KR102061613B1 - 세신오일을 흡착시킨 마이크로캡슐을 이용한 천연 화장료 조성물 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 천연 화장료 조성물 - Google Patents
세신오일을 흡착시킨 마이크로캡슐을 이용한 천연 화장료 조성물 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 천연 화장료 조성물 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 세신오일을 흡착시킨 서방형 마이크로캡슐을 이용한 탈취, 항균용 화장료 조성물 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 천연 화장료 조성물에 관한 것으로서, 건조 후 분쇄한 세신 입자를 초임계 추출하여 세신오일을 얻는 추출공정과; 속슬렛 장치의 상단에는 고분자를 하부에는 세신오일을 위치시킨 다음 상기 세신오일을 증발시켜 고분자에 세신오일을 흡착키는 마이크로캡슐 제조공정과; 파우더 크림에 상기 마이크로 캡슐 0.5 내지 5중량%를 첨가하여 화장료를 제조하는 화장료 제조공정을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 세신오일을 흡착시킨 서방형 마이크로캡슐을 이용한 탈취, 항균용 화장료 조성물 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 천연 화장료 조성물을 제공한다.
Description
본 발명은 세신오일을 흡착시킨 서방형 마이크로캡슐을 이용한 탈취, 항균용 화장료 조성물 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 천연 화장료 조성물에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 소취, 보습 및 항균효능을 갖는 세신 오일을 흡착시켜 제조된 서방형 마이크로 캡슐을 이용한 천연 화장료 조성물의 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 천연 화장료 조성물에 관한 것이다.
최근, 옥시사건을 통해 영유아 제품의 안전성에 대한 소비자의 요구가 급증하고 있다. 영아나 아동의 피부는 연약하고 섬세하여 외부 자극에 대한 반응이 다르며, 피부를 통한 수분의 손실, 기계적 자극에 대한 민감성이 성인의 피부와 다르다.
최근 피부면역력이 약한 영유아에게 아토피 및 기저귀 발진과 같은 피부트러블 발생이 증가하고 있다. 특히, 기저귀 피부염(diaper dermatitis)은 기저귀 발진, 암모니아 피부염이라고도 하며, 기저귀를 차는 영유아의 샅(회음) 부위가 수분에 의하여 피부가 짓무르고 대소변에서 나오는 여러 가지 자극물질에 의하여 피부장벽이 손상되어 조그만 자극에도 쉽게 염증 반응이 일어나게 되는 상태로, 요실금 등으로 기저귀를 사용하는 성인에서도 생긴다. 기저귀 피부염은 대변과 소변의 암모니아에 의한 지속적인 자극, 대변효소에 의한 피부손상, 젖은 기저귀와 공기가 통하지 않는 기저귀보에 의한 침윤, 칸디다 알비칸스 (Candan alvicans)와 같은 곰팡이에 의한 감염이 원인인 것으로 알려져 있다. 초기에는 기저귀를 찬 부위의 피부가 붉어지는데, 만성화되면 피부가 건조해지고 껍질이 벗겨지며 거칠어지고 심하면 진물이 생기고 헐며 고름이나 피가 나오기도 한다. 이 부위에 세균이나 곰팡이가 자라게 되면 잘 낫지 않고 오래가며 증세가 더 심해지게 된다.
기존 치료방법인 화학적 성분으로 이루어진 스테로이드성 외용제나 항히스타민제와 달리 장기간 사용할 때 면역력이 감소되거나 성장이 저해되는 부작용이 없고 인체의 피부자극 및 부작용과 기타 환경오염과 더불어 피부 질환을 예방할 수 있는 천연 항균 기능을 가지는 화장품 조성물을 개발하여 민감하고 예민한 피부 영유아의 피부를 개선할 수 있다.
천연 항균 기능을 갖는 조성물과 관련하여 세신을 활용할 수 있다. 세신은 흔히 족두리풀로 불리우는 식물로서, 꽃 모양이 족두리와 닮아 붙혀진 이름으로 한의학에서는 족두리풀의 뿌리를 세신이라 불리운다. 특히 세신은 은단을 만드는 원료로 알려져 있으며, 5월~7월 사이 뿌리를 캐서 말려 약재로 사용되며 특이한 냄새와 매운맛을 가지고 있는 것이 특징이다. 세신의 효능으로, 세신에 포함되어 있는 물질중 대표적인 물질로, 메틸유제놀(Metyleugenol), 사프롤(Safroe)의 성분이 항진균작용을 한다고 알려져 있으며, 구강에 발생할 수 있는 균에대한 항균 작용이 높아 과거에는 입안 염증에 효과적이라 알려져 있다. 또한, 세신에 들어있는 정유성분은 마취작용이 함유되어 있어, 과거 중국에서는 마취제로도 사용이 되었으며, 진통작용 및 진정작용에서도 도움이 된다고 알려져 있다.
세신에 정유가 약 3%정도 포함되어 있고 그 성분으로는 methyleugenol, asarylketone, cineol, safrole, limonene, eucarvone(azulene), elemicin, kakuol, 1,8-cineol,등을 함유하고 있으며 지표물질은 methyleugenol이다. 그러나 아로마 정유의 경우 천연 휘발성 물질이 함유되어 있어 향에 대한 물질 관리에 어려움 때문에 사용에 대한 제한이 많은 실정이다. 또한 정유의 특성상 계면활성제를 사용해야하므로 크림이나 오일 제형 등으로 제형의 한계가 발생하므로 이 점을 극복하고 세신 정유의 경우 소량의 성분을 제형에 유지시키는 기술이 꼭 필요한 상황이다.
휘발성물질의 방출 제어를 위해 사용할 수 있는 흡착(adsorption)방법은 다공성 담체인 메조포러스 실리카(mesoporous silica)에 정유 내 휘발성물질을 포화지점까지 흡착시키는 것으로써 출의 조절이 용이하다는 장점이 있다. 휘발성물질의 방출제어를 위한 또 다른 방법으로 PGSS(Particles from gas saturated solution)이 사용된다. PGSS를 통한 미세캡슐화 방법의 원리는 캡슐의 외벽 물질(wall material)이 초임계 유체에 용해되어 코어물질(core material)을 감싸는 특성을 이용한 공정으로 초임계 유체가 용질로서 사용된다. 특히, PGSS 공정에서는 초임계 유체가 어떤 물질을 용해시킬 필요가 없기 때문에 적은 양의 초임계 유체가 사용되며, 더 낮은 공정 온도와 압력에서 공정이 가능하다.
본 발명자들은 마이크로 캡슐화(Micro-encapsulation)공정을 이용하여 초임계 이산화탄소를 이용하여 회수한 세신 오일 내 기저귀 환경 하에서 영유아의 피부를 보호할 수 있는 항균작용과 영유아의 소변과 대변으로 유발되는 냄새를 탈취, 개선할 수 있는 성분의 방출을 조절하는 기술을 이용하여 소재를 안정화하고 지속적인 항균력의 유지하는 기술을 개발하고자 연구를 진행하였으며, 그 결과로 본 발명을 완성하였다.
이에 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 항진균, 소취 기능이 뛰어난 세신 초임계 추출물의 방향성 성분 안정화와 안정화된 항균성분의 서방방출을 조절하는 마이크로 캡슐화(Micro-encapsulation)공정을 개발하여 영유아의 문제성 피부개선용 영유아 전용 천연항균, 소취용 항균 미립자 크림으로 개선한 세신오일을 흡착시킨 서방형 마이크로 캡슐을 이용한 천연 화장료 조성물의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
또한 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 상기 제조방법에 의해 제조된 세신오일을 흡착시킨 서방형 마이크로 캡슐을 이용한 천연 화장료 조성물을 제공하는데 있다.
상기한 과제를 해결하기 위하여 본 발명은 건조 후 분쇄한 세신 입자를 초임계 추출하여 세신오일을 얻는 추출공정과; 속슬렛 장치의 상단에는 고분자를 하부에는 세신오일을 위치시킨 다음 상기 세신오일을 증발시켜 고분자에 세신오일을 흡착키는 마이크로캡슐 제조공정과; 파우더 크림에 상기 마이크로 캡슐 0.5 내지 5중량%를 첨가하여 화장료를 제조하는 화장료 제조공정을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 세신오일을 흡착시킨 서방형 마이크로 캡슐을 이용한 천연 화장료 조성물의 제조방법을 제공한다.
상기 추출공정에서 세신 입자는: 세신을 40 내지 60℃에서 열풍건조한 후 2mm 이하로 분쇄한 하여 얻어진 것일 수 있다.
상기 추출공정에서 초임계 추출은: 세신 분쇄 입자 160 내지 200g당 250 bar, 50℃, CO2 flow 27g/min, EtOH flow 2㎖/min(sub solvent)의 조건하에서 적어도 2시간 추출하는 것일 수 있다.
상기 마이크로캡슐 제조공정에서 고분자는 PMMA(Polymethylmethacrylate)이고, 상기 세신오일은 고분자 대비 1:1 내지 1:3중량 비율이고, 상기 흡착은 세신오일을 50 내지 70℃에서 증발시켜 적어도 10시간 흡착시키는 것일 수 있다.
또한 본 발명은 상기 제조방법에 의해 제조된 것임을 특징으로 하는 천연 화장료 조성물을 제공한다.
본 발명에 따른 천연 화장료 조성물은 항진균, 소취 기능이 뛰어난 세신 초임계 추출물의 방향성 성분 안정화와 안정화된 항균성분의 서방방출을 조절하는 마이크로 캡슐(Micro-encapsulation)을 포함함으로써 영유아의 문제성 피부개선에 효과가 있다.
도 1은 속슬렛 장치 모식도이다.
도 2는 실시예 1에 따른 세신오일의 흡착 전후의 PMMA의 FE-SEM 사진이다.
도 3은 실험예 1에 따른 마이크로 캡슐 내 함유되어 있는 메틸유제놀의 정량 분석 결과이다.
도 4는 실시예 1에서 제조된 파우더크림의 시간대별 방출량을 나타낸 그림이다.
도 2는 실시예 1에 따른 세신오일의 흡착 전후의 PMMA의 FE-SEM 사진이다.
도 3은 실험예 1에 따른 마이크로 캡슐 내 함유되어 있는 메틸유제놀의 정량 분석 결과이다.
도 4는 실시예 1에서 제조된 파우더크림의 시간대별 방출량을 나타낸 그림이다.
본 발명에 따른 세신오일을 흡착시킨 서방형 마이크로 캡슐을 이용한 천연 화장료 조성물의 제조방법은 건조 후 분쇄한 세신 입자를 초임계 추출하여 세신오일을 얻는 추출공정과; 속슬렛 장치의 상단에는 고분자를 하부에는 세신오일을 위치시킨 다음 상기 세신오일을 증발시켜 고분자에 세신오일을 흡착키는 마이크로캡슐 제조공정과; 파우더 크림에 상기 마이크로 캡슐 0.5 내지 5중량%를 첨가하여 화장료를 제조하는 화장료 제조공정을 포함하여 이루어진다.
이하 본 발명을 구체적으로 설명하기로 한다.
세신오일을 흡착시킨 서방형 마이크로 캡슐을 이용한 천연 화장료 조성물을 제조하기 위하여 본 발명에서는 먼저 건조 후 분쇄한 세신 입자를 초임계 추출하여 세신오일을 얻는 추출공정을 거치게 된다.
상기 세신 입자는 세신을 40 내지 60℃에서 열풍건조한 후 2mm 이하로 분쇄한 하여 얻어진 것일 수 있다.
상기 세신의 열품건조 온도가 40℃ 미만일 경우 약재가 충분히 건조되지 않아 고르게 분쇄 불가하다는 단점이 있으며, 60℃ 초과일 경우 약재의 성분이나 효능에 문제가 될 여지가 있으므로 상기 범위내에서 열품건조하는 것이 바람직하다. 분쇄입자는 유효성분의 효율적인 추출을 위하여 2mm 이하의 입도를 갖는 것이 바람직하다.
상기 초임계 추출은 다양한 조건하에서 실시할 수 있다. 바람직하게 세신 분쇄 입자 160 내지 200g당 250 bar, 50℃, CO2 flow 27g/min, EtOH flow 2㎖/min(sub solvent)의 조건하에서 적어도 2시간 추출하는 것이 좋다.
세신오일 추출물이 얻어지면 고분자에 상기 세신오일을 흡착시키는 마이크로캡슐 제조공정을 거치게 된다. 구체적으로 상기 마이크로 캡슐 제조공정은 속슬렛 장치의 상단에는 고분자를 하부에는 세신오일을 위치시킨 다음 상기 세신오일을 증발시켜 고분자에 세신오일을 흡착키는 것으로 이루어진다.
효율적으로 세신오일 흡착 마이크로캡슐을 제조하기 위하여 본 발명에서는 속슬렛 장치를 이용하였다. 속슬렛 장치는 일반적으로 도 1과 같은 모식도를 갖는다.
본 발명에서는 도 1과 같은 통상의 속슬렛 장치의 상단에 고분자를 위치시킨다음 하부에는 세신오일을 위치시킨다.
상기 고분자는 PCL 또는 PMMA 일 수 있다. 바람직하게 상기 마이크로캡슐 제조공정에서 고분자는 PMMA(Polymethylmethacrylate)일 수 있다.
상기 세신오일은 고분자 대비 1:1 내지 1:3중량 비율이고, 상기 흡착은 세신오일을 50 내지 70℃에서 증발시켜 적어도 10시간 흡착시키는 것이 좋다.
이때 고분자 대비 세신오일의 중량 비율이 1:1 미만일 경우 고분자에 충분한 세신오일의 흡착이 이루어지지 않는다는 문제점이 있으며, 1:3 초과일 경우 더 이상 증진된 세신오일 흡착효율을 보여주지 않는다는 문제점이 있다.
흡착은 50 내지 70℃에서 증발시켜 적어도 10시간 진행하게 되는데, 50℃ 미만일 경우 세신오일의 증발이 원활하지 않아 흡착양이 적을 뿐만 아니라 흡착시간이 너무 오래 걸린다는 단점이 있으며, 70℃ 초과일 경우 세신오일 내의 유효성분이 변질될 수 있다는 문제점이 있다. 흡착이 진행되는 동안 고분자의 흡착량은 지속적으로 올라가게 되는데, 10시간 이전은 흡착이 진행되는 중이라 흡착량이 계속 올라가지면 10시간 이후에는 오히려 탈착이 발생하여 흡착량이 줄어드는 단점이 있다.
상기와 같은 마이크로캡슐 제조공정을 거치면 고분자에 세신오일성분이 흡착된 서방형 마이크로 캡슐이 제조된다.
이후 파우더 크림에 상기 마이크로 캡슐 0.5 내지 5중량%를 첨가하여 화장료를 제조하는 화장료 제조공정을 거치게 된다.
본 발명에서는 파우더 크림의 조성은 일반적인 파우더 크림 조성을 사용할 수 있으며, 본 발명이 이를 한정하지는 않는다. 다만, 본 발명에서는 상기에서 제조한 마이크로 캡슐을 0.5 내지 5중량%를 파우더 크림 또는 파우더크림의 제조과정에서 첨가하여 천연 화장료 조성물을 제조한 것에 그 특징이 있다.
상기 마이크로 캡슐의 첨가량이 0.5중량% 미만일 경우 항진균, 소취 기능이 떨어져 영유아의 문제성 피부개선에 충분한 효과를 얻을 수 없다는 문제점이 있으며, 그 첨가량이 5중량%를 초과할 경우 더 이상 증진된 효과를 얻을 수 없다는 단점이 있다.
예시적으로 본 발명에 따른 천연 화장료 조성물은 다음과 같은 과정을 거쳐 제조될 수 있다.
1) 수상제조
약 70℃ 정제수에서 보습제/습윤제(글리세린과 메틸프로판다이올 각각 5~15중량부 사용)를 첨가해 용해한 다음, 영양제/안정제/보호제(비타민B3, 비타민B5. 감초파우더를 각각 0.1~5중량부 사용)를 첨가하여 수상을 만든다.
필요에 따라서 판테놀, 하이드로제네이티드레시틴, 다이포타슘글리시리제이트를 더 첨가할 수 있다.
2) 유상제조
약 70℃에서 오일과 왁스 그리고 안정성분을 각각 20~30중량부 정도 사용하여 용해한 다음, 비이온성 계면활성제 0.1~10중량부 첨가용해하여 유상을 만든다.
3) 안정화제 제조
정제수에 안정화제 1~2중량부를 상온 또는 40도 전후에서 분산용해하여 안정화제 상을 만든다.
상기 유상 및 안정화제에는 카프릴릭/카프릭트라이글리세라이드, 비즈왁스, 스쿠알란, 세테아릴올리베이트, 부틸렌글라이콜다이카프릴레이트/다이카프레이트, 솔비탄올리베이트, 올리브오일, 세테아릴글루코사이드, 글리세릴스테아레이트에스이, 세테아릴알코올, 스테아릭애씨드, 폴리솔베이트60 등을 사용할 수 있다.
4) 1차유화 : 상기에서 제조된 수상에 유상을 첨가하여 1차 유화를 한다. 예시적으로 유화온도는 70℃이고, 유화시간은 5분, 호모속도 3500rpm, 패들속도(균일한 제품을 위해 기벽을 컨트롤해 주는 장치) 40~50rpm일 수 있다.
유화가 끝나면 냉각수(17~25℃)를 이용하여 냉각한다. 예시적으로 호모속도 0 rpm, 패들속도 40~50rpm, 제품온도가 50℃가 되면 냉각을 정지한다.
5) 2차 유화
50℃의 제품에 본 발명에 따라 제조된 마이크로 캡슐과 기능성 미용성분을 하나씩 계량해 첨가한다. 예시적으로 유화온도 50℃, 유화시간 1~2분, 호모속도 3500rpm, 패들속도 40~50rpm일 수 있다. 유화가 끝나면 냉각수(17~25℃)를 이용하여 냉각한다. 예시적으로 호모속도 0 rpm, 패들속도 40~50rpm, 제품온도가 30℃가 되면 냉각을 정지한다.
이때 기능성 미용성분으로는 피부항상성의 보습탄력 미용성분, 피부조직 강화 및 피부방어막 재생/유지, 아토피 및 피부트블 예방/개선, 영양공급 및 면역력 강화, 피지(오일)컨트롤 및 안전성강화(색소~알콜~방부제~향료등 사용하지 않았음)성분을 사용할 수 있다.
예시적으로 미용성분으로는 소듐하이알루로네이트, 편백오일, 자몽껍질오일, 알로에베라잎추출물, 마트리카리아추출물, 락토바실러스/콩발효추출물, 하이드롤라이즈드콘키올린단백질, 흰버드나무껍질추출물, 유청단백질, 청각추출물, 초피나무열매추출물, 참당귀추출물, 육계나무껍질추출물, 시호뿌리추출물, 포스포리피드, 납작파래추출물, 천문동뿌리추출물, 할미꽃추출물, 황금추출물, 쇠비름추출물, 소엽맥문동뿌리추출물, 편백나무잎추출물, 침향나무줄기추출물, 오레가노잎추출물 등을 사용할 수 있다.
상기와 같이 제조된 본 발명에 따른 화장료 조성물은 항진균, 소취 기능이 뛰어난 세신 초임계 추출물의 방향성 성분 안정화와 안정화된 항균성분의 서방방출을 조절하는 마이크로 캡슐(Micro-encapsulation)을 포함함으로써 영유아의 문제성 피부개선에 탁월한 효과를 나타낸다.
이하 본 발명을 하기 실시예를 통하여 좀 더 구체적으로 설명하기로 하나, 이는 본 발명의 이해를 돕기 위하여 제시된 것일 뿐, 본 발명이 이에 한정하는 것은 아니다.
<실시예 1>
세신오일 추출
열풍건조 후 분쇄한 710㎛ 이하의 세신 분쇄 입자 180g을 사용하여 250 bar, 50℃, CO2 flow 27g/min, EtOH flow 2㎖/min(sub solvent)의 조건하에서 120분간 추출하여 7g의 세신오일을 얻었다.
마이크로 캡슐제조
도 1의 속슬렛 장치의 상단에 PMMA를 올려놓고 하단에는 상기 제조된 세신오일을 넣고 가열하여 증발시켜 PMMA에 세신오일을 흡착시켰다. 이때 세신오일은 고분자 대비 1:2의 중량비율이 되도록 하였다. 가열은 중탕기를 사용하여 60℃에서 10시간 진행하였다. 세신오일의 흡착 전후의 PMMA의 FE-SEM 사진을 도 2에 나타내었다. 도 2에 도시된 바와 같이 속슬렛 장치를 이용하여 제조된 마이크로캡슐은 구형이며, 세신오일의 유무에 따라 표면의 다공이 변화됨을 확인할 수 있다.
고분자에 대하여 세신오일의 비율을 1:2, 1:3 및 1:3.5의 비율로 하여 마이크로 캡슐을 제조한 다음 수득량을 측정하여 회수율을 구하고 그 결과를 아래의 표 1에 나타내었다.
고분자량 | 세신오일 | 이론량 | 수득량 | 회수율 |
1 | 2 | 5.1 | 3.8 | 75% |
1 | 3 | 6.1 | 4.1 | 67% |
1 | 3.5 | 6.6 | 4.3 | 65% |
상기 표 1에서 보는 바와 같이 고분자에 대하여 세신오일의 비율이 1:2일 때 가장 효율이 우수한 것을 확인할 수 있다.
화장료 제조
유상과 70℃ 정제수 100 중량부에 보습제 및 습윤제(글리세린과 메틸프로판다이올 각각 10중량부)를 첨가해 용해한 다음, 영양제/안정제/보호제(비타민B3, 비타민B5. 감초파우더 3중량부 사용)를 첨가하여 수상을 만들었다. 이와는 별도로 70℃에서 오일로 프릭트라이글리세라이드와 비즈왁스 그리고 안정성분으로 세테아릴올리베이트를 각각 25중량부 용해한 다음, 비이온성 계면활성제로 스테아릭애씨드 5중량부 첨가용해하여 유상을 만들었다.
상기에서 제조된 수상에 유상을 첨가하여 유화를 하였다. 유화과정에서 상기 제조된 마이크로 캡슐을 1중량%가 되도록 첨가하여 파우더크림을 제조하였다.
<실험예 1> 메틸유제놀의 함량
속슬렛 흡착방법에 의해 세신오일의 PMMA 흡착 미립자의 실제 세신오일의 함량을 확인하기위해 세신오일에 함유되어 있는 대표물질인 메틸유제놀에 대한 정량분석을 HPLC 분석장비를 통해 분석을 진행하였다.
(1) 분석 조건
- 분석장비 : HITACHI
- Mobile phase : 45% water, 35% acetonitrile, 20% methanol
- Flow : 1㎖/min for 20min
- Detector : HITACHI L-2420 UV-VIS on 221nm
- Injection : 10㎕
- Column : Luna 5u C18(2) 100A 250ㅧ4.6mm
- Standared sample : Methyl eugenol / Sigma Aldrich
(2) Standard Curve
속슬렛 흡착법에 의해 제조된 미립자 내의 세신오일의 정량분석을 위해, 세신오일에 함유되어 있는 메틸유제놀을 지표물질로 설정한 뒤, 각각의 농도에 대한 Standard Curve를 작성 한 결과, 함수는 y= 178313x + 49352 의 결과를 얻었다.
(3) 메틸유제놀함량
세신오일에 함유 되어 있는 메틸유제놀의 함량을 확인하기 위해, 상기 분석조건과 동일하게 설정한 뒤 Standard Curve의 함수에 의해 정량분석을 하였다. 그 결과는 도 3에 나타내었다.
도 3에 도시된 바와 같이 메틸유제놀은 9.347분에서 확인 되었으며, peak의 면적은 71390292로 400.1ppm으로 계산이 되었고, 이는 40.01㎎/g의 메틸유제놀을 함유하는 것을 확인하였다.
<실험예 2> 파우더크림의 항균력
시험방법
1) 시험 전 배양한 시험균주를 적정 농도로 희석하여 접종 균액을 준비한다.
2) Bottom 배지 10ml을 petri dish에 부어 굳힌다.
3) 멸균된 paper disc에 시험시료 50 ul를 접종한 후 30분 이상 건조시킨다.
4) Bottom 배지 위에 건조시킨 paper disc를 올려 놓는다.
5) 50 ℃로 식힌 Top 배지 10 ml에 희석한 시험균주를 접종하여 1 X 103 ~ 1 X 104 농도가 되도록 준비한다.
6) Paper disc를 올려 놓은 Bottom 배지 위에 시험균주를 접종한 Top 배지를 부은 후 굳힌다.
7) C. albicans는 35.0ㅁ2.5℃에서 24시간 배양한다.
8) Paper disc 주변에 형성된 생육 저해환의 크기를 측정하여 결과 판정 및 분석한다.
진균류에 대한 항균활성 확인 시험한 결과를 아래의 표 2에 나타내었다. 그 결과, C. albicans에서 4.7 mm 크기의 생육저해환이 형성되어 시료가 C. albicans에 대하여 항균활성을 나타내는 것으로 확인되었다.
<실험예 3> 파우더크림의 방출시험
실시예 1에서 제조된 크림을 사람의 체온인 36.5℃의 온도조건에서 총 120시간동안 보관하여 초기, 2h, 4h, 8h, 16h, 24h, 48h, 72h, 96h, 120h에 무게를 측정함으로서 방출을 확인하였다. 대조군으로 실시예 1과 동일하게 제조하되, 고분자로 PMMA 대신 다공성 실리카인 MCM과 SBA 및 생분해성 고분자인 PCL을 사용하여 세신 오일을 흡착시킨 후 파우더 크림을 제조한 것을 사용하였다.
무게변화량 (g) ㅧ 수분함량 (%)의 값을 방출량으로 계산하였으며, 그 결과는 도 4에 나타낸 바와 같다. 계산결과, 72시간에서 가장 방출량이 높았으며, 그 이후 누적방출량이 줄어드는 것을 확인하였다. 특히 PMMA의 방출 지속 효과가 우수한 것을 확인 할 수 있다.
Claims (5)
- 세신을 40 내지 60℃에서 열풍건조한 후 2mm 이하로 분쇄한 하여 얻어진 세신 입자 160 내지 200g당 250 bar, 50℃, CO2 flow 27g/min, EtOH flow 2㎖/min(sub solvent)의 조건하에서 적어도 2시간 초임계 추출하여 세신오일을 얻는 추출공정;
속슬렛 장치의 상단에는 고분자를 하부에는 세신오일을 위치시킨 다음 상기 세신오일을 증발시켜 고분자에 세신오일을 흡착키는 마이크로캡슐 제조공정; 및
파우더 크림에 상기 마이크로 캡슐 0.5 내지 5중량%를 첨가하여 화장료를 제조하는 화장료 제조공정을 포함하고,
상기 마이크로캡슐 제조공정에서 고분자는 PMMA(Polymethylmethacrylate)이고, 상기 세신오일은 고분자 대비 1:1 내지 1:3중량 비율이고, 상기 흡착은 세신오일을 50 내지 70℃에서 증발시켜 적어도 10시간 흡착시키는 것임을 특징으로 하는 세신오일을 흡착시킨 마이크로캡슐을 이용한 천연 화장료 조성물 제조방법.
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- 청구항 1의 방법으로 제조된 것임을 특징으로 하는 천연 화장료 조성물.
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KR1020190061149A KR102061613B1 (ko) | 2019-05-24 | 2019-05-24 | 세신오일을 흡착시킨 마이크로캡슐을 이용한 천연 화장료 조성물 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 천연 화장료 조성물 |
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KR1020190061149A KR102061613B1 (ko) | 2019-05-24 | 2019-05-24 | 세신오일을 흡착시킨 마이크로캡슐을 이용한 천연 화장료 조성물 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 천연 화장료 조성물 |
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KR102061613B1 true KR102061613B1 (ko) | 2020-01-02 |
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ID=69155244
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KR (1) | KR102061613B1 (ko) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102346702B1 (ko) * | 2021-07-02 | 2022-01-03 | 주식회사 림즈 | 맞춤형 화장품용 캡슐 조성물 |
CN114368890A (zh) * | 2022-01-28 | 2022-04-19 | 玉林师范学院 | 一种污泥碳化器装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2504064B2 (ja) | 1987-08-03 | 1996-06-05 | 株式会社ツムラ | 化粧料 |
-
2019
- 2019-05-24 KR KR1020190061149A patent/KR102061613B1/ko active IP Right Grant
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