KR102155541B1

KR102155541B1 - Silicon steel sheet lamination system

Info

Publication number: KR102155541B1
Application number: KR1020200058147A
Authority: KR
Inventors: 홍인표
Original assignee: 홍인표
Priority date: 2020-05-15
Filing date: 2020-05-15
Publication date: 2020-09-14

Abstract

The present invention relates to a silicon steel sheet lamination system realized to manufacture a core for a transformer by stacking several silicon steel sheets. According to the present invention, the silicon steel sheet lamination system comprises: a support part formed in a rectangular parallelepiped shape; a fixing part which fastens the rim to prevent it from moving; and a guide part inserted into a guide hole formed at the same position for each silicon steel sheet.

Description

Silicon steel sheet lamination system {SILICON STEEL SHEET LAMINATION SYSTEM}

본 발명은 규소 강판 적층 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 여러 장의 규소 강판을 적층시켜 변압기용 코어를 제작할 수 있도록 구현한 규소 강판 적층 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a silicon steel sheet lamination system, and more particularly, to a silicon steel sheet lamination system implemented to manufacture a core for a transformer by laminating a plurality of silicon steel sheets.

변압기는 공급된 적절히 변경하기 위해 사용되는 것으로 내부에 다수개의 코어와 이를 결속하기 위한 권선을 포함하여 이루어져 있는데, 상기 코어는 롤형태의 규소강판을 소정크기로 절단하여 적층하는 방식으로 제작된다.The transformer is used to appropriately change supplied, and includes a plurality of cores and a winding for binding them, and the core is manufactured by cutting a roll-shaped silicon steel sheet into a predetermined size and stacking it.

일반적으로, 주상변압기 등에 사용되는 권철심의 코아 재질은 크게 규소강판과 아몰퍼스(Amorphous) 코아 두 가지로 나눌수 있다. 아몰퍼스 코아는 규소강판에 비하여 무부하손실이 1/4배 정도로 손실이 적지만, 코아 가격이 비싸고 포화자속밀도가 낮아 경제적인 설계에 취약하다.In general, core materials of coiled iron cores used in columnar transformers can be largely divided into two types: silicon steel plate and amorphous core. Amorphous cores have a loss of about 1/4 times the no-load loss compared to silicon steel sheets, but the cost of the core is high and the saturation magnetic flux density is low, making it vulnerable to economic design.

특히, 에너지 절약-형태 변압기 권철심으로서 철손이 적고 자기 특성이 우수한 아몰퍼스 재료가 사용되고 있다. 즉, 종래의 다상 변압기 철심을 제작하는 방법으로서는, 규소강판을 권회하여 조립하거나, 규소강판을 절단하여 겹쳐 쌓아올린다. 그런데, 이 경우, 변압기가 발열하여 수명의 단축, 에너지절약 대책 등 과제들이 발생되는데, 이를 해결하기 위하여 아몰퍼스 자성 박대(얇은 스트립)를 사용하는 다상 변압기 철심이 제시되고 있다.In particular, an amorphous material having low iron loss and excellent magnetic properties is used as an energy saving-type transformer winding core. That is, as a method of manufacturing a conventional multi-phase transformer core, a silicon steel plate is wound and assembled, or a silicon steel plate is cut and stacked. However, in this case, problems such as shortening the lifespan and energy saving measures due to heat generation of the transformer occur. In order to solve this problem, a multiphase transformer iron core using an amorphous magnetic thin strip (thin strip) has been proposed.

또한, 아몰퍼스 박대는, 철(Fe), 규소(S), 붕소(B)로 이루어진 합금으로서, 딱딱하고 무르다고 하는 성질이 있다. 따라서 이것에 의해 다상 변압기 철심을 제작하는 경우, 철손은 규소강판에 비해 1/3 ~ 1/4 정도로 감소할 수 있지만, 기계적 강도는 저하되어 강성이 부족하고, 결과적으로, 철심이 변형되기 쉽고 제작이 용이하지 않다는 결점이 있다.Further, an amorphous thin strip is an alloy composed of iron (Fe), silicon (S), and boron (B), and has a property of being hard and soft. Therefore, in the case of manufacturing a multi-phase transformer core by this, the iron loss can be reduced by 1/3 to 1/4 compared to the silicon steel plate, but the mechanical strength is lowered and the rigidity is insufficient, and as a result, the iron core is easily deformed and manufactured. There is a drawback that this is not easy.

그러나, 종래는 변압기 철심을 다수의 세부 철심 부재들로 구성하고, 각 세부 철심 부재들을 규소강판이나 아몰퍼스 박대 등 어느 하나로만 구성한다는 한계점이 있다. 또한, 이로 인해, 각 변압기 철심을 구성하는 데 제한이 있고, 아몰퍼스 박판과 규소강 박판의 최적 비율로 구성하는데도 제한이 있다.However, in the related art, there is a limitation in that the transformer core is composed of a plurality of detailed iron core members, and each detailed iron core member is composed of only one such as a silicon steel plate or an amorphous thin plate. In addition, for this reason, there is a limitation in configuring each transformer core, and there is also a limitation in configuring the amorphous sheet and the silicon steel sheet in an optimal ratio.

한편, 전술한 배경 기술은 발명자가 본 발명의 도출을 위해 보유하고 있었거나, 본 발명의 도출 과정에서 습득한 기술 정보로서, 반드시 본 발명의 출원 전에 일반 공중에게 공개된 공지기술이라 할 수는 없다.On the other hand, the above-described background technology is technical information that the inventor possessed for derivation of the present invention or acquired during the derivation process of the present invention, and is not necessarily a known technology disclosed to the general public prior to filing the present invention. .

한국등록특허 제10-0543644호Korean Patent Registration No. 10-0543644 한국공개실용신안 제20-1992-0008362호Korea Open Utility Model No. 20-1992-0008362

본 발명의 일측면은 코어를 이루는 다수의 얇은 규소 강판들을 결합시킴에 따라 그 규소 강판들 간의 갭을 긴밀하게 할 수 있게 되어 동작 시에 그 갭에 의해 소음이 발생하는 것을 효과적으로 감소시킬 수 있고, 소음발생의 주요 원인으로 작용하는 규소 강판의 단부가 겹쳐지는 부분을 긴밀하게 할 수 있게 되어 소음 발생의 주요 원인을 해소하는 할 수 있도록 구현한 규소 강판 적층 시스템을 제공한다.According to an aspect of the present invention, by combining a plurality of thin silicon steel plates forming a core, the gap between the silicon steel plates can be made tight, so that noise generated by the gap during operation can be effectively reduced, Provides a silicon steel sheet lamination system implemented so that the main cause of noise generation can be solved by making it possible to close the part where the ends of the silicon steel sheet, which are the main cause of noise generation, overlap.

또한, 고정부에 의해 체결되지 아니한 적층된 규소 강판 부분을 체결함으로써, 적층 공정 이후의 각 규소 강판 간의 안정화 과정에서 적층된 규소 강판이 들뜨거나 헝클어지는 것을 효율적으로 방지할 수 있도록 구현한 규소 강판 적층 시스템을 제공한다.In addition, by fastening the portion of the laminated silicon steel plate that is not fastened by the fixing part, the silicon steel plate lamination implemented to effectively prevent the laminated silicon steel plate from being lifted or tangled in the stabilization process between each silicon steel plate after the lamination process. System.

또한, 사용자가 승강 유도 볼트의 하측에 볼트 등의 체결 수단을 체결하는 등의 수고로움을 해소하기 위한 것으로서, 후술하는 회전 레버를 회전시키는 것만으로 제1 절곡 프레임과 상기 제2 절곡 프레임 간의 일측 및 다른 일측 간격을 자유롭고 정밀하게 조절함으로써, 작업자의 체결 용이성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 체결의 정도를 정밀하게 조절 가능하도록 하여 규소 강판 간의 밀착 정도를 자유롭게 조절할 수 있도록 구현한 규소 강판 적층 시스템을 제공한다.In addition, it is to eliminate troubles such as fastening a fastening means such as a bolt to the lower side of the lifting guide bolt, and by only rotating a rotation lever to be described later, one side between the first bending frame and the second bending frame and Provides a silicon steel sheet lamination system implemented so that the degree of adhesion between silicon steel sheets can be freely controlled by not only improving the ease of fastening by the operator by freely and precisely adjusting the gap on the other side, but also enabling the degree of fastening to be precisely controlled. do.

또한, 규소 강판 지지부를 이용하여 보다 넓은 면적의 적층된 규소 강판의 하측면을 지지함으로써, 적층된 규소 강판(P)의 제조 정밀도를 향상시켜 제품의 품질을 향상시킬 수 있도록 구현한 규소 강판 적층 시스템을 제공한다.In addition, a silicon steel plate lamination system implemented to improve product quality by improving the manufacturing precision of the laminated silicon steel plate (P) by supporting the lower side of the laminated silicon steel plate of a larger area using the silicon steel plate support part. Provides.

본 발명의 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical problem of the present invention is not limited to the technical problem mentioned above, and other technical problems that are not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

본 발명의 일 실시예에 따른 규소 강판 적층 시스템은, 직육면체 형상으로 형성되는 지지부;를 포함한다.A silicon steel sheet lamination system according to an embodiment of the present invention includes a support formed in a rectangular parallelepiped shape.

일 실시예에서, 본 발명의 다른 실시예에 따른 규소 강판 적층 시스템은, 상기 지지부의 상측에 안착되어 바닥면으로부터 상측으로 이격되어 설치되며, 적층된 규소 강판의 일측 및 다른 일측의 상측 및 하측 테두리를 체결하여 움직이지 못하도록 고정하는 고정부; 및 상기 고정부에서 규소 강판이 고르게 적층될 수 있도록 규소 강판 마다 동일한 위치에 형성되는 가이드홀에 삽입되는 가이드부;를 더 포함할 수 있다.In one embodiment, the silicon steel sheet lamination system according to another embodiment of the present invention is installed on the upper side of the support part and spaced upward from the bottom surface, and the upper and lower edges of one side and the other side of the laminated silicon steel sheet A fixing part that fastens to prevent movement; And a guide portion inserted into a guide hole formed at the same position for each silicon steel plate so that the silicon steel plate can be evenly stacked in the fixing portion.

일 실시예에서, 상기 고정부는, 일측이 상측 직각 방향으로 절곡 형성되어 적층된 규소 강판의 하부 일측 테두리를 체결하는 제1 체결 프레임; 상기 제1 체결 프레임의 다른 일측으로 이격 배치되어 다른 일측이 상측 직각 방향으로 절곡 형성되어 적층된 규소 강판의 하부 다른 일측 테두리를 체결하는 제2 체결 프레임; 상기 제1 체결 프레임의 상측으로 이격 배치되어 일측이 하측 직각 방향으로 절곡 형성되어 적층된 규소 강판의 상부 일측 테두리를 체결하는 제3 체결 프레임; 상기 제3 체결 프레임의 다른 일측으로 이격 배치되어 다른 일측이 하측 직각 방향으로 절곡 형성되어 적층된 규소 강판의 상부 다른 일측 테두리를 체결하는 제4 체결 프레임; 상기 제1 체결 프레임과 상기 제3 체결 프레임을 서로 체결할 수 있도록 상기 제1 체결 프레임의 하측으로부터 삽입되어 상기 제3 체결 프레임의 상측으로 노출된 뒤 너트에 체결되되, 적층된 규소 강판이 위치하는 곳을 통과하는 경우에는 상기 가이드홀을 따라 삽입되는 다수 개의 제1 체결 볼트; 및 상기 제2 체결 프레임과 상기 제4 체결 프레임을 서로 체결할 수 있도록 상기 제2 체결 프레임의 하측으로부터 삽입되어 상기 제4 체결 프레임의 상측으로 노출된 뒤 너트에 체결되되, 적층된 규소 강판이 위치하는 곳을 통과하는 경우에는 상기 가이드홀을 따라 삽입되는 제3 체결 볼트;를 포함할 수 있다.In one embodiment, the fixing unit includes: a first fastening frame having one side bent in an upper right angle direction to fasten a lower side edge of the stacked silicon steel plate; A second fastening frame that is spaced apart from the other side of the first fastening frame, the other side is bent in an upper right angle direction to fasten the lower edge of the stacked silicon steel plate; A third fastening frame that is spaced apart from the upper side of the first fastening frame and has one side bent in a downward right angle direction to fasten an upper side edge of the stacked silicon steel plate; A fourth fastening frame that is spaced apart from the other side of the third fastening frame, the other side is bent in a downward right angle direction to fasten the upper and other side edges of the stacked silicon steel sheets; Inserted from the lower side of the first fastening frame and exposed to the upper side of the third fastening frame so that the first fastening frame and the third fastening frame can be fastened to each other, and then fastened to a nut, where the laminated silicon steel plate is located. A plurality of first fastening bolts inserted along the guide hole when passing through the place; And the second fastening frame and the fourth fastening frame are inserted from the lower side of the second fastening frame, exposed to the upper side of the fourth fastening frame, and then fastened to the nut so that the stacked silicon steel plate is positioned. It may include a; third fastening bolt inserted along the guide hole when passing through the place.

일 실시예에서, 적층된 규소 강판의 상측 또는 하측이 들뜨는 것을 방지할 수 있도록 상기 고정부에 의해 체결되지 아니한 적층된 규소 강판의 상측 및 하측을 동시에 체결하는 보조 체결부;를 더 포함할 수 있다.In one embodiment, an auxiliary fastening part for simultaneously fastening the upper and lower sides of the laminated silicon steel sheet not fastened by the fixing part so as to prevent the upper or lower side of the laminated silicon steel sheet from being lifted; may be further included. .

일 실시예에서, 상기 보조 체결부는, 양측이 "

" 형태로 하측 직각 방향으로 절곡 형성되어 적층된 규소 강판의 상측을 체결하며, 상기 가이드부가 관통되기 위한 적어도 하나 이상의 관통홀이 형성되는 제1 절곡 프레임; 양측이 "

" 형태로 상측 직각 방향으로 절곡 형성되며, 상기 제1 절곡 프레임과 대향하며 적층된 규소 강판의 하측을 체결하며, 상기 가이드부가 관통되기 위한 적어도 하나 이상의 관통홀이 형성되는 제2 절곡 프레임; 사각 평면 형태로 형성되며, 하측으로 절곡된 상기 제1 절곡 프레임의 양측 날개의 각 외측면을 따라 상하 방향으로 이격되어 한 쌍씩 설치되는 가이드 프레임; 상기 가이드 프레임과 대향하며 사각 평면 형태로 형성되며, 상측으로 절곡된 상기 제2 절곡 프레임의 양측 날개의 각 상측에 설치되는 승강 유도 프레임; 및 한 쌍의 상기 가이드 프레임의 상측으로부터 하측 방향으로 각각 관통하고 삽입된 뒤 상기 승강 유도 프레임을 통과하고 상기 승강 유도 프레임의 하측으로 하부가 노출되도록 삽입되며, 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전함에 따라 상기 승강 유도 프레임을 승강 또는 하강시켜 주는 승강 유도 볼트;를 포함할 수 있다.In one embodiment, the auxiliary fastening portion, both sides "

"The first bending frame is formed to be bent in a lower right angle direction to fasten the upper side of the laminated silicon steel sheet in a form, and has at least one through hole through which the guide part is formed; both sides are "

A second bending frame that is bent in an upper right-angled direction in the form of, and fastens the lower side of the stacked silicon steel plate to face the first bending frame, and has at least one through hole through which the guide portion passes; a rectangular plane A guide frame that is formed in a shape and is spaced in a vertical direction along each outer surface of the wings of both sides of the first bending frame that is bent downward, and is installed in pairs; facing the guide frame and formed in a rectangular plane shape, upwardly A lift guide frame installed on each upper side of the wings of both sides of the bent second bent frame; And after passing through each of the pair of guide frames in a downward direction from the upper side, passing through the lift guide frame, and the lift guide frame It is inserted to expose the lower side of the lower side of the, as it rotates in a clockwise or counterclockwise direction, the lift guide bolt for lifting or lowering the lift guide frame; may include.

일 실시예에서, 상기 보조 체결부는, 상기 제1 절곡 프레임과 상기 제2 절곡 프레임 간의 간격을 좁힐 수 있도록 상기 승강 유도 볼트를 구동시켜 주기 위한 승강 구동부;를 더 포함할 수 있다.In an embodiment, the auxiliary fastening unit may further include an elevation driving unit configured to drive the elevation guide bolt so as to narrow a gap between the first bending frame and the second bending frame.

일 실시예에서, 상기 승강 구동부는, 상기 제1 절곡 프레임의 상부 수평면으로부터 전단으로 연장 형성되는 연장 플레이트; 상기 연장 플레이트의 상측에 연결 설치되어 사용자가 파지하여 회전시켜 주기 위한 회전 레버; 상기 연장 플레이트의 내측에 형성되는 내부 공간에서 수평 방향으로 안착되어 상기 회전 레버의 하측에 연결 설치되며, 상기 회전 레버가 회전함에 따라 함께 회전되는 구동 베벨 기어; 상기 연장 플레이트의 내부 공간에서 수직 방향으로 안착되어 상기 구동 베벨 기어의 일측에 상부가 맞물려 연결 설치되며, 상기 구동 베벨 기어가 회전함에 따라 상기 구동 베벨 기어에 의해 수직 방향으로 형성되는 회전축을 수평 방향의 회전축으로 변경시켜 회전되는 제1 베벨 기어; 상기 연장 플레이트의 내부 공간에서 수직 방향으로 안착되어 상기 구동 베벨 기어의 다른 일측에 상부가 맞물려 연결 설치되며, 상기 구동 베벨 기어가 회전함에 따라 상기 구동 베벨 기어에 의해 수직 방향으로 형성되는 회전축을 수평 방향의 회전축으로 변경시켜 회전되는 제2 베벨 기어; 상기 제1 베벨 기어에 연결 설치되어 상기 제1 베벨 기어가 회전함에 따라 함께 회전되는 제1 구동축; 상기 제2 베벨 기어에 연결 설치되어 상기 제2 베벨 기어가 회전함에 따라 함께 회전되는 제2 구동축; 상기 제1 구동축의 일측에 형성되는 제1 웜; 상기 제2 구동축의 다른 일측에 형성되는 제2 웜; 일 승강 유도 볼트의 상측에 설치되며, 상기 제1 웜에 맞물려 연결 설치되어 상기 제1 웜이 회전함에 따라 회전되어 상기 일 승강 유도 볼트를 회전시켜 주는 제1 웜기어; 및 다른 승강 유도 볼트의 상측에 설치되며, 상기 제2 웜에 맞물려 연결 설치되어 상기 제2 웜이 회전함에 따라 회전되어 상기 다른 승강 유도 볼트를 회전시켜 주는 제2 웜기어;를 포함할 수 있다.In one embodiment, the elevating driver includes an extension plate extending from an upper horizontal surface of the first bending frame to a front end; A rotation lever connected to the upper side of the extension plate to allow a user to grip and rotate; A driving bevel gear seated in a horizontal direction in an inner space formed inside the extension plate and connected to a lower side of the rotation lever, and rotated together as the rotation lever rotates; It is mounted in a vertical direction in the inner space of the extension plate, and the upper part is meshed and connected to one side of the driving bevel gear, and as the driving bevel gear rotates, the rotation axis formed in the vertical direction by the driving bevel gear is horizontal A first bevel gear rotated by changing to a rotation shaft; It is mounted in a vertical direction in the inner space of the extension plate and is connected to the other side of the driving bevel gear and connected to it, and as the driving bevel gear rotates, a rotation axis formed in a vertical direction by the driving bevel gear is horizontal A second bevel gear rotated by changing the rotation axis of the; A first drive shaft connected to the first bevel gear and rotated together as the first bevel gear rotates; A second drive shaft connected to the second bevel gear and rotated together as the second bevel gear rotates; A first worm formed on one side of the first drive shaft; A second worm formed on the other side of the second drive shaft; A first worm gear installed on the upper side of the one lifting guide bolt and connected to the first worm to rotate as the first worm rotates to rotate the one lifting guide bolt; And a second worm gear installed on the upper side of the other lifting induction bolt, connected to the second worm, and rotated as the second worm rotates to rotate the other lifting induction bolt.

일 실시예에서, 상기 보조 체결부는, 상기 제2 절곡 프레임에 연결 설치되며, 적층된 규소 강판의 하측이 들뜨는 것을 방지할 수 있도록 상기 회전 레버가 회전함에 따라 적층된 규소 강판의 하측과 밀착되어 적층된 규소 강판의 하측면을 지지하는 규소 강판 지지부;를 더 포함할 수 있다.In one embodiment, the auxiliary fastening part is connected to the second bending frame, and is in close contact with the lower side of the laminated silicon steel plate as the rotation lever rotates to prevent the lower side of the laminated silicon steel plate from being lifted. It may further include a silicon steel plate support portion for supporting the lower side of the silicon steel plate.

일 실시예에서, 상기 규소 강판 지지부는, 수평 방향으로 연장 형성되는 상기 제2 절곡 프레임의 수평면의 전단 또는 후단을 따라 서로 이격되어 회동 가능하도록 연결 설치되어 규소 강판의 하측면을 지지하는 다수 개의 지지 프레임; 상기 제2 절곡 프레임의 수평면의 전단에 연결 설치되는 상기 지지 프레임의 전단 하측을 따라 연장 형성되며, 단면이 타원인 형태로 형성되어 회전함에 따라 상기 제2 절곡 프레임의 수평면의 전단에 연결 설치되는 상기 지지 프레임의 전단을 승강시켜 주는 제1 승강 타원형 바아; 상기 제2 절곡 프레임의 수평면의 후단에 연결 설치되는 상기 지지 프레임의 후단 하측을 따라 연장 형성되며, 단면이 타원인 형태로 형성되어 회전함에 따라 상기 제2 절곡 프레임의 수평면의 후단에 연결 설치되는 상기 지지 프레임의 후단을 승강시켜 주는 제2 승강 타원형 바아; 상기 승강 유도 볼트의 하측에 연결 설치되어 상기 승강 유도 볼트가 회전함에 따라 함께 회전되는 슬라이딩 기어; 전후 방향으로 개방 형성되며, "ㄷ" 형태로 서로 대향하도록 수평 방향으로 절곡된 상부면 및 하부면의 각 단부가 상기 제2 절곡 프레임의 수평면의 일측 또는 다른 일측에 설치되는 슬라이딩 연장 박스; 및 전후 방향으로 연장 형성되어 상기 슬라이딩 연장 박스에 안착되며, 전단 상측을 따라 형성되는 제1 렉기어에 상기 제1 승강 타원형 바아의 일측 또는 다른 일측에 형성되는 제1 피니언 기어가 맞물려 연결 설치되고, 후단 상측을 따라 형성되는 제2 렉기어에 상기 제2 승강 타원형 바아의 일측 또는 다른 일측에 형성되는 제2 피니언 기어가 맞물려 연결 설치되며, 상기 슬라이딩 연장 박스의 내측에 안착된 부분의 외측면을 따라 형성되는 제3 렉기어에 상기 슬라이딩 기어가 맞물려 연결 설치되며, 상기 슬라이딩 기어가 회전함에 따라 전단 또는 후단 방향으로 슬라이딩 이동되면서 상기 제1 승강 타원형 바아 및 상기 제2 승강 타원형 바아를 회전시켜 주는 슬라이딩 플레이트;를 포함할 수 있다.In one embodiment, the silicon steel plate support portion is connected to be spaced apart from each other along the front end or rear end of the horizontal plane of the second bending frame extending in the horizontal direction so as to support a plurality of supports to support the lower side of the silicon steel sheet frame; The second bending frame is formed to extend along the lower front end of the support frame, which is connected to the front end of the horizontal plane of the second bending frame, is formed in an elliptical cross section, and is connected to the front end of the horizontal plane of the second bending frame as it rotates. A first lifting elliptical bar for lifting the front end of the support frame; The second bending frame is formed to extend along the lower side of the rear end of the support frame, which is connected to the rear end of the horizontal surface of the second bending frame, is formed in an elliptical cross section, and is connected to the rear end of the horizontal surface of the second bending frame as it rotates. A second lifting elliptical bar for lifting the rear end of the support frame; A sliding gear connected to the lower side of the lifting guide bolt and rotated together as the lifting guide bolt rotates; A sliding extension box which is formed open in the front and rear direction and has an upper surface and a lower surface bent in a horizontal direction to face each other in a "c" shape, and each end of the second bending frame is installed on one side or the other side of the horizontal surface of the second bending frame; And a first pinion gear formed on one side or the other side of the first elevating elliptical bar is interlocked and installed to be connected to a first rack gear formed along an upper side of the front end and extended in the front and rear direction and seated on the sliding extension box, A second pinion gear formed on one side or the other side of the second elevating elliptical bar is engaged and connected to the second rack gear formed along the upper side of the rear end, and along the outer surface of the portion seated on the inner side of the sliding extension box A sliding plate that is connected and installed by engaging the sliding gear with the formed third rack gear, and rotating the first elevating elliptical bar and the second elevating elliptical bar while sliding in the front or rear end direction as the sliding gear rotates May include;

상술한 본 발명의 일측면에 따르면, 코어를 이루는 다수의 얇은 규소 강판들을 결합시킴에 따라 그 규소 강판들 간의 갭을 긴밀하게 할 수 있게 되어 동작 시에 그 갭에 의해 소음이 발생하는 것을 효과적으로 감소시킬 수 있고, 소음발생의 주요 원인으로 작용하는 규소 강판의 단부가 겹쳐지는 부분을 긴밀하게 할 수 있게 되어 소음 발생의 주요 원인을 해소하는 효과를 제공할 수 있다.According to one aspect of the present invention described above, by combining a plurality of thin silicon steel plates constituting the core, the gap between the silicon steel plates can be made tight, effectively reducing noise generated by the gap during operation. In addition, it is possible to close the overlapping ends of the silicon steel plate, which acts as the main cause of noise generation, thereby providing an effect of solving the main cause of noise generation.

또한, 고정부에 의해 체결되지 아니한 적층된 규소 강판 부분을 체결함으로써, 적층 공정 이후의 각 규소 강판 간의 안정화 과정에서 적층된 규소 강판이 들뜨거나 헝클어지는 것을 효율적으로 방지하는 효과를 제공할 수 있다.In addition, by fastening the portion of the laminated silicon steel plate that is not fastened by the fixing part, it is possible to provide an effect of efficiently preventing the laminated silicon steel plate from being lifted or tangled in the stabilization process between each silicon steel plate after the lamination process.

또한, 사용자가 승강 유도 볼트의 하측에 볼트 등의 체결 수단을 체결하는 등의 수고로움을 해소하기 위한 것으로서, 후술하는 회전 레버를 회전시키는 것만으로 제1 절곡 프레임과 상기 제2 절곡 프레임 간의 일측 및 다른 일측 간격을 자유롭고 정밀하게 조절함으로써, 작업자의 체결 용이성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 체결의 정도를 정밀하게 조절 가능하도록 하여 규소 강판 간의 밀착 정도를 자유롭게 조절하는 효과를 제공할 수 있다.In addition, it is to eliminate troubles such as fastening a fastening means such as a bolt to the lower side of the lifting guide bolt, and by only rotating a rotation lever to be described later, one side between the first bending frame and the second bending frame and By freely and precisely adjusting the distance on the other side, it is possible not only to improve the ease of fastening of the operator, but also to precisely control the degree of fastening, thereby providing the effect of freely adjusting the degree of adhesion between the silicon steel sheets.

또한, 규소 강판 지지부를 이용하여 보다 넓은 면적의 적층된 규소 강판의 하측면을 지지함으로써, 적층된 규소 강판(P)의 제조 정밀도를 향상시켜 제품의 품질을 향상시키는 효과를 제공할 수 있다.In addition, by using the silicon steel plate support portion to support the lower side of the laminated silicon steel plate having a larger area, it is possible to provide an effect of improving product quality by improving the manufacturing precision of the laminated silicon steel plate P.

본 발명의 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 이하에서 설명할 내용으로부터 통상의 기술자에게 자명한 범위 내에서 다양한 효과들이 포함될 수 있다.The effects of the present invention are not limited to the above-mentioned effects, and various effects may be included within a range apparent to those of ordinary skill in the art from the contents to be described below.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 규소 강판 적층 시스템의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.
도 2는 도 1의 고정부를 보여주는 도면이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 규소 강판 적층 시스템의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.
도 4 및 도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 일 실시예에 따른 규소 강판 적층 시스템의 승강 구동부를 보여주는 도면들이다.
도 6 내지 도 8은 도 3의 보조 체결부의 또 다른 실시예를 보여주는 도면들이다.1 is a view showing a schematic configuration of a silicon steel sheet lamination system according to an embodiment of the present invention.
2 is a view showing the fixing part of FIG. 1.
3 is a view showing a schematic configuration of a silicon steel sheet lamination system according to another embodiment of the present invention.
4 and 5 are views showing an elevation driving unit of a silicon steel sheet lamination system according to an embodiment according to another embodiment of the present invention.
6 to 8 are views showing still another embodiment of the auxiliary fastening portion of FIG. 3.

후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시예와 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The detailed description of the present invention to be described later refers to the accompanying drawings, which illustrate specific embodiments in which the present invention may be practiced. These embodiments are described in detail sufficient to enable a person skilled in the art to practice the present invention. It is to be understood that the various embodiments of the present invention are different from each other, but need not be mutually exclusive. For example, certain shapes, structures, and characteristics described herein may be implemented in other embodiments without departing from the spirit and scope of the present invention in relation to one embodiment. In addition, it should be understood that the location or arrangement of individual components within each disclosed embodiment may be changed without departing from the spirit and scope of the present invention. Accordingly, the detailed description to be described below is not intended to be taken in a limiting sense, and the scope of the present invention, if properly described, is limited only by the appended claims, along with all scopes equivalent to those claimed by the claims. Like reference numerals in the drawings refer to the same or similar functions over several aspects.

이하, 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 규소 강판 적층 시스템의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.1 is a view showing a schematic configuration of a silicon steel sheet lamination system according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 규소 강판 적층 시스템(10)은, 지지부(100), 고정부(200) 및 가이드부(300)를 포함한다.Referring to FIG. 1, a silicon steel sheet lamination system 10 according to an embodiment of the present invention includes a support part 100, a fixing part 200, and a guide part 300.

지지부(100)는, 직육면체 형상으로 형성되어 고정부(200)의 하측을 지지하여 고정부(200)가 바닥면으로부터 상측으로 이격되어 설치되도록 한다.The support part 100 is formed in a rectangular parallelepiped shape to support the lower side of the fixing part 200 so that the fixing part 200 is spaced upward from the bottom surface to be installed.

고정부(200)는, 지지부(100)의 상측에 안착되어 바닥면으로부터 상측으로 이격되어 설치되며, 적층된 규소 강판(P)의 일측 및 다른 일측의 상측 및 하측 테두리를 체결하여 작업 도중에 움직이지 못하도록 고정한다.The fixing part 200 is seated on the upper side of the support part 100 and is installed spaced apart from the bottom surface, and is not moved during operation by fastening the upper and lower edges of one side and the other side of the laminated silicon steel plate (P). To prevent it.

가이드부(300)는, 고정부(200)에서 규소 강판이 고르게 적층될 수 있도록 규소 강판 마다 동일한 위치에 형성되는 가이드홀에 삽입된다.The guide part 300 is inserted into a guide hole formed at the same position for each silicon steel sheet so that the silicon steel sheet can be evenly stacked in the fixing part 200.

일 실시예에서, 가이드부(300)는, 도 2에 도시된 바와 같이 원통 형태로 형성되는 중량체로 바닥면에 안착되는 베이스(310)와, 베이스(310)의 상측에 설치되어 가이드홀에 삽입되기 위한 삽입 바아(320)로 이루어질 수 있다.In one embodiment, the guide part 300 is a base 310 seated on the bottom surface with a weight formed in a cylindrical shape as shown in FIG. 2, and is installed on the upper side of the base 310 to be inserted into the guide hole It may be made of an insertion bar 320 to be.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명의 일 실시예에 따른 규소 강판 적층 시스템(10)은, 코어를 이루는 다수의 얇은 규소 강판들을 결합시킴에 따라 그 규소 강판들 간의 갭을 긴밀하게 할 수 있게 되어 동작 시에 그 갭에 의해 소음이 발생하는 것을 효과적으로 감소시킬 수 있고, 소음발생의 주요 원인으로 작용하는 규소 강판의 단부가 겹쳐지는 부분을 긴밀하게 할 수 있게 되어 소음 발생의 주요 원인을 해소할 수 있다.The silicon steel sheet lamination system 10 according to an embodiment of the present invention having the configuration as described above is able to close the gap between the silicon steel sheets by bonding a plurality of thin silicon steel sheets forming a core. It is possible to effectively reduce the generation of noise due to the gap during operation, and to close the overlapping ends of the silicon steel plate, which acts as the main cause of noise generation, to eliminate the main cause of noise generation. have.

도 2는 도 1의 고정부를 보여주는 도면이다.2 is a view showing the fixing part of FIG. 1.

도 2를 참조하면, 고정부(200)는, 제1 체결 프레임(210), 제2 체결 프레임(220), 제3 체결 프레임(230), 제4 체결 프레임(240), 다수 개의 제1 체결 볼트(250) 및 제3 체결 볼트(260)를 포함한다.Referring to FIG. 2, the fixing part 200 includes a first fastening frame 210, a second fastening frame 220, a third fastening frame 230, a fourth fastening frame 240, and a plurality of first fastenings. It includes a bolt 250 and a third fastening bolt 260.

제1 체결 프레임(210)은, 일측이 상측 직각 방향으로 절곡 형성되어 적층된 규소 강판(P)의 하부 일측 테두리를 체결한다.The first fastening frame 210 has one side bent in an upper right angle direction to fasten the lower one side edge of the stacked silicon steel plate P.

제2 체결 프레임(220)은, 제1 체결 프레임(210)의 다른 일측으로 이격 배치되어 다른 일측이 상측 직각 방향으로 절곡 형성되어 적층된 규소 강판(P)의 하부 다른 일측 테두리를 체결한다.The second fastening frame 220 is disposed to be spaced apart from the other side of the first fastening frame 210 and the other side is bent in an upper right angle direction to fasten the lower edge of the other side of the stacked silicon steel plate P.

제3 체결 프레임(230)은, 제1 체결 프레임(210)의 상측으로 이격 배치되어 일측이 하측 직각 방향으로 절곡 형성되어 적층된 규소 강판(P)의 상부 일측 테두리를 체결한다.The third fastening frame 230 is disposed to be spaced apart from the top of the first fastening frame 210 and one side is bent in a downward right angle direction to fasten the upper one side edge of the stacked silicon steel plate P.

제4 체결 프레임(240)은, 제3 체결 프레임(230)의 다른 일측으로 이격 배치되어 다른 일측이 하측 직각 방향으로 절곡 형성되어 적층된 규소 강판(P)의 상부 다른 일측 테두리를 체결한다.The fourth fastening frame 240 is disposed to be spaced apart from the other side of the third fastening frame 230 so that the other side is bent in a lower right angle direction to fasten the upper and the other side edge of the stacked silicon steel plate P.

제1 체결 볼트(250)는, 제1 체결 프레임(210)과 제3 체결 프레임(230)을 서로 체결할 수 있도록 제1 체결 프레임(210)의 하측으로부터 삽입되어 제3 체결 프레임(230)의 상측으로 노출된 뒤 너트(N1)에 체결되되, 적층된 규소 강판(P)이 위치하는 곳을 통과하는 경우에는 가이드홀을 따라 삽입된다.The first fastening bolt 250 is inserted from the lower side of the first fastening frame 210 so that the first fastening frame 210 and the third fastening frame 230 can be fastened together. It is exposed to the upper side and then fastened to the nut N1, but is inserted along the guide hole when passing through the place where the laminated silicon steel plate P is located.

제3 체결 볼트(260)는, 제2 체결 프레임(220)과 제4 체결 프레임(240)을 서로 체결할 수 있도록 제2 체결 프레임(220)의 하측으로부터 삽입되어 제4 체결 프레임(240)의 상측으로 노출된 뒤 너트(N2)에 체결되되, 적층된 규소 강판(P)이 위치하는 곳을 통과하는 경우에는 가이드홀을 따라 삽입된다.The third fastening bolt 260 is inserted from the lower side of the second fastening frame 220 so that the second fastening frame 220 and the fourth fastening frame 240 can be fastened together. After being exposed to the top, it is fastened to the nut N2, but when it passes through the place where the laminated silicon steel plate P is located, it is inserted along the guide hole.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 고정부(200)는, 코어 제작 과정 중에 규소 강판의 적층은 물론, 적층 공정 이후의 도색 공정 등에서도 적층된 규소 강판을 단단하게 체결시킬 수 있다.The fixing part 200 having the above-described configuration can securely fasten the laminated silicon steel sheets in a painting process after the lamination process, as well as lamination of the silicon steel sheets during the core manufacturing process.

도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 규소 강판 적층 시스템의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.3 is a view showing a schematic configuration of a silicon steel sheet lamination system according to another embodiment of the present invention.

도 3을 참조하면, 발명의 또 다른 실시예에 따른 규소 강판 적층 시스템(20)은, 지지부(100), 고정부(200), 가이드부(300) 및 보조 체결부(400)를 포함한다.Referring to FIG. 3, a silicon steel sheet lamination system 20 according to another embodiment of the present invention includes a support part 100, a fixing part 200, a guide part 300, and an auxiliary fastening part 400.

여기서, 지지부(100), 고정부(200) 및 가이드부(300)는, 도 1 또는 도 2의 구성요소와 동일하므로 그 설명을 생략한다.Here, since the support part 100, the fixing part 200, and the guide part 300 are the same as those of FIG. 1 or 2, a description thereof will be omitted.

보조 체결부(400)는, 적층된 규소 강판(P)의 상측 또는 하측이 들뜨는 것을 방지할 수 있도록 고정부(200)에 의해 체결되지 아니한 적층된 규소 강판(P)의 상측 및 하측을 동시에 체결한다.The auxiliary fastening part 400 simultaneously fastens the upper and lower sides of the laminated silicon steel plate P that is not fastened by the fixing part 200 to prevent the upper or lower side of the laminated silicon steel plate P from being lifted. do.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 발명의 또 다른 실시예에 따른 규소 강판 적층 시스템(20)은, 고정부(200)에 의해 체결되지 아니한 적층된 규소 강판(P) 부분을 보조 체결부(400)를 이용하여 체결함으로써, 적층 공정 이후의 각 규소 강판 간의 안정화 과정에서 적층된 규소 강판(P)이 들뜨거나 헝클어지는 것을 효율적으로 방지할 수 있다.Silicon steel sheet lamination system 20 according to another embodiment of the invention having the configuration as described above, the laminated silicon steel sheet (P) portion that is not fastened by the fixing part 200, the auxiliary fastening part 400 By using and fastening, it is possible to efficiently prevent the stacked silicon steel sheets P from being lifted or tangled in the stabilization process between the respective silicon steel sheets after the lamination process.

일 실시예에서, 보조 체결부(400)는, 제1 절곡 프레임(410), 제2 절곡 프레임(420), 가이드 프레임(430-1, 430-2), 승강 유도 프레임(440) 및 승강 유도 볼트(450)를 포함할 수 있다.In one embodiment, the auxiliary fastening part 400, the first bending frame 410, the second bending frame 420, the guide frames (430-1, 430-2), the lifting guide frame 440, and the lifting guide It may include a bolt 450.

제1 절곡 프레임(410)은, 양측이 "

" 형태로 하측 직각 방향으로 절곡 형성되어 적층된 규소 강판(P)의 상측을 체결하며, 가이드부(300)의 삽입 바아(320)가 관통되기 위한 적어도 하나 이상의 관통홀(413)(도 3 참조)이 형성된다.The first bending frame 410 has both sides "

At least one through-hole 413 (see FIG. 3) for fastening the upper side of the stacked silicon steel sheet P by bending it in the form of "in the lower right angle direction, and passing the insertion bar 320 of the guide part 300 ) Is formed.

일 실시예에서, 제1 절곡 프레임(410)은, 도 4에 도시된 바와 같이 수평 프레임(411)과 수평 프레임(411)의 일측 및 다른 일측으로부터 하측 직각 방향으로 절곡되어 연장 형성되는 수직 프레임(412, 413)으로 이루어질 수 있다.In one embodiment, the first bending frame 410, as shown in Figure 4, the horizontal frame 411 and the horizontal frame 411 is bent in a lower right angle direction from one side and the other side of the vertical frame ( 412, 413).

제2 절곡 프레임(420)은, 양측이 "

" 형태로 상측 직각 방향으로 절곡 형성되며, 제1 절곡 프레임(410)과 대향하며 적층된 규소 강판(P)의 하측을 체결하며, 가이드부(300)가 관통되기 위한 적어도 하나 이상의 관통홀이 형성된다.The second bending frame 420 has both sides "

"It is bent in the upper right angle direction in the form, and it faces the first bending frame 410 and fastens the lower side of the stacked silicon steel plate P, and at least one through hole for the guide part 300 to penetrate is formed. do.

가이드 프레임(430-1, 430-2)은, 사각 평면 형태로 형성되며, 하측으로 절곡된 제1 절곡 프레임(410)의 양측 날개의 각 외측면을 따라 상하 방향으로 이격되어 한 쌍씩 설치된다.The guide frames 430-1 and 430-2 are formed in a rectangular planar shape, and are spaced apart in a vertical direction along the outer surfaces of the wings on both sides of the first bent frame 410 bent downward, and are installed in pairs.

승강 유도 프레임(440)은, 가이드 프레임(430)과 대향하며 사각 평면 형태로 형성되며, 상측으로 절곡된 제2 절곡 프레임(420)의 양측 날개의 각 상측에 설치된다.The elevating induction frame 440 faces the guide frame 430 and is formed in a rectangular planar shape, and is installed on each upper side of the wings on both sides of the second bending frame 420 bent upward.

승강 유도 볼트(450)는, 한 쌍의 가이드 프레임(430)의 상측으로부터 하측 방향으로 각각 관통하고 삽입된 뒤 승강 유도 프레임(440)을 통과하고 승강 유도 프레임(440)의 하측으로 하부가 노출되도록 삽입되며, 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전함에 따라 승강 유도 프레임(440)을 승강 또는 하강시켜 준다.The lifting induction bolt 450 passes through the pair of guide frames 430 from the upper side to the lower side, respectively, and then passes through the lift induction frame 440 and exposes the lower part to the lower side of the lift induction frame 440 It is inserted, and as it rotates in a clockwise or counterclockwise direction, it raises or lowers the elevating induction frame 440.

일 실시예에서, 승강 유도 볼트(450)는, 승강 유도 프레임(440)의 하측으로 노출된 부분이 볼트(B) 등의 체결 수단을 이용하여 체결될 수 있다.In one embodiment, the elevation guide bolt 450 may be fastened by using a fastening means such as a bolt (B), a portion exposed to the lower side of the elevation guide frame 440.

도 4는 도 3의 보조 체결부의 다른 실시예를 보여주는 도면이다.4 is a view showing another embodiment of the auxiliary fastening portion of FIG. 3.

도 4를 참조하면, 다른 실시예에 따른 보조 체결부(400a)는, 제1 절곡 프레임(410), 제2 절곡 프레임(420), 가이드 프레임(430), 승강 유도 프레임(440), 승강 유도 볼트(450) 및 승강 구동부(500)를 포함한다.Referring to FIG. 4, the auxiliary fastening part 400a according to another embodiment includes a first bending frame 410, a second bending frame 420, a guide frame 430, an elevation guidance frame 440, and an elevation guidance It includes a bolt 450 and an elevating driver 500.

여기서, 제1 절곡 프레임(410), 제2 절곡 프레임(420), 가이드 프레임(430), 승강 유도 프레임(440) 및 승강 유도 볼트(450)는, 도 3의 구성요소와 동일하므로 그 설명을 생략한다.Here, the first bending frame 410, the second bending frame 420, the guide frame 430, the lifting guide frame 440 and the lifting guide bolt 450 are the same as the components of FIG. Omit it.

승강 구동부(500)는, 제1 절곡 프레임(410)과 상기 제2 절곡 프레임(420) 간의 간격을 좁힐 수 있도록 승강 유도 볼트(450)를 구동시켜 준다.The elevating driver 500 drives the elevating induction bolt 450 to narrow the gap between the first bending frame 410 and the second bending frame 420.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 다른 실시예에 따른 보조 체결부(400a)는, 사용자가 승강 유도 볼트(450)의 하측에 볼트 등의 체결 수단을 체결하는 등의 수고로움을 해소하기 위한 것으로서, 후술하는 회전 레버(515)를 회전시키는 것만으로 제1 절곡 프레임(410)과 상기 제2 절곡 프레임(420) 간의 일측 및 다른 일측 간격을 자유롭고 정밀하게 조절함으로써, 작업자의 체결 용이성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 체결의 정도를 정밀하게 조절 가능하도록 하여 규소 강판 간의 밀착 정도를 자유롭게 조절할 수 있다.The auxiliary fastening part 400a according to another embodiment having the configuration as described above is for solving the trouble of fastening a fastening means such as a bolt to the lower side of the lifting guide bolt 450 by the user, as described later By only rotating the rotating lever 515 to rotate the first bending frame 410 and the second bending frame 420 freely and precisely adjusting the distance between one side and the other side, it is possible to improve the ease of fastening of the operator. Rather, it is possible to freely control the degree of adhesion between the silicon steel sheets by allowing the degree of fastening to be precisely controlled.

도 4 및 도 5를 참조하면, 승강 구동부(500)는, 연장 플레이트(510), 회전 레버(515), 구동 베벨 기어(520), 제1 베벨 기어(525), 제2 베벨 기어(530), 제1 구동축(535), 제2 구동축(540), 제1 웜(545), 제2 웜(550), 제1 웜기어(555) 및 제2 웜기어(560)를 포함할 수 있다.4 and 5, the elevating driver 500 includes an extension plate 510, a rotation lever 515, a driving bevel gear 520, a first bevel gear 525, and a second bevel gear 530. , A first drive shaft 535, a second drive shaft 540, a first worm 545, a second worm 550, a first worm gear 555, and a second worm gear 560.

연장 플레이트(510)는, 제1 절곡 프레임(410)의 상부 수평면, 즉 수평 프레임(411)으로부터 전단으로 연장 형성되며, 회전 레버(515)가 연결 설치된다.The extension plate 510 is formed to extend from the upper horizontal surface of the first bending frame 410, that is, the horizontal frame 411 to the front end, and the rotation lever 515 is connected and installed.

회전 레버(515)는, 연장 플레이트(510)의 상측에 연결 설치되어 사용자가 파지하여 회전시켜 줌에 따라 구동 베벨 기어(520)를 회전시킨다.The rotation lever 515 is connected to the upper side of the extension plate 510 and rotates the driving bevel gear 520 according to the user's grip and rotation.

구동 베벨 기어(520)는, 연장 플레이트(510)의 내측에 형성되는 내부 공간(511))에서 수평 방향으로 안착되어 회전 레버(515)의 하측에 연결 설치되며, 회전 레버(515)가 회전함에 따라 함께 회전되어 일측에 맞물려 연결 설치된 제1 베벨 기어(525)와 다른 일측에 맞물려 연결 설치된 제2 베벨 기어(530)를 동시에 회전시킨다.The driving bevel gear 520 is mounted in a horizontal direction in an inner space 511 formed inside the extension plate 510 and connected to the lower side of the rotation lever 515, and when the rotation lever 515 rotates Accordingly, a first bevel gear 525 that is rotated together and connected to one side and a second bevel gear 530 that is meshed and installed on the other side are simultaneously rotated.

제1 베벨 기어(525)는, 연장 플레이트(510)의 내부 공간(511)에서 수직 방향으로 안착되어 구동 베벨 기어(520)의 일측에 상부가 맞물려 연결 설치되며, 구동 베벨 기어(520)가 회전함에 따라 구동 베벨 기어(520)에 의해 수직 방향으로 형성되는 회전축을 수평 방향의 회전축으로 변경시켜 회전되면서 제1 구동축(535)을 회전시킨다.The first bevel gear 525 is mounted in a vertical direction in the inner space 511 of the extension plate 510 and is connected to one side of the driving bevel gear 520 so that the driving bevel gear 520 rotates. As a result, the first drive shaft 535 is rotated while changing the rotation axis formed in the vertical direction by the driving bevel gear 520 to a rotation axis in the horizontal direction.

제2 베벨 기어(530)는, 연장 플레이트(510)의 내부 공간(511)에서 수직 방향으로 안착되어 구동 베벨 기어(520)의 다른 일측에 상부가 맞물려 연결 설치되며, 구동 베벨 기어(520)가 회전함에 따라 구동 베벨 기어(520)에 의해 수직 방향으로 형성되는 회전축을 수평 방향의 회전축으로 변경시켜 회전되면서 제2 구동축(540)을 회전시킨다.The second bevel gear 530 is mounted in a vertical direction in the inner space 511 of the extension plate 510 so that the upper portion is engaged with the other side of the driving bevel gear 520 to be connected and installed, and the driving bevel gear 520 is As it rotates, the rotation axis formed in the vertical direction by the driving bevel gear 520 is changed to a rotation axis in the horizontal direction, thereby rotating the second driving shaft 540.

제1 구동축(535)은, 제1 베벨 기어(525)에 연결 설치되어 제1 베벨 기어(525)가 회전함에 따라 함께 회전되며, 연장 플레이트(510)의 일측으로 노출된 부분에 설치되는 제1 웜(545)을 회전시킨다.The first drive shaft 535 is connected to the first bevel gear 525 and rotates together as the first bevel gear 525 rotates, and the first drive shaft 535 is installed on a portion exposed to one side of the extension plate 510. The worm 545 is rotated.

제2 구동축(540)은, 제2 베벨 기어(530)에 연결 설치되어 제2 베벨 기어(530)가 회전함에 따라 함께 회전되며, 연장 플레이트(510)의 다른 일측으로 노출된 부분에 설치되는 제2 웜(550)을 회전시킨다.The second drive shaft 540 is connected to the second bevel gear 530 and rotates together as the second bevel gear 530 rotates, and the second drive shaft 540 is installed on a portion exposed to the other side of the extension plate 510. 2 Rotate the worm 550.

제1 웜(545)은, 제1 구동축(535)의 일측에 형성되며, 맞물려 연결 설치된 제1 웜기어(555)를 회전시킨다.The first worm 545 is formed on one side of the first drive shaft 535 and rotates the first worm gear 555 that is interlocked and connected.

제2 웜(550)은, 제2 구동축(540)의 다른 일측에 형성되며, 맞물려 연결 설치된 제2 웜기어(560)를 회전시킨다.The second worm 550 is formed on the other side of the second drive shaft 540 and rotates the second worm gear 560 that is interlocked and connected.

제1 웜기어(555)는, 일 승강 유도 볼트(450)의 상측에 설치되며, 제1 웜(545)에 맞물려 연결 설치되어 제1 웜(545)이 회전함에 따라 회전되어 일 승강 유도 볼트(450)를 회전시켜 준다.The first worm gear 555 is installed on the upper side of the one lift guide bolt 450, is engaged with and connected to the first worm 545, is rotated as the first worm 545 rotates, and the one lift guide bolt 450 ) To rotate.

제2 웜기어(560)는, 다른 승강 유도 볼트(450)의 상측에 설치되며, 제2 웜(550)에 맞물려 연결 설치되어 제2 웜(550)이 회전함에 따라 회전되어 다른 승강 유도 볼트(450)를 회전시켜 준다.The second worm gear 560 is installed on the upper side of the other elevating guide bolt 450, and is engaged with and connected to the second worm 550, and rotated as the second worm 550 rotates, so that another elevating guide bolt 450 ) To rotate.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 다른 실시예에 따른 보조 체결부(400a)에 있어서 승강 유도 볼트(450)는, 승강 유도 프레임(440)에 형성되는 관통홀(441)의 내주면을 따라 형성되는 나사산에 맞물릴 수 있도록 외주면을 따라 나사산(451)이 형성될 수 있다.In the auxiliary fastening part 400a according to another embodiment having the configuration as described above, the lifting guide bolt 450 is formed on a thread formed along the inner circumferential surface of the through hole 441 formed in the lifting guide frame 440. A thread 451 may be formed along the outer circumferential surface to be engaged.

또한, 유도 볼트(450)의 하측에는 승강 유도 프레임(440)과의 체결이 풀리는 것을 방지하기 위한 방지턱(452)를 구비할 수 있다.In addition, a bumper 452 may be provided below the guide bolt 450 to prevent the coupling with the lift guide frame 440 from being released.

도 6 내지 도 8은 도 3의 보조 체결부의 또 다른 실시예를 보여주는 도면들이다.6 to 8 are views showing still another embodiment of the auxiliary fastening portion of FIG. 3.

도 6 내지 도 8을 참조하면, 또 다른 실시예에 따른 보조 체결부(400b)는, 제1 절곡 프레임(410), 제2 절곡 프레임(420), 가이드 프레임(430), 승강 유도 프레임(440), 승강 유도 볼트(450), 승강 구동부(500) 및 규소 강판 지지부(600)를 포함한다.6 to 8, the auxiliary fastening part 400b according to another embodiment includes a first bending frame 410, a second bending frame 420, a guide frame 430, and an elevation guide frame 440. ), a lifting guide bolt 450, a lifting drive part 500, and a silicon steel plate support part 600.

여기서, 제1 절곡 프레임(410), 제2 절곡 프레임(420), 가이드 프레임(430), 승강 유도 프레임(440), 승강 유도 볼트(450) 및 승강 구동부(500)는, 도 6 또는 도 7의 구성요소와 동일하므로 그 설명을 생략한다.Here, the first bending frame 410, the second bending frame 420, the guide frame 430, the elevating induction frame 440, the elevating induction bolt 450 and the elevating driving unit 500 are shown in FIG. 6 or 7 Since the components of are the same, their description will be omitted.

규소 강판 지지부(600)는, 제2 절곡 프레임(420)에 연결 설치되며, 적층된 규소 강판(P)의 하측이 들뜨는 것을 방지할 수 있도록 회전 레버(515)가 회전함에 따라 적층된 규소 강판(P)의 하측과 밀착되어 적층된 규소 강판(P)의 하측면을 지지한다.The silicon steel plate support part 600 is connected and installed to the second bending frame 420, and the silicon steel plate laminated as the rotation lever 515 rotates to prevent the lower side of the laminated silicon steel plate P from being lifted. In close contact with the lower side of P), it supports the lower side of the laminated silicon steel sheet P.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 또 다른 실시예에 따른 보조 체결부(400b)는, 규소 강판 지지부(600)를 이용하여 보다 넓은 면적의 적층된 규소 강판(P)의 하측면을 지지함으로써, 적층된 규소 강판(P)의 제조 정밀도를 향상시켜 제품의 품질을 향상시킬 수 있다.The auxiliary fastening part 400b according to another embodiment having the configuration as described above, by supporting the lower side of the laminated silicon steel sheet P having a larger area by using the silicon steel sheet support part 600, The quality of the product can be improved by improving the manufacturing precision of the silicon steel sheet (P).

일 실시예에서, 규소 강판 지지부(600)는, 다수 개의 지지 프레임(610a, 610b), 제1 승강 타원형 바아(620), 제2 승강 타원형 바아(630), 슬라이딩 기어(640), 슬라이딩 연장 박스(650) 및 슬라이딩 플레이트(660)를 포함할 수 있다.In one embodiment, the silicon steel plate support portion 600, a plurality of support frames (610a, 610b), a first elevating elliptical bar 620, a second elevating elliptical bar 630, a sliding gear 640, a sliding extension box 650 and a sliding plate 660 may be included.

지지 프레임(610a, 610b)은, 수평 방향으로 연장 형성되는 제2 절곡 프레임(420)의 수평면의 전단 또는 후단을 따라 서로 이격되어 회동 가능하도록 연결 설치(H)되어 규소 강판의 하측면을 지지하며, 제1 승강 타원형 바아(620) 및 제2 승강 타원형 바아(630)에 의하여 하측이 지지된다.The support frames 610a and 610b are connected and installed (H) so as to be rotatable and spaced apart from each other along the front or rear end of the horizontal plane of the second bending frame 420 extending in the horizontal direction to support the lower side of the silicon steel plate, and The lower side is supported by the first lifting elliptical bar 620 and the second lifting elliptical bar 630.

제1 승강 타원형 바아(620)는, 제2 절곡 프레임(420)의 수평면의 전단에 연결 설치되는 지지 프레임(610a)의 전단 하측을 따라 연장 형성되며, 단면이 타원인 형태로 형성되어 슬라이딩 플레이트(660)가 전진 또는 후진함에 따라 회전하여 제2 절곡 프레임(420)의 수평면의 전단에 연결 설치되는 지지 프레임(610a)의 전단을 승강시켜 준다.The first elevating elliptical bar 620 is formed to extend along the lower front end of the support frame 610a connected to the front end of the horizontal plane of the second bending frame 420, and has an elliptical cross section to form a sliding plate ( As the 660 moves forward or backward, it rotates to lift the front end of the support frame 610a connected to the front end of the horizontal plane of the second bending frame 420.

제2 승강 타원형 바아(630)는, 제2 절곡 프레임(420)의 수평면의 후단에 연결 설치되는 지지 프레임(610b)의 후단 하측을 따라 연장 형성되며, 단면이 타원인 형태로 형성되어 슬라이딩 플레이트(660)가 전진 또는 후진함에 따라 회전하여 제2 절곡 프레임(420)의 수평면의 후단에 연결 설치되는 지지 프레임(610b)의 후단을 승강시켜 준다.The second elevating elliptical bar 630 is formed to extend along the lower side of the rear end of the support frame 610b connected to the rear end of the horizontal plane of the second bending frame 420, and is formed in an elliptical cross-section to form a sliding plate ( As the 660 moves forward or backward, the rear end of the support frame 610b connected to the rear end of the horizontal plane of the second bending frame 420 is raised and lowered.

슬라이딩 기어(640)는, 승강 유도 볼트(450)의 하측에 연결 설치되고 슬라이딩 플레이트(660)의 제3 렉기어(R3)에 맞물려 연결 설치되며, 승강 유도 볼트(450)가 회전함에 따라 함께 회전하면서 슬라이딩 플레이트(660)를 전진 또는 후진시켜 준다.The sliding gear 640 is connected to the lower side of the lifting guide bolt 450 and engaged with the third rack gear R3 of the sliding plate 660 to be connected and installed, and rotates together as the lifting guide bolt 450 rotates. While doing the sliding plate 660 forward or backward.

슬라이딩 연장 박스(650)는, 전후 방향으로 개방 형성되며, "ㄷ" 형태로 서로 대향하도록 수평 방향으로 절곡된 상부면 및 하부면의 각 단부가 제2 절곡 프레임(420)의 수평면의 일측 또는 다른 일측에 설치되며, 슬라이딩 플레이트(660)가 내측 공간(652)에 안착되며, 슬라이딩 플레이트(660)의 하측을 지지하기 위한 안착 바아(651)가 하측면을 따라 전후 방향으로 연장 형성된다.The sliding extension box 650 is formed open in the front and rear direction, and each end of the upper surface and the lower surface bent in the horizontal direction to face each other in a "c" shape is one or the other of the horizontal surface of the second bending frame 420 It is installed on one side, the sliding plate 660 is seated in the inner space 652, and a seating bar 651 for supporting the lower side of the sliding plate 660 is formed to extend in the front-rear direction along the lower side.

슬라이딩 플레이트(660)는, 전후 방향으로 연장 형성되어 슬라이딩 연장 박스(650)에 안착되며, 전단 상측을 따라 형성되는 제1 렉기어(R1)에 제1 승강 타원형 바아(620)의 일측 또는 다른 일측에 형성되는 제1 피니언 기어(621)가 맞물려 연결 설치되고, 후단 상측을 따라 형성되는 제2 렉기어(R2)에 제2 승강 타원형 바아(630)의 일측 또는 다른 일측에 형성되는 제2 피니언 기어(622)가 맞물려 연결 설치되며, 슬라이딩 연장 박스(650)의 내측(652)에 안착된 부분의 외측면을 따라 형성되는 제3 렉기어(R3)에 슬라이딩 기어(640)가 맞물려 연결 설치되며, 슬라이딩 기어(640)가 회전함에 따라 전단 또는 후단 방향으로 슬라이딩 이동되면서 제1 승강 타원형 바아(620) 및 제2 승강 타원형 바아(630)를 회전시켜 줌으로써 도 8에 도시된 바와 같이 지지 프레임(610a, 610b)의 전단 또는 후단을 승강시켜 적층된 규소 강판(P)과 밀착되도록 할 수 있다.Sliding plate 660 is formed extending in the front and rear direction and seated in the sliding extension box 650, and one side or the other side of the first elevating elliptical bar 620 on the first rack gear R1 formed along the upper front side A second pinion gear formed on one side or the other side of the second elevating elliptical bar 630 in the second rack gear R2 formed along the upper end of the first pinion gear 621 is meshed and installed The sliding gear 640 is engaged and connected to the third rack gear R3 formed along the outer surface of the portion seated on the inner side 652 of the sliding extension box 650 to be connected and installed, As the sliding gear 640 rotates, the support frame 610a, as shown in FIG. 8, rotates the first elevating elliptical bar 620 and the second elevating elliptical bar 630 while sliding in the front or rear end direction. The front or rear end of 610b) may be raised and lowered so as to be in close contact with the laminated silicon steel sheet P.

상술된 실시예들은 예시를 위한 것이며, 상술된 실시예들이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 상술된 실시예들이 갖는 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 상술된 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.The above-described embodiments are for illustrative purposes only, and those of ordinary skill in the art to which the above-described embodiments belong can easily transform into other specific forms without changing the technical idea or essential features of the above-described embodiments. You can understand. Therefore, it should be understood that the above-described embodiments are illustrative and non-limiting in all respects. For example, each component described as a single type may be implemented in a distributed manner, and similarly, components described as being distributed may also be implemented in a combined form.

본 명세서를 통해 보호받고자 하는 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태를 포함하는 것으로 해석되어야 한다.The scope to be protected through the present specification is indicated by the claims to be described later rather than the detailed description, and should be interpreted as including all changes or modified forms derived from the meaning and scope of the claims and the concept of equivalents thereof. .

10, 20: 규소 강판 적층 시스템
100: 지지부
200: 고정부
300: 가이드부
400: 보조 체결부
500: 승강 구동부
600: 규소 강판 지지부10, 20: silicon steel sheet lamination system
100: support
200: fixed part
300: guide part
400: auxiliary fastening part
500: lifting drive
600: silicon steel plate support

Claims

A support portion formed in a rectangular parallelepiped shape;
A fixing part that is seated on the upper side of the support part and is installed to be spaced upward from the bottom surface, and fastens the upper and lower edges of one side and the other side of the stacked silicon steel plate to prevent movement; And
Includes; a guide portion inserted into the guide hole formed at the same position for each silicon steel plate so that the silicon steel plate can be evenly stacked in the fixing portion,
The fixing unit may include: a first fastening frame having one side bent in an upper right angle direction to fasten a lower side edge of the stacked silicon steel plate; A second fastening frame that is spaced apart from the other side of the first fastening frame, the other side is bent in an upper right angle direction to fasten the lower edge of the stacked silicon steel plate; A third fastening frame that is spaced apart from the upper side of the first fastening frame and has one side bent in a downward right angle direction to fasten an upper side edge of the stacked silicon steel plate; A fourth fastening frame that is spaced apart from the other side of the third fastening frame, the other side is bent in a downward right angle direction to fasten the upper and other side edges of the stacked silicon steel sheets; Inserted from the lower side of the first fastening frame and exposed to the upper side of the third fastening frame so that the first fastening frame and the third fastening frame can be fastened to each other, and then fastened to a nut, where the laminated silicon steel plate is located. A plurality of first fastening bolts inserted along the guide hole when passing through the place; And the second fastening frame and the fourth fastening frame are inserted from the lower side of the second fastening frame, exposed to the upper side of the fourth fastening frame, and then fastened to the nut so that the stacked silicon steel plate is positioned. Including; a third fastening bolt inserted along the guide hole when passing through the place,
It further comprises an auxiliary fastening part for simultaneously fastening the upper and lower sides of the laminated silicon steel sheet not fastened by the fixing part so as to prevent the upper or lower side of the laminated silicon steel sheet from being lifted.
The auxiliary fastening portion, both sides "

"The first bending frame is formed to be bent in a lower right angle direction to fasten the upper side of the stacked silicon steel sheet in the form, and has at least one through hole through which the guide part is formed; both sides are "

A second bending frame that is bent in an upper right-angled direction in the form of, and fastens the lower side of the stacked silicon steel plate to face the first bending frame, and has at least one through hole through which the guide portion passes; a rectangular plane A guide frame that is formed in a shape and is spaced in a vertical direction along each outer surface of the wings of both sides of the first bending frame that is bent downward, and is installed in pairs; facing the guide frame and formed in a rectangular plane shape, upwardly A lift guide frame installed on each upper side of the wings of both sides of the bent second bent frame; And after passing through each of the pair of guide frames in a downward direction from the upper side, passing through the lift guide frame, and the lift guide frame Including; an elevation guide bolt that is inserted to expose the lower portion of the lower side of, and increases or lowers the elevation guide frame as it rotates in a clockwise or counterclockwise direction,
The auxiliary fastening part may further include a lifting driving part for driving the lifting guide bolt so as to narrow a gap between the first bending frame and the second bending frame,
The elevating driver may include an extension plate extending from an upper horizontal surface of the first bending frame to a front end; A rotation lever connected to the upper side of the extension plate to allow a user to grip and rotate; A driving bevel gear seated in a horizontal direction in an inner space formed inside the extension plate and connected to a lower side of the rotation lever, and rotated together as the rotation lever rotates; It is mounted in a vertical direction in the inner space of the extension plate, and the upper part is meshed and connected to one side of the driving bevel gear, and as the driving bevel gear rotates, the rotation axis formed in the vertical direction by the driving bevel gear is horizontal A first bevel gear rotated by changing to a rotation shaft; It is mounted in a vertical direction in the inner space of the extension plate and is connected to the other side of the driving bevel gear and connected to it, and as the driving bevel gear rotates, a rotation axis formed in a vertical direction by the driving bevel gear is horizontal A second bevel gear rotated by changing the rotation axis of the; A first drive shaft connected to the first bevel gear and rotated together as the first bevel gear rotates; A second drive shaft connected to the second bevel gear and rotated together as the second bevel gear rotates; A first worm formed on one side of the first drive shaft; A second worm formed on the other side of the second drive shaft; A first worm gear installed on the upper side of the one lifting guide bolt and connected to the first worm to rotate as the first worm rotates to rotate the one lifting guide bolt; And a second worm gear installed on the upper side of the other lifting induction bolt and connected to the second worm and rotated as the second worm rotates to rotate the other lifting induction bolt, including,
The auxiliary fastening part is connected to the second bending frame, and the lower side of the stacked silicon steel sheet is in close contact with the lower side of the stacked silicon steel sheet as the rotation lever rotates to prevent the bottom side of the stacked silicon steel sheet from being lifted. Silicon steel sheet support for supporting the side; further comprising, a silicon steel sheet lamination system.

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