KR102057799B1 - Fuse part manufacturing method of Ammunition of a shell - Google Patents

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KR102057799B1
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윤일태
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Abstract

The present invention relates to a method for manufacturing an ammunition fuse part of a shell, which comprises: a first step of manufacturing a semi-finished product, which is the ammunition fuse part of the shell, by die casting; a second step of removing a pin from the semi-finished product manufactured by the die casting; and a third step of precisely processing a pin-removed hole in the semi-finished product. The present invention has remarkable effects that quality is improved due to no defects when manufacturing a housing which is a component of the ammunition fuse part of the shell and a slider installed in the housing and linearly reciprocated, and that shell misfires are less likely to occur.

Description

포탄의 탄약 신관 부품 제조방법{Fuse part manufacturing method of Ammunition of a shell}Fuse part manufacturing method of Ammunition of a shell

본 발명은 포탄의 탄약 신관 부품 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 포탄의 탄약 신관 부품 구성품인 하우징과, 하우징에 설치되어 직선 왕복 이동되는 슬라이더를 제조하는 포탄의 탄약 신관 부품 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing ammunition fuse parts of shells, and more particularly, to a method for manufacturing ammunition fuse parts of shells for manufacturing a shell which is a shell ammunition fuse component component and a slider installed in the housing for linear reciprocating movement. .

일반적으로 등록특허공보 등록번호 제10-1906373호의 포 발사식 탄약에 의하면, 곡사포를 이용한 군사작전에 있어서, 작전수행 능력과 타격 능력을 향상시키기 위한 포탄의 사거리 연장기술의 필요성이 증대되고 있으며, 특히 대구경의 탄약에 대하여는 사거리 연장기술이 필수적으로 요구되고 있다.In general, according to the artillery firing ammunition of Korean Patent Publication No. 10-1906373, in the military operation using howitzer, there is an increasing need for the technology for extending the range of the shell to improve the operational performance and hitting ability, in particular For large-caliber ammunition, range extension technology is essential.

이러한 탄약의 사거리 연장 요구를 충족시키기 위한 기술로는, 기존 탄약에 항력감소제나 로켓 추진제를 추가로 적용하는 방식이 주로 사용되고 있다.As a technology for meeting the range of ammunition extension needs, a method of additionally applying a drag reducer or a rocket propellant to the existing ammunition is mainly used.

이러한 탄약은 탄두부의 탄체 상단부와 신관, 하단부가 나사체결 방식으로 조립되어 있으며, 추진부조립체가 하단부에 클립으로 체결되어 있다. 신관은 작동시 탄체 내부의 고폭약이 폭파되도록 하는 기능을 하며, 신관구조에 따라 기계식, 전자식으로 구분되고, 작동방식에 따라 충격식, 시한식, 근접식 신관으로 구분되고 있다. 그리고, 탄체는 단조, 입내기(노징), 열 처리 등의 공정으로 제작되며 탄체 내부에는 타격 대상 및 목적에 따라 고폭화약을 충전하거나 자탄을 탑재하고 있다.The ammunition is assembled by screw fastening the upper end of the warhead and the fuse, the lower end, and the propelling unit assembly is fastened with a clip on the lower end. The fuse functions to explode the high explosives inside the carcass during operation, and is divided into mechanical and electronic according to the fuse structure, and classified into impact type, time limit type, and proximity type fuse according to the operation method. In addition, the carcass is manufactured by a process such as forging, nibbling, and heat treatment, and the carcass is filled with high explosives or mounted with charcoal, depending on the object and purpose of the hit.

대부분 탄약체계에서 탄체는 별도로 제작되고 있으며, 이는 탄체 제조시간의 단축, 고폭약 충전, 고폭약의 폭발에 의한 균일한 파편 형성 등 제조공정상 여러 장점이 있다.In most ammunition systems, the carcass is manufactured separately, which has several advantages in the manufacturing process, such as shortening the carcass manufacturing time, filling the high explosives, and forming uniform fragments due to the explosion of the high explosives.

종래기술로서 등록특허공보 등록번호 제10-1906373호의 포 발사식 탄약에 의하면, 고폭화약 또는 자탄이 탑재되는 탄체와; 상기 고폭화약을 기폭시키거나 자탄이 방출되도록 방출화약을 기폭시키도록 상기 탄체의 상부에 결합되는 신관 조립체와; 내부에 사거리 연장을 위한 로켓 추진제가 탑재되고 지연점화기(20)가 구비되어 상기 탄체의 하부에 결합되는 추진부 조립체;를 포함하는 포 발사식 탄약에 있어서, 상기 지연점화기(20)의 후단부에 형성된 미부 홈(25)에 접착되어 지연제(21)를 습기로부터 보호하며, 포 발사시 발생하는 화염에 의해 파손되어 상기 지연제(21)가 점화되도록 하는 봉인 디스크(10)를 더 포함하며, 상기 봉인 디스크(10)는, 상기 지연점화기(20)의 후단부에 밀착되는 격벽(11)과, 상기 미부 홈(25)에 압입되며 상기 격벽(11)의 가장자리에 연결되는 끼움부(13)와, 상기 미부 홈(25)의 외측에서 상기 지연점화기(20)의 후면에 밀착되도록 상기 끼움부(13)의 끝단이 외측으로 연장되어 형성되는 플랜지(12)로 이루어진 것을 특징으로 하는 포 발사식 탄약이 공개되어 있다.According to the prior art, the artillery fired ammunition of Korean Patent Publication No. 10-1906373 includes: a carcass on which high explosives or bullets are mounted; A fuse assembly coupled to an upper portion of the carcass to detonate the high explosive or detonate the explosive so that the bullet is released; In the firing ammunition including a; rocket propellant for extending the range is mounted and the delay ignition unit 20 is provided to be coupled to the lower portion of the body; It further comprises a sealing disk (10) adhered to the formed tail groove (25) to protect the retardant (21) from moisture, broken by the flame generated during the firing of the gun to ignite the retardant (21), The sealing disk 10, the partition wall 11 in close contact with the rear end of the delayed igniter 20, the fitting portion 13 is pressed into the tail groove 25 and connected to the edge of the partition wall (11) And a flange 12 formed with an end portion of the fitting portion 13 extending outward so as to be in close contact with the rear surface of the delayed ignition sparker 20 from the outside of the tail groove 25. Ammunition is open to the public.

다른 종래기술로서 등록특허공보 등록번호 제10-1098094호의 동시다발 기폭형 신관에 의하면, 일단에 뇌관이 구비된 탄피와, 상기 탄피의 타단에 탈피가능하게 결합된 탄체와, 상기 탄체 내에 내장되는 탄두 및 신관으로 이루어지는 폭발탄에 적용되는 신관으로서, 상기 탄체 내에 설치된 복수개의 탄두 각각에 그 일단이 연결되도록 복수의 연결관이 배치되고, 각 연결관의 타단들이 집결되는 공간에 기폭관부가 장착되어, 상기 기폭관부에서 비롯된 기폭에너지가 상기 연결관을 통해 상기 탄두로 전달되도록 하되, 상기 신관은 그 내부에 기폭신호를 발생시키는 전자부를 구비하여 상기 전자부의 기폭신호가 상기 기폭관부에 전달되도록 서로 연결되며, 상기 연결관들의 집결공간에서 상기 연결관이 2개씩 그 단부끼리 거리를 두고 대향배치되고, 상기 기폭관부는, 판형상의 몸체를 갖고, 상기 각 연결관의 타단들의 집결공간에서 상기 몸체의 길이방향에 대해 수직인 방향으로 축지지되어 회전가능하게 장착되며, 상기 몸체 내에 그 길이방향으로 길고가는 끼움공이 형성되어 기폭에너지를 발하는 길고가는 기폭관이 상기 끼움공에 끼워지고, 상기 끼움공과 공간적으로 직교하도록 상기 몸체의 폭방향으로 천공되는 천공부가 형성된 것으로 이루어지며, 상기 기폭관부가 회전하여 상기 연결관의 대향 단부끼리가 상기 천공부를 통해 일직선상으로 연속되게 연결되는 것을 특징으로 하는 동시다발 기폭형 신관이 공개되어 있다.According to another prior art, the simultaneous bundle detonation fuse of the Patent Publication No. 10-1098094, a casing having a primer at one end, a carcass detachably coupled to the other end of the casing, and a warhead embedded in the carcass. And a fuse applied to an explosive bomb formed of a fuse, wherein a plurality of connecting pipes are arranged to connect one end to each of the plurality of warheads installed in the coal body, and a detonating tube part is mounted in a space where the other ends of the connecting pipes are collected. Detonation energy from the detonating tube portion is to be delivered to the warhead through the connecting tube, the fuse is provided with an electronic portion for generating an detonation signal therein is connected to each other so that the detonation signal of the electronic portion is delivered to the detonating tube, In the gathering space of the connecting pipes, the connecting pipes are arranged to face each other at a distance from each end thereof, The width pipe part has a plate-shaped body and is rotatably mounted in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the body in the gathering spaces of the other ends of the respective connection pipes, and is fitted in the body in a lengthwise direction thereof. A long and thin detonation tube is formed in the ball to form the detonation energy is inserted into the fitting hole, it is made of a perforated part formed in the width direction of the body to be spatially orthogonal to the fitting hole, the detonator tube part is rotated to the connecting tube The simultaneous bundle detonation fuse is disclosed, characterized in that the opposite ends of are connected in series in a straight line through the perforation.

그러나 상기와 같은 종래의 포탄의 신관 부품들은 하우징과 하우징에 설치되어 직선 왕복 이동되는 슬라이더의 불량이 많은 단점이 있었다.However, the fuse parts of the conventional shell as described above had a disadvantage in that the defects of the slider installed in the housing and the housing are linearly reciprocated.

따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 포탄의 탄약 신관 부품 구성품인 하우징과, 하우징에 설치되어 직선 왕복 이동되는 슬라이더를 제조할 시 불량이 없어 품질이 향상되고, 포탄의 불발이 잘 발생되지 않는 포탄의 탄약 신관 부품 제조방법을 제공하고자 하는 것이다.Therefore, the present invention has been made to solve the above problems, there is no defect in manufacturing a housing which is a shell ammunition fuse component components, and a slider installed in the housing reciprocating linearly, the quality is improved, and the fire of the shell It is to provide a method for manufacturing ammunition fuse parts of shells that are not easily generated.

본 발명은 포탄의 탄약 신관 부품 제조방법에 관한 것으로, 다이캐스팅으로 포탄의 탄약 신관 부품인 반제품을 제조하는 1단계;The present invention relates to a method for manufacturing shell ammunition fuse parts, the first step of manufacturing a semi-finished product of the shell ammunition fuse parts by die casting;

상기 다이캐스팅으로 제조된 반제품에서 핀을 제거하는 2단계;Removing the pin from the semi-finished product produced by the die casting;

상기 반제품에서 핀이 제거된 구멍을 정밀 가공하는 3단계;Three steps of precisely machining the hole from which the pin is removed from the semi-finished product;

로 이루어지는 것을 특징으로 한다.Characterized in that consists of.

따라서 본 발명은 포탄의 탄약 신관 부품 구성품인 하우징과, 하우징에 설치되어 직선 왕복 이동되는 슬라이더를 제조할 시 불량이 없어 품질이 향상되고, 포탄의 불발이 잘 발생되지 않는 현저한 효과가 있다.Therefore, the present invention has a remarkable effect that there is no defect in manufacturing a housing which is a shell ammunition fuse component of the shell and a slider installed in the housing to linearly reciprocate to improve quality, and inadvertence of the shell is not easily generated.

도 1은 본 발명 포탄의 탄약 신관 부품인 하우징 상부 사진
도 2는 본 발명 포탄의 탄약 신관 부품인 하우징 하부 사진
도 3은 본 발명 포탄의 탄약 신관 부품인 슬라이더 상부 사진
도 4는 본 발명 포탄의 탄약 신관 부품인 슬라이더 하부 사진
도 5는 본 발명 포탄의 탄약 신관 부품인 하우징을 제조하는 다이캐스팅 주조기 단면도
도 6은 본 발명 포탄의 탄약 신관 부품인 하우징을 제조하는 다이캐스팅 주조기의 상, 하부금형 내부도
도 7은 본 발명 포탄의 탄약 신관 부품인 슬라이더를 제조하는 다이캐스팅 주조기 단면도
도 8은 본 발명 포탄의 탄약 신관 부품인 슬라이더를 제조하는 다이캐스팅 주조기의 상, 하부금형 내부도
도 9는 본 발명 포탄의 탄약 신관 부품인 슬라이더를 제조하는 펀칭기 사진
도 10은 본 발명 포탄의 탄약 신관 부품인 슬라이더를 제조하는 펀칭기의 하부다이 상세사진
도 11은 본 발명 포탄의 탄약 신관 부품인 슬라이더를 제조하는 펀칭기의 상부다이 상세사진1 is a top view of a housing that is an ammo fuse fuse part of the present invention shell
Figure 2 is a lower view of the housing which is an ammunition fuse part of the shell of the present invention
Figure 3 is a slider upper photograph of the ammunition fuse parts of the present invention shell
Figure 4 is a lower slider photograph of the ammunition fuse parts of the present invention shell
Figure 5 is a cross-sectional view of the die casting casting machine for manufacturing a housing which is an ammunition fuse part of the shell of the present invention.
Figure 6 is a top, bottom mold internal view of the die casting casting machine for manufacturing a housing which is an ammunition fuse part of the shell of the present invention
Figure 7 is a cross-sectional view of the die casting casting machine for manufacturing a slider which is an ammunition fuse part of the shell of the present invention.
8 is a top and bottom mold internal view of a die casting casting machine for manufacturing a slider which is an ammunition fuse part of the present invention shell;
9 is a photograph of the punching machine for manufacturing a slider which is an ammunition fuse part of the shell of the present invention
Figure 10 is a detailed picture of the lower die of the punching machine for manufacturing a slider which is an ammunition fuse part of the shell of the present invention
Figure 11 is a detailed picture of the upper die of the punching machine for manufacturing a slider which is an ammunition fuse part of the shell of the present invention

본 발명은 포탄의 탄약 신관 부품 제조방법에 관한 것으로, 다이캐스팅으로 포탄의 탄약 신관 부품인 반제품을 제조하는 1단계;The present invention relates to a method for manufacturing shell ammunition fuse parts, the first step of manufacturing a semi-finished product of the shell ammunition fuse parts by die casting;

상기 다이캐스팅으로 제조된 반제품에서 핀을 제거하는 2단계;Removing the pin from the semi-finished product produced by the die casting;

상기 반제품에서 핀이 제거된 구멍을 정밀 가공하는 3단계;Three steps of precisely machining the hole from which the pin is removed from the semi-finished product;

로 이루어지는 것을 특징으로 한다.Characterized in that consists of.

또한, 상기 다이캐스팅으로 제조되는 포탄의 탄약 신관 부품인 반제품은 하우징(100)과, 상기 하우징(100)에 설치되어 직선 왕복 이동되는 슬라이더(200)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the semi-finished product, which is an ammunition fuse part of the shell manufactured by the die casting, is characterized in that it comprises a housing 100 and a slider 200 installed in the housing 100 to linearly reciprocate.

또한, 상기 하우징(100)은 원판형상인 하단부(110)와, 상기 하우징(100)의 하단부(110)의 상면에 형성되는 사각형 형상의 상단부(120)로 이루어지되,In addition, the housing 100 is composed of a lower end portion 110 having a disc shape and a rectangular upper end portion 120 formed on an upper surface of the lower end portion 110 of the housing 100.

상기 하단부(110)의 하면은 사각형 형상의 안내홀(111)이 형성되고, 상기 안내홀(111)에는 슬라이더(200)가 삽입되어 직선 왕복 이동되는 것을 특징으로 한다.The lower surface of the lower end 110 is formed with a rectangular guide hole 111, the slider is inserted into the guide hole 111 is characterized in that the linear reciprocating movement.

이하 본 발명을 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명 포탄의 탄약 신관 부품인 하우징 상부 사진, 도 2는 본 발명 포탄의 탄약 신관 부품인 하우징 하부 사진, 도 3은 본 발명 포탄의 탄약 신관 부품인 슬라이더 상부 사진, 도 4는 본 발명 포탄의 탄약 신관 부품인 슬라이더 하부 사진, 도 5는 본 발명 포탄의 탄약 신관 부품인 하우징을 제조하는 다이캐스팅 주조기 단면도, 도 6은 본 발명 포탄의 탄약 신관 부품인 하우징을 제조하는 다이캐스팅 주조기의 상, 하부금형 내부도, 도 7은 본 발명 포탄의 탄약 신관 부품인 슬라이더를 제조하는 다이캐스팅 주조기 단면도, 도 8은 본 발명 포탄의 탄약 신관 부품인 슬라이더를 제조하는 다이캐스팅 주조기의 상, 하부금형 내부도, 도 9는 본 발명 포탄의 탄약 신관 부품인 슬라이더를 제조하는 펀칭기 사진, 도 10은 본 발명 포탄의 탄약 신관 부품인 슬라이더를 제조하는 펀칭기의 하부다이 상세사진, 도 11은 본 발명 포탄의 탄약 신관 부품인 슬라이더를 제조하는 펀칭기의 상부다이 상세사진이다.1 is a housing top picture of the shell shell of the present invention shell, Figure 2 is a housing top picture of the shell shell of the present invention shell, Figure 3 is a slider top picture of the shell shell of the present invention shell, Figure 4 is the present invention 5 is a cross-sectional view of a die casting casting machine for manufacturing a shell which is an ammunition fuse part of the shell of the present invention, and FIG. 6 is a top and bottom view of a die casting casting machine for manufacturing a housing which is an ammunition fuse part of a shell of the present invention. Inside mold view, FIG. 7 is a cross-sectional view of a die casting casting machine for manufacturing a slider which is an ammunition fuse part of the shell of the present invention, and FIG. 8 is a top and bottom mold inside view of a die casting casting machine for manufacturing a slider which is an ammunition fuse part of the shell according to the present invention. Is a punching machine photograph for producing a slider which is an ammunition fuse part of the present invention shell, and FIG. 10 is a slab that is an ammunition fuse part of the present invention shell. Lower die detail picture of the punching machine for manufacturing the Ether, Figure 11 is a detail picture of the upper die of the punching machine for manufacturing the slider which is an ammunition fuse part of the shell of the present invention.

본 발명은 포탄의 탄약 신관 부품 제조방법에 관한 것으로, 다이캐스팅 주조기 내부에 핀을 설치하여 다이캐스팅으로 포탄의 탄약 신관 부품인 반제품을 제조한다.The present invention relates to a method for manufacturing shell ammunition fuse parts, and installs a pin inside a die casting casting machine to manufacture a semi-finished product of shell ammunition fuse parts by die casting.

상기 다이캐스팅으로 탄약 신관 부품인 반제품을 제조할 시, 금형 내부에 핀을 설치하여 반제품에 핀구멍이 형성되게 한다.When manufacturing a semi-finished product of the ammunition fuse part by the die casting, a pin is installed in the mold to form a pin hole in the semi-finished product.

상기 다이캐스팅으로 제조된 반제품에서 핀을 제거한다.The pin is removed from the semifinished product produced by the die casting.

그리고 상기 핀이 제거된 반제품의 구멍을 정밀 가공한다.And the hole of the semi-finished product from which the pin is removed is precisely processed.

상기 다이캐스팅으로 제조되는 포탄의 탄약 신관 부품인 반제품은 하우징(100)과, 상기 하우징(100)에 설치되어 직선 왕복 이동되는 슬라이더(200)로 이루어진다.The semifinished product, which is an ammunition fuse part of the shell manufactured by the die casting, includes a housing 100 and a slider 200 installed in the housing 100 to linearly reciprocate.

상기 하우징(100)은 원판형상으로 하단부(110)가 형성되며, 상기 하우징(100)의 하단부(110)의 상면에는 사각형 형상의 상단부(120)가 형성된다.The housing 100 has a disc shape, and a lower end portion 110 is formed, and an upper end portion 120 having a rectangular shape is formed on an upper surface of the lower end portion 110 of the housing 100.

상기 하우징(100)의 상단부는 각 상부 꼭지점에서 하단부 상면까지 연장되는 연장부(121)가 형성되어 있다.The upper end of the housing 100 is formed with an extension 121 extending from the upper vertex to the upper surface of the lower end.

상기 하단부(110)의 하면은 사각형 형상의 안내홀(111)이 형성되고, 상기 안내홀(111)의 양측에는 하단부를 관통하는 원형상의 원형구멍(112)이 단차지게 형성된다.The lower surface of the lower end 110 is formed with a guide hole 111 of a rectangular shape, the circular circular hole 112 penetrating the lower end is formed on both sides of the guide hole 111 stepped.

상기 하단부(110)의 상면에는 안내홀(111)과 연통되는 제1핀구멍(113)이 형성된다.A first pin hole 113 communicating with the guide hole 111 is formed on an upper surface of the lower end 110.

상기 상단부(120)는 내부에 사각형 형상의 사각홈(122)이 형성되어 있되, 상기 사각홈(122)은 하단부의 안내홀(111)과 연통된다.The upper end portion 120 has a rectangular groove 122 having a rectangular shape therein, the square groove 122 is in communication with the guide hole 111 of the lower portion.

그리고 상기 사각홈(122)의 상부로 상단부를 측부에서 관통하는 관통홀(123)이 형성되고, 상기 사각홈(122)의 상면에는 원형상의 원형관통홀(124)이 형성된다.A through hole 123 penetrating the upper end portion from the side portion of the square groove 122 is formed, and a circular circular through hole 124 is formed on the upper surface of the square groove 122.

상기 슬라이더(200)는 직육면체 형상이되, 상기 슬라이더는 중심부와 후방부에는 슬라이더(200)를 관통하는 원형구멍(201, 202)이 형성되고, 전방에는 슬라이더를 관통하는 제2핀구멍(203)이 형성된다.The slider 200 has a rectangular parallelepiped shape, and the slider has circular holes 201 and 202 penetrating through the slider 200 at the center and the rear thereof, and a second pin hole 203 penetrating the slider at the front. Is formed.

상기 제2핀구멍은 3개가 삼각형을 이루도록 배치되어 있다.The second pin holes are arranged to form three triangles.

상기 슬라이더의 양측에는 하우징에 설치되어 슬라이드 이동될 때 하우징에서 이탈되지 않도록 이탈방지돌기가 형성된다.On both sides of the slider are installed in the housing is formed to prevent the departure from being separated from the housing when the slide is moved.

한편, 상기 포탄의 탄약 신관 부품인 하우징과, 하우징에 결합되어 슬라이드 이동되는 슬라이더는 다이캐스팅 주조기(300)에 의해 제조된다.On the other hand, the shell and the housing which is the ammunition fuse part of the shell, the slider coupled to the housing is moved by the die-casting caster (300).

다이캐스팅은 다이 주조라고도 한다. 필요한 주조형상에 완전히 일치하도록 정확하게 기계가공된강제의 금형에 용융금속을 주입하여 금형과 똑같은 주물을 얻는 정밀주조법이다. 그 제품을 다이캐스트 주물이라고 한다. Die casting is also known as die casting. It is a precision casting method in which molten metal is injected into a steel mold precisely machined to perfectly match the required casting shape, thereby obtaining the same casting as the mold. The product is called diecast casting.

그리고 다이캐스팅은 치수가 정확하므로 다듬질할 필요가 거의 없는 장점 외에 기계적 성질이 우수하며, 대량생산이 가능하다.In addition to the advantages that die casting is precisely dimensioned, it requires almost no finishing, and has excellent mechanical properties and mass production.

또한, 다이캐스팅은 다이캐스팅 주조기로 한다.In addition, die casting is a die casting casting machine.

상기 다이캐스팅 주조기(300)는 하부금형(310)과, 상기 하부금형(310)의 상부에 설치되는 상부금형(320)으로 이루어진다.The die casting casting machine 300 includes a lower mold 310 and an upper mold 320 installed on an upper portion of the lower mold 310.

상기 상, 하부금형(310, 320)에는 각각 하우징과 슬라이더의 형상과 대응되게 주물홈이 형성되고, 상기 주물홈에서 하우징과 슬라이더가 제조된다.The upper and lower molds 310 and 320 are formed with a casting groove corresponding to the shape of the housing and the slider, respectively, and the housing and the slider are manufactured in the casting groove.

이때, 상기 다이캐스팅 주조기의 상, 하부금형 내부에는 핀(330)이 설치되어, 하우징과 슬라이더를 제조할 시 제1, 2핀구멍이 형성된다.At this time, the upper and lower molds of the die casting casting machine, the pin 330 is installed, the first and second pin holes are formed when manufacturing the housing and the slider.

상기 다이캐스팅 주조기에서 제조된 반제품인 하우징과 슬라이더의 제1, 2핀구멍은 완제품인 하우징과 슬라이더의 제1, 2핀구멍보다 크기가 작게 형성된다.The first and second pin holes of the semi-finished housing and the slider manufactured by the die casting casting machine are smaller in size than the first and second pin holes of the finished housing and the slider.

그리고 상기 하우징과 슬라이더는 펀칭기(400)를 사용하여 핀구멍을 확장하여 완제품으로 제조된다.And the housing and the slider is manufactured as a finished product by expanding the pin hole using a punching machine (400).

이에, 완제품인 하우징과 슬라이더는 제품에 크랙불량이 발생하지 않게 되는 것이다.Thus, the housing and the slider as a finished product will not cause a crack defect in the product.

한편, 상기 포탄의 탄약 신관 부품인 하우징과, 하우징에 결합되어 슬라이드 이동되는 슬라이더는 펀칭기(400)에 의해 핀구멍을 형성한다.On the other hand, the shell and the housing which is an ammunition fuse part of the shell, the slider coupled to the housing slides to form a pin hole by the punching machine (400).

상기 슬라이더의 제2핀구멍(203)을 형성하는 것을 설명하면 다음과 같다.The formation of the second pin hole 203 of the slider will be described below.

상기 펀칭기(400)는 하부다이(410)와, 상기 하부다이(410)의 상부에 설치되어 상, 하로 이동되는 상부다이(420)와, 상기 상부다이(420)의 상부에 설치되는 프레스실린더(430)로 이루어진다.The puncher 400 is a lower die 410, the upper die 420 is installed on the lower die 410 and moved up and down, and the press cylinder is installed on the upper die (420) ( 430).

상기 하부다이(410)는 사각판재 형상으로 형성되고, 상기 하부다이의 상면에는 복수 개의 슬라이더안착홈(411)이 형성되며, 상기 슬라이더안착홈(411)은 직사각형 형상으로 형성된다.The lower die 410 is formed in a rectangular plate shape, a plurality of slider seating grooves 411 are formed on the upper surface of the lower die, the slider seating groove 411 is formed in a rectangular shape.

상기 슬라이더안치홈(411)에는 슬라이더의 제2핀구멍과 대응되는 위치에 핀홀(412)이 형성된다.A pinhole 412 is formed in the slider set groove 411 at a position corresponding to the second pin hole of the slider.

상기 상부다이(420)는 사각판재 형상으로 형성되고, 상기 상부다이(420)의 하면에는 하부다이(410)에 형성된 복수 개의 슬라이더안착홈(411)의 핀홀(412)과 대응되는 위치에 핀형성돌기(421)가 형성된다.The upper die 420 is formed in the shape of a square plate, the lower surface of the upper die 420, the pin is formed at a position corresponding to the pinhole 412 of the plurality of slider seating grooves 411 formed in the lower die 410 The protrusion 421 is formed.

상기 상부다이의 상부에는 프레스실린더(430)가 설치되되, 상기 프레스실린더(430)의 로드 끝단에는 가압플레이트(431)가 설치되고, 상기 가압플레이트의 하부에는 상부다이가 설치된다.A press cylinder 430 is installed at an upper portion of the upper die, a press plate 431 is installed at a rod end of the press cylinder 430, and an upper die is installed at a lower portion of the press plate.

그리고 상기 상부다이와 가압플레이트 사이에는 복수 개의 코일스프링(432)이 설치된다.A plurality of coil springs 432 are installed between the upper die and the pressing plate.

상기 하우징의 제1핀구멍을 형성하는 것을 설명하면 다음과 같다.The formation of the first pin hole of the housing will be described below.

상기 펀칭기는 하부다이와, 상기 하부다이의 상부에 설치되어 상, 하로 이동되는 상부다이와, 상기 상부다이의 상부에 설치되는 프레스실린더로 이루어진다.The punching machine includes a lower die, an upper die installed on an upper portion of the lower die, and a press cylinder installed on an upper portion of the upper die.

상기 하부다이는 사각판재 형상으로 형성되고, 상기 하부다이의 상면에는 복수 개의 하우징안착홈이 형성된다.The lower die is formed in a rectangular plate shape, a plurality of housing seating grooves are formed on the upper surface of the lower die.

상기 하우징안치홈에는 하우징의 제1핀구멍과 대응되는 위치에 핀홀이 형성된다.A pinhole is formed in the housing set groove at a position corresponding to the first pin hole of the housing.

상기 상부다이는 사각판재 형상으로 형성되고, 상기 상부다이의 하면에는 하부다이에 형성된 복수 개의 슬라이더안착홈의 핀홀과 대응되는 위치에 핀형성돌기가 형성된다.The upper die is formed in the shape of a square plate, and a pin forming protrusion is formed on a lower surface of the upper die to correspond to the pinholes of the plurality of slider seating grooves formed in the lower die.

상기 상부다이의 상부에는 프레스실린더가 설치되되, 상기 프레스실린더의 로드 끝단에는 가압플레이트가 설치되고, 상기 가압플레이트의 하부에는 상부다이가 설치된다.A press cylinder is installed at an upper portion of the upper die, a press plate is installed at a rod end of the press cylinder, and an upper die is installed at a lower portion of the press plate.

그리고 상기 상부다이와 가압플레이트 사이에는 복수 개의 코일스프링이 설치된다.A plurality of coil springs are installed between the upper die and the pressure plate.

이에, 펀칭기로 하우징과 슬라이더의 제1, 2핀구멍을 형성하는 방법은 먼저, 다이캐스팅 주조기에서 하우징과 슬라이더를 제조한다.Thus, a method of forming the first and second pin holes of the housing and the slider with a punching machine firstly manufactures the housing and the slider in a die casting casting machine.

그 후에 하우징 또는 슬라이더를 하부다이에 안치시킨 후 프레스실린더로 가입하여 상부다이가 하부다이의 상면에 접촉되게 한다.The housing or slider is then placed in the lower die and then joined with a press cylinder so that the upper die contacts the upper surface of the lower die.

이에, 상기 다이캐스팅 주조기에서 제조된 반제품인 하우징과 슬라이더의 제1, 2핀구멍은 완제품인 하우징과 슬라이더의 제1, 2핀구멍보다 크기가 작게 형성되어 있는 상태에서 핀형성돌기가 하우징과 슬라이더의 제1, 2핀구멍을 관통하여 완제품을 형성하게 되는 것이다.Accordingly, the first and second pin holes of the housing and the slider, which are semi-finished products manufactured by the die casting casting machine, are smaller than the first and second pin holes of the housing and the slider, which are finished products. Through the first and second pin holes to form a finished product.

그러므로 상기 하우징과 슬라이더의 제1, 2핀구멍은 확장되어 완제품으로 제조되며, 완제품인 하우징과 슬라이더는 제품에 크랙불량이 발생하지 않게 되는 것이다.Therefore, the first and second pin holes of the housing and the slider are expanded to be manufactured as a finished product, and the housing and the slider as the finished product do not cause a crack defect in the product.

따라서 본 발명은 포탄의 탄약 신관 부품 구성품인 하우징과, 하우징에 설치되어 직선 왕복 이동되는 슬라이더를 제조할 시 불량이 없어 품질이 향상되고, 포탄의 불발이 잘 발생되지 않는 현저한 효과가 있다.Therefore, the present invention has a remarkable effect that there is no defect in manufacturing a housing which is a shell ammunition fuse component of the shell and a slider installed in the housing to linearly reciprocate to improve quality, and inadvertence of the shell is not easily generated.

100 : 하우징
110 : 하단부 111 : 안내홀
112 : 원형구멍 113 : 제1핀구멍
120 : 상단부 121 : 연장부
122 : 사각홈 123 : 관통홀
124 : 원형관통홀
200 : 슬라이더
201, 202 : 원형구멍
203 : 제2핀구멍
300 : 다이캐스팅 주조기
310 : 하부금형 320 : 상부금형
330 : 핀
400 : 펀칭기
410 : 하부다이 411 : 슬라이더안착홈
412 : 핀홀
420 : 상부다이 421 : 핀형성돌기
430 : 프레스실린더 431 : 가압플레이트
432 : 코일스프링100: housing
110: lower portion 111: guide hole
112: circular hole 113: first pin hole
120: upper portion 121: extension portion
122: square groove 123: through hole
124: round through hole
200: slider
201, 202: round hole
203: second pin hole
300: Die Casting Casting Machine
310: lower mold 320: upper mold
330: pin
400: Punching Machine
410: lower die 411: slider seating groove
412 pinhole
420: upper die 421: pin forming protrusion
430: the press cylinder 431: pressure plate
432: coil spring

Claims (3)

다이캐스팅으로 포탄의 탄약 신관 부품인 반제품을 제조하는 1단계;
상기 다이캐스팅으로 제조된 반제품에서 핀을 제거하는 2단계;
상기 반제품에서 핀이 제거된 구멍을 정밀 가공하는 3단계;
로 이루어지는 포탄의 탄약 신관 부품 제조방법에 있어서,
상기 1단계에서 다이캐스팅으로 제조되는 포탄의 탄약 신관 부품인 반제품은 하우징(100)과, 상기 하우징(100)에 설치되어 직선 왕복 이동되는 슬라이더(200)로 이루어지고, 상기 하우징(100)은 원판형상으로 하단부(110)가 형성되며, 상기 하우징(100)의 하단부(110)의 상면에는 사각형 형상의 상단부(120)가 형성되고, 상기 하우징(100)의 상단부(120)는 각 상부 꼭지점에서 하단부(110) 상면까지 연장되는 연장부(121)가 형성되어 있으며, 상기 하단부(110)의 하면은 사각형 형상의 안내홀(111)이 형성되고, 상기 안내홀(111)의 양측에는 하단부(110)를 관통하는 원형상의 원형구멍(112)이 단차지게 형성되며, 상기 하단부(110)의 상면에는 안내홀(111)과 연통되는 제1핀구멍(113)이 형성되고, 상기 상단부(120)는 내부에 사각형 형상의 사각홈(122)이 형성되어 있되, 상기 사각홈(122)은 하단부의 안내홀(111)과 연통되며, 상기 사각홈(122)의 상부로 상단부(120)를 측부에서 관통하는 관통홀(123)이 형성되고, 상기 사각홈(122)의 상면에는 원형상의 원형관통홀(124)이 형성되는 것이며,
상기 슬라이더(200)는 직육면체 형상이되, 상기 슬라이더(200)는 중심부와 후방부에는 슬라이더(200)를 관통하는 원형구멍(201, 202)이 형성되고, 전방에는 슬라이더(200)를 관통하는 제2핀구멍(203)이 형성되고, 상기 제2핀구멍(203)은 3개가 삼각형을 이루도록 배치되어 있으며, 상기 슬라이더(200)의 양측에는 하우징(100)에 설치되어 슬라이드 이동될 때 하우징(100)에서 이탈되지 않도록 이탈방지돌기가 형성되는 것이며,
상기 포탄의 탄약 신관 부품인 하우징(100)과, 하우징(100)에 결합되어 슬라이드 이동되는 슬라이더(200)는 다이캐스팅 주조기(300)에 의해 제조되며, 상기 다이캐스팅 주조기(300)는 하부금형(310)과, 상기 하부금형(310)의 상부에 설치되는 상부금형(320)으로 이루어지고, 상기 상, 하부금형(310, 320)에는 각각 하우징(100)과 슬라이더(200)의 형상과 대응되게 주물홈이 형성되고, 상기 주물홈에서 하우징(100)과 슬라이더(200)가 제조되는 것이며,
상기 다이캐스팅 주조기(300)의 상, 하부금형(310, 320) 내부에는 핀(330)이 설치되어, 하우징(100)과 슬라이더(200)를 제조할 시 제1, 2핀구멍(113, 203)이 형성되고, 상기 다이캐스팅 주조기(300)에서 제조된 반제품인 하우징(100)과 슬라이더(200)의 제1, 2핀구멍(113, 203)은 완제품인 하우징(100)과 슬라이더(200)의 제1, 2핀구멍(113, 203)보다 크기가 작게 형성되며, 상기 하우징(100)과 슬라이더(200)는 펀칭기(400)를 사용하여 핀구멍을 확장하여 완제품으로 제조되어, 상기 완제품인 하우징(100)과 슬라이더(200)는 제품에 크랙불량이 발생하지 않게 되는 것이며,
상기 펀칭기(400)는 하부다이(410)와, 상기 하부다이(410)의 상부에 설치되어 상, 하로 이동되는 상부다이(420)와, 상기 상부다이(420)의 상부에 설치되는 프레스실린더(430)로 이루어지되, 상기 하부다이(410)는 사각판재 형상으로 형성되고, 상기 하부다이의 상면에는 복수 개의 슬라이더안착홈(411)이 형성되며, 상기 슬라이더안착홈(411)은 직사각형 형상으로 형성되며, 상기 슬라이더안착홈(411)에는 슬라이더(200)의 제2핀구멍(203)과 대응되는 위치에 핀홀(412)이 형성되고, 상기 상부다이(420)는 사각판재 형상으로 형성되고, 상기 상부다이(420)의 하면에는 하부다이(410)에 형성된 복수 개의 슬라이더안착홈(411)의 핀홀(412)과 대응되는 위치에 핀형성돌기(421)가 형성되며, 상기 상부다이(420)의 상부에는 프레스실린더(430)가 설치되되, 상기 프레스실린더(430)의 로드 끝단에는 가압플레이트(431)가 설치되고, 상기 가압플레이트(431)의 하부에는 상부다이(420)가 설치되며, 상기 상부다이(420)와 가압플레이트(431) 사이에는 복수 개의 코일스프링(432)이 설치되는 것을 특징으로 하는 포탄의 탄약 신관 부품 제조방법A step 1 of manufacturing a semi-finished product which is a shell ammunition fuse part by die casting;
Removing the pin from the semi-finished product produced by the die casting;
Three steps of precisely machining the hole from which the pin is removed from the semi-finished product;
In the shell ammunition fuse parts manufacturing method comprising:
The semi-finished product, which is an ammunition fuse part of the shell manufactured by die casting in the first step, includes a housing 100 and a slider 200 installed in the housing 100 to linearly reciprocate, and the housing 100 has a disc shape. The lower end 110 is formed, and the upper end 120 of the rectangular shape is formed on the upper surface of the lower end 110 of the housing 100, the upper end 120 of the housing 100 is the lower end at each upper vertex ( An extension portion 121 extending to an upper surface is formed, and the lower surface of the lower portion 110 is formed with a rectangular guide hole 111, and the lower portion 110 is formed at both sides of the guide hole 111. A circular circular hole 112 penetrating is formed to be stepped, and a first pin hole 113 communicating with the guide hole 111 is formed on an upper surface of the lower end portion 110, and the upper end portion 120 is formed therein. Square groove 122 is formed, the square groove 122 In communication with the guide hole 111 of the lower end, a through hole 123 penetrating the upper end 120 from the side to the upper portion of the rectangular groove 122 is formed, the circular surface of the circular groove 122 Through hole 124 is formed,
The slider 200 has a rectangular parallelepiped shape, and the slider 200 has circular holes 201 and 202 penetrating through the slider 200 at a central portion and a rear portion thereof, and a slider penetrating the slider 200 at the front thereof. Two pin holes 203 are formed, and the second pin holes 203 are arranged to form three triangles, and both sides of the slider 200 are installed in the housing 100 to slide the housing 100. ) Is to prevent the departure from being separated from,
The housing 100, which is an ammunition fuse part of the shell, and a slider 200 coupled to the housing 100 and slidably moved are manufactured by a die casting casting machine 300, and the die casting casting machine 300 is a lower mold 310. And an upper mold 320 installed on the lower mold 310, and the upper and lower molds 310 and 320 correspond to the shapes of the housing 100 and the slider 200, respectively. Is formed, the housing 100 and the slider 200 is manufactured in the casting groove,
The upper and lower molds 310 and 320 of the die casting casting machine 300 have pins 330 installed therein, and the first and second pin holes 113 and 203 when the housing 100 and the slider 200 are manufactured. Is formed, and the first and second pin holes 113 and 203 of the housing 100 and the slider 200, which are semi-finished products manufactured by the die casting casting machine 300, are made of the housing 100 and the slider 200 which are finished products. The first and second pin holes 113 and 203 are formed to have a smaller size, and the housing 100 and the slider 200 are manufactured as a finished product by expanding the pin holes using the punching machine 400, and the finished housing ( 100) and the slider 200 will not cause a crack failure in the product,
The puncher 400 is a lower die 410, the upper die 420 is installed on the lower die 410 and moved up and down, and the press cylinder is installed on the upper die (420) ( 430, the lower die 410 is formed in a rectangular plate shape, a plurality of slider seating grooves 411 are formed on the upper surface of the lower die, the slider seating groove 411 is formed in a rectangular shape. In the slider seating groove 411, a pinhole 412 is formed at a position corresponding to the second pin hole 203 of the slider 200, and the upper die 420 is formed in a rectangular plate shape. A pin forming protrusion 421 is formed on a lower surface of the upper die 420 at a position corresponding to the pin holes 412 of the plurality of slider seating grooves 411 formed in the lower die 410. The press cylinder 430 is installed on the upper end, the rod end of the press cylinder 430 A pressure plate 431 is installed at an end thereof, and an upper die 420 is installed at a lower portion of the pressure plate 431, and a plurality of coil springs 432 are disposed between the upper die 420 and the pressure plate 431. Shell shell ammunition fuse parts manufacturing method characterized in that the installation 삭제delete 삭제delete
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