KR102089622B1 - Deposition equipment with injection masking jig and injection masking jig - Google Patents

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KR102089622B1
KR102089622B1 KR1020200007843A KR20200007843A KR102089622B1 KR 102089622 B1 KR102089622 B1 KR 102089622B1 KR 1020200007843 A KR1020200007843 A KR 1020200007843A KR 20200007843 A KR20200007843 A KR 20200007843A KR 102089622 B1 KR102089622 B1 KR 102089622B1
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deposition
masking jig
guide plate
injection
injection masking
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KR1020200007843A
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이창환
안종욱
전정수
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주식회사 도원테크
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    • C23C14/04—Coating on selected surface areas, e.g. using masks
    • C23C14/042—Coating on selected surface areas, e.g. using masks using masks

Abstract

The present invention relates to a deposition equipment for manufacturing a masking jig by injection-molding and manufacturing a deposition object in a deposition furnace by using the injection masking jig manufactured in the above manner, and more particularly, to a deposition equipment for manufacturing a deposition object such as a vehicle headlight. The injection masking jig (100) includes a rear surface base portion (110), a rear surface base portion support plate (120), a support plate height maintaining portion (130), and a guide plate contact flat portion (140), so as to fix a deposition object (P) in a deposition chamber (310) to deposit the deposition object (P), wherein the rear surface base portion (110) has a concave formed in a shape such that only a deposition surface (P1) is exposed while enclosing the entire rear surface which is a non-deposition surface (P2) other than the deposition surface (P1) of the deposition object (P).

Description

사출 마스킹 지그 및 사출 마스킹 지그를 사용한 증착 장치{Deposition equipment with injection masking jig and injection masking jig}Deposition equipment with injection masking jig and injection masking jig}

본 발명은 마스킹 지그를 사출에 의하여 제조하고, 이렇게 제조된 사출 마스킹 지그를 사용하여 증착 챔버에서 증착 대상물을 제조하고자 하는 증착 장치에 관한 것이다. 특히 자동차 헤드라이트와 같은 증착 대상물을 제조하는 증착 장치에 관한 것으로, 증착시 사용되는 마스킹 지그를 제조함에 있어서 사출 금형을 이용하여, 다량의 제품을 신속하게 제조할 수 있도록 하는 사출 마스킹 지그를 사용한 증착 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a deposition apparatus for manufacturing a masking jig by injection, and manufacturing an object to be deposited in a deposition chamber using the injection masking jig thus manufactured. In particular, it relates to a deposition apparatus for manufacturing an object to be deposited, such as an automobile headlight, using an injection mold in manufacturing a masking jig used for deposition, and deposition using an injection masking jig to rapidly manufacture a large amount of products It is about the device.

마스킹 지그는 증착 대상물의 일부에 증착이 필요한 부분과 불필요한 부분을 구분하여, 증착 공정시 증착이 불필요한 부분에의 증착이 이루어지지 않게 하기 위한 것이다.The masking jig is intended to distinguish between parts that require deposition and parts that do not require deposition, so that deposition is not performed in areas where deposition is unnecessary during the deposition process.

즉, 증착 대상물의 증착시에 특정 부분만을 증착하고, 다른 부분은 증착이 되지 않도록 하기 위한 것이다.That is, only a specific portion is deposited during deposition of the object to be deposited, and other portions are not deposited.

마스킹 지그를 사용하여 증착하는 기술들에 대해서 살펴보면, 등록특허공보 10-1038006호(2011. 5. 30. 공고, 특허문헌 1)에 기재된 디스플레이 받침대 상판 도색용 마스킹 지그에는, 상부면 외주연으로 탄성력이 우수한 쿠션(11)을 부착하여, 내측에 디스플레이용 받침대상판(a2)가 수용되는 일정 공간을 가지도록 하는 설치대(1)와; 설치대(1) 상부에 안착되고 내주연에는 하단이 둥근 칼대(2)가 다수 나사(21)에 의해 결합되도록 하되 상기 칼대(2) 표면으로 일정길이의 높이조절공(22)을 다수 형성하여 누름대(3)로 부터 그 높낮이가 조절될 수 있도록 구성한 누름대(3)와; 설치대(1) 상단 내측에 받침대상판(a2)을 안착하고 칼대(2)의 둥근 하단이 받침대상판(a2) 상부표면에 밀착하도록 누름대(3)를 설치대(1) 상단에 안착한 상태에서 설치대(1)와 누름대(3)를 가압·고정하는 다수 가압집게(4)로 구성되는 디스플레이 받침대 상판 도색용 마스킹지그에 관한 기술이 개시되어 있다.Looking at the techniques for depositing using a masking jig, the registration jig 10-1038006 (2011. 5. 30. announcement, patent document 1), the display jig for painting the top of the display base, the elasticity of the outer periphery of the upper surface An installation table (1) to attach the excellent cushion (11) to have a certain space on the inside of which the display top plate (a2) is accommodated; Mounted on the upper part of the installation table (1) and the inner periphery, the rounded table (2) is coupled by a plurality of screws (21), but a plurality of height adjustment holes (22) of a predetermined length are formed on the surface of the table (2) and pressed. A presser 3 configured to adjust its height from the stand 3; Mounting table (1) Mount the table top (a2) on the inside of the top, and press the bottom (3) so that the round bottom of the cutting board (2) is in close contact with the top surface of the table top (a2). Disclosed is a technique for masking a jig for painting a top surface of a display pedestal comprising 1) and a plurality of pressing forceps 4 for pressing and fixing the presser 3.

또한, 등록특허공보 10-1356356호(2014. 1. 27. 공고, 특허문헌 2)에 기재된 단말기용 안테나 제조 방법에는, 기판에 안테나가 형성되는 부분 이외를 커버하는 형상을 가진 마스킹 지그를 설치하여 기판에 안테나 형성 영역과 안테나가 형성되지 않는 영역을 구분하여, 이후 공정에서 적층되는 프라이머층, 도전층을 효율적으로 제거하여, 최종적으로는 안테나 형성 영역의 일부에 프라이머층, 도전층을 포함하는 안테나를 형성하는 기술이 개시되어 있다.In addition, in the method of manufacturing a terminal antenna described in Patent Publication No. 10-1356356 (January 27, 2014, Patent Document 2), a masking jig having a shape covering a portion other than the portion where the antenna is formed is provided on the substrate. The antenna formation area and the area where the antenna is not formed are separated on the substrate, and the primer layer and the conductive layer stacked in the subsequent process are efficiently removed, and finally, the antenna including the primer layer and the conductive layer in a part of the antenna formation area Techniques for forming are disclosed.

또한, 공개특허공보 2019-0113049호(2019. 10. 08. 공개, 특허문헌 3)에 기재된 멀티 마스킹 지그 장치는 증착 대상물이 가고정되는 멀티마스킹 지그 장치에 있어서, 제1 마스킹 지그가 구비되는 제1 플레이트, 제2 마스킹 지그가 구비되는 제2 플레이트, 상기 제1 플레이트 및 제2 플레이트가 각각 힌지축을 중심으로 회동되어 상호 선택적으로 평행하게 대면 배치되도록 양단부를 힌지 연결하는 것을 특징으로 하는 기술이 개시되어 있다.In addition, the multi-masking jig device disclosed in published patent publication 2019-0113049 (October 08, 2019, patent document 3) is a multi-masking jig device in which a deposition target is temporarily fixed, and is provided with a first masking jig. The first plate, the second plate provided with the second masking jig, the first plate and the second plate are respectively pivoted around the hinge axis and are hinged to connect both ends so that they are disposed to face each other in parallel and selectively. It is.

또한, 일본공개특허공보 2011-131538호(2011.7.7.공개 특허문헌 4)에 기재된 발명은 도장 공정에서 고온 분위기 하에서 최적의 도장 마스킹재 선정과 도장 마스킹 지그의 사출 성형시의 성형 수축률의 설정 및 도장 대상물과 상기 도장 마스킹 지그의 선팽창 계수의 차이에 의한 영향도를 예측하고, 도장 마스킹 지그를 조기 양산하는 것을 과제로 하는 것으로, 도장 대상물의 CAD 데이터 활용에 의한 설계 사양의 결정, 몰품 설계, 사출 성형 재료의 유동 해석, 유동 해석에 따른 제품 설계, 성형 수축율을 고려한 금형 설계, CAM 데이터에 따른 금형 가공, 고정밀도 및 폴리에스테르 수지로 이루어지는 도장 마스킹 지그를 제조하는 방법에 관한 기술이 개시되어 있다.In addition, the invention described in Japanese Patent Application Laid-open No. 2011-131538 (July 2011. Publication Patent Document 4) is to select the optimal coating masking material under high temperature atmosphere in the coating process and to set the molding shrinkage during injection molding of the coating masking jig and Predicting the effect of the difference between the linear expansion coefficient of the coating object and the coating masking jig, and making it an early mass production of the coating masking jig. Disclosed is a technique for a flow analysis of a molding material, product design according to flow analysis, mold design considering mold shrinkage, mold processing according to CAM data, and a method for manufacturing a coating masking jig made of high precision and polyester resin.

: 등록특허공보 10-1038006호(2011. 5. 30. 공고): Registered Patent Publication No. 10-1038006 (announced on May 30, 2011) : 등록특허공보 10-1356356호(2014. 1. 27. 공고): Registered Patent Publication No. 10-1356356 (announced on January 27, 2014) : 공개특허공보 2019-0113049호(2019. 10. 08. 공개): Published Patent Publication No. 2019-0113049 (published Oct. 08, 2019) : 일본공개특허공보 2011-131538호(2011. 7. 7.공개): Japanese Patent Publication No. 2011-131538 (published on July 7, 2011)

상기와 같은 선행기술들의 경우에는, 마스킹 지그 자체의 구성이 복잡하게 이루어지며(특허문헌 1, 특허문헌 3), 마스킹 지그 이외의 부분만을 사용하거나(특허문헌 2), 마스킹 지그 자체의 제조에 특징이 있는 것(특허문헌 4)이다.In the case of the prior arts described above, the construction of the masking jig itself is complicated (patent document 1, patent document 3), or only parts other than the masking jig are used (patent document 2), or it is characteristic for the production of the masking jig itself. There is this (Patent Document 4).

상기 선행기술들을 비롯한 종래기술들은, 증착 대상물을 증착하는데 있어서, 증착되지 않는 부분에 대해서 테이핑하거나, 전기 주조법에 의한 지그를 제조하거나, 또는 특허문헌 3에서와 같이 사출에 의하여 마스킹 지그를 제조하였다. In the prior arts including the prior arts, in depositing an object to be deposited, a non-deposited portion is taped, a jig is produced by an electroforming method, or a masking jig is prepared by injection as in Patent Document 3.

그렇지만, 상기의 선행기술들을 비롯한 종래 기술에서는 마스킹 지그의 제조가 복잡하게 된다는 점, 증착시 다량의 증착 대상물 제조가 곤란하다는 점 등의 문제점을 가진다. 특히 전기 주조법에 의한 마스킹 지그의 경우에는 증착 대상물에 증착 후에 남아 있는 Al을 세척 제거하기 위하여 가성소오다 등을 사용하여야 한다는 점에서 작업환경이 나빠지고, 자칫 마스킹 지그가 휘어지는 등의 훼손이 일어나게 된다.However, in the prior art including the above-mentioned prior arts, manufacturing of the masking jig is complicated, and it is difficult to manufacture a large amount of deposition objects during deposition. In particular, in the case of the masking jig by the electroforming method, the working environment is deteriorated and damage such as bending of the masking jig occurs, in that a caustic soda must be used to wash and remove Al remaining after deposition on the object to be deposited. .

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 하는 것으로, 다수의 마스킹 지그를 제조하는데 있어서 사출 금형을 이용하여, 다수의 사출 마스킹 지그를 신속하게 생산하는 것을 목적으로 하는 것이다.The present invention is intended to solve the above problems, and it is an object of the present invention to rapidly produce a plurality of injection masking jigs by using an injection mold in manufacturing a plurality of masking jigs.

또한, 본 발명은 사출 마스킹 지그의 형상을 단순화하여, 사출 마스킹 지그 및 사출 마스킹 지그를 이용한 증착 대상물의 생산성 향상을 도모하는 것을 목적으로 하는 것이다.In addition, an object of the present invention is to simplify the shape of the injection masking jig, and to improve the productivity of the deposition object using the injection masking jig and the injection masking jig.

또한, 증착 대상물(P)을 고정하는 사출 마스킹 지그를 클램프 장치를 이용하여 고정하는 것에 의하여, 증착 대상물(P)을 사출 마스킹 지그에 견고하게 고정시키고자 하는 것을 목적으로 하는 것이다.In addition, an object of the present invention is to securely fix the deposition object (P) to the injection masking jig by fixing the injection masking jig for fixing the deposition object (P) using a clamp device.

또한, 본 발명은 다수 개의 증착 대상물(P)을 다수 개의 사출 마스킹 지그에 고정시킨 후에 다수 개의 가이드 판에 볼트, 너트와 같은 체결장치와 고정 클램프를 이용하여 고정하는 것으로, 단시간에 다량의 증착이 가능하게 하는 것을 목적으로 하는 것이다.In addition, the present invention is to fix a plurality of deposition targets (P) to a plurality of injection masking jig after fixing a plurality of guide plates using fastening devices such as bolts and nuts and fixing clamps, a large amount of deposition in a short time The goal is to make it possible.

또한, 본 발명은 증착 챔버에 투입되는 다수의 증착 대상물을 효율적으로 배치하는 것에 의하여 균일한 증착이 이루어지도록 하는 것을 목적으로 한다.In addition, an object of the present invention is to achieve uniform deposition by efficiently arranging a plurality of deposition objects to be introduced into the deposition chamber.

또한, 본 발명은 사출 마스킹 지그의 재질을 한정하는 것에 의하여, 사출 마스킹 지그의 세척에도 불구하고, 재활용이 가능하게 하는 것을 목적으로 한다.In addition, the present invention aims to make it possible to recycle despite the cleaning of the injection masking jig by limiting the material of the injection masking jig.

본 발명은, 상기와 같은 과제를 해결하고자 하는 것으로, 아래와 같은 구성으로 이루어진다.The present invention is intended to solve the above problems, and consists of the following configurations.

본 발명은 [1] 증착 대상물(P)을 증착하기 위하여 증착 챔버(310) 내에 증착 대상물(P)을 고정하기 위한, 배면 받침부(110), 배면 받침부 지지판(120), 지지판 높이 유지부(130) 및 가이드 판 접촉 평면부(140)를 포함하는 사출 마스킹 지그(100)에 있어서, 상기 배면 받침부(110)는, 증착 대상물(P)의 증착 표면(P1) 이외의 비증착 표면(P2)인 배면을 모두 감싸면서 증착 표면만을 노출시키는 형상의 오목부를 가지며, 상기 배면 받침부 지지판(120)은, 상기 배면 받침부(110)의 가장자리로 이어지며 배면 받침부(110)와 일체로 형성되고, 증착 대상물(P)의 증착 표면(P1)의 상부와 동일한 높이의 평면을 가지면서 배면 받침부(110)를 지지하고, 상기 지지판 높이 유지부(130)는, 배면 받침부 지지판(120)의 가장자리에서 이어지며, 증착 대상물(P)의 높이와 같거나 더 높은 높이를 가지면서 상기 배면 받침부 지지판(120)을 지지하고, 가이드 판 접촉 평면부(140)는, 상기 지지판 높이 유지부(130)의 밑단으로부터 이어지는 평면으로 이루어지며, 증착 챔버(310) 내에 증착 대상물(P)을 고정하기 위한 가이드 판(330)에 부착 고정되는 것을 특징으로 하는 사출 마스킹 지그에 관한 것이다.The present invention [1] for fixing the deposition object (P) in the deposition chamber 310 in order to deposit the deposition object (P), the back support 110, the back support support 120, the support plate height maintenance In the injection masking jig 100 including the 130 and the guide plate contact flat portion 140, the rear support portion 110, the non-deposition surface other than the deposition surface (P1) of the deposition object (P) ( P2) has a concave portion in a shape that exposes only the deposition surface while enclosing all of the back surface, and the back support portion support plate 120 extends to the edge of the back support portion 110 and is integral with the back support portion 110. It is formed, while supporting the backrest 110 while having a plane of the same height as the top of the deposition surface P1 of the object to be deposited P, the support plate height holding unit 130, the backrest support plate 120 ), And have a height equal to or higher than the height of the object to be deposited (P). While supporting the back support portion support plate 120, the guide plate contact plane portion 140 is made of a plane extending from the bottom end of the support plate height holding portion 130, the deposition object (P) in the deposition chamber 310 It relates to the injection masking jig, characterized in that attached to the guide plate 330 for fixing.

또한, 본 발명은 [2] 상기 [1]에 있어서, 상기 가이드 판(330)에는, 고정 클램프 걸림구(231)와 걸림부 위치 조정부(232)와 클램프 핸들(233)을 갖는 고정 클램프(230)를 고정 설치하고, 상기 고정 클램프 걸림구(231)는, 상기 배면 받침부 지지판(120)의 배면에 배치되는 증착 대상물(P)의 배면을 지지 고정하는 것을 특징으로 하는 사출 마스킹 지그에 관한 것이다.In addition, in the present invention [2] and [1], the guide plate 330 includes a fixed clamp 230 having a fixed clamp locking hole 231, a locking position adjusting portion 232, and a clamp handle 233. ), And the fixed clamp fastener 231 relates to an injection masking jig, characterized in that the rear surface of the deposition object P disposed on the rear surface of the back support portion support plate 120 is supported and fixed. .

또한, 본 발명은 [3] 상기 [2]에 있어서, 상기 걸림구 위치 조정부(232)는, 고정 클램프 걸림구(231)가 직선 운동 할 수 있도록 공간을 가지며, 상기 고정 클램프 걸림구(231)는, 상기 걸림구 위치 조정부(232)의 하면에서 너트에 의해 고정될 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 사출 마스킹 지그에 관한 것이다.In addition, in the present invention [3] and [2], the locking position adjusting unit 232 has a space to allow the fixed clamp fastener 231 to move linearly, and the fixed clamp fastener 231 Is related to the injection masking jig, characterized in that to be fixed by a nut on the lower surface of the locking position adjustment unit (232).

또한, 본 발명은 [4] 상기 [3]에 있어서, 상기 클램프 핸들(233)은, 걸림구 위치 조정부(232)와 대향되는 위치에 힌지 구조로 설치되며, 클램프 핸들(233)을 누르는 것에 의해, 걸림구 위치 조정부(232)에 고정된 고정 클램프 걸림구(231)가 배면 받침부 지지판(120)에 배치되는 증착 대상물(P)의 배면을 지지 고정하는 것을 특징으로 하는 사출 마스킹 지그에 관한 것이다.In addition, in the present invention [4] and [3], the clamp handle 233 is installed in a hinged structure at a position opposite to the catching position adjusting portion 232, by pressing the clamp handle 233. , It relates to an injection masking jig, characterized in that the fixed clamp fastener 231 fixed to the locking position adjusting unit 232 supports and secures the back surface of the object to be deposited (P) disposed on the backing support plate 120. .

또한, 본 발명은 [5] 상기 [2]에 있어서, 상기 가이드 판 접촉 평면부(140)에는, 지그 고정 구멍(141)을 형성하고, 상기 가이드 판(330)에는 가이드 판 고정 구멍을 형성하여, 지그 고정 구멍(141)과 가이드 판 고정 구멍은 볼트(210)와 너트(220)로 체결되는 것을 특징으로 하는 사출 마스킹 지그에 관한 것이다.In addition, in the present invention [5] and [2], a guide plate fixing hole is formed in the guide plate contact plane portion 140, and a guide plate fixing hole is formed in the guide plate 330. , The jig fixing hole 141 and the guide plate fixing hole relates to an injection masking jig, characterized in that fastened with a bolt 210 and a nut 220.

또한, 본 발명은 [6] 상기 [2]에 있어서, 상기 고정 클램프(230)는, 사출 마스킹 지그(100)의 둘레의 마주보는 위치에 두 개 또는 세개를 설치하는 것을 특징으로 하는 사출 마스킹 지그에 관한 것이다.In addition, in the present invention [6] and [2], the fixed clamp 230, the injection masking jig, characterized in that two or three are provided at opposite positions of the periphery of the injection masking jig 100 It is about.

또한 본 발명은 [7] 상기 [2] 내지 [6] 중의 어느 하나에 있어서, 상기 고정 클램프(230)는, 가이드 판(330)에 볼트 및 너트에 의하여 체결되는 것을 특징으로 하는 사출 마스킹 지그에 관한 것이다.In addition, the present invention [7] in any one of [2] to [6], the fixed clamp 230, the guide plate 330 to the injection masking jig, characterized in that fastened by a bolt and a nut It is about.

또한, 본 발명은 [8] 상기 [7]에 있어서, 상기 사출 마스킹 지그는, PC, 나일론, PPS, PPA 중에서 선택되는 적어도 하나로 이루어지는 것을 특징으로 하는 사출 마스킹 지그에 관한 것이다.In addition, the present invention relates to [8] and [7], wherein the injection masking jig is composed of at least one selected from PC, nylon, PPS, and PPA.

또한, 본 발명은 [9] 상기 [7]의 사출 마스킹 지그(100)를 증착 챔버(310)에 수용시켜, 증착 대상물(P)의 증착 표면을 증착시키는 것을 특징으로 하는, 사출 마스킹 지그를 사용한 증착 장치에 관한 것이다.In addition, the present invention is characterized in that to deposit the deposition surface of the object to be deposited (P) by receiving the injection masking jig 100 of [9] and [7] in the deposition chamber 310, using an injection masking jig It relates to a deposition apparatus.

또한, 본 발명은 [10] 상기 [9]에 있어서, 상기 증착 챔버(310)는, 원통형으로 만들어지며, 원통형의 외주면과 동심원을 갖는 위치에 다수 개의 회동축(320)을 설치하고, 상기 다수 개의 회동축(320)에는 프레임(340)과 이어지도록 연결봉(341)을 설치하며, 상기 프레임(340)에는 다수 개의 가이드 판(330)을 고정시키며, 상기 가이드 판(330)에 형성된 가이드 판 고정 구멍(331)과 상기 가이드 판 접촉 평면부(140)에 형성된 지그 고정 구멍(141)을 볼트(210)와 너트(220)로 고정시킨 것을 특징으로 하는 사출 마스킹 지그를 사용한 증착 장치에 관한 것이다.In addition, in the present invention [10] and [9], the deposition chamber 310 is made of a cylindrical shape, and a plurality of rotating shafts 320 are installed at locations having a cylindrical outer circumferential surface and concentric circles. A connecting rod 341 is installed on the rotating shaft 320 to connect with the frame 340, a plurality of guide plates 330 are fixed to the frame 340, and guide plates formed on the guide plates 330 are fixed. It relates to a deposition apparatus using an injection masking jig, characterized in that the fixing hole 141 formed in the hole 331 and the guide plate contact flat portion 140 is fixed with a bolt 210 and a nut 220.

본 발명은 상기와 같은 구성으로 이루어지는 것으로, 다수의 사출 마스킹 지그를 제조하는데 있어서 사출 금형을 이용하여, 다수의 사출 마스킹 지그를 신속하게 생산할 수 있다.The present invention is configured as described above, by using an injection mold in manufacturing a plurality of injection masking jig, it is possible to quickly produce a plurality of injection masking jig.

또한, 본 발명은 사출 마스킹 지그의 형상을 단순화하여, 사출 마스킹 지그 및 사출 마스킹 지그를 이용한 증착 대상물의 생산성 향상을 도모할 수 있다.In addition, the present invention can simplify the shape of the injection masking jig, thereby improving the productivity of the deposition object using the injection masking jig and the injection masking jig.

또한, 증착 대상물(P)을 고정하는 사출 마스킹 지그를 클램프 장치를 이용하여 고정하는 것에 의하여, 증착 대상물(P)을 사출 마스킹 지그에 견고하게 고정시킬 수 있다.Further, by fixing the injection masking jig for fixing the deposition object P using a clamp device, the deposition object P can be firmly fixed to the injection masking jig.

또한, 본 발명은 다수 개의 증착 대상물(P)을 다수 개의 사출 마스킹 지그에 고정시킨 후에 다수 개의 가이드 판에 볼트, 너트와 같은 체결장치와 고정 클램프를 이용하여 고정하는 것으로, 단시간에 다량의 증착이 가능하게 된다.In addition, the present invention is to fix a plurality of deposition targets (P) to a plurality of injection masking jig after fixing a plurality of guide plates using fastening devices such as bolts and nuts and fixing clamps, a large amount of deposition in a short time It becomes possible.

또한, 본 발명은 증착 챔버에 투입되는 다수의 증착 대상물을 효율적으로 배치하는 것에 의하여 균일한 증착이 이루어질 수 있다.In addition, according to the present invention, uniform deposition can be achieved by efficiently arranging a plurality of deposition objects to be introduced into the deposition chamber.

또한, 본 발명은 사출 마스킹 지그의 재질을 한정하는 것에 의하여, 사출 마스킹 지그의 세척에도 불구하고, 재활용이 가능하게 된다.In addition, the present invention, by limiting the material of the injection masking jig, it is possible to recycle, despite the cleaning of the injection masking jig.

도 1은 본 발명의 일 실시에에 따른 증착 대상물이 수납된 증착로의 내부사시도
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 증착로의 상면도
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 증착로 내부에 설치된 증착 대상물을 고정시킨 한 개 프레임의 사시도
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 마스킹 지그가 증착 대상물에 조립된 것을 나타내는 정면도
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 마스킹 지그가 증착 대상물에 조립된 상태에서 가이드 판에 고정된 것을 나타내는 정면도
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 마스킹 지그가 증착 대상물에 조립된 상태에서 가이드 판에 고정된 것을 나타내는 배면도
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 증착 전 자동차 헤드라이트의 반사경 사진
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 증착 후 자동차 헤드라이트의 반사경 사진
도 9는 본 발명의 일 실시예인 자동차 헤드라이트 반사경의 배면도
도 10a 내지 10c는 본 발명의 고정 클램프를 나타내는 것으로, 고정 클램프 걸림구가 걸림구 위치 조정부의 좌우로 이동하는 것을 나타내는 개념도
도 11a 및 11b는 본 발명의 고정 클램프가 가이드 판에 고정되거나, 해제되는 경우의 클램프 핸들을 나타내는 개념도1 is an internal perspective view of a deposition furnace in which a deposition target is stored according to an embodiment of the present invention
2 is a top view of a deposition furnace according to an embodiment of the present invention
Figure 3 is a perspective view of one frame fixed to the deposition object installed inside the deposition furnace according to an embodiment of the present invention
Figure 4 is a front view showing that the masking jig according to an embodiment of the present invention is assembled to the deposition object
Figure 5 is a front view showing that the masking jig according to an embodiment of the present invention is fixed to the guide plate in the state assembled to the deposition object
Figure 6 is a rear view showing that the masking jig according to an embodiment of the present invention is fixed to the guide plate in a state assembled to the deposition object
7 is a photograph of a reflector of a car headlight before deposition according to an embodiment of the present invention
8 is a reflector photograph of a car headlight after deposition according to an embodiment of the present invention
9 is a rear view of a vehicle headlight reflector that is an embodiment of the present invention
10A to 10C show a fixed clamp of the present invention, and a conceptual diagram showing that the fixed clamp fastener moves to the left and right of the fastener position adjusting unit.
11A and 11B are conceptual views showing a clamp handle when the fixed clamp of the present invention is fixed to or released from a guide plate.

본 발명은, 증착 대상물(P)의 일부 표면을 증착하기 위하여 증착 챔버(310) 내에 증착 대상물(P)을 고정하는 사출 마스킹 지그(100)와, 상기 사출 마스킹 지그(100)를 사용한 증착 장치에 관한 것으로, 아래에서는 본 발명의 구성들에 대해서 도면을 살펴보면서 구체적으로 설명한다.The present invention, to the deposition object (P) in order to deposit a portion of the deposition object (P) in the deposition chamber 310 to secure the deposition masking jig (100), and the deposition masking apparatus using the injection masking jig (100) In the following, with reference to the drawings for the configuration of the present invention will be described in detail.

[사출 마스킹 지그(100)][Injection masking jig (100)]

본 발명의 일 실시예는 도 7 및 도 8에 나타나 있는 것과 같이, 자동차 헤드라이트의 반사경(FOG LAMP)과 같은 증착 대상물(P)의 일측에만 Al증착을 하는 경우에 사용되는 사출 마스킹 지그를 나타낸다.One embodiment of the present invention, as shown in Figures 7 and 8, shows an injection masking jig used in the case of Al deposition on only one side of a deposition object P, such as a reflector (FOG LAMP) of a vehicle headlight .

종래 증착 장치에 사용하는 지그로서는, Al과 같은 증착물을 증착 대상물(P)의 일부에만 증착하기 위하여 테이핑 지그로 증착 대상물(P)의 일부를 테이핑하였다. 그렇지만 이와 같은 방법은 증착할 때마다 수작업을 통하여 테이핑하여야 하는 것으로, 효율적이지 못했다. As a jig used in a conventional deposition apparatus, a part of the deposition object P is taped with a tapping jig in order to deposit a deposition material such as Al only on a part of the deposition object P. However, this method was not efficient because it had to be manually taped with each deposition.

또한 전기 주조에 의한 Ni 지그를 사용하기도 했다. 그렇지만 전기 주조의 경우에는 Ni 지그를 만드는데 시간이 많이 소요될뿐만 아니라. 증착 대상물(P)에 증착 후에 남아 있는 Al을 Ni 지그로부터 세척 제거하기 위하여 가성소오다 등을 사용하여야 한다는 점에서 작업환경이 나빠지고, 자칫 마스킹 지그가 휘어지는 등의 훼손이 일어나게 되는 문제점이 있었다.In addition, Ni jig by electroforming was used. However, in the case of electroforming, it is not only time consuming to make a Ni jig. In order to wash and remove Al remaining after deposition on the object to be deposited from the Ni jig, caustic soda and the like has a problem in that the working environment deteriorates and damage such as bending of the masking jig occurs.

본 발명의, 사출 마스킹 지그는 사출에 의하여 제조하는 것을 특징으로 한다. 이 때 사출 마스킹 지그(100)의 재질은, 합성수지 등으로 하는 것이 바람직하다. 본 발명은 이와 같이 사출에 의하여 마스킹 지그를 만드는 것에 의하여, 다량의 사출 마스킹 지그를 신속하게 제조 공급할 수 있으며, 교체가 용이하다는 점에서 유리한 특징이 있는 것이다.The injection masking jig of the present invention is characterized by being manufactured by injection. At this time, the material of the injection masking jig 100 is preferably made of synthetic resin or the like. The present invention is advantageous in that it is possible to rapidly manufacture and supply a large amount of injection masking jig by making the masking jig by injection, and it is easy to replace.

본 발명에서는 아래 표에서 알 수 있는 것과 같이, 사출 대상물(P)에 Al을 증착하는 경우에 사출 마스킹 지그에 일부 증착되는 Al을 제거하고, 사출 마스킹 지그를 다수 회 사용하기 위해서 가성소다 등을 이용한 세척을 하게 되는데, 이 경우에 세척 후에도 그 형상을 바람직하게 유지할 수 있는 재질을 찾아내기 위해 다양한 실험을 실시하였다.In the present invention, as can be seen in the table below, in the case of depositing Al on the injection object (P) to remove some of the Al deposited on the injection masking jig, using a caustic soda or the like to use the injection masking jig multiple times After washing, in this case, various experiments were conducted to find a material capable of maintaining its shape even after washing.

본 발명에서 사용되는 사출 마스킹 지그의 재질에 대해서는 아래 표 1 및 표 2에서 알 수 있는 것과 같이, PC, NYLON, PPS, PPA 중에서 선택하는 것이 바람직하며, 더욱 바람직하기로는 NYLON, PPS, PPA 중에서 선택하는 것이 좋다.The material of the injection masking jig used in the present invention is preferably selected from PC, NYLON, PPS, and PPA, as shown in Tables 1 and 2 below, and more preferably selected from NYLON, PPS, and PPA. It is good to do.

<표 1><Table 1>

Figure 112020006913814-pat00001
Figure 112020006913814-pat00001

<표 2><Table 2>

Figure 112020006913814-pat00002
Figure 112020006913814-pat00002

도 7과 8은 각각 본 발명의 Al 증착 전의 자동차 헤드라이트의 반사경 및 Al 증착 후의 자동차 헤드라이트의 반사경(FOG LAMP) 사진을 나타내는 것이다.7 and 8 show a reflector of a vehicle headlight before Al deposition of the present invention and a reflector (FOG LAMP) of a vehicle headlight after Al deposition, respectively.

본 발명의 사출 마스킹 지그(100)는, 도 3 내지 도 6에 나타나 있는 것과 같이, 증착 대상물(P)의 증착 표면(P1) 이외의 비증착 표면(P2)인 배면을 모두 감싸면서 증착 표면만을 노출시키는 형상의 오목부로 이루어지는 배면 받침부(110)를 가진다.The injection masking jig 100 of the present invention, as shown in Figures 3 to 6, only the deposition surface while surrounding all the back surface of the non-deposition surface (P2) other than the deposition surface (P1) of the deposition object (P) It has a back support portion 110 made of a concave portion to be exposed.

또한, 상기 배면 받침부(110)의 가장자리로 이어지며 일체로 형성되고, 증착 대상물(P)의 증착 표면(P1)의 상부와 동일한 높이의 평면을 갖는, 배면 받침부 지지판(120)을 가진다.In addition, it is formed integrally connected to the edge of the back support portion 110, has a back support portion support plate 120, having a plane of the same height as the top of the deposition surface (P1) of the deposition object (P).

상기 배면 받침부 지지판(120)은, 증착 대상물(P)의 높이와 같거나 더 높은 높이를 갖는 지지판 높이 유지부(130)에 의하여 지지되어, 증착 대상물(P)이 배면 받침부(110)에 의해 감싸진 상태에서 취급을 용이하게 하는 작용도 한다.The back support part support plate 120 is supported by a support plate height holding part 130 having a height equal to or higher than the height of the object to be deposited (P), so that the object to be deposited (P) is attached to the back support part 110. It also acts to facilitate handling in the enclosed state.

또한, 상기 지지판 높이 유지부(130)의 밑단에는, 가이드 판 접촉 평면부(140)를 형성하여, 사출 마스킹 지그(100)를 가이드 판(330)에 용이하게 고정 부착할 수 있게 한다. In addition, a guide plate contact flat portion 140 is formed at a bottom end of the support plate height holding portion 130 so that the injection masking jig 100 can be easily fixedly attached to the guide plate 330.

또한, 도 4에 나타나 있는 것과 같이, 상기 가이드 판 접촉 평면부(140)에는, 사출 마스킹 지그(100)를 상기 가이드 판(330)에 고정시키기 위한 지그 고정 구멍(141)을 더 형성한다. 그리고 아래에서 설명하는 가이드 판(330)에 상기 지그 고정 구멍(141)과 대응되도록 상기 가이드 판 고정 구멍(미도시)을 형성하고, 상기 지그 고정 구멍(141)과 가이드 판 고정 구멍(미도시)을 볼트(210) 및 너트(220)로 체결하여, 사출 마스킹 지그(100)를 가이드 판(330)에 고정한다.In addition, as shown in FIG. 4, in the guide plate contact flat portion 140, a jig fixing hole 141 for fixing the injection masking jig 100 to the guide plate 330 is further formed. Further, the guide plate fixing hole (not shown) is formed in the guide plate 330 described below to correspond to the jig fixing hole 141, and the jig fixing hole 141 and the guide plate fixing hole (not shown) are formed. Is fastened with a bolt 210 and a nut 220 to fix the injection masking jig 100 to the guide plate 330.

[고정 클램프(230)] [Fixed clamp (230)]

도 6 및 도 10a 내지 도 11b에는 고정 클램프 걸림구(231), 걸림구 위치 조정부(232), 클램프 핸들(233)로 이루어지는 고정 클램프(230)가 도시되어 있다. 6 and 10A to 11B, a fixed clamp 230 including a fixed clamp locking hole 231, a locking position adjusting unit 232, and a clamp handle 233 is shown.

상기 고정 클램프(230)는 아래에서 설명하는 가이드 판(330)에 고정 결합된다.The fixed clamp 230 is fixedly coupled to the guide plate 330 described below.

이때 가이드 판(330)에 고정 클램프(230)를 고정시키는 방법은 리벳팅 등 다양한 방법으로 이루어질 수 있다.At this time, the method of fixing the fixing clamp 230 to the guide plate 330 may be made in various ways such as riveting.

상기 고정 클램프 걸림구(231)는, 상기 배면 받침부 지지판(120)의 배면에 배치되는 증착 대상물(P)의 배면을 상기 가이드 판(330)에 대해서 지지한다.The fixed clamp fastener 231 supports the back surface of the deposition object P disposed on the back surface of the back support portion 120 with respect to the guide plate 330.

상기와 같이 고정 클램프 걸림구(231)가 증착 대상물(P)의 배면을 지지하는 경우에, 증착 대상물(P)의 하면에 배치되는 배면 받침부 지지판(120)은 아래에서 설명하는 가이드 판(330)과 볼트(210) 및 너트(220)로 고정되어 있으므로, 고정 클램프 걸림구(231)가 증착 대상물(P)을 지지한다는 것은 증착 대상물(P)과 사출 마스킹 지그(100) 및 가이드 판(330) 모두를 일체로 고정 지지하는 것을 의미한다.When the fixed clamp fastener 231 supports the rear surface of the deposition object P as described above, the rear support portion support plate 120 disposed on the bottom surface of the deposition object P is a guide plate 330 described below. ) And the bolt 210 and the nut 220 are fixed, so that the fixed clamp fastener 231 supports the deposition object P, the deposition object P and the injection masking jig 100 and the guide plate 330 ) It means that all are fixed and supported integrally.

또한, 상기 걸림구 위치 조정부(232)는, 고정 클램프 걸림구(231)가 직선 운동 할 수 있도록 공간을 형성한다. In addition, the fastener position adjustment unit 232, the fixed clamp fastener 231 is formed a space so that the linear motion.

상기와 같이 고정 클램프 걸림구(231)가 걸림구 위치 조정부(232) 내에서 직선 운동하는 것에 의하여, 가이드 판(330)에 고정된 고정 클램프(230)의 고정 클램프 걸림구(231)가 증착 대상물(P)의 적당한 위치를 고정시키게 되면, 증착 대상물(P)의 하면에 배치되는 배면 받침부 지지판(120)과 가이드 판(330)의 적당한 위치를 고정시키게 되며, 따라서 증착 대상물(P)이 사출 마스킹 지그(100)에 결합 고정된 상태에서 상기 사출 마스킹 지그(100)가 가이드 판(330)에 흔들림 없이 고정된다.As described above, the fixed clamp fastener 231 of the fixed clamp 230 fixed to the guide plate 330 by the linear movement of the fixed clamp fastener 231 in the fastener position adjusting unit 232 is an object to be deposited. When the proper position of (P) is fixed, the proper positions of the back support portion 120 and the guide plate 330 disposed on the lower surface of the deposition object P are fixed, and thus the deposition object P is injected. The injection masking jig 100 is fixed to the guide plate 330 without being shaken while being fixedly coupled to the masking jig 100.

또한 상기 고정 클램프 걸림구(231)는, 상기 걸림구 위치 조정부(232)의 하면에서 너트에 의해 고정될 수 있도록 한다.In addition, the fixed clamp fastener 231 is to be fixed by a nut on the lower surface of the fastener position adjustment unit 232.

또한, 상기 클램프 핸들(233)은, 걸림구 위치 조정부(232)와 대향되는 위치에 힌지 구조로 설치하여, 클램프 핸들(233)을 누르는 것에 의해, 걸림구 위치 조정부(232)가 가이드 판(330)쪽으로 펼쳐지면서, 상기 걸림구 위치 조정부(232)에 고정된 고정 클램프 걸림구(231)가 증착 대상물(P)을 지지하게 된다.In addition, the clamp handle 233 is installed in a hinged structure at a position opposite to the clamping position adjusting unit 232, and by pressing the clamping handle 233, the clamping position adjusting unit 232 is guide plate 330 ), The fixed clamp fastener 231 fixed to the fastener position adjusting unit 232 supports the object P to be deposited.

도 5 및 도 6에 나타나 있는 것과 같이, 증착 대상물(P)이 1차로 사출 마스킹 지그(100)에 조립된 상태에서, 가이드 판(330)에 고정 결합된 고정 클램프(230)의 고정 클램프 걸림구(231)에 의하여, 증착 대상물(P)과 사출 마스킹 지그(100)와 가이드판(330)은 흔들림 없이 일체로 조립 고정된 상태가 된다.5 and 6, in the state in which the object to be deposited (P) is first assembled to the injection masking jig 100, the fixed clamp fastener of the fixed clamp 230 fixedly coupled to the guide plate 330 By (231), the object to be deposited (P), the injection masking jig (100) and the guide plate (330) are assembled and fixed integrally without shaking.

도 10a 내지 도 10c는 고정 클램프 걸림구(231)가 걸림구 위치 조정부(232)의 우측에 고정된, 중앙에 고정된, 좌측에 고정된 상태를 각각 나타내는 것이다,10A to 10C show the fixed clamp fasteners 231 fixed to the right side of the fastener position adjusting portion 232, fixed to the center, and fixed to the left, respectively.

도11a는 고정 클램프 걸림구(231)가 증착 대상물(P)로부터 해제된 상태를 나타내는 것이며, 도 11b는 고정 클램프 걸림구(231)가 증착 대상물(P)을 고정한 상태를 나타내는 것이다.11A shows a state in which the fixed clamp fastener 231 is released from the deposition object P, and FIG. 11B shows a state in which the fixed clamp fastener 231 fixes the deposition object P.

[증착 장치(300)][Deposition Device 300]

본 발명의 일 실시예는 도 1 내지 도 3에 나타나 있는 것과 같이, 자동차 헤드라이트의 반사경(FOG LAMP)에 Al을 증착시키는 증착 장치(300)를 갖는다. One embodiment of the present invention, as shown in Figures 1 to 3, has a deposition apparatus 300 for depositing Al on a reflector (FOG LAMP) of a vehicle headlight.

상기 증착 장치(300)는, 자동차 헤드라이트 반사경의 증착 표면(P1)을 앞에서 설명한 사출 마스킹 지그(100)로 고정시키고, Al 증착을 하는 것이다.The deposition apparatus 300 is to fix the deposition surface P1 of the automobile headlight reflector with the injection masking jig 100 described above, and perform Al deposition.

본 발명에서의 상기 증착 장치(300)는 특정한 것으로만 한정되는 것은 아니다.The deposition apparatus 300 in the present invention is not limited to a specific one.

본 발명의 증착 장치(300)로서는, 원통형으로 만들어지는 증착 챔버(310)와, 상기 증착 챔버(310) 내부에 상기 원통형의 외주면과 동심원을 갖는 위치에 다수 개 설치되는 회동축(320)과, 상기 회동축(320)에 연결봉(341)에 의해 프레임(340)을 고정시키고, 상기 프레임(340)들 사이에 가이드 판(330)을 고정시키는 형태를 적용할 수 있다.As the deposition apparatus 300 of the present invention, a deposition chamber 310 made of a cylindrical shape, and a rotation shaft 320 installed in a plurality of locations at a position having a concentric circle with the cylindrical outer circumferential surface inside the deposition chamber 310, A form of fixing the frame 340 by the connecting rod 341 to the rotation shaft 320 and fixing the guide plate 330 between the frames 340 may be applied.

도 1 내지 3에서는 상기 프레임(340)을 4각을 이루도록 설치하였으나, 본 발명에서는 반드시 4각으로 하는 것으로 한정하는 것이 아니며, 필요에 따라 3각 또는 5각 이상으로 설치할 수도 있다.1 to 3, the frame 340 is installed to form a quadrangular shape, but the present invention is not limited to a quadrangular shape, and may be installed in a triangular or pentagonal shape or more as required.

상기 회동축(320)은 회전 운동을 하게 되며, 회동축(320)의 회전에 의해 상기 프레임(340)에 고정된 가이드 판(330)도 회전 가능하게 된다.The rotation shaft 320 rotates, and the guide plate 330 fixed to the frame 340 is also rotatable by rotation of the rotation shaft 320.

본 발명의 상기 증착 챔버(310) 내에는 Al 공급수단(미도시)을 배치하고 상기 Al 공급수단이 구동되어 Al이 분출됨에 따라 증착 대상물(P)의 표면에 Al이 증착된다.In the deposition chamber 310 of the present invention, an Al supply means (not shown) is disposed, and Al is deposited on the surface of the object to be deposited P as the Al supply means is driven to eject Al.

아래에서는 본 발명의 사출 마스킹 지그(100) 및 사출 마스킹 지그(100)를 사용한 증착 장치(300)의 실시예에 대해서 구체적으로 설명한다.Hereinafter, an embodiment of the deposition mask 300 using the injection masking jig 100 and the injection masking jig 100 of the present invention will be described in detail.

본 발명의 일 실시예의 증착 대상물(P)은 도 9에 나타나 있는 자동차 헤드라이트의 반사경(FOG LAMP)이다.The deposition target P of an embodiment of the present invention is a reflector (FOG LAMP) of a vehicle headlight shown in FIG. 9.

먼저 도 7에 나타나 있는 Al 증착 전의 자동차 헤드라이트 반사경을 사출 마스킹 지그(100)에 올려 놓는다.First, the automobile headlight reflector before Al deposition shown in FIG. 7 is placed on the injection masking jig 100.

다음으로, 도 6 및 도 10에 나타나 있는 것과 같이, 가이드 판(330)에 클램프(230)를 고정 결합한다. 이때 결합 방법은 리벳팅, 볼트 너트 체결 등 다양한 방법으로 이루어질 수 있다.Next, as shown in FIGS. 6 and 10, the clamp 230 is fixedly coupled to the guide plate 330. At this time, the joining method may be performed by various methods such as riveting and bolt nut fastening.

그리고, 도 6 및 도 10에 나타나 있는 것과 같이, 고정 클램프(230)를 이용하여, 상기 가이드 판(330)에 상기 증착 대상물(P)과 사출 마스킹 지그(100)를 흔들림 없이 고정 결합 시킨다.And, as shown in Figures 6 and 10, using a fixed clamp 230, the guide plate 330, the deposition object P and the injection masking jig 100 is fixedly coupled without shaking.

이때, 도 6에 나타나 있는 것과 같이, 고정 클램프(230)는 증착 대상물(P)인 자동차 헤드라이트의 반사경을 사출 마스킹 지그(100)에 확실하게 고정시키기 위하여, 사출 마스킹 지그(100)의 대향되는 곳에 적어도 두 곳에 배치하는 것이 바람직하며, 세 곳에 배치하는 경우에는 120도 간격으로 하여 확실하게 고정할 수 있다.At this time, as shown in FIG. 6, the fixing clamp 230 is opposed to the injection masking jig 100 in order to reliably fix the reflector of the automobile headlight, which is the object to be deposited (P), to the injection masking jig 100. It is desirable to place it at least in two places, and in case of three places, it can be fixed at 120 degree intervals.

그리고, 가이드 판 접촉 평면부(140)의 지그 고정 구멍(141)과 가이드 판(330)의 가이드 판 고정 구멍(미도시)을 대응시킨 후에, 상기 지그 고정 구멍(141)과 가이드 판 고정 구멍(미도시)을 볼트(210)와 너트(220)를 이용하여 고정시킨다.Then, after the jig fixing hole 141 of the guide plate contact flat portion 140 and the guide plate fixing hole (not shown) of the guide plate 330 correspond, the jig fixing hole 141 and the guide plate fixing hole ( (Not shown) is fixed using a bolt 210 and a nut 220.

상기 가이드 판(330)에 클램프(230)을 고정 결합하는 것과, 상기 가이드 판 접촉 평면부(140)에 가이드 판(330)을 고정 결합하는 것은, 서로 순서를 바꾸어 실시할 수도 있다.The clamp 230 is fixedly coupled to the guide plate 330, and the guide plate 330 is fixedly coupled to the guide plate contact flat portion 140 may be performed by changing the order of each other.

그리고, 고정 클램프(230)를 이용하여 가이드 판(330)과, 증착 대상물(P)과 사출 마스킹 지그(100)를 일체로 조립 고정시킨다.Then, the guide plate 330, the deposition object P, and the injection masking jig 100 are integrally fixed by using the fixing clamp 230.

상기와 같이 고정 클램프(230)로 증착 대상물(P)과 사출 마스킹 지그(100) 및 가이드 판(330)을 일체로 조립 고정시키기 위해서는, 상기 고정 클램프(230)의 걸림구 위치 조정부(232) 내에서 직선 운동하는 고정 클램프 걸림구(231)를 너트로 일정 위치에 고정시킨 후, 고정 클램프 걸림구(231)가 가이드 판(330)을 눌러 고정할 수 있도록 클램프 핸들(233)을 조작하는 것에 의해 이루어진다.In order to integrally assemble and fix the evaporation object P, the injection masking jig 100 and the guide plate 330 with the fixing clamp 230 as described above, in the locking position adjusting unit 232 of the fixing clamp 230 By fixing the fixed clamp fastener 231 that moves linearly in a fixed position with a nut, by operating the clamp handle 233 so that the fixed clamp fastener 231 can be fixed by pressing the guide plate 330 Is done.

또한,상기 고정 클램프 걸림구(231)를 걸림구 위치 조정부(232) 내에 고정시키는 경우에는 미리 가이드 판(330)에 대응되는 배면 받침부 지지판(120)의 위치를 확인한 후 고정시키는 것이 바람직하다.In addition, when the fixing clamp fastener 231 is fixed in the fastener position adjusting unit 232, it is preferable to check and fix the position of the backrest support plate 120 corresponding to the guide plate 330 in advance.

상기와 같이 고정 클램프 걸림구(231)가 걸림구 위치 조정부(232) 내에서 직선 운동하는 것에 의하여, 가이드 판(330)에 고정된 고정 클램프(230)의 고정 클램프 걸림구(231)가 배면 받침부 지지판(120)의 적당한 위치를 고정시키며, 따라서 증착 대상물(P)이 사출 마스킹 지그에 결합 고정된 상태에서 상기 사출 마스킹 지그가 가이드 판(330)에 흔들림 없이 고정된다.As described above, the fixed clamp fastener 231 of the fixed clamp 230 fixed to the guide plate 330 is supported by the linear movement of the fixed clamp fastener 231 in the fastener position adjusting unit 232. The appropriate position of the secondary support plate 120 is fixed, and thus the injection masking jig is fixed to the guide plate 330 without shaking while the object to be deposited P is fixed to the injection masking jig.

다음으로, 도 1 내지 도 3에 나타나 있는 것과 같이, 증착 챔버(310) 내에 설치된 프레임(340)에 증착 대상물(P)인 자동차 헤드라이트의 반사경, 사출 마스킹 지그(100) 및 가이드 판(330)이 일체로 된 상태에서, 가이드판(330)을 증착 챔버(310) 내의 프레임(340)에 고정시킨다.Next, as shown in Figures 1 to 3, the reflector, injection masking jig 100 and the guide plate 330 of the automobile headlight as the object to be deposited (P) on the frame 340 installed in the deposition chamber 310 In this integral state, the guide plate 330 is fixed to the frame 340 in the deposition chamber 310.

다음으로, 증착 챔버(310) 내에서 Al증착을 하는 것에 의하여 자동차 헤드라이트의 반사경에 Al 증착이 이루어지게 된다.Next, by depositing Al in the deposition chamber 310, Al deposition is performed on the reflector of the automobile headlight.

본 발명의 실시예 발명은, 상기와 같이 자동차 헤드라이트의 반사경에 Al 증착을 하는 기술에 대해서 기재하였으나, 본 발명은 상기와 같은 실시예에 한정되는 것인 아니라, 다양한 증착 대상물에 적용가능한 것이므로, 자동차 헤드라이트의 반사경에 한정되는 것은 아니다.Embodiment of the present invention The invention has been described with respect to the technique of depositing Al on the reflector of a vehicle headlight as described above, but the present invention is not limited to the above embodiment, but is applicable to various deposition targets. It is not limited to a reflector of an automobile headlight.

P : 증착 대상물(자동차 헤드라이트의 반사경)
P1 : 증착 표면
P2 : 비증착 표면
100 : 사출 마스킹 지그
110 : 배면 받침부
120 : 배면 받침부 지지판
130 : 지지판 높이 유지부
140 : 가이드판 접촉 평면부
141 : 지그 고정 구멍
210 : 볼트
220 : 너트
230 : 고정 클램프
231 : 고정 클램프 걸림구
232 : 걸림구 위치 조정부
233 : 클램프 핸들
300 : 증착 장치
310 :증착 챔버
320 : 회동축
330 : 가이드 판
340 : 프레임
341 : 연결봉P: Deposition object (reflector of car headlight)
P1: Deposition surface
P2: non-deposition surface
100: injection masking jig
110: back support
120: back support plate
130: support plate height holding part
140: guide plate contact flat part
141: jig fixing hole
210: bolt
220: nut
230: fixed clamp
231: fixed clamp catch
232: Hanging position adjustment unit
233: clamp handle
300: deposition apparatus
310: deposition chamber
320: rotating shaft
330: guide plate
340: frame
341: connecting rod

Claims (10)

증착 대상물(P)을 증착하기 위하여 증착 챔버(310) 내에 증착 대상물(P)을 고정하기 위한, 배면 받침부(110), 배면 받침부 지지판(120), 지지판 높이 유지부(130) 및 가이드 판 접촉 평면부(140)를 포함하는 사출 마스킹 지그(100)에 있어서,
상기 배면 받침부(110)는, 증착 대상물(P)의 증착 표면(P1) 이외의 비증착 표면(P2)인 배면을 모두 감싸면서 증착 표면만을 노출시키는 형상의 오목부를 가지며,
상기 배면 받침부 지지판(120)은, 상기 배면 받침부(110)의 가장자리로 이어지며 배면 받침부(110)와 일체로 형성되고, 증착 대상물(P)의 증착 표면(P1)의 상부와 동일한 높이의 평면을 가지면서 배면 받침부(110)를 지지하고,
상기 지지판 높이 유지부(130)는, 배면 받침부 지지판(120)의 가장자리에서 이어지며, 증착 대상물(P)의 높이와 같거나 더 높은 높이를 가지면서 상기 배면 받침부 지지판(120)을 지지하고,
가이드 판 접촉 평면부(140)는, 상기 지지판 높이 유지부(130)의 밑단으로부터 이어지는 평면으로 이루어지며, 증착 챔버(310) 내에 증착 대상물(P)을 고정하기 위한 가이드 판(330)에 부착 고정되는 것을 특징으로 하는 사출 마스킹 지그.
For fixing the deposition object P in the deposition chamber 310 in order to deposit the deposition object P, the back support portion 110, the back support portion support plate 120, the support plate height holding portion 130 and the guide plate In the injection masking jig 100 including the contact plane portion 140,
The back support portion 110 has a concave portion in a shape that exposes only the deposition surface while enclosing all of the rear surface of the non-deposition surface P2 other than the deposition surface P1 of the deposition object P,
The backrest support plate 120 extends to the edge of the backrest 110 and is integrally formed with the backrest 110 and is the same height as the top of the deposition surface P1 of the deposition object P. While having a plane of the support the backrest 110,
The support plate height holding part 130 extends from the edge of the back support part support plate 120 and supports the back support part support plate 120 while having a height equal to or higher than the height of the object to be deposited (P). ,
The guide plate contact flat portion 140 is made of a plane extending from the bottom end of the support plate height holding portion 130 and fixedly attached to the guide plate 330 for fixing the deposition object P in the deposition chamber 310. Injection masking jig, characterized in that.
제1항에 있어서,
상기 가이드 판(330)에는, 고정 클램프 걸림구(231)와 걸림구 위치 조정부(232)와 클램프 핸들(233)을 갖는 고정 클램프(230)를 고정 설치하고,
상기 고정 클램프 걸림구(231)는, 상기 배면 받침부 지지판(120)의 배면에 배치되는 증착 대상물(P)의 배면을 지지 고정하는 것을 특징으로 하는 사출 마스킹 지그.
According to claim 1,
In the guide plate 330, a fixed clamp 230 having a fixed clamp fastener 231, a fastener position adjusting unit 232 and a clamp handle 233 is fixedly installed,
The fixed clamp fastener 231 is an injection masking jig, characterized in that supporting and fixing the back surface of the object to be deposited (P) disposed on the back surface of the back support portion 120.
제2항에 있어서,
상기 걸림구 위치 조정부(232)는, 고정 클램프 걸림구(231)가 직선 운동 할 수 있도록 공간을 가지며,
상기 고정 클램프 걸림구(231)는, 상기 걸림구 위치 조정부(232)의 하면에서 너트에 의해 고정될 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 사출 마스킹 지그.
According to claim 2,
The fastener position adjustment unit 232 has a space for the fixed clamp fastener 231 to move linearly,
The fixed clamp fastener 231, an injection masking jig, characterized in that to be fixed by a nut on the lower surface of the fastener position adjustment portion (232).
제3항에 있어서,
상기 클램프 핸들(233)은, 걸림구 위치 조정부(232)와 대향되는 위치에 힌지 구조로 설치되며,
클램프 핸들(233)을 누르는 것에 의해, 걸림구 위치 조정부(232)에 고정된 고정 클램프 걸림구(231)가 배면 받침부 지지판(120)에 배치되는 증착 대상물(P)의 배면을 지지 고정하는 것을 특징으로 하는 사출 마스킹 지그.
According to claim 3,
The clamp handle 233 is installed in a hinge structure at a position opposite to the locking position adjusting unit 232,
By pressing the clamp handle 233, the fixed clamp fastener 231 fixed to the fastener position adjusting unit 232 is supported and fixed to the rear surface of the deposition object P disposed on the back support portion support plate 120. Features an injection masking jig.
제2항에 있어서,
상기 가이드 판 접촉 평면부(140)에는, 지그 고정 구멍(141)을 형성하고, 상기 가이드 판(330)에는 가이드 판 고정 구멍을 형성하여, 지그 고정 구멍(141)과 가이드 판 고정 구멍은 볼트(210)와 너트(220)로 체결되는 것을 특징으로 하는 사출 마스킹 지그.
According to claim 2,
A jig fixing hole 141 is formed in the guide plate contact flat portion 140, and a guide plate fixing hole is formed in the guide plate 330, so that the jig fixing hole 141 and the guide plate fixing hole are bolts ( 210) and an injection masking jig, characterized in that fastened with a nut (220).
제2항에 있어서,
상기 고정 클램프(230)는, 사출 마스킹 지그(100)의 둘레의 마주보는 위치에 두 개 또는 세개를 설치하는 것을 특징으로 하는 사출 마스킹 지그.
According to claim 2,
The fixed clamp 230, the injection masking jig, characterized in that two or three are installed at opposite positions of the periphery of the injection masking jig (100).
제2항 내지 제6항 중의 어느 한 항에 있어서,
상기 고정 클램프(230)는, 가이드 판(330)에 볼트 및 너트에 의하여 체결되는 것을 특징으로 하는 사출 마스킹 지그.
The method according to any one of claims 2 to 6,
The fixed clamp 230, the injection masking jig, characterized in that fastened to the guide plate 330 by a bolt and a nut.
제7항에 있어서,
상기 사출 마스킹 지그는, PC, 나일론, PPS, PPA 중에서 선택되는 적어도 하나로 이루어지는 것을 특징으로 하는 사출 마스킹 지그.
The method of claim 7,
The injection masking jig, injection masking jig, characterized in that consisting of at least one selected from PC, nylon, PPS, PPA.
제7항의 사출 마스킹 지그(100)를 증착 챔버(310)에 수용시켜, 증착 대상물(P)의 증착 표면을 증착시키는 것을 특징으로 하는, 사출 마스킹 지그를 사용한 증착 장치.
The deposition apparatus using the injection masking jig, characterized in that for depositing the deposition surface of the object to be deposited (P) by receiving the injection masking jig (100) of claim 7 in the deposition chamber (310).
제9항에 있어서,
상기 증착 챔버(310)는, 원통형으로 만들어지며,
원통형의 외주면과 동심원을 갖는 위치에 다수 개의 회동축(320)을 설치하고,
상기 다수 개의 회동축(320)에는 프레임(340)과 이어지도록 연결봉(341)을 설치하며, 상기 프레임(340)에는 다수 개의 가이드 판(330)을 고정시키며,
상기 가이드 판(330)에 형성된 가이드 판 고정 구멍(331)과 상기 가이드 판 접촉 평면부(140)에 형성된 지그 고정 구멍(141)을 볼트(210)와 너트(220)로 고정시킨 것을 특징으로 하는 사출 마스킹 지그를 사용한 증착 장치.
The method of claim 9,
The deposition chamber 310 is made of a cylindrical shape,
A plurality of rotating shafts 320 are installed in a position having a cylindrical outer circumferential surface and concentric circles,
A connecting rod 341 is installed on the plurality of rotation shafts 320 to connect with the frame 340, and a plurality of guide plates 330 are fixed to the frame 340,
A guide plate fixing hole 331 formed in the guide plate 330 and a jig fixing hole 141 formed in the guide plate contact flat part 140 are fixed with a bolt 210 and a nut 220. Deposition device using injection masking jig.
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