KR102119802B1 - 단열 시트 - Google Patents
단열 시트 Download PDFInfo
- Publication number
- KR102119802B1 KR102119802B1 KR1020180123427A KR20180123427A KR102119802B1 KR 102119802 B1 KR102119802 B1 KR 102119802B1 KR 1020180123427 A KR1020180123427 A KR 1020180123427A KR 20180123427 A KR20180123427 A KR 20180123427A KR 102119802 B1 KR102119802 B1 KR 102119802B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- nonwoven fabric
- heat
- insulating sheet
- pores
- coating
- Prior art date
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims description 21
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 61
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims abstract description 61
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 60
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims abstract description 33
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 6
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 5
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 claims description 4
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims description 4
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 4
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 4
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 4
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 4
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 claims description 4
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 3
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 3
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 claims description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 2
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 claims description 2
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims description 2
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 claims description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 claims 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 11
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 6
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KMTRUDSVKNLOMY-UHFFFAOYSA-N Ethylene carbonate Chemical compound O=C1OCCO1 KMTRUDSVKNLOMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylacetamide Chemical compound CN(C)C(C)=O FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 3
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 3
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 3
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OIFBSDVPJOWBCH-UHFFFAOYSA-N Diethyl carbonate Chemical compound CCOC(=O)OCC OIFBSDVPJOWBCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 229940113088 dimethylacetamide Drugs 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- JBTWLSYIZRCDFO-UHFFFAOYSA-N ethyl methyl carbonate Chemical compound CCOC(=O)OC JBTWLSYIZRCDFO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- RUOJZAUFBMNUDX-UHFFFAOYSA-N propylene carbonate Chemical compound CC1COC(=O)O1 RUOJZAUFBMNUDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010047571 Visual impairment Diseases 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- IEJIGPNLZYLLBP-UHFFFAOYSA-N dimethyl carbonate Chemical compound COC(=O)OC IEJIGPNLZYLLBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003618 dip coating Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 150000002221 fluorine Chemical class 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- WFKAJVHLWXSISD-UHFFFAOYSA-N isobutyramide Chemical compound CC(C)C(N)=O WFKAJVHLWXSISD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 238000010345 tape casting Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
- H05K7/20—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating
- H05K7/2039—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating characterised by the heat transfer by conduction from the heat generating element to a dissipating body
- H05K7/20436—Inner thermal coupling elements in heat dissipating housings, e.g. protrusions or depressions integrally formed in the housing
- H05K7/20445—Inner thermal coupling elements in heat dissipating housings, e.g. protrusions or depressions integrally formed in the housing the coupling element being an additional piece, e.g. thermal standoff
- H05K7/20472—Sheet interfaces
- H05K7/20481—Sheet interfaces characterised by the material composition exhibiting specific thermal properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
- B32B3/266—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by an apertured layer, the apertures going through the whole thickness of the layer, e.g. expanded metal, perforated layer, slit layer regular cells B32B3/12
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B33/00—Layered products characterised by particular properties or particular surface features, e.g. particular surface coatings; Layered products designed for particular purposes not covered by another single class
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/022—Non-woven fabric
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K9/00—Screening of apparatus or components against electric or magnetic fields
- H05K9/0073—Shielding materials
- H05K9/0081—Electromagnetic shielding materials, e.g. EMI, RFI shielding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/26—Polymeric coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
- B32B2262/0253—Polyolefin fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/20—Properties of the layers or laminate having particular electrical or magnetic properties, e.g. piezoelectric
- B32B2307/212—Electromagnetic interference shielding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
- B32B2307/304—Insulating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
본 발명은 단열 시트에 관한 것으로, 단열 시트는 다수의 기공을 갖는 부직포; 및 상기 부직포 양면에 코팅되어 형성되며, 고분자 물질로 이루어진 제1 및 제2 코팅막;을 포함하며, 상기 다수의 기공은 상기 제1 및 제2 코팅막에 의해 열포집용 에어 포켓으로 구현된다.
Description
본 발명은 단열 시트에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 접착력을 증가시켜 박리 강도를 향상시키고, 초박형 구조로 단열 능력을 극대화시킬 수 있는 단열 시트의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 컴퓨터, 디스플레이, 휴대 단말기 등의 전자제품은 내부에서 발생한 열을 외부로 적절히 확산시키지 못하는 경우, 과도하게 축적된 열로 인하여 화면 잔상의 발생, 시스템의 장애와의 충돌 등을 유발하고, 제품의 수명을 단축시키거나, 심한 경우에는 폭발 및 화재의 원인을 제공하기도 한다.
최근, 휴대용 단말기를 비롯한 전자제품이 지속적으로 발전하고 있으며, 전자제품은 사용자의 요구에 따라 고성능화 및 다기능화가 촉진되고 있다.
특히, 휴대용 단말기는 사용자의 휴대성 및 편리성을 극대화하기 위하여, 소형화 및 경량화가 필수적이고, 고성능을 위하여 점점 작은 공간에 집적화된 부품들이 실장되고 있다. 이에 따라 휴대용 단말기에 사용되는 부품들은 고성능화로 발열 온도가 높아지고, 이 높아진 발열 온도는 인접된 부품들에 영향을 인가하여 휴대용 단말기의 성능을 저하시키는 문제점을 야기시킨다.
이러한 발열에 의한 문제를 해결하기 위해서 다양한 단열 소재들이 휴대용 단말기에 적용되었으나, 현재까지도 두께가 얇고 단열 성능이 우수한 최적의 단열 소재가 개발되지 않아 단열에 대한 다양한 연구 및 기술 개발이 이루어지고 있다.
한국 공개특허공보 제2012-0036574호에는 단열 기능을 하는 부직포 시트층; 상기 부직포 시트층에 코팅되며, 주방수 기능 및 접착 기능을 하는 무기도막 방수제층; 상기 무기도막 방수제층에 그 일면이 접착되어 적층되는 글라스 화이버(glass fiber)층; 상기 글라스 화이버(glass fiber)층에 코팅되며, 방수 기능을 하는 무용제 우레탄 방수제층; 상기 무용제 우레탄 방수제층에 코팅되는 아크릴수지 코팅제층을 포함하는 단열부직포를 이용한 복합시트 구조체가 개시되어 있어, 내구성을 우수하게 하고, 열이나 충격 등 외부 조건에 의해 변형 및 훼손을 방지할 수 있는 장점이 있다. 그러나, 이와 같은 복합시트 구조체는 단열 기능을 하는 부직포 시트층의 일면에만 무기도막 방수제층이 형성되어 부직포 시트층의 기공이 외부에 노출되어 있으므로, 부직포 시트층 영역에서 단열 능력이 저하되는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명자들은 초박형 구조로 단열 성능을 우수하게 할 수 있는 기술에 대한 연구를 지속적으로 진행하여 부직포의 양면에 고분자 물질로 이루어진 코팅막을 형성하여 두께 균일성을 확보하고, 단열 효율을 극대화시키고, 초박형화시킬 수 있는 시트의 구조적인 특징을 도출하여 발명함으로써, 보다 경제적이고, 활용 가능하고 경쟁력있는 본 발명을 완성하였다.
본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출된 것으로, 그 목적은 단열 시트의 접착력을 증가시켜 박리 강도를 향상시키는 단열 시트를 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은 초박형 시트로 단열 능력을 극대화시킬 수 있는 단열 시트를 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 부직포가 포함된 단열 시트의 두께 균일성을 개선할 수 있는 단열 시트를 제공하는 데 있다.
상술된 목적을 달성하기 위한, 본 발명의 일 실시예는, 다수의 기공을 갖는 부직포; 및 상기 부직포 양면에 코팅되어 형성되며, 고분자 물질로 이루어진 제1 및 제2 코팅막;을 포함하며, 상기 다수의 기공은 상기 제1 및 제2 코팅막에 의해 열포집용 에어 포켓으로 구현되는 단열 시트를 제공한다.
상기한 바와 같이, 본 발명에서는 부직포에 바인딩 능력이 우수한 고분자 물질로 제1 및 제2 코팅막을 형성하여 단열 시트를 구현함으로써, 단열 시트의 접착력을 증가시켜 박리 강도를 향상시킬 수 있다.
본 발명에서는 열포집용 에어 포켓을 갖는 부직포와 열전도율이 낮은 고분자 물질로 이루어진 제1 및 제2 코팅막으로 단열 능력을 극대화시킬 수 있는 장점이 있다.
본 발명에서는 거친 표면 거칠기를 갖는 부직포의 표면에 코팅막을 형성하여, 부직포가 포함된 단열 시트의 두께 균일성을 개선할 수 있는 효과가 있다.
본 발명에서는 부직포에 코팅되는 코팅막이 불소계 고분자 물질로 이루어져, 수분으로 인한 열 전달을 막음으로써 단열 성능을 향상시킬 수 있다.
본 발명에서는 부직포의 기공의 내측벽에 코팅막이 형성되어, 기공의 크기를 작게하여 열포집용 에어 포켓을 형성함으로써, 열의 대류를 억제할 수 있어 단열 효율을 증대시킬 수 있는 잇점이 있다.
본 발명에서는 부직포와 부직포 양면에 형성된 코팅막으로 단열 시트를 제작함으로써, 초박형 시트를 구현할 수 있는 기술을 제공할 수 있다.
본 발명에서는 부직포의 코팅막에 단열과 같은 동종(同種) 기능 또는 방열, 전자파 차폐와 같은 이종(異種) 기능을 수행하는 시트를 접착시켜, 단열기능뿐만 아니라 다양한 기능을 갖는 적층 시트를 구현할 수 있는 장점이 있다.
본 발명에서는 초박형 구조로 단열 성능을 우수하게 할 수 있어, 휴대용 단말기를 포함한 고성능의 전자 제품에 적용이 가능한 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 단열 시트를 설명하기 위한 개략적인 단면도이고,
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 단열 시트의 제조방법의 흐름도이고,
도 3a 및 도 3b는 본 발명의 제1실시예에 따라 부직포에 고분자 물질의 코팅막이 형성된 상태를 촬영한 사진이고,
도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 단열 시트에 열포집용 미세 포켓이 형성된 상태를 도시한 개념적인 일부 단면도이고,
도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 단열 시트를 설명하기 위한 개략적인 단면도이고,
도 6는 본 발명의 제3실시예에 따른 단열 시트를 설명하기 위한 개략적인 단면도이다.
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 단열 시트의 제조방법의 흐름도이고,
도 3a 및 도 3b는 본 발명의 제1실시예에 따라 부직포에 고분자 물질의 코팅막이 형성된 상태를 촬영한 사진이고,
도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 단열 시트에 열포집용 미세 포켓이 형성된 상태를 도시한 개념적인 일부 단면도이고,
도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 단열 시트를 설명하기 위한 개략적인 단면도이고,
도 6는 본 발명의 제3실시예에 따른 단열 시트를 설명하기 위한 개략적인 단면도이다.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다.
도 1을 참고하면, 본 발명의 제1실시예에 따른 단열 시트는 다수의 기공을 갖는 부직포(100); 및 상기 부직포(100) 양면에 코팅되어 형성되며, 고분자 물질로 이루어진 제1 및 제2 코팅막(110,120);을 포함한다.
여기서, 상기 부직포(100)의 다수의 기공은 상기 제1 및 제2 코팅막(110,120)에 의해 열포집용 에어 포켓으로 구현된다.
즉, 상기 제1 및 제2 코팅막(110,120)은 부직포(100)의 다수의 기공을 열포집용 에어 포켓으로 형성하는 기능 및 박리 강도를 개선하는 기능을 수행한다.
부연하면 즉, 제1 및 제2 코팅막(110,120)이 형성되기 전(前)에, 부직포(100)에 형성된 다수의 기공은 부직포(100)의 외표면에 열려있는 오픈 포어(open pore) 구조 상태이나, 제1 및 제2 코팅막(110,120)이 형성된 후(後)에, 부직포(100)에 형성된 다수의 기공은 제1 및 제2 코팅막(110,120)에 의해 막혀진 클로즈드 포어(closed pore) 구조 상태가 되어, 다수의 기공은 단열 시트 내에서 열포집용 에어 포켓 기능을 수행하게 된다.
그러므로, 본 발명의 제1실시예에 따른 단열 시트는 부직포(100) 내부에 열포집용 에어 포켓을 구비하여 단열 효율을 향상시킬 수 있다.
또한, 제1 및 제2 코팅막(110,120)은 접착 강화 기능을 수행한다. 즉, 부직포(100)에 다른 시트를 접착하는 경우, 부직포(100)의 오픈 기공에 의해 접착력이 약해 박리가 쉽게 일어난다. 본 발명에서는 제1 및 제2 코팅막(110,120)으로 부직포(100)의 기공을 막고, 바인딩 능력이 우수한 고분자 물질로 제1 및 제2 코팅막(110,120)을 형성하여, 단열 시트의 접착력을 증가시켜 박리 강도를 향상시킬 수 있는 것이다.
아울러, 제1 및 제2 코팅막(110,120)을 이루는 고분자 물질은 열전도율이 낮은 고분자 물질을 적용하여, 제1 및 제2 코팅막(110,120)이 보강된 단열 기능을 갖도록 함으로써, 본 발명의 일실시예에 따른 단열 시트의 열 차단 효율을 더 향상시킬 수 있다.
부직포(100)는 소정의 두께(t)를 갖고 있는바, 제1 및 제2 코팅막(110,120)의 두께(t2,t3)는 부직포(100)의 두께(t1)보다 얇은 것이 바람직하다.
한편, 부직포(100)는 제조된 후, 표면은 평탄하지 않고, 거친 표면 거칠기를 갖는다. 전술된 제1 및 제2 코팅막(110,120)은 거친 표면 거칠기를 갖는 부직포100)의 표면에 코팅되어 단열 시트의 표면을 평탄화시키는 역할을 수행하고, 더불어 단열 시트의 두께 균일성을 확보할 수 있다.
부직포는 PP, PE, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 중 하나의 섬유로 이루어진 부직포, 또는 코어로서 PP 섬유의 외주에 PE가 코팅된 이중 구조의 PP/PE 섬유로 이루어진 부직포를 사용하는 것도 가능하다.
그리고, 제1 및 제2 코팅막(110,120)을 이루는 고분자 물질은 바인딩 능력이 있는 고분자 물질을 사용하며, 특히 불소계 고분자 물질을 사용하는 것이 바람직하다.
이 불소계 고분자 물질은 수분을 흡수 못하게 하는 발수성 고분자로, 수분으로 인한 열 전달을 막음으로써 단열 성능을 높일 수 있다.
더욱이, 본 발명에서는 열전도율이 낮은 고분자 물질을 사용하는 것이 바람직하여, 열전도율이 낮은 고분자 물질은 폴리우레탄(PU), 폴리스티렌, 폴리비닐클로라이드, 셀룰로오스 아세테이트, 폴리비닐리덴플루오라이드(PVDF), 폴리아크릴로니트릴(PAN), 폴리메틸메타크릴레이트, 폴리비닐아세테이트, 폴리비닐알콜, 폴리이미드, 폴리테트라 플루오로에틸렌(PTFE) 중 하나일 수 있다.
그리고, 상기 고분자 물질의 열전도율은 0.1W/mK 미만으로 설정되는 것이 바람직하다.
상기한 고분자 물질 중 폴리우레탄(PU)은 열전도율이 0.016~0.040W/mK이고, 폴리스티렌와 폴리비닐클로라이드는 열전도율이 0.033~0.040W/mK로 알려져 있어, 이를 이용하여 형성된 코팅막은 열전도율이 낮게 된다.
이와 같은 본 발명의 일실시예에 따른 단열 시트는 부직포 및 고분자 물질이 포함된 코팅막으로, 부직포 내부에 열포집용 에어 포켓을 형성하여, 단열 효율을 향상시키고, 박리 강도를 개선할 수 있다.
또한, 부직포에 형성되는 코팅막을 열전도율이 낮은 고분자 물질을 사용하여, 단열 시트의 열 차단 능력을 극대화시킬 수 있는 장점이 있다.
도 2를 참고하면, 본 발명의 제1실시예에 따른 단열 시트의 제조방법은, 먼저, 다수의 기공을 갖는 부직포를 준비한다(S100).
그 후, 상기 부직포 양면에 고분자 물질로 이루어진 제1 및 제2 코팅막을 형성하여, 상기 다수의 기공을 열포집용 에어 포켓으로 형성한다(S110).
여기서, 부직포 양면에 고분자 물질로 이루어진 제1 및 제2 코팅막을 형성하는 것은, 고분자 물질이 포함된 코팅 용액이 담겨져 있는 조에 부직포를 함침시켜코팅하는 침지 코팅(dip coating), 나이프 코팅, 롤 코팅, 캐스팅 코팅 및 분사 코팅 중 하나의 코팅 방법으로, 부직포 양면에 코팅 용액을 코팅하는 방법을 이용하는 것이 바람직하다. 여기서, 부직포에 코팅 용액이 코팅되는 양은 함침하는 시간 조건에 따라 결정된다.
즉, 부직포를 코팅 용액이 담겨져 있는 조에 함침하는 시간에 따라, 도 3a와 같이 코팅막(111) 표면으로 부직포의 일부 기공(101)이 노출될 수도 있고, 도 3b와 같이 코팅막(111)이 부직포의 기공 입구를 완전히 막을 수 있는 것이다.
이때, 도 4에 도시된 바와 같이, 부직포(100)의 양면에는 코팅 용액이 코팅되어 고분자 물질로 이루어진 제1 및 제2 코팅막(110,120)이 형성된다. 그리고, 부직포(100)의 양면에 노출된 기공(101)의 입구로 코팅 용액이 침투되어 기공(101)의 내측벽에 코팅된다.
여기서, 코팅 용액은 기공(101)을 완전히 막지 못해, 기공(101)은 부직포(100) 내에서 열포집용 에어 포켓(102)이 되고, 코팅 용액이 기공(101)의 내측벽에 코팅됨으로써, 열포집용 에어 포켓(102)의 폭(w1)은 기공(101)의 폭(w2)보다 작아진다. 그러므로, 열포집용 에어 포켓(102) 내부에서 열의 대류를 억제할 수 있어, 단열 효율을 향상시킬 수 있는 것이다.
본 발명에서는 사용 가능한 고분자 물질을 용매에 용해시켜 함침액(코팅 용액)을 제조하고, 이 함침액을 조에 투입시킨 다음 부직포(100)를 함침시켜, 제1 및 제2 코팅막(110,120)을 형성할 수 있다.
용매는 DMA(dimethyl acetamide), DMF(N,N-dimethylformamide), DMAc(di-methylacetamide), IPA(isopropyl alcohol), NMP(N-methyl-2-pyrrolidinone), DMSO(dimethyl sulfoxide), THF(tetra-hydrofuran), EC(ethylene carbonate), DEC(diethyl carbonate), DMC(dimethyl carbonate), EMC(ethyl methyl carbonate), PC(propylene carbonate), 물, 초산(acetic acid), 및 아세톤으로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상을 사용할 수 있다.
이어서, 상기 제1 및 제2 코팅막이 형성된 부직포를 상온에서 건조한다(S120).
여기서, 상기 제1 및 제2 코팅막이 형성된 부직포를 용매를 흡수할 수 있는 흡수 시트에 올려놓고 건조시키는 것이 바람직하다. 흡수 시트는 코팅 용액의 용매를 흡수하여 건조 시간을 단축할 수 있다.
흡수 시트는 모조지 또는 이형지를 사용할 수 있다.
도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 단열 시트를 설명하기 위한 개략적인 단면도이고, 도 6는 본 발명의 제3실시예에 따른 단열 시트를 설명하기 위한 개략적인 단면도이다.
본 발명의 제2 및 제3실시예에 따른 단열 시트는 제1 및 제2 코팅막(110,120) 중 하나 또는 모두에 다른 기능 시트(200,210,220)를 접착시켜 구현하는 것이다.
이와 같이, 제1 및 제2 코팅막(110,120)에 단열과 같은 동종(同種) 기능 또는 방열, 전자파 차폐와 같은 이종(異種) 기능을 수행하는 시트를 접착시켜, 단열기능뿐만 아니라 다양한 기능을 갖는 적층 시트를 구현할 수 있다.
즉, 도 5에서는, 제2 코팅막(120)에 하나의 기능 시트(200)가 접착되어 있고, 도 6은 제1 및 제2 코팅막(110,120) 각각에 기능 시트(210,220)가 접착되어 있다.
이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예를 예를 들어 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.
100:부직포 101:기공
102:열 포집용 에어 포켓 110,120:코팅막
200,210,220:기능 시트
102:열 포집용 에어 포켓 110,120:코팅막
200,210,220:기능 시트
Claims (8)
- 다수의 기공을 갖는 부직포; 및
상기 부직포 양면에 코팅되어 형성되며, 고분자 물질로 이루어진 제1 및 제2 코팅막;을 포함하며,
상기 다수의 기공은 상기 제1 및 제2 코팅막에 의해 클로즈드 포어(closed pore) 구조의 열포집용 에어 포켓으로 구현되며,
상기 부직포는 PP, PE, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 중 하나의 섬유로 이루어진 부직포, 또는 코어로서 PP 섬유의 외주에 PE가 코팅된 이중 구조의 PP/PE 섬유로 이루어진 부직포이고,
상기 제1 및 제2 코팅막이 상기 부직포의 다수의 기공의 내측벽에 코팅되어 있는 단열 시트. - 제1항에 있어서, 상기 고분자 물질은 불소계 고분자인 단열 시트.
- 제1항에 있어서, 상기 고분자 물질은 폴리우레탄(PU), 폴리스티렌, 폴리비닐클로라이드, 셀룰로오스 아세테이트, 폴리비닐리덴플루오라이드(PVDF), 폴리아크릴로니트릴(PAN), 폴리메틸메타크릴레이트, 폴리비닐아세테이트, 폴리비닐알콜, 폴리이미드, 폴리테트라 플루오로에틸렌(PTFE) 중 하나인 단열 시트.
- 삭제
- 제1항에 있어서, 상기 제1 및 제2 코팅막의 두께는 상기 부직포의 두께보다 얇은 단열 시트.
- 제1항에 있어서, 상기 제1 및 제2 코팅막 중의 어느 하나 또는 모두에 단열, 방열, 및 전자파 차폐 중 적어도 하나의 기능을 수행하는 기능 시트가 접착되어 있는 단열 시트.
- 삭제
- 제1항에 있어서, 상기 열포집용 에어 포켓의 폭은 상기 기공의 폭보다 작은 단열 시트.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020180123427A KR102119802B1 (ko) | 2018-10-16 | 2018-10-16 | 단열 시트 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020180123427A KR102119802B1 (ko) | 2018-10-16 | 2018-10-16 | 단열 시트 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020130167172A Division KR101926469B1 (ko) | 2013-12-30 | 2013-12-30 | 단열 시트의 제조 방법 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20180117571A KR20180117571A (ko) | 2018-10-29 |
| KR102119802B1 true KR102119802B1 (ko) | 2020-06-05 |
Family
ID=64101582
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020180123427A KR102119802B1 (ko) | 2018-10-16 | 2018-10-16 | 단열 시트 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102119802B1 (ko) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102259908B1 (ko) * | 2020-09-24 | 2021-06-02 | 주식회사 에코인슈텍 | 경질 폴리우레탄 폼을 포함하는 준불연 단열재 |
| KR102542932B1 (ko) * | 2022-05-02 | 2023-06-16 | 씨플러스원 주식회사 | 도로 융설용 롤타입 발열 시트 및 이를 이용한 도로 융설포장 시공방법 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6122590A (ja) * | 1984-07-10 | 1986-01-31 | ダイキン工業株式会社 | 高分子複合発熱体 |
| JP2938340B2 (ja) * | 1994-03-29 | 1999-08-23 | 信越化学工業株式会社 | 熱伝導性複合シート |
| JP5313063B2 (ja) * | 2009-07-01 | 2013-10-09 | 株式会社林技術研究所 | 車両用ボード構造体およびその製造方法 |
| KR101273356B1 (ko) | 2010-10-08 | 2013-06-14 | 주식회사 이파엘지종합특수방수 | 단열부직포를 이용한 복합시트 구조체 및 그를 이용한 복합시트 방수 공법 |
-
2018
- 2018-10-16 KR KR1020180123427A patent/KR102119802B1/ko active IP Right Grant
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 인용발명 1: 미국 특허공보 US6074963(2000.06.13.) 1부.* |
| 인용발명 2: 미국 특허출원공개공보 US2012/0100337호(2012.04.26.) 1부.* |
| 인용발명 3: 미국 특허공보 US4636331(1987.01.13.) 1부.* |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20180117571A (ko) | 2018-10-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102119802B1 (ko) | 단열 시트 | |
| KR101926469B1 (ko) | 단열 시트의 제조 방법 | |
| EP2874479B1 (en) | Hybrid insulation sheet and electronic equipment comprising same | |
| KR101511285B1 (ko) | 단열 시트 및 그 제조방법 | |
| US10088092B2 (en) | Thermal insulation sheet, hybrid thermal insulation sheet, and thermal insulation panel | |
| EP3208082B1 (en) | Heat-insulation material and production method thereof | |
| KR101635812B1 (ko) | 완충, 방열, 및 emi 차단 성능을 가지는 전자 테잎, 및 완충 및 emi 차단 성능을 가지는 전자 테잎 | |
| US20180026326A1 (en) | Heat dissipation sheet-integrated antenna module | |
| TWI635953B (zh) | Glass fiber fabric-resin composition laminate | |
| US9826668B2 (en) | Composite sheet and portable terminal having same | |
| KR20160005236A (ko) | Nfc 안테나 일체형 방열 시트 및 이를 구비한 전자기기 | |
| KR101855684B1 (ko) | 단열 테이프, 이를 구비한 복합 시트 및 전자기기 | |
| KR102020640B1 (ko) | 단열시트 및 그의 제조방법과, 이를 구비한 휴대 단말기 | |
| CN111098567A (zh) | 一种复合陶瓷云母耐热绝缘板及其加工工艺 | |
| KR101987040B1 (ko) | 건축용 단열재의 표면재 및 건축용 단열재 | |
| CN107587680B (zh) | 一种多彩石膏装饰板及其制备方法 | |
| KR101923117B1 (ko) | 단열층을 포함하는 열반사 시트 | |
| KR20150080436A (ko) | 복합 시트 | |
| KR101596668B1 (ko) | 접합 테이프 및 그 제조 방법 | |
| KR20150098218A (ko) | 복합 시트 및 그의 제조 방법과 이를 구비하는 휴대 단말기 | |
| CN216491244U (zh) | 一种多功效电子元器件面板 | |
| KR101755327B1 (ko) | 복합 시트 및 그를 구비한 휴대용 단말 | |
| KR102429468B1 (ko) | 복합 시트 및 그의 제조 방법 | |
| CN213353832U (zh) | 具有防潮功能的瓦楞纸板 | |
| CN210381449U (zh) | 一种双层柔性线路板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A107 | Divisional application of patent | ||
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E601 | Decision to refuse application | ||
| J201 | Request for trial against refusal decision | ||
| J301 | Trial decision |
Free format text: TRIAL NUMBER: 2019101001996; TRIAL DECISION FOR APPEAL AGAINST DECISION TO DECLINE REFUSAL REQUESTED 20190614 Effective date: 20200217 |
|
| S901 | Examination by remand of revocation | ||
| GRNO | Decision to grant (after opposition) | ||
| GRNT | Written decision to grant |