KR101363473B1 - 무반사 나노구조층을 구비하는 고분자 렌즈 및 이의 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 무반사 나노구조층을 구비하는 고분자 렌즈 및 이의 제조 방법에 관한 것으로, 해결하고자 하는 과제는 렌즈의 표면에 무반사 구조를 형성하여 보다 높은 광추출 효율을 형성하고 이미징시스템에서 렌즈의 반사를 줄일 수 있는 무반사 나노구조층을 구비하는 고분자 렌즈 및 이의 제조 방법을 제공하는 것이다.
본 발명에 따른 무반사 나노구조층을 구비하는 고분자 렌즈는 소정의 곡률을 가지는 렌즈 및 상기 렌즈의 일면에 파장보다 작은 크기의 무반사 나노구조층이 포함된 것을 특징으로 한다.

Description

무반사 나노구조층을 구비하는 고분자 렌즈 및 이의 제조 방법{POLYMER LENS WITH ANTI-REFLECTIVE STRUCTURES AND MAKING METHOD OF THE SAME}
본 발명은 무반사 나노구조층을 구비하는 고분자 렌즈 및 이의 제조 방법에 관한 것으로, 광원에서 나온 빛을 효율적으로 추출할 수 있을 뿐만 아니라 소형 이미징시스템에서 렌즈의 반사를 줄일 수 있는 무반사 나노구조층을 구비하는 고분자 렌즈 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
일반적으로 발광다이오드(LED: Light Emitting Diode)는 전류가 가해지면 다양한 색상의 빛을 발생시키기 위한 반도체 장치이다. LED에서 발생되는 빛의 색상은 주로 LED의 반도체를 구성하는 화학 성분에 의해 정해진다.
이러한 LED는 필라멘트에 기초한 발광 소자에 비해 긴 수명, 낮은 전원, 우수한 초기 구동 특성, 높은 진동 저항 및 반복적인 전원단속에 대한 높은 공차 등의 여러 장점을 갖기 때문에 그 수요가 지속적으로 증가하고 있다.
최근 LED는 조명 장치 및 대형 LCD(Liquid Crystal Display)용 백라이트(Backlight) 장치로 채용되고 있다. 이들은 큰 출력을 요하므로 이러한 고출력 LED에는 우수한 방열 성능을 갖는 패키지 구조가 요구된다.
한국 특허출원번호 제10-2009-0082297호로 출원된 엘이디 패키지용 렌즈에서는 렌즈의 바닥 구면 및 돔부의 표면에 무반사 코팅을 하고 바닥 구면에 인광소재를 형성함으로써, LED의 눈부심을 방지하고 황색 띠가 발생하지 않도록 하여 엘이디가 여러 가지 색상으로 발광할 수 있도록 하는 기술을 소개하고 있다.
상기 특허출원에서는 빛의 반사를 줄이기 위해 일반적으로 사용되는 방법인 무반사 코팅(Antireflection Coating)을 사용하는데, 이는 반도체 상부에 유전체나 고분자물질 등 반도체 보다 굴절률이 적은 물질을 증착함으로써 반사를 줄이는 방식으로, 이러한 무반사 코팅은 굴절률 및 광학적 두께(Optical Thickness)를 적당히 조절함으로써 특정 파장대에서 최소의 반사특성을 낼 수 있는 장점이 있다.
이러한 무반사 코팅의 장점 때문에, 최근 플라스틱 렌즈 분야에 무반사 코팅이 응용되고 있으나, 상기 무반사 코팅을 플라스틱 렌즈에 응용하는데 있어서 많은 비용이 발생하는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명의 발명자들은 낮은 비용이 발생되면서 상술한 무반사 코팅의 효과를 발생시킬 수 있는 렌즈 제작에 대해 연구하던 중 본 발명을 완성하였다.
본 발명은 상기한 바와 같은 문제를 해결하기 위해 발명된 것으로, 렌즈의 표면에 무반사 구조를 형성하여 보다 높은 광추출 효율을 형성하고 이미징시스템에서 렌즈의 반사를 줄일 수 있는 무반사 나노구조층을 구비하는 고분자 렌즈 및 이의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 무반사 나노구조층을 구비하는 고분자 렌즈는 소정의 곡률을 가지는 렌즈 및 상기 렌즈의 일면에 파장보다 작은 크기의 무반사 나노구조층을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 무반사 나노구조층은 광방출각 및 무반사 효과를 증대시키기 위해 파장보다 큰 크기의 미세구조 사이 및 위, 미세구조 사이 또는 미세구조 위에 형성될 수 있다.
또한, 상기 무반사 나노구조층의 나노패턴은 무반사 효율을 변화시키기 위해 국부적으로 변화될 수 있다.
또한, 상기 고분자 렌즈의 곡률은 무반사 효율을 높이기 위해 입사각이 수직이 되도록 조절될 수 있다.
또한, 상기 고분자 렌즈는 자외선 경화 고분자, 열경화 고분자 및 세라믹 중 하나 이상으로 형성될 수 있다.
또한, 상기 고분자 렌즈는 플라스틱 렌즈를 적용하는 LED 렌즈 또는 이미징시스템 렌즈에 사용될 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 무반사 나노구조층을 구비하는 고분자 렌즈 제조 방법은 기판 상에 파장보다 작은 크기의 무반사 나노구조를 패터닝하여 템플릿을 제작하는 템플릿 제작 단계와, 상기 무반사 나노구조를 덮도록 상기 템플릿 상에 탄성을 가지는 재료로 박막층을 형성하는 박막층 형성 단계와, 상기 박막층을 챔버의 개구부에 접착시킨 후 상기 박막층을 상기 템플릿으로부터 분리시키는 박막층 분리 단계와, 상기 박막층이 챔버 내부로 오목하게 들어가도록 상기 챔버에 음압을 인가하는 음압 인가 단계와, 상기 박막층의 오목하게 들어간 일면 위에 광 고분자 나노입자가 포함된 충진물을 충진시켜 렌즈를 형성하는 렌즈 형성 단계 및 상기 렌즈를 상기 박막층으로부터 분리시키는 렌즈 분리 단계를 포함한다.
또한, 상기 템플릿 제작 단계에서, 상기 무반사 나노구조의 템플릿은 나노입자 리소그래피, 간섭 리소그래피, 전자빔 리소그래피, 나노임프린트 또는 양극산화방법으로 제작될 수 있다.
또한, 상기 박막층 형성 단계에서, 상기 박막층은 PDMS(Polydimethylsiloxane)로 형성될 수 있다.
또한, 상기 박막층 분리 단계는 상기 박막층을 챔버의 개구부에 접착시키는 박막층 접착 공정 및 상기 박막층을 상기 템플릿으로부터 분리시키는 박막층 분리 공정을 포함할 수 있다.
또한, 상기 박막층 분리 단계에서, 상기 템플릿으로부터 분리된 박막층은 상기 무반사 나노구조와 상보적인 패턴구조를 구비할 수 있다.
또한, 상기 음압 인가 단계에서, 상기 음압은 상기 챔버에 형성된 미세 유체 채널을 통해 챔버 내부의 공기를 배출시킴으로써 인가될 수 있다.
또한, 상기 렌즈 형성 단계는, 상기 박막층의 오목하게 들어간 일면 위에 자외선 경화 고분자, 열경화 고분자 및 세라믹 중 하나 이상의 충진물을 충진시키는 충진물 충진 공정 및 상기 충진물에 자외선 또는 열을 가하여 충진물을 경화시키는 충진물 경화 공정을 포함할 수 있다.
상기한 바와 같이 본 발명에 따른 무반사 나노구조층을 구비하는 고분자 렌즈 및 이의 제조 방법에 의하면, 소정의 곡률을 가지는 렌즈의 일면에 파장보다 작은 크기의 무반사 구조가 형성되어 광원에서 나온 빛을 효율적으로 추출할 수 있어 LED 광원을 효율적으로 이용할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 종래의 소형 이미징시스템에 사용되고 있는 렌즈에 적용하여 렌즈 표면에서 일어나는 반사를 줄일 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 종래의 무반사층 코팅과 같이 렌즈 위에 다른 종류의 물질을 도포하는 것이 아니므로 코팅 비용을 절감할 수 있고, 나노구조가 형성된 몰드를 통해 무반사층을 형성하므로 간단하게 제작이 가능하며, 종래의 렌즈 제작과정에서 몰드만 교체되는 것이므로 렌즈의 대량생산이 가능한 효과가 있다.
더불어, 본 발명은 높은 효율에 의해 LED 개수를 줄일 수 있어 제조 원가를 절감할 수 있고 LED로부터 발생되는 발열을 감소시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 무반사 나노구조층을 구비하는 고분자 렌즈의 단면도.
도 2는 본 발명에 따른 무반사 나노구조층을 구비하는 고분자 렌즈의 실시도.
도 3은 본 발명에 따른 무반사 나노구조층을 구비하는 고분자 렌즈 제작 방법의 일 블록도.
도 4는 본 발명에 따른 무반사 나노구조층을 구비하는 고분자 렌즈 제작 방법 중 박막층 분리 단계의 블록도.
도 5는 본 발명에 따른 무반사 나노구조층을 구비하는 고분자 렌즈 제작 방법 중 렌즈 형성 단계의 블록도.
도 6은 본 발명에 따른 무반사 나노구조층을 구비하는 고분자 렌즈 제작 방법을 설명하는 도.
도 7은 본 발명에 따른 고분자 렌즈의 곡률에 구비된 무반사 나노구조층의 SEM 이미지.
도 8a는 서로 다른 크기를 가진 본 발명에 따른 무반사 나노구조층의 SEM 이미지.
도 8b는 서로 다른 크기를 가진 본 발명에 따른 무반사 나노구조층의 광학 이미지.
도 8c는 서로 다른 크기를 가진 본 발명에 따른 무반사 나노구조층이 구비된 고분자 렌즈의 투과율을 비교한 도.
도 9는 서로 다른 입사각을 가진 본 발명에 따른 무반사 나노구조층이 구비된 고분자 렌즈의 투과율을 비교한 도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 상세히 설명한다. 우선, 도면들 중 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 한 동일한 참조부호를 나타내고 있음에 유의해야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하게 하지 않기 위해 생략한다.
도 1은 본 발명에 따른 무반사 나노구조층을 구비하는 고분자 렌즈의 단면도이다.
본 발명에 따른 무반사 나노구조층을 구비하는 고분자 렌즈는 도 1에 도시된 바와 같이, 소정의 곡률을 가지는 렌즈(500) 및 상기 렌즈(500)의 일면에 파장보다 작은 크기의 무반사 나노구조층(200)을 포함한다.
상기 고분자 렌즈는 플라스틱 렌즈를 적용하는 LED 렌즈 또는 이미징시스템 렌즈에 사용될 수 있고, 이때, 상기 고분자 렌즈는 자외선 경화 고분자, 열경화 고분자 및 세라믹 중 하나 이상으로 형성될 수 있으며, 상기 고분자 렌즈의 곡률은 무반사 효율을 높이기 위해 입사각이 수직이 되도록 조절될 수 있다.
구체적으로, 본 발명에 따른 무반사 나노구조층(200)은 종래의 무반사층 코팅과 같이 렌즈 위에 다른 종류의 물질이 도포되는 것이 아니라, 상기 렌즈의 일면에 파장보다 작은 크기의 무반사 나노구조가 형성된 몰드를 이용하여 상기 무반사 나노구조층을 형성할 수 있다.
여기서, 상기 무반사 나노구조층은 광방출각 및 무반사 효과를 증대시키기 위해 파장보다 큰 크기의 미세구조 사이 및 위, 미세구조 사이 또는 미세구조 위에 형성되거나, 무반사 효율을 변화시키기 위해 상기 무반사 나노구조층의 나노패턴이 국부적으로 변화될 수 있다.
따라서, 본 발명에 따른 고분자 렌즈는 상기 무반사 나노구조층에 의해 광원에서 나온 빛을 효율적으로 추출할 수 있어 LED 광원을 효율적으로 이용할 수 있고, 이에 따라, LED의 효율이 높아진 만큼 LED 개수를 줄일 수 있어 제조 원가를 절감할 수 있으며, LED로부터 발생되는 발열을 감소시킬 수 있다. 또한, 종래의 소형 이미징시스템에 사용되고 있는 렌즈에 본 발명에 따른 고분자 렌즈를 적용함으로써 렌즈 표면에서 일어나는 반사를 줄일 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 무반사 나노구조층(200)은 도 1에 도시된 형태에 한정되지 않고 다양한 형태로 렌즈 표면에 형성될 수 있고, 상기 렌즈의 형태도 볼록렌즈 또는 오목렌즈에 한정되지 않고 다양한 형태로 제작될 수 있음은 물론이다.
도 2는 본 발명에 따른 무반사 나노구조층을 구비하는 고분자 렌즈의 실시도이다.
또한, 상기 무반사 나노구조층(200)은 도 2에 도시된 바와 같이, 파장보다 큰 크기의 미세구조(600) 사이에 형성될 수 있다.
구체적으로, 도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 무반사 나노구조층(200)은 렌즈(500) 표면에 형성된 미세구조(600) 사이에 형성될 수 있는데, 여기서, 상기 미세구조(600) 하나 하나의 폭은 조사되는 광원의 파장보다 크게 형성되는 것이 바람직하다.
한편, 상기 무반사 나노구조층은 도시되지 않았지만 상기 미세구조 사이 및 위 또는 미세구조 위에 형성될 수 있음은 물론이다.
이하, 본 발명에 따른 무반사 나노구조층을 구비하는 고분자 렌즈 제조 방법을 상세히 설명한다.
도 3은 본 발명에 따른 무반사 나노구조층을 구비하는 고분자 렌즈 제작 방법의 일 블록도이고, 도 6은 본 발명에 따른 무반사 나노구조층을 구비하는 고분자 렌즈 제작 방법을 설명하는 도이다.
본 발명에 따른 무반사 나노구조층을 구비하는 고분자 렌즈 제조 방법은 도 3에 도시된 바와 같이, 템플릿 제작 단계(S10)와, 박막층 형성 단계(S20)와, 박막층 분리 단계(S30)와, 음압 인가 단계(S40)와, 렌즈 형성 단계(S50) 및 렌즈 분리 단계(S60)를 포함한다.
상기 템플릿 제작 단계(S10)는 기판 상에 파장보다 작은 크기의 무반사 나노구조를 패터닝하여 템플릿을 제작하는 단계이다.
구체적으로, 상기 템플릿 제작 단계(S10)에서는 도 6의 (a)에 도시된 바와 같이, 기판(100) 상에 파장보다 작은 크기의 무반사 나노구조(210)를 패터닝하여 템플릿을 제작하며, 여기서, 상기 기판(100)은 유리 기판이 사용될 수 있고, 상기 무반사 나노구조(210)의 템플릿은 나노입자 리소그래피, 간섭 리소그래피, 전자빔 리소그래피, 나노임프린트 또는 양극산화방법으로 제작될 수 있다.
상기 박막층 형성 단계(S20)는 상기 무반사 나노구조를 덮도록 상기 템플릿 상에 탄성을 가지는 재료로 박막층을 형성하는 단계이다.
구체적으로, 상기 박막층 형성 단계(S20)에서는 도 6의 (b)에 도시된 바와 같이, 상기 무반사 나노구조(210)를 덮도록 상기 템플릿 상에 탄성을 가지는 재료로 박막층(300)을 형성하며, 여기서, 상기 박막층(300)은 일반적으로 합성 수지 등과 같은 탄성을 가지는 고분자 물질이 될 수 있으며, 일 예로 PDMS(Polydimethylsiloxane)로 형성될 수 있다. 또한, 상기 박막층(300)의 두께는 상기 무반사 나노구조(210)를 완전히 덮을 수 있도록 상기 무반사 나노구조(210)의 높이보다 크게 형성될 수 있다.
상기 박막층 분리 단계(S30)는 상기 박막층을 챔버의 개구부에 접착시킨 후 상기 박막층을 상기 템플릿으로부터 분리시키는 단계이다.
도 4는 본 발명에 따른 무반사 나노구조층을 구비하는 고분자 렌즈 제작 방법 중 박막층 분리 단계의 블록도이다.
상기 박막층 분리 단계(S30)는 도 4에 도시된 바와 같이, 박막층 접착 공정(S31) 및 박막층 분리 공정(S32)을 포함한다.
상기 박막층 접착 공정(S31)은 상기 박막층을 챔버의 개구부에 접착시키는 공정이다.
구체적으로, 상기 박막층 접착 공정(S31)에서는 상기 박막층(300)과 챔버(400)를 산소 플라즈마 처리 후, 도 6의 (c)에 도시된 바와 같이, 상기 박막층(300)을 챔버(400)의 개구부에 접착시킬 수 있으며, 여기서, 상기 챔버(400)는 내부에 빈 공간이 형성되고 챔버(400)의 일면에는 내부의 빈공간과 연결되는 미세유체채널(410)이 형성될 수 있다.
상기 박막층 분리 공정(S32)은 상기 박막층을 상기 템플릿으로부터 분리시키는 공정이다.
여기서, 상기 템플릿이 제거된 박막층은 상기 무반사 나노구조와 상보적인 패턴 구조를 가질 수 있다.
상기 음압 인가 단계(S40)는 상기 박막층이 챔버 내부로 오목하게 들어가도록 상기 챔버에 음압을 인가하는 단계이다.
구체적으로, 상기 음압 인가 단계(S40)에서는 도 6의 (d)에 도시된 바와 같이, 상기 미세유체채널(410)을 통해 음압을 인가하여 상기 박막층(300)이 챔버(400) 내부로 오목하게 들어가도록 한다. 여기서, 음압을 인가한다고 하는 것은 챔버 내부의 공기압이 챔버 외부보다 낮게 하는 것으로 내부의 공기를 챔버 외부로 토출시키는 것을 의미한다.
상기 렌즈 형성 단계(S50)는 상기 박막층의 오목하게 들어간 일면 위에 광 고분자 나노입자가 포함된 충진물을 충진시켜 렌즈를 형성하는 단계이다.
도 5는 본 발명에 따른 무반사 나노구조층을 구비하는 고분자 렌즈 제작 방법 중 렌즈 형성 단계의 블록도이다.
상기 렌즈 형성 단계(S50)는 도 5에 도시된 바와 같이, 충진물 충진 공정(S51) 및 충진물 경화 공정(S52)을 포함한다.
상기 충진물 충진 공정(S51)은 상기 박막층의 오목하게 들어간 일면 위에 자외선 경화 고분자, 열경화 고분자 및 세라믹 중 하나 이상의 충진물을 충진시키는 공정이다.
구체적으로, 상기 충진물 충진 공정(S51)에서는 도 6의 (e)에 도시된 바와 같이, 상기 박막층(300)의 오목하게 들어간 일면 위에 자외선 경화 고분자, 열경화 고분자 및 세라믹 중 하나 이상의 충진물을 충진시킬 수 있다.
상기 충진물 경화 공정(S52)은 상기 충진물에 자외선 또는 열을 가하여 충진물을 경화시키는 공정이다.
구체적으로, 상기 충진물 경화 공정(S52)에서는 도 6의 (e)에 도시된 바와 같이, 상기 충진물 위에 기판(100)을 덮은 후 자외선이나 열을 가하여 상기 충진물을 경화시킬 수 있다.
상기 렌즈 분리 단계(S60)는 상기 렌즈를 상기 박막층으로부터 분리시키는 단계이다.
구체적으로, 상기 충진물 경화 공정(S52)에서 상기 충진물이 경화되면 이것이 바로 본 발명의 고분자 렌즈가 되는데, 상기 렌즈 분리 단계(S60)에서는 이 렌즈를 도 6의 (f)와 같이 상기 박막층(300)으로부터 분리시킬 수 있다.
도 7은 본 발명에 따른 고분자 렌즈의 곡률에 구비된 무반사 나노구조층의 SEM 이미지이고, 도 8a 및 도 8b는 각각 서로 다른 크기를 가진 본 발명에 따른 무반사 나노구조층의 SEM 이미지 및 광학 이미지이다.
한편, 본 발명에 따른 무반사 나노구조층의 주사전자현미경(Scanning Electron Microscope,SEM) 이미지는 도 7에 도시된 바와 같고, 서로 다른 크기의 무반사 나노구조층의 SEM 이미지는 도 8a에 도시된 바와 같다.
또한, 서로 다른 크기의 무반사 나노구조층의 광학 이미지는 도 8b에 도시된 바와 같은데, 여기서, 120nm의 크기를 가지는 무반사 나노구조층이 다른 크기를 가지는 무반사 나노구조층보다 표면에서 일어나는 반사를 가장 잘 줄일 수 있음을 알 수 있다.
도 8c는 서로 다른 크기를 가진 본 발명에 따른 무반사 나노구조층이 구비된 고분자 렌즈의 투과율을 비교한 도이고, 도 9는 서로 다른 입사각을 가진 본 발명에 따른 무반사 나노구조층이 구비된 고분자 렌즈의 투과율을 비교한 도이다.
한편, 무반사 나노구조층이 구비된 고분자 렌즈의 투과율과 관련하여, 도 8c에 도시된 바와 같이, 서로 다른 크기를 가지는 무반사 나노구조층이 구비된 고분자 렌즈에서 120nm의 크기를 가지는 무반사 나노구조층을 구비한 고분자 렌즈가 다른 렌즈에 비해 가장 높은 투과율을 보임을 알 수 있다.
이와 더불어, 고분자 렌즈의 곡률은 입사각이 수직이 되도록 조절해서 무반사 효율을 높일 수 있는데, 도 9에 도시된 바와 같이, 서로 다른 입사각을 가지는 무반사 나노구조층이 구비된 고분자 렌즈에서 빛이 정상 입사(normal incidence)일 때, 즉, 정상 입사정도(degree of normal incident,DNI)가 1일 때 가장 높은 무반사 효율을 보임을 알 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 소정의 곡률을 가지는 렌즈의 일면에 파장보다 작은 크기의 무반사 구조가 형성되어 광원에서 나온 빛을 효율적으로 추출할 수 있어 LED 광원을 효율적으로 이용하는 것이 가능하고, 종래의 소형 이미징시스템에 사용되고 있는 렌즈에 적용하여 렌즈 표면에서 일어나는 반사를 줄이는 것이 가능하다. 즉, 본 발명은 종래의 무반사층 코팅과 같이 렌즈 위에 다른 종류의 물질을 도포하는 것이 아니므로 코팅 비용을 절감할 수 있고, 나노구조가 형성된 몰드를 통해 무반사층을 형성하므로 간단하게 제작이 가능하며, 종래의 렌즈 제작과정에서 몰드만 교체되는 것이므로 렌즈의 양산이 가능한 효과가 있다.
이상과 같이 본 발명에 따른 무반사 나노구조층을 구비하는 고분자 렌즈 및 이의 제조 방법을 예시한 도면을 참조로 하여 설명하였으나, 본 명세서에 개시된 실시 예와 도면에 의해 본 발명이 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상 범위 내에서 당업자에 의해 다양한 변형이 이루어질 수 있음은 물론이다.
100:기판 200:무반사 나노구조층
210:무반사 나노구조 300:박막층
400:챔버 410:미세유체채널
500:렌즈 600:미세구조
700:폴리스티렌
S10:템플릿 제작 단계
S20:박막층 형성 단계
S30:박막층 분리 단계
S31:박막층 접착 공정
S32:박막층 분리 공정
S40:음압 인가 단계
S50:렌즈 형성 단계
S51:충진물 충진 공정
S52:충진물 경화 공정
S60:렌즈 분리 단계

Claims (13)

  1. 일면에 소정의 곡률을 가지는 고분자 렌즈; 및
    상기 소정의 곡률을 가지는 고분자 렌즈의 상기 일면에 파장보다 작은 크기의 나노패턴으로 이루어지는 무반사 나노구조층을 포함하고,
    상기 곡률은 광원에서 나온 빛이 상기 고분자 렌즈의 내부로부터 상기 소정의 곡률을 가지는 고분자 렌즈의 상기 일면으로 입사할 때, 입사각이 수직이 되도록 조절된 것을 특징으로 하는 무반사 나노구조층을 구비하는 고분자 렌즈.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 무반사 나노구조층은 광방출각 및 무반사 효과를 증대시키기 위해,
    상기 고분자 렌즈의 일면에 형성된 파장보다 큰 크기의 미세구조의 사이 및 미세구조의 위 중에서 선택되는 하나 이상의 위치에 형성되는 것을 특징으로 하는 무반사 나노구조층을 구비하는 고분자 렌즈.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 무반사 나노구조층의 나노패턴은 무반사 효율을 변화시키기 위해 국부적으로 변화된 것을 특징으로 하는 무반사 나노구조층을 구비하는 고분자 렌즈.
  4. 삭제
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 고분자 렌즈는 자외선 경화 고분자, 열경화 고분자 및 세라믹 중 하나 이상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 무반사 나노구조층을 구비하는 고분자 렌즈.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 고분자 렌즈는 플라스틱 렌즈를 적용하는 LED 렌즈 또는 이미징시스템 렌즈에 사용되는 것을 특징으로 하는 무반사 나노구조층을 구비하는 고분자 렌즈.
  7. 기판 상에 파장보다 작은 크기의 무반사 나노구조를 패터닝하여 템플릿을 제작하는 템플릿 제작 단계;
    상기 무반사 나노구조를 덮도록 상기 템플릿 상에 탄성을 가지는 재료로 박막층을 형성하는 박막층 형성 단계;
    상기 박막층을 챔버의 개구부에 접착시킨 후 상기 박막층을 상기 템플릿으로부터 분리시키는 박막층 분리 단계;
    상기 박막층이 챔버 내부로 오목하게 들어가도록 상기 챔버에 음압을 인가하는 음압 인가 단계;
    상기 박막층의 오목하게 들어간 일면 위에 광 고분자 나노입자가 포함된 충진물을 충진시켜 렌즈를 형성하는 렌즈 형성 단계; 및
    상기 렌즈를 상기 박막층으로부터 분리시키는 렌즈 분리 단계를 포함하고,
    상기 인가되는 음압은, 렌즈의 곡률이 입사각이 수직이 되게 형성되도록 조절되는 것을 특징으로 하는 제1항의 무반사 나노구조층을 구비하는 고분자 렌즈 제조 방법.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 템플릿 제작 단계에서,
    상기 무반사 나노구조의 템플릿은 나노입자 리소그래피, 간섭 리소그래피, 전자빔 리소그래피, 나노임프린트 또는 양극산화방법으로 제작되는 것을 특징으로 하는 제1항의 무반사 나노구조층을 구비하는 고분자 렌즈 제조 방법.
  9. 제 7항에 있어서,
    상기 박막층 형성 단계에서,
    상기 박막층은 PDMS(Polydimethylsiloxane)로 형성되는 것을 특징으로 하는 제1항의 무반사 나노구조층을 구비하는 고분자 렌즈 제조 방법.
  10. 제 7항에 있어서,
    상기 박막층 분리 단계는,
    상기 박막층을 챔버의 개구부에 접착시키는 박막층 접착 공정; 및
    상기 박막층을 상기 템플릿으로부터 분리시키는 박막층 분리 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 제1항의 무반사 나노구조층을 구비하는 고분자 렌즈 제조 방법.
  11. 제 7항에 있어서,
    상기 박막층 분리 단계에서,
    상기 템플릿으로부터 분리된 박막층은 상기 무반사 나노구조와 상보적인 패턴구조를 구비하는 것을 특징으로 하는 제1항의 무반사 나노구조층을 구비하는 고분자 렌즈 제조 방법.
  12. 제 7항에 있어서,
    상기 음압 인가 단계에서,
    상기 음압은 상기 챔버에 형성된 미세 유체 채널을 통해 챔버 내부의 공기를 배출시킴으로써 인가되는 것을 특징으로 하는 제1항의 무반사 나노구조층을 구비하는 고분자 렌즈 제조 방법.
  13. 제 7항에 있어서,
    상기 렌즈 형성 단계는,
    상기 박막층의 오목하게 들어간 일면 위에 자외선 경화 고분자, 열경화 고분자 및 세라믹 중 하나 이상의 충진물을 충진시키는 충진물 충진 공정; 및
    상기 충진물에 자외선 또는 열을 가하여 충진물을 경화시키는 충진물 경화 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 제1항의 무반사 나노구조층을 구비하는 고분자 렌즈 제조 방법.
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