KR102149890B1 - the structure of soil nailing and the method of thereof - Google Patents

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KR102149890B1 KR1020200037279A KR20200037279A KR102149890B1 KR 102149890 B1 KR102149890 B1 KR 102149890B1 KR 1020200037279 A KR1020200037279 A KR 1020200037279A KR 20200037279 A KR20200037279 A KR 20200037279A KR 102149890 B1 KR102149890 B1 KR 102149890B1
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Abstract

The present invention relates to a new soil nailing structure for reinforcing a slope and a construction method thereof, wherein the soil nailing structure for reinforcing a slope can effectively prevent a back end portion of a nail member from being corroded due to exposure to the air. According to the present invention, the soil nailing structure allows a casing (A) to be coupled to an inlet portion of a bore hole (2) to form an auxiliary grouting anchoring part (2b) at the front of the casing (A), thereby sequentially injecting concrete into a grouting anchoring part (2a) and the auxiliary grouting anchoring part (2b) to cure the same so that concrete can fill in the entire bore hole (2). Accordingly, the concrete fills up to the inlet portion of the bore hole (2), so that corrosion of the back end portion of the nail member (10) caused by exposure to the air can be minimized.

Description

사면보강용 쏘일네일링 구조 및 그 시공방법{the structure of soil nailing and the method of thereof}The structure of soil nailing and the method of thereof

본 발명은 네일부재의 후단부가 대기중으로 노출되어 부식이 발생되는 것을 효과적으로 방지할 수 있도록 된 새로운 사면보강용 쏘일네일링 구조 및 그 시공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a new soil nailing structure for reinforcing slopes and a construction method thereof that can effectively prevent corrosion due to exposure of the rear end of a nail member to the atmosphere.

일반적으로, 토목공사 등으로 형성되는 절개지 등의 사면에는 지반의 붕괴를 방지하기 위한 쏘일네일링이 시공된다.In general, a soil nailing is installed on a slope such as an incision formed by civil engineering works to prevent the collapse of the ground.

도 1은 이러한 쏘일네일링의 구조를 도시한 것으로, 상기 절개지 등의 사면(1)에 형성된 천공구멍(2)과, 상기 천공구멍(2)의 내부에 삽입되는 네일부재(10)와, 외경이 상기 천공구멍(2)의 내경에 대응되도록 구성되고 네일부재(10)의 중간부에 끼움결합되어 상기 천공구멍(2)의 내부 전방에 콘크리트가 충진되는 그라우팅정착부(2a)를 형성하는 패커(20)와, 상기 패커(20)를 관통하여 상기 그라우팅정착부(2a)의 내부로 연장되도록 배치된 주입관(30)으로 구성된다.1 is a view showing the structure of such a soil nailing, a perforated hole 2 formed in a slope 1 of the incision paper, a nail member 10 inserted into the perforated hole 2, and an outer diameter A packer configured to correspond to the inner diameter of the perforated hole 2 and fitted into the middle of the nail member 10 to form a grouting fixing portion 2a in which concrete is filled in front of the perforated hole 2 (20) and an injection pipe 30 disposed to extend into the inside of the grouting fixing part 2a through the packer 20.

상기 네일부재(10)는 일반적인 이형철근을 이용하는 것이 일반적이며, 천공구멍(2)에 삽입된 전단부에는 스페이서(11)가 결합되어, 이형철근이 천공구멍(2)의 중앙부에 위치되도록 구성된다.The nail member 10 is generally configured to use a general deformed reinforcement, and a spacer 11 is coupled to the front end inserted into the perforated hole 2, so that the deformed reinforcing bar is located in the center of the perforated hole 2 .

상기 패커(20)는 상기 네일부재(10)가 관통하는 제1 관통공(22a)과, 상기 주입관(30)이 관통하는 제2 관통공(22b) 및 배기공(22c)이 전후면을 관통하도록 형성된다.The packer 20 includes a first through hole 22a through which the nail member 10 passes, and a second through hole 22b and an exhaust hole 22c through which the injection pipe 30 passes. It is formed to penetrate.

상기 주입관(30)의 외측단에는 주입기(31)가 연결되어, 주입관(30)을 통해 천공구멍(2)의 내부로 고압의 콘크리트를 주입할 수 있도록 구성된다.An injector 31 is connected to the outer end of the injection pipe 30 and is configured to inject high-pressure concrete into the interior of the perforated hole 2 through the injection pipe 30.

따라서, 상기 절개지 등의 사면(1)에 일정깊이의 천공구멍(2)을 천공하고, 상기 패커(20)가 결합된 네일부재(10)를 천공구멍(2)의 내부에 삽입한 후, 상기 주입관(30)을 통해 그라우팅정착부(2a)의 내부로 콘크리트를 주입하면, 상기 그라우팅정착부(2a) 내부의 공기는 상기 패커(20)의 배기공(22c)을 통해 외부로 배출되고, 그라우팅정착부(2a)의 내부에 콘크리트가 주입되며, 상기 그라우팅정착부(2a)에 주입된 콘크리트가 경화되면서, 지반을 보강하게 된다.Therefore, after drilling a perforated hole 2 having a predetermined depth in the slope 1 of the incision paper, and inserting the nail member 10 to which the packer 20 is coupled into the perforation hole 2, the When concrete is injected into the inside of the grouting fixing part 2a through the injection pipe 30, the air inside the grouting fixing part 2a is discharged to the outside through the exhaust hole 22c of the packer 20, Concrete is injected into the grouting fixing part 2a, and while the concrete injected into the grouting fixing part 2a is hardened, the ground is reinforced.

그런데, 이러한 쏘일네일링구조에 따르면, 상기 콘크리트가 그라우팅정착부(2a)의 내부에만 주입됨으로, 상기 네일부재(10)의 후단부가 공기중으로 노출되며, 이에 따라, 공기중으로 노출된 네일부재(10)에 부식이 발생될 수 있는 문제점이 발생되었다.However, according to this soil nailing structure, since the concrete is injected only inside the grouting fixing part 2a, the rear end of the nail member 10 is exposed to the air, and thus, the nail member 10 exposed to the air. ), there was a problem that could cause corrosion.

따라서, 이러한 문제점을 해결할 수 있는 새로운 방법이 필요하게 되었다.Therefore, there is a need for a new method to solve this problem.

등록특허 10-0850295호,Registered Patent No. 10-0850295,

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 네일부재(10)의 후단부가 대기중으로 노출되어 부식이 발생되는 것을 효과적으로 방지할 수 있도록 된 새로운 사면보강용 쏘일네일링 구조 및 그 시공방법을 제공함에 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above problems, and to provide a new soil nailing structure for reinforcing slopes and a construction method thereof that can effectively prevent corrosion due to exposure of the rear end of the nail member 10 to the atmosphere. There is a purpose.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 절개지 등의 사면(1)에 천공된 천공구멍(2)과, 상기 천공구멍(2)의 내부에 삽입되는 네일부재(10)와, 외경이 상기 천공구멍(2)의 내경에 대응되도록 구성되고 네일부재(10)의 중간부에 끼움결합되어 상기 천공구멍(2)의 내부 전방에 콘크리트가 충진되는 그라우팅정착부(2a)를 형성하는 패커(20)와, 상기 패커(20)를 관통하여 상기 그라우팅정착부(2a)의 내부로 연장되도록 배치된 주입관(30)을 포함하는 쏘일네일링구조에 있어서, 상기 천공구멍(2)의 입구부분에 결합되어 전방에 보조그라우팅정착부(2b)를 형성하는 케이싱(A)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 쏘일네일링구조가 제공된다.The present invention for achieving the above object, the perforation hole 2 perforated in the slope (1) such as incision paper, the nail member 10 inserted into the perforation hole 2, and the outer diameter of the perforation The packer 20 is configured to correspond to the inner diameter of the hole 2 and is fitted in the middle of the nail member 10 to form a grouting fixing part 2a in which concrete is filled in front of the perforated hole 2 And, in the soil nailing structure including the injection pipe 30 arranged to extend into the inside of the grouting fixing portion (2a) through the packer 20, coupled to the inlet portion of the perforated hole (2) Soil nailing structure is provided, characterized in that it further comprises a casing (A) forming the auxiliary grouting fixing portion (2b) in the front.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 케이싱(A)은 전후방향으로 연장되어 상기 천공구멍(2)의 입구부분에 삽입되는 합성수지재질의 연장관부(41)와, 상기 연장관부(41)의 후단부를 막도록 결합된 고무재질의 막음판(42)을 포함하고, 상기 막음판(42)에는 상기 네일부재(10)가 관통하는 제1 관통공(42a)과, 상기 주입관(30)이 관통하는 제2 관통공(42b)과, 상기 천공구멍(2) 내부의 공기가 외부로 배출되도록 하는 배기공(42c)이 형성된 것을 특징으로 하는 쏘일네일링구조가 제공된다.According to another feature of the present invention, the casing (A) extends in the front-rear direction and is inserted into the inlet portion of the perforated hole (2), the extension pipe portion 41 made of synthetic resin, and the rear end of the extension pipe portion 41 It includes a blocking plate 42 made of a rubber material coupled to be blocked, and the blocking plate 42 has a first through hole 42a through which the nail member 10 passes, and the injection pipe 30 through which the nail member 10 passes. A soil nailing structure is provided, characterized in that a second through hole (42b) and an exhaust hole (42c) for discharging the air inside the hole (2) to the outside are formed.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 배기공(42c)에는 배기관(43)이 구비되고, 상기 배기관(43)에는 개폐밸브(43a)가 구비된 것을 특징으로 하는 쏘일네일링구조가 제공된다.According to another feature of the present invention, the exhaust hole (42c) is provided with an exhaust pipe (43), the exhaust pipe (43) is provided with a soil nailing structure, characterized in that the opening and closing valve (43a) is provided.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 패커(20)는 전후방향으로 연장되어 상기 천공구멍(2)의 내부에 삽입되는 지지관부(21)와, 상기 지지관부(21)의 일단에 결합된 고무재질의 막음판(22)을 포함하고, 상기 막음판(22)에는 상기 네일부재(10)가 관통하는 제1 관통공(22a)과, 상기 주입관(30)이 관통하는 제2 관통공(22b) 및 배기공(22c)이 형성된 것을 특징으로 하는 쏘일네일링구조가 제공된다.According to another feature of the present invention, the packer 20 extends in the front-rear direction and is inserted into the perforation hole 2, and the rubber coupled to one end of the support pipe part 21 It includes a blocking plate 22 made of a material, and the blocking plate 22 has a first through hole 22a through which the nail member 10 passes, and a second through hole through which the injection pipe 30 passes ( 22b) and the exhaust hole (22c) is provided, characterized in that the soil nailing structure is formed.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 케이싱(A)은 전후방향으로 연장된 관체형상으로 구성되며 전단부는 밀폐된 전방지지관체(51)와, 전후방향으로 연장된 관체형상으로 구성되며 후단부는 밀폐된 후방지지관체(52)와, 전후단이 상기 전방지지관체(51)와 후방지지관체(52)에 연결되어 전방지지관체(51)와 후방지지관체(52)를 상호 고정하는 제1 내지 제3 연결관체(56,57,58)와, 전후방으로 연장된 고무재질의 관체형상으로 구성되며 전후단이 상기 전방지지관체(51)와 후방지지관체(52)의 인접단 둘레면에 결합된 팽창관체(59)를 포함하며, 상기 전방지지관체(51)와 후방지지관체(52)에는 상기 제1 및 제2 관통공(53,54)과 배기공(55)이 각각 형성되고, 상기 제1 내지 제3 연결관체(56,57,58)는 상기 전방지지관체(51)와 후방지지관체(52)에 각각 형성된 제1 및 제2 관통공(53,54)과 배기관(55)을 상호 연결하도록 구성되며, 상기 후방지지관체(52)에는 보조주입관(60)이 연결되어 보조주입관(60)을 통해 케이싱(A)의 내부로 콘크리트를 주입할 수 있도록 구성되어, 상기 케이싱(A)을 천공구멍(2)에 삽입한 후, 상기 보조주입관(60)을 통해 케이싱(A)의 내부로 콘크리트를 주입하면, 상기 팽창관체(59)가 외측으로 팽창되면서 상기 케이싱(A)이 천공구멍(2)의 내측에 고정되도록 하는 것을 특징으로 하는 쏘일네일링구조가 제공된다.According to another feature of the present invention, the casing (A) is composed of a tubular shape extending in the anteroposterior direction, and the front end is composed of a closed front support tubular body 51 and a tubular shape extending in the anteroposterior direction, and the rear end is sealed. The rear support pipe body 52 and the front and rear ends are connected to the front support pipe body 51 and the rear support pipe body 52 to fix the front support pipe body 51 and the rear support pipe body 52 to each other. 3 It is composed of a connecting tube body (56, 57, 58) and a rubber material tube shape extending forward and backward, and the front and rear ends are expanded coupled to the circumferential surfaces of adjacent ends of the front support tube body 51 and the rear support tube body 52 Including a tube body 59, the first and second through-holes 53 and 54 and the exhaust hole 55 are respectively formed in the front support tube body 51 and the rear support tube body 52, and the first The first and second through holes 53 and 54 and the exhaust pipe 55 respectively formed in the front support tube 51 and the rear support tube 52 are interconnected to the third connecting tube body 56, 57, 58 The rear support pipe body 52 is configured to be connected to the auxiliary injection pipe 60 to inject concrete into the casing A through the auxiliary injection pipe 60, and the casing (A) Is inserted into the perforation hole (2), and then, when concrete is injected into the casing (A) through the auxiliary injection pipe (60), the expansion tube body (59) expands to the outside and the casing (A) is perforated. Soil nailing structure is provided, characterized in that it is fixed to the inside of the hole (2).

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 주입관(30)의 전단부에는 천공구멍(2)의 내부로 주입된 콘크리트의 압력을 측정하는 압력측정수단(70)과, 상기 주입관(30)에 연결되어 주입관(30)을 통해 천공구멍(2)의 내부로 콘크리트를 주입하는 주입기(31)와, 상기 주입관(30)에 연결되며 주입관(30)을 전후진시켜 주입관(30)의 삽입깊이를 조절하는 깊이조절수단(32)과, 상기 압력측정수단(90)의 신호를 수신하며 상기 주입기(31) 및 깊이조절수단(32)의 작동을 제어하는 제어수단(90)을 더 포함하며, 상기 압력측정수단(70)은 상기 주입관(30)의 전단부에서 전방으로 연장되도록 구비된 지지바(71)와, 상기 지지바(71)에 구비된 에어백(72)과, 상기 에어백(72)의 내부에 구비된 기압센서(73)를 포함하여, 상기 천공구멍(2)의 내부로 주입된 콘크리트의 압력에 의해 에어백(72)이 압축되어 에어백(72) 내부의 공기의 압력이 상승되면, 상기 기압센서(73)가 공기의 압력을 측정하여 상기 천공구멍(2)의 내부로 주입된 콘크리트의 압력을 측정하도록 구성되고, 상기 주입관(30)이 상기 패커(20)의 제2 관통공(22b)을 통해 그라우팅정착부(2a)의 내부로 연장된 상태에서 상기 주입기(31)를 구동시켜 그라우팅정착부(2a)의 내부로 콘크리트를 주입하면, 상기 제어수단(90)은 상기 압력측정수단(90)의 신호를 수신하여 상기 그라우팅정착부(2a)의 내부로 주입된 콘크리트의 압력이 미리 설정된 기준압력 이상으로 상승되면 상기 주입기(31)를 정지시키고 상기 깊이조절수단(32)을 제어하여 주입관(30)을 후방으로 후퇴시켜 주입관(30)의 전단부가 상기 보조그라우팅정착부(2b)에 위치되도록 한 후, 상기 주입기(31)를 작동시켜 보조그라우팅정착부(2b)의 내부에 콘크리트가 주입되도록 하는 것을 특징으로 하는 쏘일네일링구조가 제공된다.According to another feature of the present invention, the front end of the injection pipe 30 has a pressure measuring means 70 for measuring the pressure of the concrete injected into the perforated hole 2, and the injection pipe 30 The injector 31 is connected to inject concrete into the perforated hole 2 through the injection pipe 30, and the injection pipe 30 is connected to the injection pipe 30 and moves forward and backward through the injection pipe 30. A depth control means (32) for adjusting the insertion depth of the, and a control means (90) for receiving a signal from the pressure measuring means (90) and controlling the operation of the injector (31) and the depth control means (32). The pressure measuring means (70) includes a support bar (71) provided to extend forward from the front end of the injection pipe (30), an air bag (72) provided in the support bar (71), and The air bag 72 is compressed by the pressure of the concrete injected into the perforated hole 2, including the air pressure sensor 73 provided inside the air bag 72, and the pressure of the air inside the air bag 72 When this rises, the barometric pressure sensor 73 is configured to measure the pressure of the air to measure the pressure of the concrete injected into the hole 2, the injection pipe 30 of the packer 20 When concrete is injected into the inside of the grouting fixing part 2a by driving the injector 31 while extending into the inside of the grouting fixing part 2a through the second through hole 22b, the control means 90 When the pressure of the concrete injected into the grouting fixing part 2a by receiving the signal from the pressure measuring means 90 rises above a preset reference pressure, the injector 31 is stopped and the depth adjusting means ( 32) to retreat the injection pipe 30 to the rear so that the front end of the injection pipe 30 is positioned at the auxiliary grouting fixing unit 2b, and then operating the injector 31 to retract the auxiliary grouting fixing unit ( A soil nailing structure is provided, characterized in that concrete is injected into the interior of 2b).

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 절개지 등의 사면(1)에 천공구멍(2)을 형성하는 단계와, 상기 천공구멍(2)에 패커(20)와 네일부재(10)와 주입관(30) 및 케이싱(A)을 설치하는 단계와, 상기 주입관(30)을 통해 패커(20)부재의 전방에 형성된 그라우팅정착부(2a)의 내부에 콘크리트를 주입하는 단계와, 상기 그라우팅정착부(2a) 내부의 압력이 정해진 기준압력이상으로 상승되면 상기 주입관(30)을 후방으로 후퇴시켜 주입관(30)의 전단부가 상기 보조그라우팅정착부(2b)의 내부에 위치되도록 하여 콘크리트가 보조그라우팅정착부(2b)의 내부로 주입되도록 하는 단계를 포함하는 쏘일네일링 시공방법이 제공된다.According to another feature of the present invention, the step of forming a perforation hole 2 in the slope 1 of an incision paper, and the packer 20 and the nail member 10 and the injection pipe 30 in the perforation hole 2 ) And a casing (A); injecting concrete into the inside of the grouting fixing part 2a formed in front of the packer 20 member through the injection pipe 30, and the grouting fixing part ( 2a) When the internal pressure rises above a predetermined reference pressure, the injection pipe 30 is retracted to the rear so that the front end of the injection pipe 30 is located inside the auxiliary grouting fixing part 2b, so that the concrete is auxiliary grouting. Soil nailing construction method including the step of being injected into the inside of the fixing part (2b) is provided.

본 발명에 따른 쏘일네일링구조에 따르면, 상기 천공구멍(2)의 입구부분에 케이싱(A)이 결합되어, 케이싱(A)의 전방에 보조그라우팅정착부(2b)를 형성됨으로, 그라우팅정착부(2a)와 보조그라우팅정착부(2b)에 순차적으로 콘크리트를 주입하여 경화시킴으로써, 천공구멍(2)의 내부 전체에 콘크리트가 충진되도록 할 수 있다.According to the soil nailing structure according to the present invention, the casing (A) is coupled to the inlet portion of the perforated hole (2) to form an auxiliary grouting fixing portion (2b) in front of the casing (A), so that the grouting fixing portion By sequentially injecting and hardening concrete into (2a) and the auxiliary grouting fixing portion (2b), it is possible to fill the entire interior of the perforated hole (2) with concrete.

따라서, 천공구멍(2)의 입구부분까지 콘크리트를 충진함으로써, 상기 네일부재(10)의 후단부가 공기중으로 노출되어 부식되는 것을 최소화할 수 있는 장점이 있다.Therefore, by filling the concrete up to the inlet portion of the perforated hole 2, there is an advantage of minimizing corrosion due to exposure of the rear end of the nail member 10 to the air.

도 1은 종래의 쏘일네일링구조를 도시한 측단면도,
도 2는 본 발명에 따른 쏘일네일링구조를 도시한 측단면도,
도 3 및 도 4는 본 발명에 따른 쏘일네일링구조의 시공방법을 도시한 측단면도,
도 5는 본 발명에 따른 쏘일네일링구조의 제2 실시예를 도시한 측단면도,
도 6은 본 발명에 따른 쏘일네일링구조의 제2 실시예의 케이싱을 도시한 측단면도,
도 7은 본 발명에 따른 쏘일네일링구조의 제2 실시예의 회로구성도,
도 8 내지 도 11은 본 발명에 따른 쏘일네일링구조의 제2 실시예의 시공방법을 도시한 참고도이다.1 is a side cross-sectional view showing a conventional soil nailing structure,
Figure 2 is a side cross-sectional view showing the soil nailing structure according to the present invention,
3 and 4 are side cross-sectional views showing the construction method of the soil nailing structure according to the present invention,
Figure 5 is a side cross-sectional view showing a second embodiment of the soil nailing structure according to the present invention,
6 is a side cross-sectional view showing a casing of a second embodiment of the soil nailing structure according to the present invention,
7 is a circuit configuration diagram of a second embodiment of a soil nailing structure according to the present invention;
8 to 11 are reference diagrams showing the construction method of the second embodiment of the soil nailing structure according to the present invention.

이하, 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail on the basis of the accompanying drawings.

도 2 내지 도 4는 본 발명에 따른 쏘일네일링구조를 도시한 것으로, 절개지 등의 사면(1)에 형성된 천공구멍(2)과, 상기 천공구멍(2)의 내부에 삽입되는 네일부재(10)와, 외경이 상기 천공구멍(2)의 내경에 대응되도록 구성되고 네일부재(10)의 중간부에 끼움결합되어 상기 천공구멍(2)의 내부 전방에 콘크리트가 충진되는 그라우팅정착부(2a)를 형성하는 패커(20)와, 상기 패커(20)를 관통하여 상기 그라우팅정착부(2a)의 내부로 연장되도록 배치된 주입관(30)으로 구성된 것은 종래와 동일하다.2 to 4 show a soil nailing structure according to the present invention, a perforated hole 2 formed on a slope 1 such as an incision paper, and a nail member 10 inserted into the perforated hole 2 ) And, the outer diameter is configured to correspond to the inner diameter of the perforated hole (2) and is fitted to the middle of the nail member 10, and the grouting fixing portion (2a) in which concrete is filled in front of the perforated hole (2) It is the same as in the prior art that it is composed of a packer 20 forming a and an injection pipe 30 disposed to extend into the inside of the grouting fixing part 2a through the packer 20.

이때, 상기 네일부재(10)에서 천공구멍(2)에 삽입된 전단부 외측에는 스페이서(11)가 결합되어, 이형철근이 천공구멍(2)의 중앙부에 위치되도록 구성된다.At this time, the spacer 11 is coupled to the outside of the front end portion inserted into the perforation hole 2 in the nail member 10 so that the deformed reinforcing bar is positioned at the center of the perforation hole 2.

그리고, 본 발명에 따르면, 상기 천공구멍(2)의 입구부분에 결합되어 전방에 보조그라우팅정착부(2b)를 형성하는 케이싱(A)이 더 구비된다.Further, according to the present invention, a casing (A) is further provided that is coupled to the inlet portion of the perforated hole (2) to form an auxiliary grouting fixing portion (2b) in the front.

상기 케이싱(A)은 전후방향으로 연장되어 상기 천공구멍(2)의 입구부분에 삽입되는 합성수지재질의 연장관부(41)와, 상기 연장관부(41)의 후단부를 막도록 결합된 고무재질의 막음판(42)으로 구성된다.The casing (A) is extended in the front and rear direction and is inserted into the inlet portion of the perforated hole (2), the extension pipe portion 41 made of synthetic resin and a rubber material coupled to block the rear end of the extension pipe portion 41 It consists of a plate (42).

이때, 상기 연장관부(41)는 외경이 상기 천공구멍(2)의 내경에 대응되도록 구성되어, 연장관부(41)를 천공구멍(2)에 삽입하면 연장관부(41)의 외주면이 천공구멍(2)의 내주면에 밀착되도록 구성된다.At this time, the extension pipe part 41 is configured such that the outer diameter corresponds to the inner diameter of the perforated hole 2, and when the extension pipe part 41 is inserted into the perforated hole 2, the outer circumferential surface of the extension pipe part 41 becomes a perforated hole ( It is configured to be in close contact with the inner peripheral surface of 2).

그리고, 상기 막음판(42)에는 상기 네일부재(10)가 관통하는 제1 관통공(42a)과, 상기 주입관(30)이 관통하는 제2 관통공(42b)과, 상기 천공구멍(2) 내부의 공기가 외부로 배출되도록 하는 배기공(42c)이 형성되며, 상기 배기공(42c)에는 합성수지재질의 배기관(43)이 구비되고, 상기 배기관(43)에는 작업자가 조작하여 배기관(43)을 개폐할 수 있도록 된 개폐밸브(43a)가 구비된다.In addition, the blocking plate 42 includes a first through hole 42a through which the nail member 10 passes, a second through hole 42b through which the injection pipe 30 passes, and the through hole 2 ) An exhaust hole 42c is formed to allow the internal air to be discharged to the outside, and an exhaust pipe 43 made of synthetic resin is provided in the exhaust hole 42c, and the exhaust pipe 43 is operated by an operator. ) Is provided with an on-off valve (43a) capable of opening and closing.

상기 제1 관통공(42a)과 제2 관통공(42b)의 내경은 상기 네일부재(10)와 주입관(30)의 외경에 대응되도록 구성되어, 네일부재(10)와 주입관(30)을 제1 및 제2 관통공(42a,42b)에 삽입하면, 네일부재(10)와 십입관의 외주면이 제1 및 제2 관통공(42a,42b)에 기밀하게 밀착되도록 구성된다.The inner diameters of the first through hole 42a and the second through hole 42b are configured to correspond to the outer diameters of the nail member 10 and the injection pipe 30, and the nail member 10 and the injection pipe 30 When inserted into the first and second through-holes (42a, 42b), the nail member 10 and the outer circumferential surface of the insertion pipe is configured to tightly contact the first and second through-holes (42a, 42b).

그리고, 상기 패커(20)는 전후방향으로 연장되어 상기 천공구멍(2)의 내부에 삽입되는 지지관부(21)와, 상기 지지관부(21)의 일단에 결합된 고무재질의 막음판(22)으로 구성된다.In addition, the packer 20 extends in the front-rear direction and is inserted into the perforation hole 2, a support pipe part 21, and a rubber blocking plate 22 coupled to one end of the support pipe part 21 Consists of

이때, 상기 막음판(22)에는 상기 네일부재(10)가 관통하는 제1 관통공(22a)과, 상기 주입관(30)이 관통하는 제2 관통공(22b) 및 배기공(22c)이 형성된다.At this time, the blocking plate 22 includes a first through hole 22a through which the nail member 10 passes, and a second through hole 22b and an exhaust hole 22c through which the injection pipe 30 passes. Is formed.

이와 같이 구성된 쏘일네일링구조를 이용하여 지반을 보강하는 방법을 설명하면 다음과 같다.The method of reinforcing the ground using the soil nailing structure constructed as described above will be described as follows.

우선, 보강할 지반에 형성된 절개지 등의 사면(1)에 천공구멍(2)을 형성한다.First, a perforation hole 2 is formed in the slope 1 of an incision paper formed in the ground to be reinforced.

그리고, 상기 천공구멍(2)에 상기 네일부재(10)와 패커(20)와 주입관(30) 및 케이싱(A)을 삽입설치한다.Then, the nail member 10, the packer 20, the injection pipe 30, and the casing (A) are inserted and installed in the perforated hole (2).

이때, 상기 네일부재(10)와 주입관(30)은 전단부가 상기 그라우팅정착부(2a)의 전단부까지 연장되도록 설치된다.At this time, the nail member 10 and the injection pipe 30 are installed so that the front end extends to the front end of the grouting fixing portion 2a.

그리고, 상기 배기관(43)에 구비된 개폐밸브(43a)는 개방된 상태를 유지한다.In addition, the on-off valve 43a provided in the exhaust pipe 43 is maintained in an open state.

그리고, 상기 주입관(30)에 주입기(31)를 연결하고, 주입기(31)를 구동시키면, 도 3에 도시한 바와 같이, 상기 주입관(30)을 통해 상기 패커(20)의 전방에 형성된 그라우팅정착부(2a)의 내부로 콘크리트가 주입된다.In addition, when the injector 31 is connected to the injector 30 and the injector 31 is driven, as shown in FIG. 3, the injector 31 is formed in front of the packer 20 through the injection tube 30. Concrete is injected into the inside of the grouting fixing part 2a.

이때, 상기 그라우팅정착부(2a)의 후측에는 상기 패커(20)가 구비됨으로, 그라우팅정착부(2a)의 내부에 고압으로 콘크리트를 주입하면, 그라우팅정착부(2a) 내부의 공기는 상기 배기공(22c,42c)을 통해 외부로 배출되며, 그라우팅정착부(2a)의 내부로 주입된 콘크리트의 압력이 상승된다.At this time, since the packer 20 is provided at the rear side of the grouting fixing part 2a, when concrete is injected at high pressure into the inside of the grouting fixing part 2a, the air inside the grouting fixing part 2a is It is discharged to the outside through (22c, 42c), and the pressure of the concrete injected into the inside of the grouting fixing part 2a is increased.

그리고, 그라우팅정착부(2a)의 내부로 주입된 콘크리트의 압력이 정해진 기준압력 이상으로 상승되면, 작업자는 도 4에 도시한 바와 같이, 상기 주입관(30)을 후방으로 당겨 주입관(30)의 후단부가 보조그라우팅정착부(2b)의 내부에 위치되도록 한다.And, when the pressure of the concrete injected into the grouting fixing portion (2a) rises above the predetermined reference pressure, the operator pulls the injection pipe 30 to the rear, as shown in Figure 4, the injection pipe 30 The rear end of the auxiliary grouting fixing portion (2b) is to be located inside.

이때, 그라우팅정착부(2a)에 주입된 콘크리트의 압력이 기준압력 이상으로 상승되는 것을 판단하는 방법은, 작업자가 주입관(30)을 통해 그라우팅정착부(2a)로 콘크리트가 공급되는 상태를 관찰하여 결정한다.At this time, the method of determining that the pressure of the concrete injected into the grouting fixing part 2a rises above the reference pressure is to observe the state that the concrete is supplied to the grouting fixing part 2a through the injection pipe 30 To decide.

그리고, 보조그라우팅정착부(2b)의 내부로 충분한 양의 콘크리트가 주입되면, 작업자는 상기 주입기(31)의 작동을 정지시키고, 상기 개폐밸브(43a)를 밀폐하여, 보조그라우팅정착부(2b)에 주입된 콘크리트가 배기관(43)을 통해 외부로 배출되지 않도록 함으로써, 쏘일네일링구조를 시공할 수 있다.And, when a sufficient amount of concrete is injected into the auxiliary grouting fixing part 2b, the operator stops the operation of the injector 31, and seals the opening/closing valve 43a, so that the auxiliary grouting fixing part 2b By preventing the concrete injected into the exhaust pipe 43 from being discharged to the outside, a soil nailing structure can be constructed.

그리고, 상기 그라우팅정착부(2a)와 보조그라우팅정착부(2b)의 내부로 주입된 콘크리트가 경화되면, 지반이 견고하게 보강된다.In addition, when the concrete injected into the grouting fixing portion 2a and the auxiliary grouting fixing portion 2b is hardened, the ground is firmly reinforced.

이와 같은 쏘일네일링구조에 따르면, 상기 천공구멍(2)의 입구부분에 케이싱(A)이 결합되어, 케이싱(A)의 전방에 보조그라우팅정착부(2b)를 형성됨으로, 그라우팅정착부(2a)와 보조그라우팅정착부(2b)에 순차적으로 콘크리트를 주입하여 경화시킴으로써, 천공구멍(2)의 내부 전체에 콘크리트가 충진되도록 할 수 있다.According to such a soil nailing structure, the casing (A) is coupled to the inlet portion of the perforated hole (2) to form an auxiliary grouting fixing portion (2b) in front of the casing (A), so that the grouting fixing portion (2a) ) And the auxiliary grouting fixing portion (2b) by sequentially injecting and hardening concrete, it is possible to fill the entire interior of the perforated hole (2).

따라서, 천공구멍(2)의 입구부분까지 콘크리트를 충진함으로써, 상기 네일부재(10)의 후단부가 공기중으로 노출되어 부식되는 것을 최소화할 수 있는 장점이 있다.Therefore, by filling the concrete up to the inlet portion of the perforated hole 2, there is an advantage of minimizing corrosion due to exposure of the rear end of the nail member 10 to the air.

또한, 상기 천공구멍(2)의 입구부분에는 케이싱(A)이 결합되어, 보조그라우팅정착부(2b)의 내부에 충진된 콘크리트의 압력을 높게 상승시킬 수 있음으로, 보조그라우팅정착부(2b)의 내부에 충진된 콘크리트가 천공구멍(2)의 내주면에 강하게 밀착되어, 지반을 더욱 견고하게 보강할 수 있는 장점이 있다.In addition, the casing (A) is coupled to the inlet portion of the perforated hole (2), so that the pressure of the concrete filled in the auxiliary grouting fixing portion (2b) can be raised high, the auxiliary grouting fixing portion (2b) The concrete filled inside of the hole (2) is strongly adhered to the inner circumferential surface of the hole (2), there is an advantage that the ground can be reinforced more firmly.

도 5 내지 도 11은 본 발명에 따른 다른 실시예를 도시한 것으로, 상기 케이싱(A)은 전후방향으로 연장된 관체형상으로 구성되며 전단부는 밀폐된 전방지지관체(51)와, 전후방향으로 연장된 관체형상으로 구성되며 후단부는 밀폐된 후방지지관체(52)와, 전후단이 상기 전방지지관체(51)와 후방지지관체(52)에 연결되어 전방지지관체(51)와 후방지지관체(52)를 상호 고정하는 제1 내지 제3 연결관체(56,57,58)와, 전후방으로 연장된 고무재질의 관체형상으로 구성되며 전후단이 상기 전방지지관체(51)와 후방지지관체(52)의 인접단 둘레면에 결합된 팽창관체(59)로 구성된다.5 to 11 show another embodiment according to the present invention, wherein the casing (A) is configured in a tubular shape extending in the front and rear direction, and the front end portion has a closed front support tube 51 and extends in the front and rear direction. It is composed of a tubular body shape, and the rear end portion is connected to the rear support pipe body 52 and the front and rear ends are connected to the front support pipe body 51 and the rear support pipe body 52, so that the front support pipe body 51 and the rear support pipe body 52 The first to third connecting pipes (56, 57, 58) for fixing each other, and a rubber material extending in the front and rear, and the front and rear ends of the front support pipe 51 and the rear support pipe 52 It consists of an expansion tube (59) coupled to the circumferential surface of the adjacent end.

이때, 상기 전방지지관체(51)와 후방지지관체(52)에는 상기 제1 및 제2 관통공(53,54)과 배기공(55)이 각각 형성된다.At this time, the first and second through holes 53 and 54 and exhaust holes 55 are formed in the front support tube body 51 and the rear support tube body 52, respectively.

그리고, 상기 제1 내지 제3 연결관체(56,57,58)는 상기 전방지지관체(51)와 후방지지관체(52)에 각각 형성된 제1 및 제2 관통공(53,54)과 배기공(55)을 상호 연결하도록 구성된다.In addition, the first to third connection pipes 56, 57, 58 are first and second through holes 53, 54 and exhaust holes respectively formed in the front support pipe body 51 and the rear support pipe body 52. It is configured to interconnect 55.

즉, 상기 제1 연결관체(56)는 전후단이 전, 후방지지관체(51,52)에 형성된 제1 관통공(53)에 연결되고, 상기 제2 연결관체(57)는 전후단이 전, 후방지지관체(51,52)에 형성된 제2 관통공(54)에 연결되며, 상기 제3 연결관체(58)는 전후단이 전, 후방지지관체(51,52)에 형성된 배기공(55)에 연결되어, 상기 전, 후방지지관체(51,52)를 상호 고정함과 동시에, 케이싱(A)의 내부로 공급된 콘크리트가 외부로 유출되지 않도록 한다.That is, the first connecting tube 56 has its front and rear ends connected to the first through holes 53 formed in the front and rear support tubes 51 and 52, and the second connecting tube 57 has front and rear ends. , It is connected to the second through-hole 54 formed in the rear support pipe body (51, 52), and the third connection pipe body (58) has an exhaust hole (55) formed in the front and rear support pipe bodies (51, 52). ), the front and rear support pipes 51 and 52 are fixed to each other and at the same time, the concrete supplied to the inside of the casing A does not leak to the outside.

그리고, 상기 네일부재(10)와 주입관(30)을 상기 제1 및 제2 연결관체(56,57)를 통과하여 전방으로 연장되며, 천공구멍(2) 내부의 공기는 상기 제3 연결관체(58)를 통해 외부로 배출된다.In addition, the nail member 10 and the injection pipe 30 extend forward through the first and second connection pipes 56 and 57, and the air inside the perforation 2 is the third connection pipe. It is discharged to the outside through 58.

또한, 상기 후방지지관체(52)에는 보조주입관(60)이 연결된다.In addition, an auxiliary injection pipe 60 is connected to the rear support pipe body 52.

상기 보조주입관(60)은 상기 주입기(31)에 연결되어, 보조주입관(60)을 통해 케이싱(A)의 내부로 콘크리트를 주입할 수 있도록 구성된다.The auxiliary injection pipe 60 is connected to the injector 31 and is configured to inject concrete into the casing A through the auxiliary injection pipe 60.

따라서, 상기 케이싱(A)을 천공구멍(2)에 삽입한 후, 상기 보조주입관(60)을 통해 케이싱(A)의 내부로 콘크리트를 주입하면, 도 6 또는 도 8에 도시한 바와 같이, 상기 팽창관체(59)가 외측으로 팽창되면서 상기 케이싱(A)이 천공구멍(2)의 내측에 고정되도록 한다.Therefore, after inserting the casing (A) into the perforated hole (2), when concrete is injected into the interior of the casing (A) through the auxiliary injection pipe (60), as shown in Fig. 6 or 8, As the expansion tube 59 is expanded outward, the casing (A) is fixed to the inside of the perforated hole (2).

그리고, 상기 주입관(30)의 전단부에 구비되어 천공구멍(2)의 내부로 주입된 콘크리트의 압력을 측정하는 압력측정수단(70)과, 상기 주입관(30)에 연결되며 주입관(30)을 전후진시켜 주입관(30)의 삽입깊이를 조절하는 깊이조절수단(32)과, 상기 압력측정수단(90)의 신호를 수신하며 상기 주입기(31) 및 깊이조절수단(32)의 작동을 제어하는 제어수단(90)이 더 구비된다.In addition, a pressure measuring means 70 provided at the front end of the injection pipe 30 to measure the pressure of the concrete injected into the perforated hole 2, and connected to the injection pipe 30 and connected to the injection pipe ( The depth control means 32 for adjusting the insertion depth of the injection pipe 30 by moving 30 forward and backward, and the signal of the pressure measuring means 90 are received, and the injector 31 and the depth control means 32 are A control means 90 for controlling the operation is further provided.

상기 압력측정수단(70)은 도 5에 도시한 바와 같이, 상기 주입관(30)의 전단부에서 전방으로 연장되도록 구비된 지지바(71)와, 상기 지지바(71)에 구비된 에어백(72)과, 상기 에어백(72)의 내부에 구비된 기압센서(73)로 구성된다.As shown in FIG. 5, the pressure measuring means 70 includes a support bar 71 provided to extend forward from the front end of the injection pipe 30, and an air bag provided on the support bar 71 ( 72) and an atmospheric pressure sensor 73 provided inside the airbag 72.

따라서, 도 9에 도시한 바와 같이, 상기 천공구멍(2)의 내부로 주입된 콘크리트의 압력에 의해 에어백(72)이 압축되어 에어백(72) 내부의 공기의 압력이 상승되면, 상기 기압센서(73)가 공기의 압력을 측정하여 상기 천공구멍(2)의 내부로 주입된 콘크리트의 압력을 측정할 수 있다.Therefore, as shown in Fig. 9, when the air bag 72 is compressed by the pressure of the concrete injected into the hole 2 to increase the pressure of the air inside the air bag 72, the atmospheric pressure sensor ( 73) can measure the pressure of the air to measure the pressure of the concrete injected into the hole (2).

상기 깊이조절수단(32)은 상기 천공구멍(2)의 외측으로 연장된 주입관(30)의 후단부에 결합되어 주입관(30)을 전후진시킬 수 있도록 구성된다.The depth control means 32 is coupled to the rear end of the injection tube 30 extending outward of the perforation hole 2 and is configured to move the injection tube 30 forward and backward.

이와 같이 구성된 쏘일네일링구조의 시공방법을 설명하면 다음과 같다.The construction method of the soil nailing structure constructed as described above will be described as follows.

우선, 보강할 지반에 형성된 절개지 등의 사면(1)에 천공구멍(2)을 형성하고, 상기 천공구멍(2)에 상기 네일부재(10)와 패커(20)와 주입관(30) 및 케이싱(A)을 삽입설치한다.First, a perforation hole (2) is formed on the slope (1) of an incision paper formed in the ground to be reinforced, and the nail member (10), the packer (20), the injection pipe (30) and the casing are formed in the perforated hole (2). Insert and install (A).

이때, 상기 네일부재(10)와 주입관(30)은 전단부가 상기 그라우팅정착부(2a)의 내부로 삽입되도록 연장된다.At this time, the nail member 10 and the injection pipe 30 extend so that the front end portion is inserted into the inside of the grouting fixing portion 2a.

그리고, 도 8에 도시한 바와 같이, 상기 케이싱(A)에 연결된 보조주입관(60)을 통해 케이싱(A)의 내부로 콘크리트를 주입하면, 상기 팽창관체(59)가 외부로 팽창되어 천공구멍(2)의 내주면에 밀착됨으로써, 케이싱(A)이 움직이지 않도록 고정한다.And, as shown in Figure 8, when the concrete is injected into the interior of the casing (A) through the auxiliary injection pipe 60 connected to the casing (A), the expansion tube body 59 is expanded to the outside and a perforated hole By being in close contact with the inner peripheral surface of (2), it is fixed so that the casing (A) does not move.

그리고, 도 9에 도시한 바와 같이, 상기 주입기(31)를 작동시켜, 주입관(30)을 통해 그라우팅정착부(2a)의 내부로 공급하면, 상기 제어수단(90)은 상기 압력측정수단(70)의 신호를 수신하여 상기 그라우팅정착부(2a)의 내부로 공급된 콘크리트의 압력을 측정한다.And, as shown in Fig. 9, when the injector 31 is operated and supplied to the inside of the grouting fixing part 2a through the injection pipe 30, the control means 90 is the pressure measuring means ( By receiving the signal 70), the pressure of the concrete supplied into the grouting fixing part 2a is measured.

그리고, 상기 그라우팅정착부(2a)의 내부로 주입된 콘크리트의 압력이 미리 설정된 기준압력 이상으로 상승되면, 상기 제어수단(90)은 도 10에 도시한 바와 같이, 상기 주입기(31)를 정지시키고 상기 깊이조절수단(32)을 제어하여 주입관(30)을 후방으로 후퇴시켜 주입관(30)의 전단부가 상기 보조그라우팅정착부(2b)에 위치되도록 한 후, 상기 주입기(31)를 작동시켜, 도 11에 도시한 바와 같이, 보조그라우팅정착부(2b)의 내부에 콘크리트가 주입되도록 한다.In addition, when the pressure of the concrete injected into the grouting fixing part 2a rises above a preset reference pressure, the control means 90 stops the injector 31, as shown in FIG. By controlling the depth control means 32 to retreat the injection pipe 30 to the rear so that the front end of the injection pipe 30 is positioned at the auxiliary grouting fixing part 2b, the injector 31 is operated. , As shown in FIG. 11, the concrete is injected into the inside of the auxiliary grouting fixing part 2b.

이와 같이 구성된 쏘일네일링구조에 따르면, 상기 케이싱(A)을 천공구멍(2)에 견고하게 고정할 수 있을 뿐 아니라, 자동으로 콘크리트를 그라우팅정착부(2a)와 보조그라우팅정착부(2b)에 적절한 압력으로 주입할 수 있는 장점이 있다.According to the soil nailing structure configured as described above, not only can the casing (A) be firmly fixed to the perforated hole (2), but also the concrete is automatically attached to the grouting fixing part (2a) and the auxiliary grouting fixing part (2b). There is an advantage of being able to inject at an appropriate pressure.

10. 네일부재 20. 패커
30. 주입관 A. 케이싱10. Nail member 20. Packer
30. Injection tube A. Casing

Claims (7)

절개지 등의 사면(1)에 형성된 천공구멍(2)과,
상기 천공구멍(2)의 내부에 삽입되는 네일부재(10)와,
외경이 상기 천공구멍(2)의 내경에 대응되도록 구성되고 네일부재(10)의 중간부에 끼움결합되어 상기 천공구멍(2)의 내부 전방에 콘크리트가 충진되는 그라우팅정착부(2a)를 형성하는 패커(20)와,
상기 패커(20)를 관통하여 상기 그라우팅정착부(2a)의 내부로 연장되도록 배치된 주입관(30)을 포함하는 쏘일네일링구조에 있어서,
상기 천공구멍(2)의 입구부분에 결합되어 전방에 보조그라우팅정착부(2b)를 형성하는 케이싱(A)을 더 포함하되,
상기 케이싱(A)은
전후방향으로 연장된 관체형상으로 구성되며 전단부는 밀폐된 전방지지관체(51)와,
전후방향으로 연장된 관체형상으로 구성되며 후단부는 밀폐된 후방지지관체(52)와,
전후단이 상기 전방지지관체(51)와 후방지지관체(52)에 연결되어 전방지지관체(51)와 후방지지관체(52)를 상호 고정하는 제1 내지 제3 연결관체(56,57,58)와,
전후방으로 연장된 고무재질의 관체형상으로 구성되며 전후단이 상기 전방지지관체(51)와 후방지지관체(52)의 인접단 둘레면에 결합된 팽창관체(59)를 포함하며,
상기 전방지지관체(51)와 후방지지관체(52)에는 상기 제1 및 제2 관통공(53,54)과 배기공(55)이 각각 형성되고,
상기 제1 내지 제3 연결관체(56,57,58)는 상기 전방지지관체(51)와 후방지지관체(52)에 각각 형성된 제1 및 제2 관통공(53,54)과 배기관(55)을 상호 연결하도록 구성되며,
상기 후방지지관체(52)에는 보조주입관(60)이 연결되어 보조주입관(60)을 통해 케이싱(A)의 내부로 콘크리트를 주입할 수 있도록 구성되어,
상기 케이싱(A)을 천공구멍(2)에 삽입한 후, 상기 보조주입관(60)을 통해 케이싱(A)의 내부로 콘크리트를 주입하면, 상기 팽창관체(59)가 외측으로 팽창되면서 상기 케이싱(A)이 천공구멍(2)의 내측에 고정되도록 하는 것을 특징으로 하는 사면보강용 쏘일네일링구조.
A perforation hole (2) formed in the slope (1) of an incision paper, etc.,
A nail member 10 inserted into the perforation hole 2,
The outer diameter is configured to correspond to the inner diameter of the perforated hole 2 and is fitted to the middle of the nail member 10 to form a grouting fixing part 2a in which concrete is filled in front of the perforated hole 2 With a packer (20),
In the soil nailing structure including an injection pipe 30 disposed to extend into the inside of the grouting fixing portion 2a through the packer 20,
Further comprising a casing (A) coupled to the inlet portion of the perforated hole (2) to form an auxiliary grouting fixing portion (2b) in the front,
The casing (A) is
It is composed of a tubular shape extending in the front and rear direction, and the front end portion is a closed front support tube 51,
It is composed of a tubular shape extending in the front and rear direction, and the rear end thereof is a sealed rear support tube 52,
The front and rear ends are connected to the front support pipe body 51 and the rear support pipe body 52 to fix the front support pipe body 51 and the rear support pipe body 52 to each other. )Wow,
It is composed of a tubular body shape of a rubber material extending forward and backward, and the front and rear ends include an expansion tube 59 coupled to the circumferential surface of the adjacent end of the front support tube 51 and the rear support tube 52,
The first and second through holes 53 and 54 and exhaust holes 55 are formed in the front support tube body 51 and the rear support tube body 52, respectively,
The first to third connecting pipes 56, 57, and 58 are first and second through holes 53 and 54 and exhaust pipes 55 formed in the front support pipe 51 and the rear support pipe 52, respectively. Is configured to interconnect,
An auxiliary injection pipe 60 is connected to the rear support pipe body 52 and configured to inject concrete into the casing A through the auxiliary injection pipe 60,
After inserting the casing (A) into the perforated hole (2), when concrete is injected into the casing (A) through the auxiliary injection pipe (60), the expansion tube body (59) expands to the outside and the casing Soil nailing structure for reinforcing slopes, characterized in that (A) is fixed to the inside of the perforated hole (2).
제 1항에 있어서,
상기 케이싱(A)은
전후방향으로 연장되어 상기 천공구멍(2)의 입구부분에 삽입되는 합성수지재질의 연장관부(41)와,
상기 연장관부(41)의 후단부를 막도록 결합된 고무재질의 막음판(42)을 포함하고,
상기 막음판(42)에는 상기 네일부재(10)가 관통하는 제1 관통공(42a)과, 상기 주입관(30)이 관통하는 제2 관통공(42b)과, 상기 천공구멍(2) 내부의 공기가 외부로 배출되도록 하는 배기공(42c)이 형성된 것을 특징으로 하는 사면보강용 쏘일네일링구조.
The method of claim 1,
The casing (A) is
An extension pipe portion 41 made of synthetic resin material extending in the front and rear direction and inserted into the inlet portion of the perforated hole 2,
It includes a rubber blocking plate 42 coupled to block the rear end of the extension pipe part 41,
The blocking plate 42 includes a first through hole 42a through which the nail member 10 passes, a second through hole 42b through which the injection pipe 30 passes, and an inside of the through hole 2 Soil nailing structure for reinforcing slopes, characterized in that the exhaust hole (42c) is formed to allow the air to be discharged to the outside.
제 2항에 있어서,
상기 배기공(42c)에는 배기관(43)이 구비되고, 상기 배기관(43)에는 개폐밸브(43a)가 구비된 것을 특징으로 하는 사면보강용 쏘일네일링구조.
The method of claim 2,
An exhaust pipe 43 is provided in the exhaust hole 42c, and an opening/closing valve 43a is provided in the exhaust pipe 43. Soil nailing structure for reinforcing slopes.
제 1항에 있어서,
상기 패커(20)는
전후방향으로 연장되어 상기 천공구멍(2)의 내부에 삽입되는 지지관부(21)와,
상기 지지관부(21)의 일단에 결합된 고무재질의 막음판(22)을 포함하고,
상기 막음판(22)에는 상기 네일부재(10)가 관통하는 제1 관통공(22a)과, 상기 주입관(30)이 관통하는 제2 관통공(22b) 및 배기공(22c)이 형성된 것을 특징으로 하는 사면보강용 쏘일네일링구조.
The method of claim 1,
The packer 20 is
A support pipe portion 21 extending in the front and rear direction and inserted into the perforation hole 2,
It includes a rubber blocking plate 22 coupled to one end of the support pipe portion 21,
The blocking plate 22 has a first through hole 22a through which the nail member 10 passes, and a second through hole 22b and an exhaust hole 22c through which the injection pipe 30 passes. Soil nailing structure for reinforcing slopes.
삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 주입관(30)의 전단부에는 천공구멍(2)의 내부로 주입된 콘크리트의 압력을 측정하는 압력측정수단(70)과,
상기 주입관(30)에 연결되어 주입관(30)을 통해 천공구멍(2)의 내부로 콘크리트를 주입하는 주입기(31)와,
상기 주입관(30)에 연결되며 주입관(30)을 전후진시켜 주입관(30)의 삽입깊이를 조절하는 깊이조절수단(32)과,
상기 압력측정수단(70)의 신호를 수신하며 상기 주입기(31) 및 깊이조절수단(32)의 작동을 제어하는 제어수단(90)을 더 포함하며,
상기 압력측정수단(70)은
상기 주입관(30)의 전단부에서 전방으로 연장되도록 구비된 지지바(71)와,
상기 지지바(71)에 구비된 에어백(72)과,
상기 에어백(72)의 내부에 구비된 기압센서(73)를 포함하여,
상기 천공구멍(2)의 내부로 주입된 콘크리트의 압력에 의해 에어백(72)이 압축되어 에어백(72) 내부의 공기의 압력이 상승되면, 상기 기압센서(73)가 공기의 압력을 측정하여 상기 천공구멍(2)의 내부로 주입된 콘크리트의 압력을 측정하도록 구성되고,
상기 주입관(30)이 상기 패커(20)의 제2 관통공(22b)을 통해 그라우팅정착부(2a)의 내부로 연장된 상태에서 상기 주입기(31)를 구동시켜 그라우팅정착부(2a)의 내부로 콘크리트를 주입하면, 상기 제어수단(90)은 상기 압력측정수단(70)의 신호를 수신하여 상기 그라우팅정착부(2a)의 내부로 주입된 콘크리트의 압력이 미리 설정된 기준압력 이상으로 상승되면 상기 주입기(31)를 정지시키고 상기 깊이조절수단(32)을 제어하여 주입관(30)을 후방으로 후퇴시켜 주입관(30)의 전단부가 상기 보조그라우팅정착부(2b)에 위치되도록 한 후, 상기 주입기(31)를 작동시켜 보조그라우팅정착부(2b)의 내부에 콘크리트가 주입되도록 하는 것을 특징으로 하는 사면보강용 쏘일네일링구조.
The method of claim 1,
At the front end of the injection pipe 30, a pressure measuring means 70 for measuring the pressure of the concrete injected into the perforated hole 2,
An injector 31 connected to the injection pipe 30 to inject concrete into the perforated hole 2 through the injection pipe 30,
A depth adjusting means 32 connected to the injection tube 30 and for adjusting the insertion depth of the injection tube 30 by moving the injection tube 30 forward and backward,
Further comprising a control means (90) for receiving the signal of the pressure measuring means (70) and controlling the operation of the injector (31) and the depth control means (32),
The pressure measuring means 70 is
A support bar 71 provided to extend forward from the front end of the injection pipe 30,
An airbag 72 provided in the support bar 71,
Including the barometric pressure sensor 73 provided inside the airbag 72,
When the air bag 72 is compressed by the pressure of the concrete injected into the hole 2 to increase the pressure of the air inside the air bag 72, the atmospheric pressure sensor 73 measures the pressure of the air It is configured to measure the pressure of the concrete injected into the inside of the hole (2),
In a state in which the injection pipe 30 extends into the inside of the grouting fixing part 2a through the second through hole 22b of the packer 20, the injector 31 is driven to prevent the grouting fixing part 2a. When concrete is injected into the interior, the control means 90 receives the signal from the pressure measuring means 70 and when the pressure of the concrete injected into the grouting fixing part 2a rises above a preset reference pressure After stopping the injector 31 and controlling the depth adjusting means 32 to retreat the injection pipe 30 to the rear, the front end of the injection pipe 30 is positioned at the auxiliary grouting fixing portion 2b, Soil nailing structure for slope reinforcement, characterized in that the concrete is injected into the inside of the auxiliary grouting fixing portion (2b) by operating the injector (31).
제 1항에 나타난 쏘일네일링구조를 시공하는 방법으로서,
절개지 등의 사면(1)에 천공구멍(2)을 형성하는 단계와,
상기 천공구멍(2)에 패커(20)와 네일부재(10)와 주입관(30) 및 케이싱(A)을 설치하는 단계와,
상기 주입관(30)을 통해 패커(20)부재의 전방에 형성된 그라우팅정착부(2a)의 내부에 콘크리트를 주입하는 단계와,
상기 그라우팅정착부(2a) 내부의 압력이 정해진 기준압력이상으로 상승되면 상기 주입관(30)을 후방으로 후퇴시켜 주입관(30)의 전단부가 상기 보조그라우팅정착부(2b)의 내부에 위치되도록 하여 콘크리트가 보조그라우팅정착부(2b)의 내부로 주입되도록 하는 단계를 포함하는 사면보강용 쏘일네일링 시공방법.As a method of constructing the soil nailing structure shown in paragraph 1,
Forming a perforation hole (2) on the slope (1) of an incision paper, etc.;
Installing a packer 20, a nail member 10, an injection pipe 30, and a casing (A) in the perforation hole (2),
Injecting concrete into the inside of the grouting fixing part (2a) formed in front of the packer (20) member through the injection pipe (30),
When the pressure inside the grouting fixing part 2a rises above a predetermined reference pressure, the injection pipe 30 is retracted to the rear so that the front end of the injection pipe 30 is located inside the auxiliary grouting fixing part 2b. Soil nailing construction method for slope reinforcement comprising the step of allowing the concrete to be injected into the interior of the auxiliary grouting fixing portion (2b).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR102011365B1 (en) * 2018-11-08 2019-08-14 주식회사 제이에이치 Packer module for soil nail and method for pressed grouting and constructing concrete panel using the same

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