KR102154448B1 - Insulating tube for manufacture bonding coating apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 스파이럴 라미네이트 튜브 제조용 접착제 도포장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 절연이나 내열 및 내화학성 등이 요구되는 전선이나 접속부위의 보호를 위해 여러 겹의 절연 필름을 나선형으로 연속하여 감아서 형성된 것으로 여러 겹의 각 절연필름에 대한 접착제의 도포량을 정밀하고 균일하게 유지할 수 있도록 하여 접착품질과 양산성을 높일 수 있는 스파이럴 라미네이트 튜브 제조용 접착제 도포장치에 관한 것이다.The present invention relates to an adhesive coating device for manufacturing a spiral laminate tube, and more particularly, it is formed by winding several layers of insulating film in a spiral fashion for protection of wires or connection parts requiring insulation, heat resistance, and chemical resistance. The present invention relates to an adhesive application device for manufacturing a spiral laminate tube that can increase adhesion quality and mass production by maintaining the amount of adhesive applied to each of several layers of insulating film precisely and uniformly.
일반적으로 절연 또는 내화학성 또는 튜브는 전력이나 통신신호 등을 전달하기 위한 산업 전반의 다양한 전자기 제품을 비롯한 전선이나 전기접속 부위의 보호를 위해 사용되는 것으로, 예컨대 고전압의 전력 수송을 위한 전선의 보호, 전자기기 및 각종 산업용 전기제품의 전력공급과 통신이나 신호 전달을 위한 매개체의 보호, 냉동사이클 장치를 구성하는 압축기 내부의 전동기용 코일과 인출선의 용접부위의 보호, 리튬이온 배터리를 장착한 전기차의 각종 전장품의 보호를 위해 사용될 수 있다.In general, insulation or chemical resistance or tube is used for the protection of wires or electrical connection parts, including various electromagnetic products throughout the industry for transmitting power or communication signals, for example, protection of wires for high voltage power transport, Protection of the medium for power supply and communication or signal transmission of electronic equipment and various industrial electric products, protection of the welding part of the electric motor coil and lead wire inside the compressor constituting the refrigeration cycle device, various electric vehicles equipped with lithium-ion batteries It can be used to protect electronic equipment.
이러한 튜브는 PVC, 실리콘, 테프론, 폴리올레핀을 비롯한 다양한 합성수지재를 사용하여 원료를 압출 성형기에 공급하고 압출금형에서 밀어내어 일정한 모양의 단면을 가진 연속체로 성형하는 압출성형 방식과, 다양한 소재의 원사를 사용하여 망사 형태로 편조하여 된 편조성형 방식 그리고 여러 겹의 절연필름을 적층하여 속이 빈 관형상이 되게 성형한 스파이럴 라미네이트 방식으로 대별되며, 이들 방식 중 절연이나 내열·내한·내유·내화학·내구성 등이 요구되는 전선이나 도관 또는 다양한 전자기기의 접속부위에는 스파이럴 라미네이트 방식으로 제조된 튜브가 사용되고 있다.These tubes use a variety of synthetic resins including PVC, silicone, Teflon, and polyolefins to feed raw materials to an extrusion molding machine and push them out of the extrusion mold to form a continuous body with a certain cross-section, and yarns of various materials. It is broadly classified into a braided molding method that is braided in a mesh form and a spiral laminate method that is formed into a hollow tubular shape by laminating several layers of insulating films. Among these methods, insulation, heat resistance, cold resistance, oil resistance, chemical resistance, and durability Tubes manufactured in a spiral lamination method are used for wires, conduits, or connection parts of various electronic devices that require the same.
한편, 스파이럴 라미네이트 튜브는 내열성·절연성·내화학성 등이 우수한 띠 형상을 갖는 폴리염화비닐, 폴리에스테르, 에폭시수지, 폴리아미드 필름, 테프론 필름 등으로 이루어진 절연필름을 접착제를 도포하여 중첩하여 접착하되 롤(roll)마찰과 롤(Roll) 가압을 통해서 나선형인 스파이럴 형상으로 감아 성형된 것이다.Meanwhile, in the spiral laminate tube, an insulating film made of polyvinyl chloride, polyester, epoxy resin, polyamide film, Teflon film, etc., which have a strip shape with excellent heat resistance, insulation, and chemical resistance, etc. It is molded by winding it into a spiral shape through friction and roll pressing.
이와 같이 롤 마찰과 롤 가압으로 절연튜브를 자동 제조하는 종래기술로는, 본 출원인이 선출원하여 등록받은 대한민국 등록실용신안 제20-0248533호의 ‘절연튜브 자동 제조장치’가 제안된 바 있으며, 그 청구항 1에는 ‘접착제가 도포된 다수 매의 절연필름을 벨트의 마찰로 감아 통형상의 튜브를 제조하는 장치에 있어서,: (1) 성형프레임 내에 축상으로 배열·결합되어 구동모터에서 발생된 회전동력을 감속시키고 시계방향과 반시계방향으로 전환하여 전달하는 동력전환수단; (2) 일단부가 상기 동력전환수단에 각각 결합되고 타단부가 상기 성형프레임의 상부로 관통되며 그 관통된 곳에서 소정의 각으로 상호 경사지게 위치하여 각각 시계방향과 반시계방향으로 회전하는 제1, 제2 크랭크 샤프트; (3) 상기 제1, 제2 크랭크 샤프트에 축상으로 관통·결합되어 지지하여 주는 제1, 제2 브라킷트; (4) 상기 제1, 제2 크랭크 샤프트의 단부에 서로에 대해 일정한 간격을 두고 축상으로 결합되어 상기 전달된 회전동력에 의해 일방향으로 회전 하면서 상기 공급된 다수 매의 필름에 마찰과 가압을 부여하여 나선형으로 감아 연속 배출하는 제1, 제2 마찰롤러; (5) 일정한 길이를 가지고 상기 제1, 제2 마찰롤러의 사이에 수평하게 위치하여 상기 다수 매의 필름이 얹혀져 공급되면서 상기 롤마찰 및 가압에 의해 감아지도록 하는 성형봉; 및 (6) 상기 제1, 제2 크랭크 샤프트를 사이에 두고 상기 성형프레임의 상부면에 전후 이동가능하게 결합되어 상기 제1, 제2 마찰롤러의 간격과 경사각을 조절하여 주는 경사간격조절수단을 포함한 것을 특징으로 하는 절연튜브 자동 제조장치.’가 개시되어 있다.As a conventional technology for automatically manufacturing an insulating tube by roll friction and roll pressure as described above, the'automatic insulating tube manufacturing device' of Korean Utility Model No. 20-0248533 previously applied and registered by the present applicant has been proposed. In 1,'In an apparatus for manufacturing a tubular tube by winding a plurality of insulating films coated with an adhesive by friction of a belt: (1) The rotational power generated by the driving motor is axially arranged and combined in the molding frame. Power conversion means for decelerating and converting clockwise and counterclockwise to transmit; (2) a first, each of which one end is coupled to the power conversion means, the other end is penetrated to the top of the molding frame, and is located at an angle to each other at a predetermined angle therethrough, and rotates clockwise and counterclockwise, respectively. A second crankshaft; (3) first and second brackets that are axially penetrated and coupled to the first and second crankshafts to support them; (4) The ends of the first and second crankshafts are axially coupled to each other at regular intervals, rotate in one direction by the transmitted rotational power, and apply friction and pressure to the supplied plurality of films. First and second friction rollers spirally wound and continuously discharged; (5) a forming rod having a predetermined length and positioned horizontally between the first and second friction rollers so that the plurality of films are mounted and supplied while being wound by the roll friction and pressure; And (6) an inclination interval adjusting means that is coupled to the upper surface of the molding frame so as to be movable back and forth with the first and second crankshafts therebetween to adjust the intervals and inclination angles of the first and second friction rollers. An insulated tube automatic manufacturing apparatus, characterized in that it includes.'
또 다른 종래기술로는 본 출원인이 선출원하여 등록받은 대한민국 등록특허공보 제100830644호의 ‘절연튜브 자동 제조장치’가 제안된 바 있으며, 그 청구항 1에는 ‘성형프레임 내의 구동모터 풀리에 3개의 풀리가 타이밍벨트에 의해 일정간격을 두고 축상으로 결합되어 일방향의 회전동력을 시계방향 및 반시계방향으로 감속 전환하며 상기 감속 전환된 회전방향에 기인하여, 접착제가 도포되어 성형봉에 얹혀진 다수 매의 절연필름에 장력과 회전마찰을 부여하여 통형상의 튜브를 제조하는 장치에 있어서,;As another prior art, the'automatic insulating tube manufacturing apparatus' of Korean Patent Publication No. 100830644, which was previously applied and registered by the present applicant, has been proposed, and the
(1) 상기 성형프레임의 중앙 좌, 우측 내벽에 수평하게 고정되며 소정위치에는 서로 동일한 길이를 갖는 호형의 제1, 제2 내측장공과 호형의 제1, 제2 외측장공이 상호 일정한 간격을 두고 동일선상으로 형성되어 있는 수평프레임; (2) 일단부가 상기 일정 간격을 두고 서로 역방향으로 회전하는 두 풀리의 중심축에 각각 수직하게 결합되며 타단부가 상기 수평프레임의 제1, 제2 내측장공으로 관통되어 감속회전하는 제1, 제2 크랭크 샤프트; (3) 상기 수평프레임의 상부면과 이격된 상태로 수평하게 결합되며 상기 제1, 제2 크랭크 샤프트의 회전운동에 따라 상, 하부벨트를 수평직진운동으로 전환시키는 상, 하부벨트 구동수단; (4) 서로에 대해 근접과 멀어짐이 가능하도록 상기 수평프레임의 제1, 제2 내측장공과 제1, 제2 외측장공을 따라 이동하여 상기 상, 하부벨트 구동수단에 기인한 상기 상, 하부벨트의 한 단부의 교차각을 조절해 주는 상,하부 교차각조절수단; 및 (5) 상기 상부 교차각조절수단과 상기 상부벨트 구동수단에 결합되며 그 상부벨트 구동수단의 한 축을 기준으로 다른 측을 승, 하강시켜 상기 상, 하부벨트의 한 단부의 간격 조절에 기인한 상기 절연필름들의 장력을 유지시키는 장력조절수단을 포함한 것을 특징으로 하는 절연튜브 자동 제조장치.’가 개시되어 있다.(1) Horizontally fixed to the left and right inner walls of the center of the molding frame, and at a predetermined position, arc-shaped first and second inner long holes and arc-shaped first and second outer long holes having the same length are spaced apart from each other. A horizontal frame formed in the same line; (2) One end is vertically coupled to the central axis of the two pulleys rotating in opposite directions at a predetermined interval, and the other end is penetrated through the first and second inner long holes of the horizontal frame to rotate at reduced speed. 2 crankshaft; (3) upper and lower belt driving means that are horizontally coupled in a state spaced apart from the upper surface of the horizontal frame and convert the upper and lower belts into horizontal linear motion according to the rotational motion of the first and second crankshafts; (4) The upper and lower belts caused by the upper and lower belt driving means by moving along the first and second inner long holes and the first and second outer long holes of the horizontal frame to enable proximity and distance from each other. Upper and lower cross angle adjustment means for adjusting the cross angle of one end of the; And (5) coupled to the upper cross-angle adjusting means and the upper belt driving means, and by raising and lowering the other side based on one axis of the upper belt driving means to adjust the spacing of one end of the upper and lower belts. Insulation tube automatic manufacturing apparatus, characterized in that it comprises a tension control means for maintaining the tension of the insulating films.'
그러나, 본 출원인이 제안한 절연튜브 자동제조장치는 여러 겹의 절연필름을 상호 정확하게 중첩하여 적층한 상태에서 균일한 접합이 이루어져야 하고, 특히 3겹 이상의 절연필름을 중첩하는 경우에는 가운데에 위치한 절연필름의 상·하면으로 정확하게 접착제가 도포되어야 하는데 반해 현재 이를 자동화 공정으로 해결할 수 있는 마땅한 대안이 없는 단점이 있다.However, the apparatus for automatic manufacturing of insulating tubes proposed by the present applicant must be uniformly bonded in a state in which several layers of insulating films are accurately stacked and stacked. In particular, in the case of overlapping three or more layers of insulating films, the insulating film located in the center While the adhesive must be accurately applied to the top and the bottom, there is a disadvantage that there is currently no suitable alternative that can be solved by an automated process.
즉, 접착제를 완전 자동화 공정으로 도포할 수 없음에 따라 접착제를 도포 공정중 일부는 수작업에 의존함에 따라 접착제 도포 불량에 따른 접합 품질의 균일화가 곤란할 뿐만 아니라 생산성을 높이는데 한계가 있는 문제점이 있다.That is, as the adhesive cannot be applied by a fully automated process, some of the adhesive application processes rely on manual labor, and thus it is difficult to uniformize the bonding quality due to poor application of the adhesive, and there is a limitation in increasing productivity.
따라서, 스파이럴 라미네이트 튜브를 구성하는 다 수매의 절연필름의 중첩 부위에 대한 정확하고 균일한 접착제 도포를 보장할 수 있는 대안 마련이 시급한 실정이다.Therefore, there is an urgent need to prepare an alternative that can ensure accurate and uniform adhesive application to overlapping portions of a plurality of insulating films constituting the spiral laminate tube.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 스파이럴 라미네이트 튜브를 구성하는 다 수매의 절연 필름의 중첩 부위에 대한 접착제의 도포량을 정밀하고 균일하게 관리할 수 있는 스파이럴 라미네이트 튜브 제조용 접착제 도포장치를 제공하는데 있다.The present invention was created to solve the problems of the prior art as described above, and an object of the present invention is to precisely and uniformly manage the amount of adhesive applied to the overlapping portions of a plurality of insulating films constituting a spiral laminate tube. It is to provide an adhesive application device for manufacturing a spiral laminate tube.
본 발명의 다른 목적은 다 수매의 절연필름에 대한 접착제의 도포를 자동화하여 수작업에 따른 접착불량의 폐단을 해소하고 자동화에 따른 접착 품질의 균일화와 생산성 향상을 높일 수 있는 스파이럴 라미네이트 튜브 제조용 접착제 도포장치를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is an adhesive application device for manufacturing a spiral laminate tube that can automate the application of an adhesive to a large number of insulating films to eliminate the disruption of adhesive defects caused by manual work, and increase productivity and uniformity of adhesive quality through automation. To provide.
또한, 본 발명은 3겹 이상의 절연필름을 중첩하여 적층하는 튜브를 제조함에 있어 중간에 위치한 절연필름의 상·하면에 대한 접착제 도포를 가능하게 할 수 있는 스파이럴 라미네이트 튜브 제조용 접착제 도포장치를 제공하는데 목적이 있다.In addition, it is an object of the present invention to provide an adhesive application device for manufacturing a spiral laminate tube capable of applying an adhesive to the upper and lower surfaces of an insulating film located in the middle in manufacturing a tube in which three or more layers of insulating films are stacked. There is this.
상기의 목적을 실현하기 위한 본 발명의 바람직한 실시례에 따른 스파이럴 라미네이트 튜브 제조용 접착제 도포장치는. 접착제가 채워진 본드공급기를 구비한 본체와; 상기 본체의 일측에 설치되어 다 수매의 절연필름을 공급받아 서로 정렬 상태로 진입을 유도하는 가이드유닛와; 상기 가이드유닛의 일측에 구비되어 상기 본드공급기로부터 접착제를 공급받아 일정량 저장하는 것으로 상면이 개방된 버퍼탱크 및 이 버퍼탱크 내에 저장된 접착제에 일부가 침지된 상태에서 구동회전하여 표면에 접착제가 도포되는 것으로 상기 절연필름의 하면이 접촉되는 도포롤러 및 이 도포롤러의 일측에 접촉되되 간격 조절이 가능하게 설치된 블레이드를 구비한 도포유닛와; 상기 도포유닛의 일측에 설치되어 접착제가 도포된 절연필름 중 어느 하나를 반송 안내하는 1차보빈 및 상기 가이드유닛의 일측에 설치되어 반송된 절연필름을 다시 도포유닛을 경유하도록 안내하되 접착제가 도포된 도포면이 위로 향하도록 꼬인 상태로 하여 도포유닛로 안내하는 2차보빈을 구비한 양면도포 안내유닛로 구성되는 것을 그 특징으로 한다.An adhesive application device for manufacturing a spiral laminate tube according to a preferred embodiment of the present invention for realizing the above object. A main body having a bond feeder filled with an adhesive; A guide unit installed on one side of the main body to receive a plurality of insulating films and guide them into alignment with each other; It is provided on one side of the guide unit to receive and store a certain amount of adhesive from the bond supplier.The buffer tank with an open upper surface and the adhesive stored in the buffer tank are driven by rotation while partially immersed in the adhesive stored in the buffer tank, and the adhesive is applied to the surface. A coating unit having a coating roller to which a lower surface of the insulating film is in contact, and a blade that is installed to be in contact with one side of the coating roller and to be able to adjust the distance; The primary bobbin installed on one side of the coating unit to guide any one of the insulating films to which the adhesive is applied, and the insulating film installed on one side of the guide unit to guide the conveyed insulating film through the application unit again, but the adhesive is applied It is characterized in that it is composed of a double-sided coating guide unit having a secondary bobbin guiding to the coating unit in a twisted state with the coating surface facing upward.
본 발명의 바람직한 한 특징으로서, 상기 가이드유닛는, 상기 본체의 일측에 결합 고정되는 브라케트와, 상기 브라케트의 상부에 일단이 힌지 결합되어 임의 각도로 회동 가능하게 구비되는 것으로 각각의 절연필름이 통과할 수 있을 정도의 간격을 두고 복수개의 가이드핀이 수직하게 돌출 구비된 회동프레임으로 구성되는 것에 있다.As a preferred feature of the present invention, the guide unit is provided with a bracket that is fixedly coupled to one side of the main body, and one end is hingedly coupled to an upper portion of the bracket so that each insulating film passes through it. It consists of a rotating frame provided with a plurality of guide pins protruding vertically with an interval as much as possible.
본 발명의 바람직한 다른 특징으로서, 상기 본체의 내부 일측에는 상기 도포롤러가 상기 절연필름의 진행 방향에 대하여 반대방향으로 구동력을 전달하는 도포모터가 구비되고, 상기 본체의 외부 일측에는 조작버튼과 표시등으로 이루어진 제어반이 구비되는 것에 있다.As another preferred feature of the present invention, an application motor for transmitting a driving force in a direction opposite to the direction of progress of the insulating film is provided on the inner side of the body, and an operation button and an indicator light are provided on the outer side of the main body. It consists in being equipped with a control panel.
본 발명의 바람직한 또 다른 특징으로서, 상기 도포유닛는, 상기 버퍼탱크의 내부 일측에서 전,후 이동되게 구비되는 조절판; 상기 버퍼탱크의 일측에 나사 체결되어 정,역 회전 조작을 받아 전,후 이동되는 것으로 그 끝단이 상기 조절판에 결합되어 연동되게 하는 조절나사; 상기 조절판의 끝단에 일체로 결합 구비되는 것으로 상기 도포롤러에 접촉되어 접착제 도포량을 조절하는 블레이드로 구성되는 것에 있다.As another preferred feature of the present invention, the coating unit includes: a control plate provided to be moved before and after the inner side of the buffer tank; An adjustment screw that is screwed to one side of the buffer tank and is moved forward and backward through a forward/reverse rotation operation, the end of which is coupled to the control plate to be interlocked; It is provided integrally coupled to the end of the control plate and consists of a blade that is in contact with the coating roller and controls the amount of adhesive applied.
본 발명의 바람직한 또 다른 특징으로서, 상기 본체의 일측에 설치되어 상기 도포유닛의 일측에 설치되어 접착제가 도포된 절연필름 중 어느 하나를 반송 안내하는 1차보빈과, 상기 가이드유닛의 일측에 설치되어 반송된 절연필름을 다시 도포유닛을 경유하도록 안내하되 접착제가 도포된 도포면이 위로 향하도록 꼬인 상태로 하여 도포유닛로 안내하는 2차보빈을 구비한 양면도포 안내유닛을 포함하여 구성되는 것에 있다.As another preferred feature of the present invention, a primary bobbin installed on one side of the main body and installed on one side of the coating unit to convey and guide any one of the insulating films coated with an adhesive, and installed on one side of the guide unit. It is configured to include a double-sided coating guide unit having a secondary bobbin guiding the conveyed insulating film to the coating unit while guiding the conveyed insulating film through the coating unit again, but in a state where the coated surface on which the adhesive is applied is twisted upward.
본 발명의 바람직한 또 다른 특징으로서, 상기 버퍼탱크는 내부 일측에 설치되어 접착제 수위를 감지하는 수위 감지기가 구비되고, 상기 본드공급기는 상기 수위감지기로부터 감지신호를 인가받아 수위가 설정치 미만인 경우 동작되는 것으로 상기 본드공급기에 접착제를 공급하는 공급관로에 설치된 솔레이드밸브로 구성되는 것에 있다.As another preferred feature of the present invention, the buffer tank is provided with a water level sensor installed at one side of the inside to detect the adhesive level, and the bond supply is operated when the water level is less than a set value by receiving a detection signal from the water level sensor. It consists of a solder valve installed in the supply pipe for supplying the adhesive to the bond supply.
본 발명에 따른 스파이럴 라미네이트 튜브 제조용 접착제 도포장치는, 다수 매의 절연 필름에 대하여 공정의 중단 없이 연속하여 균일하고 정확한 접착제의 도포를 가능하게 하므로 접착품질의 향상을 통한 품질의 균일화와 생산성 향상을 기대할 수 있는 효과가 있다.The adhesive application device for manufacturing a spiral laminate tube according to the present invention enables uniform and accurate application of the adhesive continuously to a plurality of insulating films without interruption of the process, so it is expected to achieve uniformity of quality and productivity improvement through improvement of adhesive quality. It can have an effect.
또한, 간소한 조작만으로도 다 수매의 절연필름에 대한 접착제의 도포량을 정밀하게 조절할 수 있으므로 작업성 향상과 함께 고품질의 절연튜브를 생산할 수 있는 이점이 있다. In addition, since it is possible to precisely control the amount of adhesive applied to a large number of insulating films with only a simple operation, there is an advantage of improving workability and producing high-quality insulating tubes.
본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다. 이에 앞서 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 아니 되며, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. Features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description based on the accompanying drawings. Prior to this, terms or words used in the present specification and claims should not be interpreted in a conventional and dictionary meaning, and the inventor may appropriately define the concept of the term in order to describe his or her invention in the best way. It should be interpreted as a meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that there is.
도 1 내지 도 3은 본 발명이 적용되는 스파이럴 라미네이트 튜브 제조용 접착제 도포장치의 구성을 설명하기 위한 도면,
도 4는 본 발명에 따른 스파이럴 라미네이트 튜브 제조용 접착제 도포장치의 동작을 설명하기 위한 평면도,
도 5는 본 발명에 따른 스파이럴 라미네이트 튜브 제조용 접착제 도포장치를 나타낸 사시도,
도 6 및 도 7은 도 5에 나타낸 스파이럴 라미네이트 튜브 제조용 접착제 도포장치를 다른 방향에에서 바라본 사시도,
도 8은 본 발명에 따른 스파이럴 라미네이트 튜브 제조용 접착제 도포장치를 정면에서 바라본 도면,
도 9는 본 발명에 따른 스파이럴 라미네이트 튜브 제조용 접착제 도포장치를 측면에서 바라본 도면,
도 10 및 도 11은 본 발명에 따른 스파이럴 라미네이트 튜브 제조용 접착제 도포장치에서 가이드유닛의 동작을 설명하기 위한 발췌 사시도,
도 12 및 도 13은 본 발명에 따른 스파이럴 라미네이트 튜브 제조용 접착제 도포장치에서 블레이드의 간격 조절구조를 설명하기 위한 발췌 도면.1 to 3 are views for explaining the configuration of an adhesive application device for manufacturing a spiral laminate tube to which the present invention is applied,
Figure 4 is a plan view for explaining the operation of the adhesive application device for manufacturing a spiral laminate tube according to the present invention,
5 is a perspective view showing an adhesive application device for manufacturing a spiral laminate tube according to the present invention,
6 and 7 are perspective views of the adhesive application device for manufacturing the spiral laminate tube shown in FIG. 5 as viewed from a different direction;
8 is a view as viewed from the front of the adhesive application device for manufacturing a spiral laminate tube according to the present invention,
9 is a side view of an adhesive application device for manufacturing a spiral laminate tube according to the present invention,
10 and 11 are an excerpt perspective view for explaining the operation of the guide unit in the adhesive application device for manufacturing a spiral laminate tube according to the present invention,
12 and 13 are excerpts for explaining the structure of adjusting the spacing of the blade in the adhesive application device for manufacturing a spiral laminate tube according to the present invention.
이하에서는 첨부한 도면을 참조하면서 본 발명의 실시예에 대한 구성 및 작용을 상세하게 설명하기로 한다. Hereinafter, a configuration and operation of an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
다만, 본 발명을 특정한 개시형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. However, it is not intended to limit the present invention to a specific disclosed form, and it should be understood to include all changes, equivalents, and substitutes included in the spirit and scope of the present invention.
본 출원에서 "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. 즉, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성 요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. In the present application, terms such as "comprise" or "have" are intended to designate the existence of features, steps, actions, components, parts, or combinations thereof described in the specification, but one or more other features, steps, and actions It is to be understood that the possibility of the presence or addition of, components, parts, or combinations thereof is not preliminarily excluded. That is, throughout the specification, when a certain part "includes" a certain constituent element, it means that other constituent elements may be further included instead of excluding other constituent elements unless otherwise stated.
또한, 다르게 정의되지 않는 한 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.In addition, unless otherwise defined, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which the present invention belongs. Terms such as those defined in a commonly used dictionary should be interpreted as having a meaning consistent with the meaning of the related technology, and should not be interpreted as an ideal or excessively formal meaning unless explicitly defined in this application. Does not.
여기서, 반복되는 설명, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능, 및 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다. Here, repeated descriptions, well-known functions that may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, and detailed descriptions of configurations are omitted in order not to obscure the subject matter of the present invention.
본 발명의 실시형태는 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 따라서, 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있다.Embodiments of the present invention are provided to more completely explain the present invention to those with average knowledge in the art. Accordingly, the shapes and sizes of elements in the drawings may be exaggerated for clearer explanation.
도 1 내지 도 3은 본 발명이 적용되는 스파이럴 라미네이트 튜브 제조용 접착제 도포장치의 구성을 설명하기 위한 도면이다.1 to 3 are views for explaining the configuration of an adhesive application device for manufacturing a spiral laminate tube to which the present invention is applied.
도면에는 각각의 절연필름(t)이 감겨진 복수의 공급용 보빈(미부호)과 안내롤러(미부호)를 구비한 필름 공급기(100)와, 상기 필름 공급기(100)로부터 다 수매의 절연필름을 병렬로 공급받아 일면에 접착제를 도포하고, 그 중 하나의 절연필름은 양면으로 접착제를 도포할 수 있도록 되어 있는 것으로 본체(10) 및 가이드유닛(20) 및 도포유닛(30) 및 양면도포 안내유닛(40)로 이루어진 스파이럴 라미네이트 튜브 제조용 접착제 도포장치(1)이 도시되어 있다.In the drawing, a
도 4는 본 발명에 따른 스파이럴 라미네이트 튜브 제조용 접착제 도포장치의 동작을 설명하기 위한 평면도이다.4 is a plan view for explaining the operation of the adhesive application device for manufacturing a spiral laminate tube according to the present invention.
도면에는, 접착제 공급을 위한 본드공급기(13) 및 전장품 조작을 위한 스위치와 버튼 그리고 동작상태를 나타내는 표시등과 디스플레이로 구비한 제어반(15)이 설치되는 본체(10)와, 도면을 기준으로 다 수매의 절연필름(t)은 가이드유닛(20)를 경유하면서 서로 일정한 간격으로 정렬되고, 이 가이드유닛(20)의 일측에 설치된 도포유닛(30)를 경유하여 하면에 접착제가 도포되며, 접착제가 도포된 절연필름 중 어느 하나는 양면도포 안내유닛(미부호)를 경유하여 재반송되어 도포유닛을 다시한번 경유하면서 반대면에 접착제가 도포되도록 한 스파이럴 라미네이트 튜브 제조용 접착제 도포장치(1)이 도시되어 있다.In the drawings, a
도 5는 본 발명에 따른 스파이럴 라미네이트 튜브 제조용 접착제 도포장치를 나타낸 사시도이다.5 is a perspective view showing an adhesive application device for manufacturing a spiral laminate tube according to the present invention.
도면에는, 외체를 형성하는 것으로 내부에 각종 구성품이 설치되는 공간을 제공하는 베이스프레임(11) 및 이 베이스프레임(11)의 상부에 구비되는 것으로 내부에 접착제가 채워진 본드공급기(13) 및 이 본드공급기(13)와 위치 간섭되지 않게 상기 베이스프레임(11)의 상부 일측에 구비되는 것으로 복수의 스위치와 버튼 그리고 디스플레이와 표시등으로 이루어진 제어반(15)으로 이루어진 본체(10)와, 상기 본체(10)의 전면 일측에 구비되어 도 1의 필름 공급기(100)로부터 공급되는 다 수매의 절연필름(t)에 대한 정렬을 유도하는 가이드유닛(20)와, 상기 가이드유닛(20)의 일측에 설치되어 상기 정렬된 다 수매의 절연필름(t)에 대한 접착제 도포를 수행하는 도포유닛(30)와, 상기 도포유닛(30)으 일측에 설치되어 접착제가 도포된 다 수매의 절연필름(t) 중 어느 하나를 다시 반송시켜 접착제가 도포되지 않은 비도포면에 대한 접착제 도포가 이루어지도록 하는 양면도포 안내유닛(40)로 이루어진 스파이럴 라미네이트 튜브 제조용 접착제 도포장치(1)이 도시되어 있다.In the drawing, a
도 6은 도 5에 나타낸 스파이럴 라미네이트 튜브 제조용 접착제 도포장치를 아래에서 바라본 사시도이다.6 is a perspective view of the adhesive application device for manufacturing the spiral laminate tube shown in FIG. 5 as viewed from below.
도면에는 베이스프레임(11)과 본드공급기(13)와 제어반(15)이 설치된 본체(10)와, 상기 본체(10)의 일측에 설치되어 다 수매의 절연필름(t)을 정렬시키기는 가이드유닛(20) 그리고 이 가이드유닛(20)의 일측에 설치되어 정렬된 절연필름(t)의 일면에 대한 접착제 도포를 수행하는 도포유닛(30) 및 이 도포유닛(30)를 구성하는 버퍼탱크(31)를 상기 본체(10)에 대해 회동 가능하게 지지하는 지지요소로서 정비나 유지관리를 위해 선택적으로 회동 가능하게 구비되는 반출프레임(37)으로 이루어진 스파이럴 라미네이트 튜브 제조용 접착제 도포장치(1)이 도시되어 있다.In the drawing, the
도 7은 도 5에 나타낸 스파이럴 라미네이트 튜브 제조용 접착제 도포장치를 다른 방향에서 바라본 사시도이다.7 is a perspective view of the adhesive application device for manufacturing the spiral laminate tube shown in FIG. 5 viewed from a different direction.
도면에는 베이스프레임(11) 및 본드공급기(13) 및 제어반(15)으로 이루어진 본체(10)와, 상기 본체(10)의 일측에 설치되어 공급되는 절연필름(t)에 대한 정렬을 행하는 브라케트(21) 및 복수개의 가이드핀을 구비한 회동프레임(23)으로 구성된 가이드유닛(20)와, 상기 가이드유닛(20)의 일측에 설치되어 정렬된 상태로 진입하는 다 수매의 절연필름(t)의 하면에 대한 접착제를 도포하는 것으로 버퍼탱크(31) 및 도포롤러(33) 및 블레이드(35) 및 반출프레임(37)으로 구성된 도포유닛(30)와, 상기 도포유닛(30)의 일측에 설치되어 하면에 접착제가 도포된 절연필름 중 어느 하나를 반송시켜 반대면에 접착제가 도포될 수 있도록 안내하는 것으로 1차보빈(41)과 2차보빈(미도시)를 구비한 양면도포 안내유닛(40)로 이루어진 스파이럴 라미네이트 튜브 제조용 접착제 도포장치(1)이 도시되어 있다.In the drawing, a
도 8은 본 발명에 따른 스파이럴 라미네이트 튜브 제조용 접착제 도포장치를 정면에서 바라본 도면이다.8 is a view as viewed from the front of the adhesive application device for manufacturing a spiral laminate tube according to the present invention.
도면에는, 각종 구성품이 설치되는 공간을 제공하는 베이스프레임(11) 및 이 베이스프레임(11)의 상부 일측에 설치되어 접착제를 공급하기 위한 공급관로(13a)와 조절밸브(13b)를 구비한 본드공급기(13) 및 이 본드공급기(13)의 일측에 설치되어 스위치, 버튼, 디스플레이, 표시등으로 이루어진 제어반(15)으로 구성되는 본체(10)와, 상기 본체(10)의 전면측에 설치되는 것으로 다 수매의 절연필름(t)을 정렬시키는 브라케트(21)와 회동프레임(23)으로 이루어진 가이드유닛(20)와, 상기 가이드유닛(20)의 일측에 설치되어 상기 본드공급기(13)로부터 접착제를 공급받아 일정량 저장하는 버퍼탱크(31) 및 이 버퍼탱크(31)내에 회전되게 설치되는 것으로 그 상면으로 절연필름(t)의 하면이 접촉되어 이동하는 것에 의해 접착제를 도포하는 도포롤러(33) 그리고 이 버퍼탱크(31)를 선택적으로 본체(10)로부터 이격시키는 반출프레임(37)으로 이루어진 도포유닛(30)와, 상기 도포유닛(30)의 일측에 설치되어 접착제가 도포된 다 수매의 절연필름(t) 중 어느 하나를 반송시켜 접착제가 도포되지 않은 반대면에 대한 접착제 도포가 이루어지도록 하는 양면도포 안내유닛(40)로 구성된 스파이럴 라미네이트 튜브 제조용 접착제 도포장치(1)이 도시되어 있다.In the drawing, a
도 9는 본 발명에 따른 스파이럴 라미네이트 튜브 제조용 접착제 도포장치를 측면에서 바라본 도면이다.9 is a side view of an adhesive application device for manufacturing a spiral laminate tube according to the present invention.
도면에는, 베이스프레임(11) 및 본드공급기(13) 및 제어반(15)으로 구성되는 본체(10)와, 상기 본체(10)의 일측에 설치되어 다 수매의 절연필름(t)에 대한 접착제를 도포하는 것으로 상기 본드공급기(13)와 공급관로(13a)를 통해 접착제를 공급받는 버퍼탱크(31) 및 이 버퍼탱크(31)내에 회전 가능하게 설치되는 원통형의 도포롤러(33) 및 상기 본체(10)의 내부 일측에 설치되어 상기 도포롤러(33)를 구동회전시키기 위한 구동력을 제공하는 도포모터(34)로 구성된 도포유닛(30)를 포함하는 스파이럴 라미네이트 튜브 제조용 접착제 도포장치(1)이 도시되어 있다.In the drawing, a
도 10 및 도 11은 본 발명에 따른 스파이럴 라미네이트 튜브 제조용 접착제 도포장치에서 가이드유닛의 동작을 설명하기 위한 발췌 사시도이다.10 and 11 are excerpted perspective views for explaining the operation of the guide unit in the adhesive application device for manufacturing a spiral laminate tube according to the present invention.
도면에는, 도 1의 필름 공급기(100)로부터 다 수매의 절연필름(t)을 공급받아 이를 정렬시키기 위한 가이드유닛(20)가 도시되어 있으며, 이 때의 가이드유닛(20)는 외체를 형성하는 본체(10)의 베이스프레임(11) 일측에 고정 설치되는 브라케트(21)와, 이 브라케트(21)의 상부에 일단이 회동 가능하게 힌지결합되게 설치되는 길이재의 부재로서 상부면에 간격을 두고 복수개의 가이드핀(23a)이 돌출 구비된 회동프레임(23)으로 이루어진 가이드유닛(20)가 도시되어 있으며, 도 10은 회동프레임(23)이 좌측으로 회동된 상태를 나타낸 것이고, 도 11은 우측으로 회동된 상태를 나타낸 것으로, 이러한 회동프레임(23)의 회동 조작을 통해 상기 도포롤러(33)로 진입하는 다 수매의 절연필름의 진입각을 조절할 수 있다.In the drawing, a
도 12 및 도 13은 본 발명에 따른 스파이럴 라미네이트 튜브 제조용 접착제 도포장치에서 블레이드의 간격 조절구조를 설명하기 위한 발췌 도면이다.12 and 13 are excerpts for explaining the structure of adjusting the spacing of the blade in the adhesive application device for manufacturing a spiral laminate tube according to the present invention.
도면에는 상부면이 개방된 통체 형상을 갖는 것으로 본드공급기(13)로부터 접착제를 공급받아 일정량 저장하는 버퍼탱크(31)와, 상기 버퍼탱크(31) 내에 회전 가능하게 설치되는 원통 형상을 갖는 것으로 상기 버퍼탱크(31)에 일부분이 침지된 상태로 회전되는 것에 의해 표면에 접착제가 도포되어 있는 도포롤러(33) 그리고 상기 도포롤러(33)의 일측에 설치되어 접촉되게 구비되는 것에 의해 상기 도포롤러(33)의 표면에 묻어 있는 접착제의 양을 조절하기 위한 블레이드(35)로 이루어진 도포유닛(30)가 도시되어 있으며, 도 12는 상기 도포롤러(33)에 대해 블레이드(35)가 근접 이동하여 (t1)의 간격을 유지하고 있는 상태를 나타낸 것이고, 도 13은 상기 블레이드(35)가 상기 도포롤러(33)로부터 후퇴 이동하여 (t2)의 간격만큼 벌어진 상태를 나타낸 것이다.In the drawing, the upper surface has an open cylindrical shape, and has a
이상의 도면을 참조하여 본 발명의 스파이럴 라미네이트 튜브 제조용 접착제 도포장치(1)의 구성을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the configuration of the
본 발명은 외체를 형성하는 것으로 각종 구성부품이 장착될 수 있는 공간을 제공하는 본체(10)와, 다 수매의 절연필름(t)을 공급하기 위한 공급용 보빈과 복수개의 롤러로 이루어진 필름 공급기(100)로부터 절연필름(t)을 공급받아 이들을 정렬된 상태로 진입을 유도하는 가이드유닛(20)와, 이 가이드유닛(20)를 경유한 정렬된 다 수매의 절연필름(t)의 하면에 대한 접착제 도포를 실시하는 도포유닛(30) 그리고 접착제가 도포된 다 수매의 절연필름(t) 중 적어도 어느 하나의 절연필름(t)을 도포유닛(30) 이전 위치로 반송시켜 다시 도포유닛(30)를 통해 접착제가 도포되지 않은 반대면에 대한 접착제가 도포될 수 있도록 하는 양면도포 안내유닛(40)로 구성된다.The present invention is to form an outer body, the
본체(10)는 지면에 설치되어 각종 구성품이 설치될 수 있는 설치공간을 제공하는 것으로, 외체를 형성하는 베이스프레임(11)과, 이 베이스프레임(11)의 상부 일측에 설치되는 본드공급기(13) 그리고 이 본드공급기(13)와 위치 간섭되지 않는 위치에 설치되어 전장품의 동작여부를 조작하기 위한 스위치와 버튼 그리고 동작상태를 나타내는 디스플레이와 표시등 등으로 이루어진 제어반(15)으로 구성된다.The
상기 베이스프레임(11)은 금속재로 된 사각 통체 형상으로 제공되는 것으로 내,외부에 각종 구성품이 장치될 수 있도록 공간을 제공하는 요소로서, 공지의 기술에 의해 실시되어도 무방하므로 상세한 설명은 생략한다.The
상기 본드공급기(13)는 도면에서 보는 바와 같이 상기 베이스프레임(11)의 상부에 고정 설치되는 것으로 내부에는 점성을 갖는 액상의 접착제가 채워질 수 있도록 용기 형태로 제공된다. 이러한 본드공급기(13)는 하부 일측에 공급관로(13a)의 일단이 연결되는데, 이때의 상기 공급관로(13a)의 타단은 후술할 도포유닛(30)를 구성하는 버퍼탱크(31)의 내부에 접착제를 공급할 수 있도록 배관된다. The
또한, 상기 공급관로(13a) 상에는 조절밸브(13b)가 설치되어 선택적으로 관로를 개폐 가능하게 구성될 수 있다. 즉, 작업자가 조절밸브(13b)를 조작하는 것에 의해 후술할 버퍼탱크(31)로 공급되는 접착제의 양을 조절할 수 있다.In addition, a
한편, 본 발명은 도면에서 조절밸브(13b)를 조작하여 버퍼탱크(31)에 공급되는 접착제의 양을 조절하는 구성을 예시하였으나, 본 발명은 이에 한정하지 않고 상기 본드공급기(13)내의 접착제를 버퍼탱크(31)로 공급함에 있어 자동으로 공급되는 것도 가능하다.Meanwhile, the present invention illustrates a configuration in which the amount of adhesive supplied to the
일례로, 후술할 버퍼탱크(31)의 내부에 일측에 접착제의 수위를 감지하는 수위 감지기를 설치하고, 상기 공급관로(13a) 상에는 전원을 공급받아 제어신호에 의해 공급관로(13a)의 관로를 개폐시키는 솔레노이드밸브를 설치하는 것도 가능하다. 즉, 상기 수위감지기가 버퍼탱크(31)내의 접착제의 수위를 감지하여 설정치 미만인 경우에는 솔레노이드밸브를 온(ON)시켜 공급관로(13a)를 개방시킴에 따라 버퍼탱크(31)의 내부에 접착제가 공급될 수 있도록 하고 설정치를 만족시키면 솔레노이드밸브를 오프(OFF)시켜 공급관로(13a)를 차단함으로써 결과적으로 버퍼탱크(31) 내에 더 이상의 접착제가 공급되지 않도록 구성되는 것도 가능하며, 이때의 수위감지기나 솔레노이드밸브는 공지의 기술에 의해 실시되어도 무방하므로 상세한 설명은 생략한다.As an example, a water level sensor for detecting the level of adhesive is installed in one side of the
상기 제어반(15)은 각종 전장품을 제어하기 위한 스위치나 버튼으로 이루어진 조작요소와, 기기의 동작 상태를 표시등이나 디스플레이로 표시하기 위한 안내요소를 포함한 것으로 외부로부터 공급되는 전원을 제어하기 위한 회로와, 동작을 제어하기 위한 회로 그리고 동작 상태를 나타내기 위한 회로를 구비한 것으로 공지의 기술에 의해 실시되어도 무방하므로 상세한 설명은 생략한다.The
가이드유닛(20)는 상기 본체(10)의 일측에 설치되어 다 수매의 절연필름(t)을 공급받아 정렬 상태로 도포유닛(30)로 진입할 수 있도록 하는 요소로서, 이러한 가이드유닛(20)는 크게 브라케트(21)와 회동프레임(23)으로 구성된다.The
상기 브라케트(21)는 상기 본체(10)의 일측에 결합 고정되는 지지요소로서, 본 발명에서는 사각 블록 형태로 제공되는 것을 예시하였다.The
상기 회동프레임(23)은 상기 브라케트(21)의 상부 일측에 일단이 힌지 결합되는 길이재의 부재로서, 상기 힌지를 중심으로 임의 각도로 회동 가능하게 구비된다. 또한, 상기 회동프레임(23)은 각각의 절연필름(t)이 통과할 수 있을 정도의 간격을 두고 복수개의 가이드핀(23a)이 수직하게 돌출 구비된다. 이때, 상기 복수개의 가이드핀(23a)은 상기 회동프레임(23) 상에서 서로 간격 조절이 가능하게 구비될 수 있으며, 이를 위해 상기 회동프레임(23)은 조밀한 간격으로 가이드핀(23a)을 삽입할 수 있는 삽입구멍을 형성하거나 또는 상기 회동프레임(23)은 레일홈을 형성하여 상기 가이드핀(23a) 들이 레일홈을 따라 직선 이동될 수 있도록 구비되는 것도 가능할 것이다.The rotating
도포유닛(30)는 상기 가이드유닛(20)의 일측에 설치되어 정렬 상태로 진입하는 다 수매의 절연필름(t)의 하면에 접착제를 도포하는 요소로서, 크게 버퍼탱크(31)와, 도포롤러(33)와, 블레이드(35) 그리고 반출프레임(37)으로 구성된다.The
상기 버퍼탱크(31)는 상기 본드공급기(13)에 연결된 공급관로(13a)를 통해 접착제를 공급받아 일정량 저장하는 용기요소로 상면이 개방된 형태를 갖는다.The
상기 도포롤러(33)는 상기 버퍼탱크(31)의 내부에 저장된 접착제에 일부가 침지된 상태에서 구동 회전하는 원통 형상의 부재로서 표면에 접착제가 도포된 상태로 회전하는 것으로 이러한 도포롤러(33)의 상면에 상기 절연필름(t)의 하면이 접촉되는 것에 의해 결과적으로 절연필름(t)의 하면에 접착제가 도포된다.The
상기 블레이드(35)는 상기 도포롤러(33)의 일측에 구비되어 접촉되는 정도에 따라 상기 도포롤러(33)의 표면에 묻어 있는 접착제의 양을 조절하기 위한 요소이다. 즉, 상기 버퍼탱크(31)의 내부 일측에는 조절판(41)이 전,후 이동 가능하게 설치되고, 이 조절판(41)은 다시 상기 버퍼탱크(31)의 일측에 나사 체결되어 작업자로부터 정,역 회전 조작력을 받아 전,후 이동하는 조절나사(35a)에 연결되는 구성이다. 그리고 상기 조절판(41)의 끝단에는 상기 도포롤러(33)의 표면에 대하여 간극 조절되는 것에 의해 도포롤러(33)의 표면에 묻어 있는 접착제를 균일하게 펴지도록 함과 아울러 접착제의 양을 조절하는 블레이드(35)가 구성된다.The
이러한 구성의 블레이드(35)는 도 12와 같은 상태에서는 도포롤러(33)와의 간극 (t1)이 좁기 때문에 상기 도포롤러(33)의 표면에 묻어 있는 접착제의 양이 감소되며, 도 13을 살펴보면 블레이드(35)와 도포롤러(33)의 간극 (t2)가 상대적으로 벌어진 상태이므로 상기 도포롤러(33)의 표면에 묻어 있는 접착제가 다량 묻어 있는 상태를 이루게 된다.In the
상기 반출프레임(37)은 일단이 상기 본체(10)에 대해 회동 가능하게 설치되고, 타단은 상기 버퍼탱크(31)의 하부면에 연결 고정된 것으로, 상기 버퍼탱크(31)의 내부를 청소하거나 정비 등의 유지관리가 필요한 경우 상기 본체(10)에서 이격시킨 상태에서 작업을 수행할 수 있도록 제공되는 요소이다.The carry-out
양면도포 안내유닛(40)는 상기 도포유닛(30)의 일측에 설치되어 일면에 접착제가 도포된 절연필름(t) 중 어느 하나를 상기 도포유닛(30) 이전의 위치로 반송 안내하여 접착제가 도포되지 않은 타면에 대한 접착제 도포가 이루어질 수 있도록 하기 위한 요소로서, 3겹 이상의 절연필름(t)을 적층하여 접합하는 경우 중간에 위치한 절연필름은 양면에 접착제가 도포되어야 양호한 접착성을 확보할 수 있도록 하기 위한 것이다. The double-sided
이러한 양면도포 안내유닛(40)는 상기 도포유닛(30)를 경유하여 접착제가 도포된 절연필름(t) 중 어느 하나 또는 하나 이상을 반송시키기 위한 것으로 상기 본체(10)의 일측에 회동 가능하게 설치되는 1차보빈(41)과, 상기 가이드유닛(20)의 일측에 설치되어 상기 1차보빈(41)을 경유하여 반송된 절연필름을 다시 도포유닛(30)를 구성하는 도포롤러(33)를 경유하도록 안내하는 2차보빈(45)으로 구성된다.This double-sided
미설명 부호 (43)은 1차보빈(41)을 고정 지지하기 위한 지지프레임을 나타낸 것이다.
이와 같은 구성의 양면도포 안내유닛(40)는 상기 1차보빈(41)을 경유한 절연필름은 상기 2차보빈(45)을 경유한 뒤 접착제가 도포된 도포면이 위로 향하도록 꼬인 상태 즉, 180도 뒤집힌 상태로 하여 도포롤러(33)로 안내되므로 결과적으로 상기 절연필름의 상면과 하면 모두 접착제가 도포된 상태를 이루게 된다. The double-sided
한편, 상기 1차보빈(41)과 2차보빈(45)은 각각 하나씩 구성되거나 또는 복수의 절연필름에 대한 양면 접착이 가능하도록 복수 구성되는 것도 가능하며, 본 발명에서는 하나의 절연필름에 대한 양면 접착제 도포가 이루어지도록 하나의 1차보빈(41)과 2차보빈(45)을 구성한 것을 예시하였다.On the other hand, the
상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 스파이럴 라미네이트 튜브 제조용 접착제 도포장치의 동작을 설명하면 다음과 같다.The operation of the adhesive application device for manufacturing a spiral laminate tube according to the present invention configured as described above will be described as follows.
먼저, 필름 공급기(100)로 부터 공급되는 다 수매의 절연필름은 복수개의 가이드핀(23a)을 구비한 가이드유닛(20)를 경유하면서 정렬 된 상태를 이루게 되고, 이렇게 정렬 상태의 절연필름(t)은 상기 가이드유닛(20)의 일측에 설치된 도포유닛(30)의 도포롤러(33)의 상부면을 접촉하여 지나가게 된다.First, the plurality of insulating films supplied from the
이때, 상기 도포롤러(33)는 도포모터(34)에 의해 상기 절연필름(t)의 진행방향에 대하여 반대 방향으로 구동 회전되면서 그 표면에는 본드공급기(13)로부터 공급받는 접착제가 일정량 묻어 있으므로, 결과적으로 상기 절연필름(t)의 하면에 접착제를 도포하게 된다.At this time, the
한편, 상기 절연필름(t)에 대한 접착제의 도포량이 많거나 적은 경우에는 상기 도포롤러(33)의 일측에 설치된 블레이드(35)의 간격을 조절하는 것에 의해 가능하며, 이는 작업자가 조절나사(35a)를 적절하게 정방향 또는 역방향으로 회전시킴으로써 이 조절나사(35a)와 연결된 조절판(41)과 블레이드(35)를 전,후 방향으로 이동시킬 수 있다.On the other hand, when the amount of adhesive applied to the insulating film (t) is large or small, it is possible by adjusting the spacing of the
이어서, 상기 도포롤러(33)를 경유한 다 수매의 절연필름(t) 중 양면 접착제 도포가 필요한 접착필름에 대해서는 양면도포 안내유닛(40)를 구성하는 1차보빈(41)을 권회하도록 하고, 이렇게 1차보빈(41)을 권회한 절연필름은 다시 가이드유닛(20)의 일측에 마련된 2차보빈(45)을 권회하도록 하되 이때 접착제가 도포된 일면이 상면을 향하도록 180도 뒤집어 놓으면 상기 절연필름은 접착제가 도포되지 않은 면이 하면을 향하여 도포롤러(33)를 경유하게 되므로 결과적으로 양면에 접착제가 도포될 수 있게 된다.Subsequently, for the adhesive film requiring double-sided adhesive application among the plurality of insulating films t through the
한편, 본 발명은 기재된 실시례에 한정되는 것은 아니고, 적용 부위를 변경하여 사용하는 것이 가능하고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형을 할 수 있음은 이 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 자명하다. 따라서, 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 해야 할 것이다.On the other hand, the present invention is not limited to the disclosed embodiments, and it is possible to use it by changing the application site, and that various modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the present invention. It is self-evident to those who have knowledge. Accordingly, such variations or modifications should be included within the scope of the claims of the present invention.
1 : 스파이럴 라미네이트 튜브 제조용 접착제 도포장치
10 : 본체 11 : 베이스 프레임
20 : 가이드유닛 21 : 브라케트
23 : 회동프레임 23a : 가이드핀
30 : 도포유닛 31 : 버퍼탱크
33 : 도포롤러 34 : 도포모터
35 : 블레이드 35a : 조절나사
35b : 조절판 40 : 양면도포 안내유닛
41 : 1차보빈 43 : 지지프레임
45 : 2차보빈1: Adhesive application device for manufacturing spiral laminate tubes
10: main body 11: base frame
20: guide unit 21: bracket
23: rotating
30: application unit 31: buffer tank
33: coating roller 34: coating motor
35:
35b: control plate 40: double-sided coating guide unit
41: primary bobbin 43: support frame
45: secondary bobbin
Claims (5)
상기 가이드유닛은 상기 본체의 일측에 결합 고정되는 브라케트 및 이 브라케트의 상부에 일단이 힌지 결합되어 임의 각도로 회동 가능하게 구비되는 것으로 각각의 절연필름이 통과할 수 있을 정도의 간격을 두고 복수개의 가이드핀이 수직하게 돌출 구비된 회동프레임으로 구성된 것을 특징으로 하는 스파이럴 라미네이트 튜브 제조용 접착제 도포장치. A main body having a bond feeder filled with an adhesive; A guide unit installed on one side of the main body to receive a plurality of insulating films and guide them to enter into an aligned state; And, provided on one side of the guide unit from the bond supplier A buffer tank with an open upper surface and a portion of the adhesive stored in the buffer tank is driven and rotated to apply the adhesive to the surface. Including a coating unit having a blade installed to be in contact with one side of the coating roller, but the distance can be adjusted;
The guide unit is provided with a bracket coupled to one side of the main body and one end hinged to the upper portion of the bracket so as to be rotatable at an arbitrary angle. Adhesive application device for manufacturing a spiral laminate tube, characterized in that consisting of a rotating frame provided with two guide pins protruding vertically.
상기 본체의 내부 일측에는 상기 도포롤러가 상기 절연필름의 진행 방향에 대하여 반대방향으로 구동력을 전달하는 도포모터가 구비되고, 상기 본체의 외부 일측에는 조작버튼과 표시등으로 이루어진 제어반이 구비된 것을 특징으로 하는 스파이럴 라미네이트 튜브 제조용 접착제 도포장치.The method of claim 1,
A coating motor is provided on an inner side of the body to transmit a driving force in a direction opposite to the direction of progress of the insulating film, and a control panel including an operation button and an indicator light is provided on an outer side of the body. Adhesive application device for manufacturing spiral laminate tubes.
상기 버퍼탱크의 내부 일측에서 전,후 이동되게 구비되는 조절판;
상기 버퍼탱크의 일측에 나사 체결되어 정,역 회전 조작을 받아 전,후 이동되는 것으로 그 끝단이 상기 조절판에 결합되어 연동되게 하는 조절나사;
상기 조절판의 끝단에 일체로 결합 구비되는 것으로 상기 도포롤러에 접촉되어 접착제 도포량을 조절하는 블레이드;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 스파이럴 라미네이트 튜브 제조용 접착제 도포장치.The method of claim 1, wherein the application unit,
A control plate provided to be moved forward and backward in one side of the buffer tank;
An adjustment screw that is screwed to one side of the buffer tank and moved before and after receiving a forward/reverse rotation operation, the end of which is coupled to the control plate to be interlocked;
An adhesive application device for manufacturing a spiral laminate tube, comprising: a blade that is integrally coupled to the end of the control plate and is in contact with the coating roller to adjust the amount of the adhesive applied.
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