KR102082137B1 - 배합토를 포함하는 그라우트재 제조 및 시공 시스템 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 현장토사, 이산화탄소포집 부산물 및 슬라임 중 하나인 배합토를 공급하는 제 1공급수단; 고화재 및 혼합수를 공급하는 제 2공급수단; 제 1공급수단 및 제 2공급수단으로부터 배합토, 고화재 및 혼합수를 공급받아 교반하면서 이물질을 걸러내어 그라우트재를 제조하는 그라우트재 제조장치; 상기 그라우트재 제조장치로부터 그라우트재를 공급받아 시공현장에서 그라우트재를 주입하는 시공수단;을 포함하는 것을 특징으로 하는 배합토를 포함하는 그라우트재 제조 및 시공 시스템에 관한 것이다.
Description
본 발명은 여건에 따라 토사 또는 폐기물인 이산화탄소포집 부산물 및 슬라임을 배합토로 하는 그라우트재가 제조되도록 하면서 그라우트재가 각종 구조물의 채움재, 지반개량공사 등 다양한 용도로 적용되도록 하는 경제적이며 친환경적인 시스템에 관한 것이다.
도로, 교량, 철도 등을 포함하는 공공시설물, 건축물, 건설구조물은 구조물의 안전성을 확보하기 위하여 구조물을 지지하는 기초 공사를 선행적으로 시공하게 된다.
연약지반의 기초공사는 연약지반층의 깊이에 따라 파일기초공법 또는 지반개량공법을 선택하여 시공하도록 한다.
전자는 연약지반층 하부의 단단한 지반까지 파일을 설치한 후 파일두부에 기초구조물을 설치하여 구조물의 안전성(지지력)을 확보하며, 후자는 연약지반층이 얕은 경우 연약지반층을 개량하여 기초구조물을 설치한다.
일 예로 Soil Cement Wall (S.C.W)공법의 경우, 흙막이 공법의 일종으로 터파기를 시공한 후, 토류벽 설치와 차수를 용이하게 하기 위한 목적으로 주입재(시멘트 페이스, 슬래그 시멘트, 지반고화재 등 용도에 많게 다변화 가능)와 토사를 교반하면서 원하는 일정 심도까지 시공을 하게 되는데, 이때 상부로 일정량의 슬라임이 배출된다.
이러한 슬라임은 주입재, 원지반의 토사 즉, 시멘트계의 화학물질과 지반토사가 교반한 상태로 배토되는 조성물로 이는 시간이 지나면서 시멘트로 교반된 상태이므로 경화 과정이 진행되고, 특히 폐기물로 처리할 경우 정부의 관련 법조항을 만족하는 상태로 처리를 한 후에 지정업체를 통해 폐기되기 때문에 그에 따른 많은 비용이 지출된다.
뿐만 아니라 상기 슬라임은 토양 환경을 오염시키는 원인뿐만 아니라 기초공사를 실시함에 작업을 방해하는 걸림돌로 작용하거나 부실한 기초공사의 원인이 되므로 배토된 슬라임의 제거는 반듯이 필요한 바, 슬라임의 제거 공정은 기초공사와 병행 또는 별도로 수행하게 된다.
이에 근래 들어서는 기초공사 시 배토되는 슬라임을 단순히 수집하여 폐기하는데 그치지 않고 수집된 슬라임을 별도의 재처리 공정을 통해 자원화 또는 재활용될 수 있도록 하고 있다.
그러나 앞서 설명한 바와 같이 수분, 돌 등을 포함하는 지반토사와 고화재 등이 뒤섞인 슬라임을 재처리하기 위해서는 사전에 슬라임을 수집하기 위한 공정, 슬라임에서 재활용이 가능한 성분만을 선별하는 공정 등 다양하고 공정들이 요구되고 있으며 그에 따른 설비 역시 다양하게 구비되어야 하므로 슬라임 재처리의 사전 공정으로 많은 시간 비용이 소비되어야 하는 문제점이 있었다.
따라서 본 발명의 목적은 흙막이 공법 등의 시공 과정에서 배토되는 슬라임은 물론 폐기물인 이산화탄소포집 부산물을 배합토로 하는 그라우트재가 제조되도록 하거나 현장여건에 따라 현장토사를 직접 배합토로 하는 그라우트재가 제조되도록 하면서 이렇게 제조된 그라우트재가 각종 구조물의 채움재, 지반개량공사 등 다양한 용도로 적용되도록 하여 경제적이며 친환경적인 시스템을 제공하고자 함이다.
상기 목적을 이루기 위한 본 발명의 배합토를 포함하는 그라우트재 제조 및 시공 시스템(이하 "본 발명의 시스템"이라함)은 현장토사, 이산화탄소포집 부산물 및 슬라임 중 하나인 배합토를 공급하는 제 1공급수단; 고화재 및 혼합수를 공급하는 제 2공급수단; 제 1공급수단 및 제 2공급수단으로부터 배합토, 고화재 및 혼합수를 공급받아 교반하면서 이물질을 걸러내어 그라우트재를 제조하는 그라우트재 제조장치; 상기 그라우트재 제조장치로부터 그라우트재를 공급받아 시공현장에서 그라우트재를 주입하는 시공수단;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
하나의 예로 상기 그라우트재 제조장치는, 경사구배가 형성되며 복수의 통공이 형성되어 배합토, 고화재 및 혼합수를 일측에서 공급받아 타측으로 유동토록 하면서 입경이 큰 이물질을 외부로 토출시키고 통공을 통해 배합토, 고화재 및 혼합수를 낙하시키는 선별구; 상기 선별구를 통해 낙하하는 배합토, 고화재 및 혼합수를 교반시켜 그라우트재 상태로 수용하면서 상기 시공수단으로 그라우트재를 배출하는 배출라인이 형성되는 수용탱크;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
하나의 예로 상기 선별구는, 상면과 하방향의 측면이 개구되고 구동수단에 의해 진동이 부과되어 배합토, 고화재 및 혼합수를 일측에서 공급받아 타측으로 유동토록 하면서 입경이 큰 이물질을 개구된 하방향의 측면으로 토출시키고 통공을 통해 배합토, 고화재 및 혼합수를 낙하시키는 것을 특징으로 한다.
하나의 예로 상기 선별구는, 내부공간이 구비되고 일측에서 타측으로 갈수록 하향의 경사구배를 갖는 원통형상으로 외면에는 상기 내부공간과 연통하는 복수의 통공이 구성되며, 일측에 유입구와 타측에 배출구가 구성되고, 구동수단에 의해 회전 가능하도록 구성되어 유입구에서 배합토, 고화재 및 혼합수를 공급받아 타측으로 유동토록 하면서 입경이 큰 이물질을 배출구를 통해 토출시키고 통공을 통해 배합토, 고화재 및 혼합수를 낙하시키는 것을 특징으로 한다.
하나의 예로 상기 선별구의 회전구동에 연동하여 진동을 부여하기 위한 진동수단을 더 포함하며, 상기 진동수단은, 상기 선별구의 상부로부터 이격되면서 선별구의 길이방향을 따라 나란히 설치되는 가로바와, 상기 가로바에서 상기 선별구를 향하도록 결합되는 하나 이상의 세로바와 상기 세로바의 끝단에서 상기 선별구의 외주면과 접하도록 장착되는 롤러 및 상기 세로바의 끝단과 롤러 사이에 배치되어 롤러에 복원력을 부여하는 복원스프링을 포함하며, 상기 선별구에는, 상기 롤러와 대면하는 위치에서 외주면을 따라 적어도 하나 이상의 진동 돌기가 부착되는 것을 특징으로 한다.
하나의 예로 상기 선별구의 작동과정에서 열풍을 제공하기 위한 건조수단;을 더 포함하며, 상기 건조수단, 열풍을 발생하는 열풍기와, 상기 열풍기로부터 발생하는 열풍을 공급하기 위한 블로우모터와, 상기 선별구를 향하도록 상기 가로바를 따라 일정 간격으로 배치되는 복수의 분출구 및 상기 블로우모터에서 공급되는 열풍을 상기 분출구로 이송하는 열풍이송라인을 포함하는 것을 특징으로 한다.
하나의 예로 상기 선별구는, 그 내주면에 길이방향을 따라 일정 간격으로 장착되는 복수의 걸림바를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같이 본 발명의 시스템은 여건에 따라 토사 또는 폐기물인 이산화탄소포집 부산물 및 슬라임을 배합토로 하는 그라우트재가 제조되도록 하면서 그라우트재가 각종 구조물의 채움재, 지반개량공사 등 다양한 용도로 적용되도록 하여 경제적이며 친환경적인 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 시스템을 나타내는 개략도이고,
도 2는 도 1에 도시된 제 1공급수단을 나타내는 개략도이고,
도 3은 도 1에 도시된 시공수단의 적용예를 도시하는 도면이고,
도 4는 본 발명의 일 구성인 그라우트 제조장치의 일 예를 도시하는 개략도이고,
도 5는 본 발명의 일 구성인 그라우트 제조장치의 다른 예를 도시하는 개략도이고,
도 6은 도 5에 도시된 그라우트 제조장치에 있어 선별구의 내부공간을 나타내는 일 실시 예이고,
도 7은 도 5에 도시된 그라우트 제조장치에 있어 진동수단이 부가된 예를 도시하는 평면도이고,
도 8은 도 7에 도시된 진동수단의 작동상태를 설명하기 위한 측단면도이고,
도 9는 도 5에 도시된 그라우트 제조장치에 있어 건조수단이 부가된 예를 도시하는 평면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 제 1공급수단을 나타내는 개략도이고,
도 3은 도 1에 도시된 시공수단의 적용예를 도시하는 도면이고,
도 4는 본 발명의 일 구성인 그라우트 제조장치의 일 예를 도시하는 개략도이고,
도 5는 본 발명의 일 구성인 그라우트 제조장치의 다른 예를 도시하는 개략도이고,
도 6은 도 5에 도시된 그라우트 제조장치에 있어 선별구의 내부공간을 나타내는 일 실시 예이고,
도 7은 도 5에 도시된 그라우트 제조장치에 있어 진동수단이 부가된 예를 도시하는 평면도이고,
도 8은 도 7에 도시된 진동수단의 작동상태를 설명하기 위한 측단면도이고,
도 9는 도 5에 도시된 그라우트 제조장치에 있어 건조수단이 부가된 예를 도시하는 평면도이다.
이하, 본 발명의 구성 및 작용을 첨부된 도면에 의거하여 좀 더 구체적으로 설명한다. 본 발명을 설명함에 있어서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
본 발명의 시스템(1)은 도 1 등에서 보는 바와 같이 현장토사, 이산화탄소포집 부산물 및 슬라임 중 하나인 배합토를 공급하는 제 1공급수단(2); 고화재 및 혼합수를 공급하는 제 2공급수단(3); 제 1공급수단(2) 및 제 2공급수단(3)으로부터 배합토, 고화재 및 혼합수를 공급받아 교반하면서 이물질을 걸러내어 그라우트재를 제조하는 그라우트재 제조장치(4); 상기 그라우트재 제조장치(4)로부터 그라우트재를 공급받아 시공현장에서 그라우트재를 주입하는 시공수단(5);을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 제 1공급수단(2)은 도 2에서 보는 바와 같이 현장토사, 이산화탄소포집 부산물 및 슬라임 중 하나인 배합토를 공급하는 구성에 해당하다.
상기 제 1공급수단(2)은 도면에 도시된 바는 없으나 현장토사의 경우 포크레인 등 공지기술이 적용될 수 있으며 이산화탄소포집 부산물 및 슬라임의 경우 이를 저장하는 저장공간과 저장공간으로부터 상기 그라우트재 제조장치(4)로 이산화탄소포집 부산물 및 슬라임을 공급하기 위한 펌프 및 공급라인 등 공지기술이 적용될 수 있다.
상기 배합토가 현장토사인 경우 시공지역의 모래 또는 토사를 사용 할 수 있는데 이러한 점에 의해 운반비 등의 절감효과가 발현될 수 있는 것이다. 바람직하게 현장토사를 배합토로 사용하는 경우 배합토의 조건은 유기물질을 함유한 흙이나 소성이 높은 점토를 제외하고 사용하는 것이 타당하다.
시공지역에서 현장토사의 수급이 어려운 경우에는 이산화탄소 포집 부산물 또는 슬라임이 배합토로 적용될 수 있다.
상기 이산화탄소 포집 부산물은 침강성 경질탄산칼슘으로 강알칼리 성질을 가지고 있으며, 압축성이 작고 점착력이 높아 현장토사 대용으로 활용이 가능하게 되는 것이다. 상기 이산화탄소 포집 부산물은 일 예로 수산화칼슘현탁용액(CaOH2)이 충전되어 있는 반응장치에 공장 및 발전소의 이산화탄소(CO2) 배출가스를 포집한 후, 상기 수산화칼슘현탁용액(CaOH2)과 교반하여 생산된 슬러지형태의 탄산칼슘을 건조한 다음 파쇄한 결과물일 수 있다.
본 발명의 시스템(1)에서 배합토로 상기 이산화탄소 포집 부산물이 사용되도록 함으로써 발전소 및 공장에서 발생하는 이산화탄소(CO2)를 제거하여 대기오염을 줄일 수 있어 폐기물의 자원화와 함께 친환경적 장점이 있게 되는 것이다.
또한 본 발명에서는 건설공사 현장에는 토류벽과 차수벽 설치 혹은 지지력 보강을 위한 지반개량공사가 빈번하게 발생하며 시공 중 발생되는 많은 양의 슬라임(부상토)을 현장토사 대용으로서 배합토로 사용되는 예도 제시하고 있다. 즉 폐기물인 슬라임을 재활용함으로써 이 또한 경제적이면서 친환경적인 장점이 있게 되는 것이다.
상기 제 2공급수단(3)은 고화재 및 혼합수를 공급하는 구성으로서 다양한 공지기술로서 고화재 및 혼합수를 저장하면서 별도로 그라우트 제조장치(4)로 공급토록 하거나 고화재 및 혼합수를 혼합된 형태로 그라우트 제조장치(4)로 공급토록 하는 구성에 해당하다. 이를 위해서는 도면에 도시된 바는 없으나 각 저장탱크, 교반기, 펌프, 공급라인 등 다양한 공지기술로서 상기 제 2공급수단(3)이 구성되도록 할 수 있는 바, 그 상세설명은 생략한다.
상기 그라우트재 제조장치(4)는 제 1공급수단(2) 및 제 2공급수단(3)으로부터 배합토, 고화재 및 혼합수를 공급받아 교반하면서 이물질을 걸러내어 그라우트재를 제조하는 구성에 해당한다.
상기 그라우트재 제조장치(4)는 도 4 등에서 보는 바와 같이 경사구배가 형성되며 복수의 통공(411)이 형성되어 배합토, 고화재 및 혼합수를 일측에서 공급받아 타측으로 유동토록 하면서 입경이 큰 이물질을 외부로 토출시키고 통공(411)을 통해 배합토, 고화재 및 혼합수를 낙하시키는 선별구(41); 상기 선별구(41)를 통해 낙하하는 배합토, 고화재 및 혼합수를 교반시켜 그라우트재 상태로 수용하면서 상기 시공수단(5)으로 그라우트재를 배출하는 배출라인(422)이 형성되는 수용탱크(42);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 수용탱크(42) 내부에는 교반기(421)가 구성되어 유입된 배합토, 고화재 및 혼합수를 교반시킴에 따라 그라우트재가 제조되도록 하는 것이다.
한편 본 발명에서는 도 4 및 도 5에서 보는 바와 같이 2가지 타입의 선별구(41)가 제시되고 있다.
우선 도 4에 도시되는 선별구(41a)는 상면과 하방향의 측면이 개구되고 구동수단(43)에 의해 진동이 부과되어 배합토, 고화재 및 혼합수를 일측에서 공급받아 타측으로 유동토록 하면서 입경이 큰 이물질을 개구된 하방향의 측면으로 토출시키고 통공(411)을 통해 배합토, 고화재 및 혼합수를 상기 수용탱크(42)로 낙하시키는 것을 특징으로 한다.
본 실시 예의 선별구(41a)는 상면이 개구된 형상으로 구성되어 특히 배합토로 현장토사를 사용하는 경우 도면에 도시된 바는 없으나 포크레인 등 제 1공급수단(2)을 통해 개구된 상면으로 배합토를 선별구(41b)에 공급토록 하고 도면에 도시된 바는 없으나 제 2공급수단(2)을 통해 고화재 및 혼합수가 개구된 상면으로 공급되도록 하는 것이다.
상기 선별구(41a)는 다양한 공지기술로 구현될 수 있는 구동수단(43)에 의해 진동이 부과됨으로써 현장토사 등에 혼입된 비교적 입경이 큰 자갈 등 이물질이 용이하게 걸러지도록 하는 것이다.
또한 도 5 등에서는 다른 예로서 선별구(41b)를 제시하는 바, 본 실시 예의 선별구(41b)는 내부공간(414)이 구비되고 일측에서 타측으로 갈수록 하향의 경사구배를 갖는 원통형상으로 외면에는 상기 내부공간과 연통하는 복수의 통공(411)이 구성되며, 일측에 유입구(413)와 타측에 배출구(412)가 구성되고, 구동수단(43)에 의해 회전 가능하도록 구성되어 유입구(413)에서 배합토, 고화재 및 혼합수를 공급받아 타측으로 유동토록 하면서 입경이 큰 이물질을 배출구(412)를 통해 토출시키고 통공(411)을 통해 배합토, 고화재 및 혼합수를 상기 수용탱크(42)로 낙하시키는 것을 특징으로 한다.
먼저 상기 선별구(41b)는 내부공간(414)이 구비되어 있으며, 일측에서 타측으로 갈수록 하향의 기울기를 갖는 원통 형상으로 자중에 의해 내부공간(414)으로 유입된 배합토, 고화재 및 혼합수가 이송될 수 있도록 한다.
이러한 선별구(41b)는 도면에 도시된 바 없으나 직립형의 고정 프레임 상에 지지되도록 설치되어 있으며 외부의 동력을 전달받아 회전 가능하도록 구성되어 있다.
그리고 상기 선별구(41b)는 일측에 유입구(413)와 타측에는 배출구(412)가 각각 구성되어 공급라인(44)에 의해 배합토, 고화재 및 혼합수가 상기 내부공간(414)으로 유입될 수 있도록 한다. 여기서 도 5에서 도시된 바는 없으나 상기 공급라인(44)은 각각 밸브에 의해 제 1공급수단(2) 및 제 2공급수단(3)에 연결되어 상기 선별구(41b)의 유입구(413)로 배합토, 고화재 및 혼합수가 유입되도록 하는 것이다.
또한, 선별구(41b)는 그 외면에 일정한 공극을 가지며 상기 내부공간(414)과 연통하는 복수의 통공(411)이 구성됨에 따라 배합토 등이 일측에서 타측으로 이송되는 과정에서 상기 통공(411)의 공극보다 입경이 작은 배합토, 고화재 및 혼합수는 통공(411)을 통해 하부로 배출될 수 있도록 하며, 상기 공극보다 입경이 큰 고형화 된 토사나 돌, 자갈 등은 배출구(412)로 이송되어 배출될 수 있도록 한다.
여기서 상기 통공(411)의 공극 입경은 선택적으로 결정될 수 있으며, 바람직하게는 20 내지 40mm로 구성하여 배합토 중에 상대적으로 입경이 큰 고형화 된 토사나 돌, 자갈 등이 통공(411)을 통과되지 않도록 한다.
또한, 도 6을 참조하면, 상기 선별구(41b)는 그 내주면에 길이방향을 따라 일정 간격으로 복수 걸림바(415)가 장착되도록 구성될 수 있다.
이는 상기 선별구(41b)의 회전 구동 시 내부공간(414)으로 유입된 배합토가 상기 걸림바(415)에 안착된 상태에서 일정 높이까지 상승하였다가 하부로 낙하되도록 하기 위한 것으로, 이 과정을 통해 고형화된 토사가 분쇄되도록 하거나 돌 등에 고착된 토사가 돌로부터 분리되도록 하여 이물질의 선별이 보다 효율적으로 실시될 수 있도록 한다.
한편, 상기 선별구(41b)는 앞서 설명한 바와 같이 회전 가능하도록 설치되어 있으며, 외부의 동력으로부터 회전력을 전달받아 회전 구동하게 된다.
예를 들면 상기 선별구(41b)에 회전력을 부여하기 위한 구동수단(43)을 포함할 수 있는데, 상기 구동수단(43)은 도 5에 도시된 바와 같이 구동모터와, 상기 선별구(41b)의 외주면을 따라 장착되는 구동레일과, 상기 구동모터의 회전축과 상기 구동레일 간에 연결되어 회전축의 동력을 전달하기 위한 벨트를 포함하여 구동모터의 구동 시 회전력이 상기 구동레일로 전달되도록 하며 그 외주면이 구동레일에 접하는 상기 선별구(41b)가 회전될 수 있도록 한다.
이에 더하여 도면에 도시된 바 없으나 상기 선별구(41b)의 외주면과 접하여 상기 선별구(41b)을 지지하면서 회전을 가이드하는 복수의 가이드롤러를 포함함으로써 회전 구동하는 상기 선별구(41b)를 안정적으로 지지할 수 있도록 한다.
또한, 본 발명에서는 도 7 등에서 보는 바와 같이 상기 선별구(41b)의 회전 구동에 연동하여 진동을 부여하기 위한 진동수단을 더 포함하도록 하는 예를 제시하고 있다.
예를 들면 상기 진동수단은 도 7에 도시된 바와 같이 상기 선별구(41b)의 상부로부터 이격되면서 선별구(41b)의 길이방향을 따라 나란히 설치되는 가로바(45)와, 상기 가로바(45)에서 상기 선별구(41b)를 향하도록 결합되는 하나 이상의 세로바(451) 및 상기 세로바(451)의 끝단에서 상기 선별구(41b)의 외주면과 접하도록 장착되는 롤러(452)를 포함하여 구성될 수 있다.
이때 상기 선별구(41b)는 상기 롤러(452)와 대면하는 위치에서 외주면을 따라 적어도 하나 이상의 진동 돌기(416)가 부착되도록 구성될 수 있다.
즉, 도 8에 도시된 바와 같이 상기 진동수단의 롤러(452)는 상기 선별구(41b)의 회전에 연동하여 선별구(41b)의 외주면을 따라 함께 회전하게 되며, 이 과정에서 선별구(41b)의 외주면에 장착된 진동 돌기(416)와 충돌하게 됨으로써 상기 선별구(41b)는 고정 설치된 롤러(452)와의 충돌에 의해 반복적인 진동이 부여되는 것이다.
이와 같은 진동 수단은 상기 선별구(41b)이 회전 구동함에 따라 유입된 배합토 등에서 이물질을 선별함에 있어 배합토에 포함되는 지반 토사 중 고형화된 토사를 분쇄하거나 입경이 큰 돌 등의 표면에 고착된 토사를 분리하는 등 선별 효율을 향상시킬 수 있게 되며, 특히 선별구(41b)에 지속적인 진동을 부여하기 때문에 선별 과정에서 분리 배출되는 토사, 돌 등이 상기 통공(411)을 막아버리게 되는 폐색 현상을 방지할 수 있게 되어 선별구(41b)의 선별 과정에서 저해 요소를 차단할 수 있게 된다.
여기서 상기 진동 수단은 도 7에 도시된 바와 같이 상기 세로바(451)의 끝단과 롤러(452) 사이에 배치되어 롤러(452)에 복원력을 부여하는 복원스프링(453)을 더 포함하여 상기 롤러(452)가 선별구(41b)의 회전을 안정적으로 지지하는 한편 진동 돌기(416)와의 충돌에서도 상기 롤러(452)가 빠르게 원위치로 복원될 수 있도록 한다.
한편 본 발명에서는 상기 선별구(41b)의 선별과정에서 열풍을 제공하기 위한 건조수단을 더 포함하여 구성될 수 있다.
도 9를 참조하면 상기 건조수단, 열풍을 발생하는 열풍기(46)와, 상기 열풍기(46)로부터 발생하는 열풍을 공급하기 위한 블로우 모터(461)와, 상기 선별구(41b)를 향하도록 상기 가로바(45)를 따라 일정 간격으로 배치되는 복수의 분출구(462) 및 상기 블로우 모터(461)에서 공급되는 열풍을 상기 분출구(462)로 이송하는 열풍이송라인(463)을 포함하여 구성된다.
이러한 건조수단은 배합토로서 특히 슬라임의 선별 과정에서 열풍을 분사함에 따라 선별과 건조공정을 병행할 수 있게 된다.
이렇게 그라우트재 제조장치(4)에서 제조되는 그라우트재는 도 4에서 보는 바와 같이 시공수단(4)으로 공급되어 다양한 용도로 시공현장에서 주입이 이루어지도록 하는 것이다.
도 4에서 보는 바와 같이 시공수단(4)에 의해 그라우트재는 각종 구조물의 채움재로서 주입이 되는 것이다. 여기서 시공수단(4)은 다양한 공지기술로서 주입장치가 적용될 수 있다.
또한, 도 4에서 보는 바와 같이 시공수단(4)에 의해 토류벽과 차수벽 설치 혹은 지지력 보강을 위한 지반개량공사현장에서 그라우트재가 주입되는 것이다. 여기서도 상기 시공수단(4)은 다양한 공지기술로서 주입장치가 적용될 수 있다.
이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허청구범위에 의해 정해져야만 할 것이다.
1 : 본 발명의 시스템 2 : 제 1공급수단
3 : 제 2공급수단 4 : 그라우트재 제조장치
5 : 시공수단
3 : 제 2공급수단 4 : 그라우트재 제조장치
5 : 시공수단
Claims (7)
- 현장토사, 이산화탄소포집 부산물 및 슬라임 중 하나인 배합토를 공급하는 제 1공급수단;
고화재 및 혼합수를 공급하는 제 2공급수단;
제 1공급수단 및 제 2공급수단으로부터 배합토, 고화재 및 혼합수를 공급받아 교반하면서 이물질을 걸러내어 그라우트재를 제조하는 그라우트재 제조장치; 및
상기 그라우트재 제조장치로부터 그라우트재를 공급받아 시공현장에서 그라우트재를 주입하는 시공수단을 포함하고,
상기 그라우트재 제조장치는,
내부공간이 구비되고 일측에 유입구와 타측에 배출구가 구성되며 상기 유입구에서 상기 배출구로 갈수록 하향의 기울기를 갖는 원통 형상으로 형성되고, 상기 원통 형상의 외면에는 상기 내부공간과 연통하는 복수의 통공들이 구성되어, 상기 유입구로부터 유입되는 배합토, 고화재 및 혼합수를 상기 배출구로 이동시켜 배출시킬 때 상기 통공들의 지름보다 작은 크기를 갖는 입자들을 상기 통공들을 통해 낙하시킬 수 있는 선별구;
상기 선별구를 통해 낙하하는 배합토, 고화재 및 혼합수를 교반시켜 그라우트재 상태로 수용하면서 배출라인을 통해 상기 시공수단으로 그라우트재를 배출하는 수용탱크;
상기 유입구로부터 유입되는 배합토, 고화재 및 혼합수를 상기 배출구로 이동시킬 수 있도록 상기 선별구를 상기 원통 형상의 중심축을 기준으로 회전시켜 진동을 부여하는 진동수단; 및
상기 유입구에서 상기 배출구로 이동하는 배합토, 고화재 및 혼합수로 열품을 제공하는 건조수단을 포함하며,
상기 진동수단은,
상기 선별구의 길이방향을 따라 나란히 설치되는 가로바;
상기 가로바와 연결되어 상기 가로바를 상기 선별구의 상부로부터 이격되도록 지지하는 가로바 지지부;
상기 가로바로부터 상기 선별구를 향하도록 연결되고, 상기 선별구의 길이방향을 따라 이격되어 배치된 복수의 세로바들;
상기 세로바들 각각의 끝단에서 상기 선별구의 외주면과 접하도록 장착되는 복수의 롤러들; 및
상기 세로바들 각각의 끝단과 상기 롤러들 각각 사이에 배치되어 상기 롤러들 각각에 복원력을 부여하는 복수의 복원스프링들을 포함하고,
상기 선별구에는,
상기 롤러들과 대면하는 위치에서 외주면을 따라 복수의 진동 돌기들이 형성되어 있고,
상기 가로바 지지부 및 상기 가로바에는,
열풍을 전달하기 위한 열풍 통로가 형성되어 있으며,
상기 건조수단은,
열풍을 발생하는 열풍기;
상기 가로바 지지부와 연결되어 상기 열풍기에서 발생하는 열풍을 상기 열풍 통로로 공급하는 블로우모터;
상기 선별구와 마주하도록 상기 세로바들 사이에 각각 배치된 복수의 분출구들; 및
상기 가로바 및 상기 분출구들 사이를 각각 연결하여, 상기 열풍 통로를 통해 공급되는 열풍을 상기 분출구로 전달하여 배출시킬 수 있는 복수의 열풍이송라인들을 포함하는 것을 특징으로 하는 배합토를 포함하는 그라우트재 제조 및 시공 시스템. - 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 제 1항에 있어서,
상기 선별구는,
그 내주면에 길이방향을 따라 일정 간격으로 장착되는 복수의 걸림바를 포함하는 것을 특징으로 하는 배합토를 포함하는 그라우트재 제조 및 시공 시스템.
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