KR102081540B1 - Molding device for pulp mold with cleaning function - Google Patents

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Abstract

According to the present invention, a pulp mold forming apparatus provided with a cleaning function includes: a lower mold assembly which is lifted by a first lifting unit and includes a lower mold that receives raw materials from a raw material container and forms a pulp mold; and an upper mold assembly which is lifted by a second lifting unit and includes an upper mold that adsorbs the pulp mold and moves laterally along a conveyor. The pulp mold forming apparatus comprises: a tank for receiving a cleaning solution; a plurality of nozzle assemblies which are spaced apart at predetermined intervals along an extension direction of the conveyor, and include a nozzle powered by a pump to spray the cleaning solution toward the upper mold; a cleaning solution supply assembly which includes a pump formed on one side of a pipe connecting the tank and the nozzle to provide a spraying pressure to the nozzle, and a valve formed on one side of the pipe to control the flow of the cleaning solution; a proximity sensor which detects the upper mold assembly approaching the proximity of the nozzle, and generates a proximity signal; and a controller which receives the proximity signal from the proximity sensor and performs an opening control of the valve and an operation control of the pump.

Description

세정 기능을 구비한 펄프 몰드 성형장치{MOLDING DEVICE FOR PULP MOLD WITH CLEANING FUNCTION}Pulp Mold Forming Equipment with Cleaning Function {MOLDING DEVICE FOR PULP MOLD WITH CLEANING FUNCTION}

본 발명은 세정 기능을 구비한 펄프 몰드 성형장치로서, 보다 상세히는 상부 금형 어셈블리와 하부 금형 어셈블리를 구비한 습식 펄프 몰드 성형장치에서 상부 금형이 하부 금형으로 이동할 시에 상부 금형을 세정하여 이물질을 제거함으로써 보다 우수한 제품성을 가진 펄프 몰드를 성형할 수 있는 펄프 몰드 성형장치에 관한 것이다.The present invention is a pulp mold forming apparatus having a cleaning function, and more specifically, in a wet pulp mold forming apparatus having an upper mold assembly and a lower mold assembly, the upper mold is washed to remove foreign substances when the upper mold moves to the lower mold. The present invention relates to a pulp mold forming apparatus capable of molding a pulp mold having better product properties.

펄프 몰드는 폐지를 물로 용해하여 액체화한 후 소정의 금형을 구비한 성형 장치에 의해 습식 성형 및 건조 과정을 거쳐 완성된 제품을 계란판이나 식도락 용기와 같은 포장재 또는 친환경 용구, 완충재로 사용하는 것이다. 이러한 펄프 몰드는 용도에 따라 금형(몰드)를 제작, 곶 및 폐지를 물에 대해 약 3 내지 4% 가량의 농도로 해리시킨 펄프용액을 진공 탈수 성형 및 고열 압착 건조 시켜서 제작된다.The pulp mold is a product that is formed by dissolving waste paper with water to liquefy and then wet molding and drying process by a molding apparatus having a predetermined mold as a packaging material such as an egg plate or gourmet container, or an environment-friendly tool or a buffer material. Such a pulp mold is manufactured by making a mold (mold) according to the use, vacuum dewatering molding and high temperature compression drying of a pulp solution dissociated at a concentration of about 3 to 4% with respect to water.

이러한 펄프 몰드는 제작 방식에 따라 soft mold(hot oven type) 즉 습식방식(열풍 건조방식), hard mold(hot press type)인 가압 열건조방식, tex라 명명되는 프레스식 탈수성형방식 또는 지공탈수성형 방식으로 구분될 수 있다.Such a pulp mold may be soft mold (hot oven type), that is, wet type (hot air drying method), pressurized heat drying method of hard mold (hot press type), press type dewatering molding method called tex, or pore dewatering molding. Can be distinguished in a manner.

도 1은 공지의 펄프 몰드 성형장치를 도시한 좌측면도이다.1 is a left side view showing a known pulp mold forming apparatus.

도 1의 펄프 몰드 성형장치는 공지의 습식 방식에 대한 성형장치의 일종으로서, 이를 간단하게 설명하면 다음과 같다.The pulp mold forming apparatus of FIG. 1 is a kind of a molding apparatus for a known wet method, which will be briefly described as follows.

도 1에 따른 펄프 몰드 성형장치는 원료통(1)과 상부 금형 어셈블리(20) 및, 하부 금형 어셈블리(10), 컨베이어(30), 이송부(40)로 크게 구분된다.The pulp mold forming apparatus according to FIG. 1 is largely classified into a raw material container 1, an upper mold assembly 20, a lower mold assembly 10, a conveyor 30, and a transfer part 40.

우선 하부 금형 어셈블리(10)는 제 1 승강장치(12)에 의해 승강 구동되는 것으로, 제 1 승강장치(12)의 하강 작용으로 하부 금형(11)이 원료통(1)에 침수되어 펄프 몰드를 성형한 다음 제 1 승강장치(12)의 상승 작용으로 하부 금형(11)이 상부 금형 어셈블리(20)의 상부 금형(21)이 위치한 영역으로 이동시키는 역할을 수행한다. 이때, 원료통(1)에는 하부 금형 어셈블리(10)가 하강 상태에서 하부 금형(11)이 위치한 하부 측에서 진공 배관으로 연결된 진공 챔버(2)가 구비되어 하부 금형(11) 상에 안착된 원료를 진공 탈수 처리하여 펄프 몰드를 성형한다.First, the lower mold assembly 10 is driven up and down by the first elevating device 12, and the lower mold 11 is submerged in the raw material container 1 by the lowering action of the first elevating device 12, thereby producing the pulp mold. After molding, the lower mold 11 moves to a region in which the upper mold 21 of the upper mold assembly 20 is positioned by the synergistic action of the first elevating device 12. At this time, the raw material container (1) is provided with a vacuum chamber (2) connected by a vacuum pipe on the lower side where the lower mold assembly 10 is located in the lower mold assembly 10 is lowered raw material seated on the lower mold (11) The pulp mold was formed by vacuum dehydration treatment.

상부 금형 어셈블리(20)는 상승된 하부 금형(11) 상에 위치한 펄프 몰드를 흡착하여 컨베이어(30)를 따라 수평(전후 방향) 이동한 다음 제 2 승강장치(22)의 하강 작용으로 상부 금형(21)에 흡착된 펄프 몰드를 이송부(40)에 안착시켜 이송부(40)를 통해 성형된 펄프 몰드를 이송시킨다.The upper mold assembly 20 adsorbs the pulp mold located on the raised lower mold 11 to move horizontally (back and forth) along the conveyor 30, and then, by lowering the second lifting device 22, the upper mold ( The pulp mold adsorbed by 21 is seated on the transfer part 40 to transfer the molded pulp mold through the transfer part 40.

이때, 제 1,2 승강장치(12,22)는 유압 실린더(50)의 신축에 의해 구동되는 원리를 가질 수 있다.In this case, the first and second elevating devices 12 and 22 may have a principle driven by expansion and contraction of the hydraulic cylinder 50.

이러한 기본적인 구조로 이루어진 펄프 몰드 성형장치를 통해 펄프 몰드를 성형하는 과정에서 원료통(1)은 물론 펄프 몰드를 압착 이송시키는 상부 금형(21)에 원료가 잔존하게 되는 경우가 빈번한데 이 잔존 원료는 불필요한 찌꺼기로 자리매김하여 우수한 품질의 펄프 몰드를 성형하는데 악영향을 야기한다는 문제가 따른다. In the process of forming the pulp mold through the pulp mold forming apparatus having such a basic structure, raw materials remain frequently in the raw material container 1 as well as in the upper mold 21 for crimping and transporting the pulp mold. There is a problem of being placed as unnecessary debris, which adversely affects forming a pulp mold of good quality.

이러한 문제를 방지하기 위하여, 국내 실용신안등록 제 375769호는 이러한 펄프 몰드 성형장치의 세척장치로서 구체적으로, 저장수조에 저장된 펄프용액을 흡입하여 초벌 펄프성형물을 성형하는 성형단계를 거쳐 건조단계 및 추출단계의 각 공정을 통해 완성된 펄프성형물을 성형하는 펄프몰드 성형기에 있어서, 상기 저장수조(1)에 형성되며, 내부에 압력에 의해 직성 왕복운동을 하는 실린더축(112)이 마련되는 실린더(110)와 상기 실린더(110)의 실린더축(112)에 삽입되는 삽입공(122)이 형성되며, 직선운동하는 방향에 따라 전, 후진되고, 일측에 세척수를 공급받는 유통공(124)이 형성되는 이송블럭(120)과 상기 이송블럭(120)의 유통공(122)에 일단부가 결합되어 세척수를 공급받고, 일측으로 다수의 분사노즐(132)이 형성된 공급관로(130)로 구성되는 세척장치(10)를 형성하여, 펄프 몰드 성형 장치를 세척하는 기능을 제공하는 것으로 게시되어 있다.In order to prevent such a problem, Korean Utility Model Registration No. 375769 is a washing device of such a pulp mold forming apparatus, specifically, a drying step and extraction through a forming step of sucking a pulp solution stored in a storage tank to form a primary pulp molding. In the pulp mold molding machine for molding the pulp molding completed through each step of the step, the cylinder 110 is formed in the storage tank (1), the cylinder shaft 112 is provided with a linear reciprocating motion by pressure therein 110 ) And an insertion hole 122 inserted into the cylinder shaft 112 of the cylinder 110 is formed, and forward and backward along the direction of linear movement, and a distribution hole 124 for supplying washing water to one side is formed. One end is coupled to the transfer block 120 and the distribution hole 122 of the transfer block 120 is supplied with the washing water, the washing apparatus consisting of a supply pipe 130 formed with a plurality of injection nozzles 132 to one side ( 10) Formed, it is published to provide a function of cleaning a pulp mold molding equipment.

그런데 상기 기술에 의하면 수조 측에 세척장치가 형성되기 때문에 세척수가 수조 내에 유입되어 원료와 혼합되어 원료의 품질을 저하시킬 우려가 있을 뿐 아니라 금형틀이 건조되기 전 상태에서 세척수를 공급하는 구조로 인하여 원료가 미처 마르기 전에 공급된 세척수가 미처 금형틀을 온전히 세척하지 못하고 잔여 원료가 함께 금형틀에 찌꺼기로 남을 수 있다는 문제가 따른다.However, according to the above technology, since the washing device is formed on the side of the tank, the washing water flows into the tank and is mixed with the raw material, which may lower the quality of the raw material. There is a problem that the washing water supplied before the raw material dries out may not completely clean the mold, and the remaining raw material may remain together in the mold.

따라서 수조와 이격된 위치에서 위치하여 잔여 원료의 영향을 받지 않으면서 금형에 잔류한 원료 등의 찌꺼기를 온전히 세척할 수 있는 신규하고 진보한 펄프 금형 세척장치를 개발할 필요성이 대두되는 실정이다.Therefore, there is a need to develop a new and advanced pulp mold cleaning apparatus that can be disposed at a position separated from the water tank to clean the residues of the raw materials remaining in the mold without being affected by the remaining raw materials.

본 발명은 상기 기술의 문제점을 극복하기 위해 안출된 것으로, 특히 펄프 몰드를 흡착하는 기능으로 인해 잔여 원료 또는 찌꺼기가 상당수 잔류하는 성향을 가진 상부 금형을 세척하되 성형 공정에 방해를 주지 않도록 상부 금형이 하부 금형 측으로 이동되는 과정에서 세척을 수행할 수 있는 펄프 몰드 성형 장치를 제공하는 것을 주요 목적으로 한다.The present invention has been made in order to overcome the problems of the above technology, in particular, due to the ability to adsorb the pulp mold, the upper mold has a tendency to wash the upper mold having a tendency to retain a large number of residual raw materials or residues do not interfere with the molding process It is a main object of the present invention to provide a pulp mold forming apparatus capable of performing cleaning in the process of moving to the lower mold side.

본 발명의 다른 목적은 세정의 효율성을 위하여 상부 금형이 하부 금형 측으로 이동되는 과정에서 세정액을 분사하는 노즐 주변에서 왕복 이동을 수행하도록 하는 것이다.Another object of the present invention is to perform a reciprocating movement around the nozzle for spraying the cleaning liquid in the process of moving the upper mold to the lower mold side for the efficiency of cleaning.

본 발명의 또 다른 목적은 상부 금형의 이동 방향을 따라 일렬로 복수 개로 구비된 노즐을 그룹 처리하고 그룹 별 분사압을 조절하는 수단을 제공하는 것이다.Still another object of the present invention is to provide a means for grouping a plurality of nozzles arranged in a line along the moving direction of the upper mold and for adjusting the injection pressure for each group.

본 발명의 추가 목적은 펄프 재질의 찌꺼기를 효율적으로 세정할 수 있는 성분을 보유한 세정액을 제공하는 것이다.It is a further object of the present invention to provide a cleaning liquid having a component capable of efficiently cleaning the residue of pulp material.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 펄프 몰드 성형 장치는, 제 1 승강부에 의해 승강되는 것으로 원료통에서 원료를 공급받아 펄프 몰드를 성형하는 하부 금형을 구비한 하부 금형 어셈블리와, 제 2 승강부에 의해 승강되면서 상기 펄프 몰드를 흡착하여 컨베이어를 따라 수평 이동하는 상부 금형을 구비한 상부 금형 어셈블리로 이루어진 펄프 몰드 성형장치에 있어서, 세정액을 수용하는 탱크; 상기 컨베이어의 연장 방향을 따라 일정 간격을 두고 복수 개로 형성된 것으로, 상기 탱크와 연결된 펌프의 동력으로 상기 상부 금형을 향해 상기 세정액을 분사하는 노즐을 구비한 노즐 어셈블리; 상기 탱크와 노즐을 연결하는 파이프 일 측에 형성되어 상기 노즐에 분사압을 제공하는 펌프 및, 상기 파이프의 일 측에 형성되어 상기 세정액의 흐름을 제어하는 밸브로 이루어진 세정액 공급 어셈블리; 상기 노즐 주변으로의 상기 상부 금형 어셈블리의 근접 이동 여부를 측정하는 근접 센서; 상기 근접 센서의 근접 신호를 전달받아 상기 밸브의 개방 제어 및 상기 펌프의 구동 제어를 수행하는 컨트롤러;를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the pulp mold forming apparatus according to the present invention, the lower mold assembly having a lower mold for supplying the raw material from the raw material container to form the pulp mold to be elevated by the first lifting unit, and the second A pulp mold forming apparatus comprising an upper mold assembly having an upper mold which is moved up and down by an elevating unit to absorb the pulp mold and move horizontally along a conveyor, comprising: a tank containing a cleaning liquid; A nozzle assembly having a plurality of nozzles formed at predetermined intervals along the extending direction of the conveyor, the nozzle assembly including a nozzle for spraying the cleaning liquid toward the upper mold by the power of a pump connected to the tank; A cleaning liquid supply assembly including a pump formed at one side of the pipe connecting the tank and the nozzle to provide an injection pressure to the nozzle, and a valve formed at one side of the pipe to control the flow of the cleaning liquid; A proximity sensor measuring whether the upper mold assembly is moved in proximity to the nozzle; And a controller configured to receive the proximity signal of the proximity sensor and perform opening control of the valve and driving control of the pump.

또한, 상기 컨트롤러는, 상기 노즐에서 세정액을 분사할 시 상기 상부 금형 어셈블리를 상기 컨베이어를 따라 좌우 방향으로 반복 이동 제어하는 반복 이동 구동 모듈;을 구비한 것을 특징으로 한다.The controller may further include a repetitive movement driving module configured to repetitively move the upper mold assembly in the horizontal direction along the conveyor when the cleaning liquid is injected from the nozzle.

더불어, 상기 노즐 어셈블리는, 복수 개의 상기 노즐 중에서 상기 상부 금형 어셈블리가 먼저 접근하는 전방 측에 위치한 상기 노즐을 제 1 노즐 그룹으로 설정하고, 상기 제 1 그룹의 후방에 위치한 복수 개의 노즐은 제 2 노즐 그룹으로 설정한 상태에서, 복수 개의 상기 노즐 측에 각각 형성되어 복수 개의 상기 노즐의 분사압을 차등 조절하는 체크밸브를 구비하며, 상기 컨트롤러는, 상기 제 1,2 노즐 그룹의 분사압을 차등 조절하는 노즐 분사압 조절 모듈;을 구비한 것을 특징으로 한다.In addition, the nozzle assembly sets the nozzle located on the front side of the plurality of nozzles to which the upper mold assembly approaches first as a first nozzle group, and the plurality of nozzles located behind the first group includes a second nozzle. In a state set as a group, a check valve is formed on each of the plurality of nozzles to differentially control the injection pressures of the plurality of nozzles, and the controller differentially controls the injection pressures of the first and second nozzle groups. It characterized in that it comprises a; nozzle injection pressure adjustment module.

본 발명에 따른 세정 기능을 구비한 펄프 몰드 성형장치에 의하면, According to the pulp mold forming apparatus having a cleaning function according to the present invention,

1) 공정의 연속성을 보장하면서 펄프 재질의 찌꺼기가 가장 많이 잔류하는 상부 금형을 세척할 수 있고,1) It is possible to clean the upper mold with the most residue of pulp material while ensuring the continuity of the process,

2) 상부 금형 어셈블리가 노즐 주변에서 왕복 이동을 하면서 상부 금형에 잔류한 찌꺼기를 보다 원활하게 세척할 수 있으며,2) As the upper mold assembly reciprocates around the nozzle, the residue remaining on the upper mold can be cleaned more smoothly.

3) 상부 금형 어셈블리의 이동 방향을 따라 일렬로 복수 개로 배치된 노즐의 분사압을 차등 조절하여 세척의 효율성을 보장할 수 있을 뿐 아니라,3) It is possible to ensure the efficiency of cleaning by differentially adjusting the injection pressure of the nozzles arranged in a row along the moving direction of the upper mold assembly,

4) 펄프 재질을 보다 깨끗하게 세척할 수 있는 세정액을 제공함으로써 공정 대비 우수한 세척력을 자랑할 수 있는 효과를 가진다.4) It has the effect of boasting excellent cleaning power compared to the process by providing a cleaning liquid that can clean the pulp material more cleanly.

도 1은 공지의 펄프 몰드 성형장치를 도시한 개념도.
도 2는 본 발명의 펄프 몰드 성형 장치를 도시한 정면도.
도 3은 도 2의 성형 장치에서 상부 금형 어셈블리의 이동 상태를 도시한 좌측면도.
도 4는 본 발명의 컨트롤러의 세부 구성을 도시한 블록도.
도 5는 본 발명의 세정액에 대한 항균성 물질을 제조하는 단계를 도시한 순서도.
도 6은 본 발명의 세정액에 대한 응집성 물질을 제조하는 단계를 도시한 순서도.1 is a conceptual diagram showing a known pulp mold forming apparatus.
2 is a front view showing the pulp mold forming apparatus of the present invention.
3 is a left side view showing a moving state of the upper mold assembly in the molding apparatus of FIG.
4 is a block diagram showing a detailed configuration of a controller of the present invention.
Figure 5 is a flow chart showing the step of preparing an antimicrobial material for the cleaning solution of the present invention.
Figure 6 is a flow chart illustrating the steps of preparing a coherent material for the cleaning liquid of the present invention.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하도록 한다. 첨부된 도면은 축척에 의하여 도시되지 않았으며, 각 도면의 동일한 참조 번호는 동일한 구성 요소를 지칭한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The accompanying drawings are not drawn to scale, and like reference numerals in each of the drawings refer to like elements.

도 2는 본 발명의 펄프 몰드 성형 장치를 도시한 정면도이고, 도 3은 도 2의 성형 장치에서 상부 금형 어셈블리의 이동 상태를 도시한 좌측면도이다. FIG. 2 is a front view showing the pulp mold forming apparatus of the present invention, and FIG. 3 is a left side view showing a moving state of the upper mold assembly in the forming apparatus of FIG.

도 2,3에서는, 상부 금형 어셈블리(20)를 중점으로 도시하고 이 상부 금형 어셈블리(20)와 겹치는 하부 금형 어셈블리(10)의 일부 구성(가령, 제 1 승강장치 등)은 생략 도시하였다.In FIG. 2, 3, the structure of the lower mold assembly 10 (for example, 1st lifting device etc.) of the upper mold assembly 20 was shown centeringly and overlapping with the upper mold assembly 20 is abbreviate | omitted.

우선, 본 발명의 펄프 몰드 성형장치는 앞서 설명한 도 1에 따른 성형장치와 마찬가지로 하부/상부 금형 어셈블리(10,20)와 원료통(1) 및 컨베이어(30), 이송부(40)를 구비하고 있는바, 이러한 기본적 구조와 기능은 도 1과 같으므로 별도의 설명은 생략하기로 한다.First, the pulp mold forming apparatus of the present invention, like the forming apparatus according to FIG. 1 described above, is provided with lower and upper mold assemblies 10 and 20, a raw material container 1, a conveyor 30, and a conveying part 40. The basic structure and function are the same as in FIG. 1, and thus a detailed description thereof will be omitted.

이러한 기본적 구조와 별개로, 본 발명의 펄프 몰드 성형장치는 탱크(110)와 노즐 어셈블리(140), 세정액 공급 어셈블리(130), 근접 센서(150) 및 컨트롤러(200)를 구비하는 것을 주요 특징으로 한다.Apart from this basic structure, the pulp mold forming apparatus of the present invention is characterized in that it comprises a tank 110, a nozzle assembly 140, a cleaning liquid supply assembly 130, a proximity sensor 150 and a controller 200. do.

본 발명의 탱크(110)는 상부 금형(21)을 세정하는 세정액을 수용하는 것으로서, 후술할 세정액 공급 어셈블리(130)와 연결된 상태에서 다양한 위치에 형성될 수 있다. 도 2, 3에서는 브라켓을 매개로 컨베이어(30)를 지지하도록 기립된 프레임에 매달린 구조를 도시하였으나 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.  Tank 110 of the present invention is to accommodate the cleaning liquid for cleaning the upper mold 21, it may be formed in various positions in a state connected to the cleaning liquid supply assembly 130 to be described later. 2 and 3 illustrate a structure suspended from a frame standing up to support the conveyor 30 through a bracket, but is not necessarily limited thereto.

다만, 펌프(131)의 적은 동력원으로 중력에 저항하지 않으면서 더욱 원활하게 세정액을 세정액 공급 어셈블리(130)로 공급하기 위해서 지면으로부터 일정 높이를 가지도록 이격된 프레임의 일 측 위치에 장착됨과 동시에, 상부 금형(21)의 이동 경로 주변 일 측에 형성되어 노즐 어셈블리(140)와 너무 떨어지지 않는 위치에 정착되는 것이 보다 바람직하다.However, at the same time it is mounted at one side of the frame spaced apart from the ground to have a certain height in order to more smoothly supply the cleaning liquid to the cleaning liquid supply assembly 130 without resisting gravity with a small power source of the pump 131, It is more preferable that the upper mold 21 is formed at one side around the moving path and fixed at a position not too far from the nozzle assembly 140.

본 발명의 세정액 공급 어셈블리(130)는 파이프(120)를 매개로 탱크(110) 및 노즐 어셈블리(140)와 연결된 상태에서 펌프(131)와 밸브(132)를 포함하는 구조로 이루어져 있다.The cleaning liquid supply assembly 130 of the present invention has a structure including a pump 131 and a valve 132 in a state connected to the tank 110 and the nozzle assembly 140 via the pipe 120.

펌프(131)는 파이프(120)의 일 측에 장착되어 탱크(110)에 수용된 세정액을 노즐(141)에 제공함과 아울러 노즐(141)의 분사압을 결정하는 기능을 제공함과 아울러 2 내지 4개의 개수로 파이프(120)의 여러 위치에 장착되어 충분한 분사압을 보장할 수 있도록 하며, 구체적 구조는 공지의 펌프와 같으므로 별도의 설명은 생략한다. 이러한 펌프(131)는 후술할 컨트롤러(200)에 의해 구동 제어된다.The pump 131 is mounted on one side of the pipe 120 to provide the cleaning liquid contained in the tank 110 to the nozzle 141, and to provide a function of determining the injection pressure of the nozzle 141. It can be installed at various positions of the pipe 120 in the number to ensure a sufficient injection pressure, the specific structure is the same as a well-known pump, so a separate description is omitted. The pump 131 is drive controlled by the controller 200 to be described later.

밸브(132)는 역시 파이프(120)의 일 측에 형성되어 파이프(120)의 개폐 작용을 수행하면서 세정액을 탱크(110)로부터 노즐 어셈블리(140)로 공급 제어하는 기능을 제공하는 것으로, 기계식 밸브는 물론 전자식 밸브로 이루어질 수 있고 이 역시 후술할 컨트롤러(200)에 의해 개폐 제어된다.The valve 132 is also formed on one side of the pipe 120 to provide a function of controlling the supply of the cleaning liquid from the tank 110 to the nozzle assembly 140 while performing the opening and closing action of the pipe 120, a mechanical valve Of course, it can be made of an electronic valve, which is also controlled to open and close by the controller 200 to be described later.

본 발명의 노즐 어셈블리(140)는 상부 금형 어셈블리(20)의 수평 이동 경로라 할 수 있는 컨베이어(30)의 연장 방향 내지 컨베이어의 일 지점에 집중적으로 복수 개로 배치된 노즐(141)의 조합체를 의미한다. The nozzle assembly 140 of the present invention refers to a combination of a plurality of nozzles 141 intensively arranged in an extension direction of the conveyor 30, which is a horizontal movement path of the upper mold assembly 20, or a point of the conveyor. do.

구체적으로, 노즐 어셈블리(140)는 컨베이어(30)의 연장 방향을 따라 컨베이어(130)의 일 측, 구체적으로 도 2, 3을 참조하면 컨베이어(30)의 하부 영역에 위치한 상태에서 상술한 펌프(131)의 구동력에 의하여 컨베이어(30)를 따라 이동하는 상부 금형(21)(구체적으로는 상부 금형의 흡착면인 저면)을 향해 각각의 노즐(141)을 매개로 세정액을 분사하는 기능을 제공한다. Specifically, the nozzle assembly 140 is located on one side of the conveyor 130 along the extending direction of the conveyor 30, specifically, referring to FIGS. 2 and 3, the nozzle assembly 140 is located in the lower region of the conveyor 30. It provides a function of spraying the cleaning liquid through the respective nozzles 141 toward the upper mold 21 (specifically, the bottom surface which is the suction surface of the upper mold) moving along the conveyor 30 by the driving force of the 131. .

도 2에서는 노즐 어셈블리(140)의 노즐(141)이 컨베이어(30)의 일 지점, 즉 컨베이어(30)의 폭 방향을 따라 집중 배치된 것으로 도시되었으나 이에 한정되는 것은 아니고, 앞서 언급한 바와 같이 컨베이어(30)의 길이 방향을 따라 일정 간격을 두고 복수 개로 배치될 수 있고 컨베이어(30)의 폭과 길이 방향 각각을 따라 행렬 구조를 이루면서 복수 개로 배치될 수도 있다.In FIG. 2, the nozzle 141 of the nozzle assembly 140 is illustrated as being centrally disposed along one point of the conveyor 30, that is, the width direction of the conveyor 30, but is not limited thereto. It may be arranged in plural at regular intervals along the longitudinal direction of (30), may be arranged in plural while forming a matrix structure along each of the width and the longitudinal direction of the conveyor (30).

본 발명의 근접 센서(150)는 이러한 노즐 어셈블리(140)의 주변, 예를 들어 노즐 어셈블리(140) 근처인 컨베이어(30)의 일 측 부위 또는 노즐 어셈블리(140)의 선단 측에 장착되어 상부 금형 어셈블리(20)가 노즐(141)에 근접하였는지 여부를 감지하여 상부 금형 어셈블리(20)가 노즐(141)에 근접 시 근접 신호를 생성하는 기능을 수행한다. The proximity sensor 150 of the present invention is mounted on one side of the conveyor 30 that is around the nozzle assembly 140, for example, near the nozzle assembly 140, or on the tip side of the nozzle assembly 140, and thus the upper mold. It detects whether the assembly 20 is close to the nozzle 141 and performs a function of generating a proximity signal when the upper mold assembly 20 is close to the nozzle 141.

이때, 상부 금형 어셈블리(20)는 도 2를 기준으로 컨베이어(30)의 연장 방향인 좌우 방향으로 이동하는데 좌측 방향으로는 펄프 몰드가 흡착된 상태로 이동되고 우측 방향으로는 펄프 몰드 없이 이동되는바, 상부 금형 어셈블리(20)가 우측 방향, 즉 이송부(40) 측에서 하부 금형 어셈블리(10)가 위치한 방향으로 이동되면서 노즐 어셈블리(140)에 근접할 때에만 근접 센서(150)에서 근접 신호를 생성하도록 세팅되어 펄프 몰드가 흡착되지 않은 상태의 상부 금형(21)을 세정할 수 있는 기반을 갖춘다. At this time, the upper mold assembly 20 is moved in the left and right direction, which is the extension direction of the conveyor 30, based on Figure 2, the pulp mold is moved in the adsorbed state in the left direction and without the pulp mold in the right direction bar The proximity sensor 150 generates a proximity signal only when the upper mold assembly 20 moves in the right direction, that is, in the direction in which the lower mold assembly 10 is positioned on the transfer part 40 side and approaches the nozzle assembly 140. It is set so that the upper mold 21 can be cleaned with no pulp mold adsorbed.

본 발명의 컨트롤러(200)는 이러한 근접 센서(150)의 근접 신호를 전달받아 상술한 밸브(132)를 개방 제어함과 동시에 펌프(131)를 구동시켜 노즐(141)을 매개로 상부 금형(21)을 향해 세정액을 분사하도록 제어하는 역할을 제공한다.The controller 200 of the present invention receives the proximity signal of the proximity sensor 150 and controls the opening of the valve 132 described above and simultaneously drives the pump 131 to pass the upper mold 21 through the nozzle 141. It serves to control to spray the cleaning liquid toward).

이러한 구조에 따르면, 상부 금형 어셈블리(20)가 이송부(40) 측에서 하부 금형 어셈블리(10)가 위치한 지점을 향해 이동되면서 노즐 어셈블리(140)에 근접할 때 근접 센서(150)가 근접 신호를 생성하여 이를 통해 컨트롤러(200)가 펌프(131) 의 구동 및 밸브(132)의 개방 제어를 수행하면서 복수 개의 노즐(141)을 구비한 노즐 어셈블리(140)를 통해 상부 금형(21)을 향해 세정액을 분사하는 기반을 갖추기 때문에, 상부 금형(21)을 세정하기 위해 상부 금형(21)이 중도에 멈추거나 일시적으로 작동을 중단하는 번거로운 과정 없이 공정의 연속성을 보장하면서 상부 금형(21)을 안정적으로 세정할 수 있을 뿐 아니라 노즐 어셈블리(140)의 일렬 배치로 인해 복수 개의 상부 금형(21)중 세척되지 않는 상부 금형(21)이 발생되는 문제없이 모든 상부 금형(21)을 깨끗하게 세정될 수 있는 특성을 제공한다.According to this structure, the proximity sensor 150 generates a proximity signal when the upper mold assembly 20 approaches the nozzle assembly 140 while moving toward the point where the lower mold assembly 10 is located on the transfer part 40 side. By doing so, the controller 200 drives the pump 131 and controls the opening of the valve 132, thereby cleaning the cleaning liquid toward the upper mold 21 through the nozzle assembly 140 having the plurality of nozzles 141. Since the base is sprayed, the upper mold 21 is stably cleaned while ensuring the continuity of the process without the cumbersome process of stopping the upper mold 21 or temporarily stopping operation to clean the upper mold 21. In addition, since the arrangement of the nozzle assemblies 140 may clean all the upper molds 21 without the problem that the non-cleaned upper molds 21 of the plurality of upper molds 21 may be generated. To provide that characteristic.

도 4는 본 발명의 컨트롤러의 세부 구성을 도시한 블록도이다.4 is a block diagram showing a detailed configuration of the controller of the present invention.

도 4를 보아 알 수 있듯이, 본 발명의 컨트롤러(200)는 상술한 밸브(132)의 개방 제어 및 펌프(131)의 구동 제어 기능 이외에 유용한 부가적인 기능을 제공하는 구성을 추가로 구비하는 것이 가능하다.As can be seen from FIG. 4, the controller 200 of the present invention may further include a configuration that provides useful additional functions in addition to the opening control of the valve 132 and the driving control function of the pump 131 described above. Do.

우선, 반복 이동 구동 모듈(210)은 노즐(141)에서 세정액을 분사하는 시점에 컨베이어(30)의 이동 방향을 반복 제어하여 결과적으로 컨베이어(30)를 따라 이동하는 상부 금형 어셈블리(20) 역시 전후(전진 방향 및 후진 방향: 도 2에서는 좌우 방향) 방향으로 이동할 수 있도록 제어하는 기능을 제공한다.First, the repetitive movement driving module 210 repeatedly controls the moving direction of the conveyor 30 at the time of spraying the cleaning liquid from the nozzle 141, and as a result, the upper mold assembly 20, which moves along the conveyor 30, also moves back and forth. (Forward direction and backward direction: in FIG. 2, left and right directions) provides a function to control to move in the direction.

이에 따르면, 상부 금형 어셈블리(20)에 장착된 상부 금형(21)이 노즐(141) 주변에서 반복 이동되기 때문에 그만큼 노즐(141)에서 분사되는 세정액에 접촉되는 시간과 접촉량을 확보할 수 있어 더 깨끗이 상부 금형(21)을 세정할 수 있는 특성을 제공할 수 있다.According to this, since the upper mold 21 mounted on the upper mold assembly 20 is repeatedly moved around the nozzle 141, the contact time and the amount of contact with the cleaning liquid sprayed from the nozzle 141 can be secured. It is possible to provide a property that can clean the upper mold 21 clean.

더 나아가, 컨트롤러(200)는 복수 개의 노즐(141)의 분사압을 차등 조절하는 노즐 분사압 조절 모듈(220)을 추가로 구비한다.Furthermore, the controller 200 further includes a nozzle injection pressure adjustment module 220 for differentially adjusting the injection pressures of the plurality of nozzles 141.

이때, 노즐 어셈블리(140)는 복수 개의 노즐(141)을 제 1,2 그룹으로 그룹 처리하는 것이 가능하다. 다시 말해, 하부 금형 어셈블리(10)가 접근하는 컨베이어(30)의 전방 측에 위치한 복수 개의 노즐(141)을 제 1 노즐 그룹으로 설정하고, 이 제 1 노즐 그룹의 후방에 위치한 복수 개의 노즐(141)을 제 2 노즐 그룹으로 설정할 수 있다는 의미이다. 더불어, 이러한 노즐(141) 각각에는 노즐(141)의 분사압을 조절할 수 있는 수단, 예를 들어 개폐되는 면적을 조절하면서 수압 조절이 가능한 체크 밸브(미도시)가 장착되어 있다.In this case, the nozzle assembly 140 may group the plurality of nozzles 141 into first and second groups. In other words, the plurality of nozzles 141 located on the front side of the conveyor 30 to which the lower mold assembly 10 approaches are set as the first nozzle group, and the plurality of nozzles 141 located behind the first nozzle group. ) Can be set as the second nozzle group. In addition, each of these nozzles 141 is equipped with a means for adjusting the injection pressure of the nozzle 141, for example, a check valve (not shown) that can adjust the hydraulic pressure while adjusting the opening and closing area.

이러한 기반에서 노즐 분사압 조절 모듈(220)은 제 1,2 노즐 그룹에 각각 장착된 체크 밸브의 개폐를 조절하여 상기 제 1 노즐 그룹에서의 분사압이 상기 제 2 노즐 그룹에서의 분사압보다 크도록 제 1,2 노즐 그룹의 분사압을 차등 조절하는 것이 가능하다. 여기서, 제 1 노즐 그룹의 분사압을 제 2 노즐 그룹의 분사압보다 크게 설정한 이유는 제 1 노즐 그룹이 상부 금형(21)의 찌꺼기를 타격하는데 주안점을 두도록 센 압력을 우선적으로 제공한 다음 이로 인해 상부 금형(21)의 내벽에서 이탈된 찌꺼기를 제 2 노즐 그룹에서 씻어내는 것이 효율적이기 때문이다.On this basis, the nozzle injection pressure adjusting module 220 controls the opening and closing of check valves respectively mounted on the first and second nozzle groups so that the injection pressure in the first nozzle group is greater than the injection pressure in the second nozzle group. It is possible to differentially adjust the injection pressure of the first and second nozzle groups. Here, the reason why the injection pressure of the first nozzle group is set to be larger than the injection pressure of the second nozzle group is because the first nozzle group preferentially provides a pressure so as to focus on hitting the dregs of the upper mold 21 and then to this. This is because it is efficient to wash away the debris from the inner wall of the upper mold 21 in the second nozzle group.

예를 들어, 제 1 그룹의 분사압을 10(상대적 수치)으로 설정하고 제 2 그룹의 분사압을 7로 설정하여 제 1,2 그룹의 분사압을 차등 조절할 수 있는데, 이에 따르면 우선 노즐 어셈블리(140)의 선단으로 진입하는 상부 금형(21)에 보다 센 분사압을 제공하여 찌꺼기를 털어 낸 다음 이후에는 이보다 약한 분사압으로 상부 금형(21) 내의 잔여 찌꺼기를 씻어낼 수 있도록 하는 것이 가능하다. 다시 말해, 복수 개의 노즐(141)에 대한 분사압을 차등 조절함으로써 노즐(141) 측으로 진입하는 상부 금형 어셈블리(20)의 상부 금형(21)을 더 깨끗하게 세척할 수 있는 기능을 제공한다.For example, the injection pressure of the first and second groups can be differentially adjusted by setting the injection pressure of the first group to 10 (relative value) and the injection pressure of the second group to 7, so that the nozzle assembly ( It is possible to provide a stronger injection pressure to the upper mold 21 to enter the tip of the 140 to shake off the residue and then to wash off the remaining residue in the upper mold 21 with a weaker injection pressure. In other words, by differentially adjusting the injection pressures for the plurality of nozzles 141, the upper mold 21 of the upper mold assembly 20 entering the nozzle 141 may be cleaned more cleanly.

본 발명에서 세정액은 일반적으로 물을 이용할 수 있는데 이 경우 공기 중의 이물질이나 이온화된 유해 성분은 물론 잔여 물질을 상대적으로 많이 발생시키는 펄프 재질의 원료 찌꺼기를 세척하기에는 한계에 봉착할 수 있다.In the present invention, the cleaning liquid may generally use water, and in this case, it may be limited to clean the raw material dregs of pulp material which generates relatively large amounts of foreign substances or ionized harmful components in the air.

따라서 이러한 문제를 해결하기 위하여 세정액은 염화나트륨을 포함하는 것이 가능하다.Therefore, in order to solve this problem, it is possible that the cleaning liquid contains sodium chloride.

이러한 염화나트륨은 세정액에 포함된 물속에서 이온화되어 필터링 용액이 이온화 성질을 가미하는데, 이로 인해 공기 중의 유해성분인 질산염(NO3 -), 황산염(SO4 2-), 암모늄염(NH4 +)을 제거 내지 포집할 수 있도록 한다. 구체적으로 염화나트륨의 나트륨 양이온과 질산염 및 황산염이 결합되어 제거될 수 있고, 염화 이온이 암모늄염과 이온 결합하여 흰색 앙금물질인 염화암모늄(NH4Cl)이 생성되어 암모늄염이 제거될 수 있는 것이다. The sodium chloride is ionized in the water contained in the cleaning solution, and the filtering solution has ionization properties, which removes harmful nitrates (NO 3 − ), sulfates (SO 4 2- ), and ammonium salts (NH 4 + ) from the air. To be collected. Specifically, the sodium cation, sodium nitrate and sulfate of sodium chloride may be combined and removed, and chloride ions may be ion-bonded with ammonium salt to form ammonium chloride (NH 4 Cl), which is a white sediment, to remove ammonium salt.

구체적으로, 세정액은 전체 필터링 용액 중량 대비, 염화나트륨 10 내지 50중량%와 물 50 내지 90중량%를 혼합하여 제조될 수 있다.Specifically, the cleaning solution may be prepared by mixing 10 to 50% by weight of sodium chloride and 50 to 90% by weight of water based on the total weight of the filtering solution.

세정액의 염화나트륨이 찌꺼기 내의 염과 이온결합으로 인해 응집성을 높일 수 있고 이와 같이 응집된 응집물을 세정액의 물로 씻어냄으로써 보다 깨끗하게 상부 금형을 세정할 수 있는 특성을 제공한다. Sodium chloride in the cleaning liquid can increase the cohesiveness due to the ionic bonds with the salt in the residue and provides the property to clean the upper mold more cleanly by washing the aggregated aggregates with water of the cleaning liquid.

더 나아가, 세정액 내의 세균 번식을 방지하고 상부 금형(21)에 잔류한 찌꺼기 내의 염과의 응집성을 더욱 높이기 위해 세정액은 항균성 물질과 응집성 물질을 더 포함할 수 있으며, 구체적으로 전체 세정액 중량 대비, 염화나트륨 10 내지 35중량%, 항균성 물질 5 내지 15중량%, 응집성 물질 5 내지 15중량%, 물 50 내지 70중량%를 혼합하여 제조될 수 있다.Furthermore, the cleaning solution may further include an antimicrobial material and a coherent material to prevent bacterial propagation in the cleaning solution and to further increase cohesion with salts in the residues remaining in the upper mold 21. It can be prepared by mixing 10 to 35% by weight, 5 to 15% by weight antimicrobial material, 5 to 15% by weight cohesive material, 50 to 70% by weight water.

이러한 항균성 물질 및 응집성 물질에 대해 설명하면 다음과 같다.The antimicrobial and cohesive substances will be described as follows.

도 5는 본 발명의 항균성 물질을 제조하는 과정을 나타낸 순서도이다.Figure 5 is a flow chart showing a process for producing an antimicrobial material of the present invention.

본 발명의 항균성 물질은 인체의 호흡기에 영향을 주지 않는 물질로 이루어지는 것이 바람직하다.It is preferable that the antimicrobial substance of this invention consists of a substance which does not affect the respiratory system of a human body.

이러한 항균성 물질은 크게 천연물계와 화학적 합성물계로 구분될 수 있는데, 천연물계로는 키토산, 프로타민, 아미노 유기체 화합물, 녹차, 삼백초와 같은 식물 추출물, 천연광석, 세라믹, 알릴 이소티오시아네이트(Allyl isothiocyanate) 등이 있으며, 화학적 합성물계로는 암모늄염과 유기 크롬, 구리화합물 등이 있다.Such antimicrobial substances can be broadly divided into natural and chemical compounds, and natural products include chitosan, protamine, amino-organic compounds, green tea, plant extracts such as triticale, natural ore, ceramics, allyl isothiocyanate, and the like. Examples of the chemical compound system include ammonium salts, organic chromium, and copper compounds.

그러나 화학적 합성물계는 항균성이 우수하나 수질오염 및 독성 유발을 일으킬 수 있어 천연물계 항균성 물질을 이용하는 것이 보다 적합하다고 할 수 있다. 이러한 천연물계 항균성 물질 중 특히 알릴 이소티오시아네이트는 고추냉이 등 식물에 함유된 성분으로서, 균의 성장을 억제시키는 항균성이 뛰어난 물질로서, 식품의 저장성을 높이기 위한 음식물의 용기 필름에 사용되는 물질이기도 한다.However, the chemical compound system is excellent in antibacterial, but can cause water pollution and toxicity, it can be said that it is more suitable to use natural antibacterial substances. In particular, allyl isothiocyanate is a component contained in plants such as horseradish, and is an excellent antimicrobial agent that inhibits the growth of bacteria, and is also used in food container films for enhancing the shelf life of food. do.

이러한 알릴 이오티오시아네이트를 유효 성분으로 포함하는 항균성 물질을 제조하는 단계는 제 1 용액 제조 단계(S100), 제 2 용액 제조 단계(S110), 수득 단계(S120)를 포함할 수 있다.The preparation of the antimicrobial material comprising such allyl ithiothiocyanate as an active ingredient may include a first solution preparing step (S100), a second solution preparing step (S110), and a obtaining step (S120).

먼저, 제 1 용액 제조 단계(S100)는 전체 제 1 용액 중량 대비, 염화알릴 10 내지 40중량%, 포타슘티오시아네이트 30 내지 50중량%, 물 25 내지 45중량%를 혼합한 후 교반하여 제 1 용액을 제조하는 단계이다.First, the first solution preparing step (S100) is a mixture of 10 to 40% by weight of allyl chloride, 30 to 50% by weight of potassium thiocyanate, 25 to 45% by weight of water, and then stirred to a first weight relative to the total weight of the first solution. Preparing a solution.

이때 염화알릴과 포타슘티오시아네이트는 항균성 물질을 합성하기 위한 출발 물질로서, 상기 제 1 용액 제조 단계를 통해 염화알릴과 포타슘티오시아네이트의 반응에 의해 알릴 티오시아네이트와 알릴 이소티오시아네이트가 생성된다.In this case, allyl chloride and potassium thiocyanate are starting materials for synthesizing the antimicrobial substance, and allyl thiocyanate and allyl isothiocyanate are produced by the reaction of allyl chloride and potassium thiocyanate through the first solution preparation step. do.

다음으로, 제 2 용액 제조 단계(S110)는 상기 제 1 용액을 80 내지 140℃에서 1 내지 6시간 동안 가열하여 제 2 용액을 제조하는 과정으로서, 가열로 인해 알릴 티오시아네이트를 알릴 이소티오시아네이트로 생성하여 알릴 이소티오시아네이트의 수득량을 더욱 높이는 과정이라고 할 수 있다.Next, the second solution preparing step (S110) is a process of preparing the second solution by heating the first solution at 80 to 140 ° C. for 1 to 6 hours, and allyl thiocyanate is allocated by heating. It can be said that the process of increasing the yield of allyl isothiocyanate produced by the nate.

마지막으로, 수득 단계(S120)는 상기 제 2 용액을 냉각시키고 상등액을 분리 한 다음 상등액을 무수황산나트륨으로 건조하여 항균성 물질을 수득하는 과정으로서, 무수 황산나트륨은 수분을 제거하는 기능을 수행하여 상온에서 냉각된 제 2 용액의 상등액에 존재하는 수분을 제거함으로써 건조된 항균성 물질을 수득할 수 있다.Finally, the obtaining step (S120) is a process of cooling the second solution, separating the supernatant, and then drying the supernatant with anhydrous sodium sulfate to obtain an antimicrobial substance. The anhydrous sodium sulfate performs a function of removing moisture to cool at room temperature. The dried antimicrobial material can be obtained by removing the water present in the supernatant of the prepared second solution.

이렇게 수득한 항균성 물질은 세정액 자체는 물론 상부 금형에서의 세균 성장을 억제시켜 세균 번식을 방지하는 기능을 수행하는데 용이한 작용을 제공한다.The antimicrobial material thus obtained provides an easy action to perform the function of preventing bacterial growth by inhibiting bacterial growth in the upper mold as well as the cleaning liquid itself.

도 6은 본 발명의 응집성 물질을 제조하는 과정을 나타낸 순서도이다.6 is a flowchart illustrating a process of preparing the coherent material of the present invention.

도 6을 참조하면, 상기 응집성 물질은 찌꺼기의 염과 세정액의 염화나트륨의 응집이 원활히 일어나도록 보조하는 역할을 수행하는 것으로서, 이러한 응집성 물질은 키토산과 초산을 유효 성분으로 포함하는 것이 가능하다.Referring to Figure 6, the cohesive material serves to facilitate the aggregation of the salt of the residue and sodium chloride in the washing solution, such cohesive material may include chitosan and acetic acid as an active ingredient.

구체적으로 이러한 응집성 물질을 제조하는 단계는 1차 용액 제조 단계(S200), 2차 용액 제조 단계(S210), 결정물 수득 단계(S220), 건조 단계(S230)를 포함할 수 있다.Specifically, the step of preparing such a coherent material may include a first solution preparation step (S200), a second solution preparation step (S210), crystals obtaining step (S220), drying step (S230).

먼저, 1차 용액 제조 단계(S200)는 반응기에 전체 1차 용액 중량 대비, 키토산 1 내지 10중량%와 초산 90 내지 99중량%를 혼합한 후 질소 분위기 하에서 10 내지 100분 동안 교반시켜 1차 용액을 제조하는 과정으로서, 응집성을 높이는 기능을 수행하는 키토산과 초산을 혼합하여 반응시킴으로써 공기 중의 염과 염화나트륨 간의 응집이 잘 일어나도록 하는 기능을 수행하는 응집성 물질을 제조하기 위한 준비 과정이라고 할 수 있다.First, the primary solution preparation step (S200) is a mixture of 1 to 10% by weight of chitosan and 90 to 99% by weight of acetic acid relative to the total weight of the primary solution in the reactor and then stirred for 10 to 100 minutes in a nitrogen atmosphere to the primary solution As a process for preparing the mixture, chitosan and acetic acid, which perform a function of increasing cohesion, may be referred to as a preparation process for preparing a coherent material that performs a function of causing coagulation between a salt in the air and sodium chloride.

다음으로, 2차 용액 제조 단계(S210)는 상기 1차 용액을 50℃까지 승온시킨 후 전체 2차 용액 중량 대비, 상기 1차 용액 80 내지 95중량%와 반응 개시제 5 내지 20중량%를 혼합한 다음 1 내지 10시간 동안 반응시켜 2차 용액을 제조하는 과정이다.Next, in the secondary solution preparation step (S210), after heating the primary solution to 50 ° C., 80 to 95 wt% of the primary solution and 5 to 20 wt% of the reaction initiator are mixed with respect to the total weight of the secondary solution. Next, the reaction is performed for 1 to 10 hours to prepare a secondary solution.

이때 반응 개시제는 키토산과 초산의 중합을 개시하는 물질로서, 세릭암모늄니트레이트(Ceric ammonium nitrate, CAN)와 과산화수소와 같은 과산화물이 될 수 있다. 키토산과 초산의 중합이 개시되기 위해서는 50℃까지 승온시킨 다음 1차 용액에 반응 개시제를 첨가하는 것이 바람직하다. 또한, 반응 시간은 1 내지 10시간(바람직하게는 3 내지 5시간)인 것이 바람직한데, 1시간 미만이면 중합 반응이 충분히 일어나지 않게 되며, 10시간이 초과하면 반응 속도가 감소하기 때문이다.In this case, the reaction initiator is a material that initiates the polymerization of chitosan and acetic acid, and may be a peroxide such as Ceric ammonium nitrate (CAN) and hydrogen peroxide. In order to start the polymerization of chitosan and acetic acid, it is preferable to raise the temperature to 50 ° C and then add a reaction initiator to the primary solution. In addition, it is preferable that reaction time is 1 to 10 hours (preferably 3 to 5 hours), when it is less than 1 hour, a polymerization reaction does not arise enough, and when it exceeds 10 hours, reaction rate decreases.

이후, 결정물 수득 단계(S220)는 전체 3차 용액 중량 대비, 상기 2차 용액 5 내지 30중량%와 아세톤 70 내지 95중량%를 혼합한 후 여과시켜 여과물을 수득한 다음 상기 여과물을 50 내지 80℃에서 감압 건조하여 결정물을 수득하는 과정이다.Thereafter, the crystals obtaining step (S220) is a mixture of 5 to 30% by weight of the secondary solution and acetone 70 to 95% by weight based on the total weight of the tertiary solution and then filtered to obtain a filtrate and then the filtrate 50 To dry under reduced pressure at 80 ℃ to obtain a crystal.

이때 아세톤은 2차 용액을 여과시키기 위한 기능을 수행하는 것으로서, 여과물이라 함은 2차 용액을 거름종이와 같은 여과 장치를 통해 걸렀을 때 여과장치를 통과해 모인 물질을 의미한다. 이러한 여과물은 키토산과 초산의 중합체를 유효 성분으로 하는 것으로서 이를 감압 건조함으로써 수분을 제거함에 따라 결정물을 수득할 수 있다.In this case, acetone performs a function for filtering the secondary solution, and the filtrate refers to a material collected through the filtration device when the secondary solution is filtered through a filtration device such as filter paper. This filtrate contains a polymer of chitosan and acetic acid as an active ingredient, and crystals can be obtained by removing water by drying under reduced pressure.

마지막으로, 건조 단계(S230)는 상기 결정물을 메탄올로 1 내지 5회 세척한 다음 50 내지 80℃에서 진공 건조시켜 응집성 물질을 완성하는 과정으로서, 결정물에 잔존하는 아세톤을 메탄올의 세척 과정을 통해 제거하고 진공 건조 과정을 통해 메탄올을 제거함으로써 공기 중의 염과 필터링 용액(10) 내의 염화나트륨의 응집도를 높이는 응집성 물질을 완성할 수 있다.Finally, the drying step (S230) is a process of washing the crystals 1 to 5 times with methanol and then vacuum drying at 50 to 80 ℃ to complete the cohesive material, the process of washing the methanol acetone remaining in the crystals It is possible to complete a coherent substance which increases the cohesion of the salt in the air and sodium chloride in the filtering solution 10 by removing the solvent through methanol and vacuum drying.

이러한 과정을 거쳐 제조된 응집성 물질에 의하여 찌꺼기의 염과 세정액의 염화나트륨의 응집의 촉진성을 부가하는 기능을 제공한다.The cohesive material prepared through this process provides a function of adding the acceleration of aggregation of the salt of the residue and sodium chloride in the washing liquid.

한편, 앞서 설명한 노즐 분사압 조절 모듈(220)에 따라 제 1,2 노즐 그룹에서 세정액의 분사압을 차등 조절하는 기능에 더하여 컨트롤러(200)는 세정액 조절 모듈(230)을 추가로 구비할 수 있다.Meanwhile, in addition to the function of differentially adjusting the injection pressure of the cleaning liquid in the first and second nozzle groups according to the nozzle injection pressure adjusting module 220 described above, the controller 200 may further include the cleaning liquid adjusting module 230. .

이 경우, 탱크(110)는 물과 염화나트륨을 포함한 제 1 세정액을 수용하는 제 1 탱크와, 물을 포함한 제 2 세정액을 수용하는 제 2 탱크로 구분되는 것이 가능하다. 이 경우, 제 1 탱크가 제 1 노즐 그룹 측으로 제 1 세정액을 공급하도록 연결된 상태에서 별도의 밸브와 펌프를 추가 설치할 수 있고, 제 2 탱크 역시 제 2 노즐 그룹 측으로 제 2 세정액을 공급하도록 연결된 상태로 별도의 밸브와 펌프를 추가 설치할 수 있다.In this case, the tank 110 can be divided into a first tank containing a first cleaning liquid containing water and sodium chloride, and a second tank containing a second cleaning liquid containing water. In this case, a separate valve and pump may be additionally installed while the first tank is connected to supply the first cleaning liquid to the first nozzle group, and the second tank is also connected to supply the second cleaning liquid to the second nozzle group. Additional valves and pumps can be installed.

구체적으로, 세정액 조절 모듈(230)은 1 노즐 그룹을 매개로 상부 금형(21)에 제 1 세정액을 분사하고, 제 2 노즐 그룹을 매개로 상부 금형(21)에 제 2 세정액을 분사하는 기능을 제공한다.Specifically, the cleaning liquid adjusting module 230 has a function of spraying the first cleaning liquid on the upper mold 21 through the 1 nozzle group, and the second cleaning liquid on the upper mold 21 through the second nozzle group. to provide.

즉, 세정액 조절 모듈(230)은 제 1 노즐 그룹을 매개로 1차적으로 상부 금형(21)에 제 1 세정액을 분사한 다음 뒤이어 2차적으로 제 2 노즐 그룹을 매개로 상부 금형(21)에 제 2 세정액을 분사하는 것으로, 제 1 세정액의 염화나트륨이 상부 금형의 찌꺼기 내의 염과 우선적으로 응집 반응을 하도록 한 다음 제 1 세정액 내의 염화나트륨은 물론 응집물을 대부분 물로 이루어진 제 2 세정액으로 씻어내도록 한 것이다. 이를 통해, 한 번의 프로세스로 응집 기능과 씻어내는 기능을 동시에 수행할 수 있도록 하는 특성을 제공한다. That is, the cleaning liquid control module 230 sprays the first cleaning liquid on the upper mold 21 primarily through the first nozzle group, and then secondly supplies the upper cleaning liquid to the upper mold 21 via the second nozzle group. 2 By spraying the washing liquid, the sodium chloride in the first washing liquid preferentially reacts with the salt in the residue of the upper mold, and then the sodium chloride in the first washing liquid, as well as the aggregates, is washed out with the second washing liquid consisting mostly of water. This provides the ability to perform both cohesive and flushing functions in one process.

여기서, 제 1 세정액은 상술한 세정액의 조성, 즉 제 1 세정액 중량 대비 염화나트륨 10 내지 35중량%, 항균성 물질 5 내지 15중량%, 응집성 물질 5 내지 15중량%, 물 50 내지 70중량%이 혼합된 혼합물로 이루어지는 것도 가능하여 응집 기능을 강화하는 것은 물론 항균 처리 기능을 부가할 수도 있다.

지금까지 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 세정 기능을 구비한 펄프 몰드 성형장치의 구성 및 작용을 상기 설명 및 도면에 표현하였지만 이는 예를 들어 설명한 것에 불과하여 본 발명의 사상이 상기 설명 및 도면에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화 및 변경이 가능함은 물론이다.Here, the first cleaning liquid is a composition of the above-described cleaning liquid, that is, 10 to 35% by weight of sodium chloride, 5 to 15% by weight of antimicrobial material, 5 to 15% by weight of coagulant material, 50 to 70% by weight of water It can also consist of a mixture, not only strengthening a coagulation function but also adding an antibacterial treatment function.

As described so far, the configuration and operation of the pulp mold forming apparatus with a cleaning function according to the present invention have been expressed in the above description and drawings, but this is merely an example and the idea of the present invention is limited to the above description and the drawings. Of course, various changes and modifications are possible without departing from the technical spirit of the present invention.

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1: 원료통 2: 진공 챔버
10: 하부 금형 어셈블리 11: 하부 금형
12: 제 1 승강장치 20: 상부 금형 어셈블리
21: 상부 금형 22: 제 2 승강장치
30: 컨베이어 40: 이송부
50: 유압 실린더 110: 탱크
120: 파이프 130: 세정액 공급 어셈블리
131: 펌프 132: 밸브
140: 노즐 어셈블리 141: 노즐
150: 근접 센서 200: 컨트롤러
210: 반복 이동 구동 모듈 220: 노즐 분사압 조절 모듈
230: 세정액 조절 모듈 1: material container 2: vacuum chamber
10: lower mold assembly 11: lower mold
12: first lifting device 20: upper mold assembly
21: upper mold 22: second lifting device
30: conveyor 40: transfer part
50: hydraulic cylinder 110: tank
120: pipe 130: cleaning liquid supply assembly
131: pump 132: valve
140: nozzle assembly 141: nozzle
150: proximity sensor 200: controller
210: repetitive movement drive module 220: nozzle injection pressure adjustment module
230: cleaning liquid control module

Claims (11)

제 1 승강부에 의해 승강되는 것으로 원료통에서 원료를 공급받아 펄프 몰드를 성형하는 하부 금형을 구비한 하부 금형 어셈블리와, 제 2 승강부에 의해 승강되면서 상기 펄프 몰드를 흡착하여 컨베이어를 따라 수평 이동하는 상부 금형을 구비한 상부 금형 어셈블리로 이루어진 펄프 몰드 성형장치에 있어서,
물과 염화나트륨을 포함한 제 1 세정액을 수용하는 제 1 탱크와, 물을 포함한 제 2 세정액을 수용하는 제 2 탱크로 구분된 탱크;
상기 컨베이어의 연장 방향을 따라 일정 간격을 두고 복수 개로 형성되어 펌프의 동력으로 상기 상부 금형을 향해 상기 제 1,2 세정액을 분사하는 노즐을 구비하되 복수 개의 상기 노즐 중에서 상기 상부 금형 어셈블리가 접근하는 전방 측에 위치한 복수 개의 노즐을 제 1 노즐 그룹으로 설정하고 상기 제 1 노즐 그룹의 후방에 위치한 복수 개의 노즐을 제 2 노즐 그룹으로 설정한 상태에서, 복수 개의 상기 노즐 측에 각각 형성되어 복수 개의 상기 노즐의 분사압을 차등 조절하는 체크밸브를 구비한 노즐 어셈블리;
상기 탱크와 노즐을 연결하는 파이프 일 측에 형성되어 상기 노즐에 분사압을 제공하는 펌프 및, 상기 파이프의 일 측에 형성되어 상기 제 1,2 세정액의 흐름을 제어하는 밸브로 이루어진 세정액 공급 어셈블리;
상기 노즐 주변으로의 상기 상부 금형 어셈블리의 근접 이동 여부를 감지하여 근접 신호를 생성하는 근접 센서;
상기 근접 센서의 근접 신호를 전달받아 상기 밸브의 개방 제어 및 상기 펌프의 구동 제어를 수행하는 것으로, 상기 제 1 노즐 그룹을 매개로 상기 상부 금형에 상기 제 1 세정액을 분사하고 상기 제 2 노즐 그룹을 매개로 상기 상부 금형에 상기 제 2 세정액을 분사하는 세정액 조절 모듈과, 상기 체크 밸브의 개폐를 조절하여 상기 제 1 노즐 그룹에서의 분사압이 상기 제 2 노즐 그룹에서의 분사압보다 크도록 제 1,2 노즐 그룹의 분사압을 차등 조절하는 노즐 분사압 조절 모듈을 구비한 컨트롤러;를 포함하는 것을 특징으로 하는, 펄프 몰드 성형장치. A lower mold assembly having a lower mold for receiving a raw material from a raw material container to form a pulp mold by being elevated by a first elevating unit, and horizontally moving along the conveyor by absorbing the pulp mold while being elevated by a second elevating unit. In the pulp mold forming apparatus consisting of an upper mold assembly having an upper mold,
A tank divided into a first tank containing a first cleaning liquid containing water and sodium chloride and a second tank containing a second cleaning liquid containing water;
A plurality of nozzles are formed at predetermined intervals along the extending direction of the conveyor to spray the first and second cleaning liquids toward the upper mold by a power of a pump, and the front mold assembly approaches among the plurality of nozzles. In the state where a plurality of nozzles located on the side is set as a first nozzle group and a plurality of nozzles located behind the first nozzle group is set as a second nozzle group, each of the plurality of nozzles is formed on the plurality of nozzle sides. Nozzle assembly having a check valve for differentially adjusting the injection pressure of the;
A cleaning liquid supply assembly including a pump formed at one side of the pipe connecting the tank and the nozzle to provide a spray pressure to the nozzle, and a valve formed at one side of the pipe to control the flow of the first and second cleaning liquids;
Proximity sensor for detecting the proximity movement of the upper mold assembly near the nozzle to generate a proximity signal;
The opening signal of the valve and the driving control of the pump are received by receiving the proximity signal of the proximity sensor, and the first cleaning liquid is injected into the upper mold through the first nozzle group, and the second nozzle group is removed. And a cleaning liquid control module for injecting the second cleaning liquid into the upper mold by a medium, and controlling the opening and closing of the check valve so that the injection pressure in the first nozzle group is greater than the injection pressure in the second nozzle group. And a controller having a nozzle injection pressure control module for differentially controlling the injection pressures of the two nozzle groups. 제 1항에 있어서,
상기 컨트롤러는,
상기 제 1,2 노즐 그룹에서 상기 제 1,2 세정액을 분사할 시 상기 상부 금형 어셈블리를 상기 컨베이어를 따라 전후 방향으로 반복 이동 제어하는 반복 이동 구동 모듈;을 구비한 것을 특징으로 하는, 펄프 몰드 성형장치. The method of claim 1,
The controller,
And a repetitive movement driving module configured to repeatedly control the upper mold assembly in the front-rear direction along the conveyor when the first and second nozzle groups spray the first and second cleaning liquids. Device. 삭제delete 삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 제 1 세정액은,
항균성 물질과 응집성 물질을 포함하여,
전체 제 1 세정액 중량 대비, 염화나트륨 10 내지 35중량%, 물 50 내지 70중량%, 항균성 물질 5 내지 15중량%, 응집성 물질 5 내지 15중량%, 이 혼합된 것을 특징으로 하는, 펄프 몰드 성형장치.The method of claim 1,
The first cleaning liquid,
Including antimicrobial and cohesive substances,
10 to 35% by weight of sodium chloride, 50 to 70% by weight of water, 5 to 15% by weight of antimicrobial material, 5 to 15% by weight of flocculant material, and a mixture of pulp mold forming apparatus, based on the total weight of the first cleaning liquid. 제 5항에 있어서,
상기 항균성 물질은,
전체 제 1 용액 중량 대비, 염화알릴 10 내지 40중량%, 포타슘티오시아네이트 30 내지 50중량%, 물 25 내지 45중량%를 혼합한 후 교반하여 제 1 용액을 제조하는, 제 1 용액 제조 단계;
상기 제 1 용액을 80 내지 140℃에서 1 내지 6시간 동안 가열하여 제 2 용액을 제조하는, 제 2 용액 제조 단계;
상기 제 2 용액을 냉각시키고 상등액을 분리한 다음 상기 상등액을 무수황산나트륨으로 건조하여 항균성 물질을 수득하는, 수득 단계;를 거쳐 제조되는 것을 특징으로 하는, 펄프 몰드 성형장치.The method of claim 5,
The antimicrobial substance,
A first solution preparing step of preparing a first solution by mixing 10 to 40% by weight of allyl chloride, 30 to 50% by weight of potassium thiocyanate, and 25 to 45% by weight of water, based on the total weight of the first solution;
Preparing a second solution by heating the first solution at 80 to 140 ° C. for 1 to 6 hours;
Cooling the second solution and separating the supernatant, and then drying the supernatant with anhydrous sodium sulfate to obtain an antimicrobial material; pulp mold molding apparatus, characterized in that is prepared through. 제 5항에 있어서,
상기 응집성 물질은,
반응기에 전체 1차 용액 중량 대비, 키토산 1 내지 10중량%와 초산 90 내지 99중량%를 혼합한 후 질소 분위기 하에서 10 내지 100분 동안 교반시켜 1차 용액을 제조하는, 1차 용액 제조 단계;
상기 1차 용액을 50℃까지 승온시킨 후 전체 2차 용액 중량 대비, 상기 1차 용액 80 내지 95중량%와 반응 개시제 5 내지 20중량%를 혼합한 다음 1 내지 10시간 동안 반응시켜 2차 용액을 제조하는, 2차 용액 제조 단계;
전체 3차 용액 중량 대비, 상기 2차 용액 5 내지 30중량%와 아세톤 70 내지 95중량%를 혼합한 후 여과시켜 여과물을 수득한 다음 상기 여과물을 50 내지 80℃에서 감압 건조하여 결정물을 수득하는, 결정물 수득 단계;
상기 결정물을 메탄올로 1 내지 5회 세척한 다음 50 내지 80℃에서 진공 건조시키는, 건조 단계;를 거쳐 제조되는 것을 특징으로 하는, 펄프 몰드 성형장치.The method of claim 5,
The cohesive material,
Preparing a primary solution by mixing 1 to 10 wt% of chitosan and 90 to 99 wt% of acetic acid with respect to the total weight of the primary solution in the reactor, followed by stirring for 10 to 100 minutes in a nitrogen atmosphere;
After heating the primary solution to 50 ° C., 80 to 95% by weight of the primary solution and 5 to 20% by weight of the reaction initiator were mixed with respect to the total weight of the total secondary solution, followed by reaction for 1 to 10 hours. Preparing a secondary solution;
5-30% by weight of the secondary solution and 70-95% by weight of acetone were mixed with respect to the total weight of the tertiary solution, followed by filtration to obtain a filtrate. The filtrate was dried under reduced pressure at 50-80 ° C. to obtain crystals. Obtaining, obtaining a crystal;
The pulp mold molding apparatus, characterized in that is prepared through a; drying step, washing the crystals 1 to 5 times with methanol and then vacuum drying at 50 to 80 ℃. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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