KR102144045B1 - Do not dismantle beam structural prefabricated formwork - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명의 실시예는 기존에 제작되어 사용되고 있는 거푸집의 많은 문제점을 일거에 해소하기 위한 무 해체 구조용 보 거푸집에 관한 것으로, 보다 상세하게는 형틀부재에 철근 거치용 스터럽(stirrup)을 간단하게 부착하여 사용할 수 있고, 설계자가 요구하는 사양에 즉시 대응할 수 있고, 철근 스트럽 사용과 형틀부재 탈형 가능 그리고 단열을 보강할 수 있도록 한 것이고, 이로 인해 거푸집의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시키므로 사용자인 작업자들의 다양한 욕구(니즈)를 충족시켜 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 것이다.An embodiment of the present invention relates to a beam formwork for a non-disassembled structure for solving many problems of a formwork that has been manufactured and used in the past, and more specifically, a stirrup for rebar mounting is simply attached to the formwork member. It can be used, can immediately respond to the specifications required by the designer, can use rebar stirrups, demolding of frame members, and reinforce insulation. This greatly improves the quality and reliability of the formwork, so the user can respond to various specifications. It was designed to satisfy the needs (needs) and instill a good image.
주지하다시피 콘크리트 건축물의 형성 공법은 거푸집 조립 공정과, 거푸집 사이에 구성한 공간부 내에 콘크리트를 충전하는 콘크리트 타설 공정을 행하고, 소정의 양생 기간을 거친 후에 거푸집 패널을 해체하는 공정을 거쳐, 기둥, 보, 벽 또는 바닥 등의 콘크리트 골조를 형성한다.As is well known, the method of forming a concrete building involves a process of assembling a formwork, a concrete pouring process in which concrete is filled into the space formed between the forms, and a process of dismantling the formwork panel after a predetermined curing period. , To form a concrete frame such as a wall or floor.
특히 건물의 천장에는 지지력을 높이기 위하여 천장 아래쪽으로 돌출된 보가 형성되어 있으며, 상기 보를 형성하기 위해서는 콘크리트를 타설할 수 있는 거푸집을 설치한다.In particular, a beam protruding below the ceiling is formed on the ceiling of the building to increase the support, and a formwork capable of pouring concrete is installed to form the beam.
그러나 상기한 종래 거푸집은 합판을 사용하기 때문에 과도한 작업 시간 소요 및 폐기물 발생으로 환경문제가 발생하게 되는 커다란 문제점이 발생 되었다.However, since the above-described conventional formwork uses plywood, a large problem arises in that environmental problems arise due to excessive work time and waste generation.
아울러 거푸집 사용시 고중량물로 인하여 작업이 위험하고, 작업을 기피하게 되는 문제점도 발생되었다.In addition, when using the formwork, the work is dangerous due to the heavy weight, and there is a problem that the work is avoided.
최근에는 상기 거푸집 대신에 데크빔을 공장에서 기계화 작업을 통하여 대량 생산함으로써 공사비의 증가 및 공기의 지연을 최소화하는 공법이 적용되고 있다.Recently, instead of the above formwork, a method of minimizing the increase in construction cost and delay of construction has been applied by mass-producing deck beams through mechanization in factories.
그런데 상기한 종래의 데크빔도 다음과 같은 문제점이 발생 되었다.However, the above-described conventional deck beam also has the following problems.
종래 기술은 폭 높이에 대한 대응(예: 기존은 폭 높이에 대하여 대응이 불가함 50/100MM로 대응)할 수 없다는 커다란 문제점과, 철근(스트럽) 부착 시 용접을 함으로써 소성 변화를 유발하게 되는 문제점과, 철근을 부착하여 운반하는 관계로 운송 및 설치 시 많은 문제과, 용접으로 인한 철판의 소성 변화(열화)로 거푸집의 내구성 저하 및 후 작업(도장)을 요하는 문제점과, 제품의 단위 중량 증가로 인한 작업자의 위험도 증가 및 시공상의 문제점과, 길이에 대한 굴곡 현상(휨)을 보정 할 수 없다는 문제점이 발생 되었다.The conventional technology has a big problem that it cannot respond to the width height (e.g., it is impossible to respond to the width height in the past. It is 50/100MM), and the plastic change is caused by welding when attaching reinforcing bars (strups). Problems, a lot of problems during transportation and installation due to the connection of rebar attached and transported, a problem that the durability of the formwork is reduced due to plastic change (deterioration) of the steel plate due to welding, and a problem requiring post work (painting), and the unit weight increase of the product Due to the increased risk of workers and construction problems, there were problems in that it was not possible to correct the bending phenomenon (bending) with respect to the length.
특히 종래 기술은 다음과 같은 커다란 문제점이 발생 되었다.In particular, the following large problems have occurred in the prior art.
종래 기술의 거포집은 수평방향으로 제작된 성형된 판을 사용하여 사용함으로써 제품으로 구성시 판을 결합하기 위해 용접 공정을 반드시 해야하는 문제점이 발생 되었다.[0003] In the conventional technology, a molded plate manufactured in a horizontal direction is used, so that a welding process must be performed to join the plate when forming a product.
또한 종래 기술은 수평 방향으로의 성형 조건은 수직 하중의 조건 보다 매우 불리하며 성형되어진 구조체는 기존 거푸집용의 데크를 이용한 것으로 보를 위한 구조가 아니라는 문제점이 발생 되었다.In addition, in the prior art, the molding condition in the horizontal direction is much more disadvantageous than the condition of the vertical load, and the molded structure is a problem that is not a structure for beams as it uses a deck for a conventional formwork.
그리고 종래 기술은 기존의 데크용 판재를 이용함으로써 구조용 합성보의 거푸집 용도와는 다름으로써 내진설계 조건에 부합되는 문제점이 발생 되었다.In addition, the conventional technology is different from the use of the formwork of the structural composite beam by using the existing deck plate, and thus a problem in conforming to the seismic design conditions has arisen.
또한 종래 기술은 수평으로 성형 가공된 거푸집에 철근을 부착시 용접을 해야하는 문제점이 발생 되었다.In addition, in the prior art, when attaching a reinforcing bar to a horizontally molded formwork, there is a problem in that welding is required.
그리고 종래 기술은 수평으로 판재를 성형함으로써 휨 현상이 발생하는 문제점이 발생 되었다.And in the prior art, there is a problem in that the bending phenomenon occurs by forming the plate material horizontally.
또한 종래 기술은 현장에서의 용접 조건을 없이하기 위해 공장에서 용접을 함으로서 운반 및 시공에 취약하다는 문제점이 발생 되었다.In addition, the conventional technology has a problem that it is vulnerable to transport and construction by welding in a factory to eliminate welding conditions in the field.
아울러 종래 기술은 기존 구조용 데크를 사용함으로써 중량이 무겁다는 문제점이 발생 되었다.In addition, the conventional technology has a problem that the weight is heavy by using the existing structural deck.
더하여 종래 기술은 용접 등 제반 시공 조건으로 2차 처리 조건이 발생(예: 도장 등 마감 처리)하는 커다란 문제점이 발생 되었다.In addition, in the prior art, a large problem occurs in that secondary treatment conditions occur (eg, finish treatment such as painting) due to various construction conditions such as welding.
상기한 문제점을 해결하기 위해 종래에는 아래와 같은 선행기술문헌들이 개발되었으나, 여전히 상기한 종래 기술의 문제점을 일거에 해결하지 못하는 커다란 문제점이 발생 되었다.In order to solve the above problems, the following prior art documents have been developed in the prior art, but there is still a large problem that cannot solve the problems of the prior art at once.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 제반 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로, 거푸집에는 형틀부재와 스터럽(stirrup) 그리고 주근과 형틀부재안착부 및 단열재가 구비됨을 제1목적으로 한 것이고, 상기한 기술적 구성에 의한 본 발명의 제2목적은 형틀부재에 철근 거치용 스터럽(stirrup)을 간단하게 부착하여 사용할 수 있고, 설계자가 요구하는 사양에 즉시 대응할 수 있고, 철근 스트럽 사용과 형틀부재 탈형 가능 그리고 단열을 보강할 수 있도록 한 것이고, 제3목적은 기존 무 해체 거푸집의 문제점인 설계자의 다양성 침해(예: 폭/높이 처리) 및 제작시 용접을 해야 하는 문제 등을 해결하여 철근의 열가소성 방지 및 작업자의 안전한 작업 환경을 제공할 수 있도록 한 것이고, 제4목적은 건축 현장의 보 제작 및 설치에 다방면으로 사용할 수 있도록 한 것이고, 제5목적은 벽체/기둥의 설치 방법의 다양성 및 신공법 개발에도 도움이 될 수 있도록 한 것이고, 제6목적은 현재 기술자의 부족으로 각종 대규모 현장에서 발생되는 시공상의 문제를 해결하며 해외 공사 등에 적용되어 공기 단축 및 비용 절감에 기여 할 수 있도록 한 것이고, 제7목적은 수평에서 수직으로 성형 조건을 변화시켜 높이와 폭에 대한 대응이 가능하도록 한 것이고, 제8목적은 철근 부착용 보조재를 TOX CLINCHING 공법 또는 BLIND RIVET NUT를 사용하여 부착 후 철근을 결속선을 이용하여 부착시키므로 철근 부착이 가능하고, 제9목적은 철근의 부착은 거푸집을 설치하거나 현장에서 단순한 작업으로 부착할 수 있고, 제10목적은 기존은 1~1.2MM의 강판을 사용하나 본 발명 거푸집 보는 0.5MM 철판을 사용하므로 중량을 줄일 수 있고, 제11목적은 600/750/900MM의 연결 구조를 가짐으로써 직진도를 보정하고 또한 수직 하중의 보강을 구현할 수 있고, 제12목적은 성형판 결합시 다림질 공법(예: SEAMING/ TOX CLINCHING/ SPOT WELDING)을 사용함으로서 수직하중에 대한 강성을 가질 수 있도록 한 것이고, 제13목적은 내진설계가 용이하다는 장점이 있고, 제14목적은 철근 부착을 위해 용접이 필요없다는 장점이 있고, 제15목적은 수직으로 판재를 성형함으로써 휨 현상이 발생되지 않도록 한 것이고, 제16목적은 현장에서 설치 시공이 용이함으로서 운반 등에 유리하다는 장점이 있고, 제17목적은 용접 조건을 배제함으로서 마감 처리가 필요없다는 장점이 있고, 제18목적은 해외 시장 개척이 가능(예: 고급 기술자/시공 조건 개선/비용 절감 등 )하다는 장점이 있고, 제19목적은 이로 인해 거푸집의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시키므로 사용자인 작업자들의 다양한 욕구(니즈)를 충족시켜 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 무 해체 구조용 보 거푸집을 제공한다.The present invention was conceived to solve the problems of the prior art as described above, and the first purpose is that the formwork is provided with a mold member and stirrup, and a main root and a mold member seating part and an insulation material. The second object of the present invention by the configuration is that a stirrup for mounting reinforcing bars can be simply attached to the mold member and used, and it is possible to immediately respond to the specifications required by the designer, and the use of reinforcing bar stirrups and the ability to remove the mold member are possible and The purpose of this is to reinforce the insulation, and the third purpose is to prevent the thermoplasticity of the rebar by solving the problem of infringement on the diversity of designers (e.g. width/height treatment) and the need to weld during manufacturing, which are the problems of the existing non-demolition formwork. It was designed to provide a safe working environment for the building, and the fourth purpose was to be used in various ways for the manufacture and installation of beams at the construction site, and the fifth purpose was to help in the development of new construction methods and diversity of wall/column installation methods. The 6th purpose is to solve construction problems occurring at various large-scale sites due to the lack of current technicians, and to contribute to reduction of construction time and cost by applying to overseas construction, etc., and the 7th purpose is horizontal It is possible to respond to height and width by changing the molding conditions vertically.The eighth purpose is to attach the rebar using a binding line after attaching the auxiliary material for rebar attachment using the TOX CLINCHING method or BLIND RIVET NUT. Attachment is possible, and the ninth purpose is to attach a reinforcing bar by installing a formwork or by a simple work in the field, and the tenth purpose is to use a steel plate of 1~1.2MM, but the present invention formwork uses a 0.5MM steel plate. Because it is used, the weight can be reduced, and the 11th purpose is to correct the straightness by having a connection structure of 600/750/900MM, and to realize the reinforcement of vertical load.The 12th purpose is the ironing method (e.g. : SEAMING/ TOX CLINCHING/ SPOT WELDING) It has the advantage that it is easy to design seismic design for the 13th purpose, and the 14th purpose has the advantage that it does not require welding to attach the reinforcing bar, and the 15th purpose is to form the plate vertically to prevent bending. This is to prevent this from occurring, and the 16th purpose has the advantage that it is advantageous for transportation as it is easy to install and construct in the field, and the 17th purpose has the advantage that no finishing treatment is required by excluding welding conditions, and the 18th purpose is the overseas market. It has the advantage of being able to pioneer (e.g. advanced technicians/construction conditions improvement/cost reduction, etc.), and objective 19 is to significantly improve the quality and reliability of the formwork, thereby satisfying the various needs (needs) of users, workers, A beam formwork for non-disassembled structures is provided so that images can be planted.
이러한 목적 달성을 위하여 본 발명은 무 해체 구조용 보 거푸집을 제공하는 것으로, 상기 거푸집은, 콘크리트에 직접 접촉하면서 내부에 콘크리트가 타설되어 굳어지도록 한 형틀부재; 형틀부재의 내부에 일정 간격으로 복수개가 구비되며, 전단력에 의한 파괴에 대한 보강 역할과 균열을 방지하는 스터럽(stirrup); 및 스터럽(stirrup)에 조립 설치되며, 휨 모멘트에 의해 생기는 장력에 대하여 배치된 인장 철근인 주근;이 포함됨을 특징으로 하는 무 해체 구조용 보 거푸집을 제공한다.In order to achieve this object, the present invention is to provide a beam formwork for a non-disassembled structure, wherein the formwork is a formwork member having a formwork in which concrete is poured and hardened in direct contact with the concrete; A stirrup (stirrup) that is provided with a plurality of the inside of the mold member at regular intervals, serves as a reinforcement against fracture by shear force and prevents cracks; And a main bar, which is a tensile reinforcement that is assembled and installed on a stirrup and is disposed against a tension generated by a bending moment. It provides a beam formwork for a non-disassembled structure characterized in that it includes.
상기에서 상세히 살펴본 바와 같이 본 발명은 거푸집에는 형틀부재와 스터럽(stirrup) 그리고 주근과 형틀부재안착부 및 단열재가 구비되도록 한 것이다.As described in detail above, in the present invention, a formwork member and a stirrup, a main root and a formwork member seating portion, and a heat insulating material are provided in the formwork.
상기한 기술적 구성에 의한 본 발명은 형틀부재에 철근 거치용 스터럽(stirrup)을 간단하게 부착하여 사용할 수 있고, 설계자가 요구하는 사양에 즉시 대응할 수 있고, 철근 스트럽 사용과 형틀부재 탈형 가능 그리고 단열을 보강할 수 있도록 한 것이다.The present invention according to the above technical configuration can be used by simply attaching a stirrup for mounting a reinforcing bar to a mold member, and can respond immediately to the specifications required by the designer, and the use of a rebar stirrup and the mold member can be demolded and insulated It was made to reinforce
또한 본 발명은 기존 무 해체 거푸집의 문제점인 설계자의 다양성 침해(예: 폭/높이 처리) 및 제작시 용접을 해야 하는 문제 등을 해결하여 철근의 열가소성 방지 및 작업자의 안전한 작업 환경을 제공할 수 있도록 한 것이다.In addition, the present invention solves the problem of infringement on the diversity of designers (e.g., width/height processing) and the need to weld during manufacturing, which is a problem of the existing non-disassembled formwork, to prevent the thermoplastic of reinforcing bars and provide a safe working environment for workers I did it.
그리고 본 발명은 건축 현장의 보 제작 및 설치에 다방면으로 사용할 수 있도록 한 것이다.And the present invention is to be able to be used in a variety of ways in the production and installation of beams in the construction site.
또한 본 발명은 벽체/기둥의 설치 방법의 다양성 및 신공법 개발에도 도움이 될 수 있도록 한 것이다.In addition, the present invention is to be helpful in the development of a new method and diversity of the installation method of the wall / column.
그리고 본 발명은 현재 기술자의 부족으로 각종 대규모 현장에서 발생되는 시공상의 문제를 해결하며 해외 공사 등에 적용되어 공기 단축 및 비용 절감에 기여 할 수 있도록 한 것이다.In addition, the present invention solves the construction problems occurring in various large-scale sites due to the lack of current technicians, and is applied to overseas construction, so that it can contribute to shortening the construction period and cost.
또한 본 발명은 수평에서 수직으로 성형 조건을 변화시켜 높이와 폭에 대한 대응이 가능하도록 한 것이다.In addition, according to the present invention, it is possible to respond to height and width by changing the molding conditions from horizontal to vertical.
그리고 본 발명은 철근 부착용 보조재를 TOX CLINCHING 공법 또는 BLIND RIVET NUT를 사용하여 부착 후 철근을 결속선을 이용하여 부착시키므로 철근 부착이 가능하다.In addition, in the present invention, rebar attachment is possible because the rebar is attached using a binding line after attaching the auxiliary material for rebar attachment using the TOX CLINCHING method or BLIND RIVET NUT.
또한 본 발명은 철근의 부착은 거푸집을 설치하거나 현장에서 단순한 작업으로 부착할 수 있다.In addition, in the present invention, the reinforcing bar can be attached by installing a formwork or by a simple operation in the field.
그리고 본 발명은 기존은 1~1.2MM의 강판을 사용하나 본 발명 거푸집 보는 0.5MM 철판을 사용하므로 중량을 줄일 수 있다.And the present invention uses a steel plate of 1 ~ 1.2MM conventionally, but the present invention formwork uses a 0.5MM steel plate, so the weight can be reduced.
또한 본 발명은 600/750/900MM의 연결 구조를 가짐으로써 직진도를 보정하고 또한 수직 하중의 보강을 구현할 수 있다.In addition, the present invention corrects the straightness by having a connection structure of 600/750/900MM, and it is possible to implement reinforcement of a vertical load.
그리고 본 발명은 성형판 결합시 다림질 공법(예: SEAMING/ TOX CLINCHING/ SPOT WELDING)을 사용함으로서 수직하중에 대한 강성을 가질 수 있도록 한 것이다.And the present invention is to have rigidity against a vertical load by using an ironing method (eg, SEAMING/ TOX CLINCHING/ SPOT WELDING) when bonding a molded plate.
또한 본 발명은 내진설계가 용이하다는 장점이 있다.In addition, the present invention has the advantage of easy seismic design.
그리고 본 발명은 철근 부착을 위해 용접이 필요없다는 장점이 있다.And the present invention has the advantage that welding is not required for attaching reinforcing bars.
또한 본 발명은 수직으로 판재를 성형함으로써 휨 현상이 발생되지 않도록 한 것이다.In addition, the present invention is to prevent the occurrence of warpage by forming the plate vertically.
특히 본 발명은 현장에서 설치 시공이 용이함으로서 운반 등에 유리하다는 장점이 있다.In particular, the present invention has an advantage that it is advantageous in transportation and the like because installation and construction are easy in the field.
아울러 본 발명은 용접 조건을 배제함으로서 마감 처리가 필요없다는 장점이 있다.In addition, the present invention has the advantage of eliminating the need for finishing treatment by excluding welding conditions.
더하여 본 발명은 해외 시장 개척이 가능(예: 고급 기술자/시공 조건 개선/비용 절감 등 )하다는 장점이 있다.In addition, the present invention has the advantage that it is possible to develop overseas markets (eg, advanced technicians/construction conditions improvement/cost reduction, etc.).
본 발명은 상기한 효과로 인해 거푸집의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시키므로 사용자인 작업자들의 다양한 욕구(니즈)를 충족시켜 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 매우 유용한 발명인 것이다.The present invention is a very useful invention in which a good image can be planted by satisfying the various needs (needs) of workers, who are users, because the quality and reliability of the formwork are greatly improved due to the above effect.
이하에서는 이러한 효과 달성을 위한 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention for achieving this effect will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1 은 본 발명에 적용된 무 해체 구조용 보 거푸집의 제1실시예를 보인 분
해 사시도.
도 2 는 본 발명에 적용된 무 해체 구조용 보 거푸집의 제1실시예를 보인 결
합상태 사시도.
도 3 은 본 발명에 적용된 무 해체 구조용 보 거푸집의 제1실시예를 보인 결
합상태 정단면도.
도 4 는 본 발명에 적용된 무 해체 구조용 보 거푸집의 제2실시예를 보인 분
해 사시도.
도 5 는 본 발명에 적용된 무 해체 구조용 보 거푸집의 제2실시예를 보인 결
합상태 사시도.
도 6 은 본 발명에 적용된 무 해체 구조용 보 거푸집의 제2실시예를 보인 결
합상태 정단면도.
도 7 은 본 발명에 적용된 무 해체 구조용 보 거푸집의 제3실시예를 보인 분
해 사시도.
도 8 은 본 발명에 적용된 무 해체 구조용 보 거푸집의 제3실시예를 보인 결
합상태 사시도.
도 9 는 본 발명에 적용된 무 해체 구조용 보 거푸집의 3실시예를 보인 결합
상태 정단면도.1 shows a first embodiment of a beam formwork for a non-disassembled structure applied to the present invention
A perspective view.
2 is a view showing a first embodiment of a beam formwork for a non-disassembled structure applied to the present invention
Combined perspective view.
3 is a view showing a first embodiment of a beam formwork for a non-disassembled structure applied to the present invention
Combined state front sectional view.
4 is a view showing a second embodiment of a beam formwork for a non-disassembled structure applied to the present invention
A perspective view.
5 is a view showing a second embodiment of a beam formwork for a non-disassembled structure applied to the present invention
Combined perspective view.
6 is a view showing a second embodiment of a beam formwork for a non-disassembled structure applied to the present invention
Combined state front sectional view.
7 is a view showing a third embodiment of a beam formwork for a non-disassembled structure applied to the present invention
A perspective view.
8 is a view showing a third embodiment of a beam formwork for a non-disassembled structure applied to the present invention
Combined perspective view.
Figure 9 is a combination showing three embodiments of a beam formwork for a non-disassembled structure applied to the present invention
State front sectional view.
본 발명에 적용된 무 해체 구조용 보 거푸집은 도 1 내지 도 9 에 도시된 바와 같이 구성되는 것이다.The beam formwork for a non-disassembled structure applied to the present invention is configured as shown in FIGS. 1 to 9.
하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다.In the following description of the present invention, when it is determined that a detailed description of a related known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, a detailed description thereof will be omitted.
그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이는 생산자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.In addition, terms to be described later are terms set in consideration of functions in the present invention, and since they may vary according to the intention or custom of the producer, the definition should be made based on the contents throughout the present specification.
또한 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도면에 도시된 바에 한정되지 않는다.In addition, the size and thickness of each component shown in the drawings are arbitrarily shown for convenience of description, so the present invention is not necessarily limited to those shown in the drawings.
먼저, 본 발명은 형틀부재(110)에 철근 거치용 스터럽(stirrup)을 간단하게 부착하여 사용할 수 있고, 설계자가 요구하는 사양에 즉시 대응할 수 있고, 철근 스트럽 사용과 형틀부재 탈형 가능 그리고 단열을 보강할 수 있도록 한 무 해체 구조용 보 거푸집(100)을 제공하는 것이다.First, the present invention can be used by simply attaching a stirrup for mounting a reinforcing bar to the
이를 위해 본 발명에 적용된 상기 거푸집(100)은 다음과 같이 구성된다.For this purpose, the
즉, 본 발명은 콘크리트에 직접 접촉하면서 내부에 콘크리트가 타설되어 굳어지도록 한 형틀부재(110)가 구비된다.That is, the present invention is provided with a
또한 본 발명은 상기 형틀부재(110)의 내부에 일정 간격으로 복수개가 구비되며, 전단력에 의한 파괴에 대한 보강 역할과 균열을 방지하는 스터럽(stirrup)(120)이 구비된다.In addition, the present invention is provided with a plurality of the inside of the
그리고 본 발명은 상기스터럽(stirrup)(120)에 조립 설치되며, 휨 모멘트에 의해 생기는 장력에 대하여 배치된 인장 철근인 주근(130)이 포함된 무 해체 구조용 보 거푸집을 제공한다.In addition, the present invention provides a beam formwork for a non-disassembled structure that is assembled and installed on the
이때 상기 형틀부재(110)는 펼친상태에서 "∪"형으로 절곡하기 위해 4군데 접힘공간부(114)가 형성되고, 내부에 콘크리트가 타설되도록 "∪"형으로 이루어짐이 바람직하고, 모든 면에는 휘어짐을 방지하는 요철부(111)가 일정 간격으로 복수개가 형성됨이 바람직하다.At this time, the
또한 상기 형틀부재(110)는 복수개의 형틀부재(110)를 연이어서 연결 설치할 수 있도록 하기 위해 일측에는 락킹돌기(112)가 타측에는 락킹돌기(112)가 끼워지는 락킹편(113)이 형성됨이 바람직하다.In addition, the
특히 본 발명에 적용된 상기 스터럽(stirrup)(120)은 펼친상태에서 "∪"형으로 절곡하기 위해 2군데 접힘공간부(121)가 형성되고, 아울러 주근(130)이 안착될 수 있도록 3개의 면에는 반원홈(122)이 형성되고, 상기 반원홈(122)에 안착된 주근(130)의 이탈을 방지하기 위해 주근(130)을 철사(125)로 묶을 수 있도록 일정 간격으로 구멍(123)이 형성된다.Particularly, the
더하여 상기 스터럽(stirrup)(120)에는 형틀부재(110)에 콘크리트 타설시 공극을 채울 수 있도록 일정 간격으로 다수개의 통공(124)이 형성됨이 바람직하다.In addition, it is preferable that a plurality of through
특히 본 발명에 적용된 상기 형틀부재(110)의 상단 양측에는 테크플레이트가 견고히 안착될 수 있도록 서포트해주는 형틀부재안착부(140)가 구비된다.Particularly, on both sides of the upper end of the
이때 상기 형틀부재안착부(140)의 몸체는 데크플레이트를 견고히 받쳐줄 수 있도록 2중(겹)으로 받침부(141)가 형성되고, 이 받침부(141)의 일측 상단에는 데크플레이트의 밀림을 방지하는 돌기부(142)와 타측 하단에는 형틀부재(110)와 상호 견고히 고정 설치될 수 있도록 한 연결부(143)가 구비됨이 바람직하다.At this time, the body of the frame
또한 본 발명은 상기 스터럽(stirrup)(120)을 형틀부재(110)의 내측에 견고히 고정 설치하기 위해 상기 형틀부재(110)에 일정 간격으로 복수개가 체결된 체결볼트(115)가 구비된다.In addition, the present invention is provided with a plurality of
그리고 상기 체결볼트(115)가 체결되도록 체결볼트와 대향된 위치의 스터럽(stirrup)(120)의 외측면으로 돌출 형성된 복수개의 체결너트(126)가 구비된다.Further, a plurality of
아울러 본 발명은 상기 스터럽(stirrup)(120)을 형틀부재(110)의 내측에 일정 간격 공간을 두고 고정 설치하기 위해 상기 형틀부재(110)에 일정 간격으로 복수개가 체결된 체결볼트(116)가 구비된다.In addition, in the present invention, in order to fix the
그리고 상기 체결볼트(116)가 체결되도록 체결볼트와 대향된 위치의 스터럽(stirrup)(120)의 내측면으로 돌출 형성된 복수개의 체결너트(127)가 구비된다.Further, a plurality of
더하여 본 발명은 상기 스터럽(stirrup)(120)과 형틀부재(110)의 사이에 구비되며, 일정한 온도가 유지되도록 하고, 외부로의 열손실이나 열의 유입을 적게 하기 위한 단열재(150)가 구비된다.In addition, the present invention is provided between the stirrup (120) and the mold member (110), to maintain a constant temperature, and is provided with an insulating
이때 상기 단열재(150)에는 체결볼트(116)가 끼워질 수 있도록 일정 간격으로 체결볼트와 대향된 위치에 일정 간격으로 다수개의 체결공이 형성됨이 바람직하다.At this time, it is preferable that a plurality of fastening holes are formed in the
한편 본 발명은 상기의 구성부를 적용함에 있어 다양하게 변형될 수 있고 여러 가지 형태를 취할 수 있다.On the other hand, the present invention can be variously modified and take various forms when applying the above configuration.
그리고 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.And it should be understood that the present invention is not limited to the particular form mentioned in the detailed description above, but rather, including all modifications, equivalents, and substitutes within the spirit and scope of the present invention as defined by the appended claims. It should be understood as.
상기와 같이 구성된 본 발명 무 해체 구조용 보 거푸집의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.When explaining the effect of the beam formwork for the present invention configured as described above for dismantling structures are as follows.
우선, 본 발명은 형틀부재에 철근거치대를 간단하게 부착하여 사용할 수 있고, 설계자가 요구하는 사양에 즉시 대응할 수 있고, 철근 스트럽 사용과 형틀부재 탈형 가능 그리고 단열을 보강할 수 있도록 한 것이다.First of all, the present invention can be used by simply attaching a reinforcing bar cradle to a frame member, can immediately respond to specifications required by a designer, can use a reinforced stirrup and demold a frame member, and reinforce heat insulation.
이를 위해 본 발명에 적용된 무 해체 구조용 보 거푸집(100)은 제1, 제2, 제3실시예로 구성된다.To this end, the
(제1실시예)(Example 1)
도 1 은 본 발명에 적용된 무 해체 구조용 보 거푸집의 제1실시예를 보인 분해 사시도이고, 도 2 는 본 발명에 적용된 무 해체 구조용 보 거푸집의 제1실시예를 보인 결합상태 사시도이고, 도 3 은 본 발명에 적용된 무 해체 구조용 보 거푸집의 제1실시예를 보인 결합상태 정단면도이다.FIG. 1 is an exploded perspective view showing a first embodiment of a beam formwork for non-disassembled structures applied to the present invention, FIG. 2 is a perspective view in a combined state showing a first embodiment of a beam formwork for non-disassembled structure applied to the present invention, and FIG. It is a front cross-sectional view showing a first embodiment of a beam formwork for a non-disassembled structure applied to the present invention.
상기한 본 발명은 접힘공간부(114)를 중심으로 "∪"와 같이 절곡된 형틀부재(110)를 구비하는 것으로, 상기 형틀부재(110)의 좌,우측으로는 락킹돌기(112)와 락킹편(113)이 형성되어 다수개의 형틀부재(110)를 연이어서 조립 설치할 수 있게 된다.The present invention as described above is provided with a
본 발명은 상기와 같은 형틀부재(110)의 내측에 복수개의 스터럽(stirrup)(120)을 조립 설치하는 것으로, 상기 스터럽(stirrup)(120)도 접힘공간부(114)를 중심으로 "∪"와 같이 절곡 형성한 후 형틀부재(110)의 내부에 조립 설치하게 된다.The present invention is to assemble and install a plurality of
이후 본 발명은 주근(130)을 스터럽(stirrup)(120)에 조립 설치하게 되는데, 이때 반원홈(122)에 주근(130)을 위치시킨다. 그런 다음 일정 간격으로 형성된 다수개의 구멍(123)에 철사(125)를 끼운 후 상기 주근(130)과 함께 묶어주게 되면 주근(130)이 스터럽(stirrup)(120)으로부터 이탈됨을 방지하게 된다.Thereafter, in the present invention, the
상기와 같은 상태에서 형틀부재(110)의 내부에 콘크리트 몰탈을 주입하게 되면 스터럽(stirrup)(120)의 통공(124) 사이로 콘크리트 몰탈이 삽입되어 공극을 매워주게 되어 결과적으로 형틀부재(110)와 스터럽(stirrup)(120)을 견고히 고정시킬 수 있게 된다.When the concrete mortar is injected into the inside of the
한편, 본 발명에 적용된 상기 형틀부재안착부(140)는 데크플레이트(도면상 미 도시됨)가 견고히 안착되도록 한 것으로, On the other hand, the mold
이때 상기 형틀부재안착부(140)의 몸체는 데크플레이트를 견고히 받쳐줄 수 있도록 2중(겹)으로 받침부(141)가 형성되고, 이 받침부(141)의 일측 상단에는 데크플레이트의 밀림을 방지하는 돌기부(142)와 타측 하단에는 형틀부재(110)와 상호 견고히 고정 설치될 수 있도록 한 연결부(143)가 구비되는 것이다.At this time, the body of the frame
상기한 결과 본 발명은 수평에서 수직으로 성형 조건을 변화시켜 높이와 폭에 대한 대응이 가능하도록 한 것이고, 철근 부착용 보조재를 TOX CLINCHING 공법 또는 BLIND RIVET NUT를 사용하여 부착 후 철근을 결속선을 이용하여 부착시키므로 철근 부착이 가능하고, 철근의 부착은 거푸집을 설치하거나 현장에서 단순한 작업으로 부착할 수 있고, 기존은 1~1.2MM의 강판을 사용하나 본 발명 거푸집 보는 0.5MM 철판을 사용하므로 중량을 줄일 수 있고, 600/750/900MM의 연결 구조를 가짐으로써 직진도를 보정하고 또한 수직 하중의 보강을 구현할 수 있고, 성형판 결합시 다림질 공법(예: SEAMING/ TOX CLINCHING/ SPOT WELDING)을 사용함으로서 수직하중에 대한 강성을 가질 수 있도록 한 것이고, 내진설계가 용이하다는 장점이 있고, 철근 부착을 위해 용접이 필요없다는 장점이 있고, 수직으로 판재를 성형함으로써 휨 현상이 발생되지 않도록 한 효과를 제공해주게 된다.As a result of the above, the present invention makes it possible to respond to height and width by changing the molding conditions from horizontal to vertical, and after attaching the auxiliary material for rebar attachment using the TOX CLINCHING method or BLIND RIVET NUT, the reinforcing bar is attached using a binding line. Since it is attached, rebar attachment is possible, and rebar attachment can be attached by installing a formwork or by a simple operation in the field, and the existing 1~1.2MM steel plate is used, but the present invention formwork uses a 0.5MM steel plate, thus reducing the weight. By having a 600/750/900MM connection structure, it is possible to correct the straightness and to implement vertical load reinforcement.When bonding the molded plate, it is possible to use an ironing method (e.g., SEAMING/ TOX CLINCHING/ SPOT WELDING). It is designed to have rigidity against load, has the advantage of easy seismic design, has the advantage that welding is not required for rebar attachment, and provides an effect that prevents warpage from occurring by forming the plate vertically. .
(제2실시예)(Example 2)
도 4 는 본 발명에 적용된 무 해체 구조용 보 거푸집의 제2실시예를 보인 분해 사시도이고, 도 5 는 본 발명에 적용된 무 해체 구조용 보 거푸집의 제2실시예를 보인 결합상태 사시도이고, 도 6 은 본 발명에 적용된 무 해체 구조용 보 거푸집의 제2실시예를 보인 결합상태 정단면도이다.Figure 4 is an exploded perspective view showing a second embodiment of the non-disassembled structural beam formwork applied to the present invention, Figure 5 is a perspective view of a combined state showing a second embodiment of the non-disassembled structural beam formwork applied to the present invention, Figure 6 It is a front cross-sectional view showing a second embodiment of a beam formwork for a non-disassembled structure applied to the present invention.
본 발명에 적용된 상기 제1실시예는 형틀부재(110)와 스터럽(stirrup)(120)을 리벳 등의 방법으로 고정 설치하게 되나, 제2실시예는 체결볼트(115)가 체결너트(126)에 체결되어 형틀부재(110)와 스터럽(stirrup)(120)을 상호 고정 설치할 수 있게 된다.In the first embodiment applied to the present invention, the
즉, 전술한 제1실시예와 같이 형틀부재(110)의 내부에 스터럽(stirrup)(120)을 조립하게 되는데, 이때 형틀부재(110)에 일정 간격으로 복수개가 조립 설치된 체결볼트(115)를 스터럽(stirrup)(120)의 외측으로 돌출된 체결너트(126)에 체결하게 되면 간단하게 형틀부재(110)에 스터럽(stirrup)(120)을 상호 견고히 고정 설치할 수 있게 된다.That is, as in the above-described first embodiment, a
상기 제2실시예의 체결볼트(115)는 제3실시예의 체결볼트(116)와 달리 짧게 형성되어 스터럽(stirrup)(120)의 외측으로 돌출된 체결너트(126)에 체결되는 것이다.Unlike the
그 이외의 나머지 기술은 전술한 제1실시예와 동일 유사하다.Other techniques are similar to those of the first embodiment described above.
(제3실시예)(Third Example)
도 7 은 본 발명에 적용된 무 해체 구조용 보 거푸집의 제3실시예를 보인 분해 사시도이고, 도 8 은 본 발명에 적용된 무 해체 구조용 보 거푸집의 제3실시예를 보인 결합상태 사시도이고, 도 9 는 본 발명에 적용된 무 해체 구조용 보 거푸집의 3실시예를 보인 결합상태 정단면도이다.FIG. 7 is an exploded perspective view showing a third embodiment of a non-disassembled structural beam formwork applied to the present invention, and FIG. 8 is a perspective view in a combined state showing a third embodiment of a non-disassembled structural beam formwork applied to the present invention, and FIG. It is a front cross-sectional view showing the three embodiments of the non-disassembled structural beam formwork applied to the present invention.
본 발명에 적용된 제3실시예도 제2실시예와 유사하게 체결볼트(116)가 체결너트(127)에 체결되어 형틀부재(110)와 스터럽(stirrup)(120)을 상호 고정 설치할 수 있게 된다.In the third embodiment applied to the present invention, similarly to the second embodiment, the
즉, 전술한 제1,2실시예와 같이 형틀부재(110)의 내부에 스터럽(stirrup)(120)을 조립하게 되는데, 이때 형틀부재(110)에 일정 간격으로 복수개가 조립 설치된 체결볼트(115)를 스터럽(stirrup)(120)의 내측으로 돌출된 체결너트(127)에 체결하게 되면 간단하게 형틀부재(110)에 스터럽(stirrup)(120)을 상호 견고히 고정 설치할 수 있게 된다.That is, as in the first and second embodiments, a
다만, 본 발명의 제3실시예가 제2실시예와 다른 것은, 상기 제3실시예의 체결볼트(116)가 제2실시예의 체결볼트(115) 보다 길게 형성되어 스터럽(stirrup)(120)의 내측으로 돌출된 체결너트(127)에 체결되도록 한 것으로, 형틀부재(110)와 스터럽(stirrup)(120)의 사이에 공간부가 형성되도록 한 것이다.However, the third embodiment of the present invention is different from the second embodiment, in that the
따라서 본 발명은 상기 공간부에 일정한 온도가 유지되도록 하고, 외부로의 열손실이나 열의 유입을 적게 하기 위한 단열재(150)를 끼워넣어 단열효과를 극대화시킬 수 있도록 하였다.Accordingly, in the present invention, a constant temperature is maintained in the space part, and an insulating
이때 상기 단열재(150)에는 체결볼트(116)가 끼워질 수 있도록 일정 간격으로 체결볼트와 대향된 위치에 일정 간격으로 다수개의 체결공이 형성된다.At this time, a plurality of fastening holes are formed in the
그 이외의 나머지 기술은 전술한 제1,2실시예와 동일 유사하다.Other techniques are similar to those of the first and second embodiments described above.
본 발명 무 해체 구조용 보 거푸집의 기술적 사상은 실제로 동일결과를 반복 실시 가능한 것으로, 특히 이와 같은 본원발명을 실시함으로써 기술발전을 촉진하여 산업발전에 이바지할 수 있어 보호할 가치가 충분히 있다.The technical idea of the non-disassembled structural beam form of the present invention is actually capable of repeating the same result, and in particular, by implementing the present invention, it is possible to promote technological development and contribute to industrial development, so it is well worth protecting.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100: 거푸집
110: 형틀부재
120: 스터럽(stirrup)
130: 주근
140: 형틀부재안착부
150: 단열재<Explanation of symbols for major parts of drawings>
100: formwork
110: frame member
120: stirrup
130: main muscle
140: frame member seating portion
150: insulation
Claims (5)
상기 거푸집(100)은,
콘크리트에 직접 접촉하면서 내부에 콘크리트가 타설되어 굳어지도록 한 형틀부재(110);
형틀부재(110)의 내부에 일정 간격으로 복수개가 구비되며, 전단력에 의한 파괴에 대한 보강 역할과 균열을 방지하는 스터럽(stirrup)(120);
상기 스터럽(stirrup)(120)을 형틀부재(110)의 내측에 견고히 고정 설치하기 위해 상기 형틀부재(110)에 일정 간격으로 복수개가 체결된 체결볼트(115); 및 상기 체결볼트(115)가 체결되도록 체결볼트와 대향된 위치의 스터럽(stirrup)(120)의 외측면으로 돌출 형성된 복수개의 체결너트(126);가 포함되고,
스터럽(stirrup)(120)에 조립 설치되며, 휨 모멘트에 의해 생기는 장력에 대하여 배치된 인장 철근인 주근(130);이 포함됨을 특징으로 하는 무 해체 구조용 보 거푸집.
To provide a beam formwork (100) for non-disassembled structures,
The formwork 100,
A mold member 110 in which the concrete is poured and hardened while directly in contact with the concrete;
A stirrup 120 that is provided with a plurality of mold members at regular intervals in the interior of the mold member 110 and serves as a reinforcement for destruction by shear force and prevents cracks;
A plurality of fastening bolts 115 are fastened to the mold member 110 at regular intervals in order to firmly fix and install the stirrup 120 on the inside of the mold member 110; And a plurality of fastening nuts 126 protruding from the outer surface of the stirrup 120 at a position opposite to the fastening bolt so that the fastening bolt 115 is fastened,
It is assembled and installed in the stirrup 120, the main bar 130, which is a tensile reinforcing bar disposed for tension generated by a bending moment; a beam form for a non-disassembled structure, characterized in that it includes.
상기 형틀부재(110)의 상단 양측에는,
테크플레이트가 견고히 안착될 수 있도록 서포트해주는 형틀부재안착부(140);가 더 포함됨을 특징으로 하는 무 해체 구조용 보 거푸집.
The method according to claim 1,
On both sides of the upper end of the mold member 110,
A frame member seating portion 140 that supports the tech plate to be firmly seated; a non-disassembled structural beam formwork, characterized in that it further comprises.
상기 스터럽(stirrup)(120)에는 형틀부재(110)에 콘크리트 타설시 공극을 채울 수 있도록 일정 간격으로 다수개의 통공(124)이 형성됨을 특징으로 하는 무 해체 구조용 보 거푸집.
The method according to claim 1,
In the stirrup 120, a beam form for a non-disassembled structure, characterized in that a plurality of through holes 124 are formed at regular intervals to fill the voids when concrete is poured into the mold member 110.
상기 스터럽(stirrup)(120)을 형틀부재(110)의 내측에 일정 간격 공간을 두고 고정 설치하기 위해 상기 형틀부재(110)에 일정 간격으로 복수개가 체결된 체결볼트(116); 및
상기 체결볼트(116)가 체결되도록 체결볼트와 대향된 위치의 스터럽(stirrup)(120)의 내측면으로 돌출 형성된 복수개의 체결너트(127);가 포함됨을 특징으로 하는 무 해체 구조용 보 거푸집.
The method according to claim 1,
A plurality of fastening bolts 116 are fastened to the mold member 110 at regular intervals in order to fix and install the stirrup 120 on the inside of the mold member 110 at a predetermined interval; And
A plurality of fastening nuts 127 protruding from the inner surface of the stirrup 120 at a position opposite to the fastening bolt so that the fastening bolt 116 is fastened. A beam form for a non-disassembled structure, characterized in that it includes.
상기 스터럽(stirrup)(120)과 형틀부재(110)의 사이에 구비되며, 일정한 온도가 유지되도록 하고, 외부로의 열손실이나 열의 유입을 적게 하기 위한 단열재(150);가 더 포함됨을 특징으로 하는 무 해체 구조용 보 거푸집.The method according to claim 1 or 4,
An insulating material 150 is provided between the stirrup 120 and the mold member 110 to maintain a constant temperature and to reduce heat loss or heat inflow to the outside; characterized in that it further includes Non-disassembled structural beam formwork.
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