KR102093074B1 - 화기용 브래킷 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 화기용 브래킷 제조방법에 관한 것으로, MCT 또는 CNC 내부에 설치되어 화기용 브래킷을 가공할 수 있도록 고정하는 것으로, 하부플레이트(100)와, 상기 하부플레이트(100)의 상부에 일정간격 이격되어 설치되는 좌, 우측회전이동부(200, 300)와, 상기 좌, 우측회전이동부(200, 300)에 연결되어 회전되는 회전플레이트(400)와, 상기 회전플레이트(400)에 설치되는 안착부(500)로 이루어지는 것으로,
본 발명은 일차 가공된 가공품을 고정하고 절삭공구로 순차적으로 가공하여 제품에 불량이 없고, 작업시간이 단축되어 경제적인 현저한 효과가 있다.

Description

화기용 브래킷 제조방법{Method for manufacturing the firearm bracket}

본 발명은 화기용 브래킷 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 MCT 또는 CNC 내부에 설치되어 화기용 브래킷을 가공하는 화기용 브래킷 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 등록특허공보 등록번호 제10-1917518호의 자동화 포탄 제조 시스템 및 방법에 의하면, 종래의 포탄 제조 방식은 용융된 폭약이 내장된 탄체를 스팀재킷과 온수를 이용하여 20발씩 단위 Batch식으로 작업을 한 관계로 용융된 고폭약이 냉각되는 과정에서 크랙 등이 발생되는 품질문제가 상대적으로 적었다.

종래기술로서 등록특허공보 등록번호 제10-1917518호의 자동화 포탄 제조 시스템 및 방법에 의하면, 포탄 제조 시스템에 있어서,

탄체를 예열하는 예열유닛;

폭약을 용융하는 용융유닛;

상기 폭약을 상기 탄체에 충전하는 충전유닛;

상기 폭약을 충전한 상기 탄체를 냉각시키는 냉각유닛; 을 포함하며

상기 충전유닛은 상기 탄체에 상기 탄체와 관계없이 동일한 값인 기본 충전량의 폭약을 충전하는 제1충전유닛;

상기 탄체의 종류에 기준하는 기설정 된 값인 추가 충전량의 상기 폭약을 상기 기본 충전량의 폭약이 충전된 상기 탄체에 충전하는 제2충전유닛; 을 포함하고,

상기 충전유닛은 상기 탄체의 종류에 기준하여 기설정 된 용량의 상기 폭약을 상기 탄체에 충전하는 것을 특징으로 하는 자동화 포탄 제조 시스템이 공개되어 있다.

다른 종래기술로서 등록특허공보 등록번호 제10-1598975호의 신관 하우징 제조방법 및 신관 하우징에 의하면, 발사체 또는 탄에 나사결합되는 신관 하우징 제조방법에 있어서,

절단된 금속재 환봉을 선반을 사용하여 신관 하우징(250)을 가공하는 단계:

신관 하우징의 결합부(251) 내경쪽으로 결합공(252)을 가공하되, 상기 결합공(252)의 내경에 단턱(253a)을 마련하고, 상기 결합부(251) 표면에 상기 결합공(252)과 통해지는 접시형 단면을 지닌 확장부(253b)를 가공하는 단계;

상기 결합부(251)의 내경쪽에서 상기한 결합공(252) 속으로 삽입되고, 상기 단턱에 접하는 단턱(261)을 갖춘 포지션(260)을 결합하는 단계;

상기 결합부(251)의 내경에 접하는 외경을 지닌 지그(300)를 상기 결합부(251)의 내경속으로 삽입하여 상기 단턱(261)이 가이드 홈(301)의 테두리면에 지지되도록 지그(300)를 회전시켜 상기 포지션(260)을 지지하는 단계;

상기 포지션(260)의 확장팁(262)을 타격하여 상기 확장부(253b)에 압착시키는 단계:

상기 지그(300)를 상기 결합부(251)에서 제거하는 단계;

상기 신관 하우징의 결합부(251)에 나사산을 형성하고, 상기 확장팁(262)의 표면을 결합부의 곡률과 동일하게 선삭하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 신관 하우징 제조방법가 공개되어 있다.

그러나 상기와 같은 종래기술들은 제품 불량이 많고, 작업시간이 오래 걸려경제적이지 못한 단점이 있었다.

따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 일차 가공된 가공품을 고정하고 절삭공구로 순차적으로 가공하여 제품에 불량이 없고, 작업시간이 단축되어 경제적인 화기용 브래킷 제조방법을 제공하고자하는 것이다.

본 발명은 화기용 브래킷 제조방법에 관한 것으로, MCT 또는 CNC 내부에 설치되어 화기용 브래킷을 가공할 수 있도록 고정하는 것으로, 하부플레이트(100)와, 상기 하부플레이트(100)의 상부에 일정간격 이격되어 설치되는 좌, 우측회전이동부(200, 300)와, 상기 좌, 우측회전이동부(200, 300)에 연결되어 회전되는 회전플레이트(400)와, 상기 회전플레이트(400)에 설치되는 안착부(500)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

따라서 본 발명은 일차 가공된 가공품을 고정하고 절삭공구로 순차적으로 가공하여 제품에 불량이 없고, 작업시간이 단축되어 경제적인 현저한 효과가 있다.

도 1은 본 발명 화기용 브래킷 제조용 지그 사진
도 2는 도 1의 확대 사진
도 3은 본 발명 화기용 브래킷 제조용 지그의 안착부 사진

본 발명은 화기용 브래킷 제조방법에 관한 것으로, MCT 또는 CNC 내부에 설치되어 화기용 브래킷을 가공할 수 있도록 고정하는 것으로, 하부플레이트(100)와, 상기 하부플레이트(100)의 상부에 일정간격 이격되어 설치되는 좌, 우측회전이동부(200, 300)와, 상기 좌, 우측회전이동부(200, 300)에 연결되어 회전되는 회전플레이트(400)와, 상기 회전플레이트(400)에 설치되는 안착부(500)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

상기 회전플레이트(400)는 사각기둥 형상으로 형성되되, 상기 회전플레이트(400)의 양 끝단은 각각 좌, 우측회전이동부(200, 300)에 결합되고, 상기 회전플레이트(400)의 전, 후, 상, 하면에는 안착부(500)가 설치되는 것을 특징으로 한다.

이하 본 발명을 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명 화기용 브래킷 제조용 지그 사진, 도 2는 도 1의 확대 사진, 도 3은 본 발명 화기용 브래킷 제조용 지그의 안착부 사진이다.

본 발명은 제조방법에 관한 것으로, MCT 또는 CNC 내부에 화기용 브래킷을 제조하는 지그를 설치하여 화기용 브래킷을 가공하는 화기용 브래킷 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 지그는 각종 부품을 가공할 때 사용하는 일종의 보조구이다.

상기 지그는 일반적으로 양산품의 제작, 호환성을 갖는 부품의 제작시 사용되며 부품을 정확하게 설치하여 고정하고 칼날 또는 공구를 강제적으로 안내하게 하는 설치구의 일종이며, 상기 지그로 화기용 브래킷의 형상을 가공하는 것은,

화기용 브래킷의 형상을 결정하는 드릴 바를 안내하여 가공품인 화기용 브래킷의 정확한 형상을 가공한다. 강제적 안내를 하지 않는 보조구를 설치구라고 한다.

본 발명은 화기용 브래킷 제조방법에 관한 것으로, MCT 또는 CNC 내부에 설치되어 화기용 브래킷을 가공할 수 있도록 고정하는 것으로, 하부플레이트(100)와, 상기 하부플레이트(100)의 상부에 일정간격 이격되어 설치되는 좌, 우측회전이동부(200, 300)와, 상기 좌, 우측회전이동부(200, 300)에 연결되어 회전되는 회전플레이트(400)와, 상기 회전플레이트(400)에 설치되는 안착부(500)로 이루어진다.

상기 하부플레이트는 사각판재 형상으로 형성되어 MCT 또는 CNC 내부에 설치되어 지그를 지지하는 것이다.

상기 좌, 우측회전이동부는 하부플레이트의 상면에 서로 일정간격 이격되어 설치되며, 상기 좌측회전이동부(200)는 하부플레이트(100)의 상면에 설치되는 좌측지지대(210)와, 상기 좌측지지대(210)의 상면에 설치되는 좌측지지기둥(220)과, 상기 좌측지지기둥(220)의 상면에 설치되는 좌측결합부(230)로 이루어진다.

상기 우측회전이동부(300)는 하부플레이트(100)의 상면에 설치되는 우측지지대(310)와, 상기 우측지지대(310)의 상면에 설치되는 우측지지기둥(320)과, 상기 우측지지기둥(320)의 상면에 설치되는 우측결합부(330)로 이루어진다.

상기 우측결합부(330)에는 모터가 설치된다.

그리고 상기 좌, 우측회전이동부 사이에는 회전플레이트가 설치된다.

상기 회전플레이트의 좌측은 좌측회전이동부에는 회전가능하게 결합되고, 우측은 우측회전이동부에 결합되되, 상기 우측회전이동부의 우측에 설치된 모터가 작동하여 회전하면, 상기 회전플레이트는 회전하게 되는 것이다.

상기 회전플레이트(400)는 사각기둥 형상으로 형성되되, 상기 회전플레이트(400)의 양 끝단은 각각 좌, 우측회전이동부(200, 300)에 결합되고, 상기 회전플레이트(400)의 전, 후 상, 하면에는 안착부(500)가 설치된다.

상기 안착부는 회전플레이트의 전, 후, 상, 하면에 각각 설치되되, 상면에 설치되는 안착부를 제1안착부라 지칭하고, 후면에 설치되는 안착부를 제2안착부라 지칭며, 하면에 설치되는 안착부를 제3안착부라 지칭하고, 전면에 설치되는 안착부를 제4안착부로고 지칭힌다.

상기 안착부(500)는 판재형상의 지지플레이트(510)와, 상기 지지플레이트(510)의 상면에 서로 일정간격 이격되어 화기용 브래킷을 고정하는 복수 개의 고정부(520)로 이루어진다.

상기 고정부(520)는 좌측판(521)과, 상기 좌측판(521)의 우측에 일전간격 이격되어 설치되는 우측판(522)과, 상기 좌, 우측판(521, 522)을 연결하는 후면판(523)으로 이루어지고, 상기 좌, 우측판(521, 522) 사이에는 설치되는 중심판(524)으로 이루어진다.

상기 좌측판은 수평부와, 상기 수평부의 후방 상면에서 상부로 돌출형성되는 수직부로 이루어지며, 그 형상은 “ㄴ” 형상으로 형성된다.

상기 우측판은 수평부와, 상기 수평부의 후방 상면에서 상부로 돌출형성되는 수직부로 이루어지며, 그 형상은 “ㄴ” 형상으로 형성된다.

상기 후면판은 좌, 우측판의 각각의 수직부의 후면에 결합된다.

상기 중심판(524)은 상부중심판(540), 하부중심판(550)으로 이루어진다.

상기 상부중심판(540)은 후면판의 전면에서 전방으로 돌출되는 한 쌍의 상부돌출부(541)와, 상기 한 쌍의 상부돌출부 사이에 설치되어 있는 상부결합부재(542)로 이루어진다.

상기 한 쌍의 상부돌출부(542)는 후면판의 전면에서 돌출되는 좌, 우수평돌출부(541-1, 551-1)와, 상기 좌, 우수평돌출부(541-1, 551-1)의 끝단에서 연장되어 서로 멀어지도록 돌출형성되는 좌, 우사선돌출부(541-2, 551-2)로 이루어진다.

상기 상부결합부재는 수평 단면이 사다리꼴 형상으로 형성되고, 사다리꼴 형상인 상부결합부재는 상변이 하변보다 길이가 짧게 형성되고, 상기 상변이 후면판을 바라보도록 설치된다.

상기 상부결합부재는 전면에서 후면으로 볼트가 관통하여 후면판에 결합된다.

이에, 상기 볼트를 죄면, 상기 사다리꼴 형상의 상부결합부재가 후면판 방향으로 이동되어 좌, 우사선돌출부가 외측으로 벌어진다.

그러므로 좌측판과 중심판 사이, 중심판과 우측판 사이에 설치되는 화기용 브래킷은 이탈되지 않고 안전하게 고정되는 것이다.

상기 상부결합부재와 후면판 사이에는 스프링이 설치된다.

상기 하부중심판(550)은 지지플레이트의 상면에서 상부방향으로 돌출되는 한 쌍의 하부돌출부(551)와, 상기 한 쌍의 하부돌출부 사이에 설치되어 있는 하부결합부재(552)로 이루어진다.

상기 한 쌍의 하부돌출부(552)는 지지플레이트의 상면에서 돌출되는 좌, 우수평돌출부(541-1, 551-1)와, 상기 좌, 우수평돌출부(541-1, 551-1)의 끝단에서 연장되어 서로 멀어지도록 돌출형성되는 좌, 우사선돌출부(541-2, 551-2)로 이루어진다.

상기 하부결합부재는 수평 단면이 사다리꼴 형상으로 형성되고, 사다리꼴 형상인 하부결합부재는 하변이 상변보다 길이가 짧게 형성되고, 상기 하변이 지지플레이트를 바라보도록 설치된다.

상기 하부결합부재는 상면에서 하면으로 볼트가 관통하여 지지플레이트에 결합된다.

이에, 상기 볼트를 죄면, 상기 사다리꼴 형상의 하부결합부재가 지지플레이트 방향으로 이동되어 좌, 우사선돌출부가 외측으로 벌어진다.

그러므로 좌측판과 중심판 사이, 중심판과 우측판 사이에 설치되는 화기용 브래킷은 이탈되지 않고 안전하게 고정되는 것이다.

상기 하부결합부재와 후면판 사이에는 스프링이 설치된다.

따라서 본 발명은 일차 가공된 가공품을 고정하고 절삭공구로 순차적으로 가공하여 제품에 불량이 없고, 작업시간이 단축되어 경제적인 현저한 효과가 있다.

100 : 하부플레이트
200, 300 : 좌, 우측회전이동부
210 : 좌측지지대 220 : 좌측지지기둥
230 : 좌측결합부
310 : 우측지지대 320 : 우측지지기둥
330 : 우측결합부 340 : 모터
400 : 회전플레이트
500 : 안착부 510 : 지지플레이트
520 : 고정부
521 : 좌측판 522 : 우측판
523 : 후면판 524 : 중심판
540 : 상부중심판 541 : 상부돌출부
542 : 상부결합부재
541-1, 551-1 : 좌, 우수평돌출부
541-2, 551-2 : 좌, 우사선돌출부
550 : 하부중심판 551 : 하부돌출부
552 : 하부결합부재

Claims (2)

1. MCT 또는 CNC 내부에 설치되어 화기용 브래킷을 가공할 수 있도록 고정하는 것으로, 하부플레이트(100)와, 상기 하부플레이트(100)의 상부에 일정간격 이격되어 설치되는 좌, 우측회전이동부(200, 300)와, 상기 좌, 우측회전이동부(200, 300)에 연결되어 회전되는 회전플레이트(400)와, 상기 회전플레이트(400)에 설치되는 안착부(500)로 이루어지는 화기용 브래킷 제조방법에 있어서,
   상기 하부플레이트(100)는 사각판재 형상으로 형성되어 MCT 또는 CNC 내부에 설치되어 지그를 지지하고, 상기 좌측회전이동부(200)는 하부플레이트(100)의 상면에 설치되는 좌측지지대(210)와, 상기 좌측지지대(210)의 상면에 설치되는 좌측지지기둥(220)과, 상기 좌측지지기둥(220)의 상면에 설치되는 좌측결합부(230)로 이루어지며, 상기 우측회전이동부(300)는 하부플레이트(100)의 상면에 설치되는 우측지지대(310)와, 상기 우측지지대(310)의 상면에 설치되는 우측지지기둥(320)과, 상기 우측지지기둥(320)의 상면에 설치되는 우측결합부(330)로 이루어지고, 상기 우측결합부(330)에는 모터가 설치되는 것이며,
   상기 회전플레이트(400)의 좌측은 좌측회전이동부(200)에 회전가능하게 결합되고, 우측은 우측회전이동부(300)에 결합되되, 상기 우측회전이동부(300)의 우측에 설치된 모터가 작동하여 회전하면, 상기 회전플레이트(400)는 회전하게 되고, 상기 회전플레이트(400)는 사각기둥 형상으로 형성되되, 상기 회전플레이트(400)의 양 끝단은 각각 좌, 우측회전이동부(200, 300)에 결합되고, 상기 회전플레이트(400)의 전, 후 상, 하면에는 안착부(500)가 설치되는 것이며,
   상기 안착부(500)는 판재형상의 지지플레이트(510)와, 상기 지지플레이트(510)의 상면에 서로 일정간격 이격되어 화기용 브래킷을 고정하는 복수 개의 고정부(520)로 이루어지고, 상기 고정부(520)는 좌측판(521)과, 상기 좌측판(521)의 우측에 일전간격 이격되어 설치되는 우측판(522)과, 상기 좌, 우측판(521, 522)을 연결하는 후면판(523)으로 이루어지고, 상기 좌, 우측판(521, 522) 사이에는 설치되는 중심판(524)으로 이루어지는 것이며,
   상기 좌측판(521)은 수평부와, 상기 수평부의 후방 상면에서 상부로 돌출형성되는 수직부로 이루어지며, 그 형상은 “ㄴ” 형상으로 형성되고, 상기 우측판(522)은 수평부와, 상기 수평부의 후방 상면에서 상부로 돌출형성되는 수직부로 이루어지며, 그 형상은 “ㄴ” 형상으로 형성되며, 상기 후면판(523)은 좌, 우측판(521, 522)의 각각의 수직부의 후면에 결합되고, 상기 중심판(524)은 상부중심판(540), 하부중심판(550)으로 이루어지며, 상기 상부중심판(540)은 후면판(523)의 전면에서 전방으로 돌출되는 한 쌍의 상부돌출부(541)와, 상기 한 쌍의 상부돌출부 사이에 설치되어 있는 상부결합부재(542)로 이루어지는 것이며,
   상기 한 쌍의 상부돌출부(542)는 후면판의 전면에서 돌출되는 좌, 우수평돌출부(541-1, 551-1)와, 상기 좌, 우수평돌출부(541-1, 551-1)의 끝단에서 연장되어 서로 멀어지도록 돌출형성되는 좌, 우사선돌출부(541-2, 551-2)로 이루어지고, 상기 상부결합부재(542)는 수평 단면이 사다리꼴 형상으로 형성되고, 사다리꼴 형상인 상부결합부재(542)는 상변이 하변보다 길이가 짧게 형성되고, 상기 상변이 후면판을 바라보도록 설치되며, 상기 상부결합부재(542)는 전면에서 후면으로 볼트가 관통하여 후면판(523)에 결합되는 것으로, 상기 볼트를 죄면, 상기 사다리꼴 형상의 상부결합부재(542)가 후면판(523) 방향으로 이동되어 좌, 우사선돌출부(541-2, 551-2)가 외측으로 벌어지고, 좌측판(521)과 중심판(524) 사이, 중심판(524)과 우측판(522) 사이에 설치되는 화기용 브래킷은 이탈되지 않고 안전하게 고정되며, 상기 상부결합부재(542)와 후면판(523) 사이에는 스프링이 설치되는 것이며,
   상기 하부중심판(550)은 지지플레이트(510)의 상면에서 상부방향으로 돌출되는 한 쌍의 하부돌출부(551)와, 상기 한 쌍의 하부돌출부(551) 사이에 설치되어 있는 하부결합부재(552)로 이루어지고, 상기 한 쌍의 하부돌출부(552)는 지지플레이트(510)의 상면에서 돌출되는 좌, 우수평돌출부(541-1, 551-1)와, 상기 좌, 우수평돌출부(541-1, 551-1)의 끝단에서 연장되어 서로 멀어지도록 돌출형성되는 좌, 우사선돌출부(541-2, 551-2)로 이루어지는 것이며,
   상기 하부결합부재(552)는 수평 단면이 사다리꼴 형상으로 형성되고, 하부결합부재(552)는 하변이 상변보다 길이가 짧게 형성되고, 상기 하변이 지지플레이트(510)를 바라보도록 설치되며, 상기 하부결합부재(552)는 상면에서 하면으로 볼트가 관통하여 지지플레이트(510)에 결합되는 것으로, 상기 볼트를 죄면, 상기 하부결합부재(552)가 지지플레이트(510) 방향으로 이동되어 좌, 우사선돌출부(541-2, 551-2)가 외측으로 벌어지는 것을 특징으로 하는 화기용 브래킷 제조방법
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