KR102158462B1 - Drying system for screen printing machines - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 스크린 인쇄기용 건조시스템에 관련되며, 보다 상세하게는 인쇄면적 및 인쇄 속도에 대응하여 건조방식이 간단하게 변경 적용됨과 더불어 송풍기와 히터의 착탈식 조합에 의해 유지보수가 용이하면서 제조원가 절감을 도모하고, 특히 피건조물이 컨베이어부 구간을 왕복 이동되어 협소한 공간에서 건조효율 향상을 도모하고, 피건조물이 건조과정을 거친 후 투입위치로 회귀됨에 따라 작업자가 이동하지 않고 지정된 위치에서 스크린 인쇄과정, 건조 검사과정, 포장과정이 복합적으로 수행되는 스크린 인쇄기용 건조시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a drying system for a screen printer, and more specifically, a drying method is simply changed and applied in response to a printing area and printing speed, and maintenance is easy and manufacturing cost is reduced by a detachable combination of a blower and a heater. In particular, as the object is moved back and forth between the conveyor section to improve drying efficiency in a narrow space, and as the object is returned to the input position after the drying process, the operator does not move and the screen printing process at the designated position, It relates to a drying system for a screen printing machine in which a drying inspection process and a packaging process are performed in combination.
일반적으로 컨베이어형 건조시스템은 다양한 접합부품 및 인쇄물 등의 피건조물을 변형이나 오염없이 빠르게 건조시키기 위한 시스템으로서 각종 산업현장에서 널리 사용되고 있다.In general, conveyor-type drying systems are widely used in various industrial sites as a system for quickly drying various bonded parts and objects to be dried such as printed matter without deformation or contamination.
이러한 통상의 컨베이어형 건조시스템 중 가장 널리 사용되는 히팅장치를 이용한 컨베이형 건조시스템은, 컨베이어가 본체의 건조실 내부를 통과하도록 설치되어 있고, 컨베이어 상부영역에 히팅장치가 설치되며, 히팅장치는 컨베이어를 따라 이송되는 피건조물을 히팅하여 오염없이 단시간에 건조하도록 구비되지만, 히팅열에 의해 피건조물이 쉽게 열변형 및 손상되는 실정이다.The conveyor type drying system using a heating device, which is most widely used among these general conveyor type drying systems, is installed so that the conveyor passes through the inside of the drying chamber of the main body, a heating device is installed in the upper area of the conveyor, and the heating device is It is provided so that the object to be transported is heated and dried in a short time without contamination, but the object to be dried is easily thermally deformed and damaged by the heating heat.
이에 종래에 게시된 실용신안등록번호 20-0299424호에서, 하부에 지지되어 상판 중앙에 다수의 통공을 배열 형성한 다공판을 구비하며, 내,외측벽 사이에 단열재를 내장하여 내부를 빈 공간부로 하고, 일측으로 개구부 및 돌출 형성된 결합구를 형성한 하부 프레임과, 상기 다공판 상을 회전 이동가능케 구성된 다공성 컨베이어 벨트를 구동하는 구동부와, 상기 하부 프레임 상에 중간결합틀, 상부덮개, 송풍기가 장착된 에어순환통로가 서로 조립되어 일체를 이루되, 원적외선 히터를 구비한 열풍 건조부와 냉각기를 구비한 냉풍 건조부로 구성되는 기술이 선등록된바 있다.Accordingly, in the previously published Utility Model Registration No. 20-0299424, a porous plate is provided with a plurality of through holes arranged in the center of the upper plate supported on the lower part, and an insulation material is built-in between the inner and outer walls to make the inside an empty space. , A lower frame having an opening and a protruding joint formed at one side, a driving unit for driving a porous conveyor belt configured to rotate on the perforated plate, and an intermediate coupling frame, an upper cover, and a blower mounted on the lower frame. Although the air circulation passages are assembled together to form an integral part, a technology consisting of a hot air drying unit equipped with a far-infrared heater and a cold air drying unit equipped with a cooler has been previously registered.
그러나, 상기 종래기술은 순차적인 열풍 건조 및 냉풍 건조를 통해 인쇄물을 즉각적으로 건조하려는 것이나, 열풍 건조 및 냉풍 건조를 순차적으로 수행하기 위해 건조장치의 사이즈가 확장되면서 고가이므로, 설치공간 확보 및 비용부담으로 영세한 인쇄소에는 적용이 불가능하고, 특히 인쇄 면적 및 인쇄 속도에 따른 피건조물 반송속도에 대응하여 열풍 및 냉풍 공급량에 의존하여 건조처리속도가 제어되므로 열풍 및 냉풍 최대 공급량 이상의 건조처리속도 향상이 불가능한 폐단이 따랐다.However, the prior art is to immediately dry prints through sequential hot-air drying and cold-air drying, but because the size of the drying device is expanded to sequentially perform hot-air drying and cold-air drying, it is expensive. It is not applicable to small print shops. In particular, the drying processing speed is controlled depending on the supply amount of hot and cold air in response to the transport speed of the object according to the printing area and printing speed. Abuse followed.
이에 따라 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 착안 된 것으로서, 인쇄면적 및 인쇄 속도에 대응하여 건조방식이 간단하게 변경 적용됨과 더불어 송풍기와 히터의 착탈식 조합에 의해 유지보수가 용이하면서 제조원가 절감을 도모하고, 특히 피건조물이 컨베이어부 구간을 왕복 이동되어 협소한 공간에서 건조효율 향상을 도모하고, 피건조물이 건조과정을 거친 후 투입위치로 회귀됨에 따라 작업자가 이동하지 않고 지정된 위치에서 스크린 인쇄과정, 건조 검사과정, 포장과정이 복합적으로 수행되는 스크린 인쇄기용 건조시스템을 제공하는 것에 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention was conceived to solve the above problems, and the drying method was simply changed and applied in response to the printing area and printing speed, and maintenance was easy and manufacturing cost was reduced by the detachable combination of a blower and a heater. In particular, as the object is moved back and forth between the conveyor section to improve drying efficiency in a narrow space, and as the object is returned to the input position after the drying process, the operator does not move and the screen printing process at the designated position, Its purpose is to provide a drying system for a screen printing machine in which a drying inspection process and a packaging process are performed in combination.
이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명의 특징은, 스크린 인쇄부(1) 일측에 설치되어, 인쇄처리된 피건조물(A)을 반송하는 컨베이어부(10); 상기 컨베이어부(10) 양단에 설치되는 한 쌍의 측판(22)과, 측판(22) 상부에 설치되는 상판(24) 조합으로 격리구획을 형성하는 드라이챔버(20); 상기 드라이챔버(20) 상판(24)에 관통되고, 컨베이어부(10) 길이방향으로 이격 배치되는 설치홀(30); 및 상기 설치홀(30)에 하향설치되어, 드라이챔버(20) 내부로 외부공기를 공급하는 송풍기(42)와, 드라이챔버(20) 내부로 히팅열을 공급하는 히터(44) 중 적어도 1종 이상을 선택적으로 설치하여 형성되는 건조수단(40);을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In order to achieve this object, a feature of the present invention includes: a
이때, 상기 설치홀(30)은 지그재그 방향으로 엇갈리는 복열 라인으로 구비되고, 서로 인접하는 대각선 방향 설치홀(30)을 이용하여, 송풍기(42)와 송풍기(42) 조합, 히터(44)와 히터(44) 조합, 송풍기(42)와 히터(44) 조합을 대각선방향으로 선택 배치하여 드라이챔버(20) 구간별 송풍량 및 히팅 출력이 조절되며, 상기 피건조물(A) 상에 인쇄부 위치에 따라 어느 일측 설치홀(30) 라인에 배치된 건조수단(40)이 선택적으로 활성화되도록 구비되는 것을 특징으로 한다.At this time, the
또한, 상기 드라이챔버(20)의 상판(24)은 리프팅수단(50)에 의해 높낮이 조절되도록 구비되고, 상판(24)은 피건조물(A)의 인쇄면적에 대응하여 제어부에서 높낮이 설정되며, 상기 상판(24)은 컨베이어부(10) 반송속도에 연계되어, 반송속도가 증가할수록 상판(24)이 하방향으로 이송되고, 반송속도가 저하될수록 상판(24)이 상방향으로 이동하도록 구비되는 것을 특징으로 한다.In addition, the
또한, 상기 컨베이어부(10)는, 복수의 통공(12a)이 형성되고 궤도운동되는 벨트(12)와, 벨트(12) 일측 터닝위치에 설치되어 벨트(12)와 접촉시 통공(12a)을 폐쇄하도록 구비되는 폐쇄형 롤러(14)와, 벨트(12) 다른 일측 터닝위치에서 벨트(12)와 접촉시 통공(12a)을 개방상태로 지지하는 개방형 롤러(16)로 구성되고, 상기 컨베이어부(10) 상, 하부에 상, 하부 건조수단(40)(40')이 구비되며, 상기 벨트(12) 내부공간에 공기를 흡입하도록 상부 건조수단(40)의 송풍기(42)와 컨베이어부(10) 측면을 연결되는 상부유로(18)와, 상기 벨트(12) 내부공간에 공기를 흡입하도록 하부 건조수단(40')의 송풍기(42')와 연결되는 하부유로(19)를 포함하여 이루어지고, 상기 폐쇄형 롤러(14) 측 컨베이어부(10) 초입부로 피건조물(A)이 투입되면, 통공(12a)을 통하여 흡입되는 공기에 의해 피건조물(A)이 컨베이어부(10) 상부에 흡착된 상태로 이동되면서 개방형 롤러(16)를 축으로 선회하여 컨베이어부(10) 하부에 흡착된 상태로 폐쇄형 롤러(14)에 도달하면 통공(12a)이 폐쇄되면서 공기 흡입력이 해제되어 벨트(12) 상에서 이탈되도록 구비되는 것을 특징으로 한다.In addition, the
또한, 상기 컨베이어부는, 정방향으로 회전되고, 상부에 메인 건조수단(40A)이 구비되는 상부 컨베이어(10A)와, 상부 컨베이어(10A) 하부에 이격 설치되어 역방향으로 회전하고, 상부에 멀티 건조수단(40B)이 구비되는 하부 컨베이어(10B)와, 상부 컨베이어(10A) 말단부와 하부 컨베이어(10B) 초입부에 설치되어 지지축(62)을 중심으로 선회가능하게 구비되는 터닝플레이트(60)를 포함하여 이루어지고, 상기 터닝플레이트(60)는 탄성체(64)에 의해 상향 지지되고, 상부 컨베이어(10A) 말단부로부터 배출되는 피건조물(A)이 상면에 안착되면, 피건조물(A) 무게에 의해 하향 경사각으로 선회되면서 하부 컨베이어(10B) 초입부로 피건조물(A)이 전달되도록 구비되는 것을 특징으로 한다. In addition, the conveyor unit is rotated in the forward direction, the
이상의 구성 및 작용에 의하면, 본 발명은 인쇄면적 및 인쇄 속도에 대응하여 건조방식이 간단하게 변경 적용됨과 더불어 송풍기와 히터의 착탈식 조합에 의해 유지보수가 용이하면서 제조원가 절감을 도모하고, 특히 피건조물이 컨베이어부 구간을 왕복 이동되어 협소한 공간에서 건조효율 향상을 도모하고, 피건조물이 건조과정을 거친 후 투입위치로 회귀됨에 따라 작업자가 이동하지 않고 지정된 위치에서 스크린 인쇄과정, 건조 검사과정, 포장과정이 복합적으로 수행되는 효과가 있다.According to the above configuration and operation, the present invention is a simple change and application of the drying method corresponding to the printing area and printing speed, and easy maintenance and manufacturing cost reduction by a detachable combination of a blower and a heater. The conveyor section is moved reciprocally to improve drying efficiency in a confined space, and as the object is returned to the input position after the drying process, the operator does not move, and the screen printing process, drying inspection process, and packaging process at the designated location This has the effect of being performed in combination.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 스크린 인쇄기용 건조시스템을 전체적으로 나타내는 구성도.
도 2는 본 발명의 다른 일실시예에 따른 스크린 인쇄기용 건조시스템을 전체적으로 나타내는 구성도.
도 3 내지 4는 본 발명의 또 다른 일실시예에 따른 스크린 인쇄기용 건조시스템을 전체적으로 나타내는 구성도.
도 5는 본 발명의 다른 일실시예에 따른 스크린 인쇄기용 건조시스템을 전체적으로 나타내는 구성도.1 is a configuration diagram showing the overall drying system for a screen printing machine according to an embodiment of the present invention.
2 is a block diagram showing an overall drying system for a screen printing machine according to another embodiment of the present invention.
3 to 4 are configuration diagrams showing the overall drying system for a screen printing machine according to another embodiment of the present invention.
5 is a block diagram showing an overall drying system for a screen printing machine according to another embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명은 스크린 인쇄기용 건조시스템에 관련되며, 이때 스크린 인쇄기용 건조시스템은 인쇄면적 및 인쇄 속도에 대응하여 건조방식이 간단하게 변경 적용됨과 더불어 송풍기와 히터의 착탈식 조합에 의해 유지보수가 용이하면서 제조원가 절감을 도모하고, 특히 피건조물이 컨베이어부 구간을 왕복 이동되어 협소한 공간에서 건조효율 향상을 도모하고, 피건조물이 건조과정을 거친 후 투입위치로 회귀됨에 따라 작업자가 이동하지 않고 지정된 위치에서 스크린 인쇄과정, 건조 검사과정, 포장과정이 복합적으로 수행되도록 하기 위해 컨베이어부(10), 드라이챔버(20), 설치홀(30), 건조수단(40)을 포함하여 주요구성으로 이루어진다.The present invention relates to a drying system for a screen printing machine, wherein the drying system for a screen printing machine is applied by simply changing the drying method corresponding to the printing area and printing speed, and easy maintenance and manufacturing cost by a detachable combination of a blower and a heater. In particular, as the object is moved back and forth between the conveyor section to improve drying efficiency in a confined space, and the object is returned to the input position after the drying process, the operator does not move and is screened at the designated position. In order to perform the printing process, the drying inspection process, and the packaging process in a complex manner, the main components include a
본 발명에 따른 컨베이어부(10)는 스크린 인쇄부(1) 일측에 설치되어, 인쇄처리된 피건조물(A)을 반송하도록 구비된다. 컨베이어부(10)는 궤도운동되는 벨트와, 벨트 양측 터닝위치에서 궤도운동되도록 지지하는 한 쌍의 롤러와, 벨트를 궤도운동시키는 구동부로 구성된다. 그리고 인쇄처리된 피건조물(A)은 컨베이어부(10) 도입부로 투입되어 말단부로 이동되면서 후술하는 건조수단(40)에 의해 인쇄부분이 건조된다.The
또한, 본 발명에 따른 드라이챔버(20)는 컨베이어부(10) 양단에 설치되는 한 쌍의 측판(22)과, 측판(22) 상부에 설치되는 상판(24) 조합으로 격리구획을 형성하도록 구비된다. 드라이챔버(20)는 컨베이어부(10) 도입부와 대응하는 위치에 입구가 개방되고, 컨베이어부(10) 말단부와 대응하는 위치에 출구가 개방된 구획으로 형성된다. In addition, the
한편, 상기 측판(22)에는 복수의 배기공이 형성되고, 배기공은 덮개에 의해 개폐되도록 구비된다. 이에 후술하는 송풍기(42) 바람에 의해 증발된 희석제를 포함하는 증발물이 배기공을 통하여 드라이챔버(20) 외부로 배출되어 건조효율 향상을 도모한다.On the other hand, a plurality of exhaust holes are formed in the
도 1 (a)에서, 상기 드라이챔버(20) 상판(24)에 관통되고, 컨베이어부(10) 길이방향으로 이격 배치되는 설치홀(30)이 형성된다. 설치홀(30)은 컨베이어부(10) 길이방향으로 복열로 형성되어, 덮개에 이해 개폐되도록 구비된다. 설치홀(30)에 후술하는 건조수단(40)의 송풍기(42), 히터(44)를 삽입 방식으로 설치하고, 송풍기(42), 히터(44)가 미설치되는 설치홀(30)은 덮개에 의해 폐쇄되어 건조 열 손실이 방지된다.In FIG. 1 (a), an
또한, 본 발명에 따른 건조수단(40)은 상기 설치홀(30)에 하향설치되어, 드라이챔버(20) 내부로 외부공기를 공급하는 송풍기(42)와, 드라이챔버(20) 내부로 히팅열을 공급하는 히터(44) 중 적어도 1종 이상을 선택적으로 설치하여 형성된다.여기서, 상기 송풍기(42), 히터(44)는 시중에 완성품으로 유통되는 미니 선풍기 및 미니 히터를 설치홀(30)에 간단하게 적용여 구성하므로 장비 제조단가가 크게 절감된다.In addition, the drying means 40 according to the present invention is installed downward in the
도 1 (b)에서, 상기 설치홀(30)은 지그재그 방향으로 엇갈리는 복열 라인으로 구비되고, 서로 인접하는 대각선 방향 설치홀(30)을 이용하여, 송풍기(42)와 송풍기(42) 조합, 히터(44)와 히터(44) 조합, 송풍기(42)와 히터(44) 조합을 대각선방향으로 선택 배치하여 드라이챔버(20) 구간별 송풍량 및 히팅 출력이 조절되며, 상기 피건조물(A) 상에 인쇄부 위치에 따라 어느 일측 설치홀(30) 라인에 배치된 건조수단(40)이 선택적으로 활성화되도록 구비된다.In FIG. 1 (b), the
일실시예로서, 상기 드라이챔버(20) 입구측에는 히터(44)가 설치되고, 출구측에는 송풍기(42)가 설치되며, 중간 영역에는 송풍기(42)와 히터(44) 조합으로 교대로 반복 설치된다. 이에 피건조물(A)이 드라이챔버(20) 입구영역에서 히터(44)에 의해 예열되어 이후 송풍기(42)에 의해 희석제를 포함하는 증발물이 제거되고, 다시 예열과 송풍을 반복하면서 피건조물(A)이 열 손상 및 변형 없이 신속하게 건조된다. In one embodiment, a
이에 피건조물(A)의 인쇄면적 및 인쇄 속도에 대응하여 건조수단(40)에 의해 건조방식이 간단하게 변경 적용됨과 더불어 송풍기(42)와 히터(44)의 착탈식 조합에 의해 유지보수가 용이하면서 제조원가 절감을 도모하는 이점이 있다. Accordingly, the drying method is simply changed and applied by the drying means 40 in response to the printing area and printing speed of the object to be dried (A), and maintenance is easy due to the detachable combination of the
도 2에서, 상기 드라이챔버(20)의 상판(24)은 리프팅수단(50)에 의해 높낮이 조절되도록 구비되고, 상판(24)은 피건조물(A)의 인쇄면적에 대응하여 제어부에서 높낮이 설정되며, 상기 상판(24)은 컨베이어부(10) 반송속도에 연계되어, 반송속도가 증가할수록 상판(24)이 하방향으로 이송되고, 반송속도가 저하될수록 상판(24)이 상방향으로 이동하도록 구비된다. 리프팅수단(50)은 구동원에 의해 선회작동되는 링크절 또는 래크와 피니언 또는 스크류봉으로 구성된다.In FIG. 2, the
일예로서, 상기 스크린 인쇄부(1)에서 시간당 인쇄처리량에 따라 컨베이어부(10)의 반송속도를 증가할 경우, 도 2 (a)와 같이 제어부에서 이를 감지하고 리프팅수단(50)에 의해 상판(24)이 하향 이동되어 건조수단(40)과 피건조물(A) 사이 간격을 좁게 유지하므로 건조수단(40) 출력을 높이지 않고도 건조시간이 단축된다. 이는 피건조물(A)이 열변형에 저항력이 강한 재질로 형성되는 경우 적용하는 하는 것이 바람직하다.As an example, when the conveying speed of the
그리고 다른 일시예로서, 상기 컨베이어부(10)의 반송속도가 저속 구동일 경우, 도 2 (b)처럼 제어부에서 이를 감지하고, 리프팅수단(50)에 의해 상판(24)이 상향 이동되어 건조수단(40)과 피건조물(A) 사이 간격이 확장되므로, 건조수단(40) 출력을 조절하지 않고도 피건조물(A)이 열손상 및 변형 없이 건조처리된다.And as another temporary example, when the conveying speed of the
이처럼, 상기 상판(24)이 리프팅수단(50)에 의해 높낮이 조절되면서 출력이 자동 제어되므로, 고가의 건조장비를 구비하지 않고도 컨베이어부(10)의 반송속도에 대응하여 건조수단(40) 출력이 간단하게 제어되는 이점이 있다.In this way, since the output is automatically controlled while the
도 3에서, 상기 컨베이어부(10)는, 복수의 통공(12a)이 형성되고 궤도운동되는 벨트(12)와, 벨트(12) 일측 터닝위치에 설치되어 벨트(12)와 접촉시 통공(12a)을 폐쇄하도록 구비되는 폐쇄형 롤러(14)와, 벨트(12) 다른 일측 터닝위치에서 벨트(12)와 접촉시 통공(12a)을 개방상태로 지지하는 개방형 롤러(16)로 구성된다. 이때 상기 컨베이어부(10) 상, 하부에 상, 하부 건조수단(40)(40')이 각각 구비되어 제어부에 의해 on/off제어되도록 구비된다.In FIG. 3, the
도 3 (b)처럼, 상기 벨트(12) 내부공간에 공기를 흡입하도록 상부 건조수단(40)의 송풍기(42)와 컨베이어부(10) 측면을 연결되는 상부유로(18)와, 상기 벨트(12) 내부공간에 공기를 흡입하도록 하부 건조수단(40')의 송풍기(42')와 연결되는 하부유로(19)를 포함하여 이루어지고, 상기 폐쇄형 롤러(14) 측 컨베이어부(10) 초입부로 피건조물(A)이 투입되면, 통공(12a)을 통하여 흡입되는 공기에 의해 피건조물(A)이 컨베이어부(10) 상부에 흡착된 상태로 이동되면서 개방형 롤러(16)를 축으로 선회하여 컨베이어부(10) 하부에 흡착된 상태로 폐쇄형 롤러(14)에 도달하면 통공(12a)이 폐쇄되면서 공기 흡입력이 해제되어 벨트(12) 상에서 이탈되도록 구비된다.As shown in Figure 3 (b), the
이에 피건조물(A)이 벨트(12) 표면에 흡착되어 컨베이어부(10) 반송구간을 왕복 이동되므로, 컨베이어부(10) 길이를 절반 사이즈로 축소 제작가능하여 협소한 공간에서 건조효율 향상을 도모하고, 특히 피건조물(A)이 건조과정을 거친 후 투입위치(스크린 인쇄부(1)가 배치되는 위치)로 회귀되어 포장상자에 저장됨에 따라 작업자가 이동하지 않고 지정된 위치에서 혼자서 스크린 인쇄과정, 건조 검사과정 및 포장과정을 복합적으로 수행하게 된다.Accordingly, the object to be dried (A) is adsorbed on the surface of the belt (12) and moves back and forth in the conveying section of the conveyor section (10), so it is possible to reduce the length of the conveyor section (10) to half the size to improve drying efficiency in a narrow space. In particular, after the object to be dried (A) goes through the drying process, it returns to the input position (the position where the
한편, 도 4에서 상기 개방형 롤러(16)가 배치되는 어느 일측 벨트(12) 내부공간이 차단판(11)에 의해 격리되도록 구비된다. 이에 차단판(11)을 설치시, 차단판(11)에 의해 격리된 구획까지 송풍기(42)의 흡입력이 작용하지 못하여 피건조물(A)이 컨베이어부(10) 말단부에 도달하면 흡착력이 해제되고, 이로 인해 피건조물(A)이 컨베이어부(10) 말단부에 도달하는 순간 낙하되는 단방향 반송 방식으로 간단하게 구조변경된다. Meanwhile, in FIG. 4, the inner space of the
도 5에서, 상기 컨베이어부는, 정방향으로 회전되고, 상부에 메인 건조수단(40A)이 구비되는 상부 컨베이어(10A)와, 상부 컨베이어(10A) 하부에 이격 설치되어 역방향으로 회전하고, 상부에 멀티 건조수단(40B)이 구비되는 하부 컨베이어(10B)와, 상부 컨베이어(10A) 말단부와 하부 컨베이어(10B) 초입부에 설치되어 지지축(62)을 중심으로 선회가능하게 구비되는 터닝플레이트(60)를 포함하여 이루어진다.In Figure 5, the conveyor unit is rotated in the forward direction, the
여기서, 상기 터닝플레이트(60)는 탄성체(64)에 의해 상향 지지되고, 상부 컨베이어(10A) 말단부로부터 배출되는 피건조물(A)이 상면에 안착되면, 피건조물(A) 무게에 의해 하향 경사각으로 선회되면서 하부 컨베이어(10B) 초입부로 피건조물(A)이 전달되도록 구비된다.Here, the turning
이처럼, 상기 상부 컨베이어(10A)와 하부 컨베이어(10B)가 상하 방향으로 복층구조로 배치되어 상호 역방향으로 구동되고, 터닝플레이트(60)에 의해 간단한 구조로 연결되어 피건조물(A)이 뒤집히지 않은 상태로 상, 하부 컨베이어(10A)(10B) 전구간을 왕복 이동하도록 구비됨에 따라 컨베이어부를 절반 사이즈로 축소제작하여 협소한 공간에서 건조효율 향상을 도모하고, 특히 피건조물(A)이 건조과정을 거친 후 투입위치(스크린 인쇄부(1)가 배치되는 위치)로 회귀되어 포장상자에 저장됨에 따라 작업자가 혼자서 스크린 인쇄과정, 건조 검사과정 및 포장과정까지 복합적으로 수행되는 이점이 있다.In this way, the upper conveyor (10A) and the lower conveyor (10B) are arranged in a multilayer structure in the vertical direction and are driven in opposite directions, and are connected in a simple structure by the turning
10: 컨베이어부 20: 드라이탬버
30: 설치홀 40: 건조수단
50: 리프팅수단 60: 터닝플레이트10: conveyor unit 20: drytamber
30: installation hole 40: drying means
50: lifting means 60: turning plate
Claims (7)
상기 컨베이어부(10) 양단에 설치되는 한 쌍의 측판(22)과, 측판(22) 상부에 설치되는 상판(24) 조합으로 격리구획을 형성하는 드라이챔버(20);
상기 드라이챔버(20) 상판(24)에 관통되고, 컨베이어부(10) 길이방향으로 이격 배치되는 설치홀(30); 및
상기 설치홀(30)에 하향설치되어, 드라이챔버(20) 내부로 외부공기를 공급하는 송풍기(42)와, 드라이챔버(20) 내부로 히팅열을 공급하는 히터(44) 중 적어도 1종 이상을 선택적으로 설치하여 형성되는 건조수단(40);을 포함하고,
상기 드라이챔버(20)의 상판(24)은 리프팅수단(50)에 의해 높낮이 조절되도록 구비되고, 상판(24)은 피건조물(A)의 인쇄면적에 대응하여 제어부에서 높낮이 설정되며, 상기 상판(24)은 컨베이어부(10) 반송속도에 연계되어, 반송속도가 증가할수록 상판(24)이 하방향으로 이송되고, 반송속도가 저하될수록 상판(24)이 상방향으로 이동하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 스크린 인쇄기용 건조시스템.A conveyor unit 10 installed on one side of the screen printing unit 1 to convey the printed object A;
A dry chamber (20) forming an isolation compartment by a combination of a pair of side plates (22) installed at both ends of the conveyor unit (10) and a top plate (24) installed above the side plate (22);
An installation hole 30 penetrating through the dry chamber 20 and the upper plate 24 and spaced apart from the conveyor unit 10 in the longitudinal direction; And
At least one or more of a blower 42 installed downward in the installation hole 30 to supply external air into the dry chamber 20 and a heater 44 supplying heating heat into the dry chamber 20 Includes; drying means 40 formed by selectively installing,
The top plate 24 of the dry chamber 20 is provided to be height-adjusted by the lifting means 50, and the top plate 24 is set in height by the control unit in response to the printing area of the object A, and the top plate ( 24) is linked to the conveying speed of the conveyor unit 10, and as the conveying speed increases, the upper plate 24 is conveyed downward, and the upper plate 24 is provided to move upward as the conveying speed decreases. Drying system for screen printing machine.
상기 설치홀(30)은 지그재그 방향으로 엇갈리는 복열 라인으로 구비되고, 서로 인접하는 대각선 방향 설치홀(30)을 이용하여, 송풍기(42)와 송풍기(42) 조합, 히터(44)와 히터(44) 조합, 송풍기(42)와 히터(44) 조합을 대각선방향으로 선택 배치하여 드라이챔버(20) 구간별 송풍량 및 히팅 출력이 조절되며, 상기 피건조물(A) 상에 인쇄부 위치에 따라 어느 일측 설치홀(30) 라인에 배치된 건조수단(40)이 선택적으로 활성화되도록 구비되는 것을 특징으로 하는 스크린 인쇄기용 건조시스템.The method of claim 1,
The installation hole 30 is provided as a double row line that is staggered in a zigzag direction, and a combination of a blower 42 and a blower 42, a heater 44 and a heater 44 by using the diagonal installation holes 30 adjacent to each other. ) Combination, the blower 42 and the heater 44 combination are selected and arranged in a diagonal direction to control the airflow amount and heating output for each section of the dry chamber 20, and either side according to the location of the printing unit on the object (A). Drying system for a screen printing machine, characterized in that it is provided to selectively activate the drying means (40) arranged in the installation hole (30) line.
상기 컨베이어부(10)는, 복수의 통공(12a)이 형성되고 궤도운동되는 벨트(12)와, 벨트(12) 일측 터닝위치에 설치되어 벨트(12)와 접촉시 통공(12a)을 폐쇄하도록 구비되는 폐쇄형 롤러(14)와, 벨트(12) 다른 일측 터닝위치에서 벨트(12)와 접촉시 통공(12a)을 개방상태로 지지하는 개방형 롤러(16)로 구성되는 것을 특징으로 하는 스크린 인쇄기용 건조시스템.The method of claim 1,
The conveyor unit 10 is provided with a belt 12 in which a plurality of through holes 12a are formed and orbitally moved, and is installed at a turning position on one side of the belt 12 to close the through holes 12a when contacting the belt 12 Screen printing, characterized in that it consists of a closed roller (14) provided, and an open roller (16) that supports the through hole (12a) in an open state when contacting the belt (12) at the other turning position of the belt (12) Air drying system.
상기 컨베이어부(10) 상, 하부에 상, 하부 건조수단(40)(40')이 구비되며,
상기 벨트(12) 내부공간에 공기를 흡입하도록 상부 건조수단(40)의 송풍기(42)와 컨베이어부(10) 측면을 연결되는 상부유로(18)와, 상기 벨트(12) 내부공간에 공기를 흡입하도록 하부 건조수단(40')의 송풍기(42')와 연결되는 하부유로(19)를 포함하여 이루어지고,
상기 폐쇄형 롤러(14) 측 컨베이어부(10) 초입부로 피건조물(A)이 투입되면, 통공(12a)을 통하여 흡입되는 공기에 의해 피건조물(A)이 컨베이어부(10) 상부에 흡착된 상태로 이동되면서 개방형 롤러(16)를 축으로 선회하여 컨베이어부(10) 하부에 흡착된 상태로 폐쇄형 롤러(14)에 도달하면 통공(12a)이 폐쇄되면서 공기 흡입력이 해제되어 벨트(12) 상에서 이탈되도록 구비되는 것을 특징으로 하는 스크린 인쇄기용 건조시스템.The method of claim 4,
Upper and lower drying means 40 and 40 ′ are provided at the upper and lower portions of the conveyor unit 10,
The upper flow path 18 connecting the side of the blower 42 of the upper drying means 40 and the side of the conveyor 10 to suck air into the inner space of the belt 12, and air into the inner space of the belt 12 It comprises a lower flow path 19 connected to the blower 42 ′ of the lower drying means 40 ′ to suck,
When the object to be dried (A) is introduced into the initial entrance of the conveyor unit 10 on the side of the closed roller 14, the object to be dried (A) is adsorbed to the upper part of the conveyor unit 10 by air sucked through the through hole 12a. As it moves to the state, when it reaches the closed roller 14 while being adsorbed to the lower part of the conveyor unit 10 by turning the open roller 16 around the axis, the through hole 12a is closed and the air suction force is released and the belt 12 Drying system for a screen printing machine, characterized in that provided to be separated from the image.
상기 컨베이어부는, 정방향으로 회전되고, 상부에 메인 건조수단(40A)이 구비되는 상부 컨베이어(10A)와, 상부 컨베이어(10A) 하부에 이격 설치되어 역방향으로 회전하고, 상부에 멀티 건조수단(40B)이 구비되는 하부 컨베이어(10B)와, 상부 컨베이어(10A) 말단부와 하부 컨베이어(10B) 초입부에 설치되어 지지축(62)을 중심으로 선회가능하게 구비되는 터닝플레이트(60)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 스크린 인쇄기용 건조시스템.The method of claim 1,
The conveyor unit is rotated in the forward direction, an upper conveyor 10A having a main drying means 40A disposed thereon, and an upper conveyor 10A spaced apart from the lower part of the upper conveyor 10A to rotate in the reverse direction, and a multi-drying means 40B at the top. It comprises a lower conveyor (10B) and the upper conveyor (10A) distal end and the lower conveyor (10B) is installed at the beginning of the turning plate (60) is provided to be pivotable around the support shaft (62). A drying system for a screen printing machine, characterized in that.
상기 터닝플레이트(60)는 탄성체(64)에 의해 상향 지지되고, 상부 컨베이어(10A) 말단부로부터 배출되는 피건조물(A)이 상면에 안착되면, 피건조물(A) 무게에 의해 하향 경사각으로 선회되면서 하부 컨베이어(10B) 초입부로 피건조물(A)이 전달되도록 구비되는 것을 특징으로 하는 스크린 인쇄기용 건조시스템.
The method of claim 6,
The turning plate 60 is supported upward by the elastic body 64, and when the object A discharged from the end of the upper conveyor 10A is seated on the upper surface, it is rotated at a downward inclination angle by the weight of the object A Drying system for a screen printing machine, characterized in that the lower conveyor (10B) is provided to transfer the object (A) to the initial entrance.
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