KR101777979B1 - Permanent Beam Form - Google Patents

Permanent Beam Form Download PDF

Info

Publication number
KR101777979B1
KR101777979B1 KR1020160172822A KR20160172822A KR101777979B1 KR 101777979 B1 KR101777979 B1 KR 101777979B1 KR 1020160172822 A KR1020160172822 A KR 1020160172822A KR 20160172822 A KR20160172822 A KR 20160172822A KR 101777979 B1 KR101777979 B1 KR 101777979B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
bent
connection
horizontal
bead
plate
Prior art date
Application number
KR1020160172822A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김명환
김용회
Original Assignee
티앤에스슈퍼데크(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 티앤에스슈퍼데크(주) filed Critical 티앤에스슈퍼데크(주)
Priority to KR1020160172822A priority Critical patent/KR101777979B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101777979B1 publication Critical patent/KR101777979B1/en

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G13/00Falsework, forms, or shutterings for particular parts of buildings, e.g. stairs, steps, cornices, balconies foundations, sills
    • E04G13/04Falsework, forms, or shutterings for particular parts of buildings, e.g. stairs, steps, cornices, balconies foundations, sills for lintels, beams, or transoms to be encased separately; Special tying or clamping means therefor
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/16Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
    • E04B5/17Floor structures partly formed in situ
    • E04B5/23Floor structures partly formed in situ with stiffening ribs or other beam-like formations wholly or partly prefabricated
    • E04B5/29Floor structures partly formed in situ with stiffening ribs or other beam-like formations wholly or partly prefabricated the prefabricated parts of the beams consisting wholly of metal
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/29Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures
    • E04C3/293Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures the materials being steel and concrete
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/01Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings

Abstract

The present invention relates to a non-stripping beam form and, more specifically, to a non-stripping beam form capable of being used as a permanent structure by increasing strength despite a deck plate, simplifying a module, and forming various sizes of forms by assembling unit members with three cross-section shapes formed by bending the deck. According to an embodiment of the present invention, the non-stripping beam form comprises: a lower member which includes a plurality of beads formed in a horizontal direction and formed by being bent to vertically protrude at a predetermined length upward at regular intervals and side connection parts formed at both ends in a width direction by being bent in a diagonal direction of the upper portion of the inside thereof; a side member which includes a bead formed in a vertical direction and formed by being bent to protrude toward an inner surface at a predetermined length at regular intervals in a height direction, an upper coupling part which includes a horizontal part bent to protrude from an upper end of the side member at a length the same as that of the bead in a horizontal direction and a vertical part bent toward a vertical lower portion from an outer end of the horizontal part, and a lower connection part bent from a lower end thereof in a diagonal direction of the inside of the upper portion thereof; a form which includes first and second connection parts which are formed in an L-shape at an angle corresponding to a lower connection part of the side member, and a side connection part of a lower member that are formed at both ends thereof and have ends bent in a hook shape, and a corner member configured to couple a lower member and a side member by inserting a side connection part of the lower member and a lower connection part of the side member into the first and second connection parts to be pressure-welded; and stirrups welded to an inner surface at regular intervals in a longitudinal direction of the form to be coupled.

Description

비탈형 보 거푸집{Permanent Beam Form}{Permanent Beam Form}
본 발명은 비탈형 보 거푸집에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 데크를 절곡하여 형성한 3개 단면형상의 단위부재를 조합하여 다양한 규격의 거푸집을 구성하도록 하여, 모듈의 단순화가 가능할 뿐만 아니라 데크판을 사용하면서도 강성을 증가시켜 구조용 보 영구 거푸집으로 사용할 수 있는 비탈형 보 거푸집에 관한 것이다.More specifically, the present invention relates to a skirting board, and more particularly, to a skirting board having a plurality of unit members having three cross-sectional shapes formed by bending a deck, The present invention relates to a sloping beam formwork which can be used as a permanent beam formwork by increasing the rigidity while using it.
거푸집은 철근콘크리트구조나 철골철근콘크리트구조 공사 등에서 유동성을 가지고 있는 콘크리트를 소정의 형태 및 치수로 만들기 위하여 일시 설치하는 구조물이다. 거푸집은 콘크리트가 어느 정도 양생될 때까지의 짧은 기간 동안에 필요한 것으로 콘크리트의 양생이 진행된 이후에는 제거해 버리는 가설재로서, 거푸집의 설치와 해체 작업은 전체 콘크리트 공사에 소요되는 비용과 시간 중 매우 큰 부분을 차지하는 번거로운 공정이다. 특히, 강성이 크고 가격은 저렴한 거푸집 재료를 사용하기 때문에 거푸집 자중이 상당하고, 무거운 재료를 높은 곳에서 조립하고 해체하는 작업에는 위험성이 수반되기도 한다.The formwork is a structure temporarily installed to make concrete having fluidity in a reinforced concrete structure or a steel-reinforced concrete structure construction in a predetermined shape and dimensions. Formwork is needed for a short period of time until the concrete is cured to some extent. It is a construction material that will be removed after curing of the concrete. The installation and dismantling of the formwork is a very large part of the cost and time It is a cumbersome process. Particularly, because of the use of large rigid and low-cost mold materials, the formwork weight is considerable, and there is a risk involved in assembling and disassembling heavy materials at high places.
종래 거푸집 재료로는 합판이나 철판 등 다양한 재료가 이용되고 있으며, 보통 굳지 않은 콘크리트에 접하는 막음널과 이를 지지하는 버팀보, 띠장, 긴결재 등으로 구성된다. 특히, 철제 거푸집은 상대적으로 무거워 크레인 등 이동 장비로 조립 및 해체를 해야 하고, 초기 투자비가 비싸며, 띠장으로 앵글 등을 이용하는 등 부피 및 자중이 상당한 부담이 있다Conventionally, various materials such as plywood and iron plate are used as formwork materials, and they are usually composed of a clay board which is in contact with unplasticized concrete and struts, a wedge, and long settlement supporting it. Especially, steel formwork is relatively heavy, so it needs to be assembled and disassembled with mobile equipment such as a crane, the initial investment cost is high, and the volume and weight are considerably burdens such as using angles etc.
특히, 종래의 보 거푸집 보를 시공할 경우 보 거푸집을 설치하고 콘크리트를 타설하는 과정에서 거푸집 설치 및 제거시 안전성에 문제가 되고, 구조적인 강성이 약하기 때문에 콘크리트가 양생하기 까지 하부에 동바리를 계속 지지하고 있어야 하며, 상기한 동바리에 의하여 작업공간을 비효율적으로 활용하는 문제점이 있었고, 나아가 측면이나 하부에 건조수축에 의한 균열이 발생하는 결함이 발생하는 문제점도 있었다.Particularly, in case of constructing a conventional beam, when the beam is installed and the concrete is laid in the process, there is a problem in safety when installing and removing the formwork. Since the structural rigidity is weak, In addition, there is a problem that the work space is inefficiently utilized by the above-mentioned work, and further, there is a problem that defects such as cracks due to drying shrinkage occur on the side and bottom.
본 발명의 배경이 되는 기술로는 특허등록 제1009753호 "보 구조용 거푸집"(특허문헌 1)이 있다. 상기 배경기술에서는 '시공되는 보 구조물의 길이에 상응하는 길이를 가진 장방형의 형상으로 형성된 하부판; 상기 하부판의 길이에 상응하는 길이를 가지고 있으며, 하단부가 상기 하부판의 일측에 고정되어 상기 하부판의 일측에 세워지고, 내측으로 길이방향을 따라 형성되는 하나 또는 복수개의 제1비드가 폭방향을 따라 서로 이격되게 배열되는 제1측판; 상기 하부판의 길이에 상응하는 길이를 가지고 있으며, 하단부가 상기 하부판의 타측에 고정되어 상기 하부판의 타측에 세워지고, 내측으로 길이방향을 따라 형성되고 마주보는 상기 제1비드의 위치에 대응하여 하나 또는 복수개의 제2비드가 폭방향을 따라 서로 이격되게 배열되는 제2측판; 및 상기 제1비드 및 제2비드의 길이방향을 따라 수평하게 서로 이격되게 배열되며, 양단부가 수평방향으로 대응되는 상기 제1비드 및 상기 제2비드 각각에 결합하는 하나 또는 복수 개의 측판지지부재들을 포함하고, 상기 제1비드 및 상기 제2비드는, 내측 수평 방향에 대하여 연장된 후 단부가 상향 절곡되어 제1안착홈이 형성되며, 상기 측판지지부재는, 양단부가 상기 제1안착홈에 대응하는 형상으로 하향 절곡된 후 수평 방향에 대하여 연장되어 상기 제1안착홈에 삽입되어 끼워지는 보 구조용 거푸집'을 제안한다. As a background of the present invention, there is a patent registration No. 1009753 entitled " beam structural formwork "(Patent Document 1). In the background art, a 'bottom plate' formed into a rectangular shape having a length corresponding to the length of a beam structure to be installed; A first bead having a length corresponding to the length of the lower plate and having a lower end fixed to one side of the lower plate and standing on one side of the lower plate and formed along the longitudinal direction inside, A first side plate arranged to be spaced apart from the first side plate; A lower end portion of the lower plate is fixed to the other side of the lower plate and is erected on the other side of the lower plate and is formed along the longitudinal direction inside and has a length corresponding to the length of the lower plate, A second side plate having a plurality of second beads spaced from each other along the width direction; And one or a plurality of side plate support members arranged to be horizontally spaced apart from each other along the longitudinal direction of the first bead and the second bead and coupled to the first bead and the second bead, Wherein the first bead and the second bead have a rear end extending upwardly from the inner horizontal direction to form a first seating groove, and the side plate support member has two end portions corresponding to the first seating groove And then inserted into the first receiving groove to be inserted into the first receiving groove.
그러나 상기 배경기술은 하부판 및 2개의 측판으로 이루어지는 단순 구성으로 보 설계 사양에 따라 각각 다른 규격의 측판 및 하부판을 제작하여 조립하여야 하기 때문에 모듈의 단순화 및 부재 강판의 종류가 증가되는 문제점이 있었다.However, the above background art has a problem in that the simplification of the module and the kinds of the steel plates are increased because the side plates and the lower plates of different standards are manufactured and assembled according to the beam design specifications with the simple structure comprising the lower plate and the two side plates.
또한, 측판의 L자형의 비드는 데크를 6번 절곡하여 형성되고, 하부판의 T자형 비드는 8번 절곡하여 형성될 뿐만 아니라 각 연결부에서도 다수의 절곡으로 형성되기 때문에, 단면이 복잡하고 데크의 성형이 사실상 불가능하였으며, 측판 및 하부판이 비드 부위에서 연결이 되어 벌어짐을 방지하기 위한 용접이 불가피하고 품질이 떨어지는 문제점이 있었다.Further, the L-shaped beads of the side plate are formed by bending the deck six times, and the T-shaped beads of the bottom plate are formed by bending eight times, as well as by many bending at each connecting portion. And the side plates and the bottom plate are connected at the bead portions, welding is inevitable to prevent the wing from spreading, and the quality is deteriorated.
특허등록 제1009753호 "보 구조용 거푸집"Patent No. 1009753 entitled "beam structural formwork"
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 데크를 절곡하여 형성한 하부부재와 측면부재및 코너부재 3개 단면형상의 단위부재를 조합하여 다양한 규격의 거푸집을 구성하도록 하여 자재의 모듈화 및 단순화하여 부재 강판의 종류를 감소시킬 수 있으며, 박판의 데크를 절곡하여 형성하여 자중 및 자재비를 절감시킬 수 있으면서도 강성을 증가시켜 구조용 보 영구 거푸집으로 사용할 수 있도록 하는 비탈형 보 거푸집을 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the problems described above, and it is an object of the present invention to provide an apparatus and a method for assembling a plurality of molds of various sizes by combining a lower member formed by bending a deck, The present invention provides a sloped beam former capable of reducing the type of steel plate and bending the deck of the slab to reduce the weight and material cost while increasing the rigidity of the slab so that it can be used as a permanent beam formwork. have.
본 발명은 수평 방향으로 형성되며, 일정 간격으로 수직 상부로 일정 길이 돌출되도록 절곡하여 형성되는 복수의 비드와, 폭방향 양단부에는 각각 상부 내측 사선방향으로 절곡되어 형성되는 측면 연결부가 구성되는 하부부재와; 수직방향으로 형성되며, 높이방향의 일정 간격 내측면으로 일정 길이 돌출되도록 절곡하여 형성되는 비드와, 상단부에서 수평방향으로 비드와 동일한 길이로 돌출하도록 절곡되는 수평부와 수평부의 외측 단부에서 수직하부로 절곡되는 수직부가 형성되는 상부 결합부와, 하단부에서 상부 내측 사선방향으로 절곡되는 하부 연결부로 이루어지는 측면부재와; ㄴ형상으로 양단부에 각각 하부부재의 측면 연결부와 측면부재의 하부 연결부에 대응하는 각도로 형성되고 단부가 고리형상으로 절곡되는 제1 및 제2 연결부가 형성되어, 제1 및 제2 연결부에 하부부재의 측면 연결부와 측면부재의 하부 연결부가 끼워져 압접하여 하부부재와 측면부재를 결합하도록 구성되는 코너부재로 이루어지는 거푸집 본체와, 거푸집 본체의 길이방향의 일정 간격마다 내측면에 용접되어 결합되는 스트럽을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 비탈형 보 거푸집을 제공하고자 한다.A plurality of beads formed in a horizontal direction and bent at a predetermined interval so as to protrude by a predetermined length and a lower member having side connecting portions formed at both ends in the width direction by being bent in an upper inner oblique direction; ; A bead which is formed in a vertical direction and is bent so as to protrude by a predetermined length in a predetermined interval in a height direction, a horizontal part which is bent so as to protrude in the horizontal direction at the same length as the bead, A side member including an upper engaging portion formed with a vertical portion to be bent and a lower connecting portion bent in an upper inner oblique direction at a lower end; The first and second connection portions are formed at both ends of the first connection portion and the second connection portion at an angle corresponding to the side connection portion of the lower member and the lower connection portion of the side member, And a corner member that is configured to press-contact the bottom member of the side member and the bottom member and to join the bottom member and the side member, and a stopper welded to the inner side of the formwork body at regular intervals in the longitudinal direction, The present invention also provides a slant-type bobbin which is characterized in that the slant-type bobbin is provided with a slant.
또한, 거푸집 본체의 길이방향 양단부에서 거푸집 본체의 단면의 일부 또는 전부를 폐합하도록 구성되며 고정부재가 폭방향을 관통하여 양단부가 측면부재의 외측에서 고정되는 마구리판가 추가 구성되는 것을 특징으로 하는 비탈형 보 거푸집을 제공하고자 한다.And a stag plate which is configured to close a part or all of a cross section of the mold body at both ends in the longitudinal direction of the mold body and in which the fixing member penetrates the width direction and both ends are fixed at the outside of the side member. We want to provide molds.
또한, 마구리판는 거푸집 본체의 내부에서 길이방향의 일정 간격마다 형성되는 것을 특징으로 하는 비탈형 보 거푸집을 제공하고자 한다.Also, it is desirable to provide a grapple plate which is formed at predetermined intervals in the longitudinal direction inside the molding body.
또한, 마구리판는 금속재, 합성수지재, 목재, 콘크리트 중 어느 하나로 이루어지는 것을 특징으로 하는 비탈형 보 거푸집을 제공하고자 한다.Also, it is desirable to provide a grapple plate which is made of a metal material, a synthetic resin material, wood, or concrete.
또한, 고정부재는 볼트로 이루어져 측면부재의 외측에서 너트로 고정되어, 마구리판의 착탈이 가능하도록 결합되는 것을 특징으로 하는 비탈형 보 거푸집을 제공하고자 한다.Further, the fixing member is composed of a bolt and is fixed by a nut at the outer side of the side member, so that the engaging member can be attached and detached.
본 발명의 비탈형 보 거푸집은 데크를 절곡하여 형성한 하부부재와 측면부재및 코너부재 3개 단면형상의 단위부재를 조합하여 다양한 규격의 거푸집을 구성하도록 하여 자재의 모듈화 및 단순화하여 부재 강판의 종류를 감소시킬 수 있으며, 박판의 데크를 절곡하여 형성하여 자중 및 자재비를 절감시킬 수 있으면서도 강성을 증가시켜 구조용 보 영구 거푸집으로 사용할 수 있도록 하는 매우 유용한 효과가 있다.The sloped beam formwork of the present invention is formed by combining a lower member formed by bending the deck, a side member and a unit member having three cross-sectional shapes to form a mold of various specifications, thereby modularizing and simplifying the material, It is possible to reduce the weight and material cost by forming the deck of the thin plate by bending, and it is also very effective to increase the rigidity of the deck so that the structure can be used as a permanent formwork.
본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 첨부한 도면에 기재된 사항에만 한정되어서 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 본 발명의 비탈형 보 거푸집의 사시도이다.
도 2는 상기 도 1의 분해 사시도이다.
도 3은 상기 도 1의 A-A선을 따른 단면도이다.
도 4는 상기 도 3의 'A'부분의 확대도이다.
도 5는 본 발명의 하부부재와 측면부재의 결합방법을 도시한 단면도이다.
도 6은 본 발명의 비탈형 보 거푸집의 마구리판이 구성된 실시예의 사시도이다.
도 7은 본 반명의 마구리판의 사시도이다.
도 8은 상기 도 6의 단면도이다.
도 9는 상기 도 8의 다른 실시예의 단면도이다.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The accompanying drawings, which are incorporated in and constitute a part of the specification, illustrate exemplary embodiments of the invention and, together with the description, serve to explain the principles of the invention, Shall not be construed as limiting.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view of a sloping type bracket of the present invention; FIG.
2 is an exploded perspective view of FIG.
3 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG.
4 is an enlarged view of a portion 'A' in FIG.
5 is a cross-sectional view illustrating a method of joining the lower member and the side member of the present invention.
Fig. 6 is a perspective view of an embodiment in which a whorl plate of a sloping type bush punch of the present invention is constituted.
Fig. 7 is a perspective view of the half board of this half.
Fig. 8 is a cross-sectional view of Fig. 6. Fig.
FIG. 9 is a cross-sectional view of another embodiment of FIG.
아래에서 본 발명은 첨부된 도면에 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되지만 제시된 실시 예는 본 발명의 명확한 이해를 위한 예시적인 것으로 본 발명은 이에 제한되지 않는다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described in detail below with reference to the embodiments shown in the accompanying drawings, but the present invention is not limited thereto.
이하 바람직한 실시예에 따라 본 발명의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the technical structure of the present invention will be described in detail with reference to the preferred embodiments.
도 1은 본 발명의 비탈형 보 거푸집의 사시도이고, 도 2는 상기 도 1의 분해 사시도이며, 도 3은 상기 도 1의 A-A선을 따른 단면도이다.FIG. 1 is a perspective view of a sloped beam formwork according to the present invention, FIG. 2 is an exploded perspective view of FIG. 1, and FIG. 3 is a sectional view taken along line A-A of FIG.
본 발명의 비탈형 보 거푸집은 도 1 및 도 2에서와 같이, 하부부재(10), 측면부재(20) 및 코너부재(30)의 결합으로 이루어지는 거푸집 본체(1)와 거푸집 본체(1)의 길이방향의 일정 간격마다 형성되는 스트럽(40)으로 이루어진다.1 and 2, the veneer type press according to the present invention comprises a molding body 1 formed by combining a lower member 10, a side member 20 and a corner member 30, And streaks 40 formed at regular intervals in the longitudinal direction.
거푸집 본체(1)는 하부부재(10)와 하부부재(10)의 양측에 위치하는 측면부재(20) 및 하부부재(10)와 측면부재(20)를 연결하는 코너부재(30)의 3개의 단면의 조합으로 이루어진다.The formwork body 1 includes a side member 20 located on both sides of the lower member 10 and the lower member 10 and three members of the corner member 30 connecting the lower member 10 and the side member 20 Section.
즉, 하부부재(10), 측면부재(20) 및 코너부재(30) 3개의 단면형상으로 거푸집 본체(1)의 조립이 가능하며, 특히, 하부부재(10) 및 측면부재(20) 등의 규격을 달리하여 다양한 크기의 단면을 조합하도록 할 수 있다.That is, the mold body 1 can be assembled into three cross-sectional shapes of the lower member 10, the side member 20 and the corner member 30. Particularly, the lower member 10, the side member 20, The cross-sections of various sizes can be combined by varying the standard.
이와 같이, 3개 단면형상의 단위부재를 조합하여 다양한 규격의 보 거푸집을 구성하도록 하여 자재의 모듈화 및 단순화하여 부재 강판의 종류를 감소시킬 수 있다.As described above, the unit members of three sectional shapes are combined to form various shapes of the beam, thereby modularizing and simplifying the material, thereby reducing the number of the member steel plates.
하부부재(10), 측면부재(20) 및 코너부재(30)는 얇은 두께의 데크를 절곡하여 형성하면서도 보의 영구거푸집으로서의 구조적 성능을 확보할 수 있도록 하부부재(10) 및 측면부재(20)에는 복수의 비드(11)(21)가 형성되도록 한다.The lower member 10, the side member 20 and the corner member 30 are formed by bending the deck of a thin thickness while the lower member 10 and the side member 20 are formed so as to secure the structural performance as a permanent form of the beam. A plurality of beads 11 and 21 are formed.
하부부재(10)는 하나의 데크를 절곡하여 형성되며 도 3에서와 같이, 비드(11)가 수직 상부로 일정 높이로 돌출되도록 절곡되어 형성되며, 일정 간격마다 복수개가 형성된다.The lower member 10 is formed by bending a single deck. As shown in FIG. 3, the bead 11 is formed by bending so as to protrude at a predetermined height from a vertical upper portion, and a plurality of beads are formed at regular intervals.
이와 같은 비드(11)는 하부부재(10)의 강성을 높여, 얇은 두께의 데크로 형성되는 하부부재(10)의 판폭두께비(d/t)를 크게 형성되도록 할 수 있다. 또한, 비드(11)는 후술하는 스트럽(40)과의 결합면을 제공할 뿐만 아니라 스트럽(40)의 피복두께를 확보할 수 있도록 할 수 있다.Such a bead 11 can increase the rigidity of the lower member 10 and increase the plate thickness thickness ratio d / t of the lower member 10 formed of a deck having a small thickness. Further, the bead 11 not only provides a joining surface with the stirrer 40 (to be described later), but also can secure the thickness of the covering of the stirrer 40. [
하부부재(10)의 폭방향 양단부에는 각각 상부로 절곡되어 측면 연결부(12)가 형성된다. 이때, 측면 연결부(12)는 하부부재(10)의 폭방향 중앙부로 향하도록 내측 사선방향으로 절곡되어 형성되도록 하여, 조립, 운반, 콘크리트 타설시에 체결력을 강화하도록 할 수 있다.At both end portions in the width direction of the lower member 10, the side connecting portions 12 are formed by being bent upward. At this time, the side connecting portion 12 is formed to be bent in the inner oblique direction so as to be directed toward the widthwise central portion of the lower member 10, so that the fastening force can be strengthened at the time of assembling, transporting, and pouring concrete.
측면부재(20)는 하부부재(10)의 양측에 마주보도록 각각 형성된다.The side members 20 are formed so as to face the opposite sides of the lower member 10, respectively.
측면부재(20)는 하나의 데크를 절곡하여 하부부재(10)의 양측에 수직방향으로 형성되며, 도 3에서와 같이, 비드(21)가 일측의 수평방향으로 돌출되도록 절곡되어 형성되며, 일정 간격마다 복수개가 형성된다.3, the side member 20 is formed by bending one deck and being formed on both sides of the lower member 10 in a vertical direction. The side member 20 is formed by bending the bead 21 so as to protrude in one horizontal direction, A plurality is formed for each interval.
이와 같은 비드(21)는 측면부재(20)의 강성을 높여, 얇은 두께의 데크로 형성되는 측면부재(20)의 판폭두께비(d/t)를 크게 형성되도록 할 수 있다. 또한, 비드(21)는 후술하는 스트럽(40)과의 결합면을 제공할 뿐만 아니라 스트럽(40)의 피복두께를 확보할 수 있도록 할 수 있다.Such a bead 21 can increase the rigidity of the side member 20 and increase the width-to-thickness ratio d / t of the side member 20 formed of a deck having a small thickness. In addition, the bead 21 can provide not only a mating surface with the stirrer 40 (to be described later) but also a coating thickness of the stirrer 40 can be ensured.
측면부재(20)의 상단부에는 상부 결합부(22)가 형성되는데, 상부 결합부(22)는 측면부재(20)의 상단부에서 수평방향으로 돌출하도록 절곡되는 수평부(221)와, 수평부(221)의 외측 단부에서 수직하부로 절곡되어 수직부(222)가 형성된다.The upper joint portion 22 is formed at the upper end of the side member 20 and includes a horizontal portion 221 bent to project in the horizontal direction at the upper end of the side member 20, 221 are bent to the vertical lower portion to form the vertical portion 222.
수평부(221)는 비드(21)와 동일한 길이로 돌출되도록 하며, 상부에 거치되는 데크 플레이트의 거치면을 제공하도록 한다.The horizontal portion 221 is protruded to have the same length as the bead 21, and provides a mounting surface of a deck plate to be mounted on the upper portion.
수직부(222)는 스트럽(40)이 용접되는 결합면을 제공하도록 한다.The vertical portion 222 provides a mating surface on which the stirrup 40 is welded.
측면부재(20)의 하단부에는 하부 연결부(23)가 형성되는데, 측면부재(20)의 하단부에서 상부 내측 사선방향으로 절곡되록 하여, 코너부재(30)와의 결합시에 조립, 운반, 콘크리트 타설시에 체결력을 강화하도록 할 수 있다.A lower connection portion 23 is formed at the lower end of the side member 20 and is bent in the upper inner oblique direction from the lower end of the side member 20 so as to be assembled, So that the fastening force can be enhanced.
상기와 같이 구성되는 하부부재(10)와 하부부재(10)의 양측에 마주보고 위치하는 측면부재(20)는 코너부재(30)에 의하여 결합된다.The lower member 10 and the side member 20 facing each other on both sides of the lower member 10 are joined by the corner member 30.
도 4는 상기 도 3의 'A'부분의 확대도이고, 도 5는 본 발명의 하부부재와 측면부재의 결합방법을 도시한 단면도이다.FIG. 4 is an enlarged view of the 'A' portion of FIG. 3, and FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating a method of joining the lower member and the side member of the present invention.
코너부재(30)는 하부부재(10)와 측면부재(20)를 연결하도록 모서리 부분에 위치한다.The corner member 30 is positioned at the corner portion to connect the lower member 10 and the side member 20.
코너부재(30)는 도 3 및 도 4에서와 같이, ㄴ형상 단면으로 이루어지며, 양단부에는 각각 하부부재(10)의 측면 연결부(12)와 측면부재(20)의 하부 연결부(23)에 대응하는 사선방향의 각도로 절곡되며 단부가 고리형상으로 형성되는 제1 및 제2 연결부(31)(32)가 형성되도록 하고, 제1 및 제2 연결부(31)(32)에 하부부재(10)의 측면 연결부(12)와 측면부재(20)의 하부 연결부(23)가 끼워져 압접하여 하부부재(10)와 측면부재(20)가 결합되도록 한다.The corner member 30 has a bifurcated cross section as shown in Figs. 3 and 4 and is provided at both ends with a side connection portion 12 of the lower member 10 and a lower connection portion 23 of the side member 20, respectively The first and second connecting portions 31 and 32 are bent at an oblique angle and the ends are formed in a ring shape and the lower member 10 is connected to the first and second connecting portions 31 and 32, The side connecting portion 12 of the side member 20 and the lower connecting portion 23 of the side member 20 are fitted and brought into contact with each other so that the lower member 10 and the side member 20 are engaged.
이와 같이, 하부부재(10)와 측면부재(20)의 결합부인 모서리에 코너부재(30)를 이용하여 결합하도록 함으로써, 3개 단면형상의 단위부재를 조합하여 다양한 규격의 거푸집을 구성하도록 하여 자재의 모듈화 및 단순화하여 부재 강판의 종류를 감소시킬 수 있다. As described above, by joining the corners, which are the engaging portions of the lower member 10 and the side member 20, by using the corner members 30, unit members of three cross sectional shapes are combined to form molds of various sizes, It is possible to reduce the kinds of the member steel plates.
또한, 하부부재(10)의 측면 연결부(12), 측면부재(20)의 하부 연결부(23) 및 이에 결합되는 코너부재(30)의 제1 및 제2 연결부(31)(32)가 사선방향으로 형성되도록 하여 비드(11)(21)에서 벗어난 위치에서 도 5에서와 같이, 압접형태로 접합이 되도록 하여 접합부의 제반 품질을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 거푸집 본체(1)의 조립, 운반, 콘크리트 타설시에 체결력을 강화할 수 있다.The side connection portion 12 of the lower member 10 and the lower connection portion 23 of the side member 20 and the first and second connection portions 31 and 32 of the corner member 30 coupled thereto are connected to each other in the diagonal direction 5 at the position deviated from the beads 11 and 21 so as to be joined in a pressure contact manner to improve the quality of the joint portion and to assemble, It is possible to strengthen the fastening force when pouring concrete.
본 발명의 거푸집 본체(1)는 하부부재(10)와 측면부재(20) 및 모서리에 위치하는 코너부재(30)로 이루어지며, 이와 같은 거푸집 본체(1)는 길이방향의 일정 간격마다 스트럽(40)을 결합하도록 하여 전단보강근으로 활용하도록 하며, 공장에서 사전 제작후에 운반, 양중 시에 비틀림, 휨 등의 강성을 확보할 수 있으며, 콘크리트 타설시에 측압 저항성을 높이도록 할 수 있다.The formwork body 1 of the present invention is composed of a lower member 10, a side member 20 and a corner member 30 located at an edge. It is possible to secure rigidity such as torsion and warpage during transportation and preloading at the factory and to increase the resistance to lateral pressure at the time of concrete pouring.
스트럽(40)은 도 3에서와 같이, U형상으로 거푸집 본체(1)의 길이방향의 일정 간격마다 하부부재(10)의 비드(11), 측면부재(20)의 비드(21) 및 상부 결합부(22) 등과 접하는 부분을 용접하여 구성되도록 한다.As shown in Fig. 3, the stirrup 40 is formed into a U shape at regular intervals in the longitudinal direction of the molding body 1, and the bead 11 of the lower member 10, the bead 21 of the side member 20, And a portion in contact with the engaging portion 22 or the like is welded.
도 6은 본 발명의 비탈형 보 거푸집의 마구리판이 구성된 실시예의 사시도이고, 도 7은 본 반명의 마구리판의 사시도이며, 도 8은 상기 도 6의 단면도이다.Fig. 6 is a perspective view of an embodiment in which a whorl plate of a sloped bobbin of the present invention is constituted. Fig. 7 is a perspective view of the half whiter board, and Fig.
특히, 본 발명의 거푸집 본체(1)는 U형의 열린 단면으로 형성되기 때문에, 거푸집 본체(1)의 길이방향 양단부에 마구리판(50)를 추가 구성하도록 하여, 거푸집 본체(1)의 운반 및 설치 시에 비틀림 강성을 증가시키도록 한다,Particularly, since the mold body 1 of the present invention is formed by the U-shaped open cross-section, the swash plate 50 is additionally provided at both end portions in the longitudinal direction of the mold body 1, To increase the torsional stiffness at the time,
이와 같은 마구리판(50)은 도 6 및 도 8에서와 같이, 거푸집 본체(1)의 단면의 상부의 일부 단면을 폐합하도록 형성될 수도 있으며, 도시되지는 않았지만, 거푸집 본체(1)의 단면 전부를 폐합하도록 형성될 수도 있다.6 and 8, the edge plate 50 may be formed so as to close a partial cross section of the upper portion of the cross-section of the mold body 1, Or may be formed to close.
마구리판(50)는 도 7에서와 거푸집 본체(1)에 설치되는 위치에서의 단면과 동일한 단면으로 이루어지도록 하며, 목재, 합성수지재, 금속재 및 콘크리트 중 어느 하나로 이루어질 수 있다. 마구리판(50)은 거푸집 본체(1)에 결합시에는 도 7에서와 같이, 고정부재(52)가 마구리판(52)의 폭방향을 관통하도록 하고, 도 8에서와 같이 고정부재(52)가 측면부재(20)를 관통하여 고정부재(52)의 양단부가 측면부재(20)의 외측에서 고정되도록 할 수 있다.The swash plate 50 is formed to have the same cross-section as the cross section at the position where it is installed in the mold body 1 as shown in FIG. 7, and can be made of any one of wood, synthetic resin material, metal material and concrete. 7, when the engaging plate 50 is engaged with the formwork main body 1, the engaging member 52 is passed through the width direction of the whorl plate 52, So that both end portions of the fixing member 52 can be fixed to the outside of the side member 20 through the member 20.
도 9는 상기 도 8의 다른 실시예의 단면도이다.FIG. 9 is a cross-sectional view of another embodiment of FIG.
도 9a에서와 같이, 마구리판(50)은 거푸집 본체(1)의 단면의 중앙부에 위치하도록 형성될 수도 있으며 이외에도 단면의 하부만을 폐합되도록 구성될 수도 있다.9A, the edge plate 50 may be formed to be positioned at the center of the cross-section of the mold body 1, or may be configured to close only the lower end of the cross-section.
또한, 고정부재(52)는 상술한 바와 같이, 이형 철근, 철선 등으로 이루어져, 단부가 측면부재(20)의 외측에서 절곡되어 고정되도록 할 수도 있으며, 도 9b에서와 같이, 고정부재(52)는 전산볼트, 관통볼트 등의 볼트 부재로 이루어져 측면부재(20)의 외측에서 너트(53)로 고정되도록 할 수도 있다. 이와 같이, 고정부재(52)가 볼트와 너트(53)의 결합으로 구성되는 경우에는 마구리판(50)를 설치하여 운반 및 설치하여 비틀림을 방지하도록 하고, 콘크리트 타설시 또는 타설 이후에는 마구리판(50)를 제거할 수 있도록 할 수 있는 것이다. 9B, the fixing member 52 may be made of a deformed reinforcing bar, a wire or the like and may be bent and fixed at the outer side of the side member 20, Bolts, through bolts, or the like, and may be fixed by nuts 53 on the outer side of the side member 20. [0050] In the case where the fixing member 52 is composed of the combination of the bolt and the nut 53, the swash plate 50 is installed to carry and install the swash plate 50 to prevent the swash plate 50 from being twisted. Can be removed.
상기와 같은 마구리판(50)는 거푸집 본체(1)의 양단부에 각각 형성되지만, 추가로 내부에서 길이방향의 일정 간격마다 형성되도록 하여 추가로 거푸집 본체(1)의 운반 및 설치 시에 비틀림 강성을 증가시키면서도 거푸집 본체(1)의 측면부재(20)와 측면부재(20)간의 벌어짐을 방지하여 간격 유지재로서의 역할을 하도록 한다.The swash plate 50 is formed at both ends of the mold body 1, but is formed at regular intervals in the longitudinal direction inside the mold body 1, thereby further increasing the torsional rigidity at the time of carrying and installing the mold body 1 The side member 20 and the side member 20 of the formwork main body 1 are prevented from spreading so as to serve as a gap retaining member.
상기와 같은 본 발명의 비탈형 보 거푸집은 데크를 절곡하여 형성한 하부부재와 측면부재및 코너부재 3개 단면형상의 단위부재를 조합하여 다양한 규격의 거푸집을 구성하도록 하여 자재의 모듈화 및 단순화하여 부재 강판의 종류를 감소시킬 수 있으며, 박판의 데크를 절곡하여 형성하여 자중 및 자재비를 절감시킬 수 있으면서도 강성을 증가시켜 구조용 보 영구 거푸집으로 사용할 수 있도록 하는 매우 유용한 효과가 있다.The above-described sloped beam formwork of the present invention can be formed into a variety of standardized forms by combining a lower member formed by bending a deck, a side member and a unit member having three cross-sectional shapes, thereby modularizing and simplifying the material, It is possible to reduce the kinds of steel plates and to form the thin plate deck by bending to reduce the weight and material cost, but also to increase the rigidity so that it can be used as a permanent structure for structural beam.
지금까지 본 발명은 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되었지만 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 제시된 실시 예를 참조하여 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형 및 수정 발명을 만들 수 있을 것이다. 본 발명은 이와 같은 변형 및 수정 발명에 의하여 제한되지 않으며 다만 아래에 첨부된 청구범위에 의하여 제한된다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is evident that many alternatives, modifications and variations will be apparent to those skilled in the art in light of the above teachings. will be. The invention is not limited by these variations and modifications, but is limited only by the claims appended hereto.
1 : 거푸집 본체
10 : 하부부재
11 : 비드
12 : 측면 연결부
20 : 측면부재
21 : 비드
22 : 상부 결합부
23 : 하부 연결부
30 : 코너부재
31 : 제 연결부
32 : 제2 연결부
40 : 스트럽
50 : 마구리판
52 : 고정부재
53 : 너트
1: Formwork body
10: Lower member
11: Bead
12:
20: side member
21: Bead
22:
23:
30: Corner member
31:
32: second connection portion
40: Stirrup
50: Angry plate
52: Fixing member
53: Nut

Claims (5)

  1. 수평 방향으로 형성되며, 일정 간격으로 수직 상부로 일정 길이 돌출되도록 절곡하여 형성되는 복수의 비드(11)와, 폭방향 양단부에는 각각 상부 내측 사선방향으로 절곡되어 형성되는 측면 연결부(12)가 구성되는 하부부재(10)와;
    수직방향으로 형성되며, 높이방향의 일정 간격 내측면으로 일정 길이 돌출되도록 절곡하여 형성되는 비드(21)와, 상단부에서 수평방향으로 비드(21)와 동일한 길이로 돌출하도록 절곡되는 수평부(221)와 수평부(221)의 외측 단부에서 수직하부로 절곡되는 수직부(222)가 형성되는 상부 결합부(22)와, 하단부에서 상부 내측 사선방향으로 절곡되는 하부 연결부(23)로 이루어지는 측면부재(20)와;
    ㄴ형상으로 양단부에 각각 하부부재(10)의 측면 연결부(12)와 측면부재(20)의 하부 연결부(23)에 대응하는 각도로 형성되고 단부가 고리형상으로 절곡되는 제1 및 제2 연결부(31)(32)가 형성되어, 제1 및 제2 연결부(31)(32)에 하부부재(10)의 측면 연결부(12)와 측면부재(20)의 하부 연결부(23)가 끼워져 압접하여 하부부재(10)와 측면부재(20)를 결합하도록 구성되는 코너부재(30)로 이루어지는 거푸집 본체(1)와,
    거푸집 본체(1)의 길이방향의 일정 간격마다 내측면에 용접되어 결합되는 스트럽(40)과;
    거푸집 본체(1)의 길이방향 양단부에서 거푸집 본체(1)의 단면의 일부를 폐합하도록 구성되며 볼트로 이루어진 고정부재(52)가 폭방향을 관통하여 양단부가 측면부재(20)의 외측에서 너트로 고정되어 착탈이 가능하도록 결합되는 마구리판(50)을 포함하는 것을 특징으로 하는 비탈형 보 거푸집.
    A plurality of beads 11 formed in a horizontal direction so as to be bent so as to protrude by a predetermined length to a vertical upper portion at regular intervals and side connection portions 12 formed at both ends in the width direction by being bent in an upper inner oblique direction A lower member 10;
    A bead 21 formed to be bent in such a manner as to protrude by a predetermined length in a predetermined interval in the height direction and a horizontal portion 221 bent to protrude in the horizontal direction at the same length as the bead 21, And a lower connecting portion 23 bent at an upper inner oblique direction from the lower end to form a vertical portion 222 bent at an outer lower end of the horizontal portion 221, 20);
    The first and second connection portions 12 and 24 are formed at both ends of the first member 20 and the second member 20 at an angle corresponding to the side connection portion 12 of the lower member 10 and the lower connection portion 23 of the side member 20, The side connecting portion 12 of the lower member 10 and the lower connecting portion 23 of the side member 20 are fitted to the first and second connecting portions 31 and 32 to be brought into pressure contact with each other, A molding body 1 made up of a corner member 30 configured to join the member 10 and the side member 20,
    A stirrup 40 welded to the inner surface at regular intervals in the longitudinal direction of the formwork body 1;
    A fixing member 52 constituted by a bolt and configured to close a part of the cross section of the molding body 1 at both ends in the longitudinal direction of the molding body 1 passes through in the width direction and both ends thereof are nested in the outside of the side member 20 And a swash plate (50) fixed and detachably coupled to the swash plate (50).
  2. 삭제delete
  3. 청구항 1에 있어서,
    마구리판(50)은 거푸집 본체(1)의 내부에서 길이방향의 일정 간격마다 형성되는 것을 특징으로 하는 비탈형 보 거푸집.
    The method according to claim 1,
    Wherein the edge plate (50) is formed at regular intervals in the longitudinal direction inside the formwork body (1).
  4. 청구항 1에 있어서,
    마구리판(50)은 금속재, 합성수지재, 목재, 콘크리트 중 어느 하나로 이루어지는 것을 특징으로 하는 비탈형 보 거푸집.
    The method according to claim 1,
    Wherein the edge plate (50) is made of one of a metal material, a synthetic resin material, wood, and concrete.
  5. 삭제delete
KR1020160172822A 2016-12-16 2016-12-16 Permanent Beam Form KR101777979B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160172822A KR101777979B1 (en) 2016-12-16 2016-12-16 Permanent Beam Form

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160172822A KR101777979B1 (en) 2016-12-16 2016-12-16 Permanent Beam Form

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101777979B1 true KR101777979B1 (en) 2017-09-12

Family

ID=59926500

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160172822A KR101777979B1 (en) 2016-12-16 2016-12-16 Permanent Beam Form

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101777979B1 (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102007464B1 (en) * 2018-11-29 2019-08-06 주식회사 정인에스앤씨 Prefabricated beam mold device
KR102044791B1 (en) * 2019-01-14 2019-11-14 노영곤 the improved girder form
KR102071872B1 (en) * 2019-01-14 2020-01-31 노영곤 the girder form construction method using the deck composite
KR102144045B1 (en) 2020-02-19 2020-08-13 이춘기 Do not dismantle beam structural prefabricated formwork
KR20200107259A (en) * 2019-03-07 2020-09-16 주식회사 대흥미래기술 Non-disband Mold assembly for fabricating the girder
KR102178069B1 (en) * 2019-10-31 2020-11-12 노경택 Antiseismic ready-to-assemble form and Method for assembling the same
KR102195990B1 (en) 2020-04-09 2020-12-29 고미순 Non removing form with double structure and non removing form assembly with insulation inside the same
KR102270444B1 (en) * 2019-11-21 2021-06-29 (주)더나은구조엔지니어링 Steel Form Beam

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200373795Y1 (en) * 2004-10-27 2005-01-21 덕신철강공업 주식회사 Deck plate
KR101009753B1 (en) * 2010-07-21 2011-01-19 (주)동하이엔지 Beam structural form
KR101608944B1 (en) * 2015-06-18 2016-04-04 주식회사 제이에이치이엔지 Steel mold form for construction and method for forming structure using the same

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200373795Y1 (en) * 2004-10-27 2005-01-21 덕신철강공업 주식회사 Deck plate
KR101009753B1 (en) * 2010-07-21 2011-01-19 (주)동하이엔지 Beam structural form
KR101608944B1 (en) * 2015-06-18 2016-04-04 주식회사 제이에이치이엔지 Steel mold form for construction and method for forming structure using the same

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102007464B1 (en) * 2018-11-29 2019-08-06 주식회사 정인에스앤씨 Prefabricated beam mold device
KR102044791B1 (en) * 2019-01-14 2019-11-14 노영곤 the improved girder form
KR102071872B1 (en) * 2019-01-14 2020-01-31 노영곤 the girder form construction method using the deck composite
KR20200107259A (en) * 2019-03-07 2020-09-16 주식회사 대흥미래기술 Non-disband Mold assembly for fabricating the girder
KR102193713B1 (en) * 2019-03-07 2020-12-21 주식회사 대흥미래기술 Non-disband Mold assembly for fabricating the girder
KR102178069B1 (en) * 2019-10-31 2020-11-12 노경택 Antiseismic ready-to-assemble form and Method for assembling the same
WO2021085975A1 (en) * 2019-10-31 2021-05-06 노경택 Earthquake-resistant non-dismantling assembled frame and method for installing same
KR102270444B1 (en) * 2019-11-21 2021-06-29 (주)더나은구조엔지니어링 Steel Form Beam
KR102144045B1 (en) 2020-02-19 2020-08-13 이춘기 Do not dismantle beam structural prefabricated formwork
KR102195990B1 (en) 2020-04-09 2020-12-29 고미순 Non removing form with double structure and non removing form assembly with insulation inside the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101777979B1 (en) Permanent Beam Form
KR101213439B1 (en) A clamp for the euro-form, and a support system of a beam form using the same
KR101584008B1 (en) Structural Mold for Reinforced Concrete Column Using Profiled Steel Plate
KR100882464B1 (en) Deck plate with support member
KR20100009969U (en) Frame structure of assembling form panel
KR100903211B1 (en) Deck plate with support member
KR101891322B1 (en) Assembly type concrete mold
KR102044791B1 (en) the improved girder form
KR101435004B1 (en) Spacer for Deck Plate
CN108005380A (en) A kind of prefabricated beam column cast-in-place node mould of assembled architecture and mold method
KR102144045B1 (en) Do not dismantle beam structural prefabricated formwork
KR200448085Y1 (en) Frame structure of assembling form panel
KR102071872B1 (en) the girder form construction method using the deck composite
KR101360360B1 (en) Form assembly easily installed distance maintenance implement
KR101889644B1 (en) Framework for beam bottom
KR20180131929A (en) Structural Mold Manufacturing Method for Reinforced Concrete Column and Structural Mold Thereof
KR101683713B1 (en) Fabricated Mold
KR101125472B1 (en) Clamp for connecting pannels and connecting method using the same
KR200442723Y1 (en) A concrete mold connecting structure using key
KR20180001212A (en) Permanent assemble form structure having stiffness structure and construction method of permanent assemble form for column using the same
KR101429527B1 (en) Joint structure of Composite Girder
KR200437257Y1 (en) A concrete form supporter
KR200391961Y1 (en) Finish panal for forms
KR20100038545A (en) Steel concrete composite crossbeam and construction method using the same
KR102197816B1 (en) A crossbeam mold with the bracket fixing stirrup

Legal Events

Date Code Title Description
GRNT Written decision to grant