KR102076812B1 - Apparatus for manufacturing insulator - Google Patents

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Abstract

본 발명은 제1공급부(10) 및 제2공급부(20)로부터 출렁거리면서 공급되는 제1단열시트(S1) 및 제2단열시트(S2)의 양단을 바르게 정렬시켜 제1롤러(33a) 및 제2롤러(33b) 사이로 안내하는 한 쌍의 냉각가이더(40)를 한 쌍의 지주(31)에 각각 장착시켜, 합지부(30)에서 완성되는 단열재(D)의 양단이 똑바로 정렬되도록 함으로써 그 양단을 커팅할 필요를 없애거나 커팅하더라도 최소한의 폭만큼 커팅되도록 하여, 공정상의 간편함과 더불어 소재 낭비의 최소화 나아가 생산성의 극대화까지 도모케 한 단열재 제조장치에 관한 발명이다.According to the present invention, the first roller 33a and the first heat insulating sheet S1 and the second heat insulating sheet S2 supplied while rocking from the first supply unit 10 and the second supply unit 20 are correctly aligned. A pair of cooling guiders 40 guided between the second rollers 33b are mounted on the pair of struts 31, respectively, so that both ends of the heat insulating material D completed at the lamination portion 30 are aligned. The invention relates to a heat insulating material manufacturing apparatus which eliminates the need to cut both ends or cuts to a minimum width, thereby minimizing material waste and maximizing productivity.

Description

단열재 제조장치{APPARATUS FOR MANUFACTURING INSULATOR}Insulation manufacturing device {APPARATUS FOR MANUFACTURING INSULATOR}

본 발명은 단열재 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 제1공급부 및 제2공급부로부터 출렁거리면서 공급되는 제1단열시트 및 제2단열시트의 양단을 바르게 정렬시켜 제1롤러 및 제2롤러 사이로 안내하는 한 쌍의 냉각가이더를 한 쌍의 지주에 각각 장착시켜, 합지부에서 완성되는 단열재의 양단이 똑바로 정렬되도록 함으로써 그 양단을 커팅할 필요를 없애거나 커팅하더라도 최소한의 폭만큼 커팅되도록 하여, 공정상의 간편함과 더불어 소재 낭비의 최소화 나아가 생산성의 증대까지 도모케 할 수 있는 단열재 제조장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a heat insulating material manufacturing apparatus, and more particularly, between the first roller and the second roller by aligning both ends of the first heat insulating sheet and the second heat insulating sheet to be supplied while rocking from the first supply portion and the second supply portion. A pair of guiding cooling guiders are mounted on a pair of struts so that both ends of the insulating material completed at the lamination portion are aligned so that the both ends are cut to a minimum width even if the two ends are not cut or cut. In addition to the simplicity of the upper surface of the invention relates to a heat insulating material manufacturing apparatus that can minimize the material waste and increase the productivity.

일반적으로 단열재는 건물의 벽체에 부착되어 실내외 열기를 차단하여 실내 온도를 유지하는 건축물의 내외장재로 쓰이거나, 각종 파이프나 덕트 등을 감싸 내외부 열기를 차단하는 데 쓰여진다.In general, the heat insulating material is attached to the wall of the building to block the heat inside and outside the building to maintain the indoor temperature, or is used to block the heat inside and outside the various pipes or ducts.

도 1a는 선행기술문헌(등록특허공보 제10-1383043호)에 따른 난연성을 구비한 반사형 단열재를 나타내는 사시도이고, 도 1b는 선행기술문헌에 따른 난연성을 구비한 반사형 단열재를 나타내는 분해 사시도이고, 도 1c는 선행기술문헌에 따른 난연성을 구비한 반사형 단열재를 나타내는 부분 확대 단면도이다.Figure 1a is a perspective view showing a reflective heat insulating material with flame retardancy according to the prior art document (Patent No. 10-1383043), Figure 1b is an exploded perspective view showing a reflective heat insulating material with flame retardancy according to the prior art document. 1C is a partially enlarged cross-sectional view illustrating a reflective insulation having flame retardancy according to the prior art document.

선행기술문헌에 따른 난연성을 구비한 반사형 단열재는 도 1a 내지 도 1c에 도시된 바와 같이 폴리프로필렌(PP) 수지나 폴리에틸렌(PE) 수지, 저밀도폴리에틸렌(LDPE) 수지 중 어느 하나의 수지 36∼40중량％와 유기계 난연제 또는 무기계 난연제 중 어느 하나의 난연제 58∼62중량％, 및 산화방지제 1∼3중량％의 난연성수지 혼합물로 된 다공성 그물망 형상이며, 이 다공성 그물망 형상의 각각의 구멍(211)은 격벽(212)과 반사필름(220)에 의해 둘러싸여 열 차단 작용을 하는 공기층을 형성하고, 다공성 그물망 형상의 두께와 구멍(211)을 형성하는 격벽(212)의 두께 비율이 10:8인 난연성 단열폼(210)과; 난연성 단열폼(210)의 상면과 저면에 열융착 방식으로 부착되어 있고, 열선 반사 성능을 구비한 알루미늄필름으로 된 반사필름(220); 그리고 반사필름(120)의 공기 중에 노출되는 표면에 폴리에스터(PET) 수지를 0.5±0.1㎛ 두께로 박막 코팅하여 형성한 부식방지 박막 코팅층(230)으로 구성된다.Reflective heat insulating material having a flame retardancy according to the prior art literature 36 to 40 of any one of polypropylene (PP) resin, polyethylene (PE) resin, low density polyethylene (LDPE) resin as shown in Figure 1a to 1c A porous mesh shape consisting of a flame retardant resin mixture of 58% by weight to 62% by weight of any one of the weight percent, an organic flame retardant or an inorganic flame retardant, and an antioxidant of 1 to 3% by weight, and each hole 211 of the porous mesh shape is The flame-retardant thermal insulation having a thickness ratio of the porous wall-shaped thickness and the partition wall 212 forming the hole 211 is 10: 8 surrounded by the partition wall 212 and the reflective film 220 to form a heat shielding action. Foam 210; A reflective film 220 attached to the top and bottom surfaces of the flame retardant insulation foam 210 by heat fusion, and made of an aluminum film having heat ray reflection performance; In addition, the anti-corrosion thin film coating layer 230 formed by coating a polyester (PET) resin with a thickness of 0.5 ± 0.1 μm on the surface of the reflective film 120 exposed to air.

도 1d는 선행기술문헌에 따른 난연성을 구비한 반사형 단열재 제조방법을 나타내는 플로차트이다.1D is a flowchart illustrating a method of manufacturing a reflective insulation having flame retardancy according to the prior art document.

도 1d를 참조하면, 가정 먼저 제조자는 폴리프로필렌(PP) 수지나 폴리에틸렌(PE) 수지, 저밀도폴리에틸렌(LDPE) 수지 중 어느 하나의 수지 36∼40중량％와 유기계 난연제 또는 무기계 난연제 중 어느 하나의 난연제 58∼62중량％, 및 산화방지제 1∼3중량％를 혼합기에 투입하여 난연성 수지 혼합물을 생성한다(S100).Referring to FIG. 1D, a home manufacturer first includes 36 to 40 wt% of a polypropylene (PP) resin, a polyethylene (PE) resin, or a low density polyethylene (LDPE) resin, and a flame retardant of any one of an organic or inorganic flame retardant. 58 to 62% by weight and 1 to 3% by weight of antioxidant are added to the mixer to produce a flame retardant resin mixture (S100).

이어서, 제조자는 상기 난연성 수지 혼합물을 발포 폼 성형기에 투입하여 판상의 난연성 발포폼을 생성한다(S110).Subsequently, the manufacturer injects the flame-retardant resin mixture into the foam foam molding machine to produce a plate-shaped flame-retardant foam (S110).

이어서, 제조자는 상기 판상의 난연성 발포폼을 다공성 그물망 형상으로 타공하여 각각의 구멍(211)은 격벽(212)과 반사 필름(220)에 의해 둘러싸여 열 차단 작용을 하는 공기층을 형성하는 난연성 단열폼(210)을 생성한다(S120).Subsequently, the manufacturer perforates the plate-shaped flame-retardant foam in a porous mesh shape so that each hole 211 is surrounded by the partition 212 and the reflective film 220 to form an air barrier having a heat shielding function. 210 is generated (S120).

이때, 제조자는 상기 다공성 그물망 형상의 두께와 상기 구멍(211)을 형성하는 격벽(212)의 두께 비율이 10:8이 되도록 상기 판상의 난연성 발포폼을 타공한다.At this time, the manufacturer perforates the plate-shaped flame-retardant foam foam so that the thickness ratio of the thickness of the porous mesh shape and the partition wall 212 forming the hole 211 is 10: 8.

이어서, 제조자는 열선 반사 성능을 구비한 알루미늄 필름으로 된 반사 필름(220)의 공기 중에 노출되는 표면에 폴리에스터(PET) 수지를 0.5±0.1㎛ 두께로 박막 코팅하여 부식방지 박막 코팅층(230)을 형성한다(S130).Subsequently, a manufacturer thin-coats a polyester (PET) resin to a thickness of 0.5 ± 0.1 μm on a surface exposed to air of the reflective film 220 made of an aluminum film having a heat ray reflection performance, thereby forming the anti-corrosion thin film coating layer 230. It forms (S130).

끝으로, 제조자는 상기 난연성 단열폼(210)의 상면과 저면에 상기 부식방지 박막 코팅층(230)이 형성된 상기 반사필름(220)을 열융착 방식으로 부착함으로써 선행기술문헌에 따른 난연성을 구비한 반사형 단열재(200)를 제조완료한다(S140).Finally, the manufacturer by attaching the reflective film 220, the anti-corrosion thin film coating layer 230 is formed on the top and bottom of the flame retardant insulating foam 210 in a heat-sealed manner reflection with flame retardancy according to the prior art literature The mold insulation 200 is manufactured (S140).

한편, 제조자는 상기 난연성 단열폼(210)의 상면과 저면에 상기 반사필름(220)이 부착된 상태에서 상기 난연성 단열폼(210)의 상면 혹은 저면 중 어느 일면의 상기 반사필름(220)에 새로운 난연성 단열폼(210)의 일면을 열융착 방식으로 더 부착하고, 이 새로운 난연성 단열폼(210)의 다른 일면에 새로운 반사필름(220)을 열융착 방식으로 더 부착하는 적층 구조를 반복 형성하여 다층 난연성 단열폼(210)을 형성함으로써 선행기술문헌에 따른 난연성을 구비한 반사형 단열재(200)를 제조 완료할 수 있다.On the other hand, the manufacturer is new to the reflective film 220 of any one of the top or bottom surface of the flame retardant insulating foam 210 in the state in which the reflective film 220 is attached to the top and bottom of the flame retardant insulating foam 210. One side of the flame retardant insulation foam 210 is further attached by a heat fusion method, and a multilayer structure is further formed by repeatedly attaching a new reflective film 220 to the other side of the new flame retardant insulation foam 210 by a heat fusion method. By forming the flame-retardant insulating foam 210 can be completed to manufacture the reflective insulating material 200 with flame retardancy according to the prior art literature.

본 발명은 선행기술문헌에 따른 난연성을 구비한 반사형 단열재 및 그 제조방법을 더욱 개량 발전시킨 단열재 제조장치를 제안한 것이다.
The present invention proposes a heat insulating material manufacturing apparatus further improved and developed a reflective heat insulating material having a flame retardancy according to the prior art literature and a method of manufacturing the same.

등록특허공보 제10-1383043호(난연성을 구비한 반사형 단열재 및 그 제조방법; 2014.04.08 공고)Patent Publication No. 10-1383043 (reflective insulation having flame retardancy and its manufacturing method; 2014.04.08 notification) 등록실용신안공보 제20-0432661호(건축용 단열재; 2006.12.06 공고)Utility Model Registration No. 20-0432661 (Insulation for Buildings; 공개특허공보 제10-2009-0132093호(건축용 내외장 단열재; 2009.12.30 공개)Published Patent Publication No. 10-2009-0132093 (building interior and exterior insulation; 2009.12.30 published) 공개특허공보 제10-2011-0123830호(복사열 반사 단열재; 2011.11.16 공개)Published Patent Publication No. 10-2011-0123830 (radiation heat reflective insulation; 2011.11.16 published) 등록특허공보 제10-1196488호(열반사 단열재 및 그 제조 방법; 2012.11.01 공고)Korean Patent No. 10-1196488 (Thermal reflection insulation and its manufacturing method; 2012.11.01 notification)

본 발명의 목적은 제1공급부 및 제2공급부로부터 출렁거리면서 공급되는 제1단열시트 및 제2단열시트의 양단을 바르게 정렬시켜 제1롤러 및 제2롤러 사이로 안내하는 한 쌍의 냉각가이더를 한 쌍의 지주에 각각 장착시켜, 합지부에서 완성되는 단열재의 양단이 똑바로 정렬되도록 함으로써 그 양단을 커팅할 필요를 없애거나 커팅하더라도 최소한의 폭만큼 커팅되도록 하여, 공정상의 간편함과 더불어 소재 낭비의 최소화 나아가 생산성의 증대까지 도모케 할 수 있는 단열재 제조장치를 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a pair of cooling guiders guiding between the first roller and the second roller by properly aligning both ends of the first insulating sheet and the second insulating sheet which are supplied from the first supply portion and the second supply portion. It is mounted on each pair of struts, so that both ends of the insulating material completed at the lamination portion are aligned so that the both ends need not be cut or cut to the minimum width even when cutting, thereby minimizing material waste and minimizing material waste. An object of the present invention is to provide an insulation material manufacturing apparatus capable of increasing productivity.

본 발명의 목적은 제1공급부 및 제2공급부로부터 공급된 제1단열시트 및 제2단열시트의 양단을 냉각시키면서 정렬시킬 수 있도록 하여 제1단열시트 및 제2단열시트의 정렬과 더불어 그 양단의 화력에 의한 눌러 붙는 현상까지 미연에 방지할 수 있는 단열재 제조장치를 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to cool and align both ends of a first insulating sheet and a second insulating sheet supplied from a first supplying part and a second supplying part so as to align the first insulating sheet and the second insulating sheet, It is to provide a heat insulating material manufacturing apparatus that can be prevented in advance even to the phenomenon of pressing by the thermal power.

본 발명의 목적은 작업 정지시일지라도 냉각가이더로서 제1단열시트 및 제2단열시트의 정렬과 더불어 그 양단의 눌러 붙는 현상까지 미연에 방지케 하여 생산성을 보장할 수 있는 단열재 제조장치를 제공함에 있다.It is an object of the present invention to provide a heat insulating material manufacturing apparatus that can guarantee productivity by preventing alignment of the first heat insulating sheet and the second heat insulating sheet as well as the pressing of the two ends as a cooling guider even when the work stops. .

본 발명의 목적은 제1롤러 및 제2롤러의 외주연에 각각 대응토록 함과 동시에 제1단열시트 및 제2단열시트의 두께와 제1롤러 및 제2롤러 상호간의 가압 간격을 함께 고려하여 제1롤러 및 제2롤러의 외주연에 각각 대응하는 제1원호면 및 제2원호면을 지니도록 하면서 제1롤러 및 제2롤러의 롤링 가압시까지 제1단열시트 및 제2단열시트의 측면을 정렬시킬 수 있도록 끼움가이드측면을 지닌 끼움가이더를 마련하고, 나아가 제1단열시트 및 제2단열시트가 서로 방해되지 않으면서 합지부로 공급될 수 있도록 상호간의 간격이 존재함을 고려하여 끼움가이더로부터 원호형으로 확장되면서 제1단열시트 및 제2단열시트의 측면을 정렬시키는 입구가이드측면을 지닌 입구가이더를 마련하여, 제1단열시트 및 제2단열시트가 제1롤러 및 제2롤러 사이로 진입되기 전부터 진입된 상태에 이르기까지 반듯한 정렬을 이룰 수 있도록 함으로써 불량 없는 단열재의 양산을 가능케 한 단열재 제조장치를 제공함에 있다.An object of the present invention is to correspond to the outer periphery of the first roller and the second roller, respectively, and at the same time considering the thickness of the first insulating sheet and the second insulating sheet and the pressing interval between the first roller and the second roller together The side of the first insulating sheet and the second insulating sheet until the rolling pressurization of the first roller and the second roller while having the first arc surface and the second arc surface corresponding to the outer circumference of the first roller and the second roller, respectively In order to align the guide guide with the fitting guide side, and furthermore, considering that there is a gap between each other so that the first insulation sheet and the second insulation sheet can be supplied to the lamination without interfering with each other from the insertion guide An inlet guide having an inlet guide side which extends in an arc shape and aligns the sides of the first insulation sheet and the second insulation sheet is provided so that the first insulation sheet and the second insulation sheet enter between the first roller and the second roller. all It is to provide a heat insulating material manufacturing apparatus that enables the mass production of the heat-insulating material without defects by making a smooth alignment to the entered state.

본 발명의 목적은 제1단열시트 및 제2단열시트로 하여금 제1롤러 및 제2롤러 사이로 진입되기 전부터 진입된 상태 나아가 제1롤러 및 제2롤러의 롤링 가압으로 단열재로 완성되어 빠져나가기까지의 전체의 상태를 모두 바르게 정렬시킬 수 있도록 함으로써 더욱 반듯한 단열재의 양산을 기할 수 있도록 한 단열재 제조장치를 제공함에 있다.An object of the present invention is to enter the first heat insulating sheet and the second heat insulating sheet before entering between the first roller and the second roller, and further to complete and exit from the heat insulating material by the rolling pressure of the first roller and the second roller. It is to provide a heat insulating material manufacturing apparatus to be able to align all the state of the whole correctly to produce a more smooth heat insulating material.

본 발명의 목적은 제1롤러 및 제2롤러에 의해 가압 롤링된 단열재가 완성되어 빠져나가면서 다시 복원되는 상태에서도 그 양단을 바르게 정렬토록 하여 합지부 전체에 이르기까지, 즉 제1단열시트 및 제2단열시트의 진입에서부터 가압 롤링 및 단열재의 완성으로 빠져나갈 때까지의 모든 상태에서 더욱 철저한 정렬을 이룰 수 있도록 하는 단열재 제조장치를 제공함에 있다.It is an object of the present invention to ensure that both ends are properly aligned even in a state where the pressure-rolled heat insulating material by the first roller and the second roller is completed and exited and restored again, that is, the first insulating sheet and the first insulation sheet. It is to provide a heat insulating material manufacturing apparatus that can achieve a more thorough alignment in all the conditions from the entry of the second insulating sheet to the pressure rolling and exit to completion of the heat insulating material.

본 발명의 목적은 입수관에 입수된 냉각수가 냉각가이더를 통해 제1단열시트 및 제2단열시트 그리고 단열재의 양단을 냉각시키면서 출수관을 통해 출수되도록 하여 단열폼의 눌러 붙는 현상을 더욱 철저하게 방지케 할 수 있는 단열재 제조장치를 제공함에 있다.
It is an object of the present invention to prevent the pressurization of the insulation foam more thoroughly by allowing the cooling water obtained in the inlet pipe to be discharged through the outlet pipe while cooling both ends of the first insulation sheet and the second insulation sheet and the heat insulating material through the cooling guider. It is to provide a heat insulating material manufacturing apparatus that can be made.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은,The present invention for achieving the above object,

제1단열시트를 공급하는 제1공급부와, 제2단열시트를 공급하는 제2공급부와, 상기 제1단열시트 및 제2단열시트를 합지시켜 단열재로 완성시키는 합지부와, 상기 단열재를 되감는 리와인더를 포함하는 단열재 제조장치에 있어서,A first supplying part for supplying the first insulating sheet, a second supplying part for supplying the second insulating sheet, a lamination part for laminating the first insulating sheet and the second insulating sheet and completing the insulating material, and rewinding the insulating material. In the heat insulating material manufacturing apparatus comprising a rewinder,

상기 합지부는 The lamination part

상기 제1공급부 및 제2공급부로부터 공급되는 상기 제1단열시트 및 제2단열시트의 양측에 세워진 한 쌍의 지주와,A pair of props erected on both sides of the first insulating sheet and the second insulating sheet supplied from the first supply portion and the second supply portion;

상기 한 쌍의 지주에 장착되어 상기 제1단열시트 및 제2단열시트 사이로 열을 제공하는 히터와,A heater mounted on the pair of supports to provide heat between the first insulation sheet and the second insulation sheet;

상기 한 쌍의 지주에 상하 장착되어 상기 히터에 의해 가열된 상기 제1단열시트 및 제2단열시트를 롤링으로 상하 가압시키면서 합지시키는 제1롤러 및 제2롤러와,A first roller and a second roller mounted on the pair of supports vertically and laminating the first heat insulating sheet and the second heat insulating sheet heated by the heater while pressing up and down by rolling;

상기 한 쌍의 지주에 장착되어 상기 제1공급부 및 제2공급부로부터 공급된 상기 제1단열시트 및 제2단열시트의 양단을 냉각시키면서 정렬시켜 상기 제1롤러 및 제2롤러 사이로 안내하는 한 쌍의 냉각가이더를 포함하는 것을 그 기술적 구성상의 기본 특징으로 한다.
A pair of seats mounted on the pair of posts to align and cool both ends of the first and second insulating sheets supplied from the first supply part and the second supply part to guide between the first roller and the second roller. The inclusion of a cooling guider is a fundamental feature of its technical construction.

본 발명은 제1공급부 및 제2공급부로부터 출렁거리면서 공급되는 제1단열시트 및 제2단열시트의 양단을 바르게 정렬시켜 제1롤러 및 제2롤러 사이로 안내하는 한 쌍의 냉각가이더를 한 쌍의 지주에 각각 장착시켜, 합지부에서 완성되는 단열재의 양단이 똑바로 정렬되도록 함으로써 그 양단을 커팅할 필요를 없애거나 커팅하더라도 최소한의 폭만큼 커팅되도록 하여, 공정상의 간편함과 더불어 소재 낭비의 최소화 나아가 생산성의 증대까지 도모케 할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, a pair of cooling guiders guiding between the first roller and the second roller by aligning both ends of the first insulating sheet and the second insulating sheet, which are supplied from the first supply portion and the second supply portion, are properly aligned. Each end of the insulation is aligned with the support so that both ends of the insulation are aligned in a straight line, eliminating the need to cut both ends or cutting them to a minimum width even when cutting, minimizing material waste and improving productivity. There is an effect that can be promoted up.

본 발명은 제1공급부 및 제2공급부로부터 공급된 제1단열시트 및 제2단열시트의 양단을 냉각시키면서 정렬시킬 수 있도록 하여 제1단열시트 및 제2단열시트의 정렬과 더불어 그 양단의 눌러 붙는 현상까지 미연에 방지할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, both ends of the first and second insulating sheets supplied from the first supply unit and the second supply unit can be aligned while cooling the ends of the first insulating sheet and the second insulating sheet together with the alignment of the first insulating sheet and the second insulating sheet. There is an effect that can be prevented even before the phenomenon.

본 발명은 작업 정지시일지라도 냉각가이더로서 제1단열시트 및 제2단열시트의 정렬과 더불어 그 양단의 눌러 붙는 현상까지 미연에 방지하여 생산성을 보장할 수 있는 효과가 있다.The present invention has the effect of ensuring productivity by preventing alignment of the first insulation sheet and the second insulation sheet as well as the pressing of the two ends as a cooling guide even when the operation stops.

본 발명은 제1롤러 및 제2롤러의 외주연에 각각 대응토록 함과 동시에 제1단열시트 및 제2단열시트의 두께와 제1롤러 및 제2롤러 상호간의 가압 간격을 함께 고려하여 제1롤러 및 제2롤러의 외주연에 각각 대응하는 제1원호면 및 제2원호면을 지니도록 하면서 제1롤러 및 제2롤러의 롤링 가압시까지 제1단열시트 및 제2단열시트의 측면을 정렬시킬 수 있도록 끼움가이드측면을 지닌 끼움가이더를 마련하고, 나아가 제1단열시트 및 제2단열시트가 서로 방해되지 않으면서 합지부로 공급될 수 있도록 상호간의 간격이 존재함을 고려하여 끼움가이더로부터 원호형으로 확장되면서 제1단열시트 및 제2단열시트의 측면을 정렬시키는 입구가이드측면을 지닌 입구가이더를 마련하여, 제1단열시트 및 제2단열시트가 제1롤러 및 제2롤러 사이로 진입되기 전부터 진입된 상태에 이르기까지 반듯한 정렬을 이룰 수 있도록 함으로써 불량 없는 단열재의 양산을 가능케 할 수 있는 효과가 있다.The present invention is to cope with the outer periphery of the first roller and the second roller, respectively, and at the same time considering the thickness of the first insulation sheet and the second insulation sheet and the pressing interval between the first roller and the second roller together, the first roller And side surfaces of the first insulating sheet and the second insulating sheet having a first circular arc surface and a second circular arc surface corresponding to the outer circumference of the second roller, respectively, until the pressing force of the first roller and the second roller is rolled. Arrange the fitting guide with the side of the fitting guide so that the first insulation sheet and the second insulation sheet can be supplied to the lamination portion without interfering with each other, so that there is a mutual gap between the insertion guides and the arc guide type. And an inlet guide having an inlet guide side for aligning the sides of the first insulation sheet and the second insulation sheet so that the first insulation sheet and the second insulation sheet enter the space between the first roller and the second roller. By making it possible to achieve a smooth alignment to the finished state, there is an effect that enables the mass production of insulation without defects.

본 발명은 제1단열시트 및 제2단열시트로 하여금 제1롤러 및 제2롤러 사이로 진입되기 전부터 진입된 상태 나아가 제1롤러 및 제2롤러의 롤링 가압으로 단열재로 완성되어 빠져나가기까지의 전체의 상태를 모두 바르게 정렬시킬 수 있도록 함으로써 더욱 반듯한 단열재의 양산을 기할 수 있도록 하는 효과가 있다.The present invention is a state in which the first heat insulating sheet and the second heat insulating sheet are entered before entering between the first roller and the second roller, and further, the rolling process of the first roller and the second roller is completed as a heat insulating material and then exits. By aligning all the conditions correctly, there is an effect of allowing mass production of a more smooth insulation.

본 발명은 제1롤러 및 제2롤러에 의해 가압 롤링된 단열재가 완성되어 빠져나가면서 다시 복원되는 상태에서도 그 양단을 바르게 정렬토록 하여 합지부 전체에 이르기까지, 즉 제1단열시트 및 제2단열시트의 진입에서부터 가압 롤링 및 단열재의 완성으로 빠져나갈 때까지의 모든 상태에서 더욱 철저한 정렬을 이룰 수 있도록 하는 효과가 있다.The present invention is to ensure that both ends are properly aligned even in a state in which the pressure-rolled heat insulating material by the first roller and the second roller is completed and exited and restored again to the entire lamination, that is, the first insulating sheet and the second insulating There is an effect to achieve a more thorough alignment in all states from entry of the sheet to exit of the pressure rolling and completion of the insulation.

본 발명은 입수관에 입수된 냉각수가 냉각가이더를 통해 제1단열시트 및 제2단열시트 그리고 단열재의 양단을 냉각시키면서 출수관을 통해 출수되도록 함으로써 단열폼의 눌러 붙는 현상을 더욱 철저하게 방지케 할 수 있는 효과가 있다.
The present invention allows the coolant obtained in the inlet pipe to be discharged through the outlet pipe while cooling both ends of the first insulation sheet and the second insulation sheet and the heat insulating material through the cooling guide to prevent the adhesion of the insulation foam more thoroughly. It can be effective.

도 1a는 선행기술문헌에 따른 난연성을 구비한 반사형 단열재를 나타내는 사시도.
도 1b는 선행기술문헌에 따른 난연성을 구비한 반사형 단열재를 나타내는 분해 사시도.
도 1c는 선행기술문헌에 따른 난연성을 구비한 반사형 단열재를 나타내는 부분 확대 단면도.
도 1d는 선행기술문헌에 따른 난연성을 구비한 반사형 단열재 제조방법을 나타내는 플로차트.
도 2는 본 발명에 따른 단열재 제조장치를 나타내는 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 단열재 제조장치를 나타내는 측면도.
도 4는 본 발명에 따른 단열재 제조장치에 적용된 냉각가이더를 나타내는 사시도.1A is a perspective view showing a reflective insulation having flame retardancy according to the prior art document.
1B is an exploded perspective view showing a reflective insulation having flame retardancy according to the prior art document.
Figure 1c is a partially enlarged cross-sectional view showing a reflective insulation with flame retardancy according to the prior art document.
Figure 1d is a flow chart showing a method of manufacturing a reflective insulating material with flame retardancy according to the prior art literature.
Figure 2 is a perspective view showing a heat insulating material manufacturing apparatus according to the present invention.
Figure 3 is a side view showing a heat insulating material manufacturing apparatus according to the present invention.
Figure 4 is a perspective view showing a cooling guider applied to the insulating material manufacturing apparatus according to the present invention.

본 발명에 따른 단열재 제조장치의 바람직한 실시예를 도면을 참조하면서 설명하기로 하고, 그 실시예로는 다수 개가 존재할 수 있으며, 이러한 실시예를 통하여 본 발명의 목적, 특징 및 이점들을 더욱 잘 이해할 수 있게 된다.A preferred embodiment of the heat insulating material manufacturing apparatus according to the present invention will be described with reference to the drawings, there may be a plurality of embodiments, through these embodiments can better understand the objects, features and advantages of the present invention. Will be.

도 2는 본 발명에 따른 단열재 제조장치를 나타내는 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 단열재 제조장치를 나타내는 측면도이다.Figure 2 is a perspective view showing a heat insulating material manufacturing apparatus according to the present invention, Figure 3 is a side view showing a heat insulating material manufacturing apparatus according to the present invention.

본 발명에 따른 단열재 제조장치는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 제1단열시트(S1)를 공급하는 제1공급부(10)와, 제2단열시트(S2)를 공급하는 제2공급부(20)와, 제1단열시트(S1) 및 제2단열시트(S2)를 합지시켜 단열재(D)로 완성시키는 합지부(30)와, 단열재(D)를 되감는 리와인더(50)를 포함한다.As shown in FIGS. 2 and 3, the insulating material manufacturing apparatus according to the present invention includes a first supply part 10 for supplying the first insulation sheet S1 and a second supply part for supplying the second insulation sheet S2 ( 20), a lamination part 30 for laminating the first insulating sheet S1 and the second insulating sheet S2 and completing the insulating material D, and a rewinder 50 for rewinding the insulating material D. .

제1단열시트(S1) 및 제2단열시트(S2)는 각각 단열폼(F1) 및 단열필름(F2)으로 이루어지고, 이러한 단열폼(F1) 및 단열필름(F2)으로 이루어진 제1단열시트(S1) 및 제2단열시트(S2)를 제1공급부(10) 및 제2공급부(20)로부터 공급될 경우 합지부(30)에서 합지시켜 단열재(D)로 완성하고, 리와인더(50)에서 되감아 보관 및 운송할 수 있도록 하는 것이다[이때, 제1단열시트(S1) 및 제2단열시트(S2) 이외에 추가의 제3의 단열시트 등이 더 공급될 수 있음은 물론이며, 단열필름(F)이 제1단열시트(S) 및 제2단열시트(S2) 중 어느 하나의 단열폼(F1)의 양단에 부착될 수 있음은 물론이다].The first insulating sheet (S1) and the second insulating sheet (S2) is made of a heat insulating foam (F1) and a heat insulating film (F2), respectively, the first heat insulating sheet made of such a heat insulating foam (F1) and a heat insulating film (F2). When the (S1) and the second insulating sheet (S2) is supplied from the first supply unit 10 and the second supply unit 20 is laminated in the lamination unit 30 to complete the heat insulating material (D), in the rewinder 50 It is to be able to rewind and store and transport [At this time, in addition to the first heat insulating sheet (S1) and the second heat insulating sheet (S2), an additional third heat insulating sheet may be further supplied, as well as a heat insulating film ( F) may be attached to both ends of the insulating foam (F1) of any one of the first insulating sheet (S) and the second insulating sheet (S2) of course.

도 4는 본 발명에 따른 단열재 제조장치에 적용된 냉각가이더(40)를 나타내는 사시도이다.Figure 4 is a perspective view showing a cooling guider 40 applied to the insulating material manufacturing apparatus according to the present invention.

본 발명에 따른 단열재 제조장치에 적용된 합지부(30)는 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이 제1공급부(10) 및 제2공급부(20)로부터 공급되는 제1단열시트(S1) 및 제2단열시트(S2)의 양측에 세워진 한 쌍의 지주(31)와, 한 쌍의 지주(31)에 장착되어 제1단열시트(S1) 및 제2단열시트(S2) 사이로 열을 제공하는 히터(32)와, 한 쌍의 지주(31)에 상하 장착되어 히터(32)에 의해 가열된 제1단열시트(S1) 및 제2단열시트(S2)를 롤링으로 상하 가압시키면서 합지시키는 제1롤러(33a) 및 제2롤러(33b)와, 한 쌍의 지주(31)에 장착되어 제1공급부(10) 및 제2공급부(20)로부터 공급된 제1단열시트(S1) 및 제2단열시트(S2)의 양단을 냉각시키면서 정렬시켜 제1롤러(33a) 및 제2롤러(33b) 사이로 안내하는 한 쌍의 냉각가이더(40)를 포함한다.The lamination part 30 applied to the insulating material manufacturing apparatus according to the present invention includes the first insulation sheet S1 and the first insulation sheet S1 and the second supply portion 20, which are supplied from the first supply portion 10 and the second supply portion 20, as shown in FIGS. Heater which is provided on the pair of struts 31 and the pair of struts 31 standing on both sides of the second insulating sheet (S2) to provide heat between the first insulating sheet (S1) and the second insulating sheet (S2). The first roller for vertically mounting the first and second heat insulating sheets S1 and S2 heated on the pair of struts 31 and heated by the heaters 32 while rolling them up and down by rolling. First and second insulating sheets S1 and second insulating sheets, which are mounted on the 33a and second rollers 33b and the pair of struts 31 and are supplied from the first supply unit 10 and the second supply unit 20. A pair of cooling guiders 40 are aligned while cooling both ends of S2 and guided between the first roller 33a and the second roller 33b.

제1단열시트(S1) 및 제2단열시트(S2)는 제1공급부(10) 및 제2공급부(20)로부터 공급된 후 합지되어 리와인더(50)로 되감기까지 릴투릴 또는 롤투롤 공급될 수 있고, 이러할 경우 제1공급부(10) 및 제2공급부(20)는 제1단열시트(S1) 및 제2단열시트(S2)가 서로 방해되지 않으면서 합지부(30)로 공급될 수 있도록 간격을 두고 공급하며, 합지부(30)에서는 히터(32)에 의해 가열된 제1단열시트(S1) 및 제2단열시트(S2)를 제1롤러(33a) 및 제2롤러(33b)의 롤링으로 상하 가압하면서 합지시키게 된다.The first insulation sheet S1 and the second insulation sheet S2 may be supplied from the first supply unit 10 and the second supply unit 20 and then laminated and reeled or roll-to-roll until rewinded to the rewinder 50. In this case, the first supply unit 10 and the second supply unit 20 are spaced apart so that the first insulation sheet S1 and the second insulation sheet S2 can be supplied to the lamination unit 30 without interfering with each other. The first insulation sheet S1 and the second insulation sheet S2 heated by the heater 32 are rolled by the first roller 33a and the second roller 33b. It is laminated while pressing up and down.

이때, 제1단열시트(S1) 및 제2단열시트(S2)는 제1공급부(10) 및 제2공급부(20)로부터 공급될 때 출렁거리면서 양단이 똑바로 정렬되지 못하고 들쭉날쭉하게 제1롤러(33a) 및 제2롤러(33b) 사이로 진입하게 되는데, 이러할 경우 합지부(30)에서 단열재(D)를 완성시키더라도 그 양단을 반듯하게 커팅시켜야 하거나 바르게 정렬되지 않는 양단의 폭만큼 추가로 커팅시켜야만 하여, 공정상의 어려움뿐만 아니라 소재의 낭비 및 생산성의 저하까지 일으키는 문제점을 발생하게 된다.At this time, when the first insulation sheet (S1) and the second insulation sheet (S2) is supplied from the first supply unit 10 and the second supply unit 20, both ends of the first insulation sheet jagged and not straightly aligned. 33a) and the second roller 33b, but in this case, even if the insulating material (D) is completed in the lamination part 30, the both ends should be cut smoothly or additionally cut by the width of both ends that are not aligned properly. As a result, problems such as waste of materials and degradation of productivity are generated as well as process difficulties.

이에, 본 발명에서는 제1공급부(10) 및 제2공급부(20)로부터 출렁거리면서 공급되는 제1단열시트(S1) 및 제2단열시트(S2)의 양단을 바르게 정렬시켜 제1롤러(33a) 및 제2롤러(33b) 사이로 안내하는 한 쌍의 냉각가이더(40)를 한 쌍의 지주(31)에 각각 장착시켜, 합지부(30)에서 완성되는 단열재(D)의 양단이 똑바로 정렬되도록 함으로써 그 양단을 커팅할 필요를 없애거나 커팅하더라도 최소한의 폭만큼 커팅되도록 하여, 공정상의 간편함과 더불어 소재 낭비의 최소화 나아가 생산성의 극대화까지 도모케 한 것이다.Thus, in the present invention, the first roller 33a by properly aligning both ends of the first insulating sheet S1 and the second insulating sheet S2 supplied while slacking from the first supply unit 10 and the second supply unit 20. ) And a pair of cooling guiders (40) guided between the second roller (33b) to each of the pair of struts (31), so that both ends of the heat insulating material (D) completed at the lamination section (30) are aligned. By eliminating the need to cut both ends or even cutting the cutting to the minimum width, it is easy to process, minimizing material waste and to maximize the productivity.

특히, 합지부(30)에서 제1롤러(33a) 및 제2롤러(33b)의 롤링 가압으로 제1단열시트(S1) 및 제2단열시트(S2)가 서로 융착되도록 히터(32)로서 미리 가열하게 되는데, 히터(32)의 열이, 예를 들면 가스열이 냉각가이더(40)에 직접적으로 영향을 끼쳐 제1단열시트(S1) 및 제2단열시트(S2)의 양단 나아가 단열재(D)의 양단을 오히려 냉각가이더(40)의 열로 눌러 붙게 할 수 있음을 고려하여, 본 발명에서는 냉각가이더(40)의 제안시 제1공급부(10) 및 제2공급부(20)로부터 공급된 제1단열시트(S1) 및 제2단열시트(S2)의 양단을 냉각시키면서 정렬시킬 수 있도록 하여 제1단열시트(S1) 및 제2단열시트(S2)의 정렬과 더불어 그 양단의 눌러 붙는 현상까지 미연에 방지하는 멀티 작용을 실현케 한 것이다.In particular, the first heat insulating sheet S1 and the second heat insulating sheet S2 are fused with each other in advance as the heater 32 by the rolling pressure of the first roller 33a and the second roller 33b in the lamination part 30. The heating of the heater 32, for example, the heat of gas directly affects the cooling guider 40, so that both ends of the first insulation sheet S1 and the second insulation sheet S2 are further insulated from each other. In consideration of the fact that both ends of the c) may be pressed together by the heat of the cooling guider 40, in the present invention, when the cooling guider 40 is proposed, the first supply part supplied from the first supply part 10 and the second supply part 20 is provided. Both ends of the insulating sheet (S1) and the second insulating sheet (S2) can be aligned while cooling, so that the alignment of the first insulating sheet (S1) and the second insulating sheet (S2) and the pressing of both ends thereof are not possible. It is to realize the multi-action to prevent.

제1단열시트(S1) 및 제2단열시트(S2)의 양단 나아가 단열재(D)의 양단에서의 눌러 붙는 현상은 본 발명에 따른 단열재 제조장치의 지속적인 동작시보다는 제1단열시트(S1) 및 제2단열시트(S2)의 공급이 일단락된 후 추가의 제1단열시트(S1) 및 제2단열시트(S2)를 공급하기 위하여 작업을 일시 정지시킬 때 주로 발생하게 되는데, 본 발명에서는 작업 정지시일지라도 냉각가이더(40)로서 제1단열시트(S1) 및 제2단열시트(S2)의 정렬과 더불어 그 양단의 눌러 붙는 현상까지 미연에 방지케 하여 생산성을 보장코자 한 것이다.The sticking phenomenon at both ends of the first insulating sheet S1 and the second insulating sheet S2 and at both ends of the heat insulating material D is characterized in that the first heat insulating sheet S1 and the continuous insulating operation of the heat insulating material manufacturing apparatus according to the present invention. After the supply of the second insulating sheet (S2) is cut off, it is mainly generated when the work is paused to supply the additional first insulating sheet (S1) and the second insulating sheet (S2), the operation stops in the present invention Even if the seal as the cooling guider 40, the first insulation sheet (S1) and the second insulation sheet (S2) as well as to prevent the sticking phenomenon of both ends in advance to ensure productivity.

도 3은 본 발명에 따른 단열재 제조장치에 적용된 냉각가이더(40)를 나타내는 사시도이다.3 is a perspective view showing a cooling guider 40 applied to the heat insulating material manufacturing apparatus according to the present invention.

바람직하게, 냉각가이더(40)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 한 쌍의 지주(31)에 장착되어 제1롤러(33a) 및 제2롤러(33b)의 외주연에 각각 대응하는 제1원호면(41a) 및 제2원호면(41b)을 지님과 동시에 제1단열시트(S1) 및 제2단열시트(S2)의 측면을 정렬시키는 끼움가이드측면(41c)을 지닌 끼움가이더(41)와, 끼움가이더(41)로부터 원호형으로 확장되어 제1공급부(10) 및 제2공급부(20)로부터 상하 간격을 두고 공급되는 제1단열시트(S1) 및 제2단열시트(S2)의 측면을 정렬시키는 입구가이드측면(42a)을 지닌 입구가이더(42)를 포함한다.Preferably, the cooling guider 40 is mounted on the pair of struts 31 as shown in FIGS. 2 and 3 to correspond to the outer circumferences of the first roller 33a and the second roller 33b, respectively. A fitting guide 41 having a first arcing sheet 41a and a second arcing surface 41b and having a fitting guide side 41c for aligning side surfaces of the first insulating sheet S1 and the second insulating sheet S2. ) And the first insulating sheet S1 and the second insulating sheet S2 extended in an arc shape from the fitting guide 41 and supplied at intervals up and down from the first supply part 10 and the second supply part 20. An inlet guide 42 having an inlet guide side 42a for aligning the sides.

제1단열시트(S1) 및 제2단열시트(S2)는 제1롤러(33a) 및 제2롤러(33b) 사이로 진입되기 전부터 나아가 진입된 상태 더 나아가 제1롤러(33a) 및 제2롤러(33b)의 롤링 가압으로 단열재(D)로 완성되어 빠져나가기까지의 상태 모두에 걸쳐서 그 양단을 바르게 정렬시킬 수 있을수록 불량 없는 단열재(D)로 양산될 수 있게 된다.The first heat insulating sheet S1 and the second heat insulating sheet S2 are further entered before entering between the first roller 33a and the second roller 33b, and further, the first roller 33a and the second roller ( Rolling pressurization of 33b) completes the heat insulating material (D) and can be mass-produced as a heat-insulating material (D) without defects as long as both ends can be correctly aligned.

이를 위하여, 본 발명에서는 제1롤러(33a) 및 제2롤러(33b)의 외주연에 각각 대응토록 함과 동시에 제1단열시트(S1) 및 제2단열시트(S2)의 두께와 제1롤러(33a) 및 제2롤러(33b) 상호간의 가압 간격을 함께 고려하여 제1롤러(33a) 및 제2롤러(33b)의 외주연에 각각 대응하는 제1원호면(41a) 및 제2원호면(41b)을 지니도록 하면서 제1롤러(33a) 및 제2롤러(33b)의 롤링 가압시까지 제1단열시트(S1) 및 제2단열시트(S2)의 측면을 정렬시킬 수 있도록 끼움가이드측면(41c)을 지닌 끼움가이더(41)를 마련하고, 나아가 제1단열시트(S1) 및 제2단열시트(S2)가 서로 방해되지 않으면서 합지부(30)로 공급될 수 있도록 상호간의 간격이 존재함을 고려하여 끼움가이더(41)로부터 원호형으로 확장되면서 제1단열시트(S1) 및 제2단열시트(S2)의 측면을 정렬시키는 입구가이드측면(42a)을 지닌 입구가이더(42)를 마련하여, 제1단열시트(S1) 및 제2단열시트(S2)가 제1롤러(33a) 및 제2롤러(33b) 사이로 진입되기 전부터 진입된 상태에 이르기까지 반듯한 정렬을 이룰 수 있도록 함으로써 불량 없는 단열재(D)의 양산을 가능케 한 것이다.To this end, in the present invention, to correspond to the outer periphery of the first roller (33a) and the second roller (33b), respectively, at the same time the thickness and the first roller of the first insulating sheet (S1) and the second insulating sheet (S2) First and second arc surfaces 41a and second arc surfaces respectively corresponding to the outer circumferences of the first roller 33a and the second roller 33b in consideration of the pressurization intervals between the 33a and the second roller 33b. Side of the fitting guide to align the side of the first insulating sheet (S1) and the second insulating sheet (S2) until the rolling pressure of the first roller (33a) and the second roller (33b) while having (41b) The fitting guide 41 having a 41c is provided, and further, the space between the first insulating sheet S1 and the second insulating sheet S2 can be supplied to the lamination section 30 without interfering with each other. The entrance having the inlet guide side 42a for aligning the sides of the first insulation sheet S1 and the second insulation sheet S2 while extending in an arc shape from the fitting guide 41 in consideration of the existence thereof The 42 is provided so that the first heat insulating sheet S1 and the second heat insulating sheet S2 have a smooth alignment from the first roller 33a and the second roller 33b to the entered state. By making it possible to achieve mass production of insulation (D) without defects.

바람직하게, 끼움가이더(41)로부터 연장되어 제1롤러(33a) 및 제2롤러(33b)에 의해 완성된 단열재(D)를 리와인더(50)로 반듯하게 안내하는 출구가이드측면(43a)을 지닌 출구가이더(43)를 더 포함하여 제1단열시트(S1) 및 제2단열시트(S2)로 하여금 제1롤러(33a) 및 제2롤러(33b) 사이로 진입되기 전부터 진입된 상태 나아가 제1롤러(33a) 및 제2롤러(33b)의 롤링 가압으로 단열재(D)로 완성되어 빠져나가기까지의 전체의 상태를 모두 바르게 정렬시킬 수 있도록 함으로써 더욱 반듯한 단열재(D)의 양산을 기할 수 있도록 한다.Preferably, it has an exit guide side 43a extending from the fitting guide 41 and smoothly guiding the heat insulating material D completed by the first roller 33a and the second roller 33b to the rewinder 50. The first guide sheet (S1) and the second insulating sheet (S2) further including the exit guider 43, the state entered before entering between the first roller (33a) and the second roller (33b) further go through the first roller Rolling pressure of (33a) and the second roller (33b) is completed by the heat insulating material (D), so that the entire state until exiting can be properly aligned, so that the mass production of a more smooth heat insulating material (D) can be made.

이때, 출구가이더(43)는 끼움가이더(41)의 상하폭보다 더 크게 하여 제1롤러(33a) 및 제2롤러(33b)에 의해 가압 롤링된 단열재(D)가 완성되어 빠져나가면서 다시 복원되는 상태에서도 그 양단을 바르게 정렬토록 하여 합지부(30) 전체에 이르기까지, 즉 제1단열시트(S1) 및 제2단열시트(S2)의 진입에서부터 가압 롤링 및 단열재(D)의 완성으로 빠져나갈 때까지의 모든 상태에서 더욱 철저한 정렬을 이룰 수 있도록 한다.At this time, the exit guider 43 is larger than the upper and lower widths of the fitting guide 41 to restore the pressurized rolled insulation D completed by the first roller 33a and the second roller 33b. Even if it is in a state where the two ends are properly aligned to the entire lamination part 30, that is, from the entry of the first insulating sheet (S1) and the second insulating sheet (S2) to the completion of the pressure rolling and heat insulating material (D) This allows for a more thorough alignment in all states until exit.

더욱 구체적으로, 입구가이더(42)는 냉각수가 입수되는 입수관(44a)을 구비하고, 출구가이더(43)는 냉각수가 출수되는 출수관(44b)을 구비하여, 입수관(44a)에 입수된 냉각수가 냉각가이더(40)를 통해 제1단열시트(S1) 및 제2단열시트(S2) 그리고 단열재(D)의 양단을 냉각시키면서 출수관(44b)을 통해 출수되도록 함으로써 단열폼(F1)의 눌러 붙는 현상을 더욱 철저하게 방지케 하는 것이 바람직하다.
More specifically, the inlet guider 42 has an inlet pipe 44a through which the coolant is supplied, and the outlet guider 43 has an outlet pipe 44b through which the coolant is discharged, thereby obtaining the inlet pipe 44a. The cooling water is discharged through the water discharge pipe 44b while cooling both ends of the first heat insulating sheet S1, the second heat insulating sheet S2, and the heat insulating material D through the cooling guide 40. It is desirable to prevent the sticking phenomenon more thoroughly.

본 발명은 건축물의 단열 마감재 또는 액체 또는 기체를 공급하기 위한 파이프나 고온의 열기 또는 저온의 냉기를 공급하기 위한 덕트 등을 보온 단열할 수 있는 산업분야에 이용될 수 있다.
The present invention can be used in the industrial field that can insulate the heat insulating finish of buildings or pipes for supplying liquid or gas or ducts for supplying hot or cold air.

S1 : 제1단열시트 S2 : 제2단열시트
F1 : 단열폼 F2 : 단열필름
D : 단열재 10 : 제1공급부
20 : 제2공급부 30 : 합지부
31 : 지주 32 : 히터
33a : 제1롤러 33b : 제2롤러
40 : 냉각가이더 41 : 끼움가이더
41a : 제1원호면 41b : 제2원호면
41c : 끼움가이드측면 42 : 입구가이더
42a : 입구가이드측면 43 : 출구가이더
43a : 출구가이드측면 44a : 입수관
44b : 출수관 50 : 리와인더S1: First Insulation Sheet S2: Second Insulation Sheet
F1: Insulation Foam F2: Insulation Film
D: heat insulating material 10: first supply part
20: second supply unit 30: lamination unit
31: holding 32: heater
33a: first roller 33b: second roller
40: cooling guider 41: fitting guider
41a: First arc surface 41b: Second arc surface
41c: fitting guide side 42: inlet guide
42a: entrance guide side 43: exit guider
43a: Exit guide side 44a: Inlet pipe
44b: Water pipe 50: Rewinder

Claims (6)

삭제delete 제1단열시트(S1)를 공급하는 제1공급부(10)와, 제2단열시트(S2)를 공급하는 제2공급부(20)와, 상기 제1단열시트(S1) 및 제2단열시트(S2)를 합지시켜 단열재(D)로 완성시키는 합지부(30)와, 상기 단열재(D)를 되감는 리와인더(50)를 포함하는 단열재 제조장치에 있어서,
상기 합지부(30)는 상기 제1공급부(10) 및 제2공급부(20)로부터 공급되는 상기 제1단열시트(S1) 및 제2단열시트(S2)의 양측에 세워진 한 쌍의 지주(31)와, 상기 한 쌍의 지주(31)에 장착되어 상기 제1단열시트(S1) 및 제2단열시트(S2) 사이로 열을 제공하는 히터(32)와, 상기 한 쌍의 지주(31)에 상하 장착되어 상기 히터(32)에 의해 가열된 상기 제1단열시트(S1) 및 제2단열시트(S2)를 롤링으로 상하 가압시키면서 합지시키는 제1롤러(33a) 및 제2롤러(33b)와, 상기 한 쌍의 지주(31)에 장착되어 상기 제1공급부(10) 및 제2공급부(20)로부터 공급된 상기 제1단열시트(S1) 및 제2단열시트(S2)의 양단을 냉각시키면서 정렬시켜 상기 제1롤러(33a) 및 제2롤러(33b) 사이로 안내하는 한 쌍의 냉각가이더(40)를 포함하고,
상기 냉각가이더(40)는 상기 한 쌍의 지주(31)에 장착되어 상기 제1롤러(33a) 및 제2롤러(33b)의 외주연에 각각 대응하는 제1원호면(41a) 및 제2원호면(41b)을 지님과 동시에 상기 제1단열시트(S1) 및 제2단열시트(S2)의 측면을 정렬시키는 끼움가이드측면(41c)을 지닌 끼움가이더(41)와, 상기 끼움가이더(41)로부터 원호형으로 확장되어 상기 제1공급부(10) 및 제2공급부(20)로부터 상하 간격을 두고 공급되는 상기 제1단열시트(S1) 및 제2단열시트(S2)의 측면을 정렬시키는 입구가이드측면(42a)을 지닌 입구가이더(42)를 포함하는 것을 특징으로 하는 단열재 제조장치.The first supply unit 10 for supplying the first insulation sheet (S1), the second supply unit 20 for supplying the second insulation sheet (S2), the first insulation sheet (S1) and the second insulation sheet ( In the heat insulating material manufacturing apparatus containing the lamination part 30 which laminates S2) and completes it with the heat insulating material D, and the rewinder 50 which rewinds the said heat insulating material D,
The lamination portion 30 is a pair of struts 31 which are erected on both sides of the first insulation sheet S1 and the second insulation sheet S2 supplied from the first supply portion 10 and the second supply portion 20. ) And a heater 32 mounted to the pair of struts 31 to provide heat between the first insulation sheet S1 and the second insulation sheet S2, and to the pair of struts 31. The first roller 33a and the second roller 33b which are mounted up and down and are laminated while pressing the first insulating sheet S1 and the second insulating sheet S2 heated up and down by rolling in a vertical manner. While cooling the both ends of the first insulating sheet (S1) and the second insulating sheet (S2) mounted on the pair of struts (31) supplied from the first supply unit (10) and the second supply unit (20) It comprises a pair of cooling guider 40 to align and guide between the first roller 33a and the second roller 33b,
The cooling guider 40 is mounted on the pair of struts 31 so as to correspond to the outer circumferences of the first roller 33a and the second roller 33b, respectively. The fitting guide 41 and the fitting guide 41 having a fitting guide side 41c for aligning the side surfaces of the first insulating sheet S1 and the second insulating sheet S2 while having an arc surface 41b. An inlet guide extending from the first supply part 10 and the second supply part 20 so as to align the side surfaces of the first insulating sheet S1 and the second insulating sheet S2, which are supplied at a vertical interval from the first supply part 10 and the second supply part 20. Insulator manufacturing device comprising an inlet guider (42) having a side (42a). 제2항에 있어서,
상기 끼움가이더(41)로부터 연장되어 상기 제1롤러(33a) 및 제2롤러(33b)에 의해 완성된 상기 단열재(D)를 상기 리와인더(50)로 반듯하게 안내하는 출구가이드측면(43a)을 지닌 출구가이더(43)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 단열재 제조장치.The method of claim 2,
An exit guide side 43a extending from the fitting guide 41 and guiding the heat insulating material D completed by the first roller 33a and the second roller 33b to the rewinder 50 smoothly. Insulation manufacturing device, characterized in that it further comprises an exit guider having a 43. 제3항에 있어서,
상기 출구가이더(43)는 상기 끼움가이더(41)의 상하폭보다 더 큰 것을 특징으로 하는 단열재 제조장치.The method of claim 3,
The outlet guider 43 is a heat insulating material manufacturing apparatus, characterized in that larger than the upper and lower width of the fitting guide (41). 제3항에 있어서,
상기 입구가이더(42)는 냉각수가 입수되는 입수관(44a)을 구비하고,
상기 출구가이더(43)는 냉각수가 출수되는 출수관(44b)을 구비하는 것을 특징으로 하는 단열재 제조장치.The method of claim 3,
The inlet guider 42 has an inlet pipe 44a through which coolant is obtained,
The outlet guider 43 is a heat insulating material manufacturing apparatus characterized in that it comprises a water discharge pipe (44b) for the cooling water is discharged. 제2항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제1단열시트(S1) 및 제2단열시트(S2)는 각각 단열폼(F1) 및 단열필름(F2)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 단열재 제조장치.
The method according to any one of claims 2 to 5,
The first insulation sheet (S1) and the second insulation sheet (S2) is a heat insulating material manufacturing apparatus, characterized in that consisting of a heat insulating foam (F1) and a heat insulating film (F2), respectively.
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