KR102105994B1 - 액정표시장치 및 이의 제조 방법 - Google Patents

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KR102105994B1 KR1020130062591A KR20130062591A KR102105994B1 KR 102105994 B1 KR102105994 B1 KR 102105994B1 KR 1020130062591 A KR1020130062591 A KR 1020130062591A KR 20130062591 A KR20130062591 A KR 20130062591A KR 102105994 B1 KR102105994 B1 KR 102105994B1
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Abstract

본 발명은, 서로 교차하는 게이트 및 데이터 배선과 이들 두 배선과 연결되며 형성된 박막트랜지스터와 상기 박막트랜지스터의 일 전극과 연결되며 형성된 화소전극이 구비된 제 1 기판과, 상기 제 1 기판과 대향하여 컬러필터층이 구비된 제 2 기판과, 이들 두 기판 사이에 개재된 액정층을 포함하는 액정패널과; 상기 제 1 기판의 외측면에 구비되며 상기 제 1 기판보다 작은 면적을 가져 상기 제 1 기판과 완전 중첩하며 부착된 제 1 편광판과; 상기 제 2 기판의 외측면에 구비되며 상기 제 2 기판보다 큰 면적으로 가져 상기 제 2 기판의 각 모서리 외측으로 제 1 폭 노출된 형태를 갖도록 부착된 제 2 편광판과; 상기 액정패널의 측단을 덮으며 상기 제 2 편광판의 끝단과 일치하도록 형성된 사이드 실링제를 포함하는 액정표시장치 및 이의 제조 방법을 제공한다.

Description

액정표시장치 및 이의 제조 방법{Liquid crystal display device and method of fabricating the same}
본 발명은 액정표시장치에 관한 것으로, 특히, 외부 충격에 의한 강성이 향상되며, TV 또는 모니터 등의 액정표시장치 완제품 구현 시 커버 글라스 없이 모듈화가 가능한 액정표시장치 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
동화상 표시에 유리하고 콘트라스트비(contrast ratio)가 큰 특징을 보여 TV, 모니터 및 핸드폰 등에 활발하게 이용되는 액정표시장치(liquid crystal display device : LCD)는 액정의 광학적 이방성(optical anisotropy)과 분극성질(polarization)에 의한 화상구현원리를 나타낸다.
이러한 액정표시장치는 나란한 두 기판(substrate) 사이로 액정층을 개재하여 합착시킨 액정패널(liquid crystal panel)을 필수 구성요소로 하며, 액정패널 내의 전기장으로 액정분자의 배열방향을 변화시켜 투과율 차이를 구현한다.
하지만 액정패널은 자체 발광요소를 갖추지 못한 관계로 투과율 차이를 화상으로 표시하기 위해서 별도의 광원이 요구되며, 이를 위해 액정패널 배면에는 광원 내장된 백라이트 유닛(backlight unit)이 배치된다.
이러한 액정패널과 백라이트 유닛은 케이스탑, 서포트메인 그리고 커버버툼에 의해 모듈화된다.
도 1은 일반적인 액정표시장치의 단면도이다.
도시한 바와 같이, 일반적인 액정표시장치는 액정패널(10)과 백라이트 유닛(20), 그리고 서포트메인(30)과 커버버툼(50), 탑커버(40)로 구성되고 있다.
이때, 상기 액정패널(10)은 화상표현의 핵심적인 역할을 담당하는 부분으로써 액정층을 사이에 두고 대면 합착된 제 1 및 제 2 기판(12, 14)으로 구성되며, 상기 제 1 및 제 2 기판(12, 14)의 외측면에는 각각 빛의 편광방향을 제어하는 제 1 및 제 2 편광판(19a, 19b)이 구비되고 있다.
이러한 제 1 및 제 2 편광판(19a, 19b)은 통상적으로 상기 액정패널(10)의 면적보다 작은 면적을 가지며 실제 화상을 표시하는 표시영역 전면 및 비표시영역 일부에 대응하여 구비되고 있다.
또한, 상기 액정패널(10) 후방으로는 백라이트 유닛(20)이 구비된다.
상기 백라이트 유닛(20)은 서포트메인(30)의 적어도 일측 가장자리 길이방향을 따라 배열되는 LED어셈블리(29)와, 커버버툼(50) 상에 안착되는 백색 또는 은색의 반사판(25)과, 이러한 반사판(25) 상에 안착되는 도광판(23) 그리고 이의 상부로 개재되는 다수의 광학시트(21)를 포함한다.
이때, LED어셈블리(29)는 도광판(23)의 일측에 구성되며, 백색광을 발하는 다수의 LED(29a)와, LED(29a)가 장착되는 LED PCB(printed circuit board : 29b)를 포함한다.
이러한 액정패널(10)과 백라이트 유닛(20)은 가장자리가 사각테 형상의 서포트메인(30)으로 둘려진 상태로 액정패널(10) 상면 가장자리를 두르는 탑커버(40) 그리고 백라이트 유닛(20) 배면을 덮는 커버버툼(50)이 각각 전후방에서 결합되어 서포트메인(30)을 매개로 일체화된다.
이러한 구성을 갖는 액정표시장치는 TV, 모니터 등의 액정표시장치 완제품의 제조에 이용되는데, 통상적으로 전술한 구성을 갖는 액정표시장치에 대해 도 2(종래의 액정표시장치를 포함하는 액정표시장치 완제품의 단면도)에 도시한 바와같이, 상기 액정표시장치를 수납하기 위한 프론트 커버(75)와 이와 체결되는 리어커버(70)가 구비되며, 상기 리어커버(70)와 상기 액정표시장치의 배면 사이에는 시스템보드(90)가 더욱 구비되며, 상기 프론트 커버(80)의 전면에는 상기 액정표시장치의 표시영역의 보호를 위해 커버 글라스(80)가 더욱 구비된다.
이때, 상기 프론트 커버(75)와 리어커버(70)는 상기 액정패널(10)의 양 측단 외측으로 구비된 체결수단(77)에 의해 체결됨으로서 TV, 모니터 등의 액정표시장치 완제품을 이루게 된다.
이러한 구성을 갖는 액정표시장치 완제품에 있어서 액정패널(10)은 커버 글라스(80) 및 프론트 또는 리어커버(75, 70)에 의해 보호되는 구조가 되지만, 액정패널(10) 측단 외측으로 상기 프론트 커버(75)와 리어커버(70)의 체결이 이루어짐으로서 비표시영역의 폭이 매우 넓다.
최근의 표시장치는 사용자의 몰입도를 높이며 유려한 디자인 구현을 위해 비표시영역을 최소화하는 네로우 베젤의 구성이 요구되고 있으며, 나아가 표시장치의 경량 박형을 추구하고 있다.
따라서 이러한 트렌드에 부응하고자 완제품 형태의 표시장치는 경량 박형의 구현을 위해 커버 글라스(80)를 삭제하는 구성이 제안되었다.
액정표시장치를 포함하며 커버 글라스가 삭제된 구성을 갖는 TV, 모니터, 핸드폰 등의 완제품은 액정표시장치가 외부로 직접 노출되는 구성을 가지며 나아가 프론트 커버 또한 삭제됨으로서 리어커버와 서포트 메인이 체결수단에 의해 체결되는 구성을 이루며, 액정패널의 측면에 리어커버의 측면과 접촉되는 구성을 이룬다.
따라서, 이러한 커버 글라스와 프론트 커버가 제거된 액정표시장치 완제품은 외부 충격에 매우 취약하여 특히 액정패널의 측면에 충격이 가해지는 경우 크렉 등이 발생되어 불량률을 증가시키는 문제가 발생되고 있다.
더욱이 액정패널이 프론트 커버에 의해 가려지는 부분이 없으므로 액정패널의 측면으로 빠져나온 빛이 상기 리어커버의 측면을 통해 반사됨으로서 표시영역 테두리 부분에서의 빛샘이 발생되며, 편광판이 액정패널의 면적보다 작게 형성됨에 의해 이물 등이 쉽게 삽입되며 이로 인해 제품의 외관 디자인 측면의 향상이 요구되고 있는 실정이다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명은 외부 충격에 의한 크렉 불량을 억제할 수 있도록 강성이 향상되며, 나아가 TV, 모니터 등의 액정표시장치 완제품 구현 시 경량 및 박형의 구성이 가능하며 유려한 디자인 구현이 가능한 액정표시장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
전술한 바와 같은 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정표시장치는, 서로 교차하는 게이트 및 데이터 배선과 이들 두 배선과 연결되며 형성된 박막트랜지스터와 상기 박막트랜지스터의 일 전극과 연결되며 형성된 화소전극이 구비된 제 1 기판과, 상기 제 1 기판과 대향하여 컬러필터층이 구비된 제 2 기판과, 이들 두 기판 사이에 개재된 액정층을 포함하는 액정패널과; 상기 제 1 기판의 외측면에 구비되며 상기 제 1 기판보다 작은 면적을 가져 상기 제 1 기판과 완전 중첩하며 부착된 제 1 편광판과; 상기 제 2 기판의 외측면에 구비되며 상기 제 2 기판보다 큰 면적으로 가져 상기 제 2 기판의 각 모서리 외측으로 제 1 폭 노출된 형태를 갖도록 부착된 제 2 편광판과; 상기 액정패널의 측단을 덮으며 상기 제 2 편광판의 끝단과 일치하도록 형성된 사이드 실링제를 포함한다.
그리고 상기 액정표시장치는 상기 액정패널이 안착되는 서포트메인과; 상기 서포트메인의 저면에 구비되는 백라이트 유닛과; 상기 백라이트 유닛의 저면을 덮으며 상기 서포트메인 측단과 접촉하는 커버버툼과; 상기 커버버툼 배면에 구비되는 시스템보드와; 상기 액정패널의 측단을 두르며 상기 서포트메인과 조립 체결되며 상기 시스템보드의 배면을 덮는 리어커버를 포함하며, 상기 리어커버의 측면과 상기 액정패널의 측단에 구비된 상기 사이드 실링제가 접촉하는 구성을 이루는 것이 특징이다.
또한, 상기 제 2 기판의 내측면에는 상기 컬러필터층을 덮으며 판 형태의 공통전극이 구비되거나, 상기 제 1 기판의 내측면에는 상기 게이트 배선이 형성된 동일한 층에 상기 게이트 배선을 이루는 동일한 물질로 이루어지며 나란하게 이격하는 공통배선과, 상기 화소전극과 교대하며 상기 공통배선과 연결된 공통전극이 구비되거나, 상기 화소전극과 절연층을 재개하여 중첩하며 공통전극이 구비되며, 상기 화소전극 및 공통전극 중 상부에 위치하는 전극에는 바(bar) 형태의 다수의 개구가 구비될 수 있다.
그리고 상기 제 1 폭은 0.2 내지 0.4mm인 것이 특징이다.
또한, 상기 백라이트 유닛은 반사판과, 다수의 광학시트 그리고 광원을 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 액정표시장치의 제조 방법은, 서로 교차하는 게이트 및 데이터 배선과 이들 두 배선과 연결되며 형성된 박막트랜지스터와 상기 박막트랜지스터의 일 전극과 연결되며 형성된 화소전극이 구비된 제 1 기판과, 컬러필터층이 구비된 제 2 기판을 상기 화소전극과 컬러필터층이 마주하도록 위치시키고 액정층을 재개하여 합착하여 액정패널을 형성하는 단계와; 상기 액정패널의 상기 제 1 기판의 외측면에 상기 제 1 기판보다 작은 면적을 갖는 제 1 편광판을 상기 제 1 기판과 완전 중첩하도록 부착하는 단계와; 상기 액정패널의 상기 제 2 기판의 외측면에 상기 제 2 기판보다 큰 면적을 갖는 제 2 편광판을 상기 제 2 기판의 각 모서리 외측으로 제 1 폭 노출된 형태를 이루도록 부착하는 단계와; 도포수단을 이용하여 상기 액상의 실링제를 상기 액정패널의 측단에 도포함으로서 사이드 실링제를 형성하는 단계와; 상기 제 2 편광판 상부로 레이저 커팅장치를 이용하여 레이저 빔을 조사함으로서 상기 제 2 편광판이 상기 제 2 기판의 외측으로 기 제 1 폭보다 작은 제 2 폭이 노출되도록 커팅하며 동시에 상기 제 2 편광판 하부에 위치하는 상기 사이드 실링제까지 커팅이 이루지도록 하여 상기 제 2 편광판의 끝단과 상기 사이드 실링제의 끝단이 일치하도록 하는 단계를 포함한다.
이때, 상기 제 1 폭은 0.4mm보다 크며, 상기 제 2 폭은 0.2 내지 0.4mm인 것이 특징이다.
그리고 상기 제 2 기판에 상기 컬러필터층을 덮으며 공통전극을 형성하는 단계를 포함하거나, 상기 제 1 기판에 상기 게이트 배선과 나란하게 공통배선을 형성하고, 상기 공통배선과 연결되며 상기 화소전극과 나란하게 공통전극을 형성하는 단계를 포함하거나, 상기 제 1 기판에 상기 화소전극과 절연층을 개재하여 중첩하는 공통전극을 형성하고, 상기 화소전극 또는 공통전극 중 상부에 위치하는 전극에 대해 다수의 바 형태의 개구를 형성하는 단계를 포함한다.
또한, 상기 제 1 및 제 2 편광판과 사이드 실링제가 구비된 상기 액정패널을 서포트메인에 안착시키고, 상기 서포트메인의 저면에 백라이트 유닛을 체결하고, 상기 백라이트 유닛의 저면을 덮으며 상기 서포트메인 측단과 접촉하는 커버버툼을 체결하며, 상기 커버버툼 배면에 시스템보드를 체결하고, 상기 액정패널의 측단을 두르며 상기 서포트메인과 조립 체결되며 상기 시스템보드의 배면을 덮는 리어커버를 체결시키는 단계를 포함하며, 상기 리어커버의 측면과 상기 액정패널의 측단에 구비된 상기 사이드 실링제가 접촉하는 구성을 이루도록 하는 것이 특징이다.
위에 상술한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 액정표시장치는 제 2 기판의 외측면에 구비된 제 2 편광판의 끝단과 일치하는 형태로 액정패널의 측면에 사이드 실링재가 구비되고 있다.
따라서, 외부에서 충격이 가해진다 하더라도 상기 액정패널의 측면에는 상기 사이드 실링제에 의해 외부 충격이 완충될 수 있으므로 액정표시장치 완제품의 강성이 향상되는 효과를 갖게 된다.
나아가 본 발명의 실시예에 따른 액정표시장치는 사이드 실링제에 의해 강성이 향상된 상태에서 커버 글라스 및 프론트 커버 없이 기어커버에 체결될 수 있으므로 프론트 커버가 제거된 만큼의 비표시영역의 폭이 줄어들게 됨으로서 네로우 베젤을 구현하며, 경량 박형의 표시장치를 제공하는 효과가 있다.
또한, 액정패널의 측단과 리어커버 측면이 접촉시 사이드 실링제 및 제 2 편광판의 측단과 밀착됨으로서 리어커버와 액정패널 사이에 이물이 개입할 여지가 없으므로 오염을 방지할 수 있으며, 상기 제 2 편광판 측단 외측으로 사이드 실링제가 노출되지 않으므로 외관 디자인이 유려해 지는 효과를 갖는다.
또한, 상기 사이드 실링제는 블랙 계열의 색으로 이루어짐으로서 백라이트 유닛으로 입사된 빛이 상기 제 1 또는 제 2 기판 면을 따라 액정패널의 측단으로 도파되더라도 흡수되어 표시영역의 최 가장자리 부분에서 상기 제 1 및 제 2 기판면을 따라 도파된 빛에 의해 빛샘이 발생되는 현상을 원천적으로 억제하는 효과를 갖는다.
도 1은 일반적인 액정표시장치의 단면도
도 2는 종래의 액정표시장치를 포함하는 액정표시장치 완제품의 단면도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 액정표시장치를 구비한 액정표시장치 완제품에 대한 단면도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 액정표시장치의 일 구성요소인 액정패널의 일부에 대한 단면도.
도 5a 내지 5f는 본 발명의 실시예에 따른 액정표시장치의 제조 단계별 공정 단면도.
도 6a 내지 6f는 비교예에 따른 액정표시장치의 제조 단계별 공정 단면도.
이하, 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시예를 상세히 설명한다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 액정표시장치를 구비한 액정표시장치 완제품에 대한 단면도이다.
도시한 바와 같이, TV, 모니터 등의 액정표시장치 완제품(100)은 화상을 구현하기 위한 액정패널과 백라이트 유닛을 포함하는 액정표시장치와, 이를 수납하기 위한 리어커버(rear cover :170)와, 시스템보드(190)를 포함하여 구성된다.
여기서, 액정표시장치에 대해 좀 더 자세히 살펴보면, 상기 액정표시장치는 액정패널(110)과 상기 액정패널(110)에 화상신호를 인가하기 위한 인쇄회로기판(142)과, 백라이트 유닛(120) 그리고 서포트메인(130)과 커버버툼(150)으로 구성된다.
이들 각각에 대해 자세히 살펴보면 먼저, 상기 액정패널(110)은 도 4(본 발명의 실시예에 따른 액정표시장치의 일 구성요소인 액정패널의 일부에 대한 단면도)에 도시한 바와같이, 화상표현의 핵심적인 역할을 담당하는 부분으로서, 액정층을 사이에 두고 서로 대면 합착된 제 1 기판(112) 및 제 2 기판(114)을 포함한다.
이때, 상기 제 1 기판(112) 내면에는 다수의 게이트 배선(미도시)과 데이터 배선(230)이 게이트 절연막(210)을 사이에 두고 교차하여 다수의 화소영역(P)이 정의되고 있으며, 상기 각 화소영역(P)에는 상기 게이트 및 데이터 배선(미도시, 230)과 연결되며 스위칭 소자인 박막트랜지스터(Thin Film Transistor : Tr)가 구비되어 있다.
또한, 상기 각 화소영역(P)에는 상기 박막트랜지스터(Tr)의 드레인 전극(236)과 접촉하며 화소전극(250)이 형성되어 있다.
그리고 이러한 구성을 갖는 제 1 기판(112)과 마주하는 상기 제 2 기판(114)의 내면에는 각 화소영역에 순차 반복하는 형태의 적(R), 녹(G), 청(B)색 컬러필터 패턴(275a, 275b, 275c)을 포함하는 컬러필터층(275)과 각 화소영역(P)의 경계에 대응하여 상기 각 컬러필터 패턴(275a, 275b, 275c)을 테두리하며 상기 게이트 배선(미도시)과 데이터 배선(230) 및 박막트랜지스터(Tr)를 가리는 블랙매트릭스(black matrix : 272)가 구비되고 있다.
또한, 상기 제 2 기판(114)의 내면에는 상기 컬러필터층(275)과 블랙매트릭스(272)를 덮으며 투명한 도전성 물질로 이루어진 공통전극(278)이 표시영역 전면에 구비되고 있다.
그리고 이러한 구성을 포함하는 액정패널(110)의 상기 제 1 및 제 2 기판(112, 114) 각각의 외면에는 특정 빛만을 선택적으로 투과시키는 제 1 및 제 2 편광판(119a, 119b)이 각각 부착되고 있다.
이때, 본 발명의 실시예에 따른 액정표시장치에 있어서 가장 특징적인 구성중 하나로서 상기 제 2 기판(114)의 외측면에 구비되는 상기 제 2 편광판(119b)은 상기 제 2 기판(114)의 면적보다 큰 면적으로 가지며 상기 제 2 기판(114)과 완전히 중첩하며 상기 제 2 기판(114)의 각 모서리를 기준으로 0.2 내지 0.4mm 더 큰 폭을 갖는 것이 특징이다.
상기 제 1 편광판(119a)은 상기 제 1 기판(112)의 면적보다 작은 면적을 가지며 상기 제 1 기판(112)의 표시영역에 대해서는 이의 전면과 중첩하며 상기 표시영역 외측의 비표시영역 일부와 중첩하도록 부착되고 있다.
그리고 본 발명의 실시예에 따른 액정표시장치에 있어서 또 다른 가장 특징적인 구성중 하나로서 상기 액정패널(110)의 측단 중 구동회로를 포함하는 인쇄회로기판(142)이 연결되는 패드부를 포함하는 측단을 제외한 나머지 측단에는 탄성을 가져 외부 충격을 흡수하는 역할을 하는 사이드 실링제(117)가 구비되고 있는 것이 특징이다.
이때, 상기 제 2 기판(114)의 각 측단 외측으로 노출된 상기 제 2 편광판(119b)의 끝단과 상기 사이드 실링제(117)의 측단이 서로 일치하는 것이 본 발명의 또 다른 특징이 되고 있다.
이는 본 발명의 실시예에 따른 액정표시장치를 제조 하는 방법에 기인한 것으로 추후 제조 방법을 통해 상세히 설명한다.
한편, 상기 액정패널(110) 적어도 일 가장자리를 따라서는 연성회로기판(flexible printed board: FPC)이나 테이프 케리어 패키지(tape carrier package : TCP) 같은 연결부재(140)를 매개로 인쇄회로기판(142)이 연결되고 있다.
한편, 이러한 구성을 갖는 상기 액정패널(110)은 스캔 전달되는 게이트 구동회로의 온/오프(on/off) 신호에 의해 각 게이트 배선(미도시) 별로 선택된 박막트랜지스터(Tr)가 온(on) 상태가 되면 데이터 구동회로의 신호전압이 상기 데이터 배선(230)을 통해서 해당 화소전극으로 전달되고, 이에 따른 화소전극(250)과 공통전극(278) 사이의 전기장에 의해 액정층 내 액정분자의 배열방향이 변화되어 투과율 차이를 나타냄으로서 화상을 표시하게 된다.
한편, 이러한 액정패널(110)은 액정표시장치의 구동 모드에 따라 화소전극(250)과 공통전극(278)의 배치가 달라질 수 있다.
전술한 바와같이 화소전극(250)은 제 1 기판(112)에 형성되고 공통전극(278)이 제 2 기판(114)에 구비되는 액정패널(110)은 트위스트 네마틱 모드로 동작하는 액정표시장치를 이루게 되며, 화소전극(250)과 공통전극(278)의 배치 형태에 따라 다양한 모드로 동작될 수 있다.
일례로 상기 액정표시장치가 횡전계 모드로 동작 시는 상기 제 2 기판(114)의 표시영역 전면에 구비되는 공통전극은 생략되며, 상기 제 1 기판(112)에 상기 게이트 배선(미도시)과 나란하게 다수의 공통배선(미도시)이 구비되며 각 화소영역(P)에는 상기 화소전극(250)과 이격하며 상기 공통배선(alehtl)과 전기적으로 연결된 공통전극(alehtl)이 구비된 구성을 이룬다.
이 경우, 각 화소영역(P)에 구비되는 화소전극(250)과 공통전극(미도시)은 바(bar) 형태를 이루며 교대하며 배치된다.
나아가 상기 액정표시장치가 프린지 필드 스위칭 모드로 동작 시는 상기 제 2 기판(114)의 표시영역 전면에 구비되는 공통전극(278)은 생략되며, 상기 제 1 기판(112)의 표시영역 전면에 판 형태로 상기 화소전극(250)과 절연층(미도시)을 재개하여 공통전극(미도시)이 배치되며, 상기 공통전극(미도시)과 화소전극(250) 중 상부에 위치하는 전극에 다수의 바(bar) 형태의 개구가 구비된 구성을 이룬다.
한편, 이러한 다양한 구성을 갖는 액정패널(110)을 포함하는 액정표시장치(100)에는 상기 액정패널(110)이 나타내는 투과율의 차이가 외부로 발현되도록 이의 배면에서 빛을 공급하는 백라이트 유닛(120)이 구비된다.
상기 백라이트 유닛(120)은 서포트메인(130)의 적어도 일 가장자리 길이방향을 따라 배열되는 램프(124)와, 백색 또는 은색의 반사판(125)과, 이러한 반사판(125) 상에 안착되는 도광판(123)과, 상기 도광판(123)의 일측 또는 서로 마주하는 양측에 대응하여 배치된 광원인 LED 어셈블리(129)와, 상기 도광판(123) 상부로 개재되는 다수의 광학시트(121)를 포함한다.
상기 LED 어셈블리(129)는 상기 도광판(123)의 측면과 대면하도록 상기 도광판(123)의 어느 하나의 측면 또는 서로 마주하는 양측면에 각각 위치하고 있다.
그리고 이러한 LED 어셈블리(129)로부터 발생되는 열을 외부로 방출시키기 위해 선택적으로 상기 LED 어셈블리(128)와 접촉하며 동시에 커버버툼(150)과 접촉하는 방열판(149)이 구비되고 있다.
한편, 도면에 있어서는 상기 LED 어셈블리(129)는 일례로 도광판(123)의 일측면에 대해서만 형성된 것을 나타내었다.
한편, 본 발명의 실시예에 있어서는 상기 백라이트 유닛(120)에 있어 광원으로서 LED 어셈블리(129)가 구비된 것을 일례로 나타내었지만, 상기 LED 어셈블리(129)를 대신하여 광원으로 냉음극형광램프(Cold Cathode Fluorescent Lamp : CCFL), 외부전극형광램프(External Electrode Fluorescent Lamp)가 될 수도 있다.
이러한 음극형광램프(Cold Cathode Fluorescent Lamp : CCFL), 외부전극형광램프(External Electrode Fluorescent Lamp)로 광원을 구성할 경우 상기 램프(미도시)로부터 나온 빛을 반시시키기 위한 램프 하우징(미도시)이 상기 도광판(123)의 일측단에 대응하여 개구(미도시)를 가지며 상기 램프의 주변을 감싸며 더욱 구비될 수 있다.
한편, 상기 도광판(123)은 광원인 LED(129a)로부터 입사된 빛이 여러 번의 전반사에 의해 도광판(123) 내를 진행하면서 도광판(123)의 넓은 영역으로 골고루 퍼져 액정패널(110)에 면광원을 제공한다.
이러한 도광판(123)은 균일한 면광원을 공급하기 위해 배면에 특정 모양의 패턴을 포함할 수 있다.
여기서, 패턴은 도광판(123) 내부로 입사된 빛을 가이드하기 위하여, 타원형의 패턴(elliptical pattern), 다각형의 패턴(polygon pattern), 홀로그램 패턴(hologram pattern) 등 다양하게 구성할 수 있으며, 이와 같은 패턴은 도광판(123)의 하부면에 인쇄방식 또는 사출방식으로 형성한다.
또한, 반사판(125)은 도광판(123)의 배면에 위치하여, 상기 도광판(123)의 배면을 통과한 빛을 액정패널(110) 쪽으로 반사시킴으로써 빛의 휘도 및 효율을 향상시킨다.
그리고 상기 도광판(123)의 상부에 위치하는 상기 광학시트(121)는 확산시트(121a)와 적어도 하나의 집광시트(121b) 등을 포함한다.
여기서, 상기 확산시트(121a)는 도광판(123) 상부에 바로 위치하여, 상기 도광판(123)을 통해 입사된 광을 분산시키면서 집광시트(121b) 쪽으로 광이 진행하도록 광의 방향을 조절해주는 역할을 한다.
그리고, 상기 확산시트(121a)를 통과하여 확산된 광은 집광시트(121b)에 의해 액정패널(110) 방향으로 집광하게 된다. 이에, 상기 집광시트(121b)를 통과하는 광은 거의 대부분 액정패널(110)에 수직하게 진행된다.
한편, 이러한 구조를 갖는 백라이트 유닛(120)은 측광(side light) 방식이라 불리는 것으로, 상기 서포트메인(130)의 일 가장자리 내부 길이방향을 따라 LED(129a)가 다수개 복층으로 배열될 수 있으며, 상기 서포트메인(130)의 서로 대면하는 양 가장자리 내부 길이방향을 따라 나란하게 배열되는 것 또한 가능하다.
이러한 액정패널(110)과 백라이트 유닛(120)은 서포트메인(130) 그리고 커버버툼(150)을 통해 모듈화 된다.
여기서, 상기 서포트메인(130)은 내측으로 액정패널(110)과 백라이트 유닛(120)의 위치를 구분 짓는 돌출부(131)가 형성된 사각의 테 형상으로, 상기 백라이트 유닛(120)의 가장자리를 두르며, 상기 액정패널(110)이 안착시키며 커버버툼(150)과 조립 체결되며, 더불어 리어커버와 체결수단 일례로 볼트에 의해 체결된다.
이때, 상기 액정패널(110)이 안착되는 서포트메인 상에는 충격 흡수를 위한 완충재의 역할과 액정패널(110)의 유동을 억제하기 위한 접착수단(180)이 구비되어 상기 액정패널(110)이 안착 시 고정된 상태를 이루도록 하는 것이 특징이다.
그리고, 상기 서포트메인(130)과 조립 체결되는 커버버툼(150)은 상기 서포트메인의 저면을 지지하는 역할을 한다.
이때, 상기 서포트메인(130)은 가이드패널 또는 메인서포트, 몰드프레임이라 일컬어지기도 하며, 커버버툼(150)은 버텀커버 또는 하부커버라 일컬어지기도 한다.
한편, 이러한 구성을 갖는 액정표시장치의 배면 즉, 커버버툼(150)의 배면에는 시스템보드(190)가 장착되고 있다.
그리고 상기 시스템보드(190)에는 외부에서 입력되는 영상 혹은 음성신호를 받아 액정패널(110)이나 스피커(미도시) 등으로 전달하여 디스플레이나 음성출력을 제어하는 A/D(analog/digital) 보드(미도시), 상기 백라이트 유닛(120)의 광원인 LED(129a)을 구동시켜 주는 인버터(미도시), 화면 조정에 관련된 기능을 제어하는 OSD(on screen display) 보드(미도시), 입력되는 음성신호를 출력하는 스피커(미도시), 액정표시장치 전체 전원을 공급하는 어답터(adapter)(미도시), 각종 케이블(미도시) 등의 부품들이 실장된다.
이러한 액정표시장치와 시스템보드(190)는 리어커버(170)를 통해 최종적으로 모듈화되는데, 상기 리어커버(170)는 상기 서포트 메인(130)과 볼트 등의 체결수단(177)을 통해 결합되어 일체화된다.
이때, 상기 리어커버(170)의 측면은 상기 액정패널(110)의 측단과 접촉하여 액정패널(110)의 유동을 더욱 방지하는 역할을 하고 있는데, 본 발명의 실시예에 따른 액정표시장치에 있어 가장 특징적인 구성 중 하나로서 상기 액정패널(110)의 측단과 리어커버(170) 측면 사이에는 충격을 흡수하는 재질로 이루어지며 상기 제 2 기판(114)의 외측면에 구비된 제 2 편광판(119b)의 끝단과 일치하는 형태로 사이드 실링제(117)가 구비되고 있다.
따라서, 외부에서 충격이 가해진다 하더라도 상기 액정패널(110)의 측면에는 상기 사이드 실링제(117)에 의해 상기 충격이 완충될 수 있으므로 액정표시장치 완제품(100)의 강성이 향상되는 효과를 갖게 된다.
또한, 상기 사이드 실링제(117)는 블랙 계열의 색으로 이루어짐으로서 백라이트 유닛(120)으로 입사된 빛이 상기 제 1 또는 제 2 기판(112, 114)면을 따라 액정패널(110)의 측단으로 도파되더라도 흡수되어 표시영역의 최 가장자리 부분에서 상기 제 1 및 제 2 기판(112, 114)면을 따라 도파된 빛에 의해 빛샘이 발생되는 현상을 원천적으로 억제하는 효과를 갖는다.
종래의 사이드 실링제(117)가 구비되지 않은 액정패널을 구비한 표시장치(미도시)의 경우, 상기 리어커버의 측면에 반사되어 표시영역의 최 가장자리부분으로 나오게 됨으로서 빛샘을 발생시키는 문제가 발생시켰지만, 본 발명의 실시예에 따른 액정표시장치를 구비한 액정표시장치 완제품(100)은 이러한 표시영역 테부리부에서의 빛샘은 원천적으로 억제할 수 있는 장점을 갖는다.
한편, 이러한 구성을 갖는 표시장치에 있어 리어커버(170)에 액정표시장치가 수직한 상태를 유지시키기 위한 받침대(미도시)를 설치하면, 실제 사용가능한 상태의 TV 또는 모니터 등의 액정표시장치 완제품(100)이 완성된다.
나아가 이러한 구성을 갖는 본 발명의 실시예에 따른 액정표시장치는 사이드 실링제(117)에 의해 강성이 향상된 상태에서 커버 글라스 및 프론트 커버 없이 리어커버(170)에 체결됨으로서 프론트 커버가 제거된 만큼의 비표시영역의 폭이 줄어들게 됨으로서 네로우 베젤을 구현하며, 커버 글라스 및 프론트 커버 삭제에 의한 경량 박형의 액정표시장치 완제품(100)을 제공하는 효과가 있다.
또한, 상기 액정패널(110)의 측단과 상기 리어커버(170) 측면이 접촉 시 상기 사이드 실링제(117) 및 제 2 편광판(119b)의 측단과 밀착됨으로서 리어커버(170)와 액정패널(110) 사이에 이물이 개입할 여지가 없으므로 사이드 실링제(117)의 오염을 방지할 수 있으며, 상기 제 2 편광판(119b)의 측단 외측으로 사이드 실링제(117)가 노출되지 않으므로 외관 디자인이 유려해지는 효과를 갖는다.
이후에는 전술한 구성을 갖는 액정표시장치 완제품(100)에 있어서 본 발명의 가장 특징적인 구성을 포함하는 액정표시장치의 제조 방법에 대해 설명한다. 이때, 본 발명의 실시예에 따른 액정표시장치는 액정패널(110)에 특징적인 구성이 있으므로 액정패널(110)의 제조 방법을 위주로 설명한다.
도 5a 내지 5e는 본 발명의 실시예에 따른 액정표시장치의 제조 단계별 공정 단면도이다.
우선, 도 5a에 도시한 바와같이, 게이트 절연막(210)을 사이에 두고 서로 교차하여 다수의 화소영역(P)을 정의하는 게이트 배선(미도시) 및 데이터 배선(230)과, 각 화소영역(P)에 게이트 전극(203)과 상기 게이트 절연막(210)과 반도체층(220) 및 서로 이격하는 소스 및 드레인 전극(233, 236)을 포함하는 박막트랜지스터(Tr)와, 각 화소영역(P) 별로 상기 박막트랜지스터(Tr)의 드레인 전극(236)과 연결된 화소전극(250)을 포함하는 제 1 기판(112)을 완성한다.
이때, 상기 제 1 기판(112)에는 액정표시장치의 구동 모드에 따라 상기 게이트 배선(미도시)이 형성된 동일한 층에 동일한 물질로 이루어지며 상기 게이트 배선(미도시)과 나란하게 이격하는 다수의 공통배선(미도시)이 더욱 구비되며 상기 화소전극(250)과 나란하게 배치되며 상기 공통배선(미도시)과 연결된 공통전극(미도시)이 구비될 수 있다.
또한, 상기 화소전극(250)과 절연층(미도시)을 개재하여 공통전극(미도시)이 더욱 구비될 수도 있으며, 이 경우 상기 공통전극(미도시) 또는 화소전극(250) 중 상기 절연층(미도시) 상부에 위치하는 전극은 다수의 바(bar) 형태의 개구를 갖도록 구성된다.
다음, 각 화소영역(P)의 경계에 블랙매트릭스(272)와, 화소영역(P)별로 순차 반복하며 적, 녹, 청색 컬러필터 패턴(275a, 275b, 275c)을 갖는 컬러필터층(275)과, 상기 컬러필터층(275)을 덮으며 표시영역 전면에 구비된 공통전극(278)을 포함하는 제 2 기판(114)을 완성한다.
이때, 상기 제 2 기판(114)에 구비되는 공통전극(278)은 상기 제 1 기판(112)에 공통전극(미도시)이 구비되는 경우 생략될 수 있다.
도면에 있어서는 일례로 제 1 기판(112)에 화소전극(250)이 제 2 기판(114)에 공통전극(275)이 형성된 것을 일례로 나타내었다.
그리고, 상기 제 1 기판(112)과 제 2 기판(114)을 상기 화소전극(250)과 컬러필터층(275)이 마주하도록 위치시키고 이들 두 기판(112, 114) 사이에 액정층(280)을 개재한 상태에서 상기 두 기판(112, 114) 중 어느 하나의 기판의 테두리를 따라 접착제인 씰패턴(미도시)을 형성하고 이들 두 기판(112, 114)을 합착함으로서 액정패널(110)을 이루도록 한다.
이때, 상기 제 2 기판(114)과 제 1 기판(112)의 상기 제 1 기판(112)에 있어 추후 연결부재(도 3의 140)인 FPC 또는 테이프 케리어 패키지 등을 재개하여 인쇄회로기판(도 3의 142)과 연결되는 패드부가 구비된 비표시영역의 측단을 제외한 모든 측단은 일치되도록 합착되는 것이 바람직하며. 단 상기 제 1 기판(112)에 있어 추후 연결부재(도 3의 140)인 FPC 또는 테이프 케리어 패키지 등을 재개하여 인쇄회로기판(도 3의 142)과 연결되는 패드부가 구비된 비표시영역은 상기 제 2 기판(114)의 측단 외측으로 노출된 상태가 되도록 한다.
다음, 도 5b에 도시한 바와같이, 패널의 상기 제 1 기판(112)의 외측면에 화상을 표시하는 표시영역 전면과 상기 표시영역의 외측에 위치하는 비표시영역 일부까지 중첩하도록 제 1 편광판(119a)을 부착한다.
이때, 상기 제 1 편광판(119a)은 상기 제 1 기판(112)의 면적보다 작은 면적을 갖는 것이 특징이다.
다음, 도 5c에 도시한 바와같이, 상기 제 2 기판(114)의 외측면에 상기 제 2 기판(114)의 면적보다 큰 면적을 갖는 제 2 편광판(119b)을 상기 제 1 기판(112)의 각 모서리를 기준으로 0.4mm보다 큰 폭이 노출되는 형태를 갖도록 부착한다.
이때, 상기 제 2 편광판(119b)은 인쇄회로기판(도 3의 142)과 연결되는 비표시영역을 노출시키는 제 2 기판(114)의 측단에 대해서는 이의 외부로 노출되지 않도록 하며, 그 이외의 측단 즉 상기 제 1 기판(112)과 측단이 일치하는 제 2 기판(114)의 측단에 대해서는 소정폭(0.4mm 보다 큰 폭) 노출된 상태가 되도록 한다.
이렇게 제 2 기판(114)의 외측면에 대해 상기 제 2 기판(114)의 측단 외측으로 상기 제 2 편광판(119b)이 노출되도록 부착하는 것은 추후 액상의 실링제를 원활하게 도포하여 형성하기 위함이다.
다음, 도 5d에 도시한 바와같이, 액상의 실링제를 시린지 등의 도포수단(195) 통해 상기 액정패널(110)의 측단 더욱 정확히는 상기 제 2 편광판(119b)이 상기 제 2 기판(114)의 측단 외측으로 소정폭 노출된 액정패널(110)의 측단에 대해서만 도포한다.
이러한 액상의 실링제를 상기 도포수단(195)을 통해 분사하여 상기 액정패널(110)의 측단에 도포하는 경우, 상기 액정패널(110)의 측단 외측으로 노출된 제 2 편광판(119b)이 상기 도포수단(195)에 의해 도포되는 액상의 실링제가 상기 액정패널(110)의 측단 이외에 액정패널(110)의 상부로 분사되는 것을 막아주게 되므로 액정패널(110)의 표면 오염을 억제하며 동시에 실링제의 낭비없이 액정패널(110)의 측면에 대해서만 적정한 양이 도포될 수 있는 것이다.
따라서, 상기 제 2 편광판(119b)은 전술한 바와같은 역할 즉, 도포되는 실링제에 의한 액정패널(110) 표면의 오염 방지와 사이드 실링제(117)의 낭비 억제 및 실링제의 적절한 도포량 유지가 가능하도록 하기 위해 제 2 기판(114)의 측단 외측으로 소정폭 노출되도록 구비한 것이다.
이후, 상기 액정패널(110)의 측단을 따라 도포된 실링제를 건조 및 경화시킴으로상기 액정패널(110)의 측단에 경화된 상태의 사이드 실링제(117)를 형성한다.
이렇게 형성된 경화된 사이드 실링제(117)는 현 상태에서는 상기 제 2 편광판(119b)의 측단 외측으로 노출된 상태를 이루는 부분도 있고, 또는 제 2 편광판(119b)의 측단에 일치하는 부분도 있게 된다.
다음, 도 5e에 도시한 바와같이, 상기 사이드 실링제(117)가 경화된 상태에서 레이저 커팅 장치를 상기 제 2 편광판(119b) 상부에 위치시키고, 레이저 빔을 조사함으로서 상기 액정패널(110)의 측단 외측으로 노출된 제 2 편광판(119b)의 소정폭과 더불어 이의 하부에 위치하는 사이드 실링제(117)를 동시에 커팅함으로서 상기 제 2 편광판(119b)의 측단과 사이드 실링제(117)의 측단이 일치되도록 한다.
이때, 이러한 레이저 커팅 장치(197)를 통해 커팅이 진행된다 하더라도 상기 제 2 편광판(119b)의 측단은 상기 액정패널(110)의 측단 외측으로 0.2 내지 0.4mm 정도가 노출된 상태가 되도록 한다.
한편, 이렇게 제 2 편광판(119b)의 측단과 사이드 실링제(117)의 측단이 일치되도록 커팅을 실시하는 것은 추후 이러한 액정패널(110)을 구비한 액정표시장치를 액정표시장치 완제품(도 3의 100) 구성을 위해 리어커버(도 3의 170)에 체결함에 있어 상기 리어커버(도 3의 170)의 측면과 상기 액정패널(110)의 측면이 접촉하게 되는데, 이때, 사이드 실링제(117)가 상기 제 2 편광판(119b) 외측으로 노출된 상태가 되면 상기 액정표시장치와 리어커버(170)의 체결이 용이하지 않고, 제 2 편광판(119b)을 사용자가 바라보게 되면 상기 제 2 편광판(119b) 외측으로 사이드 실링제(117)가 노출됨으로서 외관을 저해하게 되며, 나아가 제 2 편광판(119b)의 측단과 리어커버(170)의 측면간에 이격간격이 발생됨으로서 이물이 개입되어 오염시키게 됨으로서 상기 사이드 실링제(117)의 역할 저감을 야기하는 동시에 외관 디자인을 저하시키는 되는데, 이를 방지하기 위함이다.
한편, 비교예에 따른 액정표시장치 제조 방법으로서 도 6a 내지 도 6c에 도시한 바와같이, 상기 제 1 및 제 2 편광판(319a, 319b)을 각각 제 1 및 제 2 기판(312, 314)의 외측면에 부착한 후, 상기 제 2 편광판(319b)에 대해 레이저 커팅 장치(397)를 통해 우선적으로 레이저 빔을 조사함으로서 상기 제 2 편광판(319b)을 상기 제 2 기판(314)의 측단에 대해 0.2 내지 0.4mm가 노출되도록 커팅을 실시하고, 이후 액상의 실링제를 도포장치를 통해 도포한 후 경화시킴으로서 사이드 실링제(317)를 형성할 수도 있다.
하지만, 이러한 비교예에 따른 액정패널(310)의 제조 방법의 경우, 사이드 실링제(317)가 아직 형성되지 않은 상태에서 제 2 편광판(319b)의 레이저 커팅이 실시됨으로서 레이저 빔 조사 시 발생되는 열이 직접 제 1 기판(312) 및 제 2 기판(314)에 전달되므로 제 1 및 제 2 기판(312, 314)의 변형이 발생될 수 있으며, 기판(312, 314)의 휨이 발생되는 경우 액정표시장치 완제품 구현을 위해 리어커버와 체결되는 과정에서 조립에 어려움이 있으며, 또는 충격에 더욱 예민하여 체결 과정에서 크렉 등이 발생될 수 있다.
그리고, 비교예의 경우, 제 2 편광판(319b)이 제 2 기판(314)의 측단 외측으로 노출된 폭이 상대적으로 본 발명의 실시예 대비 작으므로 액상의 실링제 도포 시 제 2 편광판(319b)의 끝단 외측으로 도포됨으로서 액정패널(310)의 표면 오염이 발생될 여지가 있으며, 상기 제 2 편광판(219b)의 레이저 커팅 후 실링제가 도포됨으로서 사이드 실링제(317)는 제 2 편광판(319b) 끝단과 일치하지 않고 외측으로 노출된 상태가 된다.
이 경우, 앞서 설명했듯이 리어커버와 체결 시 조립의 문제가 발생되며, 사이드 시링제의 오염 및 외관 디자인을 저해할 수 있다.
이러한 문제 해결을 위해서 비교예의 경우, 레이저 커팅 장치를 이용하여 레이저 커팅을 1회 더 진행하여 상기 제 2 편광판(319b)의 끝단 외측으로 노출된 사이드 실링제(317)를 제거하여 제 2 편광판(319b)과 사이드 실링제(317)의 끝단이 일치하도록 할 수도 있지만, 이 경우 레이저 빔 조사를 2회 진행해야 하므로 공정 수 증가에 의해 제품 생산성이 저하되며 나아가 제조 비용을 상승시키게 된다.
따라서 전술한 본 발명의 실시예에 따른 액정패널(310)의 제조 방법이 비교예에 따른 액정패널(310)의 제조 방법 대비 우수함을 알 수 있다.
한편, 도 3을 참조하면, 전술한 바와같이 본 발명의 실시예에 따른 제조 방법에 의해 상기 액정패널(110)을 완성한 후에는 모듈화 공정을 진행하여 서포트 메인(130)과, 백라이트 유닛(120)과, 커버버툼(150)이 체결된 액정표시장치를 이루도록 한 후, 최종적으로 이러한 액정표시장치에 대해 리어커버(170)와 시스템보드(190)를 체결함으로서 TV 또는 모니터 등의 액정표시장치 완제품을 완성할 수 있다.
본 발명은 상기 실시예로 한정되지 않고, 본 발명의 취지를 벗어나지 않는 한도내에서 다양하게 변경하여 실시할 수 있다.
110 : 액정패널
112 : 제 1 기판
114 : 제 2 기판
117 : 사이드 실링제
119a : 제 1 편광판
119b : 제 2 편광판
197 : 레이저 커팅 장치

Claims (11)

  1. 서로 교차하는 게이트 및 데이터 배선과 이들 두 배선과 연결되며 형성된 박막트랜지스터와 상기 박막트랜지스터의 일 전극과 연결되며 형성된 화소전극이 구비된 제 1 기판과, 상기 제 1 기판과 대향하여 컬러필터층이 구비된 제 2 기판과, 이들 두 기판 사이에 개재된 액정층을 포함하는 액정패널과;
    상기 제 1 기판의 외측면에 구비되며 상기 제 1 기판보다 작은 면적을 가져 상기 제 1 기판과 완전 중첩하며 부착된 제 1 편광판과;
    상기 제 2 기판의 외측면에 구비되며 상기 제 2 기판보다 큰 면적을 가져 상기 제 2 기판의 각 모서리 외측으로 제 1 폭 노출된 형태를 갖도록 부착된 제 2 편광판과;
    상기 제 2 편광판의 상기 제 1 폭 노출된 배면을 완전히 덮어 접촉되며, 상기 배면으로부터 연장되어 상기 액정패널의 측단을 덮으며, 상기 액정패널의 측단에 평행한 상기 제 2 편광판의 측면과 끝단이 일치하도록 형성된 사이드 실링제
    를 포함하며,
    상기 제 2 편광판의 측면과 상기 사이드 실링제의 상기 끝단은 동일 평면을 이루며,
    상기 액정패널이 안착되는 서포트메인과;
    상기 서포트메인의 저면에 구비되는 백라이트 유닛과;
    상기 백라이트 유닛의 저면을 덮으며 상기 서포트메인 측단과 접촉하는 커버버툼과;
    상기 커버버툼 배면에 구비되는 시스템보드와;
    상기 액정패널의 측단을 두르며 상기 서포트메인과 조립 체결되며 상기 시스템보드의 배면을 덮는 리어커버
    를 포함하며, 상기 리어커버의 측면과 상기 액정패널의 측단에 구비된 상기 사이드 실링제가 접촉하는 구성을 이루는 것이 특징인 액정표시장치.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 2 기판의 내측면에는 상기 컬러필터층을 덮으며 판 형태의 공통전극이 구비된 액정표시장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 기판의 내측면에는,
    상기 게이트 배선이 형성된 동일한 층에 상기 게이트 배선을 이루는 동일한 물질로 이루어지며 나란하게 이격하는 공통배선과, 상기 화소전극과 교대하며 상기 공통배선과 연결된 공통전극이 구비된 액정표시장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 기판의 내측면에는,
    상기 화소전극과 절연층을 재개하여 중첩하며 공통전극이 구비되며, 상기 화소전극 및 공통전극 중 상부에 위치하는 전극에는 바(bar) 형태의 다수의 개구가 구비된 액정표시장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 폭은 0.2 내지 0.4mm인 것이 특징인 액정표시장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 백라이트 유닛은 반사판과, 다수의 광학시트 그리고 광원을 포함하는 액정표시장치.
  8. 서로 교차하는 게이트 및 데이터 배선과 이들 두 배선과 연결되며 형성된 박막트랜지스터와 상기 박막트랜지스터의 일 전극과 연결되며 형성된 화소전극이 구비된 제 1 기판과, 컬러필터층이 구비된 제 2 기판을 상기 화소전극과 컬러필터층이 마주하도록 위치시키고 액정층을 재개하여 합착하여 액정패널을 형성하는 단계와;
    상기 액정패널의 상기 제 1 기판의 외측면에 상기 제 1 기판보다 작은 면적을 갖는 제 1 편광판을 상기 제 1 기판과 완전 중첩하도록 부착하는 단계와;
    상기 액정패널의 상기 제 2 기판의 외측면에 상기 제 2 기판보다 큰 면적을 갖는 제 2 편광판을 상기 제 2 기판의 각 모서리 외측으로 제 1 폭 노출된 형태를 이루도록 부착하는 단계와;
    도포수단을 이용하여 액상의 실링제를 상기 액정패널의 측단에 도포함으로서 사이드 실링제를 형성하는 단계와;
    상기 제 2 편광판 상부로 레이저 커팅장치를 이용하여 레이저 빔을 조사함으로서 상기 제 2 편광판이 상기 제 2 기판의 외측으로 기 제 1 폭보다 작은 제 2 폭이 노출되도록 커팅하며 동시에 상기 제 2 편광판 하부에 위치하는 상기 사이드 실링제까지 커팅이 이루지도록 하여 상기 제 2 편광판의 끝단과 상기 사이드 실링제의 끝단이 일치하도록 하는 단계
    를 포함하는 액정표시장치의 제조 방법.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 제 1 폭은 0.4mm보다 크며, 상기 제 2 폭은 0.2 내지 0.4mm인 것이 특징인 액정표시장치의 제조 방법.
  10. 제 8 항에 있어서,
    상기 제 2 기판에 상기 컬러필터층을 덮으며 공통전극을 형성하는 단계를 포함하거나,
    상기 제 1 기판에 상기 게이트 배선과 나란하게 공통배선을 형성하고, 상기 공통배선과 연결되며 상기 화소전극과 나란하게 공통전극을 형성하는 단계를 포함하거나,
    상기 제 1 기판에 상기 화소전극과 절연층을 개재하여 중첩하는 공통전극을 형성하고, 상기 화소전극 또는 공통전극 중 상부에 위치하는 전극에 대해 다수의 바 형태의 개구를 형성하는 단계
    를 포함하는 액정표시장치의 제조 방법.
  11. 제 8 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 편광판과 사이드 실링제가 구비된 상기 액정패널을 서포트메인에 안착시키고, 상기 서포트메인의 저면에 백라이트 유닛을 체결하고, 상기 백라이트 유닛의 저면을 덮으며 상기 서포트메인 측단과 접촉하는 커버버툼을 체결하며, 상기 커버버툼 배면에 시스템보드를 체결하고, 상기 액정패널의 측단을 두르며 상기 서포트메인과 조립 체결되며 상기 시스템보드의 배면을 덮는 리어커버를 체결시키는 단계
    를 포함하며, 상기 리어커버의 측면과 상기 액정패널의 측단에 구비된 상기 사이드 실링제가 접촉하는 구성을 이루도록 하는 액정표시장치의 제조 방법.
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