KR102111866B1 - 스마트 교반부를 포함한 양념육 제조 시스템 및 이를 이용하여 제조된 양념육 - Google Patents

스마트 교반부를 포함한 양념육 제조 시스템 및 이를 이용하여 제조된 양념육 Download PDF

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재단법인 전라북도생물산업진흥원
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Abstract

본 발명은 스마트 교반부를 포함한 양념육 제조 시스템 및 이를 이용한 양념육에 관한 것으로, 본 발명에 따르면, 원료육을 선별하는 선별부; 선별된 원료육을 세척하는 세척부; 세척된 원료육과 양념소스를 혼합하여 양념육을 제조하는 스마트 교반부; 양념육을 분할하고 계량하는 분할부 및 분할된 양념육을 포장하는 포장부를 포함하되, 상기 스마트 교반부는 원료육의 중량을 측정하고, 측정된 원료육 중량 및 기설정된 혼합비에 따라 양념소스의 중량을 계산하고, 계산된 양념소스 중량만큼 양념소스를 주입하여 혼합하는 것을 특징으로 하는 스마트 교반부를 포함한 양념육 제조 시스템을 제공할 수 있다.
이에 따라 제조된 양념육을 제공할 수 있다.

Description

스마트 교반부를 포함한 양념육 제조 시스템 및 이를 이용하여 제조된 양념육{Seasoned meat manufacturing system including the Smart Stirring part and the seasoned meat produced by using it}
본 발명은 스마트 교반부를 포함한 양념육 제조 시스템 및 이를 이용하여 제조된 양념육에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 스마트 교반부를 통해 원료육과 양념을 혼합 및 교반함으로써, 품질균일성, 위생안전성 및 생산성이 향상된 스마트 교반부를 포함한 양념육 제조 시스템 및 이를 이용하여 제조된 양념육에 관한 것이다.
한국의 축산물 가공품 시장은 최근 증가하고 있는 추세로, 총 생산량은 2014년 569만 톤, 2015년 607만 톤 및 2016년 653만 톤이었으며, 총 매출액은 2014년 23조, 2015년 25조 및 2016년 27조로 지속적인 증가세를 보이고 있다.
국민 1인당 연간 육류 소비량 역시 매년 증가하고 있어 2013년에는 42.7 kg의 육류를 국민 한 사람이 소비한 것으로 나타났으며, 돼지고기의 소비량이 가장 높은 20.9 kg으로 확인되어 축산물 가공품의 시장은 지속적으로 확대될 것으로 예상된다.
한편, 최근 국내 식중독 발생건수(환자 수)는 2010년 71건(7,218명)에서2013년 235건(4,958명)으로 감소하다가 2016년 발생건수 99건(7162명)으로 점차 증가하고 있는 추세이다.
한국질병관리본부에서 발간한 국내 식중독 사고 역학조사(2010∼2014) 결과에 따르면, 축산식품(식육 및 식육가공품) 관련 식중독 발생건수는 총 46건 유증상자 수는 1,717명으로 동일한 기간 전체 식중독 발생건수 중 3.36%, 유증상자 수는 5.23%를 차지하는 것으로 나타나 축산식품에 대한 위생학적 안전성의 확보가 필요한 실정이다.
그 중 양념육에 대한 제조공정에서 양념의 제조공정, 원료육과 양념의 혼합공정 및 포장공정에서 미생물학적 및 물리적 오염이 발생할 가능성이 크며, 이러한 오염에서 발생하는 사고를 방지하기 위해 위해요소중점관리(HACCP)에서는 작업실의 온도 및 작업자의 청결도 등을 관리하게 하고 있다.
특히, 원료육과 양념의 혼합 공정에서 작업자의 참여 비중이 높아 작업자의 청결 정도에 따라 제품의 위생적인 안전성의 확보 여부가 결정되므로 혼합 공정의 위생화를 위하여 작업자의 청결도 유지 또는 기계화를 통한 제품의 위생안전성을 확보해야만 한다.
따라서, 양념육 제조 시 원료육과 양념의 혼합 및 교반의 자동화가 가능하여 품질균일성, 안전성 및 생산성이 향상된 제조 시스템(라인)에 대한 개발이 필요한 실정이다.
상기와 같은 문제를 해결하고자, 본 발명은 스마트 교반부를 통해 원료육과 양념을 혼합 및 교반함으로써, 품질균일성, 위생안전성 및 생산성이 향상된 스마트 교반부를 포함한 양념육 제조 시스템 및 이를 이용하여 제조된 양념육을 제공하는 데 있다.
상기와 같은 과제를 해결하기 위하여, 본 발명의 실시예에 따른 스마트 교반부를 포함한 양념육 제조 시스템은 원료육을 선별하는 선별부; 선별된 원료육을 세척하는 세척부; 세척된 원료육과 양념소스를 혼합하여 양념육을 제조하는 스마트 교반부; 양념육을 분할하고 계량하는 분할부 및 분할된 양념육을 포장하는 포장부를 포함하되, 상기 스마트 교반부는 원료육의 중량을 측정하고, 측정된 원료육 중량 및 기설정된 혼합비에 따라 양념소스의 중량을 계산하고, 계산된 양념소스 중량만큼 양념소스를 주입하여 혼합하는 것을 특징으로 하는 스마트 교반부를 포함한 양념육 제조 시스템을 제공할 수 있다.
또한, 상기 스마트 교반부는 원료육과 양념소스를 혼합하고 15℃이하에서 290 내지 310rpm의 회전속도로 10 내지 20분동안 교반하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 스마트 교반부는 상기 원료육을 수용하고 양념소스가 주입되는 교반통; 상기 교반통 내부에 설치되어 상기 원료육과 양념소스를 교반하는 회전부; 상기 교반통 내부로 양념소스를 주입하는 주입부; 수용되는 원료육의 중량을 측정하는 중량센서 및 상기 중량센서로부터 측정된 원료육 중량 및 기설정된 혼합비에 따라 양념소스의 중량을 계산하고, 계산된 양념소스 중량에 따라 주입부의 작동을 제어하여 주입되는 양념소스 중량을 조절하는 제어부를 포함할 수 있다.
또한, 상기 회전부는 회전하는 회전축 및 상기 회전축에 의해 회전하는 다수개의 교반날개부를 포함할 수 있다.
또한, 상기 주입부는 상기 회전축 중심에 형성되어 양념소스가 주입되는 양념 공급로; 상기 회전축에 관통되게 연결되어 상기 양념 공급로로부터 이동된 양념소스를 수용하는 양념 주입관 및 상기 양념 주입관에 형성되어 상기 양념 주입관의 양념소스를 상기 교반통으로 주입하는 양념 주입홀을 포함할 수 있다.
또한, 상기 양념 주입관은 호의 형상으로 형성되어 회전축에 일단에서 타단으로 경사지게 연결되어, 상기 회전축의 길이방향으로 일정간격으로 이격되되, 상기 회전축의 외주면을 따라 방사형으로 일정간격 이격되어 다수개가 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 포장부는 분할된 양념육에 채소수팩을 같이 포장하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 채소수팩은 채소수를 얼려 팩으로 제조된 것이며, 상기 채소수는 무, 당근, 우엉, 무청 및 표고버섯에 정제수를 첨가하여 가열 추출한 추출물인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 채소수는 피잣껍질, 붉나무 및 싸리나무꽃을 더 첨가하여 가열 추출한 추출물인 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 스마트 교반부를 포함한 양념육 제조 시스템을 이용하여 제조된 양념육을 제공할 수 있다.
상기와 같은 본 발명의 실시예에 따른 스마트 교반부를 포함한 양념육 제조 시스템 및 이를 이용하여 제조된 양념육은 스마트 교반부를 통해 원료육과 양념을 혼합 및 교반함으로써, 품질균일성, 위생안전성을 향상시킬 수 있다.
또한, 작업 시간이 단축되고 작업자의 편의성이 향상되어 생산성이 향상될 수 있다.
또한, 제품의 맛의 표준화가 가능하고 폐기 비용을 저감시켜 경제적인 손실을 줄일 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 스마트 교반부를 포함한 양념육 제조 시스템을 개략적으로 도시한 구성도.
도 2는 도 1의 스마트 교반부를 도시한 측면도.
도 3은 도 2의 스마트 교반부를 투영시켜 도시한 측면도.
도 4는 도 3의 스마트 교반부의 교반날개부를 도시한 확대도.
도 5의 (a) 및 (b)는 도 2의 스마트 교반부의 회전부 및 주입부를 도시한 측면도 및 사시도.
도 6은 본 발명의 제1 실시예에 따른 스마트 교반부를 포함한 양념육 제조 시스템의 스마트 교반부의 양념소스 주입시 모습을 도시한 예시도.
도 7은 본 발명의 제2 실시예에 따른 스마트 교반부를 포함한 양념육 제조 시스템의 스마트 교반부의 회전부 및 주입부를 도시한 측면도.
이하, 도면을 참조한 본 발명의 설명은 특정한 실시 형태에 대해 한정되지 않으며, 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있다. 또한, 이하에서 설명하는 내용은 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
이하의 설명에서 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용되는 용어로서, 그 자체에 의미가 한정되지 아니하며, 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
본 명세서 전체에 걸쳐 사용되는 동일한 참조번호는 동일한 구성요소를 나타낸다.
본 발명에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 또한, 이하에서 기재되는 "포함하다", "구비하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것으로 해석되어야 하며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 갖고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 갖는 의미와 일치하는 의미를 갖는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
또한, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성 요소는 동일한 참조부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
이하, 본 발명의 실시 예를 첨부한 도 1 내지 도 7을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 스마트 교반부를 포함한 양념육 제조 시스템을 개략적으로 도시한 구성도이다.
도 2는 도 1의 스마트 교반부를 도시한 측면도이다.
도 3은 도 2의 스마트 교반부를 투영시켜 도시한 측면도다.
도 4는 도 3의 스마트 교반부의 교반날개부를 도시한 확대도이다.
도 5의 (a) 및 (b)는 도 2의 스마트 교반부의 회전부 및 주입부를 도시한 측면도 및 사시도이다.
도 6은 본 발명의 제1 실시예에 따른 스마트 교반부를 포함한 양념육 제조 시스템의 스마트 교반부의 양념소스 주입시 모습을 도시한 예시도이다.
본 발명의 제1 실시예에 따른 스마트 교반부를 포함한 양념육 제조 시스템은 스마트 교반부를 통해 원료육과 양념을 혼합 및 교반함으로써, 품질균일성, 위생안전성 및 생산성을 향상시키기 위한 것이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 스마트 교반부를 포함한 양념육 제조 시스템은 선별부(1), 세척부(2), 스마트 교반부(3), 분할부(4) 및 포장부(5)를 포함할 수 있다.
구체적으로, 선별부(1)는 컨베이어 벨트 또는 사람에 의해서 이동된 원료육을 선별할 수 있다. 즉, 원료육 중 기준에 미달하는 원료육을 제외시키고 기준에 도달하는 원료육만을 세척부(2)로 전달할 수 있다.
이때, 선별부(1)는 선별장치에 의해서 원료육을 선별할 수 있으며, 사람에 의해서도 원료육이 선별될 수 있다.
또한, 선별부(1)는 세척부(2)와 컨베이어 벨트 등의 이송장치로 연결되어 세척부(2)로 원료육을 이송시킬 수 있다.
세척부(2)는 선별부(1)를 통해 선별된 원료육을 수용하여 세척할 수 있다. 이때, 세척부(2)는 원료육을 공기와 진동을 이용하여 세척할 수 있으며, 자동 모드 또는 수동 모드로 작동될 수 있다.
즉, 세척부(2)는 자동 모드로 작동될 경우 원료육이 수용되면 설정된 시간, 세기로 원료육을 세척할 수 있고, 수동 모드로 작동될 경우 작업자에 의해 작동되어 원료육을 세척하고 작업자에 의해 꺼지는 것으로 세척을 완료할 수 있다.
이후, 세척부(2)는 원료육의 세척이 완료되면 세척된 원료육을 컨베이어 벨트 등의 이송장치를 통해 스마트 교반부(3)로 이송시킬 수 있다. 이송장치 외에 사람에 의해서도 스마트 교반부(3)로 이송될 수 있다.
스마트 교반부(3)는 세척부(2)로부터 세척된 원료육을 양념소스와 혼합하여 양념육을 제조할 수 있다.
이때, 스마트 교반부(3)는 수용되는 원료육의 중량을 측정하고, 측정된 원료육 중량 및 기설정된 혼합비에 따라 양념소스의 중량을 계산하고, 계산된 양념소스 중량만큼 양념소스를 주입하여 혼합할 수 있다.
여기서 기설정된 혼합비는 원료육 및 양념소스가 8:2로 설정될 수 있으나, 이에 한정되지 않고, 상황에 따라 작업자에 의해 변경될 수 있다.
또한, 스마트 교반부(3)는 원료육과 양념소스를 혼합비에 따라 혼합하고, 미생물 등에 오염되지 않도록 15℃이하에서 290 내지 310rpm의 회전속도로 10 내지 20분동안 교반할 수 있으며, 15℃이하에서 300rpm의 회전속도로 10분동안 교반하는 것이 바람직하다.
이를 위해, 스마트 교반부(3)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 교반통(30), 회전부(31), 주입부(32), 중량센서(미도시) 및 제어부(33)를 포함할 수 있다.
교반통(30)은 통형상으로 형성되고 일측에 투입구가 형성되어 세척부(2)로부터 세척된 원료육을 수용할 수 있다.
또한, 교반통(30)은 내면에 길이방향으로 길이를 가지도록 형성되고 일정간격 이격되어 다수개가 형성된 돌기(300)를 더 포함할 수 있다.
돌기(300)는 원료육과 충돌을 일으켜 원료육끼리 밀집하는 것을 방지하고 교반통(30)에 원료육이 달라붙는 것을 방지하여 혼합 효율을 향상시킬 수 있다.
회전부(31)는 교반통(30) 내부에 설치되고 회전하여 원료육과 양념소스를 교반할 수 있다.
또한, 회전부(31)는 회전축(310), 교반날개부(311a) 및 회전모터(312)를 포함할 수 있다.
회전축(310)은 교반통(30) 내부에 수평으로 상태로 설치되면 양끝단이 교반통(30)에 고정되나, 위치만 고정될 뿐 회전되게 고정될 수 있다.
또한, 회전축(310)은 일단측에 회전모터(312)가 연결되어 회전될 수 있다.
교반날개부(311a)는 회전축(310)에 의해 회전할 수 있는데, 회전축(310)의 길이방향을 따라 일정간격 이격되되, 회전축(310)의 외주면을 따라 방사형으로 다수개가 형성될 수 있다.
이러한 교반날개부(311a)는 회전되어 원료육과 양념소스를 고르게 섞어 교반할 수 있다.
또한, 교반날개부(311a)는 교반날개(3110a), 탄성부재(3111a) 및 제한부(3112a)를 포함할 수 있다.
교반날개(3110a)는 회전축(310)에 수직되게 연결되어 원료육과 양념소스를 섞을 수 있다. 이때, 교반날개(3110a)는 'T'자 형상으로 형성될 수 있으며 수평부분이 외측을 향하도록 연결될 수 있다.
탄성부재(3111a)는 교반날개(3110a) 끝단에 연결되고 회전축(310)에 연결될 수 있다. 이러한 탄성부재(3111a)는 교반날개(3110a)에 진동이 발생되도록 한다.
제한부(3112a)는 관통된 기둥 형상으로 형성되어, 회전축(310)에 설치되고 내부에 탄성부재(3111a) 및 교반날개(3110a)의 끝단이 수용될 수 있다. 이때, 제한부(3112a)는 교반날개(3110a)의 직경보다 크게 형성되어 교반날개(3110a)와 일정간격 이격될 수 있다.
이에 제한부(3112a)는 교반 시 원료육과의 충돌에 의해 교반날개(3110a)가 꺾이지 않도록 제한을 주면서 교반날개(3110a)에 탄성부재(3111a)에 의한 진동이 발생하도록 할 수 있다.
이러한 구성으로, 스마트 교반부(3)에서 원료육과 양념소스를 교반시킬 시 교반날개(3110a)에 진동이 발생하여 원료육의 밀집을 방지하고 균일한 혼합을 극대화시킬 수 있다.
회전모터(312)는 회전축(310)의 일단에 연결되어 회전축(310)을 회전시킬 수 있다.
주입부(32)는 교반통(30) 내부로 양념소스를 주입할 수 있다. 이러한 주입부(32)를 통해 사람이 직접 양념소스를 주입하지 않을 수 있어 작업 편리성이 향상될 수 있다.
구체적으로, 도 5를 참조하면 주입부(32)는 양념 공급로(320), 양념 주입관(321), 양념 주입홀(322) 및 양념 공급부(323)를 포함할 수 있다.
양념 공급로(320)는 회전축(310) 내부 중심에 길이방향을 따라 형성되어 양념소스가 양념 공급부(323)를 통해 주입될 수 있고, 외부에서 양념소스가 주입될 수도 있다.
양념 주입관(321)은 회전축(310)에 일단 및 타단이 관통되게 연결되어 양념 공급로(320)로부터 이동된 양념소스를 수용할 수 있다.
이러한 양념 주입관(321)은 도 5의 (b)와 같이, 호의 형상으로 형성되어 상기 회전축(310)의 길이방향으로 일정간격으로 이격되되, 회전축(310)의 외주면을 따라 방사형으로 일정간격 이격되어 다수개가 형성될 수 있다.
이때, 양념 주입관(321)은 일단에서 타단으로 경사지도록 회전축(310)에 연결될 수 있다.
이에 양념 주입관(321)은 회전축(310)에 나사선 형태로 배열될 수 있다.
양념 주입홀(322)은 양념 주입관(321)에 형성되어 양념 주입관(321)의 양념소스를 교반통(30)으로 주입할 수 있다.
또한, 양념 주입홀(322)은 양념 주입관(321)에 회전축(310)을 기준으로 내측 및 외측에 다수개가 형성될 수 있다. 여기서 양념 주입홀(322)이 내측 및 외측으로 다수개가 형성됨으로써, 회전축(310) 근처에 위치하는 원료육과 외측에 위치하는 원료육 모두에 균일하게 양념소스가 주입되어 더 효율적으로 교반될 수 있다.
양념 공급부(323)는 회전축(310) 일측에 설치되고 양념 공급로(320)와 연결되어 양념소스를 수용하고 있다가 양념 공급로(320)로 주입할 수 있다.
이와 같이 주입부(32)가 형성됨으로써, 양념소스가 교반통(30) 전체에 균일하게 주입되고 원료육과 양념소스를 회전 방향에 따라 전후 이동되어, 효율적으로 혼합될 수 있다.
또한, 주입부(32)의 양념 주입관(321)이 교반날개부(311a)와 다른 방향으로 형성됨으로써, 원료육과 충돌을 일으켜 원료육의 뭉침을 풀어 원료육과 양념소스의 교반이 더 효율적으로 이루어지도록 할 수 있다.
또한, 스마트 교반부(3)를 세척하고자 할 때, 양념 공급부(323)에 양념소스 대신 물을 투입하여 물을 주입하는 것으로 효율적으로 세척할 수 있다.
중량센서(미도시)는 수용되는 원료육의 중량을 측정할 수 있다. 또한, 중량센서(미도시)는 원료육의 중량을 측정하여 제어부(33)로 원료육 중량을 전송할 수 있다.
제어부(33)는 중량센서(미도시)로부터 측정된 원료육 중량 및 기설정된 혼합비에 따라 양념소스의 중량을 계산하고, 계산된 양념소스 중량에 따라 주입부(32)의 작동을 제어하여 주입되는 양념소스 중량을 조절할 수 있다.
또한, 제어부(33)는 작업자로부터 온도, 시간, 회전속도, 혼합비 설정값 등을 입력받아 회전부(31), 주입부(32)의 작동을 제어할 수 있다.
또한, 스마트 교반부(3)는 온도조절부(미도시)를 더 포함할 수 있고, 온도조절부(미도시)는 제어부(33)에 의해 온도가 조절되어 스마트 교반부(3)의 전체 온도를 제어할 수 있다.
또한, 스마트 교반부(3)는 배출구를 포함하여 제조된 양념육을 배출하고 컨베이어 벨트 등의 이송장치를 통해 분할부(4)로 양념육을 이송시킬 수 있으나, 교반통(30)이 회전 가능하여 교반 후 교반통(30)을 회전시켜 투입구로 제조된 양념육이 배출되고 컨베이어 벨트 등의 이송장치를 통해 분할부(4)로 양념육을 이송시킬 수도 있다.
분할부(4)는 스마트 교반부(3)로부터 제조된 양념육을 포장하기에 적합하도록 분할하고 계량할 수 있고, 포장부(5)와 컨베이어 벨트 등 이송장치로 연결되어 분할된 양념육을 포장부(5)에 이송시킬 수 있다. 이에 한정되지 않고 사람에 의해서도 이송될 수 있다.
포장부(5)는 분할된 양념육을 각각 포장할 수 있다.
또한, 포장부(5)는 분할된 양념육에 채소수팩을 같이 포장할 수 있다. 이는 소비자가 양념육을 조리할 시 물 대신 채소수팩을 육수로 사용할 수 있도록 하여 양념육의 깊은 맛을 더해 전체적인 맛을 향상시킬 수 있다. 이뿐만 아니라 채소수팩은 아이스팩을 대신하는 효과 또한 나타낼 수 있다.
여기서, 채소수팩은 채소수를 얼려 팩으로 제조된 것으로, 채소수는 무, 당근, 우엉, 무청 및 표고버섯을 포함하는 재료에 정제수를 첨가하여 가열 추출한 추출물이다.
무는 시원한 맛과 양념육에 감칠 맛을 더하기 위한 것으로, 정제수 300중량부에 있어서, 무 15 내지 18중량부를 포함할 수 있고, 16.6중량부를 포함하는 것이 바람직하다.
이때, 무가 15중량부 미만일 경우 시원한 맛과 감칠 맛이 저하되며, 18중량부를 초과할 경우 채소수 맛이 너무 연해져 양념육 맛 향상 효과가 저하될 수 있다.
당근은 양념육에 감칠 맛과 단 맛을 더하기 위한 것으로, 정제수 300중량부에 있어서, 6 내지 9중량부를 포함할 수 있고, 7.4중량부를 포함하는 것이 바람직하다.
이때, 당근이 6중량부 미만일 경우 맛 향상 효과가 미미하고, 9중량부를 초과할 경우 단맛이 너무 강해질 수 있다.
우엉은 양념육의 고기 냄새를 마스킹하기 위한 것으로, 정제수 300중량부에 있어서, 3 내지 6중량부를 포함할 수 있으며, 4.9중량부를 포함하는 것이 바람직하다.
이때, 우엉이 3중량부 미만일 경우 마스킹 효과가 미미하고, 6중량부를 초과할 경우 우엉의 독특한 맛과 향이 강해져 오히려 양념육 맛을 저하시킬 수 있다.
무청은 양념육의 맛과 풍미를 높이기 위한 것으로, 정제수 300중량부에 있어서, 0.5 내지 0.7중량부를 포함할 수 있으며, 0.6중량부를 포함하는 것이 바람직하다.
이때, 무청이 0.5중량부 미만일 경우 풍미 향상 효과가 미미하고, 0.7중량부를 초과할 경우 무청의 아린맛이 강해져 기호도가 저하될 수 있다.
표고버섯은 감칠맛을 증진시키기 위한 것으로, 정제수 300중량부에 있어서, 0.4 내지 0.6중량부를 포함할 수 있고, 0.5중량부를 포함하는 것이 바람직하다. 이때, 표고버섯이 0.4중량부 미만일 경우 감칠맛 증진 효과가 미미하고, 0.6중량부를 초과할 경우 표고버섯 향이 너무 강해져 오히려 기호도가 저하될 수 있다.
또한, 재료는 피잣껍질, 붉나무 및 싸리나무꽃을 더 포함할 수 있다.
피잣껍질은 양념육의 고기 냄새를 마스킹하기 위한 것으로, 정제수 300중량부에 있어서, 0.5 내지 0.7중량부를 포함할 수 있고, 0.6중량부를 포함하는 것이 바람직하다.
이때, 피잣껍질이 0.5중량부 미만일 경우 마스킹 효과가 저하되며, 0.7중량부를 초과할 경우 전체적인 맛이 저하될 수 있다.
붉나무는 양념육에 적절한 짠맛을 더하기 위한 것으로, 정제수 300중량부에 있어서, 3 내지 7중량부를 포함할 수 있으며, 6중량부를 포함하는 것이 바람직하다.
이때, 붉나무가 3중량부 미만일 경우 짠맛으로 맛 증진 효과가 미미하고, 7중량부를 초과할 경우 이미 양념이 되어 있기 때문에 너무 짜져 전체적인 기호도가 저하될 수 있다.
싸리나무꽃은 양념육의 단미와 풍미를 향상시키기 위한 것으로, 정제수 300중량부에 있어서, 0.3 내지 0.5 중량부를 포함할 수 있으며, 0.4중량부를 포함하는 것이 바람직하다.
이때, 싸리나무꽃이 상기 범위를 벗어날 경우 단미 및 풍미 향상 효과가 미미하고, 전체적인 맛이 저하될 수 있다.
이러한 채소수로 형성되는 채소수팩은 별도로 포장되어 양념육과 같이 포장될 수 있고, 양념육과 채소수팩이 동시에 같이 포장될 수도 있다.
또한, 본 발명의 제1 실시예에 따른 스마트 교반부를 포함한 양념육 제조 시스템은 냉동부(미도시)를 더 포함할 수 있다.
냉동부(미도시)는 포장부(5)로부터 포장된 양념육을 냉동보관할 수 있다.
도 7은 본 발명의 제2 실시예에 따른 스마트 교반부를 포함한 양념육 제조 시스템의 스마트 교반부의 회전부 및 주입부를 도시한 측면도이다.
본 발명의 제2 실시예에 따른 스마트 교반부를 포함한 양념육 제조 시스템은 스마트 교반부(3)에서 제1 실시예와 달리 교반날개부(311b)가 형성될 수 있다.
즉, 교반날개부(311b)만 제외하고 본 발명의 제2 실시예에 따른 스마트 교반부를 포함한 양념육 제조 시스템은 상기에서 설명한 본 발명의 제1 실시예에 따른 스마트 교반부를 포함한 양념육 제조 시스템과 실질적으로 동일하다.
따라서, 교반날개부(311b)에 대하여만 설명하기로 한다.
도 7을 참조하면, 교반날개부(311b)는 회전축(310)에 의해 회전할 수 있는데, 회전축(310)의 길이방향을 따라 일정간격 이격되되, 회전축(310)의 외주면을 따라 방사형으로 다수개가 형성될 수 있다.
이러한 교반날개부(311b)는 회전되어 원료육과 양념소스를 고르게 섞어 교반할 수 있다.
또한, 교반날개부(311b)는 교반날개(3110b), 보조공급로(3111b) 및 보조공급홀(3112b)을 포함할 수 있다.
교반날개(3110b)는 회전축(310)에 수직되게 연결되어 원료육과 양념소스를 섞을 수 있다.
보조공급로(3111b)는 교반날개(3110b) 내부에 길이방향으로 형성되되, 회전축(310) 내부에 형성된 양념 공급로(320)와 관통되게 연결될 수 있다.
이에 보조공급로(3111b)는 양념 공급로(320)로부터 이동된 양념소스를 수용하고 이동될 수 있다.
보조공급홀(3112b)은 교반날개(3110b) 외측에 형성되어 보조공급로(3111b)의 양념소스를 교반통(30) 내부로 주입할 수 있다.
이에 주입부(32)를 보조하여 교반날개부(311b)를 통해서도 교반통(30) 내부로 양념소스를 주입할 수 있어, 신속한 주입이 가능하며 원료육에 주입부(32)를 통해 내측에서 양념소스를 공급하고 교반날개부(311b)를 통해 외측에서 양념소스를 공급하여 혼합을 극대화 시킬 수 있다.
또한, 교반날개부(311b)는 개폐장치(미도시)를 더 포함할 수 있다.
개폐장치(미도시)는 양념 공급로(320)로부터 보조공급로(3111b)로 주입되는 경로를 개폐할 수 있어, 교반날개부(311b)를 통해 보조적으로 양념소스를 주입하고자 할 때만 개폐장치(미도시)를 개방하여 사용할 수 있다.
상기에서 설명한 바와 같은 본 발명의 제1 및 제2 실시예에 따른 스마트 교반부를 포함한 양념육 제조 시스템을 이용하여 제조된 양념육을 제공할 수 있다.
이러한 양념육은, 원료육, 양념소스 및 채소수를 포함할 수 있다.
상기와 같은 본 발명의 실시예에 따른 스마트 교반부를 포함한 양념육 제조 시스템 및 이를 이용하여 제조된 양념육은 스마트 교반부를 통해 원료육과 양념을 혼합 및 교반함으로써, 품질균일성, 위생안전성을 향상시킬 수 있다.
또한, 작업 시간이 단축되고 작업자의 편의성이 향상되어 생산성이 향상될 수 있다.
또한, 제품의 맛의 표준화가 가능하고 폐기 비용을 저감시켜 경제적인 손실을 줄일 수 있다.
이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.
1: 선별부
2: 세척부
3: 스마트 교반부
30: 교반통
300: 돌기
31: 회전부
310: 회전축
311a: 교반날개부
3110a: 교반날개
3111a: 탄성부재
3112a: 제한부
311b: 교반날개부
3110b: 교반날개
3111b: 보조공급로
3112b: 보조공급홀
312: 회전모터
32: 주입부
320: 양념 공급로
321: 양념 주입관
322: 양념 주입홀
323: 양념 공급부
33: 제어부
4: 분할부
5: 포장부

Claims (10)

  1. 원료육을 선별하는 선별부;
    선별된 원료육을 세척하는 세척부;
    세척된 원료육과 양념소스를 혼합하여 양념육을 제조하는 스마트 교반부;
    양념육을 분할하고 계량하는 분할부 및
    분할된 양념육을 포장하는 포장부를 포함하되,
    상기 스마트 교반부는,
    원료육의 중량을 측정하고, 측정된 원료육 중량 및 기설정된 혼합비에 따라 양념소스의 중량을 계산하고, 계산된 양념소스 중량만큼 양념소스를 주입하여 혼합하고,
    상기 스마트 교반부는,
    상기 원료육을 수용하고 양념소스가 주입되는 교반통;
    상기 교반통 내부에 설치되어 상기 원료육과 양념소스를 교반하는 회전부;
    상기 교반통 내부로 양념소스를 주입하는 주입부;
    수용되는 원료육의 중량을 측정하는 중량센서 및
    상기 중량센서로부터 측정된 원료육 중량 및 기설정된 혼합비에 따라 양념소스의 중량을 계산하고, 계산된 양념소스 중량에 따라 주입부의 작동을 제어하여 주입되는 양념소스 중량을 조절하는 제어부를 포함하고,
    상기 회전부는,
    회전하는 회전축 및
    상기 회전축에 의해 회전하는 다수개의 교반날개부를 포함하며,
    상기 주입부는,
    상기 회전축 중심에 형성되어 양념소스가 주입되는 양념 공급로;
    상기 회전축에 관통되게 연결되어 상기 양념 공급로로부터 이동된 양념소스를 수용하는 양념 주입관 및
    상기 양념 주입관에 형성되어 상기 양념 주입관의 양념소스를 상기 교반통으로 주입하는 양념 주입홀을 포함하는 스마트 교반부를 포함한 양념육 제조 시스템.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 스마트 교반부는,
    원료육과 양념소스를 혼합하고 15℃이하에서 290 내지 310rpm의 회전속도로 10 내지 20분동안 교반하는 것을 특징으로 하는 스마트 교반부를 포함한 양념육 제조 시스템.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서,
    상기 양념 주입관은,
    호의 형상으로 형성되어 회전축에 일단에서 타단으로 경사지게 연결되어, 상기 회전축의 길이방향으로 일정간격으로 이격되되, 상기 회전축의 외주면을 따라 방사형으로 일정간격 이격되어 다수개가 형성되는 것을 특징으로 하는 스마트 교반부를 포함한 양념육 제조 시스템.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 포장부는,
    분할된 양념육에 채소수팩을 같이 포장하는 것을 특징으로 하는 스마트 교반부를 포함한 양념육 제조 시스템.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 채소수팩은,
    채소수를 얼려 팩으로 제조된 것이며,
    상기 채소수는,
    무, 당근, 우엉, 무청 및 표고버섯에 정제수를 첨가하여 가열 추출한 추출물인 것을 특징으로 하는 스마트 교반부를 포함한 양념육 제조 시스템.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 채소수는,
    피잣껍질, 붉나무 및 싸리나무꽃을 더 첨가하여 가열 추출한 추출물인 것을 특징으로 하는 스마트 교반부를 포함한 양념육 제조 시스템.
  10. 제1항, 제2항, 제6항 내지 제9항 중 어느 한 항의 스마트 교반부를 포함한 양념육 제조 시스템을 이용하여 제조된 양념육.
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