KR102062211B1 - System for manufacturing Gochujang - Google Patents

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Abstract

본 발명은 고추장 제조 시스템에 관한 것으로서, 고추장을 제조하는 적어도 하나 이상의 당화원료를 기설정된 온도에서 기설정된 시간동안 혼합시켜 당화풀을 형성하는 당화장치; 일단이 당화장치에 연결되어 당화풀을 이송시키는 이송장치; 및 이송장치의 타단에 연결되어 이송된 당화풀에 고춧가루를 포함하는 적어도 하나 이상의 재료를 혼합시켜 초퍼하는 초퍼장치;를 포함한다.The present invention relates to a kochujang production system, comprising: a saccharification apparatus for mixing at least one or more saccharification raw materials for preparing kochujang at a predetermined temperature for a predetermined time to form a saccharification pool; A transfer device having one end connected to the saccharification device to transfer the saccharification pool; And a chopper device for chopper by mixing at least one or more materials including red pepper powder in the saccharification paste conveyed by being connected to the other end of the conveying device.

Description

고추장 제조 시스템{System for manufacturing Gochujang}Gochujang manufacturing system {System for manufacturing Gochujang}

본 발명은 고추장 제조 시스템에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 고추장을 제조하는 공정을 보다 편리하게 하고, 작업자의 노동력 투여시간을 감소함과 더불어 고추장의 맛을 일정하게 유지시킬 수 있는 고추장 제조 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a kochujang production system, and more particularly, to a process for producing kochujang, and to a kochujang production system that can maintain a constant taste of kochujang while reducing the labor time of workers. will be.

일반적으로, 고추장은 간장, 된장과 더불어 우리나라 고유의 장류식품 중 하나로 사용되는 발효식품으로서 특유의 맛이 잘 조화를 이루는 기호식품이고, 숙성과정을 거치면서 맛이 더욱 깊어지는 특성이 있다. 고추장은 맛뿐 아니라 여러 가지 아미노산, 비타민 등과 같은 영양성분들도 함유되어 있어 영양학적으로도 가치가 높은 식품이라 할 수 있다.In general, gochujang is a fermented food that is used as one of Korea's indigenous foods, along with soy sauce and soybean paste, and is a favorite food that harmonizes with its unique taste. Kochujang is not only delicious but also contains various nutrients such as amino acids and vitamins.

일반적인 고추장 제조는 고춧가루를 섞는 과정에서 들어가는 재료에 따라 맛이 달라지며 그 제조 공정이 복잡하고 손이 많이 가기 때문에 많은 시간과 노동력을 필요로 하고 있다. 이러한 이유로 복잡한 제조공정과 품질의 규격화가 곤란하여 자동화에 의한 대량생산이 곤란하고, 장기간의 숙성기간이 필요함으로 시설 및 관리에 많은 어려움이 있었다.In general, the manufacture of red pepper paste requires a lot of time and labor because the taste varies according to the ingredients entered during the mixing of the red pepper powder and the manufacturing process is complicated and laborious. For this reason, complex manufacturing process and quality standardization are difficult, and mass production by automation is difficult, and long-term maturation period is required, resulting in many difficulties in facility and management.

특히, 고추장을 제조할 때에 당화 및 초퍼 고정은 고추장의 맛을 좌우하는 매우 중요한 공정이지만 사람의 수작업으로 하는 경우가 많기 때문에 대량생산의 어려움이 있으며 일정한 맛을 내는데 어려움이 따르고 있다.In particular, when preparing kochujang, saccharification and chopper fixation are very important processes that influence the taste of kochujang, but there are many difficulties in mass production because of manual labor of humans, and it is difficult to produce a constant taste.

또한, 종래의 고추장을 당화하는 당화장치의 경우, 당화솥(1)의 바닥면이 납작(평평하게)하게 형성되고, 교반기(2)가 이에 대응되면서 바닥면과의 이격거리가 크게 형성되어 당화공정에서 당화풀이 당화솥의 바닥면에 눌러붙는 현상이 발생하여 당화풀의 제조공정에서부터 어려움이 발생하고 있는 실정이다.In addition, in the conventional saccharification apparatus for saccharifying gochujang, the bottom surface of the saccharification pot (1) is formed flat (flat), while the stirrer (2) corresponds to this, a large distance from the bottom surface is formed and saccharification In the process, the saccharification pool is stuck to the bottom surface of the saccharification pot is a situation that occurs from the manufacturing process of saccharification pool.

이러한 이유로, 고추장을 제조하는 공정을 보다 편리하게 하고, 작업자의 노동력 투여시간을 감소함과 더불어 고추장의 맛을 일정하게 유지시킬 수 있는 고추장 제조 시스템의 필요성이 증대되고 있다.For this reason, the need for a kochujang manufacturing system that makes the process of making kochujang more convenient, reduces the labor time of workers, and maintains the taste of kochujang constantly.

(한국등록특허 제10-0297249호, 2001년 05월 19일)(Korean Registered Patent No. 10-0297249, May 19, 2001)

본 발명의 목적은 고추장을 제조를 보다 편리하게 하고, 작업자의 노동력 투여시간을 감소함과 더불어 고추장의 맛을 일정하게 유지시킬 수 있는 고추장 제조 시스템을 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to make kochujang more conveniently, and to provide a kochujang preparation system capable of maintaining a constant taste of kochujang while reducing the labor time of the worker.

본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 통상의 지식을 가진 자에게 명확히 이해될 수 있을 것이다.The object of the present invention is not limited to the above-mentioned object, and other objects that are not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

위와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예에 따른 고추장을 제조하는 고추장 제조 시스템은 고추장을 제조하는 적어도 하나 이상의 당화원료를 기설정된 온도에서 기설정된 시간동안 혼합시켜 당화풀을 형성하는 당화장치; 일단이 당화장치에 연결되어 당화풀을 이송시키는 이송장치; 및 이송장치의 타단에 연결되어 이송된 당화풀에 고춧가루를 포함하는 적어도 하나 이상의 재료를 혼합시켜 초퍼하는 초퍼장치;를 포함한다.In order to achieve the above object, the kochujang production system for producing kochujang according to an embodiment of the present invention is a saccharification apparatus for mixing at least one glycosylated raw material for producing kochujang at a predetermined temperature for a predetermined time to form a saccharification pool ; A transfer device having one end connected to the saccharification device to transfer the saccharification pool; And a chopper device for chopper by mixing at least one or more materials including red pepper powder in the saccharification paste conveyed by being connected to the other end of the conveying device.

본 실시예에 있어서, 당화장치는 하면이 반달형상의 수용공간을 형성하는 당화솥; 교반날개를 구비하여 당화솥 내부의 당화원료를 혼합하는 교반기; 당화솥의 바깥 하면에 배치되어 당화솥에 열을 제공하는 열공급부; 당화풀의 온도를 측정하는 온도센싱부를 통해 열공급부의 화력을 조절하는 당화제어부;를 포함하고, 교반날개는 당화솥의 바닥면에서 3 ~ 5mm 이내로 형성될 수 있다.In this embodiment, the saccharification device is a saccharification pot that the lower surface forms a half-moon-shaped receiving space; An agitator having a stirring blade to mix the saccharification raw material in the saccharification pot; A heat supply unit disposed on an outer lower surface of the saccharification pot to provide heat to the saccharification pot; It includes; a saccharification control unit for adjusting the thermal power of the heat supply unit through a temperature sensing unit for measuring the temperature of the saccharification pool; a stirring blade may be formed within 3 ~ 5mm from the bottom surface of the saccharification pot.

본 실시예에 있어서, 초퍼장치는 이송장치를 통해 공급된 당화풀을 수용하여 교반되는 공간을 제공하는 교반하우징; 교반하우징에 수용된 당화풀에 고춧가루를 포함한 적어도 하나 이상의 원료를 공급하는 원료공급호퍼; 및 교반하우징의 축방향을 따라 배치되어 당화풀과 고춧가루를 포함한 적어도 하나 이상의 원료를 혼합시키는 초퍼;를 구비한다.In the present embodiment, the chopper device includes a stirring housing for providing a space to be stirred by receiving the saccharification pool supplied through the transfer device; A raw material supply hopper for supplying at least one raw material including red pepper powder to the saccharification pool accommodated in the stirring housing; And a chopper disposed along the axial direction of the stirring housing to mix at least one raw material including saccharification paste and red pepper powder.

본 실시예에 있어서, 이송장치는 체크밸브를 구비하는 펌프; 일단이 당화솥에 결합되고 타단이 펌프의 일단에 연결되어 당화풀의 이동을 안내하는 제1 유로; 일단이 펌프의 타단에 연결되고 타단이 교반하우징에 연결된다.In this embodiment, the conveying apparatus includes a pump having a check valve; A first flow path having one end coupled to the saccharification pot and the other end connected to one end of the pump to guide the movement of the saccharification pool; One end is connected to the other end of the pump and the other end is connected to the stirring housing.

본 실시예에 있어서, 초퍼장치를 통해 제조가 완료된 고추장을 보관하여 숙성시키는 저장부; 및 저장부에 저장된 고추장을 단위 포장하는 포장부;를 더 포함한다.In the present embodiment, the storage unit for storing and ripening the kochujang completed by the chopper device; And a packaging unit for packaging the red pepper paste stored in the storage unit.

본 발명에 의한 고추장 제조 시스템은 고추장을 제조하는 공정을 보다 편리하여 원가절감과 생산성을 향상시킬 수 있으며, 고추장의 품질향상과 작업자의 노동력 투여시간을 감소함과 더불어 고추장의 맛을 일정하게 유지할 수 있다.Kochujang production system according to the present invention can improve the cost reduction and productivity by making the process of preparing kochujang more conveniently, and can maintain the taste of kochujang with improving the quality of kochujang and reducing the labor time of workers. have.

또한, 투입되는 원료를 손쉽게 교체할 수 있어 보다 다양한 고추장의 제조가 가능하다.In addition, it is possible to easily replace the input raw material it is possible to manufacture a variety of gochujang.

본 발명의 효과는 이상에서 언급한 효과로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 통상의 지식을 가진 자에게 명확히 이해될 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to the above-mentioned effects, and other effects that are not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

도 1은 종래의 고추장을 제조하는 당화장치를 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 고추장 제조 시스템의 공정순서도 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 고추장 제조 시스템의 구성도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 고추장 제조 시스템의 당화장치 도면이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 고추장 제조 시스템의 초퍼장치의 도면이다.1 is a view showing a saccharification apparatus for producing a conventional gochujang.
2 is a process flowchart of the kochujang preparation system according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a block diagram of a system for producing kochujang according to an embodiment of the present invention.
4 is a saccharification device diagram of a Kochujang production system according to an embodiment of the present invention.
5 is a view of the chopper device of the Kochujang production system according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 이때, 첨부된 도면에서 동일한 구성 요소는 가능한 동일한 부호로 나타내고 있음에 유의한다. 또한, 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략할 것이다. 마찬가지 이유로 첨부 도면에 있어서 일부 구성요소는 과장되거나 생략되거나 개략적으로 도시되었다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In this case, the same components in the accompanying drawings are to be noted with the same reference numerals as possible. In addition, detailed descriptions of well-known functions and configurations that may blur the gist of the present invention will be omitted. For the same reason, in the accompanying drawings, some components are exaggerated, omitted or schematically illustrated.

또한, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 “포함”한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 또한, 명세서 전체에서, “~상에”라 함은 대상 부분의 위 또는 아래에 위치함을 의미하는 것이며, 반드시 중력 방향을 기준으로 상측에 위치하는 것을 의미하는 것은 아니다.In addition, throughout the specification, when a part is said to "include" a certain component, this means that it may further include other components, except to exclude other components unless specifically stated otherwise. In addition, throughout the specification, "on" means to be located above or below the target portion, and does not necessarily mean to be located above the gravity direction.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 고추장 제조 시스템의 공정순서도 도면이다.2 is a process flowchart of the kochujang preparation system according to an embodiment of the present invention.

도 2를 참조하여 설명하면, 본 발명의 실시예에 따른 고추장을 제조하는 고추장 제조 시스템(10)은 당화장치(110), 초퍼장치(120) 및 이송장치(130)를 포함하여 구성된다.Referring to FIG. 2, the kochujang preparation system 10 for preparing kochujang according to an embodiment of the present invention includes a saccharification device 110, a chopper device 120, and a transfer device 130.

당화장치(110)는 고추장을 제조하는 적어도 하나 이상의 당화원료를 기설정된 온도에서 기설정된 시간동안 혼합시켜 당화풀을 형성한다. 이송장치(130)는 일단이 당화장치(110)에 연결되어 당화풀을 이송시키는 역할을 한다. 초퍼장치(120)는 이송장치(130)의 타단에 연결되어 이송된 당화풀에 고춧가루를 포함하는 적어도 하나 이상의 재료를 혼합시켜 숙성전 단계의 고추장을 제조한다.The saccharification apparatus 110 forms a saccharification pool by mixing at least one saccharification raw material for preparing red pepper paste at a predetermined temperature for a predetermined time. The transfer device 130 has one end connected to the saccharification device 110 and serves to transfer the saccharification pool. The chopper device 120 is connected to the other end of the transfer device 130 to mix at least one or more materials including red pepper powder in the saccharification pool transported to produce a gochujang of the pre-aging stage.

이하에서 도면을 참조하여 각각의 구성에 대해서 더욱 구체적으로 설명한다.Hereinafter, each configuration will be described in more detail with reference to the drawings.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 고추장 제조 시스템의 구성도이며, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 고추장 제조 시스템의 당화장치 도면이고, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 고추장 제조 시스템의 초퍼장치의 도면이다.Figure 3 is a block diagram of a kochujang production system according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is a glycosylation device diagram of a kochujang production system according to an embodiment of the present invention, Figure 5 is a kochujang production system according to an embodiment of the present invention Figure of a chopper device.

도 3 내지 도 5를 참조하여 설명하면, 본 발명의 실시예에 따른 고추장 제조 시스템의 당화장치(110)는 당화솥(111), 교반기(112), 열공급부(113), 온도센싱부(114) 및 당화제어부(115)를 구비한다.3 to 5, the saccharification apparatus 110 of the red pepper paste manufacturing system according to the embodiment of the present invention is a saccharification pot 111, a stirrer 112, a heat supply unit 113, a temperature sensing unit 114 ) And the glycosylation control unit 115.

당화솥(111)은 반달형상의 수용공간을 형성하여 당화풀을 수용한다. 당화솥(111)의 바닥면이 평평하게 형성되면 당화풀의 혼합시간을 지연시키고 당화풀이 뭉치는 현상이 발생하게 된다.The glycation pot 111 forms a half moon-shaped accommodation space to accommodate the saccharification pool. When the bottom surface of the saccharification pot 111 is formed flat, the mixing time of the saccharification pool is delayed and the saccharification pool agglomerates.

교반기(112)는 당화솥(111) 내부의 당화원료를 혼합하는 역할을 하는 것으로서, 모터(1122)에 의해서 회전구동하는 교반날개(1121)를 구비한다. 교반날개(1121)는 당화솥(111)의 반당형상에 대응되도록 당화솥(111) 바닥면에 대응되는 형상으로 형성된다. 이때, 교반날개(1121)는 당화솥(111) 바닥면과의 이격거리를3 ~ 5mm 이내로 유지하도록 배치하면 당화풀이 뭉치거나 눌러붙는 현상을 상당히 방지할 수 있는 것으로 나타났다. 반면, 교반날개(1121)가 바닥면과의 거리가 3mm 미만으로 배치되는 경우, 눌러붙는 현상은 상당부분 감소할 수 있었으나 당화풀이 뭉치는 현상이 발생했고, 5mm를 초과하여 배치되는 경우, 당화풀이 뭉치는 현상은 방지되었으나 눌러붙는 현상이 발생하였다.The stirrer 112 serves to mix the saccharification raw material in the saccharification pot 111, and includes a stirring blade 1121 to rotate by the motor 1122. The stirring blade 1121 is formed in a shape corresponding to the bottom surface of the saccharification pot 111 so as to correspond to the half-sugar shape of the saccharification pot 111. At this time, the stirring blade 1121 was found to be able to significantly prevent the phenomenon that the saccharification pool is agglomerated or pressed to keep the separation distance with the bottom surface of the saccharification pot 111 within 3 ~ 5mm. On the other hand, when the stirring blade 1121 is disposed less than 3mm away from the bottom surface, the sticking phenomenon can be reduced significantly, but the phenomenon of agglomeration of the saccharied grass occurred, and when placed over 5mm, saccharied grass The agglomeration was prevented but the sticking occurred.

열공급부(113)는 당화솥의 바깥 하면에 배치되어 당화솥에 열을 제공하는 역할을 한다. The heat supply unit 113 is disposed on the outer lower surface of the saccharification pot and serves to provide heat to the saccharification pot.

온도센싱부(114)는 당화풀의 온도를 측정한다. 온도센싱부(114)는 적외선 방식을 이용하며, 당화장치(110)의 뚜껑영역에 배치되어 당화풀의 온도를 센싱할 수 있다. 더욱 정확한 온도센싱을 위해서 온도센싱부(114)는 교반날개(1121)에 복수로 배치되고, 교반축(1123)의 축방향을 따라 교반날개(1121)에 복수로 배치될 수 있다. 따라서 당화풀의 온도를 당화솥(111)의 깊이 방향에 따라 복수로 측정함으로써 당화솥(111) 바닥면의 온도와 바깥측에 위치한 온도를 확인함으로써 온도 차이로 인한 당화풀의 온도센싱의 오류를 최소화할 수 있다.The temperature sensing unit 114 measures the temperature of the saccharification pool. The temperature sensing unit 114 uses an infrared method and is disposed in the lid region of the saccharification device 110 to sense the temperature of the saccharification pool. For more accurate temperature sensing, a plurality of temperature sensing units 114 may be disposed on the stirring blades 1121, and a plurality of temperature sensing units 114 may be disposed on the stirring blades 1121 along the axial direction of the stirring shaft 1123. Therefore, by measuring the temperature of the saccharification pool plural in accordance with the depth direction of the saccharification pot (111), by checking the temperature of the bottom surface of the saccharification pot (111) and the temperature located on the outside, the error of temperature sensing of the saccharification pool due to the temperature difference It can be minimized.

이때, 당화풀을 형성하기 위해서 엿기름을 미지근한 물(40~50℃)에 1시간 동안 침지하여 효소를 추출한 엿기름 여액을 제조한다. 그리고, 분쇄된 찹쌀을 당화솥(111)에 넣고 찹쌀 중량에 대해 정제수를 3배와 엿기름 여액을 찹쌀에 1배수를 넣으면서 2 ~ 3 시간동안 열공급부(113)를 통해 75 ~ 79℃ 까지 승온하면서 가열시켜 액화시키고, 액화가 종료되면 기설정된 온도로 추가로 가열하여 효소를 불활성화시킨다. 이때, 기설정된 온도는 95℃로 설정될 수 있다.At this time, immersed for one hour in a warm malt water (40 ~ 50 ℃) to form a full saccharification to produce a filtrate Malt extract the enzyme. And, while putting the crushed glutinous rice in the saccharification pot (111) while putting three times the purified water and glutinous water filtrate 1 times the glutinous rice in glutinous rice and heat up to 75 ~ 79 ℃ through the heat supply unit 113 for 2 to 3 hours. The solution is heated to liquefy, and upon completion of the liquefaction, it is further heated to a predetermined temperature to inactivate the enzyme. In this case, the preset temperature may be set to 95 ° C.

당화제어부(115)는 당화풀의 온도를 측정하는 온도센싱부(114)를 통해 열공급부(113)의 화력을 조절한다. 당화풀의 온도는 당화제어부(115)를 통해서 기설정된 온도 이하로 내려가거나 또는 이상으로 올라가는 것이 방지될 수 있다.The glycosylation control unit 115 adjusts the thermal power of the heat supply unit 113 through the temperature sensing unit 114 for measuring the temperature of the saccharification pool. The temperature of the saccharification pool can be prevented from falling below or above a predetermined temperature through the saccharification control unit 115.

이때, 바람직하게는 당화제어부(115)는 당화풀의 온도가 75 ~ 79℃가 유지되도록 열공급부(113)의 열공량을 제어할 수 있다. 당화온도는 75℃ 미만이 되면 당화가 되지 않고, 70℃를 초과하면 효소가 활성을 잃어 당화작용을 못하게 되는 문제점이 발생하게 되므로 일정한 당화온도를 유지하는 것은 고추장의 제조공정에 있어서 매우 중요한다. 따라서 당화제어부(115)를 통해서 기설정된 당화온도를 일정하게 유지함으로써 보다 맛있는 고추장을 제조할 수 있게 된다. 또한, 당화제어부(115)는 당화풀의 점도에 따라 교반기(112)의 작동시간을 조정할 수 있으며, 이를 위해서 당화풀의 점도를 측정할 수 있는 점도센서가 당화솥(111) 내측에 마련될 수 있다.At this time, preferably, the saccharification control unit 115 may control the amount of heat of the heat supply unit 113 so that the temperature of the saccharification pool is maintained at 75 ~ 79 ℃. If the saccharification temperature is less than 75 ° C is not glycosylated, and if it exceeds 70 ° C, the enzyme loses its activity and the problem of glycosylation occurs, so maintaining a constant saccharification temperature is very important in the manufacturing process of kochujang. Therefore, it is possible to manufacture more delicious gochujang by maintaining a predetermined saccharification temperature through the saccharification control unit 115. In addition, the glycosylation control unit 115 may adjust the operating time of the stirrer 112 according to the viscosity of the saccharification pool, for this purpose, a viscosity sensor capable of measuring the viscosity of the saccharification pool may be provided inside the saccharification pot (111). have.

본 발명의 실시예에 따른 고추장 제조 시스템의 초퍼장치(120)는 교반하우징(121), 원료공급호퍼(122), 초퍼(123) 및 초퍼제어부(124)를 구비한다.The chopper device 120 of the Kochujang preparation system according to the embodiment of the present invention includes a stirring housing 121, a raw material supply hopper 122, a chopper 123, and a chopper control unit 124.

교반하우징(121)은 이송장치(130)를 통해 공급된 당화풀을 수용하여 교반되는 공간을 제공한다. 교반하우징(121)은 대략적으로 원통형상으로 형성되고, 내부에 초퍼(123)를 수용할 수 있는 공간이 형성된다.The stirring housing 121 accommodates the saccharification pool supplied through the transfer device 130 to provide a space for stirring. The stirring housing 121 is formed in a substantially cylindrical shape, and a space for accommodating the chopper 123 is formed therein.

원료공급호퍼(122)는 교반하우징(121)의 상측에 배치된다. 원료공급호퍼(122)는 복수의 분할 공간으로 형성되며, 고춧가루를 포함한 적어도 하나 이상의 원료를 수용하여 교반하우징(121) 내부로 투입할 수 있다. 원료공급호퍼(122)는 대략적으로 원뿔형상으로 형성되고, 반경방향을 따라 복수의 수용공간이 형성되며, 각각의 수용간에 고춧가루, 메주가루 및 소금을 수용시킬 수 있다.The raw material supply hopper 122 is disposed above the stirring housing 121. The raw material supply hopper 122 is formed of a plurality of divided spaces, and accommodates at least one or more raw materials including red pepper powder and may be introduced into the stirring housing 121. The raw material supply hopper 122 is formed in a substantially conical shape, a plurality of receiving spaces are formed along the radial direction, and can accommodate the red pepper powder, meju powder and salt between the respective accommodations.

초퍼(123)는 교반하우징(121)의 축방향을 따라 배치되어 당화풀과 원료공급호퍼(122)에서 공급한 재료를 혼합시키는 역할을 한다.The chopper 123 is disposed along the axial direction of the stirring housing 121 to serve to mix the saccharification pool and the material supplied from the raw material supply hopper 122.

초퍼제어부(124)는 교반하우징(121)으로 이송되는 당화풀의 양에 따라 원료공급호퍼(122)에서 공급되는 고춧가루를 포함한 적어도 하나 이상의 원료의 양이 조절되도록 원료공급호퍼(122)의 작동을 제어한다. 이때, 원료공급호퍼(122)는 각각의 분할된 공간 각각에 회동받침부(1221)가 회동가능하도록 결합된다. 초퍼제어부(124)는 당화풀의 양에 따라 원료의 투입순서에 따라 회동받침부(1221)를 순차적으로 구동시키면서 원료의 양을 조절함으로써 일정하게 고추장의 배합비를 유지할 수 있기 때문에 고추장 맛을 일정하게 할 수 있다.The chopper control unit 124 operates the raw material supply hopper 122 so that the amount of at least one raw material including the red pepper powder supplied from the raw material supply hopper 122 is adjusted according to the amount of saccharification pool transferred to the stirring housing 121. To control. At this time, the raw material supply hopper 122 is coupled to each of the divided space so that the pivot support portion 1221 is rotatable. The chopper control unit 124 continuously adjusts the amount of raw materials by driving the rotation support unit 1221 according to the order of input of raw materials according to the amount of saccharification paste, so that the mixing ratio of red pepper paste can be kept constant, so that the taste of red pepper paste is kept constant. can do.

이때, 초퍼제어부(124)는 교반하우징(121)에 수용된 당화풀의 중량(w)에 대해서 고춧가루 25 % 중량비(w/w), 메주가루 7% 중량비(w/w), 천일염 7.5% 중량비(w/w)이 투입되도록 원료공급호퍼(122)의 작동을 제어할 수 있으며, 이를 위해서 원료공급호퍼(122) 각각은 중량을 계량할 수 있는 중량계량 센서(미도시)를 구비한다.At this time, the chopper control unit 124 is a red pepper powder 25% weight ratio (w / w), meju powder 7% weight ratio (w / w), sun salt 7.5% weight ratio (to the weight (w) of the saccharification pool accommodated in the stirring housing 121) It is possible to control the operation of the raw material supply hopper 122 so that the w / w), each of the raw material supply hopper 122 is provided with a weighing sensor (not shown) capable of measuring the weight.

이때, 원료공급호퍼(122)가 3개로 분할되어 형성된 것을 예로 설명하였으나, 원료공급호퍼(122)는 4개 이상으로 분할되어 형성될 수 있으며, 전술한 메주가루를 대신하여 다른 재료가 적용될 수 있는 것으로서, 전술한 원료로 본 발명이 제한되는 것은 아니다.At this time, the raw material supply hopper 122 has been divided into three, but described as an example, the raw material supply hopper 122 may be formed divided into four or more, in place of the above-mentioned meju powder may be applied to other materials As the above, the present invention is not limited to the above-described raw materials.

본 발명의 실시예에 따른 고추장 제조 시스템(10)의 이송장치(130)는 펌프(131), 제1 유로(132), 제2 유로(133) 및 냉각장치(134)를 구비할 수 있다.The conveying device 130 of the kochujang production system 10 according to the embodiment of the present invention may include a pump 131, a first flow path 132, a second flow path 133, and a cooling device 134.

펌프(131)는 제1 유로(132) 및 제2 유로(133) 사이에 배치되어 체크밸브를 구비하여 당화풀을 제1 유로(132)를 따라 제2 유로(133)로 공급하는 역할을 한다. 이때, 체크밸브를 구비하기 때문에 제1 유로(132)에서 제2 유로(133)를 따라 이동하는 당화풀이 역류하는 것을 방지할 수 있다.The pump 131 is disposed between the first flow path 132 and the second flow path 133 to provide a check valve to supply the saccharification pool to the second flow path 133 along the first flow path 132. . At this time, since the check valve is provided, the saccharification pool moving along the second flow passage 133 in the first flow passage 132 can be prevented from flowing back.

제1 유로(132)는 일단이 당화솥(111)에 결합되고 타단이 펌프(131)의 일단에 연결되어 당화풀의 이동을 안내하고, 제2 유로(133)는 일단이 펌프(131)의 타단에 연결되고 타단이 교반하우징(121)에 연결된다.One end of the first flow path 132 is coupled to the saccharification pot 111 and the other end is connected to one end of the pump 131 to guide the movement of the saccharification pool, and the second flow path 133 has one end of the pump 131. It is connected to the other end and the other end is connected to the stirring housing 121.

냉각장치(134)는 제2 유로(133)의 관로를 둘레방향을 따라 스파이럴 형상으로 감싸도록 배치되어 교반하우징(121)으로 투입되기 전에 당화풀의 온도를 기설정된 온도로 낮추는 역할을 한다. 당화풀은 전술한 바와 같이 75 ~ 79℃를 유지하고 있는 상태이므로 이송장치(130)를 통해 이송되더라도 그 온도가 크게 변하지 않게 된다. 이와 같은 온도에서 원료를 바로 투입하여 교반하여 고추장을 제조하게 되면 고추장의 맛이 향상시키기 어려운 문제점이 발생하게 된다.The cooling device 134 is disposed to surround the pipeline of the second flow path 133 in a spiral shape along the circumferential direction to lower the temperature of the saccharification pool to a predetermined temperature before being introduced into the stirring housing 121. As described above, the saccharification pool is maintained at 75 to 79 ° C., so that its temperature does not change significantly even when it is transferred through the transfer device 130. If the raw material is directly added at this temperature and stirred to prepare red pepper paste, it will be difficult to improve the taste of red pepper paste.

따라서 냉각장치(130)를 통해서 제2 유로(133)를 따라 이동하는 당화풀의 온도를 45 ~ 50도 정도가 유지되도록 냉각되어 당화공정 후에 곧바로 초퍼공정을 할 수 있으므로 공정단축을 통한 생산성을 향상시킬 수 있으며, 초퍼를 위한 기설정된 온도 이내에서 교반장치(120)에서 당화풀에 교반되는 성능을 향상시킴으로써 보다 맛있는 고추장을 제조할 수 있게 할 수 있다.Therefore, the cooling device 130 is cooled to maintain the temperature of the saccharification pool moving along the second flow path 133 about 45 to 50 degrees, so that the chopper process can be performed immediately after the saccharification process, thereby improving productivity through process shortening. It can be made, by improving the performance that is stirred in the saccharification pool in the stirring device 120 within a predetermined temperature for the chopper can be made more delicious gochujang.

본 발명의 실시예에 따른 고추장 제조 시스템(10)은 저장부(140) 및 포장부(150)를 더 포함할 수 있다.Gochujang manufacturing system 10 according to an embodiment of the present invention may further include a storage 140 and the packaging 150.

저장부(140)는 초퍼장치를 통해 제조가 완료된 고추장을 보관하여 숙성시키는 역할을 하는 것으로서, 초퍼장치(120)의 일측면에 배치될 수 있다.The storage unit 140 serves to store and mature red pepper paste that has been manufactured through the chopper device, and may be disposed on one side of the chopper device 120.

포장부(150)는 저장부(140)에 저장된 고추장을 단위 포장한다. 이때, 저장부(140)에 저장된 고추장을 포장부(150)를 기설정된 크기의 용기에 자동으로 정량충진하여 로스감소를 통한 원가절감으로 생산효율을 증대시킬 수 있다.The packaging unit 150 packs the red pepper paste stored in the storage 140. At this time, the packing portion 150 stored in the storage 140 is automatically quantitatively packed in a container of a predetermined size to increase the production efficiency by reducing the cost through the loss.

본 발명에 의한 고추장 제조 시스템은 고추장을 제조하는 공정을 보다 편리하여 원가절감과 생산성을 향상시킬 수 있으며, 고추장의 품질향상과 작업자의 노동력 투여시간을 감소함과 더불어 고추장의 맛을 일정하게 유지할 수 있다. 또한, 투입되는 원료를 손쉽게 교체할 수 있어 보다 다양한 고추장의 제조가 가능하다.Kochujang production system according to the present invention can improve the cost reduction and productivity by making the process of preparing kochujang more conveniently, and can maintain the taste of kochujang with improving the quality of kochujang and reducing the labor time of workers. have. In addition, it is possible to easily replace the input raw material it is possible to manufacture a variety of gochujang.

한편, 본 명세서와 도면에 개시된 본 발명의 실시예들은 본 발명이 기술 내용을 쉽게 설명하고 본 발명의 이해를 돕기 위해 특정 예를 제시한 것일 뿐이며, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시예들 이외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형예들이 실시 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것이다.On the other hand, the embodiments of the present invention disclosed in the specification and drawings are merely presented a specific example to easily explain the technical contents and help the understanding of the present invention, and are not intended to limit the scope of the present invention. It will be apparent to those skilled in the art that other modifications based on the technical idea of the present invention can be carried out in addition to the embodiments disclosed herein.

10 : 고추장 제조 시스템 110 : 당화장치
111 : 당화솥 112 : 교반기
113 : 열공급부 114 : 온도센싱부
115 : 당화제어부 120 : 초퍼장치
121 : 교반하우징 122 : 원료공급호퍼
123 : 초퍼 124 : 초퍼제어부
130 : 이송장치 131 : 펌프
132 : 제1 유로 133 : 제2 유로
134 : 냉각장치 140 : 저장부
150 : 포장부 10: gochujang production system 110: saccharification device
111: saccharification pot 112: agitator
113: heat supply unit 114: temperature sensing unit
115: sugar control controller 120: chopper device
121: stirring housing 122: raw material supply hopper
123: chopper 124: chopper control unit
130: conveying device 131: pump
132: first euro 133: second euro
134: cooling device 140: storage unit
150: packaging

Claims (5)

고추장을 제조하는 고추장 제조 시스템에 있어서,
고추장을 제조하는 적어도 하나 이상의 당화원료를 기설정된 온도에서 기설정된 시간동안 혼합시켜 당화풀을 형성하는 당화장치;
일단이 상기 당화장치에 연결되어 상기 당화풀을 이송시키는 이송장치; 및
상기 이송장치의 타단에 연결되어 이송된 당화풀에 고춧가루를 포함하는 적어도 하나 이상의 재료를 혼합시켜 초퍼하는 초퍼장치;를 포함하며,
상기 초퍼장치는,
상기 이송장치를 통해 공급된 당화풀을 수용하여 교반되는 공간을 제공하는 교반하우징;
상기 교반하우징에 수용된 당화풀에 고춧가루를 포함한 적어도 하나 이상의 원료를 공급하며, 하단에 회동가능하도록 결합되는 적어도 하나 이상의 회동받침부를 구비하는 원료공급호퍼;
상기 교반하우징의 축방향을 따라 배치되어 상기 당화풀과 상기 고춧가루를 포함한 적어도 하나 이상의 원료를 혼합시키는 초퍼; 및
상기 교반하우징으로 이송되는 당화풀의 양에 따라 상기 원료공급호퍼에서 공급되는 고춧가루를 포함한 적어도 하나 이상의 원료의 양을 조절하여 고추장의 배합비가 일정하게 유지되도록 상기 회동받침부를 순차적으로 구동시키는 초퍼제어부;를 포함하며,
상기 이송장치는,
체크밸브를 구비하는 펌프;
일단이 상기 당화장치에 결합되고 타단이 상기 펌프의 일단에 연결되어 상기 당화풀의 이동을 안내하는 제1 유로;
일단이 상기 펌프의 타단에 연결되고 타단이 상기 교반하우징에 연결되는 제2 유로; 및
상기 제2 유로의 관로를 둘레방향을 따라 감싸도록 스파이럴 형상으로 형성되어 상기 교반하우징으로 투입되기 전에 당화풀의 온도를 기설정된 온도로 낮추는 냉각장치;를 포함하는 것을 특징으로 하는 고추장 제조 시스템.In the kochujang production system for producing kochujang,
A saccharification apparatus for mixing at least one saccharification raw material for preparing kochujang at a predetermined temperature for a predetermined time to form a saccharification pool;
A transfer device having one end connected to the saccharification device to transfer the saccharification pool; And
And a chopper device for chopper by mixing at least one or more materials including red pepper powder in the saccharification paste transferred to and connected to the other end of the conveying apparatus.
The chopper device,
A stirring housing which provides a space to be stirred by receiving the saccharification pool supplied through the transfer device;
A raw material supply hopper for supplying at least one raw material including red pepper powder to the saccharification pool accommodated in the stirring housing, and having at least one rotating support unit coupled to the lower end to be rotatable;
A chopper disposed along an axial direction of the stirring housing to mix at least one raw material including the saccharification paste and the red pepper powder; And
A chopper control unit which sequentially drives the pivot support unit to maintain a constant mixing ratio of red pepper paste by adjusting the amount of at least one raw material including red pepper powder supplied from the raw material supply hopper according to the amount of saccharification pool transferred to the stirring housing; Including;
The transfer device,
A pump having a check valve;
A first flow path having one end coupled to the saccharification device and the other end connected to one end of the pump to guide the movement of the saccharification pool;
A second flow path having one end connected to the other end of the pump and the other end connected to the stirring housing; And
And a cooling device formed in a spiral shape to surround the pipe line of the second flow path in a circumferential direction to lower the temperature of the saccharification pool to a predetermined temperature before being introduced into the stirring housing. 제1항에 있어서,
상기 당화장치는,
하면이 반달형상의 수용공간을 형성하는 당화솥;
교반날개를 구비하여 상기 당화솥 내부의 당화원료를 혼합하는 구비하는 교반기;
상기 당화솥의 바깥 하면에 배치되어 상기 당화솥에 열을 제공하는 열공급부;
상기 당화풀의 온도를 측정하는 온도센싱부를 통해 상기 열공급부의 화력을 조절하는 당화제어부;를 포함하며,
상기 교반날개는,
상기 당화솥의 바닥면에서 3 ~ 5mm 이내인 것을 특징으로 하는 고추장 제조 시스템.The method of claim 1,
The saccharification device,
A glycosylation pot, the lower surface of which forms a half moon-shaped accommodation space;
An agitator having a stirring blade to mix the saccharification raw material in the saccharification pot;
A heat supply unit disposed on an outer lower surface of the saccharification pot to provide heat to the saccharification pot;
And a glycosylation control unit for controlling a thermal power of the heat supply unit through a temperature sensing unit measuring a temperature of the saccharification pool.
The stirring blade,
Gochujang manufacturing system, characterized in that within 3 ~ 5mm from the bottom surface of the saccharification pot. 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 초퍼장치를 통해 제조가 완료된 고추장을 보관하여 숙성시키는 저장부; 및
상기 저장부에 저장된 고추장을 단위 포장하는 포장부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 고추장 제조 시스템.The method of claim 1,
A storage unit for storing and ripening kochujang completed through the chopper device; And
Kochujang manufacturing system further comprises; a packing unit for packaging the kochujang stored in the storage unit.
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