KR102144761B1 - Turning roller unit for welding - Google Patents

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Abstract

본 발명은 용접용 터닝 롤러 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 용접 대상물의 직경의 크기에 따라 제1롤러와 제2롤러 사이의 폭을 제1핸들부를 회전시켜 조절하고, 용접 대상물의 길이가 긴 경우에 타측에 착탈식으로 구성된 보조본체프레임을 통해 지지할 수 있도록 하여 길이가 긴 용접 대상물의 작업이 용이하도록 하는 용접용 터닝 롤러 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a turning roller device for welding, and more particularly, according to the size of the diameter of the object to be welded, the width between the first roller and the second roller is adjusted by rotating the first handle, and the length of the object to be welded is long. It relates to a turning roller device for welding that can be supported through an auxiliary body frame configured in a detachable manner on the other side to facilitate the operation of a long welding object.

Description

용접용 터닝 롤러 장치{Turning roller unit for welding}Turning roller unit for welding {Turning roller unit for welding}

본 발명은 용접용 터닝 롤러 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 용접 대상물의 직경의 크기에 따라 제1롤러와 제2롤러 사이의 폭을 제1핸들부를 회전시켜 조절하고, 용접 대상물의 길이가 긴 경우에 타측에 착탈식으로 구성된 보조본체프레임을 통해 지지할 수 있도록 하여 길이가 긴 용접 대상물의 작업이 용이하도록 하는 용접용 터닝 롤러 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a turning roller device for welding, and more particularly, according to the size of the diameter of the object to be welded, the width between the first roller and the second roller is adjusted by rotating the first handle, and the length of the object to be welded is long. It relates to a turning roller device for welding that can be supported through an auxiliary body frame configured in a detachable manner on the other side to facilitate the operation of a long welding object.

일반적으로 큰 직경의 무거운 원통을 제조하기 위해서는 짧은 길이의 단위 원통을 제조하여 이를 용접 등의 방법으로 결합하거나, 압력 용기처럼 단위 원통을 제조하여 양단에 엔드 플레이트 등을 용접 등의 방법으로 결합하거나, 단위 원통을 연결하는 경우, 각 단위 원통의 결합부분을 적당한 각도로 면취한 후, 용접각을 형성시켜서 이웃하는 단위 원통들을 용접 결합하여 사용하고 있었다.In general, in order to manufacture a heavy cylinder with a large diameter, a unit cylinder of a short length is manufactured and combined by welding, or a unit cylinder is manufactured like a pressure vessel and end plates are joined at both ends by welding, etc. In the case of connecting unit cylinders, after chamfering the joints of each unit cylinder at an appropriate angle, a welding angle was formed to weld neighboring unit cylinders.

그리고, 상기의 단위 원통을 다수 결합하거나, 압력 용기 등의 양단을 결합하거나, 단위 원통의 면취를 위해서는 단위 원통을 나란히 위치시키면서 센터를 정확하게 맞춘 다음 용접으로 결합하는 작업을 하였다.In addition, in order to combine a plurality of the unit cylinders, combine both ends of a pressure vessel, or chamfer the unit cylinders, the unit cylinders are positioned side by side and the centers are accurately aligned and then joined by welding.

구체적으로 설명하면, 상기의 두 원통(104)을 나란히 위치시키면서 센터를 맞추기 위하여는, 도 1에 도시한 것과 같이 단위 작업대(100)(101)에 두 개의 롤러(102)(103)(105)(106)를 결합하여 구성함으로써, 결합할 단위 원통을 단위 작업대(100)(101)에 올려놓은 상태에서 이동하거나 회전시키면서 용접으로 결합하였다.Specifically, in order to align the center while placing the two cylinders 104 side by side, two rollers 102, 103, and 105 on the unit work table 100 and 101 as shown in FIG. 1 By combining (106), the unit cylinder to be combined was combined by welding while moving or rotating while placing it on the unit work table (100, 101).

그러나, 상기와 같은 종래의 단위 작업대(100)(101)에 의하여서는 단위 원통의 직경의 크기가 크거나 작을 때 용접 작업이 상당히 어려우며, 각 단위 작업대의 위치에 따라 그 위에 단위 원통(104)은 길이 방향으로 의도치 않게 움직이므로 작업이 어려워 작업 시간이 상당히 소요되는 등의 단점이 있었다.However, by the conventional unit worktables 100 and 101 as described above, when the size of the diameter of the unit cylinder is large or small, the welding operation is quite difficult, and the unit cylinder 104 on it according to the position of each unit work table Since it moves unintentionally in the longitudinal direction, it is difficult to work, so it takes a lot of work time.

대한민국공개특허번호 제10-2012-0118808호Korean Patent Publication No. 10-2012-0118808

이에 본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로, Accordingly, the present invention is to solve the conventional problems as described above,

본 발명의 목적은 용접 대상물의 직경의 크기에 따라 제1롤러와 제2롤러 사이의 폭을 제1핸들부를 회전시켜 조절하도록 하는데 있다.An object of the present invention is to adjust the width between the first roller and the second roller by rotating the first handle according to the size of the diameter of the object to be welded.

본 발명의 다른 목적은 용접 대상물의 길이가 긴 경우에 타측에 착탈식으로 구성된 보조본체프레임을 통해 지지할 수 있도록 하여 길이가 긴 용접 대상물의 작업이 용이하도록 하는데 있다.Another object of the present invention is to facilitate the work of a long welded object by allowing it to be supported through an auxiliary body frame configured in a detachable manner on the other side when the length of the object to be welded is long.

본 발명이 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여,In order to achieve the problem to be solved by the present invention,

본 발명의 일실시예에 따른 용접용 터닝 롤러 장치는,Welding turning roller device according to an embodiment of the present invention,

본체프레임(1000);과Body frame 1000; And

상기 본체프레임의 어느 일측 상측에 형성된 제1롤러측고정부(150)에 형성되며, 내측에 제1롤러측기어(500)가 형성되어 있는 제1롤러(100);와A first roller 100 formed on a first roller side fixing portion 150 formed on an upper side of one side of the main frame and having a first roller side gear 500 formed therein; and

상기 제1롤러와 일정 거리 이격되게 형성된 제2롤러측고정부(250)에 형성되며, 내측에 제2롤러측기어(600)가 형성되어 있는 제2롤러(200);와A second roller 200 formed on a second roller side fixing part 250 formed to be spaced apart from the first roller by a predetermined distance and having a second roller side gear 600 formed therein; and

상기 제2롤러측고정부(250)에 나사 결합되어 일측에 형성된 제1손잡이(350)를 시계 방향 혹은 반시계 방향으로 돌려 제2롤러를 좌측 혹은 우측으로 이동시켜 제1롤러와의 간격을 조절하기 위한 제1핸들부(300);와Adjusting the distance with the first roller by rotating the first handle 350 formed on one side by being screwed to the second roller side fixing part 250 clockwise or counterclockwise to move the second roller left or right For a first handle part 300; And

하기의 구동모터(450)에 형성된 구동축에 결합되어 구동모터 회전시 구동모터와 동일한 방향으로 회전하기 위한 구동축기어(400);와A driving shaft gear 400 for rotating in the same direction as the driving motor when the driving motor is rotated by being coupled to a driving shaft formed in the driving motor 450 below; And

상기 본체프레임의 하측 내부에 형성되어 컨트롤러의 동작 신호 획득시, 동작하여 회전하는 구동모터(450);와A driving motor 450 formed inside the lower side of the main body frame to operate and rotate when an operation signal of the controller is obtained; and

상기 구동축기어와 일정 거리 이격되게 구동축기어의 상측에 형성되며, 일측이 텐션기어결합부(750)에 결합되어 있는 텐션기어(700);와A tension gear 700 formed on the upper side of the driving shaft gear to be spaced apart from the driving shaft gear by a predetermined distance, and having one side coupled to the tension gear coupling unit 750; And

상기 텐션기어결합부(750)의 상측에 일측이 결합되어 있어 체인(900)의 텐션을 유지시키기 위한 텐션유지스프링(800);과A tension holding spring 800 for maintaining the tension of the chain 900 because one side is coupled to the upper side of the tension gear coupling unit 750; And

상기 구동축기어(400), 제1롤러측기어(500), 제2롤러측기어(600), 텐션기어(700)에 기어 결합되어 구동모터가 동작할 경우에 구동축기어의 회전에 따라 제1롤러측기어(500), 제2롤러측기어(600), 텐션기어(700)를 회전시키는 체인(900);과When the drive shaft gear 400, the first roller side gear 500, the second roller side gear 600, and the tension gear 700 are gear-coupled to the first roller according to the rotation of the drive shaft gear when the drive motor operates. Chain 900 for rotating the side gear 500, the second roller side gear 600, and the tension gear 700; And

상기 구동모터에 동작 신호를 제공하여 구동모터를 시계 방향 회전 혹은 반시계 방향 회전시키기 위한 컨트롤러(2000);를 포함하여 구성됨으로써, 본 발명의 과제를 해결하게 된다.By including a controller 2000 for providing an operation signal to the driving motor to rotate the driving motor clockwise or counterclockwise, the problem of the present invention is solved.

이상의 구성 및 작용을 지니는 본 발명에 따른 용접용 터닝 롤러 장치는,Welding turning roller device according to the present invention having the above configuration and action,

용접 대상물의 직경의 크기에 따라 제1롤러와 제2롤러 사이의 폭을 제1핸들부를 회전시켜 조절하도록 함으로써, 작업자가 용접시 용접 불량을 방지하고, 용접 품질을 향상시킬 수 있는 효과를 제공하게 된다.By rotating the first handle part to adjust the width between the first roller and the second roller according to the size of the diameter of the object to be welded, the operator can prevent welding defects during welding and provide an effect of improving welding quality. do.

또한, 용접 대상물의 길이가 긴 경우에 타측에 착탈식으로 구성된 보조본체프레임을 통해 지지할 수 있도록 하여 길이가 긴 용접 대상물의 작업이 용이한 효과를 제공하게 된다.In addition, when the length of the object to be welded is long, it can be supported by the auxiliary body frame configured on the other side of the detachable type, so that the long object to be welded can be easily operated.

또한, 제1롤러와 제2롤러의 정회전과 역회전 및 회전 속도 조절이 가능하도록 함으로써, 용접 부위가 잘되었는 지를 확인하기 위하여 작업자가 정회전 상태라면 지속적으로 회전시켜 확인하기를 원하는 위치를 확인함에 따른 작업 속도 지연을 방지하여 원하는 위치를 역회전으로 확인할 수 있는 효과를 제공하게 된다.In addition, by making it possible to control the forward and reverse rotation and rotation speed of the first and second rollers, if the operator is in the forward rotation state, in order to check whether the welding part is well done, continuously rotate and check the desired position. It provides the effect of checking the desired position by reverse rotation by preventing the delay in the work speed.

도 1은 종래 자동 터닝 롤러를 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 용접용 터닝 롤러 장치의 사시도이며, 도 3은 다른 각도에서 바라본 사시도이며, 도 4 내지 도 5는 제1롤러(100)와 제2롤러(200)를 나타낸 사시도이며, 도 6은 제1보조롤러부(170)와 제2보조롤러부(270)를 나타낸 사시도이며, 도 7은 구동축기어(400), 텐션기어(700), 체인(900)을 나타낸 정면도이며, 도 8은 텐션기어(700)가 형성된 사시도이며, 도 9는 본체프레임 내부에 형성된 구동모터 사시도이며, 도 10은 텐션기어결합부(750)를 나타낸 정면도이며, 도 11은 텐션기어(700) 상측에 형성된 텐션유지스프링(800)을 나타낸 사시도이며, 도 12는 컨트롤러 정면도이며, 도 13은 본체프레임에 보조본체프레임이 탈착된 상태와 보조본체프레임(3000)에 보조제1롤러(3100), 보조제2롤러(3200), 제2핸들부(3400)가 형성된 사시도이며, 도 14는 보조제1롤러(3100), 보조제2롤러(3200), 제2핸들부(3400)를 나타낸 정면도이며, 도 15는 보조제1롤러(3100), 보조제2롤러(3200), 제2핸들부(3400)의 확대 정면도이며, 도 16은 용접 대상물 용접 예시도이며, 도 17은 컨트롤러(2000) 블록도이다.1 is a perspective view showing a conventional automatic turning roller.
Figure 2 is a perspective view of a turning roller device for welding according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a perspective view viewed from a different angle, Figures 4 to 5 are the first roller 100 and the second roller 200 Fig. 6 is a perspective view showing the first auxiliary roller unit 170 and the second auxiliary roller unit 270, and Fig. 7 is a driving shaft gear 400, a tension gear 700, and a chain 900. It is a front view, FIG. 8 is a perspective view in which a tension gear 700 is formed, FIG. 9 is a perspective view of a driving motor formed inside a main frame, FIG. 10 is a front view showing a tension gear coupling part 750, and FIG. 11 is a tension gear ( 700) A perspective view showing the tension retaining spring 800 formed on the upper side, FIG. 12 is a front view of the controller, and FIG. 13 is a state in which the auxiliary main frame is detached from the main frame and the auxiliary first roller 3100 on the auxiliary main frame 3000 , Second auxiliary roller 3200, a perspective view of the second handle part 3400 formed, and FIG. 14 is a front view showing the first auxiliary roller 3100, the second auxiliary roller 3200, and the second handle part 3400. 15 is an enlarged front view of the first auxiliary roller 3100, the second auxiliary roller 3200, and the second handle part 3400, FIG. 16 is an exemplary view of welding to be welded, and FIG. 17 is a block diagram of the controller 2000.

본 발명의 일실시예에 따른 용접용 터닝 롤러 장치는,Welding turning roller device according to an embodiment of the present invention,

본체프레임(1000);과Body frame 1000; And

상기 본체프레임의 어느 일측 상측에 형성된 제1롤러측고정부(150)에 형성되며, 내측에 제1롤러측기어(500)가 형성되어 있는 제1롤러(100);와A first roller 100 formed on a first roller side fixing portion 150 formed on an upper side of one side of the main frame and having a first roller side gear 500 formed therein; and

상기 제1롤러와 일정 거리 이격되게 형성된 제2롤러측고정부(250)에 형성되며, 내측에 제2롤러측기어(600)가 형성되어 있는 제2롤러(200);와A second roller 200 formed on a second roller side fixing part 250 formed to be spaced apart from the first roller by a predetermined distance and having a second roller side gear 600 formed therein; and

상기 제2롤러측고정부(250)에 나사 결합되어 일측에 형성된 제1손잡이(350)를 시계 방향 혹은 반시계 방향으로 돌려 제2롤러를 좌측 혹은 우측으로 이동시켜 제1롤러와의 간격을 조절하기 위한 제1핸들부(300);와Adjusting the distance with the first roller by rotating the first handle 350 formed on one side by being screwed to the second roller side fixing part 250 clockwise or counterclockwise to move the second roller left or right For a first handle part 300; And

하기의 구동모터(450)에 형성된 구동축에 결합되어 구동모터 회전시 구동모터와 동일한 방향으로 회전하기 위한 구동축기어(400);와A driving shaft gear 400 for rotating in the same direction as the driving motor when the driving motor is rotated by being coupled to a driving shaft formed in the driving motor 450 below; And

상기 본체프레임의 하측 내부에 형성되어 컨트롤러의 동작 신호 획득시, 동작하여 회전하는 구동모터(450);와A driving motor 450 formed inside the lower side of the main body frame to operate and rotate when an operation signal of the controller is obtained; and

상기 구동축기어(400), 제1롤러측기어(500), 제2롤러측기어(600)에 기어 결합되어 구동모터가 동작할 경우에 구동축기어(400)의 회전에 따라 제1롤러측기어(500), 제2롤러측기어(600)를 회전시키는 체인(900);과When the drive shaft gear 400, the first roller side gear 500, and the second roller side gear 600 are gear-coupled to the driving motor, the first roller side gear ( 500), a chain 900 for rotating the second roller side gear 600; And

상기 구동모터에 동작 신호를 제공하여 구동모터를 시계 방향 회전 혹은 반시계 방향 회전시키기 위한 컨트롤러(2000);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.And a controller 2000 for rotating the driving motor clockwise or counterclockwise by providing an operation signal to the driving motor.

한편, 본 발명의 다른 일실시예에 따른 용접용 터닝 롤러 장치는,On the other hand, the turning roller device for welding according to another embodiment of the present invention,

본체프레임(1000);과Body frame 1000; And

상기 본체프레임의 어느 일측 상측에 형성된 제1롤러측고정부(150)에 형성되며, 내측에 제1롤러측기어(500)가 형성되어 있는 제1롤러(100);와A first roller 100 formed on a first roller side fixing portion 150 formed on an upper side of one side of the main frame and having a first roller side gear 500 formed therein; and

상기 제1롤러와 일정 거리 이격되게 형성된 제2롤러측고정부(250)에 형성되며, 내측에 제2롤러측기어(600)가 형성되어 있는 제2롤러(200);와A second roller 200 formed on a second roller side fixing part 250 formed to be spaced apart from the first roller by a predetermined distance and having a second roller side gear 600 formed therein; and

상기 제2롤러측고정부(250)에 나사 결합되어 일측에 형성된 제1손잡이(350)를 시계 방향 혹은 반시계 방향으로 돌려 제2롤러를 좌측 혹은 우측으로 이동시켜 제1롤러와의 간격을 조절하기 위한 제1핸들부(300);와Adjusting the distance with the first roller by rotating the first handle 350 formed on one side by being screwed to the second roller side fixing part 250 clockwise or counterclockwise to move the second roller left or right For a first handle part 300; And

하기의 구동모터(450)에 형성된 구동축에 결합되어 구동모터 회전시 구동모터와 동일한 방향으로 회전하기 위한 구동축기어(400);와A driving shaft gear 400 for rotating in the same direction as the driving motor when the driving motor is rotated by being coupled to a driving shaft formed in the driving motor 450 below; And

상기 본체프레임의 하측 내부에 형성되어 컨트롤러의 동작 신호 획득시, 동작하여 회전하는 구동모터(450);와A driving motor 450 formed inside the lower side of the main body frame to operate and rotate when an operation signal of the controller is obtained; and

상기 구동축기어와 일정 거리 이격되게 구동축기어의 상측에 형성되며, 일측이 텐션기어결합부(750)에 결합되어 있는 텐션기어(700);와A tension gear 700 formed on the upper side of the driving shaft gear to be spaced apart from the driving shaft gear by a predetermined distance, and having one side coupled to the tension gear coupling unit 750; And

상기 텐션기어결합부(750)의 상측에 일측이 결합되어 있어 체인(900)의 텐션을 유지시키기 위한 텐션유지스프링(800);과A tension holding spring 800 for maintaining the tension of the chain 900 because one side is coupled to the upper side of the tension gear coupling unit 750; And

상기 구동축기어(400), 제1롤러측기어(500), 제2롤러측기어(600), 텐션기어(700)에 기어 결합되어 구동모터가 동작할 경우에 구동축기어의 회전에 따라 제1롤러측기어(500), 제2롤러측기어(600), 텐션기어(700)를 회전시키는 체인(900);과When the drive shaft gear 400, the first roller side gear 500, the second roller side gear 600, and the tension gear 700 are gear-coupled to the first roller according to the rotation of the drive shaft gear when the drive motor operates. Chain 900 for rotating the side gear 500, the second roller side gear 600, and the tension gear 700; And

상기 구동모터에 동작 신호를 제공하여 구동모터를 시계 방향 회전 혹은 반시계 방향 회전시키기 위한 컨트롤러(2000);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.And a controller 2000 for rotating the driving motor clockwise or counterclockwise by providing an operation signal to the driving motor.

한편, 부가적인 양상에 따라, 본 발명인 용접용 터닝 롤러 장치는,On the other hand, according to an additional aspect, the present inventors welding turning roller device,

보조본체프레임(3000);과Auxiliary body frame 3000; and

상기 보조본체프레임의 어느 일측 상측에 형성된 보조제1롤러측고정부(3150)에 형성되어 있는 보조제1롤러(3100);와An auxiliary first roller 3100 formed on an auxiliary first roller side fixing portion 3150 formed on an upper side of one side of the auxiliary body frame; And

상기 보조제1롤러(3100)와 일정 거리 이격되게 형성된 보조제2롤러측고정부(3250)에 형성되어 있는 보조제2롤러(3200);와The auxiliary second roller 3200 formed on the auxiliary second roller side fixing portion 3250 formed to be spaced apart from the auxiliary first roller 3100 by a predetermined distance; and

상기 보조제2롤러측고정부(3250)의 하측에 형성되며, 내부에 제2핸들부(3400)에 나사 결합되는 보조제2롤러나사결합부(3300);와An auxiliary second roller screw coupling part 3300 formed under the auxiliary second roller side fixing part 3250 and screwed to the second handle part 3400 therein; And

상기 보조제2롤러나사결합부(3300)에 나사 결합되어 일측에 형성된 제2손잡이(3500)를 시계 방향 혹은 반시계 방향으로 돌려 보조제2롤러를 좌측 혹은 우측으로 이동시켜 보조제1롤러와의 간격을 조절하기 위한 제2핸들부(3400);를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.Adjust the distance with the auxiliary first roller by rotating the second handle 3500 formed on one side by being screwed to the auxiliary second roller screw coupling part 3300 in a clockwise or counterclockwise direction to move the auxiliary second roller left or right It characterized in that it is configured to further include; a second handle part 3400 for.

이때, 상기 보조본체프레임(300)은, At this time, the auxiliary body frame 300,

상기 본체프레임(1000)에 착탈 가능한 것을 특징으로 한다.It is characterized in that it is detachable from the body frame (1000).

한편, 다른 부가적인 양상에 따라, 본 발명인 용접용 터닝 롤러 장치는,On the other hand, according to another additional aspect, the present inventors welding turning roller device,

상기 제1롤러측고정부(150)의 어느 일측에 형성되어 제1롤러(100) 회전시 동일한 방향으로 회전하는 제1보조롤러부(170);와A first auxiliary roller part 170 formed on one side of the first roller side fixing part 150 and rotating in the same direction when the first roller 100 rotates; and

상기 제2롤러측고정부(250)의 어느 일측에 형성되어 제2롤러(200) 회전시 동일한 방향으로 회전하는 제2보조롤러부(270);를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.And a second auxiliary roller part 270 formed on one side of the second roller side fixing part 250 and rotating in the same direction when the second roller 200 rotates.

한편, 상기 컨트롤러(2000)는,On the other hand, the controller 2000,

구동모터(450)에 전원을 공급하기 위한 전원공급부(2100);와A power supply unit 2100 for supplying power to the driving motor 450; And

구동모터의 정회전, 역회전을 조작하기 위한 회전조작부(2200);와Rotation operation unit 2200 for operating the forward and reverse rotation of the drive motor; And

상기 구동모터의 회전 속도를 조작하기 위한 회전속도조작부(2300);와A rotation speed control unit 2300 for manipulating the rotation speed of the drive motor; And

상기 회전조작부로부터 조작 신호를 획득할 경우에 조작 신호를 분석하기 위한 조작신호분석모듈(2410);A manipulation signal analysis module 2410 for analyzing a manipulation signal when acquiring a manipulation signal from the rotation manipulation unit;

상기 분석 결과, 정회전이면 구동모터에 정회전 신호를 전송하며, 역회전이면 구동모터에 역회전 신호를 전송하기 위한 회전방향분석모듈(2420);As a result of the analysis, a rotation direction analysis module 2420 for transmitting a forward rotation signal to the driving motor when it is rotated forward, and transmitting a reverse rotation signal to the driving motor when it is reverse rotation;

상기 회전속도조작부로부터 회전 속도 조작 신호를 획득할 경우에 구동모터의 RPM을 조절하기 위한 알피엠조절모듈(2430);을 포함하여 구성되는 중앙컨트롤부(2400);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.It characterized in that it comprises a; RPM control module 2430 for adjusting the RPM of the drive motor when acquiring the rotational speed control signal from the rotational speed control unit; characterized in that it comprises a; .

이하, 본 발명에 의한 용접용 터닝 롤러 장치의 실시예를 통해 상세히 설명하도록 한다.Hereinafter, it will be described in detail through an embodiment of a turning roller device for welding according to the present invention.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 용접용 터닝 롤러 장치의 사시도이며, 도 3은 다른 각도에서 바라본 사시도이며, 도 4 내지 도 5는 제1롤러(100)와 제2롤러(200)를 나타낸 사시도이며, 도 6은 제1보조롤러부(170)와 제2보조롤러부(270)를 나타낸 사시도이며, 도 7은 구동축기어(400), 텐션기어(700), 체인(900)을 나타낸 정면도이며, 도 8은 텐션기어(700)가 형성된 사시도이며, 도 9는 본체프레임 내부에 형성된 구동모터 사시도이며, 도 10은 텐션기어결합부(750)를 나타낸 정면도이며, 도 11은 텐션기어(700) 상측에 형성된 텐션유지스프링(800)을 나타낸 사시도이며, 도 12는 컨트롤러 정면도이며, 도 13은 본체프레임에 보조본체프레임이 탈착된 상태와 보조본체프레임(3000)에 보조제1롤러(3100), 보조제2롤러(3200), 제2핸들부(3400)가 형성된 사시도이며, 도 14는 보조제1롤러(3100), 보조제2롤러(3200), 제2핸들부(3400)를 나타낸 정면도이며, 도 15는 보조제1롤러(3100), 보조제2롤러(3200), 제2핸들부(3400)의 확대 정면도이며, 도 16은 용접 대상물 용접 예시도이며, 도 17은 컨트롤러(2000) 블록도이다.Figure 2 is a perspective view of a turning roller device for welding according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a perspective view viewed from a different angle, Figures 4 to 5 are the first roller 100 and the second roller 200 Fig. 6 is a perspective view showing the first auxiliary roller unit 170 and the second auxiliary roller unit 270, and Fig. 7 is a driving shaft gear 400, a tension gear 700, and a chain 900. It is a front view, FIG. 8 is a perspective view in which a tension gear 700 is formed, FIG. 9 is a perspective view of a driving motor formed inside a main frame, FIG. 10 is a front view showing a tension gear coupling unit 750, and FIG. 11 is a tension gear ( 700) A perspective view showing the tension holding spring 800 formed on the upper side, FIG. 12 is a front view of the controller, and FIG. 13 is a state in which the auxiliary main frame is detached from the main frame and the auxiliary first roller 3100 on the auxiliary main frame 3000 , Second auxiliary roller 3200, a perspective view in which the second handle part 3400 is formed, and FIG. 14 is a front view showing the first auxiliary roller 3100, the second auxiliary roller 3200, and the second handle part 3400. 15 is an enlarged front view of the first auxiliary roller 3100, the second auxiliary roller 3200, and the second handle part 3400, FIG. 16 is an exemplary view of welding to be welded, and FIG. 17 is a block diagram of the controller 2000.

구체적으로 도 2 내지 도 16에 도시한 바와 같이, 본 발명인 용접용 터닝 롤러 장치는,Specifically, as shown in Figures 2 to 16, the present inventors welding turning roller device,

본체프레임(1000);과Body frame 1000; And

상기 본체프레임의 어느 일측 상측에 형성된 제1롤러측고정부(150)에 형성되며, 내측에 제1롤러측기어(500)가 형성되어 있는 제1롤러(100);와A first roller 100 formed on a first roller side fixing portion 150 formed on an upper side of one side of the main frame and having a first roller side gear 500 formed therein; and

상기 제1롤러와 일정 거리 이격되게 형성된 제2롤러측고정부(250)에 형성되며, 내측에 제2롤러측기어(600)가 형성되어 있는 제2롤러(200);와A second roller 200 formed on a second roller side fixing part 250 formed to be spaced apart from the first roller by a predetermined distance and having a second roller side gear 600 formed therein; and

상기 제2롤러측고정부(250)에 나사 결합되어 일측에 형성된 제1손잡이(350)를 시계 방향 혹은 반시계 방향으로 돌려 제2롤러를 좌측 혹은 우측으로 이동시켜 제1롤러와의 간격을 조절하기 위한 제1핸들부(300);와Adjusting the distance with the first roller by rotating the first handle 350 formed on one side by being screwed to the second roller side fixing part 250 clockwise or counterclockwise to move the second roller left or right For a first handle part 300; And

하기의 구동모터(450)에 형성된 구동축에 결합되어 구동모터 회전시 구동모터와 동일한 방향으로 회전하기 위한 구동축기어(400);와A driving shaft gear 400 for rotating in the same direction as the driving motor when the driving motor is rotated by being coupled to a driving shaft formed in the driving motor 450 below; And

상기 본체프레임의 하측 내부에 형성되어 컨트롤러의 동작 신호 획득시, 동작하여 회전하는 구동모터(450);와A driving motor 450 formed inside the lower side of the main body frame to operate and rotate when an operation signal of the controller is obtained; and

상기 구동축기어와 일정 거리 이격되게 구동축기어의 상측에 형성되며, 일측이 텐션기어결합부(750)에 결합되어 있는 텐션기어(700);와A tension gear 700 formed on the upper side of the driving shaft gear to be spaced apart from the driving shaft gear by a predetermined distance, and having one side coupled to the tension gear coupling unit 750; And

상기 텐션기어결합부(750)의 상측에 일측이 결합되어 있어 체인(900)의 텐션을 유지시키기 위한 텐션유지스프링(800);과A tension holding spring 800 for maintaining the tension of the chain 900 because one side is coupled to the upper side of the tension gear coupling unit 750; And

상기 구동축기어(400), 제1롤러측기어(500), 제2롤러측기어(600), 텐션기어(700)에 기어 결합되어 구동모터가 동작할 경우에 구동축기어의 회전에 따라 제1롤러측기어(500), 제2롤러측기어(600), 텐션기어(700)를 회전시키는 체인(900);과When the drive shaft gear 400, the first roller side gear 500, the second roller side gear 600, and the tension gear 700 are gear-coupled to the first roller according to the rotation of the drive shaft gear when the drive motor operates. Chain 900 for rotating the side gear 500, the second roller side gear 600, and the tension gear 700; And

상기 구동모터에 동작 신호를 제공하여 구동모터를 시계 방향 회전 혹은 반시계 방향 회전시키기 위한 컨트롤러(2000);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.And a controller 2000 for rotating the driving motor clockwise or counterclockwise by providing an operation signal to the driving motor.

좀 더 구체적으로 설명하자면, 제1롤러(100)는 상기 본체프레임(1000)의 어느 일측 상측에 형성된 제1롤러측고정부(150)에 형성되며, 내측에 제1롤러측기어(500)가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.In more detail, the first roller 100 is formed on the first roller side fixing part 150 formed on one side of the main frame 1000, and the first roller side gear 500 is formed inside. It is characterized by being.

또한, 제2롤러(200)는 상기 제1롤러와 일정 거리 이격되게 형성된 제2롤러측고정부(250)에 형성되며, 내측에 제2롤러측기어(600)가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.In addition, the second roller 200 is formed on the second roller side fixing portion 250 formed to be spaced apart from the first roller by a predetermined distance, and a second roller side gear 600 is formed inside.

상기 제1롤러측고정부(150)와 제2롤러측고정부(250)가 형성되고, 어느 일측에 각각 제1롤러(100)와 제2롤러(200)가 설치 구성되게 된다.The first roller side fixing part 150 and the second roller side fixing part 250 are formed, and the first roller 100 and the second roller 200 are respectively installed on either side.

이때, 상기 제1롤러(100)와 제2롤러(200)에는 베어링이 형성되어 있게 된다.In this case, bearings are formed on the first roller 100 and the second roller 200.

그리고, 제1롤러(100)의 내측에 제1롤러측기어(500)가 형성되어 있으며, 제2롤러(200)의 내측에 제2롤러측기어(600)가 형성되어 있게 된다.Further, the first roller side gear 500 is formed inside the first roller 100, and the second roller side gear 600 is formed inside the second roller 200.

따라서, 구동모터가 동작될 경우에 제1롤러측기어(500)와 제2롤러측기어(600)가 회전되며, 이에 결합되어 있는 제1롤러(100)와 제2롤러(200)가 회전하게 됨으로써, 제1롤러(100)와 제2롤러(200)의 상단에 위치한 용접 대상물을 회전시키게 되는 것이다.Therefore, when the driving motor is operated, the first roller side gear 500 and the second roller side gear 600 are rotated, and the first roller 100 and the second roller 200 coupled thereto are rotated. As a result, the welding object located at the upper end of the first roller 100 and the second roller 200 is rotated.

그리고, 제1핸들부(300)는 상기 제2롤러측고정부(250)에 나사 결합되어 일측에 형성된 제1손잡이(350)를 시계 방향 혹은 반시계 방향으로 돌려 제2롤러를 좌측 혹은 우측으로 이동시켜 제1롤러와의 간격을 조절하게 된다.In addition, the first handle part 300 is screwed to the second roller side fixing part 250 and rotates the first handle 350 formed on one side clockwise or counterclockwise to move the second roller left or right. So that the distance with the first roller is adjusted.

즉, 제2롤러측고정부(250)에 나사 결합되어 있기 때문에 제1손잡이를 회전시키게 되면 제2롤러가 좌측 혹은 우측으로 이동하게 되므로 제1롤러와의 거리가 조절되게 되는 것이다.That is, since it is screwed to the second roller side fixing part 250, when the first handle is rotated, the second roller moves to the left or right, so that the distance to the first roller is adjusted.

따라서, 상기 제1롤러와 제2롤러 사이에 용접 대상물이 안착되기 때문에 용접 대상물의 크기에 따라 그 간격을 조절할 수 있게 되는 것이다.Accordingly, since the object to be welded is seated between the first roller and the second roller, the distance can be adjusted according to the size of the object to be welded.

또한, 구동축기어(400)를 구동모터(450)에 형성된 구동축에 결합시켜 구동모터 회전시 구동모터와 동일한 방향으로 회전하도록 본체프레임의 하측에 형성하게 된다.In addition, the drive shaft gear 400 is coupled to the drive shaft formed on the drive motor 450 to be formed on the lower side of the main frame to rotate in the same direction as the drive motor when the drive motor rotates.

이때, 구동모터(450)는 상기 본체프레임의 하측 내부에 형성되어 컨트롤러의 동작 신호 획득시, 동작하여 회전하는 것이다.In this case, the driving motor 450 is formed inside the lower side of the main frame to operate and rotate when an operation signal of the controller is obtained.

그리고, 텐션기어(700)를 상기 구동축기어와 일정 거리 이격되게 구동축기어의 상측에 형성하게 된다.Further, a tension gear 700 is formed on the upper side of the drive shaft gear to be spaced apart from the drive shaft gear by a predetermined distance.

또한, 상기 텐션기어의 일측이 텐션기어결합부(750)에 결합되어 있게 된다.In addition, one side of the tension gear is coupled to the tension gear coupling unit 750.

즉, 도 10에 도시한 바와 같이, 텐션기어의 일측에 텐션기어결합부(750)를 결합시키게 되고, 텐션유지스프링(800)을 상기 텐션기어결합부(750)의 상측 일측에 결합시키게 되어 체인(900)의 텐션을 유지시키게 되는 것이다.That is, as shown in FIG. 10, the tension gear coupling portion 750 is coupled to one side of the tension gear, and the tension retaining spring 800 is coupled to the upper one side of the tension gear coupling portion 750 so that the chain It will maintain the tension of (900).

즉, 제1핸들부(300)를 회전시켜 제1롤러와 제2롤러 사이 간격을 넓히게 되면 텐션기어가 상측으로 이동되게 되어 체인이 늘어지는 현상을 방지하게 되면서 동시에 텐션을 유지하게 되고, 반대로 제1롤러와 제2롤러 사이 간격을 좁히게 되면 텐션기어가 하측으로 이동되게 되어 체인이 늘어지는 현상을 방지하게 되면서 동시에 텐션을 유지하게 되는 것이다.That is, when the first handle part 300 is rotated to increase the distance between the first roller and the second roller, the tension gear is moved upward to prevent the chain from sagging, while simultaneously maintaining the tension. If the gap between the first roller and the second roller is narrowed, the tension gear is moved downward, preventing the chain from sagging and maintaining the tension at the same time.

이때, 상기 체인(900)은 구동축기어(400), 제1롤러측기어(500), 제2롤러측기어(600), 텐션기어(700)에 기어 결합되어 구동모터가 동작할 경우에 구동축기어의 회전에 따라 제1롤러측기어(500), 제2롤러측기어(600), 텐션기어(700)를 회전시키게 되는 것이다.At this time, the chain 900 is gear-coupled to the drive shaft gear 400, the first roller side gear 500, the second roller side gear 600, and the tension gear 700, and when the drive motor operates, the drive shaft gear The first roller side gear 500, the second roller side gear 600, and the tension gear 700 are rotated according to the rotation of.

즉, 도 7과 같이, 체인을 통해 구동축기어(400), 제1롤러측기어(500), 제2롤러측기어(600), 텐션기어(700)에 기어 결합되게 됨으로써, 구동모터 동작시 구동축기어가 회전하게 되며, 상측의 제1롤러측기어(500)가 회전하게 되며, 텐션기어(700)가 회전하게 되며, 제2롤러측기어(600)가 회전하게 되는 것이다.That is, as shown in FIG. 7, the drive shaft gear 400, the first roller side gear 500, the second roller side gear 600, and the tension gear 700 are gear-coupled through a chain, so that the drive shaft during operation of the drive motor The gear rotates, the upper first roller side gear 500 rotates, the tension gear 700 rotates, and the second roller side gear 600 rotates.

한편, 상기 컨트롤러(2000)는 구동모터에 동작 신호를 제공하여 구동모터를 시계 방향 회전 혹은 반시계 방향 회전시키기 위한 기능을 수행하게 된다.Meanwhile, the controller 2000 performs a function of rotating the driving motor clockwise or counterclockwise by providing an operation signal to the driving motor.

이때, 도 12 및 도 17에 도시한 바와 같이, 상기 컨트롤러(2000)는,At this time, as shown in Figs. 12 and 17, the controller 2000,

구동모터(450)에 전원을 공급하기 위한 전원공급부(2100);A power supply unit 2100 for supplying power to the driving motor 450;

구동모터의 정회전, 역회전을 조작하기 위한 회전조작부(2200);A rotation control unit 2200 for operating forward and reverse rotation of the drive motor;

상기 구동모터의 회전 속도를 조작하기 위한 회전속도조작부(2300);A rotation speed control unit 2300 for manipulating the rotation speed of the drive motor;

상기 회전조작부로부터 조작 신호를 획득할 경우에 조작 신호를 분석하기 위한 조작신호분석모듈(2410);A manipulation signal analysis module 2410 for analyzing a manipulation signal when acquiring a manipulation signal from the rotation manipulation unit;

상기 분석 결과, 정회전이면 구동모터에 정회전 신호를 전송하며, 역회전이면 구동모터에 역회전 신호를 전송하기 위한 회전방향분석모듈(2420);As a result of the analysis, a rotation direction analysis module 2420 for transmitting a forward rotation signal to the driving motor when it is rotated forward, and transmitting a reverse rotation signal to the driving motor when it is reverse rotation;

상기 회전속도조작부로부터 회전 속도 조작 신호를 획득할 경우에 구동모터의 RPM을 조절하기 위한 알피엠조절모듈(2430);을 포함하여 구성되는 중앙컨트롤부(2400)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.It characterized in that it comprises a central control unit 2400 including; an RPM control module 2430 for adjusting the RPM of the driving motor when the rotation speed control signal is obtained from the rotation speed control unit.

즉, 전원공급부(710)를 구성하여 구동모터에 전원을 공급하게 되며, 회전조작부를 외관에 형성시켜 구동모터의 정회전, 역회전을 조작하도록 하는 것이다.That is, the power supply unit 710 is configured to supply power to the driving motor, and a rotation control unit is formed on the exterior to operate the forward rotation and reverse rotation of the driving motor.

그리고, 구동모터의 회전 속도를 조작하기 위한 회전속도조작부(2300)를 형성하게 되는 것이다.In addition, a rotation speed control unit 2300 for manipulating the rotation speed of the drive motor is formed.

따라서, 작업자가 정회전, 역회전을 선택하게 되면, 해당 선택 신호가 하기의 중앙컨트롤부에서 획득하여 원하는 동작을 수행하게 되는 것이다.Therefore, when the operator selects the forward rotation or the reverse rotation, the corresponding selection signal is obtained from the following central control unit and the desired operation is performed.

하기에서는 도 17을 참조하여 중앙컨트롤부(2400)를 구성하는 구성요소에 대하여 구체적으로 설명하도록 하겠다.Hereinafter, components constituting the central control unit 2400 will be described in detail with reference to FIG. 17.

즉, 조작신호분석모듈(2410)은 상기 회전조작부로부터 조작 신호를 획득할 경우에 조작 신호를 분석하게 된다.That is, the manipulation signal analysis module 2410 analyzes the manipulation signal when acquiring the manipulation signal from the rotation manipulation unit.

예를 들어, 정회전을 선택하게 되면, 회전방향분석모듈(2420)은 분석 결과, 정회전이면 구동모터에 정회전 신호를 전송하며, 역회전이면 구동모터에 역회전 신호를 전송하게 된다.For example, when the forward rotation is selected, the rotation direction analysis module 2420 transmits a forward rotation signal to the driving motor as a result of the analysis, and transmits a reverse rotation signal to the driving motor when the rotation is reverse.

이때, 정회전 신호를 획득하게 되었으므로 구동모터에 정회전 신호를 송출하여 정방향 회전을 수행하게 되는 것이다.At this time, since the forward rotation signal is acquired, forward rotation is performed by transmitting the forward rotation signal to the driving motor.

반대로 역회전 신호를 획득하게 되면 구동모터에 역회전 신호를 송출하여 역방향 회전을 수행하게 되는 것이다.Conversely, when a reverse rotation signal is obtained, a reverse rotation signal is transmitted to the driving motor to perform reverse rotation.

또한, 상기 알피엠조절모듈(2430)은 회전속도조작부로부터 회전 속도 조작 신호를 획득할 경우에 구동모터의 RPM을 조절하기 위한 기능을 수행하게 된다.In addition, the RPM control module 2430 performs a function for adjusting the RPM of the driving motor when acquiring a rotation speed manipulation signal from the rotation speed control unit.

예를 들어, 0 ~ 10 까지의 스피드를 표시하게 되며, 작업자가 5 스피드를 선택하게 되면 회전 속도 조작 신호를 획득하여 구동모터에 5 스피드에 해당하는 RPM 정보를 제공하에 해당 속도로 회전하도록 하는 것이다.For example, the speed from 0 to 10 is displayed, and when the operator selects 5 speed, it obtains a rotation speed control signal and provides RPM information corresponding to 5 speed to the driving motor to rotate at the corresponding speed. .

또한, 발판버튼부;를 더 포함하여 구성될 경우, 상기 중앙컨트롤부(2400)는 발판버튼부의 동작 신호를 획득할 경우에 구동모터에 회전 동작 신호를 제공하기 위한 발판동작모듈을 더 포함하여 구성할 수도 있다.In addition, when configured to further include a footrest button unit; the central control unit 2400 further includes a footrest operation module for providing a rotational operation signal to the driving motor when acquiring an operation signal of the footrest button unit You may.

즉, 발판버튼부를 누르게 되면 누름 신호를 상기 중앙컨트롤부의 발판동작모듈에서 획득하여 구동모터에 동작 신호를 전송하게 되는 것이다.That is, when the footrest button is pressed, the pressing signal is acquired from the footrest operation module of the central control unit and the operation signal is transmitted to the driving motor.

따라서, 터닝 롤러 장치의 정회전과 역회전 및 회전 속도 조절이 가능하도록 함으로써, 용접 부위가 잘되었는 지를 확인하기 위하여 작업자가 정회전 상태라면 지속적으로 회전시켜 확인하기를 원하는 위치를 확인함에 따른 작업 속도 지연을 방지하여 원하는 위치를 역회전으로 확인할 수 있는 효과를 제공하게 된다.Therefore, by making it possible to adjust the forward and reverse rotation and rotation speed of the turning roller device, if the operator is in the forward rotation state, in order to check whether the welding area is well done, the work speed by checking the desired position by continuously rotating it. By preventing the delay, the desired position can be checked by reverse rotation.

또한, 회전 속도를 작업자의 용접 속도에 맞게 조절할 수 있도록 함으로써, 용접 효율을 향상시킬 수 있는 더 나은 효과를 제공하게 된다.In addition, by allowing the rotation speed to be adjusted according to the welding speed of the operator, a better effect of improving welding efficiency is provided.

한편, 부가적인 양태에 따라, 상기 제1롤러측고정부(150)의 어느 일측에 형성되어 제1롤러(100) 회전시 동일한 방향으로 회전하는 제1보조롤러부(170);와Meanwhile, according to an additional aspect, a first auxiliary roller part 170 formed on one side of the first roller side fixing part 150 to rotate in the same direction when the first roller 100 rotates; And

상기 제2롤러측고정부(250)의 어느 일측에 형성되어 제2롤러(200) 회전시 동일한 방향으로 회전하는 제2보조롤러부(270);를 더 포함하여 구성할 수 있다.A second auxiliary roller part 270 formed on any one side of the second roller side fixing part 250 and rotating in the same direction when the second roller 200 is rotated may be further included.

구체적으로 설명하면, 상기와 같은 제1보조롤러부(170)와 제2보조롤러부(270)가 각각 제1롤러측고정부(150)와 제2롤러측고정부(250)에 형성하게 된다.Specifically, the first auxiliary roller unit 170 and the second auxiliary roller unit 270 as described above are formed on the first roller side fixing part 150 and the second roller side fixing part 250, respectively.

예를 들어, 상기 제1롤러측고정부(150)와 제2롤러측고정부(250)에 베어링을 형성하고, 제1보조롤러부(170)와 제2보조롤러부(270)를 베어링의 외곽을 따라 결합시킴으로써, 제1롤러와 제2롤러 회전시 동일 방향을 회전시키는 것이다.For example, bearings are formed in the first roller-side fixing part 150 and the second roller-side fixing part 250, and the first auxiliary roller part 170 and the second auxiliary roller part 270 are attached to the outer edges of the bearing. By combining together, the first roller and the second roller rotate in the same direction when rotating.

따라서, 용접 대상물의 안착을 좀 더 안정적으로 수행할 수 있는 것을 특징으로 한다.Therefore, it is characterized in that it can perform more stably the seating of the object to be welded.

한편, 다른 부가적인 양태에 따라, 본 발명인 용접용 터닝 롤러 장치는,On the other hand, according to another additional aspect, the present invention welding turning roller device,

보조본체프레임(3000);과Auxiliary body frame 3000; and

상기 보조본체프레임의 어느 일측 상측에 형성된 보조제1롤러측고정부(3150)에 형성되어 있는 보조제1롤러(3100);와An auxiliary first roller 3100 formed on an auxiliary first roller side fixing portion 3150 formed on an upper side of one side of the auxiliary body frame; And

상기 보조제1롤러(3100)와 일정 거리 이격되게 형성된 보조제2롤러측고정부(3250)에 형성되어 있는 보조제2롤러(3200);와The auxiliary second roller 3200 formed on the auxiliary second roller side fixing portion 3250 formed to be spaced apart from the auxiliary first roller 3100 by a predetermined distance; and

상기 보조제2롤러측고정부(3250)의 하측에 형성되며, 내부에 제2핸들부(3400)에 나사 결합되는 보조제2롤러나사결합부(3300);와An auxiliary second roller screw coupling part 3300 formed under the auxiliary second roller side fixing part 3250 and screwed to the second handle part 3400 therein; And

상기 보조제2롤러나사결합부(3300)에 나사 결합되어 일측에 형성된 제2손잡이(3500)를 시계 방향 혹은 반시계 방향으로 돌려 보조제2롤러를 좌측 혹은 우측으로 이동시켜 보조제1롤러와의 간격을 조절하기 위한 제2핸들부(3400);를 더 포함하여 구성할 수 있다.Adjust the distance with the auxiliary first roller by rotating the second handle 3500 formed on one side by being screwed to the auxiliary second roller screw coupling part 3300 in a clockwise or counterclockwise direction to move the auxiliary second roller left or right It may be configured to further include; a second handle part 3400 for doing so.

구체적으로, 도 13 내지 도 15에 도시한 바와 같이, 본체프레임(1000)의 타측 끝단에 형성된 결합돌기부에 보조본체프레임(3000)에 형성된 구멍부를 삽입하여 결합시키게 된다.Specifically, as shown in FIGS. 13 to 15, a hole formed in the auxiliary body frame 3000 is inserted into the coupling protrusion formed at the other end of the main body frame 1000 to be coupled.

따라서, 상기 보조본체프레임(300)은 상기 본체프레임(1000)에 착탈 가능한 것을 특징으로 한다.Therefore, the auxiliary body frame 300 is characterized in that it is detachable from the body frame 1000.

또한, 보조제1롤러(3100)를 상기 보조본체프레임의 어느 일측 상측에 형성된 보조제1롤러측고정부(3150)에 형성하게 된다.In addition, the auxiliary first roller 3100 is formed on the auxiliary first roller side fixing portion 3150 formed on an upper side of one side of the auxiliary body frame.

바람직하게는 보조제1롤러측고정부(3150)의 내측에 베어링을 형성하고, 베어링의 외곽을 따라 상기 보조제1롤러(3100)를 형성하는 것이다.Preferably, a bearing is formed inside the auxiliary first roller side fixing part 3150, and the auxiliary first roller 3100 is formed along the outer periphery of the bearing.

또한, 보조제2롤러(3200)를 상기 보조제1롤러(3100)와 일정 거리 이격되게 형성된 보조제2롤러측고정부(3250)에 형성하게 된다.In addition, the auxiliary second roller 3200 is formed on the auxiliary second roller side fixing portion 3250 formed to be spaced apart from the auxiliary first roller 3100 by a predetermined distance.

바람직하게는 보조제2롤러측고정부(3250)의 내측에 베어링을 형성하고, 베어링의 외곽을 따라 상기 보조제2롤러(3200)를 형성하는 것이다.Preferably, a bearing is formed inside the auxiliary second roller side fixing part 3250, and the auxiliary second roller 3200 is formed along the outer periphery of the bearing.

그리고, 보조제2롤러나사결합부(3300)를 상기 보조제2롤러측고정부(3250)의 하측에 형성하게 되는데, 내부는 제2핸들부(3400)에 나사 결합되도록 나사홈들을 구성할 수도 있다.In addition, the auxiliary second roller screw coupling portion 3300 is formed under the auxiliary second roller side fixing portion 3250, and screw grooves may be configured such that the inside is screwed to the second handle portion 3400.

이때, 상기 보조제2롤러나사결합부(3300)에 나사 결합되어 있는 제2핸들부(3400)를 구성하게 된다.In this case, a second handle part 3400 that is screwed to the auxiliary second roller screw coupling part 3300 is configured.

그리고, 일측에 제2손잡이(3500)를 형성함으로써, 이를 시계 방향 혹은 반시계 방향으로 돌려 보조제2롤러를 좌측 혹은 우측으로 이동시켜 보조제1롤러와의 간격을 조절하게 되는 것이다.Further, by forming the second handle 3500 on one side, the auxiliary second roller is moved to the left or right by turning it in a clockwise or counterclockwise direction to adjust the distance with the auxiliary first roller.

따라서, 용접 대상물의 길이가 긴 경우에 타측에 착탈식으로 구성된 보조본체프레임을 통해 지지할 수 있도록 하여 길이가 긴 용접 대상물의 작업이 용이한 효과를 제공하게 된다.Accordingly, when the length of the object to be welded is long, it can be supported by the auxiliary body frame configured on the other side of the detachable type, thereby providing an effect of facilitating the operation of the object to be welded with a long length.

또한, 길이 방향으로 의도치 않게 움직이므로(기울어짐) 수평을 맞추면서 작업해야 하는 번거로움이 있기 때문에 작업 시간이 상당히 소요되는 단점을 해결할 수 있게 되는 것이다.In addition, since it moves unintentionally in the longitudinal direction (tilts), there is a trouble of having to work while aligning the level, so it is possible to solve the shortcoming of taking a considerable amount of work time.

상기와 같은 구성 및 동작을 통해, 용접 대상물의 직경의 크기에 따라 제1롤러와 제2롤러 사이의 폭을 제1핸들부를 회전시켜 조절하도록 함으로써, 작업자가 용접시 용접 불량을 방지하고, 용접 품질을 향상시킬 수 있는 효과를 제공하게 된다.Through the above configuration and operation, by rotating the first handle part to adjust the width between the first roller and the second roller according to the size of the diameter of the object to be welded, the operator prevents welding defects during welding, and the welding quality It will provide an effect that can improve.

또한, 용접 대상물의 길이가 긴 경우에 타측에 착탈식으로 구성된 보조본체프레임을 통해 지지할 수 있도록 하여 길이가 긴 용접 대상물의 작업이 용이한 효과를 제공하게 된다.In addition, when the length of the object to be welded is long, it can be supported by the auxiliary body frame configured on the other side of the detachable type, so that the long object to be welded can be easily operated.

이상에서와 같은 내용의 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시된 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다. Those skilled in the art to which the present invention with the above contents pertains will be able to understand that it can be implemented in other specific forms without changing the technical spirit or essential features of the present invention. Therefore, the embodiments described above are exemplified in all respects and should be understood as non-limiting.

본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구 범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The scope of the present invention is indicated by the claims to be described later rather than the detailed description, and all changes or modified forms derived from the meaning and scope of the claims and their equivalent concepts should be interpreted as being included in the scope of the present invention. do.

100 : 제1롤러
150 : 제1롤러측고정부
200 : 제2롤러
250 : 제2롤러측고정부
300 : 제1핸들부
350 : 제1손잡이
400 : 구동축기어
450 : 구동모터
500 : 제1롤러측기어
600 : 제2롤러측기어
700 : 텐션기어
750 : 텐션기어결합부
800 : 텐션유지스프링
900 : 체인
1000 : 본체프레임
2000 : 컨트롤러100: first roller
150: first roller side fixing part
200: second roller
250: Second roller side fixing part
300: first handle part
350: first handle
400: drive shaft gear
450: drive motor
500: first roller side gear
600: second roller side gear
700: tension gear
750: tension gear coupling part
800: Tension maintenance spring
900: chain
1000: main frame
2000: controller

Claims (1)

용접용 터닝 롤러 장치에 있어서,
본체프레임(1000);과
상기 본체프레임의 어느 일측 상측에 형성된 제1롤러측고정부(150)에 형성되며, 내측에 제1롤러측기어(500)가 형성되어 있는 제1롤러(100);와
상기 제1롤러와 일정 거리 이격되게 형성된 제2롤러측고정부(250)에 형성되며, 내측에 제2롤러측기어(600)가 형성되어 있는 제2롤러(200);와
상기 제2롤러측고정부(250)에 나사 결합되어 일측에 형성된 제1손잡이(350)를 시계 방향 혹은 반시계 방향으로 돌려 제2롤러를 좌측 혹은 우측으로 이동시켜 제1롤러와의 간격을 조절하기 위한 제1핸들부(300);와
하기의 구동모터(450)에 형성된 구동축에 결합되어 구동모터 회전시 구동모터와 동일한 방향으로 회전하기 위한 구동축기어(400);와
상기 본체프레임의 하측 내부에 형성되어 컨트롤러의 동작 신호 획득시, 동작하여 회전하는 구동모터(450);와
상기 구동축기어와 일정 거리 이격되게 구동축기어의 상측에 형성되며, 일측이 텐션기어결합부(750)에 결합되어 있는 텐션기어(700);와
상기 텐션기어결합부(750)의 상측에 일측이 결합되어 있어 체인(900)의 텐션을 유지시키기 위한 텐션유지스프링(800);과
상기 구동축기어(400), 제1롤러측기어(500), 제2롤러측기어(600), 텐션기어(700)에 기어 결합되어 구동모터가 동작할 경우에 구동축기어의 회전에 따라 제1롤러측기어(500), 제2롤러측기어(600), 텐션기어(700)를 회전시키는 체인(900);과
상기 제1롤러측고정부(150)의 어느 일측에 형성되어 제1롤러(100) 회전시 동일한 방향으로 회전하는 제1보조롤러부(170);와
상기 제2롤러측고정부(250)의 어느 일측에 형성되어 제2롤러(200) 회전시 동일한 방향으로 회전하는 제2보조롤러부(270);와
상기 구동모터에 동작 신호를 제공하여 구동모터를 시계 방향 회전 혹은 반시계 방향 회전시키기 위한 컨트롤러(2000);를 포함하여 구성되되,
상기 컨트롤러(2000)는,
구동모터(450)에 전원을 공급하기 위한 전원공급부(2100);와
구동모터의 정회전, 역회전을 조작하기 위한 회전조작부(2200);와
상기 구동모터의 회전 속도를 조작하기 위한 회전속도조작부(2300);와
상기 회전조작부로부터 조작 신호를 획득할 경우에 조작 신호를 분석하기 위한 조작신호분석모듈(2410);
상기 분석 결과, 정회전이면 구동모터에 정회전 신호를 전송하며, 역회전이면 구동모터에 역회전 신호를 전송하기 위한 회전방향분석모듈(2420);
상기 회전속도조작부로부터 회전 속도 조작 신호를 획득할 경우에 구동모터의 RPM을 조절하기 위한 알피엠조절모듈(2430);을 포함하여 구성되는 중앙컨트롤부(2400);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 용접용 터닝 롤러 장치.In the welding turning roller device,
Body frame 1000; And
A first roller 100 formed on a first roller side fixing portion 150 formed on an upper side of one side of the main frame and having a first roller side gear 500 formed therein; and
A second roller 200 formed on a second roller side fixing part 250 formed to be spaced apart from the first roller by a predetermined distance and having a second roller side gear 600 formed therein; and
Adjusting the distance with the first roller by rotating the first handle 350 formed on one side by being screwed to the second roller side fixing part 250 clockwise or counterclockwise to move the second roller left or right For a first handle part 300; And
A driving shaft gear 400 for rotating in the same direction as the driving motor when the driving motor is rotated by being coupled to a driving shaft formed in the driving motor 450 below; And
A driving motor 450 formed inside the lower side of the main body frame to operate and rotate when an operation signal of the controller is obtained; and
A tension gear 700 formed on the upper side of the driving shaft gear to be spaced apart from the driving shaft gear by a predetermined distance, and having one side coupled to the tension gear coupling unit 750; And
A tension holding spring 800 for maintaining the tension of the chain 900 because one side is coupled to the upper side of the tension gear coupling unit 750; And
When the drive shaft gear 400, the first roller side gear 500, the second roller side gear 600, and the tension gear 700 are gear-coupled to the first roller according to the rotation of the drive shaft gear when the drive motor operates Chain 900 for rotating the side gear 500, the second roller side gear 600, and the tension gear 700; And
A first auxiliary roller part 170 formed on one side of the first roller side fixing part 150 and rotating in the same direction when the first roller 100 rotates; and
A second auxiliary roller part 270 formed on one side of the second roller side fixing part 250 and rotating in the same direction when the second roller 200 rotates; and
It is configured to include; a controller 2000 for providing an operation signal to the driving motor to rotate the driving motor clockwise or counterclockwise,
The controller 2000,
A power supply unit 2100 for supplying power to the driving motor 450; And
Rotation operation unit 2200 for operating the forward and reverse rotation of the drive motor; And
A rotation speed control unit 2300 for manipulating the rotation speed of the drive motor; And
A manipulation signal analysis module 2410 for analyzing a manipulation signal when acquiring a manipulation signal from the rotation manipulation unit;
As a result of the analysis, a rotation direction analysis module 2420 for transmitting a forward rotation signal to the driving motor when it is rotated forward, and transmitting a reverse rotation signal to the driving motor when it is reverse rotation;
And an RPM control module 2430 for adjusting the RPM of the driving motor when obtaining a rotational speed manipulation signal from the rotational speed control unit 2430; and a central control unit 2400 including; Turning roller device for welding.
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