KR101219073B1 - 용융금속용 계측기 및 계측방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 용융금속용 계측기 및 계측방법에 관한 것으로, 용융금속에 침지되어 상기 용융금속의 온도와 성분함량, 레벨, 유속 중의 적어도 어느 하나를 측정하도록 된 센서에 전기적으로 연결되어 두 개 이상의 측정신호를 입력 받는 입력장치와; 상기 입력장치를 통해 입력된 입력신호를 증폭시키는 변환기와; 상기 변환기에 의하여 증폭된 입력신호를 디지털 신호로 변환하여 출력하는 입출력 시스템과; 상기 입출력 시스템으로부터 출력된 디지털 신호로부터 용융금속의 온도와 성분함량을 연산하는 프로세서와; 상기 프로세서에 의해 연산된 용융금속의 온도와 성분함량을 디스플레이하는 디스플레이부; 및 상기 변환기, 입출력 시스템, 프로세서 및 디스플레이부에 전원을 공급하는 전원장치;를 포함하여 구성되는 용융금속용 계측기를 제공한다.
따라서, 신호의 입출력을 하나의 시스템으로 구축하여 구조적으로 효율이 우수하고, 열전대 타입과 같은 입력 데이터를 용이하게 계측기에 입력할 수 있으며, 여러 성분함량의 측정을 최소한의 입력단자를 구비한 입력장치로 입력 처리 가능하여 그 활용성이 매우 높다.

Description

용융금속용 계측기 및 계측방법{A measuring instrument for morten metal and method thereof}

본 발명은 용융금속의 온도, 성분함량 등의 정보 수집시에 사용되는 계측기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 신호의 입출력을 하나의 시스템으로 구축하여 구조적으로 효율이 우수하고 열전대 타입 등의 입력 데이터 변화시 이를 간편하게 계측기에 입력할 수 있으며, 여러 용융금속 원소의 성분함량의 측정시 최소한의 입력단자를 갖는 입력장치로써 입력 처리가 가능하며, 프로세서에 의한 기능 제어가 용이한 용융금속용 계측기 및 이에 의한 계측방법에 관한 것이다.

일반적으로 용융금속용 계측기는 열전대(thermocouple)와 같은 센서로부터 발생되는 전기적인 측정신호를 입력받아 사용자가 활용할 수 있도록 특정값으로 제시하여 주는 장치이다.

용융금속의 온도나 성분함량 등을 정확하게 측정하기 위해서는 계측기의 사용분야 및 측정하고자 하는 용융금속의 종류에 따라 K-type, R-type, B-type, S-type 등의 다양한 열전대가 선택될 수 있으며, 선택된 열전대 타입을 계측기에 입력시킨 상태에서 계측과정이 수행된다.

그러나, 기존의 계측기는 열전대 타입별 변화시 계측처리 방법을 수정하기가 매우 불편하였고, 여러 원소의 성분함량을 측정하여야 하는 경우 많은 입력단자를 필요로 하고 신호배선의 연결이 복잡해지는 문제가 발생하였다. 그 밖에도 성분함량, 레벨(용융금속의 수위)이나 유속 등의 측정을 위한 입력값이 변화되는 등의 경우에 별도의 계측기를 필요로 하거나, 추가적으로 하드웨어 장치를 설치하여야만 하는 불편이 초래되었으며, 측정데이터의 백업(Back-up)도 용이치 않아 데이터 관리가 소홀한 문제점도 발생되는 실정이었다.

본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술의 제반 문제점을 해소하고자 안출된 것으로, 그 목적은 신호의 입출력을 하나의 시스템으로 구축하여 구조적으로 효율이 우수하고 열전대 타입 등의 입력 데이터 변화시 이를 간편하게 계측기에 입력하여 수정할 수 있으며, 여러 용융금속 원소의 성분함량의 측정시 최소한의 입력단자를 갖는 입력장치로써 입력 처리가 가능하며, 프로세서에 의한 기능별 제어가 용이하여 사용자의 관리 및 데이터 백업을 손쉽게 수행할 수 있도록 개선된 용융금속용 계측기 및 계측방법을 제공하고자 함에 있다.

상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 용융금속용 계측기는 용융금속에 침지되어 상기 용융금속의 온도와 성분함량, 레벨, 유속 중의 적어도 어느 하나를 측정하도록 된 센서에 전기적으로 연결되어 두 개 이상의 측정신호를 입력 받는 입력장치와; 상기 입력장치를 통해 입력된 입력신호를 증폭시키는 변환기와; 상기 변환기에 의하여 증폭된 입력신호를 디지털 신호로 변환하여 출력하는 입출력 시스템과; 상기 입출력 시스템으로부터 출력된 디지털 신호로부터 용융금속의 온도와 성분함량을 연산하는 프로세서와; 상기 프로세서에 의해 연산된 용융금속의 온도와 성분함량을 디스플레이하는 디스플레이부; 및 상기 변환기, 입출력 시스템, 프로세서 및 디스플레이부에 전원을 공급하는 전원장치;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기 입력장치는 네 개의 입력단자를 통하여 용융금속의 온도와 두 가지 원소의 성분함량을 연산하기 위한 측정신호를 입력 받음을 특징으로 한다.

상기 프로세서는 상기 변환기와 입출력 시스템을 제어하는 기능을 추가로 구비하는 것을 특징으로 한다.

상기 프로세서는 상기 용융금속의 온도에 따라 변화되는 센서의 특성을 반영하여 상기 성분함량을 연산하는 것을 특징으로 한다.

상기 입출력 시스템은 아날로그 아웃풋, 디지털 아웃풋, 디지털 인풋 단자 중의 적어도 하나를 더 구비하며, 상기 프로세서는 별도의 통신수단을 통하여 외부 프로세서에 의해 제어되거나 자료전송이 가능한 것을 특징으로 한다.

상기 성분함량은 산소, 알루미늄, 황, 실리콘, 인, 탄소, 망간, 크롬 중에서 선택되는 적어도 하나 이상의 원소의 성분의 함량인 것을 특징으로 한다.

상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 용융금속용 계측방법은 용융금속에 침지되어 상기 용융금속의 온도와 성분함량, 레벨, 유속 중의 적어도 어느 하나를 연산하기 위한 측정신호를 센서에서 측정하여 입력장치로 입력시키는 단계와; 상기 입력장치로 입력된 입력신호를 변환기에 의하여 증폭시키는 단계와; 상기 변환기에 의하여 증폭된 입력신호를 입출력 시스템에서 디지털 신호로 변환하여 출력하는 단계와; 상기 디지털 신호로부터 프로세서에서 용융금속의 온도와 성분함량을 연산하는 단계; 및 상기 프로세서에 의해 연산된 용융금속의 온도와 성분함량, 레벨, 유속 중의 적어도 어느 하나를 디스플레이부를 통하여 디스플레이하는 단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의하면, 측정신호의 입력으로부터 연산된 용융금속의 온도나 성분함량, 레벨 혹은 유속을 디스플레이하고, 신호의 입출력을 하나의 시스템으로 구축하므로, 구조적으로 효율이 우수한 계측기 설계가 가능하며, 열전대 타입과 같은 입력 데이터의 변화를 용이하게 계측기에 입력할 수 있다. 뿐만 아니라, 여러 용융금속 원소의 성분함량의 측정시 최소한의 입력단자를 갖는 입력장치로써 입력 처리가 가능하고, 계측기의 기능을 하나의 프로세서로 제어할 수 있어 관리 및 데이터 백업을 쉽게 수행할 수 있으며, 외부 장치로부터의 제어도 가능하여 그 활용성이 매우 높다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 용융금속용 계측기의 시스템 구성도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 용융금속용 계측기를 구성하는 입력장치의 예시도.
도 3은 종래의 용융금속용 계측기의 입력장치의 예시도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 용융금속용 계측기의 예시도.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 용융금속용 계측기 및 계측방법을 설명한다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 용융금속용 계측기의 시스템 구성도이다. 도시와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 용융금속용 계측기는 입력장치(20)와, 변환기(30), 입출력 시스템(40), 프로세서(50), 디스플레이부(60) 및 전원장치(70)를 포함하여 구성된다.

상기 입력장치(20)는 용융금속에 침지되어 용융금속의 온도와 성분함량, 레벨(용융금속의 수위), 유속(流速) 중의 적어도 하나를 측정하도록 된 센서(10)에 전기적으로 연결되며, 센서(10)로부터 두 개 이상의 측정신호를 입력 받아 이를 변환기(30)로 출력하는 역할을 수행한다.

센서에서 측정의 대상이 되는 용융금속의 성분으로는 산소, 알루미늄, 황, 실리콘, 인, 탄소, 망간, 크롬을 그 예로 들 수 있다. 상기 용융금속이란 용탕에 용융되어 있는 금속만을 의미하는 것으로 제한되지 않으며, 용탕의 상부층에 부유하는 슬래그에 함유된 성분함량을 측정하는데에도 적용될 수 있다.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 용융금속용 계측기를 구성하는 입력장치의 예시도이다. 도시와 같이, 입력장치(20)는 일반적으로 원통의 형상으로써, 라운드 타입의 메일커넥터(male connector)와 피메일 커넥터(female connector)로 이루어진다. 용융금속의 온도를 단일 측정하거나 성분함량을 단일 측정시에는 한 쌍의 (+),(-) 핀으로 이루어질 수 있으나, 두 개의 센서에 의하여 적어도 두 개의 측정신호가 입력되는 경우에는 네 개의 핀으로 이루어짐이 일반적이다.

본 발명의 실시예에서 입력장치(20)는 세 개의 측정신호가 입력되는 경우에 있어서 네 개의 입력만으로 이루어질 수 있다.

도 3은 종래의 용융금속용 계측기의 입력장치의 예시도로서, 일 예로 용탕 중의 온도와 실리콘, 황의 성분함량을 측정하고자 할 때에, 종래에는 도 3에 도시된 바와 같이, 1번: 온도(+); 2번: 황(+); 3번: 온도(-); 4번: 황(-); 5번: 실리콘(+); 6번: 실리콘(-)의 입력단자를 갖는 입력장치를 필요로 하였다.

그러나, 본 발명의 실시예에 따른 용융금속용 계측기는 입력장치(20)가 도 2의 도시와 같이, 네 개의 입력단자만으로 이루어질 수 있으며, 이때, 1번: 온도(+); 2번: 황(+); 3번: 온도(-); 4번: 실리콘(+);로 입력되고, 계측기 내부에서 3번 선을 황과 실리콘의 (-) 입력으로 분배하여 측정값을 출력하는 방법으로 설계가 가능하다. 이와 같은 본 발명의 바람직한 실시예에 의하면 입력장치(20)의 입력단자수를 줄여 계측기의 구조를 보다 단순화하고, 필요한 연결배선의 갯수를 줄여 비용을 절감할 수 있다.

상기 변환기(30)는 입력장치(20)를 통해 입력된 입력신호를 증폭시켜 입출력시스템(40)으로 출력하는 역할을 수행한다. 변환기(30)는 열전대와 같은 센서(10)로부터 입력된 전압값이 mV 스케일로 작은 경우, 디지털 신호로 변환을 용이하게 하기 위하여 예컨대, -10~10V 스케일을 갖도록 입력신호를 증폭할 수 있다. 또한, 변환기(30)는 열전대 센서(10)의 센싱신호가 비선형적이므로, 알려진 열전대 기전력값에 의해 리니어(linear)하게 입력신호를 변환한다. 변환기(30)는 열전대의 단선을 감지하는 기능을 수행할 수 있다. 열전대 센서가 장착되면 계측기는 온도(+), (-)라인을 통해 폐회로를 이루게 되며, 폐회로가 구성되었을때 계측기는 레디(준비) 상태로 인식된다. 레디 상태 이후에 용탕에 센서(10)가 침지되어 열전대에서 기전력이 발생되면, 일정한 기준(통상 1,250~1,750℃)내에서 계측기의 변환기(30)는 입력신호를 증폭시키는데, 예를 들어 1,250℃ 일 때는 -10V, 1,750℃ 일때는 10V를 나타내도록 입력신호를 증폭하여 출력한다. 만약, 레디 상태 이후에 측정중에 폐회로가 오픈될 경우 변환기(30)는 열전대의 파손으로 인식하여, 예컨대 13(V)를 출력하며, 프로세서(50)에서는 이를 인식하여 측정실패임을 디스플레이부(60)를 통해 표시하도록 제어한다.

상기 입출력 시스템(40)은 변환기(30)에 의하여 증폭된 입력신호를 디지털 신호로 변환하여 출력하는 역할을 수행한다. 입출력 시스템(40)은 증폭된 아날로그 입력신호를 받아 디지털 값으로 변환시킨 후 TCP/IP 통신을 통해 측정신호를 처리할 수 있도록 프로세서(50)에 전송한다. 이와 같이 입출력 시스템(40)은 아날로그 입력과 디지털 출력 모듈만으로 구성할 수도 있으며, 필요에 따라 아날로그 출력, 디지털 입력, 시리얼 출력 모듈의 어느 하나 이상을 추가로 설치할 수도 있다. 이러한 경우 상기 입출력 시스템(40)에는 아날로그 아웃풋 단자, 디지털 인풋 단자, 시리얼 출력 단자 중의 적어도 하나가 구비된다.

출력 신호는 RS232C, RS422, RS485와 같은 시리얼 인터페이스(Serial interface) 통신 방법에 의하여 실시간으로 빠른 데이터 처리가 요구되는 환경에 적합하게 사용될 수 있으며, 그 밖에 통신 거리와 다수 통신 제어 여부에 따라서 기타 적절한 통신 방법이 선택될 수도 있다. 인터넷에 연결된 컴퓨터간의 데이터는 TCP/IP 프로토콜에 의하여 LAN으로 통신이 가능하도록 구성될 수 있음은 물론이다. 입출력 시스템(40)에는 측정화면을 별도의 모니터 화면으로 볼 수 있도록 VGA 아웃풋(VGA output) 단자가 구비될 수 있다. 또한, 입출력 시스템(40)에는 2진화 10진수로 데이터 값을 전송하는 BCD 아웃풋(BCD output) 단자가 구비된다. 입출력 시스템(40)의 아날로그 아웃풋(Analog output) 단자는 4~20mA의 전류로 데이터를 전송하며, 전류로 통신을 하기 때문에 노이즈에 강하고 전송거리가 긴 이점이 있다. 20mA 전류로 출력되는 방식은 추가적인 시리얼 인터페이스로서, TTY 시리얼 통신을 이용하여 데이터 값을 전송한다.

상기 프로세서(50)는 입출력 시스템(40)으로부터 출력된 디지털 신호로부터 용융금속의 온도와 성분함량, 레벨, 유속 중의 적어도 하나를 연산하는 역할을 수행한다. 프로세서(50)는 용탕에서 전달된 온도와 성분함량, 레벨 및 유속 등의 측정값을 필요한 데이터로 전환하고 디스플레이부(60)를 제어하여 모니터를 통해 해당 정보들이 표시되도록 하는 장치로서, 입력된 신호를 사전에 선택된 유니트(℃, %, cm, m/s)의 단위값으로 계산하게 되는데, 계산식은 재조정하여 추후에 재연산이 가능하며, 측정값의 저장도 가능하다.

변환기(30)는 0℃를 기준으로 발생하는 열전대 센서 특징상, 피측정물과 계측기 사이의 기전력 차이 값을 측정하게 되는데, 계측기는 상온으로써, 0℃를 기준으로 기전력값을 보상해 주는 상온 보상을 추가로 수행하여 용융금속의 온도와 성분함량을 연산하는 것도 가능하다.

상기 프로세서(50)는 변환기(30)를 제어하며 그 예로써 변환기(30)의 제로/스팬(Zero/Span) 조정을 통한 교정 기능을 구비한다. 여기서 제로/스팬 교정이란 입력값 중 실제로 사용하는 대역의 가장 낮은 값(예를 들어, 1,250℃)을 제로로 정하고, 가장 높은 값(예를 들어, 1,750℃)을 스팬으로 정함에 있어, 계측기의 입력단에 전위발생기를 장착하여 제로값과 스팬값을 각각 입력하고, 입력된 값을 기준으로 온도값의 눈금을 재조정하는 것이다.

프로세서에 의한 변환기(30) 제어의 또 다른 예로는 R,B,E,J,K,S-type 등의 열전대의 타입 선택 기능이 있으며, 계측기 사용중에 키보드나 터치패드와 같은 입력부(80)를 통하여 열전대의 타입을 입력하거나 선택하면 간편하게 열전대 타입 변경이 가능하며, 프로세서(50)는 변경된 열전대 타입을 적용하여 용융금속 온도나 성분함량, 레벨 혹은 유속 등의 연산에 활용한다. 프로세서(50)는 변환기(30)를 통해 변환되는 출력의 범위가 (-10~10V), (0~20mA), (-2.5~2.5V) 등으로 변경되도록 변환기(30)를 제어하는 기능을 구비한다.

또한, 프로세서(50)는 입출력 시스템(40)을 제어하는 기능도 구비한다. 즉, 아날로그 아웃풋, 디지털 인풋 등의 모듈이 추가 설정되어 외부 데이터 전송이 가능할 시에 프로세서(50)는 입출력 시스템(40)에 대하여 출력테스트, 출력값 전송 허가 등의 제어를 수행할 수 있다.

따라서, 본 발명에 따른 계측기는 변환기(30)와 입출력 시스템(40)를 하나의 프로세서(50)로 제어할 수 있어 관리를 용이하게 수행할 수 있으며, 데이터의 백업을 손쉽게 수행할 수 있다. 뿐만 아니라, 프로세서(50)는 별도의 통신수단을 통하여 외부 프로세서(90)로부터 제어도 가능하다.

상기 디스플레이부(60)는 프로세서(50)에 의해 연산된 용융금속의 온도와 성분함량, 유속, 레벨 중의 적어도 하나를 프로세서(50)의 제어에 의하여 디스플레이한다.

상기 전원장치(70)는 상기 변환기(30), 입출력 시스템(40), 프로세서(50) 및 디스플레이부(60)에 전원을 공급하는 역할을 수행한다.

상기와 같은 구조로 이루어진 본 발명의 실시예에 따른 용융금속용 계측기는 온라인에 의한 원격 제어가 가능함은 물론, 별도의 통신수단을 통하여 외부 프로세서(90)에 의해 프로세서(50)를 제어하거나 자료를 전송하는 것도 가능하다.

이하에서는 본 발명의 실시예에 따른 용융금속용 계측방법에 대하여 설명한다. 본 발명의 실시예에 따른 용융금속용 계측방법은 용융금속에 침지되어 상기 용융금속의 온도와 성분함량, 레벨, 유속의 적어도 하나를 연산하기 위한 측정신호를 센서(10)에서 측정하여 입력장치(20)로 입력시키는 단계와; 입력장치(20)로 입력된 입력신호를 변환기(30)에 의하여 증폭시키는 단계와; 변환기(30)에 의하여 증폭된 입력신호를 입출력 시스템(40)에서 디지털 신호로 변환하여 출력하는 단계와; 상기 디지털 신호로부터 프로세서(50)에서 용융금속의 온도와 성분함량, 레벨, 유속 중 적어도 하나를 연산하는 단계; 및 프로세서(50)에 의해 연산된 용융금속의 온도와 성분함량, 레벨, 유속 중 적어도 하나를 디스플레이부(60)를 통해 디스플레이하는 단계;를 포함하여 구성된다.

본 발명에 따른 용융금속용 계측방법은 다음과 같은 과정에 의하여 이루어질 수 있다. 우선, 센서(10)를 용융금속에 침지하면 센서(10)에서는 용융금속의 온도와 성분함량, 레벨, 유속 중의 적어도 하나를 측정하여 그 측정신호를 입력장치(20)로 출력한다.

용융금속의 온도와 두 가지 이상의 원소의 성분함량을 측정하는 경우 본 발명에서는 입력장치(20)의 온도 측정신호에 대한 (-) 입력단자를 성분함량 측정신호에 대한 (-) 입력단자로 분배하여 측정값을 출력하도록 설계함으로써 계측기의 구조가 단순화되며, 필요한 연결배선의 갯수를 줄여 비용을 절감할 수 있다.

이어서, 변환기(30)에서는 입력장치(20)로부터 입력신호를 받아 이를 증폭하여 입출력시스템(40)으로 출력한다. 만약, 레디 상태 이후에 폐회로가 오픈되는 경우 변환기(30)는 열전대의 파손으로 인식하여 예컨대 13(V)를 출력하고 프로세서(50)에서는 이를 인식하여 측정실패임을 디스플레이부(60)를 통해 표시하게 된다.

다음으로, 입출력 시스템(40)은 변환기(30)에 의하여 증폭된 아날로그 입력신호를 디지털 신호로 변환시키고, TCP/IP 통신을 통해 측정신호를 처리할 수 있도록 프로세서(50)에 전송하며, 프로세서(50)는 입출력 시스템(40)으로부터 출력된 디지털 신호로부터 용융금속의 온도와 성분함량, 레벨, 유속 중의 적어도 하나를 연산하는 과정을 수행한다. 한편, 변환기(30)는 0℃를 기준으로 발생하는 열전대 센서 특징상, 피측정물과 계측기 사이의 기전력 차이 값을 측정하게 되는데, 계측기는 상온으로써, 0℃를 기준으로 기전력값을 보상해 주는 상온 보상을 추가로 수행하여 용융금속의 온도와 성분함량, 레벨, 유속을 보정하여 연산하는 것도 가능하다.

그리고, 디스플레이부(60)에서는 프로세서(50)의 제어에 의하여 용융금속의 온도와 성분함량, 레벨 및 유속 등의 해당 정보들을 모니터를 통해 표시한다.

본 발명에 따른 용융금속용 계측방법은 온라인에 의하여 계측기의 프로세서(50)를 원격으로 제어하는 것이 가능하며, 별도의 통신수단을 통하여 외부 프로세서(90)에 의해 프로세서(50)를 제어하거나 자료를 전송하는 것도 가능하다.

10: 센서 20: 입력장치 30: 변환기
40: 입출력 시스템 50: 프로세서 60: 디스플레이부
70: 전원장치 80: 입력부 90: 외부 프로세서

Claims (7)

1. 용융금속에 침지되어 상기 용융금속의 온도와 성분함량, 레벨, 유속 중의 적어도 어느 하나를 측정하도록 된 센서에 전기적으로 연결되어 네 개의 입력단자를 통하여 용융금속의 온도와 두 가지 원소의 성분함량을 연산할 수 있도록, 온도 측정신호에 대한 (-)입력단자를 성분함량 측정신호에 대한 (-)입력단자로 분배되는 측정신호를 입력받는 입력장치와;
   상기 입력장치를 통해 입력된 입력신호를 증폭시키는 변환기와;
   상기 변환기에 의하여 증폭된 입력신호를 디지털 신호로 변환하여 출력하는 입출력 시스템과;
   상기 입출력 시스템으로부터 출력된 디지털 신호로부터 용융금속의 온도와 성분함량을 연산하는 프로세서와;
   상기 프로세서에 의해 연산된 용융금속의 온도와 성분함량을 디스플레이하는 디스플레이부; 및
   상기 변환기, 입출력 시스템, 프로세서 및 디스플레이부에 전원을 공급하는 전원장치;
   를 포함하여 구성되는 용융금속용 계측기.
2. 삭제
3. 청구항 1에 있어서,
   상기 프로세서는 상기 변환기와 입출력 시스템을 제어하는 기능을 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 용융금속용 계측기.
4. 청구항 1 또는 청구항 3중 어느 한 항에 있어서,
   상기 프로세서는 상기 용융금속의 온도에 따라 변화되는 센서의 특성을 반영하여 상기 성분함량을 연산하는 것을 특징으로 하는 용융금속용 계측기.
5. 청구항 1 또는 청구항 3중 어느 한 항에 있어서,
   상기 입출력 시스템은 아날로그 아웃풋, 디지털 아웃풋, 디지털 인풋 단자 중의 적어도 하나를 더 구비하며, 상기 프로세서는 별도의 통신수단을 통하여 외부 프로세서에 의해 제어되거나 자료전송이 가능한 것을 특징으로 하는 용융금속 계측기.
6. 청구항 1 또는 청구항 3중 어느 한 항에 있어서,
   상기 성분함량은 산소, 알루미늄, 황, 실리콘, 인, 탄소, 망간, 크롬 중에서 선택되는 적어도 하나 이상의 원소의 성분의 함량인 것을 특징으로 하는 용융금속용 계측기.
7. 삭제

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