KR102100690B1 - Handrail post for deck rod with welding joint uint - Google Patents

Handrail post for deck rod with welding joint uint Download PDF

Info

Publication number
KR102100690B1
KR102100690B1 KR1020200018356A KR20200018356A KR102100690B1 KR 102100690 B1 KR102100690 B1 KR 102100690B1 KR 1020200018356 A KR1020200018356 A KR 1020200018356A KR 20200018356 A KR20200018356 A KR 20200018356A KR 102100690 B1 KR102100690 B1 KR 102100690B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
inner tube
welding
connection unit
fitted
support plate
Prior art date
Application number
KR1020200018356A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
배은숙
Original Assignee
(주) 나무들
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주) 나무들 filed Critical (주) 나무들
Priority to KR1020200018356A priority Critical patent/KR102100690B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102100690B1 publication Critical patent/KR102100690B1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H17/00—Fencing, e.g. fences, enclosures, corrals
    • E04H17/14—Fences constructed of rigid elements, e.g. with additional wire fillings or with posts
    • E04H17/20—Posts therefor
    • E04H17/22—Anchoring means therefor, e.g. specially-shaped parts entering the ground; Struts or the like
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H12/00—Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
    • E04H12/22—Sockets or holders for poles or posts
    • E04H12/2253—Mounting poles or posts to the holder

Abstract

The present invention relates to a deck railing column using a connecting unit, which includes: a support plate (90) fastened to a beam (1); a connecting unit (100) in which end portions of one side plate (101) and an auxiliary connecting unit (102) are inserted into a connecting unit insertion groove (92); an inner pipe body (10) in which a protruding part (105) is formed; a column frame (20) in which an insertion groove (23) is formed; a first welding part (106) in which a portion in contact with the one side plate (101) and the auxiliary connecting unit (102) and an inner circumferential surface of the inner pipe body (10) is welded; a second welding part (94) in which a portion in contact with an upper surface of the support plate (90) and an outer circumferential surface of the inner pipe body (10) is welded; a third welding part (107) in which a portion in contact with the protruding part (105) and the outer circumferential surface of the inner pipe body (10) is welded; and a fourth welding part (95) in which a portion in contact with a circumference of the protruding part (105) and the upper surface of the support plate (90) is welded. According to the present invention, the inner pipe body can be rigidly coupled to the beam so that structural stability can be increased.

Description

연결유닛을 이용한 데크 난간 기둥{Handrail post for deck rod with welding joint uint}Handrail post for deck rod with welding joint uint}

본 발명은 데크 난간 기둥에 관한 것으로, 데크로드의 빔에 고정되는 내부관체와 외장재가 부착되는 기둥프레임이 용이하게 결합되도록 이루어져 시공 편의성을 극대화할 수 있는, 연결유닛을 이용한 데크 난간 기둥에 관한 것이다.The present invention relates to a deck railing post, the inner tube fixed to the beam of the deck rod and the pillar frame to which the exterior material is attached is easily combined to maximize construction convenience, and relates to a deck railing post using a connection unit. .

일반적으로 데크 로드는 등산로나 공원 내에 위치한 산책로 또는 호수 주변을 따라 형성한 보도, 전원주택이나 팬션 등의 테라스 등에 많이 시공되고 있다.In general, deck roads are often installed on hiking trails, walkways located in parks, walkways formed along the periphery of lakes, terraces such as country houses and pensions.

예를 들면, 등산로에 목재로 되어 있는 장방형의 데크로드를 계단식으로 깔고, 데크로드의 양측에서 상방향으로 난간을 설치하여 등산객들이 안전하게 등산 및 하산을 할 수 있도록 하고 있다.For example, a rectangular deck road made of wood is placed on a trail in a stepwise manner, and railings are installed upward from both sides of the deck road to allow climbers to climb and descend safely.

이에, 종래의 데크로드는 다수개의 데크판이 H빔 위에 폭방향으로 나란하게 배열되어 스크류와 같은 체결수단에 의해 고정되어 있다. Thus, the conventional deck rod is a plurality of deck plates are arranged side by side in the width direction on the H beam is fixed by fastening means such as screws.

그리고, 데크판의 양측면에는 난간대가 설치되어, 보행인이 데크로드를 안전하게 지나다닐 수 있다.In addition, railings are installed on both sides of the deck plate so that pedestrians can safely pass through the deck road.

상기 난간대는 전후방향으로 일정간격을 두고 설치된 복수의 난간기둥과, 상기 난간기둥 사이에 전후방향과 상하방향으로 설치되어 난간기둥을 연결하는 연결부재를 포함하고, 난간기둥의 하단부는 바닥의 데크재에 상하방향으로 세워지게 고정 설치됨으로써, 보행인이 난간대에 기대거나 난간대를 잡고 이동하더라도 데크로드를 벗어나지 않고 주변 경관을 돌아보며 안전하게 이동할 수 있는 것이다.The railing bar includes a plurality of railing columns installed at regular intervals in the front-rear direction and a connecting member installed in the front-rear direction and up-down direction between the railing columns to connect the railing columns, and the lower end of the railing column is a deck material at the bottom. Since it is fixedly installed in the vertical direction, pedestrians can safely move around the surrounding scenery without leaving the deck road even if the pedestrian leans on the rail or grabs the rail.

그런데, 종래의 난간기둥은 데크로드의 H빔 위에 나사의 체결을 통해 연결되어 있음에 따라, 난간기둥에 강한 충격이 가해지게 되면 난간기둥의 하부가 절단되어 분리되는 사고가 빈번하게 발생되는 문제점을 가지고 있었다.However, as the conventional handrail pillar is connected through the fastening of the screw on the H-beam of the deck rod, if a strong impact is applied to the handrail pillar, the lower part of the handrail pillar is frequently cut off and separated. I had.

이러한 문제점을 해소하기 위한 기술로, "데크로드용 난간기둥 고정장치"(한국 등록특허공보 제10-1450716호, 특허문헌 1)에는 빔과 연결되는 연결관 내부에 쐐기형의 돌기를 형성하고, 난간 기둥 내부에는 이 쐐기가 관통한 후 고정되는 홀이 형성된 판재를 내장하는 기술이 공개되어 있다.As a technique for resolving this problem, a wedge-shaped protrusion is formed inside the connector connected to the beam in the "Deck rod railing fixing device" (Korean Patent Publication No. 10-1450716, Patent Document 1), A technique for embedding a plate material in which a hole is fixed after the wedge passes through the railing pillar has been disclosed.

상기와 같은 특허문헌 1의 경우 기둥프레임과 난간기둥을 나사 결합하게 되는데, 이러한 구조는 사각 구조의 난간 기둥의 설치에 적합하지 않다.In the case of patent document 1 as described above, the pillar frame and the handrail pillar are screwed together, but this structure is not suitable for the installation of the rectangular structure handrail pillar.

더욱이, 최근에는 두께가 두꺼운 목재 수급에 어려움이 있는 만큼 속주를 알루미늄으로 하고 그 외에 외장목재를 설치하는 경향이 증가하는데, 통상적으로 압출 생산되는 알루미늄 프레임의 내부에 판재를 설치 고정하는 것이 용이하지 못해 시공 역시 어려운 문제점이 있다.Moreover, in recent years, as there is difficulty in supplying and receiving thick wood, the tendency to install aluminum and other exterior wood is increased, and it is not easy to install and fix the plate inside the aluminum frame, which is usually extruded. Construction also has a difficult problem.

KR 10-1450716 92014.10.07)KR 10-1450716 92014.10.07)

본 발명의 연결유닛을 이용한 데크 난간 기둥은 상기와 같은 종래 기술에서 발생하는 문제점을 해소하기 위한 것으로, 수평 방향의 빔과 난간 기둥이 견고하게 연결되어 측방의 하중에 의해 빔으로부터 난간 기둥이 이탈하거나 변형하는 것을 최소화하려는 것이다.Deck railing pillar using the connection unit of the present invention is to solve the problems that occur in the prior art as described above, the horizontal beam and the railing pillar is firmly connected to the railing column is separated from the beam by the load on the side or This is to minimize transformation.

보다 구체적으로, 빔 상부에는 내부관체가 끼워지는 홀과, 이 홀로부터 연장되는 외측으로 돌출된 홀이 더 형성되는 지지플레이트가 설치되고, 돌출된 홀의 배치에 맞게 내부관체의 하부에도 홈이 형성되도록 하는 한편, 이 홀과 홈에 하부와 상부가 끼워지는 연결유닛이 구비되고, 이 연결유닛을 통해 내부관체의 내측와 외측에 여러 용접부를 형성함으로써 빔에 내부관체가 견고하게 결합됨으로써 구조적 안정성을 높일 수 있게 하려는 것이다.More specifically, an upper tube is provided with a hole through which the inner tube is fitted and a support plate on which an outer projecting hole extending from the hole is further formed, and a groove is formed on the lower portion of the inner tube according to the arrangement of the projecting hole. On the other hand, the lower and upper connection units are provided in the holes and the grooves, and through this connection unit, several welds are formed on the inside and outside of the inner tube to increase the structural stability by firmly coupling the inner tube to the beam. I want to be.

또, 연결유닛에는 내부관체의 내측에 끼워지는 보조연결유닛이 직교하게 결합됨으로써 내부관체의 변형을 최소화하여 내부관체의 손상을 방지하면서, 구조적 안정성을 배가시킬 수 있게 하려는 것이다.In addition, the connecting unit is intended to be able to double the structural stability while preventing damage to the inner tube by minimizing the deformation of the inner tube by orthogonally coupled to the auxiliary connecting unit fitted inside the inner tube.

본 발명의 연결유닛을 이용한 데크 난간 기둥은 상기와 같은 과제를 해결하기 위하여, 데크 로드의 하부에 위치되는 빔(1) 상부에 설치되는 데크 난간 기둥에 있어서, 중앙에 원형의 관체삽입홀(91)이 형성되어 있고, 상기 관체삽입홀(91)의 둘레로부터 외곽측으로 연장된 연결유닛삽입홈(92)이 형성되어 있으며, 상기 빔(1)에 체결되는 지지플레이트(90)와; 양측 단부가 상기 연결유닛삽입홈(92)에 끼워지는 판상 플레이트로 이루어진 연결유닛(100)과; 내부에 중공부(11)가 형성된 원통형 관으로 이루어져 있으며, 하부가 상기 관체삽입홀(91)에 끼워지되, 하부 둘레에 상기 연결유닛(100)의 중간 일측이 끼워지는 유닛삽입홈(13)이 형성되어 하부 외주면 바깥쪽에 상기 연결유닛(100)이 돌출 형성되는 돌출부(105)가 형성되도록 하는 내부관체(10)와; 길이 방향으로 내부에 상기 내부관체(10)의 외주면이 끼움 결합되는 끼움공(21)이 형성되어 있으며, 상기 내부관체(10)와 고정되며, 상기 돌출부(105)가 끼워지는 끼움홈(23)이 형성되어 있는 기둥프레임(20)과; 상기 관체삽입홀(91) 둘레의 지지플레이트(90) 상면과 상기 내부관체(10)의 외주면이 만나는 부분이 용접 처리되어 형성된 제2용접부(94)와; 상기 내부관체(10) 외측으로 돌출된 연결유닛(100)의 돌출부(105)와 내부관체(10)의 외주면이 만나는 부분이 용접 처리되어 형성된 제3용접부(107)와; 상기 지지플레이트(90) 상면으로 돌출된 돌출부(105) 둘레와 지지플레이트(90) 상면이 만나는 부분이 용접 처리되어 형성된 제4용접부(95);를 포함하여 구성된다.Deck railing pillar using the connection unit of the present invention in order to solve the above problems, in the deck railing pillar installed on the top of the beam (1) located at the bottom of the deck rod, the circular tube insertion hole in the center (91 ) Is formed, a connection unit insertion groove 92 extending from the periphery of the tube insertion hole 91 to the outer side is formed, and a support plate 90 fastened to the beam 1; A connecting unit 100 made of a plate-shaped plate having both ends fitted into the connecting unit insertion groove 92; Consists of a cylindrical tube with a hollow portion 11 formed therein, the lower part being fitted into the tube insertion hole 91, the unit insertion groove 13 into which the middle one side of the connection unit 100 is fitted around the lower circumference. An inner tube body (10) that is formed to form a protrusion (105) on which the connecting unit (100) protrudes from the lower outer circumferential surface; A fitting hole 21 in which the outer circumferential surface of the inner tube body 10 is fitted in the longitudinal direction is formed, fixed with the inner tube body 10, and a fitting groove 23 into which the protrusion 105 is fitted The pillar frame 20 is formed; A second welding portion (94) formed by welding a portion where the upper surface of the support plate (90) around the tube insertion hole (91) and the outer peripheral surface of the inner tube body (10) meet; A third welding portion 107 formed by welding a portion where the protrusion 105 of the connection unit 100 protruding outwardly from the inner tube 10 meets the outer circumferential surface of the inner tube 10; It is configured to include; a fourth welding portion (95) formed by welding the portion of the support plate (90) protruding toward the upper surface of the protrusion 105 and the support plate (90) upper surface meets.

상기한 구성에 있어서, 상기 연결유닛(100)의 상 중앙에는 끼움조립홈(101)이 형성되어 있으며, 판 상의 플레이트로 이루어져 있되, 하 중앙에는 상기 끼움조립홈(101) 하부의 연결유닛(100)이 끼워지는 보조조립홈(103)이 형성되어 있는 보조연결유닛(102)이 상기 연결유닛(100)과 직교하게 결합되며, 상기 보조연결유닛(102)의 단부는 상기 내부관체(10)의 내주면에 접하도록 설치되며, 상기 보조연결유닛(102)과 내부관체(10)의 내주면이 만나는 부분이 용접 처리되어 형성된 제1용접부(106):가 더 구비되는 것을 특징으로 한다.In the above configuration, the fitting assembly groove 101 is formed at the upper center of the connecting unit 100, and is formed of a plate on the plate, and at the lower center, the connecting unit 100 under the fitting assembly groove 101 is formed. ) The auxiliary connection unit 102 is formed, the auxiliary connecting groove 103 is formed orthogonally coupled to the connection unit 100, the end of the auxiliary connection unit 102 of the inner tube 10 It is installed so as to be in contact with the inner circumferential surface, the first connecting portion (102) formed by welding the portion where the inner circumferential surface of the auxiliary connection unit (102) and the inner tube body (10) are further processed is further provided.

본 발명에 의해, 수평 방향의 빔과 난간 기둥이 견고하게 연결되어 측방의 하중에 의해 빔으로부터 난간 기둥이 이탈하거나 변형하는 것을 최소화하게 된다.According to the present invention, the beam in the horizontal direction and the railing pillar are firmly connected, thereby minimizing the departure or deformation of the railing pillar from the beam due to the side load.

보다 구체적으로, 빔 상부에는 내부관체가 끼워지는 홀과, 이 홀로부터 연장되는 외측으로 돌출된 홀이 더 형성되는 지지플레이트가 설치되고, 돌출된 홀의 배치에 맞게 내부관체의 하부에도 홈이 형성되도록 하는 한편, 이 홀과 홈에 하부와 상부가 끼워지는 연결유닛이 구비되고, 이 연결유닛을 통해 내부관체의 내측와 외측에 여러 용접부를 형성함으로써 빔에 내부관체가 견고하게 결합됨으로써 구조적 안정성을 높일 수 있게 된다.More specifically, an upper tube is provided with a hole through which the inner tube is fitted and a support plate on which an outer projecting hole extending from the hole is further formed, and a groove is formed on the lower portion of the inner tube according to the arrangement of the projecting hole. On the other hand, the lower and upper connection units are provided in the holes and the grooves, and through this connection unit, several welds are formed on the inside and outside of the inner tube to increase the structural stability by firmly coupling the inner tube to the beam. There will be.

또, 연결유닛에는 내부관체의 내측에 끼워지는 보조연결유닛이 직교하게 결합됨으로써 내부관체의 변형을 최소화하여 내부관체의 손상을 방지하면서, 구조적 안정성을 배가시킬 수 있게 된다.In addition, the connecting unit is orthogonally coupled to the auxiliary connecting unit fitted inside the inner tube to minimize deformation of the inner tube to prevent damage to the inner tube while doubling structural stability.

도 1은 본 발명의 연결유닛을 이용한 데크 난간 기둥을 나타낸 분해 사시도.
도 2는 도 1의 결합 상태를 나타낸 사시도.
도 3은 본 발명에서 보조연결유닛이 더 구비된 예를 나타낸 사시도.
도 4는 연결유닛이 모따기 처리됨으로 인한 용접 예를 나타낸 도면.
도 5는 본 발명에서 내부관체와 기둥프레임의 연결을 위한 구성요소들의 상태를 나타낸 분해 사시도.
도 6은 도 5의 분해 단면도.
도 7 내지 9는 본 발명에서 내부관체와 기둥프레임의 조립 상태를 순차적으로 나타낸 단면도.1 is an exploded perspective view showing a deck railing pillar using the connection unit of the present invention.
Figure 2 is a perspective view showing the combined state of Figure 1;
3 is a perspective view showing an example in which the auxiliary connection unit is further provided in the present invention.
4 is a view showing an example of welding due to the chamfering of the connecting unit.
Figure 5 is an exploded perspective view showing the state of the components for the connection of the inner tube and the pillar frame in the present invention.
Figure 6 is an exploded cross-sectional view of Figure 5;
7 to 9 are cross-sectional views sequentially showing the assembly state of the inner tube and the pillar frame in the present invention.

이하, 첨부된 도면을 통해 본 발명의 데크 난간 기둥에 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, the deck railing pillar of the present invention will be described in detail through the accompanying drawings.

도 1에 도시된 것처럼 본 발명은 데크 로드의 하부에 위치되는 빔(1) 상부에 설치되는 데크 난간 기둥에 관한 것으로, 크게 지지플레이트(90), 연결유닛(100), 내부관체(10), 기둥프레임(20)을 포함하여 구성된다.As shown in Figure 1 the present invention relates to a deck railing pillar installed on the top of the beam (1) located at the bottom of the deck rod, largely support plate 90, connecting unit 100, inner tube 10, It comprises a pillar frame 20.

기둥프레임(20)에는 외장마감재(80)가 설치되며, 내부관체(10)와 기둥프레임(20)은 프레임고정부재(30), 이탈방지핀(40), 가이드관(50), 코일스프링(60) 및 결합부재(70)를 통해 상호 조립 체결된다.An external finishing material 80 is installed on the pillar frame 20, and the inner tube body 10 and the pillar frame 20 are frame fixing members 30, anti-separation pins 40, guide pipes 50, and coil springs ( 60) and the coupling member 70 are mutually assembled and fastened.

아울러, 빔(1)과 내부관체(10)는 연결유닛(100)을 통해 제1용접부(106), 제2용접부(94), 제3용접부(107)를 통해 견고하게 용접 고정되고, 제5용접부(108) 및 제6용접부(97)가 더 구비되어 가일층 견고한 연결 상태를 유지할 수 있다.In addition, the beam 1 and the inner tube 10 are firmly welded and fixed through the first welding part 106, the second welding part 94, and the third welding part 107 through the connection unit 100, and the fifth The welding part 108 and the sixth welding part 97 are further provided to maintain a more robust connection.

본 발명의 구성요소인 지지플레이트(90)는 도 1, 2 등에 도시되어 있는 바와 같이 내부관체(10)과 끼워질 수 있게, 내부관체(10)의 외경에 대응되는 내경을 갖는 원형의 관체삽입홀(91)이 중앙에 형성되어 있다.The support plate 90, which is a component of the present invention, inserts a circular tube having an inner diameter corresponding to the outer diameter of the inner tube 10 so that it can be fitted with the inner tube 10 as shown in FIGS. The hole 91 is formed in the center.

더하여, 연결유닛(100)의 외곽이 연결될 수 있게, 상기 관체삽입홀(91)의 둘레로부터 외곽측으로 연장된 연결유닛삽입홈(92)이 형성되어 있다.In addition, a connection unit insertion groove 92 extending from the circumference of the tube insertion hole 91 to the outside is formed so that the outside of the connection unit 100 can be connected.

연결유닛삽입홈(92)은 도 1에 도시되어 있는 것처럼 관체삽입홀(91)을 중심으로 일자형을 이루어 배치된다.The connection unit insertion groove 92 is arranged in a straight shape around the tube insertion hole 91 as shown in FIG. 1.

이러한 지지플레이트(90)는 각관이나 H형강과 같은 빔(1)에 용접 또는 볼팅 체결된다.The support plate 90 is welded or bolted to a beam 1 such as a square tube or H-beam.

도면에서는 지지플레이트(90)의 외곽에 볼트체결홀(93)이 형성되어 있어 빔(1)에 볼팅 결합되도록 이루어진 예가 도시되어 있다.In the drawing, an example is illustrated in which a bolt fastening hole 93 is formed on the outer side of the support plate 90 to be bolted to the beam 1.

본 발명의 구성요소인 연결유닛(100)은 도 1, 2등에 도시된 바와 같이 판상의 플레이트로 이루어지며, 도시된 바와 같이 양측 단부가 상기 연결유닛삽입홈(92)에 끼워지도록 이루어져 있다.The connection unit 100, which is a component of the present invention, is made of a plate-shaped plate as shown in FIGS. 1 and 2, and both ends are fitted to the connection unit insertion groove 92 as shown.

연결유닛(100)의 양측 상부는 도시된 것처럼 모따기 처리된 형상을 취할 수 있다.The upper side of both sides of the connection unit 100 may take a chamfered shape as shown.

본 발명의 구성요소인 내부관체(10)는 도 1, 2 등에 나타난 바와 같이 내부에 중공부(11)가 형성된 원통형 관으로 이루어져 있다.The inner tube 10, which is a component of the present invention, consists of a cylindrical tube with a hollow portion 11 formed therein, as shown in FIGS. 1 and 2.

더하여, 내부관체(10)의 하부는 상기 관체삽입홀(91)에 끼워진다.In addition, the lower portion of the inner tube body 10 is fitted into the tube body insertion hole 91.

이때, 내부관체(10)의 하부 둘레에는 상기 연결유닛(100)의 중간 일측이 끼워지는 유닛삽입홈(13)이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.At this time, the lower circumference of the inner tube 10 is characterized in that the unit insertion groove 13 is formed is fitted to the middle side of the connection unit 100.

이로 인해 연결유닛(100)이 연결된 상태에서 내부관체(10)의 하부 외주면 바깥쪽에는 상기 연결유닛(100)이 돌출 형성되는 돌출부(105)가 형성되는 것을 특징으로 한다.Due to this, it is characterized in that the connecting unit 100 is connected to the outside of the lower outer circumferential surface of the inner tube 10, the connecting unit 100 is formed with a protrusion 105 is formed to protrude.

이러한 내부관체(10)는 스틸 재질로 이루어짐이 일반적이나 이에 한정되는 것인 아니다.The inner tube 10 is generally made of steel, but is not limited thereto.

내부관체(10)의 높이는 기둥프레임(20)과 동일할 필요는 없으며, 필요에 따라 다양한 높이로 형성될 수 있다.The height of the inner tube 10 need not be the same as the pillar frame 20, and can be formed at various heights as necessary.

본 발명의 구성요소인 기둥프레임(20)은 길이 방향으로 내부에 상기 내부관체(10)의 외주면이 끼움 결합되는 끼움공(21)이 형성되어 있으며, 상기 내부관체(10)와 고정되며, 상기 돌출부(105)가 끼워지는 끼움홈(23)이 형성되어 있다.The pillar frame 20, which is a component of the present invention, is formed with a fitting hole 21 through which the outer circumferential surface of the inner tube body 10 is fitted in the longitudinal direction, and fixed with the inner tube body 10, A fitting groove 23 into which the protrusion 105 is fitted is formed.

기둥프레임(20)은 미적인 특성, 구조적 특성, 외장재의 결합 방식 등에 따라 다양한 형태로 형성될 수 있다.The pillar frame 20 may be formed in various forms according to aesthetic characteristics, structural characteristics, and a bonding method of the exterior material.

도 1에 도시된 형상은 목재 외장마감재(80)를 끼움 결합하기 위하여 외주면에 여러 개의 장편이 길이 방향으로 돌출되어 있는 형상이다.The shape shown in FIG. 1 is a shape in which several long pieces protrude in the longitudinal direction on the outer circumferential surface in order to fit the wood exterior finishing material 80.

도 1의 형태에서 설치홀(22)이 형성되기 위한 벽면은 도 7 내지 9에 나타난 바와 같이 이중벽 구조로 이루어져 있다.In the form of FIG. 1, the wall surface for forming the installation hole 22 has a double wall structure as shown in FIGS.

이때, 설치홀(22)이 설치되는 벽면은 필요에 따라 나사산 가공이 이루어져 프레임고정부재(30)의 체결이 견고하게 이루어지도록 할 수 있다.At this time, the wall surface on which the installation hole 22 is installed may be threaded as necessary, so that the fastening of the frame fixing member 30 can be secured.

이러한 기둥프레임(20)은 다양한 재질로 이루어질 수 있으며, 그 중에서도 알루미늄 프레임으로 구성되는 것이 바람직하다.The pillar frame 20 may be made of a variety of materials, and is preferably made of an aluminum frame.

본 발명의 구성요소인 제2용접부(94)는 도 2,3의 하부에 도시되어 있는 바와 같이 상기 관체삽입홀(91) 둘레의 지지플레이트(90) 상면과 상기 내부관체(10)의 외주면이 만나는 부분이 용접 처리되어 형성되어 있다.The second welding part 94, which is a component of the present invention, has an upper surface of the support plate 90 around the tube insertion hole 91 and an outer circumferential surface of the inner tube 10 as shown in the lower portions of FIGS. 2 and 3. The meeting part is formed by welding treatment.

본 발명의 구성요소인 제3용접부(107)는 도 2,3의 하부에 도시되어 있는 바와 같이 상기 내부관체(10) 외측으로 돌출된 연결유닛(100)의 돌출부(105)와 내부관체(10)의 외주면이 만나는 부분이 용접 처리되어 형성되어 있다.The third welding part 107 which is a component of the present invention, as shown in the lower part of FIGS. 2 and 3, protrudes 105 and inner tube 10 of the connecting unit 100 protruding outside the inner tube 10 ) The part where the outer circumferential surface meets is formed by welding treatment.

본 발명의 구성요소인 제4용접부(95)는 도 2의 하부에 도시되어 있는 바와 같이 상기 지지플레이트(90) 상면으로 돌출된 돌출부(105) 둘레와 지지플레이트(90) 상면이 만나는 부분이 용접 처리되어 형성되어 있다.The fourth welding portion 95, which is a component of the present invention, welds a portion where the circumference of the protruding portion 105 projecting to the upper surface of the supporting plate 90 and the upper surface of the supporting plate 90 meet as shown in the lower part of FIG. It is processed and formed.

상기한 구성은 판상의 연결유닛(100)을 통해 내부관체(10)와 지지플레이트(90)가 상호 결합되는데, 구조적 안정성을 높이기 위해 보조연결유닛(102)이 더 구비될 수 있다.In the above configuration, the inner tube 10 and the support plate 90 are mutually coupled through the plate-shaped connecting unit 100, and the auxiliary connecting unit 102 may be further provided to increase structural stability.

구체적으로, 도 3에 도시되어 있는 바와 같이 상기 연결유닛(100)의 상 중앙에는 끼움조립홈(101)이 형성되어 있으며, 판 상의 플레이트로 이루어져 있되, 하 중앙에는 상기 끼움조립홈(101) 하부의 연결유닛(100)이 끼워지는 보조조립홈(103)이 형성되어 있는 보조연결유닛(102)이 상기 연결유닛(100)과 직교하게 결합되도록 구성될 수 있다.Specifically, as shown in FIG. 3, the fitting assembly groove 101 is formed in the upper center of the connection unit 100, and is formed of a plate on the plate, and the lower fitting center 101 is formed in the lower center. The auxiliary connection unit 102 in which the auxiliary assembly groove 103 in which the connection unit 100 is fitted is formed may be configured to be orthogonally coupled to the connection unit 100.

이때, 보조연결유닛(102)으로 하여금 내부관체(10) 외측으로 돌출되도록 가공할 수도 있으나, 이 경우 내부관체(10)에 유닛삽입홈(13)의 소요 개수가 증가하게 되고, 자칫 내부관체(10)의 절개 가공 횟수 증가로 인해 내부관체(10) 하부가 손상될 수도 있다.At this time, the auxiliary connection unit 102 may be processed to protrude outside the inner tube 10, but in this case, the required number of unit insertion grooves 13 in the inner tube 10 increases, and the inner tube ( The lower portion of the inner tube 10 may be damaged due to an increase in the number of incisions of 10).

이를 위해 상기 보조연결유닛(102)은 연결유닛(100)보다 짧게 형성되어 설치 상태에서 보조연결유닛(102)의 단부는 상기 내부관체(10)의 내주면에 접하도록 설치되는 것이 바람직하다.To this end, the auxiliary connection unit 102 is formed shorter than the connection unit 100, the end of the auxiliary connection unit 102 in the installation state is preferably installed to contact the inner peripheral surface of the inner tube (10).

이 경우 상기 보조연결유닛(102)과 내부관체(10)의 내주면이 만나는 부분이 용접 처리되어 형성된 제1용접부(106):가 더 구비됨이 바람직하다.In this case, it is preferable that the first welding part 106 formed by welding the part where the inner peripheral surface of the auxiliary connection unit 102 and the inner tube body 10 meets is further provided.

이때, 제1용접부(106)는 상기 연결유닛(100)과 내부관체(10) 내주면이 만나는 부분에도 용접 처리되어 형성될 수도 있다.At this time, the first welding part 106 may be formed by welding treatment to a portion where the connecting unit 100 and the inner circumferential surface of the inner tube 10 meet.

아울러, 연결유닛(100)과 보조연결유닛(102)이 상호 끼움 결합된 중간 부분 둘레를 용접 처리함이 보다 바람직하다.In addition, it is more preferable that the connection unit 100 and the auxiliary connection unit 102 are welded around the middle portion where they are mutually fitted.

도면에서 도면기호 '104'는 두 플레이트들이 만나는 부분을 용접 처리하여 형성된 유닛용접부(104)를 나타낸 것이다.In the drawing, reference numeral '104' denotes a unit welding portion 104 formed by welding a portion where two plates meet.

본 발명의 구성요소인 외장마감재(80)는 도 1에 도시되어 있는 바와 같이 상기 기둥프레임(20)의 외주면에 설치되는 것으로, 끼움 방식, 볼팅 방식 등 공지된 다양한 방식으로 결합되며, 천연목재, 합성목재 등 다양한 재질로 이루어질 수 있다.The exterior finishing material 80, which is a component of the present invention, is installed on the outer circumferential surface of the pillar frame 20 as shown in FIG. 1, and is combined in various known methods such as a fitting method, a bolting method, and natural wood, It can be made of various materials such as synthetic wood.

상기한 구성에서 도 4에 도시되어 있는 바와 같이 상기 연결유닛(100)은 양 단부의 하부가 모따기 처리된 모따기부(108)가 형성되어 있어, 상기 지지플레이트(90)의 연결유닛삽입홈(92)에 연결유닛(100)의 단부가 끼워진 상태에서 상기 연결유닛삽입홈(92)에는 모따기부(108)와의 사이로 여유공간(92a)이 형성되고, 이 여유공간(92a)에서 연결유닛(100)과 지지플레이트(90)이 상호 용접 고정되는 제5용접부(109)가 더 형성될 수 있다.In the above-described configuration, as shown in FIG. 4, the connection unit 100 is formed with a chamfered portion 108 at which lower ends of both ends are chamfered, so that the connection unit insertion groove 92 of the support plate 90 is formed. ) In the state where the end of the connection unit 100 is fitted, the connection unit insertion groove 92 is provided with a free space 92a between the chamfer 108 and the connection unit 100 in the free space 92a. A fifth welding portion 109 in which the support plate 90 is welded to each other may be further formed.

또, 도 4에 도시되어 있는 바와 같이 상기 지지플레이트(90)의 관체삽입홀(91) 하부 내주면이 모따기 처리된 테이퍼부(96)가 형성되어 테이퍼부(96)와 내부관체(10) 사이의 공간을 통해 지지플레이트(90)와 내부관체(10)가 용접 처리된 제6용접부(97)가 더 형성될 수도 있다.In addition, as shown in Figure 4, the inner peripheral surface of the lower end of the tube inserting hole 91 of the support plate 90 is formed with a chamfered tapered portion 96 is formed between the tapered portion 96 and the inner tube 10 A sixth welding portion 97 in which the support plate 90 and the inner tube body 10 are welded through the space may be further formed.

한편, 내부관체(10)와 기둥프레임(20)은 다양한 공지의 결합 방식이 적용될 수 있지만, 도 5 내지 9에 도시된 구조가 가장 적합하다.On the other hand, the inner tube 10 and the column frame 20 may be applied to a variety of known coupling methods, the structure shown in Figures 5 to 9 is most suitable.

도시된 구성은, 상기 내부관체(10)의 일측에 고정홀(12)이 형성되어 있고, 상기 기둥프레임(20)의 일측에는 상기 고정홀(12)과 일직선을 이루는 설치홀(22)이 형성되어 있으며, 프레임고정부재(30), 이탈방지핀(40), 가이드관(50), 코일스프링(60), 결합부재(70)가 더 구비된 구성이다.In the illustrated configuration, a fixing hole 12 is formed on one side of the inner tube 10, and an installation hole 22 is formed on one side of the pillar frame 20 in line with the fixing hole 12. Is, the frame fixing member 30, the departure prevention pin 40, the guide tube 50, the coil spring 60, the coupling member 70 is further provided.

고정홀(12)은 도면에 하나만 도시되어 있으나, 서로 마주보는 위치에 형성될 수도 있고, 그 밖에 필요에 따라 내부관체(10) 상에 여러 곳에 설치될 수 있다.Although only one fixing hole 12 is shown in the drawings, it may be formed at positions facing each other, or may be installed in various places on the inner tube 10 as necessary.

설치홀(22)은 각 고정홀(12)의 위치에 대응되어 형성됨이 바람직하다.The installation hole 22 is preferably formed corresponding to the position of each fixing hole (12).

본 발명의 구성요소인 프레임고정부재(30)는 프레임체결부(31)와 머리부(32)로 구성되어 있다.The frame fixing member 30, which is a component of the present invention, is composed of a frame fastening part 31 and a head part 32.

도 5 내지 9에는 이러한 프레임고정부재(30)가 보다 구체적으로 도시되어 있다.5 to 9, such a frame fixing member 30 is shown in more detail.

프레임체결부(31)은 도시된 것처럼 상기 설치홀(22)에 나사결합되도록 외주면에 나사산이 형성되어 있다.The frame fastening part 31 is formed with a thread on the outer circumferential surface so as to be screwed to the installation hole 22 as shown.

또한, 그 내부에는 원통형의 설치중공부(31a)가 형성되어 있다.In addition, a cylindrical installation hollow portion 31a is formed therein.

머리부(32)는 도시된 것처럼 외경이 상기 프레임체결부(31)의 외경보다 크게 형성되어 있으며, 상기 프레임체결부(31)의 일단에 연결된 채 설치홀(22)의 외측으로 돌출되어 있다.The head portion 32 has an outer diameter larger than the outer diameter of the frame fastening portion 31 as shown, and protrudes outwardly of the installation hole 22 while being connected to one end of the frame fastening portion 31.

이때, 외장마감재(80)의 설치 표면을 최대한 균일하게 하기 위해서는 도시되지는 않았으나, 설치홀(22)의 단부측 외주면에 머리부(32)가 끼워질 수 있도록 홈이 형성되어 설치홀(22)에 체결된 프레임고정부재(30)의 머리부(32)가 설치홀(22) 외측으로 돌출되지 않고 평평한 면이 되도록 할 수 있다.At this time, although not shown in order to make the installation surface of the exterior finishing material 80 as uniform as possible, a groove is formed so that the head portion 32 can be fitted to the outer circumferential surface of the end of the installation hole 22 so that the installation hole 22 is formed. The head portion 32 of the frame fixing member 30 fastened to the can be made to be a flat surface without protruding outside the installation hole 22.

한편, 머리부(32)에는 상기 설치중공부(31a)와 연통되되, 내경이 설치중공부(31a)보다 작게 이루어진 핀체결중공부(32a)가 형성되어 있다.On the other hand, the head portion 32 is formed in communication with the installation hollow portion 31a, the inner diameter of which is smaller than the installation hollow portion 31a, a pin fastening hollow portion 32a is formed.

이때, 핀체결중공부(32a)의 내주면에는 이탈방지핀(40)과의 결합을 위해 나사산 가공이 이루어져 있음이 바람직하다.At this time, it is preferable that the inner peripheral surface of the pin fastening hollow portion 32a is thread-processed for coupling with the departure-prevention pin 40.

더하여, 머리부(32)의 단부에는 작업자가 간편하게 프레임고정부재(30)를 설치홀(22)에 체결하기 위해 드라이버 등의 삽입을 위한 공구 조작홈(32b)이 형성될 수 있다.In addition, a tool manipulation groove 32b for inserting a screwdriver or the like may be formed at an end of the head portion 32 so that an operator can easily fasten the frame fixing member 30 to the installation hole 22.

본 발명의 구성요소인 이탈방지핀(40)은 도시된 것처럼 핀몸체부(41)와 핀머리부(42)로 구성되어 있다.The escape prevention pin 40 which is a component of the present invention is composed of a pin body portion 41 and a pin head portion 42 as shown.

핀몸체부(41)는 도시된 것처럼 외주면에 나사산이 형성되어 있어 외주면이 상기 프레임고정부재(30)의 핀체결중공부(32a)의 내주면에 나사결합된다.The pin body portion 41 is formed with a thread on the outer circumferential surface as shown, so that the outer circumferential surface is screwed to the inner circumferential surface of the pin fastening hollow portion 32a of the frame fixing member 30.

또한, 핀머리부(42)는 도시된 것처럼 상기 핀몸체부(41)의 단부에 일체로 연결되어 있고 외주면이 핀몸체부(41) 외경보다 크게 이루어져 있다.In addition, the pin head portion 42 is integrally connected to the end of the pin body portion 41 as shown, and the outer circumferential surface is made larger than the outer diameter of the pin body portion 41.

보다 바람직하기로는 도시된 것처럼 핀몸체부(41)의 단부로부터 외측 방향으로 점차 직경이 커지는 경사면(42a)을 이룸이 바람직하다.More preferably, it is preferable to form an inclined surface 42a gradually increasing in diameter from the end of the pin body portion 41 toward the outside as shown.

이러한 핀머리부(42)에도 공구를 이용하여 프레임고정부재(30)에 체결될 수 있도록 드라이버홈과 같은 조작홈이 형성됨이 바람직하다.It is preferable that an operation groove such as a driver groove is formed in the pin head 42 so that it can be fastened to the frame fixing member 30 using a tool.

본 발명의 구성요소인 가이드관(50)은 도시된 것처럼 내측으로 상기 핀몸체부(41)가 관통하는 핀관통부(51)가 형성되어 이탈방지핀(40) 외측으로 끼워진다.The guide tube 50, which is a component of the present invention, is formed with a pin through portion 51 through which the pin body portion 41 penetrates, as shown, and is fitted outside the escape prevention pin 40.

이때, 가이드관(50)의 외주면은 설치중공부(31a) 내주면으로부터 이격되어 결합부재(70)의 이동이 가능한 통로를 형성하게 된다.At this time, the outer circumferential surface of the guide tube 50 is spaced apart from the inner circumferential surface of the installation hollow portion 31a to form a passage capable of moving the coupling member 70.

이러한 가이드관(50)은 도시된 것처럼 일측 단부는 상기 프레임고정부재(30)의 머리부(32)에 의해 지지되고, 타측 단부는 상기 이탈방지핀(40)의 핀머리부(42)에 의해 지지되도록 형성됨이 바람직하다.As illustrated, one end of the guide tube 50 is supported by the head 32 of the frame fixing member 30, and the other end of the guide tube 50 is supported by a pin head 42 of the detachment prevention pin 40. It is preferably formed to be supported.

아울러, 가이드관(50)의 외경은 상기 핀머리부(42)의 외경보다 작은 크기로 이루어져 있어 핀머리부(42)에 의해 지지되어 외부로 빠져나오지 못하게 구성된다.In addition, the outer diameter of the guide tube 50 is made of a smaller size than the outer diameter of the pin head portion 42 is supported by the pin head portion 42 is configured to not escape to the outside.

본 발명의 구성요소인 코일스프링(60)은 도시되어 있는 바와 같이 상기 가이드관(50)을 감싸 설치되어 있고, 일측이 상기 프레임고정부재(30)의 머리부(32)에 의해 지지되고, 타측은 결합부재(70)의 단부에 지지된다.The coil spring 60, which is a component of the present invention, is installed by wrapping the guide tube 50 as shown, and one side is supported by the head 32 of the frame fixing member 30, and The side is supported at the end of the coupling member 70.

이러한 코일스프링(60)은 도면의 설치 공간에서 압력을 받는 상태가 되어 평상시 결합부재(70)를 외측으로 밀어내는 힘을 갖는 상태로 설치됨이 바람직하다.The coil spring 60 is preferably installed in a state of having a force that pushes the coupling member 70 outward, as it is in a state of receiving pressure in the installation space of the drawing.

즉, 외력에 의해 결합부재(70)에 의해 밀릴 때는 압축된 상태에 있다가 압력이 해제되면 결합부재(70)를 바깥쪽으로 밀어내게 된다.That is, when pushed by the coupling member 70 by an external force, it is in a compressed state and when the pressure is released, the coupling member 70 is pushed outward.

본 발명의 구성요소인 결합부재(70)는 내부가 빈 관 형태로 이루어져 있으며, 도시된 바와 같이 크게 삽입부(71), 이탈방지부(72) 및 작동부(73)로 구성된다.The coupling member 70, which is a component of the present invention, is formed in an empty tube shape, and is largely composed of an insertion portion 71, a departure prevention portion 72, and an operation portion 73, as shown.

이러한 각 부의 구성은 그 형상에 따라 임의적으로 구분한 것으로 전체는 일체를 이룸이 바람직하다.The configuration of each of these parts is arbitrarily divided according to its shape, and it is preferable that the whole is integral.

먼저 삽입부(71)는 상기 프레임고정부재(30)의 프레임체결부(31) 내측과 상기 가이드관(50)의 사이로 끼워져 이들의 접촉에 의해 지지된 채 전후로 이동 가능하게 되는 부분으로 내외로 일정한 직경을 이루는 부분이다.First, the insertion part 71 is a part that is inserted between the frame fastening part 31 inside the frame fixing member 30 and the guide tube 50 and is movable back and forth while being supported by their contact. It is the part that makes up the diameter.

이러한 삽입부(71)는 단부가 상기 코일스프링(60)의 타측 단부에 의해 지지된다.The end of the insertion portion 71 is supported by the other end of the coil spring 60.

이탈방지부(72)는 도시된 것처럼 상기 삽입부(71)로부터 동일 외경으로 연장되되, 상기 경사면(42a)과 면 접촉이 가능하도록 내경이 외측으로 갈수록 점차 확경되는 경사지지면(72a)을 이루어 상기 경사면(42a)과의 접촉에 의해 이탈이 방지되도록 하는 부분이다.Departure preventing portion 72 is extended to the same outer diameter from the insertion portion 71 as shown, the inner diameter toward the outside so that the surface contact with the inclined surface (42a) is gradually expanded to make the inclined surface (72a) This is a part that prevents separation by contact with the inclined surface 42a.

이탈방지부(72)는 결합부재(70)가 코일스프링(60)의 밀어내는 힘에 의해 밖으로 이탈하는 것을 방지하게 된다.The departure preventing portion 72 prevents the coupling member 70 from escaping out by the pushing force of the coil spring 60.

작동부(73)는 상기 이탈방지부(72)로부터 연장되는 부분으로, 내경이 상기 핀머리부(42) 외경에 대응되어 핀머리부(42)의 삽입 및 분리가 가능하도록 이루어져 있다.The operation part 73 is a part extending from the departure preventing part 72, and an inner diameter corresponds to the outer diameter of the pin head part 42 so that the pin head part 42 can be inserted and removed.

이를 통해 본 발명의 구성요소들의 조립이 원할히 이루어질 수 있게 된다.Through this, the assembly of the components of the present invention can be made smoothly.

또한, 작동부(73)는 상기 코일스프링(60)의 힘에 의해 단부가 상기 프레임고정부재(30)의 프레임체결부(31) 단부 및 설치홀(22) 외측으로 돌출되어 있고, 단부 둘레에는 단부측으로 갈수록 외경이 감소하는 가이드경사면(73a)으로 이루어져 있다.In addition, the operation portion 73 is protruded outward from the end of the frame fastening portion 31 and the installation hole 22 of the frame fixing member 30 by the force of the coil spring 60, and around the end It consists of a guide inclined surface (73a) that decreases the outer diameter toward the end.

이러한 가이드경사면(73a)은 내부관체(10)의 단부 모서리 등에 접촉할 때 보다 용이하게 결합부재(70)가 이동할 수 있도록 하기 위해 형성된 것이다.The guide inclined surface 73a is formed to make the coupling member 70 more easily move when it contacts the end edge of the inner tube 10 or the like.

이러한 결합부재(70)는 상기 기둥프레임(20)을 내부관체(10) 외측으로 끼우는 과정에서 작동부(73)가 설치홀(22) 내측으로 밀려 이동하고, 고정홀(12)과 설치홀(22)이 일직선을 이룰 때 상기 고정홀(12)에 끼워져 내측관체(10)와 기둥프레임(20)을 고정시키게 된다.In the process of fitting the pillar frame 20 to the outside of the inner tube 10, the coupling member 70 moves by moving the operating part 73 inside the installation hole 22, and the fixing hole 12 and the installation hole ( When 22) is in a straight line, it is inserted into the fixing hole 12 to fix the inner tube 10 and the pillar frame 20.

상기와 같이 구성된 본 발명에서 내부관체(10)를 빔(1)에 결합하는 과정을 도 1, 3을 통해 설명하면 다음과 같다.The process of coupling the inner tube 10 to the beam 1 in the present invention configured as described above will be described with reference to FIGS. 1 and 3 as follows.

먼저, 연결유닛(100) 단독, 혹은 연결유닛(100)에 보조연결유닛(102)을 결합한 다음 준비한다.First, the connection unit 100 alone or coupled to the auxiliary connection unit 102 to the connection unit 100 is prepared.

그런 다음 연결유닛(100)을 내부관체에 끼움 결합한 다음, 도 3의 우측 상부에 나타난 바와 같이 연결유닛(100) 또는 보조연결유닛(102)과 상기 내부관체(10)의 내주면이 만나는 부분을 용접 처리하여 제1용접부(106)를 형성한다.Then, the connecting unit 100 is fitted into the inner tube body, and then, as shown in the upper right part of FIG. 3, the connection unit 100 or the auxiliary connecting unit 102 and the inner circumferential surface of the inner tube body 10 are welded. Processing to form the first welding portion 106.

그런 다음 연결유닛(100)이 결합된 내부관체(10)를 지지플레이트(90)에 끼움 결합한다.Then, the inner tube 10 to which the connection unit 100 is coupled is fitted to the support plate 90.

이어 지지플레이트(90)의 상측에서 관체삽입홀(91) 둘레의 지지플레이트(90) 상면과 상기 내부관체(10)의 외주면이 만나는 부분을 용접 처리하여 제2용접부(94)를 형성하고, 내부관체(10) 외측으로 돌출된 연결유닛(100)의 돌출부(105)와 내부관체(10)의 외주면이 만나는 부분을 용접 처리하여 제3용접부(107)를 형성하며, 상기 지지플레이트(90) 상면으로 돌출된 돌출부(105) 둘레와 지지플레이트(90) 상면이 만나는 부분을 용접 처리하여 제4용접부(95)를 형성한다.Subsequently, a second welding portion 94 is formed by welding a portion where the upper surface of the support plate 90 around the tube insertion hole 91 and the outer circumferential surface of the inner tube body 10 are welded on the upper side of the support plate 90, and A third welding portion 107 is formed by welding a portion where the outer surface of the inner tube 10 meets the protrusion 105 of the connecting unit 100 protruding outwardly from the tube body 10 to form a third welding portion 107, and the upper surface of the support plate 90 The fourth welding portion 95 is formed by welding a portion where the circumference of the protruding portion 105 and the upper surface of the support plate 90 meet.

이때, 도 4에 도시되어 있는 바와 같이 상기 연결유닛(102)는 양 단부의 하부가 모따기 처리된 모따기부(108)가 형성된 경우, 여유공간(92a)에서 연결유닛(100)과 지지플레이트(90)를 상호 용접 고정하여 제5용접부(108)를 추가로 형성할 수 있다.At this time, as shown in Figure 4, the connection unit 102, the lower end of both ends, when the chamfered portion 108 is formed, the connection unit 100 and the support plate 90 in the free space (92a) ) May be fixed to each other by welding to form the fifth welding part 108.

또, 지지플레이트(90)의 관체삽입홀(91) 하부 내주면이 모따기 처리된 테이퍼부(96)가 형성된 경우, 테이퍼부(96)와 내부관체(10) 사이의 공간을 통해 지지플레이트(90)와 내부관체(10)를 용접 처리하여 제6용접부(97)를 형성한다.In addition, when the lower inner peripheral surface of the tube inserting hole 91 of the support plate 90 is formed with a chamfered tapered portion 96, the support plate 90 through the space between the tapered portion 96 and the inner tube 10 And the inner tube 10 are welded to form a sixth welding portion 97.

이러한 조립 방식은 지지플레이트(90)와 내부관체(10)가 만나는 부분만 용접 처리되는 것이 아니라, 돌출부(105)를 통해 돌출부(105)와 내부관체(10), 돌출부(10)와 지지플레이트(90)가 더 용접 결합되고, 내측에서도 연결유닛(100)과 내부관체(10)가 더 용접 결합됨으로써 구조적 안정성을 매우 높일 수 있게 된다.This assembly method is not only the welding process where the support plate 90 and the inner tube 10 meet, but the protrusion 105 and the inner tube 10, the protrusion 10 and the support plate (through the protrusion 105) ( 90) is further welded, and the connection unit 100 and the inner tube 10 are welded to the inside, so that structural stability can be greatly improved.

이와 같이 제1용접부 내지 제6용접부가 형성됨에 따라 연결유닛(100)을 통해 지지플레이트(90)와 내부관체(10)가 내측과 외측, 상부와 하부에서 용접 처리되어 사실상 거의 일체화가 이루어지게 된다.As described above, as the first to sixth welding portions are formed, the support plate 90 and the inner tube body 10 are welded from the inside and the outside, the top and the bottom through the connection unit 100, so that they are substantially integrated. .

그럼에도 불구하고, 외측으로 용접된 부위의 노출이 최소화되어 심미감을 저해하지 않게 된다.Nevertheless, exposure of the welded portion to the outside is minimized so as not to impair the aesthetic sense.

이하에서는 도 7 내지 9를 통해 내부관체(10)와 기둥프레임(20)의 연결에 대해 설명하기로 한다.Hereinafter, the connection between the inner tube 10 and the pillar frame 20 will be described with reference to FIGS. 7 to 9.

도 7은 내부관체(10)에 기둥프레임(20)을 끼움 결합하기 전의 상태를 나타낸 것이다.7 shows the state before fitting the pillar frame 20 to the inner tube 10.

도면을 보면 알 수 있듯이 기둥프레임(20)에 프레임고정부재(30), 이탈방지핀(40), 가이드관(50), 코일스프링(60), 결합부재(70)가 미리 설치되어 있다.As can be seen in the drawing, the frame fixing member 30, the release prevention pin 40, the guide tube 50, the coil spring 60, and the coupling member 70 are pre-installed on the pillar frame 20.

이들의 조립 상태는 이탈방지핀(40)의 핀몸체부(41)에 가이드관(50)을 끼워놓고, 프레임고정부재(30)의 설치중공부(31a) 내부에는 코일스프링(60)을 위치시키는 한편, 핀머리부(42)의 경사면(42a)에 결합부재(70)의 경사지지면(72a)이 지지되도록 한 상태에서 이탈방지핀(40)의 핀몸체부(41)를 프레임고정부재(30)의 머리부(32)에 나사 결합한 것이며, 이들이 세트로 결합된 상태에서 프레임고정부재(30)의 프레임체결부(31)를 기둥프레임(20)의 설치홀(22)에 간편하게 나사결합한 것이다.In the assembled state, the guide tube 50 is fitted to the pin body portion 41 of the departure prevention pin 40, and the coil spring 60 is positioned inside the hollow portion 31a of the frame fixing member 30. On the other hand, in the state in which the inclined support surface 72a of the coupling member 70 is supported on the inclined surface 42a of the pin head 42, the pin body part 41 of the detachment prevention pin 40 is a frame fixing member ( It is screwed to the head part 32 of 30), and the frame fastening part 31 of the frame fixing member 30 is easily screwed into the installation hole 22 of the pillar frame 20 in a state where they are combined as a set. .

이러한 상태에서 코일스프링(60)의 힘에 의해 작동부(73)는 설치홀(22) 밖으로 돌출되어 있다.In this state, the operating portion 73 protrudes out of the installation hole 22 by the force of the coil spring 60.

도 8은 내부관체(10)에 기둥프레임(20)을 끼움 결합하기 시작한 상태를 나타낸다.8 shows a state in which the fitting of the pillar frame 20 to the inner tube body 10 is started.

내부관체(10)의 벽면과 접촉하기 전에 작동부(73)는 설치홀(22) 밖으로 돌출되어 있다가 내부관체(10)의 벽면과 접촉하게 되면 가이드경사면(73)이 내부관체(10)의 선단과 접촉하면서 눌려 가이드관(50)에 의해 지지된 채 프레임고정부재(30)의 내측으로 이동하게 된다.Before coming into contact with the wall surface of the inner tube body 10, the operating part 73 protrudes out of the installation hole 22, and when it comes into contact with the wall surface of the inner tube body 10, the guide inclined surface 73 of the inner tube body 10 It is pressed while being in contact with the tip, and is moved to the inside of the frame fixing member 30 while being supported by the guide tube 50.

도 9는 설치홀(22)과 고정홀(12)이 일직선이 된 상태를 나타낸 것인데, 내부관체(10)와 눌려 있던 힘이 해제되는 순간 작동부(73)는 코일스프링(60)의 압력에 의해 밖으로 빠져나오게 된다.9 shows the state in which the installation hole 22 and the fixing hole 12 are in a straight line, the moment the released force is released from the inner tube 10 and the operating part 73 is applied to the pressure of the coil spring 60. By the way.

즉, 작동부(73)가 고정홀(12)에 끼워진 상태가 되는 것이다.That is, the operating portion 73 is in a state fitted to the fixing hole 12.

이상과 같은 고정홀(12) 설치홀(22)이 내부관체(10) 및 기둥프레임(20)의 여러 개소에 위치하게 되면 이러한 결합이 동시에 여러 곳에서 이루어지게 되어 내부관체(10)에 기둥프레임(20)이 견고하게 고정되게 된다.When the fixed hole 12, the installation hole 22 as described above is located in various places of the inner tube 10 and the column frame 20, such a combination is made in several places at the same time, so that the column frame in the inner tube 10 (20) is firmly fixed.

더하여, 기둥프레임(20)과 내부관체(10)의 결합이 하단에서 일 점에서 이루어지는 방식이 아니라 서로의 접촉면인 벽면에서 이루어지기 때문에 충분히 많은 위치에서 결합이 이루어질 수 있게 되어 조립만 쉬운 것이 아니라 구조적 안정성까지 만족시킬 수 있게 된다.In addition, since the combination of the pillar frame 20 and the inner tube 10 is made at a wall surface which is a contact surface with each other, not at a point at the bottom, it is possible to assemble at a sufficient number of positions, so it is not easy to assemble but structural. Stability can be satisfied.

더하여, 내부관체(10)로부터 기둥프레임(20)을 분리하는 것은 외장마감재(80)를 기둥프레임(20)으로부터 분리한 후, 프레임고정부재(30)의 머리부(32)에 있는 조작홈(32b)을 공구로 끼워 회전시키게 되면 결합부재(70)가 프레임고정부재(30)에 체결된 상태로 밖으로 빠져나오게 되므로 난간 기둥의 조립은 물론, 분리까지 매우 용이하게 이루어질 수 있게 된다.In addition, separating the pillar frame 20 from the inner tube body 10 separates the exterior finishing material 80 from the pillar frame 20, and then operates the groove in the head 32 of the frame fixing member 30 ( When the rotating member 32b is inserted and rotated, the coupling member 70 comes out while being fastened to the frame fixing member 30, so that the assembly of the railing posts can be easily performed.

이러한 관점에서 보건데, 본 발명에서 외장마감재(80)가 단순 끼움 결합식으로 구성될 경우 이러한 분해 조립이 매우 용이하게 이루어질 수 있게 된다 할 것이다.From this point of view, when the exterior finishing material 80 is configured as a simple fitting type in the present invention, it will be possible to perform such disassembly and assembly very easily.

이상과 같은 구성은 연결부재가 기둥프레임에 미리 설치되는 구조로 이루어져 있어 기둥프레임 외부에 부착되는 목재 등의 재질의 외장재 가공을 최소화화여 외장재 수명을 증대시킬 수 있게 된다.The configuration as described above consists of a structure in which the connecting member is pre-installed on the pillar frame, thereby minimizing the processing of the exterior material of wood or the like attached to the outside of the pillar frame, thereby increasing the life of the exterior material.

뿐만 아니라 연결부재와 기둥프레임을 연결하는 구성요소가 외부로 전혀 노출되지 않기 때문에 미적으로 수려할 뿐만 아니라 작업자 외의 사람이 임의적으로 조작하는 것을 예방하여 위험 사고까지 방지할 수 있게 된다.In addition, since the components connecting the connecting member and the pillar frame are not exposed to the outside at all, it is not only aesthetically beautiful, but also prevents accidents by a person other than the operator and prevents accidents.

또한, 다수의 위치에 설치되어 구조적으로 견고하게 내부관체에 난간 기둥이 고정될 수 있게 된다.In addition, it is installed in a number of positions so that the railing pillar can be fixed to the inner tube structurally and rigidly.

1 : 빔
10 : 내부관체 11 : 중공부
12 : 고정홀 13 : 유닛삽입홈
20 : 기둥프레임 21 : 끼움공
22 : 설치홀 23 : 끼움홈
30 : 프레임고정부재 31 : 프레임체결부
32 : 머리부 32a : 핀체결중공부
32b : 조작홈 40 : 이탈방지핀
41 : 핀몸체부 42 : 핀머리부
42a : 경사면 50 : 가이드관
51 : 핀광통부 60 : 코일스프링
70 : 결합부재 71 : 삽입부
72 : 이탈방지부 72a : 경사지지면
73 : 작동부 73a : 가이드경사면
80 : 외장마감재 90 : 지지플레이트
91 : 관체삽입홀 92 : 연결유닛삽입홈
93 : 볼트체결홀 94 : 제2용접부
95 : 제4용접부 96 : 테이퍼부
97 : 제6용접부 100 : 연결유닛
101, 103 : 끼움조립홈 102 : 보조연결유닛
104 : 유닛용접부
105 : 돌출부 106 : 제1용접부
107 : 제3용접부 108 : 모따기부
109 : 제5용접부1: Beam
10: inner tube 11: hollow
12: fixing hole 13: unit insertion groove
20: pillar frame 21: fitting ball
22: installation hole 23: fitting groove
30: frame fixing member 31: frame fastening
32: head 32a: pin fastening hollow
32b: Operation groove 40: Departure prevention pin
41: pin body portion 42: pin head portion
42a: slope 50: guide tube
51: pin optical tube 60: coil spring
70: coupling member 71: insert
72: departure prevention unit 72a: slope ground
73: operating section 73a: guide slope
80: exterior finishing material 90: support plate
91: tube insertion hole 92: connecting unit insertion groove
93: bolt fastening hole 94: second welding part
95: fourth welding portion 96: tapered portion
97: 6th welding part 100: connecting unit
101, 103: fitting assembly groove 102: auxiliary connection unit
104: unit welding part
105: protrusion 106: the first welding portion
107: third welding portion 108: chamfer
109: 5th welding part

Claims (2)

데크 로드의 하부에 위치되는 빔(1) 상부에 설치되는 데크 난간 기둥에 있어서,
중앙에 원형의 관체삽입홀(91)이 형성되어 있고, 상기 관체삽입홀(91)의 둘레로부터 외곽측으로 연장된 연결유닛삽입홈(92)이 형성되어 있으며, 상기 빔(1)에 체결되는 지지플레이트(90)와;
양측 단부가 상기 연결유닛삽입홈(92)에 끼워지는 판상 플레이트로 이루어진 연결유닛(100)과;
내부에 중공부(11)가 형성된 원통형 관으로 이루어져 있으며, 하부가 상기 관체삽입홀(91)에 끼워지되, 하부 둘레에 상기 연결유닛(100)의 중간 일측이 끼워지는 유닛삽입홈(13)이 형성되어 하부 외주면 바깥쪽에 상기 연결유닛(100)이 돌출 형성되는 돌출부(105)가 형성되도록 하는 내부관체(10)와;
길이 방향으로 내부에 상기 내부관체(10)의 외주면이 끼움 결합되는 끼움공(21)이 형성되어 있으며, 상기 내부관체(10)와 고정되며, 상기 돌출부(105)가 끼워지는 끼움홈(23)이 형성되어 있는 기둥프레임(20)과;
상기 관체삽입홀(91) 둘레의 지지플레이트(90) 상면과 상기 내부관체(10)의 외주면이 만나는 부분이 용접 처리되어 형성된 제2용접부(94)와;
상기 내부관체(10) 외측으로 돌출된 연결유닛(100)의 돌출부(105)와 내부관체(10)의 외주면이 만나는 부분이 용접 처리되어 형성된 제3용접부(107)와;
상기 지지플레이트(90) 상면으로 돌출된 돌출부(105) 둘레와 지지플레이트(90) 상면이 만나는 부분이 용접 처리되어 형성된 제4용접부(95);를 포함하여 구성되고,
상기 연결유닛(100)의 상 중앙에는 끼움조립홈(101)이 형성되어 있으며,
판 상의 플레이트로 이루어져 있되, 하 중앙에는 상기 끼움조립홈(101) 하부의 연결유닛(100)이 끼워지는 보조조립홈(103)이 형성되어 있는 보조연결유닛(102)이 상기 연결유닛(100)과 직교하게 결합되며,
상기 보조연결유닛(102)의 단부는 상기 내부관체(10)의 내주면에 접하도록 설치되며,
상기 보조연결유닛(102)과 내부관체(10)의 내주면이 만나는 부분이 용접 처리되어 형성된 제1용접부(106):가 더 구비되는 것을 특징으로 하는,
연결유닛을 이용한 데크 난간 기둥.In the deck railing pillar installed on the top of the beam (1) located at the bottom of the deck rod,
A circular tube insertion hole 91 is formed in the center, and a connection unit insertion groove 92 extending from the circumference of the tube insertion hole 91 to the outer side is formed, and is supported by the beam 1 A plate 90;
A connecting unit 100 made of a plate-shaped plate having both ends fitted into the connecting unit insertion groove 92;
Consists of a cylindrical tube with a hollow portion 11 formed therein, the lower part being fitted into the tube insertion hole 91, the unit insertion groove 13 into which the middle one side of the connection unit 100 is fitted around the lower circumference. An inner tube body (10) that is formed to form a protrusion (105) on which the connecting unit (100) protrudes on the lower outer circumferential surface;
A fitting hole 21 in which the outer circumferential surface of the inner tube body 10 is fitted in the longitudinal direction is formed, fixed with the inner tube body 10, and a fitting groove 23 into which the protrusion 105 is fitted The pillar frame 20 is formed;
A second welding portion (94) formed by welding a portion where the upper surface of the support plate (90) around the tube insertion hole (91) and the outer peripheral surface of the inner tube body (10) meet;
A third welding portion 107 formed by welding a portion where the protrusion 105 of the connection unit 100 protruding outwardly from the inner tube 10 meets the outer circumferential surface of the inner tube 10;
It is configured to include; a fourth welding portion 95 formed by welding the portion of the support plate 90 protruding to the upper surface of the support plate 90 and the support plate 90, the upper surface meets,
A fitting assembly groove 101 is formed in the center of the top of the connection unit 100,
Consisting of a plate on the plate, the lower center of the fitting assembly groove 101, the auxiliary connecting unit 102 is formed with an auxiliary assembly groove (103) into which the connecting unit 100 is fitted, the connecting unit (100) And orthogonally combined,
The end of the auxiliary connection unit 102 is installed to contact the inner circumferential surface of the inner tube 10,
The auxiliary connection unit 102 and the inner circumferential surface of the inner tube 10 meets the first welding portion 106 formed by welding is formed, characterized in that further provided,
Deck railing columns using connecting units. 삭제delete
KR1020200018356A 2020-02-14 2020-02-14 Handrail post for deck rod with welding joint uint KR102100690B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200018356A KR102100690B1 (en) 2020-02-14 2020-02-14 Handrail post for deck rod with welding joint uint

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200018356A KR102100690B1 (en) 2020-02-14 2020-02-14 Handrail post for deck rod with welding joint uint

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102100690B1 true KR102100690B1 (en) 2020-04-14

Family

ID=70291550

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200018356A KR102100690B1 (en) 2020-02-14 2020-02-14 Handrail post for deck rod with welding joint uint

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102100690B1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101450716B1 (en) 2014-06-12 2014-10-16 우리산업 주식회사 Handrail post fixing apparatus for deck rod
KR101807668B1 (en) * 2016-09-28 2018-01-18 주식회사 스틸코리아 Handrail pole of deck road and bar connecting structure connected thereby
KR101973557B1 (en) * 2018-11-22 2019-09-02 주식회사 교강산업 Guardrail post and guardrail having the same

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101450716B1 (en) 2014-06-12 2014-10-16 우리산업 주식회사 Handrail post fixing apparatus for deck rod
KR101807668B1 (en) * 2016-09-28 2018-01-18 주식회사 스틸코리아 Handrail pole of deck road and bar connecting structure connected thereby
KR101973557B1 (en) * 2018-11-22 2019-09-02 주식회사 교강산업 Guardrail post and guardrail having the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6718710B2 (en) Post mount
KR102105858B1 (en) Deckroad guardrail assembly and construction method
KR101991294B1 (en) Assembly type fence having horizontal leveling device
CN113250391B (en) Assembled stair
KR101991026B1 (en) Deck road handrail structure and construction method
KR102374283B1 (en) deckrod system with elastic coupling clip type deckrod and expandable handrail with reinforced cohesion and H Beam Structure
US7407152B2 (en) Fencing system and post insert for use therewith
KR101930844B1 (en) Deck road handrail structure and construction method
KR101193141B1 (en) Fixing unit of baluster
KR101742245B1 (en) Guardrail column for deck road system
KR101828272B1 (en) Free Deck Road Handrail
KR102100690B1 (en) Handrail post for deck rod with welding joint uint
KR101940788B1 (en) Beam connecting apparatus for deck road system
KR102109903B1 (en) Handrail post for deck rod
KR200493538Y1 (en) Binding structure of stair railing
KR102249911B1 (en) Handrail post for deck rod with welding joint uint
KR101920252B1 (en) Stairway railing
KR101808460B1 (en) Assemble fence structure for deck load
KR101052076B1 (en) Truss for roof structure
JP2010538229A (en) Structure with struts and struts
KR101758449B1 (en) Extruding safety guardrail for level adjusting
KR100740213B1 (en) A Strut apparatus for stairs handrail and execution method thereof
KR20210110244A (en) Ring beam type cable bridge
KR200350314Y1 (en) assembling body for fence
KR20120121983A (en) Handrail that angle control is essy

Legal Events

Date Code Title Description
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant