KR102141710B1 - 필름 검사 시스템 - Google Patents

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KR102141710B1
KR102141710B1 KR1020200041283A KR20200041283A KR102141710B1 KR 102141710 B1 KR102141710 B1 KR 102141710B1 KR 1020200041283 A KR1020200041283 A KR 1020200041283A KR 20200041283 A KR20200041283 A KR 20200041283A KR 102141710 B1 KR102141710 B1 KR 102141710B1
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Abstract

본 발명은 필름합지수단 및 필름검사수단을 포함하는 필름시트제조시스템에 관한 것으로, 복수의 필름를 이동시켜 복수의 롤러를 통해 합지시켜주도록 하여 필름을 형성시키기 위한 필름합지부를 포함하며, 복수의 필름이 합지되어 이동되는 필름시트를 검사하기 위한 필름검사부를 포함한다.

Description

필름 검사 시스템{Film inspection system}
본 발명은 필름검사수단인 필름 검사 시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 복수의 필름를 복수의 롤러를 통해 합지시켜 필름을 형성시키며, 합지되어 이동되는 필름을 검사수단을 통해 필름을 검사하기 위한 필름합지수단 및 필름검사수단을 포함하는 필름시트제조시스템에 대한 것이다.
일반적으로, 경질의 플라스틱 소재 또는 합성수지재 등 필름소재는 하나의 필름으로사용하거나, 복수의 필름을 복합적으로 합지하여 사용하고 있다.
기존의 필름 합지는 접착제를 사용하여 합지함과 접착제가 아닌 열을 가용하여 복수의 필름을 합지하는 방식으로 합지된 필름을 사용하고 있다.
하지만, 최근의 필름 합지 방식으로 생산되는 필름은 연성 재질로 형성되어 합지시 겹치거나, 접힘, 합지시 기포발생 등의 불량 상태의 필름이 생산되고 있는 문제점이 있다.
또한, 접착제 사용시 필름 주변에 건조되지 않는 접착제 발생으로 필름의 권취시 필름 간의 접착제로 인한 붙힘이 발생되어 추후 사용시 권출됨에 있어 쉽게 권출되지 않는 문제점이 발생한다.
또한, 열을 가하여 필름의 접합시 필름 자체에 열에 의한 손상으로 필름의 품질이 떨어지는 문제점이 발생한다.
또한, 접합된 필름의 검사시 불량제품이 발생되는 경우 전량 폐기처리하여 자재비용에 대한 부담이 발생되는 문제점이 있다.
대한민국등록특허 제10-0371906호
본 발명은 복수의 필름를 복수의 롤러를 통해 합지시켜 필름을 형성시키는 구성과, 합지되어 이동되는 필름을 검사수단을 통해 필름을 검사하기 위한 구성을 제공한다.
또한, 합지되어 이동되는 필름에 주름이 발생되지 않도록 하는 구성을 제공하며, 이동되는 필름에 일정 텐션을 갖도록 하는 구성을 제공한다.
또한, 필름을 합지하는 롤러의 세척을 위한 구성과, 롤러로 전달되는 진동을 방지하기 위한 구성을 제공한다.
또한, 필름검사시 제품을 열융착과 가이드를 통해 분류하여 배출하도록 하는 구성을 제공하며, 필름검사를 위한 이동시 필름이 이동선에서 이탈되지 않도록 하는 구성을 제공한다.
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본 발명은 복수의 필름이 합지되어 이동되는 필름시트를 검사하기 위한 필름검사부를 포함하며, 상기 필름검사부는, 필름검사수단 측으로 필름시트를 공급하기 위한 필름검사공급수단; 및 필름검사공급수단으로부터 제공받는 필름시트를 검사하기 위한 필름검사수단; 및 필름검사수단으로부터 검사가 완료되어 이동되는 필름시트를 제공받아 외부로 배출시키기 위한 검사완료수단을 포함하며, 상기 필름검사공급수단은, 필름합지부로부터 제공받아 필름공급롤러 측으로 이동시키도록 지면에 고정되는 필름검사공급챔버; 필름공급롤러를 필름검사공급챔버 일측으로 고정시키기 위해 필름검사공급챔버 일측으로 형성되는 롤러지지대; 필름검사공급챔버를 거쳐 이동되는 필름시트를 필름검사수단 측으로 공급하기 위해 롤러지지대 일측으로 형성되는 필름공급롤러을 포함하며, 상기 필름검사수단은, 필름시트를 검사하기 위한 제1검사수단과 제2검사수단과 필름시트를 필름공급롤러 측으로 밀착시켜주기 위한 검사밀착롤러를 롤러지지대 상에 위치시키기 위해 롤러지지대 일측으로 형성되는 검사수단프레임; 제1검사수단 측으로 이동되는 필름시트의 흔들림을 방지하기 위해 필름시트를 필름공급롤러 측으로 밀착시키도록 검사수단프레임 일측으로 형성되는 검사밀착롤러; 필름공급롤러에 밀착되어 이동되는 필름시트를 1차 검사하기 위해 검사수단프레임 일측으로 형성되는 제1검사수단; 제1검사수단을 통해 1차 검사가 완료되어 이동되는 필름시트를 2차 검사하기 위해 검사프레임 타측으로 형성되는 제2검사수단을 포함하며, 상기 검사완료수단은, 검사가 완료된 필름시트를 외부로 배출시키도록 지면에 고정형성되는 검사필름권취챔버; 권취측이동롤러를 검사필름권취챔버 상에 고정시키기 위해 검사필름권취챔버 일측으로 형성되는 롤러지지대; 제2검사수단을 통해 검사가 완료되어 이동되는 필름시트를 검사필름권취챔버 내부로 원활하게 이동시키기 위해 롤러지지대 상에 형성되는 권취측이동롤러을 포함한다.
삭제
또다른 일실시예에서, 상기 필름검사부는, 정상제품과 불량제품을 분류하여 배출하기 위한 제품분류배출부를 더 포함하며, 상기 제품분류배출부는, 검사가 완료되어 이동되는 필름시트를 열을 이용하여 롤러에 융착되어 불량제품을 배출하기 위한 열융착배출수단; 및 검사가 완료되어 이동되는 필름시트를 하부로 밀어 불량제품을 배출하기 위한 가이드배출수단을 포함하며, 상기 열융착배출수단은, 지면에 고정되도록 형성되는 융착프레임; 이동되는 필름시트에 접촉되도록 융착프레임 상부로 형성되는 융착롤러; 융착롤러에 열을 발생시키기 위해 융착롤러에 복수개 삽입 수용되는 융착히터; 융착롤러를 필름시트 측으로 상승시키거나, 작업완료 후 하강시키기 위해 융착프레임 상부로 형성되며, 일측이 융착롤러와 연결 형성되는 융착실린더; 절단날이 고정 형성되도록 필름시트 상부 상으로 형성되는 절단프레임; 융착롤러에 필름시트 융착시 필름시트를 절단하기 위해 절단프레임 상에 형성되는 절단날; 절단날을 필름시트 측으로 하강시키거나, 작업 완료후 상승시키기 위해 절단프레임 일측으로 형성되는 날실린더를 포함하며, 상기 가이드배출수단은, 검사가 완료된 필름시트가 정상제품 측으로 이동되거나, 불량제품 측으로 이동되도록 형성되는 가이드프레임; 필름시트를 일측 방향으로 이동시키기 위해 가이드프레임 내부 일측 상부와 하부로 형성되는 가이드이동롤러; 가이드이동롤러를 회전시키기 위해 가이드프레임 외부로 형성되어 롤러벨트를 통해 가이드이동롤러와 연결 형성되는 가이드롤러모터; 이동되는 필름시트를 감지하여 불량제품과 정상제품을 감지하도록 가이드프레임 내부 상부로 형성되는 배출센서; 정상제품배출구 측으로 이동되는 필름시트의 배출이 원활하게 이루어지도록 가이드프레임 내부 일측 상부와 하부로 형성되는 제1가이드롤러; 불량제품배출구 측으로 이동되는 필름시트의 배출이 원활하게 이루어지도록 가이드프레임 내부 하부 상부와 하부로 형성되는 제2가이드롤러; 정상제품배출구 측으로 이동되는 필름시트가 배출센서에 의해 불량제품으로 판별시 필름시트 측으로 전진하도록 가이드프레임 내부 상부 일측으로 형성되는 분류패널; 분류패널을 필름시트 측으로 전진하도록 일측이 가이드프레임 내부 상면에 부착되며 타측은 분류패널과 연결 형성되는 패널실린더을 포함하며, 상기 필름검사부는, 배출되는 필름시트가 이동경로를 이탈하지 않도록 하기 위한 필름이탈방지부를 더 포함하며, 상기 필름이탈방지부는, 이탈방지롤러가 안착 형성될 수 있도록 검사필름권취챔버 일측으로 형성되는 이탈방지프레임; 이동되는 필름시트를 이탈방지프레임 측으로 밀착시키기 위해 이탈방지프레임 일측으로 복수개 형성되는 이탈방지롤러; 이동되는 필름시트와 접촉되는 이탈방지롤러에 의해 필름시트의 손상을 방지하기 위해 이탈방지롤러 외주로 형성되는 완충패드를 포함한다.
상술한 바와 같이, 복수의 필름를 복수의 롤러를 통해 합지시켜 필름을 형성시키는 구성과, 합지되어 이동되는 필름을 검사수단을 통해 필름을 검사하기 위한 구성을 통해 동시에 합지와 검사가 가능하도록 하여 작업의 효율성을 극대화하는 효과를 제공한다.
또한, 합지되어 이동되는 필름에 주름이 발생되지 않도록 하는 구성을 제공하며, 이동되는 필름에 일정 텐션을 갖도록 하여 불량을 절감하도록 하여 자재비용을 절감하는 효과를 제공한다.
또한, 필름을 합지하는 롤러의 세척을 위한 구성과, 롤러로 전달되는 진동을 방지하도록 하여 최상의 장비상태를 유지하도록 하여 유지비용을 절감하는 효과를 제공한다.
또한, 필름검사시 제품을 열융착과 가이드를 통해 분류하여 배출하도록 하는 구성을 제공하여 제품 분류에 대한 인건비를 절감하는 효과를 제공한다.
본 발명의 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 이하에서 설명할 내용으로부터 기술자에게 자명한 범위 내에서 다양한 효과들이 포함될 수 있다.
도 1은 본 발명 필름합지수단 및 필름검사수단을 포함하는 필름시트제조시스템에 대한 흐름도이다.
도 2는 본 발명 필름합지수단 및 필름검사수단을 포함하는 필름시트제조시스템에 대한 필름합지수단 흐름도이다.
도 3은 본 발명 필름합지수단의 부분사시도이다.
도 4는 본 발명 필름합지수단의 또다른 실시예인 주름방지부를 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명 필름합지수단의 또다른 실시예인 텐션제공부를 나타낸 도면이다.
도 6는 본 발명 필름합지수단의 또다른 실시예인 롤세척부를 나타낸 도면이다.
도 7은 본 발명 필름합지수단의 또다른 실시예인 진동방지부를 나타낸 도면이다.
도 8은 본 발명 필름합지수단 및 필름검사수단을 포함하는 필름시트제조시스템에 대한 필름검사부 흐름도이다.
도 9는 본 발명 필름검사수단의 부분사시도이다.
도 10은 본 발명 필름검사수단의 또다른 실시예인 제품분류배출부의 열융착배출수단을 나타낸 도면이다.
도 11은 본 발명 필름검사수단의 또다른 실시예인 제품분류배출부의 가이드배출수단을 나타낸 도면이다.
도 12는 본 발명 필름검사수단의 또다른 실시예인 필름이탈방지부를 나타낸 도면이다.
후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시예와 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.
이하, 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명 필름합지수단(120) 및 필름검사수단을 포함하는 필름시트제조시스템(10)에 대한 흐름을 나타낸 도면이며, 도 2는 본 발명 필름합지수단(120) 및 필름검사수단을 포함하는 필름시트제조시스템(10)에 대한 필름합지수단(120)의 흐름을 나타낸 도면이며, 도 3은 도 2에 대한 부분 사시도이다.
상기 도면을 참조하면, 상기 필름합지부(100)는 복수의 필름을 일측방향으로 이동시켜 복수의 롤러를 거쳐 합지시켜주는 것으로, 합지되는 필름은 필름검사를 위한 검사부 측으로 이동시키는 것을 특징으로 한다.
상기 필름합지부(100)는 필름공급수단(110)과 필름합지수단(120)을 포함한다.
상기 필름공급수단(110)은 일측으로부터 제공되는 필름을 필름합지수단(120) 측으로 공급하거나, 필름공급수단(110)에 권취되어 있는 필름을 필름합지수단(120) 측으로 공급하기 위해 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 필름공급수단(110)은 공급프레임(111), 필름권출롤러(112), 롤러풀리(113), 구동풀리(114)를 포함한다.
상기 공급프레임(111)은 필름권출롤러(112)와 롤러풀리(113)와 구동풀리(114)가 구성될수 있도록 형성되는 것으로, 상기 공급프레임(111)은 지면상에 양측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 필름권출롤러(112)는 양측으로 형성되는 공급프레임(111) 사이에 형성되는 것으로, 복수의 필름이 권취되어 있는 것을 특징으로 한다.
상기 필름권출롤러(112)는 복수의 필름이 하나의 롤러에 권취되어 있거나, 하나의 필름이 권취되어 복수개 필름이 공급되는 것을 특징으로 한다.
상기 롤러풀리(113)는 필름권출롤러(112)를 회전시키기 위한 회전동력을 제공받기 위해 형성되는 것으로, 상기 롤러풀리(113)는 필름권출롤러(112) 일측으로 연결 형성되며, 롤러풀리(113)는 구동풀리(114)와 맞물리도록 형성된다. 따라서, 구동풀리(114)로부터 제공받는 회전동력에 의해 롤러풀리(113)가 회전되며, 롤러풀리(113)와 연결 형성되는 필름권출롤러(112)가 회전되는 것을 특징으로 한다.
상기 구동풀리(114)는 롤러풀리(113)와 맞물리도록 형성되는 것으로, 구동풀리(114) 일측으로는 회전동력을 생성하기 위한 모터가 형성되는 것을 특징으로 한다.
따라서, 모터에서 생성되는 회전동력을 제공받은 구동풀리(114)가 롤러풀리(113)를 회전시켜 주도록 하는 것을 특징으로 한다.
상기 필름합지수단(120)은 필름공급수단(110) 측으로부터 제공받는 복수의 필름을 합지하기 위한 것으로, 복수의 필름 합지는 복수의 합지롤러를 통해 합지시켜주는 것을 특징으로 한다.
상기 필름합지수단(120)은 합지프레임(121), 공급롤러(122), 제1합지롤러(123), 제1조정실린더(124), 제2합지롤러(125), 제3합지롤러(126), 제2조정실린더(127), 배출롤러(128), 이물질제거바(129), 열제공수단(130)을 포함한다.
상기 합지프레임(121)은 필름합지를 위한 각 구성을 지면으로부터 일정 높이로 고정시키기 위한 것으로, 상기 합지프레임(121)은 지면에 고정시 앵커볼트를 통해 고정되거나, 안착 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 공급롤러(122)는 필름권출롤러(112)로부터 제공받은 복수의 필름을 제1합지롤러(123) 측으로 제공하기 위한 것으로, 상기 공급롤러(122)는 합지프레임(121) 일측으로 형성되어 회전가능하도록 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 제1합지롤러(123)는 공급롤러(122) 측으로부터 제공받은 단수 또는 복수의 필름을 제2합지롤러(125)측으로 이동시키기 위한 것으로, 상기 제1합지롤러(123)는 합지프레임(121) 일측, 더욱 상세하게는 공급롤러(122)의 일측 방향으로 일정간격을 두고 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 제1조정실린더(124)는 제1합지롤러(123)를 제2합지롤러(125) 측으로 이동시키기 위한 것으로, 상기 제1조정실린더(124)는 제1합지롤러(123)와 제2합지롤러(125)의 간격을 조정하도록 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 제1조정실린더(124)는 합지프레임(121) 일측으로 형성되는 것으로, 제1조정실린더(124)의 실린더 축은 제1합지롤러(123)의 축에 연결 형성되며, 제1조정실린더(124)의 타측은 합지프레임(121)에 고정 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 제2합지롤러(125)는 제1합지롤러(123) 측으로부터 제공받은 복수의 필름을 제3합지롤러(126) 측으로 이동시키기 위한 것으로, 상기 제2합지롤러(125)는 합지프레임(121) 일측, 더욱 상세하게는 제1합지롤러(123)와 일정간격을 두고 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 제3합지롤러(126)는 제2합지롤러(125) 측으로부터 제공받은 합지된 필름시트를 배출롤러(128) 측으로 이동시키기 위한 것으로, 상기 제3합지롤러(126)는 합지프레임(121) 일측 상에 형성되는 것으로, 더욱 상세하게는 제2합지롤러(125)와 일정 간격을 두고 일측방향으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 제2조정실린더(127)는 제3합지롤러(126)를 제2합지롤러(125) 측으로 밀어 제3합지롤러(126)와 제2합지롤러(125) 간의 간격을 조정하기 위한 것으로, 상기 제2조정실린더(127)의 일측인 실린더 축은 제3합지롤러(126)의 롤러축과 연결 형성되며, 제2조절실린더의 타측은 합지프레임(121) 상에 고정 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 배출롤러(128)는 제3합지롤러(126) 측으로부터 제공받은 필름시트를 필름검사부(700) 측으로 이동시키기 위한 것으로, 상기 배출롤러(128)는 합지프레임(121)의 타측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 이물질제거바(129)는 일측이 합지프레임(121)에 고정되고, 타측이 제2합지롤러(125)의 외주면에 접촉되도록 형성되는 것으로, 상기 이물질제거바(129)는 합지를 통해 롤러에 부착되는 이물질을 제거해주거나, 합지시 롤러에 정전기 발생으로 롤러에 부착되지 않도록 하기 위해 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 열제공수단(130)은 제1합지롤러(123) 측에서 제2합지롤러(125) 측으로 이동되는 필름에 설정되는 열을 제공하기 위한 것으로, 상기 열제공수단(130)은 필름의 유연성이 발생되도록 하며, 복수의 필름이 열에 의해 합지가 이루어지도록 하기 위한 것을 특징으로 한다.
상기 열제공수단(130)은 제1합지롤러(123)와 제2합지롤러(125) 사이 상부로 형성되는 것을 특징으로 한다.
도 4는 필름합지수단(120)의 또다른 실시예인 주름방지부(200)를 나타낸 도면이다.
상기 도면을 참조하면, 상기 주름방지부(200)는 복수의 필름이 합지되어 일측방향으로 이동되는 필름시트 상에 발생되는 주름을 제거해주기 위한 것으로, 상기 주름방지부(200)는 이동되는 필름시트의 양측에서 상부와 하부로 형성되어 주름을 제거해주는 것을 특징으로 한다.
상기 주름방지부(200)는 방지프레임(210), 주름방지롤러(211), 롤러회전모터(212), 주름방지패드(213), 패드홈(214), 두께완충부재(220), 완충스프링(221)을 포함한다.
상기 방지프레임(210)은 지면에 고정되는 것으로, 일측방향으로 이동되는 필름시트 상 상부와 하부로 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 주름방지롤러(211)는 필름시트 상부와 하부로 형성되는 방지프레임(210)에 각각 형성되는 것으로, 상기 주름방지롤러(211)는 방지프레임(210) 일측과 타측으로 복수개 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 롤러회전모터(212)는 복수의 주름방지롤러(211) 중 어느 하나의 주름방지롤러(211) 일측으로 형성되어, 주름방지롤러(211)를 회전시켜주기 위한 동력을 생성하는 것을 특징으로 한다.
상기 주름방지패드(213)는 필름시트와 접촉시 필름시트와 밀착되도록 하여 필름시트 상의 주름을 제거해주도록 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 주름방지패드(213)는 복수의 주름방지롤러(211) 외주로 형성되어 필름시트의 이동방향과 수직을 이루는 방향 측으로 회전 이동하는 것을 특징으로 한다.
상기 패드홈(214)은 주름방지패드(213) 상에 복수개 형성되는 것으로, 필름시트와 밀착접촉시 필름시트의 손상을 방지해주며, 필름시트에서 주름방지패드(213)가 미끌리지 않도록 하기 위해 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 두께완충부재(220)는 상부와 하부로 형성되는 주름방지롤러(211) 간의 완충을 위해 형성되는 것으로, 상기 두게완충부재는 상부와 하부로 형성되는 방지프레임(210) 사이에 복수개 형성되는 것으로, 필름의 두께에 따라 완충되어 필름시트의 손상없이 주름이 제거되도록 하는 것을 특징으로 한다.
상기 완충스프링(221)은 두께완충부재(220) 둘레로 형성되는 것으로, 방지프레임(210) 상부와 하부에 형성되는 두께완충부재(220)에 각각 형성되는 것을 특징으로 한다.
도 5는 필름합지수단(120)의 또다른 실시예인 텐션제공부(300)를 나타낸 도면이다.
상기 도면을 참조하면, 상기 텐션제공부(300)는 이동되는 필름시트를 일측으로 밀어 일정텐션을 갖도록 하여 주름제거 및 필름시트의 연성을 갖도록 하는 것을 특징으로 한다.
상기 텐션제공부(300)는 텐션프레임(310), 텐션실린더(320), 텐션롤러(330), 접촉패드(331), 회전감지센서(340)를 포함한다.
상기 텐션프레임(310)은 지면에 안착 고정되어 텐션실린더(320)의 작동시 기준이 되도록 하는 것을 특징으로 한다.
상기 텐션실린더(320)는 텐션롤러(330)를 필름시트 측으로 전진시키거나, 초기위치로 복귀시키기 위해 형성되는 것으로, 상기 텐션실린더(320)는 텐션프레임(310) 상부로 일정 각도를 두고 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 텐션롤러(330)는 필름시트와 접촉되도록 형성되는 것으로, 상기 텐션롤러(330)는 텐션실린더(320)의 실린더 축과 연결 형성되는 것을 특징으로 한다.
따라서, 필름시트에 텐션을 제공하기 위해서 텐션실린더(320)가 작동되며, 이에 따라 텐션롤러(330)가 전진하여 필름시트를 일측방향으로 밀어줌으로 필름시트에 일정 텐션이 발생되는 것을 특징으로 한다.
상기 접촉패드(331)는 필름시트와 접촉되는 것으로, 텐션롤러(330) 외주면에 형성되어 필름시트와 접촉시 필름시트가 손상되지 않도록 하는 것을 특징으로 한다.
상기 회전감지센서(340)는 필름시트의 이동속도를 감지하기 위한 것으로, 상기 회전감지센서(340)는 필름시트의 속도가 감소됨을 감지하여 감지된 정보를 텐션실린더(320) 측으로 제공하여 텐션실린더(320)가 작동됨으로, 텐션롤러(330)가 필름시트에 밀착되는 것을 특징으로 한다.
상기 텐션롤러(330)는 이동되는 필름시트와 접촉됨으로 필름시트의 이동속도로 회전되는 것을 특징으로 한다.
도 6은 필름합지수단(120)의 또다른 실시예인 롤세척부(400)를 나타낸 도면이다.
상기 도면을 참조하면, 상기 롤세척부(400)는 합지롤러의 외주면을 세척하기 위한 것으로, 상기 롤세척부(400)는 세척액을 분사하며, 브러쉬를 통해 세척액을 제거해주고, 완전히 건조시켜주기 위해 온풍을 제공하는 것을 특징으로 한다.
상기 롤세척부(400)는 세척프레임(410), 프레임기립수단(411), 세척액주입관(420), 세척액이동관(430), 세척액분사노즐(440), 건조브러쉬바(450), 브러쉬바실린더(451), 온풍이동관(460), 온풍분사노즐(470)을 포함한다.
상기 세척프레임(410)은 롤세척부(400)가 지면에 고정되도록 형성되는 것으로, 세척프레인은 기립되는 측과 지면에 고정되는 측으로 나눠지는 것을 특징으로 한다.
상기 프레임기립수단(411)은 고정되는 세척프레임(410)을 기준으로 합지롤러 방향으로, 일부의 세척프레임(410)이 기립되도록 하기 위한 것으로, 상기 프레임기립수단(411)은 세척프레임(410) 일측으로 형성되는 모터와 모터벨트를 통해 일부의 세척프레임(410)을 기립시키거나 지면측으로 눕혀지도록 하는 것을 특징으로 한다.
상기 세척액주입관(420)은 외부로부터 제공받는 세척액을 세척액이동관(430)측으로 이동시키기 위해 형성되는 것으로, 상기 세척액주입관(420) 일측은 세척액이동관(430)과 연결되며, 타측은 세척액 보관통과 연결 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 세척액이동관(430)은 세척액주입관(420)으로부터 제공받은 세척액을 세척액분사노즐(440) 측으로 제공하기 위한 것으로, 상기 세척액이동관(430)은 기립측의 세척프레임(410) 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 세척액분사노즐(440)은 세척액이동관(430)으로 이동되는 세척액이 합지롤러 측으로 분사될 수 있도록 형성되는 것으로, 상기 세척액분사노즐(440)은 세척액이동관(430) 상에 복수개 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 건조브러쉬바(450)는 합지롤러에 묻은 세척액을 제거해주기 위한 것으로, 상기 건조브러쉬바(450)는 합지롤러와 밀착되는 것을 특징으로 한다.
상기 건조브러쉬바(450)는 외둘레로 복수개의 건조모가 형성되는 것으로, 회전하는 합지롤러에 밀착시 세척액이 건조브러쉬바(450)에 묻어 제거되는 것을 특징으로 한다.
상기 브러쉬바실린더(451)는 건조브러쉬바(450)를 합지롤러 측으로 전진시키거나, 초기위치로 복귀시키기 위해 형성되는 것으로, 상기 브러쉬바실린더(451)는 기립되는 측의 세척프레임(410) 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 온풍이동관(460)은 외부로부터 제공받는 온풍으로 합지롤러에 묻은 세척액을 완벽하게 건조시켜줌으로 제거될 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.
상기 온풍이동관(460)은 기립되는 측의 세척프레임(410) 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 온풍분사노즐(470)은 온풍이동관(460) 내의 온풍이 합지롤러 측으로 분사되도록 하기 위한 것으로, 상기 온풍분사노즐(470)은 온풍이동관(460) 상에 복수개 형성되는 것을 특징으로 한다.
도 7은 필름합지수단(120)의 또다른 실시예인 진동방지부(500)를 나타낸 도면이다.
상기 도면을 참조하면, 상기 진동방지부(500)는 합지롤러 측으로 가해지는 외부의 충격 또는 지진으로 발생되는 진동으로부터 방지하기 위한 것을 특징으로 한다.
상기 진동방지부(500)는 고정프레임(510), 안차프레임(520), 연결부재(530), 고정대부재(540), 핀작동실린더(541), 진동감지센서(550), 진동스프링(560)을 포함한다.
상기 고정프레임(510)은 지면에 고정되는 것으로, 합지롤러의 무게를 지지하도록 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 안차프레임(520)은 고정프레임(510)과 일정 간격을 두고 상호 대응되는 방향에 형성되는 것으로, 상기 안차프레임(520)과 고정프레임(510)은 연결부재(530)와 고정대부재(540)에 연결을 통해 고정 형성된다.
상기 연결부재(530)는 고정프레임(510)과 안차프레임(520)의 고정시 핀작동실린더(541)에 의해 고정되도록 형성되는 것으로, 상기 연결부재(530)는 안차프레임(520) 하부로 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 고정대부재(540)는 연결부재(530)와 고정 형성되는 것으로, 상기 고정대부재(540)는 고정프레임(510) 상부로 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 핀작동실린더(541)는 진동 감지시 핀을 작동시켜 연결부재(530)와 고정부재가 상호 이탈되도록 하거나, 진동 미감지시 핀에 의해 연결부재(530)와 고정부재가 연결 형성되도록 작동되는 것을 특징으로 한다.
상기 핀작동실린더(541)는 진동감지센서(550)로부터 진동정보를 제공받아 작동되는 것을 특징으로 한다.
상기 진동감지센서(550)는 외부의 충격 또는 지진으로 발생되는 진동을 감지하기 위한 것으로, 상기 진동감지센서(550)는 안차프레임(520) 하부와 고정프레임(510) 상부로 상호 대응되는 위치에 형성되어 안차프레임(520) 측의 진동감지센서(550)와 고정프레임(510) 측의 진동감지센서(550)가 서로 어긋나는 경우 이를 진동으로 감지하여 핀작동실린더(541)가 작동되도록 하는 것을 특징으로 한다.
상기 진동스프링(560)은 진동감지센서(550)로부터 어긋남으로 정보를 제공받는 경우 핀작동실린더(541)가 연결부재(530)와 고정대부재(540)에서 핀 제거시 고정프레임(510)과 안차프레임(520) 간의 진동을 감쇄시켜주기 위해 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 진동스프링(560)은 고정프레임(510)과 안차프레임(520) 사이 양측으로 복수개 형성되는 것을 특징으로 한다.
도 8은 본 발명 필름합지수단(120) 및 필름검사수단을 포함하는 필름시트제조시스템(10)에 대한 필름검사부(700)의 흐름을 나타낸 도면이며, 도 9는 도 8에 대한 부분사시도이다.
상기 도면을 참조하면, 상기 필름검사부(700)는 필름합지부(100)로부턱 합지되어 이동되는 필름시트를 검사하기 위한 것으로, 상기 필름검사부(700)는 초음파 또는 영상촬영 등의 검사프로그램으로 검사가 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기 필름검사부(700)는 필름검사공급수단(710)과 필름검사수단(730)과 검사완료수단(750)을 포함한다.
상기 필름검사공급수단(710)은 필름합지부(100)로부터 합지가 완료되어 이동되는 필름시트를 제공받아 필름검사수단(730) 측으로 필름시트를 공급하기 위한 것을 특징으로 한다.
상기 필름검사공급수단(710)은 필름검사공급챔버(711), 공급롤러지지대(712), 필름공급롤러(713)를 포함한다.
상기 필름검사공급챔버(711)는 필름합지부(100) 측으로부터 필름시트를 제공받아 필름공급롤러(713) 측으로 이동시키기 위해 형성되는 것으로, 상기 필름검사공급챔버(711)는 필름시트의 이동시 필름시트 상에 이물질이 부착되지 않도록 하며, 일정 열이 공급되도록 하며, 필름시트 검사에 있어서 흔들림이 발생되지 않도록 지면에 고정 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 공급롤러지지대(712)는 필름검사공급챔버(711)로부터 제공받는 필름시트를 고정시키기 위한 필름공급롤러(713)를 고정시키기 위해 필름검사공급챔버(711) 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 필름공급롤러(713)는 필름검사공급챔버(711)로부터 제공받는 필름시트가 필름검사수단(730) 측으로 원활하게 이동 가능하도록 하기 위해 형성되는 것으로, 상기 필름공급롤러(713)는 양측으로 형성되는 공급롤러지지대(712) 상에 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 필름검사수단(730)은 필름검사공급수단(710)으로부터 제공받은 필름시트를 검사하기 위한 것으로, 필름시트 검사는 초음파 또는 영상촬영 등의 검사프로그램으로 검사가 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기 필름검사수단(730)은 검사수단프레임(731), 검사밀착롤러(714), 제1검사수단(732), 제2검사수단(733)을 포함한다.
상기 검사수단프레임(731)은 필름시트를 검사하기 위한 제1검사수단(732)과 제2검사수단(733)과 필름을 밀착시켜주기 위한 구성이 각각 형성될 수 있도록 공급롤러지지대(712) 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 검사밀착롤러(714)는 제1검사수단(732) 측으로 이동되는 필름시트의 흔들림을 방지하기 위해 형성되는 것으로, 상기 검사밀착롤러(714)는 검사수단프레임(731) 일측으로 형성되어 검사밀착롤러(714)가 필름공급롤러(713) 측으로 밀착되어 필름시트가 움직이지 않도록 하는 것을 특징으로 한다.
상기 제1검사수단(732)은 필름공급롤러(713)에 밀착되어 이동되는 필름시트를 1차 검사하기 위한 것으로, 상기 제1검사수단(732)은 검사수단프레임(731) 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 제2검사수단(733)은 필름공급롤러(713)에 밀착되어 1차 검사가 완료되어 이동되는 필름시트를 2차 검사하기 위한 것으로, 상기 제2검사수단(733)은 검사수단프레임(731) 타측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 제1검사수단(732)과 제2검사수단(733)을 통해 필름시트 검사시 초음파를 통한 검사, 영상을 통한 검사 등의 검사 수단으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기 검사완료수단(750)은 필름검사수단(730)으로부터 검사가 완료되어 이동되는 필름시트를 제공받아 외부로 배출시키거나, 완료 필름시트를 권취하도록 하기 위한 것을 특징으로 한다.
상기 검사완료수단(750)은 검사필름권취챔버(751), 검사롤러지지대(752), 권취측이동롤러(753)를 포함한다.
상기 검사필름권취챔버(751)는 검사가 완료되어 이동된느 필름시트를 외부로 배출시키기 위해 형성되는 것으로, 상기 검사필름귄취챔버는 지면에 고정 형성되는 것을 특지으로 하며, 검사필름권취챔버(751) 내부로 복수의 롤러가 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 검사롤러지지대(752)는 권취측이동롤러(753)가 검사필름권취챔버(751) 상에 고정되도록 하기 위한 것으로, 상기 검사롤러지지대(752)는 검사필름권취챔버(751) 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 권취측이동롤러(753)는 검사롤러지지대(752) 상에 형성되는 것으로, 상기 권취측이동롤러(753)는 제2검사수단(733)을 통해 검사가 완료된 필름시트가 검사필름권취챔버(751) 측으로 원활하게 이동 될 수 있도록 하기 위한 것을 특징으로 한다.
도 10은 필름검사수단(730)의 또다른 실시예인 제품분류배출부(800)의 열융착배출수단(810)을 나타낸 도면이다.
상기 도면을 참조하면, 상기 제품분류배출부(800)는 정상제품과 불량제품을 분류하여 배출하기 위한 것을 특징으로 한다.
상기 제품분류배출부(800)는 열융착배출수단(810)을 포함한다.
상기 열융착배출수단(810)은 검사가 완료되어 이동되는 필름시트를 열을 이용하여 롤러에 융착시켜 불량제품을 배출하기 위한 것을 특징으로 한다.
상기 열융착배출수단(810)은 융착프레임(820), 융착롤러(821), 융착히터(822), 융착실린더(823), 절단프레임(830), 절단날(831), 날실린더(832)를 포함한다.
상기 융착프레임(820)은 지면에 고정되도록 형성되는 것으로, 융착에 필요한 각 구성이 고정될 수 있도록 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 융착롤러(821)는 이동되는 필름시트에 접촉되도록 하기 위한 것으로, 상기 융착롤러(821)는 융착프레임(820) 상부로 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 융착히터(822)는 융착롤러(821)가 필름시트와 접촉시 필름시트가 열에 의해 융착롤러(821)에 밀착될 수 있도록 형성되는 것으로, 상기 융착히터(822)는 융착롤러(821) 내부로 복수개 삽입수용되어 원하는 온도 만큼 융착롤러(821)의 표면 온도를 상승시켜주기 위해 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 융착실린더(823)는 융착롤러(821)를 필름시트 측으로 상승시켜 접촉되도록 하거나, 초기위치로 복귀시키기 위해 형성되는 것으로, 상기 융착실린더(823)는 융착프레임(820) 상부로 형성된느 것을 특징으로 한다.
상기 절단프레임(830)은 융착롤러(821)에 필름시트가 융착되는 경우 이전의 필름시트는 정상제품 배출측으로 이동될 수 있도록 하기 위한 절단날(831)이 융착롤러(821)와 접촉되도록 융착롤러(821)와 일정 간격을 두고 상부로 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 절단날(831)은 융착롤레 상에 융착된 필름시트를 절단하기 위한 것으로, 상기 절단날(831)은 절단프레임(830) 하측으로 일부가 날카롭게 형성되어 융착롤러(821)와 실질적 접촉 없이 필름시트 두께만큼 절단되어 융착롤러(821)에 손상이 가해지지 않도록 하는 것을 특징으로 한다.
상기 날실린더(832)는 절단날(831)을 융착롤러(821) 측으로 이동시키거나, 초기 위치로 복귀시키기 위해 형성되는 것으로, 상기 날실린더(832)는 절단프레임(830) 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
도 11은 필름검사수단(730)의 또다른 실시예인 제품분류배출부(800)의 가이드배출수단(850)을 나타낸 도면이다.
상기 도면을 참조하면, 상기 제품분류배출부(800)는 정상제품과 불량제품을 분류하여 배출하기 위한 것을 특징으로 한다.
상기 제품분류배출부(800)는 가이드배출수단(850)을 포함한다.
상기 가이드배출수단(850)은 검사가 완료되어 이동되는 필름시트를 하부로 밀어 불량제품을 배출시키기 위한 것을 특징으로 한다.
상기 가이드배출수단(850)은 가이드프레임(851), 가이드이동롤러(852), 가이드롤러모터(853), 배출센서(853), 제1가이드롤러(860), 제2가이드롤러(870), 분류패널(880), 패널실린더(881)를 포함한다.
상기 가이드프레임(851)은 검사가 완료된 필름시트가 정상제품 측으로 이동되거나, 불량제품 측으로 이동될 수 있도록 하기 위한 것으로, 상기 가이드프레임(851)은 일측과 타측이 개구된 형태로 검사필름권취챔버(751) 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 가이드이동롤러(852)는 필름시트를 일측 방향으로 이동시키기 위해 형성되는 것으로, 상기 가이드이동롤러(852)는 가이드프레임(851) 내부 일측 상부와 하부로 복수개 형성되는 것으로, 초기 투입된느 필름시트를 계속해서 일측 방향으로 당겨 이동시키기 위해 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 가이드롤러모터(853)는 가이드이동롤러(852)를 회전시켜주기 위한 것으로, 상기 가이드롤러모터(853)는 가이드프레임(851) 일측에 고정 형성되어 가이드롤러모터(853)의 모터축과 가이드이동롤러(852)의 롤러축이 벨트를 통해 연결 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 배출센서(853)는 이동되는 필름시트를 감지하기 위한 것으로, 정상제품인지 불량제품인지를 감지하여 감지된 정보를 패널실린더(881) 측으로 제공하는 것을 특징으로 한다.
상기 제1가이드롤러(860)는 정상제품배출구 측으로 이동되는 필름시트의 배출이 원활하게 이루어지도록 하기 위한 것으로, 상기 제1가이드롤러(860)는 가이드프레임(851) 내부 일측의 상부와 하부로 복수개 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 제2가이드롤러(870)는 불량제품배출구 측으로 이동되는 필름시트의 배출이 원활하게 이루어지도록 하기 위한 것으로, 상기 제2가이드롤럴는 가이드프레임(851) 내부 하부의 일측 상부와 하부로 복수개 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 분류패널(880)은 이동되는 필름시트가 불량으로 판단되는 경우, 패널실린더(881)의 작동으로 필름시트를 제2가이드롤러(870) 측으로 이동시키기 위해 형성되는 것으로, 상기 분류패널(880)은 가이드프레임(851) 내부 상부 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 패널실린더(881)는 분류패널(880)을 필름시트 측으로 이동시키거나, 초기 위치로 복귀 시키기 위해 형성되는 것으로, 상기 패널실린더(881)는 일측이 가이드프레임(851) 내부 상면에 고정되며, 타측인 실린더 축은 분류패널(880)과 연결 형성되는 것을 특징으로 한다.
즉, 배출센서(853)로부터 감지되는 정보가 불량제품정보인 경우 패널실린더(881) 측으로 정보를 전송하며, 전송받은 신호에 따라 작동하여 분류패널(880)이 필름시트 측으로 전진되도록 하는 것을 특징으로 한다.
도 12는 필름검사수단(730)의 또다른 실시예인 필름이탈방지부(900)를 나타낸 도면이다.
상기 도면을 참조하면, 상기 필름이탈방지부(900)는 배출되는 필름시트가 배출 이동경로에서 이탈되지 않도록 하기 위한 것을 특징으로 한다.
상기 필름이탈방지부(900)는 이탈방지프레임(910), 이탈방지롤러(920), 완충패드(930)를 포함한다.
상기 이탈방지프레임(910)은 이탈방지롤러(920)가 안착될 수 있도록 형성되는 것으로, 상기 이탈방지프레임(910)은 검사필름권취챔버(751) 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 이탈방지롤러(920)는 이동되는 필름시트를 이탈방지프레임(910) 측으로 밀착시키기 위한 것으로, 상기 이탈방지롤러(920)는 이탈방지프레임(910) 일측으로 복수개 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 완충패드(930)는 이동되는 필름시트와 접촉되는 이탈방지롤러(920)에 의해 필름시트가 손상되지 않도록 하기 위한 것으로, 상기 완충패드(930)는 합성수지 재질로 형성되어 이탈방지롤러(920) 외주에 일정 두께로 형성되는 것을 특징으로 한다.
상술된 실시예들은 예시를 위한 것이며, 상술된 실시예들이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 상술된 실시예들이 갖는 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 상술된 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본 명세서를 통해 보호받고자 하는 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태를 포함하는 것으로 해석되어야 한다.
10 : 필름시트제조시스템
P : 필름시트
100 : 필름합지부 110 : 필름공급수단
111 : 공급프레임 112 : 필름권출롤러
113 : 롤러풀리 114 : 구동풀리
120 : 필름합지수단 121 : 합지프레임
122 : 공급롤러 123 : 제1합지롤러
124 : 제1조정실린더 125 : 제2합지롤러
126 : 제3합지롤러 127 : 제2조정실린더
128 : 배출롤러 129 : 이물질제거바
130 : 열제공수단
200 : 주름방지부 210 : 방지프레임
211 : 주름방지롤러 212 : 롤러회전모터
213 : 주름방지패드 214 : 패드홈
220 : 두께완충부재 221 : 완충스프링
300 : 텐션제공부 310 : 텐션프레임
320 : 텐션실린더 330 : 텐션롤러
331 : 접촉패드 340 : 회전감지센서
400 : 롤세척부 410 : 세척프레임
411 : 프레임기립수단 420 : 세척액주입관
430 : 세척액이동관 440 : 세척액분사노즐
450 : 건조브러쉬바 452 : 브러쉬바실린더
460 : 온풍이동관 470 : 온풍분사노즐
500 : 진동방지부 510 : 고정프레임
520 : 안착프레임 530 : 연결부재
540 : 고정대부재 541 : 핀작동실린더
550 : 진동감지센서 560 : 진동스프링
700 : 필름검사부 710 : 필름검사공급수단
711 : 필름검사공급챔버 712 : 공급롤러지지대
713 : 필름공급롤러 714 : 검사밀착롤러
730 : 필름검사수단 731 : 검사수단프레임
732 : 제1검사수단 733 : 제2검사수단
750 : 검사완료수단 751 : 검사필름권취챔버
752 : 검사롤러지지대 753 : 권취측이동롤러
800 : 제품분류배출부 810 : 열융착배출수단
820 : 융착프레임 821 : 융착롤러
822 : 융착히터 823 : 융착실린더
830 : 절단프레임 831 : 절단날
832 : 날실린더 850 : 가이드배출수단
851 : 가이드프레임 852 : 가이드이동롤러
853 : 가이드롤러모터 853 : 배출센서
860 : 제1가이드롤러 870 : 제2가이드롤러
880 : 분류패널 881 : 패널실린더
900 : 필름이탈방지부 910 : 이탈방지프레임
920 : 이탈방지롤러 930 : 완충패드

Claims (2)

  1. 복수의 필름이 합지되어 이동되는 필름시트를 검사하기 위한 필름검사부에 있어서,
    상기 필름검사부는,
    필름검사수단 측으로 필름시트를 공급하기 위한 필름검사공급수단; 및
    필름검사공급수단으로부터 제공받는 필름시트를 검사하기 위한 필름검사수단; 및
    필름검사수단으로부터 검사가 완료되어 이동되는 필름시트를 제공받아 외부로 배출시키기 위한 검사완료수단을 포함하며,
    상기 필름검사공급수단은,
    필름합지부로부터 제공받아 필름공급롤러 측으로 이동시키도록 지면에 고정되는 필름검사공급챔버;
    필름공급롤러를 필름검사공급챔버 일측으로 고정시키기 위해 필름검사공급챔버 일측으로 형성되는 공급롤러지지대;
    필름검사공급챔버를 거쳐 이동되는 필름시트를 필름검사수단 측으로 공급하기 위해 롤러지지대 일측으로 형성되는 필름공급롤러을 포함하며,
    상기 필름검사수단은,
    필름시트를 검사하기 위한 제1검사수단과 제2검사수단과 필름시트를 필름공급롤러 측으로 밀착시켜주기 위한 검사밀착롤러를 롤러지지대 상에 위치시키기 위해 롤러지지대 일측으로 형성되는 검사수단프레임;
    제1검사수단 측으로 이동되는 필름시트의 흔들림을 방지하기 위해 필름시트를 필름공급롤러 측으로 밀착시키도록 검사수단프레임 일측으로 형성되는 검사밀착롤러;
    필름공급롤러에 밀착되어 이동되는 필름시트를 1차 검사하기 위해 검사수단프레임 일측으로 형성되는 제1검사수단;
    제1검사수단을 통해 1차 검사가 완료되어 이동되는 필름시트를 2차 검사하기 위해 검사프레임 타측으로 형성되는 제2검사수단을 포함하며,
    상기 검사완료수단은,
    검사가 완료된 필름시트를 외부로 배출시키도록 지면에 고정형성되는 검사필름권취챔버;
    권취측이동롤러를 검사필름권취챔버 상에 고정시키기 위해 검사필름권취챔버 일측으로 형성되는 검사롤러지지대;
    제2검사수단을 통해 검사가 완료되어 이동되는 필름시트를 검사필름권취챔버 내부로 원활하게 이동시키기 위해 롤러지지대 상에 형성되는 권취측이동롤러을 포함하며,
    상기 필름검사부는,
    정상제품과 불량제품을 분류하여 배출하기 위한 제품분류배출부를 더 포함하며,
    상기 제품분류배출부는,
    검사가 완료되어 이동되는 필름시트를 열을 이용하여 롤러에 융착되어 불량제품을 배출하기 위한 열융착배출수단; 및
    검사가 완료되어 이동되는 필름시트를 하부로 밀어 불량제품을 배출하기 위한 가이드배출수단을 포함하며,
    상기 열융착배출수단은,
    지면에 고정되도록 형성되는 융착프레임;
    이동되는 필름시트에 접촉되도록 융착프레임 상부로 형성되는 융착롤러;
    융착롤러에 열을 발생시키기 위해 융착롤러에 복수개 삽입 수용되는 융착히터;
    융착롤러를 필름시트 측으로 상승시키거나, 작업완료 후 하강시키기 위해 융착프레임 상부로 형성되며, 일측이 융착롤러와 연결 형성되는 융착실린더;
    절단날이 고정 형성되도록 필름시트 상부 상으로 형성되는 절단프레임;
    융착롤러에 필름시트 융착시 필름시트를 절단하기 위해 절단프레임 상에 형성되는 절단날;
    절단날을 필름시트 측으로 하강시키거나, 작업 완료후 상승시키기 위해 절단프레임 일측으로 형성되는 날실린더를 포함하며,
    상기 가이드배출수단은,
    검사가 완료된 필름시트가 정상제품 측으로 이동되거나, 불량제품 측으로 이동되도록 형성되는 가이드프레임;
    필름시트를 일측 방향으로 이동시키기 위해 가이드프레임 내부 일측 상부와 하부로 형성되는 가이드이동롤러;
    가이드이동롤러를 회전시키기 위해 가이드프레임 외부로 형성되어 롤러벨트를 통해 가이드이동롤러와 연결 형성되는 가이드롤러모터;
    이동되는 필름시트를 감지하여 불량제품과 정상제품을 감지하도록 가이드프레임 내부 상부로 형성되는 배출센서;
    정상제품배출구 측으로 이동되는 필름시트의 배출이 원활하게 이루어지도록 가이드프레임 내부 일측 상부와 하부로 형성되는 제1가이드롤러;
    불량제품배출구 측으로 이동되는 필름시트의 배출이 원활하게 이루어지도록 가이드프레임 내부 하부 상부와 하부로 형성되는 제2가이드롤러;
    정상제품배출구 측으로 이동되는 필름시트가 배출센서에 의해 불량제품으로 판별시 필름시트 측으로 전진하도록 가이드프레임 내부 상부 일측으로 형성되는 분류패널;
    분류패널을 필름시트 측으로 전진하도록 일측이 가이드프레임 내부 상면에 부착되며 타측은 분류패널과 연결 형성되는 패널실린더을 포함하며,
    상기 필름검사부는,
    배출되는 필름시트가 이동경로를 이탈하지 않도록 하기 위한 필름이탈방지부를 더 포함하며,
    상기 필름이탈방지부는,
    이탈방지롤러가 안착 형성될 수 있도록 검사필름권취챔버 일측으로 형성되는 이탈방지프레임;
    이동되는 필름시트를 이탈방지프레임 측으로 밀착시키기 위해 이탈방지프레임 일측으로 복수개 형성되는 이탈방지롤러;
    이동되는 필름시트와 접촉되는 이탈방지롤러에 의해 필름시트의 손상을 방지하기 위해 이탈방지롤러 외주로 형성되는 완충패드를 포함하는 필름합지수단 및 필름검사수단을 포함하는 필름시트제조시스템.
  2. 삭제
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KR100371906B1 (ko) 2000-12-23 2003-02-11 황영주 투명필름 코팅지 및 그 제조방법
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