KR102334207B1 - Repairing apparatus and method for conduit of non-excavation type - Google Patents

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KR102334207B1 KR1020210028777A KR20210028777A KR102334207B1 KR 102334207 B1 KR102334207 B1 KR 102334207B1 KR 1020210028777 A KR1020210028777 A KR 1020210028777A KR 20210028777 A KR20210028777 A KR 20210028777A KR 102334207 B1 KR102334207 B1 KR 102334207B1
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    • F16L55/165—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section

Abstract

The present invention relates to a repairing apparatus and method for a non-excavation duct. According to the present invention, the repairing apparatus for the duct comprises: a repair tube inserted into the duct embedded underground; a joint pipe made of a plurality of hollow pipes connected in a longitudinal direction, and inserted into the repair tube; a fixed band making both sides in a longitudinal direction of the repair tube come in contact with the outer circumferential surface of the joint pipe; an air hose inserted into the joint pipe and supplying compressed air into a space between the joint pipe and the repair tube; and a steam hose inserted into the joint pipe and supplying steam into the space between the joint pipe and the repair tube. According to the present invention, by using the repairing apparatus and method for the non-excavation duct, the repair tube can be compressed against an inner wall of the duct even if a small amount of compressed air is injected, and the repair tube can be hardened even when exposed to a small amount of steam, and the cost and time required for repairing the duct can be reduced. In addition, even if the duct is long, the whole duct can be repaired in a stable manner.

Description

비굴착 관로 보수장치 및 관로 보수공법{Repairing apparatus and method for conduit of non-excavation type}Repairing apparatus and method for conduit of non-excavation type

본 발명은 지하에 매립된 관로를 비굴착 방식으로 보수하는 관로 보수장치 및 보수공법에 관한 것으로, 더 상세하게는 별도의 패커가 필요 없이 구성이 간단하고 보수시간을 현저히 단축시킬 수 있는 관로 보수장치 및 보수공법에 관한 것이다.The present invention relates to a pipeline repair device and a repair method for repairing a pipeline buried underground in a non-excavating method, and more particularly, a pipeline repair device that has a simple configuration and can significantly reduce repair time without the need for a separate packer and the repair method.

지하에 매설된 관로는 관의 노후화, 매설 위치 상부를 통행하는 차량이나 주변 공사 현장으로부터 전달되는 충격 및 진동 등의 이유에 의해 부분적으로 파손되거나, 관의 연결부가 벌어지거나, 단차가 발생하는 등의 이상이 발생한다.Pipes buried underground may be partially damaged, or the connection of the pipe may be widened, or a step may abnormality occurs.

그런데 크랙과 같은 작은 손상 부분을 보수하기 위해 굴착공사를 실시하게 되면 비용과 시간이 많이 들 뿐만 아니라 민원이 발생하는 등 매우 비효율적이다. 따라서, 맨홀을 통해 패커를 삽입하여 문제 발생 부분을 보수하는 비굴착식 관로 보수공법이 선호되고 있다.However, excavation work to repair small damaged parts such as cracks is very inefficient, not only costing and time consuming, but also causing civil complaints. Therefore, a non-excavating pipeline repair method in which a problem-generating part is repaired by inserting a packer through a manhole is preferred.

이하 첨부된 도면을 참조하여 종래의 비굴착식 관로 보수공법에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, it will be described in detail with respect to the conventional non-excavating type pipeline repair method.

도 1 및 도 2는 종래의 비굴착식 관로 보수공법의 사용상태도이다.1 and 2 are diagrams of the state of use of the conventional non-excavation type pipeline repair method.

종래의 비굴착식 관로 보수공법을 이용하여 관로를 보수하고자 할 때에는, 도 1에 도시된 바와 같이 제1 맨홀(2)을 통해 관로(1) 내측으로 보수튜브(30)를 인입시킨 후, 상기 보수튜브(30)의 내측으로 압축공기를 불어 넣어 상기 보수튜브(30)가 관로(1)의 내벽에 밀착되도록 한다. 이때, 상기 보수튜브(30)는 수지가 함침되어 있는 수지함침부(31)와 수지가 함침되어 있지 아니한 비함침부(32)로 구분되는데, 상기 관로(1)의 내벽에는 수지함침부(31)가 밀착된다.When you want to repair the pipeline using the conventional non-excavating pipeline repair method, as shown in FIG. 1 , the repair tube 30 is introduced into the pipeline 1 through the first manhole 2, and then the Compressed air is blown into the maintenance tube 30 so that the maintenance tube 30 is in close contact with the inner wall of the pipe line (1). At this time, the repair tube 30 is divided into a resin-impregnated part 31 impregnated with resin and a non-impregnated part 32 not impregnated with resin, and the inner wall of the conduit 1 has a resin-impregnated part 31 ) is attached.

보수튜브(30)가 관로(1) 내벽에 밀착되면, 스팀호스(20)를 통해 고온의 스팀을 공급하여 상기 수지함침부(31)를 경화시킴으로써, 관로(1)를 보수하게 된다.When the repair tube 30 is in close contact with the inner wall of the pipeline 1 , high-temperature steam is supplied through the steam hose 20 to harden the resin-impregnated part 31 , thereby repairing the pipeline 1 .

이때, 보수튜브(30)를 관로(1) 내측으로 인입시키는 방법으로는, 도 1에 도시된 바와 같이 보수튜브(30) 내측으로 압축공기를 불어 넣어 상기 보수튜브(30)를 반전시켜가면서 인입시키는 방법이 있고, 도 2에 도시된 바와 같이 보수튜브(30)의 끝단에 견인와이어(42)를 연결한 후, 상기 견인와이어(42)를 윈치(40)로 감아 상기 보수튜브(30)를 관로(1) 내측으로 견인할 수도 있다.At this time, as a method of introducing the repair tube 30 into the pipe line 1, as shown in FIG. 1, compressed air is blown into the repair tube 30 to invert the repair tube 30 and lead in. After connecting the traction wire 42 to the end of the repair tube 30 as shown in FIG. 2 , the traction wire 42 is wound with a winch 40 to close the repair tube 30 . It may be towed inside the pipeline (1).

그러나 상기와 같은 종래의 비굴착식 관로 보수공법을 이용하는 경우에는, 보수튜브(30)의 내부공간 전체에 걸쳐 고압의 압축공기와 고온의 스팀을 공급해야 하는바, 압축공기 사용량과 스팀 사용량이 매우 커지게 되며, 보수튜브(30) 압착에 많은 시간이 소요된다는 단점이 있다.However, in the case of using the conventional non-excavating pipeline repair method as described above, high-pressure compressed air and high-temperature steam must be supplied throughout the inner space of the repair tube 30, so the compressed air and steam consumption are very high. It becomes large, and there is a disadvantage that it takes a lot of time to press the repair tube 30 .

또한, 관로(1)의 길이가 매우 긴 경우에는 상기 관로(1) 내벽 중 보수튜브(30)가 강하게 압착되지 아니하는 부위가 발생되고, 이에 따라 보수 불량이 발생될 수 있다는 문제점이 있다.In addition, when the length of the conduit 1 is very long, a portion of the inner wall of the conduit 1 to which the repair tube 30 is not strongly compressed occurs, and thus there is a problem that repair failure may occur.

KR 10-1038486 B1KR 10-1038486 B1

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 별도의 패커 없이 소량의 압축공기를 주입하더라도 보수튜브를 관로 내벽에 압착시킬 수 있고, 고온의 스팀을 이용하여 보수튜브를 경화시킬 수 있으며, 관로의 길이가 길더라도 관로 전체를 안정적으로 보수할 수 있는 관로 보수장치 및 보수공법을 제공하는데 목적이 있다.The present invention has been proposed to solve the above problems, and even if a small amount of compressed air is injected without a separate packer, the repair tube can be compressed on the inner wall of the pipeline, and the repair tube can be cured using high-temperature steam. , an object of the present invention is to provide a pipeline repair device and repair method that can stably repair the entire pipeline even if the length of the pipeline is long.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 관로 보수장치는, 지하에 매립된 관로 내부로 인입되는 보수튜브; 길이방향으로 연결되는 복수 개의 중공관으로 구성되어, 상기 보수튜브 내측으로 삽입되는 조인트관; 상기 보수튜브의 길이방향 양측을 상기 조인트관의 외주면에 밀착시키는 고정밴드; 상기 조인트관의 내측으로 인입되어 상기 조인트관과 보수튜브 사이의 공간으로 압축공기를 공급하는 공기호스; 상기 조인트관의 내측으로 인입되어 상기 조인트관과 보수튜브 사이의 공간으로 스팀을 공급하는 스팀호스;를 포함하여 구성된다.Pipe repair apparatus according to the present invention for achieving the above object, the maintenance tube is introduced into the interior of the pipeline buried underground; a joint tube composed of a plurality of hollow tubes connected in the longitudinal direction and inserted into the repair tube; a fixing band for adhering both sides of the repair tube in the longitudinal direction to the outer circumferential surface of the joint tube; an air hose introduced into the joint pipe to supply compressed air to the space between the joint pipe and the maintenance tube; and a steam hose that is introduced into the joint pipe and supplies steam to the space between the joint pipe and the maintenance tube.

상기 중공관의 길이방향 일단에는, 다른 하나의 중공관 길이방향 타측에 끼워맞춤 방식으로 삽입될 수 있도록 외경이 작아지는 축관부가 구비되고, 상기 중공관의 내벽 중 상기 축관부의 끝단과 대응되는 지점에는 체결돌부가 형성되되, 상기 체결돌부에는 상기 중공관의 길이방향으로 연장된 돌부나사홀이 형성되며, 상기 중공관의 측벽에는 또 다른 중공관의 축관부가 삽입되었을 때 삽입된 축관부의 끝단과 접하도록 내측으로 인입되는 체결홈이 형성되되, 상기 체결홈의 내벽 중 상기 돌부나사홀과 대응되는 지점에는 홈나사홀이 형성되고, 상기 홈나사홀과 상기 돌부나사홀에 나사결합되어 두 개의 중공관을 체결하는 체결볼트를 더 포함한다.One end of the hollow tube in the longitudinal direction is provided with a shaft tube portion having a smaller outer diameter so that it can be inserted into the other side in the longitudinal direction of the other hollow tube in a fitting manner. A fastening protrusion is formed, and a protrusion screw hole extending in the longitudinal direction of the hollow tube is formed in the fastening protrusion. A fastening groove leading inward is formed, a groove screw hole is formed at a point corresponding to the protruding screw hole among the inner walls of the fastening groove, and the two hollow tubes are screwed into the slotted screw hole and the protruding screw hole. It further includes a fastening bolt for fastening.

상기 중공관의 측벽에는 상기 공기호스의 끝단이 착탈 가능한 구조로 결합되는 공기주입구가 형성되고, 상기 중공관의 외측면에는 상기 공기주입구의 외측끝단을 둘러싸는 공기주입 안착홈이 형성되며, 상기 공기주입구를 덮도록 상기 공기주입 안착홈에 삽입되되, 일측이 상기 공기주입 안착홈의 내벽에 회전 가능한 구조로 결합되는 공기주입 덮개를 더 포함한다.An air inlet to which the end of the air hose is coupled in a detachable structure is formed on the side wall of the hollow tube, and an air injection seating groove surrounding the outer end of the air inlet is formed on the outer surface of the hollow tube, the air It is inserted into the air injection seat groove to cover the injection hole, one side further includes an air injection cover coupled to the inner wall of the air injection seat groove in a rotatable structure.

상기 중공관의 측벽에는 상기 스팀호스의 끝단이 착탈 가능한 구조로 결합되는 스팀주입공이 형성되고, 상기 중공관의 외측면에는 상기 스팀주입공의 외측끝단을 둘러싸는 스팀주입 안착홈이 형성되며, 상기 스팀주입공을 덮도록 상기 스팀주입 안착홈에 삽입되되, 일측이 상기 스팀주입 안착홈의 내벽에 회전 가능한 구조로 결합되는 스팀주입 덮개를 더 포함한다.A steam injection hole is formed in the side wall of the hollow tube to which the end of the steam hose is coupled in a detachable structure, and a steam injection seating groove surrounding the outer end of the steam injection hole is formed on the outer surface of the hollow tube, It further includes a steam injection cover inserted into the steam injection seating groove to cover the steam injection hole, one side of which is coupled to the inner wall of the steam injection seating groove in a rotatable structure.

상기 중공관의 내벽을 덮도록 결합되는 단열층을 더 포함한다.It further includes a heat insulating layer coupled to cover the inner wall of the hollow tube.

상기 고정밴드는, 상기 중공관의 외측면을 둘러싸는 링형상을 이루되, 상기 보수튜브의 길이방향 중단을 향해 연장되어 상기 중공관의 외측면을 덮는 연장플립을 구비하고, 상기 보수튜브는 길이방향 끝단이 상기 고정밴드의 외측벽 중 상기 연장플립이 형성된 반대측을 덮은 후 상기 연장플립과 상기 중공관의 외측면 사이에 삽입되도록 장착된다.The fixing band has a ring shape surrounding the outer surface of the hollow tube, and extends toward the middle of the longitudinal direction of the repair tube and has an extension flip covering the outer surface of the hollow tube, and the repair tube has a length The direction end is mounted to be inserted between the extended flip and the outer surface of the hollow tube after covering the opposite side of the outer wall of the fixing band on which the extended flip is formed.

상기 복수 개의 중공관은 길이방향 끝단 일측이 경첩에 의해 연결되고, 상기 중공관의 길이방향 끝단 중 상기 경첩이 결합된 반대측에는 권취와이어가 관통되는 관통블록이 형성되며, 상기 복수 개의 중공관 중 가장 선단에 위치하는 중공관에는 상기 권취와이어의 일단이 고정결합되고, 상기 복수 개의 중공관 중 가장 후단에 위치하는 중공관에는 상기 권취와이어가 감기는 권취롤러가 구비된다.One side of the plurality of hollow tubes in the longitudinal direction is connected by a hinge, and a through block through which the winding wire passes is formed on the opposite side to which the hinge is coupled among the longitudinal ends of the hollow tube, the most among the plurality of hollow tubes. One end of the winding wire is fixedly coupled to the hollow tube located at the front end, and the hollow tube located at the rearmost end among the plurality of hollow tubes is provided with a winding roller around which the winding wire is wound.

상기 중공관의 길이방향 끝단에는 사전에 설정된 기준치 이상의 탄성을 갖는 탄성부재가 결합된다.An elastic member having elasticity greater than or equal to a preset reference value is coupled to the longitudinal end of the hollow tube.

상기 관로는 제1 맨홀과 제2 맨홀을 연결하도록 배치되고, 자전 가능한 구조로 제2 맨홀 내부에 설치되는 고정롤러와, 제1 맨홀 내부에 설치되는 윈치와, 길이방향 중단이 고정롤러에 걸쳐지되 길이방향 일단이 상기 보수튜브에 결합되고 길이방향 타단이 윈치에 감겨지는 견인와이어를 구비하는 튜브견인수단을 더 포함한다.The conduit is arranged to connect the first manhole and the second manhole, and a fixed roller installed inside the second manhole in a rotatable structure, a winch installed inside the first manhole, and a longitudinal middle section are supported over the fixed roller It further includes a tube traction means having one end in the longitudinal direction coupled to the repair tube and the other end in the longitudinal direction having a traction wire wound around the winch.

본 발명에 의한 관로 보수공법은, 지하에 매립된 관로 내부에 보수튜브를 인입시키는 제1 단계; 상기 보수튜브 내측으로 조인트관을 삽입하는 제2 단계; 상기 보수튜브의 길이방향 양측을 상기 조인트관의 외주면에 밀착시키는 제3 단계; 상기 조인트관과 보수튜브 사이의 공간으로 압축공기를 공급하는 제4 단계; 상기 보수튜브가 상기 관로의 내벽에 압착되면, 상기 조인트관과 보수튜브 사이의 공간으로 스팀을 공급하는 제5 단계; 상기 보수튜브를 경화하면서, 상기 조인트관과 보수튜브 사이의 공간에 회수호스를 연결하여 상기 조인트관과 보수튜브 사이의 공기와 스팀을 회수하는 제6 단계; 상기 보수튜브가 경화되면, 상기 보수튜브의 길이방향 양단을 상기 조인트관으로부터 분리시킨 후, 상기 조인트관을 인출시키는 제7 단계;를 포함하여 구성된다.A pipeline repair method according to the present invention includes a first step of introducing a repair tube into a pipeline buried underground; a second step of inserting a joint tube into the repair tube; a third step of adhering both sides of the repair tube in the longitudinal direction to the outer circumferential surface of the joint tube; a fourth step of supplying compressed air to a space between the joint pipe and the maintenance tube; a fifth step of supplying steam to a space between the joint pipe and the maintenance tube when the maintenance tube is pressed against the inner wall of the pipe; a sixth step of recovering air and steam between the joint pipe and the maintenance tube by connecting a recovery hose to the space between the joint pipe and the maintenance tube while curing the maintenance tube; When the repair tube is hardened, after separating both ends of the repair tube in the longitudinal direction from the joint tube, a seventh step of drawing out the joint tube;

본 발명에 의한 비굴착 관로 보수장치 및 관로 보수공법을 이용하면, 소량의 압축공기를 주입하더라도 보수튜브를 관로 내벽에 압착시킬 수 있고 소량의 스팀을 주입하더라도 보수튜브를 경화시킬 수 있어 관로 보수에 소요되는 비용과 시간을 절감시킬 수 있으며, 다양한 길이의 관로를 보수할 수 있다는 장점이 있다.By using the non-excavated pipe repair apparatus and pipe repair method according to the present invention, the repair tube can be compressed on the inner wall of the pipeline even when a small amount of compressed air is injected, and the repair tube can be hardened even when a small amount of steam is injected. It can reduce the cost and time required, and has the advantage of being able to repair pipes of various lengths.

도 1 및 도 2는 종래의 비굴착식 관로 보수공법의 사용상태도이다.
도 3 내지 도 10은 본 발명에 의한 관로 보수장치를 이용하여 관로를 보수하는 과정을 순차적으로 도시한다.
도 11은 본 발명에 의한 관로 보수장치에 포함되는 중공관의 결합구조를 도시하는 분해사시도이다.
도 12 및 도 13은 공기호스를 통해 공기가 주입되는 과정을 도시하는 단면도이다.
도 14 및 도 15는 고정밴드가 중공관에 결합되는 구조를 도시하는 횡단면도 및 종단면도이다.
도 16은 보수튜브가 중공관에 결합되는 구조를 도시하는 단면도이다.
도 17은 본 발명에 의한 관로 보수장치 제2 실시예에 포함되는 조인트관의 사용상태도이다.
도 18 내지 도 20은 본 발명에 의한 관로 보수장치 제2 실시예에 포함되는 조인트관의 사시도 및 부분단면도이다.1 and 2 are diagrams of the state of use of the conventional non-excavation type pipeline repair method.
3 to 10 sequentially show a process of repairing a pipeline using the pipeline repair apparatus according to the present invention.
11 is an exploded perspective view showing the coupling structure of the hollow tube included in the pipe repair apparatus according to the present invention.
12 and 13 are cross-sectional views illustrating a process in which air is injected through an air hose.
14 and 15 are cross-sectional views and longitudinal cross-sectional views showing a structure in which the fixing band is coupled to the hollow tube.
16 is a cross-sectional view showing a structure in which the repair tube is coupled to the hollow tube.
17 is a state diagram of a joint pipe included in the pipe repair apparatus according to the second embodiment of the present invention.
18 to 20 are perspective and partial cross-sectional views of a joint pipe included in the second embodiment of the pipe repair apparatus according to the present invention.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 관로 보수장치 및 관로 보수공법의 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, an embodiment of the pipe repair apparatus and the pipe repair method according to the present invention will be described in detail.

도 3 내지 도 10은 본 발명에 의한 관로 보수장치를 이용하여 관로를 보수하는 과정을 순차적으로 도시한다.3 to 10 sequentially show a process of repairing a pipeline using the pipeline repair apparatus according to the present invention.

본 발명에 의한 관로 보수장치는 지하에 매립된 관로(1) 내벽에 보수튜브(100)를 밀착 및 경화시켜 관로(1)를 보수하기 위한 장치로서, 보수튜브(100)를 관로(1) 내벽에 밀착시키는 과정과 경화시키는 과정을 보다 빠르게 수행할 수 있도록 구성된다는 점에 구성상의 가장 큰 특징이 있다.The pipe repair device according to the present invention is a device for repairing the pipe line 1 by adhering and hardening the maintenance tube 100 to the inner wall of the pipe line 1 buried underground. It has the biggest characteristic in its composition in that it is configured to perform the process of adhering to and curing more quickly.

즉, 본 발명에 의한 관로 보수장치는, 제1 맨홀(2)과 제2 맨홀(3)을 연결하도록 지하에 매립된 관로(1) 내부로 인입되는 보수튜브(100)와, 길이방향으로 연결되는 복수 개의 중공관(210)으로 구성되어 상기 보수튜브(100) 내측으로 삽입되는 조인트관(200)과, 상기 보수튜브(100)의 길이방향 양측을 상기 조인트관(200)의 외주면에 밀착시키는 고정밴드(400)와, 상기 조인트관(200)의 내측으로 인입되어 상기 조인트관(200)과 보수튜브(100) 사이의 공간으로 압축공기를 공급하는 공기호스(500)와, 상기 조인트관(200)의 내측으로 인입되어 상기 조인트관(200)과 보수튜브(100) 사이의 공간으로 스팀을 공급하는 스팀호스(600)를 포함하여 구성된다.That is, the pipe repair device according to the present invention is connected in the longitudinal direction with the maintenance tube 100 introduced into the pipe line 1 buried underground to connect the first manhole 2 and the second manhole 3 . A joint tube 200 composed of a plurality of hollow tubes 210 that is inserted into the repair tube 100, and both longitudinal sides of the repair tube 100 in close contact with the outer circumferential surface of the joint tube 200 A fixing band 400, an air hose 500 that is introduced into the joint pipe 200 and supplies compressed air to the space between the joint pipe 200 and the maintenance tube 100, and the joint pipe ( 200) and is configured to include a steam hose 600 for supplying steam to the space between the joint pipe 200 and the maintenance tube 100.

본 발명에 의한 관로 보수장치를 이용하여 관로(1)를 보수하고자 하는 경우에는, 먼저 도 3에 도시된 바와 같이 지하에 매립된 관로(1) 내부에 보수튜브(100)를 인입시킨다. 이때, 상기 보수튜브(100)는 작업자가 보수튜브(100)의 끝단을 잡고 관로(1) 내부로 직접 들어가서 상기 보수튜브(100)를 관로(1) 내부로 인입시킬 수도 있지만, 일반적으로 보수튜브(100)는 무게가 무거우므로 작업자가 직접 들고 이동하는데 어려움이 있다. 더 나아가 관로(1) 내부가 협소한 경우에는 이와 같은 보수튜브(100) 인입작업 자체가 불가해진다.In the case of repairing the pipeline 1 using the pipeline repair apparatus according to the present invention, the repair tube 100 is first introduced into the pipeline 1 buried underground as shown in FIG. 3 . At this time, in the maintenance tube 100, an operator may hold the end of the maintenance tube 100 and directly enter the inside of the pipe 1 to introduce the maintenance tube 100 into the pipe 1, but in general, the maintenance tube (100) has a heavy weight, so it is difficult for the operator to directly lift and move. Furthermore, when the inside of the conduit (1) is narrow, such a maintenance tube (100) lead-in operation itself becomes impossible.

본 발명에 의한 관로 보수장치는 상기와 같은 문제점을 해결할 수 있도록, 보수튜브(100)를 관로(1) 내부로 인입시키는 별도의 튜브견인수단(110)을 추가로 구비할 수 있다. 상기 튜브견인수단(110)은 도 3에 도시된 바와 같이, 자전 가능한 구조로 제2 맨홀(3) 내부에 설치되는 고정롤러(112)와, 제1 맨홀(2) 내부에 설치되는 윈치(114)와, 길이방향 중단이 고정롤러(112)에 걸쳐지되 길이방향 일단이 상기 보수튜브(100)에 결합되고 길이방향 타단이 윈치(114)에 감겨지는 견인와이어(116)를 포함하도록 구성될 수 있다.The pipe repair apparatus according to the present invention may further include a separate tube traction means 110 for drawing the repair tube 100 into the pipeline 1 so as to solve the above problems. As shown in FIG. 3 , the tube traction means 110 includes a fixed roller 112 installed inside the second manhole 3 in a rotatable structure, and a winch 114 installed inside the first manhole 2 . ), and a longitudinal middle end spanned over the fixed roller 112, one longitudinal end coupled to the repair tube 100 and the other longitudinal end wound on the winch 114. Can be configured to include a traction wire 116 have.

상기 튜브견인수단(110)이 상기와 같이 구성되면, 작업자가 윈치(114)를 회전시켜 견인와이어(116)의 길이방향 타측을 감았을 때 상기 보수튜브(100)는 견인와이어(116)에 의해 끌려 이동하여 관로(1) 내부로 인입되는바, 보수튜브(100) 인입 작업이 매우 용이해진다는 장점이 있다.When the tube traction means 110 is configured as described above, when the operator rotates the winch 114 and winds the other side in the longitudinal direction of the traction wire 116, the repair tube 100 is formed by the traction wire 116. The bar is drawn and moved into the pipe (1), and there is an advantage in that the maintenance tube (100) inlet operation becomes very easy.

한편, 본 발명에 포함되는 튜브견인수단(110)은 도 4에 도시된 바와 같이, 견인와이어(116)를 감는 윈치(114)가 제2 맨홀(3)의 외부에 설치되어 보수튜브(100)를 제2 맨홀(3) 측으로 끌어 당겨오도록 구성될 수 있다. 이와 같이 윈치(114)가 제2 맨홀(3)의 외부에 설치되면, 제1 맨홀(2)의 내부에 설치되는 부품의 수가 감소하여 튜브견인수단(110)의 설치가 용이해질 뿐만아니라, 견인와이어(116)가 다른 부품에 간섭되어 엉키거나 손상되는 현상을 방지할 수 있다는 장점이 있다.On the other hand, the tube traction means 110 included in the present invention is, as shown in FIG. 4 , a winch 114 for winding the traction wire 116 is installed outside the second manhole 3 to repair the tube 100 . It may be configured to pull to the second manhole (3) side. As such, when the winch 114 is installed outside the second manhole 3, the number of parts installed inside the first manhole 2 is reduced to facilitate the installation of the tube traction means 110 and tow There is an advantage in that the wire 116 can be prevented from being tangled or damaged due to interference with other components.

보수튜브(100)의 인입이 완료되면, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 상기 보수튜브(100) 내측으로 조인트관(200)을 삽입한다. 이때, 상기 조인트관(200)이 하나의 직선관 형상으로 이루어지면 상기 조인트관(200)을 제1 맨홀(2)로 투입시킨 후 관로(1) 내부로 인입시키는 작업이 불가하므로, 상기 조인트관(200)은 길이방향으로 연결되는 다수 개의 중공관(210)으로 이루어진다.When the insertion of the repair tube 100 is completed, the joint tube 200 is inserted into the repair tube 100 as shown in FIGS. 5 and 6 . At this time, when the joint pipe 200 is formed in the shape of a single straight pipe, it is impossible to introduce the joint pipe 200 into the pipe 1 after putting it into the first manhole 2, so the joint pipe 200 is made of a plurality of hollow tubes 210 connected in the longitudinal direction.

이때, 상기 제1 맨홀(2)의 바닥면에는 관로(1)의 바닥과 동일한 높이를 갖는 받침대(310)가 설치되고, 상기 받침대(310)에는 중공관(210)을 관로(1)로 밀어 넣는 가압유닛(320)이 설치된다. 이와 같이 받침대(310)와 가압유닛(320)이 설치되면, 작업자는 받침대(310)에 중공관(210)을 안착시킨 후 가압수단을 이용하여 중공관(210)을 관로(1) 내측으로 용이하게 밀어 넣을 수 있게 되는데, 이와 같이 다수 개의 중공관(210)을 연이어 관로(1) 내측으로 밀어 넣는 시공방법은 토목분야 등에서 상용화되어 있는바, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.At this time, a pedestal 310 having the same height as the bottom of the conduit 1 is installed on the bottom surface of the first manhole 2 , and the hollow tube 210 is pushed into the conduit 1 on the pedestal 310 . A pressurizing unit 320 is installed. When the pedestal 310 and the pressurizing unit 320 are installed in this way, the operator places the hollow tube 210 on the pedestal 310 and then easily moves the hollow tube 210 into the conduit 1 using a pressurizing means. In this way, a construction method of continuously pushing a plurality of hollow tubes 210 into the pipeline 1 has been commercialized in the civil engineering field, and a detailed description thereof will be omitted.

조인트관(200)의 끝단이 보수튜브(100)를 완전히 관통하도록 삽입되면, 도 7에 도시된 바와 같이 보수튜브(100)의 길이방향 양측을 상기 조인트관(200)의 외주면에 밀착시킨다. When the end of the joint tube 200 is inserted to completely penetrate the repair tube 100 , both sides of the repair tube 100 in the longitudinal direction are in close contact with the outer circumferential surface of the joint tube 200 as shown in FIG. 7 .

이때, 상기 조인트관(200)을 구성하는 중공관(210)의 외측면에는 하나 이상의 안착홈(210a)이 형성되고, 상기 고정밴드(400)는 상기 안착홈(210a)에 인입되도록 장착될 수 있다. 이와 같이 상기 고정밴드(400)가 안착홈(210a)에 인입되도록 안착되면, 상기 중공관(100)과 고정밴드(400) 사이에 위치하는 보수튜브(100)의 길이방향 양측 역시 안착홈(210a)에 압입되는바, 상기 보수튜브(100)의 길이방향 양측이 중공관(100)에 견고하게 결합될 수 있다.At this time, one or more seating grooves 210a are formed on the outer surface of the hollow tube 210 constituting the joint pipe 200, and the fixing band 400 can be mounted to be inserted into the seating groove 210a. have. As such, when the fixing band 400 is seated so as to be inserted into the seating groove 210a, both sides of the maintenance tube 100 positioned between the hollow tube 100 and the fixing band 400 in the longitudinal direction are also seated in the seating groove 210a. ), both sides in the longitudinal direction of the repair tube 100 may be firmly coupled to the hollow tube 100 .

한편, 보수튜브(100) 내측으로 인입된 중공관(210)에는 도 8에 도시된 바와 같이 공기주입구(212)와 스팀주입구(214)와 응축수 배출구(215)가 형성되어 있다. 상기 공기주입구(212)와 스팀주입구(214)에는 공기호스(500)와 스팀호스(600)가 연결되는바, 작업자는 상기 공기호스(500)를 이용하여 상기 조인트관(200)과 보수튜브(100) 사이의 공간으로 압축공기를 공급하여 보수튜브(100)를 관로(1)의 내벽에 압착시킨 후, 스팀호스(600)를 이용하여 상기 조인트관(200)과 보수튜브(100) 사이의 공간으로 스팀을 공급하여 보수튜브(100)를 경화시킬 수 있게 된다. 또한 중공관(210) 내부에 형성되는 응축수는 응축수 배출구(215)를 통해 외부로 배출될 수 있게 된다. 이때 상기 공기주입구(212)와 스팀주입구(214)와 응축수 배출구(215)는 일방향으로만 유체의 유동이 가능하도록 체크밸브 구조로 제작될 수 있다.On the other hand, as shown in FIG. 8 , an air inlet 212 , a steam inlet 214 , and a condensate outlet 215 are formed in the hollow tube 210 introduced into the repair tube 100 . The air hose 500 and the steam hose 600 are connected to the air inlet 212 and the steam inlet 214, and the operator uses the air hose 500 to the joint pipe 200 and the maintenance tube ( 100) by supplying compressed air to the space between the joint pipe 200 and the maintenance tube 100 using a steam hose 600 after pressing the maintenance tube 100 to the inner wall of the pipe line 1 By supplying steam to the space, it is possible to harden the repair tube 100 . Also, the condensed water formed inside the hollow tube 210 may be discharged to the outside through the condensed water outlet 215 . At this time, the air inlet 212, the steam inlet 214, and the condensed water outlet 215 may be manufactured in a check valve structure so that the fluid can flow in only one direction.

본 발명에 의한 비굴착 관로 보수장치를 이용하여 관로를 보수하게 되면, 조인트관(200)과 보수튜브(100) 사이의 공간이 종래의 반전튜브에 비해 부피가 매우 작아지므로, 상기 공기호스(500)를 통해 약간의 압축공기만이 공급되더라도 보수튜브(100)가 관로(1) 내벽에 압착될 수 있고, 상기 스팀호스(600)를 통해 약간의 스팀만이 공급되더라도 보수튜브(100)는 안정적으로 경화될 수 있게 된다. 즉, 본 발명에 의한 관로 보수장치를 이용하면, 적은 양의 공기와 스팀을 주입하더라도 보수튜브(100)가 완전하게 팽창 및 경화될 수 있으므로, 관로 보수에 소요되는 시간과 비용을 현저히 절감시킬 수 있다는 장점이 있다.When the pipeline is repaired using the non-excavated pipeline repair device according to the present invention, the space between the joint tube 200 and the repair tube 100 has a very small volume compared to the conventional inverted tube, so the air hose 500 ), even if only a little compressed air is supplied, the maintenance tube 100 can be compressed on the inner wall of the pipeline 1, and even if only a little steam is supplied through the steam hose 600, the maintenance tube 100 is stable. can be hardened to That is, if the pipe repair apparatus according to the present invention is used, the repair tube 100 can be completely expanded and hardened even when a small amount of air and steam is injected, so that the time and cost required for pipeline repair can be significantly reduced. There is an advantage that

또한, 상기 보수튜브(100)가 효과적으로 경화되기 위해서는 상기 조인트관(200)과 보수튜브(100) 사이로 공급된 스팀의 열이 모두 보수튜브(100)로 전달되어야 하는데, 상기 조인트관(200)이 금속으로 제작되는 경우에는 스팀의 열이 조인트관(200)의 내측공간으로도 전도될 수 있다. 따라서 본 발명에 의한 관로 보수장치는, 각각의 중공관(210) 내벽을 덮도록 결합되는 단열층(미도시)을 추가로 구비할 수 있다. 이와 같이 각각의 중공관(210) 내벽에 단열층이 구비되면, 스팀의 열이 중공관(210) 내부로는 전도되지 못하므로, 보수튜브(100)가 보다 효과적으로 경화될 수 있게 된다.In addition, in order for the repair tube 100 to be effectively hardened, all of the heat of the steam supplied between the joint tube 200 and the repair tube 100 must be transferred to the repair tube 100, and the joint tube 200 is In the case of being made of metal, the heat of the steam may also be conducted to the inner space of the joint pipe 200 . Accordingly, the pipe repair apparatus according to the present invention may further include a heat insulating layer (not shown) coupled to cover the inner wall of each hollow pipe 210 . As such, when the heat insulation layer is provided on the inner wall of each hollow tube 210 , the heat of the steam is not conducted into the hollow tube 210 , so that the repair tube 100 can be cured more effectively.

상기 보수튜브(100)가 경화되는 동안 조인트관(200)의 선단측에 연결된 회수호스(700)를 통해 상기 조인트관(200)과 보수튜브(100) 사이의 공기와 스팀을 회수하며, 상기 보수튜브(100)가 경화가 완료된 이후에는 상기 조인트관(200)과 보수튜브(100) 사이의 공기와 스팀을 완전히 회수하게 된다. While the repair tube 100 is hardened, the air and steam between the joint tube 200 and the repair tube 100 are recovered through the recovery hose 700 connected to the front end of the joint tube 200, and the repair After the tube 100 is cured, the air and steam between the joint tube 200 and the maintenance tube 100 are completely recovered.

이때, 상기 회수호스(700)는 조인트관(200)의 선단측에 위치한 스팀주입구(214)에 연결되어 조인트관(200)과 보수튜브(100) 사이의 공기 및 스팀을 회수할 수도 있고, 별도의 공기회수구(미도시)에 연결되어 공기 및 스팀을 회수하도록 구성될 수도 있다. At this time, the recovery hose 700 may be connected to the steam inlet 214 located on the tip side of the joint pipe 200 to recover air and steam between the joint pipe 200 and the maintenance tube 100 , or separately It may be connected to an air recovery port (not shown) of the to recover air and steam.

상기 보수튜브(100)의 경화가 완료되면, 상기 보수튜브(100)의 길이방향 양단을 상기 조인트관(200)으로부터 분리시킨 후, 도 9에 도시된 바와 같이 보수튜브(100) 내부에 있던 조인트관(200)을 인출시킨다. 이때, 상기 조인트관(200)은 일반적으로 금속으로 제작되어 중량이 무거우므로, 작업자가 조인트관(200)을 직접 인출시키는 데에는 어려움이 있다.When curing of the repair tube 100 is completed, both ends of the repair tube 100 in the longitudinal direction are separated from the joint tube 200, and then, as shown in FIG. 9, the joint located inside the repair tube 100 The tube 200 is drawn out. At this time, since the joint pipe 200 is generally made of metal and has a heavy weight, it is difficult for an operator to directly draw the joint pipe 200 .

따라서 상기 조인트관(200)을 인출시킬 때에는 도 9에 도시된 바와 같이, 견인와이어(116)의 길이방향 일단(본 실시예에서는 우측단)을 선단에 위치하는 중공관(210)에 연결하고, 상기 견인와이어(116)의 길이방향 타단(본 실시예에서는 좌측단)을 윈치(114)에 연결한 후, 상기 윈치(114)를 회전시킴으로써 다수 개의 중공관(210)을 용이하게 인출시킬 수 있다.Therefore, when withdrawing the joint pipe 200, as shown in FIG. 9, the longitudinal end (the right end in this embodiment) of the traction wire 116 is connected to the hollow pipe 210 located at the front end, After connecting the other longitudinal end (the left end in this embodiment) of the traction wire 116 to the winch 114, the plurality of hollow tubes 210 can be easily drawn out by rotating the winch 114. .

중공관(210)의 인출이 완료되면, 도 10에 도시된 바와 같이 경화된 보수튜브(100) 내측으로 검사장치(800)를 진입시켜 관로(1)의 보수가 정상적으로 잘 이루어졌는지를 영상으로 촬영해 가면서 확인한다. 이와 같은 검사장치(800)는 종래의 하수관 검사용 주행로봇이나 이동대차 등과 실질적으로 동일하므로, 상기 검사장치(800)에 대한 상세한 설명은 생략한다.When the withdrawal of the hollow tube 210 is completed, as shown in FIG. 10 , the inspection device 800 enters the hardened repair tube 100 inside, and the image is taken to determine whether the repair of the pipeline 1 is normally performed. Check it out as you go. Since the inspection device 800 is substantially the same as a conventional running robot for inspecting sewage pipes or a moving cart, a detailed description of the inspection device 800 will be omitted.

도 11은 본 발명에 의한 관로 보수장치에 포함되는 중공관(210)의 결합구조를 도시하는 분해사시도이다.11 is an exploded perspective view showing the coupling structure of the hollow pipe 210 included in the pipe repair apparatus according to the present invention.

본 발명에 포함되는 조인트관(200)은 길이방향으로 연결되는 다수 개의 중공관(210)으로 구성되는데, 이때 상기 중공관(210)은 길이방향으로 배열되었을 때 안정적으로 결합된 상태를 유지할 수 있도록, 길이방향 일단에 외경이 작아지는 축관부(220)가 구비된다. 이와 같이 중공관(210)이 길이방향 일단에 축관부(220)가 구비되면, 상기 축관부(220)가 다른 하나의 중공관(210) 길이방향 타측에 끼워맞춤 방식으로 삽입되는바, 다수 개의 중공관(210)이 일렬로 결합되었을 때 안정적으로 고정된 상태가 유지될 수 있다.The joint pipe 200 included in the present invention is composed of a plurality of hollow pipes 210 connected in the longitudinal direction. , A shaft portion 220 having a smaller outer diameter is provided at one end in the longitudinal direction. As such, when the hollow tube 210 is provided with the shaft pipe part 220 at one end in the longitudinal direction, the shaft pipe part 220 is inserted into the other side of the other hollow pipe 210 in the longitudinal direction in a fitting manner. When the hollow tube 210 is coupled in a line, it can be stably maintained in a fixed state.

그러나 다수 개의 중공관(210)이 단순히 끼워맞춤 방식으로 결합되면 고압의 공기나 스팀이 주입되었을 때, 중공관(210) 연결부위를 통해 공기나 스팀이 유출될 우려가 있다. 따라서 본 발명에 의한 관로 보수장치는 상기 다수 개의 중공관(210)이 별도의 체결볼트(240)에 의해 결합됨이 바람직하다.However, when a plurality of hollow tubes 210 are simply coupled in a fitting manner, when high-pressure air or steam is injected, there is a fear that air or steam may leak through the hollow tube 210 connection portion. Therefore, in the pipe repair apparatus according to the present invention, it is preferable that the plurality of hollow pipes 210 are coupled by a separate fastening bolt 240 .

즉, 상기 중공관(210)의 내벽 중 상기 축관부(220)의 끝단과 대응되는 지점에는 체결돌부(222)가 형성되되 상기 체결돌부(222)에는 상기 중공관(210)의 길이방향으로 연장된 돌부나사홀(224)이 형성되며, 상기 중공관(210)의 측벽에는 또 다른 중공관(210)의 축관부(220)가 삽입되었을 때 삽입된 축관부(220)의 끝단과 접하도록 내측으로 인입되는 체결홈(230)이 형성되되 상기 체결홈(230)의 내벽 중 상기 돌부나사홀(224)과 대응되는 지점에는 홈나사홀(232)이 형성될 수 있다. 이와 같이 중공관(210)에 체결돌부(222)와 체결홈(230)이 형성되면, 상기 홈나사홀(232)과 상기 돌부나사홀(224)에 나사결합되는 체결볼트(240)에 의해 두 개의 중공관(210)이 견고하게 밀착 결합되는바, 두 개의 중공관(210) 사이로 공기나 스팀이 배출될 우려가 없어진다.That is, a fastening protrusion 222 is formed on the inner wall of the hollow pipe 210 at a point corresponding to the end of the shaft pipe part 220 , and the fastening protrusion 222 extends in the longitudinal direction of the hollow pipe 210 . A protrusion screw hole 224 is formed, and the inner side wall of the hollow tube 210 is in contact with the end of the inserted shaft tube portion 220 when the shaft tube portion 220 of another hollow tube 210 is inserted. A fastening groove 230 leading in is formed, and a groove screw hole 232 may be formed at a point corresponding to the protruding screw hole 224 among the inner wall of the fastening groove 230 . When the fastening protrusion 222 and the fastening groove 230 are formed in the hollow tube 210 as described above, the two by the fastening bolt 240 screwed to the groove screw hole 232 and the protrusion screw hole 224 . Since the two hollow tubes 210 are tightly coupled to each other, there is no risk of air or steam being discharged between the two hollow tubes 210 .

도 12 및 도 13은 공기호스(500)를 통해 공기가 주입되는 과정을 도시하는 단면도이다.12 and 13 are cross-sectional views illustrating a process in which air is injected through the air hose 500 .

본 발명에 의한 관로 보수장치는 중공관(210)과 보수튜브(100) 사이의 공간으로 고압의 압축공기를 주입시킬 수 있도록, 상기 중공관(210)의 측벽에는 상기 공기호스(500)의 끝단이 착탈 가능한 구조로 결합되는 공기주입구(212)가 형성된다.The pipe repair device according to the present invention has the end of the air hose 500 on the side wall of the hollow pipe 210 so as to inject high-pressure compressed air into the space between the hollow pipe 210 and the maintenance tube 100 . An air inlet 212 coupled to this detachable structure is formed.

이때, 중공관(210)과 보수튜브(100) 사이의 공간에 고압의 압축공기가 주입된 이후에도 상기 공기주입구(212)가 개방된 상태를 유지하면, 상기 압축공기가 공기주입구(212)를 통해 역류하여 배출될 우려가 있다.At this time, if the air inlet 212 remains open even after high-pressure compressed air is injected into the space between the hollow tube 210 and the maintenance tube 100 , the compressed air flows through the air inlet 212 . There is a risk of it being discharged by backflow.

따라서 상기 공기주입구(212)는 공기 주입은 가능하지만 공기 배출은 불가능한 구조로 구성됨이 바람직하다. 예를 들어 상기 중공관(210)의 외측면에는 상기 공기주입구(212)의 외측끝단을 둘러싸는 공기주입 안착홈(213)이 형성되며, 상기 공기주입구(212)를 덮도록 상기 공기주입 안착홈(213)에 삽입되되 일측이 상기 공기주입 안착홈(213)의 내벽에 회전 가능한 구조로 결합되는 공기주입 덮개(250)가 추가로 구비될 수 있다.Therefore, it is preferable that the air inlet 212 has a structure in which air can be injected but air cannot be discharged. For example, an air injection seating groove 213 surrounding the outer end of the air inlet 212 is formed on the outer surface of the hollow tube 210 , and the air injection seating groove is formed to cover the air inlet 212 . An air injection cover 250 which is inserted into the 213 and has one side coupled to the inner wall of the air injection seating groove 213 in a rotatable structure may be additionally provided.

이와 같이 안착홈과 공기주입 덮개(250)가 추가로 구비되면, 공기호스(500)를 통해 고압의 압축공기가 주입될 때에는 도 13에 도시된 바와 같이 상기 공기주입 덮개(250)가 압축공기 압력에 의해 밀려 개방되는바, 보수튜브(100)와 중공관(210) 사이로의 공기 주입이 정상적으로 이루어질 수 있게 된다.As such, when the seating groove and the air injection cover 250 are additionally provided, as shown in FIG. 13 when high-pressure compressed air is injected through the air hose 500, the air injection cover 250 is compressed air pressure As it is pushed open by the , air injection between the repair tube 100 and the hollow tube 210 can be performed normally.

그러나 공기호스(500)를 통한 공기 주입이 중단되면, 상기 공기주입 덮개(250)는 보수튜브(100)와 중공관(210) 사이에 채워진 압축공기에 의해 하향으로 밀려 도 12에 도시된 바와 같이 안착홈에 인입된 상태를 유지하게 된다. 이와 같이 공기주입 덮개(250)가 안착홈에 인입되면 상기 공기주입구(212)는 밀폐된 상태가 되므로, 보수튜브(100)와 중공관(210) 사이의 공기가 공기주입구(212)를 통해 유출되는 현상이 발생하지 아니하게 된다. 이때, 상기 공기주입 덮개(250)가 공기주입구(212) 출구를 확실하게 밀폐시킬 수 있도록, 상기 공기주입구(212)의 저면에는 공기주입구(212)로 삽입되는 반구형의 돌출부(252)가 형성될 수 있다.However, when the air injection through the air hose 500 is stopped, the air injection cover 250 is pushed downward by the compressed air filled between the maintenance tube 100 and the hollow tube 210 as shown in FIG. It maintains the state inserted into the seating groove. As such, when the air inlet cover 250 is inserted into the seating groove, the air inlet 212 is in a sealed state, so the air between the repair tube 100 and the hollow tube 210 flows out through the air inlet 212 . phenomenon will not occur. At this time, a hemispherical protrusion 252 inserted into the air inlet 212 is formed on the bottom surface of the air inlet 212 so that the air inlet cover 250 can securely seal the outlet of the air inlet 212 . can

한편, 상기와 같은 공기주입 덮개(250) 구조는 스팀 공급을 위한 유로에도 동일하게 적용될 수 있다. 즉, 상기 중공관(210)의 측벽에는 상기 스팀호스(600)의 끝단이 착탈 가능한 구조로 결합되는 스팀주입공이 형성되고, 상기 중공관(210)의 외측면에는 상기 스팀주입공의 외측끝단을 둘러싸는 스팀주입 안착홈이 형성되며, 상기 스팀주입공을 덮도록 상기 스팀주입 안착홈에 삽입되되 일측이 상기 스팀주입 안착홈의 내벽에 회전 가능한 구조로 결합되는 스팀주입 덮개를 추가로 구비할 수 있다.On the other hand, the structure of the air injection cover 250 as described above may be equally applied to the flow path for supplying steam. That is, a steam injection hole to which the end of the steam hose 600 is coupled in a detachable structure is formed on the side wall of the hollow tube 210 , and the outer end of the steam injection hole is formed on the outer surface of the hollow tube 210 . A surrounding steam injection seating groove is formed, and a steam injection cover inserted into the steam injection seating groove to cover the steam injection hole, one side of which is coupled to the inner wall of the steam injection seating groove in a rotatable structure, may be additionally provided. have.

이와 같이 스팀 공급을 위한 유로에 적용되는 스팀주입공과 스팀주입 안착홈과 스팀주입 덮개의 구조 및 이에 따른 효과는, 공기주입구(212)와 공기주입 안착홈(213)과 공기주입 덮개(250)의 구조 및 이에 따른 효과와 실질적으로 동일하므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.As such, the structure of the steam injection hole, the steam injection seating groove, and the steam injection cover applied to the flow path for supplying steam and the effect thereof are, Since the structure and its effects are substantially the same, a detailed description thereof will be omitted.

도 14 및 도 15는 고정밴드(400)가 중공관(210)에 결합되는 구조를 도시하는 횡단면도 및 종단면도이고, 도 16은 보수튜브(100)가 중공관(210)에 결합되는 구조를 도시하는 단면도이다.14 and 15 are cross-sectional and longitudinal sectional views showing a structure in which the fixing band 400 is coupled to the hollow tube 210, and FIG. 16 is a structure in which the repair tube 100 is coupled to the hollow tube 210. It is a cross-sectional view that

상기 고정밴드(400)는 보수튜브(100)의 양단을 중공관(210)의 외측면에 밀착시켜 보수튜브(100)와 중공관(210) 사이의 공간을 외부와 격리시키기 위한 구성요소로서, 도 14에 도시된 바와 같이 일측이 개방된 링 형상을 이루되, 개방된 양단이 고정볼트(410)에 의해 고정되었을 때 상기 중공관(210)의 외측면을 둘러싸도록 장착된다.The fixing band 400 is a component for isolating the space between the repair tube 100 and the hollow tube 210 from the outside by adhering both ends of the repair tube 100 to the outer surface of the hollow tube 210, As shown in FIG. 14 , one side has an open ring shape, and is mounted to surround the outer surface of the hollow tube 210 when the open both ends are fixed by the fixing bolts 410 .

이때, 본 발명에 포함되는 고정밴드(400)는 도 15에 도시된 바와 같이, 상기 보수튜브(100)의 길이방향 중단을 향해(도 15에서는 좌측을 향해) 연장되어 상기 중공관(210)의 외측면을 덮는 연장플립(402)을 추가로 구비할 수 있다. 상기 언급한 바와 같이 고정밴드(400)에 연장플립(402)이 구비되었을 때 상기 보수튜브(100)는 도 16에 도시된 바와 같이 길이방향 끝단이 상기 고정밴드(400)의 외측벽 중 상기 연장플립(402)이 형성된 반대측(도 16에서는 우측)을 덮은 후 상기 연장플립(402)과 상기 중공관(210)의 외측면 사이에 삽입되도록 장착된다.At this time, as shown in FIG. 15 , the fixing band 400 included in the present invention extends toward the middle of the lengthwise direction of the repair tube 100 (toward the left in FIG. 15 ) and the hollow tube 210 . An extended flip 402 covering the outer surface may be further provided. As described above, when the extension flip 402 is provided on the fixing band 400, the maintenance tube 100 has a longitudinal end of the extension flip on the outer wall of the fixing band 400 as shown in FIG. 16 . After covering the opposite side (the right side in FIG. 16 ) on which the 402 is formed, it is mounted to be inserted between the extension flip 402 and the outer surface of the hollow tube 210 .

이와 같이 보수튜브(100)의 끝단이 연장플립(402)과 중공관(210) 외측면 사이에 삽입되면, 보수튜브(100)와 중공관(210) 사이로 압축공기가 유입되어 보수튜브(100)와 중공관(210) 사이 공간의 압력이 높아질수록 상기 연장플립(402)은 중공관(210)의 외측면에 더욱 큰 힘으로 압착되는바, 보수튜브(100)와 중공관(210) 사이의 압축공기가 외부로 유출될 우려가 없어진다는 장점이 있다. 이때, 상기 연장플립(402)의 구조적 강성이 높으면 압축공기 압력에 의해 중공관(210)의 외측면에 밀착되는 효과가 떨어지므로, 상기 연장플립(402)은 일정 수준의 연성을 갖도록 제작됨이 바람직하다.As such, when the end of the maintenance tube 100 is inserted between the extension flip 402 and the outer surface of the hollow tube 210, compressed air is introduced between the maintenance tube 100 and the hollow tube 210, and the maintenance tube 100. As the pressure in the space between the and the hollow tube 210 increases, the extension flip 402 is compressed to the outer surface of the hollow tube 210 with a greater force, and between the repair tube 100 and the hollow tube 210 . There is an advantage in that there is no risk of the compressed air leaking to the outside. At this time, if the structural rigidity of the extension flip 402 is high, the effect of adhering to the outer surface of the hollow tube 210 by compressed air pressure is reduced, so that the extension flip 402 is manufactured to have a certain level of ductility. desirable.

도 17은 본 발명에 의한 관로 보수장치 제2 실시예에 포함되는 조인트관(200)의 사용상태도이고, 도 18 내지 도 20은 본 발명에 의한 관로 보수장치 제2 실시예에 포함되는 조인트관(200)의 사시도 및 부분단면도이다.17 is a state diagram of the joint pipe 200 included in the second embodiment of the pipe repair apparatus according to the present invention, and FIGS. 18 to 20 are the joint pipe ( 200) is a perspective view and a partial cross-sectional view.

보수튜브(100) 내부로 인입되는 조인트관(200)이 도 11에 도시된 구조로 구성되면, 다수 개의 중공관(210)을 연이어 결합시키는데 많은 시간이 소요될 수 있다. 따라서 본 발명에 포함되는 조인트관(200)은 길이방향으로 연이어 결합되는 복수 개의 중공관(210)으로 이루어지되, 상기 복수 개의 중공관(210)이 완전히 분리되는 것이 아니라 연결부위가 절곡 가능한 구조로 구성될 수 있다.When the joint pipe 200 introduced into the repair tube 100 has the structure shown in FIG. 11 , it may take a lot of time to connect the plurality of hollow tubes 210 in succession. Therefore, the joint pipe 200 included in the present invention is made of a plurality of hollow pipes 210 that are coupled in succession in the longitudinal direction, and the plurality of hollow pipes 210 are not completely separated, but have a structure in which the connecting portion can be bent. can be configured.

예를 들어 상기 복수 개의 중공관(210)은 도 길이방향 끝단 일측이 경첩)에 의해 연결되고, 상기 중공관(210)의 길이방향 끝단 중 상기 경첩(260)이 결합된 반대측에는 권취와이어(270)가 관통되는 관통블록(216)이 형성될 수 있다. 이때 상기 권취와이어(270)는 복수 개의 중공관(210) 중 가장 선단에 위치하는 중공관(210)에 일단이 고정결합되고, 상기 복수 개의 중공관(210) 중 가장 후단에 위치하는 중공관(210)(도 18에서는 좌측 중공관(210))에는 상기 권취와이어(270)가 감기는 권취롤러(280)가 구비되는바, 도 18에 도시된 상태에서 상기 권취롤러(280)가 회전하여 권취와이어(270)가 권취되는 경우, 복수 개의 중공관(210)은 길이방향으로 연이어 배열되도록 고정된다.For example, the plurality of hollow tubes 210 are also connected by a hinge at one longitudinal end thereof, and a winding wire 270 on the opposite side to which the hinge 260 is coupled among the longitudinal ends of the hollow tube 210 . ) through the through block 216 may be formed. At this time, the winding wire 270 has one end fixedly coupled to the hollow tube 210 located at the most front among the plurality of hollow tubes 210, and the hollow tube located at the rearmost end among the plurality of hollow tubes 210 ( 210) (the left hollow tube 210 in FIG. 18) is provided with a winding roller 280 on which the winding wire 270 is wound. In the state shown in FIG. 18, the winding roller 280 rotates to take it up. When the wire 270 is wound, the plurality of hollow tubes 210 are fixed to be arranged one after another in the longitudinal direction.

이와 같이 복수 개의 중공관(210)이 경첩(260)으로 연결되되 권취와이어(270)에 의해 당겨지도록 구성되면, 작업자는 권취롤러(280)를 회전시키는 조작만으로 복수 개의 중공관(210)을 일렬로 배열시켜 고정할 수 있으므로, 중공관(210) 체결작업이 매우 용이해진다는 장점이 있다.As such, when the plurality of hollow tubes 210 are connected by a hinge 260 and configured to be pulled by the winding wire 270 , the operator aligns the plurality of hollow tubes 210 only by rotating the winding roller 280 . Since it can be fixed by arranging it, there is an advantage that the hollow tube 210 fastening operation becomes very easy.

한편, 이웃하는 두 개의 중공관(210) 사이로 압축공기가 스팀이 유출되지 아니하도록, 도 19에 도시된 바와 같이 상기 중공관(210)의 길이방향 끝단에는 탄성부재(211)가 결합됨이 바람직하다. 이때 상기 탄성부재(211)는 사전에 설정된 기준치 이상의 탄성을 갖도록 제작되는바, 외력에 의해 쉽게 압축되었다가 외력 해제 시 원상태로 복원될 수 있다. 따라서 상기 복수 개의 중공관(210)은 도 20에 도시된 바와 같이 파손의 우려 없이 연결부위가 자유롭게 꺾일 수 있게 된다.On the other hand, it is preferable that the elastic member 211 is coupled to the longitudinal end of the hollow tube 210 as shown in FIG. 19 so that the compressed air does not leak steam between the two adjacent hollow tubes 210 do. At this time, since the elastic member 211 is manufactured to have elasticity greater than or equal to a preset reference value, it can be easily compressed by an external force and restored to its original state when the external force is released. Accordingly, as shown in FIG. 20 , the connection portion of the plurality of hollow tubes 210 can be freely bent without fear of breakage.

이상, 본 발명을 바람직한 실시예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.As mentioned above, although the present invention has been described in detail using preferred embodiments, the scope of the present invention is not limited to specific embodiments, and should be interpreted by the appended claims. In addition, those skilled in the art should understand that many modifications and variations are possible without departing from the scope of the present invention.

1 : 관로 2 : 제1 맨홀
3 : 제2 맨홀 100 : 보수튜브
110 : 튜브견인수단 112 : 고정롤러
114 : 윈치 116 : 견인와이어
200 : 조인트관 210 : 중공관
211 : 탄성부재 212 : 공기주입구
213 : 공기주입 안착홈 214 : 스팀주입구
215 : 응축수배출구 216 : 관통블록
220 : 축관부 222 : 체결돌부
224 : 돌부나사홀 230 : 체결홈
232 : 홈나사홀 240 : 체결볼트
250 : 공기주입 덮개 260 : 경첩
270 : 권취와이어 280 : 권취롤러
310 : 받침대 320 : 가압유닛
400 : 고정밴드 402 : 연장플립
410 : 고정볼트 500 : 공기호스
600 : 스팀호스 700 : 회수호스
800 : 검사장치1: pipeline 2: first manhole
3: second manhole 100: repair tube
110: tube traction means 112: fixed roller
114: winch 116: traction wire
200: joint pipe 210: hollow pipe
211: elastic member 212: air inlet
213: air injection seating groove 214: steam inlet
215: condensate outlet 216: through block
220: shaft pipe part 222: fastening protrusion
224: stone screw hole 230: fastening groove
232: groove screw hole 240: fastening bolt
250: air injection cover 260: hinge
270: winding wire 280: winding roller
310: pedestal 320: pressurization unit
400: fixed band 402: extended flip
410: fixing bolt 500: air hose
600: steam hose 700: recovery hose
800: inspection device

Claims (10)

지하에 매립된 관로 내부로 인입되는 보수튜브;
길이방향으로 연결되는 복수 개의 중공관으로 구성되어, 상기 보수튜브 내측으로 삽입되는 조인트관;
상기 보수튜브의 길이방향 양측을 상기 조인트관의 외주면에 밀착시키는 고정밴드;
상기 조인트관의 내측으로 인입되어 상기 조인트관과 보수튜브 사이의 공간으로 압축공기를 공급하는 공기호스; 및
상기 조인트관의 내측으로 인입되어 상기 조인트관과 보수튜브 사이의 공간으로 스팀을 공급하는 스팀호스;를 포함하여 구성되고,
상기 중공관의 길이방향 일단에는, 다른 하나의 중공관 길이방향 타측에 끼워맞춤 방식으로 삽입될 수 있도록 외경이 작아지는 축관부가 구비되고,
상기 중공관의 내벽 중 상기 축관부의 끝단과 대응되는 지점에는 체결돌부가 형성되되, 상기 체결돌부에는 상기 중공관의 길이방향으로 연장된 돌부나사홀이 형성되며,
상기 중공관의 측벽에는 또 다른 중공관의 축관부가 삽입되었을 때 삽입된 축관부의 끝단과 접하도록 내측으로 인입되는 체결홈이 형성되되, 상기 체결홈의 내벽 중 상기 돌부나사홀과 대응되는 지점에는 홈나사홀이 형성되고,
상기 홈나사홀과 상기 돌부나사홀에 나사결합되어 두 개의 중공관을 체결하는 체결볼트를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 관로 보수장치.a repair tube leading into a pipeline buried underground;
a joint tube composed of a plurality of hollow tubes connected in the longitudinal direction and inserted into the repair tube;
a fixing band for adhering both sides of the repair tube in the longitudinal direction to the outer circumferential surface of the joint tube;
an air hose introduced into the joint pipe to supply compressed air to the space between the joint pipe and the maintenance tube; and
A steam hose introduced into the joint pipe to supply steam to the space between the joint pipe and the maintenance tube;
One end of the hollow tube in the longitudinal direction is provided with a shaft tube portion having a smaller outer diameter so as to be inserted into the other side in the longitudinal direction of the other hollow tube in a fitting manner,
A fastening protrusion is formed at a point corresponding to the end of the shaft pipe part among the inner walls of the hollow tube, and a protrusion screw hole extending in the longitudinal direction of the hollow pipe is formed in the fastening protrusion,
A fastening groove is formed in the side wall of the hollow tube to be in contact with the end of the inserted shaft tube when the shaft tube portion of another hollow tube is inserted. A screw hole is formed,
The pipe repair apparatus further comprising a fastening bolt screwed to the groove screw hole and the protrusion screw hole to fasten the two hollow tubes. 삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 중공관의 측벽에는 상기 공기호스의 끝단이 착탈 가능한 구조로 결합되는 공기주입구가 형성되고,
상기 중공관의 외측면에는 상기 공기주입구의 외측끝단을 둘러싸는 공기주입 안착홈이 형성되며,
상기 공기주입구를 덮도록 상기 공기주입 안착홈에 삽입되되, 일측이 상기 공기주입 안착홈의 내벽에 회전 가능한 구조로 결합되는 공기주입 덮개를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 관로 보수장치.The method according to claim 1,
An air inlet to which the end of the air hose is coupled in a detachable structure is formed on the side wall of the hollow tube,
An air injection seating groove surrounding the outer end of the air inlet is formed on the outer surface of the hollow tube,
The pipe repair apparatus further comprising an air injection cover inserted into the air injection seating groove to cover the air injection hole, one side of which is coupled to the inner wall of the air injection seating groove in a rotatable structure. 청구항 1에 있어서,
상기 중공관의 측벽에는 상기 스팀호스의 끝단이 착탈 가능한 구조로 결합되는 스팀주입공이 형성되고,
상기 중공관의 외측면에는 상기 스팀주입공의 외측끝단을 둘러싸는 스팀주입 안착홈이 형성되며,
상기 스팀주입공을 덮도록 상기 스팀주입 안착홈에 삽입되되, 일측이 상기 스팀주입 안착홈의 내벽에 회전 가능한 구조로 결합되는 스팀주입 덮개를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 관로 보수장치.The method according to claim 1,
A steam injection hole is formed in the side wall of the hollow tube to which the end of the steam hose is coupled in a detachable structure,
A steam injection seating groove surrounding the outer end of the steam injection hole is formed on the outer surface of the hollow tube,
The pipe repair apparatus further comprising a steam injection cover inserted into the steam injection seating groove to cover the steam injection hole, one side of which is coupled to the inner wall of the steam injection seating groove in a rotatable structure. 청구항 1에 있어서,
상기 중공관의 내벽을 덮도록 결합되는 단열층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 관로 보수장치.The method according to claim 1,
Pipeline repair apparatus, characterized in that it further comprises a heat insulating layer coupled to cover the inner wall of the hollow tube. 청구항 1에 있어서,
상기 고정밴드는, 상기 중공관의 외측면을 둘러싸는 링형상을 이루되, 상기 보수튜브의 길이방향 중단을 향해 연장되어 상기 중공관의 외측면을 덮는 연장플립을 구비하고,
상기 보수튜브는 길이방향 끝단이 상기 고정밴드의 외측벽 중 상기 연장플립이 형성된 반대측을 덮은 후 상기 연장플립과 상기 중공관의 외측면 사이에 삽입되도록 장착되는 것을 특징으로 하는 관로 보수장치.The method according to claim 1,
The fixing band is formed in a ring shape surrounding the outer surface of the hollow tube, extending toward the middle of the longitudinal direction of the repair tube is provided with an extension flip covering the outer surface of the hollow tube,
The maintenance tube is a pipe repair apparatus, characterized in that the longitudinal end is mounted to be inserted between the extended flip and the outer surface of the hollow tube after covering the opposite side of the outer wall of the fixing band on which the extended flip is formed. 청구항 1에 있어서,
상기 복수 개의 중공관은 길이방향 끝단 일측이 경첩에 의해 연결되고,
상기 중공관의 길이방향 끝단 중 상기 경첩이 결합된 반대측에는 권취와이어가 관통되는 관통블록이 형성되며,
상기 복수 개의 중공관 중 가장 선단에 위치하는 중공관에는 상기 권취와이어의 일단이 고정결합되고,
상기 복수 개의 중공관 중 가장 후단에 위치하는 중공관에는 상기 권취와이어가 감기는 권취롤러가 구비되는 것을 특징으로 하는 관로 보수장치.The method according to claim 1,
One side of the plurality of hollow tubes in the longitudinal direction is connected by a hinge,
A through block through which the winding wire penetrates is formed on the opposite side to which the hinge is coupled among the longitudinal ends of the hollow tube,
One end of the winding wire is fixedly coupled to the hollow tube located at the most distal end of the plurality of hollow tubes,
Pipeline repair apparatus, characterized in that the hollow tube located at the rearmost end of the plurality of hollow tubes is provided with a winding roller on which the winding wire is wound. 청구항 1에 있어서,
상기 중공관의 길이방향 끝단에는 사전에 설정된 기준치 이상의 탄성을 갖는 탄성부재가 결합되는 것을 특징으로 하는 관로 보수장치.The method according to claim 1,
An elastic member having elasticity greater than or equal to a preset reference value is coupled to the longitudinal end of the hollow tube. 청구항 1에 있어서,
상기 관로는 제1 맨홀과 제2 맨홀을 연결하도록 배치되고,
자전 가능한 구조로 제2 맨홀 내부에 설치되는 고정롤러와, 제1 맨홀 내부에 설치되는 윈치와, 길이방향 중단이 고정롤러에 걸쳐지되 길이방향 일단이 상기 보수튜브에 결합되고 길이방향 타단이 윈치에 감겨지는 견인와이어를 구비하는 튜브견인수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 관로 보수장치.The method according to claim 1,
The conduit is arranged to connect the first manhole and the second manhole,
A fixed roller installed inside the second manhole with a rotatable structure, a winch installed inside the first manhole, and a longitudinal middle end spanning the fixed roller, one longitudinal end coupled to the repair tube, and the other longitudinal end attached to the winch Pipeline repair apparatus, characterized in that it further comprises a tube traction means having a winding traction wire. 삭제delete
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