KR102122489B1 - 토탈 커피 가공 시스템 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 최상급의 원두와 최고급 향미의 커피를 주문 받은 후 바로 생산할 수 있도록 구현한 토탈 커피 가공 시스템에 관한 것으로, 커피 제조를 위한 생두를 보관해 두는 적어도 하나 이상의 생두 공급부; 상기 생두 공급부로부터 공급되는 생두에 포함되는 이물질을 제거하는 석발부; 및 상기 석발부에서 이물질이 제거된 적어도 한 종류 이상의 생두를 기 설정된 비율에 따라 자동으로 배합하는 계량부;를 포함한다.

Description

토탈 커피 가공 시스템{TOTAL COFFEE PROCESSING SYSTEM}
본 발명은 토탈 커피 가공 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 최상급의 원두와 최고급 향미의 커피를 주문받은 후 바로 생산할 수 있도록 구현한 토탈 커피 가공 시스템에 관한 것이다.
주지하다시피 생두(Green Bean)에 열을 가하여 볶으면 커피 특유의 맛과 향을 생성하는 공정을 커피 로스팅(Coffee Roasting)이라 한다.
이를 보다 상세히 설명하면, 커피나무의 열매(Cherry) 안에는 두 개의 씨앗이 있는데 이를 생두(Green Bean)라고 한다.
생두에 열을 가해 조직을 최대한 팽창시켜 생두가 가진 여러 성분(수분, 지방분, 섬유질, 당질, 카페인, 유기산, 탄닌 등)을 조화롭게 표현하는 일련의 작업을 로스팅(Roasting) 또는 배전(焙煎)이라고 한다. 상기 생두 상태에서는 아무 맛이 없고 그저 딱딱한 씨앗에 불과하다.
음용 가능한 커피를 만들기 위해서는 로스팅 단 계를 거쳐야 하고 생두의 수확시기, 수분함량, 조밀도, 종자, 가공방법 등 생두의 특성을 파악하는 것이 중요하다. 같은 품종의 생두일지라도 자연환경의 변화, 보관 상태 등에 따라 조건이 달라서 최상의 커피 맛과 향을 생성하기 위해서는 숙련된 기술을 가진 로스터(Roaster; 커피 볶는 사람)의 노력이 필요하다.
또는 상기 생두에 있는 성분들이 최고의 맛과 향을 갖게 되도록 하는 로스팅의 정도를 정점 로스팅(Peak-Roasting, 피크로스팅)이라 한다. 로스팅이 길어질수록 생두의 색상은 진해지고, 크기는 커지며(팽창), 캐러멜 향에서 신향을 거쳐 탄향이 짙어진다.
로스터는 단계별로 설정된 온도와 시간 등을 미리 설정하여 순서대로 진행되는데, 생두를 적절한 온도로 건조하 고자 설정하더라도 실온에 보관중이던 생두가 로스터에 투입됨으로써 로스터의 내부 온도가 급격하게 하락하여 설정된 온도로 건조과정이 이루어지지 않아 품질이 하락하는 문제점이 발생되었다.
한편, 전술한 배경 기술은 발명자가 본 발명의 도출을 위해 보유하고 있었거나, 본 발명의 도출 과정에서 습득한 기술 정보로서, 반드시 본 발명의 출원 전에 일반 공중에게 공개된 공지기술이라 할 수는 없다.
한국등록특허 제10-1228614호 한국공개특허 제10-2019-0103555호
본 발명의 일측면은 생두의 석발, 보관 및 블랜딩의 가공 과정과 로스팅, 급속 냉각, 석발 및 숙성의 생상 과정을 포괄할 수 있는 토탈 시스템을 구현할 수 있도록 구현한 토탈 커피 가공 시스템을 제공한다.
또한, 로스팅 과정에서 발생되는 열이 시설의 바닥면으로 전달되는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 로스팅 과정에서 발생되는 진동이나 충격 등을 감쇄시킬 수 있도록 구현한 토탈 커피 가공 시스템을 제공한다.
본 발명의 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 토탈 커피 가공 시스템은, 커피 제조를 위한 생두를 보관해 두는 적어도 하나 이상의 생두 공급부; 상기 생두 공급부로부터 공급되는 생두에 포함되는 이물질을 제거하는 석발부; 및 상기 석발부에서 이물질이 제거된 적어도 한 종류 이상의 생두를 기 설정된 비율에 따라 자동으로 배합하는 계량부;를 포함한다.
일 실시예에서, 본 발명의 일 실시예에 따른 토탈 커피 가공 시스템은, 상기 계량부에 의하여 배합된 생두를 고온 고압으로 로스팅하는 로스팅부; 상기 로스팅부에서 로스팅된 커피 원두를 저장해 두는 저장부; 상기 로스팅부에서 로스팅된 원두를 급속 냉각시키는 급속 냉각부; 및 상기 급속 냉각부에 의한 냉각된 원두를 전달받아 원두에 포함된 이물질을 제거하는 추가 석발부;를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 계량부는, 서로 다른 종류의 생두가 내부 공간에 각각 수용되는 다수 개의 생두 공급 호퍼; 상기 생두 공급 호퍼로부터 공급되는 적어도 한 종류 이상의 생두를 균일하게 교반시키는 배합 탱크; 및 상기 다수 개의 생두 공급 호퍼를 개별적으로 제어하여 생두의 배합 비율을 조절할 수 있도록 상기 다수 개의 생두 공급 호퍼 각각으로부터 상기 배합 탱크로 공급되는 생두의 공급양을 조절하는 배합 조절부;를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 로스팅부는, 일정한 생두의 로스팅 공정을 유지하고 산소의 부족으로 인한 작업자의 안전사고를 방지할 수 있도록 일정 수준의 산소 농도가 유지되고 내부 온도가 일정하게 유지되는 생산 설비 내에 설치될 수 있다.
일 실시예에서, 상기 로스팅부는, 상기 계량부에 의하여 배합된 생두를 고온 고압으로 로스팅하는 로스팅 장치; 및 상기 로스팅 장치의 하부 일측 및 다른 일측에 각각 설치되며, 생두의 로스팅 과정에서 상기 로스팅 장치에서 발생되는 진동이나 충격을 흡수하여 감쇄시키는 완충 받침대;를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 완충 받침대는, 상기 로스팅 장치의 하부 일측 또는 다른 일측을 지지하는 상부 지지대; 상기 상부 지지대로부터 하측으로 이격되어 바닥면에 설치되는 베이스 플레이트; 및 상기 상부 지지대와 상기 베이스 플레이트 사이를 따라 다수 개 설치되어 상기 로스팅 장치로부터 상기 상부 지지대를 통해 상기 베이스 플레이로 전달되는 진동이나 충격을 흡수하여 감쇄시키는 지지 기둥;을 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 지지 기둥은, 상기 상부 지지대의 하측면으로부터 하측 방향으로 연장 형성되어 상기 상부 지지대를 지지하는 지지 프레임; 상기 지지 프레임의 하측에 설치되며, 하측 방향으로 둥글게 절곡 형성된 평판 형태로 형성되는 안착 플레이트; 및 상기 베이스 플레이트의 상측면에 설치되며, 상기 안착 플레이트가 삽입되어 안착되기 위한 내부 공간을 형성하며, 상기 안착 플레이트로부터 전달되는 진동이나 충격을 흡수하여 감쇄시키는 완충 박스;를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 완충 박스는, 상기 안착 플레이트가 안착되기 위한 내부 공간을 형성하며, 내부 공간의 상부면이 상기 안착 플레이트의 상부 형태에 대응하여 둥글게 절곡 형성되는 박스 본체; 상기 박스 본체의 내부 공간에 안착된 상기 안착 플레이트의 상측에 설치되는 상기 지지 프레임이 상기 박스 본체의 외부로 노출되고 전후 방향으로 이동할 수 있도록 상기 박스 본체의 중심부를 따라 전후 방향으로 개방 형성되는 전후 절개홈; 상기 전후 절개홈을 통해 외부로 노출된 상기 지지 프레임이 좌우 방향으로 회동할 수 있도록 상기 전후 절개홈으로부터 좌우 방향으로 개방 형성되는 좌우 절개홈; 상기 박스 본체의 내부 공간에 안착된 상기 안착 플레이트의 전단을 탄성력을 이용하여 지지할 수 있도록 상기 박스 본체의 내부 공간의 상부 전단에 설치되는 전단 지지 스프링; 상기 박스 본체의 내부 공간에 안착된 상기 안착 플레이트의 후단을 탄성력을 이용하여 지지할 수 있도록 상기 박스 본체의 내부 공간의 상부 후단에 설치되는 후단 지지 스프링; 상기 안착 플레이트의 하부 형태에 대응하여 둥글게 절곡 형성되어 상기 박스 본체의 내부 공간에 안착된 상기 안착 플레이트의 하측을 지지하는 지지 플레이트; 상기 박스 본체의 내부 공간 바닥면의 전단에 설치되어 상기 지지 플레이트의 전단 하측을 탄성력을 이용하여 지지하는 제1 하부 지지 스프링; 상기 박스 본체의 내부 공간 바닥면의 후단에 설치되어 상기 지지 플레이트의 후단 하측을 탄성력을 이용하여 지지하는 제2 하부 지지 스프링; 및 상기 박스 본체의 내부 공간 바닥면의 가운데에 설치되어 상기 지지 플레이트의 하측 중심을 탄성력을 이용하여 지지하는 제3 하부 지지 스프링;을 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 지지 플레이트는, 상측에 안착된 상기 안착 플레이트의 전후 방향 슬라이딩을 유도할 수 있도록 상측면을 따라 다수 개의 하부 롤러가 열을 지어 설치될 수 있다.
일 실시예에서, 상기 박스 본체는, 내부 공간에 안착된 상기 안착 플레이트의 전후 방향 슬라이딩을 유도할 수 있도록 내부 공간의 상부면을 따라 다수 개의 상부 롤러가 열을 지어 설치될 수 있다.
상술한 본 발명의 일측면에 따르면, 생두의 석발, 보관 및 블랜딩의 가공 과정과 로스팅, 급속 냉각, 석발 및 숙성의 생상 과정을 포괄함으로써, 최상급의 원두와 최고급 향미의 커피를 주문받은 후 바로 생산하여 커피 생산성을 향상시키는 효과를 제공할 수 있다.
또한, 로스팅 과정에서 발생되는 열이 시설의 바닥면으로 전달되는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 로스팅 과정에서 발생되는 진동이나 충격 등을 감쇄시켜 보다 안정적으로 원두의 로스팅이 수행되도록 하여 로스팅 효율을 향상시킬 수 있다.
본 발명의 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 이하에서 설명할 내용으로부터 통상의 기술자에게 자명한 범위 내에서 다양한 효과들이 포함될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 토탈 커피 가공 시스템의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.
도 2는 도 1의 계량부를 보여주는 도면이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 토탈 커피 가공 시스템의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.
도 4는 도 1의 로스팅부를 보여주는 도면이다.
도 5는 도 4의 완충 받침대를 보여주는 도면이다.
도 6은 도 5의 지지 기둥을 보여주는 도면이다.
도 7은 도 6의 지지 기둥의 지지 방법을 보여주는 도면이다.
도 8 및 도 9는 도 6의 완충 박스를 보여주는 도면들이다.
후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시예와 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.
이하, 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 토탈 커피 가공 시스템의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 토탈 커피 가공 시스템(10)은, 생두 공급부(100), 석발부(200) 및 계량부(300)를 포함한다.
생두 공급부(100)는, 커피 제조를 위한 생두를 보관해 두며, 보관된 생두는 석발부(200)로 공급된다.
석발부(200)는, 생두 공급부(100)로부터 공급되는 생두에 포함되는 이물질(예를 들어, 돌, 먼지 또는 쭉정이 등)을 제거하며, 이물질이 제거된 생두는 계량부(300)로 공급된다.
계량부(300)는, 석발부(200)에서 이물질이 제거된 적어도 한 종류 이상의 생두를 기 설정된 비율에 따라 자동으로 배합한다.
도 2를 참조하면, 계량부(300)는, 다수 개의 생두 공급 호퍼(310a, 310b, 310c, 310d, 310e, 310f), 배합 탱크(320) 및 배합 조절부(330)를 포함할 수 있다.
각각의 생두 공급 호퍼(310a, 310b, 310c, 310d, 310e, 310f)는, 서로 다른 종류의 생두(예를 들어, 에티오피아, 탄자니아, 르완다, 케냐 또는 예맨 등)가 내부 공간에 각각 수용되며, 배합 조절부(330)의 제어에 따라 수용된 생두를 설정된 양만큼 또는 사용자로부터 요청된 양만큼 배합 탱크(320)로 공급한다.
배합 탱크(320)는, 교반을 위한 내부 공간과 내부 공간에서 회전하면서 생두를 교반시키기 위한 교반날개로 이루어지면, 생두 공급 호퍼(310)로부터 공급되는 적어도 한 종류 이상의 생두를 균일하게 교반시킨다.
배합 조절부(310a, 310b, 310c, 310d, 310e, 310f)는, 다수 개의 생두 공급 호퍼(310)를 개별적으로 제어하여 생두의 배합 비율을 조절할 수 있도록 다수 개의 생두 공급 호퍼(310) 각각으로부터 배합 탱크(320)로 공급되는 생두의 공급양을 조절한다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 토탈 커피 가공 시스템의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.
도 3을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 토탈 커피 가공 시스템(20)은, 생두 공급부(100), 석발부(200), 계량부(300), 로스팅부(400) 및 저장부(500)를 포함한다.
여기서, 생두 공급부(100), 석발부(200) 및 계량부(300)는, 도 1의 구성요소와 동일하므로 그 설명을 생략한다.
로스팅부(400)는, 계량부(300)에 의하여 배합된 생두를 고온 고압으로 로스팅한다.
일 실시예에서, 로스팅부(400)는, 일정한 생두의 로스팅 공정을 유지하고 산소의 부족으로 인한 작업자의 안전사고를 방지할 수 있도록 일정 수준의 산소 농도가 유지되고 내부 온도가 일정하게 유지되는 생산 설비 내에 설치될 수 있다.
저장부(500)는, 로스팅부(400)에서 로스팅된 커피 원두를 저장해 둔다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명의 일 실시예에 따른 토탈 커피 가공 시스템(10)은, 급속 냉각부(600) 및 추가 석발부(설명의 편의를 위해 도면에는 도시하지 않음)를 더 포함할 수 있다.
급속 냉각부(600)는, 로스팅부(400)에서 로스팅된 원두를 급속 냉각시킨다.
추가 석발부는, 급속 냉각부(600)에 의한 냉각된 원두를 전달받아 원두에 포함된 이물질을 제거한다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명의 다른 실시예에 따른 토탈 커피 가공 시스템(20)은, 생두의 석발, 보관 및 블랜딩의 가공 과정과 로스팅, 급속 냉각, 석발 및 숙성의 생상 과정을 포괄함으로써, 최상급의 원두와 최고급 향미의 커피를 주문받은 후 바로 생산하여 커피 생산성을 향상시킬 수 있다.
도 4는 도 1의 로스팅부를 보여주는 도면이다.
도 4를 참조하면, 로스팅부(400)는, 로스팅 장치(410) 및 완충 받침대(800)를 포함한다.
로스팅 장치(410)는, 계량부(300)에 의하여 배합된 생두를 고온 고압으로 로스팅하며, 하부 일측 및 다른 일측이 완충 받침대(800)에 의하여 지지된다.
완충 받침대(800)는, 로스팅 장치(410)의 하부 일측 및 다른 일측에 각각 설치되며, 생두의 로스팅 과정에서 로스팅 장치(410)에서 발생되는 진동이나 충격을 흡수하여 감쇄시킨다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 로스팅부(400)는, 로스팅 과정에서 발생되는 열이 시설의 바닥면으로 전달되는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 로스팅 과정에서 발생되는 진동이나 충격 등을 감쇄시켜 보다 안정적으로 원두의 로스팅이 수행되도록 하여 로스팅 효율을 향상시킬 수 있다.
도 5는 도 4의 완충 받침대를 보여주는 도면이다.
도 5를 참조하면, 완충 받침대(800)는, 상부 지지대(810), 베이스 플레이트(820) 및 다수 개의 지지 기둥(830)을 포함한다.
상부 지지대(810)는, 로스팅 장치(410)의 하부 일측 또는 다른 일측을 지지하며, 지지 기둥(830)에 의해 베이스 플레이트(820)의 상측에 이격되어 설치된다.
베이스 플레이트(820)는, 지지 기둥(830)에 의해 상부 지지대(810)로부터 하측으로 이격되어 바닥면에 설치된다.
지지 기둥(830)은, 상부 지지대(810)와 베이스 플레이트(820) 사이를 따라 다수 개 설치되며,
열전도율이 낮은 재질로 형성되어 로스팅 장치(410)로부터 베이스 플레이트(820)로 전달되는 열을 차단시킴을 물론, 로스팅 장치(410)로부터 상부 지지대(810)를 통해 베이스 플레이로 전달되는 진동이나 충격을 흡수하여 감쇄시킨다.
도 6은 도 5의 지지 기둥을 보여주는 도면이다.
도 6을 참조하면, 지지 기둥(830)은, 지지 프레임(831), 안착 플레이트(832) 및 완충 박스(833)를 포함한다.
지지 프레임(831)은, 상부 지지대(810)의 하측면으로부터 하측 방향으로 연장 형성되어 상부 지지대(810)를 지지하며, 하측에 안착 플레이트(832)가 설치된다.
안착 플레이트(832)는, 지지 프레임(831)의 하측에 설치되며, 하측 방향으로 둥글게 절곡 형성된 평판 형태로 형성되며, 완충 박스(833)의 내부 공간(S)에 안착된다.
완충 박스(833)는, 베이스 플레이트(820)의 상측면에 설치되며, 안착 플레이트(832)가 삽입되어 안착되기 위한 내부 공간(S)을 형성하며, 안착 플레이트(832)로부터 전달되는 진동이나 충격을 흡수하여 감쇄시킨다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 지지 기둥(830)은, 도 7에 도시된 바와 같이 상부 지지대(810)를 지지하고 있는 지지 프레임(831)의 상하 방향의 충격뿐만 아니라, 전후 좌우 방향의 진동이나 충격 역시 감쇄시킴으로써 안정적인 로스팅 장치(410)의 지지가 이루어지도록 할 수 있다.
도 8 및 도 9는 도 6의 완충 박스를 보여주는 도면들이다.
도 8 및 도 9를 참조하면, 완충 박스(833)는, 박스 본체(8331), 전후 절개홈(8332), 좌우 절개홈(8333), 전단 지지 스프링(8334), 후단 지지 스프링(8335), 지지 플레이트(8336), 제1 하부 지지 스프링(8337), 제2 하부 지지 스프링(8338) 및 제3 하부 지지 스프링(8339)을 포함한다.
박스 본체(8331)는, 안착 플레이트(832)가 안착되기 위한 내부 공간(S)을 형성하며, 내부 공간(S)의 상부면이 안착 플레이트(832)의 상부 형태에 대응하여 둥글게 절곡 형성된다.
일 실시예에서, 박스 본체(8331)는, 내부 공간(S)에 안착된 안착 플레이트(832)의 전후 방향 슬라이딩을 유도할 수 있도록 내부 공간의 상부면을 따라 다수 개의 상부 롤러(R2)가 열을 지어 설치될 수 있다.
전후 절개홈(8332)은, 도 6에 도시된 바와 같이 박스 본체(8331)의 내부 공간에 안착된 안착 플레이트(832)의 상측에 설치되는 지지 프레임(831)이 박스 본체(8331)의 외부로 노출되고 전후 방향으로 이동할 수 있도록 박스 본체(8331)의 중심부를 따라 전후 방향으로 개방 형성된다.
좌우 절개홈(8333)은, 전후 절개홈(8332)을 통해 외부로 노출된 지지 프레임(831)이 좌우 방향으로 회동할 수 있도록 전후 절개홈(8332)으로부터 좌우 방향으로 개방 형성된다.
전단 지지 스프링(8334)은, 박스 본체(8331)의 내부 공간에 안착된 안착 플레이트(832)의 전단을 탄성력을 이용하여 지지할 수 있도록 박스 본체(8331)의 내부 공간의 상부 전단에 설치된다.
일 실시예에서, 전단 지지 스프링(8334)은, 안착 플레이트(832)의 전단과 대향하며 설치되는 지지대(L1)에 안착될 수 있다.
후단 지지 스프링(8335)은, 박스 본체(8331)의 내부 공간에 안착된 안착 플레이트(832)의 후단을 탄성력을 이용하여 지지할 수 있도록 박스 본체(8331)의 내부 공간의 상부 후단에 설치된다.
일 실시예에서, 후단 지지 스프링(8335)은, 안착 플레이트(832)의 후단과 대향하며 설치되는 지지대(L2)에 안착될 수 있다.
즉, 안착 플레이트(832)는, 전단 지지 스프링(8334)과 후단 지지 스프링(8335) 사이에 안착되어 전후 방향의 진동이나 충격이 감쇄될 수 있다.
지지 플레이트(8336)는, 안착 플레이트(832)의 하부 형태에 대응하여 둥글게 절곡 형성되어 박스 본체(8331)의 내부 공간에 안착된 안착 플레이트(832)의 하측을 지지하며, 제1 하부 지지 스프링(8337), 제2 하부 지지 스프링(8338) 및 제3 하부 지지 스프링(8339)에 의하여 지지된다.
제1 하부 지지 스프링(8337)은, 박스 본체(8331)의 내부 공간 바닥면의 전단에 설치되어 지지 플레이트(8336)의 전단 하측을 탄성력을 이용하여 지지한다.
제2 하부 지지 스프링(8338)은, 박스 본체(8331)의 내부 공간 바닥면의 후단에 설치되어 지지 플레이트(8336)의 후단 하측을 탄성력을 이용하여 지지한다.
제3 하부 지지 스프링(8339)은, 박스 본체(8331)의 내부 공간 바닥면의 가운데에 설치되어 지지 플레이트(8336)의 하측 중심을 탄성력을 이용하여 지지한다.
일 실시예에서, 지지 플레이트(8336)는, 상측에 안착된 안착 플레이트(832)의 전후 방향 슬라이딩을 유도할 수 있도록 상측면을 따라 다수 개의 하부 롤러(R1)가 열을 지어 설치될 수 있다.
상술된 실시예들은 예시를 위한 것이며, 상술된 실시예들이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 상술된 실시예들이 갖는 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 상술된 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본 명세서를 통해 보호받고자 하는 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태를 포함하는 것으로 해석되어야 한다.
10: 토탈 커피 가공 시스템
100: 생두 공급부
200: 석발부
300: 계량부
400: 로스팅부
500: 저장부
600: 급속 냉각부
700: 추가 석발부

Claims (2)

  1. 커피 제조를 위한 생두를 보관해 두는 적어도 하나 이상의 생두 공급부;
    상기 생두 공급부로부터 공급되는 생두에 포함되는 이물질을 제거하는 석발부; 및
    상기 석발부에서 이물질이 제거된 적어도 한 종류 이상의 생두를 기 설정된 비율에 따라 자동으로 배합하는 계량부;를 포함하고,
    상기 계량부에 의하여 배합된 생두를 고온 고압으로 로스팅하는 로스팅부; 상기 로스팅부에서 로스팅된 커피 원두를 저장해 두는 저장부; 상기 로스팅부에서 로스팅된 원두를 급속 냉각시키는 급속 냉각부; 및 상기 급속 냉각부에 의한 냉각된 원두를 전달받아 원두에 포함된 이물질을 제거하는 추가 석발부;를 더 포함하며,
    상기 계량부는, 서로 다른 종류의 생두가 내부 공간에 각각 수용되는 다수 개의 생두 공급 호퍼; 상기 생두 공급 호퍼로부터 공급되는 적어도 한 종류 이상의 생두를 균일하게 교반시키는 배합 탱크; 및 상기 다수 개의 생두 공급 호퍼를 개별적으로 제어하여 생두의 배합 비율을 조절할 수 있도록 상기 다수 개의 생두 공급 호퍼 각각으로부터 상기 배합 탱크로 공급되는 생두의 공급양을 조절하는 배합 조절부;를 포함하며,
    상기 로스팅부는, 일정한 생두의 로스팅 공정을 유지하고 산소의 부족으로 인한 작업자의 안전사고를 방지할 수 있도록 일정 수준의 산소 농도가 유지되고 내부 온도가 일정하게 유지되는 생산 설비 내에 설치되며,
    상기 로스팅부는, 상기 계량부에 의하여 배합된 생두를 고온 고압으로 로스팅하는 로스팅 장치; 및 상기 로스팅 장치의 하부 일측 및 다른 일측에 각각 설치되며, 생두의 로스팅 과정에서 상기 로스팅 장치에서 발생되는 진동이나 충격을 흡수하여 감쇄시키는 완충 받침대;를 포함하며,
    상기 완충 받침대는, 상기 로스팅 장치의 하부 일측 또는 다른 일측을 지지하는 상부 지지대; 상기 상부 지지대로부터 하측으로 이격되어 바닥면에 설치되는 베이스 플레이트; 및 상기 상부 지지대와 상기 베이스 플레이트 사이를 따라 다수 개 설치되어 상기 로스팅 장치로부터 상기 상부 지지대를 통해 상기 베이스 플레이로 전달되는 진동이나 충격을 흡수하여 감쇄시키는 지지 기둥;을 포함하며,
    상기 지지 기둥은, 상기 상부 지지대의 하측면으로부터 하측 방향으로 연장 형성되어 상기 상부 지지대를 지지하는 지지 프레임; 상기 지지 프레임의 하측에 설치되며, 하측 방향으로 둥글게 절곡 형성된 평판 형태로 형성되는 안착 플레이트; 및 상기 베이스 플레이트의 상측면에 설치되며, 상기 안착 플레이트가 삽입되어 안착되기 위한 내부 공간을 형성하며, 상기 안착 플레이트로부터 전달되는 진동이나 충격을 흡수하여 감쇄시키는 완충 박스;를 포함하며,
    상기 완충 박스는, 상기 안착 플레이트가 안착되기 위한 내부 공간을 형성하며, 내부 공간의 상부면이 상기 안착 플레이트의 상부 형태에 대응하여 둥글게 절곡 형성되는 박스 본체; 상기 박스 본체의 내부 공간에 안착된 상기 안착 플레이트의 상측에 설치되는 상기 지지 프레임이 상기 박스 본체의 외부로 노출되고 전후 방향으로 이동할 수 있도록 상기 박스 본체의 중심부를 따라 전후 방향으로 개방 형성되는 전후 절개홈; 상기 전후 절개홈을 통해 외부로 노출된 상기 지지 프레임이 좌우 방향으로 회동할 수 있도록 상기 전후 절개홈으로부터 좌우 방향으로 개방 형성되는 좌우 절개홈; 상기 박스 본체의 내부 공간에 안착된 상기 안착 플레이트의 전단을 탄성력을 이용하여 지지할 수 있도록 상기 박스 본체의 내부 공간의 상부 전단에 설치되는 전단 지지 스프링; 상기 박스 본체의 내부 공간에 안착된 상기 안착 플레이트의 후단을 탄성력을 이용하여 지지할 수 있도록 상기 박스 본체의 내부 공간의 상부 후단에 설치되는 후단 지지 스프링; 상기 안착 플레이트의 하부 형태에 대응하여 둥글게 절곡 형성되어 상기 박스 본체의 내부 공간에 안착된 상기 안착 플레이트의 하측을 지지하는 지지 플레이트; 상기 박스 본체의 내부 공간 바닥면의 전단에 설치되어 상기 지지 플레이트의 전단 하측을 탄성력을 이용하여 지지하는 제1 하부 지지 스프링; 상기 박스 본체의 내부 공간 바닥면의 후단에 설치되어 상기 지지 플레이트의 후단 하측을 탄성력을 이용하여 지지하는 제2 하부 지지 스프링; 및 상기 박스 본체의 내부 공간 바닥면의 가운데에 설치되어 상기 지지 플레이트의 하측 중심을 탄성력을 이용하여 지지하는 제3 하부 지지 스프링;을 포함하는, 토탈 커피 가공 시스템.
  2. 삭제
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