KR20100048176A - Device for drying dipping solution of sheet type rubber - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 시트 고무의 디핑액 건조 장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 시트 고무에 도포된 디핑액을 효과적으로 건조시킬 수 있도록 하는 시트 고무의 디핑액 건조 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a dipping liquid drying apparatus for sheet rubber, and more particularly, to a dipping liquid drying apparatus for sheet rubber to effectively dry the dipping liquid applied to the sheet rubber.
주지된 바와 같이, 시트 고무는 믹서에서 배합한 고무시트용 배합물을 롤러나 압축기 롤러를 통해 시트 형태로 배출시키고, 계속하여 이 고온의 시트 고무가 달라 붙지 않도록 이형 효과 및 냉각 효과를 갖고 있는 디핑액(dipping solution)이 수용된 디핑 탱크 사이로 통과시킨 후, 최종 냉각기능을 담당하는 배치 오프 머신(batch off machine)사이로 통과시켜 적재하도록 하고 있다. As is well known, the sheet rubber discharges the rubber sheet formulation blended in the mixer in the form of a sheet through a roller or a compressor roller, and subsequently dipping liquid having a releasing effect and a cooling effect so that the high temperature sheet rubber does not stick. After passing through the dipping tank containing the dipping solution, it is passed between the batch off machines responsible for the final cooling function and loaded.
그러나 시트 고무에 도포된 디핑액을 배치 오프 머신에서 완전히 건조시키지 않은 상태로 시트 고무를 적재할 경우, 디핑액의 이형 효과에 의해 시트 고무가 적재 다이어서 미끄러져 적재 더미가 무너지게 되며, 이를 복구하기 위해 작업자의 업무 손실 및 타이어 생산에 차질이 생기게 된다.However, when the sheet rubber is loaded with the dipping liquid applied to the sheet rubber not completely dried in the batch-off machine, the sheet rubber is loaded and slipped due to the release effect of the dipping liquid, and the stacking pile is collapsed. To this end, there is a loss of work and tire production.
더욱이, 디핑액이 도포된 시트 고무가 배치 오프 머신의 걸개(festoon bar) 에 걸리게 될 때, 디핑액은 고무의 처진 부위에 몰리게 되는데 이때 시트 고무가 배치 오프 머신을 통과하여 적재되는 정상적인 작업이 연속해서 이루어질 때까지의 일정시간 내에 배치 오프 머신에 설치된 송풍기의 바람에 건조되지 않은 경우가 많았다.Furthermore, when the sheet rubber coated with the dipping liquid is caught in the festoon bar of the batch off machine, the dipping liquid is collected at the sagging portion of the rubber, where the normal operation of the sheet rubber through the batch off machine is continued. In many cases, it was not dried by the wind of the blower installed in the batch-off machine until it was made.
그리고, 종래에는 시트 고무를 수평 고정형 컨베이어 벨트를 이용하여 시트고무를 이송함으로써, 시트 고무 표면에 도포된 디핑액의 건조가 효율적으로 이루어지지 못하게 되는 단점을 갖는다.In addition, conventionally, the sheet rubber is transported by using a horizontal fixed conveyor belt, and thus, the drying of the dipping liquid applied to the surface of the sheet rubber cannot be efficiently performed.
상기한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 디핑액이 도포된 시트 고무를 이송시키는 이송 컨베이어 상에서 연속적으로 건조시켜 배치 오프 머신으로 이송될 수 있도록 하는 시트 고무 디핑액 건조 장치를 제공하는 것이다. SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention for solving the above problems is to provide a sheet rubber dipping liquid drying apparatus which can be continuously dried on a conveying conveyor for conveying sheet rubber coated with dipping liquid to be transferred to a batch off machine.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 시트 고무 디핑액 건조 장치는, 디핑 탱크를 통해 디핑액이 도포된 시트 고무를 연속적으로 이송시키는 과정에서 디핑액의 건조가 이루어지도록 하는 시트 고무의 디핑액 건조 장치에 있어서, 이송측 단부가 하향 경사지게 설치되고, 지그재그 형태를 이루며 높이 방향으로 다단 형성되는 복수의 이송 컨베이어; 및 각 이송 컨베이어의 상측에 설치되어, 시트 고무에 열풍을 가하는 열풍기를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다. The sheet rubber dipping liquid drying apparatus of the present invention for achieving the above object, the dipping liquid drying of the sheet rubber to make the drying of the dipping liquid in the process of continuously transferring the sheet rubber coated with the dipping liquid through the dipping tank An apparatus, comprising: a plurality of conveying conveyors having end portions inclined downward and having a zigzag shape and formed in multiple stages in a height direction; And a hot air fan installed at an upper side of each transport conveyor to apply hot air to the sheet rubber.
이송 컨베이어는 시트 고무를 이송시키는 컨베이어 벨트가 폭 방향 중심으로부터 좌, 우측이 하향 경사지게 형성될 수 있다. The conveyer conveyor may be formed such that the conveyor belt for conveying the sheet rubber is inclined downward from the center in the width direction.
열풍기는 컨베이어 벨트의 경사 방향을 따라 열풍을 가하도록 설치되는 것이 바람직하다. The hot air fan is preferably installed to apply hot air along the inclined direction of the conveyor belt.
이송 컨베이어의 폭 방향 양측 단부를 따라 디핑액 수거 받침이 구비될 수 있다. Dipping liquid collection support may be provided along both ends of the conveying conveyor in the width direction.
이송 컨베이어는 컨베이어 벨트의 폭 방향 우측을 지지하는 우측 지지 롤러; 및 컨베이어 벨트의 폭 방향 좌측을 지지하는 좌측 지지 롤러를 포함하고, 우측 지 지 롤러 및 좌측 지지 롤러는 각각 경사각 조절 가능하게 고정될 수 있다. The conveying conveyor includes a right support roller supporting a right side in the width direction of the conveyor belt; And a left support roller supporting the left side in the width direction of the conveyor belt, wherein the right support roller and the left support roller can be fixed to the inclination angle adjustable, respectively.
우측 지지 롤러 및 좌측 지지 롤러를 고정하는 고정 지지대에 진동 발생기가 구비될 수 있다. The vibration generator may be provided on a fixed support for fixing the right support roller and the left support roller.
상기한 본 발명의 시트 고무의 디핑액 건조 장치에 따르면, 이송 컨베이어의 이송측 단부가 하향 경사지게 지그 재그 형태로 다단 형성하고, 그 상측에 설치된 열풍기로 열풍을 가하여 시트 고무에 도포된 디핑액이 열풍에 의해 이송 방향을 따라 흘러 내리며 건조되도록 하여 시트고무에 도포된 디핑액의 불충분한 건조로 인한 적재시 시트고무의 미끄러지는 결점을 보완하고 완전한 건조를 통한 분진 발생을 최소화시킬 수 있도록 하는 효과를 갖는다. According to the dipping liquid drying apparatus for sheet rubber of the present invention described above, the feed end of the conveying conveyor is formed in multiple stages in a zigzag form to be inclined downward, and the dipping liquid applied to the sheet rubber is applied by hot air with a hot air fan installed on the upper side thereof. It flows down along the conveying direction by drying to compensate for the sliding defects of the sheet rubber during loading due to insufficient drying of the dipping liquid applied to the sheet rubber and to minimize dust generation through complete drying. .
또한, 본 발명의 타이어용 시트 고무의 디핑액 건조 장치에 따르면, 시트 고무를 이송시키는 컨베이어 벨트가 폭 방향 중심으로부터 좌, 우측이 하향 경사지게 형성하고, 열풍기를 컨베이어 밸브의 경사 방향으로 열풍을 가하도록 설치하여 좀더 효과적으로 시트 고무를 건조시킬 수 있도록 하는 효과를 갖는다. Further, according to the dipping liquid drying apparatus for sheet rubber for tires of the present invention, the conveyor belt for transferring the sheet rubber is formed to be inclined downward from the center in the width direction so that the hot air is applied in the inclined direction of the conveyor valve. It is effective to dry the sheet rubber more effectively by installing.
또한, 본 발명의 타이어용 시트 고무의 디핑액 건조 장치에 따르면, 컨베이어 벨트의 폭 방향 우측을 지지하는 우측 지지 롤러, 및 컨베이어 벨트의 폭 방향 좌측을 지지하는 좌측 지지 롤러가 경사각 조절 가능하고, 아울러 우측 지지 롤러 및 좌측 지지 롤러를 고정하는 고정 지지대에 진동 발생기가 구비하여 경사각 조절과 함께 진동을 전달하여 디핑액을 좀더 효과적으로 떨어내며 건조할 수 있도록 하는 효과를 갖는다. Moreover, according to the dipping liquid drying apparatus of the sheet | seat rubber for tires of this invention, the right support roller which supports the width direction right side of a conveyor belt, and the left support roller which supports the width direction left side of a conveyor belt are adjustable, and also The vibration support is provided on the fixed support for fixing the right support roller and the left support roller to transmit the vibration with the inclination angle adjustment to have a more effective dropping and drying of the dipping liquid.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention. As those skilled in the art would realize, the described embodiments may be modified in various different ways, all without departing from the spirit or scope of the present invention. In order to clearly illustrate the present invention, parts not related to the description are omitted, and the same or similar components are denoted by the same reference numerals throughout the specification.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 시트 고무 디핑액 건조 장치를 도시한 개략도이다. 1 is a schematic view showing a sheet rubber dipping liquid drying apparatus according to a first embodiment of the present invention.
도 1을 참조하여 설명하면, 본 발명의 시트 고무(1)는 믹서에서 배합된 고무 시트용 배합물을 압출기(10)의 압출 롤러들(11)를 통해 시트 형태로 압출된다. Referring to FIG. 1, the sheet rubber 1 of the present invention is extruded in a sheet form through the extrusion rollers 11 of the extruder 10 with the rubber sheet formulation blended in the mixer.
압출기(10)에서 압출된 시트 고무(1)는 압출기 일측에 연속하게 설치되는 테이크 어웨이 벨트(20) 및 제1 이송 컨베이어(30)를 통해 디핑 탱크(40) 쪽으로 이송된다.The sheet rubber 1 extruded from the extruder 10 is transferred toward the dipping tank 40 through the take away
디핑 탱크(40)로 이송된 시트 고무(1)는 디핑 롤러(41)에 의해 디핑액이 도포된 후, 제2 이송 컨베이어(50)를 통해 본 실시예의 시트 고무 디핑액 건조 장치(100)로 이송된다. After the dipping liquid is applied by the dipping roller 41, the sheet rubber 1 transferred to the dipping tank 40 is applied to the sheet rubber dipping
시트 고무 디핑액 건조 장치(100)에서 디핑액이 건조된 시트 고무(1)는 연속하여 설치되는 제3 이송 컨베이어(60) 및 제4 이송 컨베이어(70)를 통해 최종 냉각 기능을 담당하는 배치 오프 머신(80) 사이로 통과시켜 적재되도록 한다. The sheet rubber 1 in which the dipping liquid is dried in the sheet rubber dipping
한편, 본 실시예에 따른 시트 고무 건조 장치(100)는 시트 고무(1)를 연속적으로 이송하는 과정에서 도포된 디핑액이 건조되도록 복수의 건조 이송 컨베이어(110), 및 열풍기(120)로 이루어진다. On the other hand, the sheet
여기서, 건조 이송 컨베이어들(110)은 각각 이송측 단부가 기설정되 경사각(θ)을 이루며 하향 경사지게 설치되고, 지그 재그 형태를 이루며 높이 방향으로 다단을 이루도록 설치된다. Here, the
그리고, 열풍기(120)는 각 건조 이송 컨베이어(110)들의 상측에 설치되어, 이송 중인 시트 고무(1)에 상에 열풍을 가하도록 한다. Then, the
따라서, 시트 고무(1)에 도포된 디핑액은 열풍기로부터 분사되는 열풍에 의해 건조 이송 컨베이어들(110)의 경사 방향을 따라 흘러 내리게 되고, 이후. 고온 전조한 열풍에 의해 완전 건조가 이루어지게 된다. Therefore, the dipping liquid applied to the sheet rubber 1 flows down along the inclined direction of the
한편, 건조 이송 컨베이어(110)는 상기한 바와 같이 이송 방향으로 경사짐과 아울러 건조 이송 컨베이어(110)의 폭 방향 중심으로부터 좌, 우측이 하향 경사지게 형성된다On the other hand, the
도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선을 따라 잘라서 본 측단면도이다.FIG. 2 is a side cross-sectional view taken along the line II-II of FIG. 1. FIG.
도 2를 참조하여 설명하면, 본 실시예의 건조 이송 컨베이어(110)는 컨베이어 벨트(111)의 폭 방향 우측을 지지하는 우측 지지 롤러(113) 및 컨베이어 벨트의 폭 방향 좌측을 지지하는 좌측 지지 롤러(112)를 포함하여 구성된다. Referring to FIG. 2, the
여기서, 우측 지지 롤러(113)와 좌측 지지 롤러(112)는 중심부로부터 폭 방향으로 하향 경사지도록 지지 프레임들(115, 116) 사이에 고정된다.Here, the
따라서, 시트 고무(1)를 이송하는 컨베이어 벨트(111)가 우측 지지 롤러(113)와 좌측 지지 롤러(112)에 의해 좌, 우측이 하향 경사지게 지지된다. Therefore, the
결국, 시트 고무(1)에 도포된 디핑액은 건조 이송 컨베이어들(110)의 이송 방향을 따라 흘러 내림과 동시에, 건조 이송 컨베이어(110)의 컨베이어 벨트(111)의 폭 방향을 따라 흘러 내리게 된다. As a result, the dipping liquid applied to the sheet rubber 1 flows down along the transport direction of the
또한, 열풍기(120)는 컨베이어 벨트(111)와 동일하게 폭 방향을 양측으로 경사지게 열풍을 분사하도록 설치되어 좀더 효과적으로 디핑액을 건조시킬 수 있도록 한다. In addition, the
그리고, 디핑액 수거 받침(130)이 건조 이송 컨베이어(110)의 폭 방향 양측 하부에서 건조 이송 컨베이어(110)의 이송 방향으로 연장되게 설치된다. In addition, the dipping
따라서, 시트 고무(1)로부터 폭 방향 양측으로 흘러내린 도핑액은 디핑액 수거 받침(130)으로 떨어진 후, 다시 건조 이송 컨베이어(110)의 이송 방향을 따라 흘러 내려 한 곳으로 수거될 수 있게 된다. Therefore, the doping liquid flowing down from the sheet rubber 1 in both width directions falls to the dipping
이하, 본 발명의 제2 실시예에 따른 시트 고무의 디핑액 건조 장치를 첨부한 도면을 참조하여 설명하고, 상기한 제1 실시예와 동일 및 유사한 부분에 대해서는 동일한 참조부호를 사용하고 반복적인 설명은 생략한다.Hereinafter, a dipping liquid drying apparatus for sheet rubber according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings, and the same reference numerals are used for the same and similar parts as those in the first embodiment, and the description will be repeated. Is omitted.
도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 시트 고무 디핑액 건조 장치에 측단면도이다.3 is a side cross-sectional view of a sheet rubber dipping liquid drying apparatus according to a second embodiment of the present invention.
도 3을 참조하여 설명하면, 본 실시예의 시트 고무 디핑액 건조 장치(200)는 상기한 제1 실시예와 비교하여, 건조 이송 컨베이어(220)를 이루는 좌, 우측 지지 롤러(212, 213)가 경사각 조절 가능하게 형성된다.Referring to FIG. 3, the sheet rubber dipping
즉, 좌, 우측 지지 롤러(212, 213)는 서로 이격 형성되며, 서로 마주하는 쪽 지지 프레임(216)이 각각의 엑츄에이터(240)에 의해 수직 방향으로 높이 조절 가능하게 결합된다. 따라서, 좌, 우측 지지 롤러(212, 213)가 이루는 경사각(θ1, θ2)을 각각 조절할 수 있다. That is, the left and
또한, 본 실시예에서 액츄에이터(240)는 좌, 우측 지지 롤러(212, 213)의 경사각 조절뿐만 아니라 진동을 전달하는 역할을 수행할 수도 있다.In addition, in the present embodiment, the
따라서, 엑츄에이터(240)에 의해 컨베이어 벨트(210)를 지지하는 좌, 우측 지지 롤러(212, 213)의 경사각(θ1, θ2)을 조절함과 아울러 진동을 함께 전달할 수 있도록 함으로써, 경사각을 조절하여 시트 고무로부터 도포된 디핑액을 좀더 잘 흘러 내리도록 하거나, 또는 진동을 가하여 털어내며 열풍 건조할 수 있도록 한다. Accordingly, by adjusting the inclination angles θ1 and θ2 of the left and
이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형 또는 변경하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but many variations and modifications may be made without departing from the spirit and scope of the invention. And it goes without saying that they belong to the scope of the present invention.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 시트 고무 디핑액 건조 장치를 도시한 개략도이다. 1 is a schematic view showing a sheet rubber dipping liquid drying apparatus according to a first embodiment of the present invention.
도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선을 따라 잘라서 본 측단면도이다.FIG. 2 is a side cross-sectional view taken along the line II-II of FIG. 1. FIG.
도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 시트 고무 디핑액 건조 장치에 측단면도이다. 3 is a side cross-sectional view of a sheet rubber dipping liquid drying apparatus according to a second embodiment of the present invention.
<주요 도면 부호의 설명><Description of Main Reference Signs>
1: 시트 고무 1: sheet rubber
10: 압출기10: extruder
11: 압출 롤러 11: extrusion roller
20, 30, 50, 60, 70: 이송 컨베이어20, 30, 50, 60, 70: transfer conveyor
40: 디핑 탱크40: dipping tank
41: 디핑 롤러41: dipping roller
100, 200: 시트 고무 디핑액 건조 장치 100, 200: sheet rubber dipping liquid drying device
110, 120: 건조 이송 컨베이어110, 120: dry conveying conveyor
111; 컨베이어 밸트111; Conveyor belt
112, 212; 좌측 지지 롤러 112, 212; Left support roller
113, 213; 우측 지지 롤러113, 213; Right support roller
115, 116, 215, 216: 지지 프레임 115, 116, 215, 216: support frame
120: 열풍기120: hot air fan
130: 디핑액 수거 받침130: Dipping Liquid Collection Support
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E90F | Notification of reason for final refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140901 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150903 Year of fee payment: 5 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |