KR20170139294A - Three-dimensional forming matter and manufacturing method using the same - Google Patents

Three-dimensional forming matter and manufacturing method using the same Download PDF

Info

Publication number
KR20170139294A
KR20170139294A KR1020160071617A KR20160071617A KR20170139294A KR 20170139294 A KR20170139294 A KR 20170139294A KR 1020160071617 A KR1020160071617 A KR 1020160071617A KR 20160071617 A KR20160071617 A KR 20160071617A KR 20170139294 A KR20170139294 A KR 20170139294A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
bar
molding
moving
forming
dimensional
Prior art date
Application number
KR1020160071617A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
박태윤
Original Assignee
주식회사 퓨쳐캐스트
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 퓨쳐캐스트 filed Critical 주식회사 퓨쳐캐스트
Priority to KR1020160071617A priority Critical patent/KR20170139294A/en
Publication of KR20170139294A publication Critical patent/KR20170139294A/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/20—Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
    • B29C64/205—Means for applying layers
    • B29C64/209—Heads; Nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/20—Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/30—Auxiliary operations or equipment
    • B29C64/386—Data acquisition or data processing for additive manufacturing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/30—Auxiliary operations or equipment
    • B29C64/386—Data acquisition or data processing for additive manufacturing
    • B29C64/393—Data acquisition or data processing for additive manufacturing for controlling or regulating additive manufacturing processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y10/00—Processes of additive manufacturing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y30/00—Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y40/00—Auxiliary operations or equipment, e.g. for material handling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y50/00—Data acquisition or data processing for additive manufacturing
    • B33Y50/02—Data acquisition or data processing for additive manufacturing for controlling or regulating additive manufacturing processes

Abstract

The present invention relates to a three-dimensional molded article manufacturing module which comprises the following: a support unit having through-holes arranged in multiple rows and columns; a plurality of molding bars arranged vertically on each of the through-holes of the support unit to move up and down; and a moving module moving the molding bars up and down. The three-dimensional molded article manufacturing module is capable of performing three-dimensional printing with efficient operation while shortening working time.

Description

3차원 성형물 제조모듈 및 이를 이용한 3차원 성형물 제조 방법{THREE-DIMENSIONAL FORMING MATTER AND MANUFACTURING METHOD USING THE SAME}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a three-dimensional molded product manufacturing module, and a three-dimensional molded product manufacturing method using the same. BACKGROUND OF THE INVENTION [0002]

본 발명은 3차원 성형물 제조에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 3차원 성형물 제조모듈 및 이를 이용한 3차원 성형물 제조 방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a three-dimensional molded article manufacturing method, and more particularly, to a three-dimensional molded article manufacturing method and a three-dimensional molded article manufacturing method using the same.

일반적으로 3차원의 입체 형상을 가진 시제품(Prototype)을 제작하기 위해서는 도면에 의존하여 수작업에 의해 이루어지는 목합 제작방식과 CNC 밀링에 의한 제작방식 등이 있다. 그러나, 목합 제작방식은 수작업에 의하므로 정교한 수치제어가 어렵고 많은 시간이 소요되며, CNC 밀링에 의한 제작방식은 정교한 수치제어가 가능하지만 공구간섭에 의하여 가공하기 어려운 형상이 많다.Generally, to produce prototype with three dimensional shape, there is a method of making by hand and a method by CNC milling depending on the drawing. However, since the method of making the woodwork is by hand, elaborate numerical control is difficult and time-consuming, and the CNC milling method is capable of precise numerical control, but many shapes are difficult to process due to tool interference.

따라서, 최근에는 제품의 디자이너 및 설계자가 만들어낸 3차원 모델링에서 생성된 데이터를 저장한 컴퓨터를 이용하여 3차원 입체 형상의 시제품을 제작하는 이른바 3차원 프린터 방식이 등장하게 되었다.Therefore, recently, a so-called three-dimensional printer method of fabricating prototypes of a three-dimensional shape using a computer storing data generated in a three-dimensional modeling produced by product designers and designers has emerged.

이러한 3차원 프린터 방식에는 광경화성 수지에 레이저 광선을 주사하여 주사된 부분이 경화되는 원리를 이용한 SLA(Stereo Lithograhhic Apparatus)와, SLA에서의 광경화성 수지 대신에 기능성 고분자 또는 금속분말을 사용하며 레이저 광선을 주사하여 고결(固結)시켜 성형물하는 원리를 이용한 SLS(Selective Laser Sintering)와, 접착제가 칠해져 있는 종이를 원하는 단면으로 레이져 광선을 이용하여 절단하여 한 층씩 적층하여 성형물하는 LOM(Laminated Object Manufacturing)과, 잉크젯(Ink-Jet) 프린터 기술을 이용한 BPM(Ballistic Particle Manufacturing) 등이 있다.In such a three-dimensional printer method, a SLA (Stereo Lithographic Apparatus) which uses a principle in which a scanned portion is cured by injecting a laser beam to a photo-curing resin is used and a functional polymer or metal powder is used in place of the photo- SLS (Selective Laser Sintering), which uses a principle of forming and solidifying by injection, and laminated object manufacturing (LOM), which forms a layer by layering the adhesive paper by cutting it with a laser beam in a desired cross- , And BPM (Ballistic Particle Manufacturing) using Ink-Jet printer technology.

그러나 종래의 3차원 프린터 장치는 작동원리 상 작업시간이 상당하게 소모되어 비효율적이었다.However, the conventional three-dimensional printer device is inefficient because the working time is considerably consumed.

한편 이와 같은 종래의 3차원 프린터 장치로는 성형물을 직접 제작하는 것뿐만 아니라 성형물을 성형하기 위한 금형 등을 제작하기도 하였다. 다만, 이 역시 3차원 프린터 장치의 한계 상 작업시간이 매우 길어지게 되어 효율이 떨어지는 문제가 있다.On the other hand, in the conventional three-dimensional printer apparatus, a mold is formed for molding a molded article as well as a molded article. However, this also has a problem that the working time becomes very long due to the limitation of the three-dimensional printer device, and the efficiency is low.

그리고 상기와 같은 3차원 프린터 장치는 고가이므로, 설비를 갖추기 위한 비용이 많이 소요되는 문제도 있었다.Also, since the above-described three-dimensional printer device is expensive, there has been a problem that it takes a lot of cost to equip it.

따라서 이와 같은 문제점들을 해결하기 위한 방법이 요구되고 있는 상황이다.Therefore, a method for solving such problems is required.

본 발명은 상술한 종래의 문제점 및 제결점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 다음과 같다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the aforementioned problems and drawbacks of the prior art, and an object of the present invention is as follows.

첫째, 작업 시간을 단축시키면서도 효율적인 동작으로 3차원 프린팅이 가능한 3차원 성형물 제조모듈 및 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.Firstly, it is an object of the present invention to provide a three-dimensional molded product manufacturing module and a manufacturing method which can perform three-dimensional printing with efficient operation while shortening the working time.

둘째, 3차원 성형물을 제조하기 위한 초기 설비 비용을 절감하는데 그 목적이 있다.Second, the purpose of the present invention is to reduce the initial equipment cost for manufacturing a three-dimensional molding.

셋째, 3차원 성형물뿐 아니라 3차원 성형물을 성형하기 위한 3차원 성형물의 몰드 제조장치 및 이의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.Thirdly, it is an object of the present invention to provide a mold manufacturing apparatus for a three-dimensional molding material for molding a three-dimensional molding material as well as a three-dimensional molding material, and a method for manufacturing the same.

본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problems of the present invention are not limited to the above-mentioned problems, and other problems not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 다수행 및 다수열로 배치된 관통홀이 구비된 지지부와, 상기 지지부의 관통홀 각각에 상하로 수직 이동가능하게 배치되는 복수 개의 성형바 및 선택된 상기 성형바의 위치로 이동 가능하게 구비되며 상기 성형바를 상하로 이동시키는 이동모듈을 포함하는 3차원 성형물 제조모듈을 제공한다.In order to attain the above object, the present invention provides a manufacturing method of a molding machine, comprising: a support having a plurality of through holes arranged in a plurality of rows; a plurality of molding bars arranged vertically movably up and down in each of the through holes of the support; And a moving module movably provided at a position of the bar and moving the forming bar up and down.

여기서, 상기 관통홀은 내주면에 나사산이 형성되며, 상기 성형바는 소정 길이를 가지는 로드 형상을 이루되 외주면에 상기 나사산에 대응되는 나사산이 형성되어, 상기 성형바가 상기 관통홀에 회전 시 상하로 이동되도록 형성될 수 있다.The forming bar has a rod shape having a predetermined length, and a thread corresponding to the thread is formed on the outer circumferential surface of the forming bar. When the forming bar rotates to the through hole, .

또한, 상기 성형바는 하단부에 공구삽입공이 구비되며, 상기 이동모듈은 상기 공구삽입공에 삽입되어 상기 성형바를 회전시키는 삽입회전부가 구비될 수 있다.The molding bar may include a tool insertion hole at a lower end thereof, and the movement module may include an insertion rotation part inserted in the tool insertion hole to rotate the molding bar.

또한, 본 발명은 다수행 및 다수열로 배치된 관통홀이 구비되며 소정 이격된 상태로 상하에 각각 구비되는 지지부와, 상기 각 지지부의 관통홀 각각에 상하로 수직 이동가능하게 배치되는 복수 개의 성형바 및 상기 상부 지지부와 하부 지지부에 있어서 선택된 상기 성형바의 위치로 이동 가능하게 구비되며 상기 성형바를 상하로 이동시키는 한 쌍의 이동모듈을 포함하는 3차원 성형물 제조모듈을 제공한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a semiconductor device, comprising: a supporting portion provided with through holes arranged in a plurality of rows and arranged in a state of being spaced apart from each other; And a pair of moving modules movably provided at positions of the forming bars selected in the upper and lower supports and moving the forming bars upward and downward.

한편, 본 발명은 다수행 및 다수열로 배치된 관통홀이 구비되며 소정 이격된 상태로 상하에 각각 구비되는 지지부와, 상기 각 지지부의 관통홀 각각에 상하로 수직 이동가능하게 배치되는 복수 개의 성형바 및 상기 상부 지지부와 하부 지지부에 있어서 선택된 상기 성형바의 위치로 이동 가능하게 구비되며 상기 성형바를 상하로 이동시키는 한 쌍의 이동모듈을 포함하는 3차원 성형물 제조모듈을 이용한 성형물 제조방법에 있어서, 상기 상부지지부와 하부지지부에 배치된 성형바의 높이를 수평 정렬시키는 단계와, 상기 상부지지부의 성형바와 상기 하부지지부의 성형바 사이로 성형물을 배치시키는 단계 및 상기 상부지지부의 성형바와 상기 하부지지부의 성형바를 이동시키어 상기 성형물의 형상을 변형시키는 단계를 포함하는 3차원 성형물 제조모듈을 이용한 성형물 제조방법을 제공한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a semiconductor device, comprising: a support portion provided with through holes arranged in a plurality of rows and arranged in a state of being spaced apart from each other; And a pair of moving modules movably provided at positions of the forming bars selected in the upper and lower supports and moving the forming bars upward and downward, the method comprising: A step of horizontally aligning the height of the forming bars disposed on the upper support portion and the lower support portion; a step of disposing a molding between the molding bars of the upper support portion and the molding bars of the lower support portion; And moving the bar to deform the shape of the molding. It provides a molded product manufacturing method using the module.

상기와 같이 구성된 본 발명 3차원 성형물 제조모듈 및 3차원 성형물의 몰드 제조 장치, 그리고 이를 이용한 3차원 성형물 제조 방법, 3차원 성형물의 몰드 및 금형 제조 방법의 효과에 대하여 설명하면 다음과 같다.The three-dimensional molded product manufacturing module and the apparatus for manufacturing a mold of a three-dimensional molded product, the method for manufacturing a three-dimensional molded product using the same, and the mold and mold manufacturing method for a three-dimensional molded product will be described as follows.

첫째, 3차원 성형물을 제조하기 위한 작업 시간을 크게 단축시키고, 성형물을 효율적인 동작으로 제조할 수 있는 장점이 있다.First, there is an advantage in that the working time for manufacturing a three-dimensional molded article can be greatly shortened and the molded article can be manufactured with an efficient operation.

둘째, 초비 설비 투자 비용이 종래의 3차원 프린터 장치의 경우보다 크게 절감될 수 있는 장점이 있다.Secondly, there is an advantage that the investment cost of the supplementary equipment can be greatly reduced as compared with the conventional three-dimensional printer apparatus.

본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to the effects mentioned above, and other effects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the description of the claims.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 3차원 성형물 제조모듈을 개략적으로 나타낸 측면도;
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 3차원 성형물 제조모듈을 개략적으로 나타낸 평면도;
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 3차원 성형물 제조모듈에 설치되는 성형바를 나타낸 측면도;
도 4는 상기 도 3에 도시된 성형바를 A방향에서 바라본 도면;
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 3차원 성형물 제조모듈에 적용되는 이동모듈을 개략적으로 나타낸 도면; 및
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 3차원 성형물 제조모듈을 이용 3차원 성형물을 제조하는 과정을 나타낸 도면이다.1 is a side view schematically showing a three-dimensional molded product manufacturing module according to an embodiment of the present invention;
FIG. 2 is a plan view schematically showing a three-dimensional molded product manufacturing module according to an embodiment of the present invention; FIG.
FIG. 3 is a side view showing a molding bar installed in a three-dimensional molding material manufacturing module according to an embodiment of the present invention; FIG.
FIG. 4 is a view of the forming bar shown in FIG.
FIG. 5 is a schematic view of a transfer module applied to a three-dimensional molded product manufacturing module according to an embodiment of the present invention; FIG. And
6 is a view illustrating a process of manufacturing a three-dimensional molding using a three-dimensional molding material manufacturing module according to an embodiment of the present invention.

이하 본 발명의 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 본 실시예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 생략하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In describing the present embodiment, the same designations and the same reference numerals are used for the same components, and further description thereof will be omitted.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 3차원 성형물 제조모듈을 개략적으로 나타낸 측면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 3차원 성형물 제조모듈을 개략적으로 나타낸 평면도이다.FIG. 1 is a side view schematically showing a three-dimensional molding material manufacturing module according to one embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a plan view schematically showing a three-dimensional molding material manufacturing module according to an embodiment of the present invention.

도시된 것처럼, 본 발명의 일 실시예에 따른 3차원 성형물 제조모듈(100)은 다수행 및 다수열로 배치된 관통홀(112)이 구비되며 소정 이격된 상태로 상하에 각각 구비되는 지지부(110), 상기 상하로 배치된 각 지지부(110)의 관통홀(112) 각각에 상하로 수직 이동가능하게 배치되는 복수 개의 성형바(120) 및 상기 상부 지지부(110)와 하부 지지부(110)에 있어서 선택된 상기 성형바(120)의 위치로 이동 가능하게 구비되며 상기 성형바(120)를 상하로 이동시키는 한 쌍의 이동모듈(130)을 포함하여 구성된다.3, the three-dimensional molded product manufacturing module 100 according to an exemplary embodiment of the present invention includes a support portion 110 (see FIG. 1) provided with vertically arranged through holes 112, A plurality of shaping bars 120 vertically movable vertically in each of the through holes 112 of the upper and lower support parts 110 and a plurality of upper and lower support parts 110 and 110 And a pair of moving modules 130 movably installed at the positions of the selected forming bars 120 and moving the forming bars 120 up and down.

상기 이동모듈(130)은 도시된 것처럼, 상기 상부와 하부 지지부(110) 각각 상기 성형바(120)가 서로 마주보는 방향으로 이동되도록 하는 위치로 한 쌍이 구비되며, 상기 성형바(120)가 설치된 영역에 있어서 사방으로 움직여 선택된 성형바(120)를 이동할 수 있도록 설치된다. 이를 위해, 상기 이동모듈(130)은 리니어모터 등 공지된 형태 중 일 형태가 설치적용될 수 있다.As shown in the drawing, the moving module 130 is provided with a pair of upper and lower support portions 110 at positions where the forming bars 120 are moved in the direction in which the forming bars 120 are opposed to each other, So that the selected forming bar 120 can be moved. For this, the moving module 130 may be installed in one of known types such as a linear motor.

또한, 상기 상부지지부(110) 자체를 상하로 이동시킬 수 있도록 하는 유압실린더부(140)가 별도로 적용될 수 있다.In addition, a hydraulic cylinder 140 for vertically moving the upper support 110 may be separately applied.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 3차원 성형물 제조모듈에 설치되는 성형바를 나타낸 측면도이고, 도 4는 상기 도 3에 도시된 성형바를 A방향에서 바라본 도면이며, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 3차원 성형물 제조모듈에 적용되는 이동모듈을 개략적으로 나타낸 도면이다.FIG. 3 is a side view showing a molding bar installed in a three-dimensional molded product manufacturing module according to an embodiment of the present invention, FIG. 4 is a view of the molding bar shown in FIG. 3 in a direction A, FIG. 3 is a schematic view of a moving module applied to a three-dimensional molding material manufacturing module according to an embodiment.

도시된 것처럼, 상기 지지부(110)의 관통홀(112)은 내주면에 나사산이 형성되며, 상기 성형바(120)는 소정 길이를 가지는 로드 형상을 이루되 외주면에 상기 나사산에 대응되는 나사산이 형성되어, 상기 성형바(120)가 상기 관통홀(112)에 회전 시 상하로 이동되도록 구성된다.As shown in the figure, the through hole 112 of the support 110 has a thread formed on the inner circumferential surface thereof, and the forming bar 120 has a rod shape having a predetermined length and a thread corresponding to the thread is formed on the outer circumferential surface And the shaping bar 120 is moved up and down when it rotates in the through hole 112.

또한, 상기 성형바는 하단부에 공구삽입공(125)이 구비되며, 상기 이동모듈은 상기 공구삽입공(125)에 삽입되어 상기 성형바(120)를 회전시키는 삽입회전부(138)가 구비된다.The molding bar is provided with a tool insertion hole 125 at a lower end thereof and the moving module is provided with an insertion rotation part 138 inserted into the tool insertion hole 125 to rotate the molding bar 120.

이때, 상기 이동모듈(130)은 도 5에서와 같이, 몸체부(132)와, 상기 몸체부(132)를 따라서 상하로 이동하는 상하이동부(134)와, 상기 상하이동부(134)의 일단에 상기 회전삽입부(138)가 구비된다.5, the moving module 130 includes a body part 132, a vertical moving part 134 moving up and down along the body part 132, and a pair of upper and lower moving parts 134, The rotation inserting portion 138 is provided.

또한, 상기 몸체부(132) 내측에는 상기 상하이동부(134)를 상하로 이동시키는 별도의 구동부(미도시)가 적용됨은 물론이며, 공지된 다양한 형태 중 일 형태가 적용될 수 있을 것이다. 당업자에게 자명한 사항이므로 이 부분에 대한 자세한 설명은 생략하기로 한다.In addition, a separate driving unit (not shown) for moving the up-and-down moving unit 134 up and down may be applied to the inside of the body part 132, and one of various known types may be applied. It will be obvious to those skilled in the art that a detailed description thereof will be omitted.

이하에서는 도 6을 참조하여, 상기와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 3차원 성형물 제조모듈을 이용한 성형물 제조방법을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to FIG. 6, a method of manufacturing a molded product using the three-dimensional molded product manufacturing module according to one embodiment of the present invention will be described.

먼저, 상기 상부지지부(110)와 하부지지부(110)에 배치된 성형바(120)의 높이를 수평 정렬시키는 단계를 수행한다.First, a step of horizontally aligning the height of the forming bar 120 disposed on the upper supporting part 110 and the lower supporting part 110 is performed.

다음으로는 상기 상부지지부(110)의 성형바(120)와 상기 하부지지부(110)의 성형바(120) 사이로 성형물(200)을 배치시키는 단계를 수행한다.Next, the step of arranging the molded product 200 between the forming bar 120 of the upper supporting part 110 and the forming bar 120 of the lower supporting part 110 is performed.

그리고 난 후, 상기 상부지지부(110)의 성형바(120)와 상기 하부지지부(110)의 성형바(120)를 이동시키어 상기 성형물(200)을 가압하여 그 형상을 변형시키는 단계를 수행함으로써 성형물(200)의 빠른 성형이 가능하게 된다.The forming bar 120 of the upper supporting part 110 and the forming bar 120 of the lower supporting part 110 are moved to press the molding 200 to deform the shape thereof, (200) can be formed quickly.

이때, 상기 성형물(200)의 재료로는 철판 재질이 적용될 수도 있으며, 소정의 고화제 등이 첨가된 콘크리트 재질이 적용될 수도 있다.At this time, as the material of the molding 200, a steel plate material or a concrete material to which a predetermined solidifying agent is added may be applied.

이상과 같이 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 살펴보았으며, 앞서 설명된 실시예 이외에도 본 발명이 그 취지나 범주에서 벗어남이 없이 다른 특정 형태로 구체화 될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다. 그러므로, 상술된 실시예는 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 여겨져야 하고, 이에 따라 본 발명은 상술한 설명에 한정되지 않고 첨부된 청구항의 범주 및 그 동등 범위 내에서 변경될 수도 있다.It will be apparent to those skilled in the art that the present invention can be embodied in other specific forms without departing from the spirit or scope of the invention as defined in the appended claims. It is obvious to them. Therefore, the above-described embodiments are to be considered as illustrative rather than restrictive, and the present invention is not limited to the above description, but may be modified within the scope of the appended claims and equivalents thereof.

100: 3차원 성형물 제조모듈 110: 지지부
112: 관통홀 120: 성형바
125: 공구삽입공 130: 이동모듈
132: 몸체부 134: 상하이동부
138: 회전삽입부 200: 성형물100: three-dimensional molded product manufacturing module 110:
112: Through hole 120: Molding bar
125: tool insertion hole 130: moving module
132: body portion 134: Shanghai East
138: rotation insertion portion 200: molded article

Claims (5)

다수행 및 다수열로 배치된 관통홀이 구비된 지지부;
상기 지지부의 관통홀 각각에 상하로 수직 이동가능하게 배치되는 복수 개의 성형바;
선택된 상기 성형바의 위치로 이동 가능하게 구비되며 상기 성형바를 상하로 이동시키는 이동모듈;
을 포함하는 3차원 성형물 제조모듈.A support having a through hole arranged in multiple rows and multiple rows;
A plurality of shaping bars vertically movable vertically in the through holes of the support portion;
A moving module provided movably to a position of the selected forming bar and moving the forming bar up and down;
Dimensional mold production module. 제1항에 있어서,
상기 관통홀은 내주면에 나사산이 형성되며,
상기 성형바는 소정 길이를 가지는 로드 형상을 이루되 외주면에 상기 나사산에 대응되는 나사산이 형성되어,
상기 성형바가 상기 관통홀에 회전 시 상하로 이동되도록 형성되는,
3차원 성형물 제조모듈.The method according to claim 1,
Wherein the through hole is formed with a thread on an inner peripheral surface thereof,
Wherein the forming bar has a rod shape having a predetermined length and a thread corresponding to the thread is formed on the outer circumferential surface,
Wherein the forming bar is formed so as to move up and down when the forming bar rotates to the through-
Three - Dimensional Molding Module. 제2항에 있어서,
상기 성형바는 하단부에 공구삽입공이 구비되며,
상기 이동모듈은 상기 공구삽입공에 삽입되어 상기 성형바를 회전시키는 삽입회전부가 구비되는,
3차원 성형물 제조모듈.3. The method of claim 2,
The forming bar has a tool insertion hole at a lower end thereof,
Wherein the moving module is provided with an insertion rotating part inserted in the tool insertion hole to rotate the forming bar,
Three - Dimensional Molding Module. 다수행 및 다수열로 배치된 관통홀이 구비되며 소정 이격된 상태로 상하에 각각 구비되는 지지부;
상기 각 지지부의 관통홀 각각에 상하로 수직 이동가능하게 배치되는 복수 개의 성형바;
상기 상부 지지부와 하부 지지부에 있어서 선택된 상기 성형바의 위치로 이동 가능하게 구비되며 상기 성형바를 상하로 이동시키는 한 쌍의 이동모듈;
을 포함하는 3차원 성형물 제조모듈.A supporting part provided on the upper and lower sides with a plurality of through holes arranged in a plurality of rows and spaced apart from each other;
A plurality of shaping bars vertically movable vertically in the respective through holes of the respective supporting portions;
A pair of moving modules movably provided at the positions of the forming bars selected in the upper and lower supports and moving the forming bars up and down;
Dimensional mold production module. 다수행 및 다수열로 배치된 관통홀이 구비되며 소정 이격된 상태로 상하에 각각 구비되는 지지부와, 상기 각 지지부의 관통홀 각각에 상하로 수직 이동가능하게 배치되는 복수 개의 성형바 및 상기 상부 지지부와 하부 지지부에 있어서 선택된 상기 성형바의 위치로 이동 가능하게 구비되며 상기 성형바를 상하로 이동시키는 한 쌍의 이동모듈을 포함하는 3차원 성형물 제조모듈을 이용한 성형물 제조방법에 있어서,
상기 상부지지부와 하부지지부에 배치된 성형바의 높이를 수평 정렬시키는 단계;
상기 상부지지부의 성형바와 상기 하부지지부의 성형바 사이로 성형물을 배치시키는 단계;
상기 상부지지부의 성형바와 상기 하부지지부의 성형바를 이동시키어 상기 성형물의 형상을 변형시키는 단계;
를 포함하는 3차원 성형물 제조모듈을 이용한 성형물 제조방법.A plurality of forming bars disposed vertically movably up and down on the respective through holes of the respective supporting portions, and a plurality of supporting bars which are vertically movably disposed on the upper and lower supporting bars, And a pair of moving modules movably provided at positions of the selected forming bar in the lower supporting part and moving the forming bar upward and downward, the method comprising the steps of:
Horizontally aligning the height of the forming bars disposed on the upper and lower supports;
Disposing a molding between a molding bar of the upper support part and a molding bar of the lower support part;
And deforming the shape of the molding by moving a molding bar of the upper supporting part and a molding bar of the lower supporting part;
Wherein the three-dimensional molded product manufacturing module comprises a three-dimensional molded product manufacturing module.
KR1020160071617A 2016-06-09 2016-06-09 Three-dimensional forming matter and manufacturing method using the same KR20170139294A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160071617A KR20170139294A (en) 2016-06-09 2016-06-09 Three-dimensional forming matter and manufacturing method using the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160071617A KR20170139294A (en) 2016-06-09 2016-06-09 Three-dimensional forming matter and manufacturing method using the same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20170139294A true KR20170139294A (en) 2017-12-19

Family

ID=60924070

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160071617A KR20170139294A (en) 2016-06-09 2016-06-09 Three-dimensional forming matter and manufacturing method using the same

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20170139294A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200007186A (en) * 2018-07-12 2020-01-22 주식회사 엘지화학 THE SYSTEM AND METHOD FOR CURVATURE FORMING Of GLASS
KR20200025751A (en) * 2018-08-31 2020-03-10 최윤경 Three dimesions molding using polygonal fin and method of manufacturing thereof

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200007186A (en) * 2018-07-12 2020-01-22 주식회사 엘지화학 THE SYSTEM AND METHOD FOR CURVATURE FORMING Of GLASS
KR20200025751A (en) * 2018-08-31 2020-03-10 최윤경 Three dimesions molding using polygonal fin and method of manufacturing thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103213405B (en) 3D printer capable of being produced in mass mode and three-dimensional manufacturing method
CN204220735U (en) Decompressor and stamping machine
CN102390004A (en) Method for processing laser cutting combined tool with mathematical model
CN104325005A (en) Stamping device and stamping machine
JP2017077683A (en) Three-dimensional molding system and method for manufacturing three-dimensional molded object
KR20170139294A (en) Three-dimensional forming matter and manufacturing method using the same
KR101627646B1 (en) Three-dimensional forming matter and mold manufacturing apparatus and manufacturing method using the same
KR20180019747A (en) METHOD FOR MANUFACTURING 3-D DIMENSIONAL SCRAP
KR101680334B1 (en) A Manufacturing method of Mold using 3-dimensional Printing method
CN103394594A (en) Production technology of baffle for computer case
Tuteski et al. Mold Design and Production by Using Additive Manufacturing (AM)–Present Status and Future Perspectives
CN103640127B (en) A kind of automobile guiding pin dust-proof cover die
US20180243987A1 (en) System and method for additively manufacturing an article incorporating materials with a low tear strength
KR102476579B1 (en) Printer for manufacturing three-dimensional object
CN103302820B (en) Injection machine
CN207628990U (en) Novel modularized compound trimming die frame
US9676021B2 (en) Stamping press
KR100383880B1 (en) Method and apparatus for rapidly manufacturing 3-dimensional shaped products using machining and filling process
CN102152439A (en) Molding apparatus
CN104923682A (en) Tool for an universal punching machine with a floating tool element and universal punching machine
KR100833332B1 (en) Mold for injection molding and manufacturing method thereof
JP2015029997A (en) Positioning mechanism, temporarily pushing device and powder molding machine
CN220808525U (en) Additive manufacturing system
KR101739062B1 (en) Automatic allignment apparatus for mold materials
CN203580140U (en) Lifting carrier plate for light cure type 3D (three dimensional) printing device