KR102059666B1 - 스마트 로드셀 정션 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 스마트 로드셀 정션 장치에 관한 것으로, 재료를 계량하는 적어도 하나의 로드셀(loadcell); 상기 로드셀을 통해 인가되는 과전압 신호를 제거하는 서지 프로텍터(surge protector); 상기 서지 프로텍터를 경유하여 인가되는 각각의 상기 로드셀의 신호를 분기 후 필터링 및 보상 처리하여 편차를 조정하여 합산하는 로드셀 신호 처리부; 및 상기 합산한 로드셀의 신호를 계량컨트롤러로 전송하는 외부 출력 처리부;를 포함하여 구성된다.

Description

스마트 로드셀 정션 장치{SMART LOADCELL JUNCTION DEVICE}
본 발명의 실시예는 스마트 로드셀 정션 장치에 관한 것이다.
일반적으로 계량제어 시스템은 계량을 위한 센서로서 로드셀(load cell)을 사용한다.
로드셀은 하중을 가하면 그 크기에 비례하여 전기적 출력이 발생되는 변환기의 총칭으로 스트레인 게이지(strain gage) 식 로드셀을 의미하며, 스트레인 게이지를 금속 탄성체에 부착하고, 그 탄성체에 하중을 가했을 때 스트레인 게이지의 저항값 변화를 통해 가해진 하중의 크기에 비례한 전기적 출력신호를 제공한다.
이와 같이 하중에 따른 전기적 출력을 효과적으로 제공하기 위하여 대부분의 로드셀에는 브릿지 회로가 적용되어 평상시에는 전기적 평형에 의해 미세한 전류가 흐르다가 하중에 의해 어느 한쪽에 불균형이 발생하면 해당 부분으로 전류가 흘러 해당 전류의 흐름이 전압의 변화로 출력된다.
이러한 로드셀은 크게 기둥형(column type), 환상형(ring type), 휨형(Bending type), 전단형(shear type)등이 있으며 복수의 스트레인 게이지를 결합하여 적절한 방향의 하중을 측정한다.
이러한 로드셀을 이용하는 대부분의 계량 장치는 1~8개 의 로드셀을 이용한다. 복수의 로드셀을 이용하는 저울이나 계근기의 경우, 고정된 구조물에 로드셀이 분산 적용되어 넓은 영역에 대한 균형적인 하중을 측정하는 경우와, 이동식 컨베이어 벨트 등에 분포되어 이동체에 대한 하중을 측정하는 경우 등, 다양한 적용 구조가 존재하고 있으므로 설계 시 중심점 조정 등에 대한 세심한 배려가 필요하다.
이렇게 로드셀들을 설계에 따라 계량 측정이 필요한 부분에 적절하게 분산 배치한 후, 이러한 로드셀의 미세신호를 정확한 계량치(즉, Kg, ton 등)의 하중값으로 변환할 수 있도록 로드셀의 출력에 대응되는 정확한 하중값을 제공하는 장치를 적용하게 되는데, 이러한 장치를 통칭 인디케이터(indicator)라 한다. 좀 더 구체적으로 이러한 인디케이터는 하중 인디케이터(weighing indicator)나 하중 제어기(weighing controller)로 나눌 수 있는데, 이들 모두 로드셀에 공급되는 10V 내외의 정밀한 공급전원과 로드셀에서 나오는 3~30mV의 미세 신호를 증폭하여 디지털로 변환하는 증폭기 및 ADC(Analog Digital Convertor)가 내장되어 있고, 정확한 하중값을 표시하기 위한 표시장치 및 제어부를 포함하며 비선형적인 출력을 선형 출력으로 변환하기 위한 캘리브레이션 기능을 구비한다. 하중 인디케이터는 주기적으로 계량된 하중값을 표시 및 출력하며, 하중 제어기는 별도의 통신 명령에 따라 하중값의 제공 방식을 변경할 수 있도록 되어 있다.
그에 따라 하중 제어기를 이용할 경우 PLC(programmable logic controller)와 연결하여 제어하거나 PC(개인용 컴퓨터)를 이용하여 계량제어 시스템을 구축할 수 있다.
그러나, 종래 기술에 따르면 로드셀을 인디케이터에 연결하고, 오류 발생을 확인하기 위해서 알람 장치를 인디케이터에 연결한 단순한 형태로서, 이상 여부 판단은 단순히 출력범위 정도만을 기준으로 하므로 로드셀의 다양한 이상을 정확하고 직관적으로 파악하기는 어렵다.
따라서, 종래 기술에 따르면 복수 로드셀을 이용하는 계량 측정 시스템의 개별 로드셀에 대한 정밀한 모니터링이 불가능하여 전체적인 신뢰성은 낮아질 수 밖에 없으며, 로드셀의 이상이 발생하는 경우 이를 시스템 사용 중에 검증하지 못하므로, 생산품의 품질 저하에 따른 비용 발생이 과다하게 되는 문제점이 있었다.
본 발명은 전술한 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명에 따르면 로드셀에서 측정된 중량값을 비교 처리함으로써, 로드셀의 고장 즉시 조치할 수 있도록 하여 계량안정화를 제공하여 생산품질을 향상시키고자 한다.
또한, 본 발명에 따르면 산업현장에서 발생하는 다양한 진동 주파수를 필터링할 수 있도록 하고, 온도 측정으로 통한 로드셀 측정 중량값을 보상 처리하도록 하여, 정확한 중량값을 제공하고자 한다.
또한, 본 발명에 따르면 다양한 네트워크 통신 기능을 통해 디지털화한 중량값을 전송하여 노이즈에 대한 방지 기능을 제공하고, 증폭 배율을 선택 사용할 수 있도록 하여 다양한 계량컨트롤러를 사용할 수 있도록 하고자 한다.
그뿐만 아니라, 본 발명에 따르면 서지 프로텍터(surge protector)를 이용해 과전압을 차단하여 고장 발생을 최소화하고, 로드셀 합산 신호, 중량값의 아날로그 및 디지털 신호의 입출력 등의 외부 출력 기능을 제공하며, 로드셀의 근거리에서 로드셀 측정 중량값을 디지털화하여 정확한 중량값을 제공할 수 있도록 하고자 한다.
전술한 문제를 해결하기 위한 본 실시예에 따른 스마트 로드셀 정션 장치는 재료를 계량하는 적어도 하나의 로드셀(loadcell); 상기 로드셀을 통해 인가되는 과전압 신호를 제거하는 서지 프로텍터(surge protector); 상기 서지 프로텍터를 경유하여 인가되는 각각의 상기 로드셀의 신호를 분기 후 필터링 및 보상 처리하여 편차를 조정하여 합산하는 로드셀 신호 처리부; 및 상기 합산한 로드셀의 신호를 계량컨트롤러로 전송하는 외부 출력 처리부;를 포함한다.
본 발명의 다른 일실시예에 따르면, 상기 로드셀 신호 처리부는 상기 서지 프로텍터를 경유하여 인가되는 각각의 상기 로드셀의 신호를 분기하는 로드셀 신호 분기부; 상기 분기된 로드셀의 신호를 필터링하는 로드셀 신호 필터링부; 및 상기 로드셀의 신호를 증폭하거나 배율을 설정하여 처리하는 로드셀 신호 증폭 및 배율 처리부;를 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 일실시예에 따르면, 상기 로드셀 신호 처리부는 상기 증폭하거나 배율을 설정한 로드셀의 신호를 합산하는 로드셀 신호 합산부; 및 상기 로드셀의 신호를 보상 처리하여 편차를 조정하는 로드셀 신호 편차 조정부;를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 일실시예에 따르면, 상기 로드셀 신호 증폭 및 배율 처리부는 상기 로드셀의 신호를 1차 증폭하는 제1차 증폭 처리부; 상기 1차 증폭된 후, 상기 로드셀 신호 필터링부에서 필터링된 로드셀의 신호를 2차 증폭하는 제2차 증폭 처리부; 및 상기 2차 증폭된 로드셀의 신호를 3차 증폭 및 배율을 설정하여 처리하는 3차 증폭 및 배율 처리부;를 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 일실시예에 따르면, 상기 로드셀 신호 필터링부는 입력 단에 제1, 2 가변 저항부 및 제1, 2 콘덴서부가 포함되는 2차 버터워스 필터(Butterworth 2 order low pass filter)를 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 일실시예에 따르면, 각각의 상기 로드셀의 신호 또는 상기 합산한 로드셀의 신호를 디지털 신호로 변환하는 아날로그 처리부; 상기 로드셀이 계량한 재료의 중량값, 상기 로드셀의 상태, 상기 로드셀의 에러 발생 또는 상기 로드셀의 파라메터를 표시하는 디스플레이 처리부; 상기 로드셀의 파라메터 또는 설정값을 입력받는 입력 디바이스 처리부; 상기 합산한 로드셀의 신호를 계량컨트롤러로 전송하는 통신 인터페이스 처리부; 각각의 상기 로드셀이 계량한 재료의 중량값의 비교, 각각의 상기 로드셀의 상태 및 에러를 판단 및 처리하는 연결 로드셀 상태 처리부; 온도를 측정하여 상기 로드셀 신호 편차 조정부로 전송하는 온도 처리부; 각각의 상기 로드셀의 데이터 및 파라메터를 저장 및 처리하는 중앙처리 디바이스; 및 상기 스마트 로드셀 정션 장치에 전원을 공급하는 전원제어부;를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 일실시예에 따르면, 상기 로드셀 신호 편차 조정부는 상기 온도 처리부의 온도 데이터를 이용해 상기 로드셀의 신호를 보상 처리하여 편차를 조정할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면 로드셀에서 측정된 중량값을 비교 처리함으로써, 로드셀의 고장 즉시 조치할 수 있도록 하여 계량안정화를 제공하여 생산품질을 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따르면 산업현장에서 발생하는 다양한 진동 주파수를 필터링할 수 있도록 하고, 온도 측정으로 통한 로드셀 측정 중량값을 보상 처리하도록 하여, 정확한 중량값을 제공할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따르면 다양한 네트워크 통신 기능을 통해 디지털화한 중량값을 전송하여 노이즈에 대한 방지 기능을 제공하고, 증폭 배율을 선택 사용할 수 있도록 하여 다양한 계량컨트롤러를 사용할 수 있다.
그뿐만 아니라, 본 발명의 실시예에 따르면 서지 프로텍터(surge protector)를 이용해 과전압을 차단하여 고장 발생을 최소화하고, 로드셀 합산 신호, 중량값의 아날로그 및 디지털 신호의 입출력 등의 외부 출력 기능을 제공하며, 로드셀의 근거리에서 로드셀 측정 중량값을 디지털화하여 정확한 중량값을 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 스마트 로드셀 정션 장치(Smart Loadcell Junction Device)의 개념도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 스마트 로드셀 정션 장치의 구성도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 로드셀 신호 처리부의 구성도이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 로드셀 신호 필터링부의 회로도이다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 스마트 로드셀 정션 장치의 로드셀 측정값 처리 방법을 설명하기 위한 흐름도이다.
이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 바람직한 본 발명의 일실시예에 대해서 상세히 설명한다. 다만, 실시형태를 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그에 대한 상세한 설명은 생략한다. 또한, 도면에서의 각 구성요소들의 크기는 설명을 위하여 과장될 수 있으며, 실제로 적용되는 크기를 의미하는 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 스마트 로드셀 정션 장치(Smart Loadcell Junction Device)의 개념도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 스마트 로드셀 정션 장치의 구성도이다.
이후부터는 도 1 및 도 2를 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 스마트 로드셀 정션 장치의 구성을 설명하기로 한다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 본 발명의 일실시예에 따른 스마트 로드셀 정션 장치(100)는 로드셀(loadcell: 101), 서지 프로텍터(surge protector: 102), 로드셀 신호 처리부(110), 외부 출력 처리부(120), 아날로그 처리부(130), 디스플레이 처리부(140), 입력 디바이스 처리부(150), 통신 인터페이스 처리부(160), 연결 로드셀 상태 처리부(170), 온도 처리부(180), 중앙처리 디바이스(190) 및 전원제어부(195)를 포함하여 구성될 수 있다.
로드셀(loadcell: 101)은 계량기기에 설치되어 재료를 계량하며, 본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 로드셀(101)은 적어도 하나를 포함하여 구성된다.
서지 프로텍터(surge protector: 102)는 적어도 하나의 상기 로드셀(101)을 통해 인가되는 과전압 신호를 제거한다.
로드셀 신호 처리부(110)는 상기 서지 프로텍터(102)를 경유하여 인가되는 각각의 상기 로드셀의 신호를 분기 후 필터링 및 보상 처리하여 편차를 조정하여 합산한다.
보다 구체적으로, 상기 로드셀 신호 처리부(110)는 로드셀 신호 분기부(111), 로드셀 신호 필터링부(112), 로드셀 신호 증폭 및 배율 처리부(113), 로드셀 신호 합산부(117) 및 로드셀 신호 편차 조정부(118)를 포함하여 구성될 수 있다.
로드셀 신호 분기부(111)는 상기 서지 프로텍터(102)를 경유하여 인가되는 각각의 상기 로드셀의 신호를 분기하하고, 로드셀 신호 필터링부(112)는 상기 분기된 로드셀의 신호를 필터링하며, 로드셀 신호 증폭 및 배율 처리부(113)는 상기 로드셀(101)의 신호를 증폭하거나 배율을 설정하여 처리한다. 또한, 로드셀 신호 합산부(117)는 상기 증폭하거나 배율을 설정한 로드셀의 신호를 합산하고, 로드셀 신호 편차 조정부(118)는 상기 로드셀(101)의 신호를 보상 처리하여 편차를 조정할 수 있다.
외부 출력 처리부(120)는 상기 합산한 로드셀의 신호를 계량컨트롤러(121)로 전송한다.
보다 구체적으로, 상기 외부 출력 처리부(120)는 상기 합산한 로드셀의 신호를 계량컨트롤러(121)로 전송하는 로드셀 합산 신호부(125), 외부제어기기(122)로 아날로그 신호를 출력하는 아날로그 출력부(126) 및 디지털 신호를 입출력하는 디지털 입출력부(127)를 포함하여 구성될 수 있다.
아날로그 처리부(130)는 로드셀(101)의 아날로그 신호를 디지털로 변환하는 로드셀 신호 디지털 변환부(131) 및 다수의 로드셀(101)의 합산 신호를 디지털로 변환하는 합산 로드셀 신호 디지털 변환부(132)를 포함하여 구성될 수 있다.
디스플레이 처리부(140)는 LCD 디스플레이(141)를 통해 로드셀(101)에서 측정된 재료의 중량값, 로드셀(101)의 상태 및 에러 발생 또는 상기 로드셀(101)의 파라메터를 표시하도록 제어할 수 있으며, LED 램프(142)를 통해 스마트 로드셀 정션 장치의 파워(Power), 실행(Run), 상태(Status) 및 에러(Error)를 표시하도록 제어할 수 있다.
통신 인터페이스 처리부(160)는 상기 합산한 로드셀의 신호를 계량컨트롤러(121)로 전송한다.
보다 구체적으로, 통신 인터페이스 처리부(160)는 통신 기능을 제공하는 프로세서(162), RS232c 또는 RS485 포트로 데이터를 전송하는 RS232c / RS485 데이터 전송부(163), 광케이블을 통한 데이터 전송을 제공하는 광학 네트워크부 제공부(164), 유선 케이블을 통한 데이터 전송을 제공하는 동케이블 네트워크 제공부(165) 및 표준 프로토콜을 제공하는 필드버스부(166)를 포함하도록 구성되어, 합산된 로드셀의 중량값, 설정 파라메터, 각 로드셀의 중량값, 각 로드셀의 에러 발생, 각 로드셀의 상태, 기타 필요 데이터를 전송할 수 있다.
연결 로드셀 상태 처리부(170)는 각각의 상기 로드셀(101)이 계량한 재료의 중량값의 비교하는 로드셀 중량값 비교처리부(171), 각각의 상기 로드셀의 상태를 처리하는 로드셀 상태 처리부(172) 및 각각의 상기 로드셀의 에러를 판단하는 로드셀 에러 처리부(173)를 포함하여 구성될 수 있다.
온도 처리부(180)는 온도를 측정하여 상기 로드셀 신호 편차 조정부로 전송하며, 온도 센서에서 측정된 온도값을 디지털화하는 온도 센서값 디지털화부(181) 및 상기 디지털화된 온도값을 전송하는 온도 데이터 전송 처리부(182)를 포함하여 구성될 수 있다.
그에 따라, 로드셀 신호 처리부(110)의 로드셀 신호 편차 조정부(118)는 상기 온도 처리부(180)의 온도 데이터를 이용해 각 로드셀(101)의 신호를 보상 처리하여 편차를 조정할 수 있다.
또한, 중앙처리 디바이스(190)는 각 로드셀(101)의 데이터를 저장하는 내부메모리(191) 및 파라메터를 저장하는 확장메모리(192)를 포함하여 구성될 수 있다.
전원제어부(195)는 스마트 로드셀 정션 장치(100)에 전원을 공급하며, 입력 전원으로서 AC 전원 또는 DC 전원(197)을 사용할 수 있으며, 배터리(196)가 포함되어 구성될 수 있다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 로드셀 신호 처리부의 구성도이고, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 로드셀 신호 필터링부의 회로도이다.
이후부터는 도 3 및 도 4를 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 스마트 로드셀 정션 장치의 로드셀 신호 처리부의 구성과 로드셀 힌호 필터링부에 대하여 보다 상세하게 설명하기로 한다.
도 3에 도시된 바와 같이 본 발명의 일실시예에 따른 로드셀 신호 처리부(110)는 로드셀 신호 필터링부(112), 제1차 증폭 처리부(114), 제2창 증폭 처리부(115) 및 제3차 증폭 및 배율 처리부(116)를 포함하역 구성될 수 있다.
제1차 증폭 처리부(114)는 로드셀 신호 분기부(111)를 통해 분기된 로드셀의 신호를 1차 증폭한다.
로드셀 신호 필터링부(112)는 상기 제1차 증폭 처리부(114)에서 증폭된 로드셀의 신호를 필터링한다.
또한, 제2차 증폭 처리부(115)는 상기 필터링된 로드셀의 신호를 2차 증폭한다.
제3차 증폭 및 배율 처리부(116)는 상기 2차 증폭된 로드셀의 신호를 3차 증폭 및 배율을 설정하여 처리한다.
도 4에 도시된 바와 같이 본 발명의 일실시예에 따른 로드셀 신호 필터링부는 입력 단에 제1, 2 가변 저항부(401, 402)) 및 제1, 2 콘덴서부(403, 404)가 포함되는 2차 버터워스 필터(Butterworth 2 order low pass filter: 401)를 포함하여 구성될 수 있다.
보다 상세하게 설명하면, 로드셀 신호 필터링부는 로드셀 신호의 필터링 시에 R9_C 가변저항을 미세조정하는 제1 가변 저항부(401)와, R10_C 가변저항을 미세조정하는 제2 가변 저항부(402)와, 제1, 2 콘덴서부(403, 404)를 선택 사용하여 필터링할 주파수를 설정할 수 있다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 스마트 로드셀 정션 장치의 로드셀 측정값 처리 방법을 설명하기 위한 흐름도이다.
이후부터는 도 5를 참조하여, 본 발명의 일실시예에 따른 스마트 로드셀 정션 장치의 로드셀 측정값 처리 방법을 설명하기로 한다.
먼저, 도 5에 도시된 바와 같이 로드셀의 파라메터를 세팅하고(S510), 상기 파라메터 값를 확인하여(S520), 상기 파라메터 값이 최소치와 최대치 내에 있으면 로드셀 측정값을 확인한다(S540).
이때, 상기 파라메터 값이 최소치와 최대치 내에 있지 않은 경우에는 상기 파라메터 값을 변경할 수 있다(S535).
이후, 상기 로드셀 측정값이 최소치와 최대치 내에 있으면 알람에 대하여 조치 및 확인한다(S560).
이때, 상기 로드셀 측정값이 최소치와 최대치 내에 있지 않은 경우에는, 날짜, 시간, 번호 및 로드셀 측정값을 메모리에 저장하고(S555), 로드셀 알람을 발생시켜 송신할 수 있다(S556).
이후에는 상기 로드셀 측정값을 시스템버스를 통해 송신한다(S570).
전술한 바와 같은 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시예에 관해 설명하였다. 그러나 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 변형이 가능하다. 본 발명의 기술적 사상은 본 발명의 전술한 실시예에 국한되어 정해져서는 안 되며, 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
100: 스마트 로드셀 정션 장치
101: 로드셀
102: 서지 프로텍터
110: 로드셀 신호 처리부
120: 외부 출력 처리부
130: 아날로그 처리부
140: 디스플레이 처리부
150: 입력 디바이스 처리부
160: 통신 인터페이스 처리부
170: 연결 로드셀 상태 처리부
180: 온도 처리부
190: 중앙처리 디바이스
195: 전원제어부

Claims (7)

  1. 재료를 계량하는 적어도 하나의 로드셀(loadcell: 101);
    상기 로드셀을 통해 인가되는 과전압 신호를 제거하는 서지 프로텍터(surge protector: 102);
    상기 서지 프로텍터를 경유하여 인가되는 각각의 상기 로드셀의 신호를 분기 후 필터링 및 보상 처리하여 편차를 조정하여 합산하는 로드셀 신호 처리부(110);
    상기 합산한 로드셀의 신호를 계량컨트롤러로 전송하는 외부 출력 처리부(120);
    상기 합산한 로드셀의 신호를 계량컨트롤러로 전송하는 통신 인터페이스 처리부(160);
    각각의 상기 로드셀이 계량한 재료의 중량값의 비교, 각각의 상기 로드셀의 상태 및 에러를 판단 및 처리하는 연결 로드셀 상태 처리부(170); 및
    각각의 상기 로드셀의 데이터 및 파라메터를 저장 및 처리하는 중앙처리 디바이스(190);를 포함하고,
    상기 로드셀 신호 처리부(110)는,
    상기 서지 프로텍터를 경유하여 인가되는 각각의 상기 로드셀의 신호를 분기하는 로드셀 신호 분기부(111);
    상기 분기된 로드셀의 신호를 필터링하는 로드셀 신호 필터링부(112);
    상기 로드셀의 신호를 증폭하거나 배율을 설정하여 처리하는 로드셀 신호 증폭 및 배율 처리부(113);
    상기 증폭하거나 배율을 설정한 로드셀의 신호를 합산하는 로드셀 신호 합산부(117); 및
    상기 로드셀의 신호를 보상 처리하여 편차를 조정하는 로드셀 신호 편차 조정부(118);를 포함하고,
    상기 연결 로드셀 상태 처리부(170)는,
    각각의 상기 로드셀이 계량한 재료의 중량값을 비교하는 로드셀 중량값 비교처리부(171);
    각각의 상기 로드셀의 상태를 처리하는 로드셀 상태 처리부(172); 및
    각각의 상기 로드셀의 에러를 판단하는 로드셀 에러 처리부(173);를 포함하고,
    상기 로드셀 중량값 비교처리부(171)가 각각의 상기 로드셀이 계량한 재료의 중량값인 측정값이 최소치와 최대치 내에 있지 않은 것으로 판단하면,
    상기 로드셀 상태 처리부(172)가 각각의 상기 로드셀의 측정값, 날짜, 시간, 번호를 상기 중앙처리 디바이스(190)에 저장하고,
    상기 로드셀 에러 처리부(173)가 각각의 상기 로드셀의 에러를 판단한 결과를 시스템 버스를 통해 상기 통신 인터페이스 처리부(160)로 전송하는 스마트 로드셀 정션 장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 로드셀 신호 증폭 및 배율 처리부는,
    상기 로드셀의 신호를 1차 증폭하는 제1차 증폭 처리부;
    상기 1차 증폭된 후, 상기 로드셀 신호 필터링부에서 필터링된 로드셀의 신호를 2차 증폭하는 제2차 증폭 처리부; 및
    상기 2차 증폭된 로드셀의 신호를 3차 증폭 및 배율을 설정하여 처리하는 3차 증폭 및 배율 처리부;
    를 포함하는 스마트 로드셀 정션 장치.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 로드셀 신호 필터링부는,
    입력 단에 제1, 2 가변 저항부 및 제1, 2 콘덴서부가 포함되는 2차 버터워스 필터(Butterworth 2 order low pass filter)를 포함하는 스마트 로드셀 정션 장치.
  6. 청구항 1에 있어서,
    각각의 상기 로드셀의 신호 또는 상기 합산한 로드셀의 신호를 디지털 신호로 변환하는 아날로그 처리부;
    상기 로드셀이 계량한 재료의 중량값, 상기 로드셀의 상태, 상기 로드셀의 에러 발생 또는 상기 로드셀의 파라메터를 표시하는 디스플레이 처리부;
    상기 로드셀의 파라메터 또는 설정값을 입력받는 입력 디바이스 처리부;
    온도를 측정하여 상기 로드셀 신호 편차 조정부로 전송하는 온도 처리부; 및
    상기 스마트 로드셀 정션 장치에 전원을 공급하는 전원제어부;
    를 더 포함하는 스마트 로드셀 정션 장치.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 로드셀 신호 편차 조정부는,
    상기 온도 처리부의 온도 데이터를 이용해 상기 로드셀의 신호를 보상 처리하여 편차를 조정하는 스마트 로드셀 정션 장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100492878B1 (ko) * 2003-01-22 2005-05-30 김두용 계량 시스템의 원격 모니터링 방법
KR101218589B1 (ko) * 2011-01-10 2013-01-09 정복숙 로드셀 모니터링 장치 및 방법

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