KR102057332B1 - Forging device for metal ring - Google Patents

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본 발명의 일 실시예에 따른 금속링 단조장치는, 중공이 형성된 제1 외경의 금속링을 상기 제1 외경보다 큰 제2 외경으로 가공하기 위한 금속링 단조장치에 있어서, 일정 높이에서 지면과 평행하게 배치되는 베이스부를 구비하는 베드유닛, 상기 금속링을, 상기 베드유닛의 외측에 위치한 대기 위치에서 상기 베드유닛의 상측에 위치한 가공 위치로 위치 이동시키는 로딩유닛, 상기 가공 위치의 상측에 형성된 채, 제1 방향으로 회전되며, 상기 가공 위치에 위치한 상기 금속링과 이격되어 배치되는 제1 위치와 상기 금속링 외주면의 적어도 일부와 접촉되는 제2 위치를 왕복 운동하는 포밍롤 유닛, 상기 베드유닛과 상기 포밍롤 유닛 사이에 형성되고, 상기 금속링이 상기 가공 위치에 위치하면, 상기 금속링의 중공에 삽입된 채, 상기 금속링을 지지하는 맨드릴 유닛 및 상기 베드유닛과 상기 맨드릴 유닛 사이에 형성되며, 상기 포밍롤 유닛 및 상기 맨드릴 유닛에 의한 가공에 따른 상기 금속링 외경의 한계를 규정하는 서포트롤 유닛을 포함할 수 있다.Metal ring forging apparatus according to an embodiment of the present invention, in the metal ring forging device for processing the metal ring of the first outer diameter with a hollow formed to a second outer diameter larger than the first outer diameter, parallel to the ground at a certain height Bed unit having a base portion to be disposed so as to, the loading unit for moving the metal ring from the standby position located on the outside of the bed unit to the machining position located on the upper side of the bed unit, formed on the upper side of the machining position, A forming roll unit rotating in a first direction and reciprocating between a first position spaced apart from the metal ring positioned at the machining position and a second position contacting at least a portion of an outer circumferential surface of the metal ring, the bed unit and the When the metal ring is formed between the forming roll unit, and the metal ring is located in the machining position, the mane supporting the metal ring while being inserted into the hollow of the metal ring Formed between the reel unit and the bed unit and the mandrel unit and may include the forming roll unit and the roll support unit which defines the limit of the metal ring outer diameter in accordance with the processing by the mandrel unit.

Description

금속링 단조 장치{Forging device for metal ring}Forging device for metal ring

본 발명은 금속링 단조 장치에 관한 것으로, 상세하게는 중공이 형성된 제1 외경의 금속링을 상기 제1 외경보다 큰 제2 외경으로 가공하기 위한 금속링 단조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a metal ring forging apparatus, and more particularly, to a metal ring forging apparatus for processing a metal ring of a first outer diameter having a hollow formed into a second outer diameter larger than the first outer diameter.

일반적으로 금속링은 매우 다양한 분야 즉 발전, 석유화학, 해양, 조선 등에서 대단히 많이 사용되고 있는 부품이다.In general, metal rings are very widely used in various fields, such as power generation, petrochemical, marine, shipbuilding, and the like.

특히 회전체 형상의 설비들에서 대부분의 핵심부품들은 원형의 금속링으로서 이루어지는데 스팀 터빈이나 가스터빈의 내부 소재 및 베어링 관련 링 소재들이 대표적이라 할 수 있다.In particular, in the rotor-shaped installations, most of the core parts are made of circular metal rings, which are representative of steam turbine or gas turbine internal materials and bearing-related ring materials.

금속링이 기계부품 등의 산업분야에서 사용되어지기 위해서는 일정 이상의 강도를 가져야만 하는데 이를 위하여 금속링은 단조 공정을 거친 소재를 사용하고 있고, 이런 단조용 소재로서 주로 사용되고 있는 것이 슬라브(slab) 또는 블룸(bloom) 또는 인고트(ingot)이다.In order for metal rings to be used in industrial fields such as mechanical parts, they must have a certain strength or more. For this purpose, metal rings use a material that has undergone forging process. It is either a bloom or an ingot.

금속링을 만들기 위한 단조용 반제품 소재들은 대부분 대형 제철소 등에서 제작되며, 이들 반제품은 완제품으로 가공되는 과정을 통해서 제작되고 있다.Forged semi-finished materials for making metal rings are mostly produced in large steelworks, and these semi-finished products are manufactured through processing into finished products.

일례로 단조용 소재인 슬라브는 금속합금 소재를 전기로에서 용해시켜 일정 몰드에 채워 수냉방식에 의해 냉각시키게 되는 과정에 의해 제작되며, 이렇게 제작되는 슬라브는 가공과정을 통해서 완제품으로 성형되도록 하고 있다.For example, the slab, which is a forging material, is manufactured by dissolving a metal alloy material in an electric furnace to fill a predetermined mold and cooling it by a water cooling method. The slab thus manufactured is molded into a finished product through a processing process.

슬라브의 가공과정으로는 준비된 슬라브를 일정 크기로 절단한 후 프레스를 이용하여 원형의 판을 만들고, 원형판에는 중앙에 펀칭을 가해 중앙에 구멍을 뚫어 링형상을 제작하며, 이를 일정 온도로 가열한 후 중앙에 구멍에는 맨드렐이 관통하고, 일측의 외주면에는 구동롤이 면밀착되게 하여 회전시키면서 중앙의 맨드렐과 함께 내외에서 압력을 가해 내경과 외경이 조절되도록 하며, 링의 타측에서 상부면과 하부면은는 각각 에칭롤에 의해 평면가공이 이루어지도록 하는 링밀공정을 수행하여 원하는 직경과 두께의 링제품을 제작하게 된다.In the process of slab cutting, the prepared slab is cut to a certain size, and then a circular plate is made by using a press, and a circular plate is punched in the center to make a ring shape by making a hole in the center, and heating it to a certain temperature. The mandrel penetrates the hole in the center, and the outer circumferential surface of one side makes the driving roll close to the surface and rotates while applying pressure from inside and outside with the mandrel in the center to adjust the inner and outer diameters. Each side of the surface is subjected to a ring mill process to make a plane processing by the etching roll to produce a ring product of the desired diameter and thickness.

한국등록특허 제10-1375009호에는 지면과 평행한 선반 상에 길이 방향으로 배치된 링밀 장치에 의해 소재가 가공되도록 하고 있다.In Korean Patent No. 10-1375009, a material is processed by a ring mill device disposed in a longitudinal direction on a shelf parallel to the ground.

하지만, 길이 방향으로 배치된 링밀 장치에 의한 소재 가공 시, 윤활유 역할을 하는 오일의 투입과 순환이 원활하지 못해 링밀 장치와 소재의 마찰에 따른 불량률이 높아져, 생산성 저하의 원인이 되고 있다.However, when processing the material by the ring mill device arranged in the longitudinal direction, the inflow and circulation of the oil serving as the lubricating oil is not smooth, the failure rate due to the friction between the ring mill device and the material is high, causing a decrease in productivity.

본 발명의 목적은 금속링의 가공 시, 장치와 금속링의 접촉에 따른 요동을 최소화하여 장치의 부하를 감소하고, 부재 간의 마찰력을 최소화할 수 있도록 지속적이고 효율적인 오일 투입이 가능한 금속링 단조장치를 제공하는 것이다.An object of the present invention to reduce the load of the device by minimizing the fluctuations caused by the contact between the device and the metal ring during the processing of the metal ring, to provide a metal ring forging device capable of continuous and efficient oil input to minimize the friction between the members To provide.

본 발명의 일 실시예에 따른 금속링 단조장치는, 중공이 형성된 제1 외경의 금속링을 상기 제1 외경보다 큰 제2 외경으로 가공하기 위한 금속링 단조장치에 있어서, 일정 높이에서 지면과 평행하게 배치되는 베이스부를 구비하는 베드유닛, 상기 금속링을, 상기 베드유닛의 외측에 위치한 대기 위치에서 상기 베드유닛의 상측에 위치한 가공 위치로 위치 이동시키는 로딩유닛, 상기 가공 위치의 상측에 형성된 채, 제1 방향으로 회전되며, 상기 가공 위치에 위치한 상기 금속링과 이격되어 배치되는 제1 위치와 상기 금속링 외주면의 적어도 일부와 접촉되는 제2 위치를 왕복 운동하는 포밍롤 유닛, 상기 베드유닛과 상기 포밍롤 유닛 사이에 형성되고, 상기 금속링이 상기 가공 위치에 위치하면, 상기 금속링의 중공에 삽입된 채, 상기 금속링을 지지하는 맨드릴 유닛 및 상기 베드유닛과 상기 맨드릴 유닛 사이에 형성되며, 상기 포밍롤 유닛 및 상기 맨드릴 유닛에 의한 가공에 따른 상기 금속링 외경의 한계를 규정하는 서포트롤 유닛을 포함하며, 상기 포밍롤 유닛, 상기 맨드릴 유닛 및 상기 서포트롤 유닛은, 상기 베드유닛을 기준으로 상이한 높이에 배치될 수 있다.Metal ring forging apparatus according to an embodiment of the present invention, in the metal ring forging device for processing the metal ring of the first outer diameter with a hollow formed to a second outer diameter larger than the first outer diameter, parallel to the ground at a certain height Bed unit having a base portion to be disposed so as to, the loading unit for moving the metal ring from the standby position located on the outside of the bed unit to the machining position located on the upper side of the bed unit, formed on the upper side of the machining position, A forming roll unit rotating in a first direction and reciprocating between a first position spaced apart from the metal ring positioned at the machining position and a second position contacting at least a portion of an outer circumferential surface of the metal ring, the bed unit and the When the metal ring is formed between the forming roll unit, and the metal ring is located in the machining position, the mane supporting the metal ring while being inserted into the hollow of the metal ring And a support trolley unit formed between the reel unit and the bed unit and the mandrel unit, and defining a limit of the outer diameter of the metal ring in accordance with processing by the forming roll unit and the mandrel unit, wherein the forming roll unit, the The mandrel unit and the support trolley unit may be disposed at different heights with respect to the bed unit.

본 발명의 일 실시예에 따른 금속링 단조장치의 상기 맨드릴 유닛은, 상기 가공 위치에 위치한 상기 금속링의 중공에 삽입되지 않은 제3 위치에서 상기 가공 위치에 위치한 상기 금속링의 중공에 삽입되는 제4 위치로 위치 이동되며, 상기 가공 위치에 위치한 상기 금속링은, 상기 제2 위치에 위치한 상기 포밍롤 유닛 및 상기 제4 위치에 위치한 상기 맨드릴 유닛 사이에 배치되고, 상기 포밍롤 유닛이 상기 제1 방향으로 회전되면, 상기 금속링은 상기 포밍롤 유닛과 연동되어 상기 제1 방향의 반대방향인 제2 방향으로 회전되며, 상기 맨드릴 유닛은 상기 금속링과 연동되어 상기 금속링의 내주면을 따라 상기 제2 방향으로 회전될 수 있다.The mandrel unit of the metal ring forging apparatus according to an embodiment of the present invention is inserted into the hollow of the metal ring located at the machining position at a third position not inserted into the hollow of the metal ring located at the machining position. The metal ring positioned at the machining position is disposed between the forming roll unit positioned at the second position and the mandrel unit positioned at the fourth position, and the forming roll unit is positioned at the first position. Direction, the metal ring is interlocked with the forming roll unit and rotates in a second direction opposite to the first direction, and the mandrel unit is interlocked with the metal ring to form the second ring along the inner circumferential surface of the metal ring. It can be rotated in two directions.

본 발명의 일 실시예에 따른 금속링 단조장치의 상기 베드유닛은, 상기 베이스부에 연결된 채, 상기 맨드릴 유닛을 상기 베이스부로부터 제2 높이에 배치되도록 하는 제1 지지부를 구비하며, 상기 맨드릴 유닛은, 상기 원통형으로 형성된 채, 상기 제4 위치에서 상기 금속링의 내주면과 접촉하는 맨드릴부 및 상기 맨드릴부의 상기 제3 위치에서 상기 맨드릴부와 이격되어 배치되며, 상기 맨드릴부의 상기 제4 위치에서 상기 맨드릴부의 일측단과 연결되어 상기 맨드릴부를 지지하는 맨드릴지지부를 구비할 수 있다.The bed unit of the metal ring forging apparatus according to an embodiment of the present invention, having a first support for placing the mandrel unit at a second height from the base part while being connected to the base part, the mandrel unit Is disposed in the cylindrical shape and spaced apart from the mandrel portion at the third position of the mandrel portion and the mandrel portion in contact with the inner circumferential surface of the metal ring at the fourth position, and at the fourth position of the mandrel portion. A mandrel support part connected to one end of the mandrel part and supporting the mandrel part may be provided.

본 발명의 일 실시예에 따른 금속링 단조장치의 상기 맨드릴 유닛은, 상기 제1 지지부에 연결되는 제1 연결부, 상기 제1 지지부에 연결되며 상기 제1 연결부와 이격되어 나란하게 배치되는 제2 연결부, 일측은 상기 제1 연결부에 형성된 슬라이딩홈을 따라 슬라이딩되며 타측은 상기 맨드릴부와 연결되는 슬라이딩부를 구비하고, 상기 맨드릴부는, 상기 슬라이딩홈을 따라 슬라이딩되는 상기 슬라이딩부에 의해 상기 제3 위치와 상기 제4 위치를 왕복 운동하며, 상기 맨드릴 유닛은, 상기 맨드릴부가 상기 제4 위치에 위치하는 경우, 상기 슬라이딩부의 위치 이동을 제한하는 락킹부를 더 구비할 수 있다.The mandrel unit of the metal ring forging apparatus according to an embodiment of the present invention, a first connection portion connected to the first support portion, a second connection portion connected to the first support portion and spaced apart from the first connection portion One side is slid along the sliding groove formed in the first connection portion, the other side is provided with a sliding portion connected to the mandrel portion, the mandrel portion, the third position and the by the sliding portion sliding along the sliding groove The mandrel unit may reciprocate in a fourth position, and the mandrel unit may further include a locking part for limiting the positional movement of the sliding part when the mandrel part is located at the fourth position.

본 발명의 일 실시예에 따른 금속링 단조장치의 상기 슬라이딩부는, 상기 제1 연결부와의 대향면에 함입되어 형성되는 함입부가 형성되고, 상기 락킹부는, 상기 제1 연결부를 관통되어 형성되는 관통부 및 상기 관통부의 내측면을 따라 위치 이동되어 상기 함입부에 삽입되거나 삽입 해제되는 삽입부를 구비하며, 상기 삽입부는, 상기 맨드릴부가 상기 제4 위치에 위치하는 경우, 상기 함입부와 동일선 상에 배치되어 상기 함입부로의 삽입이 구현되고, 상기 맨드릴부는, 상기 삽입부가 상기 함입부에 삽입되는 경우, 상기 제4 위치에서 상기 제3 위치로의 위치 이동이 제한될 수 있다.The sliding portion of the metal ring forging apparatus according to an embodiment of the present invention, the depression portion is formed is formed in the opposing surface with the first connection portion is formed, the locking portion, the through portion formed through the first connection portion And an insertion part which is moved along an inner side surface of the through part to be inserted into or released from the recessed part, wherein the insertion part is disposed on the same line as the recessed part when the mandrel part is located at the fourth position. Insertion into the recess is implemented, and the mandrel may be limited in position movement from the fourth position to the third position when the insert is inserted into the recess.

본 발명의 일 실시예에 따른 금속링 단조장치의 상기 맨드릴지지부는, 상기 맨드릴부의 일측단과 대응되는 형상으로 형성되는 형성홀 상기 형성홀에 형성되어, 상기 형성홀에 삽입된 상기 맨드릴부의 일측단의 회전에 따라 상기 맨드릴부의 일측단과 구름 접촉하는 볼베어링부를 구비할 수 있다.The mandrel support part of the metal ring forging apparatus according to an embodiment of the present invention is formed in the formation hole formed in the shape corresponding to the one end of the mandrel portion, the one end of the mandrel portion inserted into the formation hole According to the rotation it may be provided with a ball bearing portion in contact with the one end of the mandrel portion.

본 발명의 일 실시예에 따른 금속링 단조장치의 상기 맨드릴지지부는, 상기 형성홀의 입구 측에 형성되며, 상기 맨드릴부의 일측단의 삽입에 따라 변형되어 상기 맨드릴부의 일측단을 포위하여, 상기 형성홀의 내부 공간이 밀폐되도록 하는 맨드릴와이퍼부를 더 구비할 수 있다.The mandrel support part of the metal ring forging apparatus according to an embodiment of the present invention is formed at the inlet side of the forming hole, and deformed according to the insertion of one end of the mandrel part to surround one side end of the mandrel part. A mandrel wiper part may be further provided to close the inner space.

본 발명의 일 실시예에 따른 금속링 단조장치의 상기 베드유닛은, 상기 베이스부에 연결된 채, 상기 서포트롤 유닛을 상기 제2 높이보다 낮은 제1 높이에 배치되도록 하는 제2 지지부를 구비하며, 상기 서포트롤 유닛은, 상기 제2 지지부에 회전 가능하도록 장착되는 회전부, 상기 회전부에 회전력을 인가하는 모터부, 상기 회전부와 상기 모터부 사이에 형성되어 상기 모터부에 의한 회전력에 의해 상기 회전부가 일방향으로 회전되도록 하는 클러치베어링부를 구비할 수 있다.The bed unit of the metal ring forging apparatus according to an embodiment of the present invention, while being connected to the base portion, and has a second support for placing the support control unit at a first height lower than the second height, The support control unit may include a rotating part rotatably mounted to the second support part, a motor part applying rotational force to the rotating part, and formed between the rotating part and the motor part so that the rotating part is rotated in one direction by a rotational force by the motor part. It may be provided with a clutch bearing portion to be rotated.

본 발명의 일 실시예에 따른 금속링 단조장치의 상기 서포트롤 유닛은, 상기 회전부에 장착된 채, 상기 회전부와 연동되어 회전되는 원판부를 구비하며, 상기 원판부는, 이격되어 배치되는 제1 원판부 및 제2 원판부로 구성되고, 상기 금속링은, 상기 포밍롤 유닛 및 상기 맨드릴 유닛에 의해 가공되어 상기 제1 외경에서 상기 제2 외경으로 변형되는 중에, 적어도 일부분이 상기 제1 원판부와 상기 제2 원판부 사이의 이격 공간으로 진입할 수 있다.The support trolley unit of the metal ring forging apparatus according to an embodiment of the present invention includes a disc portion which is rotated in association with the rotating portion while being mounted to the rotating portion, and the disc portion is spaced apart from the first disc portion. And a second disc portion, wherein the metal ring is processed by the forming roll unit and the mandrel unit to be deformed from the first outer diameter to the second outer diameter, at least a portion of the first disc portion and the first disc portion. 2 Can enter into the space between discs.

본 발명의 일 실시예에 따른 금속링 단조장치의 상기 맨드릴부는, 상기 포밍롤 유닛이 상기 제1 위치에서 상기 제2 위치로 위치 이동 중에, 상기 금속링에 의해 하부측으로 위치 이동되어 상기 원판부와 접촉되면, 상기 원판부와 접촉된 채, 상기 제2 방향으로 회전되고, 상기 원판부는, 상기 맨드릴부와의 접촉 전에 상기 제1 방향으로 회전되고 있을 수 있다.The mandrel portion of the metal ring forging apparatus according to an embodiment of the present invention is moved to the lower side by the metal ring while the forming roll unit is moved from the first position to the second position and the disc portion When in contact, the disc portion may be rotated in the second direction while being in contact with the disc portion, and the disc portion may be rotated in the first direction before contacting the mandrel portion.

본 발명의 일 실시예에 따른 금속링 단조장치의 상기 서포트롤 유닛은, 상기 베이스부에 연결되고, 상기 제1 원판부 및 상기 제2 원판부 외주면의 적어도 일부분과 접촉된 채, 상기 제1 원판부 및 상기 제2 원판부의 회전에 따라 탄성 변형되어 상기 제1 원판부 및 상기 제2 원판부의 외주면의 이물질을 제거하는 서포트와이퍼부를 더 구비할 수 있다.The support trolley unit of the metal ring forging apparatus according to an embodiment of the present invention is connected to the base portion, and is in contact with at least a portion of the outer peripheral surface of the first disc portion and the second disc portion, the first disc And a support wiper part which is elastically deformed according to rotation of the part and the second disc part to remove foreign substances on the outer circumferential surfaces of the first disc part and the second disc part.

본 발명의 일 실시예에 따른 금속링 단조장치의 상기 베드유닛은, 상기 베이스부에 연결된 채, 상기 포밍롤 유닛을 상기 제2 높이보다 높은 제3 높이에 배치되도록 하는 제3 지지부를 구비하며, 상기 포밍롤 유닛은, 상기 제3 지지부에 연결되는 헤드부, 상기 헤드부에 장착되는 장착부, 상기 장착부에 회전 가능하게 연결되는 포밍롤부, 상기 장착부가 승강되도록 하는 실린더부를 구비하며, 상기 포밍롤부는, 상기 제1 위치에서 상기 제2 위치로 위치 이동되어 상기 금속링의 외주면과 접촉되며, 상기 실린더부는, 상기 장착부가 승강되도록 하여 상기 포밍롤부의 상기 제1 위치에서 상기 제2 위치로의 위치 이동이 구현되도록 할 수 있다.The bed unit of the metal ring forging apparatus according to an embodiment of the present invention, while being connected to the base portion, and having a third support for placing the forming roll unit at a third height higher than the second height, The forming roll unit may include a head part connected to the third support part, a mounting part mounted on the head part, a forming roll part rotatably connected to the mounting part, a cylinder part allowing the mounting part to be elevated, and the forming roll part And move from the first position to the second position to contact the outer circumferential surface of the metal ring, wherein the cylinder portion moves the mounting portion to move up from the first position to the second position by allowing the mounting portion to be elevated. This can be done.

본 발명의 일 실시예에 따른 금속링 단조장치의 상기 포밍롤 유닛은, 상기 포밍롤부와 인접하게 배치된 채, 상기 장착부에 장착되며, 상기 포밍롤부에 의해 상기 금속링이 가공되는 경우, 상기 금속링의 위치 이동을 제한하는 가이드롤을 더 구비하며, 상기 가이드롤은, 상기 포밍롤부의 일측에 배치되는 제1 가이드롤 및 상기 포밍롤부의 타측에 배치되는 제2 가이드롤을 구비하고, 상기 제1 가이드롤은, 상기 장착부에 회동 가능하도록 연결되는 회동바 및 상기 회동바의 일측단에 회전 가능하도록 연결되는 롤링부를 구비하며, 상기 롤링부는, 상기 금속링과의 접촉에 따라 상기 금속링의 반대 방향으로 회전될 수 있다.The forming roll unit of the metal ring forging apparatus according to an embodiment of the present invention is mounted to the mounting portion while being disposed adjacent to the forming roll portion, when the metal ring is processed by the forming roll portion, the metal Further comprising a guide roll for limiting the positional movement of the ring, the guide roll, the first guide roll disposed on one side of the forming roll portion and the second guide roll disposed on the other side of the forming roll portion, The guide roll has a rotating bar connected to the mounting part to be rotatable and a rolling part rotatably connected to one end of the rotating bar, wherein the rolling part is opposite to the metal ring in contact with the metal ring. Direction can be rotated.

본 발명의 일 실시예에 따른 금속링 단조장치의 상기 포밍롤 유닛은, 상기 포밍롤부의 상측에 배치된 채, 상기 장착부에 연결되고, 금속 부재 간의 마찰력을 줄이는 오일을 공급하는 오일공급부를 더 구비하며, 상기 오일공급부는, 배출된 상기 오일이 중력에 의해 하측으로 이동되도록 하여, 상기 포밍롤부, 상기 금속링, 상기 맨드릴부 및 상기 서포트롤 유닛을 경유하여 상기 베이스부로 이동되도록 할 수 있다.The forming roll unit of the metal ring forging apparatus according to an embodiment of the present invention, which is disposed above the forming roll portion, is connected to the mounting portion, and further provided with an oil supply for supplying oil to reduce the friction between the metal members The oil supply part may move the discharged oil downward by gravity, and may be moved to the base part via the forming roll part, the metal ring, the mandrel part, and the support trolley unit.

본 발명의 일 실시예에 따른 금속링 단조장치의 상기 포밍롤부는, 외주면을 따라 함입되어 형성된 링삽입홈을 구비하며, 상기 제1 위치에서 상기 제2 위치로 위치 이동되는 경우, 상기 금속링이 상기 링삽입홈에 삽입된 채, 가공될 수 있다.The forming roll part of the metal ring forging apparatus according to an embodiment of the present invention has a ring insertion groove formed by being embedded along an outer circumferential surface, and when the position is moved from the first position to the second position, the metal ring is It can be processed while being inserted into the ring insertion groove.

본 발명의 일 실시예에 따른 금속링 단조장치의 상기 베드유닛은, 상기 베이스부로부터 함입되어 상기 베이스부로 이동된 상기 오일을 회수하는 오일회수부를 더 구비하며, 상기 오일회수부에 회수된 상기 오일은 상기 오일공급부로 재 공급될 수 있다.The bed unit of the metal ring forging apparatus according to an embodiment of the present invention, further comprises an oil recovery portion for recovering the oil impregnated from the base portion and moved to the base portion, the oil recovered in the oil recovery portion May be resupplied to the oil supply part.

본 발명의 일 실시예에 따른 금속링 단조장치의 상기 오일회수부는, 상기 베이스부로부터 하향 경사지게 함입된 제1 경사부, 상기 제1 경사부의 끝단으로부터 상향 경사지게 형성된 제2 경사부 및 상기 제1 경사부와 상기 제2 경사부에 형성되어 상기 오일공급부와 연통되는 오일회수구를 구비할 수 있다.The oil recovery part of the metal ring forging device according to an embodiment of the present invention, the first inclined portion recessed downward from the base portion, the second inclined portion formed to be inclined upward from the end of the first inclined portion and the first inclined portion And an oil recovery port formed in the second inclined portion to communicate with the oil supply portion.

본 발명의 일 실시예에 따른 금속링 단조장치의 상기 로딩유닛은, 가공되지 않은 금속링을 상기 지면으로부터 상기 베이스부를 향해 높이 방향으로 이동되도록 하여 상기 가공되지 않은 금속링이 상기 대기 위치에 위치하도록 하는 높이이동부 및 상기 대기 위치에 위치한 금속링을 상기 베드유닛의 외측으로부터 상기 베드유닛의 상측으로 이동되도록 하여 상기 가공 위치에 위치하도록 하는 길이이동부를 구비할 수 있다.The loading unit of the metal ring forging apparatus according to an embodiment of the present invention moves the unprocessed metal ring in the height direction from the ground to the base part such that the unprocessed metal ring is located in the standby position. The height moving part and the metal ring located in the standby position may be provided with a length moving part to be moved to the upper side of the bed unit from the outside of the bed unit to be located in the processing position.

본 발명에 의하면, 금속링의 두께를 변화시키기 위한 부재들이 수직 방향으로 배치되어 윤활유 역할을 하는 오일의 투입과 순환을 원활하게 하여 소재의 마찰에 따른 불량률을 줄여 생산성을 향상시킬 수 있다.According to the present invention, the members for changing the thickness of the metal ring are arranged in the vertical direction to facilitate the introduction and circulation of the oil acting as lubricating oil to reduce the defective rate due to friction of the material to improve productivity.

또한, 포밍롤의 모터와 서포트롤의 모터가 독립적으로 구동되도록 하여, 금속링 가공 중에 발생하는 하중의 편중 등 대칭적 외력에도 정확한 이송량과 속도로 구현이 가능할 수 있다.In addition, by allowing the motor of the forming roll and the motor of the support trolley to be driven independently, it can be implemented at an accurate feed amount and speed even in the symmetrical external force such as the bias of the load generated during the metal ring processing.

또한, 금속링의 가공 중에 비대칭적인 여러 가지 힘 요소가 존재하여 하중이 편중될 수 있는 경우에도 정확한 이송량과 속도 등의 제어가 가능하여 포밍롤의 동심도 및 진원도가 향상되어 가공 신뢰도를 높일 수 있다.In addition, even when there are various asymmetrical force elements during the machining of the metal ring, even if the load may be biased, accurate feed amount and speed can be controlled to improve concentricity and roundness of the forming roll, thereby improving machining reliability.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 금속링 단조장치를 도시한 개략 사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 금속링 단조장치의 일부를 확대한 확대 사시도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 금속링 단조장치의 맨드릴 유닛을 도시한 개략 사시도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 금속링 단조장치의 맨드릴 유닛의 일부를 절개한 절개 사시도.
도 5 및 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 금속링 단조장치의 맨드릴 유닛의 동작을 설명하기 위한 절개 사시도.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 금속링 단조장치의 맨드릴 유닛의 일부를 도시한 개략 사시도.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 금속링 단조장치의 서포트롤 유닛을 도시한 개략 사시도.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 금속링 단조장치의 서포트롤 유닛의 일부를 절개한 절개 사시도.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 금속링 단조장치의 서포트롤 유닛의 일부를 도시한 개략 사시도.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 금속링 단조장치의 포밍롤 유닛을 도시한 개략 사시도.
도 12 및 도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 금속링 단조장치의 포밍롤 유닛을 설명하기 위한 개략도.
도 14 내지 도 16은 본 발명의 일 실시예에 따른 금속링 단조장치의 베드유닛을 설명하기 위한 개략도.
도 17은 본 발명의 일 실시예에 따른 금속링 단조장치의 로딩유닛을 설명하기 위한 개략도.
도 18은 본 발명의 일 실시예에 따른 금속링 단조장치를 설명하기 위한 개략도.1 is a schematic perspective view showing a metal ring forging apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is an enlarged perspective view of a portion of the metal ring forging apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a schematic perspective view showing a mandrel unit of the metal ring forging apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a cutaway perspective view of a portion of the mandrel unit of the metal ring forging apparatus according to an embodiment of the present invention.
5 and 6 are cutaway perspective views for explaining the operation of the mandrel unit of the metal ring forging apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 7 is a schematic perspective view showing a part of the mandrel unit of the metal ring forging apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 8 is a schematic perspective view showing a support control unit of the metal ring forging apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 9 is a perspective view of the incision cut part of the support control unit of the metal ring forging apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 10 is a schematic perspective view showing a part of the support control unit of the metal ring forging apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 11 is a schematic perspective view showing a forming roll unit of the metal ring forging apparatus according to an embodiment of the present invention.
12 and 13 are schematic views for explaining the forming roll unit of the metal ring forging apparatus according to an embodiment of the present invention.
14 to 16 is a schematic view for explaining the bed unit of the metal ring forging apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 17 is a schematic diagram for explaining the loading unit of the metal ring forging apparatus according to an embodiment of the present invention.
18 is a schematic view for explaining a metal ring forging apparatus according to an embodiment of the present invention.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 구성요소를 추가, 변경, 삭제 등을 통하여, 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본원 발명 사상 범위 내에 포함된다고 할 것이다. Hereinafter, with reference to the drawings will be described in detail a specific embodiment of the present invention. However, the spirit of the present invention is not limited to the embodiments presented, and those skilled in the art who understand the spirit of the present invention may further degenerate other inventions or the present invention by adding, changing, or deleting other elements within the scope of the same idea. Other embodiments that fall within the scope of the inventive concept may be easily proposed, but they will also be included within the scope of the inventive concept.

또한, 각 실시예의 도면에 나타나는 동일한 사상의 범위 내의 기능이 동일한 구성요소는 동일한 참조부호를 사용하여 설명한다.In addition, the components with the same functions within the scope of the same idea shown in the drawings of each embodiment will be described using the same reference numerals.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 금속링 단조장치를 도시한 개략 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 금속링 단조장치의 일부를 확대한 확대 사시도이다.1 is a schematic perspective view showing a metal ring forging apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is an enlarged perspective view of a portion of the metal ring forging apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 금속링 단조장치(1)는 중공이 형성된 제1 외경의 금속링(R)을 상기 제1 외경보다 큰 제2 외경으로 가공하기 위한 장치일 수 있다.1 and 2, the metal ring forging apparatus 1 according to an embodiment of the present invention to process the metal ring (R) of the first outer diameter in which the hollow is formed to a second outer diameter larger than the first outer diameter It may be a device for.

상기 금속링 단조장치(1)는, 베드유닛(10), 로딩유닛(20), 포밍롤 유닛(30), 맨드릴 유닛(40) 및 서포트롤 유닛(50)을 포함할 수 있다.The metal ring forging device 1 may include a bed unit 10, a loading unit 20, a forming roll unit 30, a mandrel unit 40, and a support trolley unit 50.

상기 베드유닛(10)은, 일정 높이에서 지면과 평행하게 배치되는 베이스부(15)를 구비할 수 있다. 상기 베이스부(15)는, 편평한 플레이트로 상기 포밍롤 유닛(30), 상기 맨드릴 유닛(40) 및 상기 서포트롤 유닛(50)을 지지할 수 있다.The bed unit 10 may include a base portion 15 disposed parallel to the ground at a predetermined height. The base part 15 may support the forming roll unit 30, the mandrel unit 40, and the support trolley unit 50 with a flat plate.

상기 베드유닛(10)은, 상기 베이스부(15)에 연결된 채, 상기 맨드릴 유닛(40)을 상기 베이스부(15)로부터 제2 높이에 배치되도록 하는 제1 지지부(11), 상기 베이스부(15)에 연결된 채, 상기 서포트롤 유닛(50)을 상기 제2 높이보다 낮은 제1 높이에 배치되도록 하는 제2 지지부(12) 및 상기 베이스부(15)에 연결된 채, 상기 포밍롤 유닛(30)을 상기 제2 높이보다 높은 제3 높이에 배치되도록 하는 제3 지지부(13)를 구비할 수 있다.The bed unit 10 is connected to the base portion 15, the first support portion 11, the base portion (11) for placing the mandrel unit 40 at a second height from the base portion 15 ( 15 and the forming roll unit 30 while being connected to the second support 12 and the base 15 to allow the support trolley unit 50 to be disposed at a first height lower than the second height. ) May be provided with a third support 13 to be disposed at a third height higher than the second height.

상기 로딩유닛(20)은, 가공되지 않은 금속링(R)을 상기 베드유닛(10)의 외측에 위치한 대기 위치에서 상기 베드유닛(10)의 상측에 위치한 가공 위치로 위치 이동시킬 수 있다.The loading unit 20 may move the unprocessed metal ring R from a standby position located outside the bed unit 10 to a machining position located above the bed unit 10.

상기 포밍롤 유닛(30)은, 상기 가공 위치의 상측에 형성된 채, 제1 방향(D1)으로 회전되며, 상기 가공 위치에 위치한 상기 금속링(R)과 이격되어 배치되는 제1 위치와 상기 금속링(R) 외주면의 적어도 일부와 접촉되는 제2 위치를 왕복 운동할 수 있다.The forming roll unit 30 is rotated in a first direction D1 while being formed above the machining position and is spaced apart from the metal ring R positioned at the machining position and the metal. The second position in contact with at least a portion of the outer circumferential surface of the ring R may be reciprocated.

구체적으로, 가공 대기 중인 금속링(R)이 상기 대기 위치에 위치한 상태이면, 상기 포밍롤 유닛(30)은 상기 제1 위치에 위치할 수 있으며, 로딩유닛(20)에 의해 상기 금속링(R)이 상기 대기 위치에서 상기 가공 위치로 위치 이동되면, 상기 포밍롤 유닛(30)은 상기 제1 위치에서 상기 제2 위치로 위치 이동될 수 있으며, 상기 금속링(R)이 상기 포밍롤 유닛(30)에 의해 가공이 완료되면, 상기 포밍롤 유닛(30)은 상기 제2 위치에서 상기 제1 위치로 복귀할 수 있다.Specifically, if the metal ring (R) waiting to be processed is located in the standby position, the forming roll unit 30 may be located in the first position, the metal ring (R) by the loading unit 20 ) Is moved from the standby position to the processing position, the forming roll unit 30 may be moved from the first position to the second position, the metal ring (R) is the forming roll unit ( When the machining is completed by 30), the forming roll unit 30 may return to the first position from the second position.

상기 맨드릴 유닛(40)은, 상기 베드유닛(10)과 상기 포밍롤 유닛(30) 사이에 형성되고, 상기 금속링(R)이 상기 가공 위치에 위치하면, 상기 금속링(R)의 중공에 삽입된 채, 상기 금속링(R)을 지지할 수 있다.The mandrel unit 40 is formed between the bed unit 10 and the forming roll unit 30, and when the metal ring R is located at the machining position, the mandrel unit 40 is disposed in the hollow of the metal ring R. The metal ring R may be supported while being inserted.

구체적으로, 상기 포밍롤 유닛(30)은 상기 금속링(R)의 외주면과 접촉되며, 상기 맨드릴 유닛(40)은 상기 금속링(R)의 내주면과 접촉된 채, 상기 금속링(R)의 두께를 변화시킬 수 있다.Specifically, the forming roll unit 30 is in contact with the outer circumferential surface of the metal ring (R), the mandrel unit 40 is in contact with the inner circumferential surface of the metal ring (R), of the metal ring (R) The thickness can be changed.

상기 서포트롤 유닛(50)은, 상기 베드유닛(10)과 상기 맨드릴 유닛(40) 사이에 형성되며, 상기 포밍롤 유닛(30) 및 상기 맨드릴 유닛(40)에 의한 가공에 따른 상기 금속링(R) 외경의 한계를 규정할 수 있다.The support trolley unit 50 is formed between the bed unit 10 and the mandrel unit 40, and the metal ring according to processing by the forming roll unit 30 and the mandrel unit 40 ( R) The limits of the outer diameter may be specified.

간략히, 상기 서포트롤 유닛(50)은, 상기 맨드릴 유닛(40)의 위치 이동을 제한하여 상기 포밍롤 유닛(30) 및 상기 맨드릴 유닛(40)에 의한 금속링(R)의 가공 두께가 일정하게 제조되도록 할 수 있다.Briefly, the support trolley unit 50 restricts the positional movement of the mandrel unit 40 so that the processing thickness of the metal ring R by the forming roll unit 30 and the mandrel unit 40 is constant. Can be made.

본 발명의 금속링 단조장치(1)의 상기 포밍롤 유닛(30), 상기 맨드릴 유닛(40) 및 상기 서포트롤 유닛(50)은, 상기 베드유닛(10)을 기준으로 상이한 높이에 배치될 수 있다.The forming roll unit 30, the mandrel unit 40, and the support trolley unit 50 of the metal ring forging apparatus 1 of the present invention may be disposed at different heights based on the bed unit 10. have.

구체적으로, 상기 베드유닛(10)을 기준으로 상기 서포트롤 유닛(50), 상기 맨드릴 유닛(40), 상기 포밍롤 유닛(30) 순으로 배열될 수 있다.Specifically, the support trolley unit 50, the mandrel unit 40, and the forming roll unit 30 may be arranged based on the bed unit 10.

이하, 각 구성요소가 도시된 도면을 참조로 각 구성요소에 관하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, each component will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 금속링 단조장치의 맨드릴 유닛을 도시한 개략 사시도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 금속링 단조장치(1)의 맨드릴 유닛의 일부를 절개한 절개 사시도이다.Figure 3 is a schematic perspective view showing a mandrel unit of the metal ring forging apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is a part of the mandrel unit of the metal ring forging device 1 according to an embodiment of the present invention cut One incision perspective view.

또한, 도 5 및 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 금속링 단조장치의 맨드릴 유닛의 동작을 설명하기 위한 절개 사시도이고, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 금속링 단조장치의 맨드릴 유닛의 일부를 도시한 개략 사시도이다.5 and 6 are cutaway perspective views for explaining the operation of the mandrel unit of the metal ring forging apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 7 is a mandrel of the metal ring forging apparatus according to an embodiment of the present invention It is a schematic perspective view which shows a part of unit.

도 3 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 금속링 단조장치(1)의 맨드릴 유닛(40)은, 상기 가공 위치에 위치한 상기 금속링(R)의 중공에 삽입되지 않은 제3 위치에서 상기 가공 위치에 위치한 상기 금속링(R)의 중공에 삽입되는 제4 위치로 위치 이동될 수 있다.3 to 6, the mandrel unit 40 of the metal ring forging device 1 according to the embodiment of the present invention is not inserted into the hollow of the metal ring R located at the machining position. It can be moved from the third position to the fourth position that is inserted into the hollow of the metal ring (R) located at the machining position.

구체적으로, 상기 맨드릴 유닛(40)이 상기 제3 위치에 위치한 상태에서 상기 금속링(R)은 상기 대기 위치에서 상기 가공 위치로 위치 이동될 수 있으며, 상기 금속링(R)이 상기 가공 위치로 위치 이동이 완료되면, 상기 맨드릴 유닛(40)은 상기 제3 위치에서 상기 제4 위치로 위치 이동되어 상기 금속링(R)의 중공에 삽입될 수 있다.Specifically, in the state where the mandrel unit 40 is located at the third position, the metal ring R may be moved from the standby position to the machining position, and the metal ring R may be moved to the machining position. When the movement of the position is completed, the mandrel unit 40 may be moved from the third position to the fourth position and inserted into the hollow of the metal ring R.

상기 가공 위치에 위치한 상기 금속링(R)은, 상기 제2 위치에 위치한 상기 포밍롤 유닛(30) 및 상기 제4 위치에 위치한 상기 맨드릴 유닛(40) 사이에 배치될 수 있다.The metal ring R positioned at the machining position may be disposed between the forming roll unit 30 positioned at the second position and the mandrel unit 40 positioned at the fourth position.

구체적으로 후술할 상기 포밍롤 유닛(30)이 상기 제1 방향(D1)으로 회전되면, 상기 금속링(R)은 상기 포밍롤 유닛(30)과 연동되어 상기 제1 방향(D1)의 반대방향인 제2 방향(D2)으로 회전되며, 상기 맨드릴 유닛(40)은 상기 금속링(R)과 연동되어 상기 금속링(R)의 내주면을 따라 상기 제2 방향(D2)으로 회전될 수 있다.Specifically, when the forming roll unit 30 to be described later is rotated in the first direction D1, the metal ring R is interlocked with the forming roll unit 30 to be opposite to the first direction D1. It is rotated in the second direction (D2), the mandrel unit 40 may be rotated in the second direction (D2) along the inner circumferential surface of the metal ring (R) in conjunction with the metal ring (R).

상기 금속링(R)은 외주면은 상기 포밍롤 유닛(30)에 의해 가압되고, 내주면은 상기 맨드릴 유닛(40)에 의해 가압되어 두께가 변화되는 동시에 외경의 크기가 커질 수 있다.The outer circumferential surface of the metal ring R is pressed by the forming roll unit 30, and the inner circumferential surface is pressed by the mandrel unit 40 so that the thickness of the metal ring R may be changed and the size of the outer diameter may be increased.

또한, 상기 맨드릴 유닛(40)은, 상기 제1 지지부(11)에 연결되는 제1 연결부(42), 상기 제1 지지부(11)에 연결되며 상기 제1 연결부(42)와 이격되어 나란하게 배치되는 제2 연결부(43), 일측은 상기 제1 연결부(42)에 형성된 슬라이딩홈(421)을 따라 슬라이딩되며 타측은 상기 맨드릴부(41)와 연결되는 슬라이딩부(44)를 구비할 수 있다.In addition, the mandrel unit 40 is connected to the first connection part 42 connected to the first support part 11, the first support part 11, and is disposed side by side to be spaced apart from the first connection part 42. The second connection portion 43, one side of which is slid along the sliding groove 421 formed in the first connection portion 42, and the other side may include a sliding portion 44 connected to the mandrel portion 41.

상기 맨드릴부(41)는, 상기 슬라이딩홈(421)을 따라 슬라이딩되는 상기 슬라이딩부(44)에 의해 상기 제3 위치와 상기 제4 위치를 왕복 운동할 수 있다.The mandrel portion 41 may reciprocate the third position and the fourth position by the sliding portion 44 sliding along the sliding groove 421.

또한, 상기 맨드릴 유닛(40)은, 상기 맨드릴부(41)가 상기 제4 위치에 위치하는 경우, 상기 슬라이딩부(44)의 위치 이동을 제한하는 락킹부(47)를 더 구비할 수 있다.In addition, the mandrel unit 40 may further include a locking part 47 for limiting the positional movement of the sliding part 44 when the mandrel part 41 is positioned at the fourth position.

상기 락킹부(47)는, 상기 제1 연결부(42)를 관통되어 형성되는 관통부(471) 및 상기 관통부(471)의 내측면을 따라 위치 이동되어 함입부(441)에 삽입되거나 삽입 해제되는 삽입부(472)를 구비할 수 있다.The locking part 47 is moved along the inner surface of the through part 471 and the through part 471 formed through the first connection part 42 and is inserted into or released from the recess 441. It may be provided with an insertion portion 472.

상기 함입부(441)는, 상기 슬라이딩부(44)의 제1 연결부(42)와의 대향면에 함입되어 형성될 수 있다.The recess 441 may be recessed and formed in an opposite surface of the sliding part 44 with the first connection part 42.

상기 삽입부(472)는, 상기 맨드릴부(41)가 상기 제4 위치에 위치하는 경우, 상기 함입부(441)와 동일선 상에 배치되어 상기 함입부(441)로의 삽입이 구현될 수 있다. When the mandrel portion 41 is positioned at the fourth position, the insertion portion 472 may be disposed on the same line as the depression 441 and may be inserted into the depression 441.

상기 슬라이딩부(44)는, 상기 삽입부(472)의 상기 함입부(441)로의 삽입 여부에 따라 슬라이딩 여부가 결정될 수 있다.The sliding part 44 may be determined whether or not sliding according to whether the inserting portion 472 is inserted into the recessed portion 441.

또한, 상기 맨드릴부(41)는, 상기 삽입부(472)가 상기 함입부(441)에 삽입되는 경우, 상기 제4 위치에서 상기 제3 위치로의 위치 이동이 제한될 수 있다.In addition, when the insertion part 472 is inserted into the recess 441, the mandrel part 41 may be limited in position movement from the fourth position to the third position.

상기 락킹부(47)는, 상기 맨드릴부(41)가 상기 금속링(R)과의 접촉에 따라 발생한 편마찰에 의해 후방으로 밀려나는 현상을 방지하여, 상기 맨드릴부(41)에 의한 상기 금속링(R)의 가공 정밀도를 향상시킬 수 있다.The locking part 47 prevents the mandrel part 41 from being pushed backward by the partial friction generated in contact with the metal ring R, thereby preventing the metal from being pushed by the mandrel part 41. Machining accuracy of the ring R can be improved.

이에 따라, 상기 맨드릴부(41)는 상기 금속링(R)과의 접촉 마찰에 따른 흔들림 또는 충격에도 상기 제4 위치를 유지할 수 있다.Accordingly, the mandrel portion 41 may maintain the fourth position even when shaken or impacted by contact friction with the metal ring R. FIG.

한편, 상기 맨드릴지지부(45)는 상기 맨드릴부(41)의 일측단과 대응되는 형상으로 형성되는 형성홀(451) 상기 형성홀(451)에 형성되어, 상기 형성홀(451)에 삽입된 상기 맨드릴부(41)의 일측단의 회전에 따라 상기 맨드릴부(41)의 일측단과 구름 접촉하는 볼베어링부(452)를 구비할 수 있다.On the other hand, the mandrel support 45 is formed in the formation hole 451 and the formation hole 451 formed in a shape corresponding to one end of the mandrel portion 41, the mandrel inserted into the formation hole 451 According to the rotation of one end of the portion 41 may be provided with a ball bearing portion 452 in contact with the one end of the mandrel portion 41.

상기 볼베어링부(452)는, 상기 맨드릴부(41)의 회전 시, 상기 형성홀(451)의 내측면과 상기 맨드릴부(41)의 외측면 사이의 마찰을 줄여, 부재간의 마찰에 따른 소음 방지 및 접촉부재의 파손/손상을 방지하도록 한다.The ball bearing part 452 reduces friction between an inner surface of the formation hole 451 and an outer surface of the mandrel part 41 when the mandrel part 41 rotates, thereby preventing noise caused by friction between members. And to prevent damage / damage of the contact member.

또한, 상기 맨드릴지지부(45)는, 상기 형성홀(451)의 입구 측에 형성되며, 상기 맨드릴부(41)의 일측단의 삽입에 따라 변형되어 상기 맨드릴부(41)의 일측단을 포위하여, 상기 형성홀(451)의 내부 공간이 밀폐되도록 하는 맨드릴와이퍼부(453)를 더 구비할 수 있다.In addition, the mandrel support part 45 is formed at the inlet side of the formation hole 451 and is deformed according to the insertion of one end of the mandrel part 41 to surround one end of the mandrel part 41. A mandrel wiper portion 453 may be further provided to seal the inner space of the formation hole 451.

상기 맨드릴와이퍼부(453)는, 외부로부터 상기 형성홀(451)로의 이물질 유입을 방지하여, 상기 맨드릴부(41)의 상기 형성홀(451) 내에서의 회전 시, 이물질에 의한 회전 불량 및 부재 파손을 방지할 수 있다.The mandrel wiper portion 453 prevents foreign matter from entering the formation hole 451 from the outside, and when the mandrel portion 41 rotates in the formation hole 451, the rotation defect and the member due to the foreign matter Breakage can be prevented.

도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 금속링 단조장치의 서포트롤 유닛을 도시한 개략 사시도이며, 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 금속링 단조장치의 서포트롤 유닛의 일부를 절개한 절개 사시도이다.8 is a schematic perspective view showing a support trolley unit of a metal ring forging apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 9 is a cut portion of the support trolley unit of the metal ring forging apparatus according to an embodiment of the present invention Incision perspective view.

또한, 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 금속링 단조장치의 서포트롤 유닛의 일부를 도시한 개략 사시도이다.In addition, Figure 10 is a schematic perspective view showing a part of the support control unit of the metal ring forging apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 8 내지 도 10을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 금속링 단조장치(1)의 서포트롤 유닛(50)은, 상기 제2 지지부(12)에 회전 가능하도록 장착되는 회전부(51), 상기 회전부(51)에 회전력을 인가하는 모터부(52), 상기 회전부(51)와 상기 모터부(52) 사이에 형성되어 상기 모터부(52)에 의한 회전력에 의해 상기 회전부(51)가 일방향으로 회전되도록 하는 클러치베어링부(53)를 구비할 수 있다.8 to 10, the support control unit 50 of the metal ring forging apparatus 1 according to the exemplary embodiment of the present invention is a rotatable part 51 rotatably mounted to the second support part 12. The motor unit 52 is configured to apply rotational force to the rotary unit 51, and the rotary unit 51 is formed between the rotary unit 51 and the motor unit 52 by the rotational force of the motor unit 52. It may be provided with a clutch bearing portion 53 to rotate in one direction.

또한, 상기 서포트롤 유닛(50)은, 상기 회전부(51)에 장착된 채, 상기 회전부(51)와 연동되어 회전되는 원판부(54)를 구비할 수 있다.In addition, the support trolley unit 50 may be provided with a disc portion 54 which is rotated in conjunction with the rotary part 51 while being mounted to the rotary part 51.

상기 제2 지지부(12)는, 이격되어 "l되는 제1 지지부(121) 및 제2 지지부(122)로 구성될 수 있다.The second support part 12 may include a first support part 121 and a second support part 122 that are spaced apart from each other.

상기 원판부(54)는, 이격되어 배치되는 제1 원판부(541) 및 제2 원판부(542)로 구성될 수 있다.The disc part 54 may include a first disc part 541 and a second disc part 542 that are spaced apart from each other.

상기 금속링(R)은, 상기 포밍롤 유닛(30) 및 상기 맨드릴 유닛(40)에 의해 가공되어 상기 제1 외경에서 상기 제2 외경으로 변형되는 중에, 적어도 일부분이 상기 제1 원판부(541)와 상기 제2 원판부(542) 사이의 이격 공간으로 진입할 수 있다.The metal ring R is processed by the forming roll unit 30 and the mandrel unit 40 to be deformed from the first outer diameter to the second outer diameter, at least a part of the first disc portion 541. ) And the space between the second disc portion 542.

이 때, 상기 맨드릴부(41)는, 상기 포밍롤 유닛(30)이 상기 제1 위치에서 상기 제2 위치로 위치 이동 중에, 상기 금속링(R)에 의해 하부측으로 위치 이동되어 상기 원판부(54)와 접촉되면, 상기 원판부(54)와 접촉된 채, 상기 제2 방향(D2)으로 회전될 수 있다.At this time, the mandrel part 41 is moved to the lower side by the metal ring R while the forming roll unit 30 is moved from the first position to the second position. When contacted with 54, it may be rotated in the second direction D2 while being in contact with the disc part 54.

여기서, 상기 원판부(54)는, 상기 맨드릴부(41)와의 접촉 전에 상기 제1 방향(D1)으로 회전되고 있을 수 있다.Here, the disc part 54 may be rotated in the first direction D1 before contacting the mandrel part 41.

또한, 본 발명의 금속링 단조장치(1)는, 상기 맨드릴부(41)와 상기 원판부(54)가 접촉된 채, 회전되는 중에 상기 맨드릴부(41)의 하측 방향으로의 위치 이동이 상기 원판부(54)에 의해 제한되면, 상기 금속링(R)의 가공이 더 이상 진행되지 않을 수 있다.In the metal ring forging device 1 of the present invention, while the mandrel portion 41 and the disc portion 54 are in contact with each other, the positional movement of the mandrel portion 41 in the lower direction is increased. If limited by the disc portion 54, the processing of the metal ring (R) may not proceed any further.

상술한 서포트롤 유닛(50)에 관하여 정리하면, 먼저 상기 모터부(52)의 회전에 의해 상기 회전부(51)가 회전하면, 상기 클러치베어링부(53)가 일방향으로 저속으로 회전하고, 상기 클러치베어링부(53)가 회전함에 따라 상기 원판부(54)가 회전한다. 따라서, 상기 원판부(54)가 상기 맨드릴부(41)와 접촉되기 전에 회전함으로써, 맨드릴부(41)와 동기 조건으로 회전 시 회전 차를 유연하게 극복하고 부드러운 동작이 가능하도록 할 수 있다.In summary, the clutch controller 53 rotates at a low speed in one direction when the rotary unit 51 is rotated by the rotation of the motor unit 52. As the bearing portion 53 rotates, the disc portion 54 rotates. Therefore, by rotating the disc portion 54 before contacting the mandrel portion 41, it is possible to flexibly overcome the rotation difference during rotation in synchronization with the mandrel portion 41 and to enable a smooth operation.

또한, 상기 서포트롤 유닛(50)은, 상기 베이스부(15)에 연결되고, 상기 제1 원판부(541) 및 상기 제2 원판부(542) 외주면의 적어도 일부분과 접촉된 채, 상기 제1 원판부(541) 및 상기 제2 원판부(542)의 회전에 따라 탄성 변형되어 상기 제1 원판부(541) 및 상기 제2 원판부(542)의 외주면의 이물질을 제거하는 서포트와이퍼부(55)를 더 구비할 수 있다.In addition, the support trolley unit 50 is connected to the base portion 15 and is in contact with at least a portion of an outer circumferential surface of the first disc portion 541 and the second disc portion 542. A support wiper part 55 which is elastically deformed according to rotation of the disc part 541 and the second disc part 542 to remove foreign substances on the outer circumferential surfaces of the first disc part 541 and the second disc part 542. ) May be further provided.

도 12 및 도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 금속링 단조장치의 포밍롤 유닛을 설명하기 위한 개략도이다.12 and 13 are schematic views for explaining the forming roll unit of the metal ring forging apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 12 및 도 13을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 금속링 단조장치(1)의 상기 포밍롤 유닛(30)은, 상기 제3 지지부(13)에 연결되는 헤드부(31), 상기 헤드부(31)에 장착되는 장착부(32), 상기 장착부(32)에 회전 가능하게 연결되는 포밍롤부(33), 상기 장착부(32)가 승강되도록 하는 실린더부(34)를 구비할 수 있다.12 and 13, the forming roll unit 30 of the metal ring forging apparatus 1 according to an embodiment of the present invention includes a head part 31 connected to the third support part 13, A mounting part 32 mounted on the head part 31, a forming roll part 33 rotatably connected to the mounting part 32, and a cylinder part 34 allowing the mounting part 32 to be lifted and lowered may be provided. .

상기 포밍롤부(33)는, 상기 제1 위치에서 상기 제2 위치로 위치 이동되어 상기 금속링(R)의 외주면과 접촉될 수 있다.The forming roll part 33 may be moved from the first position to the second position to be in contact with the outer circumferential surface of the metal ring R.

상기 실린더부(34)는, 상기 장착부(32)가 승강되도록 하여 상기 포밍롤부(33)의 상기 제1 위치에서 상기 제2 위치로의 위치 이동이 구현되도록 할 수 있다.The cylinder part 34 may allow the mounting part 32 to be elevated to allow a positional movement of the forming roll part 33 from the first position to the second position.

또한, 상기 포밍롤 유닛(30)은 상기 포밍롤부(33)와 인접하게 배치된 채, 상기 장착부(32)에 장착되며, 상기 포밍롤부(33)에 의해 상기 금속링(R)이 가공되는 경우, 상기 금속링(R)의 위치 이동을 제한하는 가이드롤(35)을 더 구비할 수 있다.In addition, when the forming roll unit 30 is mounted to the mounting portion 32 while being disposed adjacent to the forming roll portion 33, and the metal ring R is processed by the forming roll portion 33. It may further include a guide roll 35 for limiting the positional movement of the metal ring (R).

상기 가이드롤(35)은, 상기 포밍롤부(33)의 일측에 배치되는 제1 가이드롤(351) 및 상기 포밍롤부(33)의 타측에 배치되는 제2 가이드롤(352)을 구비할 수 있다.The guide roll 35 may include a first guide roll 351 disposed on one side of the forming roll part 33 and a second guide roll 352 disposed on the other side of the forming roll part 33. .

상기 제1 가이드롤(351)은, 상기 장착부(32)에 회동 가능하도록 연결되는 회동바(351a) 및 상기 회동바(351a)의 일측단에 회전 가능하도록 연결되는 롤링부(351b)를 구비할 수 있다.The first guide roll 351 may include a rotation bar 351a connected to the mounting part 32 so as to be rotatable and a rolling part 351b rotatably connected to one end of the rotation bar 351a. Can be.

상기 제2 가이드롤(352) 또한 상기 제1 가이드롤(351)과 동일한 구성으로 형성될 있다.The second guide roll 352 may also be formed in the same configuration as the first guide roll 351.

상기 롤링부(351b)는, 상기 금속링(R)과의 접촉에 따라 상기 금속링(R)의 반대 방향으로 회전될 수 있다.The rolling part 351b may be rotated in a direction opposite to the metal ring R according to the contact with the metal ring R.

상기 가이드롤(35)은, 상기 포밍롤부(33)에 의한 상기 금속링(R)의 가공 시, 상기 금속링(R)의 위치 이동을 제한하여, 상기 포밍롤부(33)에 의한 상기 금속링(R)의 가공이 균일하게 구현되도록 할 수 있다.The guide roll 35 limits the positional movement of the metal ring R when the metal ring R is processed by the forming roll part 33, so that the metal ring is formed by the forming roll part 33. Processing of (R) can be made uniform.

또한, 상기 포밍롤 유닛(30)은 상기 포밍롤부(33)의 상측에 배치된 채, 상기 장착부(32)에 연결되고, 금속 부재 간의 마찰력을 줄이는 오일을 공급하는 오일공급부(36)를 더 구비할 수 있다.In addition, the forming roll unit 30 is further provided with an oil supply unit 36, which is disposed above the forming roll unit 33, is connected to the mounting portion 32, and supplies oil for reducing friction between metal members. can do.

상기 오일공급부(36)는, 배출된 상기 오일이 중력에 의해 하측으로 이동되도록 하여, 상기 포밍롤부(33), 상기 금속링(R), 상기 맨드릴부(41) 및 상기 서포트롤 유닛(50)을 경유하여 상기 베이스부(15)로 이동되도록 할 수 있다.The oil supply part 36 allows the discharged oil to move downward by gravity, so that the forming roll part 33, the metal ring R, the mandrel part 41, and the support trolley unit 50 are removed. It can be moved to the base portion 15 via the.

한편, 상기 포밍롤부(33)는, 외주면을 따라 함입되어 형성된 링삽입홈(미도시)을 구비하며, 상기 제1 위치에서 상기 제2 위치로 위치 이동되는 경우, 상기 금속링(R)이 상기 링삽입홈에 삽입된 채, 가공될 수 있다.On the other hand, the forming roll 33 has a ring insertion groove (not shown) formed to be embedded along the outer peripheral surface, when the metal ring (R) is moved from the first position to the second position It can be machined while being inserted into the ring insertion groove.

이에 따라, 상기 금속링(R)은 상기 포밍롤부(33)에 의한 단조 가공 시, 상기 포밍롤부(33)로부터 이탈되지 않을 수 있다.Accordingly, the metal ring R may not be separated from the forming roll part 33 when forging by the forming roll part 33.

도 14 내지 도 16은 본 발명의 일 실시예에 따른 금속링 단조장치의 베드유닛을 설명하기 위한 개략도이다.14 to 16 are schematic views for explaining the bed unit of the metal ring forging apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 14 내지 도 16을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 금속링 단조장치(1)의 베드유닛(10)은, 상기 베이스부(15)로부터 함입되어 상기 베이스부(15)로 이동된 상기 오일을 회수하는 오일회수부(16)를 더 구비할 수 있다.14 to 16, the bed unit 10 of the metal ring forging apparatus 1 according to an embodiment of the present invention is embedded in the base portion 15 and moved to the base portion 15. An oil recovery unit 16 for recovering the oil may be further provided.

상기 오일회수부(16)에 회수된 상기 오일은 상기 오일공급부(36)로 재 공급될 수 있다.The oil recovered in the oil recovery unit 16 may be supplied to the oil supply unit 36 again.

상기 오일회수부(16)는, 상기 베이스부(15)로부터 하향 경사지게 함입된 제1 경사부(161), 상기 제1 경사부(161)의 끝단으로부터 상향 경사지게 형성된 제2 경사부(162) 및 상기 제1 경사부(161)와 상기 제2 경사부(162)에 형성되어 상기 오일공급부(36)와 연통되는 오일회수구(163)를 구비할 수 있다.The oil recovery part 16 may include a first inclined part 161 recessed downward from the base part 15, a second inclined part 162 formed to be inclined upwardly from an end of the first inclined part 161. An oil recovery port 163 formed on the first inclined portion 161 and the second inclined portion 162 and communicating with the oil supply unit 36 may be provided.

상기 오일공급부(36)로부터 배출된 오일은, 상기 포밍롤 유닛(30), 상기 맨드릴 유닛(40), 상기 서포트롤 유닛(50)을 경유하여, 상기 베이스부(15)로 이동하고, 중력에 의해 상기 베이스부(15)에 형성된 상기 제1 경사부(161) 또는 상기 제2 경사부(162)로 이동되어 상기 오일회수구(163)로 회수될 수 있다.The oil discharged from the oil supply part 36 moves to the base part 15 via the forming roll unit 30, the mandrel unit 40, and the support trolley unit 50, and moves to gravity. By moving to the first inclined portion 161 or the second inclined portion 162 formed in the base portion 15 may be recovered to the oil recovery port 163.

이 때, 상기 오일공급부(36)로부터 배출된 오일은 점도 지수가 고점도임에도 불구하고, 중력에 의해 하측 방향으로 이동되므로, 신속한 회수 및 회수된 오일의 상기 오일공급부(36)로의 신속한 공급이 가능하여, 오일의 효율적인 사용이 가능하다.At this time, although the oil discharged from the oil supply unit 36 is moved downward by gravity even though the viscosity index is high viscosity, rapid recovery and rapid supply of the recovered oil to the oil supply unit 36 is possible. The oil can be used efficiently.

도 17은 본 발명의 일 실시예에 따른 금속링 단조장치의 로딩유닛을 설명하기 위한 개략도이다.Figure 17 is a schematic diagram for explaining the loading unit of the metal ring forging apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 17을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 금속링 단조장치(1)의 로딩유닛(20)은, 가공되지 않은 금속링(R)을 상기 지면으로부터 상기 베이스부(15)를 향해 높이 방향으로 이동되도록 하여 상기 가공되지 않은 금속링(R)이 상기 대기 위치에 위치하도록 하는 높이이동부(21) 및 상기 대기 위치에 위치한 금속링(R)을 상기 베드유닛(10)의 외측으로부터 상기 베드유닛(10)의 상측으로 이동되도록 하여 상기 가공 위치에 위치하도록 하는 길이이동부(23)를 구비할 수 있다.Referring to FIG. 17, the loading unit 20 of the metal ring forging apparatus 1 according to an embodiment of the present invention has a height of an unprocessed metal ring R toward the base 15 from the ground. The height moving portion 21 and the metal ring R positioned at the standby position so that the raw metal ring R is positioned at the standby position from the outside of the bed unit 10. It may be provided with a length moving part 23 to be moved to the upper side of the unit 10 to be located in the machining position.

도 18은 본 발명의 일 실시예에 따른 금속링 단조장치를 설명하기 위한 개략도이다.18 is a schematic view for explaining a metal ring forging apparatus according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 일 실시예에 따른 금속링 단조장치(1)는, 길이 방향(수평 방향)으로 배치된 종래의 링밀 장치의 포밍롤 회전에 의한 힘의 방향(D3)이 가이드웨이의 개구 방향과 동일 선상에 위치하여, 포밍롤 회전에 의한 힘에 의해 포밍롤 유닛을 지지하기 어려웠으나, 본 발명에서는 가이드웨이(25)의 측방이 폐쇄되어 있어, 포밍롤 회전에 의한 힘을 견고하게 지지할 수 있다. In the metal ring forging device 1 according to the embodiment of the present invention, the direction of force D3 by the forming roll rotation of the conventional ring mill device disposed in the longitudinal direction (horizontal direction) is the same as the opening direction of the guideway. Positioned on the shipboard, it was difficult to support the forming roll unit by the force of the forming roll rotation, but in the present invention, the side of the guideway 25 is closed, so that the force by the forming roll rotation can be firmly supported. .

상기에서는 본 발명에 따른 실시예를 기준으로 본 발명의 구성과 특징을 설명하였으나 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 사상과 범위 내에서 다양하게 변경 또는 변형할 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자에게 명백한 것이며, 따라서 이와 같은 변경 또는 변형은 첨부된 특허청구범위에 속함을 밝혀둔다.In the above description of the configuration and features of the present invention based on the embodiment according to the present invention, the present invention is not limited thereto, and various changes or modifications can be made within the spirit and scope of the present invention. As will be apparent to those skilled in the art, such changes or modifications are intended to fall within the scope of the appended claims.

1: 금속링 단조장치
R: 금속링
D1: 제1 방향
D2: 제2 방향
10: 베드유닛
20: 로딩유닛
30: 포밍롤 유닛
40: 맨드릴 유닛
50: 서포트롤 유닛1: Metal ring forging device
R: metal ring
D1: first direction
D2: second direction
10: Bed unit
20: loading unit
30: forming roll unit
40: mandrel unit
50: support trolley unit

Claims (16)

중공이 형성된 제1 외경의 금속링을 상기 제1 외경보다 큰 제2 외경으로 가공하기 위한 금속링 단조장치에 있어서,
일정 높이에서 지면과 평행하게 배치되는 베이스부를 구비하는 베드유닛;
상기 금속링을, 상기 베드유닛의 외측에 위치한 대기 위치에서 상기 베드유닛의 상측에 위치한 가공 위치로 위치 이동시키는 로딩유닛;
상기 가공 위치의 상측에 형성된 채, 제1 방향으로 회전되며, 상기 가공 위치에 위치한 상기 금속링과 이격되어 배치되는 제1 위치와 상기 금속링 외주면의 적어도 일부와 접촉되는 제2 위치를 왕복 운동하는 포밍롤 유닛;
상기 베드유닛과 상기 포밍롤 유닛 사이에 형성되고, 상기 금속링이 상기 가공 위치에 위치하면, 상기 금속링의 중공에 삽입된 채, 상기 금속링을 지지하는 맨드릴 유닛; 및
상기 베드유닛과 상기 맨드릴 유닛 사이에 형성되며, 상기 포밍롤 유닛 및 상기 맨드릴 유닛에 의한 가공에 따른 상기 금속링 외경의 한계를 규정하는 서포트롤 유닛; 을 포함하며,
상기 포밍롤 유닛, 상기 맨드릴 유닛 및 상기 서포트롤 유닛은, 상기 베드유닛을 기준으로 상이한 높이에 배치되고,
상기 맨드릴 유닛은,
상기 가공 위치에 위치한 상기 금속링의 중공에 삽입되지 않은 제3 위치에서 상기 가공 위치에 위치한 상기 금속링의 중공에 삽입되는 제4 위치로 위치 이동되며,
상기 가공 위치에 위치한 상기 금속링은, 상기 제2 위치에 위치한 상기 포밍롤 유닛 및 상기 제4 위치에 위치한 상기 맨드릴 유닛 사이에 배치되고,
상기 포밍롤 유닛이 상기 제1 방향으로 회전되면, 상기 금속링은 상기 포밍롤 유닛과 연동되어 상기 제1 방향의 반대방향인 제2 방향으로 회전되며, 상기 맨드릴 유닛은 상기 금속링과 연동되어 상기 금속링의 내주면을 따라 상기 제2 방향으로 회전되고,
상기 베드유닛은,
상기 베이스부에 연결된 채, 상기 맨드릴 유닛을 상기 베이스부로부터 제2 높이에 배치되도록 하는 제1 지지부를 구비하며,
상기 맨드릴 유닛은,
원통형으로 형성된 채, 상기 제4 위치에서 상기 금속링의 내주면과 접촉하는 맨드릴부 및 상기 맨드릴부의 상기 제3 위치에서 상기 맨드릴부와 이격되어 배치되며, 상기 맨드릴부의 상기 제4 위치에서 상기 맨드릴부의 일측단과 연결되어 상기 맨드릴부를 지지하는 맨드릴지지부를 구비하고,
상기 맨드릴지지부는,
형성홀의 입구 측에 형성되며, 상기 맨드릴부의 일측단의 삽입에 따라 변형되어 상기 맨드릴부의 일측단을 포위하여, 형성홀의 내부 공간이 밀폐되도록 하는 맨드릴와이퍼부를 더 구비하고,
상기 맨드릴 유닛은,
상기 제1 지지부에 연결되는 제1 연결부, 상기 제1 지지부에 연결되며 상기 제1 연결부와 이격되어 나란하게 배치되는 제2 연결부, 일측은 상기 제1 연결부에 형성된 슬라이딩홈을 따라 슬라이딩되며 타측은 상기 맨드릴부와 연결되는 슬라이딩부를 구비하고,
상기 맨드릴부는, 상기 슬라이딩홈을 따라 슬라이딩되는 상기 슬라이딩부에 의해 상기 제3 위치와 상기 제4 위치를 왕복 운동하며,
상기 맨드릴 유닛은,
상기 맨드릴부가 상기 제4 위치에 위치하는 경우, 상기 슬라이딩부의 위치 이동을 제한하는 락킹부를 더 구비하고,
상기 베드유닛은,
상기 베이스부에 연결된 채, 상기 서포트롤 유닛을 상기 제2 높이보다 낮은 제1 높이에 배치되도록 하는 제2 지지부를 구비하며,
상기 서포트롤 유닛은,
상기 제2 지지부에 회전 가능하도록 장착되는 회전부, 상기 회전부에 회전력을 인가하는 모터부, 상기 회전부와 상기 모터부 사이에 형성되어 상기 모터부에 의한 회전력에 의해 상기 회전부가 일방향으로 회전되도록 하는 클러치베어링부를 구비하는 것을 특징으로 하는 금속링 단조장치.
In the metal ring forging device for processing the metal ring of the first outer diameter in which the hollow is formed to a second outer diameter larger than the first outer diameter,
Bed unit having a base portion disposed in parallel with the ground at a predetermined height;
A loading unit for moving the metal ring from a standby position located outside the bed unit to a machining position located above the bed unit;
A reciprocating motion is formed in the upper side of the machining position and rotates in a first direction, the first position being spaced apart from the metal ring positioned at the machining position and the second position in contact with at least a portion of the outer peripheral surface of the metal ring. Forming roll unit;
A mandrel unit formed between the bed unit and the forming roll unit and supporting the metal ring while being inserted into the hollow of the metal ring when the metal ring is positioned at the machining position; And
A support trolley unit formed between the bed unit and the mandrel unit and defining a limit of the outer diameter of the metal ring due to processing by the forming roll unit and the mandrel unit; Including;
The forming roll unit, the mandrel unit and the support trolley unit are disposed at different heights relative to the bed unit,
The mandrel unit,
Is moved from a third position not inserted into the hollow of the metal ring positioned at the machining position to a fourth position inserted into the hollow of the metal ring positioned at the machining position,
The metal ring located at the machining position is disposed between the forming roll unit located at the second position and the mandrel unit located at the fourth position,
When the forming roll unit is rotated in the first direction, the metal ring is interlocked with the forming roll unit to rotate in a second direction opposite to the first direction, and the mandrel unit is interlocked with the metal ring to Rotated along the inner circumferential surface of the metal ring in the second direction,
The bed unit,
Having a first support for connecting the mandrel unit at a second height from the base, while being connected to the base;
The mandrel unit,
Is formed in a cylindrical shape, the mandrel portion in contact with the inner circumferential surface of the metal ring in the fourth position and the mandrel portion spaced from the mandrel portion at the third position of the mandrel portion, one side of the mandrel portion at the fourth position of the mandrel portion A mandrel support part connected to a stage to support the mandrel part,
The mandrel support portion,
It is formed on the inlet side of the formation hole, and further modified by the insertion of one end of the mandrel portion surrounding the one end of the mandrel portion, further comprising a mandrel wiper portion to seal the inner space of the forming hole,
The mandrel unit,
A first connection part connected to the first support part, a second connection part connected to the first support part and spaced apart from the first connection part and disposed side by side, one side slides along a sliding groove formed in the first connection part, and the other side is A sliding part connected to the mandrel part,
The mandrel portion reciprocates the third position and the fourth position by the sliding portion sliding along the sliding groove,
The mandrel unit,
When the mandrel portion is located in the fourth position, further comprising a locking portion for limiting the positional movement of the sliding portion,
The bed unit,
A second support part configured to be connected to the base part so that the support trolley unit is disposed at a first height lower than the second height,
The support trolley unit,
A clutch bearing rotatably mounted to the second support unit, a motor unit for applying rotational force to the rotating unit, and a clutch bearing formed between the rotating unit and the motor unit to rotate the rotating unit in one direction by the rotational force of the motor unit. Metal ring forging apparatus comprising a portion.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 슬라이딩부는,
상기 제1 연결부와의 대향면에 함입되어 형성되는 함입부가 형성되고,
상기 락킹부는,
상기 제1 연결부를 관통되어 형성되는 관통부 및 상기 관통부의 내측면을 따라 위치 이동되어 상기 함입부에 삽입되거나 삽입 해제되는 삽입부를 구비하며,
상기 삽입부는,
상기 맨드릴부가 상기 제4 위치에 위치하는 경우, 상기 함입부와 동일선 상에 배치되어 상기 함입부로의 삽입이 구현되고,
상기 맨드릴부는, 상기 삽입부가 상기 함입부에 삽입되는 경우, 상기 제4 위치에서 상기 제3 위치로의 위치 이동이 제한되며,는 것을 특징으로 하는 금속링 단조장치.
The method of claim 1,
The sliding part,
A depression formed in the opposite surface to the first connection portion is formed,
The locking unit,
A through part formed through the first connection part and an insertion part which is moved along the inner surface of the through part and is inserted into or released from the recessed part,
The insertion unit,
When the mandrel portion is located in the fourth position, the mandrel portion is disposed on the same line as the depression portion to realize insertion into the depression portion.
Wherein the mandrel portion, when the insertion portion is inserted into the recess, the movement of the position from the fourth position to the third position is limited, characterized in that the metal ring forging device.
제5항에 있어서,
상기 맨드릴지지부는,
상기 맨드릴부의 일측단과 대응되는 형상으로 형성되는 형성홀 상기 형성홀에 형성되어, 상기 형성홀에 삽입된 상기 맨드릴부의 일측단의 회전에 따라 상기 맨드릴부의 일측단과 구름 접촉하는 볼베어링부를 구비하는 것을 특징으로 하는 금속링 단조장치.
The method of claim 5,
The mandrel support portion,
Forming hole formed in a shape corresponding to the one end of the mandrel portion is formed in the forming hole, characterized in that it comprises a ball bearing portion in contact with the one end of the mandrel portion in accordance with the rotation of the one end of the mandrel portion inserted into the forming hole Metal ring forging device.
제1항에 있어서,
상기 서포트롤 유닛은,
상기 회전부에 장착된 채, 상기 회전부와 연동되어 회전되는 원판부를 구비하며,
상기 원판부는,
이격되어 배치되는 제1 원판부 및 제2 원판부로 구성되고,
상기 금속링은,
상기 포밍롤 유닛 및 상기 맨드릴 유닛에 의해 가공되어 상기 제1 외경에서 상기 제2 외경으로 변형되는 중에, 적어도 일부분이 상기 제1 원판부와 상기 제2 원판부 사이의 이격 공간으로 진입하는 것을 특징으로 하는 금속링 단조장치.
The method of claim 1,
The support trolley unit,
It is provided with a disk portion which is rotated in conjunction with the rotating portion, while being mounted to the rotating portion,
The disc portion,
It is composed of a first disk portion and a second disk portion spaced apart,
The metal ring is,
At least a portion enters into the spaced space between the first disc portion and the second disc portion while being processed by the forming roll unit and the mandrel unit to deform from the first outer diameter to the second outer diameter. Metal ring forging device.
제7항에 있어서,
상기 맨드릴부는,
상기 포밍롤 유닛이 상기 제1 위치에서 상기 제2 위치로 위치 이동 중에, 상기 금속링에 의해 하부측으로 위치 이동되어 상기 원판부와 접촉되면, 상기 원판부와 접촉된 채, 상기 제2 방향으로 회전되고,
상기 원판부는,
상기 맨드릴부와의 접촉 전에 상기 제1 방향으로 회전되고 있는 것을 특징으로 하는 금속링 단조장치.
The method of claim 7, wherein
The mandrel portion,
When the forming roll unit is moved to the lower side by the metal ring and is in contact with the disc part while moving from the first position to the second position, the forming roll unit is rotated in the second direction while being in contact with the disc part. Become,
The disc portion,
And a metal ring forging device, which is rotated in the first direction before contacting the mandrel portion.
제7항에 있어서,
상기 서포트롤 유닛은,
상기 베이스부에 연결되고, 상기 제1 원판부 및 상기 제2 원판부 외주면의 적어도 일부분과 접촉된 채, 상기 제1 원판부 및 상기 제2 원판부의 회전에 따라 탄성 변형되어 상기 제1 원판부 및 상기 제2 원판부의 외주면의 이물질을 제거하는 서포트와이퍼부를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 금속링 단조장치.
The method of claim 7, wherein
The support trolley unit,
Connected to the base part and in contact with at least a portion of an outer circumferential surface of the first disc part and the second disc part, the first disc part is elastically deformed according to rotation of the first disc part and the second disc part; And a support wiper portion for removing foreign matter from the outer circumferential surface of the second disc portion.
제1항에 있어서,
상기 베드유닛은,
상기 베이스부에 연결된 채, 상기 포밍롤 유닛을 상기 제2 높이보다 높은 제3 높이에 배치되도록 하는 제3 지지부를 구비하며,
상기 포밍롤 유닛은,
상기 제3 지지부에 연결되는 헤드부, 상기 헤드부에 장착되는 장착부, 상기 장착부에 회전 가능하게 연결되는 포밍롤부, 상기 장착부가 승강되도록 하는 실린더부를 구비하며,
상기 포밍롤부는, 상기 제1 위치에서 상기 제2 위치로 위치 이동되어 상기 금속링의 외주면과 접촉되며,
상기 실린더부는, 상기 장착부가 승강되도록 하여 상기 포밍롤부의 상기 제1 위치에서 상기 제2 위치로의 위치 이동이 구현되도록 하는 것을 특징으로 하는 금속링 단조장치.
The method of claim 1,
The bed unit,
A third support part configured to be disposed at a third height higher than the second height, while being connected to the base part;
The forming roll unit,
A head part connected to the third support part, a mounting part mounted on the head part, a forming roll part rotatably connected to the mounting part, a cylinder part allowing the mounting part to be lifted,
The forming roll part is moved from the first position to the second position to be in contact with the outer circumferential surface of the metal ring,
The cylinder part, the metal ring forging apparatus, characterized in that the mounting portion is lifted so that the position movement from the first position to the second position of the forming roll portion is implemented.
제10항에 있어서,
상기 포밍롤 유닛은,
상기 포밍롤부와 인접하게 배치된 채, 상기 장착부에 장착되며, 상기 포밍롤부에 의해 상기 금속링이 가공되는 경우, 상기 금속링의 위치 이동을 제한하는 가이드롤을 더 구비하며,
상기 가이드롤은,
상기 포밍롤부의 일측에 배치되는 제1 가이드롤 및 상기 포밍롤부의 타측에 배치되는 제2 가이드롤을 구비하고,
상기 제1 가이드롤은,
상기 장착부에 회동 가능하도록 연결되는 회동바 및 상기 회동바의 일측단에 회전 가능하도록 연결되는 롤링부를 구비하며,
상기 롤링부는, 상기 금속링과의 접촉에 따라 상기 금속링의 반대 방향으로 회전되는 것을 특징으로 하는 금속링 단조장치.
The method of claim 10,
The forming roll unit,
It is disposed adjacent to the forming roll portion, and is mounted to the mounting portion, when the metal ring is processed by the forming roll portion, further comprising a guide roll for limiting the position movement of the metal ring,
The guide roll,
A first guide roll disposed on one side of the forming roll part and a second guide roll disposed on the other side of the forming roll part,
The first guide roll,
A rotating bar connected to the mounting part to be rotatable and a rolling part rotatably connected to one end of the rotating bar,
The rolling part, the metal ring forging apparatus, characterized in that rotated in the opposite direction of the metal ring in contact with the metal ring.
제10항에 있어서,
상기 포밍롤 유닛은,
상기 포밍롤부의 상측에 배치된 채, 상기 장착부에 연결되고, 금속 부재 간의 마찰력을 줄이는 오일을 공급하는 오일공급부를 더 구비하며,
상기 오일공급부는,
배출된 상기 오일이 중력에 의해 하측으로 이동되도록 하여, 상기 포밍롤부, 상기 금속링, 상기 맨드릴부 및 상기 서포트롤 유닛을 경유하여 상기 베이스부로 이동되도록 하는 것을 특징으로 하는 금속링 단조장치.
The method of claim 10,
The forming roll unit,
It is disposed on the upper side of the forming roll portion, connected to the mounting portion, and further comprising an oil supply for supplying oil to reduce the friction between the metal members,
The oil supply unit,
The discharged oil is moved to the lower side by gravity, the metal ring forging apparatus characterized in that it is moved to the base portion via the forming roll portion, the metal ring, the mandrel portion and the support trolley unit.
제10항에 있어서,
상기 포밍롤부는,
외주면을 따라 함입되어 형성된 링삽입홈을 구비하며, 상기 제1 위치에서 상기 제2 위치로 위치 이동되는 경우, 상기 금속링이 상기 링삽입홈에 삽입된 채, 가공되는 것을 특징으로 하는 금속링 단조장치.
The method of claim 10,
The forming roll unit,
And a ring insertion groove formed by being recessed along an outer circumferential surface, and when the position is moved from the first position to the second position, the metal ring is forged while being inserted into the ring insertion groove. Device.
제12항에 있어서,
상기 베드유닛은,
상기 베이스부로부터 함입되어 상기 베이스부로 이동된 상기 오일을 회수하는 오일회수부를 더 구비하며,
상기 오일회수부에 회수된 상기 오일은 상기 오일공급부로 재 공급되는 것을 특징으로 하는 금속링 단조장치.
The method of claim 12,
The bed unit,
Further comprising an oil recovery unit for recovering the oil impregnated from the base portion and moved to the base portion,
The oil recovered in the oil recovery unit is forged metal ring, characterized in that the re-supply to the oil supply.
제14항에 있어서,
상기 오일회수부는,
상기 베이스부로부터 하향 경사지게 함입된 제1 경사부, 상기 제1 경사부의 끝단으로부터 상향 경사지게 형성된 제2 경사부 및 상기 제1 경사부와 상기 제2 경사부에 형성되어 상기 오일공급부와 연통되는 오일회수구를 구비하는 것을 특징으로 하는 금속링 단조장치.
The method of claim 14,
The oil recovery unit,
A first inclined portion recessed downwardly from the base portion, a second inclined portion formed to be inclined upwardly from an end of the first inclined portion, and an oil recovery formed in the first inclined portion and the second inclined portion to communicate with the oil supply portion; Metal ring forging apparatus comprising a sphere.
제1항에 있어서,
상기 로딩유닛은,
가공되지 않은 금속링을 상기 지면으로부터 상기 베이스부를 향해 높이 방향으로 이동되도록 하여 상기 가공되지 않은 금속링이 상기 대기 위치에 위치하도록 하는 높이이동부 및 상기 대기 위치에 위치한 금속링을 상기 베드유닛의 외측으로부터 상기 베드유닛의 상측으로 이동되도록 하여 상기 가공 위치에 위치하도록 하는 길이이동부를 구비하는 것을 특징으로 하는 금속링 단조장치.
The method of claim 1,
The loading unit,
A height moving portion for moving the unprocessed metal ring in the height direction from the ground to the base part so that the unprocessed metal ring is located at the standby position and a metal ring positioned at the standby position from outside the bed unit; Metal ring forging device characterized in that it comprises a length moving portion to be moved to the upper side of the bed unit to be located in the processing position.
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