KR102154621B1 - Non removing form assembly with insulation and method for constructing beam structure using the same - Google Patents

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KR102154621B1 KR1020200041564A KR20200041564A KR102154621B1 KR 102154621 B1 KR102154621 B1 KR 102154621B1 KR 1020200041564 A KR1020200041564 A KR 1020200041564A KR 20200041564 A KR20200041564 A KR 20200041564A KR 102154621 B1 KR102154621 B1 KR 102154621B1
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Abstract

The present invention relates to a non-disassembly mold assembly equipped with a heat insulation material, and a method for constructing a beam structure using the same. According to the present invention, the non-disassembly mold assembly equipped with a heat insulation material comprises: a non-disassembly mold including a bottom plate, a first side plate, and a second side plate; a plurality of lower stirrups including a first horizontal part, a first bent part, and a second bent part; a plurality of upper stirrups including a second horizontal part, a third bent part, and a fourth bent part; first heat insulation materials; second heat insulation materials; third heat insulation materials; and fourth heat insulation materials. According to the present invention, a construction period can be shortened.

Description

단열재가 구비된 무해체 거푸집 어셈블리 및 이를 이용한 보 구조물 시공방법{Non removing form assembly with insulation and method for constructing beam structure using the same}Non-removing form assembly with insulation and method for constructing beam structure using the same}

본 발명은 단열재가 구비된 무해체 거푸집 어셈블리 및 이를 이용한 보 구조물 시공방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 공장에서 거푸집 하면판 내측에 해체를 요하지 않는 단열재를 미리 부착하여 건축 현장에 이송함으로써, 현장에서의 시공 상 편의성을 도모한 단열재가 구비된 거푸집 어셈블리 및 이를 이용한 보 구조물 시공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a non-decomposable formwork assembly equipped with a heat insulator and a method of constructing a beam structure using the same, and more specifically, by attaching a heat insulator that does not require disassembly inside the bottom plate of the formwork in advance in a factory, The present invention relates to a formwork assembly provided with an insulating material for convenience in construction and a beam structure construction method using the same.

콘크리트 건축물의 형성 공법은, 일반적으로 거푸집 조립 공정과, 거푸집 사이에 구성한 공간부 내에 콘크리트를 충전하는 콘크리트 타설 공정을 행하고, 소정의 양생 기간을 거친 후에 거푸집 패널을 해체하는 공정을 거쳐, 기둥, 보, 벽 또는 바닥 등의 콘크리트 골조를 형성한다. 하지만, 종래 공법에서는 타설된 콘크리트의 양생이 완료되면 거푸집을 제거하고 골조면의 흠을 제거하는 작업을 부가적으로 해야 하는 불편이 있다. 이러한 문제를 해결하기 위해 해체를 필요로 하지 않는 무해체 구조의 거푸집이 개발되고 있다. 하지만 이러한 무해체 거푸집의 경우 단열재가 거푸집 외부에 부착되어 있어서 무해체 거푸집의 운송이나 설치 작업 시에 단열재가 파손되거나 손상되는 문제가 있다.In general, the method of forming a concrete building is a process of assembling a formwork, a process of placing concrete in which concrete is filled in the space formed between the forms, and dismantling the formwork panel after a predetermined curing period. , To form a concrete frame such as a wall or floor. However, in the conventional method, when curing of the poured concrete is completed, there is an inconvenience of additionally performing a work of removing the formwork and removing the flaws on the frame surface. In order to solve this problem, a formwork of a non-destructive structure that does not require dismantling is being developed. However, in the case of such a non-destructive formwork, the insulation is attached to the outside of the formwork, so there is a problem in that the insulation is damaged or damaged during transport or installation work of the non-destructive formwork.

대한민국등록특허 제10-0557335호Korean Patent Registration No. 10-0557335

본 발명은 공장에서 거푸집 하면판 내측에 해체를 요하지 않는 단열재를 미리 부착하여 건축 현장에 이송함으로써, 현장에서의 시공 상 편의성을 도모한 단열재가 구비된 거푸집 어셈블리 및 이를 이용한 보 구조물 시공방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention provides a formwork assembly provided with an insulating material for convenience in construction in the field and a beam structure construction method using the same by attaching an insulating material that does not require dismantling to the inside of the formwork bottom plate in advance and transferring it to the construction site. It is aimed at.

본 발명의 일 측면에 따르면, 본 발명은 하면판, 상기 하면판의 양측에 각각 세워져서 상기 하면판과 함께 콘크리트가 타설되는 공간을 한정하는 제1측면판 및 제2측면판을 포함하고, 강성 강화를 위해 상기 제1측면판에는 제1돌출부, 상기 제2측면판에는 제2돌출부, 상기 하면판에는 제3돌출부가 설정 간격 이격되어 복수 개가 형성되되, 각각이 상기 타설 공간 내부 방향으로 설정 길이 돌출되도록 절곡하여 형성되며, 상기 타설된 콘크리트가 완전히 경화된 후에도 제거되지 않고 설치된 상태를 유지하는 무해체 거푸집, 상기 제3돌출부 상에 밀착되도록 배치되는 제1수평부, 상기 제1수평부의 일측에 일체로 형성되고 위쪽으로 굽어진 제1절곡부 및 상기 제1수평부의 타측에 일체로 형성되고 위쪽으로 굽어진 제2절곡부를 포함하고, 상기 거푸집의 길이 방향을 따라 이격되어 복수 개가 설치되는 하부 스트럽들, 상기 제1수평부로부터 위쪽으로 이격되어 배치되는 제2수평부, 상기 제2수평부의 일측에 일체로 형성되어 위쪽으로 굽어지고, 상부는 상기 제1돌출부에 밀착되며, 하부는 상기 제1절곡부에 밀착되어 결합되는 제3절곡부, 상기 제2수평부의 타측에 일체로 형성되어 위쪽으로 굽어지고, 상부는 상기 제2돌출부에 밀착되며, 하부는 상기 제2절곡부에 밀착되어 결합되는 제4절곡부를 포함하고, 상기 길이 방향을 따라 이격되어 복수 개가 설치되는 상부 스트럽들, 상기 하면판과 상기 하부 스트럽들 사이에 배치되는 제1단열재들, 상기 하부 스트럽이 배치되어 있는 상기 제3돌출부 상에 배치되는 제2단열재들, 상기 타설 공간 방향으로 제1연결부재에 의해 상기 제1측면판과 함께 관통되고, 상기 제1측면판의 외부면을 덮도록 고정 배치되는 복수 개의 제3단열재들, 상기 타설 공간 방향으로 제2연결부재에 의해 상기 제2측면판과 함께 관통되고, 상기 제2측면판의 외부면을 덮도록 고정 배치되는 복수 개의 제4단열재들, 상기 제2단열재들은, 상기 하부 스트럽의 제1절곡부 및 제2절곡부를 상부에서 하부 방향으로 관통하여 상기 제1단열재들, 상기 제3돌출부, 상기 제1측면판 및 상기 제2측면판과 밀착되도록 배치되고, 상기 타설 공간 방향으로 상기 제1측면판과 상기 제3단열재들을 관통하는 제3연결부재 및 상기 타설 공간 방향으로 상기 제2측면판과 상기 제4단열재를 관통하는 제4연결부재가 삽입되어 고정되는 단열재가 구비된 무해체 거푸집 어셈블리를 제공한다.According to an aspect of the present invention, the present invention includes a lower plate, a first side plate and a second side plate respectively erected on both sides of the lower plate and defining a space in which concrete is placed together with the lower plate, and For reinforcement, a plurality of first protrusions are formed on the first side plate, the second protrusions on the second side plate, and the third protrusions are spaced apart from each other at a set interval, each of which is set in the direction of the pouring space. A non-destructive formwork that is formed by bending to protrude and maintains an installed state without being removed even after the poured concrete is completely cured, a first horizontal part disposed to be in close contact with the third protruding part, and one side of the first horizontal part A lower string comprising a first bent portion integrally formed and bent upward and a second bent portion integrally formed on the other side of the first horizontal portion and bent upward, and spaced apart along the length direction of the formwork to install a plurality of pieces Rubs, a second horizontal portion disposed to be spaced upward from the first horizontal portion, and integrally formed on one side of the second horizontal portion and bent upward, an upper portion in close contact with the first protrusion, and a lower portion of the first horizontal portion. A third bent part that is in close contact with and coupled to the first bend, is integrally formed on the other side of the second horizontal part and is bent upward, the upper part is in close contact with the second protrusion, and the lower part is in close contact with the second bent part A fourth bent portion, wherein a plurality of upper stirrups are installed to be spaced apart along the longitudinal direction, first insulating materials disposed between the lower plate and the lower stirrups, and the lower stirrups are disposed. Second insulating materials disposed on the third protrusion, a plurality of fixedly disposed so as to penetrate together with the first side plate by a first connecting member in the direction of the pouring space, and cover the outer surface of the first side plate The third insulating members, a plurality of fourth insulating members, which are fixedly disposed so as to pass through with the second side plate by a second connecting member in the direction of the pouring space and cover the outer surface of the second side plate, and the second The insulating materials pass through the first bent portion and the second bent portion of the lower stirrup from the top to the bottom, A third connection member disposed to be in close contact with the first insulating materials, the third protrusion, the first side plate and the second side plate, and passing through the first side plate and the third insulating material in the pouring space direction, and the It provides a non-decomposable formwork assembly provided with an insulating material to which the second side plate and the fourth connecting member penetrating the fourth insulating material are inserted in the direction of the pouring space.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 본 발명은 내부에 콘크리트를 타설하기 위해 하면판과 상기 하면판의 양측 상부에 각각 구비되는 한 쌍의 측면판들을 포함하고, 상기 하면판 및 상기 측면판들 각각에는 상기 콘크리트를 타설하기 위한 내부 방향으로 돌출부가 형성되어 있으며, 상기 타설된 콘크리트가 완전히 경화된 후에도 제거되지 않고 설치된 상태를 유지하는 무해체 거푸집, 상기 하면판 내부에 밀착되도록 배치되는 제1단열재, 상기 제1단열재 내부에 삽입되고, 상기 하면판에 형성되어 있는 하면판 돌출부와 밀착되는 스트럽, 상기 측면판들 외부면을 덮도록 배치되는 제2단열재를 포함하는 단열재가 구비된 무해체 거푸집 어셈블리를 제공한다.According to another aspect of the present invention, the present invention includes a bottom plate and a pair of side plates respectively provided on both sides of the bottom plate for pouring concrete therein, and each of the bottom plate and the side plates A non-decomposable formwork that has a protrusion formed in the inner direction for pouring the concrete, and maintains the installed state without being removed even after the poured concrete is completely hardened, a first insulating material disposed to be in close contact with the bottom plate, the A non-decomposable formwork assembly provided with an insulation material including a stirrup inserted into the first insulation material and in close contact with a bottom plate protrusion formed on the bottom plate, and a second insulation material disposed to cover the outer surfaces of the side plates. to provide.

본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 본 발명은 하면판, 상기 하면판의 양측에 각각 세워져서 상기 하면판과 함께 콘크리트가 타설되는 공간을 한정하는 제1측면판 및 제2측면판을 포함하고, 강성 강화를 위해 상기 제1측면판에는 제1돌출부, 상기 제2측면판에는 제2돌출부, 상기 하면판에는 제3돌출부가 일정간격 이격되어 복수 개가 형성되되, 각각이 상기 타설 공간 내부 방향으로 설정 길이 돌출되도록 절곡하여 형성되며, 상기 타설된 콘크리트가 완전히 경화된 후에도 제거되지 않고 설치된 상태를 유지하는 무해체 거푸집을 준비하는 단계, 상기 제3돌출부 상에 밀착되도록 배치되는 제1수평부, 상기 제1수평부의 일측에 일체로 형성되고 위쪽으로 굽어진 제1절곡부 및 상기 제1수평부의 타측에 일체로 형성되고 위쪽으로 굽어진 제2절곡부를 포함하고, 상기 거푸집의 길이 방향을 따라 이격되도록 복수 개의 하부 스트럽들을 설치하고, 상기 하면판과 상기 하부 스트럽들 사이에 제1단열재들을 설치하는 단계, 상기 제3돌출부 상에 상기 하부 스트럽의 제1절곡부 및 제2절곡부가 관통하여 결합하는 제2단열재들을 설치하는 단계, 상기 제1수평부로부터 위쪽으로 이격되어 배치되는 제2수평부, 상기 제2수평부의 일측에 일체로 형성되어 위쪽으로 굽어지고, 상부는 상기 제1돌출부에 밀착되며, 하부는 상기 제1절곡부에 밀착되어 결합되는 제3절곡부, 상기 제2수평부의 타측에 일체로 형성되어 위쪽으로 굽어지고, 상부는 상기 제2돌출부에 밀착되며, 하부는 상기 제2절곡부에 밀착되어 결합되는 제4절곡부를 포함하고, 상기 길이 방향을 따라 이격되어 복수 개가 설치되는 상부 스트럽들을 설치하는 단계, 상기 타설 공간 방향으로 상기 제1연결부재에 의해 상기 제1측면판과 함께 관통되고, 상기 제1측면판의 외부면을 덮도록 고정 배치되는 복수 개의 제3단열재들을 설치하고, 상기 타설 공간 방향으로 상기 제2연결부재에 의해 상기 제2측면판과 함께 관통되고, 상기 제2측면판의 외부면을 덮도록 고정 배치되는 복수 개의 제4단열재들을 설치하는 단계, 현장에서 콘크리트를 타설할 때 상기 타설되는 콘크리트의 하중을 지지하기 위해 설치되는 동바리와 상기 제3단열재 및 상기 제4단열재의 직접적인 접촉으로 인해 상기 제3단열재 및 상기 제4단열재가 손상되는 것을 방지하기 위한 코너 철판을 상기 제3단열재의 좌측 하부 모서리 및 상기 제4단열재의 우측 하부 모서리를 감싸도록 설치하여 무해체 거푸집 어셈블리를 제작하는 단계, 상기 무해체 거푸집 어셈블리를 건축 현장에 이송하고, 상기 이송된 무해체 거푸집 어셈블리를 기둥에 거치하고, 상기 코너 철판의 하부에 동바리를 설치하는 단계, 상기 거푸집의 콘크리트 타설 공간에 콘크리트를 타설하는 단계, 상기 타설된 콘크리트의 경화가 완료되면 상기 동바리 및 상기 코너 철판을 제거하는 단계를 포함하는 단열재가 구비된 무해체 거푸집 어셈블리를 이용한 보 구조물 시공방법을 제공한다.According to another aspect of the present invention, the present invention includes a bottom plate, a first side plate and a second side plate respectively erected on both sides of the bottom plate and defining a space in which concrete is placed together with the bottom plate, In order to reinforce the rigidity, a plurality of first protrusions are formed on the first side plate, the second protrusions are on the second side plate, and the third protrusions are spaced apart from each other at a certain interval on the bottom plate, each of which is set toward the inside of the pouring space Preparing a non-decomposable formwork formed by bending to protrude to a length and maintaining an installed state without being removed even after the poured concrete is completely cured, a first horizontal part disposed to be in close contact with the third protruding part, the first 1 A first bent part integrally formed on one side of the horizontal part and bent upward, and a second bent part integrally formed on the other side of the first horizontal part and bent upward, and a plurality of parts are spaced apart along the length direction of the formwork. Installing the lower stirrups and installing the first insulating materials between the lower plate and the lower stirrups, the first bent portion and the second bent portion of the lower stirrup penetrate and are coupled to the third protrusion The step of installing the second insulating material, the second horizontal portion disposed to be spaced upward from the first horizontal portion, the second horizontal portion is integrally formed on one side of the second horizontal portion to be bent upward, and the upper portion is in close contact with the first protrusion The lower part is in close contact with the first bent part, the third bent part is integrally formed on the other side of the second horizontal part and bent upward, the upper part is in close contact with the second protruding part, and the lower part is the second The step of installing a plurality of upper stirrups comprising a fourth bent portion that is in close contact with and coupled to the bent portion, and is spaced apart along the length direction, and the first side plate by the first connecting member in the direction of the pouring space And installed a plurality of third insulating materials fixedly disposed to cover the outer surface of the first side plate, and penetrated together with the second side plate by the second connecting member in the direction of the pouring space, A plurality of fourth insulating materials fixedly arranged to cover the outer surface of the second side plate are provided. The step of placing, when placing concrete at the site, the third and fourth insulating members are damaged due to direct contact between the movable bar installed to support the load of the poured concrete and the third and fourth insulating members. Manufacturing a non-destructive formwork assembly by installing a corner steel plate to prevent the formation of the third insulating material so as to surround the lower left corner of the third insulating material and the lower right corner of the fourth insulating material, transferring the non-destructive formwork assembly to a construction site, and , Mounting the transferred non-decomposable formwork assembly on a column, and installing a copper bar on the lower part of the corner steel plate, placing concrete in the concrete placement space of the formwork, and when curing of the poured concrete is completed, the copper barri And it provides a beam structure construction method using a non-decomposable formwork assembly provided with an insulating material comprising the step of removing the corner steel plate.

본 발명에 따른 단열재가 구비된 무해체 거푸집 어셈블리 및 이를 이용한 보 구조물 시공방법은 다음과 같은 효과가 있다.The non-destructive formwork assembly provided with an insulation material according to the present invention and a beam structure construction method using the same have the following effects.

첫째, 거푸집 하면을 단열하기 위해 배치되는 단열재는 거푸집의 내측면에 배치되기 때문에 공장에서 제작된 거푸집 어셈블리를 이동하는 과정에서 단열재가 거푸집 외부에 배치될 때보다 파손되는 비율을 줄일 수 있다.First, since the insulating material disposed to insulate the lower surface of the formwork is disposed on the inner side of the formwork, it is possible to reduce the rate of breakage compared to when the insulating material is disposed outside the formwork in the process of moving the formwork assembly manufactured in the factory.

둘째, 단열재가 구비된 무해체 거푸집 어셈블리는 해체를 요하지 않는 거푸집에 단열재가 부착된 상태로 공장에서 제작되어 건축 현장으로 이송되므로, 현장에서 공기가 단축되고 시공 편의성이 향상된다.Second, the non-decomposable formwork assembly provided with insulation is manufactured in the factory with the insulation attached to the formwork that does not require disassembly and transferred to the construction site, so that the construction time at the site is shortened and construction convenience is improved.

셋째, 거푸집 내부에 스트럽이 배치되어 있어서 콘크리트 타설 시 측압 저항성이 향상되는 장점이 있다.Third, there is an advantage in that the lateral pressure resistance is improved when concrete is poured because the stirrup is arranged inside the formwork.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 단열재가 구비된 무해체 거푸집 어셈블리가 도시된 사시도이다.
도 2는 도 1에 따른 단열재가 구비된 무해체 거푸집 어셈블리의 Ⅱ-Ⅱ선을 취한 단면도이다.
도 3은 도 2에 따른 단열재가 구비된 무해체 거푸집 어셈블리의 분해도이다.
도 4는 도 1에 따른 단열재가 구비된 무해체 거푸집 어셈블리의 제2단열재가 하부 스트럽과의 결합이 용이하도록 형성되어 있는 내부 구조를 구체적으로 도시한 모식도이다.
도 5는 공장에서 도 1에 따른 단열재가 구비된 무해체 거푸집 어셈블리를 제작하는 과정을 나타내는 모식도이다.1 is a perspective view showing a non-decomposable formwork assembly provided with a heat insulator according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line II-II of the non-decomposable formwork assembly provided with the insulating material according to FIG. 1.
3 is an exploded view of the non-decomposable formwork assembly provided with the insulation according to FIG. 2.
FIG. 4 is a schematic diagram showing in detail the internal structure in which the second insulation material of the non-decomposable formwork assembly provided with the insulation material according to FIG. 1 is formed to facilitate coupling with the lower stirrup.
5 is a schematic diagram showing a process of manufacturing a non-decomposable formwork assembly provided with the insulation according to FIG. 1 in a factory.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명함으로써, 본 발명을 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail by describing a preferred embodiment of the present invention with reference to the accompanying drawings.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 단열재가 구비된 무해체 거푸집 어셈블리(1000)는 거푸집(1100), 스트럽(1200), 단열재(1300) 및 코너 철판(1400)을 포함한다. 상기 거푸집(1100)은 제1측면판(1110), 제2측면판(1120) 및 하면판(1130)을 포함한다. 상기 제1측면판(1110) 및 상기 제2측면판(1120)은 상기 하면판(1130) 양측에 각각 세워져서 콘크리트가 타설되는 공간을 한정한다. 상기 거푸집(1100)은 정면, 배면 및 상면이 개구된 구조이다.1 to 4, a non-decomposable formwork assembly 1000 provided with an insulating material according to an embodiment of the present invention includes a formwork 1100, a stirrup 1200, an insulating material 1300, and a corner steel plate 1400. Includes. The formwork 1100 includes a first side plate 1110, a second side plate 1120, and a bottom plate 1130. The first side plate 1110 and the second side plate 1120 are respectively erected on both sides of the bottom plate 1130 to define a space in which concrete is placed. The formwork 1100 has a structure in which front, rear and upper surfaces are opened.

상기 거푸집(1100)은 내식성의 강판이나 알루미늄 판으로 형성된다. 그러므로 상기 거푸집(1100)은 시공되는 건축물에 그대로 잔존하여도 부식되지 않는다. 따라서 타설되는 콘크리트의 경화가 완료된 후에 상기 거푸집(1100)을 해체하지 않고, 상기 거푸집(1100)에 직접 설비 작업을 할 수 있다. 본 실시예에서는 공장에서 상기 거푸집(1100)에 직접 단열재(1300)를 부착한다. 이 때 특히 상기 하면판(1130)에 배치되는 상기 단열재(1300)는 상기 하면판(1130)의 내측에 배치된다. 그러므로 공장해서 현장으로 상기 무해체 거푸집 어셈블리(1000)를 운송할 때, 상기 하면판(1130)에 단열재를 외측에 배치할 때보다 파손이나 손상의 위험이 훨씬 작아지는 장점이 있다.The formwork 1100 is formed of a corrosion-resistant steel plate or an aluminum plate. Therefore, the formwork 1100 is not corroded even if it remains in the building to be constructed. Therefore, after the hardening of the concrete to be poured is completed, it is possible to perform equipment work directly on the formwork 1100 without dismantling the formwork 1100. In this embodiment, the insulation material 1300 is directly attached to the formwork 1100 in the factory. In this case, in particular, the heat insulating material 1300 disposed on the bottom plate 1130 is disposed inside the bottom plate 1130. Therefore, when transporting the non-destructive formwork assembly 1000 to the site from the factory, there is an advantage in that the risk of damage or damage is much smaller than when the insulating material is disposed on the lower surface 1130 outside.

상기 제1측면판(1110)은 상기 하면판(1130)의 길이에 상응하는 길이를 갖고, 상기 하면판(1130)의 좌측 단부에 고정되어 상하방향으로 세워진다. 상기 제1측면판(1110)에는 상기 타설 공간 내부 방향으로 절곡되어 설정 길이 돌출되도록 제1돌출부(1111)가 형성되어 있다. 상기 제1돌출부(1111)는 설정 간격 이격되어 상기 거푸집(1100)의 상하 방향 및 길이 방향을 따라 복수 개가 형성된다. 상기 제1측면판(1110)의 상단에는 상기 단열재가 구비된 무해체 거푸집 어셈블리(1000)가 슬라브에 연결될 때 연결을 용이하게 하기 위한 제1측면판 절곡부(1112)가 형성되어 있다.The first side plate 1110 has a length corresponding to the length of the bottom plate 1130 and is fixed to the left end of the bottom plate 1130 and is erected in a vertical direction. A first protrusion 1111 is formed on the first side plate 1110 so as to be bent in a direction inside the pouring space to protrude a set length. The first protrusions 1111 are spaced apart from each other at a set interval, and a plurality of first protrusions 1111 are formed along the vertical direction and the length direction of the formwork 1100. A first side plate bent portion 1112 is formed at an upper end of the first side plate 1110 to facilitate connection when the insulator-equipped non-decomposable formwork assembly 1000 is connected to the slab.

상기 제2측면판(1120)은 상기 하면판(1130)의 길이에 상응하는 길이를 갖고, 상기 하면판(1130)의 우측 단부에 고정되어 상하방향으로 세워진다. 상기 제2측면판(1120)에는 상기 타설 공간 내부 방향으로 절곡되어 설정 길이 돌출되도록 제2돌출부(1121)가 형성되어 있다. 상기 제2돌출부(1121)는 설정 간격 이격되어 상기 거푸집(1100)의 상하 방향 및 길이 방향을 따라 복수 개가 형성된다. 상기 제2측면판(1120)의 상단에는 상기 단열재가 구비된 무해체 거푸집 어셈블리(1000)가 슬라브에 연결될 때 연결을 용이하게 하기 위한 제2측면판 절곡부(1122)가 형성되어 있다.The second side plate 1120 has a length corresponding to the length of the bottom plate 1130 and is fixed to the right end of the bottom plate 1130 and is erected in the vertical direction. A second protrusion 1121 is formed on the second side plate 1120 to be bent in a direction inside the pouring space to protrude a set length. The second protrusions 1121 are spaced apart from each other at a set interval to form a plurality of the second protrusions 1121 along the vertical and longitudinal directions of the formwork 1100. A second side plate bent portion 1122 is formed on an upper end of the second side plate 1120 to facilitate connection when the insulator-equipped non-decomposable formwork assembly 1000 is connected to the slab.

상기 하면판(1130)은 시공되는 보 구조물의 길이에 상응하는 길이를 갖는다. 상기 하면판(1130)에는 상기 타설 공간 내부 방향으로 절곡되어 설정 길이 돌출되도록 제3돌출부(1131)가 형성되어 있다. 상기 제3돌출부(1131)는 설정 간격 이격되어 상기 거푸집(1100)의 수평 방향 및 길이 방향을 따라 복수 개가 형성된다. 상기 제1돌출부(1111), 상기 제2돌출부(1121) 및 상기 제3돌출부(1131)는 상기 거푸집(1110)의 강성을 강화하기 위해 형성된다.The bottom plate 1130 has a length corresponding to the length of the beam structure to be constructed. A third protrusion 1131 is formed on the lower plate 1130 to be bent in a direction inside the pouring space to protrude a set length. A plurality of third protrusions 1131 are formed along a horizontal direction and a length direction of the formwork 1100 by being spaced apart at a set interval. The first protrusion 1111, the second protrusion 1121 and the third protrusion 1131 are formed to reinforce the rigidity of the formwork 1110.

상기 스트럽(1200)은 하부 스트럽(1210) 및 상부 스트럽(1220)을 포함한다. 상기 스트럽(1200)은 전단 보강근 역할을 하고, 콘크리트 타설시 측압 저항을 높이는 역할을 한다. 상기 하부 스트럽(1210)은 제1수평부(1211), 제1절곡부(1212) 및 제2절곡부(1213)를 포함하는 'U'자 형태로 형성된다. 상기 하부 스트럽(1210)은 상기 거푸집(1100)의 길이 방향을 따라 이격되어 복수 개가 설치된다.The stirrup 1200 includes a lower stirrup 1210 and an upper stirrup 1220. The stirrup 1200 serves as a shear reinforcing bar, and serves to increase lateral pressure resistance when placing concrete. The lower stirrup 1210 is formed in a'U' shape including a first horizontal portion 1211, a first bent portion 1212 and a second bent portion 1213. The lower stirrups 1210 are spaced apart along the length direction of the formwork 1100 and are provided in plural.

상기 하부 스트럽(1210)의 수평한 바 부분인 상기 제1수평부(1211)는 상기 제3돌출부(1131)에 밀착되도록 배치된다. 본 실시예에서 상기 제1수평부(1211)는 상기 제3돌출부(1131)와 용접을 통해 결합되는 것을 예로 든다. 물론 상기 제1수평부(1211)와 상기 제3돌출부(1131)의 결합 방법은 얼마든지 변경이 가능하다. 상기 제1절곡부(1212)는 상기 제1수평부의 왼쪽인 일측에 일체로 형성되고 위쪽으로 굽어져 있다. 본 실시예에서 상기 제1절곡부(1212)는 상기 제1돌출부(1111)과 이격되도록 배치된다. 하지만 본 발명은 이에 한정되지 않고 상기 제1절곡부(1212)가 상기 제1돌출부(1111)와 밀착되도록 배치할 수도 있다. 그리고 상기 제2절곡부(1213)는 상기 제1수평부의 오른쪽인 타측에 일체로 형성되고 위쪽으로 굽어져 있다. 본 실시예에서 상기 제2절곡부(1213)는 상기 제2돌출부(1121)과 이격되도록 배치된다. 하지만 본 발명은 이에 한정되지 않고 상기 제2절곡부(1213)가 상기 제2돌출부(1121)와 밀착되도록 배치할 수도 있다.The first horizontal portion 1211, which is a horizontal bar portion of the lower stirrup 1210, is disposed so as to be in close contact with the third protruding portion 1131. In this embodiment, the first horizontal portion 1211 is coupled to the third protrusion 1131 through welding. Of course, the coupling method of the first horizontal portion 1211 and the third protrusion 1131 can be changed as much as possible. The first bent portion 1212 is integrally formed on the left side of the first horizontal portion and is bent upward. In this embodiment, the first bent portion 1212 is disposed to be spaced apart from the first protruding portion 1111. However, the present invention is not limited thereto, and the first bent portion 1212 may be disposed so as to be in close contact with the first protruding portion 1111. Further, the second bent portion 1213 is integrally formed on the other side of the first horizontal portion to the right and is bent upward. In this embodiment, the second bent portion 1213 is disposed to be spaced apart from the second protruding portion 1121. However, the present invention is not limited thereto, and the second bent portion 1213 may be disposed so as to be in close contact with the second protruding portion 1121.

상기 하부 스트럽(1210)은 상기 거푸집(1100)의 상하 방향 길이에 따라 길이가 다르게 형성된다. 즉, 상기 하부 스트럽(1210)은 상기 거푸집(1100)의 상하 방향의 길이가 길면 상기 제1절곡부(1212) 및 상기 제2절곡부(1213)의 길이가 길어지고, 상기 거푸집(1100)의 상하 방향의 길이가 짧아지면 상기 제1절곡부(1212) 및 상기 제2절곡부(1213)의 길이가 짧게 형성된다. 이는 상기 상부 스트럽(1220)의 사이즈가 고정되어 있기 때문에 상기 하부 스트럽(1210)의 사이즈를 변경 시킴으로써, 상기 거푸집(1100)의 사이즈 변화에 대응되도록 하기 위함이다.The lower stirrup 1210 has a different length depending on the length of the formwork 1100 in the vertical direction. That is, when the length of the lower stirrup 1210 in the vertical direction of the formwork 1100 is long, the lengths of the first bent part 1212 and the second bent part 1213 become longer, and the formwork 1100 When the length in the vertical direction of is shortened, the lengths of the first bent portion 1212 and the second bent portion 1213 are shortened. This is to correspond to the size change of the mold 1100 by changing the size of the lower stirrup 1210 because the size of the upper stirrup 1220 is fixed.

본 실시예에서 상기 하부 스트럽(1210)은 하나의 바 구조의 철근의 양측을 굽힐 때, 굽어지지 않은 직선 구조의 수평 부분이 제1수평부(1211), 왼쪽의 굽어진 부분이 제1절곡부(1212), 오른쪽의 굽어진 부분이 제2절곡부(1213)가 되는 것이다. 하지만 본 발명은 이에 한정되지 않고, 하나의 바 구조의 철근의 양측에 바 구조의 다른 철근을 각각 결합하여 상기 하부 스트럽(1210)을 제작할 수도 있다.In this embodiment, when the lower stirrup 1210 bends both sides of a single bar structure, the horizontal portion of the straight structure that is not bent is the first horizontal portion 1211, and the curved portion on the left is the first bent. The portion 1212 and the right bent portion become the second bent portion 1213. However, the present invention is not limited thereto, and the lower stirrup 1210 may be manufactured by combining different reinforcing bars of a bar structure to both sides of a reinforcing bar of one bar structure.

상기 상부 스트럽(1220)은 제2수평부(1221), 제3절곡부(1222) 및 제4절곡부(1223)를 포함하는 'U'자 형태로 형성된다. 상기 상부 스트럽(1220)은 상기 거푸집(1100)의 길이 방향을 따라 이격되어 복수 개가 설치된다.The upper stirrup 1220 is formed in a'U' shape including a second horizontal portion 1221, a third bent portion 1222, and a fourth bent portion 1223. The upper stirrup 1220 is spaced apart along the length direction of the formwork 1100 and a plurality of the upper stirrups 1220 are installed.

상기 상부 스트럽(1220)의 수평한 바 부분인 상기 제2수평부(1221)는 상기 제1수평부(1211)로부터 위쪽으로 이격되어 배치된다. 상기 제3절곡부(1222)는 상기 제2수평부의 왼쪽인 일측에 일체로 형성되고 위쪽으로 굽어져 있다. 상기 제3절곡부(1222)는 상기 제1돌출부(1111)에 밀착된다. 또한 상기 제3절곡부(1222)는 상기 제1절곡부(1112)에 밀착하여 결합된다. 본 실시예에서 상기 제2절곡부(1222)의 하부는 상기 제1절곡부(1112)의 상부와 중첩되어 겹쳐지고, 상기 겹쳐지는 부분을 용접하여 결합한다. 그리고 상기 제4절곡부(1223)는 상기 제1수평부의 오른쪽인 타측에 일체로 형성되고 위쪽으로 굽어져 있다. 본 실시예에서 상기 제4절곡부(1223)는 상기 제2돌출부(1121)에 밀착된다. 또한 상기 제4절곡부(1223)는 상기 제2절곡부(1213)에 밀착하여 결합된다. 본 실시예에서 상기 제4절곡부(1223)의 하부는 상기 제2절곡부(1213)의 상부와 중첩되어 겹쳐지고, 상기 겹쳐지는 부분을 용접하여 결합한다. 물론 상기 제1절곡부(1212)와 상기 제3절곡부(1222)의 결합 방법 및 상기 제2절곡부(1222)와 상기 제4절곡부(1223)의 결합방법은 얼마든지 변경이 가능하다.The second horizontal portion 1221, which is a horizontal bar portion of the upper stirrup 1220, is disposed to be spaced upward from the first horizontal portion 1211. The third bent portion 1222 is integrally formed on the left side of the second horizontal portion and is bent upward. The third bent portion 1222 is in close contact with the first protruding portion 1111. In addition, the third bent portion 1222 is coupled in close contact with the first bent portion 1112. In this embodiment, the lower portion of the second bent portion 1222 overlaps and overlaps the upper portion of the first bent portion 1112, and the overlapping portion is welded to be coupled. Further, the fourth bent portion 1223 is integrally formed on the other side of the right side of the first horizontal portion and is bent upward. In this embodiment, the fourth bent portion 1223 is in close contact with the second protruding portion 1121. In addition, the fourth bent portion 1223 is coupled in close contact with the second bent portion 1213. In this embodiment, the lower portion of the fourth bent portion 1223 overlaps and overlaps the upper portion of the second bent portion 1213, and the overlapping portion is welded to be coupled. Of course, the coupling method of the first bent portion 1212 and the third bent portion 1222 and the coupling method of the second bent portion 1222 and the fourth bent portion 1223 can be changed as much as possible.

상기 상부 스트럽(1220)은 사이즈가 고정되어 있다. 즉, 상기 상부 스트럽(1220)은 상기 거푸집(1100)의 상하 방향의 길이가 길어지더라도 상기 제3절곡부(1222) 및 상기 제4절곡부(1223)의 길이가 변하지 않는다. 따라서 상기 상부 스트럽(1220)은 규격화하여 호환이 가능한 장점이 있다.The upper stirrup 1220 has a fixed size. That is, the length of the third bent portion 1222 and the fourth bent portion 1223 does not change even if the length of the upper stirrup 1220 in the vertical direction of the formwork 1100 increases. Therefore, the upper stirrup 1220 has the advantage of being compatible with standardization.

상기 단열재(1300)는 제1단열재(1310), 제2단열재(1320), 제3단열재(1330) 및 제4단열재(1340)을 포함한다. 상기 단열재(1300)는 단열성을 갖는 구성이라면 어떠한 단열재라도 적용될 수 있다. 상기 제1단열재(1310)는 상기 하면판(1130)과 상기 하부 스트럽(1210) 사이에 배치된다. 즉, 상기 상기 거푸집(1100)의 내부에 배치되되, 상기 하면판(1130)의 내측과 상기 제3돌출부(1131)로 둘러싸인 공간에 배치된다. 상기 제1단열재(1310)는 상기 제1측면판(1110)의 내측, 상기 제2측면판(1120)의 내측, 상기 하면판(1130)의 내측, 상기 제3돌출부(1131) 및 상기 하부 스트럽(1210)의 제1수평부(1211)와 밀착된다. 상기 제1단열재(1310)는 상기 하면판(1130) 및 상기 제3돌출부(1131) 사이에 끼움 결합 구조로 결합된다. 물론 상기 제1단열재(1310)를 상기 하면판(1130)에 밀착되도록 결합하는 방법은 얼마든지 변경이 가능하다. 본 실시예에서 상기 제1단열재(1310)는 상기 거푸집(1100)의 길이 방향을 따라 복수 개가 밀착되어 배치된다. 하지만 본 발명은 이에 한정되지 않고 상기 제1단열재(1310)가 하나의 일체형으로 형성되도록 배치할 수도 있다.The insulation material 1300 includes a first insulation material 1310, a second insulation material 1320, a third insulation material 1330, and a fourth insulation material 1340. The heat insulating material 1300 may be any heat insulating material as long as it has heat insulating properties. The first insulating material 1310 is disposed between the lower surface plate 1130 and the lower stirrup 1210. That is, it is disposed inside the formwork 1100, and is disposed in a space surrounded by the inner side of the lower plate 1130 and the third protrusion 1131. The first insulating material 1310 is an inner side of the first side plate 1110, an inner side of the second side plate 1120, an inner side of the bottom plate 1130, the third protrusion 1131 and the lower strap. It is in close contact with the first horizontal portion 1211 of the rub 1210. The first insulating material 1310 is coupled between the bottom plate 1130 and the third protrusion 1131 in a fitting coupling structure. Of course, the method of combining the first insulating material 1310 to be in close contact with the lower plate 1130 can be changed as much as possible. In this embodiment, a plurality of the first insulating material 1310 is arranged in close contact with each other along the longitudinal direction of the formwork 1100. However, the present invention is not limited thereto, and the first insulating material 1310 may be arranged to be formed as a single unit.

상기 제2단열재(1320)는 상기 하부 스트럽(1210)이 배치되어 있는 상기 제3돌출부(1131) 상에 배치된다. 즉, 상기 제2단열재(1320)는 상기 하부 스트럽(1210)이 상기 제3돌출부(1131) 상에 밀착하여 결합된 후에, 상기 제1절곡부(1212) 및 상기 제2절곡부(1213)가 상기 제2단열재(1320)의 하면에서 상면으로 관통하면서 결합된다. 도 4를 참조하면, 상기 제2단열재(1320)는 상기 하부 스트럽(1210)과의 결합을 용이하게 하기 위해서 제1관통홀(1321), 제2관통홀(1322) 및 제1삽입홈(1323)이 형성되어 있다. 상기 제1관통홀(1321)로는 상기 하부 스트럽(1210)의 제1절곡부(1212)과 관통하여 결합하고, 상기 제2관통홀(1322)로는 상기 하부 스트럽(1210)의 제2절곡부(1213)가 관통하여 결합한다. 그리고 상기 제1삽입홈(1323)에는 상기 하부 스트럽(1210)의 제1수평부(1211)가 끼워져서 삽입된다. 하지만 본 발명은 이에 한정되지 않고, 상기 제2단열재(1320)를 먼저 상기 제3돌출부(1131) 상에 배치한 상태에서 상기 하부 스트럽(1210)이 상기 제2단열재(1320)의 상면에서 하면 방향으로 관통하면서 결합되는 구조로 변경할 수도 있다. 본 실시예에서 상기 제2단열재(1320)는 상기 거푸집(1100)의 길이 방향을 따라 복수 개가 밀착되어 배치된다. 하지만 본 발명은 이에 한정되지 않고 상기 제2단열재(1320)가 하나의 일체형으로 형성되도록 배치할 수도 있다.The second insulating material 1320 is disposed on the third protrusion 1131 on which the lower stirrup 1210 is disposed. In other words, after the lower stirrup 1210 is in close contact with and coupled to the third protruding part 1131, the second insulating material 1320 has the first bent part 1212 and the second bent part 1213. Is coupled while penetrating from the lower surface to the upper surface of the second insulating material 1320. Referring to FIG. 4, the second insulating material 1320 has a first through hole 1321, a second through hole 1322, and a first insertion groove in order to facilitate coupling with the lower stirrup 1210. 1323) is formed. The first through hole 1321 penetrates and couples with the first bent portion 1212 of the lower stirrup 1210, and the second through hole 1322 is a second bend of the lower stirrup 1210 The part 1213 penetrates and is coupled. In addition, the first horizontal portion 1211 of the lower stirrup 1210 is inserted into the first insertion groove 1323 to be inserted. However, the present invention is not limited thereto, and when the lower stirrup 1210 is placed on the third protrusion 1131 first, when the lower stirrup 1210 is placed on the upper surface of the second insulating material 1320 It can also be changed to a structure that is coupled while penetrating in the direction. In this embodiment, a plurality of the second insulating material 1320 are arranged in close contact with each other along the longitudinal direction of the formwork 1100. However, the present invention is not limited thereto, and the second insulating material 1320 may be arranged to be formed as a single unit.

상기 제3단열재(1330)는 상기 제1측면판(1110)의 외측에 밀착하도록 배치된다. 상기 제3단열재(1330)는 상기 제3단열재(1330) 및 상기 제1측면판(1110)을 관통하여 상기 타설 공간 내부로 설정 길이 돌출되는 제1연결부재(1331)에 의해 상기 제1측면판(1110)에 고정된다.The third insulating material 1330 is disposed to be in close contact with the outside of the first side plate 1110. The third insulating material 1330 is the first side plate by a first connecting member 1331 that penetrates the third heat insulator 1330 and the first side plate 1110 and protrudes in a set length into the pouring space. It is fixed at (1110).

상기 제1연결부재(1331)는 단열재 시공을 위한 단열재 고정용 파스너(fastener)로 형성된다. 하지만 본 발명은 이에 한정되지 않고 다른 연결 수단을 이용하여 상기 제3단열재(1330)를 상기 제1측면판(1110)에 고정할 수 있다. 상기 제1연결부재(1331)는 상기 제3단열재(1330)에 복수 개가 상하 방향으로 설정 간격 이격되어 형성된다. The first connecting member 1331 is formed of a fastener for fixing an insulating material for construction of an insulating material. However, the present invention is not limited thereto, and the third insulating material 1330 may be fixed to the first side plate 1110 using other connecting means. A plurality of the first connecting members 1331 are formed in the third insulating material 1330 at a predetermined interval in the vertical direction.

상기 제4단열재(1340)는 상기 제2측면판(1120)의 외측에 밀착하도록 배치된다. 상기 제4단열재(1340)는 상기 제4단열재(1340) 및 상기 제2측면판(1120)을 관통하여 상기 타설 공간 내부로 설정 길이 돌출되는 제2연결부재(1341)에 의해 상기 제2측면판(1120)에 고정된다.The fourth insulating material 1340 is disposed to be in close contact with the outside of the second side plate 1120. The fourth insulating material 1340 is the second side plate by a second connecting member 1341 that penetrates the fourth insulating material 1340 and the second side plate 1120 and protrudes in a set length into the pouring space. It is fixed at (1120).

상기 제2연결부재(1341)는 단열재 시공을 위한 단열재 고정용 파스너(fastener)로 형성된다. 하지만 본 발명은 이에 한정되지 않고 다른 연결 수단을 이용하여 상기 제4단열재(1340)를 상기 제2측면판(1120)에 고정할 수 있다. 상기 제2연결부재(1341)는 상기 제4단열재(1340)에 복수 개가 상하 방향으로 설정 간격 이격되어 형성된다.The second connection member 1341 is formed of a fastener for fixing an insulating material for construction of an insulating material. However, the present invention is not limited thereto, and the fourth insulating material 1340 may be fixed to the second side plate 1120 using other connecting means. A plurality of the second connecting members 1341 are formed in the fourth insulating material 1340 at a predetermined interval in the vertical direction.

또한 상기 제3단열재(1330)는 상기 제3단열재(1330), 상기 제1측면판(1110) 및 상기 제2단열재(1320)와 동시에 결합하는 제3연결부재(1332)에 의해서도 함께 고정된다. 그리고 상기 제4단열재(1340)는 상기 제4단열재(1340), 상기 제2측면판(1120) 및 상기 제2단열재(1320)와 동시에 결합하는 제4연결부재(1342)에 의해서도 함께 고정된다. 상기 제3연결부재(1332)는 상기 제3단열재(1330) 및 상기 제1측면판(1110)을 관통하여 상기 제2단열재(1320)의 좌측에 삽입되고, 상기 제4연결부재(1342)는 상기 제4단열재(1340) 및 상기 제2측면판(1120)을 관통하여 상기 제2단열재(1320)의 우측에 삽입된다. 상기 제3연결부재(1332) 및 상기 제4연결부재(1342)는 상기 제1연결부재(1331)와 유사한 파스터로 형성된다.In addition, the third insulator 1330 is also fixed together by a third connecting member 1332 that is simultaneously coupled with the third insulator 1330, the first side plate 1110 and the second insulator 1320. In addition, the fourth insulating member 1340 is also fixed together by a fourth connecting member 1342 that is simultaneously coupled with the fourth insulating member 1340, the second side plate 1120 and the second insulating member 1320. The third connecting member 1332 is inserted into the left side of the second insulating member 1320 through the third insulating member 1330 and the first side plate 1110, and the fourth connecting member 1342 is The fourth insulating member 1340 and the second side plate 1120 are penetrated and inserted into the right side of the second insulating member 1320. The third connection member 1332 and the fourth connection member 1342 are formed of a fastener similar to the first connection member 1331.

상기 코너 철판(1400)은 제1코너 철판(1410) 및 제2코너 철판(1420)을 포함한다. 상기 코너 철판(1400)은 상기 제3단열재(1330) 및 상기 제4단열재(1340)의 손상을 방지하기 위해 설치된다. 상기 코너 철판(1400)은 기존의 합판을 소재로 한 플레이트 구조의 단열재 보호부재보다 강성이 커서 상기 제3단열재(1330) 및 상기 제4단열재(1340)의 보호에 더 효율적이다. 상기 제1코너 철판(1410)은 상기 제3단열재(1330)의 좌측면 및 하면이 접하는 모서리를 감싸면서 밀착되어 고정되도록 "┗" 형상을 갖는다. 그리고 상기 제2코너 철판(1420)은 상기 제4단열재(1340)의 우측면 및 하면이 접하는 모서리를 감싸면서 고정되도록 "┛"형상을 갖는다. 이 때 상기 코너 철판(1400)은 상기 제1연결부재(1331, 1332) 또는 상기 제2연결부재(1341, 1342)와 유사한 파스너에 의해 고정될 수 있다.The corner iron plate 1400 includes a first corner iron plate 1410 and a second corner iron plate 1420. The corner steel plate 1400 is installed to prevent damage to the third insulating material 1330 and the fourth insulating material 1340. The corner steel plate 1400 has a higher rigidity than the existing plywood-based heat insulating material protection member, and is more efficient in protecting the third insulating material 1330 and the fourth insulating material 1340. The first corner iron plate 1410 has a "┗" shape so that the left and lower surfaces of the third insulating material 1330 are in contact with each other while being in close contact and fixed. In addition, the second corner steel plate 1420 has a "┛" shape so as to be fixed while surrounding the corners where the right and lower surfaces of the fourth insulating material 1340 are in contact. In this case, the corner steel plate 1400 may be fixed by fasteners similar to the first connecting members 1331 and 1332 or the second connecting members 1341 and 1342.

본 실시예에서는 상기 제1코너 철판(1410) 및 상기 제2코너 철판(1420)은 각각 상기 제3단열재(1330) 및 상기 제4단열재(1340)의 전면에서 후면까지 길이 방향을 따라 일체형으로 형성된다. 하지만 본 발명은 이에 한정되지 않고, 상기 코너 철판(1400)은 상기 제3단열재(1330)의 하면과 좌측면이 접하는 모서리 중 꼭지점 부분, 상기 제4단열재(1340)의 하면과 우측면이 접하는 모서리 중 꼭지점 부분 및 동바리(1500)가 설치되는 부분에 대응되도록 복수 개가 분리되어 배치될 수도 있다. 상기 코너 철판(1400)은 분리되어 복수 개로 제작되면 비용이 절감되고 운반이 용이한 장점이 있다. 이 때, 공장에서 상기 코너 철판(1400)이 상기 제3단열재(1330) 및 상기 제4단열재(1340)에 부착된 상태에서 건축 현장에 이송되기 때문에 동바리(1500)를 직접 상기 단열재가 구비된 무해체 거푸집 어셈블리(1000)의 하면에 설치하더라도 상기 제3단열재(1330) 및 상기 제4단열재(1340)의 손상을 방지할 수 있다.In this embodiment, the first corner steel plate 1410 and the second corner steel plate 1420 are integrally formed along the length direction from the front surface to the rear surface of the third insulating material 1330 and the fourth insulating material 1340, respectively. do. However, the present invention is not limited thereto, and the corner steel plate 1400 includes a vertex portion of the corners of the lower surface and the left surface of the third insulating material 1330, and the corners of the lower surface and the right surface of the fourth insulating material 1340. A plurality of pieces may be separated and disposed so as to correspond to a vertex portion and a portion in which the movable bar 1500 is installed. If the corner steel plate 1400 is separated and manufactured into a plurality of pieces, there is an advantage in that cost is reduced and transportation is easy. At this time, since the corner steel plate 1400 is transferred to the construction site while being attached to the third insulating material 1330 and the fourth insulating material 1340 in the factory, the copper bar 1500 is directly provided with the insulating material. Even if it is installed on the lower surface of the dismantled formwork assembly 1000, damage to the third insulating material 1330 and the fourth insulating material 1340 may be prevented.

이하에서는 단열재가 구비된 무해체 거푸집 어셈블리(1000)의 제작과정과 상기 단열재가 구비된 무해체 거푸집 어셈블리(1000)를 이용한 보 구조물의 시공방법을 설명한다.Hereinafter, a manufacturing process of the non-destructive formwork assembly 1000 provided with an insulation material and a construction method of a beam structure using the non-destructive formwork assembly 1000 provided with the insulation material will be described.

도 5를 참조하면, 도 5는 도 1에 따른 단열재가 구비된 무해체 거푸집 어셈블리(1000)를 공장에서 제조하는 과정을 나타낸다. 먼저 시공되는 보 구조물의 길이에 상응하는 길이를 가진 무해체 거푸집(1100)을 제작한다. 그리고 상기 무해체 거푸집(1100)의 하면판(1130)과 제3돌출부(1131)에 의해 형성되는 공간에 제1단열재(1310)를 배치한다. 그리고 상기 제3돌출부(1131) 상에 밀착되도록 하부 스트럽(1210)을 설치한다. 이 때 상기 하부 스트럽(1210)과 상기 제1단열재(1310)의 설치 순서는 바뀔 수도 있다.Referring to FIG. 5, FIG. 5 shows a process of manufacturing a non-decomposable formwork assembly 1000 provided with an insulating material according to FIG. 1 in a factory. First, a non-destructive formwork 1100 having a length corresponding to the length of the beam structure to be constructed is manufactured. In addition, the first insulating material 1310 is disposed in a space formed by the lower surface plate 1130 and the third protrusion 1131 of the non-decomposable formwork 1100. In addition, a lower stirrup 1210 is installed so as to be in close contact with the third protruding portion 1131. In this case, the order of installation of the lower stirrup 1210 and the first insulating material 1310 may be changed.

다음으로 제2단열재(1320)를 상기 하부 스트럽(1210)의 제1절곡부(1212) 및 제2절곡부(1213)를 상부에서 하부 방향으로 관통하도록 설치한다. 다음으로 상부 스트럽(1220)을 상기 하부 스트럽(1210)과 밀착되어 결합하도록 설치한다. 다음으로 제3단열재(1330)를 상기 무해체 거푸집(1100)의 제1측면판(1110)의 외측에 밀착되도록 배치하고, 제4단열재(1340)를 상기 무해체 거푸집(1100)의 제2측면판(1120)의 외측에 밀착되도록 배치한다. 이 때 상기 제3단열재(1330) 및 상기 제4단열재(1340)의 설치는 사람이 직접 수작업을 통해 하거나 기계화된 설비를 이용할 수 있다. 또한 상기 제3단열재(1330)와 상기 제4단열재(1340)의 설치 순서는 얼마든지 변경 가능하다. 다음으로 상기 제3단열재(1330) 및 상기 제4단열재(1340)의 파손 및 손상을 방지하기 위해서 상기 하면판(1130), 상기 제3단열재(1330) 및 상기 제4단열재(1340)에 코너 철판(1400)을 설치한다. 상기 코너 철판(1400)의 설치는 사람이 직접 수작업을 통해 하거나 기계화된 설비를 이용할 수 있다. 이러한 과정은 건축 현장에 상기 무해체 거푸집 어셈블리(1000)를 공급하기 전에 미리 공장에서 행해진다.Next, the second insulating material 1320 is installed so as to penetrate the first bent portion 1212 and the second bent portion 1213 of the lower stirrup 1210 from the top to the bottom. Next, the upper stirrup 1220 is installed in close contact with the lower stirrup 1210 to be coupled. Next, the third insulating material 1330 is arranged so as to be in close contact with the outside of the first side plate 1110 of the non-decomposable formwork 1100, and the fourth insulating material 1340 is placed on the second side of the non-destructive formwork 1100 It is arranged to be in close contact with the outside of the plate 1120. In this case, the installation of the third insulating material 1330 and the fourth insulating material 1340 may be performed manually by a person, or a mechanized facility may be used. In addition, the order of installation of the third insulating material 1330 and the fourth insulating material 1340 may be changed as much as possible. Next, in order to prevent damage and damage to the third insulating member 1330 and the fourth insulating member 1340, the lower surface plate 1130, the third insulating member 1330, and the fourth insulating member 1340 have a corner iron plate. Install (1400). The installation of the corner iron plate 1400 may be performed manually by a person, or a mechanized facility may be used. This process is performed in the factory in advance before supplying the non-destructive formwork assembly 1000 to the construction site.

다음으로 공장에서 제작되는 상기 단열재가 구비된 무해체 거푸집 어셈블리(1000)는 사람이 자동차와 같은 운송수단을 이용하여 건축 현장으로 이송한다. 그리고 상기 무해체 거푸집 어셈블리(1000)는 건축 현장에서 기둥에 연결되어 보 구조물을 제조하는 과정에 이용된다. 상기 무해체 거푸집 어셈블리(1000)는 단열재를 상기 제1측면판(1110), 상기 제2측면판(1120) 및 하면판(1130)에 모두 구비하고 있어서 건축현장에서 별도로 단열재를 부착할 필요가 없어서 공기가 단축되는 장점이 있다. 그리고 상기 단열재가 구비된 무해체 거푸집 어셈블리(1000)는 상기 하면판(1130)에 배치되는 제1단열재(1110) 및 제2단열재(1120)가 상기 하면판(1130) 내부에 배치되기 때문에 지면에 놓을 때 하중에 의해 파손이나 손상이 발생할 우려가 작은 장점이 있다.Next, the non-destructive formwork assembly 1000 provided with the insulating material manufactured in the factory is transported by a person to the construction site using a transportation means such as a vehicle. And the non-destructive formwork assembly 1000 is used in the process of manufacturing a beam structure by being connected to a column at a construction site. The non-decomposable formwork assembly 1000 is provided with insulation on both the first side plate 1110, the second side plate 1120, and the bottom plate 1130, so there is no need to attach a separate insulation material at the construction site. There is an advantage that the air is shortened. In addition, the non-decomposable formwork assembly 1000 provided with the insulating material is on the ground because the first insulating material 1110 and the second insulating material 1120 disposed on the bottom plate 1130 are disposed inside the bottom plate 1130. There is a merit that there is little risk of damage or damage caused by load when placed.

그리고 코너 철판(1400)의 하부에 상기 동바리(1500)를 설치한다. 상기 동바리(1500)는 제1동바리(1510), 제2동바리(1520) 및 제3동바리(1530)를 포함한다. 하지만 상기 동바리(1500)의 개수는 얼마든지 변경 가능하다. 상기 코너 철판(1400)이 상기 동바리(1500)와 제3단열재(1330) 및 상기 제4단열재(1340)의 사이에 배치되기 때문에 상기 동바리(1500)가 상기 제3단열재(1330) 및 상기 제4단열재(1340)를 손상시키는 것을 방지할 수 있다. 상기 동바리(1500)의 설치가 완료되면 콘크리트를 타설한다. 상기 타설된 콘크리트의 경화가 완료되면 상기 동바리(1500)와 상기 코너 철판(1400)을 제거한다. 이러한 과정을 통해 단열재가 구비된 무해체 거푸집 어셈블리(1000)를 이용한 보 구조물을 제작한다.Then, the copper bar 1500 is installed under the corner iron plate 1400. The ridge 1500 includes a first ridge 1510, a second ridge 1520 and a third ridge 1530. However, the number of copper bars 1500 can be changed as much as possible. Since the corner steel plate 1400 is disposed between the copper bars 1500 and the third insulation material 1330 and the fourth insulation material 1340, the copper bars 1500 may be used as the third insulation material 1330 and the fourth insulation material. It is possible to prevent damage to the insulating material 1340. When the installation of the dong bari 1500 is completed, concrete is poured. When the hardening of the poured concrete is completed, the copper bar 1500 and the corner steel plate 1400 are removed. Through this process, a beam structure using the non-destructive formwork assembly 1000 provided with an insulating material is manufactured.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허 청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.The present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, but these are merely exemplary, and those of ordinary skill in the art will understand that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom. Therefore, the true technical scope of the present invention should be determined by the technical spirit of the appended claims.

1000: 단열재를 구비한 무해체 거푸집 어셈블리
1100: 거푸집
1110: 제1측면판
1111: 제1돌출부
1112: 제1측면판 절곡부
1120: 제2측면판
1121: 제2돌출부
1122: 제2측면판 절곡부
1130: 하면판
1131: 제3돌출부
1200: 스트럽
1210: 하부 스트럽
1220: 상부 스트럽
1300: 단열재
1310: 제1단열재
1320: 제2단열재
1321: 제1관통홀
1322: 제2관통홀
1323: 제1삽입홈
1330: 제3단열재
1331: 제1연결부재
1332: 제3연결부재
1340: 제4단열재
1341: 제2연결부재
1342: 제4연결부재
1400: 코너 철판
1410: 제1코너 철판
1420: 제2코너 철판
1500: 동바리
1510: 제1동바리
1520: 제2동바리
1530: 제3동바리1000: non-destructive formwork assembly with insulation
1100: formwork
1110: first side plate
1111: first protrusion
1112: first side plate bent portion
1120: second side plate
1121: second protrusion
1122: second side plate bent portion
1130: bottom plate
1131: third protrusion
1200: stirrup
1210: lower stirrup
1220: upper stirrup
1300: insulation
1310: first insulating material
1320: second insulating material
1321: through hole 1
1322: second through hole
1323: first insertion groove
1330: third insulating material
1331: first connecting member
1332: third connecting member
1340: fourth insulating material
1341: second connecting member
1342: fourth connecting member
1400: corner iron plate
1410: 1st corner iron plate
1420: second corner iron plate
1500: Dongbari
1510: Building 1
1520: Building 2
1530: Building 3

Claims (7)

하면판, 상기 하면판의 양측에 각각 세워져서 상기 하면판과 함께 콘크리트가 타설되는 공간을 한정하는 제1측면판 및 제2측면판을 포함하고, 강성 강화를 위해 상기 제1측면판에는 제1돌출부, 상기 제2측면판에는 제2돌출부, 상기 하면판에는 제3돌출부가 설정 간격 이격되어 복수 개가 형성되되, 각각이 상기 타설 공간 내부 방향으로 설정 길이 돌출되도록 절곡하여 형성되며, 상기 타설된 콘크리트가 완전히 경화된 후에도 제거되지 않고 설치된 상태를 유지하는 무해체 거푸집;
상기 제3돌출부 상에 밀착되도록 배치되는 제1수평부, 상기 제1수평부의 일측에 일체로 형성되고 위쪽으로 굽어진 제1절곡부 및 상기 제1수평부의 타측에 일체로 형성되고 위쪽으로 굽어진 제2절곡부를 포함하고, 상기 거푸집의 길이 방향을 따라 이격되어 복수 개가 설치되는 하부 스트럽들;
상기 제1수평부로부터 위쪽으로 이격되어 배치되는 제2수평부, 상기 제2수평부의 일측에 일체로 형성되어 위쪽으로 굽어지고, 상부는 상기 제1돌출부에 밀착되며, 하부는 상기 제1절곡부에 밀착되어 결합되는 제3절곡부, 상기 제2수평부의 타측에 일체로 형성되어 위쪽으로 굽어지고, 상부는 상기 제2돌출부에 밀착되며, 하부는 상기 제2절곡부에 밀착되어 결합되는 제4절곡부를 포함하고, 상기 길이 방향을 따라 이격되어 복수 개가 설치되는 상부 스트럽들;
상기 하면판과 상기 하부 스트럽들 사이에 배치되는 제1단열재들;
상기 하부 스트럽이 배치되어 있는 상기 제3돌출부 상에 배치되는 제2단열재들;
상기 타설 공간 방향으로 제1연결부재에 의해 상기 제1측면판과 함께 관통되고, 상기 제1측면판의 외부면을 덮도록 고정 배치되는 복수 개의 제3단열재들;
상기 타설 공간 방향으로 제2연결부재에 의해 상기 제2측면판과 함께 관통되고, 상기 제2측면판의 외부면을 덮도록 고정 배치되는 복수 개의 제4단열재들;
상기 제2단열재들은,
상기 하부 스트럽의 제1절곡부 및 제2절곡부를 상부에서 하부 방향으로 관통하여 상기 제1단열재들, 상기 제3돌출부, 상기 제1측면판 및 상기 제2측면판과 밀착되도록 배치되고,
상기 타설 공간 방향으로 상기 제1측면판과 상기 제3단열재들을 관통하는 제3연결부재 및 상기 타설 공간 방향으로 상기 제2측면판과 상기 제4단열재를 관통하는 제4연결부재가 삽입되어 고정되는,
단열재가 구비된 무해체 거푸집 어셈블리.A bottom plate and a first side plate and a second side plate respectively erected on both sides of the bottom plate to define a space in which concrete is placed together with the bottom plate, and the first side plate includes a first A plurality of protrusions, second protrusions on the second side plate, and third protrusions on the bottom plate are formed by being spaced apart at a set interval, each formed by bending to protrude a set length in the direction of the pouring space, and the poured concrete A non-destructive formwork that is not removed and remains installed even after it is completely cured;
A first horizontal portion disposed to be in close contact with the third protrusion, a first bent portion integrally formed on one side of the first horizontal portion and bent upward, and a first bent portion integrally formed on the other side of the first horizontal portion and bent upward A plurality of lower stirrups including a second bent portion and spaced apart along the length direction of the formwork;
A second horizontal portion disposed to be spaced upward from the first horizontal portion, integrally formed on one side of the second horizontal portion and bent upward, an upper portion in close contact with the first protrusion, and a lower portion of the first bent portion A third bent portion that is in close contact with and coupled to the third bent portion, which is integrally formed on the other side of the second horizontal portion and is bent upward, the upper portion is in close contact with the second protrusion, and the lower portion is in close contact with and coupled to the second bent portion. An upper stirrup including a bent portion and spaced apart along the length direction to be installed in plurality;
First insulating materials disposed between the lower plate and the lower stirrups;
Second insulating materials disposed on the third protrusion on which the lower stirrup is disposed;
A plurality of third insulators penetrated together with the first side plate by a first connecting member in the direction of the pouring space and fixedly disposed to cover an outer surface of the first side plate;
A plurality of fourth insulators penetrated together with the second side plate by a second connecting member in the direction of the pouring space and fixedly disposed to cover an outer surface of the second side plate;
The second insulating materials,
The first bent portion and the second bent portion of the lower stirrup are disposed to be in close contact with the first insulating materials, the third protrusion, the first side plate and the second side plate by penetrating the first bent portion and the second bent portion from the top to the bottom,
A third connection member penetrating the first side plate and the third insulation member in the pouring space direction and a fourth connection member penetrating the second side plate and the fourth insulation member in the pouring space direction are inserted and fixed. ,
Non-destructive formwork assembly with insulation. 청구항 1에 있어서,
상기 상부 스트럽은 시공되는 보 구조물의 상하 방향의 길이에 관계없이 상기 제3절곡부 및 상기 제4절곡부의 길이가 일정하고,
상기 하부 스트럽은 상기 시공되는 보 구조물의 상하 방향의 길이에 따라 상기 제1절곡부 및 상기 제2절곡부의 길이가 다르게 형성되는,
단열재가 구비된 무해체 거푸집 어셈블리.The method according to claim 1,
The upper stirrup has a constant length of the third and fourth bent portions regardless of the length of the beam structure to be constructed in the vertical direction,
The lower stirrup has different lengths of the first bent portion and the second bent portion according to the length of the beam structure to be constructed in the vertical direction,
Non-destructive formwork assembly with insulation. 청구항 1에 있어서,
상기 제1단열재들은,
상기 거푸집의 하면판, 제1측면판, 제2측면판, 상기 제3돌출부, 상기 하부 스트럽 및 상기 제2단열재와 각각 밀착되도록 배치되는,
단열재가 구비된 무해체 거푸집 어셈블리.The method according to claim 1,
The first insulating materials,
Arranged so as to be in close contact with the bottom plate, the first side plate, the second side plate, the third protrusion, the lower stirrup and the second insulating material of the formwork,
Non-destructive formwork assembly with insulation. 청구항 1에 있어서,
상기 제2단열재들은,
상기 하부 스트럽의 제1절곡부 및 제2절곡부가 관통되는 위치에 각각 상하 방향으로 관통 홀이 형성되어 있는,
단열재가 구비된 무해체 거푸집 어셈블리.The method according to claim 1,
The second insulating materials,
A through hole is formed in a vertical direction at a position through which the first and second bent portions of the lower stirrup pass,
Non-destructive formwork assembly with insulation. 청구항 1에 있어서,
상기 제2단열재들은,
상기 하부 스트럽을 관통하여 결합할 때, 상기 제1수평부와 대응되는 하면에 상기 하부 스트럽의 제1수평부가 삽입될 수 있는 홈이 형성되어 있는,
단열재가 구비된 무해체 거푸집 어셈블리.The method according to claim 1,
The second insulating materials,
When coupled through the lower stirrup, a groove into which the first horizontal portion of the lower stirrup can be inserted is formed on a lower surface corresponding to the first horizontal portion,
Non-destructive formwork assembly with insulation. 삭제delete 하면판, 상기 하면판의 양측에 각각 세워져서 상기 하면판과 함께 콘크리트가 타설되는 공간을 한정하는 제1측면판 및 제2측면판을 포함하고, 강성 강화를 위해 상기 제1측면판에는 제1돌출부, 상기 제2측면판에는 제2돌출부, 상기 하면판에는 제3돌출부가 일정간격 이격되어 복수 개가 형성되되, 각각이 상기 타설 공간 내부 방향으로 설정 길이 돌출되도록 절곡하여 형성되며, 상기 타설된 콘크리트가 완전히 경화된 후에도 제거되지 않고 설치된 상태를 유지하는 무해체 거푸집을 준비하는 단계;
상기 제3돌출부 상에 밀착되도록 배치되는 제1수평부, 상기 제1수평부의 일측에 일체로 형성되고 위쪽으로 굽어진 제1절곡부 및 상기 제1수평부의 타측에 일체로 형성되고 위쪽으로 굽어진 제2절곡부를 포함하고, 상기 거푸집의 길이 방향을 따라 이격되도록 복수 개의 하부 스트럽들을 설치하고, 상기 하면판과 상기 하부 스트럽들 사이에 제1단열재들을 설치하는 단계;
상기 제3돌출부 상에 상기 하부 스트럽의 제1절곡부 및 제2절곡부가 관통하여 결합하는 제2단열재들을 설치하는 단계;
상기 제1수평부로부터 위쪽으로 이격되어 배치되는 제2수평부, 상기 제2수평부의 일측에 일체로 형성되어 위쪽으로 굽어지고, 상부는 상기 제1돌출부에 밀착되며, 하부는 상기 제1절곡부에 밀착되어 결합되는 제3절곡부, 상기 제2수평부의 타측에 일체로 형성되어 위쪽으로 굽어지고, 상부는 상기 제2돌출부에 밀착되며, 하부는 상기 제2절곡부에 밀착되어 결합되는 제4절곡부를 포함하고, 상기 길이 방향을 따라 이격되어 복수 개가 설치되는 상부 스트럽들을 설치하는 단계;
상기 타설 공간 방향으로 제1연결부재에 의해 상기 제1측면판과 함께 관통되고, 상기 제1측면판의 외부면을 덮도록 고정 배치되는 복수 개의 제3단열재들을 설치하고, 상기 타설 공간 방향으로 제2연결부재에 의해 상기 제2측면판과 함께 관통되고, 상기 제2측면판의 외부면을 덮도록 고정 배치되는 복수 개의 제4단열재들을 설치하는 단계;
현장에서 콘크리트를 타설할 때 상기 타설되는 콘크리트의 하중을 지지하기 위해 설치되는 동바리와 상기 제3단열재 및 상기 제4단열재의 직접적인 접촉으로 인해 상기 제3단열재 및 상기 제4단열재가 손상되는 것을 방지하기 위한 코너 철판을 상기 제3단열재의 좌측 하부 모서리 및 상기 제4단열재의 우측 하부 모서리를 감싸도록 설치하여 무해체 거푸집 어셈블리를 제작하는 단계;
상기 무해체 거푸집 어셈블리를 건축 현장에 이송하고, 상기 이송된 무해체 거푸집 어셈블리를 기둥에 거치하고, 상기 코너 철판의 하부에 동바리를 설치하는 단계;
상기 거푸집의 콘크리트 타설 공간에 콘크리트를 타설하는 단계;
상기 타설된 콘크리트의 경화가 완료되면 상기 동바리 및 상기 코너 철판을 제거하는 단계를 포함하는,
단열재가 구비된 무해체 거푸집 어셈블리를 이용한 보 구조물 시공방법.A bottom plate and a first side plate and a second side plate respectively erected on both sides of the bottom plate to define a space in which concrete is placed together with the bottom plate, and the first side plate includes a first A plurality of protrusions, a second protrusion on the second side plate, and a plurality of third protrusions are spaced apart from each other at a certain interval on the bottom plate, each formed by bending to protrude a set length in the direction of the pouring space, and the poured concrete Preparing a non-destructive formwork that remains installed without being removed even after it is completely cured;
A first horizontal portion disposed to be in close contact with the third protrusion, a first bent portion integrally formed on one side of the first horizontal portion and bent upward, and a first bent portion integrally formed on the other side of the first horizontal portion and bent upward Installing a plurality of lower stirrups including a second bent portion, spaced apart along the longitudinal direction of the formwork, and installing first insulating materials between the lower plate and the lower stirrups;
Installing second insulators on the third protruding portion to be coupled through the first bent portion and the second bent portion of the lower stirrup;
A second horizontal portion disposed to be spaced upward from the first horizontal portion, integrally formed on one side of the second horizontal portion and bent upward, an upper portion in close contact with the first protrusion, and a lower portion of the first bent portion A third bent portion that is in close contact with and coupled to the third bent portion, which is integrally formed on the other side of the second horizontal portion and is bent upward, the upper portion is in close contact with the second protrusion, and the lower portion is in close contact with and coupled to the second bent portion. Installing a plurality of upper stirrups including a bent portion and spaced apart along the length direction;
A plurality of third insulators are installed to penetrate together with the first side plate by a first connecting member in the direction of the pouring space and fixedly disposed to cover the outer surface of the first side plate, and Installing a plurality of fourth insulating members fixedly disposed so as to penetrate together with the second side plate by a second connecting member and cover the outer surface of the second side plate;
To prevent damage to the third and fourth insulating members due to direct contact between the movable bar installed to support the load of the poured concrete when the concrete is placed on the site, and the third and fourth insulating members Manufacturing a non-decomposable formwork assembly by installing a corner iron plate for surrounding the lower left corner of the third insulating member and the lower right corner of the fourth insulating member;
Transferring the non-destructive formwork assembly to a construction site, mounting the transferred non-destructive formwork assembly on a column, and installing a copper bar on a lower portion of the corner steel plate;
Pouring concrete into the concrete placement space of the formwork;
Comprising the step of removing the copper bar and the corner steel plate when the hardening of the poured concrete is completed,
Beam structure construction method using a non-destructive formwork assembly equipped with insulation.
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