KR102095948B1 - 유체토출장치의 리저버 - Google Patents

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    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
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    • B41J2/17553—Outer structure

Abstract

유체토출장치의 리저버는 기저장유체를 저장하는 저장영역을 포함하는 유체 탱크, 기저장유체의 온도를 유지시키는 히터, 신주입유체를 예열시키는 예열부를 포함한다. 신주입유체는 예열된 후 저장영역으로 전달되므로, 저장영역에 저장된 기저장유체의 온도 및 점성을 변화시키지 않아 기저장유체가 균일하게 토출될 수 있다.

Description

유체토출장치의 리저버 {Reservoir of fluid discharging apparatus}
본 발명은 유체토출장치의 리저버에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 유체를 균일하게 토출시키는 유체토출장치의 리저버에 관한 것이다.
유체토출장치는 유체를 토출시키기 전에 토출되는 유체를 저장하고 유체의 온도를 유지시키 위한 리저버를 포함하며, 유체토출장치의 하나인 잉크젯 프린터에도 잉크를 저장하기 위한 리저버가 포함된다.
액정표시장치의 제조시 잉크젯 프린팅을 통하여 액정을 주입한다. 잉크젯 프린팅시 잉크젯 프린터는 미세노즐을 통해 액정이 토출시키는데, 액정의 점도가 커지면 노즐이 막히거나, 액정이 균일하지 않게 토출되므로, 리저버는 액정의 온도를 유지하여 액정의 점도를 일정하게 유지하며 액정을 저장할 수 있어야 한다.
한편, 리저버에 액정이 주입되면, 주입된 액정은 이미 리저버에 가열되어 저장되어 있던 액정과 합쳐져 토출구를 통해 토출된다. 그러나, 주입된 액정의 초기 온도는 리저버에 저장되어 있던 액정의 온도보다 낮기 때문에 액정이 새로 주입되는 경우 리저버 내부에 저장되어 있던 액정의 온도가 균일하게 유지 되지 않는다. 따라서, 리저버 내부에 저장된 액정의 점도가 바뀌게 되어 토출되는 액정의 양이 불균일하게 된다.
본 발명의 목적은 유체를 균일하게 토출시키는 유체토출장치의 리저버를 제공하는 것이다.
본 발명에 따른 유체토출장치의 리저버는 기저장유체를 저장하는 저장영역, 신주입유체를 외부로부터 주입받는 주입구 및 상기 기저장유체를 상기 저장영역으로부터 외부로 토출시키는 토출구를 포함하는 유체탱크; 상기 유체탱크의 외부에 배치되고, 열을 발생시키며, 상기 열을 상기 유체탱크에 전달하여 상기 기저장유체의 온도를 유지시키는 히터; 및 상기 주입구로부터 상기 신주입유체를 제공받아 예열시킨 후 상기 저장영역으로 상기 신주입유체를 전달하는 예열부를 포함한다.
상기 주입구는 상기 예열부의 상측에 형성되며, 상기 토출구는 상기 예열부의 하측에 형성된다.
상기 예열부는 평판 형상을 갖는 베이스판을 포함하며, 상기 베이스판은 상기 주입구로부터 주입된 신주입유체를 상기 베이스판의 상면을 따라 이동시켜 상기 저장영역으로 전달시킨다.
상기 예열부는, 상기 신주입유체를 상기 예열부에 가둔 상태에서 예열시킨 후 상기 저장영역으로 전달하도록, 상기 베이스판의 가장자리를 따라 형성된 예열벽을 포함한다.
상기 베이스판은 상기 베이스판의 상면과 상기 유체탱크의 내부 측면이 예각을 이루도록 기울어져 형성된다.
상기 예열부는, 상기 주입구로부터 신주입유체를 주입받는 제 1 홀; 및 상기 신주입유체를 상기 예열부로부터 상기 저장영역으로 토출 시키는 제 2 홀이 형성된 파이프를 포함한다.
상기 예열부는 알루미늄 합금으로 형성된다.
상기 저장영역은, 상기 토출구와 접해 있는 토출영역 및 비토출영역을 더 포함하며, 상기 유체탱크는, 상기 토출영역에 채워진 상기 기저장유체의 높이가 상기 비토출영역에 채워진 상기 기저장유체의 높이보다 높도록 상기 유체탱크의 하면에 단차를 더 포함한다.
상기 유체탱크는, 상기 유체탱크의 일면은 탈부착 가능하도록 형성되며, 상기 일면으로부터 상기 유체탱크의 내부방향으로 연장되는 다수의 열전달판을 더 포함한다.
상기 유체토출장치의 리저버는 잉크젯 프린팅 장치에 사용된다.
상기 신주입유체 및 상기 기저장유체는 액정잉크를 포함한다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 유체토출장치는 토출영역 및 비토출영역을 포함하고 기저장유체를 저장하는 저장영역, 외부로부터 신주입유체를 공급받아 상기 비토출영역으로 제공하는 주입구, 및 상기 토출영역과 접하고 상기 기저장유체를 외부로 토출시키는 토출구를 포함하는 유체탱크; 상기 유체탱크의 외부에 배치되고, 열을 발생시키며, 상기 열을 상기 유체탱크에 전달하여 상기 기저장유체의 온도를 유지시키는 히터; 및 상기 토출영역 및 상기 비토출영역의 경계에 배치되는 제 1 배리어판을 포함한다.
제 12 항에 있어서, 상기 비토출 영역을 다수의 서브 비토출영역으로 구분하는 다수의 제 2 배리어판을 더 포함한다.
상기 주입구로부터 상기 신주입유체를 제공받아 예열시킨 후 상기 저장영역으로 상기 신주입유체를 전달하는 예열부를 더 포함한다.
상기 제 1 배리어판은 알루미늄 합금으로 형성된다.
상기 유체탱크는, 상기 유체탱크의 일면이 탈부착 가능하도록 형성되며, 상기 일면으로부터 상기 유체탱크의 내부방향으로 연장되는 복수의 열전달판을 더 포함한다.
상기 유체토출장치의 리저버는 잉크젯 프린팅 장치에 사용된다.
상기 신주입유체 및 상기 기저장유체는 액정잉크를 포함한다.
상술한 바에 따르면, 본 발명의 일 실시예에 따른 유체토출장치의 리저버는 주입된 유체를 예열시켜 유체탱크로 이동시킨다. 따라서, 유체탱크에 저장된 유체의 온도가 변화되는 것을 방지하여 유체를 균일하게 토출시킨다.
도 1은 일 실시예에 따른 유체토출장치의 리저버의 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 유체토출장치의 리저버의 단면도이다.
도 3은 다른 실시예에 따른 예열부의 사시도이다.
도 4는 도 3에 도시된 예열부를 포함하는 유체토출장치의 리저버의 단면도이다.
도 5는 또 다른 실시예에 따른 예열부의 사시도이다.
도 6은 도 5에 도시된 예열부를 포함하는 유체토출장치의 리저버의 단면도이다.
도 7은 또 다른 실시예에 따른 유체토출장치의 리저버의 단면도이다.
도 8은 또 다른 실시예에 따른 유체토출장치의 리저버의 사시도이다.
도 9는 도 8에 도시된 유체토출장치의 리저버의 단면도이다.
도 10은 다른 실시예에 따른 유체 토출장치의 리저버의 사시도이다.
도 11은 또 다른 실시예에 따른 유체토출장치의 리저버의 사시도이다.
도 12은 또 다른 실시예에 따른 유체토출장치의 리저버의 사시도이다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 유체토출장치의 리저버를 설명한다. 도면에서는 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 일부 구성요소의 스케일을 과장하거나 축소하여 나타내었다. 명세서 전체에 걸쳐 유사한 참조 부호는 유사한 구성 요소를 지칭한다. 그리고, 어떤 구성이 다른 구성의 '상에' 형성된다(배치된다)는 것은, 두 구성이 접해 있는 경우뿐만 아니라 두 구성 사이에 다른 구성이 존재하는 경우도 포함한다. 또한, 도면에서 어떤 구성의 일면이 평평하게 도시되었지만, 반드시 평평할 것을 요구하지 않는다.
도 1은 일 실시예에 따른 유체토출장치의 리저버의 사시도이다. 도 1을 참조하면, 유체토출장치의 리저버(1000)는, 유체탱크(100), 히터(200) 및 예열부(300)를 포함한다.
유체토출장치(1000)에 저장 및 토출되는 유체는 상세한 설명을 위해 신주입유체(La) 및 기저장유체(Lb)로 구분하여 설명하기로 한다. 신주입유체(La)는 외부의 유체저장소(미도시)에 저장되어 있다가 주입구(110)을 통해 유체탱크(100)로 새로 주입된 유체이며, 기저장유체(Lb)는 신주입유체(La)가 유체탱크(100)로 주입되기전부터 유체탱크(100)내에서 저장되어 가열된 유체이다. 따라서, 신주입유체(La)의 온도는 기저장유체(Lb)의 온도보다 낮다.
유체탱크(100)는 기저장유체(Lb)를 저장하는 저장영역(130), 신주입유체(La)를 외부로부터 주입받는 주입구(110) 및 기저장유체(Lb)를 저장영역(130)으로부터 외부로 토출시키는 토출구(120)를 포함한다. 유체탱크(100)는 그 내부에 기저장유체(Lb)를 저장 할 수 있도록 일정한 체적을 구비한다. 유체탱크(100)는 히터(200)로부터 받은 열을 신주입유체(La) 및 기저장유체(Lb)로 전도 시키기 위해 열전도성이 높은 물질로 구성되며, 바람직하게는 알루미늄 또는 알루미늄 합금과 같은 금속으로 형성된다.
주입구(110)는 예열부(300)의 상측에 형성된다. 구체적으로, 유체탱크(100)의 가장자리의 상면에 형성되며, 외부의 유체 저장소와 연결되어 유체 저장소로부터 신주입유체(La)를 내부로 주입받는다.
저장영역(130)에는 기저장유체(Lb)가 유체탱크(100)의 저장영역(130)내에 임시로 저장된다. 유체토출장치의 리저버(1000) 내부에는 레벨 센서(미도시)가 있어 토출로 인해 낮아진 기저장유체(Lb)의 높이를 인식하여 신주입유체(La)를 주입시켜 일정한 양의 신주입유체(La) 및 기저장유체(Lb)가 저장영역(130)내에 저장되도록 유지한다. 저장영역(130)은 예열부(300)의 하측에 정의된다. 따라서, 기저장유체(Lb)는 예열부(300) 하측에서만 저장되도록 유지된다.
토출구(120)는 예열부(300)의 하측에 형성된다. 구체적으로 유체탱크의 하측측면에 형성된다. 그러나 이에 한정되지 않고 토출구(120)는 유체탱크(100)의 하면에도 형성될 수 있다. 저장영역(130)내의 기저장유체(Lb)는 토출구(120)를 통과하여 외부의 잉크젯 헤드부(미도시)에 도달하고, 잉크젯 헤드부에 도달한 기저장유체(Lb)는 분사된다.
유체탱크(100)의 일면(150)은 찰탁이 가능하도록 형성된다. 유체토출장치의 리저버(1000)를 장기간 사용하여 유체토출장치의 리저버(1000) 내부가 오염되거나, 이물질이 생성된 경우 찰탁 가능한 일면(150)을 분리하여 유체토출장치의 리저버(1000)의 내부를 청소 할 수 있다. 그러나 이는 일 실시예에 불과하며, 이에 한정되지 않고 유체탱크(100)는 찰탁 가능한 일면(150)을 포함 하지 않을 수도 있다.
유체탱크(100)의 하부에는 히터(200)가 배치된다. 히터(200)는 전류가 흐르면 열이 발생하는 코일(210)을 포함한다. 유체탱크(100)에는 기저장유체(Lb)의 온도를 감지하는 온도 센서(미도시) 및 온도제어장치(미도시)가 가 구비되어 있어 유체탱크(100)의 기저장유체(Lb)의 온도가 일정하게 유지된다. 히터(200)는 유체탱크(100)와 물리적으로 접촉하고 있어 히터(200)에서 발생한 열이 열전도에 의해 유체탱크(100)로 전달되며, 유체탱크(100)에 전달된 열은 다시 기저장유체(Lb)와 접하고 있는 유체탱크(100)의 면을 통하여 기저장유체(Lb)에 전달된다.
예열부(300)는 주입구(100) 및 토출구(120)의 사이에 배치된다. 주입구(110)로부터 유체탱크(100)로 주입되는 신주입유체(La)는 예열부(300)에 도달한다. 예열부(300)는 일면이 유체탱크(300)의 내부측면과 접촉되어 내부측면으로부터 열을 공급받는다.
예열부(300)는 열전도도가 높은 물질로 형성되며, 바람직하게는 알루미늄 또는 알루미늄 합금으로 형성된다.
예열부(300)는 평판 형상을 갖는 베이스판(310)을 포함한다. 베이스판(310)은 주입구(110)로부터 주입된 신주입유체(La)를 베이스판의 상면을 따라 이동하시켜 저장영역(130)으로 전달시킨다. 예열부(300)는 신주입유체(La)를 예열부(300)에 가둔 상태에서 예열시킨 후 저장영역(130)으로 전달되도록, 베이스판(310)의 가장자리를 따라 형성된 예열벽(320)을 포함한다. 그러나 이에 한정되지 않고 예열부(300)의 형태는 변형되어 실시 될 수 있다. 구체적으로 예열부(300)는 예열벽(320)을 포함하지 않고 베이스판(310)만을 포함 할 수 있다.
신주입유체(La) 및 기저장유체(Lb)는 잉크젯 프린팅시 잉크로 사용되는 액정잉크를 포함할 수 있다.
유체토출장치의 리저버(1000)는 액정표시장치를 제조하기 위해 액정잉크를 분사시켜 패턴을 형성하는 잉크젯 프린팅 장치에 사용되는 리저버일 수 있다.
도 2는 도 1에 도시된 유체토출장치의 리저버의 단면도이다. 도 2를 참조하면, 신주입유체(La)는 베이스판(310)의 상면을 따라 베이스판(310) 일단부(315)로 이동한다. 주입구(110)를 통해 주입된 신주입유체(La)는 예열부(300)에 도달한다. 예열부(300)는 유체탱크(100)의 내부측면과 접촉하고 있으므로, 예열부(300)는 히터(200)부로부터 유체탱크(100)의 내부측면으로 전달된 열을 공급받아 신주입유체(La)를 가열한다.
신주입유체(La)의 초기 온도는 낮고, 밀도는 높으므로 주입된 신주입유체(La)는 예열부(300)내에서 가라 앉으며 확산된다. 가라 앉은 신주입유체(La)는 예열부(300)에 의해 가열되어 온도가 높아지고 밀도가 낮아진다. 온도 및 밀도가 정상상태에 이른 신주입유체(La)는 떠오르며 제 1 화살표(Da)와 같이 일단부(315)로 확산되고, 일단부(315)로 확산된 신주입유체(La)는 베이스판(310)의 일단부에서 저장영역(130)으로 이동하여 기저장유체(Lb)와 합쳐지게 된다. 일단부(315)의 예열벽(320)은 다른 예열벽(320)보다 낮게 형성되어 신주입유체(La)가 제 2 화살표(Db)와 같이 일단부(315)의 예열벽(320)을 넘어 저장영역(130)으로 이동 할 수 있도록 형성된다. 그러나 이에 한정되지 않고 예, 일단부(315)의 예열벽(320)의 형태는 변형되어 실시 될 수 있다.
유체탱크(100)에 주입되었던 신주입유체(La)의 처음 온도는 히터(200)에 가열되어 있던 기저장유체(Lb)의 온도보다 낮은 온도를 갖고 있었으나, 예열부(300)에 의해 기저장유체(Lb)의 온도와 동일한 온도로 예열되어 신주입유체(La)가 기저장유체(Lb)와 합쳐진 후에도 저장영역(130)내의 유체의 온도는 균일하게 유지된다. 따라서, 유체토출장치의 리저버(1000)에 저장된 기저장유체(Lb)의 점성도 균일하게 유지되어 토출구(120)를 통해 균일한 양의 기저장유체(Lb)가 토출된다.
도 3은 다른 실시예에 따른 예열부의 사시도이다. 도 4는 도 3에 도시된 예열부를 포함하는 유체토출장치의 리저버의 단면도이다. 도 3 및 도 4 를 참조하면, 베이스판(310)은 유체탱크(100)의 내부 측면과 예각(θ)을 이루도록 기울어져 형성된다. 베이스판(310)의 가장자리에 형성된 베이스판(310)의 양측면의 마주보는 예열벽(320)은 신주입유체(La)를 예열부(300)에 가둘 수 있도록 유체탱크(100)의 내부측면으로 연장된다. 베이스판(310)이 기울어져 형성되어 있으므로, 신주입유체(La)가 베이스판(310)의 일단부(315)를 향해 갈수록 신주입유체(La)의 표면은 베이스판(310)의 상면과 점차적으로 가까워지고, 베이스판(310)은 열을 신주입유체(La)로 효율적으로 전달시킨다.
도 5는 또 다른 실시예에 따른 예열부의 사시도이다. 도 6은 도 5에 도시된 예열부를 포함하는 유체토출장치의 리저버의 단면도이다. 도 5 및 도 6을 참조하면, 예열부(300)는 제 1 홀(340) 및 제 2 홀(350)이 형성된 파이프(330)를 포함한다.
파이프(330)는 유체탱크(100)의 내부측면으로부터 연장되며 토출구(120) 및 주입구(110) 사이에 배치된다. 파이프(330)는 파이프(330)의 내부에 주입된 신주입유체(La)를 가두어 예열시킬 수 있다.
제 1 홀(340)은 파이프(330)의 상측의 주입구(110)의 위치와 대응되는 위치에 형성된다. 주입구(110)와 제 1 홀(340)은 연결되며, 신주입유체(La)가 주입구(110)로부터 제 1 홀(340)로 주입된다.
제 2 홀(350)은 파이프(330)의 일단부(315)에 형성된다. 신주입유체(La)는 제 2 홀(350)을 통하여 예열부(300)로부터 저장영역(130)으로 이동된다. 신주입유체(La)가 파이프(330)의 내부를 채운 후 저장영역(130)으로 이동되도록 제 2 홀(350)은 일단부의 상측에 형성된다.
제 1 홀(340)을 통해 파이프(330) 내부로 주입된 신주입유체(La)는 파이프(330) 내부를 채운다. 파이프(330)는 유체탱크(100)의 내부측면과 접촉하고 있으므로, 파이프(330)는 히터(200)부로부터 유체탱크(100)의 내부측면으로 전달된 열을 공급받아 신주입유체(La)를 가열한다. 예열부(300)와 접촉하여 열을 공급받은 신주입유체(La)는 파이프(330) 내부에서 확산된다. 파이프(330)는 파이프(330) 내부에 채워진 신주입유체(La)를 둘러싸며 열을 공급하므로, 파이프(330)는 신주입유체(La)에 효율적으로 열을 전달한다.
도 7은 또 다른 실시예에 따른 유체토출장치의 리저버의 단면도이다. 도 7을 참조하면, 유체탱크(100)의 저장영역(130)은 토출영역(131) 및 비토출영역(132)을 포함하며, 유체탱크(100)의 하면은 단차를 포함한다.
토출영역(131)은 저장영역(130)중 토출구(120)와 접해 있는 영역으로 정의되며, 비토출 영역은 저장영역(130)중 토출영역(131) 이외의 영역으로 정의된다.
유체탱크(100)의 하면은 토출영역(131)에 채워진 기저장유체(Lb)의 높이(h2)가 비토출영역(132)에 채워진 기저장유체(Lb)의 높이(h1)보다 높도록 하는 단차를 포함한다.
주입구(110)를 통해 주입된 신주입유체(La)는 예열부(300)에 의해 예열되어 비토출영역(132)으로 전달되어 기저장유체(Lb)와 합쳐진다. 비토출영역(132)의 기저장유체(Lb)는 토출영역(131)을 거쳐 토출부(120)를 통해 토출된다.
도 8은 또 다른 실시예에 따른 유체토출장치의 리저버의 사시도이다. 도 9는 도 8에 도시된 유체토출장치의 리저버의 단면도이다. 도 8을 참조하면, 유체탱크(100)는 복수의 열전달판(155)을 포함한다.
복수의 열전달판(155)은 유체탱크(100)의 탈착 가능한 일면(150)으로부터 유체탱크(100)의 내부방향으로 연장되며, 제 1 내지 6 열전달판(155a 내지 155f)을 포함한다. 제 1 내지 6 열전달판(155a 내지 155f)은 일면(150)이 유체탱크(100)와 결합시 제 1 내지 6 열전달판(155a 내지 155f)이 예열부(300)와 접촉되지 않도록, 결합시 예열부(300)의 하측에 위치하도록 배치된다. 각 열전달판(155)은 기저장유체(Lb)와의 단면적을 최대화 하기 위해 얇은 판형상을 갖는다. 제 1 내지 6 열전달판(155a 내지 155f)은 소정 간격 이격하여 나란하게 배치된다.
주입구(110)를 통해 주입된 신주입유체(La)는 예열부(300)에 의해 예열되고, 비토출영역(132)으로 전달되어 기저장유체(Lb)와 합쳐진다. 제 1 내지 6열전달판(155a 내지 155f)은 기저장유체(Lb)에 잠기어 기저장유체(Lb)와 접촉된다. 각 열전달판(155)은 유체탱크(100)의 일면(150)과 접촉하고 있으므로, 각 열전달판(155)은 히터(200)부로부터 의 일면(150)으로 전달된 열을 공급받아 기저장유체(Lb)를 가열하여 기저장유체(Lb)의 온도를 유지한다. 열전달판(155)은 기저장유체(Lb)와의 단면적을 증가시키므로, 유체토출장치의 리저버(1000)는 기저장유체(Lb)에 효율적으로 열을 전달한다.
도 10은 다른 실시예에 따른 유체 토출장치의 리저버의 사시도이다. 도 11은 또 다른 실시예에 따른 유체토출장치의 리저버의 사시도이다. 도 10 참조하면, 유체토출장치의 리저버(1000)는 히터(200), 제 1 배리어판(400)을 포함한다. 유체탱크(100) 및 히터(200)는 도 1의 구성과 유사하므로 중복 설명은 생략하기로 한다.
저장영역(130)은 토출구(120)와 접하는 토출영역(131) 및 저장영역(130) 중 토출영역(131) 이외의 영역으로 정의되는 비토출영역(132)을 포함한다.
주입구(110)는 유체탱크(100)의 가장자리의 상면에 형성되며 외부의 유체저장소(미도시)와 연결되어 유체저장소로부터 새로 주입되는 신주입유체(La)를 공급받아 비토출영역(132)에 신주입유체(La)를 제공한다.
토출구(120)는 토출영역(131)내의 유체탱크(100)의 측면에 형성된다. 그러나 이에 한정되지 않고 토출구(120)는 유체탱크(100)의 하면에도 형성될 수 있다. 토출영역(131)에 저장되어 있던 기저장유체(Lb)는 토출구(120)를 통과하여 외부의 잉크젯 헤드부(미도시)에 도달하고, 잉크젯 헤드부에 도달한 기저장유체(Lb)는 분사된다.
제 1 배리어판(400)은 토출영역(131) 및 비토출영역(132)의 경계에 배치되며, 유체탱크(100)의 하면으로부터 유체탱크(100)의 내부로 연장되어, 토출영역(131)내의 기저장유체(Lb)와 비토출영역(132)내의 기저장유체(Lb)를 분리시킨다. 따라서, 제 1 배리어판(400)에 의해 토출영역(131)내의 기저장유체(Lb)와 비토출영역(132)내의 기저장유체(Lb)는 섞이지 않는다.
제 1 배리어판(400)은 히터(200)로부터 받은 열을 전도 시키기 위해 열전도성이 높은 물질로 구성되며 바람직하게는 알루미늄 또는 알루미늄 합금과 같은 금속으로 형성된다.
주입구(110)를 통해 제공된 신주입유체(La)는 토출영역(131)에 도달하여 토출영역(131)을 채우고 있는 기저장유체(Lb)와 합쳐진다. 신주입유체(La)의 온도는 기저장유체(Lb)의 온도보다 낮고 신주입유체(La)의 밀도는 기저장유체(Lb)의 밀도보다 커서 신주입유체(La)는 확산되며 가라앉는다. 그러나, 제 1 배리어판(400)이 비토출영역(132)과 토출영역(131)을 분리하고 있으므로 신주입유체(La)는 토출영역(131)까지 확산되지 않는다. 신주입유체(La)가 가열되어 신주입유체(La)의 온도 및 밀도가 정상상태에 이르러 주위의 기저장유체(Lb)의 온도 및 밀도에 가까워지면, 신주입유체(La)는 기저장유체(Lb)의 표면까지 확산되고, 신주입유체(La)의 일부가 기저장유체(Lb)와 섞여 표면을 따라 제 3 화살표(Dc)와 같이 제 1 배리어판(400)을 넘어 토출영역(131)으로 이동한다. 토출영역(131)으로 이동한 신주입유체(La)의 온도는 토출영역(131)의 기저장유체(Lb)와 동일하므로, 토출영역(131)의 기저장유체(Lb)의 온도는 변하지 않아 기저장유체(Lb)의 점성이 균일하게 유지된다. 따라서 기저장유체(Lb)는 토출부(120)를 통해 균일하게 토출된다.
유체탱크(100)는 기저장유체(Lb)와의 단면적을 증가시키도록, 유체탱크(100)의 일면으로부터 유체탱크(100)의 내부방향으로 연장되는 복수의 열전달판(155)을 더 포함할 수 있다. 복수의 열전달판(155)은 도 8에 도시된 다른 실시예의 열전달판(155)과 유사하므로 중복되는 설명은 생략한다.
신주입유체(La) 및 기저장유체(Lb)는 액정표시장치의 액정으로 구성된 액정잉크를 포함할 수 있으며, 유체토출장치의 리저버(1000)는 액정표시장치를 제조하기 위해 액정잉크를 분사시켜 패턴을 형성하는 잉크젯 프린팅 장치에 포함되는 리저버일 수 있다.
도 11 을 참조하면, 또 다른 실시예로서 유체토출장치의 리저버(1000)는 예열부(300)를 포함 할 수 있다. 예열부(300)는 도 1 및 도 2의 예열부(300)와 유사하므로 중복되는 설명은 생략한다. 예열부(300)는 토출구(120) 및 주입구(110)의 사이에 배치되며 주입구(110)로부터 주입된 신주입유체(La)를 예열시킨다. 신주입유체(La)는 예열부(300)의 일단부로 이동하여 비토출영역(132)으로 전달되고, 비토출영역(132)의 기저장유체(Lb)와 합쳐진다.
도 12은 또 다른 실시예에 따른 유체토출장치의 리저버의 사시도이다.
도 12을 참조하면, 유체토출장치의 리저버(1000)는 다수의 제 2 배리어판(400a~400d)을 더 포함한다. 다수의 제 2 배리어판(400a~400d)은 비토출영역(132)에 배치되어 비토출영역(132)을 다수의 서브 비토출영역(132a~132d)으로 구분한다. 제 2 배리어판(400a~400d)들은 유체탱크(100)의 하면으로부터 제 1 배리어판(400)과 평행하게 연장되며, 소정 간격 이격하여 배치된다. 유기탱크(100)의 측면과 첫번째 제 2 배리어판(400a) 사이에는 제 1 서브 비토출영역(132a)이, 첫번째 제 2 배리어판(400a)과 두번째 제 2 배리어판(400b) 사이에는 제 2 서브 비토출영역(132b)이,두번째 제 2 배리어판(400b)과 세번째 제 2 배리어판(400c) 사이에는 제 3 서브 비토출영역(132c)이, 세번째 제 2 배리어판(400c)과 네번째 제 2 배리어판(400d) 사이에는 제 4 서브 비토출영역(132d)이 정의된다.
주입구(110)를 통해 제공된 신주입유체(La)는 제 1 서브 비토출영역(132a)에 도달하며, 제 1 서브 비토출영역(132a)에 도달한 신주입유체(La)는, 도 10의 실시예에서 설명한 것과 같이 가열 및 확산을 통해 제 2 서브 비토출영역(132b)에서 제 4 서브 비토출영역(132d)으로 이동한다. 제 1 서브 비토출영역(132a)에서 제 4 서브 비토출영역(132d)으로 이동하는 과정에서 신주입유체(La)의 온도와 밀도는 정상상태에 이르러 기저장유체(Lb)의 온도 및 밀도와 동일하게 된다. 결과적으로, 제 4 서브 비토출영역(132d)에서 토출영역(131)으로 기저장유체(Lb)가 이동하여도, 토출영역(131)내의 기저장유체(Lb)의 온도 및 점성은 균일하게 유지되므로, 토출부(120)를 통해 균일하게 기저장유체(Lb)를 토출 할 수 있다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술 분야에 통상의 지식을 갖는 자라면, 후술될 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허청구범위에 의해 정하여져야만 할 것이다.
100:유체탱크 130: 저장영역
131: 토출영역 132: 비토출영역
200: 히터 300: 예열부
400: 배리어판 La: 신주입유체
Lb: 기저장유체

Claims (18)

  1. 기저장유체를 저장하는 저장영역을 포함하는 공간, 신주입유체를 외부로부터 주입받는 주입구 및 상기 기저장유체를 상기 저장영역으로부터 외부로 토출시키는 토출구를 포함하는 유체탱크;
    상기 유체탱크의 외부에 배치되고, 열을 발생시키며, 상기 열을 상기 유체탱크에 전달하여 상기 기저장유체의 온도를 유지시키는 히터; 및
    상기 유체탱크의 내부 측면으로부터 상기 공간으로 돌출되며 상기 저장영역 위에 배치된 예열부를 포함하고,
    상기 예열부는 상기 주입구로부터 상기 신주입유체를 제공받아 상기 예열부의 상부에서 예열시킨 후 상기 저장영역으로 상기 신주입유체를 전달하는 유체토출장치의 리저버.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 주입구는 상기 예열부의 상측에 형성되며,
    상기 토출구는 상기 예열부의 하측에 형성되는 유체토출장치의 리저버.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 예열부는 평판 형상을 갖는 베이스판을 포함하며,
    상기 베이스판은 상기 주입구로부터 주입된 신주입유체를 상기 베이스판의 상면을 따라 이동시켜 상기 저장영역으로 전달시키는 유체토출장치의 리저버.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 예열부는 상기 신주입유체를 상기 예열부에 가둔 상태에서 예열시킨 후 상기 저장영역으로 전달하도록, 상기 베이스판의 가장자리를 따라 형성된 예열벽을 포함하는 유체토출장치의 리저버.
  5. 제 3 항에 있어서,
    상기 베이스판은 상기 베이스판의 상면과 상기 유체탱크의 상기 내부 측면이 예각을 이루도록 기울어져 형성되는 유체토출장치의 리저버.
  6. 제 2 항에 있어서,
    상기 예열부는 상기 주입구로부터 신주입유체를 주입받는 제 1 홀; 및
    상기 신주입유체를 상기 예열부로부터 상기 저장영역으로 토출 시키는 제 2 홀이 형성된 파이프를 포함하는 유체토출장치의 리저버.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 예열부는 알루미늄 합금으로 형성된 유체토출장치의 리저버.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 저장영역은 상기 토출구와 접해 있는 토출영역 및 비토출영역을 더 포함하며,
    상기 유체탱크는 상기 토출영역에 채워진 상기 기저장유체의 높이가 상기 비토출영역에 채워진 상기 기저장유체의 높이보다 높도록 상기 유체탱크의 하면에 단차를 더 포함한 유체토출장치의 리저버.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 유체탱크는 상기 유체탱크의 일면은 탈부착 가능하도록 형성되며, 상기 일면으로부터 상기 유체탱크의 내부방향으로 연장되는 다수의 열전달판을 더 포함하는 유체토출장치의 리저버.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 유체토출장치의 리저버는 잉크젯 프린팅 장치에 사용되는 유체토출장치의 리저버.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 신주입유체 및 상기 기저장유체는 액정잉크를 포함하는 유체토출장치의 리저버.
  12. 제1 항에 있어서,
    상기 저장영역은 토출영역 및 비토출영역을 포함하고, 상기 주입구는 상기 신주입유체를 공급받아 상기 비토출영역으로 제공하고, 상기 토출구는 상기 토출영역과 접하며 상기 기저장유체를 외부로 도출시키고,
    상기 토출영역 및 상기 비토출영역의 경계에 배치되는 제 1 배리어판을 더 포함하는 유체토출장치의 리저버.
  13. 삭제
  14. 삭제
  15. 제 12 항에 있어서,
    상기 제 1 배리어판은 알루미늄 합금으로 형성된 유체토출장치의 리저버.
  16. 삭제
  17. 삭제
  18. 삭제
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