KR102086932B1 - Precasted Inverted T Concerete Girder and Method for making thereof - Google Patents

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KR102086932B1
KR102086932B1 KR1020180165685A KR20180165685A KR102086932B1 KR 102086932 B1 KR102086932 B1 KR 102086932B1 KR 1020180165685 A KR1020180165685 A KR 1020180165685A KR 20180165685 A KR20180165685 A KR 20180165685A KR 102086932 B1 KR102086932 B1 KR 102086932B1
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이종관
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(주)피티씨
(주)한맥기술
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Abstract

The present invention relates to a precast inverted T-shaped girder and a ridge frame bridge using the same, and more specifically, to a precast inverted T-shaped concrete girder and a ridge frame bridge using the same, which can be simply manufactured and constructed by a reinforcing bar protruding to the outside of a concrete main body, can have an economic structure, and can be structurally safe and have improved constructability while an anchoring length of the exposed reinforcing bar can be secured.

Description

프리캐스티드 역티형 거더 제작방법 및 이를 이용하여 제작된 프리캐스티드 역티형 거더 {Precasted Inverted T Concerete Girder and Method for making thereof}Precast inverted tee girder manufacturing method and precasted inverted tee girder produced using the same {Precasted Inverted T Concerete Girder and Method for making thereof}

본 발명은 프리캐스티드 역티형 거더 및 그 제작방법에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 콘크리트 본체의 외부로 돌출된 철근을 조절하여 제작 및 시공을 간편하게 할 수 있고 경제적인 구조가 가능하며, 노출된 철근의 길이를 정착길이를 확보하면서도 구조적으로도 안전하고 시공성이 개선된 프리캐스티드 역티형 거더 및 그 제작방법에 관한 것이다.The present invention relates to a pre-cast inverted girder and a method for manufacturing the same, and more specifically, it is possible to simplify production and construction by controlling the reinforcing bar protruding to the outside of the concrete body, economical structure is possible, and the exposed rebar It relates to a precast inverted tee girder and a method of manufacturing the same, which are structurally safe and have improved workability while securing a fixed length.

그동안 10~15m 정도의 지간에서는 별다른 장비가 필요 없이도 시공이 가능한 재래식 콘크리트 구조의 RC 라멘교가 주로 사용되어 왔다. 그러나 이러한 재래식 RC 라멘교는 신축이음 장치가 없어 유지관리가 양호하고, 많은 시공경험이 있어 특별한 기술 없이도 누구나 시공이 가능한 장점이 있는 반면에 다음과 같은 단점을 갖고 있다.In the meantime, RC ramen bridges with conventional concrete structures that can be constructed without special equipment have been mainly used in the area of about 10 to 15m. However, these conventional RC ramen bridges have the advantage of being able to be constructed without any special skills due to the good maintenance and lack of expansion joints and many construction experiences, while having the following disadvantages.

① 상부구조가 충실단면으로서 자중이 무겁고, 자중에 의해 요구되는 철근량이 많아지게 되므로 경제성이 떨어질 뿐 아니라 자중에 의해 균열이 발생할 우려성이 크다.① As the superstructure is a faithful cross section, the weight is heavy and the amount of reinforcing bars required by the weight increases, which is not only economical, but also the possibility of cracking by the weight.

② 상부구조 시공을 위한 동바리 및 거푸집이 불량한 지반위에 설치되어 시공할 경우 상부구조에 변형이 발생할 뿐 아니라 동바리 및 거푸집 등의 붕괴 위험성이 있다.② When installing and constructing a copper bar and formwork for poor construction on a poor ground, there is a risk of collapse of the copper bar and formwork as well as deformation of the superstructure.

③ 상부구조가 Massive한 구조물로서 동바리 및 거푸집 등 가시설을 설치하고 그 위에 철근을 조립 한 다음 콘크리트를 타설하고 콘크리트가 양생된 후 가시설을 철거하여야 하므로 시공기간이 매우 길어지게 된다.③ As the superstructure is a massive structure, the installation period is very long because it is necessary to install provisional facilities such as copper bars and formwork, assemble the reinforcing bars on it, then cast concrete and remove the provisional facilities after the concrete is cured.

④ 특히 하천을 횡단하는 경우나 시공될 교량의 아래 쪽에 도로가 있는 경우, 시공 중 가시설 설치로 인하여 하부 공간 사용이 제한을 받을 뿐 아니라 상부 구조 시공을 위한 가시설이 하부 도로를 운행하는 차량에 의하여 발생하는 충돌 사고 위험성에 노출되게 되는데 시공기간이 긴 특성상 하부 공간의 사용 제한이나 충돌 사고 위험성에 의한 불편이 큰 편이다.④ In particular, when crossing a river or when there is a road under the bridge to be constructed, the use of the lower space is limited due to the provision of temporary facilities during construction, and provisional facilities for the construction of the superstructure are caused by vehicles driving the lower road. It is exposed to the danger of collision accidents. However, due to the long construction period, the use of the lower space or the inconvenience caused by the danger of collision accidents is high.

이러한 문제점을 해결하고자 해외 및 국내에서 역티형 콘크리트 거더를 이용하여 라멘교를 시공하는 방법을 연구 개발되고 있다.In order to solve this problem, a method of constructing a ramen bridge using an inverted tee concrete girder in overseas and domestic is being researched and developed.

현재까지 개발된 역티형 거더를 이용한 라멘교는 프리캐스트부재간의 연결과 전체 구조물의 일체성 확보를 위하여 역티형 거더의 상부 및 측면에 현장타설 구간을 두고 프리캐스트 부재 외부로 철근을 노출시키는 것이 일반적이다. 프리캐스트 부재의 외부로 노출된 철근 중 교축의 직각방향으로 배치되는 철근은 철근의 정착길이 확보를 위하여 90도 또는 180도로 절곡된 철근을 사용하는 경우가 많다. 도 1 및 도 2는 종래의 프리캐스티드 역티형 거더의 사진으로 도 1에는 외부로 노출된 철근이 90도로 절곡된 형태가 나타나 있고, 도 2에는 외부로 노출된 철근이 180도로 절곡된 형태가 나타나 있다.Ramen bridges using inverted tee-girders developed to date are generally exposed on the upper and sides of the inverted tee-girder to expose the reinforcing bars outside the precast member in order to secure the integrity of the entire structure and connection between the precast members. to be. Among the rebars exposed to the outside of the precast member, rebars disposed at a right angle to the thoracic axis are often used to bend 90 degrees or 180 degrees to secure the anchoring length. 1 and 2 is a photograph of a conventional pre-cast inverted tee girder, and FIG. 1 shows a shape in which a reinforcing bar exposed to the outside is bent at 90 degrees, and FIG. 2 is a shape in which a reinforcing bar exposed to the outside is bent 180 degrees Is shown.

이처럼 외부로 노출된 철근은 여러가지 문제를 유발하였다. 우선 작업 과정에서 작업자나 장비 장치 등과의 간섭이 발생할 수 있고 간섭에 의해 철근이 변형되거나 작업자의 안전사고가 발생하는 경우가 있었다. 또한, 거더를 거치하는 작업시에 노출된 철근의 간섭이 발생하여 거치작업이 지연되는 문제가 발생하기도 하였다.Rebars exposed to the outside caused various problems. First, in the course of the work, interference with a worker or a device may occur, and there are cases in which a reinforcing bar is deformed or a worker's safety accident occurs. In addition, the interference of rebar exposed during the work of mounting the girder also caused a problem that the mounting work was delayed.

이러한 문제를 해결하기 위하여 등록특허 제10-1068682호가 제안되었고 노출되는 철근의 양단부가 거더의 본체로 삽입되는 형태로 제작함으로써 시공시 철근 간섭 문제 등의 일부 시공성은 개선된 바 있다. 그러나 구조실험 결과 철근 연결방식이 비효율적으로 이루어진 것이 확인되었고 이로 인하여 철근의 저항성능이 떨어져서 많은 철근이 필요한 것이 확인되었으며 이는 많은 제작비용으로 이어지는 문제가 있었다. 또한, 복부로 철근이 노출됨에 따라 거푸집에 철근을 통과시키기 위한 관통공이 형성되어야 하는데 이 관통공을 통하여 콘크리트 타설시 콘크리트가 외부로 누출되어 거푸집이 손상되고 유지관리 비용이 상승하는 등의 문제가 발생하기도 하는 문제가 있었다.To solve this problem, Patent No. 10-1068682 has been proposed, and some constructability such as a rebar interference problem during construction has been improved by manufacturing both ends of the exposed rebar into the body of the girder. However, as a result of the structural experiment, it was confirmed that the reinforcing bar connection method was inefficient, and as a result, the resistance performance of the reinforcing bar was inferior, which required a large amount of reinforcing bar. In addition, as the reinforcing bar is exposed to the abdomen, a through hole must be formed to pass the reinforcing bar through the form. Through this through hole, concrete leaks to the outside and damages the form and increases maintenance costs. There was also a problem to do.

본 발명은 전술한 배경기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 프리캐스티드 역티형 거더의 본체 외부로 노출되는 철근의 정착길이를 확보하면서도 구조적으로 안정적이고 시공성이 개선된 프리캐스티드 역티형 거더 및 그 제작방법을 제공하는 것이다.The present invention has been devised to solve the above-mentioned problems of the background art, and the problem to be solved by the present invention is structurally stable and improves constructability while securing the fixing length of the rebar exposed outside the body of the precast inverted girder. It is to provide a pre-cast inverted tee type girder and a method of manufacturing the same.

전술한 과제의 해결 수단으로서 본 발명은,The present invention as a solution to the above-mentioned problems,

하부 플랜지와 복부를 포함하여 구성되어 역티(Inverted T) 형태의 단면을 가지며 일방향으로 긴 프리캐스티드 콘크리트 재질의 본체; It consists of a lower flange and the abdomen and has a cross section in the form of an inverted T, and the main body of a precast concrete material long in one direction;

상기 본체의 제작이 완료된 이후에 상기 본체에 결합하되, 상기 본체의 복부의 측면으로부터 상기 본체의 길이방향에 수직하게 돌출되게 결합하는 결합 철근; 및,A coupling reinforcing bar coupled to the main body after the manufacturing of the main body is completed, and coupled to protrude perpendicular to the longitudinal direction of the main body from the side of the abdomen of the main body; And,

상기 결합 철근을 상기 본체와 결합하기 위한 결합수단;을 포함하는 것을 특징으로 하는 프리캐스티드 역티형 거더를 제공한다.It provides a precast inverted girder, characterized in that it comprises; coupling means for coupling the coupling reinforcing bar with the main body.

상기 결합수단은, The coupling means,

상기 본체에 매립되어 있는 철근 중 일부인 제1철근의 단부와 결합한 상태로 상기 본체의 콘크리트에 매립되고 상기 콘크리트의 거푸집이 제거된 후에 상기 제1철근으로부터 분리되어 제거되는 마개부재와 상기 마개부재가 제거된 후 상기 제1철근의 일단부와 결합 철근의 일단부를 서로 결합하는 철근 커플러를 포함하여 구성되며,The stopper member and the stopper member which are embedded in the concrete of the main body and are removed from the first reinforcing bar after being removed from the first reinforcing bar after being removed from the first reinforcing bar after being removed from the first reinforcing bar are removed from the first reinforcing bar. After the first reinforcing bar is composed of a reinforcing bar coupler that couples one end of the reinforcing bar with each other,

상기 결합 철근은 상기 철근 커플러에 의해 상기 제1철근과 결합하는 것이 바람직하다.The coupling reinforcing bar is preferably coupled to the first reinforcing bar by the reinforcing bar coupler.

상기 제1철근의 일단부와 상기 결합 철근의 일단부에는 수나사부가 형성되고, 상기 철근 커플러에는 상기 제1철근과 결합 철근에 형성된 수나사부에 대응되는 암나사부가 형성되어 상기 철근 커플러와 상기 제1철근 및 결합 철근이 나사 결합하는 것이 더욱 바람직하다.A male screw portion is formed at one end portion of the first reinforcing bar and one end portion of the coupling reinforcing bar, and a female screw portion corresponding to the male screw portion formed in the first reinforcing bar and coupling reinforcing bar is formed in the reinforcing bar coupler. And it is more preferable that the reinforcing bar is screwed.

상기 마개부재에는 상기 제1철근의 일단부에 형성된 수나사부에 대응되는 암나사부가 형성되어 마개부재와 제1철근의 일단부는 나사 결합하는 것이 바람직하다.It is preferable that the stopper member is provided with a female screw portion corresponding to the male screw portion formed at one end of the first reinforcing bar, so that the end portion of the stopper member and the first reinforcing bar are screwed.

상기 마개부재는 콘크리트의 단부로 갈수록 단면이 커지는 콘 형상이고, 외부로 노출되는 면에는 전동공구와 결합하기 위한 홈이 마련되는 것이 바람직하다.The stopper member has a cone shape having a larger cross section toward the end of the concrete, and it is preferable that a groove for coupling with a power tool is provided on a surface exposed to the outside.

상기 결합수단은 상기 본체에 매립되어 있는 철근 중 일부인 제1철근의 단부와 결합한 상태로 상기 본체에 매립되며 상기 본체의 거푸집이 제거된 후에는 외부로 노출되는 철근 커플러일 수 있다.The coupling means may be a reinforcing bar coupler that is buried in the main body and is exposed to the outside after the formwork of the main body is removed while being coupled with an end portion of a first reinforcing bar which is a part of reinforcing bars embedded in the main body.

상기 결합수단은 상기 복부에 매립되며 상기 결합 철근이 결합하는 방향으로 관통공이 형성된 결합관이고 상기 결합 철근은 상기 결합관에 삽입되는 방식으로 상기 본체와 결합할 수도 있다.The coupling means is a coupling tube embedded in the abdomen and formed with a through hole in a direction in which the coupling reinforcing bar is engaged, and the coupling reinforcing bar may be coupled to the main body in a manner inserted into the coupling tube.

상기 결합 철근의 노출된 단부에는 확대된 단면이 형성되는 것이 바람직하다.It is preferable that an enlarged cross section is formed at the exposed end of the coupling reinforcing bar.

또한, 본 발명은 두 번째 형태로서 전술한 프리캐스티드 역티형 거더를 이용하여 시공되는 라멘 교량을 제공한다.In addition, the present invention provides a ramen bridge constructed using the above-described precast inverted girder as the second form.

본 발명에 의하면 본체의 외부로 노출되는 결합 철근을 본체가 제작된 이후에 설치할 수 있도록 구성함으로써 작업성이 개선된 프리캐스티드 역티형 거더 및 이를 이용한 라멘교량을 제공할 수 있다.According to the present invention, it is possible to provide a precast inverted girder with improved workability and a ramen bridge using the same by constructing a coupling rebar exposed to the outside of the body to be installed after the body is manufactured.

도 1 및 도 2는 기존의 프리캐스티드 역티형 거더의 사진.
도 3은 본 발명의 하나의 실시예에 따른 프리캐스티드 역티형 거더의 일부를 도시한 사시도.
도 4 및 도 5는 도 3에 도시된 실시예에 사용되는 마개부재를 설명하기 위한 도면.
도 6은 도 4에 도시된 마개부재가 제거된 후에 철근 커플러에 의해 제1철근과 결합 철근이 결합하는 것을 설명하기 위한 도면.
도 7은 도 6에 도시된 철근 커플러에 의해 제1철근과 결합 철근이 결합한 상태의 프리캐스티드 역티형 거더의 단면도.
도 8는 결합수단의 제2실시예를 설명하기 위한 단면도.
도 9는 결합수단의 제3실시예를 설명하기 위한 단면도.
도 10 내지 도 12는 각각 프리캐스티드 역티형 거더를 이용하여 제작된 라멘교량의 단면도.1 and 2 are photographs of a conventional precast inverted girder.
Figure 3 is a perspective view showing a part of a pre-cast inverted girder according to one embodiment of the present invention.
4 and 5 are views for explaining the stopper member used in the embodiment shown in FIG.
6 is a view for explaining that the first reinforcing bar and the coupling reinforcing bar are coupled by a reinforcing bar coupler after the stopper member shown in FIG. 4 is removed.
7 is a cross-sectional view of a precast inverted girder in a state where the first reinforcing bar and the coupling reinforcing bar are coupled by the reinforcing bar coupler shown in FIG. 6.
8 is a cross-sectional view for explaining a second embodiment of the coupling means.
9 is a cross-sectional view for explaining a third embodiment of the coupling means.
10 to 12 are cross-sectional views of a ramen bridge manufactured using a precast inverted girder, respectively.

이하에서는 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 프리캐스티드 역티형 거더 및 이를 이용한 라멘교량에 대하여 설명함으로써 본 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용을 제공하기로 한다.Hereinafter, with reference to the drawings, by explaining a precast inverted tee girder and a ramen bridge using the same according to a preferred embodiment of the present invention will be provided in detail for carrying out the present invention.

도 3은 본 발명의 하나의 실시예에 따른 프리캐스티드 역티형 거더의 일부를 도시한 사시도, 도 4 및 도 5는 도 3에 도시된 실시예에 사용되는 마개부재를 설명하기 위한 도면, 도 6은 도 4에 도시된 마개부재가 제거된 후에 철근 커플러에 의해 제1철근과 결합 철근이 결합하는 것을 설명하기 위한 도면, 도 7은 도 6에 도시된 철근 커플러에 의해 제1철근과 결합 철근이 결합한 상태의 프리캐스티드 역티형 거더의 단면도, 도 8는 결합수단의 제2실시예를 설명하기 위한 단면도, 도 9는 결합수단의 제3실시예를 설명하기 위한 단면도이다.3 is a perspective view showing a part of a pre-cast inverted girder according to one embodiment of the present invention, FIGS. 4 and 5 are views for explaining the stopper member used in the embodiment shown in FIG. 6 is a view for explaining that the first reinforcing bar and the coupling reinforcing bar are coupled by the reinforcing bar coupler after the stopper member shown in FIG. 4 is removed, and FIG. 7 is the reinforcing bar and the reinforcing bar by the reinforcing bar coupler shown in FIG. Fig. 8 is a cross-sectional view for explaining the second embodiment of the coupling means, and Fig. 9 is a cross-sectional view for explaining the third embodiment of the coupling means.

본 실시예에 따른 프리캐스티드 역티형 거더는 본체(10), 결합 철근(20) 및 결합수단을 포함하여 구성된다.The precast inverted tee girder according to the present embodiment is configured to include a body 10, a coupling reinforcing bar 20, and coupling means.

상기 본체(10)는 도 3에 도시된 바와 같이 하부 플랜지(12)와 복부(11)를 포함하여 구성되어 역티(inverted T) 형태의 단면을 가지며 일방향으로 긴 형태이다. 상기 본체(10)는 프리캐스트 방식에 의해 제작되며 콘크리트 재질의 구성이다.The main body 10 is configured to include the lower flange 12 and the abdomen 11 as shown in Figure 3 has an inverted T (inverted T) cross-section and has a long shape in one direction. The main body 10 is manufactured by a precast method and is made of a concrete material.

상기 결합 철근(20)은 상기 본체(10)의 제작이 완료된 이후에 상기 본체(10)에 결합하는 형태로 상기 복부(11)의 측면으로부터 돌출되는 철근으로서 상기 본체(10)의 길이방향(교축방향)에 수직인 방향으로 돌출된다.The coupling reinforcing bar 20 is a reinforcing bar protruding from the side surface of the abdomen 11 in a form of coupling to the main body 10 after the production of the main body 10 is completed. Direction).

본체(10)가 제작된 후에 결합한다는 의미는 제작이 완료되자마자 바로 결합을 해야 한다는 의미가 아니라 제작 후에 언제든 적절한 시기에 결합할 수 있다는 의미이다. 이처럼 결합 철근(20)을 본체(10)가 제작된 후에 결합하는 형태로 제작하는 경우 작업성 향상을 기대할 수 있게 된다. 본체(10)가 제작 되어 현장으로 옮겨지고 교각의 상부에 거치 된 이후에 슬래브를 형성하기 위한 배근 작업을 하게 되는데, 도 1이나 도 2의 사진에 표시된 역티형 거더와 같이 본체(10)에 결합 철근(20)이 고정되어 있는 경우 결합 철근(20)에 의하여 작업자의 안전이 위협받거나 거더의 거치 작업에 방해가 되는 등의 작업성 저해 요소가 발생하게 되는데 결합 철근(20)을 본체(10)가 거치 된 이후에 적절한 시기에 결합할 수 있도록 구성함으로써 작업성의 개선 효과를 기대할 수 있게 되는 것이다.Combining the body 10 after it is manufactured does not mean that it should be combined as soon as the production is completed, but that it can be combined at any time after production. As described above, when the combined reinforcing bar 20 is manufactured in a form of bonding after the main body 10 is manufactured, it is possible to expect improvement in workability. After the main body 10 is manufactured and moved to the site and mounted on the upper part of the pier, a reinforcement work is performed to form a slab, which is coupled to the main body 10, such as an inverted girder shown in the picture of FIG. 1 or 2. When the reinforcing bar 20 is fixed, a workability inhibiting factor such as the safety of the worker is threatened by the engaging reinforcing bar 20 or an obstacle to the mounting operation of the girder is generated. It is possible to expect the improvement effect of workability by constructing so that it can be combined at an appropriate time after it has been mounted.

상기 결합 철근(20)의 단부에는 확대된 단면(21)이 형성되어 있어서 철근의 길이를 줄이면서도 정착길이를 확보하기 용이하게 구성한다. (물론 확대된 단면(21)을 가지지 않고 도 1의 사진에 도시된 바와 같이 90도로 절곡된 형태의 철근이나 도 2의 사진에 도시된 바와 같이 180도로 절곡된 형태의 철근이 사용될 수도 있다.)An enlarged cross-section 21 is formed at an end of the coupling reinforcing bar 20, so that the length of the reinforcing bar is reduced while securing a fixed length. (Of course, a rebar having a bent 90 degrees as shown in the photo of FIG. 1 without having an enlarged cross section 21 or a rebar having a bent 180 degrees as shown in the photo of FIG. 2 may be used.)

상기 결합수단은 상기 본체(10)의 내부에 매립되어 있는 철근인 제1철근(13)과 상기 결합 철근(20)을 결합하는 구성으로서 본 실시예에서 상기 결합수단은 마개부재(30)와 철근 커플러(40)를 포함한다. The coupling means is a configuration that combines the first reinforcing bar 13 and the reinforcing bar 20, which are rebars embedded in the main body 10. In this embodiment, the coupling means is a stopper member 30 and a reinforcing bar. Includes a coupler 40.

상기 마개부재(30)는 도 4에 도시된 바와 같이 상기 본체(10)에 매립된 철근 중 상기 결합 철근(20)과 결합하는 철근인 제1철근(13)의 일단부에 결합하여 상기 제1철근(13)의 단부와 상기 본체(10)에 매립되며, 상기 제1철근(13)의 단부와 상기 본체(10)를 구성하는 콘크리트와 분리시킨다.The stopper member 30 is coupled to one end of the first reinforcing bar 13, which is a reinforcing bar coupled with the coupling reinforcing bar 20 among the reinforcing bars embedded in the main body 10 as shown in FIG. The end portion of the reinforcing bar 13 and the main body 10 are buried, and the end portion of the first reinforcing bar 13 and the concrete constituting the main body 10 are separated.

상기 마개부재(30)는 상기 본체(10)를 제작하기 위한 거푸집(15)이 제거된 후에 상기 제1철근(13)으로부터 분리되어 제거되며 제거된 상태는 도 6 및 도 7에 도시되어 있다. 상기 거푸집(15)이 제거된 후에 곧바로 마개부재(30)를 제거해야 하는 것은 아니며 시공 순서에 따라 적절한 시기에 제거하면 된다. 제거를 용이하게 할 수 있도록 마개부재(30) 중 콘크리트와 접하는 면에는 이형제를 도포할 수도 있다.The stopper member 30 is removed from the first reinforcing bar 13 after the formwork 15 for manufacturing the main body 10 is removed, and the removed state is illustrated in FIGS. 6 and 7. It is not necessary to remove the stopper member 30 immediately after the formwork 15 is removed, but it may be removed at an appropriate time according to the construction order. To facilitate removal, a release agent may be applied to the surface of the stopper member 30 in contact with the concrete.

상기 마개부재(30)는 도 5에 도시된 바와 같이 콘크리트의 단부로 갈수록 단면이 커지는 콘 형상이며, 상기 마개부재(30)에는 상기 제1철근의 수나사부(101)에 대응되는 암나사부(31)가 형성되어 있어서 상기 제1철근(13)과 나사결합한다.The stopper member 30 is a cone shape having a larger cross-section toward the end of the concrete as shown in FIG. 5, and the stopper member 30 has a female screw portion 31 corresponding to the male screw portion 101 of the first reinforcing bar ) Is formed and screwed with the first reinforcing bar 13.

상기 마개부재(30)는 제1철근(13)과 나사 결합한 상태로 본체(10)에 매립되는데, 거푸집(15)이 제거된 이후에 마개부재(30)를 제1철근(13)으로부터 분리하여 제거하는 것을 용이하게 하기 위하여 도 6에 도시된 바와 같이 전동공구와 결합할 수 있는 홈(32)이 마련되어 있다. 도 6에 도시된 홈은 내부가 사각형 형태이지만 육각, 팔각 등 다양한 형태로 제작될 수 있으며, 드릴 등의 전동공구의 단면에 상기 내부에 삽입될 수 있는 슬리브를 설치하여 마개부재(30)를 회전시켜 제거한다.The stopper member 30 is buried in the body 10 in a screwed state with the first reinforcing bar 13, and after the formwork 15 is removed, the stopper member 30 is separated from the first reinforcing bar 13 In order to facilitate removal, as shown in FIG. 6, a groove 32 that can be coupled with a power tool is provided. Although the groove shown in FIG. 6 has a square shape inside, it can be manufactured in various shapes such as a hexagon or an octagon, and a sleeve that can be inserted into the inside of a power tool such as a drill is installed to rotate the stopper member 30 To remove.

상기 철근 커플러(40)는 상기 마개부재(30)가 제거된 후에 상기 제1철근(13)의 일단부와 상기 결합 철근(20)의 일단부를 서로 결합하는 구성이다. 상기 제1철근(13)의 일단부란 상기 마개부재(30)와 결합한 단부를 의미하고, 결합 철근(20)의 일단부란 상기 제1철근(13)과 결합할 단부를 의미한다.The reinforcing bar coupler 40 is configured to combine one end portion of the first reinforcing bar 13 and one end portion of the coupling reinforcing bar 20 after the stopper member 30 is removed. One end of the first reinforcing bar 13 means an end coupled with the stopper member 30, and one end of the coupling reinforcing bar 20 means an end to be coupled with the first reinforcing bar 13.

상기 철근 커플러(40)를 이용하여 제1철근(13)과 결합 철근(20)을 결합하는 방법은 도 7에 도시되어 있다. 상기 철근 커플러(40)를 결합 철근(20)의 수나사부에 체결하고 철근 커플러(40)를 결합 철근(20)의 단부가 노출될 때까지 충분히 회전시킨 후 결합 철근(20)과 제1철근(13)의 단부가 충분히 근접한 상태에서 철근 커플러(40)를 제1철근(13)방향으로 회전시켜 제1철근(13)과 결합 철근(20)을 결합한다.A method of combining the first reinforcing bar 13 and the coupling reinforcing bar 20 using the reinforcing bar coupler 40 is illustrated in FIG. 7. The reinforcing bar coupler 40 is fastened to the male screw portion of the reinforcing bar 20 and the reinforcing bar coupler 40 is rotated sufficiently until the end of the reinforcing bar 20 is exposed, and then the reinforcing bar 20 and the first reinforcing bar ( When the end of 13) is sufficiently close, the reinforcing bar coupler 40 is rotated in the direction of the first reinforcing bar 13 to combine the first reinforcing bar 13 and the engaging reinforcing bar 20.

본 실시예에서 상기 철근 커플러(40)는 나사식 커플러가 사용되었지만 노출된 상태의 제1철근(13)과 결합 철근(20)을 결합하면 되므로 어떤 형태의 커플러도 사용될 수 있다. In this embodiment, the reinforcing bar coupler 40 is a screw type coupler, but any type of coupler may be used because the first reinforcing bar 13 and the coupling reinforcing bar 20 in an exposed state may be combined.

한편 본 실시예에서와는 달리 상기 결합수단으로서 도 8에 도시된 바와 같이 철근 커플러(50)가 사용될 수도 있고(제2실시예), 도 9에 도시된 바와 같이 결합관(60)이 사용될 수도 있다.(제3실시예) 제1실시예의 철근 커플러(40)와 제2실시예의 철근 커플러(50)는 두 개의 철근을 서로 연결하는 구성이라는 점에서는 동일하지만 제2실시예의 철근 커플러(50)는 본체를 제작할 때에 매립된다는 점에서 차이가 있다.On the other hand, unlike in this embodiment, as the coupling means, a reinforcing bar coupler 50 may be used as shown in FIG. 8 (second embodiment), or a coupling pipe 60 may be used as shown in FIG. 9. (Third embodiment) The reinforcing bar coupler 40 of the first embodiment and the reinforcing bar coupler 50 of the second embodiment are identical in that they are configured to connect two reinforcing bars to each other, but the reinforcing bar coupler 50 of the second embodiment is the main body. There is a difference in that it is buried when manufacturing.

도 8에 도시된 철근 커플러(50)는 상기 본체(10)를 제작할때 본체(10)에 매립된 상태로 설치되며 필요한 경우 본체(10)의 내부에 설치되는 제1철근(13)에 의해 지지되도록 한다. 철근 커플러(50)는 다양한 형태가 있는데, 현장의 상황이나 경제성 등을 고려하여 적절한 형태의 철근 커플러를 선택하여 사용할 수 있는데 나사식이 설치의 용이함이나 비용 측면 등에서 가장 바람직하다.The reinforcing bar coupler 50 shown in FIG. 8 is installed in a state embedded in the main body 10 when manufacturing the main body 10, and is supported by the first reinforcing bar 13 installed inside the main body 10, if necessary. As possible. Reinforcing bar coupler 50 has a variety of forms, it can be used by selecting a suitable type of reinforcing coupler in consideration of the situation or economics of the site, the screw type is most preferable in terms of ease of installation or cost.

상기 철근 커플러(50)를 사용할 경우 시공 중 적절한 시기에 결합 철근(20)을 철근 커플러(50)에 고정함으로써 결합 철근(20)이 본체(10)와 결합하게 된다.When the reinforcing bar coupler 50 is used, the reinforcing bar 20 is coupled to the main body 10 by fixing the reinforcing bar 20 to the reinforcing bar coupler 50 at an appropriate time during construction.

도 9에 도시된 결합관(60)은 상기 철근 커플러(50)와 마찬가지로 본체(10)의 내부에 매립되는 구성으로서 결합 철근(20)이 설치되는 방향의 관통공이 형성되어 있다. 결합 철근(20)은 결합관(60)에 삽입되는 형태로 배치되며 슬래브 콘크리트(도 12에 도면부호 100으로 표시된 구성)에 의해 최종적으로 본체(10)에 고정(결합)된다. 상기 결합관(60)과 상기 결합 철근(20)의 상대위치를 임시고정하기 위한 스페이서(미도시)가 사용될 수 있으며, 도 12에 도시된 바와 같이 인접한 역티형 거더에서 돌출된 결합 철근(20)들이 서로 연결되므로 결합수단으로 결합관(60)을 사용하는 경우에 슬래브 콘크리트를 타설하기 전에 본체(10)와 결합 철근(20)을 영구고정할 필요는 없다.The coupling pipe 60 shown in FIG. 9 is a structure that is embedded in the inside of the main body 10 as in the rebar coupler 50, and has a through hole in a direction in which the coupling rebar 20 is installed. The coupling reinforcing bar 20 is disposed in the form of being inserted into the coupling pipe 60 and is finally fixed (bonded) to the main body 10 by slab concrete (composition indicated by reference numeral 100 in FIG. 12). Spacers (not shown) for temporarily fixing the relative positions of the coupling pipe 60 and the coupling reinforcement 20 may be used, and the coupling reinforcement 20 protruding from an adjacent inverse tee type girder as shown in FIG. 12. Since they are connected to each other, it is not necessary to permanently fix the main body 10 and the coupling reinforcing bar 20 before pouring the slab concrete when using the coupling pipe 60 as a coupling means.

이하에서는 도면을 참조하면서 본 발명의 두 번째 형태인 라멘교량에 대하여 설명하기로 한다.Hereinafter, a ramen bridge, which is the second form of the present invention, will be described with reference to the drawings.

도 10 내지 도 12는 각각 도 6, 도 8 및 도 9에 도시된 프리캐스티드 역티형 거더를 이용하여 제작된 라멘교량의 단면도이다.10 to 12 are cross-sectional views of a ramen bridge manufactured using the precast inverted girder shown in FIGS. 6, 8, and 9, respectively.

본 발명에 따른 라멘교량은 그 구조나 시공방법에서 일반적인 라멘교량과 실질적으로 동일하며 라멘교량을 형성하는 프리캐스티드 역티형 거더의 구성에 특징이 있으며 라멘교량의 시공에 사용되는 프리캐스티드 역티형 거더는 도 6, 도 8 및 도 9에 도시되어 있으며 이미 설명된 프리캐스티드 역티형 거더이다.The ramen bridge according to the present invention is substantially the same as a general ramen bridge in its structure or construction method and is characterized by the construction of a precast inverted girder forming a ramen bridge, and a precast inverted tee used in the construction of a ramen bridge. The girder is a precast inverted girder shown in FIGS. 6, 8 and 9 and already described.

도 10 내지 도 12에 도시된 바와 같이 라멘교량의 상부구조를 형성하기 위해서 프리캐스티드 역티형 거더 여러 개를 나열하고 슬래브용 철근(101)을 배근한 후에 콘크리트(100)를 타설 양생한다. 본 발명에 따른 라멘교량은 앞서 설명한 프리캐스티드 역티형 거더의 효과인 개선된 시공성을 기대할 수 있는 라멘교량이다.10 to 12, in order to form the superstructure of the ramen bridge, several precast inverted girders are arranged and the concrete 100 is poured and cured after reinforcing the slab reinforcing bars 101. The ramen bridge according to the present invention is a ramen bridge that can expect improved constructability, which is the effect of the precast inverse tee type girder described above.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 프리캐스티드 역티형 거더 및 이를 이용한 라멘교량에 대하여 설명함으로써 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 제공하였으나 본 발명의 기술적 사상이 설명된 실시예에 한정되는 것은 아니며 본 발명의 기술적 사상에 어긋나지 않는 범위 안에서 다양한 형태의 프리캐스티드 역티형 거더 및 이를 이용한 라멘교량으로 구체화될 수 있다.In the above, by providing a precast inverted tee girder and a ramen bridge using the same according to a preferred embodiment of the present invention, specific contents for carrying out the present invention have been provided, but the technical spirit of the present invention is limited to the described embodiments. No, it can be embodied as a precast inverse tee type girder of various shapes and a ramen bridge using the same within a range not inconsistent with the technical idea of the present invention.

10 : 본체 20 : 결합 철근
30 : 마개부재 40 : 철근 커플러
50 : 철근 커플러 60 : 결합관10 body 20 joint bar
30: stopper member 40: rebar coupler
50: Rebar coupler 60: Coupling tube

Claims (9)

하부 플랜지와 복부를 포함하여 구성되어 역티(Inverted T) 형태의 단면을 가지는 역티형 거더의 제작방법에 있어서,
단부에 수나사부가 형성된 제1철근이 내부에 배근된 일방향으로 긴 프리캐스티드 콘크리트 본체를 제작하되, 상기 제1철근의 단부에는 마개부재를 결합하고 상기 마개부재가 상기 본체를 제작하는 거푸집에 맞닿도록 배치하여 제작하는 본체 제작단계;
상기 본체의 양생이 완료되어 거푸집이 제거되면 상기 마개부재를 상기 제1철근의 단부로부터 분리시켜 제거하고, 마개부재가 제거되어 노출된 상기 제1철근의 단부와 일단부에 수나사부가 형성된 결합철근을 암나사부가 형성된 철근 커플러에 의해 나사결합하는 철근 결합단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 프리캐스티드 역티형 거더 제작방법.
In the manufacturing method of the inverted tee girder having an inverted T-shaped cross-section comprising a lower flange and the abdomen,
A first pre-cast concrete body having a male thread formed at an end portion formed in one direction reinforced therein is manufactured, but a stopper member is coupled to an end of the first reinforcing bar, and the stopper member is brought into contact with a formwork for manufacturing the main body. Body manufacturing step of manufacturing by placing;
When the curing of the main body is completed and the formwork is removed, the stopper member is separated and removed from the end of the first reinforcing bar, and the reinforcing bar formed with an external thread is formed at the end and one end of the exposed first rebar by removing the stopper member. A method of manufacturing a precast inverted girder, comprising: a reinforcing bar coupling step of screwing by a reinforcing bar coupler formed with a female threaded portion.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 마개부재는 콘크리트의 단부로 갈수록 단면이 커지는 콘 형상이고, 외부로 노출되는 면에는 전동공구와 결합하기 위한 홈이 마련되는 것을 특징으로 하는 프리캐스티드 역티형 거더 제작방법.
According to claim 1,
The stopper member has a cone shape having a larger cross-section toward the end of the concrete, and a groove for coupling with a power tool is provided on the surface exposed to the outside.
삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 결합 철근의 노출된 단부에는 확대된 단면이 형성되는 것을 특징으로 하는 프리캐스티드 역티형 거더 제작방법.
According to claim 1,
A method of manufacturing a precast inverted girder, characterized in that an enlarged cross-section is formed at the exposed end of the coupling reinforcing bar.
제1항, 제5항, 제8항 중 어느 한항에 따른 프리캐스티드 역티형 거더 제작방법에 의해 제작된 프리캐스티드 역티형 거더.A precast inverted tee girder manufactured by the method for manufacturing a precast inverted tee girder according to any one of claims 1, 5, and 8.
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