KR102102480B1

KR102102480B1 - 통기성 강화 팬티라이너

Info

Publication number: KR102102480B1
Application number: KR1020130071049A
Authority: KR
Inventors: 김형범; 박형우; 손서연; 조윤희
Original assignee: 유한킴벌리 주식회사
Priority date: 2012-06-22
Filing date: 2013-06-20
Publication date: 2020-04-21
Also published as: KR20140000164A

Abstract

본 발명은 가시적으로 인식가능한 복수의 에어홀을 구비하여 통기성에 대한 기능적인 강화 효과는 물론 심리적인 강화 효과를 갖는 통기성 강화 팬티라이너를 제공한다. 본 발명의 일 실시예에 따른 통기성 강화 팬티라이너는 액체 투과성 상부시트와, 통기가능한 액체 불투과성 하부시트와, 상기 상부시트와 상기 하부시트 사이에 개재되는 흡수코어를 포함한다. 상기 상부시트는 복수의 에어홀이 형성되는 사이드 부재와, 상기 사이드 부재의 상면에 배치되고 상기 사이드 부재의 중앙에서 길이방향으로 연장되는 중앙 부재를 포함한다. 상기 복수의 에어홀은 통기성과 가시성을 확보함과 동시에 상기 흡수코어로부터 외부로 분비물이 스며 나오지 않을 정도의 크기와 분포 면적을 가진다.

Description

통기성 강화 팬티라이너{PANTY LINER HAVING IMPROVED BREATHABILITY}

본 발명은 팬티라이너에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 통기성을 강화한 팬티라이너에 관한 것이다.

팬티라이너는 주로 여성의 월경 주기 중 초기와 말기에 소량으로 분비되는 생리혈과 기타 질분비물(이하, 간단히 '분비물'이라 한다)을 흡수하는 일회용 위생 용품이다. 팬티라이너는 분비물에 의해 사용자의 옷이 더럽혀지는 것을 방지하도록 생리대와 같이 속옷의 내측에 착용된다. 또, 팬티라이너는 비교적 소량의 분비물을 흡수하는데 사용되어 생리대보다 작은 크기와 얇은 두께를 가진다.

이러한 팬티라이너의 속성으로서 착용감과 흡수력이 중요하며, 최근 소비자의 요구가 높아지고 있는 통기성도 중요하게 여겨지고 있다. 이와 관련하여, 종래기술의 팬티라이너의 일 예로서, 상면시트와 배면시트가 부직 재료로 형성되는 팬티라이너가 있다. 하지만, 종래기술의 팬티라이너는 상면시트와 배면시트가 부직 재료로 형성됨에도 불구하고, 소비자나 사용자가 팬티라이너에 통기성 재료가 사용되었는지 가시적으로 인식하기 어려워 통기성에 대한 심리적인 기대감이나 만족감을 갖기 어렵다.

본 발명은 전술한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명은 가시적으로 인식가능한 복수의 에어홀을 구비하여 통기성에 대한 기능적인 강화 효과는 물론 심리적인 강화 효과를 갖는 통기성 강화 팬티라이너를 제공한다.

본 발명의 일 실시예에 따른 통기성 강화 팬티라이너는 액체 투과성 상부시트와, 통기가능한 액체 불투과성 하부시트와, 상기 상부시트와 상기 하부시트 사이에 개재되는 흡수코어를 포함한다. 상기 상부시트는 복수의 에어홀이 형성되는 사이드 부재와, 상기 사이드 부재의 상면에 배치되고 상기 사이드 부재의 중앙에서 길이방향으로 연장되는 중앙 부재를 포함한다. 상기 복수의 에어홀은 통기성과 가시성을 확보함과 동시에 상기 흡수코어로부터 외부로 분비물이 스며 나오지 않을 정도의 크기와 분포 면적을 가진다.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 사이드 부재는 저밀도 다공성 재료로 이루어진다. 상기 복수의 에어홀은 니들 펀칭 방식으로 형성된다.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 복수의 에어홀은 각각 0.15㎜ ~ 3.0㎜ 범위의 직경을 가진다. 바람직하게는, 상기 복수의 에어홀은 각각 0.5㎜ ~ 2.5㎜ 범위의 직경을 가진다. 또, 상기 복수의 에어홀은 상기 사이드 부재의 전체 면적의 10% ~ 60% 범위의 분포 면적을 가진다.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 사이드 부재는 변형 전 두께의 1/7 ~ 1/4 범위의 변형 후 두께를 가진다. 또, 상기 사이드 부재는 20gsm ~ 60gsm 범위의 평량을 가진다. 또, 상기 사이드 부재는 상기 중앙 부재가 배치되는 상부층과 상기 하부시트 또는 상기 흡수코어와 대향되는 하부층을 가지며, 상기 하부층은 상기 상부층의 섬유 굵기의 1.5배 ~ 6.0배 범위의 섬유 굵기를 가진다.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 통기성 강화 팬티라이너는 상기 하부시트의 하면에 도포되는 접착제와, 상기 접착제에 분리가능하게 부착되는 포장시트를 더 포함한다.

본 발명의 통기성 강화 팬티라이너에 따르면, 액체 투과성 상부시트와 통기가능한 액체 불투과성 하부시트가 흡수코어를 사이에 두고 배치된다. 즉, 상부시트를 투과하여 흡수코어로 흡수되는 분비물이 하부시트를 통해 외부로 스며 나오지 않는다. 또한, 상부시트는 저밀도 다공성 재료로 형성되며, 이러한 상부시트에는 통기성에 대한 시각적인 단서를 제공하도록 가시적으로 인식가능한 복수의 에어홀이 형성된다. 또, 하부시트에는 통기 대역을 최소한으로 가리도록 접착제가 국부적으로 도포된다. 따라서, 팬티라이너의 내외로 공기가 원활하게 순환되도록 하여 통기성을 강화시킬 수 있으며, 사용자의 피부가 습해지는 것을 방지할 수 있다. 또한, 팬티라이너를 구매하려는 소비자나 팬티라이너를 착용하려는 사용자가 팬티라이너에 형성된 복수의 에어홀을 가시적으로 쉽게 인지할 수 있는 가시성을 확보함으로써 통기성에 대한 심리적인 기대감과 만족감을 얻을 수 있다. 복수의 에어홀은 다양한 형상으로 형성될 수 있어 팬티라이너의 심미감을 향상시킬 수도 있다. 또한, 상부시트와 하부시트 사이에 흡수코어 이외의 다른 막이나 층, 예컨대 유체 불투과성 장벽층을 개재할 필요가 없기 때문에 팬티라이너를 얇은 두께로 제조하기 용이하며, 팬티라이너의 제조 원가를 절감할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 통기성 강화 팬티라이너를 포장시트를 제거하여 보인 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 통기성 강화 팬티라이너를 분리하여 보인 사시도이다.
도 3은 도 1에 도시된 선Ⅲ-Ⅲ에 따른 통기성 강화 팬티라이너의 횡단면도이다.

도 1 내지 도 3을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 통기성 강화 팬티라이너(100)(이하, 간단히 '팬티라이너'라고 한다)를 설명한다.

도 1에 도시된 바와 같이, 팬티라이너(100)는 납작하고 긴 패드 형상을 가진다. 이러한 팬티라이너(100)는 신체의 가랑이 부분을 앞뒤로 감싸도록 속옷의 내측으로 넣어져 착용된다. 또, 팬티라이너(100)는 속옷의 내측에서 임의로 이동되지 않도록 속옷에 분리가능하게 부착된다. 팬티라이너(100)의 양면 중에서, 내면은 신체에 접하여 분비물을 받는 흡수면으로서 기능하고, 반대측 외면은 속옷에 부착되는 접착면 및 분비물이 새거나 스며 나오는 것을 방지하는 방수면으로서 기능한다.

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 팬티라이너(100)는 복수의 시트가 겹쳐진 구조를 갖는다. 즉, 팬티라이너(100)는 서로 마주하는 상부시트(110) 및 하부시트(120)와, 상부시트(110)와 하부시트(120) 사이에 개재되는 흡수코어(130)를 포함한다. 또한, 팬티라이너(100)는 팬티라이너(100)의 외면을 형성하는 하부시트(120)에 국부적으로 도포되는 접착제(140)와, 접착제(140)에 분리가능하게 부착되는 포장시트(150)를 더 포함할 수 있다.

상부시트(110)는 팬티라이너(100)의 내면을 형성하는 시트로서, 분비물이 팬티라이너(100)의 내부에 구비된 흡수코어(130)에 흡수될 수 있도록 액체 투과성을 가진다. 또한, 상부시트(110)는 팬티라이너(100)를 통해 공기가 통과할 수 있도록 통기성을 가진다. 상부시트(110)에 분비된 분비물은 상부시트(110)를 투과한 후 흡수코어(130)로 전달된다. 상부시트(110)의 양면 사이에서 양방향으로 공기가 투과하여 순환될 수 있다. 상부시트(110)는 상하로 포개어지는 2개의 부재, 즉 사이드 부재(112)와 중앙 부재(114)를 포함한다. 중앙 부재(114)는 사이드 부재(112)의 상면 중앙에 배치된다.

사이드 부재(112)는, 상측에서 보았을 때 대략 직사각형인 형상을 가진다. 구체적으로, 사이드 부재(112)는 길이방향에서의 양단 가장자리가 라운드된 형상을 가지며, 폭방향에서의 양단 가장자리가 가운데로 갈수록 완만하게 좁아지는 형상을 가진다. 이러한 사이드 부재(112)는 폭방향에서의 양단 가장자리가 사용자의 가랑이 부분에 양호하게 밀착되도록 착용 가능하다.

사이드 부재(112)는 분비물을 흡수코어(130)로 신속하게 투과시키고, 공기가 통하는 통기성을 갖도록 저밀도 다공성 재료로 형성된다. 저밀도 다공성 재료는 평량 대비 두께가 두꺼운 벌키(bulky) 상태를 가지며, 전체에 걸쳐 복수의 미세구멍이 구비된다. 사이드 부재(112)는 두께방향으로 단층 또는 복층으로 형성될 수 있다. 실시예에서는, 사이드 부재(112)가 상부층(112a)과 하부층(112b)을 갖는 복층으로 형성된다. 사이드 부재(112)에 있어서, 상부층(112a)은 신체에 접하는 사이드 부재(112)의 상면을 형성하고, 하부층(112)은 하부시트(120) 또는 흡수코어(130)에 마주하는 사이드 부재(112)의 하면을 형성한다.

사이드 부재(112)의 상부층(112a)과 하부층(112b)은 엉켜있는 섬유 구조를 갖는 부직포로 이루어진다. 실시예에서, 상부층(112a)은 폴리에틸렌(polyethylene; PE)과 폴리프로필렌(polypropylene; PP)이 혼합된 섬유 재료로 형성된다. 또, 상부층(112a)은 부드러운 순면 감촉을 갖도록 레이온(rayon)과 폴리에스테르(polyester)의 재료가 혼합될 수 있다. 하부층(112b)은 폴리에틸렌과 폴리프로필렌의 혼합 섬유 외에 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate; PET)가 추가된 섬유 재료로 형성된다. 하부층(112b)도 부드러운 순면 감촉을 갖도록 레이온과 폴리에스테르의 재료가 혼합될 수 있다. 사이드 부재(112)의 상부층(112a)과 하부층(112b)은 재료의 차이 등으로 인해 섬유의 굵기가 서로 다르다. 즉, 사용자의 피부에 닿는 상부층(112a)은 하부층(112b)에 비해 부드러운 질감을 갖도록 섬유의 굵기가 상대적으로 가늘다. 따라서, 팬티라이너(100)의 착용감을 향상시키고, 피부 마찰을 최소화할 수 있다. 상부층(112a)과 하부층(112b)의 섬유 굵기에 대한 조건은 후술되는 내용에서 상세히 설명한다. 사이드 부재(112)는 상부층(112a)과 하부층(112b)을 각각 소정의 두께로 형성하고, 서로 맞대어진 면(상부층의 하면 및 하부층의 상면)의 섬유가 엉키도록 맞대어 일체로 형성할 수 있다.

이러한 사이드 부재(112)에는 육안으로 쉽게 확인할 수 있는 가시성을 갖는 복수의 에어홀(113)이 형성된다. 에어홀(113)은 사이드 부재(112)에서 섬유의 엉킴을 상대적으로 해제시킨 통로 혹은 공간으로서, 사이드 부재(112)의 대략 두께방향으로 형성된다. 에어홀(113)은 사이드 부재(112)의 두께방향으로 연장되며, 에어홀(113)은 사이드 부재(112)의 상면과 하면에서 각각 개방된다. 에어홀(113)을 통해 공기가 사이드 부재(112)의 외측에서 내측으로 혹은 내측에서 외측으로 순환될 수 있으며, 에어홀(113)을 통해 분비물도 흡수코어(130)로 투과될 수 있다. 복수의 에어홀(113)은 각각이 혹은 전체가 가시적으로 인식가능한 크기, 즉 육안으로 쉽게 확인가능한 크기를 가진다. 복수의 에어홀(113)의 크기와 관련된 조건에 관해서는 후술되는 내용에서 설명한다.

사이드 부재(112)는 복수의 미세구멍 등에 의해 두께방향으로의 압축을 받아 쉽게 변형된다. 따라서, 사용자의 움직임에 의해 사이드 부재(112)가 쉽게 변형되면서 신체에 밀착되었던 사이드 부재(112)가 밀착 해제되거나 또는 다시 밀착되면서 복수의 미세구멍 또는 복수의 에어홀(113)을 통과한 공기가 사용자의 피부에 순환하게 된다. 즉, 팬티라이너(100)의 통기성을 강화하여 사용자의 피부가 습하지 않도록 하여 피부 질환을 방지할 수 있다. 실시예에서, 복수의 에어홀(113)은 사이드 부재(112)의 거의 전체에 걸쳐 형성되지만, 다양한 패턴 혹은 무늬를 보이도록 사이드 부재(112)의 일부에만 형성될 수 있다. 또, 다양한 패턴 혹은 무늬로 보이는 복수의 에어홀(113)을 통해 팬티라이너(100)의 외관을 돋보이게 할 수 있다.

중앙 부재(114)는 대부분의 분비물을 받아내는 시트로서, 사이드 부재(112)의 길이방향으로 연장되고, 사이드 부재(112)의 상면 중앙에 배치된다. 중앙 부재(114)는 사이드 부재(112)의 길이보다 짧고, 사이드 부재(112)의 폭보다 작은 크기를 가진다. 중앙 부재(114)를 사이드 부재(112)의 상면에 배치함으로써, 사이드 부재(112)의 중앙에 구비된 복수의 에어홀(113)이 가려진다. 중앙 부재(114)는 분비물이 사이드 부재(112)의 가장자리 쪽으로 벗어나지 않도록 분비물의 흐름을 유도하여 사이드 부재(112)가 분비물에 의해 젖어 축축해지는 것을 최소화한다. 중앙 부재(114)는 사이드 부재(112)의 상부층(112a) 또는 하부층(112b)과 같은 재료로 형성될 수 있으며, 부드러운 순면 감촉이 더 크게 느껴지도록 레이온과 폴리에스테르의 혼합 비율이 증가될 수 있다. 또한, 중앙 부재(114)는 피부에 자극이 적고 편안하며, 분비물의 빠른 흡수가 가능한 천연 코튼(pure cotton) 재료가 함유된 부직포 재료로 형성될 수 있다. 중앙 부재(114)는 밋밋한 상면을 가질 수 있으며, 실시예에서와 같이 플라워 형태로 엠보싱된 무늬(114a)가 형성될 수 있다. 중앙 부재(114)에 형성되는 무늬(114a)는 프레스 방식으로 형성되며, 무늬(114a)의 형성을 통해 사이드 부재(112)에 열, 압력 등으로 부착되는 중앙 부재(114)가 들뜨는 것을 방지하고, 팬티라이너(100)의 미감을 향상시킨다.

하부시트(120)는 흡수코어(130)를 받치는 시트로서, 공기가 통할 수 있도록 통기성을 갖지만 분비물은 투과하지 못하는 액체 불투과성을 가진다. 이러한 하부시트(120)는 통기성 필름 방수막을 재료로 하여 형성될 수 있다. 실시예에서, 하부시트(120)는 폴리에틸렌(PE)에 칼슘카보네이트(Calcium Carbonate)와 같은 무기물을 소량 혼합한 재료를 필름 가공한 것으로, 필름 가공 중 연신을 통해 무기물 주변에 공기가 통할 수 있도록 형성된 미세구멍을 가진다. 무기물 주변의 미세구멍은 연신 정도를 조절하여 액상의 분비물은 불투과되면서도 공기는 통과되는 범위를 갖도록 그 크기가 조절된다. 하부시트(120)에 형성되는 미세구멍은 육안으로 확인할 수 없는 크기 범위, 예컨대 수십 내지 수백 마이크로미터 크기를 가진다. 하부시트(120)는 사이드 부재(112)와 포개어지는 크기와 형상을 가지며, 서로 가장자리가 맞대어져 접착된다. 하부시트(120)와 상부시트(110)의 접착은 열 접착, 압력 접착, 초음파 접착 등의 다양한 방식이 사용될 수 있다.

흡수코어(130)는 상부시트(110)와 하부시트(120) 사이에 배치되며, 상부시트(110)를 투과한 분비물을 흡수하여 수용한다. 흡수코어(130)는 분비물을 신속하게 흡수할 수 있도록 친수성을 가진다. 이러한 흡수코어(130)는 공지된 다양한 재료로 형성될 수 있다. 예컨대, 흡수코어(130)는 여러 겹의 크레이프된 셀룰로오스 와딩(creped cellulose wadding), 플러프된 셀룰로오스 섬유(fluffed cellulose fiber), 에어펠트(airfelt)로도 알려진 목재 펄프 섬유(wood pulp fiber), 방직 섬유(textile fiber), 섬유들의 블렌드, 섬유들의 덩어리 또는 배트(batt), 중합체 섬유들의 웨브, 중합체 섬유들의 블렌드 등의 재료로 형성될 수 있다. 실시예에서, 흡수코어(130)는 상측에서 보았을 때 직사각형 형상을 갖지만, 이에 한정되지 않는다. 즉, 흡수코어는 상측에서 보았을 때 양단 가장자리가 라운드되거나 모따기된 사각형, 타원형 등의 다양한 형상을 가질 수 있다. 또, 흡수코어는 폭방향에서의 양단 가장자리가 가운데로 갈수록 완만하게 좁아지거나 혹은 넓어지는 형상을 가질 수 있다.

접착제(140)는 하부시트(120)의 하면에 도포되어 팬티라이너(100)가 속옷에 부착될 수 있도록 한다. 접착제(140)는 통기성을 갖는 하부시트(120)을 최소한의 면적으로 가리도록 하부시트(120)에 국부적으로 도포된다. 즉, 접착제(140)는 복수의 띠 형태로 하부시트(120)에 도포된다. 실시예에서는, 접착제(140)가 하부시트(120)의 길이방향을 따라 도포되지만, 이에 한정되지 않고 하부시트(120)의 폭방향을 따라 도포될 수 있다. 또, 접착제(140)가 연속된 띠 형태로 도포되지만, 이에 한정되지 않고 점선, 파선 또는 점선과 파선이 조합된 형태로 도포될 수도 있다. 도포 방식으로는 접착제(140)를 규칙적인 패턴 등으로 원하는 간격과 위치에 맞춰 균일하게 도포할 수 있는 슬롯 코팅(slot coating) 방식이 사용될 수 있다.

접착제(140)가 도포된 팬티라이너(100)에는 박리지 등의 포장시트(150)가 쉽게 떼어내질 수 있도록 부착된다. 포장시트(150)의 일측에는 팬티라이너(100)로부터 포장시트(150)를 쉽게 분리할 수 있도록 탭 테이프(tap tape)(152)가 구비된다. 팬티라이너(100)는 외부의 이물질이 유입되지 않도록 작은 부피로 접히고, 포장시트(150)에 싸여 간편하게 휴대될 수 있다. 포장시트(150)는 팬티라이너(100)를 충분히 감쌀 수 있는 크기를 가진다. 포장시트(150)는 팬티라이너(100)의 착용 직전에 제거되며, 제거되기 전에는 접착제(140)에 먼지 등이 묻는 것을 방지한다.

전술한 바와 같이, 상부시트(110)의 사이드 부재(112)에 형성, 즉 천공(perforation)되는 복수의 에어홀(113)은 통기성과 가시성을 확보할 수 있는 크기와 분포 면적을 가진다. 실시예에서, 복수의 에어홀(113)은 니들 펀칭(needle punching) 방식으로 사이드 부재(112)에 형성되지만, 이에 한정되지 않고 다양한 방식으로 형성될 수 있다. 또, 에어홀(113)은 니들에 의해 뚫린 형상이 원형을 갖지만, 이에 한정되지 않고 타원형, 다각형 등의 다양한 형상을 가질 수 있다.

팬티라이너(100)에 복수의 에어홀(113)이 형성됨으로써, 팬티라이너(100)의 내외로 공기가 원활하게 순환되어 통기성이 강화된다. 또, 소비자나 사용자가 팬티라이너(100)에 통기성 재료가 사용되었는지 시각적인 단서를 제공하여 통기성에 대한 기대감 또는 만족감을 가지게 할 수 있다. 실시예에서, 복수의 에어홀(113) 및 복수의 에어홀(113)이 형성되는 사이드 부재(112)는 아래와 같은 조건을 가진다.

에어홀의 크기: 0.15㎜ ∼ 3.0㎜

복수의 에어홀의 분포 면적: 10% ∼ 60%

여기서, 에어홀(113)의 크기는 하나의 에어홀(113)이 갖는 직경을 의미한다. 에어홀(113)이 타원형인 경우에는, 폭이 넓은 방향으로의 직경을 기준으로 한다. 에어홀(113)의 크기가 0.15㎜ 미만인 경우에는 에어홀(113)을 통한 공기의 순환이 원활하지 못해 통기성을 강화시키기 어렵고, 에어홀(113)을 가시적으로 인식하기 어렵다. 또한, 에어홀(113)의 크기가 3.0㎜를 초과한 경우에는 가시적으로 인식되기는 쉽지만, 흡수코어(130)로 흡수되어야 할 분비물이 에어홀(113)을 통해 역류하여 피부 쪽으로 스며 나올 수 있다. 또, 분비물에 의해 사이드 부재(112)가 쉽게 젖어 축축해짐으로써 착용감이 저하된다. 실시예에서, 에어홀(113)은 0.15㎜~3.0㎜ 범위의 직경을 가지며, 바람직하게는 0.5㎜~2.5㎜ 범위의 직경을 가진다.

복수의 에어홀(113)의 분포 면적은 복수의 에어홀(113)이 형성된 면적으로서, 복수의 에어홀(113)의 개구 면적의 총합을 의미한다. 복수의 에어홀(113)의 분포 면적이 10% 미만인 경우에는 통기성을 강화시키기 어려우며, 복수의 에어홀(113)의 분포 면적이 60%를 초과한 경우에는 복수의 에어홀(113)과 피부와의 마찰이 발생되어 착용감이 저하된다. 실시예에서는, 위와 같은 조건을 만족하는 범위 내에서 복수의 에어홀(113) 각각이 0.25㎜ 이상의 크기를 가지며, 15% 이상의 분포 면적을 가진다.

복수의 에어홀(113)은 사이드 부재(112)의 양면을 관통하도록 형성된다. 즉, 복수의 에어홀(113) 각각은 사이드 부재(112)의 신체에 닿는 피부 친화층 영역으로부터 방수막인 액체 불투과성 하부시트를 향해 연장되어 사이드 부재(112)의 상면과 하면에서 각각 개방된다. 이러한 복수의 에어홀(113)을 통해 팬티라이너(100)가 접하는 피부가 습하지 않도록 공기를 순환시켜 주기 위해서 사이드 부재(112)는 아래와 같은 조건을 만족한다.

(압력을 받았을 때의 두께 / 압력을 받지 않았을 때의 두께) = 1/7 ~ 1/4

여기서, 사이드 부재(112)는 착용에 따른 압력을 받아 두께가 작아지도록 눌러지며, 이때 사이드 부재(112)의 압력을 받은 후의 두께는 압력을 받기 전의 두께의 1/4 ~ 1/7 범위 내에서 변형된다. 사이드 부재(112)의 변형 전 두께에 따라 상기 범위 내에서의 변형되는 정도는 달라질 수 있다.

사이드 부재(112)는 분비물을 흡수코어(130)로 투과시키는 역할 이외에 분비물의 일부가 투과되는 과정에서 흡착되는 기능을 한다. 또한, 팬티라이너(100)가 속옷의 일정한 위치에 위치될 수 있도록 지지하는 역할을 한다. 이러한 사이드 부재(112)는 평량(grams per meter; gsm) 조건으로 20gsm ∼ 60gsm을 가진다. 여기서, 평량은 사이드 부재 1 ㎡의 무게를 그램으로 나타낸 것을 의미한다. 사이드 부재(112)의 평량이 20gsm 미만인 경우에는 사이드 부재(112)가 가볍고, 구겨지거나 휘어지기 쉬워 일정한 형태를 유지하기 어렵다. 또한, 사이드 부재(112)의 평량이 60gsm을 초과한 경우에는 무겁고, 구겨지거나 휘어지기 어려워 착용감이 저하된다.

한편, 사이드 부재(112)는 두께 방향으로 섬유의 굵기가 다른 상부층(112a)(사이드 부재의 상면을 형성) 및 하부층(112b)(사이드 부재의 하면을 형성)을 포함하는 복층 구조를 가질 수 있다. 이 경우, 피부 쪽을 향하는 상부층(112a)의 섬유 굵기와 하부시트(120)를 향하는 하부층(112b)의 섬유 굵기는 아래와 같은 조건을 만족한다.

(하부층 섬유 굵기 / 상부층 섬유 굵기) = 1.5 ∼ 6

즉, 상부층(112a)의 굵기가 하부층(112b)의 섬유 굵기보다 얇은 두께로 이루어져 부드러운 질감을 가질 수 있다. 즉, 부드러운 질감을 갖는 접촉면을 제공함으로써 사이드 부재(112)로 인해 피부 마찰 등이 발생되는 것을 방지할 수 있으며, 착용감을 향상시킬 수 있다. 실시예에서는 하부층(112b)과 상부층(112a)의 섬유 굵기의 비율이 2이상인 사이드 부재(112)가 채용된다.

또한, 사이드 부재(112)는 상면으로 분비되는 분비물이 하면으로 번져 나오는 조건으로 아래의 조건을 만족한다.

투과(침투)에 소요되는 시간(Strike Through(sec)): 0.7∼ 5 sec

실시예에서는, 분비물이 투과하여 배어 나오는 시간으로 상기 시간 범위와 같이 5초 이하의 조건을 갖는 사이드 부재(112)가 채용된다. 분비물의 투과 시간이 5초를 초과하게 되면, 분비물이 흡수코어(130)에 흡수되도록 투과하지 못하고 상부시트(110) 상에서 잔류되는 시간이 길어져 착용감이 저하되고, 분비물의 일부가 투과되는 동안에 외부로 스며 나올 수 이 있다.

본 발명에서는, 팬티라이너(100)는 중심 부재(114)와 가시적으로 큰 차이가 있는 에어홀(113)이 적용된 사이드 부재(112)를 상부시트(110)에 채용하여 상부시트(110)가 사용자의 피부에 직접 닿는 실제 면적을 줄이고, 사이드 부재(112)에 형성된 복수의 에어홀(113)을 통해 사용자의 피부 쪽으로 공기가 실질적으로 순환될 수 있다. 또한, 사이드 부재(112)로서 저밀도 다공성 재료를 사용함으로써 사용자의 움직임에 따른 팬티라이너(100)에 가해지는 압력의 차이로 사이드 부재(112)의 두께를 변화시켜 실질적인 공기 순환의 활성화에 도움을 줄 수 있다. 아울러, 사이드 부재(112)에 중심 부재(114)와 가시적으로 큰 차이가 있는 복수의 에어홀(113)을 형성함으로써 사용자가 제품을 구매하기 전 혹은 사용자가 제품을 사용하기 전에 통기성이 있는 재료가 사용되었음을 가시적으로 인식할 수 있으므로, 통기성에 대한 기능적인 강화는 물론 이에 대한 시각적인 단서를 제공하여 심리적인 효과도 향상시킬 수 있다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백하다 할 것이다.

100: 통기성 강화 팬티라이너 110: 상부시트
112: 사이드 부재 112a: 상부층
112b: 하부층 113: 에어홀
114: 중앙 부재 120: 하부시트
130: 흡수코어 140: 접착제
150: 포장시트

Claims

액체 투과성 상부시트와,
통기가능한 액체 불투과성 하부시트와,
상기 상부시트와 상기 하부시트 사이에 개재되는 흡수코어를 포함하고,
상기 상부시트는 복수의 에어홀이 형성되는 사이드 부재와, 상기 사이드 부재의 길이방향으로 연장되고 상기 사이드 부재의 상면 중앙에 배치되는 중앙 부재를 포함하고,
상기 복수의 에어홀은 통기성과 가시성을 확보함과 동시에 상기 흡수코어로부터 외부로 분비물이 스며 나오지 않을 정도의 크기와 분포 면적을 가지며,
상기 사이드 부재는 상부층 및 상기 상부층과 섬유가 엉키도록 맞대어져 일체로 형성되는 하부층을 가지며,
상기 상부층에 상기 중앙 부재가 부착되고,
상기 하부층은 상기 하부시트에 대향되는 부분 및 상기 흡수코어에 대향되는 부분을 포함하고,
상기 하부층은 상기 상부층의 섬유 굵기보다 굵은 섬유 굵기를 가지는,
통기성 강화 팬티라이너.
제1항에 있어서,
상기 사이드 부재는 부직포 재료로 이루어진 통기성 강화 팬티라이너.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 복수의 에어홀은 니들 펀칭 방식으로 형성되는 통기성 강화 팬티라이너.
제1항에 있어서,
상기 복수의 에어홀은 각각 0.15㎜ ~ 3.0㎜ 범위의 직경을 가지는 통기성 강화 팬티라이너.
제4항에 있어서,
상기 복수의 에어홀은 상기 사이드 부재의 전체 면적의 10% ~ 60% 범위의 분포 면적을 가지는 통기성 강화 팬티라이너.
제1항에 있어서,
상기 사이드 부재는 변형 전 두께의 1/7 ~ 1/4 범위의 변형 후 두께를 가지는 통기성 강화 팬티라이너.
제1항에 있어서,
상기 사이드 부재는 20gsm ~ 60 gsm 범위의 평량을 가지는 통기성 강화 팬티라이너.
제1항에 있어서,
상기 하부층은 상기 상부층의 섬유 굵기의 1.5배 ~ 6.0배 범위의 섬유 굵기를 가지는 통기성 강화 팬티라이너.
제1항에 있어서,
상기 하부시트의 하면에 도포되는 접착제와, 상기 접착제에 분리가능하게 부착되는 포장시트를 더 포함하는 통기성 강화 팬티라이너.