KR102118971B1 - 트랜시버 회로를 적용한 Rnet 프로토콜 송신 장치 - Google Patents

트랜시버 회로를 적용한 Rnet 프로토콜 송신 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은, PLC 통신장치에서 사용되는 RS-485 기반의 Rnet 프로토콜의 트랜지스터 제어를 통한 프레임 송신 방식을 트랜시버 회로로 대체한 Rnet 프로토콜 송신 장치에 관한 것이다. 본 발명의 트랜시버 회로를 적용한 Rnet 프로토콜 송신 장치는, 외부 통신기기와 연결되어 Rnet 프로토콜 간의 통신이 가능하도록 하는 통신 커넥터와, Rnet 통신모듈의 내부 모듈간 인터페이스를 통해 Rnet 통신모듈을 구동하는 MPU와, CPU 모듈로부터 요청 프레임이 수신되면 인에이블(ONTX) 신호, 제1 제어신호(TXD1) 및 제2 제어신호(TXD2) 신호를 생성하는 전용 ASIC와, 상기 전용 ASIC로부터 입력되는 인에이블(ONTX) 신호, 제1 제어신호(TXD1) 및 제2 제어신호(TXD2) 신호를 기반으로 전용 ASIC에서 입력되는 신호를 RS485 레벨로 변환하여 상기 통신 커넥터를 통해 외부 통신기기로 송신하는 트랜시버 회로부를 포함한다.

Description

트랜시버 회로를 적용한 Rnet 프로토콜 송신 장치{The Rnet Protocol Transmitting Circuit that Applied Transceiver Circuit}
본 발명은 통신 프로토콜을 사용하는 PLC 통신장치에 관한 것으로, 구체적으로, PLC 통신장치에서 사용되는 RS-485 기반의 Rnet 프로토콜의 트랜지스터 제어를 통한 프레임 송신 방식을 트랜시버 회로로 대체한 Rnet 프로토콜 송신 장치에 관한 것이다.
일반적으로 PLC(Programmable Logic Controller)는 입력, 출력, 기억, 연산 제어부를 갖추어 컴퓨터와 유사한 기능을 수행하는 시퀀스 제어장치이다.
PLC는 산업용 제어업무에 사용되는 장치로서 높은 신뢰성과 간편한 제어 소프트웨어, 유지 보수의 간편성, 저렴한 가격 등의 특징을 가지고 있기 때문에 많은 분야에서 이용하고 있다. 그리고 그 적용 분야로는 대, 중, 소규모의 공장자동화나 송유관 가스관의 감시제어, 각종 시퀀스 제어 등에 사용되고 있다.
도1은 종래 기술에 따른 PLC 시스템의 구성을 나타낸 구성도로서, PLC 시스템은 Rnet 프로토콜을 사용하여 외부 통신기기와 통신을 수행한다.
도1에서 도시한 것과 같이, PLC 시스템은 전원모듈(10), CPU 모듈(20), Rnet 통신모듈(30) 및 기본 베이스(40)를 포함한다.
이때, 전원모듈(10)은 기본 베이스(40)에 장착된 PLC 모듈에게 전원을 제공한다. CPU 모듈(20)은 PLC 시스템의 입출력 제어, 위치제어, 통신제어 등의 동작을 위한 연산을 수행한다. Rnet 통신모듈(30)은 CPU 모듈(20)의 명령에 따라 Rnet 프로토콜을 사용한 통신 동작을 수행한다. 또한 기본 베이스(40)는 각 슬롯의 커넥터를 통해 슬롯에 장착된 모듈에 전원을 제공하고, CPU 모듈(20)의 어드레스, 데이터 라인을 다른 모듈로 전달함으로써 각 기능을 수행한다.
본 발명은, PLC 통신장치에서 사용되는 RS-485 기반의 Rnet 프로토콜의 트랜지스터 제어를 통한 프레임 송신 방식을 트랜시버 회로로 대체한 Rnet 프로토콜 송신 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있고, 본 발명의 실시예에 의해 보다 분명하게 이해될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허 청구 범위에 나타낸 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.
이와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 트랜시버 회로를 적용한 Rnet 프로토콜 송신 장치는, 외부 통신기기와 연결되어 Rnet 프로토콜 간의 통신이 가능하도록 하는 통신 커넥터와, Rnet 통신모듈의 내부 모듈간 인터페이스를 통해 Rnet 통신모듈을 구동하는 MPU와, CPU 모듈로부터 요청 프레임이 수신되면 인에이블(ONTX) 신호, 제1 제어신호(TXD1) 및 제2 제어신호(TXD2) 신호를 생성하는 전용 ASIC와, 상기 전용 ASIC로부터 입력되는 인에이블(ONTX) 신호, 제1 제어신호(TXD1) 및 제2 제어신호(TXD2) 신호를 기반으로 전용 ASIC에서 입력되는 신호를 RS485 레벨로 변환하여 상기 통신 커넥터를 통해 외부 통신기기로 송신하는 트랜시버 회로부를 포함하고,
상기 트랜시버 회로부는 상기 전용 ASIC로부터 입력되는 서로 차동 신호를 갖는 제1 제어신호(TXD1) 및 제2 제어신호(TXD2)를 입력으로 TTL(Transistor Transistor Logic) 레벨 신호의 로직(Logic) 신호로 변환하는 제1 트랜시버와, 상기 인에이블(ONTX) 신호 및 상기 제1 트랜시버에서 TTL 레벨로 변환된 로직 신호를 입력으로 TTL 레벨로 변환된 로직 신호를 RS485 레벨의 송신 신호로 변환하는 제2 트랜시버를 포함한다.
또한, 상기 트랜시버 회로부에서 외부 통신기기로 송신되는 송신신호를 클리핑(clipping)을 통해 고주파 신호를 차단하는 써지(surge) 보호부를 더 포함한다.
또한, 상기 써지 보호부는 일단이 상기 제2 트랜시버에서 출력되는 제1 송신신호(TRX-)와 연결되고, 타단에 연결되는 상기 통신 커넥터를 통해 상기 외부 통신기기로 상기 제1 송신신호(TRX-)를 송신하는 제1 인덕터와, 일단이 상기 제2 트랜시버에서 출력되는 제2 송신신호(TRX+)와 연결되고, 타단에 연결되는 상기 통신 커넥터를 통해 상기 외부 통신기기로 상기 제2 송신신호(TRX+)를 송신 제2 인덕터와, 상기 제1 인덕터 및 상기 제2 인덕터의 일단에 각각 연결되어, 상기 제2 트랜시버에서 출력되는 제1 송신신호(TRX-) 및 제2 송신신호(TRX+)를 일정한 전압에서 클리핑하는 TVS 다이오드를 포함한다.
또한, 상기 TTL 레벨은 전압 또는 전류를 0, 1로 구별한 신호방식으로, IC 구동전압의 크기인 0~5V를 가지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제1 트랜시버는 PLC 시스템의 수신 장치인 4채널 트랜시버의 비어있는 1채널을 활용하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 RS485 레벨은 송신 신호가 송신되는 외부 통신기기의 구동전압의 크기인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제2 트랜시버는 입력되는 인에이블(ONTX) 신호 및 TTL 레벨로 변환된 로직 신호가 모두 1(High 레벨)이면, RS485 레벨로 변환되는 제1 송신 신호(TRX-) 및 제2 송신신호(TRX+)가 출력되고, 상기 인에이블(ONTX) 신호 및 TTL 레벨로 변환된 로직 신호 중 어느 하나라도 0(Low 레벨)이면, 0V의 제1 송신 신호(TRX-) 및 제2 송신신호(TRX+)가 출력된다.
전술한 바와 같은 본 발명에 의하면, 본 발명의 트랜시버 회로를 적용한 Rnet 프로토콜 송신 장치는, 전용 ASIC로부터 입력되는 신호를 RS485 레벨로 변환하여 외부 통신기기에 전달하기 때문에 트랜지스터에 따른 신호 지연이 감소하여 요청에 대한 보다 빠른 응답 제공이 가능하다.
또한, Rnet 프로토콜 송신 레벨보다 파형 레벨이 증가한 송신 레벨을 통해 노이즈 환경에서 유발될 수 있는 통신에러 개선이 가능하여, 노이즈 환경에서도 외부 통신기기와 안정적인 신호 송수신이 가능하다.
상술한 효과와 더불어 본 발명의 구체적인 효과는 이하 발명을 실시하기 위한 구체적인 사항을 설명하면서 함께 기술한다.
도1은 종래 기술에 따른 PLC 시스템의 구성을 나타낸 구성도
도2는 본 발명의 실시예에 따른 PLC 시스템에서 Rnet 통신모듈의 내부 구성을 상세히 나타낸 블록도
도3은 본 발명의 실시예에 따른 PLC 시스템에서 Rnet 통신모듈의 내부 회로를 나타낸 회로도
도4는 본 발명의 실시예에 따른 PLC 시스템의 구성을 나타낸 구성도
도5는 본 발명의 실시예에 따른 PLC 시스템에서 Rnet 통신모듈의 내부 회로를 나타낸 회로도
도6a는 도2에 따른 PLC 시스템에서 Rnet 통신모듈의 Rnet 프로토콜 송신 파형을 나타낸 파형도
도6b는 도4에 따른 PLC 시스템에서 Rnet 통신모듈의 Rnet 프로토콜 송신 파형을 나타낸 파형도
전술한 목적, 특징 및 장점은 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 후술되며, 이에 따라 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 본 발명을 설명함에 있어서 본 발명과 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 상세한 설명을 생략한다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 도면에서 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 구성요소를 가리키는 것으로 사용된다.
이하에서는, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 트랜시버 회로를 적용한 Rnet 프로토콜 송신 장치에 관하여 도면을 참조하여 상세하게 설명하도록 한다.
도2는 본 발명의 실시예에 따른 PLC 시스템에서 Rnet 통신모듈의 내부 구성을 상세히 나타낸 블록도이고, 도3은 본 발명의 실시예에 따른 PLC 시스템에서 Rnet 통신모듈의 내부 회로를 나타낸 회로도이다.
도2 및 도3에서 도시한 것과 같이, Rnet 통신모듈(30)은 통신 커넥터(31), MPU(32), 전용 ASIC(33), 구동 회로부(34) 및 트랜스(35)를 포함한다.
통신 커넥터(31)는 외부 통신기기(50)와 연결되도록 하여 연결된 외부 통신기기(50)와 Rnet 프로토콜 간의 통신이 가능하도록 한다. MPU(32)는 Rnet 통신모듈(30)의 내부 모듈(백플레인, LED, 전용 ASIC)간 인터페이스를 통해 Rnet 통신모듈(30)을 구동한다. 전용 ASIC(33)는 CPU 모듈(20)로부터 요청 프레임이 수신되면 송신 인에이블(ONTX), 제1 제어신호(TXD1) 및 제2 제어신호(TXD2) 신호를 생성하여 응답 프레임이 외부 통신기기(50)로 송신될 수 있도록 제어한다.
한편, 구동 회로부(34)는 전용 ASIC(33)로부터 입력되는 인에이블(ONTX) 신호, 제1 제어신호(TXD1) 및 제2 제어신호(TXD2)를 기반으로 Rnet 통신모듈(30) 내부에 인가되는 Vcc를 응답 프레임으로 외부 통신기기(50)로 송신한다. 이때, 구동 회로부(34)는 전용 ASIC(33)로부터 입력되는 인에이블(ONTX) 신호에 대응하여 콜렉터 단자에 인가되는 Vcc를 도통시키는 제1 트랜지스터(Q1)와, 서로 병렬 연결되어 전용 ASIC(33)로부터 입력되는 제1 제어신호(TXD1) 및 제2 제어신호(TXD2)에 각각 대응하여 제1 트랜지스터(Q1)를 거쳐 콜렉터 단자에 인가되는 Vcc를 도통시켜 트랜스(35)로 인가하는 제2 트랜지스터(Q2) 및 제3 트랜지스터(Q3)를 포함한다.
이처럼 구동 회로부(34)는 전용 ASIC(33)에서 송신하는 신호인 인에이블(ONTX) 신호를 제1 트랜지스터(Q1)의 베이스 단자로, 그리고 제1 제어신호(TXD1) 및 제2 제어신호(TXD2)를 제2 트랜지스터(Q2) 및 제3 트랜지스터(Q3)의 베이스 단자로 각각 입력하여 콜렉터 단자에 Rnet 통신모듈(30) 내 Vcc를 외부 통신기기(50)에 전달하는 구조이다.
따라서, 구동 회로부(34)는 Vcc가 제1 트랜지스터(Q1), 제2 트랜지스터(Q2) 및 제3 트랜지스터(Q3)를 거쳐 송신 신호로써 전달되는 과정에서 트랜지스터를 거치면서 파형 레벨이 작아지고 송신 지연이 발생하게 된다. 이에 따라, 일부 노이즈 환경에서는 신호의 하이(High) 레벨이 외부 통신기기(50)에서 수신부 트랜시버의 아이들(Idel) 구간에 형성되어 통신 에러를 유발하거나, 원하는 타이밍에 제어동작을 수행하지 못하게 되는 문제점이 발생된다.
또한, 트랜스(35)는 송신측(MPU(32))의 송신 신호를 절연하여 수신측(외부 통신기기(50))으로 전달한다. 즉, 트랜스(35)는 물리적으로 외부 통신기기(50)와의 전기적 신호를 절연시켜 노이즈를 차단한다. 따라서, 트랜스(35)는 통신 파형의 레벨을 떨어트리는 원인으로 작용되는 문제점이 있다.
아울러, Rnet 통신모듈(30)은 고가의 트랜스(35)의 사용과, 구동 회로부(34)에서 3개의 트랜지스터(Q1)(Q2)(Q3)의 사용으로 인해 원가 경쟁력이 떨어지는 문제점이 있다.
도4는 본 발명의 실시예에 따른 PLC 시스템에서 Rnet 통신모듈의 내부 구성을 나타낸 구성도이고, 도5는 본 발명의 실시예에 따른 PLC 시스템에서 Rnet 통신모듈의 내부 회로를 나타낸 회로도로서, 도2 및 도3의 문제점을 해결하기 위한 구성이다.
도4 및 도5에서 도시하고 있는 것과 같이, Rnet 통신모듈(100)은 CPU 모듈(200)의 명령에 따라 Rnet 프로토콜을 사용한 통신 동작을 수행하며, 통신 커넥터(110), MPU(120), 전용 ASIC(130), 트랜시버 회로부(140) 및 써지(surge) 보호부(150)를 포함한다.
통신 커넥터(110)는 외부 통신기기(300)와 연결되도록 하여 연결된 외부 통신기기(300)와 Rnet 프로토콜 간의 통신이 가능하도록 한다. MPU(120)는 Rnet 통신모듈(100)의 내부 모듈(백플레인, LED, 전용 ASIC)간 인터페이스를 통해 Rnet 통신모듈(100)을 구동한다. 그리고 전용 ASIC(130)는 CPU 모듈(200)로부터 요청 프레임이 수신되면 인에이블(ONTX) 신호, 제1 제어신호(TXD1) 및 제2 제어신호(TXD2) 신호를 생성하여 응답 프레임이 외부 통신기기(300)로 송신될 수 있도록 제어한다.
한편, 트랜시버 회로부(140)는 전용 ASIC(33)로부터 입력되는 인에이블(ONTX) 신호, 제1 제어신호(TXD1) 및 제2 제어신호(TXD2) 신호를 기반으로 전용 ASIC(130)에서 입력되는 신호를 RS485 레벨로 변환하여 응답 프레임으로 통신 커넥터(110)를 통해 외부 통신기기(300)로 송신한다.
이때, 트랜시버 회로부(140)는 제1 트랜시버(141), 제2 트랜시버(142)를 포함한다.
제1 트랜시버(141)는 전용 ASIC(130)로부터 입력되는 서로 차동 신호를 갖는 제1 제어신호(TXD1) 및 제2 제어신호(TXD2)를 입력으로 TTL(Transistor Transistor Logic) 레벨 신호의 로직(Logic) 신호로 변환한다. TTL 레벨은 전압(또는 전류)를 0, 1로 구별한 신호방식으로, IC 구동전압의 크기인 0~5V를 가질 수 있다. 또한, 제1 트랜시버(141)는 PLC 시스템의 수신 장치인 4채널 트랜시버의 비어있는 1채널(1B, 1A, 1Y)을 활용할 수 있다.
도5를 참조하면, 제1 트랜시버(141)는 수신 장치인 4채널 트랜시버의 비어있는 1채널 중 제1 입력단자(1B)에 제2 제어신호(TXD2)가 인가되고, 제2 입력단자(1A)에 제1 제어신호(TXD1)가 인가된다. 그리고 제1 트랜시버(141)는 제1 제어신호(TXD1) 및 제2 제어신호(TXD2)에 대응하여 0, 1(5V)로 구별되도록 생성된 TTL 레벨의 로직 신호가 출력단자(1Y)로 출력된다.
이때, 출력단자(1Y)는 서로 차동 신호로 입력되는 제1 제어신호(TXD1) 및 제2 제어신호(TXD2) 중 미리 설정된 값에 대응하여 제1 제어신호(TXD1)가 0(또는 1)이고, 제2 제어신호(TXD2)가 1(또는 0)일 때 TTL 레벨의 신호로 변환된 1(5V)의 로직 신호가 출력된다. 반대로, 출력단자(1Y)는 서로 차동 신호로 입력되는 제1 제어신호(TXD1)가 1(또는 0)이고, 제2 제어신호(TXD2)가 0(또는 1)일 때 TTL 레벨의 신호로 변환된 0(0V)의 로직 신호가 출력된다.
제2 트랜시버(142)는 전용 ASIC(130)로부터 입력되는 인에이블(ONTX) 신호를 입력 받는다. 그리고 제2 트랜시버(142)는 제1 트랜시버(141)에서 TTL 레벨로 변환된 로직 신호를 입력받는다. 제2 트랜시버(142)는 입력되는 인에이블(ONTX) 신호 및 TTL 레벨로 변환된 로직 신호가 모두 1(High 레벨)이면, TTL 레벨로 변환된 로직 신호를 RS485 레벨의 송신 신호로 변환한다. 변환되는 RS485 신호는 TTL 레벨 신호보다 통신 거리가 멀고, 송신 신호가 송신되는 외부 통신기기(300)의 구동전압의 크기인 ±5V를 가질 수 있다. 그리고 제2 트랜시버(142)는 RS485 레벨로 변환되는 송신 신호를 통신 커넥터(110)를 통해 외부 통신기기(300)로 송신한다.
도5를 참조하면, 제2 트랜시버(142)는 제3 입력단자(DE)에 전용 ASIC(130)로부터 입력되는 인에이블(ONTX) 신호가 인가되고, 제4 입력단자(D)에 제1 트랜시버(141)에서 출력되는 TTL 레벨로 변환된 로직 신호가 인가된다. 그리고 제2 트랜시버(142)는 인에이블(ONTX) 신호 및 TTL 레벨로 변환된 로직 신호에 대응하여 송신되는 외부 통신기기(300)의 구동전압의 크기인 ±5V의 RS485 레벨로 변환되는 제1 송신 신호(TRX-) 및 제2 송신신호(TRX+)가 제6 출력단자(A) 및 제7 출력단자(B)로 출력된다.
이때, 제2 트랜시버(142)는 입력되는 인에이블(ONTX) 신호 및 TTL 레벨로 변환된 로직 신호가 모두 1(High 레벨)이면, 제6 출력단자(A) 및 제7 출력단자(B)로 ±5V의 RS485 레벨로 변환되는 제1 송신 신호(TRX-) 및 제2 송신신호(TRX+)가 출력된다. 그리고 제2 트랜시버(142)는 입력되는 인에이블(ONTX) 신호 및 TTL 레벨로 변환된 로직 신호 중 어느 하나라도 0(Low 레벨)이면, 제6 출력단자(A) 및 제7 출력단자(B)로 0V의 제1 송신 신호(TRX-) 및 제2 송신신호(TRX+)가 출력된다.
써지(surge) 보호부(150)는 제2 트랜시버(142)에서 출력되는 제1 송신 신호(TRX-) 및 제2 송신신호(TRX+)를 외부 통신기기(50)로 송신할 때, 클리핑(clipping)을 통해 고주파 신호를 차단하여 안정적인 전압이 유지되도록 한다.
도5를 참조하면, 써지 보호부(150)는 제1 인덕터(L2) 및 제2 인덕터(L1)(또는 비드(bead)), TVS 다이오드(152)를 포함한다.
제1 인덕터(L2)는 일단이 제2 트랜시버(142)에서 출력되는 제1 송신신호(TRX-)와 연결되고, 타단에 연결되는 통신 커넥터(110)를 통해 외부 통신기기(300)로 제1 송신신호(TRX-)를 송신한다. 제1 인덕터(L2)는 제1 송신신호(TRX-)의 고주파 신호를 차단한다.
제2 인덕터(L1)는 일단이 제2 트랜시버(142)에서 출력되는 제2 송신신호(TRX+)와 연결되어, 타단에 연결되는 통신 커넥터(110)를 통해 외부 통신기기(300)로 제2 송신신호(TRX+)를 송신한다. 제2 인덕터(L1)는 제2 송신신호(TRX+)의 고주파 신호를 차단한다.
TVS 다이오드(152)는 제1 인덕터(L2) 및 제2 인덕터(L1)의 일단에 각각 연결되어, 제2 트랜시버(142)에서 출력되는 제1 송신신호(TRX-) 및 제2 송신신호(TRX+)를 일정한 전압에서 클리핑한다.
이처럼, 전용 ASIC(130)로부터 입력되는 신호를 RS485 레벨로 변환하여 외부 통신기기(300)에 전달하기 때문에 파형 레벨이 증가하고, 기존의 트랜지스터에 따른 신호 지연이 감소하여 노이즈 환경에서도 외부 통신기기(300)와 안정적인 신호 송수신이 가능하다. 즉, 통신 파형 레벨이 커지면, 외부 통신기기(300)로 전달되는 신호의 정확성이 높아지고 노이즈 감소 효과가 발생하게 된다.
도6a는 도2에 따른 PLC 시스템에서 Rnet 통신모듈의 Rnet 프로토콜 송신 파형을 나타낸 파형도이고, 도6b는 도4에 따른 PLC 시스템에서 Rnet 통신모듈의 Rnet 프로토콜 송신 파형을 나타낸 파형도이다.
도2 및 도3에서 도시하고 있는 것과 같이, 전용 ASIC(33)에서 인에이블(ONTX) 신호를 온(on)시키는 동안 Vcc가 제2 트랜지스터(Q2) 및 제3 트랜지스터(Q3)에 인가됨에 따라, Vcc와 제1 트랜지스터(Q1) 사이에 위치하는 저항(R)에 의해 인가되는 Vcc 레벨이 감소하게 된다.
또한, 전용 ASIC(33)로부터 제1 제어신호(TXD1) 및 제2 제어신호(TXD2)가 제2 트랜지스터(Q2) 및 제3 트랜지스터(Q3)로 전달되면, 제2 트랜지스터(Q2) 및 제3 트랜지스터(Q3)에 걸려있던 Vcc가 트랜스(35)로 전달될 때 송신 지연이 발생하게 된다. 그리고 트랜스(35)는 송신측(MPU(32))의 송신 신호를 절연하여 수신측(외부 통신기기(50))으로 전달함에 따라, 통신 파형의 레벨을 떨어트리게 된다.
따라서, 도6a에서 도시하고 있는 것과 같이, 5V의 Vcc를 이용하여 생성된 송신 신호의 레벨(A)은 -2.1V ~ 1.6V인 3.7V로 감소하게 되며, 또한, 송신 신호가 구동전압의 크기의 레벨(B)까지 상승하는데 551.7ns의 지연시간이 발생하게 된다.
한편, 도4 및 도5에서 도시하고 있는 것과 같이, 전용 ASIC(130)에서 입력되는 제1 제어신호(TXD1) 및 제2 제어신호(TXD2)가 제1 트랜시버(141)를 통해 로직 신호로 변환하고, 변환된 로직 신호를 제2 트랜시버(142)를 통해 RS485 신호로 변환함으로써, 지연시간 및 파형 레벨을 개선시키게 된다.
따라서, 도6b에서 도시하고 있는 것과 같이, RS485 신호로 변환되는 송신 신호의 레벨(A')은 -3.4V ~ 2.8V인 6.2V로 개선되며, 또한, 송신 신호가 구동전압의 크기의 레벨(B')까지 상승하는데 219.8ns의 지연시간만이 발생하게 되어 요청에 대한 보다 빠른 응답 제공이 가능하다.
전술한 본 발명은, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하므로 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니다.
30, 100: Rnet 통신모듈 31, 110: 통신 커넥터
32, 120: MPU 33, 130: 전용 ASIC
34: 구동 회로부 35: 트랜스
50, 300: 외부 통신기기 140: 트랜시버 회로부
141: 제1 트랜시버 142: 제2 트랜시버
150: 써지 보호부 152: TVS 다이오드

Claims (8)

  1. 외부 통신기기와 연결되어 Rnet 프로토콜 간의 통신이 가능하도록 하는 통신 커넥터;
    Rnet 통신모듈의 내부 모듈간 인터페이스를 통해 Rnet 통신모듈을 구동하는 MPU;
    CPU 모듈로부터 요청 프레임이 수신되면 인에이블(ONTX) 신호, 제1 제어신호(TXD1) 및 제2 제어신호(TXD2) 신호를 생성하는 전용 ASIC; 및
    상기 전용 ASIC로부터 입력되는 인에이블(ONTX) 신호, 제1 제어신호(TXD1) 및 제2 제어신호(TXD2) 신호를 기반으로 전용 ASIC에서 입력되는 신호를 RS485 레벨로 변환하여 상기 통신 커넥터를 통해 외부 통신기기로 송신하는 트랜시버 회로부를 포함하고,
    상기 트랜시버 회로부는
    상기 전용 ASIC로부터 입력되는 서로 차동 신호를 갖는 제1 제어신호(TXD1) 및 제2 제어신호(TXD2)를 입력으로 TTL(Transistor Transistor Logic) 레벨 신호의 로직(Logic) 신호로 변환하는 제1 트랜시버와,
    상기 인에이블(ONTX) 신호 및 상기 제1 트랜시버에서 TTL 레벨로 변환된 로직 신호를 입력으로 TTL 레벨로 변환된 로직 신호를 RS485 레벨의 송신 신호로 변환하는 제2 트랜시버를 포함하는
    트랜시버 회로를 적용한 Rnet 프로토콜 송신 장치.
  2. 삭제
  3. 제1 항에 있어서,
    상기 트랜시버 회로부에서 외부 통신기기로 송신되는 송신신호를 클리핑(clipping)을 통해 고주파 신호를 차단하는 써지(surge) 보호부를 더 포함하는 트랜시버 회로를 적용한 Rnet 프로토콜 송신 장치.
  4. 제3 항에 있어서,
    상기 써지 보호부는
    일단이 상기 제2 트랜시버에서 출력되는 제1 송신신호(TRX-)와 연결되고, 타단에 연결되는 상기 통신 커넥터를 통해 상기 외부 통신기기로 상기 제1 송신신호(TRX-)를 송신하는 제1 인덕터와,
    일단이 상기 제2 트랜시버에서 출력되는 제2 송신신호(TRX+)와 연결되고, 타단에 연결되는 상기 통신 커넥터를 통해 상기 외부 통신기기로 상기 제2 송신신호(TRX+)를 송신 제2 인덕터와,
    상기 제1 인덕터 및 상기 제2 인덕터의 일단에 각각 연결되어, 상기 제2 트랜시버에서 출력되는 제1 송신신호(TRX-) 및 제2 송신신호(TRX+)를 일정한 전압에서 클리핑하는 TVS 다이오드를 포함하는 트랜시버 회로를 적용한 Rnet 프로토콜 송신 장치.
  5. 제1 항에 있어서,
    상기 TTL 레벨은 전압 또는 전류를 0, 1로 구별한 신호방식으로, IC 구동전압의 크기인 0~5V를 가지는 트랜시버 회로를 적용한 Rnet 프로토콜 송신 장치.
  6. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 트랜시버는 PLC 시스템의 수신 장치인 4채널 트랜시버의 비어있는 1채널을 활용하는 트랜시버 회로를 적용한 Rnet 프로토콜 송신 장치.
  7. 제1 항에 있어서,
    상기 RS485 레벨은 송신 신호가 송신되는 외부 통신기기의 구동전압의 크기인 것을 특징으로 하는 트랜시버 회로를 적용한 Rnet 프로토콜 송신 장치.
  8. 제1 항에 있어서,
    상기 제2 트랜시버는 입력되는 인에이블(ONTX) 신호 및 TTL 레벨로 변환된 로직 신호가 모두 1(High 레벨)이면, RS485 레벨로 변환되는 제1 송신 신호(TRX-) 및 제2 송신신호(TRX+)가 출력되고,
    상기 인에이블(ONTX) 신호 및 TTL 레벨로 변환된 로직 신호 중 어느 하나라도 0(Low 레벨)이면, 0V의 제1 송신 신호(TRX-) 및 제2 송신신호(TRX+)가 출력되는 트랜시버 회로를 적용한 Rnet 프로토콜 송신 장치.
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