KR100798220B1 - Non-excavation mortar lining and crimp repair / reinforcement method - Google Patents
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Abstract
본 발명은 유리섬유가 제외된 섬유보강 쉬트와 지수성 시멘트 몰탈로 구성된 몰탈 라이닝 보강재나, 통형의 투수성 커버 내에 지수성 시멘트 몰탈 또는 수지 몰탈을 채운 이음부 채움 보강재 또는 봉형의 유리섬유가 제외된 섬유보강재에 지수성 시멘트 몰탈 또는 수지 몰탈을 흡착시킨 이음부 채움 보강재를 각각 보수기구의 고무튜브 상에 둘러 감은 다음 보수기구와 보강재를 일체적으로 하여 관로의 보수 대상 이음부 또는 파손 부분의 공동부로 이동시킨 후 보수기구의 고무튜브에 소정의 공기압을 주입한 상태로 경화시켜 보수하도록 하는 관로 비굴착 몰탈 라이닝 및 압착 보수·보강공법에 관한 것으로서, 보강재의 내면이 매끄럽고, 두께가 균일하며, 시공성이 향상되고, 보수비용의 감소로 인한 경제적인 시공이 가능하며, 환경적인 측면에서 무해하고, 이음부 채움 보강재를 적용하는 실시예의 경우에는 보수 대상 관로의 이상부위 내면으로 보강재가 돌출되지 않아 하수 등이 흐르는 통수단면을 축소시키지 않는 효과가 개대된다.The present invention is a mortar lining reinforcement composed of a fiber reinforced sheet and an exponential cement mortar excluding glass fiber, or a joint filling reinforcement or rod-shaped glass fiber filled with exponential cement mortar or resin mortar in a cylindrical permeable cover is excluded. Fill the joints reinforcing material absorbing exponential cement mortar or resin mortar on the fiber reinforcement on the rubber tube of the repairing mechanism, respectively, and integrate the repairing mechanism and the reinforcing material as joints of the joint or the damaged part to be repaired. Non-excavated mortar lining and crimp repair / reinforcement method for hardening and repairing by moving the rubber tube of the repair mechanism with a predetermined air pressure.The inner surface of the reinforcement is smooth, the thickness is uniform, and the workability Improved, economical construction is possible due to reduced maintenance costs, and environmentally Year, and the case of the embodiment for applying the seam filling reinforcement has not been the reinforcement protrudes over the inner surface area of the conservative target duct the effect does not reduce the water flow cross section is such as sewage is flowing dilatation.
Description
도 1은 본 발명의 제 1 실시예로서, 몰탈 라이닝 보강재를 둘러 감은 보수기구를 관로의 이음부 또는 파손부분에 정지시킨 후 보수기구에 공기압을 작용시켜 보수중인 상태를 나타낸 일부 절개 상태도.1 is a first embodiment of the present invention, showing a state in which the repairing mechanism is wrapped around the mortar lining reinforcement to stop the joint or damaged portion of the pipe after the air pressure applied to the repair mechanism in the state of repair.
도 2는 본 발명의 제 2 실시예로서, 이음부 채움 보강재를 둘러 감은 보수기구를 관로 이음부 또는 파손부분의 공동부에 정지시킨 후 보수기구에 공기압을 작용시켜 보수중인 상태를 나타낸 일부 절개 상태도.FIG. 2 is a second embodiment of the present invention, in which a repair mechanism surrounding a joint filling reinforcing member is stopped in a cavity part of a pipe joint or a damaged part, and then some incision state showing a state under repair by applying air pressure to the repair mechanism. Degree.
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도 4는 도 1의 A-A 단면에 따른 횡단면도.4 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
도 5는 도 4의 D-D 단면에 따른 횡단면도.FIG. 5 is a cross sectional view taken along the line D-D of FIG. 4; FIG.
도 6은 유리섬유가 제외된 섬유보강쉬트 상에 지수성 시멘트 몰탈을 도포하여 구성되는 도 5의 몰탈 라이닝 보강재에 대한 개념도.6 is a conceptual view of the mortar lining reinforcement of Figure 5 configured by applying an exponential cement mortar on the fiber reinforced sheet excluding glass fibers.
도 7은 도 2의 제 2 실시예에 관련된 이음부 채움 보강재의 한가지를 보수기구의 고무튜브 외면상에 둘러 감고 보수 대상 관로 이음부 또는 파손부분의 공동부에 이동시킨 후 고무튜브에 공기압을 작용시키기 직전의 상태를 나타낸 단면도.FIG. 7 wraps one of the seam filling reinforcement materials related to the second embodiment of FIG. 2 onto the outer surface of the rubber tube of the repair mechanism and moves it to the cavity of the joint or damaged part to be repaired to apply air pressure to the rubber tube. Section showing the state just before making it.
도 8은 도 2의 B에 대한 한가지 이음부 채움 보강재의 확대도.8 is an enlarged view of one seam fill stiffener for FIG.
도 9는 도 2의 제 2 실시예에 관련된 이음부 채움 보강재의 또 다른 한가지를 보수기구의 고무튜브 외면상에 둘러 감고 보수 대상 관로 이음부 또는 파손부분의 공동부에 이동시킨 후 고무튜브에 공기압을 작용시키기 직전의 상태를 나타낸 단면도.FIG. 9 is wrapped around the outer surface of the rubber tube of the repair mechanism according to the second embodiment of FIG. 2 and moved to the cavity of the joint or damaged part to be repaired, and then the air pressure in the rubber tube. Section showing the state just before acting.
도 10은 도 2의 B에 대한 또 다른 한가지 이음부 채움 보강재의 확대도.FIG. 10 is an enlarged view of another joint fill stiffener for B of FIG.
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* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 관로 3 : 이음부 또는 파손부분1: Pipe line 3: Joint part or damaged part
5 : 공동부 6 : 보수기구5: joint part 6: repair mechanism
7 : 씨씨티브이(CCTV) 카메라 8 : 부착형 씨씨티브이(CCTV) 카메라7: CCTV camera 8: Attachable CCTV camera
9 :위치이동밧줄 11 : 이동용 바퀴9: position moving rope 11: moving wheels
13, 13' : 고무튜브 14, 14' : 압축공기 주입호스13, 13 ':
15 : 몰탈 라이닝 보강재 17 : 보조 보강재15: mortar lining reinforcement 17: auxiliary reinforcement
19 : 유리섬유가 제외된 섬유보강쉬트 21 : 지수성 시멘트 몰탈19: fiber reinforced sheet without glass fiber 21: exponential cement mortar
22 : 수지몰탈22: resin mortar
25, 25' : 이음부 채움 보강재 25, 25 ': joint filling stiffener
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33 : 투수성 커버 35 : 유리섬유가 제외된 섬유 보강재33: permeable cover 35: fiber reinforcement without glass fiber
본 발명은 유리섬유가 제외된 섬유보강 쉬트와 지수성 시멘트 몰탈로 구성된 몰탈 라이닝 보강재나, 통형의 투수성 커버 내에 지수성 시멘트 몰탈 또는 수지 몰탈을 채운 이음부 채움 보강재나, 봉형의 유리섬유가 제외된 섬유보강재에 지수성 시멘트 몰탈 또는 수지 몰탈을 흡착시킨 이음부 채움 보강재를 보수기구의 외면상에 둘러 감은 다음 보수기구와 각각의 보강재를 일체적으로 하여 보수 대상 관로의 이음부 또는 파손 부분으로 이동시킨 후 소정의 공기압을 주입한 상태로 경화시켜 보수하도록 하는 관로 비굴착 몰탈 라이닝 및 압착 보수·보강공법에 관한 것이다.The present invention excludes a mortar lining reinforcement composed of a fiber reinforced sheet and an exponential cement mortar without glass fibers, a joint filling reinforcement filled with an exponential cement mortar or a resin mortar in a cylindrical permeable cover, or a rod-shaped glass fiber. The joint reinforcing material adsorbed exponential cement mortar or resin mortar on the reinforcing fiber reinforcement is wrapped on the outer surface of the repair mechanism, and then the repair mechanism and each reinforcement are integrally moved to the joint or damaged part of the pipe to be repaired. The present invention relates to a non-excavation mortar lining and a crimping repair / reinforcement method for hardening and repairing the resin after curing.
종래의 주요 관로 비굴착 부분보수공법 중에는 에프 알 피(F.R.P.) 라이닝 공법, 시멘트 몰탈 미장공법, 보강링 공법 등이 있다.Among the conventional main pipe unexcavated partial repair methods, there are F. R. P. lining method, cement mortar plastering method, reinforcing ring method.
상기 에프 알 피(F.R.P.) 라이닝 공법과 보강링 공법의 경우에는 공통적으로 보수기구의 구성 원리가 동일하며, 이러한 공법들의 보수방법은 원통형 고무튜브로 구성된 보수기구의 외주면 상에 보강재를 둘러 감은 다음 보수기구와 보강재를 일체적으로 하여 관로의 보수 대상 이음부 또는 파손 부분에 이동시켜 보수기구의 고무튜브에 소정의 공기압을 주입한 상태로 에프 알 피(F.R.P.) 라이닝 보강재를 경화시키거나 또는 보강링 공법용 보강재를 고정시키도록 구성되어 있으므로 보수기구의 구성 형태가 상대적으로 단순하여 가격이 저렴함은 물론 고장이 발생할 확률도 낮고 실용성이 높아서 전 세계적으로 수 십 년 간 가장 폭넓게 활용되어 오고 있는 실정이고, 통상적으로 보수공법 간의 주요 차이점이라고 하면 보강재의 재료 구성 및 시공 방법이라고 할 수 있다.In the case of the FRP lining method and the reinforcing ring method, the construction principle of the repair mechanism is the same in general, and the repair method of these methods is to repair the reinforcement material on the outer circumferential surface of the repair mechanism composed of a cylindrical rubber tube, and then repair it. Integrate the mechanism and reinforcement material to the joint or damaged part of the pipeline to harden the FRP lining reinforcement while injecting a predetermined air pressure into the rubber tube of the repair mechanism or reinforcement ring method As it is configured to fix the reinforcing material for the reinforcing material, the structure of the repair mechanism is relatively simple and the price is low, as well as the probability of failure and the high practicality have been widely used for decades worldwide. The main difference between repair methods is the material composition and construction method of the reinforcement. It can be high.
상기 에프 알 피(F.R.P.) 라이닝 공법용 보강재는 재료 자체가 얇으면서도 강하고 표면이 매끄러운 장점이 있는 반면 강도 보강을 위해 주로 사용되는 유리섬유 상에 수지를 도포하여 액상에서 고체로 경화시키는 과정에서 수지의 수축현상으로 인하여 보수 대상 관로와 보강재 사이에 관경의 2 퍼센트(%) 정도에 해당되는 들뜸 현상이 불가피하게 발생됨으로써 품질적인 측면에서 지수성이 감소되고, 강도보강 효과도 감소되며, 보강재의 강도 보강상 필요하여 부득이 사용하기는 하지만 인체에 유해한 유리섬유의 사용으로 인하여 작업자에게 해롭고, 화학약품인 수지의 사용으로 인하여 수질환경에도 악영향을 주는 등의 문제점이 있는 실정이었다.The reinforcing material for the FRP lining method has the advantage that the material itself is thin but strong and smooth surface, while the resin in the process of curing the resin from the liquid to solid by applying the resin on the glass fiber mainly used for strength reinforcement As a result of the shrinkage phenomenon, an unavoidable occurrence of up to 2 percent (%) of the diameter between the repaired pipe and the reinforcement reduces the exponential property in terms of quality, reduces the strength reinforcing effect, and reinforces the strength of the reinforcement. Although it is necessary to use it inevitably, it is harmful to workers due to the use of glass fiber that is harmful to the human body, and has a problem such as adversely affecting the water environment due to the use of a chemical resin.
한편, 상기 에프 알 피(F.R.P.) 라이닝 공법 적용시 보수 대상 관로의 이음부 또는 파손 부분 등에서 외부로부터 수압이 작용하여 침입수가 존재하는 경우에 는 보수중에 침입수의 유입으로 인한 부실 시공을 방지하기 위하여 보강재의 외면이나 중간부분에 고무판이나 비닐을 포함하는 지수판 또는 지수쉬트를 더 포함하여 사용하고 있는 실정으로서, 보강재를 구성하고 있는 수지와 보수 대상 관로와의 부착성을 감소시키는 문제점을 감수하면서도 부득이 이러한 지수판 또는 지수쉬트를 사용하는 문제점이 있는 실정이었다.On the other hand, when the FRP lining method is applied when water pressure is applied from the outside of the joint or damaged part of the maintenance target pipe in order to prevent inadequate construction due to the inflow of intrusion water during repair. In addition to the fact that the outer surface or the middle portion of the reinforcement to include a rubber sheet or vinyl containing index plate or an index sheet, the problem of reducing the adhesiveness between the resin constituting the reinforcement and the pipeline to be repaired, inevitably, There was a problem in using an index plate or an index sheet.
또한, 상기 시멘트 몰탈 미장공법은 작업원이 관로의 내부로 들어가서 작업할 수 있는 상대적으로 큰 관경의 경우와 작업원이 관로의 내부로 들어가서 작업할 수 없는 상대적으로 작은 관경의 경우로 구분될 수 있으며, 이 중 큰 관경의 경우에는 관로의 내면에 철재 보강재 등을 설치한 후 이 철재 보강재 상에 직접 작업원이 미장용 흙손이나 뿜칠 장비를 사용하여 시멘트 몰탈로 미장하여 마감하도록 구성되어 있어 시공 인건비가 많이 소요됨은 물론 관로내에 존재하는 유해가스로부터 작업원의 안전상 주의를 기울여야 하는 문제점이 있고, 작은 관경의 경우에는 미장용 로봇 또는 전동공구를 사용하여 몰탈을 주입하거나 미장용 흙손을 작동시켜 보수할 수 있도록 구성되어 있으나 이러한 장비들은 가격이 상당히 고가임은 물론 고장날 수 있는 확률이 높으며, 국내 관로의 이음부에는 특히 단차가 발생된 경우가 많아 미장면이 매끄럽게 마감되지 못하여 평탄성이 저하되고, 보강재의 두께도 균일하지 못하며, 시공성도 감소되고, 관로의 이음부 또는 파손부분으로부터 칩입수가 존재하는 경우에는 지수를 해결하기 위한 공법이 개발되지 않은 점등의 문제점이 있는 실정이었다.In addition, the cement mortar plastering method can be divided into the case of a relatively large diameter that the worker can enter and work inside the pipeline and the case of a relatively small diameter that the worker can not enter and work inside the pipeline. In the case of the larger diameter, the steel reinforcement is installed on the inner surface of the pipeline and the worker directly finishes it by cement mortar using a trowel or spraying equipment on the steel reinforcement. In addition, it takes a lot of trouble, and there is a problem to pay attention to the safety of the worker from the harmful gas present in the pipeline, and in the case of small diameter can be repaired by injecting mortar or using a trowel using a plastering robot or power tool But these equipments are quite expensive and can fail In particular, the joint part of the domestic pipe line has a particularly high level of step, so that the surface of the plaster is not smoothly finished, the flatness is reduced, the thickness of the reinforcement is not uniform, the workability is reduced, and the joint or the damaged part of the pipe is reduced. If chip acquisition exists, there is a problem of lighting that has not been developed a method for solving the index.
따라서, 상기 에프 알 피(F.R.P.) 라이닝 공법과 시멘트 몰탈 미장공법 간에 는 사용재료의 화학공학적인 측면에서의 이질성, 사용 대상 보강재의 재질과 구성 형태의 차이점 및 시공방법, 환경적인 측면에서 유해성 여부 등의 차이로 인하여 완전히 별개의 공법으로 구분되어 개발 및 사용되고 있는 실정이었다.Therefore, between the FRP lining method and the cement mortar plastering method, heterogeneity in chemical engineering aspects of the materials used, differences in materials and construction forms of the reinforcement materials to be used, construction methods, environmental hazards, etc. Due to the difference between the two separate methods are developed and used.
본 발명은 상기와 같은 에프 알 피(F.R.P.) 라이닝 공법과 시멘트 몰탈 미장공법들이 갖고 있는 제반 문제점을 해소하기 위해 통상적인 관로의 범위에 속하는 원형관, 사각형관, 마제형관을 대상으로 유리섬유가 제외된 섬유보강쉬트와 지수성 시멘트 몰탈로 구성된 몰탈 라이닝 보강재나, 소정의 단면적을 갖는 속이 빈 통형의 투수성 커버 내에 지수성 시멘트 몰탈 또는 수지 몰탈을 채운 이음부 채움 보강재나, 소정의 단면적을 갖고 속이 채워지며 다공성의 봉형의 유리섬유가 제외된 섬유보강재에 지수성 시멘트 몰탈 또는 수지 몰탈을 흡착시킨 이음부 채움 보강재를 각각 보수기구 외면상에 둘러 감은 다음 보수기구와 보강재를 일체적으로 하여 보수 대상 관로의 이음부 또는 파손 부분으로 이동시킨 후 보수기구의 고무튜브에 소정의 공기압을 주입한 상태로 경화시켜 보수하도록 하는 관로 비굴착 몰탈 라이닝 및 압착 보수·보강공법에 관한 것으로서, 통상적으로 공기압을 작용시켜 보수할 수 있는 보수기구를 사용하여 간단히 보수할 수 있음은 물론 보강재의 내면이 매끄러워 품질을 향상시킬 수 있고, 인력 또는 로봇을 이용한 미장 대신 라이닝 또는 압착 방법을 채택함으로써 상대적으로 보강재의 두께가 균일하고, 시공성을 향상시킬 수 있으며, 보수비용이 감소되어 경제적인 시공이 가능하고, 유리섬유를 사용하지 않으므로써 환경적인 측면에서 무해하며, 이음부 채움 보강재의 경우에는 보수 대상 관로의 이상부위 내면으로 보강재가 돌출되지 않아 하수 등이 흐르는 통수단면을 축소시키지 않도록 하는데 본 발명의 목적이 있는 것이다.The present invention excludes the glass fiber to the circular tube, rectangular tube, horseshoe tube belonging to the scope of a typical pipeline to solve the problems of the FRP lining method and cement mortar plastering process as described above Mortar lining reinforcement consisting of a reinforced fiber reinforced sheet and exponential cement mortar, or a joint filling reinforcement filled with exponential cement mortar or resin mortar in a hollow cylindrical permeable cover having a predetermined cross-sectional area, or with a predetermined cross-sectional area Fill the joint reinforcing material adsorbed with exponential cement mortar or resin mortar on the fiber reinforcement without porous rod-shaped glass fiber, and wrap the reinforcing material on the outer surface of the repairing mechanism, and integrate the repairing mechanism and the reinforcing material. After moving to the joint or damaged part of the machine, apply a predetermined air pressure to the rubber tube of the repair mechanism. Non-excavation mortar lining and crimping repair and reinforcement method for hardening and repairing in one state.It can be easily repaired using a repair mechanism that can be repaired by applying air pressure, and the inner surface of the reinforcement is smooth. It can improve the war quality, and by adopting lining or crimping method instead of plastering by manpower or robot, the thickness of reinforcement can be relatively uniform, the workability can be improved, repair cost can be reduced, and economical construction is possible. It is harmless in terms of environment by not using glass fiber, and in the case of reinforcing material for joint fitting, the reinforcing material does not protrude into the inner surface of the abnormal part of the pipe to be repaired so that the purpose of the present invention is not reduced. It is.
여기서, 유리섬유가 제외된 섬유보강쉬트나 유리섬유가 제외된 섬유 보강재는 지수성 시멘트 몰탈과 화학공학적인 측면에서 라이닝 보강재로서 친화적인 재질과 다공성 직조를 공통적으로 충족시킬 수 있는 폴리프로필렌(PP)섬유, 셀룰로오스섬유, 탄소섬유, 스텐레스사를 포함하는 강섬유, 아라미드 섬유 등을 포함하는 토목섬유로 구성하였다.Here, the fiber reinforcement sheet without glass fiber or fiber reinforcement without glass fiber is polypropylene (PP) which can satisfy both friendly materials and porous weave as lining reinforcement in terms of exponential cement mortar and chemical engineering. Fiber, cellulose fiber, carbon fiber, steel fiber including stainless steel, geosynthetic fiber including aramid fiber and the like.
또한, 통상적인 시멘트 몰탈은 관로의 이음부 또는 파손부분 등으로부터 수압이 작용하여 침입수가 존재하는 경우에는 지수 효과가 낮은 점을 개선하고, 보강재와 보수 대상 관로와의 부착성을 감소시키는 지수판이나 지수쉬트를 사용하지 않으면서도 주요 보수재료인 시멘트 몰탈 자체가 지수성을 갖도록 시멘트 몰탈에 지수성을 더 포함시킨 지수성 시멘트 몰탈을 사용하였으며, 이 지수성 시멘트 몰탈은 지수성 시멘트 페이스트 외에 공학적인 측면에서 이와 유사한 범위에 속하는 재료도 본 공법의 사용범위에 포함시키도록 구성하였고, 상기 시멘트 몰탈에 지수성을 포함시키는 방법은 통상적인 시멘트 제조기술에 해당되므로 별도로 본 발명의 도면상에 표기하거나 설명하는 것은 생략하기로 하였다.In addition, conventional cement mortar has an index plate or index that improves the low index effect when water pressure is applied from the joint or breakage part of the pipeline and reduces the adhesion between the reinforcement and the repaired pipeline. The use of exponential cement mortar with the exponent added to the cement mortar so that cement mortar itself, which is the main repair material, has no exponent, without the use of sheets. Material belonging to a similar range is also configured to be included in the scope of use of the present method, and the method of including exponentialness in the cement mortar corresponds to a conventional cement manufacturing technique, so it is not described or described separately on the drawings of the present invention. It will be omitted.
한편, 상기 유리섬유가 제외된 섬유보강쉬트 상에 지수성 시멘트 몰탈을 도포하여 소정의 겹으로 겹쳐진 몰탈 라이닝 보강재를 사용할 경우에는 강도보강 효과를 더 증가시킬 목적으로 와이어메쉬를 포함하는 보조 보강재를 몰탈 라이닝 보강재 사이에 더 포함하여 사용하도록 구성하였다.On the other hand, in the case of using a mortar lining reinforcement overlapping a predetermined layer by applying an exponential cement mortar on the fiber reinforcing sheet excluding the glass fiber mortar auxiliary auxiliary including wire mesh for the purpose of further increasing the strength reinforcing effect The lining reinforcement was configured to be used further included.
본 발명의 구성에 관하여 첨부된 예시도면과 함께 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the accompanying drawings with respect to the configuration of the present invention in detail as follows.
본 발명의 공법에 관련된 제 1 실시예와 제 2 실시예에 공통적으로 사용되는 보수기구(6)는 몸체에 해당되는 고무튜브(13, 13' )의 한쪽 측면에는 공기압을 주입하기 위한 압축공기 주입호스(14, 14' )가 연결되어 있으며, 다른 한쪽 측면에는 보수기구(6) 자체만으로 작업상황을 확인하기 위한 부착형 씨씨티브이(CCTV) 카메라(8)가 설치되어 있으며, 양쪽 측면에는 위치이동밧줄(9)이 연결되어 있고, 보수기구(6)의 고무튜브(13, 13' ) 양쪽 측면부에는 각각 굴리면서 보수기구(6)를 이동시킬 수 있는 소정 수량의 이동용 바퀴(11)가 설치되어 있다.
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본 발명의 각 실시예에 따른 세부 시공방법과 사용재료에 대한 구성요건을 상세히 설명하면 다음과 같다.Detailed construction methods and construction requirements for materials used according to embodiments of the present invention will be described in detail as follows.
제 1 실시예의 경우에는 관로(1)의 이음부 또는 파손부분(3)에 형성된 공동부(5)를 대상으로 이음부 또는 파손부분(3)에 대하여 소정의 폭과 두께를 갖으면서 보수 대상 관로(1)의 원주보다 소정의 길이만큼 길게 겹쳐지도록 구성된 토목섬유를 포함하는 유리섬유가 제외된 섬유보강쉬트(19) 상에 지수성 시멘트 몰탈(21)을 도포하여 구성된 몰탈 라이닝 보강재(15)를 소정의 겹으로 겹쳐 사용하되, 유리섬유가 제외된 섬유보강쉬트(19)를 1겹씩 별도로 앞면과 뒷면에 각각 지수성 시멘트 몰탈(21)을 도포한 후 소정의 겹으로 겹쳐서 몰탈 라이닝 보강재(15)를 형성시키는 공정과, 상기 유리섬유가 제외된 섬유보강쉬트(19) 상에 지수성 시멘트 몰탈(21)을 도포하여 몰탈 라이닝 보강재(15)를 형성시킨 후에는 도면상에서 별도로 표기하지 않은 비닐 등의 분리재가 씌워진 보수기구(6)의 고무튜브(13, 13' ) 외면상에 몰탈 라이닝 보강재(15)를 보수 대상 관로(1)의 원주 길이보다 소정의 길이만큼 다소 길게 일부가 겹쳐지도록 둘러 감아 몰탈 라이닝 보강재(15)와 보수기구(6)를 일체적으로 하는 공정과, 상기 보수기구(6)의 고무튜브(13, 13' ) 외면상에 몰탈 라이닝 보강재(15)를 둘러 감아 보수기구(6)와 일체적으로 한 후에는 몰탈 라이닝 보강재(15)와 보수기구(6)를 일체적으로 한 상태로 위치이동밧줄(9)을 견인하여 보수 대상 관로(1)의 이음부 또는 파손 부분(3)으로 이동시키는 공정과, 상기 몰탈 라이닝 보강재(15)와 보수기구(6)를 일체적으로 한 상태로 보수 대상 관로(1)의 이음부 또는 파손 부분(3)으로 이동시킨 후에는 몰탈 라이닝 보강재(15)가 둘러 감긴 보수기구(6)의 고무튜브(13, 13' )에 소정의 공기압을 주입시킨 상태로 몰탈 라이닝 보강재(15)를 경화시키는 공정과, 상기 몰탈 라이닝 보강재(15)를 경화시킨 후에는 보수기구(6)의 고무튜브(13, 13' )로부터 공기압을 제거시키는 공정과, 상기 보수기구(6)의 고무튜브(13, 13' )로부터 공기압을 제거시킨 후에는 보수기구(6)를 보수 대상 관로(1)의 이음부 또는 파손 부분(3)으로부터 철수시키는 공정으로 구성하였으며, 상기 보수 종료 후 몰탈 라이닝 보강재(15)의 내면 상태가 소정의 품질 기준보다 매끄럽지 못한 부분이 발견될 경우에는 도면상에서 별도로 표기하지 않는 관로(1)의 내면을 대상으로 하여 통상적인 연마장치를 사용하여 매끄럽게 연마하여 마무리하도록 구성하였다.In the case of the first embodiment, the conduit to be repaired has a predetermined width and thickness for the joint part or the
또한, 상기 지수성 시멘트 몰탈(21) 외에 공학적인 측면에서 이와 유사한 범위에 속하는 재료도 본 공법의 사용범위에 포함시키도록 구성하였고, 상기 시멘트 몰탈에 지수성을 더 포함시키는 방법은 통상적인 시멘트 제조기술에 해당되므로 별도로 도면상에 표기하거나 설명하는 것은 생략하기로 하였다.In addition, in addition to the
한편, 상기 몰탈 라이닝 보강재(15)의 보강효과를 더 증가시키기 위한 또 다른 방법으로는 몰탈 라이닝 보강재(15)와 몰탈 라이닝 보강재(15) 사이에 보조 보강재(17)를 몰탈 라이닝 보강재(15)의 크기보다 다소 작은 크기로 준비하여 몰탈 라이닝 보강재(15)의 외면으로 노출되지 않도록 더 포함시켜 보수하도록 구성하였다.On the other hand, as another method for further increasing the reinforcing effect of the
여기서, 보조 보강재(17)는 와이어메쉬나 타공판을 포함하는 재료로 구성된다.Here, the
제 2 실시예의 경우에는 보수 대상 관로(1)의 이음부 또는 파손부분(3)에 형성된 공동부(5)를 대상으로 이음부 또는 파손부분(3)에 대하여 소정의 단면적을 갖는 원형 내지 각형의 통형 형태로서 공동부(5)의 단면적과 동등 이상이면서 보수 대상 관로(1)의 원주보다 소정의 길이만큼 길게 겹쳐지는 길이로 구성되고, 한쪽이 밀폐된 망사를 포함하는 속이 빈 통형의 투수성 커버(33) 내에 지수성 시멘트 몰탈(21) 또는 수지 몰탈(22)을 채워 넣어 이음부 채움 보강재(25)를 형성시키는 공정과, 상기 통형의 투수성 커버(33) 내에 지수성 시멘트 몰탈(21) 또는 수지 몰탈(22)을 채워 넣어 이음부 채움 보강재(25)를 형성시킨 후에는 도면상에서 별도로 표기하지 않은 통상적인 비닐 등의 분리재가 씌워진 보수기구(6)의 고무튜브(13, 13' ) 외면상에 이음부 채움 보강재(25)를 보수 대상 관로(1)의 원주 길이보다 소정의 길이만큼 다소 길게 일부가 겹쳐지도록 둘러 감아 이음부 채움 보강재(25)와 보수기구(6)를 일체적으로 하는 공정과, 상기 이음부 채움 보강재(25)와 보수기구(6)를 일체적으로 한 후에는 이음부 채움 보강재(25)와 보수기구(6)를 일체적으로 한 상태로 보수 대상 관로(1)의 이음부 또는 파손 부분(3)으로 이동시키는 공정과, 상기 이음부 채움 보강재(25)와 보수기구(6)를 일체적으로 한 상태로 보수 대상 관로(1)의 이음부 또는 파손 부분(3)으로 이동시킨 후에는 이음부 채움 보강재(25)가 둘러 감긴 보수기구(6)의 고무튜브(13, 13' )에 소정의 공기압을 주입시켜 팽창시킴으로써 투수성 커버(33) 자체의 투수성 공간 사이로 지수성 시멘트 몰탈(21) 또는 수지 몰탈(22)이 배출되어 지수성 시멘트 몰탈(21) 또는 수지 몰탈(22)로 구성된 이음부 채움 보강재(25)를 보수 대상 관로(1)의 이음부 또는 파손부분(3)에 압착시킨 상태로 경화시키는 공정과, 상기 이음부 채움 보강재(25)를 경화시킨 후에는 속이 빈 투수성 커버(33)가 보수기구(6)의 고무튜브(13) 외면상에 매달려 고정된 상태로 관로(1)의 이음부 또는 파손부분(3)으로부터 철수시키는 공정으로 구성하였다.In the case of the second embodiment, a circular to square shape having a predetermined cross-sectional area with respect to the joint part or the
여기서, 상기 이음부 채움 보강재(25)를 보수기구(6)의 고무튜브(13) 외면상에 고정시키는 방법으로는 도면상에서 특별히 표기하지 않은 통상적인 방법으로서, 이음부 채움 보강재(25)를 구성하고 있는 투수성 커버(33)의 양쪽 끝단부에 고무밴드를 포함하는 신축성 밴드를 사용하여 묶어 고정시키거나, 보수기구(6)의 고무튜브(13) 외면상에 이음부 채움 보강재(25)를 둘러 감은 상태에서 이음부 채움 보강재(25)를 포함한 보수기구(6)의 고무튜브(13) 외면 전체 폭을 대상으로 보수 대상 관로(1)의 원주 길이 보다 소정의 길이만큼 길게 겹쳐질 수 있는 길이를 갖으며 도면상에서 특별히 표기하지 않은 통상적인 투수성 보호커버를 둘러 감은 후 투수성 보호커버의 양쪽 외면의 가장자리를 고무밴드를 포함하는 신축성 밴드를 사용하여 묶어 고정하거나 공기압 팽창시 끊어져서 분리 가능한 가는 철선 등으로 고정하도록 구성하였다.Here, as a method of fixing the joint
한편, 상기 망사를 포함하는 투수성 커버(33) 외에도 공학적으로 동일한 기능을 수행할 수 있도록 구성되는 실시예로서, 비닐이나 은박지 등의 불투수성 재질이면서 소정의 압력이 작용될 경우에는 일부분이 절개되어 속에 든 내용물인 보강재가 유출되도록 구성되는 경우도 본 발명의 투수성 커버(33)의 범위에 포함시키는 것으로 하였다.On the other hand, in addition to the
또한, 상기 이음부 채움 보강재(25)의 보강효과를 더 증가시키기 위한 또 다른 방법으로는 통형의 투수성 커버(33) 내에 지수성 시멘트 몰탈(21) 또는 수지 몰탈(22)을 채워 넣어 구성된 이음부 채움 보강재(25)를 소정의 단면적을 갖고 속이 채워지며 다공성이고 봉형의 유리섬유가 제외된 섬유보강재(35)에 지수성 시멘트 몰탈(21) 또는 수지 몰탈(22)을 흡착시킨 이음부 채움 보강재(25' )로 치환하여 구성되도록 하였다.In addition, another method for further increasing the reinforcing effect of the joint
여기서, 유리섬유가 제외된 섬유보강재(35)는 토목섬유로 구성되며, 소정의 단면적을 갖는 속이 채워지고 다공성의 원형 내지 각형을 포함하는 봉형의 형태로서, 보수 대상 관로(1)의 원주 길이보다 소정의 길이만큼 길게 되도록 구성하였다.Here, the
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상기한 바와 같이 본 발명에 의한 관로 이음부 또는 파손부분의 공동부 이상부위를 보수 보강함에 있어서, 유리섬유가 제외된 섬유보강쉬트와 지수성 시멘트 몰탈로 구성된 몰탈 라이닝 보강재나, 소정의 단면적을 가진 속이 빈 통형의 투수성 커버 내에 지수성 시멘트 몰탈 또는 수지 몰탈을 채운 이음부 채움 보강재나, 소정의 단면적을 갖으며 속이 채워지고 다공성이며 봉형의 유리섬유가 제외된 섬유보강재에 지수성 시멘트 몰탈 또는 수지 몰탈을 흡착시킨 이음부 채움 보강재를 각각 보수기구의 고무튜브 외면상에 둘러 감은 다음 보수기구와 보강재를 일체적으로 하여 보수 대상 관로의 이음부 또는 파손 부분의 공동부 이상부위로 이동시킨 후 보수기구의 고무튜브에 소정의 공기압을 주입한 상태로 경화시켜 보수하도록 하는 관로 비굴착 몰탈 라이닝 및 압착 보수·보강공법에 관한 것으로서, 통상적으로 공기압을 작용시켜 보수할 수 있는 보수기구를 사용하여 간단히 보수할 수 있음은 물론 보강재의 내면이 매끄러워 품질을 향상시킬 수 있고, 인력 또는 로봇을 이용한 미장 대신 라이닝 또는 압착 방법을 채택함으로써 상대적으로 보강재의 두께가 균일하고, 시공성을 향상시킬 수 있으며, 보수비용이 감소되어 경제적인 시공이 가능하고, 유리섬유를 사용하지 않음으로써 환경적인 측면에서 무해하며, 이음부 채움 보강재를 적용하는 실시예의 경우에는 보수 대상 관로의 이상부위 내면으로 보강재가 돌출되지 않아 하수 등이 흐르는 통수단면을 축소시키지 않는 효과가 기대된다.As described above, in repairing and reinforcing the abnormal part of the joint of the pipe joint or the damaged part according to the present invention, a mortar lining reinforcement composed of a fiber reinforcing sheet excluding glass fibers and an exponential cement mortar, or having a predetermined cross-sectional area Joint filling reinforcement filled with exponential cement mortar or resin mortar in a hollow, permeable cover, or exponential cement mortar or resin in fibrous reinforcement having a predetermined cross-sectional area and filled with porous, excluding rod-shaped glass fibers. Wrap the reinforcing material filled with the mortar adsorbed on the outer surface of the rubber tube of the repairing mechanism, and move the repairing mechanism and the reinforcing material integrally to the joint or abnormal part of the joint or damaged part of the pipe to be repaired. Unexcavated mortar to harden and repair by injecting predetermined air pressure into rubber tube It relates to lining, crimping repair and reinforcement method, which can be easily repaired by using a repair mechanism that can be repaired by applying air pressure, and also improves the quality by smoothing the inner surface of the reinforcement material. By adopting the lining or crimping method instead of the used plastering, the thickness of the reinforcement can be relatively uniform, the workability can be improved, the repair cost can be reduced, and the economical construction is possible. In the case of applying the joint filling reinforcement, the reinforcing material does not protrude to the inner surface of the abnormal part of the conduit to be repaired, and thus the effect of not reducing the passage surface through which sewage flows is expected.
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