JP2015129355A

JP2015129355A - Pulp molding product manufacturing apparatus and manufacturing method

Info

Publication number: JP2015129355A
Application number: JP2013273741A
Authority: JP
Inventors: 雄大石原; Takehiro Ishihara; 智樫尾; Satoshi Kashio
Original assignee: Nippon Mold Industry Corp
Current assignee: Nippon Mold Industry Corp
Priority date: 2013-12-31
Filing date: 2013-12-31
Publication date: 2015-07-16
Anticipated expiration: 2033-12-31
Also published as: JP5563145B1

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a pulp molding with a smooth feel by leveling irregularity due to raw fibers of pulp on a side where a mold surface is not transferred.SOLUTION: In a manufacturing apparatus, a mold 1 is immersed in a raw material liquid of pulp 20, and a raw material of pulp is attached to a net 110 on a mold surface 11 by sucking the raw material liquid of pulp 20 through a tube 12 opened on the mold surface 11 to form a compact 31, then pulling up the mold 1 from the raw material liquid of pulp 20, taking out the compact 31 attached to the net 110 on the mold surface 11 in order to obtain a pulp molding product 32. The manufacturing apparatus has a shower device 4 for cleaning the compact 31 attached to the net 110 on the mold surface 11 by injecting water from a shower nozzle 41 installed to face the mold surface 11 pulled up from the raw material liquid of pulp 20.

Description

本発明は、パルプモールド成形品の製造装置と製造方法に関する。詳しくは、成形型をパルプ原料液に浸漬して成形型面の裏面側から吸引することにより、成形型面を覆っている網上にパルプ原料を付着させて成形体を形成し、該成形体を取り出してパルプモールド成形品を得る、製造装置と製造方法に関する。 The present invention relates to a manufacturing apparatus and a manufacturing method for a pulp molded product. Specifically, the molded body is formed by adhering the pulp raw material onto the net covering the mold surface by immersing the mold in the pulp raw material liquid and sucking it from the back side of the mold surface. The present invention relates to a production apparatus and a production method for obtaining a pulp molded product by taking out the product.

果実類や鶏卵の容器として用いられている各種形状のパルプモールド成形品は、成形型をパルプ原料液に浸漬して成形型面の裏面側から吸引することにより、成形型面を覆っている網上にパルプ原料を付着させて成形体を形成した後、該成形体を取り出し、乾燥させることで得られる。
ここで、パルプ原料液とは、植物繊維を水に混合・攪拌した液体であり、原料として、一般的には、新聞、雑誌、ダンボール、牛乳パック等の古紙が用いられている。 Pulp molded products of various shapes used as containers for fruits and eggs are a net that covers the mold surface by immersing the mold in the pulp raw material liquid and sucking it from the back side of the mold surface. After forming a molded body by attaching a pulp raw material to the top, the molded body is taken out and dried.
Here, the pulp raw material liquid is a liquid obtained by mixing and stirring plant fibers in water, and generally used paper such as newspapers, magazines, cardboards, and milk cartons are used as raw materials.

特開２００７−０８９４３５号公報（特許文献１）には、複数の育苗ポットを抄造した後、隣接ポットの対向面間に残留するバリ部をシャワーで洗浄分離することが記載されている（同公報・０００５）。 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2007-089435 (Patent Document 1) describes that after making a plurality of seedling pots, a burr portion remaining between the opposing surfaces of adjacent pots is washed and separated with a shower (the same publication).・ 0005).

特開２００７−０８９４３５号公報JP 2007-089435 A

成形型をパルプ原料液に浸漬して裏面側から吸引することにより成形型面上に成形体を形成し、該成形体を取り出してパルプモールド成形品を得る手法では、成形型面が転写されない側、即ち、パルプ原料液に曝される側の面は、パルプ繊維が付着・堆積した表面状態のままであるため、乾燥後のパルプモールド成形品の当該の表面にもパルプ繊維による微細な凹凸が現れていて、手触り感が悪く、紙粉も発生し易い。
本発明は、成形型面が転写されない側、即ち、パルプ繊維が付着・堆積した側の微細な凹凸を均して、パルプモールド成形品の当該表面の手触り感を良好にするとともに、紙粉の発生を抑制することを目的とする。 In the method of forming a molded body on the surface of the molding die by immersing the molding die in the pulp raw material liquid and sucking it from the back side, and removing the molded body to obtain a pulp molded product, the side on which the molding surface is not transferred That is, since the surface exposed to the pulp raw material liquid remains in the surface state where the pulp fibers are adhered and deposited, fine irregularities due to the pulp fibers are also present on the surface of the pulp molded product after drying. Appears, feels bad to the touch, and easily generates paper dust.
The present invention smoothes the fine irregularities on the side where the mold surface is not transferred, i.e., the side on which the pulp fibers are adhered and deposited, to improve the feel of the surface of the pulp molded product, The purpose is to suppress the occurrence.

本発明の構成を、下記［１］〜［８］に記す。なお、この項（［課題を解決するための手段］）と次項（［発明の効果］）に於いて、符号は理解を容易にするために付したものであり、本発明を符号の構成に限定する趣旨ではない。 The configuration of the present invention is described in the following [1] to [8]. In this section ([Means for Solving the Problems]) and the next section ([Effects of the Invention]), reference numerals are given for ease of understanding, and the present invention is configured by reference numerals. It is not intended to be limited.

［１］構成１
成形型１をパルプ原料液２０へ浸漬し、成形型面１１に開口する管１２を通してパルプ原料液２０を吸引することにより成形型面１１を覆う網１１０上にパルプ原料を付着させて成形体３１を形成した後、成形型１をパルプ原料液２０から引き上げて、成形型面１１上の網１１０に付着している成形体３１を取り出してパルプモールド成形品３２を得る製造装置であって、
パルプ原料液２０から引き上げられる成形型面１１と対向するように設けられたシャワーノズル４１から水を噴射することにより、成形型面１１上の網１１０に付着している成形体３１を洗浄するシャワー装置４、を有することを特徴とするパルプモールド成形品の製造装置。
［２］構成２
構成１に於いて、
前記シャワーノズル４１は、成形型１を背後で支持する支持体５の支持平面に対して相対的に進行し、該相対的な進行に於ける少なくとも当該支持平面の終端側に於いて噴射水が垂直に当たるように設けられている、
ことを特徴とするパルプモールド成形品の製造装置。
成形型を背後で支持する支持体としては、図１に示すような回転型の支持体５と、上下動型の支持体（不図示）とがある。
回転型の支持体では、シャワーノズル４１は進行せず、支持体５が回転することに伴って相対的な進行が実現される。
上下動型の支持体では、支持平面は水平に設定されている。該支持平面がパルプ原料液下に沈み／浮上する、という動作が繰り返される。支持平面がパルプ原料液面上に現れて静止されると、所定高さに位置されているシャワーノズルが水平方向へ移動し、これにより、相対的な進行が実現される。なお、上下動型の場合、水の噴射方向は、常に下方向を向く。即ち、支持平面に対しては、常に垂直に当たる。 [1] Configuration 1
By immersing the molding die 1 in the pulp raw material liquid 20 and sucking the pulp raw material liquid 20 through the pipe 12 opened in the molding die surface 11, the pulp raw material is adhered onto the net 110 covering the molding die surface 11, thereby forming the molded body 31. Is formed by pulling up the mold 1 from the pulp raw material liquid 20 and taking out the molded body 31 adhering to the net 110 on the mold surface 11 to obtain a pulp mold product 32,
The shower which wash | cleans the molded object 31 adhering to the net | network 110 on the shaping | molding die surface 11 by injecting water from the shower nozzle 41 provided so that the shaping | molding die surface 11 pulled up from the pulp raw material liquid 20 may be opposed. An apparatus for producing a pulp molded product, comprising the apparatus 4.
[2] Configuration 2
In configuration 1,
The shower nozzle 41 advances relatively with respect to the support plane of the support 5 that supports the mold 1 behind, and the spray water is at least at the terminal side of the support plane in the relative advance. Provided to hit vertically,
An apparatus for producing a pulp mold product characterized by the above.
As a support for supporting the forming die behind, there are a rotary support 5 as shown in FIG. 1 and a vertically movable support (not shown).
In the rotary type support, the shower nozzle 41 does not advance, and relative progress is realized as the support 5 rotates.
In the vertically moving support, the support plane is set to be horizontal. The operation that the support plane sinks / floats under the pulp raw material liquid is repeated. When the support plane appears on the pulp raw material liquid level and stops, the shower nozzle positioned at a predetermined height moves in the horizontal direction, thereby realizing a relative progression. In the case of the vertical movement type, the water injection direction always faces downward. That is, it always hits the support plane perpendicularly.

［３］構成３
構成２に於いて、
前記シャワーノズル４１は一列に配列されたノズル孔４０を有し、その配列方向が含まれる平面は、前記支持平面に対する当該シャワーノズル４１の相対的な進行方向と交差する、
ことを特徴とするパルプモールド成形品の製造装置。
［４］構成４
構成３に於いて、
前記成形型１は支持体である筒状体５の周面（支持平面）上に設けられ、該筒状体５はパルプ原料液面上に水平に設けられた回転軸５１により同軸に支持されて下側部分がパルプ原料液面下に没し、
さらに、前記シャワーノズル４１の下方位置には、一列に配列されたノズル孔４０を有し該ノズル孔４０の配列方向が含まれる平面が前記支持平面に対する相対的な進行方向と交差するようにして第２のシャワーノズル４２が設けられている、
ことを特徴とするパルプモールド成形品の製造装置。
［５］構成５
構成１〜構成４の何れかに於いて、
前記シャワー装置４は水に空気を混合してシャワーノズル４１から噴射する、
ことを特徴とするパルプモールド成形品の製造装置。
［６］構成６
構成１〜構成５の何れかに於いて、
さらに、前記シャワー装置４により噴射される水を３０〜９０℃に加熱する加熱装置を有する、
ことを特徴とするパルプモールド成形品の製造装置。 [3] Configuration 3
In configuration 2,
The shower nozzle 41 has nozzle holes 40 arranged in a row, and a plane including the arrangement direction intersects a relative traveling direction of the shower nozzle 41 with respect to the support plane.
An apparatus for producing a pulp mold product characterized by the above.
[4] Configuration 4
In configuration 3,
The mold 1 is provided on a peripheral surface (support plane) of a cylindrical body 5 as a support, and the cylindrical body 5 is coaxially supported by a rotary shaft 51 provided horizontally on the pulp raw material liquid surface. The lower part is submerged below the pulp raw material liquid level,
Furthermore, the lower side of the shower nozzle 41 has nozzle holes 40 arranged in a row so that a plane including the arrangement direction of the nozzle holes 40 intersects the traveling direction relative to the support plane. A second shower nozzle 42 is provided,
An apparatus for producing a pulp mold product characterized by the above.
[5] Configuration 5
In any of Configuration 1 to Configuration 4,
The shower device 4 mixes air with water and sprays it from a shower nozzle 41.
An apparatus for producing a pulp mold product characterized by the above.
[6] Configuration 6
In any of Configuration 1 to Configuration 5,
Furthermore, it has a heating device that heats the water sprayed by the shower device 4 to 30 to 90 ° C.
An apparatus for producing a pulp mold product characterized by the above.

［７］構成７
成形型１をパルプ原料液２０へ浸漬し、成形型面１１に開口する管１２を通してパルプ原料液２０を吸引することにより成形型面１１を覆う網１１０上にパルプ原料を付着させて成形体３１を形成した後、成形型１をパルプ原料液２０から引き上げて、成形型面１１上の網１１０に付着している成形体３１を取り出してパルプモールド成形品３２を得る製造方法であって、
パルプ原料液２０から引き上げられる成形型面１１上の網１１０に付着している成形体３１に水を噴射して洗浄する、ことを特徴とするパルプモールド成形品の製造方法。
［８］構成８
構成７に於いて、
パルプ原料液２０から引き上げられる成形型面１１上の網１１０に付着している成形体３１に水を噴射して洗浄しつつ、成形型面１１に開口する管１２を通して吸引することにより脱水する、ことを特徴とするパルプモールド成形品の製造方法。 [7] Configuration 7
By immersing the molding die 1 in the pulp raw material liquid 20 and sucking the pulp raw material liquid 20 through the pipe 12 opened in the molding die surface 11, the pulp raw material is adhered onto the net 110 covering the molding die surface 11, thereby forming the molded body 31. Is formed by pulling up the mold 1 from the pulp raw material liquid 20 and taking out the molded body 31 adhering to the net 110 on the mold surface 11 to obtain a pulp mold product 32,
A method for producing a pulp molded article, characterized in that water is sprayed and washed on a molded body 31 attached to a net 110 on a molding die surface 11 pulled up from a pulp raw material liquid 20.
[8] Configuration 8
In configuration 7,
Water is sprayed and washed on the molded body 31 adhering to the net 110 on the mold surface 11 pulled up from the pulp raw material liquid 20, and dehydrated by suction through the pipe 12 opened in the mold surface 11. A method for producing a pulp molded product, characterized in that:

構成１は、成形型１をパルプ原料液２０へ浸漬し、成形型面１１に開口する管１２を通してパルプ原料液２０を吸引することにより成形型面１１を覆う網１１０上にパルプ原料を付着させて成形体３１を形成した後、成形型１をパルプ原料液２０から引き上げて、成形型面１１上の網１１０に付着している成形体３１を取り出してパルプモールド成形品３２を得る製造装置であって、パルプ原料液２０から引き上げられる成形型面１１と対向するように設けられたシャワーノズル４１から水を噴射することにより成形型面１１上の網１１０に付着している成形体３１を洗浄するシャワー装置４を有する製造装置であるため、成形型面の転写を受けずパルプ繊維が付着・堆積したままの表面状態であることによる微細な凹凸を均して該表面を滑らかにできるとともに、パルプ原料液２０に種々の不純物が含まれていることに起因する成形体３１表面の汚れも除去できる。また、これにより、乾燥後のパルプモールド成形品の手触りも良好となり、紙粉の発生も抑制できる。
構成２は、構成１に於いて、前記シャワーノズル４１は、成形型１を背後で支持する支持体５の支持平面に対して相対的に進行し、該相対的な進行に於ける少なくとも当該支持平面の終端側に於いて噴射水が垂直に当たるように設けられているため、成形体の形状に凹凸が有る場合でも、噴射された水が反射して当該反射面に対向する既洗浄の成形体表面に飛散して汚損するということを防止できる。
構成３は、構成２に於いて、前記シャワーノズル４１は一列に配列されたノズル孔４０を有し、その配列方向が含まれる平面は、前記支持平面に対する当該シャワーノズル４１の相対的な進行方向と交差するため、成形体表面を満遍なく洗浄できる。
構成４は、構成３に於いて、前記成形型１は支持体である筒状体５の周面上に設けられ該筒状体５はパルプ原料液面上に水平に設けられた回転軸５１により同軸に支持されて下側部分がパルプ原料液面下に没し、前記シャワーノズル４１の下方位置には一列に配列されたノズル孔４０を有し該ノズル孔４０の配列方向が含まれる平面が前記支持平面に対する相対的な進行方向と交差するようにして第２のシャワーノズル４２が設けられているため、二つのシャワーノズル４１，４２による洗浄済みの水を容易に排出できる。また、パルプ原料液２０が高濃度の場合でも成形体３１の表面を十分に洗浄できる。
構成５は、構成１〜構成４の何れかに於いて、前記シャワー装置４は水に空気を混合してシャワーノズル４１から噴射するパルプモールド成形品の製造装置であるため、水量を減らすことができ、このため、水の噴射力によって成形体３１の肉が削ぎ落とされてしまうことを防止できる。また、洗浄によるパルプ原料混じりの水が成形体３１の表面を伝って流れることによる汚損を防止できる。
構成６は、構成１〜構成５の何れかに於いて、さらに前記シャワー装置４により噴射される水を３０〜９０℃に加熱する加熱装置を有するため、パルプ原料液に泥や粘りが有る場合でも、成形体３１の汚れを十分に落とすことができる。また、成形体３１が温められるため、後段の乾燥工程での乾燥を促進させることができる。 In the configuration 1, the pulp raw material is deposited on the net 110 covering the molding die surface 11 by immersing the molding die 1 in the pulp raw material fluid 20 and sucking the pulp raw material fluid 20 through the pipe 12 opened to the molding die surface 11. Then, after forming the molded body 31, the mold 1 is pulled up from the pulp raw material liquid 20, and the molded body 31 attached to the net 110 on the mold surface 11 is taken out to obtain a pulp molded product 32. The molded body 31 adhering to the net 110 on the mold surface 11 is washed by spraying water from the shower nozzle 41 provided so as to face the mold surface 11 pulled up from the pulp raw material liquid 20. Since the manufacturing apparatus has the shower device 4 that performs the transfer, the surface of the molding die surface is not transferred and the fine unevenness due to the surface state where the pulp fibers are adhered and deposited is smoothed and the surface is smoothed. It is possible to either contamination of the molded body 31 surface due to that it contains various impurities in the raw pulp suspension 20 can also be removed. Thereby, the feel of the pulp molded product after drying is also good, and the generation of paper dust can be suppressed.
In the configuration 2, the shower nozzle 41 moves relative to the support plane of the support 5 that supports the mold 1 behind, and at least the support in the relative progress is the configuration 1 Since it is provided so that the spray water hits perpendicularly at the end of the plane, even if the shape of the molded body has irregularities, the already-washed molded body reflects the sprayed water and faces the reflecting surface. It is possible to prevent the surface from being scattered and contaminated.
In the configuration 3, the shower nozzle 41 has the nozzle holes 40 arranged in a row in the configuration 2, and a plane including the arrangement direction is a relative traveling direction of the shower nozzle 41 with respect to the support plane. Therefore, the surface of the molded body can be washed evenly.
In the configuration 4, in the configuration 3, the molding die 1 is provided on a peripheral surface of a cylindrical body 5 as a support, and the cylindrical body 5 is provided on a pulp raw material liquid surface horizontally. The lower part is submerged below the pulp raw material liquid level, and has a nozzle hole 40 arranged in a row at the lower position of the shower nozzle 41 and a plane including the arrangement direction of the nozzle hole 40. Since the second shower nozzle 42 is provided so as to intersect the traveling direction relative to the support plane, the water that has been washed by the two shower nozzles 41 and 42 can be easily discharged. In addition, even when the pulp raw material liquid 20 has a high concentration, the surface of the molded body 31 can be sufficiently cleaned.
Configuration 5 is any one of Configurations 1 to 4, wherein the shower device 4 is a pulp molded product manufacturing apparatus that mixes air with water and injects the water from the shower nozzle 41, so the amount of water can be reduced. For this reason, it is possible to prevent the meat of the molded body 31 from being scraped off by the water injection force. Moreover, the contamination by the water mixed with the pulp raw material by washing | cleaning flowing along the surface of the molded object 31 can be prevented.
Since the structure 6 has a heating device that heats the water sprayed by the shower device 4 to 30 to 90 ° C. in any one of the structures 1 to 5, the pulp raw material liquid has mud or stickiness However, the dirt of the molded body 31 can be sufficiently removed. Moreover, since the molded object 31 is warmed, drying in a subsequent drying process can be promoted.

構成８は、成形型１をパルプ原料液２０へ浸漬し、成形型面１１に開口する管１２を通してパルプ原料液２０を吸引することにより成形型面１１を覆う網１１０上にパルプ原料を付着させて成形体３１を形成した後、成形型１をパルプ原料液２０から引き上げて、成形型面１１上の網１１０に付着している成形体３１を取り出してパルプモールド成形品３２を得る製造方法であって、パルプ原料液２０から引き上げられる成形型面１１上の網１１０に付着している成形体３１に水を噴射して洗浄しつつ、成形型面１１に開口する管１２を通して吸引することにより脱水する製造方法であるため、成形体３１表面の汚れを除去できるとともに、成形型面の転写を受けずパルプ繊維が付着・堆積したままの表面状態であることによる微細な凹凸を均して該表面を滑らかにでき、さらに、脱水されるため後段の乾燥工程で速やかに乾燥できる。このため、乾燥工程でのパルプモールド成形品の変形を良好に防止できる。 Configuration 8 is to immerse the mold raw material 20 on the net 110 covering the mold surface 11 by immersing the mold 1 in the pulp raw material liquid 20 and sucking the pulp raw material liquid 20 through the pipe 12 opened to the mold surface 11. After forming the molded body 31, the mold 1 is pulled up from the pulp raw material liquid 20, and the molded body 31 attached to the net 110 on the mold surface 11 is taken out to obtain a pulp molded product 32. Then, water is sprayed and washed on the molded body 31 adhering to the net 110 on the mold surface 11 pulled up from the pulp raw material liquid 20, and sucked through the pipe 12 opened in the mold surface 11. Since it is a dehydrating manufacturing method, dirt on the surface of the molded body 31 can be removed, and fine irregularities due to the surface state where the pulp fibers are adhered and deposited without being transferred to the surface of the molding die. To be a surface smooth and further can be quickly dried in a subsequent drying step to be dehydrated. For this reason, the deformation | transformation of the pulp mold molded product in a drying process can be prevented favorably.

実施の形態のパルプモールド製造装置の要部を示す断面模式図。The cross-sectional schematic diagram which shows the principal part of the pulp mold manufacturing apparatus of embodiment. 図１のパルプモールド製造装置の吸気（吸引）／排気制御及びシャワー装置制御を示す説明図。Explanatory drawing which shows the intake (suction) / exhaust control and shower apparatus control of the pulp mold manufacturing apparatus of FIG. シャワーノズルを示す説明図。（ａ）は成形体洗浄用のシャワーノズル４１／４２を集積して設けた面盤（集積機構）を示し、（ａ−１）は側面図、（ａ−２）は正面図、（ａ−３）は（ａ−２）内の矢視Ｐ−Ｐ線断面図、（ａ−４）は（ａ−２）の一部分の拡大図。（ｂ）は金型洗浄用のシャワーノズル４５を集積して設けた面盤（集積機構）を示し、（ｂ−１）は側面図、（ｂ−２）は正面図、（ｂ−３）は（ｂ−２）内の矢視Ｑ−Ｑ線断面図。（ｃ）はシャワーノズル４１／４２／４５の先端部分を示す模式図であり、（ｃ−１）は横断面（水平方向の断面）を示し、（ｃ−２）は縦断面（鉛直方向の断面）を示す。また、（ｃ−３）は縦断面の変形例（シャワー噴射を２層で行う例）を示す。Explanatory drawing which shows a shower nozzle. (A) shows a face plate (stacking mechanism) in which shower nozzles 41/42 for cleaning molded bodies are stacked, (a-1) is a side view, (a-2) is a front view, and (a- 3) is a sectional view taken along the line PP in (a-2), and (a-4) is an enlarged view of a part of (a-2). (B) shows a face plate (stacking mechanism) in which shower nozzles 45 for collecting molds are stacked, (b-1) is a side view, (b-2) is a front view, and (b-3). (B-2) is a cross-sectional view taken along line QQ in (b-2). (C) is a schematic diagram showing the tip portion of the shower nozzle 41/42/45, (c-1) shows a transverse section (horizontal section), and (c-2) shows a longitudinal section (vertical section). Cross section). Moreover, (c-3) shows a modification of the longitudinal section (an example in which shower injection is performed in two layers). （ａ）はシャワーノズル４１，４２，４５による噴射位置を示す模式図、（ｂ）はシャワー装置の制御を説明する説明図。(A) is a schematic diagram which shows the injection position by shower nozzle 41,42,45, (b) is explanatory drawing explaining control of a shower apparatus.

図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。
図１に示すパルプモールド製造装置は、いわゆる回転型の装置である。即ち、成形型１を支持する支持体を、回転可能に設けた断面正六角形の筒状体５によって構成した装置である。筒状体５の軸芯には回転軸５１が設けられており、筒状体５を、回転（図１で時計回りの回転）可能に支持している。また、筒状体５の周面である各支持平面（支持面）上には、それぞれ成形型１が取り付けられており、各成形型１の成形型面１１は、それぞれ網１１０で被覆されている（図２参照）。 Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
The pulp mold manufacturing apparatus shown in FIG. 1 is a so-called rotary type apparatus. That is, it is an apparatus in which a support body that supports the mold 1 is configured by a cylindrical body 5 having a regular hexagonal cross section that is rotatably provided. A rotating shaft 51 is provided at the axial center of the cylindrical body 5 and supports the cylindrical body 5 so as to be rotatable (clockwise rotation in FIG. 1). A mold 1 is attached to each support plane (support surface) that is a peripheral surface of the cylindrical body 5, and the mold surface 11 of each mold 1 is covered with a net 110. (See FIG. 2).

筒状体５の回転に伴い、成形型１は、パルプ原料液槽２内に満たされているパルプ原料液２０内へ没する。成形型１がパルプ原料液２０内に沈んでいるとき、当該成形型１の成形型面１１に開口する多数の連通細管１２、及び、該多数の連通細管１２が合流する合流管１２０を介して、吸気装置（吸引装置）１２５（図２参照）が吸引（負圧による吸引＝真空吸引）を行う。これにより、パルプ原料液２０内のパルプ繊維が、当該成形型１の成形面１１上の網１１０に付着・堆積して、成形体３１を形成する。このとき、パルプ繊維を除去された残余の水は、不図示の配管を経て排出される。なお、吸気装置１２５による吸引は、制御装置９０が、弁１２１を開くように制御し、且つ、切換弁１２２を吸気装置１２５側へ設定するように制御することにより実現される。
上記のパルプ原料液２０としては、新聞，雑誌，ダンボール，牛乳パック等の古紙を水に混合・攪拌した液が、定常的に不図示の供給口から槽２内へ供給されており、その濃度は、目的とする製品に応じて決まる適正範囲に保持されている。 With the rotation of the cylindrical body 5, the mold 1 is immersed in the pulp raw material liquid 20 filled in the pulp raw material liquid tank 2. When the mold 1 is submerged in the pulp raw material liquid 20, a large number of continuous narrow tubes 12 that open to the mold surface 11 of the mold 1, and a confluence tube 120 where the large number of continuous narrow tubes 12 merge. The suction device (suction device) 125 (see FIG. 2) performs suction (suction by negative pressure = vacuum suction). Thereby, the pulp fiber in the pulp raw material liquid 20 adheres and accumulates on the net 110 on the molding surface 11 of the molding die 1 to form the molded body 31. At this time, the remaining water from which the pulp fibers have been removed is discharged through a pipe (not shown). The suction by the intake device 125 is realized by the control device 90 controlling to open the valve 121 and controlling the switching valve 122 to be set to the intake device 125 side.
As said pulp raw material liquid 20, the liquid which mixed and stirred old paper, such as a newspaper, a magazine, a corrugated cardboard, and a milk cartons, with water is supplied into the tank 2 from the supply port not shown regularly, The density | concentration is , It is held within an appropriate range determined according to the target product.

筒状体５の回転に伴い、次に、成形型１は、パルプ原料液２０から引き上げられる。成形型１が引き上げられる直ぐ上の位置には、シャワーノズル４１が設けられており、該シャワーノズル４１から噴射される水で、成形体３１の表面が洗浄される。ノズル１個あたりの吐出量は、好ましくは０．０１〜０．０３m³/minの範囲である。ノズル１個あたりの吐出量が０．０１m³/minより少ないと、成形体３１の表面を均して成形品表面の手触り感を改善する効果や、紙粉の発生を抑制する効果が不十分となる。一方、ノズル１個あたりの吐出量が０．０３m³/minを越えると、成形体３１の表面を損なう恐れが高まる。噴射圧は、例えば３０〜７０mmHg程度である。また、各ノズル孔４０の直径は、例えば１mm程度である。 With the rotation of the cylindrical body 5, the molding die 1 is then pulled up from the pulp raw material liquid 20. A shower nozzle 41 is provided at a position immediately above the mold 1 is pulled up, and the surface of the molded body 31 is washed with water sprayed from the shower nozzle 41. The discharge amount per nozzle is preferably in the range of 0.01 to 0.03 m ³ / min. If the discharge amount per nozzle is less than 0.01 m ³ / min, the effect of leveling the surface of the molded body 31 to improve the feel of the surface of the molded product and the effect of suppressing the generation of paper dust are insufficient. It becomes. On the other hand, if the discharge amount per nozzle exceeds 0.03 m ³ / min, the risk of damaging the surface of the molded body 31 increases. The injection pressure is, for example, about 30 to 70 mmHg. Moreover, the diameter of each nozzle hole 40 is about 1 mm, for example.

上記シャワーノズル４１は、図１が模式的断面図であるため、図１では１個のみが示されているが、実際には、図３（ａ）に示すように、複数個（図示の例では１７個）のシャワーノズル４１，４１，，が一列に集積されて全域をカバーしている。例えば、図示の例では、面盤の幅が１３６０mmであり、１７個のノズルが均等に配置されているため、ノズル１個あたり８０mm幅程度をカバーすることになる。なお、隣接するノズルのカバー範囲の境界付近では、理想的には重複なく水が噴射されるが、当該の境界付近での洗浄を確実に行うことができ、且つ、当該の境界付近での水量を洗浄に悪影響を与えない程度に抑え得る程度の噴射範囲の重複は当然に許容される。 FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of the shower nozzle 41, so only one shower nozzle 41 is shown in FIG. 1, but actually, as shown in FIG. 17) shower nozzles 41, 41, are integrated in a row to cover the entire area. For example, in the example shown in the drawing, the width of the face plate is 1360 mm, and 17 nozzles are evenly arranged, so that each nozzle covers about 80 mm width. It should be noted that although water is ideally jetted near the boundary of the cover range of adjacent nozzles, cleaning can be reliably performed near the boundary, and the amount of water near the boundary can be assured. Naturally, it is permissible to overlap the injection range to such an extent that it can be suppressed to a level that does not adversely affect the cleaning.

各シャワーノズル４１は、配列方向での位置（隣接するシャワーノズル４１，４１間の間隔）を微小調整可能である（図３（ａ）内(a-4) の両矢印参照）。また、各シャワーノズル４１は、図３（ｃ）内(c-1) に示すように水平に偏平な扇形を成し、先端側の噴射部には多数のノズル孔４０，４０，，が同一平面内で弧状を成すように一列に配列形成されている。このため、各シャワーノズル４１からは、水平に扇形に拡がる水が噴射される。なお、ノズル孔４０，４０，，が同一平面内で弧状を成すように配列された平面は、複数個のシャワーノズル４１，４１，，が一列に集積された平面と同一又は平行な平面である。このため、各シャワーノズル４１，４１，，からは、同一平面を成すように水が噴射されることとなる。 Each shower nozzle 41 can finely adjust the position in the arrangement direction (interval between adjacent shower nozzles 41, 41) (see double arrows in FIG. 3A). Each shower nozzle 41 has a horizontally flat fan shape as shown in (c-1) of FIG. 3 (c), and a large number of nozzle holes 40, 40, and the like are the same in the injection portion on the tip side. They are arranged in a line so as to form an arc shape in a plane. For this reason, from each shower nozzle 41, the water which spreads in a fan shape horizontally is injected. The plane in which the nozzle holes 40, 40, are arranged so as to form an arc in the same plane is the same plane as or parallel to the plane in which the plurality of shower nozzles 41, 41, are integrated in a row. . For this reason, water will be injected from each shower nozzle 41,41, so that the same plane may be comprised.

シャワーノズル４１から噴射される水には、適宜の割合で空気が混合される。即ち、制御装置９０が給水装置４０１と給気装置４０２を制御して、シャワーノズル４１へ送って噴射する水に、適宜の割合の空気を混合する。このように空気を混合すると、噴射される水の総量が減るため、成形体３１の表面に噴射された水が該表面を伝って流れることが抑制され、その結果、成形体３１の肉が削がれる／流痕が残る等の不具合が防止される。また、噴射水に空気が混合される結果、噴射される水がミスト状となるため、被噴射面からの水の反射が生じ難くなり、その結果、反射された水（汚れを含む水）が既洗浄の表面に飛散して汚損する等の不具合も防止される。また、ソフトな果実類用容器のパルプモールド成形品を製造する場合には、比較的低濃度のパルプ原料液を用いるのであるが、その場合、噴射水量が多すぎると成形体３１の各部が本体から千切れて流れ易くなる。この不具合も、ミスト状にすることによって防止できる。 Air is mixed with water sprayed from the shower nozzle 41 at an appropriate ratio. That is, the control device 90 controls the water supply device 401 and the air supply device 402 to mix an appropriate ratio of air with the water that is sent to the shower nozzle 41 and sprayed. When the air is mixed in this manner, the total amount of water to be injected is reduced, so that the water injected on the surface of the molded body 31 is suppressed from flowing along the surface, and as a result, the meat of the molded body 31 is shaved. Problems such as peeling / remaining traces are prevented. Further, as a result of mixing air with the jet water, the jet water becomes a mist, so that it is difficult for the water to be reflected from the jetted surface. As a result, the reflected water (water containing dirt) is not reflected. Problems such as scattering and fouling on the cleaned surface are also prevented. Moreover, when manufacturing a pulp mold molded product for a soft fruit container, a relatively low concentration pulp raw material liquid is used. In this case, if the amount of spray water is too large, each part of the molded body 31 becomes a main body. It will be easy to flow. This problem can also be prevented by using a mist.

シャワーノズル４１から噴射される水は、また、適宜の温度に加熱される。即ち、制御装置９０が加熱装置４０３を制御して、シャワーノズル４１へ送って噴射する水を、適宜の温度に加熱する。このように加熱すると、成形体３１に付着しているパルプ原料液内の油脂成分や汚れ等を良好に除去できる。また、パルプ原料液を加熱するより、噴射水を加熱する方が、熱効率が良い。また、成形体３１が温められることにより脱水作用も生ずるため、後段の乾燥工程を効率化できるとともに、該乾燥工程でのパルプモールド成形品３２の変形を防止できる。変形防止のためには、６８〜７０％程度の水分量に脱水することが特に望ましい。加熱温度としては、噴射される水の水温が３０℃〜９０℃の範囲、好ましくは３０℃〜６０℃の範囲、更に好ましくは３０℃〜５０℃の範囲である。なお、加熱には、後段の乾燥工程の廃熱を利用してもよい。また、脱水効率をさらに高めるために、水の噴射時に、併せて、成形型面１１からの空気吸引を行ってもよい。この吸引は、パルプ原料液２０内での吸引と同様に、吸気装置１２５を用いて行うことができる。 The water sprayed from the shower nozzle 41 is also heated to an appropriate temperature. That is, the control device 90 controls the heating device 403 to heat water sprayed to the shower nozzle 41 to an appropriate temperature. When heated in this way, the fat and oil components and dirt in the pulp raw material liquid adhering to the molded body 31 can be removed satisfactorily. In addition, heating the spray water is more efficient than heating the pulp raw material liquid. In addition, since the dehydrated action is generated when the molded body 31 is warmed, the subsequent drying process can be made more efficient, and the deformation of the pulp molded product 32 in the drying process can be prevented. In order to prevent deformation, it is particularly desirable to dehydrate to a moisture content of about 68 to 70%. The heating temperature is such that the water temperature of the jetted water is in the range of 30 ° C to 90 ° C, preferably in the range of 30 ° C to 60 ° C, and more preferably in the range of 30 ° C to 50 ° C. In addition, you may utilize the waste heat of a latter drying process for a heating. Further, in order to further increase the dehydration efficiency, air suction from the mold surface 11 may be performed at the time of water injection. This suction can be performed using the air intake device 125 in the same manner as the suction in the pulp raw material liquid 20.

シャワーノズル４１からは水が水平方向へ噴射されるため、該噴射水が当たる成形型面１１が垂直方向を向いたとき（正確には、成形型面１１を支持する筒状体５の支持平面が垂直方向を向いたとき）に、噴射水は、当該成形型面１１に対して垂直に当たることとなる。この部位は、当該成形型面１１の進行方向での終端側の部位である。なお、この部位に至るまで、噴射水が当たる成形型面１１は、全体として下方を向いているため、噴射された水は良好に成形体３１表面から除去される。その結果、成形体３１の表面に水が残留して不具合を引き起こす、ということもない。 Since water is sprayed in the horizontal direction from the shower nozzle 41, when the mold surface 11 to which the spray water hits is directed in the vertical direction (more precisely, the support plane of the cylindrical body 5 that supports the mold surface 11). The spray water hits the mold surface 11 perpendicularly. This part is a part on the terminal end side in the traveling direction of the mold surface 11. In addition, since the shaping | molding die surface 11 which spray water hits until it reaches this site | part has faced downward as a whole, the sprayed water is removed from the molded object 31 surface favorably. As a result, water does not remain on the surface of the molded body 31 to cause problems.

シャワーノズル４１の下方に、図４（ａ）に示すように、シャワーノズル４１と同様のシャワーノズル４２を、さらに設けても良い。そのようにすると、鶏卵容器等の比較的ハードなパルプモールド成形品を製造するために高濃度のパルプ原料液２０を用いる場合でも、成形体３１の表面を良好に洗浄して均すことができる。 A shower nozzle 42 similar to the shower nozzle 41 may be further provided below the shower nozzle 41 as shown in FIG. In such a case, even when a high concentration pulp raw material liquid 20 is used to produce a relatively hard pulp molded product such as an egg container, the surface of the molded body 31 can be cleaned and leveled well. .

このように、成形型面１１上の網１１０に付着・形成された成形体３１の表面を噴射水により洗浄すると、該表面が成形型面１１の被転写面ではなくパルプ原料液２０に曝されていることに起因して生ずる該表面の微細な凹凸を良好に均すことができ、良好な手触りのパルプモールド成形品を得ることができる。また、均されているため、紙粉の発生も抑制される。 As described above, when the surface of the molded body 31 adhered and formed on the net 110 on the mold surface 11 is washed with spray water, the surface is exposed to the pulp raw material liquid 20 instead of the transfer surface of the mold surface 11. Therefore, fine irregularities on the surface caused by the texture can be satisfactorily leveled, and a pulp-molded article having a good touch can be obtained. Moreover, since it is leveled, generation | occurrence | production of paper dust is also suppressed.

こうして表面を洗浄された成形体３１は、筒状体５の回転に伴い、次に、受け装置７の受け型７１に対向されて、該受け型７１に渡される。このとき、成形型面１１側では吐出が行われ、受け型７１側では吸引が行われる。成形型面１１側の吐出は、制御装置９０により、切換弁１２２を排気装置１２６側へ切り換え、且つ、開閉弁１２１を開くことによって行われる。 The molded body 31 whose surface has been cleaned in this way is transferred to the receiving mold 71 while facing the receiving mold 71 of the receiving device 7 as the cylindrical body 5 rotates. At this time, discharge is performed on the mold surface 11 side, and suction is performed on the receiving mold 71 side. Discharge on the mold surface 11 side is performed by the control device 90 switching the switching valve 122 to the exhaust device 126 side and opening the on-off valve 121.

受け装置７に渡された成形体３１（パルプモールド成形品３２）は、次に、搬送装置８へ移載され、後段の乾燥装置（不図示）へ送られる。こうして、パルプモールド成形品３２が製造される。この成形品３２の表面（パルプ原料液に曝された側の表面＝成形型面の転写を受けずパルプ繊維が付着・堆積した表面）は、前述のように微細な凹凸が均されているため手触り感が良好であり、また、該表面から紙粉が飛散する等の不具合もない。なお、成形型面を転写された側の表面には、当然ながら、微細な凹凸は無い。 The molded body 31 (pulp molded product 32) delivered to the receiving device 7 is then transferred to the transport device 8 and sent to a subsequent drying device (not shown). In this way, the pulp molded product 32 is manufactured. Since the surface of the molded product 32 (the surface exposed to the pulp raw material liquid = the surface on which the pulp fibers are adhered and deposited without being transferred to the molding die surface) is finely uneven as described above. The touch feeling is good, and there is no inconvenience such as paper dust scattering from the surface. Of course, there is no fine unevenness on the surface on which the mold surface is transferred.

成形体３１を受け型７１へ渡した後、成形型１は、再び、パルプ原料液槽２内のパルプ原料液２０へ浸漬される。この浸漬に先立ち、成形型面１１及びその表面に被覆された網１１０は、シャワーノズル４５によって洗浄される。このシャワーノズル４５も、シャワーノズル４１，４２と同様に図１では１個のみ示されているが、実際には、図３（ｂ）に示すように、複数個（図示の例では２７個）のシャワーノズル４５，４５，，が一列に面盤に集積されて全域をカバーしている。例えば、図示の例では、面盤の幅が１７７０mmであり、２７個のノズルが均等に配置されているため、ノズル１個あたり６５．６mm幅程度をカバーすることになる。なお、隣接するノズルのカバー範囲の境界付近では、理想的には重複なく水が噴射されるが、当該の境界付近での洗浄を確実に行うことができる程度の噴射範囲の重複は当然に許容される。 After passing the molded body 31 to the receiving mold 71, the molding mold 1 is again immersed in the pulp raw material liquid 20 in the pulp raw material liquid tank 2. Prior to this immersion, the mold surface 11 and the net 110 coated on the surface thereof are cleaned by the shower nozzle 45. As in the case of the shower nozzles 41 and 42, only one shower nozzle 45 is shown in FIG. 1, but actually, as shown in FIG. 3 (b), a plurality of shower nozzles 45 (27 in the illustrated example). Shower nozzles 45, 45, are integrated in a row on the face plate to cover the entire area. For example, in the example shown in the drawing, the width of the face plate is 1770 mm, and 27 nozzles are evenly arranged, so that the nozzle covers a width of about 65.6 mm. Note that water is ideally jetted in the vicinity of the boundary between the cover ranges of adjacent nozzles, but overlapping of the jetting range to the extent that cleaning can be reliably performed in the vicinity of the border is naturally allowed. Is done.

ノズル１個あたりの吐出量は、好ましくは０．０２〜０．０５m³/minの範囲である。ノズル１個あたりの吐出量が０．０２m³/minより少ないと、成形型面１１や網１１０の洗浄効果が劣るようになる。ノズル１個あたりの吐出量が０．０５m³/minを越えても成形型面１１や網１１０の洗浄効果は０．０５m³/minの場合とあまり変わらず、使用水量が無駄になるばかりでなく、パルプ原料液槽２へ落下する水量が増して、パルプ原料液２０の濃度を大きく変動させてしまう。また、噴射圧は、例えば６０〜１００mmHg程度である。このシャワーノズル４５による水噴射と併せて、成形型面１１の裏面側から空気を吐出すると、成形型面１１や網１１０の洗浄効果をさらに高めることができる。 The discharge amount per nozzle is preferably in the range of 0.02 to 0.05 m ³ / min. When the discharge amount per nozzle is less than 0.02 m ³ / min, the cleaning effect of the mold surface 11 and the net 110 becomes poor. Even if the discharge amount per nozzle exceeds 0.05 m ³ / min, the cleaning effect of the mold surface 11 and the net 110 is not much different from the case of 0.05 m ³ / min, and the amount of water used is just wasted. However, the amount of water falling into the pulp raw material liquid tank 2 is increased, and the concentration of the pulp raw material liquid 20 is greatly changed. The injection pressure is, for example, about 60 to 100 mmHg. When air is discharged from the back side of the mold surface 11 together with the water injection by the shower nozzle 45, the cleaning effect of the mold surface 11 and the net 110 can be further enhanced.

このシャワーノズル４５も、また、シャワーノズル４１，４２と同様に、配列方向での位置（隣接するシャワーノズル４５，４５間の間隔）を微小調整可能である。また、図３（ｃ）内(c-1) に示すように水平に偏平な扇形を成し、先端側の噴射部には多数のノズル孔４０，４０，，が同一平面内で弧状を成すように一列に配列形成されている。このため、各シャワーノズル４５からは、水平に扇形に拡がる水が噴射される。このため、洗浄に必要な噴射圧を確保しつつ、噴射水量を低減でき、洗浄後にパルプ原料液槽２へ落下する水量を低減できる。このため、パルプ原料液２０の濃度変動を抑制でき、目的の製品に適した濃度範囲を維持でき、良好な固さや柔らかさの所望の製品を得ることができる。
なお、図３（ｃ）内(c-2) は、噴射水が一層の場合を示しているが、(c-3) のように２層又はそれ以上となるように噴射してもよい。ただし、水量が多くならないようにする必要上、噴射水の層数をあまり増やすことはできない。二層以上としてよいことは、シャワーノズル４１，４２についても同様である。
また、図示の例ではノズル孔４０，４０，，が弧状を成すように配列されているが、直線状等でもよい。要は、面状に水が噴射されて比較的少ない水量で洗浄できればよい。
また、ノズル孔４０，４０，，が同一平面内で弧状を成すように配列された平面は、複数個のシャワーノズル４５，４５，，が一列に集積された平面と同一又は平行な平面である。このため、各シャワーノズル４５，４５，，からは、同一平面を成すように水が噴射されることとなる。 As with the shower nozzles 41 and 42, the shower nozzle 45 can also be finely adjusted in position in the arrangement direction (interval between adjacent shower nozzles 45 and 45). Further, as shown in (c-1) in FIG. 3 (c), a horizontally flat fan shape is formed, and a large number of nozzle holes 40, 40, and the like form an arc shape in the same plane in the tip side injection portion. As shown in FIG. For this reason, from each shower nozzle 45, the water which spreads in a fan shape horizontally is injected. For this reason, while ensuring the injection pressure required for washing | cleaning, the amount of jet water can be reduced and the amount of water which falls to the pulp raw material liquid tank 2 after washing | cleaning can be reduced. For this reason, the density | concentration fluctuation | variation of the pulp raw material liquid 20 can be suppressed, the density | concentration range suitable for the target product can be maintained, and the desired product of favorable hardness and softness can be obtained.
Note that (c-2) in FIG. 3 (c) shows a case where the jet water is a single layer, but the jet water may be jetted in two layers or more as shown in (c-3). However, in order to prevent the amount of water from increasing, the number of layers of jet water cannot be increased too much. The same applies to the shower nozzles 41 and 42 that two or more layers may be used.
Further, in the illustrated example, the nozzle holes 40, 40, are arranged so as to form an arc shape, but may be linear. In short, it suffices if the surface is sprayed with water and can be cleaned with a relatively small amount of water.
Further, the plane in which the nozzle holes 40, 40, are arranged so as to form an arc in the same plane is the same plane as or parallel to the plane in which the plurality of shower nozzles 45, 45, are integrated in a row. . For this reason, water is jetted from the shower nozzles 45, 45, so as to form the same plane.

上記では断面が正六角形を成す回転型の支持体５を有する装置に即して説明したが、断面正六角形以外の多角形の支持体を有する回転型の装置や、上下動型の支持体を有する装置の場合も、略同様である。なお、上下動型の支持体を有する装置では、支持平面（支持面）は水平に設定されていて、該支持平面がパルプ原料液下に沈み／浮上する、という動作が繰り返される。また、支持平面がパルプ原料液面上に現れて静止されると、所定高さに位置されているシャワーノズル（成形品を取り出す前は成形品の表面を均すためのシャワーノズル，成形品を取り出した後は成形型面及び網を洗浄するためのシャワーノズル）が水平方向へ移動し、これにより、支持平面に対する相対的な進行が実現される。なお、上下動型の場合、水の噴射方向は常に下方向を向いており、このため、支持平面に対して常に垂直に当たる。 In the above description, the apparatus having the rotary support 5 having a regular hexagonal cross section has been described. However, a rotary apparatus having a polygonal support other than a regular hexagonal cross section, and a vertically movable support are described. The same applies to the apparatus having the same. In an apparatus having a vertically moving support, the support plane (support surface) is set to be horizontal, and the operation of the support plane sinking / floating under the pulp raw material liquid is repeated. In addition, when the support plane appears on the pulp raw material liquid level and is stationary, a shower nozzle positioned at a predetermined height (a shower nozzle for smoothing the surface of the molded product before removing the molded product, After removal, the shower nozzle (for cleaning the mold surface and the net) moves in the horizontal direction, whereby a relative progress with respect to the support plane is realized. In the case of the up-and-down movement type, the water injection direction is always directed downward, so that it always hits the support plane perpendicularly.

１成形型
１１成形型面
１１０網
１２連通細管
１２０連通管
１２１開閉弁
１２２給排切換弁
１２５給気装置
１２６排気装置
２パルプ原料液槽
２０パルプ原料液
３１成形体
３２パルプモールド成形品
４シャワー装置
４０ノズル孔
４０１給水装置
４０２給気装置
４０３加熱装置
４１シャワーノズル（成形体洗浄用）
４２第２のシャワーノズル（成形体洗浄用）
４５金型洗浄用シャワーノズル
５筒状体
５１回転軸
７受け装置
７１受け型
８搬送装置 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Mold 11 Mold surface 110 Net 12 Communication thin tube 120 Communication tube 121 On-off valve 122 Supply / discharge switching valve 125 Air supply device 126 Exhaust device 2 Pulp raw material liquid tank 20 Pulp raw material liquid 31 Molded body 32 Pulp molded product 4 Shower device 40 Nozzle hole 401 Water supply device 402 Air supply device 403 Heating device 41 Shower nozzle (for cleaning molded product)
42 Second shower nozzle (for cleaning molded product)
45 Die Cleaning Shower Nozzle 5 Tubular Body 51 Rotating Shaft 7 Receiving Device 71 Receiving Mold 8 Conveying Device

［１］構成１
成形型１をパルプ原料液２０へ浸漬し、成形型面１１に開口する管１２を通してパルプ原料液２０を吸引することにより成形型面１１を覆う網１１０上にパルプ原料を付着させて成形体３１を形成した後、成形型１をパルプ原料液２０から引き上げて、成形型面１１上の網１１０に付着している成形体３１を取り出して当該網付着側の面のみが型転写を受けたパルプモールド成形品３２を得る製造装置であって、
パルプ原料液２０から引き上げられる成形型面１１と対向するように設けられ成形型を背後で支持する支持体の支持平面に対して相対的に進行するシャワーノズル４１から水を噴射することにより、成形型面１１上の網１１０に付着している成形体３１を洗浄するシャワー装置４、を有することを特徴とするパルプモールド成形品の製造装置。
［２］構成２
構成１に於いて、
前記シャワーノズル４１は、前記相対的な進行に於ける少なくとも当該支持平面の終端側に於いて噴射水が垂直に当たるように設けられている、
ことを特徴とするパルプモールド成形品の製造装置。
成形型を背後で支持する支持体としては、図１に示すような回転型の支持体５と、上下動型の支持体（不図示）とがある。
回転型の支持体では、シャワーノズル４１は進行せず、支持体５が回転することに伴って相対的な進行が実現される。
上下動型の支持体では、支持平面は水平に設定されている。該支持平面がパルプ原料液下に沈み／浮上する、という動作が繰り返される。支持平面がパルプ原料液面上に現れて静止されると、所定高さに位置されているシャワーノズルが水平方向へ移動し、これにより、相対的な進行が実現される。なお、上下動型の場合、水の噴射方向は、常に下方向を向く。即ち、支持平面に対しては、常に垂直に当たる。
[1] Configuration 1
By immersing the molding die 1 in the pulp raw material liquid 20 and sucking the pulp raw material liquid 20 through the pipe 12 opened in the molding die surface 11, the pulp raw material is adhered onto the net 110 covering the molding die surface 11, thereby forming the molded body 31. After forming the mold, the mold 1 is pulled up from the pulp raw material liquid 20, the molded body 31 adhering to the net 110 on the mold surface 11 is taken out, and only the surface on the net adhering side has undergone mold transfer. A manufacturing apparatus for obtaining a molded product 32, comprising:
Molding is performed by injecting water from a shower nozzle 41 that is provided so as to face the molding die surface 11 pulled up from the pulp raw material liquid 20 and that moves relative to the support plane of the support that supports the molding die behind. An apparatus for manufacturing a pulp molded product, comprising: a shower device 4 for cleaning a molded body 31 attached to a net 110 on a mold surface 11.
[2] Configuration 2
In configuration 1,
The shower nozzle 41, the injection water at the end side of at least the support plane in the phase-to-progression is provided to strike the vertical,
An apparatus for producing a pulp mold product characterized by the above.
As a support for supporting the forming die behind, there are a rotary support 5 as shown in FIG. 1 and a vertically movable support (not shown).
In the rotary type support, the shower nozzle 41 does not advance, and relative progress is realized as the support 5 rotates.
In the vertically moving support, the support plane is set to be horizontal. The operation that the support plane sinks / floats under the pulp raw material liquid is repeated. When the support plane appears on the pulp raw material liquid level and stops, the shower nozzle positioned at a predetermined height moves in the horizontal direction, thereby realizing a relative progression. In the case of the vertical movement type, the water injection direction always faces downward. That is, it always hits the support plane perpendicularly.

［７］構成７
成形型１をパルプ原料液２０へ浸漬し、成形型面１１に開口する管１２を通してパルプ原料液２０を吸引することにより成形型面１１を覆う網１１０上にパルプ原料を付着させて成形体３１を形成した後、成形型１をパルプ原料液２０から引き上げて、成形型面１１上の網１１０に付着している成形体３１を取り出して当該網付着側の面のみが型転写を受けたパルプモールド成形品３２を得る製造方法であって、
パルプ原料液２０から引き上げられる成形型面１１上の網１１０に付着している成形体３１に対して相対的にシャワーノズルを進行させつつ水を噴射して洗浄する、ことを特徴とするパルプモールド成形品の製造方法。
［８］構成８
構成７に於いて、
パルプ原料液２０から引き上げられる成形型面１１上の網１１０に付着している成形体３１に水を噴射して洗浄しつつ、成形型面１１に開口する管１２を通して吸引することにより脱水する、ことを特徴とするパルプモールド成形品の製造方法。
[7] Configuration 7
By immersing the molding die 1 in the pulp raw material liquid 20 and sucking the pulp raw material liquid 20 through the pipe 12 opened in the molding die surface 11, the pulp raw material is adhered onto the net 110 covering the molding die surface 11, thereby forming the molded body 31. After forming the mold, the mold 1 is pulled up from the pulp raw material liquid 20, the molded body 31 adhering to the net 110 on the mold surface 11 is taken out, and only the surface on the net adhering side has undergone mold transfer. A manufacturing method for obtaining a molded product 32, comprising:
While traveling relatively shower nozzle for the molding body 31 that is attached to the network 110 on the mold surface 11 to be pulled up from the raw pulp suspension 20 is washed by spraying water, wherein the molded pulp Manufacturing method of molded products.
[8] Configuration 8
In configuration 7,
Water is sprayed and washed on the molded body 31 adhering to the net 110 on the mold surface 11 pulled up from the pulp raw material liquid 20, and dehydrated by suction through the pipe 12 opened in the mold surface 11. A method for producing a pulp molded product, characterized in that:

構成１は、成形型１をパルプ原料液２０へ浸漬し、成形型面１１に開口する管１２を通してパルプ原料液２０を吸引することにより成形型面１１を覆う網１１０上にパルプ原料を付着させて成形体３１を形成した後、成形型１をパルプ原料液２０から引き上げて、成形型面１１上の網１１０に付着している成形体３１を取り出して当該網付着側の面のみが型転写を受けたパルプモールド成形品３２を得る製造装置であって、パルプ原料液２０から引き上げられる成形型面１１と対向するように設けられ成形型を背後で支持する支持体の支持平面に対して相対的に進行するシャワーノズル４１から水を噴射することにより成形型面１１上の網１１０に付着している成形体３１を洗浄するシャワー装置４を有する製造装置であるため、成形型面の転写を受けずパルプ繊維が付着・堆積したままの表面状態であることによる微細な凹凸を均して該表面を滑らかにできるとともに、パルプ原料液２０に種々の不純物が含まれていることに起因する成形体３１表面の汚れも除去できる。また、これにより、乾燥後のパルプモールド成形品の手触りも良好となり、紙粉の発生も抑制できる。
構成２は、構成１に於いて、前記シャワーノズル４１は、前記相対的な進行に於ける少なくとも当該支持平面の終端側に於いて噴射水が垂直に当たるように設けられているため、成形体の形状に凹凸が有る場合でも、噴射された水が反射して当該反射面に対向する既洗浄の成形体表面に飛散して汚損するということを防止できる。
構成３は、構成２に於いて、前記シャワーノズル４１は一列に配列されたノズル孔４０を有し、その配列方向が含まれる平面は、前記支持平面に対する当該シャワーノズル４１の相対的な進行方向と交差するため、成形体表面を満遍なく洗浄できる。
構成４は、構成３に於いて、前記成形型１は支持体である筒状体５の周面上に設けられ該筒状体５はパルプ原料液面上に水平に設けられた回転軸５１により同軸に支持されて下側部分がパルプ原料液面下に没し、前記シャワーノズル４１の下方位置には一列に配列されたノズル孔４０を有し該ノズル孔４０の配列方向が含まれる平面が前記支持平面に対する相対的な進行方向と交差するようにして第２のシャワーノズル４２が設けられているため、二つのシャワーノズル４１，４２による洗浄済みの水を容易に排出できる。また、パルプ原料液２０が高濃度の場合でも成形体３１の表面を十分に洗浄できる。
構成５は、構成１〜構成４の何れかに於いて、前記シャワー装置４は水に空気を混合してシャワーノズル４１から噴射するパルプモールド成形品の製造装置であるため、水量を減らすことができ、このため、水の噴射力によって成形体３１の肉が削ぎ落とされてしまうことを防止できる。また、洗浄によるパルプ原料混じりの水が成形体３１の表面を伝って流れることによる汚損を防止できる。
構成６は、構成１〜構成５の何れかに於いて、さらに前記シャワー装置４により噴射される水を３０〜９０℃に加熱する加熱装置を有するため、パルプ原料液に泥や粘りが有る場合でも、成形体３１の汚れを十分に落とすことができる。また、成形体３１が温められるため、後段の乾燥工程での乾燥を促進させることができる。
In the configuration 1, the pulp raw material is deposited on the net 110 covering the molding die surface 11 by immersing the molding die 1 in the pulp raw material fluid 20 and sucking the pulp raw material fluid 20 through the pipe 12 opened to the molding die surface 11. After forming the molded body 31, the molding die 1 is pulled up from the pulp raw material liquid 20, and the molded body 31 attached to the net 110 on the molding die surface 11 is taken out, and only the surface on the net adhesion side is mold-transferred. Apparatus for obtaining a pulp mold product 32 that has been subjected to processing, and is provided relative to a support plane of a support that is provided so as to face the mold surface 11 pulled up from the pulp raw material liquid 20 and supports the mold at the back. manner from the shower nozzle 41 which proceeds for a production apparatus having a shower device 4 for cleaning the mold body 31 attached to the network 110 on the mold surface 11 by injecting water, the mold surface This is because the surface of the pulp raw material 20 can be smoothed by smoothing the fine irregularities due to the surface state in which the pulp fibers remain attached and deposited without being copied, and the pulp raw material liquid 20 contains various impurities. Dirt on the surface of the molded body 31 to be removed can also be removed. Thereby, the feel of the pulp molded product after drying is also good, and the generation of paper dust can be suppressed.
Configuration 2, in the configuration 1, since the shower nozzle 41, the phase versus specific water jets at at least end side of the support plane in the progression is provided to strike the vertical, forming body Even when the shape has irregularities, it is possible to prevent the sprayed water from being reflected and scattered and contaminated on the surface of the already-cleaned molded body facing the reflecting surface.
In the configuration 3, the shower nozzle 41 has the nozzle holes 40 arranged in a row in the configuration 2, and a plane including the arrangement direction is a relative traveling direction of the shower nozzle 41 with respect to the support plane. Therefore, the surface of the molded body can be washed evenly.
In the configuration 4, in the configuration 3, the molding die 1 is provided on a peripheral surface of a cylindrical body 5 as a support, and the cylindrical body 5 is provided on a pulp raw material liquid surface horizontally. The lower part is submerged below the pulp raw material liquid level, and has a nozzle hole 40 arranged in a row at the lower position of the shower nozzle 41 and a plane including the arrangement direction of the nozzle hole 40. Since the second shower nozzle 42 is provided so as to intersect the traveling direction relative to the support plane, the water that has been washed by the two shower nozzles 41 and 42 can be easily discharged. In addition, even when the pulp raw material liquid 20 has a high concentration, the surface of the molded body 31 can be sufficiently cleaned.
Configuration 5 is any one of Configurations 1 to 4, wherein the shower device 4 is a pulp molded product manufacturing apparatus that mixes air with water and injects the water from the shower nozzle 41, so the amount of water can be reduced. For this reason, it is possible to prevent the meat of the molded body 31 from being scraped off by the water injection force. Moreover, the contamination by the water mixed with the pulp raw material by washing | cleaning flowing along the surface of the molded object 31 can be prevented.
Since the structure 6 has a heating device that heats the water sprayed by the shower device 4 to 30 to 90 ° C. in any one of the structures 1 to 5, the pulp raw material liquid has mud or stickiness However, the dirt of the molded body 31 can be sufficiently removed. Moreover, since the molded object 31 is warmed, drying in a subsequent drying process can be promoted.

構成７は、成形型１をパルプ原料液２０へ浸漬し、成形型面１１に開口する管１２を通してパルプ原料液２０を吸引することにより成形型面１１を覆う網１１０上にパルプ原料を付着させて成形体３１を形成した後、成形型１をパルプ原料液２０から引き上げて、成形型面１１上の網１１０に付着している成形体３１を取り出して当該網付着側の面のみが型転写を受けたパルプモールド成形品３２を得る製造方法であって、パルプ原料液２０から引き上げられる成形型面１１上の網１１０に付着している成形体３１に対して相対的にシャワーノズルを進行させつつ水を噴射して洗浄しつつ、成形型面１１に開口する管１２を通して吸引することにより脱水する製造方法であるため、成形体３１表面の汚れを除去できるとともに、成形型面の転写を受けずパルプ繊維が付着・堆積したままの表面状態であることによる微細な凹凸を均して該表面を滑らかにでき、さらに、脱水されるため後段の乾燥工程で速やかに乾燥できる。このため、乾燥工程でのパルプモールド成形品の変形を良好に防止できる。 In the configuration 7 , the pulp raw material is deposited on the net 110 covering the molding die surface 11 by immersing the molding die 1 in the pulp raw material solution 20 and sucking the pulp raw material solution 20 through the pipe 12 opened to the molding die surface 11. After forming the molded body 31, the molding die 1 is pulled up from the pulp raw material liquid 20, and the molded body 31 attached to the net 110 on the molding die surface 11 is taken out, and only the surface on the net adhesion side is mold-transferred. a manufacturing method of obtaining a pulp molded article 32 which has received the allowed to proceed relatively shower nozzle for the molding body 31 that is attached to the network 110 on the mold surface 11 to be pulled up from the raw pulp suspension 20 while washing water jet while, for a manufacturing method of dewatering by suction through a tube 12 which is open to the mold surface 11, it is possible to remove the dirt of the molded body 31 surface, rotation of the mold surface Smoothed fine irregularities due to the surface remains pulp fibers are adhered and accumulated without being able to surface smooth, furthermore, it can be quickly dried in a subsequent drying step to be dehydrated. For this reason, the deformation | transformation of the pulp mold molded product in a drying process can be prevented favorably.

Claims

After the mold is immersed in the pulp raw material liquid and the pulp raw material liquid is sucked through a tube that opens in the mold surface, the pulp raw material is attached to the net covering the mold surface to form a molded body, and then the mold is Pulling up from the pulp raw material liquid, taking out the molded body adhering to the net on the mold surface to obtain a pulp mold molded product,
Having a shower device that cleans the molded body adhering to the net on the mold surface by injecting water from a shower nozzle provided so as to face the mold surface pulled up from the pulp raw material liquid. An apparatus for producing a pulp molded product.

In claim 1,
The shower nozzle travels relative to the support plane of the support that supports the mold at the back so that the spray water hits at least at the terminal side of the support plane in the relative progress. Provided in the
An apparatus for producing a pulp mold product characterized by the above.

In claim 2,
The shower nozzle has nozzle holes arranged in a line, and a plane including the arrangement direction intersects a relative traveling direction of the shower nozzle with respect to the support plane.
An apparatus for producing a pulp mold product characterized by the above.

In claim 3,
The mold is provided on the peripheral surface of a cylindrical body that is a support, and the cylindrical body is coaxially supported by a rotating shaft that is horizontally provided on the pulp raw material liquid surface, and the lower part is a pulp raw material liquid. Submerged,
In addition, the lower side of the shower nozzle has nozzle holes arranged in a row, and a second plane is included so that a plane including the arrangement direction of the nozzle holes intersects a traveling direction relative to the support plane. Shower nozzles are provided,
An apparatus for producing a pulp mold product characterized by the above.

In any one of Claims 1-4,
The shower device mixes air with water and sprays it from a shower nozzle.
An apparatus for producing a pulp mold product characterized by the above.

In any one of Claims 1-5,
Furthermore, it has a heating device that heats the water sprayed by the shower device to 30 to 90 ° C.
An apparatus for producing a pulp mold product characterized by the above.

After the mold is immersed in the pulp raw material liquid and the pulp raw material liquid is sucked through a tube that opens in the mold surface, the pulp raw material is attached to the net covering the mold surface to form a molded body, and then the mold is Pulling up from the pulp raw material liquid, taking out the molded body adhering to the net on the mold surface, to obtain a pulp mold molded product,
A method for producing a pulp mold product, characterized in that water is sprayed and washed on a molded body adhering to a net on a molding die surface pulled up from a pulp raw material liquid.

In claim 7,
Pulp characterized by dewatering by sucking water through a pipe opening in the mold surface while spraying and washing water onto the molded body adhering to the net on the mold surface pulled up from the pulp raw material liquid A method for producing a molded product.