KR102105464B1 - Scroll compressor - Google Patents

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Abstract

본 발명에 의한 스크롤 압축기는, 오일 펌프로 오일을 안내하는 오일 유입통로가 펌프 커버의 반대쪽에서 흡입측 포켓에 직접 연통됨에 따라 펌프 커버의 두께를 얇게 형성하거나 삭제할 수 있어 크랭크축의 길이를 줄일 수 있을 뿐만 아니라 재료비용을 절감하는 동시에 압축기의 진동 소음을 줄일 수 있다. 또, 펌프 커버를 프론트 케이스와 프론트 커버 사이에 끼워 고정하거나 삭제함에 따라 부품수를 줄여 펌프 커버의 조립공정을 간소화할 수 있으며 이를 통해 제조 비용을 절감할 수 있다.The scroll compressor according to the present invention can reduce or shorten the length of the crankshaft as the thickness of the pump cover can be thinned or deleted as the oil inlet passage for guiding the oil to the oil pump communicates directly with the suction side pocket at the opposite side of the pump cover. In addition, the vibration noise of the compressor can be reduced while reducing the material cost. In addition, as the pump cover is sandwiched between the front case and the front cover and fixed or deleted, the number of parts can be reduced to simplify the assembly process of the pump cover, thereby reducing manufacturing costs.

Description

스크롤 압축기{SCROLL COMPRESSOR}Scroll compressor {SCROLL COMPRESSOR}

본 발명은 트로코이드 기어 펌프를 구비한 횡형 스크롤 압축기에 관한 것이다.The present invention relates to a horizontal scroll compressor with a trochoidal gear pump.

일반적으로 압축기는 냉매 가스 등의 유체를 압축하는 기기로서, 유체를 압축하는 방식에 따라 회전식 압축기, 왕복동식 압축기, 스크롤 압축기 등으로 분류할 수 있다.In general, a compressor is a device for compressing a fluid such as refrigerant gas, and can be classified into a rotary compressor, a reciprocating compressor, and a scroll compressor according to a method of compressing the fluid.

상기 스크롤 압축기는 가정용 공조기는 물론 차량용 공조기 분야에 널리 적용하는 고효율 저소음 압축기로서, 고정랩과 선회랩을 갖는 두 개의 스크롤이 상대 선회운동을 하면서 각 스크롤의 고정랩과 선회랩 사이에 두 개 한 쌍의 흡입실, 중간압실, 토출실로 이루어지는 압축실을 형성하고, 이 압축실이 지속적으로 중심 방향으로 이동하면서 체적이 작아짐에 따라 냉매가 연속으로 흡입되어 압축, 토출되는 방식이다.The scroll compressor is a high-efficiency, low-noise compressor that is widely applied to the home air conditioner as well as the air conditioner for a vehicle. Two scrolls having a fixed wrap and a swivel wrap perform relative orbiting motion, and a pair of two is fixed between the fixed wrap and the swivel wrap of each scroll. It forms a compression chamber consisting of a suction chamber, an intermediate pressure chamber, and a discharge chamber, and the refrigerant is continuously sucked and compressed and discharged as the volume decreases as the compression chamber continuously moves in the central direction.

상기 스크롤 압축기는 밀폐된 케이싱에 압축기구부와 전동기구부를 함께 설치하는 방식과, 외부에 구동원을 두고 그 구동원에 의해 동작되는 압축기구부를 케이싱에 설치하는 방식으로 구분될 수 있다. 전자는 가정용 공조기에, 후자는 차량용 공조기에 주로 적용되고 있다. 그리고 가정용 공조기는 크랭크축이 종방향으로 설치되는 종형 스크롤 압축기가, 차량용 공조기는 크랭크축이 횡방향으로 설치되는 횡형 스크롤 압축기가 주로 적용되고 있다.The scroll compressor may be divided into a method in which a compression mechanism and a power mechanism are installed together in a sealed casing, and a method in which a compression mechanism operated by the driving source is installed in a casing with a driving source outside. The former is mainly applied to household air conditioners and the latter mainly to vehicle air conditioners. In addition, a vertical scroll compressor in which a crankshaft is installed in a longitudinal direction is used for a home air conditioner, and a horizontal scroll compressor in which a crankshaft is installed in a transverse direction is mainly applied to a vehicle air conditioner.

상기 종형 스크롤 압축기는 물론 횡형 스크롤 압축기에서도 케이싱의 내부공간에는 일정량의 오일이 저장되고, 이 오일은 압축기의 구동시 크랭크축의 일단에 설치된 펌프에 의해 펌핑되어 그 크랭크축의 습동부와 압축기구부를 윤활하게 된다. 펌프로는 트로코이드 기어 펌프가 적용되고 있다.In the horizontal scroll compressor as well as the horizontal scroll compressor, a certain amount of oil is stored in the inner space of the casing, and when the compressor is driven, the oil is pumped by a pump installed at one end of the crankshaft to lubricate the sliding part and the compressor section of the crankshaft. do. A trochoidal gear pump is used as a pump.

도 1은 종래 트로코이드 기어 펌프가 적용되는 횡형 스크롤 압축기를 보인 종단면도이고, 도 2는 도 1에 따른 트로코이드 기어 펌프를 보인 종단면도이다.1 is a longitudinal sectional view showing a horizontal scroll compressor to which a conventional trochoidal gear pump is applied, and FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing a trochoidal gear pump according to FIG. 1.

이에 도시된 바와 같이 종래의 횡형 스크롤 압축기는, 케이싱(1)의 내부공간(1a)에 메인프레임(2)이 설치되며, 상기 메인프레임(2)에는 크랭크축(3)의 일단이 회전 가능하게 결합되어 있다. As shown in this, in the conventional horizontal scroll compressor, the main frame 2 is installed in the inner space 1a of the casing 1, and one end of the crankshaft 3 is rotatable on the main frame 2 Combined.

상기 크랭크축(3)의 일단에는 선회스크롤(4)이 결합되고, 상기 선회스크롤(4)에는 고정스크롤(5)이 결합되어 있다. 상기 고정스크롤(5)은 선회스크롤(4)을 사이에 두고 상기 메인프레임(2)에 결합되어 있다. 상기 선회스크롤(4)과 고정스크롤(5)에는 각각 선회랩(4a)과 고정랩(5a)이 형성되어 있다. 상기 선회랩(4a)과 고정랩(5a)은 서로 맞물려 흡입실, 중간압실, 토출실로 이루어진 두 개 한 쌍의 압축실(P)을 형성하게 된다.An orbiting scroll 4 is coupled to one end of the crankshaft 3, and a fixed scroll 5 is coupled to the orbiting scroll 4. The fixed scroll 5 is coupled to the main frame 2 with the orbiting scroll 4 interposed therebetween. The orbiting wrap 4a and the stationary wrap 5a are formed on the orbiting scroll 4 and the stationary scroll 5, respectively. The pivoting wrap 4a and the fixed wrap 5a mesh with each other to form two pairs of compression chambers P consisting of a suction chamber, an intermediate pressure chamber, and a discharge chamber.

상기 고정스크롤(5)의 일측에는 흡입실로 연통되는 흡입구(5b)가, 상기 고정스크롤(5)의 중앙에는 토출실과 연통되는 토출구(5c)가 각각 형성되어 있다. 상기 흡입구에는 케이싱에 연결되는 흡입관이 직접 연결되는 반면, 상기 토출구(5b)는 상기 케이싱(1)의 내부공간(1a)과 연통되는 토출관이 간접 연결되어 있다.On one side of the fixed scroll 5, a suction port 5b communicating with the suction chamber is formed, and a discharge port 5c communicating with the discharge chamber is formed at the center of the fixed scroll 5, respectively. While the suction pipe connected to the casing is directly connected to the suction port, the discharge port 5b is indirectly connected to the discharge pipe communicating with the inner space 1a of the casing 1.

상기 크랭크축(3)의 일단 주변은 상기 메인프레임(2)에 지지되는 반면, 상기 크랭크축(3)의 타단 주변은 케이싱(1)에 설치되는 제1 지지베어링(6)에 지지되어 있다. 이로써, 상기 크랭크축(3)은 양단부위가 반경방향으로 지지되어 회전하게 된다.One end of the crankshaft 3 is supported by the main frame 2, while the other end of the crankshaft 3 is supported by a first support bearing 6 installed in the casing 1. Thus, the crankshaft 3 is rotated with both ends supported in the radial direction.

그리고 상기 크랭크축(3)의 타단은 상기 케이싱(1)의 일부를 이루는 프론트 케이스(7)를 통과하여, 외부의 구동원과 선택적으로 연결되어 상기 압축기구부(C)를 필요에 따라 구동시키는 마그네틱 클러치(8)에 결합되어 있다. 상기 크랭크축(3)에는 후술할 오일 펌프(10)에 의해 펌핑되는 오일을 습동부 또는 압축기구부로 안내하는 오일유로(31)가 관통 형성되어 있다.And the other end of the crankshaft (3) passes through the front case (7) constituting a part of the casing (1), is selectively connected to an external drive source, a magnetic clutch to drive the compressor mechanism (C) as necessary (8). The crankshaft 3 is formed with an oil passage 31 through which oil pumped by the oil pump 10 to be described later is guided to a sliding portion or a compression mechanism.

상기 프론트 케이스(7)의 외측면에는 오일 펌프(10)에 의해 펌핑되는 오일의 유동공간(9a)을 가지는 프론트 커버(9)가 결합되어 있다. 상기 크랭크축(3)의 오일유로(3a)의 입구단은 상기 유동공간(9a)과 연통되도록 외주면으로 관통 형성되어 있다.A front cover 9 having a flow space 9a of oil pumped by the oil pump 10 is coupled to the outer surface of the front case 7. The inlet end of the oil passage 3a of the crankshaft 3 is formed through the outer circumferential surface so as to communicate with the flow space 9a.

그리고 상기 프론트 케이스(7)와 프론트 커버(9)의 사이에는 상기 프론트 케이스(7)에 삽입된 후술할 오일 펌프(10)를 복개하는 동시에 오일통로를 이루는 펌프 커버(15)가 볼트 체결되어 있다.And between the front case (7) and the front cover (9), the pump cover (15) constituting the oil passage while simultaneously restoring the oil pump (10) to be described later inserted into the front case (7) is bolted. .

상기 프론트 케이스(7)에는 케이싱(1)에 저장된 오일을 습동부와 압축기구부로 펌핑하기 위한 오일 펌프(10)가 설치되어 있다. 상기 오일 펌프(10)는 서로 맞물리는 내륜(11)과 외륜(12)으로 된 트로코이드 기어 펌프로 이루어져 있다. 상기 내륜(11)은 크랭크축(3)과 동심을 이루도록 하여 일체로 결합되고, 상기 외륜(12)은 크랭크축(3)과 편심을 이루도록 하여 프론트 케이스(7)에 회전 가능하게 결합되어 있다.The front case 7 is provided with an oil pump 10 for pumping the oil stored in the casing 1 into a sliding portion and a compression mechanism. The oil pump 10 consists of a trochoidal gear pump composed of an inner ring 11 and an outer ring 12 that mesh with each other. The inner ring 11 is integrally coupled to form a concentricity with the crankshaft 3, and the outer ring 12 is rotatably coupled to the front case 7 to form an eccentricity with the crankshaft 3.

상기 프론트 케이스(7)에는 상기 오일 펌프(10)의 흡입측 포켓(10a)과 연통되는 오일 유입통로(7a)가 형성되어 있다. 그리고, 상기 펌프 커버(15)에는 상기 오일 유입통로(7a)와 오일 펌프(10)의 흡입측 포켓(10a)을 연통시키는 입구홈(15a)이 형성되고, 상기 입구홈(15a)의 타측에는 오일 펌프(10)의 토출측 포켓(10b)에 연통되는 출구홈(15b)이 형성되며, 상기 출구홈(15b)은 상기 프론트 커버(9)의 유동공간(9a)에 연통되도록 배유구(15c)가 형성되어 있다. An oil inflow passage 7a communicating with the suction side pocket 10a of the oil pump 10 is formed in the front case 7. And, the pump cover 15 is formed with an inlet groove 15a communicating the oil inlet passage 7a and the suction side pocket 10a of the oil pump 10, and the other side of the inlet groove 15a The outlet groove (15b) is formed in communication with the discharge side pocket (10b) of the oil pump (10), the outlet groove (15b) is the outlet (15c) to communicate with the flow space (9a) of the front cover (9) Is formed.

도면중 미설명 부호인 1b는 저유공간, 16은 실링부재이다. In the drawing, 1b, which is not described, is a storage space, and 16 is a sealing member.

그러나, 상기와 같은 종래의 횡형 스크롤 압축기에서는, 케이싱(1)의 오일을 오일 펌프(10)의 흡입측 포켓(10a)으로 안내하기 위해 펌프 커버(15)가 구비되어야 할 뿐만 아니라, 그 펌프 커버(15)를 프론트 케이스(7)에 체결하여야 하므로 그만큼 재료비용이 증가하고 조립공수가 증가하는 문제점이 있었다.However, in the conventional horizontal scroll compressor as described above, not only the pump cover 15 must be provided to guide the oil of the casing 1 to the suction side pocket 10a of the oil pump 10, but also the pump cover Since (15) had to be fastened to the front case (7), there was a problem that the material cost increased and the number of assembly steps increased.

또, 상기 펌프 커버(15)에 소정의 내부체적을 갖는 입구홈(15a)과 출구홈(15b)이 형성되어야 하므로, 그 펌프 커버(15)의 두께가 증가하게 되어 그만큼 크랭크축(3)의 길이(L1)가 길어지게 재료비용의 증가는 물론 진동 소음이 증가하거나 베어링의 크기가 증가하게 되는 문제점도 있었다.In addition, since the inlet groove 15a and the outlet groove 15b having a predetermined internal volume must be formed in the pump cover 15, the thickness of the pump cover 15 increases so that the crankshaft 3 There was a problem in that the material cost was increased as the length L1 was increased, and vibration noise was increased or the size of the bearing was increased.

본 발명의 목적은, 오일유로를 간소화하여 펌프 커버를 제거하고 이를 통해 재료비용을 낮추는 동시에 조립공수를 줄일 수 있는 스크롤 압축기를 제공하려는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a scroll compressor that simplifies an oil passage, removes a pump cover, thereby lowering material costs and reducing assembly time.

또, 본 발명의 다른 목적은 오일유로를 짧게 하여 크랭크축의 길이를 줄이고 이를 통해 재료비용의 절감, 진동 소음의 감축 및 베어링의 크기를 줄일 수 있는 스크롤 압축기를 제공하려는데 있다. In addition, another object of the present invention is to provide a scroll compressor capable of reducing the length of the crankshaft by shortening the oil passage, thereby reducing material cost, reducing vibration noise, and reducing the size of the bearing.

본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 오일이 저장되는 케이싱; 상기 케이싱의 내부공간에 고정 설치되는 고정스크롤; 상기 고정스크롤에 맞물려 상대운동을 하면서 연속으로 이동하는 두 개 한 쌍의 압축실을 형성하는 선회스크롤; 상기 선회스크롤에 일단이 결합되어 회전력을 전달하고 내부에 오일유로가 형성되는 크랭크축; 상기 크랭크축의 타단에 결합되는 내륜 및 상기 내륜에 맞물리고 상기 케이싱에 결합되는 외륜을 가지며, 상기 내륜과 외륜 사이에 흡입측 포켓과 토출측 포켓을 구비하여 상기 케이싱의 내부공간에 저장된 오일을 펌핑하는 오일 펌프; 및 상기 케이싱에 결합되고 상기 크랭크축의 오일유로와 상기 오일 펌프의 토출측 포켓을 연통시키는 오일 유동공간이 구비되는 프론트 커버;를 포함하고, 상기 케이싱에는 상기 오일 펌프의 흡입측 포켓에 연통되도록 오일 유입통로가 형성되며, 상기 오일 유입통로의 출구단은 상기 오일 펌프를 중심으로 상기 프론트 커버의 반대쪽에서 상기 흡입측 포켓에 연통되는 스크롤 압축기가 제공될 수 있다.In order to achieve the object of the present invention, a casing in which oil is stored; A fixed scroll fixedly installed in the inner space of the casing; A turning scroll that engages with the fixed scroll to form two pairs of compression chambers that move continuously while performing relative motion; A crank shaft having one end coupled to the orbiting scroll to transmit rotational force and to form an oil passage therein; Oil having an inner ring coupled to the other end of the crankshaft and an outer ring engaged with the inner ring and coupled to the casing, provided with a suction side pocket and a discharge side pocket between the inner ring and the outer ring to pump oil stored in the inner space of the casing Pump; And a front cover coupled to the casing and provided with an oil flow space for communicating the oil passage of the crankshaft and the discharge side pocket of the oil pump, wherein the casing includes an oil inlet passage to communicate with the suction side pocket of the oil pump. Is formed, the outlet end of the oil inlet passage may be provided with a scroll compressor in communication with the suction side pocket on the opposite side of the front cover with respect to the oil pump.

여기서, 상기 케이싱과 프론트 커버의 사이에는 상기 오일 펌프의 내륜과 외륜을 지지하는 펌프 커버가 구비되고, 상기 펌프 커버는 축방향 양쪽 측면이 동일한 형상으로 형성될 수 있다.Here, between the casing and the front cover is provided with a pump cover for supporting the inner and outer rings of the oil pump, the pump cover may be formed in the same shape on both sides in the axial direction.

그리고, 상기 펌프 커버는 상기 오일 펌프의 두께보다 얇게 형성될 수 있다.In addition, the pump cover may be formed thinner than the thickness of the oil pump.

그리고, 상기 케이싱과 프론트 커버의 사이에는 상기 오일 펌프의 내륜과 외륜을 지지하는 펌프 커버가 구비되고, 상기 펌프 커버에는 상기 오일 펌프의 토출측 포켓과 상기 프론트 커버의 오일 유동공간을 연통시키는 배출구멍이 형성될 수 있다.And, between the casing and the front cover is provided with a pump cover for supporting the inner ring and the outer ring of the oil pump, the pump cover has a discharge hole for communicating the oil flow space of the discharge side pocket and the front cover of the oil pump Can be formed.

그리고, 상기 펌프 커버는 상기 케이싱과 프론트 커버 사이에서 고정 결합될 수 있다.In addition, the pump cover may be fixedly coupled between the casing and the front cover.

그리고, 상기 프론트 커버와 펌프 커버 중에서 한 쪽에는 회전 방지용 돌기가 형성되고, 다른 쪽에는 상기 회전 방지용 돌기가 삽입되도록 회전 방지용 홈이 형성될 수 있다.Further, a rotation preventing groove may be formed on one side of the front cover and the pump cover, and a rotation preventing protrusion may be inserted on the other side.

그리고, 상기 케이싱과 프론트 커버의 사이에는 상기 오일 펌프의 내륜과 외륜을 지지하는 펌프 커버가 구비되고, 상기 케이싱에는 상기 오일 펌프의 토출측 포켓을 상기 프론트 커버의 오일 유동공간에 연통시키기 위한 오일 배출통로가 형성될 수 있다.And, between the casing and the front cover is provided with a pump cover for supporting the inner and outer rings of the oil pump, the casing has an oil discharge passage for communicating the discharge side pocket of the oil pump to the oil flow space of the front cover Can be formed.

그리고, 상기 프론트 커버에는 상기 오일 배출통로와 상기 프론트 커버의 오일 유동공간을 연통시키는 배출홈이 형성되고, 상기 배출홈은 상기 펌프 커버의 외주면 바깥에 형성될 수 있다.In addition, the front cover is formed with a discharge groove communicating the oil discharge passage and the oil flow space of the front cover, and the discharge groove may be formed outside the outer circumferential surface of the pump cover.

그리고, 상기 프론트 커버는 상기 오일 펌프의 외륜과 내륜을 축방향으로 지지하는 플랜지부가 형성되고, 상기 플랜지부에는 상기 오일 펌프의 토출측 포켓과 상기 프론트 커버의 오일 유동공간을 연통시키는 배출홈이 형성될 수 있다.In addition, a flange portion for axially supporting the outer and inner rings of the oil pump is formed in the front cover, and a discharge groove for communicating an oil flow space of the front cover and a discharge side pocket of the oil pump is formed in the flange portion. You can.

본 발명에 의한 스크롤 압축기는, 오일 유입통로가 펌프 커버의 반대쪽에서 오일 펌프의 흡입측 포켓에 직접 연통됨에 따라 펌프 커버의 두께를 얇게 형성하거나 삭제할 수 있고, 이를 통해 상기 크랭크축의 길이를 줄여 재료비용을 절감하는 동시에 압축기의 진동 소음을 줄일 수 있다. The scroll compressor according to the present invention can form or eliminate the thickness of the pump cover as the oil inlet passage is directly communicated to the suction side pocket of the oil pump at the opposite side of the pump cover, thereby reducing the length of the crankshaft to reduce material cost. It can reduce the vibration noise of the compressor at the same time.

또, 상기 펌프 커버를 프론트 케이스와 프론트 커버 사이에 끼워 고정하거나 삭제함에 따라 부품수를 줄여 펌프 커버의 조립공정을 간소화할 수 있으며 이를 통해 제조 비용을 절감할 수 있다.In addition, as the pump cover is sandwiched between the front case and the front cover and fixed or deleted, the number of parts can be reduced to simplify the assembly process of the pump cover, thereby reducing manufacturing costs.

도 1은 종래 트로코이드 기어 펌프가 적용되는 횡형 스크롤 압축기를 보인 종단면도,
도 2는 도 1에 따른 트로코이드 기어 펌프가 적용된 오일 펌프의 주변 구조를 보인 종단면도.
도 3은 본 발명에 의한 트로코이드 기어 펌프가 적용된 오일 펌프의 주변 구조에 대한 일실시예를 보인 종단면도,
도 4는 도 3의 "I-I"선단면도,
도 5는 본 발명에 의한 트로코이드 기어 펌프가 적용된 오일 펌프의 주변 구조에 대한 다른 실시예를 보인 종단면도,
도 6은 도 5의 "II-II"선단면도,
도 7은 본 발명에 의한 트로코이드 기어 펌프가 적용된 오일 펌프의 주변 구조에 대한 또다른 실시예를 보인 종단면도,
도 8은 도 7의 "III-III"선단면도.1 is a longitudinal sectional view showing a horizontal scroll compressor to which a conventional trochoidal gear pump is applied,
Figure 2 is a longitudinal sectional view showing the peripheral structure of the oil pump to which the trochoid gear pump according to Figure 1 is applied.
Figure 3 is a longitudinal sectional view showing an embodiment of the peripheral structure of the oil pump is applied to the trochoid gear pump according to the present invention,
4 is a cross-sectional view taken along line "II" in FIG. 3,
Figure 5 is a longitudinal cross-sectional view showing another embodiment of the peripheral structure of the oil pump is applied to the trochoid gear pump according to the present invention,
Figure 6 is a cross-sectional view taken along the line "II-II" of Figure 5,
Figure 7 is a longitudinal cross-sectional view showing another embodiment of the peripheral structure of the oil pump is applied to the trochoid gear pump according to the present invention,
8 is a cross-sectional view taken along line “III-III” in FIG. 7;

이하, 본 발명에 의한 스크롤 압축기를 첨부도면에 도시된 일실시예에 의거하여 상세하게 설명한다. 참고로, 스크롤 압축기의 기본적인 구성은 전술한 실시예와 유사하므로 이에 대한 설명은 도 1을 참고로 하여 간략하게 한다. 또, 도 3은 본 발명에 의한 트로코이드 기어 펌프가 적용된 오일 펌프의 주변 구조에 대한 일실시예를 보인 종단면도이고, 도 4는 도 3의 "I-I"선단면도이다.Hereinafter, the scroll compressor according to the present invention will be described in detail on the basis of one embodiment shown in the accompanying drawings. For reference, since the basic configuration of the scroll compressor is similar to the above-described embodiment, a description thereof will be simplified with reference to FIG. 1. In addition, Figure 3 is a longitudinal cross-sectional view showing an embodiment of the periphery of the oil pump is applied to the trochoid gear pump according to the present invention, Figure 4 is a "I-I" cross-sectional view of Figure 3;

도 1을 참조하면, 본 실시예에 의한 스크롤 압축기는, 케이싱(1)과, 메인프레임(2)과, 크랭크축(3)과, 선회스크롤(4)과, 고정스크롤(5)과, 마그네틱 클러치(8)와, 오일 펌프(110)를 포함할 수 있다.Referring to Figure 1, the scroll compressor according to this embodiment, the casing (1), the main frame (2), the crankshaft (3), the orbiting scroll (4), the fixed scroll (5), magnetic A clutch 8 and an oil pump 110 may be included.

상기 케이싱(1)의 일부를 이루는 프론트 케이스(120)의 내부에는 제1 지지베어링(6)이 고정 결합되고, 상기 제1 지지베어링(6)에는 상기 크랭크축(3)의 일단이 삽입되어 반경방향으로 지지될 수 있다. A first support bearing 6 is fixedly coupled to the inside of the front case 120 constituting a part of the casing 1, and one end of the crankshaft 3 is inserted into the first support bearing 6 to have a radius. It can be supported in the direction.

상기 크랭크축(3)은 프론트 케이스(120)의 관통구멍(121)을 관통하여 상기 케이싱(1)의 외부에서 마그네틱 클러치(8)와 결합될 수 있다. 그리고 크랭크축(3)의 내부에는 오일유로(3a)가 관통 형성되고, 상기 오일유로(3a)는 상기 프론트 케이스(120)의 외측면에 결합되는 프론트 커버(130)의 오일 유동공간(131)과 연통될 수 있다. 상기 프론트 커버(130)의 오일 유동공간(131)은 오일 펌프(110)에 의해 케이싱(1)의 내부공간, 즉 저유공간(1b)과 연통될 수 있다. 이에 따라 저유공간(1b)에 저장된 오일은 오일 펌프(110)에 의해 프론트 커버(130)의 오일 유동공간(131)으로 이동하였다가 상기 크랭크축(3)의 오일유로(3a)를 통해 이동하면서 습동부 또는 압축기구부를 윤활하게 된다.The crankshaft 3 may penetrate the through hole 121 of the front case 120 and be coupled to the magnetic clutch 8 from the outside of the casing 1. And inside the crankshaft (3), an oil flow path (3a) is formed through, and the oil flow path (3a) is an oil flow space (131) of the front cover (130) coupled to the outer surface of the front case (120). Can communicate with. The oil flow space 131 of the front cover 130 may be in communication with the inner space of the casing 1, that is, the low oil space 1b by the oil pump 110. Accordingly, the oil stored in the oil storage space 1b is moved to the oil flow space 131 of the front cover 130 by the oil pump 110 and then moves through the oil flow passage 3a of the crankshaft 3. It will lubricate the sliding parts or the compression mechanism.

도 3 및 도 4에서와 같이, 상기 오일 펌프(110)는 내륜(111)의 외주면과 외륜(112)의 내주면이 서로 맞물려 흡입측 포켓(115)과 토출측 포켓(116)을 형성하는 트로코이드 기어 펌프로 이루어질 수 있다. 상기 내륜(111)은 그 중심에 크랭크축(3)의 회전중심이 일치하여 일체로 결합되고, 상기 외륜(112)은 그 중심이 크랭크축(3)의 회전 중심과 편심되도록 하여 상기 프론트 케이스(120)의 펌프장착홈(122)에 회전 가능하게 결합될 수 있다. 상기 펌프장착홈(122)의 측평면에 오일 펌프(110)의 내륜(111)과 외륜(112)의 일측면이 지지될 수 있다.3 and 4, the oil pump 110 is a trochoidal gear pump that forms the suction side pocket 115 and the discharge side pocket 116 by engaging the outer circumferential surface of the inner ring 111 and the inner circumferential surface of the outer ring 112 with each other. It can be made of. The inner ring 111 is integrally coupled with the center of rotation of the crankshaft 3 at its center, and the outer ring 112 is configured such that its center is eccentric with the center of rotation of the crankshaft 3, and the front case ( 120) can be rotatably coupled to the pump mounting groove (122). One side surface of the inner ring 111 and the outer ring 112 of the oil pump 110 may be supported on the side flat surface of the pump mounting groove 122.

상기 프론트 케이스(120)에는 오일 펌프(110)의 흡입측 포켓(115)에 연통되도록 오일 유입통로(123)가 형성될 수 있다. 상기 오일 유입통로(123)는 상기 케이싱(1)에 저장되는 오일이 후술할 펌프 커버(140)를 거치지 않고 흡입측 포켓(115)으로 직접 안내되도록 상기 오일 유입통로(123)의 출구단(123b)이 오일 펌프(110)를 중심으로 프론트 커버(130)의 반대쪽에서 상기 흡입측 포켓(115)에 연통되도록 형성될 수 있다. An oil inflow passage 123 may be formed in the front case 120 so as to communicate with the suction side pocket 115 of the oil pump 110. The oil inlet passage 123 is the outlet end 123b of the oil inlet passage 123 so that the oil stored in the casing 1 is directly guided to the suction side pocket 115 without going through the pump cover 140 to be described later. ) May be formed to communicate with the suction side pocket 115 from the opposite side of the front cover 130 around the oil pump 110.

그리고 상기 프론트 케이스(120)와 프론트 커버(130)의 사이에는 상기 오일 펌프(110)의 내륜(111)과 외륜(112)의 타측면이 지지되도록 펌프 커버(140)가 결합될 수 있다. 상기 프론트 커버(130)에 커버 삽입홈(32)이 형성될 수 있지만, 프론트 케이스(120)에 커버 삽입홈(미도시)이 형성될 수도 있다.In addition, the pump cover 140 may be coupled between the front case 120 and the front cover 130 so that the other side surfaces of the inner ring 111 and the outer ring 112 of the oil pump 110 are supported. A cover insertion groove 32 may be formed in the front cover 130, but a cover insertion groove (not shown) may be formed in the front case 120.

상기 펌프 커버(140)는 흡입측 포켓(115)과 토출측 포켓(116)이 가려질 수 있는 정도의 내경과 외경을 가지도록 환형으로 형성될 수 있다. 그리고 상기 펌프 커버(140)는 흡입측 포켓(115)과 토출측 포켓(116)의 일측면을 가리기만 하면 되므로 두께(t2)는 가급적 얇게, 즉 종래의 펌프 커버의 두께(t1)보다 얇은 것은 물론 오일 펌프(110)의 두께보다도 얇게 형성될 수 있다.The pump cover 140 may be formed in an annular shape so as to have an inner diameter and an outer diameter such that the suction side pocket 115 and the discharge side pocket 116 can be covered. In addition, since the pump cover 140 only needs to cover one side of the suction side pocket 115 and the discharge side pocket 116, the thickness t2 is as thin as possible, that is, it is of course thinner than the thickness t1 of the conventional pump cover. It may be formed to be thinner than the thickness of the oil pump 110.

상기 펌프 커버(140)에는 토출측 포켓(116)의 오일을 상기 오일 유동공간(131)으로 배출할 수 있도록 장공모양으로 배출구멍(141)이 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 펌프 커버(140)가 회전하지 못하도록 그 펌프 커버(140)를 원주방향으로 지지하여 배출구멍(141)이 항상 토출측 포켓(116)에 연통될 수 있도록 하는 회전 방지용 돌기(142)가 형성되고, 이에 대응하는 커버 삽입홈(133)의 내주면에 회전 방지용 홈(134)이 형성될 수 있다. 물론, 회전 방지용 돌기와 회전 방지용 홈은 서로 반대측에 형성될 수도 있다.A discharge hole 141 may be formed in the pump cover 140 in a long hole shape so as to discharge the oil of the discharge side pocket 116 into the oil flow space 131. In this case, the anti-rotation projection 142 is provided to support the pump cover 140 in a circumferential direction so that the pump cover 140 does not rotate so that the discharge hole 141 is always in communication with the discharge side pocket 116. It is formed, a groove 134 for preventing rotation may be formed on the inner peripheral surface of the cover insertion groove 133 corresponding thereto. Of course, the anti-rotation protrusion and the anti-rotation groove may be formed on opposite sides of each other.

도면중 미설명 부호인 16은 실링부재, 132는 플랜지부이다.  In the drawings, 16, which is not described, is a sealing member and 132 is a flange portion.

상기와 같은 본 실시예에 의한 횡형 스크롤 압축기가 차량에 설치된 경우 그 동작은 다음과 같다.When the horizontal scroll compressor according to the present embodiment as described above is installed in a vehicle, its operation is as follows.

즉, 차량의 공조기가 선택되면, 상기 마그네틱 클러치(8)가 구동풀리(미부호)에 결합되어 외부의 구동력이 크랭크축(3)을 통해 압축기구부(C)에 전달된다. That is, when the air conditioner of the vehicle is selected, the magnetic clutch 8 is coupled to a driving pulley (not signed), and external driving force is transmitted to the compressor mechanism C through the crankshaft 3.

그러면, 상기 크랭크축(3)에 결합된 선회스크롤(4)이 메인프레임(2)의 상면에서 편심 거리만큼 선회운동을 하고, 이와 함께 상기 선회랩(4a)과 고정랩(5a)의 사이에서 흡입실, 중간압실, 토출실로 이루어진 두 개 한 쌍의 압축실(P)이 연속하여 형성된다. 이 압축실(P)이 선회스크롤(4)의 지속적인 선회운동에 의해 중심으로 이동되며 체적이 감소됨에 따라 냉매가스가 연속으로 흡입 압축되며 토출된다.Then, the orbiting scroll (4) coupled to the crankshaft (3) orbits by an eccentric distance from the top surface of the main frame (2), with the orbital wrap (4a) and the fixed wrap (5a) Two pairs of compression chambers P consisting of a suction chamber, an intermediate pressure chamber, and a discharge chamber are continuously formed. This compression chamber (P) is moved to the center by the continuous orbiting movement of the orbiting scroll (4), and the refrigerant gas is continuously sucked and compressed and discharged as the volume decreases.

여기서, 상기 크랭크축(3)의 회전과 함께 오일 펌프(110)가 작동하여 상기 케이싱(1)의 저유공간(1b)에 저장되는 오일을 펌핑하고, 이 오일은 프론트 케이스(120)의 오일 유입통로(123)를 통해 흡입측 포켓(115)으로 유입되어 토출측 포켓(116)으로 이동하였다가 상기 펌프 커버(140)의 배출구멍(141)을 통해 프론트 커버(130)의 오일 유동공간(131)으로 배출되며, 이 오일은 상기 크랭크축(3)의 오일유로(3a)로 유입되어 이동하면서 습동부 또는 압축기구부를 윤활하게 된다. Here, the oil pump 110 is operated with the rotation of the crankshaft 3 to pump the oil stored in the oil storage space 1b of the casing 1, and the oil flows into the oil in the front case 120 It flows into the suction side pocket 115 through the passage 123, moves to the discharge side pocket 116, and then flows through the discharge hole 141 of the pump cover 140 to the oil flow space 131 of the front cover 130. It is discharged to, and the oil flows into the oil passage 3a of the crankshaft 3 and moves to lubricate the sliding part or the compression mechanism.

이때, 상기 펌프 커버(140)는 회전 방지용 돌기(142)가 형성되어 상기 프론트 커버(130)의 회전 방지용 홈(134)에 결합됨에 따라, 상기 펌프 커버(140)의 배출구멍(141)이 가 항상 제위치를 유지하여 오일이 원활하게 유동될 수 있다.At this time, as the pump cover 140 is formed with a projection 142 for preventing rotation, and coupled to the groove 134 for preventing rotation of the front cover 130, the discharge hole 141 of the pump cover 140 is added. Oil can be flowed smoothly by keeping it in place at all times.

이렇게, 상기 오일 유입통로가 펌프 커버의 반대쪽에서 흡입측 포켓에 직접 연통됨에 따라 상기 펌프 커버에 오일을 안내하는 입구홈 또는 출구홈을 별도로 형성할 필요가 없게 된다. 이에 따라, 상기 펌프 커버가 실링 역할과 오일 펌프의 내륜과 외륜을 지지하는 역할만 하게 되므로 상기 펌프 커버의 두께를 얇게 형성할 수 있다. 이를 통해 상기 크랭크축의 길이를 줄여 재료비용을 절감하는 동시에 압축기의 진동 소음을 줄일 수 있다. In this way, as the oil inflow passage communicates directly with the suction side pocket at the opposite side of the pump cover, there is no need to separately form an inlet groove or an outlet groove for guiding oil to the pump cover. Accordingly, since the pump cover only serves to seal and support the inner and outer rings of the oil pump, the thickness of the pump cover can be thin. Through this, it is possible to reduce the material cost by reducing the length of the crankshaft while reducing the vibration noise of the compressor.

또, 상기 펌프 커버를 프론트 케이스와 프론트 커버 사이에 끼워 고정함에 따라 부품수를 줄여 펌프 커버의 조립공정을 간소화할 수 있으며 이를 통해 제조 비용을 절감할 수 있다.In addition, as the pump cover is sandwiched between the front case and the front cover, the number of parts can be reduced to simplify the assembly process of the pump cover, thereby reducing manufacturing costs.

한편, 본 발명에 의한 스크롤 압축기에서 펌프 커버에 대한 다른 실시예가 있는 경우는 다음과 같다.On the other hand, if there is another embodiment of the pump cover in the scroll compressor according to the present invention is as follows.

즉, 전술한 실시예에서는 상기 펌프 커버에 배출구멍이 형성되어 그 배출구멍을 통해 토출측 포켓의 오일이 오일 유동공간으로 배출되도록 하는 것이었으나, 본 실시예는 도 5 및 도 6에서와 같이 펌프 커버(240)에 별도의 배출구멍을 형성하지 않고 프론트 케이스(220)에 오일 유입통로(223)와 오일 배출통로(224)를 형성하는 것이다. That is, in the above-described embodiment, the discharge hole is formed in the pump cover so that the oil in the discharge-side pocket is discharged into the oil flow space through the discharge hole, but this embodiment includes the pump cover as shown in FIGS. 5 and 6. It is to form an oil inlet passage 223 and an oil discharge passage 224 in the front case 220 without forming separate discharge holes in 240.

이 경우, 상기 오일 배출통로(224)는 오일 유입통로(223)와 같이 오일 펌프(210)를 중심으로 펌프 커버(240)의 반대쪽에서 오일 펌프(210)의 바깥쪽으로 관통 형성될 수 있다. 그리고 상기 오일 배출통로(224)로 배출되는 오일이 프론트 커버(230)의 오일 유동공간(231)으로 유입될 수 있도록 프론트 커버(230)의 플랜지부(232)에 배출홈(233)이 형성될 수 있다. In this case, the oil discharge passage 224 may be formed to penetrate through the outside of the oil pump 210 from the opposite side of the pump cover 240 around the oil pump 210 like the oil inlet passage 223. And the discharge groove 233 is formed in the flange portion 232 of the front cover 230 so that the oil discharged to the oil discharge passage 224 can be introduced into the oil flow space 231 of the front cover 230 You can.

상기 배출홈(233)은 상기 펌프 커버(240)의 바깥쪽에 위치할 수 있도록 상기 커버 삽입홈(234)의 내주면에 형성될 수 있다.The discharge groove 233 may be formed on the inner circumferential surface of the cover insertion groove 234 so as to be located outside the pump cover 240.

도면중 미설명 부호인 221은 관통구멍, 211은 내륜, 212는 외륜, 흡입측 포켓, 222는 펌프 장착홈이다.In the drawings, 221, which is not described, is a through hole, 211 is an inner ring, 212 is an outer ring, a suction side pocket, and 222 is a pump mounting groove.

상기와 같은 경우에도 기본적인 구성과 그에 따른 작용 효과는 전술한 실시예와 대동소이하다. 다만, 본 실시예의 경우는 오일의 배출유로(244)(233)가 고정된 프론트 케이스(220)와 프론트 커버(230)에 형성됨에 따라 오일 배출유로를 일정한 넓이로 유지할 수 있어 토출측 포켓(216)의 오일이 오일 유동공간(231)으로 항상 일정하게 배출될 수 있어 신뢰성이 향상될 수 있다. 또, 펌프 커버(240)의 구조가 간소화되어 조립공수를 줄일 수 있을 뿐만 아니라 펌프 커버(240)의 손상을 미연에 방지할 수 있다.Even in the above case, the basic configuration and the effect of the action are substantially the same as those of the above-described embodiment. However, in the case of the present embodiment, as the oil discharge passages 244 and 233 are formed on the fixed front case 220 and the front cover 230, the oil discharge passages can be maintained at a constant width, so that the discharge side pockets 216 The oil can be constantly discharged to the oil flow space 231 to improve reliability. In addition, the structure of the pump cover 240 is simplified to reduce the number of assembly steps, and it is possible to prevent damage to the pump cover 240 in advance.

한편, 본 발명에 의한 스크롤 압축기에 대한 또다른 실시예가 있는 경우는 다음과 같다.On the other hand, if there is another embodiment of the scroll compressor according to the present invention is as follows.

즉, 전술한 실시예들에서는 오일 펌프의 일측에 펌프 커버를 설치하여 오일 펌프의 내륜과 외륜의 일측면을 지지하도록 하는 것이었으나, 본 실시예는 도 7에서와 같이, 별도의 펌프 커버를 없애고 프론트 커버(330)의 플랜지부(332)를 이용하여 오일 펌프(310)의 내륜(311)과 외륜(312)의 일측면을 지지하는 동시에 오일의 유동통로를 형성하도록 하는 것이다.That is, in the above-described embodiments, a pump cover is installed on one side of the oil pump to support one side of the inner and outer rings of the oil pump, but this embodiment removes a separate pump cover as shown in FIG. 7. By using the flange portion 332 of the front cover 330 to support one side of the inner ring 311 and the outer ring 312 of the oil pump 310 to form a flow path of oil.

이 경우, 상기 프론트 커버(330)의 플랜지부 내경(D1)이 오일 펌프(310)의 내륜의 외경(D2)보다는 작게 형성되어야 상기 플랜지부(332)가 내륜(311)까지를 원활하게 지지하면서 흡입측 포켓(315)과 토출측 포켓(316)을 차단할 수 있다. 다만, 상기 플랜지부의 내경(D1)이 내륜의 외경(D2)보다 작은 경우에는 도 8과 같이 토출측 포켓(316)과 플랜지부(332)가 중첩되어 오일 배출통로를 형성할 수 없게 되므로, 상기 플랜지부(332)에 오일 배출홈(333)을 형성하여 토출측 포켓(316)의 오일이 오일 배출홈(333)을 통해 오일 유동공간(331)으로 배출되도록 할 수 있다.In this case, the inner diameter (D1) of the flange portion of the front cover 330 should be formed smaller than the outer diameter (D2) of the inner ring of the oil pump 310 while the flange portion 332 smoothly supports the inner ring 311 The suction side pocket 315 and the discharge side pocket 316 may be blocked. However, when the inner diameter D1 of the flange portion is smaller than the outer diameter D2 of the inner ring, the discharge side pocket 316 and the flange portion 332 overlap as shown in FIG. 8 so that an oil discharge passage cannot be formed. An oil discharge groove 333 is formed in the flange portion 332 so that the oil in the discharge side pocket 316 is discharged to the oil flow space 331 through the oil discharge groove 333.

도면중 미설명 부호인 흡입측 포켓, 322는 펌프 장착홈이다.In the drawing, the inlet side pocket, 322, which is not described, is a pump mounting groove.

상기와 같은 경우에도 기본적인 구성과 그에 따른 작용 효과는 전술한 실시예들과 대동소이하다. 다만, 본 실시예의 경우는 펌프 커버가 제거됨에 따라 그만큼 오일 펌프(310)와 관련된 부속부품들의 개수가 감소되고 이로 인해 재료비용의 절감은 물론 조립비용의 절감 효과를 높일 수 있다. 아울러, 상기 크랭크축(3)의 길이를 더욱 줄여 압축기의 진동 소음을 더욱 효과적으로 줄일 수 있다.Even in the above case, the basic configuration and the effect of the action are substantially the same as the above-described embodiments. However, in the case of the present embodiment, as the pump cover is removed, the number of accessories related to the oil pump 310 is reduced, thereby reducing material costs and increasing assembly cost. In addition, it is possible to further reduce the length of the crankshaft 3 to more effectively reduce the vibration noise of the compressor.

3 : 크랭크축 110 : 오일 펌프
111 : 내륜 112 : 외륜
115 : 흡입측 포켓 116 : 토출측 포켓
120 : 프론트 케이스 122 : 펌프장착홈
123 : 오일 유입통로 130 : 프론트 커버
131 : 오일 유동공간 132 : 플랜지부
133 : 커버삽입홈 134 : 회전 방지 홈
140 : 펌프 커버 141 : 배출구멍
142 : 회전 방지 돌기3: Crankshaft 110: Oil pump
111: inner ring 112: outer ring
115: suction side pocket 116: discharge side pocket
120: front case 122: pump mounting groove
123: oil inlet passage 130: front cover
131: oil flow space 132: flange portion
133: cover insertion groove 134: anti-rotation groove
140: pump cover 141: discharge hole
142: anti-rotation projection

Claims (9)

오일이 저장되는 케이싱;
상기 케이싱의 내부공간에 고정 설치되는 고정스크롤;
상기 고정스크롤에 맞물려 상대운동을 하면서 연속으로 이동하는 두 개 한 쌍의 압축실을 형성하는 선회스크롤;
상기 선회스크롤에 일단이 결합되어 회전력을 전달하고 내부에 오일유로가 형성되는 크랭크축;
상기 크랭크축의 타단에 결합되는 내륜 및 상기 내륜에 맞물리고 상기 케이싱에 결합되는 외륜을 가지며, 상기 내륜과 외륜 사이에 흡입측 포켓과 토출측 포켓을 구비하여 상기 케이싱의 내부공간에 저장된 오일을 펌핑하는 오일 펌프; 및
상기 케이싱에 결합되고 상기 크랭크축의 오일유로와 상기 오일 펌프의 토출측 포켓을 연통시키는 오일 유동공간이 구비되는 프론트 커버;를 포함하고,
상기 케이싱에는 상기 오일 펌프의 흡입측 포켓에 연통되도록 오일 유입통로가 형성되며,
상기 오일 유입통로의 출구단은 상기 오일 펌프를 중심으로 상기 프론트 커버의 반대쪽에서 상기 흡입측 포켓에 연통되는 스크롤 압축기.A casing in which oil is stored;
A fixed scroll fixedly installed in the inner space of the casing;
A turning scroll that engages with the fixed scroll to form two pairs of compression chambers that move continuously while performing relative motion;
A crank shaft having one end coupled to the orbiting scroll to transmit rotational force and to form an oil passage therein;
Oil having an inner ring coupled to the other end of the crankshaft and an outer ring engaged with the inner ring and coupled to the casing, provided with a suction side pocket and a discharge side pocket between the inner ring and the outer ring to pump oil stored in the inner space of the casing Pump; And
It includes; a front cover which is coupled to the casing and is provided with an oil flow space communicating the oil passage of the crankshaft and the discharge side pocket of the oil pump;
An oil inflow passage is formed in the casing so as to communicate with a suction side pocket of the oil pump,
The outlet end of the oil inlet passage is a scroll compressor in communication with the suction side pocket on the opposite side of the front cover around the oil pump. 제1항에 있어서,
상기 케이싱과 프론트 커버의 사이에는 상기 오일 펌프의 내륜과 외륜을 지지하는 펌프 커버가 구비되고,
상기 펌프 커버는 축방향 양쪽 측면이 동일한 형상으로 형성되는 스크롤 압축기.According to claim 1,
A pump cover is provided between the casing and the front cover to support the inner and outer rings of the oil pump,
The pump cover is a scroll compressor in which both sides in the axial direction are formed in the same shape. 제2항에 있어서,
상기 펌프 커버는 상기 오일 펌프의 두께보다 얇게 형성되는 스크롤 압축기.According to claim 2,
The pump cover is a scroll compressor formed to be thinner than the thickness of the oil pump. 제1항에 있어서,
상기 케이싱과 프론트 커버의 사이에는 상기 오일 펌프의 내륜과 외륜을 지지하는 펌프 커버가 구비되고,
상기 펌프 커버에는 상기 오일 펌프의 토출측 포켓과 상기 프론트 커버의 오일 유동공간을 연통시키는 배출구멍이 형성되는 스크롤 압축기.According to claim 1,
A pump cover is provided between the casing and the front cover to support the inner and outer rings of the oil pump,
A scroll compressor in which a discharge hole communicating the discharge side pocket of the oil pump and the oil flow space of the front cover is formed in the pump cover. 제4항에 있어서,
상기 펌프 커버는 상기 케이싱과 프론트 커버 사이에서 고정 결합되는 스크롤 압축기.According to claim 4,
The pump cover is a scroll compressor that is fixedly coupled between the casing and the front cover. 제5항에 있어서,
상기 프론트 커버와 펌프 커버 중에서 한 쪽에는 회전 방지용 돌기가 형성되고, 다른 쪽에는 상기 회전 방지용 돌기가 삽입되도록 회전 방지용 홈이 형성되는 스크롤 압축기.The method of claim 5,
Among the front cover and the pump cover, a scroll compressor having a rotation preventing groove is formed on one side and a rotation preventing groove is formed on the other side. 제1항에 있어서,
상기 케이싱과 프론트 커버의 사이에는 상기 오일 펌프의 내륜과 외륜을 지지하는 펌프 커버가 구비되고,
상기 케이싱에는 상기 오일 펌프의 토출측 포켓을 상기 프론트 커버의 오일 유동공간에 연통시키기 위한 오일 배출통로가 형성되는 스크롤 압축기.According to claim 1,
A pump cover is provided between the casing and the front cover to support the inner and outer rings of the oil pump,
A scroll compressor having an oil discharge passage for communicating the discharge side pocket of the oil pump to the oil flow space of the front cover in the casing. 제7항에 있어서,
상기 프론트 커버에는 상기 오일 배출통로와 상기 프론트 커버의 오일 유동공간을 연통시키는 배출홈이 형성되고,
상기 배출홈은 상기 펌프 커버의 외주면 바깥에 형성되는 스크롤 압축기.The method of claim 7,
A discharge groove communicating the oil discharge passage and the oil flow space of the front cover is formed in the front cover,
The discharge groove is a scroll compressor formed outside the outer circumferential surface of the pump cover. 제1항에 있어서,
상기 프론트 커버는 상기 오일 펌프의 외륜과 내륜을 축방향으로 지지하는 플랜지부가 형성되고,
상기 플랜지부에는 상기 오일 펌프의 토출측 포켓과 상기 프론트 커버의 오일 유동공간을 연통시키는 배출홈이 형성되는 스크롤 압축기.

According to claim 1,
The front cover is formed with a flange portion for supporting the outer and inner rings of the oil pump in the axial direction,
A scroll compressor in which a discharge groove communicating the discharge side pocket of the oil pump and the oil flow space of the front cover is formed in the flange portion.

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