KR102093847B1 - Repairing apparatus for conduit of non-excavation type - Google Patents

Repairing apparatus for conduit of non-excavation type Download PDF

Info

Publication number
KR102093847B1
KR102093847B1 KR1020190178947A KR20190178947A KR102093847B1 KR 102093847 B1 KR102093847 B1 KR 102093847B1 KR 1020190178947 A KR1020190178947 A KR 1020190178947A KR 20190178947 A KR20190178947 A KR 20190178947A KR 102093847 B1 KR102093847 B1 KR 102093847B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
steam
coupled
steam hose
winding roller
housing
Prior art date
Application number
KR1020190178947A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
정지훈
Original Assignee
정지훈
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 정지훈 filed Critical 정지훈
Priority to KR1020190178947A priority Critical patent/KR102093847B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102093847B1 publication Critical patent/KR102093847B1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
    • F16L55/165—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section
    • F16L55/1651—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section the flexible liner being everted
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/18—Appliances for use in repairing pipes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)

Abstract

According to the present invention, a non-excavation pipeline repair apparatus comprises: a housing having an internal space with a withdrawal unit formed on one side thereof, and a winding roller rotatably embedded therein; a steam hose wound on the winding roller; a reverse tube including a resin impregnation unit whose one end is connected to an end of the steam hose to be wound on the winding roller, and a non-impregnation unit whose one end is connected to an end of the resin impregnation unit and whose the other end is coupled to the withdrawal unit; and a compressed gas supply unit to supply compressed gas to the internal space of the housing. When the non-excavation pipeline repair apparatus is used, a portion of the reverse tube which is not impregnated with a resin can be prevented from being damaged by high-temperature steam, and a large quantity of the reverse tube can be embedded to repair even a long pipeline at once. The steam hose can be easily recovered.

Description

비굴착 관로 보수장치 {Repairing apparatus for conduit of non-excavation type}Repairing apparatus for conduit of non-excavation type}

본 발명은 반전튜브를 관로 내부에 반전시켜 관로를 보수하는 비굴착 관로 보수장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 반전튜브 중 수지가 함침되지 아니한 부위가 고온의 스팀에 의해 손상되는 현상을 방지할 수 있고, 많은 양의 반전튜브를 내장할 수 있는 비굴착 관로 보수장치에 관한 것이다.The present invention relates to a non-drilling pipeline repairing device that repairs a pipeline by inverting the inside of the reverse tube, and more specifically, it is possible to prevent a phenomenon in which a resin is not impregnated in the reverse tube is damaged by high temperature steam. The present invention relates to a device for repairing a non-drilled pipeline capable of embedding a large amount of inversion tubes.

일반적으로, 상수관, 하수관, 가스관, 통신관 등과 같은 지중 매설관은 구조적인 노후화 및 지하 지반의 침하, 지상에서의 토압 변동, 외부하중에 의한 균열 및 파손 등의 흠결에 의해 빗물이 침수되거나 관 내부의 오폐수가 균열 및 파손된 부분을 통해 지하에 스며들어 토양을 오염시키거나 지반의 침식 등을 일으키므로, 지중 매설관의 보수가 빈번하게 요구된다.In general, underground buried pipes, such as water pipes, sewage pipes, gas pipes, and communication pipes, are subject to structural aging and subsidence of underground soils, fluctuations in soil pressure on the ground, cracks and breakages due to external loads, or rainwater inundation or inside pipes. Since the wastewater of the water penetrates into the basement through cracks and damaged parts and contaminates the soil or causes erosion of the ground, repair of underground buried pipes is frequently required.

이러한 지중 매설관의 보수공법으로 최근에는 관로 주변을 굴착하지 아니하고 관로 내부에 반전튜브를 반전시켜 관로를 보수하는 비굴착 관로 보수장치가 널리 사용되고 있다. 일반적으로 비굴착 관로 보수장치는, 공압을 이용하여 반전튜브를 관로 내벽에 밀착시킨 후, 고온의 스팀을 반전튜브 내로 공급하여 열경화시킴으로써 관로 내벽면에 현장경화관(Cured-In-Place-Pipe, CIPP)을 형성하도록 구성된다. 이때 반전튜브는 그 내부에 수지가 함침되어 있는바, 이 함침수지에 의해 보강층은 관로의 내벽면에 경화되면서 밀착 또는 접착되도록 구성된다.As a method of repairing underground buried pipes, recently, a non-drilled pipe repairing apparatus that repairs a pipe by inverting a reverse tube inside the pipe without excavating around the pipe has been widely used. In general, a non-drilled pipe repairing device uses a pneumatic pressure to close the inverted tube to the inner wall of the pipe, and then supply hot steam to the inverted tube to heat-cure it, thereby curing the in-place pipe on the inner wall of the pipe (Cured-In-Place-Pipe) , CIPP). At this time, the inverted tube is impregnated with a resin therein, and the reinforcing layer is configured to be adhered or adhered to the inner wall surface of the pipeline by the impregnating resin.

이하 첨부된 도면을 참조하여 종래의 비굴착 관로 보수장치에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a conventional non-drilling pipe repair apparatus will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 종래의 비굴착 관로 보수장치 사용상태도이다.1 is a state diagram of a conventional non-rigging pipeline repair apparatus.

종래의 비굴착 관로 보수장치는, 관로(1)의 보수구간 내로 삽입된 후에 팽창되는 반전튜브(10)와, 상기 반전튜브(10)의 내부로 고압의 공기를 공급하여 상기 반전튜브(10)를 반전시키는 반전기(20)와, 관로(1) 내벽에 밀착된 반전튜브(10)의 내부공간으로 고온의 스팀을 공급하여 반전튜브(10)를 열경화시키는 스팀호스(32)와, 상기 스팀호스(32)로 스팀을 제공하는 스팀발생기(31)를 포함한다.Conventional non-rigging conduit repair apparatus, the inverted tube 10 that is expanded after being inserted into the conservative section of the conduit 1, and the inverted tube 10 by supplying high pressure air to the inside of the inverted tube 10 Inverter 20 for inverting, and a steam hose 32 for thermally curing the inverted tube 10 by supplying high-temperature steam to the inner space of the inverted tube 10 in close contact with the inner wall of the conduit 1, and the steam It includes a steam generator 31 that provides steam to the hose (32).

반전튜브(10) 중 관로(1)의 내벽면에 밀착되는 부위는 밀착된 후에 스팀호스(32)에서 분사되는 고온의 스팀에 의해 열경화될 수 있도록 수지가 함침된다. 즉, 상기 반전튜브(10)는, 수지에 함침되어 관로(1)의 내벽에 밀착된 후 경화되는 수지함침부(12)와, 수지에 함침되지 아니하여 반전기(20)와 관로(1) 사이에 배치되는 비함침부(11)로 구성된다.The portion of the inverted tube 10 that is in close contact with the inner wall surface of the conduit 1 is impregnated with resin so that it can be thermally cured by hot steam sprayed from the steam hose 32 after being in close contact. That is, the inverted tube 10, the resin impregnated portion 12 is impregnated into the resin and cured after being in close contact with the inner wall of the conduit 1, and the inverter 20 and the conduit 1 without being impregnated with the resin It is composed of a non-impregnated portion 11 disposed between.

이때, 수지함침부(12)의 내부로 고온의 스팀을 제공하는 스팀호스(32)는 스팀이 분사되는 끝단이 관로(1)의 입구에 위치되는데, 이와 같은 경우 수지가 함침되지 아니한 비함침부(11)까지 스팀에 의해 가열된다. 상기 비함침부(11)는 수지가 함침되어있지 아니하므로, 고온으로 가열될 때 손상될 수 있다는 문제점이 있다.At this time, the steam hose 32 that provides high-temperature steam to the interior of the resin impregnating portion 12 is located at the inlet of the pipeline 1, the end of which the steam is injected, in this case, the resin is not impregnated non-impregnated portion (11) is heated by steam. Since the non-impregnated portion 11 is not impregnated with resin, there is a problem that it may be damaged when heated to a high temperature.

또한 종래의 비굴착 관로 보수장치는, 반전기(20)의 하우징 크기가 일정하게 정해져 있으므로, 상기 반전기 내에 권취시킬 수 있는 반전튜브(10)의 길이가 한정된다는 단점이 있다. 즉, 보수가 필요한 관로의 길이가 매우 긴 경우에는 반전튜브 적재공간이 큰 반전기를 사용하고, 보수가 필요한 관로의 길이가 짧은 경우에는 반전튜브의 적재공간이 작은 반전기를 사용해야 하는바, 관로 보수 작업에 많은 어려움이 발생하게 된다.In addition, the conventional non-rigging pipeline repair apparatus has a disadvantage that the length of the inverting tube 10 that can be wound in the inverter is limited because the housing size of the inverter 20 is fixed. That is, if the length of the conduit requiring repair is very long, an inverter having a large inverted tube loading space should be used, and if the length of the conduit requiring repair is short, an inverter with a small loading space of the inverted tube should be used. There are many difficulties.

KR 10-1354120 B1KR 10-1354 120 B1

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 반전튜브 중 수지가 함침되지 아니한 부위가 고온의 스팀에 의해 손상되는 현상을 방지할 수 있고, 많은 양의 반전튜브를 내장할 수 있는 비굴착 관로 보수장치를 제공하는데 목적이 있다.The present invention has been proposed in order to solve the above problems, it is possible to prevent the phenomenon that the resin is not impregnated in the inversion tube is damaged by high temperature steam, and a ratio that can incorporate a large amount of inversion tube The purpose is to provide a repair device for excavation pipelines.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 비굴착 관로 보수장치는, 일측에 인출부가 형성된 내부공간을 구비하며, 권취롤러가 자전 가능하도록 내장되는 하우징; 상기 권취롤러에 권취되는 스팀호스; 일단이 상기 스팀호스의 끝단에 연결되어 상기 권취롤러에 권취되는 수지함침부와, 일단이 상기 수지함침부의 끝단에 연결되고 타단이 상기 인출부에 결합되는 비함침부를 구비하는 반전튜브; 및 상기 하우징의 내부공간으로 압축공기를 공급하는 압축공기 공급부;를 포함하여 구성된다.The non-drilling pipeline repair apparatus according to the present invention for achieving the above object has a housing having an internal space formed with a withdrawal part formed on one side, and a winding roller built in to rotate; A steam hose wound around the winding roller; An inversion tube having a resin impregnating portion, one end of which is connected to the end of the steam hose and wound on the winding roller, and a non-impregnating portion of which one end is connected to the end of the resin impregnating portion and the other end is coupled to the withdrawal portion; And a compressed air supply unit supplying compressed air to the interior space of the housing.

상기 하우징은 내부공간이 외부로 연통되는 개폐부를 구비하고, 하나의 입구를 갖는 포켓 형태를 이루되, 상기 입구가 상기 개폐부를 덮어 밀폐시키도록 결합되는 밀폐백을 더 포함하며, 상기 반전튜브는 중단 일부가 상기 밀폐백 내부에 보관된다.The housing has an opening and closing portion in which the internal space communicates with the outside, and is formed in a pocket shape having one opening, and further includes a sealing bag coupled to close and close the opening and closing, and the inversion tube stops. Some are stored inside the sealed bag.

상기 개폐부를 밀폐시키도록 결합되는 커버를 더 포함한다.It further includes a cover coupled to seal the opening and closing portion.

상기 권취롤러를 통해 상기 스팀호스로 스팀을 공급하는 스팀공급관을 더 포함한다.Further comprising a steam supply pipe for supplying steam to the steam hose through the winding roller.

반원 형태로 제작되어, 상기 권취롤러의 외주면을 둘러싸도록 장착되는 한 쌍의 가이드브라켓을 더 포함한다.It is manufactured in a semicircle shape, and further includes a pair of guide brackets mounted to surround the outer circumferential surface of the winding roller.

상기 한 쌍의 가이드브라켓은, 상기 권취롤러의 길이방향 양측에 각각 구비된다.The pair of guide brackets are provided on both sides in the longitudinal direction of the winding roller.

상기 한 쌍의 가이드브라켓 끝단은 체결나사에 의해 착탈 가능한 구조로 결합된다.The ends of the pair of guide brackets are coupled in a detachable structure by fastening screws.

상기 스팀호스와 상기 수지함침부를 연결하는 연결부; 상기 연결부의 일측 외주면을 감싸도록 장착되는 안착브라켓과, 칼날측이 상기 연결부의 타측 외주면을 향하도록 상기 안착브라켓에 회전 가능한 구조로 결합되는 절단날과, 길이방향 일단이 상기 절단날에 결합되고 길이방향 타단이 지상으로 인출되어 작업자에 의해 당겨졌을 때 상기 연결부가 절단되도록 상기 절단날을 회전시키는 인장와이어를 구비하는 절단유닛;을 더 포함한다.A connecting portion connecting the steam hose and the resin impregnating portion; A seating bracket mounted to surround one outer circumferential surface of the connection part, a cutting blade coupled to the seating bracket in a rotatable structure so that the blade side faces the other outer circumferential surface of the connection part, and a lengthwise one end is coupled to the cutting blade and has a length It further includes a cutting unit having a tensile wire for rotating the cutting blade so that the connecting portion is cut when the other end is pulled out to the ground and pulled by an operator.

상기 인장와이어는 상기 스팀호스를 따라 배열되되, 길이방향 일단이 상기 안착브라켓을 관통한 후 상기 절단날에 연결된다.The tension wire is arranged along the steam hose, one end in the longitudinal direction is connected to the cutting blade after passing through the seating bracket.

상기 절단날은 상기 연결부의 길이방향과 직각을 이루는 방향으로 배열된다.The cutting blades are arranged in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the connecting portion.

본 발명에 의한 비굴착 관로 보수장치를 이용하면, 반전튜브 중 수지가 함침되지 아니한 부위가 고온의 스팀에 의해 손상되는 현상을 방지할 수 있고, 많은 양의 반전튜브를 내장할 수 있어 길이가 긴 관로도 한 번에 보수할 수 있으며, 스팀호스를 용이하게 회수할 수 있다는 장점이 있다.If the non-drilled pipeline repair apparatus according to the present invention is used, a portion in which the resin is not impregnated among the inverted tubes can be prevented from being damaged by high temperature steam, and a large amount of inverted tubes can be incorporated, so that the length is long. The pipeline can be repaired at once, and the steam hose can be easily recovered.

도 1은 종래의 비굴착 관로 보수장치 사용상태도이다.
도 2는 본 발명에 의한 비굴착 관로 보수장치에 포함되는 하우징의 내부구성을 도시하는 단면도이다.
도 3 내지 도 5는 본 발명에 의한 비굴착 관로 보수장치의 사용상태도이다.
도 6은 본 발명에 의한 비굴착 관로 보수장치 제2 실시예에 포함되는 하우징의 내부구성을 도시하는 단면도이다.
도 7 및 도 8은 권취롤러에 가이드브라켓이 결합되는 형상을 도시하는 분해사시도 및 정면도이다.
도 9 및 도 10은 본 발명에 의한 비굴착 관로 보수장치에 포함되는 절단유닛의 사시도 및 사용상태도이다.1 is a state diagram of a conventional non-rigging pipeline repair apparatus.
Figure 2 is a cross-sectional view showing the internal configuration of the housing included in the non-rigging pipeline repair apparatus according to the present invention.
3 to 5 is a state diagram of the use of the non-rigging pipeline repair apparatus according to the present invention.
Figure 6 is a cross-sectional view showing the internal configuration of the housing included in the second embodiment of the non-rigging pipeline repair apparatus according to the present invention.
7 and 8 are exploded perspective and front views showing a shape in which the guide bracket is coupled to the winding roller.
9 and 10 is a perspective view and a state of use of the cutting unit included in the non-digging pipeline repair apparatus according to the present invention.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 비굴착 관로 보수장치의 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, an embodiment of the apparatus for repairing a non-digging pipeline according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명에 의한 비굴착 관로 보수장치에 포함되는 하우징의 내부구성을 도시하는 단면도이고, 도 3 내지 도 5는 본 발명에 의한 비굴착 관로 보수장치의 사용상태도이다.2 is a cross-sectional view showing the internal configuration of a housing included in a non-digging pipeline repair apparatus according to the present invention, and FIGS. 3 to 5 are state diagrams of a non-digging pipeline repair apparatus according to the present invention.

본 발명에 의한 비굴착 관로 보수장치는 반전튜브(300)를 관로(1) 내부에 반전시켜 관로(1)를 보수하는 장치로서, 반전튜브(300)를 관로(1) 내벽에 밀착시켰을 때 스팀호스(200)가 반전튜브(300)를 따라 관로(1) 내측으로 인입되며, 관로(1)의 안쪽에 스팀을 분사시킴으로써 반전튜브(300) 중 비함침부(320)가 스팀에 의해 손상되는 현상을 방지할 수 있도록 구성된다는 점에 가장 큰 특징이 있다.The apparatus for repairing a non-drilled pipeline according to the present invention is a device for repairing a pipeline 1 by reversing the reverse tube 300 inside the pipeline 1, and steam when the reverse tube 300 is in close contact with the inner wall of the pipeline 1 The hose 200 is drawn into the conduit 1 along the inversion tube 300, and the non-impregnated portion 320 of the inversion tube 300 is damaged by steam by spraying steam inside the conduit 1 The biggest feature is that it is configured to prevent the phenomenon.

즉, 본 발명에 의한 비굴착 관로 보수장치는, 일측에 인출부(102)가 형성된 내부공간을 구비하며 권취롤러(110)가 자전 가능하도록 내장되는 하우징(100)과, 상기 권취롤러(110)에 권취되는 스팀호스(200)와, 상기 스팀호스(200)에 연결되는 반전튜브(300)와, 상기 하우징(100)의 내부공간으로 압축공기를 공급하는 압축공기 공급부(400)를 기본 요소로 구성하되, 상기 반전튜브(300)는 일단이 상기 스팀호스(200)의 끝단에 연결되어 상기 권취롤러(110)에 권취되는 수지함침부(310)와, 일단이 상기 수지함침부(310)의 끝단에 연결되고 타단이 상기 인출부(102)에 결합되는 비함침부(320)로 구성된다는 점에 구성상의 특징이 있다.That is, the apparatus for repairing a non-drilled pipeline according to the present invention includes a housing 100 in which an take-out portion 102 is formed on one side, and the take-up roller 110 is built to rotate, and the take-up roller 110 The steam hose 200 wound on, the inverted tube 300 connected to the steam hose 200, and the compressed air supply unit 400 for supplying compressed air to the inner space of the housing 100 as basic elements Constructed, the inverted tube 300 has one end connected to the end of the steam hose 200, the resin impregnating portion 310 wound around the winding roller 110, and one end of the resin impregnating portion 310 It has a configurational characteristic in that it is composed of a non-impregnated portion 320 that is connected to the end and the other end is coupled to the withdrawal portion 102.

도 2에 도시된 상태에서 압축공기 공급부(400)를 통해 하우징(100) 내측에 압축공기가 공급되면, 상기 반전튜브(300) 중 비함침부(320)가 먼저 인출부(102) 외측으로 돌출되면서 반전되고, 비함침부(320)가 모두 반전되면 뒤 이어 수지함침부(310)가 반전된다. 이때, 비함침부(320)는 하우징(100)과 관로(1) 사이에 위치하게 되고, 수지함침부(310)는 도 3에 도시된 바와 같이 관로(1)의 입구 주변에서부터 반전이 이루어진다.When compressed air is supplied to the inside of the housing 100 through the compressed air supply unit 400 in the state shown in FIG. 2, the non-impregnated portion 320 of the inversion tube 300 first protrudes out of the withdrawal portion 102 When the non-impregnation part 320 is all inverted, the resin impregnation part 310 is reversed. At this time, the non-impregnated portion 320 is positioned between the housing 100 and the conduit 1, and the resin impregnated portion 310 is reversed from around the inlet of the conduit 1 as shown in FIG. 3.

도 3에 도시된 상태에서 수지함침부(310)의 반전이 지속되면, 도 4에 도시된 바와 같이 관로(1)를 따라 반전되면서 관로(1) 내벽에 밀착되다가, 보수 대상 관로(1)의 내벽 전체에 수지함침부(310)가 밀착된다. 이때 수지함침부(310)의 후단에 연결되어 있는 스팀호스(200)는 수지함침부(310)를 따라 관로(1) 내부로 인입된다.When the reversal of the resin impregnating portion 310 continues in the state shown in FIG. 3, as shown in FIG. 4, while being inverted along the conduit 1, it is in close contact with the inner wall of the conduit 1, and the conduit 1 is to be repaired. The resin impregnating portion 310 is in close contact with the entire inner wall. At this time, the steam hose 200 connected to the rear end of the resin impregnating portion 310 is drawn into the pipeline 1 along the resin impregnating portion 310.

수지함침부(310)가 관로(1)의 내벽 전체에 밀착되면, 스팀공급관(210)을 통해 스팀호스(200)로 고온의 스팀을 제공함으로써, 도 5에 도시된 바와 같이 스팀호스(200)의 끝단에서 스팀이 분사되도록 한다. 본 실시예에서는 스팀공급관(210)이 권취롤러(110)의 중심축 상으로 스팀을 제공하여 상기 스팀이 스팀호스(200)로 공급되는 구조만을 도시하고 있으나, 상기 스팀호스(200)로 스팀을 공급하는 방식은 본 실시예에 도시된 구조 이외에 다양한 구조로 구현될 수 있다. 상기 언급한 바와 같이 수지함침부(310)의 내부에 고온의 스팀이 공급되면, 상기 수지함침부(310)는 관로(1)의 내벽에 밀착된 상태로 경화되어 관로(1)를 보강하는 역할을 하게 된다.When the resin impregnation portion 310 is in close contact with the entire inner wall of the pipeline 1, by providing high-temperature steam to the steam hose 200 through the steam supply pipe 210, the steam hose 200 as shown in FIG. Steam is injected from the end. In this embodiment, the steam supply pipe 210 provides steam on the central axis of the winding roller 110 to show only the structure in which the steam is supplied to the steam hose 200, but the steam hose 200 The supply method can be implemented in various structures in addition to the structure shown in this embodiment. As mentioned above, when hot steam is supplied to the inside of the resin impregnating portion 310, the resin impregnating portion 310 is cured in close contact with the inner wall of the pipe 1 to serve to reinforce the pipe 1 Will do.

이때, 본 발명에 의한 비굴착 관로 보수장치는, 스팀호스(200)의 끝단이 관로(1)의 안쪽(본 실시예에서는 우측)에 위치된 상태에서 스팀이 분사되는바, 비함침부(320)로는 스팀 열기가 다량으로 전달되지 못하게 되고, 이에 따라 상기 비함침부(320)의 손상을 방지할 수 있다는 장점이 있다.At this time, in the non-drilling pipeline repair apparatus according to the present invention, the steam is sprayed while the end of the steam hose 200 is located inside the pipeline 1 (right in this embodiment), and the non-impregnated portion 320 ) Has the advantage that the steam heat can not be transmitted in large quantities, thereby preventing damage to the non-impregnated portion 320.

또한, 본 발명에 의한 비굴착 관로 보수장치는, 하우징(100) 내부에 고압의 압축공기를 주입하여 반전튜브(300)를 반전시키는 작업만으로 스팀호스(200)가 반전튜브(300)를 따라 관로(1) 내부로 인입되는바, 종래와 같이 스팀호스(200)를 관로(1)에 삽입시키는 별도의 공정이 필요없게 되어 시공기간이 단축된다는 효과도 얻을 수 있다.In addition, in the non-drilling pipeline repair apparatus according to the present invention, the steam hose 200 is routed along the inversion tube 300 only by injecting high pressure compressed air into the housing 100 to invert the inversion tube 300. (1) Since it is introduced into the inside, a separate process of inserting the steam hose 200 into the pipe line 1 as in the prior art is unnecessary, so that the construction period can be shortened.

도 6은 본 발명에 의한 비굴착 관로 보수장치 제2 실시예에 포함되는 하우징(100)의 내부구성을 도시하는 단면도이다.6 is a cross-sectional view showing the internal configuration of the housing 100 included in the second embodiment of the non-rigging pipeline repair apparatus according to the present invention.

보수하고자 하는 관로(1)의 길이가 길어질수록 많은 양의 수지함침부(310)가 필요하게 되는데, 한정된 하우징(100)의 내부공간에 다량의 수지함침부(310)를 내장시킬 수 없으므로 보수하고자 하는 관로(1)의 길이가 긴 경우에는 하우징(100)을 큰 규격으로 대체해야 한다는 불편함이 있다. 본 발명에서는 스팀호스(200)가 권취롤러(110)에 권취됨에 따라 반전튜브(300)의 권취량이 적어질 수 있는 불편함이 있을 수 있다.As the length of the conduit 1 to be repaired increases, a large amount of the resin impregnating portion 310 is required. However, a large amount of the resin impregnating portion 310 cannot be built into the interior space of the limited housing 100. When the length of the conduit 1 to be long is long, there is the inconvenience of replacing the housing 100 with a large standard. In the present invention, as the steam hose 200 is wound on the winding roller 110, there may be inconvenience that the winding amount of the inversion tube 300 may be reduced.

물론, 하우징(100)의 규격을 매우 크게 제작하면 보수하고자 하는 관로(1)의 길이에 관계 없이 상기 하우징(100)을 공용으로 사용할 수 있지만, 보수하고자 하는 관로(1)의 길이가 매우 짧음에도 불구하고 큰 규격의 하우징(100)을 가지고 다니게 되면 하우징(100)을 이동시키는데 많은 불편함이 있다는 단점이 있다.Of course, if the size of the housing 100 is made very large, the housing 100 can be used in common regardless of the length of the conduit 1 to be repaired, but the length of the conduit 1 to be repaired is very short. Despite having a large standard housing 100, there is a disadvantage that there is a lot of inconvenience in moving the housing 100.

따라서 본 발명에 의한 비굴착 관로 보수장치는, 필요에 따라 하우징(100)의 내부 공간 크기가 증감될 수 있도록 구성된다는 점에 구성상의 또 다른 특징이 있다.Therefore, the apparatus for repairing a non-drilled pipeline according to the present invention has another feature in that the internal space size of the housing 100 is increased or decreased as needed.

즉, 본 발명에 의한 비굴착 관로 보수장치는, 상기 하우징(100)의 내부공간이 외부로 연통되도록 상기 하우징(100)의 측벽에 개폐부(104)가 형성되고, 하나의 입구를 갖는 포켓 형태를 이루되 상기 입구가 상기 개폐부(104)를 덮어 밀폐시키도록 결합되는 밀폐백을 추가로 구비할 수 있다. 이와 같이 하우징(100)에 밀폐백이 장착되면, 작업자는 상기 반전튜브(300)의 중단 일부를 상기 밀폐백 내부에 보관할 수 있으므로, 수지함침부(310)를 다량으로 내장할 수 있고, 이에 따라 길이가 긴 관로(1)도 한 번에 모두 보수할 수 있다는 장점이 있다.That is, in the non-drilled pipeline repair apparatus according to the present invention, the opening / closing portion 104 is formed on the sidewall of the housing 100 so that the inner space of the housing 100 communicates with the outside, and has a pocket shape having one entrance. However, the opening may further include a sealing bag coupled to cover and close the opening 104. When the sealing bag is mounted on the housing 100 in this way, the operator can store a portion of the middle of the inversion tube 300 inside the sealing bag, so that the resin impregnating portion 310 can be embedded in a large amount, and accordingly the length The long conduit (1) has the advantage that it can be repaired all at once.

또한, 상기 밀폐백이 개폐부(104)에 착탈 가능한 구조로 결합되면, 작업자는 개폐부(104)에 결합되는 밀폐백의 규격을 변경함으로써 내장할 수 있는 수지함침부(310)의 길이를 다양하게 증감시킬 수 있다는 장점이 있다.In addition, when the sealing bag is coupled to the opening / closing portion 104 in a detachable structure, the operator can variously increase or decrease the length of the resin impregnating portion 310 that can be embedded by changing the size of the sealing bag coupled to the opening / closing portion 104. It has the advantage of being.

한편, 보수하고자 하는 관로(1)의 길이가 짧은 경우 즉, 하우징(100) 내부에 많은 양의 수지함침부(310)를 내장할 필요가 없는 경우에는 밀폐백을 탈거시키고 개폐부(104)를 밀폐시킬 수 있도록, 상기 개폐부(104)에 결합되는 커버(미도시)를 별도로 구비할 수 있다.On the other hand, if the length of the conduit 1 to be repaired is short, that is, when it is not necessary to embed a large amount of the resin impregnating portion 310 inside the housing 100, the sealing bag is removed and the opening / closing portion 104 is sealed. In order to make it possible, a cover (not shown) coupled to the opening / closing part 104 may be separately provided.

이때 상기 밀폐백과 커버가 개폐부(104)에 결합되는 구조는, 본 실시예에 도시된 바와 같이 나사결합구조가 될 수도 있고, 별도의 실링유닛에 의해 결합되는 구조가 될 수도 있다. 즉, 상기 밀폐백과 커버는 상기 개폐부(104)를 밀폐시켜 상기 하우징(100)의 내부공간이 외부와 격리시킬 수 있다면, 어떠한 방식으로도 개폐부(104)에 결합될 수 있다.At this time, the structure in which the sealing bag and the cover are coupled to the opening / closing portion 104 may be a screw coupling structure as shown in the present embodiment, or may be a structure coupled by a separate sealing unit. That is, the sealing bag and the cover can be coupled to the opening and closing portion 104 in any way as long as the interior space of the housing 100 can be isolated from the outside by sealing the opening and closing portion 104.

도 7 및 도 8은 권취롤러(110)에 가이드브라켓(112)이 결합되는 형상을 도시하는 분해사시도 및 정면도이다.7 and 8 are exploded perspective and front views showing a shape in which the guide bracket 112 is coupled to the winding roller 110.

도 2에 도시된 바와 같이 반전튜브(300)는 권취롤러(110)에 여러 겹으로 권취되는데, 상기 반전튜브(300)의 폭이 작은 경우 권취롤러(110)의 길이방향 일측이나 타측에 치우쳐 감기는 경우가 있어 상기 반전튜브(300)가 정상적으로 하우징(100) 외부로 인출되면서 반전되지 못하는 경우가 발생될 수 있다.As shown in FIG. 2, the inversion tube 300 is wound in several layers on the winding roller 110, and when the width of the inversion tube 300 is small, it is biased on one side or the other side in the longitudinal direction of the winding roller 110. In some cases, the inversion tube 300 may not be inverted as it is normally drawn out of the housing 100.

따라서 본 발명에 의한 비굴착 관로 보수장치는 상기 반전튜브(300)가 권취롤러(110)의 외측면 중 작업자가 지정한 부위에만 권취될 수 있도록, 상기 반전튜브(300)의 권취영역을 가이드하는 가이드브라켓(112)을 추가로 구비할 수 있다.Therefore, the non-rigging pipeline repair apparatus according to the present invention is a guide for guiding the winding region of the inverted tube 300 so that the inverted tube 300 can be wound only on a portion designated by an operator on the outer surface of the winding roller 110. Bracket 112 may be additionally provided.

상기 가이드브라켓(112)은 반원 형태로 제작되어, 상기 권취롤러(110)의 외주면을 둘러싸도록 장착되도록 쌍으로 체결된다. 이때 본 실시예에 도시된 바와 같이 상기 한 쌍의 가이드브라켓(112)이 상기 권취롤러(110)의 길이방향 양측에 각각 구비되면, 작업자는 반전튜브(300)의 권취영역을 권취롤러(110)의 가운데로 한정할 수 있으므로, 상기 반전튜브(300)가 정상적으로 하우징(100) 외부로 배출되면서 반전되도록 할 수 있게 된다.The guide bracket 112 is manufactured in a semicircle shape and is fastened in pairs to be mounted to surround the outer circumferential surface of the take-up roller 110. At this time, as shown in the present embodiment, when the pair of guide brackets 112 are provided on both sides in the longitudinal direction of the winding roller 110, the operator rolls the winding area of the inversion tube 300 into the winding roller 110. Since it can be limited to the center of the, the inversion tube 300 is normally discharged out of the housing 100 so that it can be inverted.

한편, 본 실시예에서는 한 쌍의 가이드브라켓(112)이 권취롤러(110)의 길이방향 양측에 각각 구비되는 경우만을 도시할 수 있으나, 상기 권취롤러(110)에 결합되는 가이드브라켓(112)의 개수는 사용자의 선택에 따라 자유롭게 증감될 수 있다.On the other hand, in this embodiment, a pair of guide brackets 112 may be shown only when they are respectively provided on both sides in the longitudinal direction of the winding roller 110, but of the guide bracket 112 coupled to the winding roller 110 The number can be increased or decreased freely according to the user's selection.

또한, 상기 한 쌍의 가이드브라켓(112)은 권취롤러(110)로부터 완전히 탈거되지 아니한 상태에서도 도 8에 도시되 바와 같이 권취롤러(110)의 길이방향으로 자유롭게 이동될 수 있도록 장착될 수 있다. 즉, 상기 가이드브라켓(112)의 끝단은 본 실시예에 도시된 바와 같이 체결나사(114)에 의해 착탈 가능한 구조로 결합될 수 있다.In addition, the pair of guide brackets 112 may be mounted to be freely moved in the longitudinal direction of the take-up roller 110, as shown in FIG. 8, even when not completely removed from the take-up roller 110. That is, the end of the guide bracket 112 may be coupled in a detachable structure by a fastening screw 114 as shown in this embodiment.

도 9 및 도 10은 본 발명에 의한 비굴착 관로 보수장치에 포함되는 절단유닛(500)의 사시도 및 사용상태도이다.9 and 10 is a perspective view and a use state diagram of the cutting unit 500 included in the non-digging pipeline repair apparatus according to the present invention.

도 5에 도시된 바와 같이 스팀호스(200)를 통해 수지함침부(310) 내부에 고온의 스팀을 공급하는 과정이 완료되면, 상기 스팀호스(200)를 관로(1) 외부로 인출시켜야 한다. 이때, 스팀호스(200)를 관로(1) 외부로 인출시키기 위해서는 스팀호스(200)의 끝단을 수지함침부(310)로부터 분리시켜야 하는데, 작업자가 직접 관로(1) 내부로 들어가기에는 많은 어려움이 있으므로 수지함침부(310)의 돌출된 끝단을 파열한 후 스팀호스(200)를 분리시키는 방법이 활용될 수 있다.As illustrated in FIG. 5, when the process of supplying hot steam to the resin impregnating portion 310 through the steam hose 200 is completed, the steam hose 200 should be taken out of the pipeline 1. At this time, in order to withdraw the steam hose 200 to the outside of the conduit 1, the end of the steam hose 200 must be separated from the resin impregnation portion 310, but it is difficult for an operator to enter the conduit 1 directly. Therefore, a method of separating the steam hose 200 after rupturing the protruding end of the resin impregnating portion 310 may be utilized.

그러나 수지함침부(310)가 완전히 경화되기 이전에 수지함침부(310)의 끝단을 파열시키면, 수지함침부(310) 내부의 열이 외부로 빠져나가므로 수지함침부(310)의 경화가 정상적으로 이루어지지 아니할 우려가 있다.However, if the end of the resin impregnating portion 310 is ruptured before the resin impregnating portion 310 is completely cured, the heat inside the resin impregnating portion 310 escapes to the outside, so that the curing of the resin impregnating portion 310 is normal. There is a fear that it will not be achieved.

따라서 본 발명에 의한 비굴착 관로 보수장치는 수지함침부(310)의 끝단을 파열시키지 아니하고서도 스팀호스(200)의 끝단을 수지함침부(310)로부터 분리시킬 수 있도록 구성될 수 있다. 즉, 본 발명에 의한 비굴착 관로 보수장치는, 상기 스팀호스(200)와 상기 수지함침부(310)를 연결하는 연결부(220)와, 작업자의 조작에 의해 상기 연결부(220)를 절단시키는 절단유닛(500)을 추가로 구비할 수 있다. 상기 절단유닛(500)은, 상기 연결부(220)의 일측(본 실시예에서는 하측) 외주면을 감싸도록 장착되는 안착브라켓(510)과, 칼날측이 상기 연결부(220)의 타측(본 실시예에서는 상측) 외주면을 향하도록 상기 안착브라켓(510)에 회전 가능한 구조로 결합되는 절단날(520)과, 길이방향 일단이 상기 절단날(520)에 결합되고 길이방향 타단이 지상으로 인출되어 작업자에 의해 당겨졌을 때 상기 연결부(220)가 절단되도록 상기 절단날(520)을 회전시키는 인장와이어(530)를 포함하여 구성된다.Therefore, the apparatus for repairing a non-digging pipeline according to the present invention may be configured to separate the end of the steam hose 200 from the resin impregnating portion 310 without rupturing the end of the resin impregnating portion 310. That is, the non-drilling pipeline repair apparatus according to the present invention includes a cutting unit 220 connecting the steam hose 200 and the resin impregnating unit 310, and cutting the connecting unit 220 by operator manipulation. The unit 500 may be additionally provided. The cutting unit 500, one side of the connecting portion 220 (in the present embodiment, the lower side) is a mounting bracket 510 mounted to surround the outer circumferential surface, and the blade side of the other side of the connecting portion 220 (in this embodiment) Upper side) The cutting edge 520 coupled to the seating bracket 510 in a rotatable structure facing the outer circumferential surface, and one end in the longitudinal direction is coupled to the cutting edge 520 and the other end in the longitudinal direction is withdrawn by the operator. It is configured to include a tensile wire 530 to rotate the cutting blade 520 so that the connection portion 220 is cut when pulled.

따라서 스팀호스(200)를 통한 스팀 공급이 완료되면, 작업자는 인장와이어(530)를 당겨 절단날(520)을 회전시킴으로써 연결부(220)를 절단시키게 된다. 이와 같이 연결부(220)가 절단되면 작업자는 지상에서 스팀호스(200)를 잡아당겨 빼낼 수 있으므로, 수지함침부(310)의 끝단을 파열하지 아니하고서도 스팀호스(200)를 제거할 수 있다는 장점이 있다.Therefore, when the steam supply through the steam hose 200 is completed, the operator pulls the tensile wire 530 to rotate the cutting blade 520 to cut the connecting portion 220. When the connection part 220 is cut as described above, the worker can pull the steam hose 200 out of the ground, so that the steam hose 200 can be removed without breaking the end of the resin impregnating part 310. have.

한편, 상기 인장와이어(530)가 절단날(520)에 직접 연결되면, 상기 인장와이어(530)를 당겼을 때 절단날(520)이 도 10에 도시된 실선화살표 방향으로 회전하는 것이 아니라 점선화살표 방향으로 당겨지는바, 상기 절단날(520)이 연결부(220)를 절단하지 못하게 된다.On the other hand, when the tensile wire 530 is directly connected to the cutting blade 520, when the tensile wire 530 is pulled, the cutting blade 520 does not rotate in the direction of the solid arrow shown in FIG. 10, but a dotted arrow. As it is pulled in the direction, the cutting blade 520 does not cut the connecting portion 220.

따라서 상기 인장와이어(530)는 상기 스팀호스(200)를 따라 배열되되, 길이방향 일단이 상기 안착브라켓(510)을 관통하면서 90도 방향 전환된 후 상기 절단날(520)에 연결되도록 구성됨이 바람직하다. 이와 같이 인장와이어(530)가 90도 방향 전환되도록 구성되면, 작업자가 인장와이어(530)를 당겼을 때 절단날(520)이 회전하게 되는바, 연결부(220)를 용이하게 절단할 수 있게 된다.Therefore, the tension wire 530 is arranged along the steam hose 200, it is preferably configured to be connected to the cutting edge 520 after the longitudinal direction is turned 90 degrees while passing through the seating bracket 510. Do. As such, when the tensile wire 530 is configured to be turned 90 degrees, the cutting blade 520 is rotated when the operator pulls the tensile wire 530, so that the connection portion 220 can be easily cut. .

이때, 상기 절단날(520)이 보다 안정적으로 연결부(220)를 절단할 수 있도록, 상기 절단날(520)은 상기 연결부(220)의 길이방향과 직각을 이루는 방향으로 배열됨이 바람직하다. At this time, so that the cutting blade 520 can more stably cut the connecting portion 220, the cutting blade 520 is preferably arranged in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the connecting portion 220.

이상, 본 발명을 바람직한 실시예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.As described above, the present invention has been described in detail using preferred embodiments, but the scope of the present invention is not limited to specific embodiments, and should be interpreted by the appended claims. In addition, those skilled in the art should understand that many modifications and variations are possible without departing from the scope of the present invention.

1 : 관로 100 : 하우징
102 : 인출부 104 : 개폐부
110 : 권취롤러 112 : 가이드브라켓
114 : 체결나사 200 : 스팀호스
210 : 스팀공급관 220 : 연결부
300 : 반전튜브 310 : 수지함침부
320 : 비함침부 400 : 압축공기공급부
500 : 절단유닛 510 : 안착브라켓
520 : 절단날 530 : 인장와이어1: pipeline 100: housing
102: withdrawal section 104: opening and closing section
110: winding roller 112: guide bracket
114: fastening screw 200: steam hose
210: steam supply pipe 220: connection
300: inversion tube 310: resin impregnated portion
320: impregnated portion 400: compressed air supply
500: cutting unit 510: seating bracket
520: cutting blade 530: tension wire

Claims (10)

일측에 인출부가 형성된 내부공간을 구비하며, 권취롤러가 자전 가능하도록 내장되는 하우징;
상기 권취롤러에 권취되는 스팀호스;
일단이 상기 스팀호스의 끝단에 연결되어 상기 권취롤러에 권취되는 수지함침부와, 일단이 상기 수지함침부의 끝단에 연결되고 타단이 상기 인출부에 결합되는 비함침부를 구비하는 반전튜브; 및
상기 하우징의 내부공간으로 압축공기를 공급하는 압축공기 공급부;를 포함하고,
상기 스팀호스와 상기 수지함침부를 연결하는 연결부;
상기 연결부의 일측 외주면을 감싸도록 장착되는 안착브라켓과, 칼날측이 상기 연결부의 타측 외주면을 향하도록 상기 안착브라켓에 회전 가능한 구조로 결합되는 절단날과, 길이방향 일단이 상기 절단날에 결합되고 길이방향 타단이 지상으로 인출되어 작업자에 의해 당겨졌을 때 상기 연결부가 절단되도록 상기 절단날을 회전시키는 인장와이어를 구비하는 절단유닛;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 비굴착 관로 보수장치.A housing having an inner space with a drawing portion formed on one side, and having a winding roller rotatable;
A steam hose wound around the winding roller;
An inversion tube having a resin impregnating portion, one end of which is connected to the end of the steam hose and wound on the winding roller, and a non-impregnating portion of which one end is connected to the end of the resin impregnating portion and the other end is coupled to the withdrawal portion; And
Includes; compressed air supply for supplying compressed air to the interior space of the housing,
A connecting portion connecting the steam hose and the resin impregnating portion;
A seating bracket mounted to surround one outer circumferential surface of the connection part, a cutting blade coupled to the seating bracket in a rotatable structure such that the blade side faces the other outer circumferential surface of the connection part, and a lengthwise one end is coupled to the cutting blade and has a length A cutting unit having a tensile wire for rotating the cutting blade so that the connecting portion is cut when the other end is pulled out to the ground and pulled by an operator. 청구항 1에 있어서,
상기 하우징은 내부공간이 외부로 연통되는 개폐부를 구비하고,
하나의 입구를 갖는 포켓 형태를 이루되, 상기 입구가 상기 개폐부를 덮어 밀폐시키도록 결합되는 밀폐백을 더 포함하며,
상기 반전튜브는 중단 일부가 상기 밀폐백 내부에 보관되는 것을 특징으로 하는 비굴착 관로 보수장치.The method according to claim 1,
The housing has an opening and closing portion in which the internal space communicates with the outside,
Forming a pocket having one entrance, the entrance further includes a sealing bag coupled to cover the opening and closing,
The reversing tube is a non-drilling pipeline repair apparatus, characterized in that a part of the middle is stored in the sealed bag. 청구항 2에 있어서,
상기 개폐부를 밀폐시키도록 결합되는 커버를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 비굴착 관로 보수장치.The method according to claim 2,
Non-excavation pipeline repair apparatus further comprises a cover coupled to seal the opening and closing portion. 청구항 1에 있어서,
상기 권취롤러를 통해 상기 스팀호스로 스팀을 공급하는 스팀공급관을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 비굴착 관로 보수장치.The method according to claim 1,
And a steam supply pipe supplying steam to the steam hose through the take-up roller. 청구항 1에 있어서,
반원 형태로 제작되어, 상기 권취롤러의 외주면을 둘러싸도록 장착되는 한 쌍의 가이드브라켓을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 비굴착 관로 보수장치.The method according to claim 1,
It is made in a semi-circular shape, and further comprises a pair of guide brackets mounted to surround the outer circumferential surface of the take-up roller. 청구항 5에 있어서,
상기 한 쌍의 가이드브라켓은, 상기 권취롤러의 길이방향 양측에 각각 구비되는 것을 특징으로 하는 비굴착 관로 보수장치.The method according to claim 5,
The pair of guide brackets, non-excavating pipeline repair apparatus, characterized in that provided on each side of the winding roller in the longitudinal direction. 청구항 5에 있어서,
상기 한 쌍의 가이드브라켓 끝단은 체결나사에 의해 착탈 가능한 구조로 결합되는 것을 특징으로 하는 비굴착 관로 보수장치.The method according to claim 5,
The end of the pair of guide brackets is a non-drilling pipe repair device, characterized in that coupled to the removable structure by a fastening screw. 삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 인장와이어는 상기 스팀호스를 따라 배열되되, 길이방향 일단이 상기 안착브라켓을 관통한 후 상기 절단날에 연결되는 것을 특징으로 하는 비굴착 관로 보수장치.The method according to claim 1,
The tension wire is arranged along the steam hose, the lengthwise one end penetrates the seating bracket, and then connected to the cutting edge, characterized in that the non-digging pipe repair device. 청구항 9에 있어서,
상기 절단날은 상기 연결부의 길이방향과 직각을 이루는 방향으로 배열되는 것을 특징으로 하는 비굴착 관로 보수장치.
The method according to claim 9,
The cutting blade is a non-drilling pipe repair device, characterized in that arranged in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the connecting portion.
KR1020190178947A 2019-12-31 2019-12-31 Repairing apparatus for conduit of non-excavation type KR102093847B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190178947A KR102093847B1 (en) 2019-12-31 2019-12-31 Repairing apparatus for conduit of non-excavation type

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190178947A KR102093847B1 (en) 2019-12-31 2019-12-31 Repairing apparatus for conduit of non-excavation type

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102093847B1 true KR102093847B1 (en) 2020-03-26

Family

ID=69958850

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190178947A KR102093847B1 (en) 2019-12-31 2019-12-31 Repairing apparatus for conduit of non-excavation type

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102093847B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102249882B1 (en) * 2020-08-12 2021-05-11 김종봉 Method and system for entire repairing with non-excavation type using main holder

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20060076735A (en) * 2004-12-28 2006-07-04 가부시키가이샤 쇼난 고세이쥬시 세이사쿠쇼 Lining material reversing apparatus
KR101354120B1 (en) 2012-02-06 2014-01-24 중앙산업 (주) Method and apparatus for non-digging renovation
KR20180000155A (en) * 2016-06-22 2018-01-02 강성재 Liner inversion device, liner installation apparatus having the same, and liner installation method using the same

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20060076735A (en) * 2004-12-28 2006-07-04 가부시키가이샤 쇼난 고세이쥬시 세이사쿠쇼 Lining material reversing apparatus
KR101354120B1 (en) 2012-02-06 2014-01-24 중앙산업 (주) Method and apparatus for non-digging renovation
KR20180000155A (en) * 2016-06-22 2018-01-02 강성재 Liner inversion device, liner installation apparatus having the same, and liner installation method using the same

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102249882B1 (en) * 2020-08-12 2021-05-11 김종봉 Method and system for entire repairing with non-excavation type using main holder

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102093850B1 (en) Repairing apparatus for conduit of non-excavation type having steam heat recovery function
KR960012319B1 (en) Method for installing a substantially rigid thermoplastic pipe in an existing pipe line
KR101354120B1 (en) Method and apparatus for non-digging renovation
KR102093847B1 (en) Repairing apparatus for conduit of non-excavation type
KR100949956B1 (en) A hardening quickly repairing method for aged water pipes using air-tube
KR101291611B1 (en) Trenchless pipe repairing method using rotating twin rollers and silicon pad for sealing air stream
KR101164925B1 (en) System and method for pipeline renovation
JP6416612B2 (en) Water stop method and wall construction method
KR20020008563A (en) Repairing Worn Drain-pipes by RTM Using Flexible Tube and Bagging Tube
KR100853578B1 (en) An apparatus for repairing a drain pipe
KR100798220B1 (en) Non-excavation mortar lining and crimp repair / reinforcement method
KR20000006990A (en) Method and apparatus for inverting impregnated tube in pipe
KR102165785B1 (en) Non-digging Sewerage Mending Apparatus and its manufacturing method
KR100871311B1 (en) Steam backflow prevention device and pipeline reversal development method
KR200181845Y1 (en) Apparatus for inverting impregnated tube in pipe
DK167412B1 (en) Method of repairing or producing a transport duct, and lining tube for implementing the method
KR20120085398A (en) Repairing Method Of Wrinkle Pipe Using Paker and Thereof Paker
KR101702015B1 (en) Reversing apparatus of tube used in repairing watersupply pipe
JP2002038581A (en) Drain pipe repair method and equipment therefor
KR101791011B1 (en) A Tube Reversing Apparatus for Non-Excavating Pipe Repair
KR200253935Y1 (en) Pipeline Variable Section Repair Equipment
KR102334207B1 (en) Repairing apparatus and method for conduit of non-excavation type
JPH01188325A (en) Repairing technique of branch pipe
KR102398729B1 (en) Partial repairing method for inner pipe using remote control flexible type repairing apparatus for inner pipe
JP3855095B2 (en) Pipeline lining method

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant