KR102150072B1 - 세척제 제조 검사시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 금속제품에 포함된 이물질을 제거하는 세척제가 수용된 세척조; 및 상기 세척제에 잠기며, 상기 금속제품을 수용하는 트레이부재를 포함하는, 세척제 제조 검사시스템을 개시한다.

Description

세척제 제조 검사시스템{SYSTEM FOR TESTING METAL DETERGENT}

본 발명은 여러가지 조성물을 섞어서 만든 금속 세척제의 끓는점을 테스트하는 세척제 제조 검사시스템에 관한 것으로, 세척조 내의 세척제를 가열하기 위한 가열유닛 및 가열유닛에 가하는 가열파워를 제어하여 세척제의 온도를 조절하는 조절유닛을 포함하여, 세척제의 끓는점 테스트를 용이하게 수행할 수 있는 세척제 제조 검사시스템에 관한 것이다.

일반적으로, 금속제품을 생산하거나 사용하다 보면 여러 가지의 요인으로 이물질이 부착되게 되는데, 이러한 이물질을 제거하는 세정작업을 거치는 것은 필수적이다.

이러한 세정작업을 위해 종래에는 금속제품의 표면세척을 위하여 CFC(프레온)계 세척제나 메틸렌 클로라이드, PCE, TCE와 같은 염소계 세척제가 사용된 적이 있으나, 이들 세척제가 오존층의 파괴, 안전보건의 위협 등 환경파괴의 원인이 되기 때문에 비교적 환경친화적인 수용성 세척제가 개발되어 이들 세척제 대신 사용되고 있다. 수용성 세척제는 5-10% 농도의 알칼리 또는 비누 성분을 기본소재로 하는 수용액으로서 가공품 표면의 각종 오염물질을 효율적으로 제거하는 것으로 알려져 있는데, 수용성 세척제에는 필수적으로 각종 오일류를 수상(水相)에 유화시키기 위한 계면활성제, 고형입자를 수상에 분산시키기 위한 분산제, 습윤제 기타 첨가물질이 포함된다. 수용성 세척제의 반복사용에 따라 수용액 내에는 가공품으로부터 분리된 각종 금속가공유, 금속칩 등의 함량이 증가하게 되고 이들을 유화 또는 분산시키기 위해서 계면활성제 및 분산제를 세척제에 추가하게 된다.

이와 같이 다양한 첨가물질을 포함하는 세척제의 성능에 대한 신뢰성을 확인하기 위하여 세척제의 끓는점을 용이하게 측정 및 테스트 할 수 있는 세척제 제조 검사시스템이 요구되고 있는 실정이다.

또한, 일반적으로 은, 황동, 알루미늄 등은 저온에서 끓는 것이 좋으며, 서스 등은 고온에서 끓는 것이 좋은 바, 다양한 온도 조건을 테스트 해 볼 수 있는 세척제 제조 검사시스템이 요구된다.

위에서 언급된 배경기술에 기재된 내용들은 단지 본 발명의 배경기술을 이해시키기 위해서 작성된 것이므로, 이 기술의 당업자에게 이미 알려진 공지기술 외의 내용을 포함할 수 있다.

한국공개특허 제10-2015-0109381호

본 발명의 일 측면은 세척조 내의 세척제를 가열하기 위한 가열유닛 및 가열유닛에 가하는 가열파워를 제어하여 세척제의 온도를 조절하는 조절유닛을 포함하여, 세척제의 끓는점 테스트를 용이하게 수행할 수 있는 세척제 제조 검사시스템을 제공하고자 한다.

본 발명의 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 세척제 제조 검사시스템은, 금속제품에 포함된 이물질을 제거하는 세척제가 수용된 세척조; 및 상기 세척제에 잠기며, 상기 금속제품을 수용하는 트레이부재를 포함한다.

일 실시예에서, 상기 세척조 내의 상기 세척제를 균질하게 혼합하는 교반부; 상기 세척조와 연결형성되며, 상기 세척조로부터 배출되는 상기 세척제에 포함된 이물질을 여과하는 여과부; 상기 세척조 내의 상기 세척제을 가열하기 위한 가열유닛; 상기 세척제의 온도를 측정하기 위해 상기 가열유닛과 연결 형성되어 있는 적어도 하나의 온도탐침; 상기 가열유닛의 가열파워 및 작동시간를 제어하여, 상기 세척제의 온도를 조절하는 조절유닛; 상기 세척제의 중량을 결정하기 위한 중량측정부재를 포함하고, 상기 세척제의 절대온도가 미리 정해진 최대허용값을 초과하지 않게 상기 가열유닛의 가열 파워가 제어되도록 구성되어 있고, 상기 세척제의 중량은 상기 중량측정부재에 의해 결정되고, 상기 가열유닛의 가열파위 및 작동시간은 상기 중량측정부재에 의해 결정된 상기 세척제의 중량에 따라 조절되고, 상기 가열유닛에 의해 상기 세척제의 가열 절차 중에 상기 세척제의 중량이 변하는 경우, 상기 중량측정부재에 의해 상기 세척제의 중량은 연속적으로 결정되며, 상기 조절유닛은 상기 세척제의 중량 변화에 대응하여 상기 가열유닛의 가열 파워를 조절하고, 상기 교반부는, 회전운동을 통해 상기 세척제를 균질하게 혼합하는 교반팬; 상기 교반팬에 동력을 제공하는 교반모터; 및 상기 교반모터의 모터축과 상기 교반팬의 교반축을 기어연결하여 상기 교반모터의 동력을 상기 교반팬으로 전달하는 연결부;를 포함하고, 상기 트레이부재는, 동력을 제공하는 트레이모터; 상기 트레이모터의 작동으로 회전하는 연결휠; 상기 연결휠에 기어 연결되는 회전축; 상기 회전축의 끝단에 결합되어 상기 세척조의 내부면을 따라 상하이동하며, 측면 외주면은 철로 형성되며, 내부에 금속을 수용하는 영역은 세라믹소재로 형성되는 바스켓; 상기 바스켓의 측면 외주면을 따라 형성되며, 상기 바스켓의 상하이동 시 상기 세척조의 내주면을 청소하는 청소부재; 및 상기 세척조의 내주면에 형성되며, 상기 바스켓의 측면 외주면에 형성된 철을 자성을 이용하여 상기 바스켓의 위치를 고정 지지하는 자력발생부;로 형성되고, 상기 여과부는, 혼탁탱크, 클린탱크, 유체펌프, 제1, 2 삼방 자동개폐밸브, 제1, 2 이방 자동개폐밸브, 압력센서부재 및 필터가 내장된 원통형의 수용본체로 구성되며, 상기 혼탁탱크에 저장된 오염된 상기 세척제는 상기 유체펌프의 구동에 의해 제1 유입배관, 제1 삼방 자동개폐밸브, 메인배관, 제2 삼방 자동개폐밸브, 제1 본체배관의 순서를 거쳐서 수용본체로 유입되며, 상기 수용본체의 내부에 장착된 필터를 통과하여 금속성 칩과 슬러지가 여과되고, 상기 여과된 세척제는 상기 수용본체 상부에 연결된 유입, 유출배관과, 상기 유입, 유출배관에 연결된 T형배관 및 상기 T형배관에 연결된 제1 배출배관을 거쳐서 배출된 후, 클린 탱크로 관로를 통하여 유입되고, 상기 필터 여과공의 눈막힘 현상이 발생하여 수용본체에 압력이 상승하면 압력센서부재 내부의 압력센서가 이를 감지하고, 콘트롤러가 미리 설정된 설정값과 비교하여, 설정값보다 높으면 필터 여과공의 눈막힘 현상으로 판단하게 되어, 전기적 신호를 상기 자동개폐밸브들로 보내어 작동함으로써, 역세척 과정이 이루어지게 되고, 상기 결합모듈은, 메인배관의 전단 일측을 체결하는 제1 결합패널; 메인배관의 전단 다른 일측을 체결하는 제2 결합패널; 상기 제1 결합패널의 후단에 회동 가능하도록 연결 설치되며, 메인배관의 후단 일측을 체결하는 제3 결합패널; 상기 제2 결합패널의 후단에 회동 가능하도록 연결 설치되며, 메인배관의 후단 다른 일측을 체결하는 제4 결합패널; 상기 제1 결합패널과 상기 제2 결합패널 사이에 연결 설치되며, 상기 제3 결합패널이 메인배관의 후단 일측을 체결하기 위해 회동함에 따라 상기 제2 결합패널을 상기 제1 결합패널 방향으로 잡아당겨 주는 제1 슬라이더; 및 상기 제1 슬라이더로부터 하측으로 이격되어 상기 제1 결합패널과 상기 제2 결합패널 사이에 연결 설치되며, 상기 제3 결합패널이 메인배관의 후단 일측을 체결하기 위해 회동함에 따라 상기 제2 결합패널을 상기 제1 결합패널 방향으로 잡아당겨 주는 제2 슬라이더;를 포함하며, 상기 제1 슬라이더는, 곡선 형태로 휜 형상으로 연장 형성되는 곡선형 바아; 상기 곡선형 바아의 일단으로부터 상기 제3 결합패널 방향으로 상기 곡선형 바아의 곡률에 대응하는 곡률로 휜 형상으로 연장 형성되며, 전면을 따라 기어산이 형성되는 렉기어; 상기 곡선형 바아의 타단에 형성되며, 상기 제2 결합패널의 내측을 따라 연장 형성되는 슬라이딩 공간에 안착되어 상기 슬라이딩 공간을 따라 슬라이딩 이동하는 안착턱; 및 상기 슬라이딩 공간에 설치되며, 상기 안착턱을 지지하여 상기 안착턱을 상기 제2 결합패널의 일측에 형성되는 상기 슬라이딩 공간의 출구의 반대편인 상기 슬라이딩 공간의 내측 방향으로 밀어주는 지지 스프링;을 포함하며, 상기 렉기어는, 상기 제3 결합패널의 회동축을 따라 형성되는 기어에 맞물린 중간 기어에 맞물려 연결 설치되며, 상기 제3 결합패널이 메인배관을 체결하기 위해 상기 회동축이 회전함에 따라 함께 회전하는 상기 중간 기어에 의해 이동하면서 상기 곡선형 바아를 잡아당겨 준다.

일 실시예에서, 상기 중량측정부재는, 내부에 상측으로 개방된 설치공간을 포함하는 케이스유닛; 상기 케이스유닛의 설치공간를 따라 상하방향으로 이동되며, 전원이 인가된 상태에서 상기 리프트부에 의해 가해지는 하중에 의해 형상이 변형되는 가변유닛; 상기 케이스유닛의 설치간과 상기 가변유닛 사이에 형성되는 안내유닛; 상기 가변유닛을 승강시킨 후 위치를 유지시키며, 외주면을 따라 나사산이 형성되고, 상기 케이스유닛에 회전 가능하도록 구비되는 회전봉 및 상기 케이스유닛의 설치공간에 구비되어 상기 회전봉의 회전에 의해 승강되는 링크암을 포함하는 승강유닛; 상기 가변유닛의 변형 신호를 수신하여 상기 용기의 무게를 연산하는 제어부재; 및 상기 제어부재에서 연산된 무게를 표시하는 표시유닛으로 형성된다.

본 발명의 일 측면에 따르면, 세척조 내의 세척제를 가열하기 위한 가열유닛 및 가열유닛에 가하는 가열파워를 제어하여 세척제의 온도를 조절하는 조절유닛을 포함하여, 세척제의 끓는점 테스트를 용이하게 수행할 수 있는 동시에 작업안정성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 세척제 제조 검사시스템을 도시한다.
도 2및 도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 세척제 제조 검사시스템을 도시한다.
도 4 는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 세척제 제조 검사시스템을 도시한다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 결합모듈을 보여주는 도면이다.
도 6 내지 도 8은 도 5의 제1 슬라이더를 보여주는 도면들이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 중량측정부재를 도시한다.

후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시예와 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 세척제 제조 검사시스템을 도시한다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 세척제 제조 검사시스템(10)은 세척조(110) 및 트레이부재(200)를 포함할 수 있다.

세척조(110)는 금속제품(B)에 포함된 이물질을 제거하는 세척제(A) 수용할 수 있다. 도 1에 도시된 바와 같이, 세척조(110)는 윗면이 개방된 육면체의 형상을 가질 수 있으나, 이는 예시적인 것으로서 원통 형상, 다각형 형상 등 다양한 형상을 가질 수 있다. 세척조(110)는 내열성 및 내식성에 강한 재료로 형성된다. 이는 가열시 열에 의한 변형 등이 발생하지 않는 동시에, 세척제(A)로 인해 세척조(110) 내부가 부식되는 일을 방지하기 위함이다. 또한, 은, 황동, 알루미늄 등은 저온에서 끓는 것이 좋으며, 서스 등은 고온에서 끓는 것이 좋은 바, 다양한 온도 조건을 견뎌낼 수 있도록 세척조(110)를 구현하는 것이 바람직하다.

트레이부재(200)는 세척제에 잠기며, 다양한 금속제품(B)을 수용할 수 있다. 본 발명의 트레이부재(200)는 아래에서 자세히 후술하겠지만, 자동으로 상하 이동을 할 수 있어 본 발명을 사용하는 경우, 사용자의 안정성을 더욱 향상시킬 수 있다.

도 2및 도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 세척제 제조 검사시스템을 도시한다.

도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 세척제 제조 검사시스템(20)은 세척조(110), 트레이부재(200), 가열유닛(120), 온도탐침(130), 조절유닛(140), 중량측정부재(600) 및 여과부(30)를 포함할 수 있다.

가열유닛(120)은 세척조 내의 상기 세척제을 가열한다. 온도탐침(130)은 세척제의 온도를 측정하기 위해 상기 가열유닛과 연결 형성된다. 조절유닛(140)은 가열유닛의 가열파워 및 작동시간를 제어하여, 상기 세척제의 온도를 조절한다. 중량측정부재(600)은 세척제의 중량을 결정한다.

세척제의 온도를 조절하기 위해 온도탐침(130)이 제공되고 세척제 내에 침지되어 그 세척제의 온도를 결정한다. 결정된 온도는 조절유닛(140)에 피드백되고, 조절유닛은 가열유닛(120)의 가열파워를 제어한다. 세척제는 조절유닛의 온도 조절로 미리 정해진 온도, 즉 끓는점 온도로 가열될 수 있고, 실시예에 따라서는 끓는점 온도 보다 더 높게 가열되거나 세정액의 끓는점 온도로 유지 될 수도 있다. 가열유닛(120)에 연결 형성되어 있는 온도탐침(130)을 더 포함할 수 있다. 조절유닛(140)에 보고되는 가열유닛(120)의 온도는 온도탐침(130)에 의해 모니터링될 수 있다. 미리 정해진 최대허용값을 초과하면, 가열유닛(120)의 과열 및 이로인한 손상을 방지하기 위해 가열유닛(120)는 조절유닛(140)에 의해 스위치 오프되거나 가열파워가 이에 대응하여 감소될 수 있다. 실시예에 따라서는 온도탐침(130)에 의해 결정된 온도를 통해 세척제의 온도를 간접적으로 조절할 수 있다.

중량측정부재(600)은 가열유닛(120) 인근에 배치되어 온도 최대허용값 설정 시에 세척조(110)에 수용된 세척제의 중량을 결정한다. 세척제의 중량은 조절유닛(140)에 보내진다. 조절유닛(140)에 의해 결정된 중량은 세척제의 온도 조절에 사용될 수 있다. 이는 상대적으로 작은 양의 세척제를 가열하는 경우 보다 더 많은 양의 세척제를 가열하는데에 더 많은 에너지가 요구되기 때문에 검사에 신뢰성을 높일 수 있다. 따라서, 세척제의 중량이 클수록 더 높은 가열 파워가 선택될 수 있다.

세척제의 중량은, 가열 시작 시 온도 설정으로 결정될 수 있다. 실시예에 따라서는 세척제가 가열 도중 일부가 증발되었거나 세척제가 추가될 때 중량을 고려하여 가변적으로 결정하는 것도 가능하다. 이 경우, 가열 파워는 변화는 중량측정부재(600)로부터 측정되는 중량 데이터에 대응적으로 재조절될 수 있다.

여과부(30)는 세척조(110)와 연결형성되며, 세척조(110)로부터 배출되는 세척제에 포함된 이물질을 여과한다.

세척제를 저장하고 정제장치로 유입시키는 저장탱크로는 1차 세척제를 저장하는 혼탁탱크(31)와 클린탱크(32) 그리고 2차세척제를 저장하는 2차 세척제탱크(미도시)로 나누어진다.

본 발명의 여과부(30)는 세척제 내에 포함된 칩이나 이물질을 제거하는 여과장치 필터(301)의 막힘을 자동으로 감지하는 압력센서의 전기적 신호에 의해 다수 개 자동개폐밸브를 작동하여 세척제를 역방향으로 흐르게 함으로써, 필터 막힘을 자동으로 해소하게 된다.

그리고, 여과부(30)는 다수개의 배관, 유체펌프(310), 다수개의 자동개폐밸브, 압력게이지(330), 압력센서부재(320) 및 필터(301)가 내장된 원통형 챔버인 여과장치(300)로 구성된다.

금속부품에 묻은 칩이나 각종 오일류 및 불순물들은 세척공정을 거쳐 세척제와 함께 혼탁탱크(31)로 저장되며, 혼탁탱크의 세척제 상층에는 오일막이 형성되고, 미세한 금속성 칩들은 혼탁탱크의 하부로 침전하게 된다.

혼탁탱크(31)에 저장된 세척제는 유체펌프(310)의 구동에 의해 빠른 유속으로 제1 유입배관(380), 제1 삼방 자동개폐밸브(340), 메인배관(385), 제2 삼방 자동개폐밸브(350), 제1 본체배관(386)을 거쳐서 수용본체(311)로 유입되며, 상기 수용본체(311)의 내부에 장착된 필터에 의해 금속성 칩과 슬러지가 여과된다.

그리고, 상기 여과된 세척제는 유입, 유출배관(384)과 제1 이방 자동개폐밸브(360)와 제1 배출배관(382)을 거쳐 클린탱크(32)에 저장되어 재사용하게 된다.

이때, 세척제 여과과정의 배관연결구조를 살펴보면, 혼탁탱크(31)에 연결된 제1 유입배관(380)은 제1 삼방 자동개폐밸브(340)를 거쳐 유체펌프(310)와 메인배관(385)과 연결되며, 상기 유체펌프와 메인배관을 거친 배관은 제2 삼방 자동개폐밸브(350)와 제1 본체배관(386)을 거쳐 수용본체(311) 측면의 중앙으로 연결되고, 상기 수용본체 상부에 연결된 유입, 유출배관(384)을 거쳐 제1 이방 자동개폐밸브(360)로 연결되며, 상기 제1 이방 자동개폐밸브와 연결된 제1 배출배관(382)은 클린탱크(32)와 연결된다.

또한, 상기 배관은 하부 프레임 바닥에 고정 장착되며, 상기 배관은 유체펌프(310)와 제2 삼방 자동개폐밸브(350) 사이에서 상기 수용본체(311) 보다 높은 위치에 압력센서구간이 형성되며, 상기 압력센서구간 상부에 압력게이지(330)와 압력센서부재(320)가 설치된다.

그리고, 여과장치(300)의 수용본체(311)는 원통형상의 챔버로써, 일반적인 스테인레스와 같은 내식성이 강한 재료로 형성되며, 수용본체에는 상부커버, 지지다리, 다수개의 볼트 및 너트로 구성된다.

또한, 상기 상부커버는 수용본체 상단의 외주면을 따라 수평방향으로 외향 돌출되며, 상부커버의 외측에 수용본체와 체결하기 위한 다수개의 체결공이 형성되어 볼트와 너트의 체결로 상기 수용본체(311)와 상부커버는 기밀이 유지되게 결합되며, 상기 수용본체 하부의 외부에 다수개의 지지다리가 이격되게 형성되어 있다.

또한, 상기 수용본체의 측면의 중앙으로 세척제가 유입되는 제1 본체배관(386)이 연결되고, 상기 수용본체의 상부에는 여과된 세척제가 흘러나가는 유입, 유출배관(384)과 제1 배출배관(382)이 연결되며, 상기 수용본체의 하부에는 역세척 과정에 제거되는 금속성 칩과 이물질이 포함된 세척제가 배출되는 제2 배출배관(383)이 연결된다.

또한, 상기 수용본체는 원통형상의 챔버로써, 내부 중앙에는 필터가 고정 장착이 되며, 상기 필터(301)는 수용본체보다 작은 원통형상으로 하부는 막혀있고 상부는 원형구멍이 형성되며, 상기 원형구멍에 유입, 유출배관(384)이 결합된다.

그러므로 상기 필터의 외부에서 내부로 여과되면서 유입되는 세척제은 수용본체 상부에 연결된 유입, 유출배관(384)과, 상기 유입, 유출배관에 연결된 T형배관(388) 및 상기 T형배관에 연결된 제1 배출배관(382)을 거쳐서 배출된 후, 클린탱크(32)로 관로를 통하여 유입된다.

또한, 상기 필터는 미세한 철사망이 겹겹으로 엮어져 있어서 미세한 칩들이나 슬러지가 통과하지 못하는 구조를 이루며, 필터(301) 원통 외부 측면에 원형 돌기(302)가 형성됨으로써, 상기 원형돌기의 틈사이로 칩이나 슬러지가 용이하게 걸러지며, 여과면적이 넓어져 세척제가 내부로 잘 통과할 수 있게 형성되어 있다. 상기와 같이, 필터 여과공의 눈막힘 현상이 발생하여 시간이 지날수록 수용본체에 압력이 상승하고, 상기 상승된 압력은 압력센서부재(320) 내부의 압력센서가 감지하여 압력게이지(330)가 상승하게 된다.

상기 압력게이지가(330) 일정치 이상 상승하게 되면 압력센서부재(320) 내부의 콘트롤러가 미리 설정된 설정값과 비교하여, 설정값보다 높으면 필터 여과공의 눈막힘 현상으로 판단하게 되어, 전기적 신호를 다수개의 자동개폐밸브로 보내어 작동함으로써, 역세척 과정이 이루어지게 된다. 압력센서부재(220) 및 압력게이지(230)는 당업계에서 관용적으로 널리 사용되는 것을 구입하여 설치하는 것이므로 자세한 기재는 생략한다.

그리고, 상기 자동개폐밸브는 전기 작동식 솔레노이드를 내장하여 원격으로 개폐가 이루어지는 전기식 액튜에이터로써, 압력센스부재로부터의 원격신호조작에 의해 자동개폐가 이루어진다.

이때 역세척 작동에 있어서는, 압력센서부재의 전기적 신호에 의해 제1 삼방 자동개폐밸브(340)가 작동하여 클린탱크(32)의 세척제를 제2 유입배관(381)으로 유입되고, 제2 삼방 자동개폐밸브(350)가 작동하여 중앙으로 연결된 제1 본체배관(386)은 폐쇄되고, 제2 본체배관(387)은 개방되므로, 상기 세척제는 수용본체(311) 상부로 연결된 제2 본체배관(387), T형배관(388) 및 유입, 유출 배관(384)을 거쳐서 필터(301)내부로 유입된다.

또한, 상기 정상적인 여과방향의 역방향으로 필터 내부로 유입된 세척제는 필터의 원형돌기(302) 틈 사이와 필터의 여과공에 축적된 금속성 칩과 슬러지를 제거하게 되며, 압력센서부재(320)의 전기적 신호에 의해 제1 이방 자동개폐밸브(260)는 폐쇄되고, 제2 이방 자동개폐밸브(370)는 개방되어 제2 배출배관(383)을 거쳐 혼탁탱크(31)로 연결되어 역세척 과정이 이루어진다.

이때, 세척제의 역세척과정의 배관연결구조를 살펴보면, 제2 유입배관(381), 제1 삼방 자동개폐밸브(340), 메인배관(385), 제2 삼방 자동개폐밸브(350), 제2본체배관(387), T형배관(388), 유입, 유출배관(384) 순서로 연결되어 원통형상의 필터(301)내부로 세척제가 유입된다.

그리고, 상기 필터 여과공에 걸러져 있는 미세한 금속칩과 이물질은 상기 필터 내부로 유입된 세척제에 의하여 역세척되며, 수용본체(311) 하부의 배관과 제2 이방 자동개폐밸브(370)와 제2 배출배관(383)을 거쳐서 혼탁탱크(31)로 배출된다.

그리고, 압력연결구간의 압력게이지(330) 수치가 설정치 이하로 떨어지면 압력센서부재(320)가 자동개폐밸브들에게 전기적 신호를 제공하게 되어 정상적인 칩 여과공정으로 재작동하게 된다.

따라서, 본 발명은 다수 개의 자동개폐밸브의 작동으로 세척제를 역방향으로 흐르게 하여 필터(301) 막힘을 자동으로 해소하는 자동 역세척이 기능을 가진 세척제의 칩 여과장치로서, 종래의 역세척이 가능한 여과장치에 비하여 간결한 구조로 이루어져 고장율이 적고, 제작단가가 저렴하며, 여과필터의 눈막힘 현상이 발생하지 않아 유지관리비용이 줄어드는 현저한 효과가 있다.

도 4 는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 세척제 제조 검사시스템을 도시한다.

도 4를 참조하면, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 세척제 제조 검사시스템은, 트레이부재(200) 및 교반부(500)를 더 포함한다.

본 발명의 또 다른 실시예에 따른 트레이부재(200)는 트레이모터(210), 연결휠(220), 회전축(230), 바스켓(240), 청소부재(250) 및 자력발생부(260)를 포함할 수 있다.

트레이모터(210)는 연결휠(220), 회전축(230), 바스켓(240) 등에 동력을 제공한다. 연결휠(220)은 트레이모터(210)의 작동으로 회전하며, 회전축(230)은 연결휠(220)에 기어 연결된다.

바스켓(240)은 회전축의 끝단에 결합되어 상기 세척조의 내부면을 따라 상하이동하며, 측면 외주면은 철로 형성되며, 내부에 금속을 수용하는 영역은 세라믹소재로 형성된다.

청소부재(250)는 상기 바스켓의 측면 외주면을 따라 형성되며, 상기 바스켓의 상하이동 시 상기 세척조(110)의 내주면을 청소한다. 청소부재(250)는 브러쉬와 같은 형태로 형성되어 세척조(110) 내주면을 청소할 수 있다.

자력발생부(260)는 세척조의 내주면에 형성되며, 상기 바스켓의 측면 외주면에 형성된 철을 자성을 이용하여 상기 바스켓의 위치를 고정 지지한다. 즉, 자력발생부(260)는 바스켓의 측면을 자력을 이용하여 잡아당김으로써 검사 시 바스켓의 위치를 일정하게 유지시킬 수 있다.

교반부(500)는 세척조 내의 상기 세척제를 균질하게 혼합한다.

교반부(500)는 교반팬(510), 교반모터(520) 및 연결부(530)를 포함할 수 있다. 교반팬(510)은 회전운동을 통해 세척제를 균질하게 혼합한다. 교반모터(520)는 상기 교반팬에 동력을 제공한다. 연결부(530)는 교반모터의 모터축과 상기 교반팬의 교반축을 기어연결하여 상기 교반모터의 동력을 상기 교반팬으로 전달한다. 이와 같은 교반부(500) 구성은 수용된 세척제를 계속 섞어주여 가열 효과를 더욱 향상시킬 수 있다.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 결합모듈을 보여주는 도면이다.

도 5를 참조하면, 결합모듈(400)는, 제1 결합패널(410), 제2 결합패널(420), 제3 결합패널(430), 제4 결합패널(440), 제1 슬라이더(470) 및 제2 슬라이더(480)를 포함할 수 있다.

제1 결합패널(410)은, 상기 메인배관의 전단 일측을 체결한다.

제2 결합패널(420)은, 상기 메인배관의 전단 다른 일측을 체결한다.

제3 결합패널(430)은, 제1 결합패널(410)의 후단에 회동 가능하도록 연결 설치되며, 메인배관의 후단 일측을 체결한다.

제4 결합패널(440)은, 제2 결합패널(420)의 후단에 회동 가능하도록 연결 설치되며, 메인배관의 후단 다른 일측을 체결한다.

제1 슬라이더(470)는, 제1 결합패널(410)과 제2 결합패널(420) 사이에 연결 설치되며, 제3 결합패널(430)이 메인배관의 후단 일측을 체결하기 위해 회동함에 따라 제2 결합패널(420)을 제1 결합패널(410) 방향으로 잡아당겨 준다.

제2 슬라이더(480)는, 제1 슬라이더(470)로부터 하측으로 이격되어 제1 결합패널(410)과 제2 결합패널(420) 사이에 연결 설치되며, 제3 결합패널(430)이 메인배관의 후단 일측을 체결하기 위해 회동함에 따라 제2 결합패널(420)을 제1 결합패널(410) 방향으로 잡아당겨 준다.

도 6 내지 도 8은 도 5의 제1 슬라이더를 보여주는 도면들이다.

도 6 내지 도 8을 참조하면, 제1 슬라이더(470)는, 곡선형 바아(471), 렉기어(472), 안착턱(473) 및 지지 스프링(474)을 포함한다.

여기서, 제2 슬라이더(480)는, 제1 슬라이더(470)의 구성요소와 동일한 구성으로 이루어지는 바, 설명의 중복을 피하기 위해 설명을 생략하기로 한다.

곡선형 바아(471)는, 곡선 형태로 휜 형상으로 연장 형성된다.

렉기어(472)는, 곡선형 바아(471)의 일단으로부터 제3 결합패널(430) 방향으로 곡선형 바아(471)의 곡률에 대응하는 곡률로 휜 형상으로 연장 형성되며, 전면을 따라 기어산이 형성된다.

안착턱(473)은, 곡선형 바아(471)의 타단에 형성되며, 제2 결합패널(420)의 내측을 따라 연장 형성되는 슬라이딩 공간(S1)에 안착되어 슬라이딩 공간(S1)을 따라 슬라이딩 이동한다.

지지 스프링(474)은, 슬라이딩 공간에 설치되며, 안착턱(473)을 지지하여 안착턱(473)을 제2 결합패널(420)의 일측에 형성되는 슬라이딩 공간(S1)의 출구(S2)의 반대편인 슬라이딩 공간의 내측 방향으로 밀어준다.

일 실시예에서, 렉기어(472)는, 제3 결합패널(430)의 회동축을 따라 형성되는 기어(G1)에 맞물린 중간 기어(G2)에 맞물려 연결 설치되며, 제3 결합패널(430)이 메인배관을 체결하기 위해 회동축이 회전함에 따라 함께 회전하는 중간 기어(G2)에 의해 이동하면서 곡선형 바아(471)를 잡아 당겨 줄 수 있다.

도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 중량측정부재를 도시한다.

도 9를 참조하면, 중량측정부재(600)는 케이스유닛(610), 가변유닛(620), 안내유닛(630), 승강유닛(640), 연산유닛(650) 및 표시유닛(660)를 포함할 수 있다.

케이스유닛(610)는 내부에 상측으로 개방된 설치공간(612)이 형성되고, 가변유닛(620)는 케이스유닛(610)의 설치공간(612)를 따라 상하방향으로 이동되며, 가해지는 하중에 의해 형상이 변형된다.

승강유닛(640)는 가변유닛(620)를 승강시키고, 위치를 유지시키게 되며, 연산유닛(650)는 가변유닛(620)의 변형 신호를 송신 받아 지나가는 차량의 무게를 연산하게 된다. 제어부재(650)에서 연산된 무게는 표시유닛(660)에 의해 표시됨에 따라 차량의 무게를 확인할 수 있다. 여기서, 승강유닛(640)는 일 실시 예로, 회전봉(642)과 링크암(644)으로 구성된다. 회전봉(642)은 외주면을 따라 나사산이 형성되고, 케이스유닛(610)에 회전 가능하도록 구비되고, 링크암(644)은 케이스유닛(610)의 설치공간(612)에 구비되어 회전봉(642)의 회전에 의해 승강되어 가변유닛(620)를 승강시킨 후 승강된 위치를 유지시키게 된다. 이러한 회전봉(642)은 작업자가 회전시키거나 모터에 의해 정역 회전된다. 그리고 케이스유닛(610)의 설치공간(612)과 가변유닛(620) 사이에 안내유닛(630)가 더 구비되어 승강되는 가변유닛(620)를 기울어짐 없이 승강시킬 수 있다. 한편, 이와 같은 승강유닛(640)는 일 실시 예이며, 유압이나 공압 등의 압력을 이용하거나 또는 다수의 기어가 치합되어 가변유닛(620)를 승강시킬 수 있다면 경우에 따라 선택적으로 사용될 수 있다.

이상에서는 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

10: 세척제 제조 검사시스템
110: 세척조
200: 트레이부재
300: 여과장치
400: 결합모듈
500: 교반부
600: 중량측정부재

Claims (2)

1. 금속제품에 포함된 이물질을 제거하는 세척제가 수용된 세척조;
   상기 세척제에 잠기며, 상기 금속제품을 수용하는 트레이부재;
   상기 세척조 내의 상기 세척제를 균질하게 혼합하는 교반부;
   상기 세척조와 연결형성되며, 상기 세척조로부터 배출되는 상기 세척제에 포함된 이물질을 여과하는 여과부;
   상기 세척조 내의 상기 세척제를 가열하기 위한 가열유닛;
   상기 세척제의 온도를 측정하기 위해 상기 가열유닛과 연결 형성되어 있는 적어도 하나의 온도탐침;
   상기 가열유닛의 가열파워 및 작동시간를 제어하여, 상기 세척제의 온도를 조절하는 조절유닛; 및
   상기 세척조에 수용된 상기 세척제의 중량을 결정하기 위한 중량측정부재를 포함하고,
   상기 세척제의 절대온도가 미리 정해진 최대허용값을 초과하지 않게 상기 가열유닛의 가열 파워가 제어되도록 구성되어 있고
   상기 세척제의 중량은 상기 중량측정부재에 의해 결정되고, 상기 가열유닛의 가열파위 및 작동시간은 상기 중량측정부재에 의해 결정된 상기 세척제의 중량에 따라 조절되고,
   상기 가열유닛에 의해 상기 세척제의 가열 절차 중에 상기 세척제의 중량이 변하는 경우, 상기 중량측정부재에 의해 상기 세척제의 중량은 연속적으로 결정되며, 상기 조절유닛은 상기 세척제의 중량 변화에 대응하여 상기 가열유닛의 가열 파워를 조절하고,
   상기 교반부는,
   회전운동을 통해 상기 세척제를 균질하게 혼합하는 교반팬; 상기 교반팬에 동력을 제공하는 교반모터; 및 상기 교반모터의 모터축과 상기 교반팬의 교반축을 기어연결하여 상기 교반모터의 동력을 상기 교반팬으로 전달하는 연결부;를 포함하고,
   상기 트레이부재는,
   동력을 제공하는 트레이모터; 상기 트레이모터의 작동으로 회전하는 연결휠; 상기 연결휠에 기어 연결되는 회전축; 상기 회전축의 끝단에 결합되어 상기 세척조의 내부면을 따라 상하이동하며, 측면 외주면은 철로 형성되며, 내부에 금속을 수용하는 영역은 세라믹소재로 형성되는 바스켓; 상기 바스켓의 측면 외주면을 따라 형성되며, 상기 바스켓의 상하이동 시 상기 세척조의 내주면을 청소하는 청소부재; 및 상기 세척조의 내주면에 형성되며, 상기 바스켓의 측면 외주면에 형성된 철을 자성을 이용하여 상기 바스켓의 위치를 고정 지지하는 자력발생부;로 형성되고,
   상기 여과부는,
   상기 세척조와 연결형성되며, 상기 세척조로부터 배출되는 이물질이 포함된 상기 세척제를 보관하는 혼탁탱크; 상기 혼탁탱크에 연결 형성되는 제1 유입배관; 펌프 구동에 의해 상기 제1유입배관 내부의 상기 세척제에 유속을 발생시키는 유체펌프; 상기 유체펌의의 구동에 의해 상기 제1 유입배관으로부터 상기 세척제가 유입되는 메인배관; 및 상기 메인배관에 형성되어, 상기 메인배관의 절곡된 연결부위에 체결되는 결합모듈을 포함하고,
   상기 결합모듈은
   상기 메인배관의 전단 일측을 체결하는 제1 결합패널;
   상기 메인배관의 전단 다른 일측을 체결하는 제2 결합패널;
   상기 제1 결합패널의 후단에 회동 가능하도록 연결 설치되며, 상기 메인배관의 후단 일측을 체결하는 제3 결합패널;
   상기 제2 결합패널의 후단에 회동 가능하도록 연결 설치되며, 상기 메인배관의 후단 다른 일측을 체결하는 제4 결합패널;
   상기 제1 결합패널과 상기 제2 결합패널 사이에 연결 설치되며, 상기 제3 결합패널이 상기 메인배관의 후단 일측을 체결하기 위해 회동함에 따라 상기 제2 결합패널을 상기 제1 결합패널 방향으로 잡아당겨 주는 제1 슬라이더; 및
   상기 제1 슬라이더로부터 하측으로 이격되어 상기 제1 결합패널과 상기 제2 결합패널 사이에 연결 설치되며, 상기 제3 결합패널이 상기 메인배관의 후단 일측을 체결하기 위해 회동함에 따라 상기 제2 결합패널을 상기 제1 결합패널 방향으로 잡아당겨 주는 제2 슬라이더;를 포함하며,
   상기 제1 슬라이더는,
   곡선 형태로 휜 형상으로 연장 형성되는 곡선형 바아;
   상기 곡선형 바아의 일단으로부터 상기 제3 결합패널 방향으로 상기 곡선형 바아의 곡률에 대응하는 곡률로 휜 형상으로 연장 형성되며, 전면을 따라 기어산이 형성되는 렉기어;
   상기 곡선형 바아의 타단에 형성되며, 상기 제2 결합패널의 내측을 따라 연장 형성되는 슬라이딩 공간에 안착되어 상기 슬라이딩 공간을 따라 슬라이딩 이동하는 안착턱; 및
   상기 슬라이딩 공간에 설치되며, 상기 안착턱을 지지하여 상기 안착턱을 상기 제2 결합패널의 일측에 형성되는 상기 슬라이딩 공간의 출구의 반대편인 상기 슬라이딩 공간의 내측 방향으로 밀어주는 지지 스프링;을 포함하며,
   상기 렉기어는,
   상기 제3 결합패널의 회동축을 따라 형성되는 기어에 맞물린 중간 기어에 맞물려 연결 설치되며, 상기 제3 결합패널이 상기 메인배관을 체결하기 위해 상기 회동축이 회전함에 따라 함께 회전하는 상기 중간 기어에 의해 이동하면서 상기 곡선형 바아를 잡아당겨 주는, 세척제 제조 검사시스템.
   
   
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