KR102116464B1 - 포탄의 탄체 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 포탄의 탄체 제조방법에 관한 것으로, 내부에 공간부가 형성되며 하면이 파이프형상의 하부몸체와, 상기 하부몸체의 상부에 연장되며 내부에 공간부가 형성된 원추형상인 상부몸체로 이루어진 탄체(1)를 제조하는 것으로, 상기 탄체는 외경가공지그(100)로 외경을 가공한 후, 내경가공지그(200)로 내경을 가공하여 제조되는 것으로,
본 발명은 포탄의 부품을 제조할 시 전용지그를 사용하여 제조시간이 단축되고, 제조비용이 절감되어 경제적이며, 불량품 생산이 줄어드는 현저한 효과가 있다.

Description

포탄의 탄체 제조방법{Shell body manufacturing method of shell}

본 발명은 포탄의 탄체 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 포탄의 부품인 탄체를 전용 지그를 사용하여 CNC 또는 MCT 장치에서 제조하는 포탄의 탄체 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 등록특허공보 등록번호 제10-1917518호의 자동화 포탄 제조 시스템 및 방법에 의하면, 종래의 포탄 제조 방식은 용융된 폭약이 내장된 탄체를 스팀재킷과 온수를 이용하여 20발씩 단위 Batch식으로 작업을 한 관계로 용융된 고폭약이 냉각되는 과정에서 크랙 등이 발생되는 품질문제가 상대적으로 적었다.

종래기술로서 등록특허공보 등록번호 제10-1917518호의 자동화 포탄 제조 시스템 및 방법에 의하면, 포탄 제조 시스템에 있어서,

탄체를 예열하는 예열유닛;

폭약을 용융하는 용융유닛;

상기 폭약을 상기 탄체에 충전하는 충전유닛;

상기 폭약을 충전한 상기 탄체를 냉각시키는 냉각유닛; 을 포함하며

상기 충전유닛은 상기 탄체에 상기 탄체와 관계없이 동일한 값인 기본 충전량의 폭약을 충전하는 제1충전유닛;

상기 탄체의 종류에 기준하는 기설정 된 값인 추가 충전량의 상기 폭약을 상기 기본 충전량의 폭약이 충전된 상기 탄체에 충전하는 제2충전유닛; 을 포함하고,

상기 충전유닛은 상기 탄체의 종류에 기준하여 기설정 된 용량의 상기 폭약을 상기 탄체에 충전하는 것을 특징으로 하는 자동화 포탄 제조 시스템이 공개되어 있다.

다른 종래기술로서 등록특허공보 등록번호 제10-1598975호의 신관 하우징 제조방법 및 신관 하우징에 의하면, 발사체 또는 탄에 나사결합되는 신관 하우징 제조방법에 있어서,

절단된 금속재 환봉을 선반을 사용하여 신관 하우징(250)을 가공하는 단계:

신관 하우징의 결합부(251) 내경쪽으로 결합공(252)을 가공하되, 상기 결합공(252)의 내경에 단턱(253a)을 마련하고, 상기 결합부(251) 표면에 상기 결합공(252)과 통해지는 접시형 단면을 지닌 확장부(253b)를 가공하는 단계;

상기 결합부(251)의 내경쪽에서 상기한 결합공(252) 속으로 삽입되고, 상기 단턱에 접하는 단턱(261)을 갖춘 포지션(260)을 결합하는 단계;

상기 결합부(251)의 내경에 접하는 외경을 지닌 지그(300)를 상기 결합부(251)의 내경속으로 삽입하여 상기 단턱(261)이 가이드 홈(301)의 테두리면에 지지되도록 지그(300)를 회전시켜 상기 포지션(260)을 지지하는 단계;

상기 포지션(260)의 확장팁(262)을 타격하여 상기 확장부(253b)에 압착시키는 단계:

상기 지그(300)를 상기 결합부(251)에서 제거하는 단계;

상기 신관 하우징의 결합부(251)에 나사산을 형성하고, 상기 확장팁(262)의 표면을 결합부의 곡률과 동일하게 선삭하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 신관 하우징 제조방법가 공개되어 있다.

그러나 상기와 같은 종래의 기술들은 포탄의 부품을 제조할 시 전용 제조시간이 오래 걸리고, 제조비용이 비싸 경제적이지 않으며, 불량품 생산이 높은 단점이 있었다.

따라서 본 발명은 포탄의 부품을 제조할 시 전용 지그를 사용하여 제조시간이 단축되고, 제조비용이 절감되어 경제적이며, 불량품 생산이 줄어드는 포탄의 탄체 제조방법을 제공하고자 하는 것이다.

본 발명은 포탄의 탄체 제조방법에 관한 것으로, 내부에 공간부가 형성되며 하면이 파이프형상의 하부몸체와, 상기 하부몸체의 상부에 연장되며 내부에 공간부가 형성된 원추형상인 상부몸체로 이루어진 탄체(1)를 제조하는 것으로, 상기 탄체는 외경가공지그(100)로 외경을 가공한 후, 내경가공지그(200)로 내경을 가공하여 제조되는 것을 특징으로 한다.

따라서 본 발명은 포탄의 부품을 제조할 시 전용지그를 사용하여 제조시간이 단축되고, 제조비용이 절감되어 경제적이며, 불량품 생산이 줄어드는 현저한 효과가 있다.

도 1은 본 발명 포탄의 탄체 제조방법의 외경가공지그 사진
도 2는 본 발명 포탄의 탄체 제조방법의 내경가공지그 사진

본 발명은 포탄의 탄체 제조방법에 관한 것으로, 내부에 공간부가 형성되며 하면이 파이프형상의 하부몸체와, 상기 하부몸체의 상부에 연장되며 내부에 공간부가 형성된 원추형상인 상부몸체로 이루어진 탄체(1)를 제조하는 것으로, 상기 탄체는 외경가공지그(100)로 외경을 가공한 후, 내경가공지그(200)로 내경을 가공하여 제조되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 외경가공지그(100)는 제1베이스플레이트(110)와,

상기 제1베이스플레이트(110)의 우측에 결합되는 제1회전몸체(120)와,

상기 제1회전몸체(120)의 우측에 돌출형성되는 원판형상의 제1안착대(140)와,

상기 제1안착대(140)의 우측에 결합되는 복수 개의 제1고정부(130)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 내경가공지그(200)는 제2베이스플레이트(210)와,

상기 제2베이스플레이트(210)의 우측에 결합되는 제2회전몸체(220)와,

상기 제2회전몸체(220)의 우측에 결합되는 제2안치부(240)와,

상기 제2안치부(240)의 내부에 결합되는 제2고정부(230)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

이하 본 발명을 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명 포탄의 탄체 제조방법의 외경가공지그 사진, 도 2는 본 발명 포탄의 탄체 제조방법의 내경가공지그 사진이다.

본 발명은 포탄의 탄체 제조방법에 관한 것으로, 포탄의 부품인 탄체를 전용 지그를 사용하여 제조하는 것이다.

상기 포탄의 탄체 제조방법은 내부에 공간부가 형성되며 하면이 파이프형상의 하부몸체와, 상기 하부몸체의 상부에 연장되며 내부에 공간부가 형성된 원추형상 상부몸체로 이루어진 탄체(1)를 제조하는 것으로, 상기 탄체는 외경가공지그(100)로 외경을 가공한 후, 내경가공지그(200)로 내경을 가공하여 제조되는 것이다.

파이프 형상의 하부몸체와 원추형상의 상부몸체로 탄체가 반제품으로 만들어지면, 외경가공지그를 이용하여 1차로 외경가공을 한 후에, 내경가공지그를 이용하여 2차로 내경을 가공하는 것이다.

상기 외경가공지그(100)는 제1베이스플레이트(110)와, 상기 제1베이스플레이트(110)의 우측에 결합되는 제1회전몸체(120)와, 상기 제1회전몸체(120)의 우측에 돌출형성되는 원판형상의 제1안착대(140)와, 상기 제1안착대(140)의 우측에 결합되는 복수 개의 제1고정부(130)로 이루어진다.

상기 제1베이스플레이트(110)는 MCT 또는 CNC의 내부에 결합되는 것으로 원기둥 형상으로 형성된다.

상기 제1회전몸체(120)는 제1베이스플레이트의 우측면에 결합되며 원기둥 형상으로 형성되어 MCT 또는 CNC의 모터와 연결되어 회전하는 것이다.

상기 제1안치부는 제1고정부의 우측에 설치되는 것으로 원판 형상으로 형성된다. 이에, 상기 내부에 공간부가 형성된 파이프 형상의 탄체의 하부몸체 내면이 제1안치부에 외면에 편심되지 않고 안치되는 것이다.

상기 제1고정부(130) 제1안치부의 우측면에 돌출형성되며 원기둥 형상으로 형성되는 지지기둥(131)과, 상기 지지기둥(131)의 지지기둥 외주연에 등간각으로 이격되어 설치되는 복수개의 제1고정편(132)과, 상기 지지기둥의 우측 끝단부에 형성되는 편심고정편(133)으로 이루어진다.

상기 지지기둥은 원기둥 형상으로 형성된다.

상기 제1고정편은 지지기둥의 외주연에 등간격으로 이격되어 원판 형상으로 복수개가 형성되는 것이다.

상기 편심고정편은 지지기둥의 우측 끝단부에 돌출형성되며, 원추형상으로 형성된다.

이에, 상기 탄체가 제1안치부에 안치되면, 상기 탄체의 하부몸체 좌측 내주연은 제1안치부와 접촉하게되고, 상기 탄체의 하부몸체 중심부 내주연은 복수개가 등간격으로 이격된 제1고정편에 접촉하게 되며, 상기 탄체의 상부몸체는 원추형상의 편심고정편에 접촉되어 편심되지 않고 안치되는 것이다.

이때, 상기 탄체의 외면에는 상부몸체 부위에 제1보조고정부(150)가 접촉하여 고정하는 것으로, 상기 제1보조고정부(150)는 CNC 또는 MCT 장비 내부에서 좌, 우 수평방향으로 이동되는 제1슬라이드몸체(151)와, 상기 제1슬라이드몸체의 전면에 돌출되는 제1지지프레임(152)과, 상기 제1지지프레임의 상부에 형성되는 제1보조고정편(153)으로 이루어진다.

상기 제1보조고정편에는 탄체의 외면과 접촉하는 부위에 롤러가 형성되어 있다.

이에, 상기 제1고정부의 몸체 결합된 탄체는 제1보조고정부가 탄체의 외부를 고정하여 편심되지 않고 안치되는 것이다.

또한, 상기 내경가공지그(200)는 제2베이스플레이트(210)와, 상기 제2베이스플레이트(210)의 우측에 결합되는 제2회전몸체(220)와, 상기 제2회전몸체(220)의 우측에 결합되는 제2안치부(240)와, 상기 제2안치부(240)의 내부에 결합되는 제2고정부(230)로 이루어진다.

상기 제2베이스플레이트(210)는 MCT 또는 CNC의 내부에 결합되는 것으로 원기둥 형상으로 형성된다.

상기 제2회전몸체(220)는 제2베이스플레이트의 우측면에 결합되며 원기둥 형상으로 형성되어 MCT 또는 CNC의 모터와 연결되어 회전하는 것이다.

상기 제2안치부(240)는 제2회전몸체의 우측에 설치되는 것으로 원기둥 형상으로 형성되되, 우측면에는 원추형상의 안치홈이 형성되어 우측면이 개구되어 있다.

이에, 내부에 공간부가 형성된 원추형상의 탄체 외면이 제2안치부에 편심되지 않고 안치되는 것이다.

상기 제2고정부(230)는 제2안치부의 우측 내주면에 방사상으로 복수 개가 결합된다.

복수 개의 제2고정부에는 각각 포탄의 탄체 외면을 잡아서 고정하는 복수 개의 돌출돌기가 형성되며, 상기 돌출돌기는 사각뿔 형상으로 형성된다.

상기 제2고정부(230)은 제2안치부에 결합된 상태로 반지름방향으로 미세하게 직선이동된다.

이때, 상기 제2고정부와 제2안치부는 실린더에 의해 서로 연결되어 있으며, 상기 제2안치부의 몸체에는 실린더몸체가 우측 대각선방향으로 형성되고, 상기 실린더몸체에 로드가 결합되어 직선왕복이동 하도록 설치되어 로드의 끝단에는 제2고정부가 결합된다.

이에, 상기 제2안치부에 결합된 제2고정부는 제2안치부에서 대각선방향으로 직선왕복이동되는 것이다.

그러므로 제2고정부에 결합된 돌출돌기는 원추형상의 탄체 외면에 접촉하면서 제2고정부가 좌측대각선방향으로 이동하므로 돌출돌기는 제2안치부에 우측에서 좌측으로 안치된 탄체가 우측으로 이탈되는 것을 방지하게 되는 것이다.

또한, 상기 탄체의 외면에는 하부몸체 부위에 제2보조고정부(250)가 접촉하여 고정하는 것으로, 상기 제2보조고정부(250)는 CNC 또는 MCT 장비 내부에서 좌, 우 수평방향으로 이동되는 제2슬라이드몸체(251)와, 상기 제2슬라이드몸체의 전면에 돌출되는 제2지지프레임(252)과, 상기 제2지지프레임의 상부에 형성되는 제2보조고정편(253)으로 이루어진다.

상기 제2보조고정편에는 탄체의 외면과 접촉하는 부위에 롤러가 형성되어 있다.

이에, 상기 제2고정부에 결합된 탄체는 제2보조고정부가 탄체의 외부를 고정하여 편심되지 않고 안치되는 것이다.

따라서 본 발명은 포탄의 부품을 제조할 시 전용지그를 사용하여 제조시간이 단축되고, 제조비용이 절감되어 경제적이며, 불량품 생산이 줄어드는 현저한 효과가 있다.

1 : 탄체
100 : 외경가공지그 110 : 제1베이스플레이트
120 : 제1회전몸체 130 : 제1고정부
131 : 지지기둥 132 : 제1고정편
133 : 편심고정편
140 : 제1안치부
150 : 제1보조고정부 151 : 제1슬라이드몸체
152 : 제1지지프레임 153 : 제1보조고정편
200 : 내경가공지그 210 : 제1베이스플레이트
220 : 제2회전몸체 230 : 제2고정부
240 : 제2안치부
250 : 제1보조고정부 251 : 제1슬라이드몸체
252 : 제1지지프레임 253 : 제1보조고정편

Claims (3)

1. 내부에 공간부가 형성되며 하면이 파이프형상의 하부몸체와, 상기 하부몸체의 상부에 연장되며 내부에 공간부가 형성된 원추형상인 상부몸체로 이루어진 탄체(1)를 제조하는 것으로, 상기 탄체는 외경가공지그(100)로 외경을 가공한 후, 내경가공지그(200)로 내경을 가공하여 제조되는 포탄의 탄체 제조방법
   상기 외경가공지그(100)는 제1베이스플레이트(110)와,
   상기 제1베이스플레이트(110)의 우측에 결합되는 제1회전몸체(120)와,
   상기 제1회전몸체(120)의 우측에 돌출형성되는 원판형상의 제1안착대(140)와,
   상기 제1안착대(140)의 우측에 결합되는 복수 개의 제1고정부(130)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 포탄의 탄체 제조방법
2. 삭제
3. 제1항에 있어서,
   상기 내경가공지그(200)는 제2베이스플레이트(210)와,
   상기 제2베이스플레이트(210)의 우측에 결합되는 제2회전몸체(220)와,
   상기 제2회전몸체(220)의 우측에 결합되는 제2안치부(240)와,
   상기 제2안치부(240)의 내부에 결합되는 제2고정부(230)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 포탄의 탄체 제조방법

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