KR102129670B1 - Three dimesions molding using polygonal fin and method of manufacturing thereof - Google Patents

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Abstract

본 발명은 제품의 대량 생산을 위한 성형용 금형을 신속하고 편리하며 정밀하게 제작할 수 있는 다각핀을 이용한 3차원 쾌속금형 및 그 제조방법에 관한 것이다.
이러한 본 발명은, 핀삽입공간이 상하로 관통 형성되는 금형틀; 복수 개가 상기 핀삽입공간에 상하로 삽입되고 삽입깊이가 개별적으로 조절되며 상기 삽입깊이에 따라 상기 금형틀로 둘러싸인 상부면의 상측에 기설정된 3차원형상의 성형공간을 형성되는 다각핀; 상기 금형틀의 하부에 설치되고 상부면에 상기 핀삽입공간과 대응되고 연통하는 핀하강공간이 함몰 형성되는 핀지지틀; 및 상기 핀하강공간을 채워 상기 삽입깊이에 따라 상기 핀삽입공간에서 상기 핀하강공간으로 하강되는 상기 다각핀을 지지하도록 형태 변형되는 변형부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 다각핀을 이용한 3차원 쾌속금형을 기술적 요지로 한다.
또한 본 발명은, 상부면에 핀하강공간이 함몰 형성된 핀지지틀을 준비하는 단계; 준비된 상기 핀지지틀의 핀하강공간에 변형부재를 채우는 단계; 상기 핀하강공간과 대응되는 핀삽입공간이 상하로 관통 형성된 금형틀을 준비하여 상기 핀지지틀의 상부에 적층하는 단계; 적층된 상기 금형틀의 핀삽입공간에 복수 개의 다각핀을 수직으로 삽입하는 단계; 삽입된 상기 다각핀의 상부면 상측에 상기 금형틀로 둘러싸인 기설정된 3차원형상의 성형공간이 마련되도록 상기 금형틀의 상부에서 기설정된 운동패턴으로 운동하는 핀푸시모듈로 상기 다각핀을 선택적으로 상기 변형부재 측으로 하강시켜 삽입깊이를 조절하는 단계; 및 삽입깊이가 조절된 상기 다각핀을 고정하여 쾌속금형을 완성하는 단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 다각핀을 이용한 3차원 쾌속금형의 제조방법도 기술적 요지로 한다. The present invention relates to a three-dimensional rapid mold using a polygonal pin capable of quickly, conveniently and precisely manufacturing a molding mold for mass production of a product and a method for manufacturing the same.
The present invention, the mold frame is formed through the pin insertion space up and down; A plurality of pins in which a plurality of pieces are inserted up and down in the pin insertion space, the insertion depth is individually adjusted, and forming a predetermined three-dimensional molding space on the upper side of the upper surface surrounded by the mold frame according to the insertion depth; A pin support frame installed at a lower portion of the mold frame and having a pin lowering space corresponding to and communicating with the pin insertion space on the upper surface thereof; And a deformable member that fills the pin lowering space and is shape-deformed to support the polygonal pins descending from the pin insertion space to the pin lowering space according to the insertion depth. Make the mold a technical point.
In addition, the present invention, the step of preparing a pin support frame in which the pin down space is recessed on the upper surface; Filling the deformed member in the pin descending space of the prepared pin support frame; Preparing a mold frame having a pin insertion space corresponding to the pin lowering space penetrated up and down and stacking it on an upper portion of the pin support frame; Vertically inserting a plurality of polygonal pins into the pin insertion space of the stacked mold; The polygon pin is selectively moved by a pin push module that moves in a predetermined movement pattern from the top of the mold frame so that a predetermined 3D shape molding space surrounded by the mold frame is provided on the upper surface of the inserted polygonal pin. Adjusting the insertion depth by descending toward the deforming member; And completing the rapid mold by fixing the polygonal pin whose insertion depth is adjusted. Also, a method of manufacturing a 3D rapid mold using a polygonal pin is characterized by being configured.

Description

다각핀을 이용한 3차원 쾌속금형 및 그 제조방법{Three dimesions molding using polygonal fin and method of manufacturing thereof}Three-dimensional rapid mold using polygonal pins and its manufacturing method{Three dimesions molding using polygonal fin and method of manufacturing thereof}

본 발명은 제품을 성형하기 위한 금형을 신속하게 제조할 수 있는 다각핀을 이용한 3차원 쾌속금형 및 그 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a three-dimensional rapid mold using a polygonal pin capable of quickly manufacturing a mold for molding a product and a method for manufacturing the same.

일반적으로 사출제품을 대량으로 생산하고자 할 때는 사출제품의 구조와 형상에 대응되는 사출금형을 사용하고 있다. 이러한 사출금형은 사출제품의 구조와 형상에 대응되는 설계하고 제작해야 한다. In general, when a large amount of injection products are to be produced, injection molds corresponding to the structure and shape of the injection products are used. These injection molds must be designed and manufactured corresponding to the structure and shape of the injection product.

이러한 사출금형은 캐드/캠 작업을 통해 사출제품을 사출 성형하기 위한 성형공간이 마련되게 수치화하여 금형도면을 설계하고 설계된 금형도면에 대응되게 금속을 가공하여 금형을 제작하며 제작된 금형의 치수를 측정하여 오차를 수정하는 후가공을 실시하고 후가공이 실시된 금형을 조립하여 시험 사출을 실시하며 시험 사출제품의 사출 상태를 점검하여 사출 상태에 따라 최종 수정하여 금형 제작을 완료하는 등의 복잡하고 어려우며 많은 시간이 요구되는 공정들을 거쳐야 한다. These injection molds are numerically designed to provide a molding space for injection molding injection products through CAD/CAM work, design mold drawings, process metals to correspond to the designed mold drawings, manufacture molds, and measure the dimensions of the molds produced. Complicated, difficult and time consuming, such as post-correction correcting errors, assembling molds with post-processing, performing test injection, checking the injection status of test injection products, and finally making mold corrections by completing injection molding conditions. You have to go through these required processes.

그리고 아무리 형태가 단순한 사출제품을 제조하기 위한 단순 금형이라도 상기의 공정들을 모두 거쳐야지만 완성도 있는 사출제품을 불량 및 품질 저하 없이 대량 제조가 가능하다. In addition, even if a simple mold for manufacturing an injection product having a simple shape has to go through all of the above processes, it is possible to mass-produce a finished injection product without defect and quality degradation.

상기한 이유로 인해 사출제품을 제조하기 위한 사출금형 제작시 많은 비용과 시간이 소요되는 문제점이 있다. 그리고 제작된 사출금형은 사출제품의 형상 및 구조가 변경되어 수정 불가능한 상태가 되면 재사용도 불가능한 한계점이 있다. Due to the above reasons, there is a problem in that it takes a lot of time and time to manufacture an injection mold for manufacturing an injection product. In addition, the manufactured injection mold has a limitation in that it cannot be reused when the shape and structure of the injection product are changed and cannot be modified.

그리하여 상기한 문제점과 한계점를 가진 사출금형을 사용하지 않고 가소성 성형재료를 용융시킨 후 3차원 형태로 적층시켜 가면서 합성수지 제품을 성형(출력)하는 3차원 프린터를 이용하기도 한다. Thus, instead of using an injection mold having the above-mentioned problems and limitations, a plastic molding material is melted and then laminated in a three-dimensional form, and a three-dimensional printer for molding (outputting) a synthetic resin product is also used.

그러나 3차원 프린터는 사출금형 없이 합성수지 제품을 입력된 치수와 형상에 대응되게 3차원 형태로 성형할 수 있으나, 제품 하나를 성형하는데 엄청난 시간이 소요되어 제조 효율이 떨어지고 3차원 프린터마다 사용 가능한 성형재료가 한정되어 다양한 성형재료를 사용할 수 없는 한계점이 있다. However, a 3D printer can mold a synthetic resin product into a 3D shape without an injection mold to correspond to the input dimensions and shapes, but it takes a tremendous amount of time to mold a product, which reduces manufacturing efficiency and can be used for each 3D printer. There is a limitation that various molding materials cannot be used due to the limitation.

따라서 저렴한 비용으로 신속하고 편리하게 제작할 수 있고 다양한 성형재료 중의 하나를 선택 사용하여 완성도 높은 사출제품을 불량 없이 대량 생산할 수 있으며 사출제품의 형상 및 구조에 관계없이 재사용하여 제작비를 절감할 수 있는 사출금형의 개발이 필요하다. Therefore, it can be produced quickly and conveniently at low cost, and one of a variety of molding materials can be used to mass-produce high-quality injection products without defects, and it can be reused regardless of the shape and structure of the injection product to reduce manufacturing costs. Development is necessary.

대한민국 등록특허공보 제10-1273629호, 2013.06.14.자 공고.Korea Registered Patent Publication No. 10-1273629, 2013.06.14. 대한민국 등록특허공보 제10-1174475호, 2012.08.16.자 공고.Republic of Korea Registered Patent Publication No. 10-1174475, published on August 16, 2012.

본 발명은 상기한 문제점을 해소하기 위해 발명된 것으로서, 저렴한 비용으로 신속하고 편리하게 제작할 수 있고 다양한 성형재료를 사용하여 양품의 제품을 대량 생산할 수 있으며 폐기 없이 재사용이 가능하여 자원을 절약할 수 있는 다각핀을 이용한 3차원 쾌속금형 및 그 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다. The present invention was invented to solve the above problems, it can be produced quickly and conveniently at a low cost and can mass-produce products of good quality using various molding materials, and can be reused without disposal, thereby saving resources. The purpose is to provide a three-dimensional rapid mold using a polygonal pin and a method of manufacturing the same.

본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The object of the present invention is not limited to the above-mentioned object, and other objects not mentioned will be clearly understood from the following description.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 다각핀을 이용한 3차원 쾌속금형은 핀삽입공간이 상하로 관통 형성되는 금형틀; 복수 개가 상기 핀삽입공간에 상하로 삽입되고 삽입깊이가 개별적으로 조절되며 상기 삽입깊이에 따라 상기 금형틀로 둘러싸인 상부면의 상측에 기설정된 3차원형상의 성형공간을 형성되는 다각핀; 상기 금형틀의 하부에 설치되고 상부면에 상기 핀삽입공간과 대응되고 연통하는 핀하강공간이 함몰 형성되는 핀지지틀; 및 상기 핀하강공간을 채워 상기 삽입깊이에 따라 상기 핀삽입공간에서 상기 핀하강공간으로 하강되는 상기 다각핀을 지지하도록 형태 변형되는 변형부재;를 포함할 수 있다. The three-dimensional rapid mold using a polygonal pin according to the present invention for achieving the above object is a mold frame through which the pin insertion space is formed vertically; Polygonal pins in which a plurality of pieces are inserted up and down in the pin insertion space, the insertion depth is individually adjusted, and a predetermined three-dimensional forming space is formed on the upper side of the upper surface surrounded by the mold frame according to the insertion depth; A pin support frame installed at a lower portion of the mold frame and having a pin lowering space corresponding to and communicating with the pin insertion space on the upper surface thereof; And a deformable member that fills the pin lowering space and is deformed to support the polygonal pin descending from the pin inserting space to the pin lowering space according to the insertion depth.

상기 금형틀은 전측, 후측, 좌측 및 우측에 각각 배치되며 수직으로 기립되고 서로 일단 내면과 일단 측면이 접촉되게 결합되며 내측에 상기 핀삽입공간이 수직으로 관통 형성되는 가압측판; 및 이웃하는 상기 가압측판을 서로 직각을 이루도록 체결하되, 체결을 위한 조임력에 따라 상기 다각핀의 삽입 깊이가 조절 가능하도록 상기 핀삽입공간에 유동여유를 제공하는 체결부재;를 포함할 수 있다. The mold frame is disposed on the front, rear, left and right, respectively, standing vertically and coupled so that the inner surface and the one end side contact one another, and the pin insertion space is vertically penetrated therein; And a fastening member for fastening the adjacent pressure side plates at right angles to each other, and providing a flow margin in the pin insertion space so that the insertion depth of the polygonal pin is adjustable according to the tightening force for fastening.

상기 다각핀 중에서 상기 핀삽입공간의 모서리에 각각 배치되어 삽입되는 다각핀에는 상기 모서리와 대응되게 이웃하는 두면이 서로 직각을 이루는 직각부가 구비된 것일 수 있다. Among the polygonal pins, the polygonal pins which are respectively disposed and inserted at the corners of the pin insertion space may be provided with right angled portions having two neighboring surfaces perpendicular to each other corresponding to the corners.

상기 다각핀 중의 적어도 하나에는 상기 성형공간에 성형재료를 주입하기 위한 재료주입공이 형성되고, 상기 재료주입공이 형성된 다각핀은 삼각형의 단면형상을 가질 수 있다.A material injection hole for injecting a molding material into the molding space is formed on at least one of the polygonal pins, and the polygonal pin on which the material injection hole is formed may have a triangular cross-sectional shape.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 다각핀을 이용한 3차원 쾌속금형의 제조방법은 상부면에 핀하강공간이 함몰 형성된 핀지지틀을 준비하는 단계; 준비된 상기 핀지지틀의 핀하강공간에 변형부재를 채우는 단계; 상기 핀하강공간과 대응되는 핀삽입공간이 상하로 관통 형성된 금형틀을 준비하여 상기 핀지지틀의 상부에 적층하는 단계; 적층된 상기 금형틀의 핀삽입공간에 복수 개의 다각핀을 수직으로 삽입하는 단계; 삽입된 상기 다각핀의 상부면 상측에 상기 금형틀로 둘러싸인 기설정된 3차원형상의 성형공간이 마련되도록 상기 금형틀의 상부에서 기설정된 운동패턴으로 운동하는 핀푸시모듈로 상기 다각핀을 선택적으로 상기 변형부재 측으로 하강시켜 삽입깊이를 조절하는 단계; 및 삽입깊이가 조절된 상기 다각핀을 고정하여 쾌속금형을 완성하는 단계;를 포함할 수 있다. A method of manufacturing a three-dimensional rapid mold using a polygonal pin according to the present invention for achieving the above object comprises: preparing a pin support frame in which a pin down space is recessed on an upper surface; Filling the deformed member in the pin descending space of the prepared pin support frame; Preparing a mold frame in which a pin insertion space corresponding to the pin lowering space is penetrated up and down and stacking the upper part of the pin support frame; Vertically inserting a plurality of polygonal pins into the pin insertion space of the stacked mold; The polygon pin is selectively moved by a pin push module that moves in a predetermined movement pattern from the top of the mold frame so that a predetermined 3D shape molding space surrounded by the mold frame is provided on the upper surface of the inserted polygonal pin. Adjusting the insertion depth by descending toward the deforming member; And completing the rapid mold by fixing the polygonal pin with the insertion depth adjusted.

상기한 구성에 의한 본 발명은 성형 제품의 대량 생산을 위한 3차원 성형공간을 갖는 금형을 신속, 편리, 정밀하게 제작 가능하여 금형 제작에 따른 비용과 시간을 크게 절감할 수 있고 제품의 형상 변경에 따라 금형 수정이 필요할 때 간단하게 수정하여 사용할 수 있으며 제품 생산이 필요치 않더라도 폐기처리하지 않고 다른 제품 성형을 위한 금형으로 재사용도 할 수 있는 효과가 있다. The present invention by the above-described configuration enables rapid, convenient, and precise production of a mold having a three-dimensional molding space for mass production of molded products, thereby significantly reducing cost and time associated with mold production and changing product shape. Therefore, when mold modification is needed, it can be easily modified and used, and even if product production is not required, it can be reused as a mold for molding other products without disposal.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 다각핀을 이용한 3차원 쾌속금형의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 다각핀을 이용한 3차원 쾌속금형의 부분 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 다각핀을 이용한 3차원 쾌속금형의 종단면이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 다각핀을 이용한 3차원 쾌속금형에 사용하는 다각핀의 다양한 형상을 도시한 사시도이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 다각핀을 이용한 3차원 쾌속금형의 제조방법을 단계적으로 도시한 순서도이다. 1 is a perspective view of a three-dimensional rapid mold using a polygonal pin according to a preferred embodiment of the present invention.
2 is a partially exploded perspective view of a three-dimensional rapid mold using a polygonal pin according to a preferred embodiment of the present invention.
3 is a longitudinal sectional view of a three-dimensional rapid mold using polygonal pins according to a preferred embodiment of the present invention.
4 is a perspective view showing various shapes of a polygonal pin used in a three-dimensional rapid mold using a polygonal pin according to a preferred embodiment of the present invention.
Figure 5 is a flow chart showing a step-by-step manufacturing method of a three-dimensional rapid mold using polygonal pins according to a preferred embodiment of the present invention.

본 발명은 성형재료를 성형공간 내에 주입하여 사출제품을 대량 생산할 수 있는 다각핀을 이용한 3차원 쾌속금형 및 그 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a three-dimensional rapid mold using a polygonal pin capable of mass-producing an injection product by injecting a molding material into a molding space and a method for manufacturing the same.

특히, 본 발명에 따른 다각핀을 이용한 3차원 쾌속금형 및 그 제조방법은 저렴한 비용으로 신속 편리하게 제작할 수 있고 다양한 성형재료를 사용하여 완성도 높은 사출제품을 대량 생산할 수 있으며 사출제품의 형상 및 구조에 관계없이 재사용이 가능하여 제작비를 절감할 수 있는 것이 특징이다. In particular, the three-dimensional rapid mold using the polygonal pin according to the present invention and its manufacturing method can be quickly and conveniently produced at low cost, and various molding materials can be used to mass-produce high-quality injection products, and the shape and structure of the injection products are The feature is that it can be reused regardless of the cost of production.

이러한 특징은, 핀삽입공간이 상하로 관통된 금형틀과, 금형틀의 핀삽입공간에 복수 개가 삽입되고 삽입깊이에 따라 상부면의 상측에 기설정된 3차원형상의 성형공간을 형성하는 다각핀과, 금형틀의 하부에 설치되고 내측에 핀삽입공간과 연통하는 핀하강공간이 상하로 관통된 핀지지틀과, 핀지지틀의 핀하강공간을 채워 삽입깊이 조절에 따라 핀하강공간으로 하강하는 다각핀을 지지하는 변형부재를 포함한 구조에 의해 달성될 수 있다. These features include a mold frame having a pin insertion space penetrating up and down, and a plurality of pins inserted into the pin insertion space of the mold frame and forming a predetermined three-dimensional forming space on the upper side of the upper surface according to the insertion depth. , A pin support frame installed in the lower part of the mold frame and the pin drop space communicating with the pin insertion space inside and down, and the pin drop space of the pin support frame filled with the pin drop space to descend into the pin drop space according to the insertion depth adjustment. It can be achieved by a structure including a deforming member for supporting the pin.

이하 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 다각핀을 이용한 3차원 쾌속금형 및 그 제조방법을 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, a three-dimensional rapid mold using a polygonal pin according to a preferred embodiment of the present invention and a method of manufacturing the same will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 다각핀을 이용한 3차원 쾌속금형은 도 1에 도시된 바와 같이 크게 금형틀(100), 다각핀(200), 핀지지틀(300), 변형부재(400)로 구성된다. The three-dimensional rapid mold using a polygonal pin according to a preferred embodiment of the present invention is largely as shown in Figure 1 mold frame 100, polygonal pin 200, pin support frame 300, deformation member 400 It is composed.

먼저, 상기 금형틀(100)은 사각형상을 이루고 핀삽입공간(110)이 상하로 관통 형성되어 쾌속금형의 외형을 이루는 구성이다. First, the mold frame 100 is configured to form a quadrangular shape and the pin insertion space 110 is formed through the top and bottom to form the appearance of the rapid mold.

즉, 금형틀(100)은 도 1에 도시된 바와 같이 전측, 후측, 좌측 및 우측에 각각 가압측판(120)이 수직으로 기립 배치되고 이웃하는 가압측판(120)의 단부끼리 서로 결합되면서 사각형상을 이루는 것이다. That is, as shown in FIG. 1, the mold frame 100 has a rectangular shape while the pressure side plates 120 are vertically arranged on the front, rear, left, and right sides, and the ends of the adjacent pressure side plates 120 are coupled to each other. Is to achieve.

그리고 가압측판(120)의 결합 형태에 따라 금형틀(100)의 내측에 가압측판(120)에 의해 둘러싸인 사각형상의 핀삽입공간(110)이 상하로 관통 형성될 수 있다. In addition, a rectangular pin insertion space 110 surrounded by the pressing side plate 120 may be formed through the upper and lower sides of the mold frame 100 according to the coupling form of the pressing side plate 120.

한편, 금형틀(100)에는 도 2에 도시된 바와 같이 이웃하는 가압측판(120)의 단부끼리 서로 결합시키고 결합에 따른 가압측판(120) 간의 유격 조절이 가능한 체결부재(130)가 더 포함될 수 있다. On the other hand, the mold frame 100 may further include a fastening member 130 capable of coupling the ends of the adjacent pressure side plates 120 to each other and adjusting the clearance between the pressure side plates 120 according to the coupling, as shown in FIG. 2. have.

상기 체결부재(130)는 가압측판(120)의 일단 내면에 돌출 형성되는 결합위치안내편(131)과, 가압측판(120)의 타단 측면에 결합위치안내편(131)과 대응되게 함몰 형성되는 안내편삽입홈(132)과, 가압측판(120)의 일단 전후로 관통되는 볼트관통공(133)과, 가압측판(120)의 타단 측면에 함몰 형성된 볼트체결홈(134)과, 볼트관통공(133)을 관통하여 볼트체결홈(134)에 체결되는 체결볼트(135)로 구성될 수 있다. The fastening member 130 is formed to be recessed to correspond to the coupling position guide piece 131 that protrudes from one end of the pressure side plate 120 and the coupling position guide piece 131 on the other end side of the pressure side plate 120. The guide piece insertion groove 132, the bolt through hole 133 penetrating back and forth at one end of the pressure side plate 120, the bolt fastening groove 134 formed in the other side of the pressure side plate 120, and the bolt through hole ( 133) may be composed of a fastening bolt 135 that is fastened to the bolt fastening groove 134.

즉, 일측 가압측판(120)의 일단 측면과 타측 가압측판(120)의 일단 내면이 서로 밀착되면서 직각을 이루도록 결합위치안내편(131)을 안내편삽입홈(132)에 삽입하여 결합위치를 맞춘 상태에서 체결볼트(135)를 볼트관통공(133)에 관통시켜 그 단부를 볼트체결홈(134)에 체결하여 조이면 일측 가압측판(120)의 일단과 타측 가압측판(120)의 일단을 결합할 수 있다. That is, one end side of the pressure side plate 120 on one side and one inner surface of the other side of the pressure side plate 120 are in close contact with each other, inserting the coupling position guide piece 131 into the guide piece inserting groove 132 so as to form a right angle to match the coupling position. When the fastening bolt 135 is penetrated through the bolt through hole 133 in the state and fastened by fastening the end to the bolt fastening groove 134, one end of one side of the pressure side plate 120 and one end of the other side of the pressure side plate 120 are coupled. Can.

그리고 체결볼트(135)의 조임력에 따라 일측 가압측판(120)과 타측 가압측판(120)의 유격이 자유롭게 조절되면서 가압측판(120)을 느슨하게 결합하는 가결합상태 또는 가압측판(120)을 빡빡하게 결합하는 완전결합상태로 결합할 수 있다. In addition, according to the tightening force of the fastening bolt 135, the clearance between the pressure side plate 120 and the pressure side plate 120 on the other side is freely adjusted, and the provisional coupling state or the pressure side plate 120 that loosely couples the pressure side plate 120 is tightened. It can be combined in a fully coupled state.

이때 일측 가압측판(120)과 타측 가압측판(120)이 결합될 때 그 일단 내면과 그 일단 측면이 밀착된 상태로 결합됨에 따라 모든 가압측판(120)을 통해 사방에서 핀삽입공간(110)의 중심 측으로 균일한 가압력을 발휘할 수 있다. At this time, when one side of the pressure side plate 120 and the other side of the pressure side plate 120 is coupled, the inner surface of the one end and the one side side of the pin are inserted in all directions through all the pressure side plates 120 as they are in close contact with each other. It can exert a uniform pressing force toward the center.

다음으로, 상기 다각핀(200)은 복수 개로 이루어지고 서로 밀착된 상태로 금형틀(100)의 핀삽입공간(120)에 수직으로 삽입되어 성형제품 형상과 대응되고 성형재료가 주입되는 3차원 형상의 성형공간(C)을 형성하는 구성이다. Next, the polygonal pin 200 is made of a plurality and is inserted into the pin insertion space 120 of the mold frame 100 in a state in close contact with each other to correspond to the shape of a molded product and a three-dimensional shape in which a molding material is injected. It is a configuration to form a molding space (C).

즉, 다각핀(200)은 금형틀(100)과 함께 쾌속금형을 이루는 것으로, 핀삽입공간(120)의 내측에 수직으로 삽입된 상태에서 각각의 삽입깊이에 따라 상부면의 상측에 가압측판(120)에 의해 사방으로 둘러싸인 성형공간(C)을 형성하는 것이다. That is, the polygonal pin 200 is to form a rapid mold with the mold frame 100, and in a state inserted vertically inside the pin insertion space 120, the pressure side plate on the upper side of the upper surface according to each insertion depth ( 120) to form a molding space (C) surrounded by all directions.

이때 다각핀(200)의 삽입깊이 조절은 금형틀(100)의 상부에서 전후, 좌우 및 상하로 운동하면서 다각핀(200)을 하강시키는 핀푸시모듈(500)에 의해 조절될 수 있다. At this time, the insertion depth of the polygonal pin 200 may be adjusted by the pin push module 500 that descends the polygonal pin 200 while moving back and forth, left and right, and up and down from the upper part of the mold frame 100.

즉, 핀푸시모듈(500)은 다각핀(200)의 상부에서 기설정된 3차원 형상의 성형공간(C)과 대응되게 기설정된 운동패턴에 따라 전후, 좌우 및 상하로 운동하면서 다각핀(200)을 선택적으로 하강시킬 수 있다. That is, the pin push module 500 is a polygonal pin 200 while moving back and forth, left and right and up and down according to a preset movement pattern corresponding to a preset three-dimensional shape forming space C from the upper portion of the polygon pin 200. Can be lowered selectively.

상기 핀푸시모듈(500)은 도시하지 않았지만 전후, 좌우 및 상하로 운동 가능하도록 바닥에 안착되는 지지프레임과, 지지프레임의 일측에서 전후, 좌우로 이동하는 수평이동프레임과, 수평이동프레임의 하부에 상하로 이동하는 수직이동프레임과, 수직이동프레임의 단부에 설치되어 수평이동프레임의 전후, 좌우 이동과 수직이동프레임의 상하 이동에 따라 단부로 다각핀(200)을 하방으로 밀어 하강시키는 핀푸시암이 포함될 수 있다. The pin push module 500 is not shown, but the support frame is seated on the floor to be able to move back and forth, left and right, and up and down, and a horizontal moving frame moving forward and backward, left and right on one side of the supporting frame, and a lower portion of the horizontal moving frame. A pin push arm installed at the ends of the vertical moving frame and vertical moving frame that moves up and down, pushes and lowers the polygonal pin 200 downward to the end according to the front and rear movements of the horizontal moving frame, and the vertical movement of the vertical moving frame. This can be included.

그러면 다각핀(200)의 삽입깊이가 핀부시모듈(500)에 의해 결정되고 다각핀(200)의 상부면 상측에 기설정된 3차원 형상의 성형공간(C)을 신속 편리하게 형성할 수 있다. Then, the insertion depth of the polygonal pin 200 is determined by the pin bushing module 500, and it is possible to quickly and conveniently form a predetermined three-dimensional shape forming space C on the upper surface of the polygonal pin 200.

단, 핀푸시모듈(500)은 다각핀(200)의 상부면 상측에 기설정된 3차원 형상의 성형공간(C)을 정밀하게 형성하기 위해서는 모든 다각핀(200)을 개별적으로 하강시킬 수 있도록 구성될 수 있다. However, the pin push module 500 is configured to descend all the polygonal pins 200 individually in order to precisely form a predetermined three-dimensional shape forming space C on the upper surface of the polygonal pins 200. Can be.

그리고 핀푸시모듈(500)로 다각핀(200)의 삽입깊이를 조절할 때는 다각핀(200)이 하강할 수 있는 유동여유가 핀삽입공간(120)에 생기도록 체결부재(130)를 느슨하게 조여 금형틀(100)의 가압측판(120)을 가결합시킬 수 있다. And when adjusting the insertion depth of the polygonal pin 200 with the pin push module 500, the clamping member 130 is loosely tightened so that the flow margin that the polygonal pin 200 can descend is formed in the pin insertion space 120. The pressure side plate 120 of the frame 100 may be temporarily coupled.

그러다가 다각핀(200)의 삽입깊이 조절이 완료되면 핀삽입공간(120)에 유동여유가 생기지 않고 다각핀(200)이 고정되도록 체결부재(130)를 완전히 조여 금형틀(100)의 가압측판(120)을 완전결합시킬 수 있다. Then, when the adjustment of the insertion depth of the polygonal pin 200 is completed, the pressure side plate of the mold frame 100 is completely tightened by completely tightening the fastening member 130 so that there is no flow margin in the pin insertion space 120 and the polygonal pin 200 is fixed. 120).

한편, 다각핀(200)은 도 4에 도시된 바와 같이 기설정된 3차원 형상의 성형공간(C)에 대응될 수 있도록 단면형상이 삼각형, 사각형, 직각삼각형, 사각형, 오각형, 육각형 등인 것들 중에서 적어도 하나가 적어도 한 개씩 포함될 수 있다. On the other hand, the polygonal pin 200 is at least one of a triangular shape, a triangular shape, a right angled triangle, a quadrangular shape, a pentagonal shape, a hexagonal shape, and the like so as to correspond to a predetermined three-dimensional shape forming space C as shown in FIG. 4. One may be included at least one.

그리고 다각핀(200) 중에서 핀삽입공간(120)의 모서리 측에 각각 배치되는 다각핀(200)은 도 1에 도시된 바와 같이 금형틀(100)과의 사이에 틈새가 생기지 않도록 모서리와 대응되게 이웃하는 두면이 직각을 이루는 직각부(210)가 구비된 것일 수 있다. And among the polygonal pins 200, the polygonal pins 200 respectively disposed on the corners of the pin insertion space 120 correspond to corners so as not to form a gap between the mold 100 as shown in FIG. A right-angled portion 210 having two adjacent surfaces at right angles may be provided.

또한, 도 1에 도시된 바와 같이 다각핀(200) 중에서 기설정된 3차원 형상의 성형공간(C)에 성형재료를 주입하기 위한 재료주입공(I)이 형성된 다각핀(200)이 포함될 수 있다. 이때 재료주입공(I)은 원형으로 형성될 수 있다. In addition, as illustrated in FIG. 1, a polygonal pin 200 having a material injection hole I for injecting a molding material into a predetermined three-dimensional shape forming space C among the polygonal pins 200 may be included. . At this time, the material injection hole I may be formed in a circle.

그리고 재료주입공(I)이 원형으로 형성된 다각핀(200)은 삼각형의 단면형상을 가질 수 있다. 단, 재료주입공(I)이 형성된 다각핀(200)의 배치 위치는 기설정된 3차원 형상의 성형공간(C) 형태에 따라 선택 결정할 수 있다. In addition, the polygonal pin 200 in which the material injection hole I is formed in a circular shape may have a triangular cross-sectional shape. However, the placement position of the polygonal pin 200 in which the material injection hole I is formed may be selected and determined according to the shape of the molding space C having a predetermined three-dimensional shape.

다음으로, 상기 핀지지틀(300)은 금형틀(100)의 하부에 설치되고 상부면에 금형틀(100)의 핀삽입공간(120)과 대응되고 연통하는 핀하강공간(310)이 함몰 형성되는 구성이다. Next, the pin support frame 300 is installed on the lower portion of the mold frame 100 and the pin lowering space 310 corresponding to and communicating with the pin insertion space 120 of the mold frame 100 on the upper surface is recessed. This is the configuration.

즉, 핀지지틀(300)은 금형틀(100)의 핀삽입공간(120)에 삽입된 다각핀(200)이 핀푸시모듈(500)의 운동에 따라 삽입깊이가 조절되면서 하강될 때 원활하게 하강될 수 있도록 하강공간을 제공하는 것이다. That is, the pin support frame 300 is smooth when the polygonal pin 200 inserted into the pin insertion space 120 of the mold frame 100 descends while the insertion depth is adjusted according to the movement of the pin push module 500. It is to provide a descending space so that it can descend.

이때 핀하강공간(310)은 금형틀(100)의 핀삽입공간(120)에 삽입된 모든 다각핀(200)이 핀푸시모듈(500)에 의해 하강될 핀삽입공간(120)과 동일한 형태로 형성될 수 있다. At this time, the pin lowering space 310 is in the same form as the pin insertion space 120 in which all the polygonal pins 200 inserted into the pin insertion space 120 of the mold 100 are to be lowered by the pin push module 500. Can be formed.

한편, 금형틀(100)의 하부면과 핀지지틀(300)의 상부면에는 상호 계합되는 가이드홈(140)과 가이드돌기(320)가 각각 형성되어 금형틀(100)과 핀지지틀(300)이 상하로 결합될 때 핀삽입공간(110)과 핀하강공간(310)이 상하 동일한 위치에서 연통되도록 결합될 수 있다. On the other hand, the lower surface of the mold frame 100 and the upper surface of the pin support frame 300 are formed with guide grooves 140 and guide protrusions 320 that are engaged with each other, respectively, so that the mold frame 100 and the pin support frame 300 are formed. When the) is coupled up and down, the pin insertion space 110 and the pin down space 310 may be coupled to communicate at the same position up and down.

마지막으로, 상기 변형부재(400)는 핀지지틀(300)의 상부면에 함몰 형성된 핀하강공간(310)에 구비되어 다각핀(200)을 지지하는 구성이다. Finally, the deformable member 400 is provided in the pin descending space 310 recessed on the upper surface of the pin support frame 300 to support the polygonal pin 200.

즉, 변형부재(400)는 핀지지틀(300)의 핀하강공간(310)에 채워져 다각핀(200)이 핀푸시모듈(500)에 의해 선택적으로 하강될 때 상부면 형상이 다각핀(200)의 선택적 하강에 따른 하부면 형상과 대응되게 변형되어 다각핀(200)을 하부에서 지지한다.That is, when the deformable member 400 is filled in the pin descending space 310 of the pin support frame 300 and the polygonal pin 200 is selectively lowered by the pin push module 500, the upper surface shape is the polygonal pin 200 ) Is modified to correspond to the shape of the lower surface according to the selective descending of the polygonal pin 200 to support the lower portion.

그러면 다각핀(200)은 변형부재(400)의 지지에 따라 핀푸시모듈(500)에 의해 하강된 만큼만 하강되면서 조절된 삽입깊이가 유지됨으로써 도 3에 도시된 바와 같이 그 상부면 상측에 금형틀(100)의 가압측판(120)으로 둘러싸인 기설정된 3차원 형상의 성형공간(C)을 정밀하게 형성할 수 있다. Then, the polygonal pin 200 is lowered only as much as it is lowered by the pin push module 500 according to the support of the deforming member 400, thereby maintaining the adjusted insertion depth, thereby forming a mold frame on the upper surface thereof as shown in FIG. A molding space C having a predetermined three-dimensional shape surrounded by the pressure side plate 120 of 100 may be precisely formed.

이때 변형부재(400)는 핀푸시모듈(500)에 의해 하강되는 다각핀(200)에 의해 상부면 형상이 변형 가능하도록 모래나 유동수지로 구성될 수 있다. At this time, the deformable member 400 may be formed of sand or flow resin so that the upper surface shape is deformable by the polygonal pin 200 descended by the pin push module 500.

한편 변형부재(400)의 상부면 형상이 변형 가능하도록 변형여유공간을 외부에 별도로 확보할 수 있도록 핀지지틀(300)의 일측에는 핀지지틀(300)의 핀하강공간(310)과 내부가 연통하고 변형부재수용틀이 구비될 수 있다.
따라서 변형부재(400)는 핀지지틀(300)의 핀하강공간(310)에 가득 채워진 상태에서 다각핀(200)이 핀푸시모듈(500)에 의해 하강될 때 다각핀(200)이 하강된 만큼만 변형부재(400)의 일부가 핀하강공간(310)에서 변형부재수용틀로 유출되면서 변형부재(400)의 상부면 형상이 다각핀(200)의 하부면 형상과 대응되게 변형되면서 다각핀(200)을 지지할 수 있다. On the other hand, the pin descending space 310 and the inside of the pin support frame 300 are provided on one side of the pin support frame 300 so that the deformation space can be separately secured to the outside so that the shape of the upper surface of the deforming member 400 can be deformed. The communication member may be provided in communication with the deformation member.
Therefore, the deformable member 400 is filled with the pin descending space 310 of the pin support frame 300, the polygon pin 200 is lowered when the polygon pin 200 is lowered by the pin push module 500. As only part of the deformable member 400 flows out of the pin lowering space 310 to the deformable member receiving frame, the shape of the upper surface of the deformable member 400 is deformed to correspond to the shape of the lower surface of the polygonal pin 200, and the polygonal pin ( 200).

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 다각핀을 이용한 3차원 쾌속금형의 제조방법은 도 5에 도시된 바와 같이 핀지지틀 준비 단계(S100), 변형부재 채움 단계(S200), 금형틀 준비 단계(S300), 다각핀 삽입 단계(S400), 성형공간 형성 단계(S500) 및 다각핀 고정 단계(S600)를 포함하여 구성될 수 있다. The manufacturing method of the three-dimensional rapid mold using polygonal pins according to a preferred embodiment of the present invention includes a pin support frame preparation step (S100), a deformation member filling step (S200), and a mold frame preparation step (S300) as shown in FIG. 5. ), a polygonal pin insertion step (S400), a forming space forming step (S500) and a polygonal pin fixing step (S600).

먼저, 상기 핀지지틀 준비 단계(S100)는 상부면에 핀하강공간(310)이 함몰 형성된 핀지지틀(300)을 준비하는 단계이다. First, the pin support frame preparation step (S100) is a step of preparing the pin support frame 300 in which the pin lowering space 310 is recessed on the upper surface.

다음으로, 상기 변형부재 채움 단계(S200)는 핀지지틀(300)의 핀하강공간(310) 내측에 변형부재(400)를 채우는 단계이다. Next, the step of filling the deforming member (S200) is a step of filling the deforming member 400 inside the pin lowering space 310 of the pin supporting frame 300.

다음으로, 상기 금형틀 준비 단계(S300)는 핀하강공간(310)과 대응되는 핀삽입공간(120)이 상하로 관통 형성된 금형틀(100)을 준비하여 핀지지틀(300)의 상부에 적층하는 단계이다. Next, in the mold frame preparation step (S300), a mold frame 100 having a pin insertion space 120 and a pin insertion space 120 corresponding to the pin descending space 310 is formed vertically and stacked on top of the pin support frame 300. It is a step.

즉, 금형틀 준비 단계(S300)는 금형틀(100)을 준비하여 금형틀(100)의 핀삽입공간(120)과 핀지지틀(300)의 핀하강공간(310)이 상하로 연통하도록 금형틀(100)을 핀지지틀(300)의 상부에 적층한다. That is, the mold frame preparation step (S300) prepares the mold frame 100 so that the pin insertion space 120 of the mold frame 100 and the pin dropping space 310 of the pin support frame 300 communicate vertically. The frame 100 is stacked on the top of the pin support frame 300.

그리고 금형틀(100)은 복수 개의 가압측판(120)을 전측, 후측, 좌측 및 우측에 각각 수직으로 기립시켜 배치하고 이웃하는 가압측판(120)의 단부끼리 체결부재(130)로 결합하여 준비한다. In addition, the mold frame 100 is arranged by vertically standing a plurality of pressure side plates 120 on the front, rear, left, and right sides, and is prepared by combining the ends of the adjacent pressure side plates 120 with fastening members 130. .

단, 금형틀(100)을 핀지지틀(300)의 상부에 적층한 후 체결부재(130)를 느슨하게 조여 다각핀(200)이 하강될 수 있는 유동여유가 핀삽입공간(110)에 확보되도록 가압측판(120)을 가결합상태로 결합할 수 있다. However, after the mold frame 100 is stacked on the top of the pin support frame 300, the fastening member 130 is loosely tightened so that the flow margin in which the polygonal pin 200 can descend is secured in the pin insertion space 110. The pressure side plate 120 may be combined in a provisional state.

다음으로, 상기 다각핀 삽입 단계(S400)는 복수 개의 다각핀(200)을 금형틀(100)의 핀삽입공간(120)에 상호 간에 유격이 거의 존재하지 않도록 수직으로 삽입하는 단계이다. Next, the polygonal pin insertion step (S400) is a step of vertically inserting a plurality of polygonal pins 200 so that there is little play between them in the pin insertion space 120 of the mold 100.

이때 다각핀(200)은 금형틀(100)의 핀삽입공간(120) 형상과, 기설정된 3차원형상의 성형공간(C) 형상 등에 대응되게 단면형상이 삼각형, 사각형, 직각삼각형, 사각형, 오각형, 육각형 등인 것들 중에서 적어도 하나를 적어도 한 개씩 포함되게 삽입할 수 있다. At this time, the polygonal pin 200 has a triangular shape, a triangular shape, a right angled triangular shape, a square shape, and a pentagonal shape corresponding to the shape of the pin insertion space 120 of the mold 100 and the preset shape of the three-dimensional shape (C). , Hexagonal or the like may be inserted to include at least one of the at least one.

단, 금형틀(100)의 핀삽입공간(120) 모서리 측에는 금형틀(100)과의 사이에 틈새가 생기지 않도록 모서리와 대응되게 이웃하는 두면이 직각을 이루는 직각부가 구비된 다각핀(200)을 삽입할 수 있다. However, the corner of the pin insertion space 120 of the mold 100 is provided with a polygonal pin 200 having a right angled portion having two right angles adjacent to each other so as to prevent a gap between the mold 100 and a gap. Can be inserted.

그리고 금형틀(100)의 핀삽입공간(120)에 삽입된 다각핀(200) 중에는 기설정된 3차원 형상의 성형공간(C)에 성형재료를 주입하기 위한 재료주입공(I)이 형성된 다각핀(200)이 포함될 수 있다. 단, 재료주입공(I)이 형성된 다각핀(200)의 삽입 위치는 기설정된 3차원 형상의 성형공간(C) 형태에 따라 선택할 수 있다. And among the polygonal pins 200 inserted into the pin insertion space 120 of the mold 100, a polygonal pin is formed with a material injection hole I for injecting a molding material into a molding space C having a predetermined three-dimensional shape. 200 may be included. However, the insertion position of the polygonal pin 200 in which the material injection hole I is formed may be selected according to the shape of the molding space C having a predetermined three-dimensional shape.

다음으로, 상기 성형공간 형성 단계(S500)는 핀푸시모듈(500)을 기설정된 3차원 형상의 성형공간(C)과 대응되게 기설정된 운동패턴에 대응되게 운동시켜 다각핀(200)을 선택적으로 하강시킴으로써 다각핀(200)의 상부면 상측에 기설정된 3차원 형상의 성형공간(C)을 형성하는 단계이다. Next, in the forming space forming step (S500), the pin push module 500 is selectively moved to correspond to a preset movement pattern corresponding to a preset three-dimensional shape forming space C to selectively select the polygonal pin 200. This is a step of forming a molding space C having a predetermined three-dimensional shape on the upper side of the upper surface of the polygonal pin 200 by descending.

이때 금형틀(100)의 가압측판(120)은 체결부재(130)의 조임력에 따라 핀삽입공간(120)에 유동여유가 생긴 가결합상태이므로 다각핀(200)이 핀푸시모듈(500)에 의해 하강될 수 있다. At this time, since the pressure side plate 120 of the mold frame 100 is in a temporary coupling state in which a flow margin is generated in the pin insertion space 120 according to the tightening force of the fastening member 130, the polygonal pin 200 is attached to the pin push module 500. Can be lowered by

그리고 다각핀(200)은 핀지지틀(300)의 핀하강공간(310)에 채워진 변형부재(400)에 의해 지지된 상태이므로 그 상부면 상측에 금형틀(100)에 의해 둘러싸인 기설정된 3차원 형상의 성형공간(C)을 형성할 수 있다. In addition, since the polygonal pin 200 is supported by the deformable member 400 filled in the pin descending space 310 of the pin support frame 300, the predetermined three-dimensional shape surrounded by the mold frame 100 on the upper side of the upper surface thereof. A forming space C of a shape can be formed.

마지마으로, 상기 다각핀 고정 단계(S600)는 다각핀(200)에 의해 형성된 기설정된 3차원 형상의 성형공간(C)이 유지되도록 다각핀(200)을 고정시키는 단계이다. Finally, the step of fixing the polygonal pin (S600) is a step of fixing the polygonal pin 200 so that the molding space C having a predetermined three-dimensional shape formed by the polygonal pin 200 is maintained.

즉, 핀삽입공간(120)에 유동여유를 없애 다각핀(200)이 고정되도록 체결부재(130)를 완전히 조여 가압측판(120)을 완전결합상태로 만드는 것이다. That is, by removing the flow margin in the pin insertion space 120, the fastening member 130 is completely tightened so that the polygonal pin 200 is fixed to make the pressure side plate 120 fully coupled.

그러면 다각핀(200)은 핀지지틀(300)에 핀하강공간(310)에 채워진 변형부재(400) 없이도 고정될 수 있고, 다각핀(200)의 상부면 상측인 금형틀(100)의 내측에는 기설정된 3차원 형상의 성형공간(C)이 그대로 유지될 수 있다. Then, the polygonal pin 200 can be fixed to the pin support frame 300 without the deforming member 400 filled in the pin descending space 310, and the inside of the mold frame 100 which is the upper side of the upper surface of the polygonal pin 200. In the molding space C having a predetermined three-dimensional shape may be maintained as it is.

따라서 금형틀(100)을 핀지지틀(300)에서 분리할 수 있다. 그리고 금형틀(100)의 상부에 평판의 베이스블록(미도시)을 결합하여 기설정된 3차원 형상의 성형공간(C)을 밀폐시키면 금형으로 단독 사용할 수 있다. Therefore, the mold frame 100 can be separated from the pin support frame 300. In addition, when the base block (not shown) of the flat plate is coupled to the upper part of the mold frame 100 to seal the molding space C having a predetermined three-dimensional shape, it can be used alone as a mold.

이상과 같이 본 발명은 종래의 사출금형과 달리 복잡한 제작공정을 거치지 않고 핀푸시모듈을 통해 금형틀에 삽입된 복수 개의 다각핀을 선택적으로 하강시키면 그 상부면 상측에 금형틀로 둘러싸인 3차원 형상의 성형공간이 정밀하게 형성됨에 따라 금형의 제작에 따른 비용과 시간을 절감할 수 있다. As described above, according to the present invention, unlike a conventional injection mold, if a plurality of polygonal pins inserted into a mold frame are selectively lowered through a pin push module without going through a complicated manufacturing process, a three-dimensional shape surrounded by a mold frame on the upper surface thereof is formed. As the molding space is precisely formed, it is possible to reduce the cost and time associated with manufacturing the mold.

그리고 제품의 형상 변경에 따라 수정이 필요할 때 핀푸시모듈을 통해 다각핀의 삽입깊이를 조정하면 되므로 금형의 수정도 편리하게 할 수 있다. 또한, 제품 생산이 필요치 않아 금형의 구실을 다한 경우 폐기하지 않고 재사용 가능하므로 자원도 절약할 수 있다. In addition, when the modification is required according to the shape change of the product, the insertion depth of the polygonal pin can be adjusted through the pin push module, so that the mold can be easily modified. In addition, since it is not necessary to produce the product, it can be reused without being discarded if it serves as a mold, thereby saving resources.

상기한 실시예는 예시적인 것에 불과한 것으로, 당해 기술분야에 대한 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양하게 변형된 다른 실시예가 가능하다. The above-described embodiments are merely exemplary, and those skilled in the art can variously modify various embodiments therefrom.

따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위에는 하기의 특허청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상에 의해 상기의 실시예뿐만 아니라 다양하게 변형된 다른 실시예가 포함되어야 한다. Therefore, the true technical protection scope of the present invention should include other embodiments variously modified as well as the above-described embodiments by the technical spirit of the invention described in the following claims.

100: 금형틀
110: 핀삽입공간
120: 가압측판
121: 관볼트관통공
122: 관볼트체결홈
130: 체결부재
131: 결합위치안내편
132: 안내편삽입홈
133: 볼트관통공
134: 볼트체결홈
135: 체결볼트
140: 가이드홈
200: 다각핀
210: 직각부
300: 핀지지틀
310: 핀하강공간
320: 가이드돌기
400: 변형부재
500: 핀푸시모듈100: mold mold
110: pin insertion space
120: pressure side plate
121: through bolt
122: tube bolting groove
130: fastening member
131: Guide to the combined location
132: guide piece insertion groove
133: bolt through hole
134: bolt fastening groove
135: fastening bolt
140: guide home
200: polygon pin
210: right angle
300: pin support frame
310: Pin down space
320: guide projection
400: deformable member
500: pin push module

Claims (5)

핀삽입공간이 상하로 관통 형성되는 금형틀;
복수 개가 상기 핀삽입공간에 상하로 삽입되고 삽입깊이가 개별적으로 조절되며 상기 삽입깊이에 따라 상기 금형틀로 둘러싸인 상부면의 상측에 기설정된 3차원형상의 성형공간을 형성되는 다각핀;
상기 금형틀의 하부에 설치되고 상부면에 상기 핀삽입공간과 대응되고 연통하는 핀하강공간이 함몰 형성되는 핀지지틀;
상기 핀하강공간에 채워지고 상기 삽입깊이에 따라 상기 핀삽입공간에서 상기 핀하강공간으로 하강되는 상기 다각핀의 하부면 형상과 대응되게 상부면 형상이 변형되면서 상기 다각핀을 하부에 지지하는 변형부재; 및
상기 핀지지틀의 일측에 설치되고 내부가 상기 핀지지틀의 핀하강공간과 연통되어 상기 변형부재의 상부면 형상 변형에 따라 상기 변형부재가 내부로 유입되는 변형부재수용틀을 포함하는 것을 특징으로 하는 다각핀을 이용한 3차원 쾌속금형.A mold frame through which the pin insertion space penetrates vertically;
A plurality of pins in which a plurality of pieces are inserted up and down in the pin insertion space, the insertion depth is individually adjusted, and forming a predetermined three-dimensional molding space on the upper side of the upper surface surrounded by the mold frame according to the insertion depth;
A pin support frame installed at a lower portion of the mold frame and having a pin lowering space corresponding to and communicating with the pin insertion space on the upper surface thereof;
Deformation member for filling the pin descending space and deforming the upper surface shape corresponding to the shape of the lower surface of the polygonal pin descending from the pin insertion space to the pin descending space according to the insertion depth, thereby supporting the polygonal pin at the bottom. ; And
It is installed on one side of the pin support frame and the inside is in communication with the pin lowering space of the pin support frame, characterized in that it comprises a deformable member receiving frame in which the deformable member flows into the interior according to the shape deformation of the upper surface of the deformable member. 3D rapid mold using polygonal pins. 제1항에 있어서,
상기 금형틀은
전측, 후측, 좌측 및 우측에 각각 배치되며 수직으로 기립되고 서로 일단 내면과 일단 측면이 접촉되게 결합되며 내측에 상기 핀삽입공간이 수직으로 관통 형성되는 가압측판; 및
이웃하는 상기 가압측판을 서로 직각을 이루도록 체결하되, 체결을 위한 조임력에 따라 상기 다각핀의 삽입 깊이가 조절 가능하도록 상기 핀삽입공간에 유동여유를 제공하는 체결부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 다각핀을 이용한 3차원 쾌속금형.According to claim 1,
The mold frame
A pressure side plate disposed on the front side, the rear side, the left side and the right side, vertically standing, coupled to the inner surface and the side surface to be contacted to each other once, and the pin insertion space is vertically penetrated therein; And
A fastening member for fastening the adjacent pressure side plates to form a right angle to each other, the fastening member for providing a flow margin in the pin insertion space so that the insertion depth of the polygonal pin is adjustable according to the tightening force for fastening. 3D rapid mold using pins. 제2항에 있어서,
상기 다각핀 중에서 상기 핀삽입공간의 모서리에 각각 배치되어 삽입되는 다각핀에는
상기 모서리와 대응되게 이웃하는 두면이 서로 직각을 이루는 직각부가 구비된 것을 특징으로 하는 다각핀을 이용한 3차원 쾌속금형.According to claim 2,
Among the polygonal pins, the polygonal pins are disposed at corners of the pin insertion space and inserted.
A three-dimensional rapid mold using a polygonal pin, characterized in that a right-angled portion in which two sides adjacent to the corner correspond to each other is formed at right angles. 제1항에 있어서,
상기 다각핀 중의 적어도 하나에는
상기 성형공간에 성형재료를 주입하기 위한 재료주입공이 형성되고,
상기 재료주입공이 형성된 다각핀은
삼각형의 단면형상을 가지는 것을 특징으로 하는 다각핀을 이용한 3차원 쾌속금형. According to claim 1,
At least one of the polygonal pins
A material injection hole for injecting a molding material into the molding space is formed,
The polygonal pin is formed with the material injection hole
A three-dimensional rapid mold using a polygonal pin characterized by having a triangular cross-sectional shape. 상부면에 핀하강공간이 함몰 형성된 핀지지틀을 준비하는 단계;
준비된 상기 핀지지틀의 핀하강공간에 외부에 별도로 마련된 변형부재수용틀로 유출 가능한 변형부재를 채우는 단계;
상기 핀하강공간과 대응되는 핀삽입공간이 상하로 관통 형성된 금형틀을 준비하여 상기 핀지지틀의 상부에 적층하는 단계;
적층된 상기 금형틀의 핀삽입공간에 복수 개의 다각핀을 수직으로 삽입하는 단계;
삽입된 상기 다각핀의 상부면 상측에 상기 금형틀로 둘러싸인 기설정된 3차원형상의 성형공간이 마련되도록 상기 금형틀의 상부에서 기설정된 운동패턴으로 운동하는 핀푸시모듈로 상기 다각핀을 선택적으로 상기 변형부재 측으로 하강시켜 삽입깊이를 조절하는 단계; 및
삽입깊이가 조절된 상기 다각핀을 고정하여 쾌속금형을 완성하는 단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 다각핀을 이용한 3차원 쾌속금형의 제조방법.Preparing a pin support frame in which a pin down space is recessed on an upper surface;
Filling the prepared pin descending space of the pin support frame with a deformable member receiving frame separately provided outside, to fill the deformable member;
Preparing a mold frame in which a pin insertion space corresponding to the pin lowering space is penetrated up and down and stacking the upper part of the pin support frame;
Vertically inserting a plurality of polygonal pins into the pin insertion space of the stacked mold;
The polygon pin is selectively moved by a pin push module that moves in a predetermined movement pattern from the top of the mold frame so that a predetermined 3D shape molding space surrounded by the mold frame is provided on the upper surface of the inserted polygonal pin. Adjusting the insertion depth by descending toward the deforming member; And
A method of manufacturing a three-dimensional rapid mold using a polygonal pin comprising the steps of: fixing the polygonal pin of which the insertion depth is adjusted to complete a rapid mold.
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