KR102052382B1 - 공기조화시스템 및 그의 제어방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 공기조화시스템 및 그 제어방법에 관한 것이다. 본 발명의 사상에 따른 공기조화시스템에는 복수의 팽창밸브, 각 팽창밸브에 흐르는 전류값을 측정하는 감지부, 각 팽창밸브가 정상작동시 측정되는 전류값이 저장되는 메모리부 및 상기 감지부에서 의해 감지된 전류값이 상기 메모리부에 저장된 전류값의 소정 범위 내에 속하는지 여부를 통해, 각 팽창밸브의 불량을 판단하는 제어부가 포함되고, 상기 제어부는, 상기 복수의 팽창밸브를 중요도에 따라 복수의 밸브로 분류하고, 각 밸브의 불량여부에 따라 서로 다른 조치를 취한다.

Description

공기조화시스템 및 그의 제어방법{AN AIR-CONDITIONING SYSTEM AND CONTROL METHOD THE SAME}
본 발명은 공기조화시스템 및 그의 제어방법에 관한 것이다.
공기조화시스템은 소정공간의 공기를 용도, 목적에 따라 가장 적합한 상태로 유지하기 위한 시스템이다. 일반적으로, 공기조화시스템에는, 압축기, 응축기, 팽창장치 및 증발기가 포함되며, 냉매의 압축, 응축, 팽창 및 증발과정을 수행하는 냉매사이클이 구동되어, 상기 소정공간을 냉방 또는 난방할 수 있다.
이때, 상기 소정공간은 상기 공기조화시스템이 사용되는 장소에 따라, 다양하게 제안될 수 있다. 예를 들어, 상기 공기조화시스템이 가정이나 사무실에서 사용되는 경우, 상기 소정공간은 집 또는 건물의 실내 공간일 수 있다. 또한, 상기 공기조화시스템이 자동차에 사용되는 경우, 상기 소정공간은 사람이 탑승하는 탑승 공간일 수 있다.
상기 공기조화시스템에는 상기 소정공간에 배치되는 실내기와 상기 실내기와 냉매사이클을 형성하도록 연결되는 실외기가 구비된다. 특히, 상기 실내기는 복수 개로 마련되어, 보다 많은 사용자에게 편의를 제공하도록 조화된 공기를 제공할 수 있다.
상기 공기조화시스템에는 다양한 장치가 구비되며 각 장치가 정상적으로 동작되어 최적의 효율을 낼 수 있다. 즉, 어느 하나의 장치가 고장으로 오작동되는 경우 상기 공기조화시스템은 최적의 효율을 내지 못한다. 본 출원인은 이하와 같이 상기 공기조화시스템의 어느 장치가 고장으로 오작동되는 경우와 관련된 기술을 출원하여 등록된 바 있다.
(1) 제 1 선행문헌 : 등록특허 제10-0810850호, 실외기의 고장방지장치 및 방법
상기 제 1 선행문헌은 실외기의 루버 블레이드를 개폐시키는 구동부재와, 상기 구동부재를 제어하고 실내기의 전원상태에 따라 상기 구동부재로 상기 루버 블레이드의 폐쇄에 대한 소정의 동작명령을 생성하여 전송하는 마이콤을 개시하였다. 그에 따라, 실내기로 부터 운전신호가 입력된 때 구동부재 등의 오작동을 감지하여 실외기의 고장을 방지할 수 있다.
이때, 상기 제 1 선행문헌은 상기 공기조화시스템의 다양한 장치 중 루버 블레이드의 오작동만을 감지하고 그에 따른 조치를 취할 수 있다. 따라서, 상기 공기조화시스템의 다른 장치에 대한 감지 및 조치에 대한 기재는 없다. 그러나, 상기 공기조화시스템이 최적의 효율을 내기 위해서는 다른 장치에 대한 오작동을 감지하고 조치를 취할 필요가 있다.
특히, 상기 공기조화시스템에는 다양한 팽창밸브(EEV, Electronic Expansion Valve)가 구비된다. 종래에는 이와 같은 팽창밸브의 단품 불량, 체결 불량 등을 감지하지 않고, 불량에 따른 오작동이 발생된 경우에만 조치를 취하였다. 그에 따라, 오작동의 해결에 많은 시간 및 비용이 발생되고, 고객의 불편함이 증대되는 문제점이 있었다.
본 발명의 목적은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 시동시 다양한 팽창밸브의 불량을 감지하고 그에 따른 조치를 취함에 따라, 오작동을 미리 방지할 수 있는 공기조화시스템 및 그 제어방법을 제공하는 것에 있다.
또한, 다양한 팽창밸브를 기능에 따라 분류하고 불량에 따라 서로 다른 적합한 조치를 취함 따라, 효과적으로 운전될 수 있는 공기조화시스템 및 그 제어방법을 제공하는 것에 있다.
본 발명의 사상에 따른 공기조화시스템에는 복수의 팽창밸브, 각 팽창밸브에 흐르는 전류값을 측정하는 감지부, 각 팽창밸브가 정상작동시 측정되는 전류값이 저장되는 메모리부 및 상기 감지부에서 의해 감지된 전류값이 상기 메모리부에 저장된 전류값의 소정 범위 내에 속하는지 여부를 통해, 각 팽창밸브의 불량을 판단하는 제어부가 포함되고, 상기 제어부는, 상기 복수의 팽창밸브를 중요도에 따라 복수의 밸브로 분류하고, 각 밸브의 불량여부에 따라 서로 다른 조치를 취한다.
상기 복수의 팽창밸브에는, 실내 열교환기의 일 측에 설치되는 실내 팽창밸브와 실외 열교환기의 일 측에 설치되는 실외 팽창밸브가 포함되고, 상기 실내 팽창밸브는 제 1 밸브로 분류되고, 상기 실외 팽창밸브는 상기 제 1 밸브보다 중요도가 낮은 제 2 밸브로 분류될 수 있다.
상기 제어부는, 상기 제 1 밸브가 불량으로 판단되는 경우 운전을 정지하고, 상기 제 2 밸브가 불량으로 판단되는 경우 난방운전이 제한된 운전을 할 수 있다.
상기 복수의 팽창밸브에는, 과냉각 열교환기의 일 측에 설치되는 과냉각 팽창밸브가 더 포함되고, 상기 과냉각 팽창밸브는 상기 제 2 밸브보다 중요도가 낮은 제 3 밸브로 분류될 수 있다.
상기 제어부는, 상기 제 3 밸브가 불량으로 판단되는 경우 압축기의 구동 또는 운전시간이 제한된 운전을 할 수 있다.
상기 복수의 팽창밸브에는, 상기 압축기에 소정의 냉매를 인젝션시키는 배관에 설치되는 인젝션 팽창밸브 또는 과냉각 인젝션 팽창밸브가 포함되고, 상기 인젝션 팽창밸브 또는 과냉각 인젝션 팽창밸브는 상기 제 3 밸브보다 중요도가 낮은 제 4 밸브로 분류될 수 있다.
상기 제어부는, 상기 제 4 밸브가 불량으로 판단되는 경우, 난방운전으로 운전될 때, 압축기의 구동 또는 운전시간이 제한된 운전을 할 수 있다.
상기 과냉각 팽창밸브는 상기 과냉각 열교환기와 압축기의 유입 측을 연결하는 과냉각 배관에 설치되고, 상기 과냉각 인젝션 팽창밸브는 상기 과냉각 배관과 상기 압축기를 연결하는 과냉각 인젝션 배관에 설치될 수 있다.
한편, 본 발명의 사상에 따른 공기조화시스템의 제어방법에는 복수의 팽창밸브를 중요도에 따라 분류하고, 각 팽창밸브가 정상으로 구동되는 경우 측정되는 전류값의 범위를 저장하고, 중요도가 가장 높은 제 1 밸브의 전류값을 측정하여 저장된 전류값의 범위에 속하는지 판단하고, 상기 제 1 밸브에서 측정된 전류값이 저장된 전류값의 범위에 속하지 않는 경우 운전을 정지하고, 상기 제 1 밸브보다 중요도가 낮은 제 2 밸브의 전류값을 측정하여 저장된 전류값의 범위에 속하는지 판단하고, 상기 제 1 밸브에서 측정된 전류값이 저장된 전류값의 범위에 속하고, 상기 제 2 밸브에서 측정된 전류값이 저장된 전류값의 범위에 속하지 않는 경우 제한운전으로 구동된다.
상기 제 2 밸브에서 측정된 전류값이 저장된 전류값의 범위에 속하지 않는 경우 제 1 제한운전으로 구동되고, 상기 제 2 밸브에서 측정된 전류값이 저장된 전류값의 범위에 속하고, 상기 제 2 밸브보다 중요도가 낮은 제 3 밸브에서 측정된 전류값이 저장된 전류값의 범위에 속하지 않는 경우, 상기 제 1 제한운전보다 더 제한되어 운전되는 제 2 제한운전으로 구동될 수 있다.
상기 제 1 제한운전은 난방운전을 제한하도록 운전되고, 상기 제 2 제한운전은 냉난방운전의 운전시간 또는 압축기의 능력을 제한하도록 운전될 수 있다.
상기 제 3 밸브에서 측정된 전류값이 저장된 전류값의 범위에 속하고, 상기 제 3 밸브보다 중요도가 낮은 제 4 밸브에서 측정된 전류값이 저장된 전류값의 범위에 속하지 않는 경우, 상기 제 2 제한운전보다 더 제한되어 운전되는 제 3 제한운전으로 구동될 수 있다.
상기 제 2 제한운전은 냉난방운전의 운전시간 또는 압축기의 능력을 제한하도록 운전되고, 상기 제 3 제한운전은 난방운전의 운전시간 또는 압축기의 능력을 제한하도록 운전될 수 있다.
상기 제 1 밸브에는 실내기에 설치되는 실내 팽창밸브가 포함되고, 상기 제 2 밸브에는 실외기에 설치되는 실외 팽창밸브가 포함될 수 있다.
상기 제 3 밸브에는 과냉각 열교환기를 통과하는 과냉각 배관에 설치되는 과냉각 팽창밸브가 포함되고, 상기 제 4 밸브에는 압축기에 소정의 냉매가 인젝션되도록 마련된 배관에 설치되는 인젝션 팽창밸브 또는 과냉각 인젝션 팽창밸브가 포함될 수 있다.
본 발명의 실시 예에 의한 공기조화시스템 및 그의 제어방법에 의해 아래와 같은 효과를 기대할 수 있다.
본 발명의 실시 예에 의하면, 다양한 팽창밸브가 오작동으로 인해 공기조화시스템에 문제가 발생되기 전 그를 확인하여 적절한 조치를 취할 수 있다는 장점이 있다.
그에 따라, 공기조화시스템에서 발생되는 문제를 비교적 줄일 수 있으며, 문제해결을 위한 시간 및 비용을 저감할 수 있고 사용자의 불편을 최소화할 수 있다는 장점이 있다.
특히, 공기조화시스템에 구비되는 다양한 팽창밸브를 중요도에 따라 분류하고, 각 분류의 팽창밸브가 고장인 경우 서로 다른 조치를 취함에 따라 공기조화시스템을 효율적으로 운전할 수 있다는 장점이 있다.
자세하게는, 중요도가 높은 팽창밸브의 경우 운전을 정지하고, 비교적 중요도가 낮은 팽창밸브의 경우 운전을 제한적으로 계속할 수 있다는 장점이 있다.
또한, 각 팽창밸브에서 측정되는 전류값에 의해 각 팽창밸브의 고장을 간단하게 판단할 수 있다는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 의한 공기조화시스템의 실외기를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 의한 공기조화시스템의 구성을 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 의한 공기조화시스템의 냉방모드를 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 의한 공기조화시스템의 난방모드를 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 의한 공기조화시스템의 제어구성을 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 의한 공기조화시스템의 밸브종류를 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 의한 공기조화시스템의 제어흐름을 도시한 도면이다.
이하에서는 도면을 참조하여, 본 발명의 구체적인 실시 예를 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시 예에 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 실시 예를 용이하게 제안할 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 의한 공기조화시스템의 실외기를 도시한 도면이다. 본 발명의 사상에 따른 공기조화시스템에는 실외기 및 실내기를 포함하고, 도 1에서는 실외기의 일 실시 예에 대하여 도시하였다.
도 1에 도시된 것과 같이, 상기 실외기(1)에는, 전체적인 외관을 형성하는 케이싱(2)이 마련된다. 상기 케이싱(2)은 내부공간을 형성하며 상측으로 연장된 상자형태로 마련될 수 있다.
상기 케이싱(2)의 측면에는 상기 실외기(1)의 내부로 공기를 유입되는 복수의 흡입구(4)가 형성된다. 또한, 상기 흡입구(4)에서 흡입되는 공기와 열교환되도록, 상기 케이싱(2)의 내측, 상기 흡입구(4)와 대응되는 위치에 실외 열교환기(30, 35, 도 2)가 구비된다.
또한, 상기 케이싱(2)의 상부에는 한 쌍의 토출구(3)가 형성되어 상기 실외기(1)의 내측에서 열교환 된 공기가 상기 실외기(1)의 외측으로 토출될 수 있도록 한다. 또한, 상기 토출구(3)에는 토출 그릴이 장착되어 외부의 이물질이 상기 토출구(3)로 유입되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 상기 토출구(3)와 대응되도록 상기 케이싱(2)의 내측에 실외 팬(5)이 설치될 수 있다. 상기 실외 팬(5)의 작동에 의해 실외공기가 강제 대류될 수 있다. 자세하게는, 실외공기는 상기 흡입구(4)를 통해 상기 케이싱(2)의 내부로 유입되어 상기 실외 열교환기(30, 35)와 열교환되고, 상기 토출구(3)를 통해 외부로 토출될 수 있다.
또한, 상기 케이싱(2)의 일 측에는 상기 실내기와 연결되도록 냉매 배관이 연결되는 결합패널(6)이 구비될 수 있다. 즉, 상기 실내기와 상기 실외기(1)는 냉매 배관에 의해 연결되며 냉매사이클을 형성할 수 있다.
이하, 상기 케이싱(2)의 내측에 설치된 다양한 장치들과 함께 공기조화시스템의 구성을 자세하게 설명한다.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 의한 공기조화시스템의 구성을 도시한 도면이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 상기 공기조화시스템의 실외기(1)에는, 압축기(10, 20) 및 실외 열교환기(30, 35)가 구비된다.
상기 압축기(10, 20)는 기체 상태의 냉매가 고온 고압으로 압축될 수 있도록 마련된다. 상기 압축기(10, 20)는 다양한 종류로 구비될 수 있으며, 특히 스크롤 압축기로 구비될 수 있다.
또한, 상기 압축기(10, 20)는 한 쌍으로 구비되며, 한 쌍의 압축기는 병렬로 연결될 수 있다. 이하, 편의상 도 2의 좌측에 위치한 압축기를 제 1 압축기(10), 우측에 위치한 압축기를 제 2 압축기(20)로 구분한다.
그리고, 상기 압축기(10, 20)의 출구 측에는 압축기(10, 20)로부터 토출된 냉매에 포함된 오일을 분리하는 오일 분리기(12, 22)가 구비된다. 상기 오일분리기(12, 22)는 상기 압축기(10, 20)에서 토출되는 냉매 중 오일을 분리하여 다시 상기 압축기(10, 20)로 회수할 수 있도록 구성된다.
상기 오일분리기(12, 22)는 각 압축기(10, 20)마다 구비된다. 이하, 상기 오일분리기를 상기 제 1 압축기(10)에 연결되는 제 1 오일분리기(12), 상기 제 2 압축기(20)에 연결되는 제 2 오일분리기(22)로 구분한다.
이때, 상기 제 1, 2 압축기(10, 20)에서 토출되어 상기 제 1 ,2 오일분리기(12, 22)로 유동되는 배관을 제 1, 2 압축토출배관(11, 21)이라 한다. 또한, 상기 제 1, 2 오일분리기(12, 22)에서 분리된 오일이 상기 압축기(10, 20)로 유동되는 배관을 제 1, 2 오일회수배관(13, 23)이라 한다.
또한, 상기 압축기(10, 20)의 입구 측에는 어큐뮬레이터(40)가 구비된다. 상기 어큐뮬레이터(40)는 유입되는 액체 상태의 냉매와 기체 상태의 냉매를 분리하여 기체 상태의 냉매만 상기 압축기(30, 35)로 공급될 수 있도록 한다. 이때, 상기 어큐뮬레이터(40)로 냉매가 유입되는 배관을 냉매유입배관(41)이라 한다.
이때, 상기 어큐뮬레이터(40)에서 토출되어 상기 제 1, 2 압축기(10, 20)로 유동되는 배관을 제 1, 2 압축유입배관(14, 24)이라 한다. 상기 어큐뮬레이터(40)에서 토출된 냉매는 상기 제 1, 2 압축기(30, 35)로 분배되어 유동되도록, 상기 제 1, 2 압축유입배관(14, 24)은 병렬로 연결된다.
또한, 상기 제 1 압축기(10) 및 상기 제 2 압축기(20)를 연결하는 연결배관(15)이 구비될 수 있다. 상기 연결배관(15)을 통해 상기 제 1 압축기(10) 및 상기 제 2 압축기(20)의 냉매 또는 오일량이 조정될 수 있다.
또한, 상기 어큐뮬레이터(40)의 일 측에는 냉매량을 조절하는 리시버(45)가 구비된다. 상기 리시버(45)는 소정의 냉매를 저장할 수 있도록 구비되어, 유동되는 냉매량이 조절될 수 있다. 이때, 상기 리시버(45)가 구비된 연결하는 배관을 리시버배관(46)이라 한다.
상기 실외 열교환기(30, 35)는 앞서 설명한 바와 같이, 상기 실외 팬(5)에 의해 강제대류되는 실외 공기와 열교환되도록 구비된다. 상기 실외 열교환기(30, 35)는 다양한 형상으로 구비될 수 있으며, 냉매가 유동되는 열교환배관 및 그에 결합되는 열교환 핀의 형태로 마련될 수 있다.
또한, 상기 실외 열교환기(30, 35)는 2개 또는 2부분으로 분리되어 구비될 수 있다. 이하, 편의상 도 2의 상부에 도시된 실외 열교환기를 제 1 실외 열교환기(30), 하부에 도시된 실외 열교환기를 제 2 실외 열교환기(35)라 한다. 상기 제 1 실외 열교환기(30) 및 상기 제 2 실외 열교환기(35)는 직렬 또는 병렬로 연결될 수 있다.
자세하게는, 상기 제 1 실외 열교환기(30)와 상기 제 2 실외 열교환기(35)를 직렬로 연결하는 열교환연결배관(32)이 구비된다. 이때, 상기 열교환연결배관(32)는 상기 실외 열교환기(30, 35)의 열교환배관 중 어느 하나일 수 있다.
또한, 상기 제 1 실외 열교환기(30)의 일 측에 결합되는 제 1 열교환배관(31)과, 상기 제 1 열교환배관(31)과 상기 제 2 실외 열교환기(35)의 일 측을 연결하는 제 2 열교환배관(33)이 구비된다. 상기 제 2 열교환배관(33)에는, 상기 제 1 열교환배관(31)에서 상기 제 2 실외 열교환기(35)를 향하는 냉매의 유동을 제한하는 일방향 밸브가 설치된다.
또한, 상기 제 1, 2 실외 열교환기(30, 35)의 타 측과 각각 연결되는 제 3 열교환배관(34) 및 제 4 열교환배관(36)이 구비된다. 이때, 상기 제 3 열교환배관 (34)및 상기 제 4 열교환배관(36)에는 제 1 실외팽창밸브(230) 및 제 2 실외팽창밸브(235)가 각각 설치된다.
또한, 상기 제 3 열교환배관(34) 및 상기 제 4 열교환배관(36)과 후술할 냉매토출배관(52, 62)을 연결하는 핫가스배관(37)이 구비된다. 상기 핫가스 배관(37)은 제상운전시 상기 압축기(10, 20)에서 토출된 냉매가 상기 실외 열교환기(30, 35)로 유입되도록 마련된다.
또한, 상기 공기조화시스템의 실외기(1)에는, 제 1 사방밸브(50) 및 제 2 사방밸브(60)가 구비된다.
상기 제 1 사방밸브(50)는 상기 냉매유입배관(41), 상기 제 1 열교환배관(31), 제 1 냉매토출배관(52) 및 제 1 절단부(53)와 사방으로 각각 연결된다. 상기 냉매유입배관(41)은 상기 어큐뮬레이터(40)와 연결되고, 상기 제 1 열교환배관(31)은 상기 실외 열교환기(30, 35)와 연결된다. 또한, 상기 제 1 냉매토출배관(52)에는 상기 압축기(10, 20)에서 토출되어 상기 오일분리기(12, 22)를 통과한 냉매가 유동될 수 있다. 상기 제 1 절단부(53)는 냉매의 유동을 방지하도록 배관이 폐쇄된 것을 의미한다.
이때, 상기 제 1 사방밸브(50)는 상기 냉매유입배관(41)과 상기 제 1 열교환배관(31), 상기 제 1 냉매토출배관(52)과 상기 제 1 절단부(53)를 연결하거나, 상기 냉매유입배관(41)과 상기 제 1 절단부(53), 상기 제 1 열교환배관(31)과 상기 제 1 냉매토출배관(52)이 연결되도록 마련될 수 있다.
상기 제 2 사방밸브(60)는 제 1 실내연결배관(64), 제 2 실내연결배관(65), 제 2 냉매토출배관(62) 및 제 2 절단부(63)와 사방으로 각각 연결된다. 상기 제 1 실내연결배관(64) 및 상기 제 2 실내연결배관(65)은 후술할 실내기 측과 연결되는 배관을 의미한다. 상기 제 2 절단부(63)는 냉매의 유동을 방지하도록 배관이 폐쇄된 것을 의미한다.
상기 제 2 냉매토출배관(62)에는 상기 압축기(10, 20)에서 토출되어 상기 오일분리기(12, 22)를 통과한 냉매가 유동될 수 있다. 자세하게는, 상기 제 1, 2 압축기(10, 20)에서 각각 토출되어 상기 제 1, 2 오일분리기(12, 22)를 각각 통과한 냉매는 합지되어 유동되며, 상기 제 1 냉매토출배관(52) 또는 제 2 냉매토출배관(62)으로 유동될 수 있다.
이때, 상기 제 2 사방밸브(60)는 상기 제 1 실내연결배관(64)과 상기 제 2 실내연결배관(65), 상기 제 2 냉매토출배관(62)과 상기 제 2 절단부(63)를 연결하거나, 상기 제 1 실내연결배관(64)과 상기 제 2 절단부(63), 상기 제 2 실내연결배관(65)과 상기 제 2 냉매토출배관(62)이 연결되도록 마련될 수 있다.
또한, 상기 공기조화시스템의 실외기(1)에는, 인젝션 열교환기(70) 및 과냉각 열교환기(80)가 구비된다.
상기 인젝션 열교환기(70)와 상기 과냉각 열교환기(80)는 보조연결배관(77)을 통해 서로 연결된다. 또한, 상기 보조연결배관(77)에는 방열부(78, Electric Refrigerator Heatsink)가 구비될 수 있다. 또한, 상기 보조연결배관(77)에는 앞서 설명한 리시버배관(46)이 결합될 수 있다.
상기 인젝션 열교환기(70)는 상기 제 3 열교환배관(34) 및 상기 제 4 열교환배관(36)과 연결된다. 또한, 상기 인젝션 열교환기(70)는 유동되는 냉매 중 일부를 분지하여 상기 압축기(10, 20)로 유동시키는 인젝션 배관(71)과 연결된다. 이때, 상기 인젝션 배관(71)에는 인젝션 팽창밸브(270)가 설치된다.
상기 과냉각 열교환기(80)는 후술할 실내기 측과 연결되는 제 3 실내연결배관(85)과 연결된다. 또한, 상기 과냉각 열교환기(80)는 유동되는 냉매 중 일부를 분지하여 상기 어큐뮬레이터(40)로 유동시키는 과냉각 배관(81)과 연결된다. 이때, 상기 과냉각 배관(81)에는 과냉각 팽창밸브(280)가 설치된다.
또한, 상기 과냉각 배관(81)과 상기 제 1, 2 압축기(10, 20)를 연결하는 제 1, 2 과냉각인젝션 배관(82, 83)이 구비된다. 이때, 제 1, 2 과냉각인젝션 배관(82, 83)에는 과냉각 인젝션팽창밸브(820, 830)가 각각 설치된다.
이와 같이 본 발명의 사상에 따른 실외기(1)는 다양한 구성으로 구비된다. 이때, 상기 실외기(1)의 구성은 앞서 설명한 것으로 한정되는 것은 아니고, 각 구성은 생략되거나 다른 구성이 추가될 수 있다. 또한, 도면에는 도시되었으나 별도의 설명을 하지 않은 밸브 등은 일반적으로 사용되는 것으로 설명을 생략한다.
또한, 본 발명의 사상에 따른 공기조화시스템에는 복수의 실내기가 구비될 수 있다. 각 실내기에는, 실내 열교환기(100), 상기 제 1 내지 3 실내연결배관(64, 65, 85)과 연결되는 제 1 내지 3 실내배관(110, 120, 130)이 구비된다. 또한, 상기 제 3 실내배관(130)에는 실내팽창밸브(140)가 각각 설치된다.
각 실내기는 서로 다른 형태 및 구성으로 구비될 수 있으며, 다양한 개수로 마련될 수 있다. 편의상, 도 2에는 8개의 실내기 구성을 도시하였으나, 이는 예시적인 것으로 그에 한정되지 않으며 실내기는 하나로 구비될 수도 있다.
이하, 상기의 구성을 바탕으로 냉매의 유동에 따른 공기조화시스템의 모드를 자세하게 설명한다. 또한, 상기 공기조화시스템은 다양한 냉매유동으로 작동될 수 있으나, 도 3 및 도 4에 도시된 예시적인 냉방모드 및 난방모드에 대해서만 설명한다.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 의한 공기조화시스템의 냉방모드를 도시한 도면이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 상기 제 1, 2 압축기(10, 20)에서 토출된 냉매가 상기 제 1, 2 오일분리기(11, 21)를 통과하여 토출된다. 이때, 상기 제 1 사방밸브(50)는 상기 제 1 압축토출배관(52)과 상기 제 1 열교환배관(31)이 연결되도록 마련되고, 상기 제 2 사방밸브(60)는 상기 제 2 압축토출배관(62)과 상기 제 2 절단부(63)가 연결되도록 마련된다.
따라서, 냉매는 상기 제 1 압축토출배관(52) 및 상기 제 1 열교환배관(31)을 따라 상기 제 1 실외 열교환기(30)로 유동된다. 그리고, 상기 열교환연결배관(32)을 따라 상기 제 2 실외 열교환기(35)로 유동된다. 즉, 냉매는 상기 제 1 실외 열교환기(30) 및 상기 제 2 실외 열교환기(35)를 차례로 유동되며, 그 과정에서 응축될 수 있다.
상기 제 1 실외 열교환기(30) 및 상기 제 2 실외 열교환기(35)를 통과하여 응축된 냉매는 상기 인젝션 열교환기(70)로 유동된다. 이때, 상기 제 1, 2 실외 팽창밸브(230, 235)는 완전히 개방된 상태로 냉매의 유동에 영향을 주지 않는다. 또한, 상기 인젝션 배관(71)으로 냉매의 유동이 발생되지 않아 상기 인젝션 열교환기(70)도 냉매의 유동에 영향을 주지 않는다.
그리고, 응축된 냉매는 상기 과냉각 열교환기(80)를 통과하며 열교환될 수 있다. 자세하게는, 상기 과냉각 열교환기(80)를 통과한 냉매 중 일부가 상기 과냉각 배관(81)으로 유동되어 상기 과냉각 팽창장치(82)에 의해 팽창된다. 이와 같이 팽창된 냉매가 상기 과냉각 열교환기(80)를 통과하는 냉매와 열교환되고, 상기 어큐뮬레이터(40)로 유동된다.
상기 과냉각 열교환기(80)를 통과한 냉매는 상기 제 3 실내연결배관(85)을 통해 상기 실내기 측으로 유동된다. 그리고, 각 실내기에 구비된 상기 제 3 실내배관(130)으로 분배되고, 상기 실내 팽창밸브(140)에 의해 팽창된다. 이때, 각 실내기에 입력된 설정온도에 따라 서로 다른 냉매량을 갖도록 분배될 수 있다. 즉, 상기 실내 팽창밸브(140)는 서로 다른 개도로 마련되어 각 실내기에 필요로 하는 냉매를 공급할 수 있다.
그리고, 팽창된 냉매는 상기 실내 열교환기(100)를 통과하며 열교환되어 증발되고, 이와 같은 열교환과정에서 실내공간을 냉방할 수 있다. 증발된 냉매는 상기 제 2 실내배관(120)으로 유동되어 합지되고, 상기 제 2 실내연결배관(65)을 따라 실외기 측으로 유동된다. 또한, 상기 제 2 실내연결배관(65) 및 상기 냉매유입배관(41)을 통해 상기 어큐뮬레이터(40)로 유동되고, 상기 압축유입배관(14, 24)을 통해 다시 상기 압축기(10, 20)로 유동되어 순환될 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 의한 공기조화시스템의 난방모드를 도시한 도면이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 상기 제 1, 2 압축기(10, 20)에서 토출된 냉매가 상기 제 1, 2 오일분리기(11, 21)를 통과하여 토출된다. 이때, 상기 제 1 사방밸브(50)는 상기 제 1 압축토출배관(52)과 상기 제 1 절단부(53)가 연결되도록 마련되고, 상기 제 2 사방밸브(60)는 상기 제 2 압축토출배관(62)과 상기 제 1 실내연결배관(64)이 연결되도록 마련된다.
따라서, 냉매는 상기 제 2 압축토출배관(62) 및 상기 제 1 실내연결배관(64)을 따라 실내기 측으로 유동된다. 그리고, 각 실내기로 분지되어 상기 제 1 실내배관(110)로 유동되고, 상기 실내 열교환기(100)에서 열교환되어 응축된다. 이와 같은 열교환과정에서 실내공간을 난방할 수 있다.
그리고, 응축된 냉매는 상기 제 3 실내배관(130) 및 상기 제 3 실내연결배관(85)을 통해 다시 실외기 측으로 유동된다. 이때, 상기 실내 팽창밸브(140)는, 각 실내기에 입력된 설정온도에 따라 서로 다른 개도로 마련되어 각 실내기에 필요로 하는 냉매를 공급할 수 있다.
상기 제 3 실내연결배관(85)을 따라 유동된 냉매는 상기 과냉각 열교환기(80)에서 열교환될 수 있다. 자세하게는, 상기 과냉각 열교환기(80)로 유입되는 냉매 중 일부가 상기 과냉각 배관(81)으로 유동되어 상기 과냉각 팽창장치(280)에 의해 팽창된다. 이와 같이 팽창된 냉매가 상기 과냉각 열교환기(80)를 통과하는 냉매와 열교환되고, 상기 어큐뮬레이터(40)로 유동된다.
한편, 상기 과냉각 배관(81)을 따라 상기 어큐뮬레이터(40)로 유동되는 냉매 중 적어도 일부는 상기 과냉각 인젝션 배관(82, 83)을 따라 상기 압축기(10, 20)로 유입될 수 있다. 자세하게는, 상기 과냉각 인젝션 팽창밸브(820, 830)에 의해 팽창된 냉매가 상기 압축기(10, 20)에 투입될 수 있다.
또한, 상기 과냉각 팽창장치(80)를 통과한 냉매는 상기 인젝션 열교환기(70)에서 열교환될 수 있다. 자세하게는, 상기 인젝션 열교환기(70)를 통과한 냉매 중 일부가 상기 인젝션 배관(71)으로 유동되어 상기 인젝션 팽창장치(270)에 의해 팽창된다. 이와 같이 팽창된 냉매는 상기 인젝션 열교환기(70)를 통과하는 냉매와 열교환되고, 상기 압축기(10, 20)에 투입될 수 있다.
또한, 상기 인젝션 열교환기(70)를 통과한 냉매는 상기 제 3 열교환배관(34) 및 제 4 열교환배관(36)으로 분지되어 상기 제 1, 2 실외 열교환기(30, 35)로 유동된다. 즉, 상기 제 1, 2 실외 열교환기(30, 35)를 차례로 통과했던 냉방모드와 달리, 난방모드에서는 상기 제 1, 2 실외 열교환기(30, 35)를 각각 통과한다.
그리고, 상기 제 1, 2 실외 열교환기(30, 35)에서 열교환되어 증발된 냉매는 상기 제 1 열교환배관(31) 및 상기 제 2 열교환배관(33)으로 유동되어 합지된다. 그리고, 상기 냉매유입배관(41)를 통해 상기 어큐뮬레이터(40)로 유동되고, 상기 압축유입배관(14, 24)을 통해 다시 상기 압축기(10, 20)로 유동되어 순환될 수 있다.
이와 같이 공기조화시스템에는 다양한 구성 및 밸브 등으로 냉매가 유동될 수 있다. 이와 같은 구성에서 하나의 장치가 제 기능을 못하는 경우, 공기조화시스템은 목적으로 하는 효과를 낼 수 없다. 특히, 개도를 조절할 수 있는 각종 팽창밸브가 제 기능을 못하는 경우, 다양한 문제가 발생될 수 있다.
이하, 각종 팽창밸브의 불량을 감지하고, 그에 따른 조치를 설명한다.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 의한 공기조화시스템의 제어구성을 도시한 도면이다.
도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 사상에 따른 공기조화시스템에는 각종 장치를 제어하는 제어부(200)가 구비된다. 상기 제어부(200)는 앞서 설명한 실외 팽창밸브(230, 235), 인젝션 팽창밸브(270), 과냉각 팽창밸브(280), 과냉각 인젝션 팽창밸브(820, 830) 및 실내 팽창밸브(140)를 제어할 수 있다. 이와 같은 밸브의 종류는 예시적인 것으로 이에 한정되지 않는다.
또한, 상기 제어부(200)는 상기 압축기(10, 20)의 구동을 제어할 수 있다. 자세하게는, 시스템의 ON/OFF에 따라 상기 압축기(10, 20)를 ON/OFF시키고, 상기 압축기(10, 20)의 주파수를 조절할 수 있다.
또한, 본 발명의 사상에 따른 공기조화시스템에는 각종 정보를 저장하는 메모리부(220) 및 타이머(240)가 구비된다. 상기 메모리부(220) 및 상기 타이머(240)는 다양하게 기능할 수 있으나, 설명의 편의상 각종 팽창장치에 관련된 기능에 대해서만 후술한다.
또한, 본 발명의 사상에 따른 공기조화시스템에는 각종 팽창밸브의 불량을 감지하는 감지부(210)가 구비된다. 상기 감지부(210)는 해당 팽창밸브에 흐르는 전류를 감지하기 위한 회로로 이해될 수 있다. 자세하게는, 상기 감지부(210)는 저항선 선트(shunt)를 이용하여 해당 팽창밸브에 흐르는 전류를 감지할 수 있다.
이때, 각 팽창밸브에는 고유의 저항이 존재하고, 그에 따라 해당 팽창밸브가 정상적으로 동작되는 경우 흐르는 전류의 값이 결정될 수 있다. 따라서, 상기 메모리부(220)에 각종 팽창밸브에 대한 고유저항 및 정상범위의 전류값을 저장하고, 실제 측정된 값과 비교하여 불량여부를 감지할 수 있다.
이때, 상기 메모리부(220)에 저장된 값을 도 6에서 예시적으로 도시하였다.
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 의한 공기조화시스템의 밸브종류를 도시한 도면이다.
도 6에 도시된 바와 같이, 앞서 설명한 실외 팽창밸브(230, 235), 인젝션 팽창밸브(270), 과냉각 팽창밸브(280), 과냉각 인젝션 팽창밸브(820, 830) 및 실내 팽창밸브(140)에는 고유의 저항값이 존재한다. 그에 따라, 이와 같은 팽창밸브들이 정상적으로 동작되는 경우의 전류값을 얻을 수 있다. 도 6에 도시된 전류값은 12V전원 및 2상 기준으로 측정된 값에 해당된다.
이때, 측정된 전류가 상기 전류값의 소정범위 내에 속하는 경우 해당 팽창밸브를 정상으로 판단한다. 예를 들어, 측정된 전류가 상기 전류값의 80~120%의 범위 내에 속하는 경우 정상으로 판단할 수 있다.
또한, 측정된 전류를 기준으로 결합분량인지 단품불량인지 여부를 판단할 수 있다. 해당 팽창밸브와 다른 장치간의 체결이 불량인 경우 전류값이 측정되지 않을 수 있다. 한편, 전류값이 측정되나 정상범위 내에 해당되지 않는 경우 해당 팽창밸브가 불량임을 알 수 있다. 그에 따라, 결합분량인 경우 결합여부를 확인하고, 단품불량인 경우 해당 팽창밸브를 교체할 수 있다.
이때, 각종 팽창밸브는 그 중요도에 따라서 분류될 수 있다. 예를 들어, 도 6에서는 각종 팽창밸브를 제 1 밸브, 제 2 밸브, 제 3 밸브 및 제 4 밸브로 구분하였다. 상기 제 1 밸브는 가장 중요도가 높은 밸브이고, 상기 제 4 밸브는 비교적 중요도가 낮은 밸브에 해당된다.
자세하게는, 상기 실내 팽창밸브(140)는 가장 중요도가 높은 밸브로 제 1 밸브로 분류될 수 있다. 상기 실내 팽창밸브(140)는 냉방 및 난방모드에서 기능하며, 냉매사이클을 구성하며 상기 실내 팽창밸브(140)를 통해 각 실내기에 필요로 하는 냉매를 제공할 수 있다. 즉, 상기 실내 팽창밸브(140)가 제 기능을 하지 못하는 경우, 공기조화시스템은 작동될 수 없다.
그에 따라, 상기 제 1 밸브가 불량으로 감지되는 경우, 공기조화시스템의 운전을 정지할 수 있다.
한편, 상기 실외 팽창밸브(230, 235)는 상기 실내 팽창밸브(140)와 같이 냉매사이클을 구성하는 밸브에 해당된다. 다만, 상기 실외 팽창밸브(230, 235)는 냉방모드에는 완전히 개방되어 기능하지 않아 상기 실내 팽창밸브(140)보다는 중요도가 낮은 제 2 밸브로 분류될 수 있다.
상기 실외 팽창밸브(230, 235)는 냉방모드에서는 기능하지 않으나 난방모드에서는 냉매사이클을 구성하는 요소에 해당된다. 그에 따라, 상기 제 2 밸브가 불량으로 감지되는 경우, 공기조화시스템의 난방운전이 제한될 수 있다.
한편, 상기 과냉각 팽창밸브(280)는 냉매사이클을 구성하는 요소에 해당되지 않아 상기 실외 팽창밸브(230, 235)보다 중요도가 낮은 제 3 밸브로 분류된다. 즉, 상기 과냉각 팽창밸브(280)가 없어도 상기 공기조화시스템은 운전될 수 있다.
다만, 상기 과냉각 팽창밸브(280)를 통해 공기조화시스템의 효율이 증대될 수 있다. 따라서, 상기 과냉각 팽창밸브(280)가 불량인 경우, 공기조화시스템은 비효율적으로 운전되며, 상기 압축기(10, 20)에 비교적 큰 부하가 발생될 수 있다.
그에 따라, 상기 제 3 밸브가 불량으로 감지되는 경우, 상기 압축기(10, 20)의 구동을 소정범위내로 제한하거나 운전시간을 제한할 수 있다. 이때, 제한되는 운전시간은 상기 타이머(240)에 저장될 수 있다. 예를 들어, 상기 압축기(10, 20)의 주파수 상승속도를 50% 감소시키거나, 운전시간을 8시간으로 제한할 수 있다.
한편, 상기 인젝션 팽창밸브(270) 및 상기 과냉각 인젝션 팽창밸브(820, 830)는 냉매사이클을 구성하는 요소에 해당되지 않으며 난방모드에서만 기능한다. 따라서, 비교적 중요도가 낮은 제 4 밸브로 분류된다. 즉, 상기 인젝션 팽창밸브(270) 및 상기 과냉각 인젝션 팽창밸브(820, 830)가 없어도 상기 공기조화시스템은 운전될 수 있다.
다만, 상기 인젝션 팽창밸브(270) 및 상기 과냉각 인젝션 팽창밸브(820, 830)를 통해 공기조화시스템의 난방운전시 효율이 증대될 수 있다. 따라서, 상기 인젝션 팽창밸브(270) 및 상기 과냉각 인젝션 팽창밸브(820, 830)가 불량인 경우, 난방운전시 공기조화시스템은 비효율적으로 운전되며, 상기 압축기(10, 20)에 비교적 큰 부하가 발생될 수 있다.
그에 따라, 상기 제 4 밸브가 불량으로 감지되는 경우, 난방운전시 상기 압축기(10, 20)의 구동을 소정범위내로 제한하거나 운전시간을 제한할 수 있다. 이때, 제한되는 운전시간은 상기 타이머(240)에 저장될 수 있다. 예를 들어, 난방운전시 상기 압축기(10, 20)의 주파수 상승속도를 25% 감소시키거나, 운전시간을 8시간으로 제한할 수 있다.
이하, 상기의 기재를 바탕으로 도 7에 기재된 예시적인 제어흐름에 대하여 설명한다.
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 의한 공기조화시스템의 제어흐름을 도시한 도면이다.
도 7에 도시된 바와 같이, 공기조화시스템이 ON된다(S10). 이때, 'ON'은 상기 공기조화시스템을 처음 설치하고, 시험적으로 운전되는 경우에 해당될 수 있다.
그리고, 상기 감지부(210)를 통해 각종 팽창밸브의 불량을 감지한다(S20). 즉, 각종 팽창밸브의 불량을 감지하는 과정은 시동운전에서 수행될 수 있다. 또한, 필요에 따라 소정의 시간 간격으로 수행될 수 있다.
이때, 상기 메모리부(220)에는 각종 팽창밸브의 정상범위 전류값이 저장되어 있으며, 중요도에 따라 각 팽창밸브를 분류하여 저장한다. 또한, 분류에 따라 분량감지시 조치도 저장된다.
상기 감지부(210)는 가장 중요도가 큰 밸브에서 비교적 중요도가 낮은 밸브 순으로 불량을 감지할 수 있다. 따라서, 상기 감지부(210)는 가장 중요도가 큰 제 1 밸브의 불량여부를 감지한다(S30). 자세하게는, 상기 제 1 밸브에 흐르는 전류값이 상기 메모리부(220)에 저장된 전류범위에 해당되는지를 판단한다.
이때, 상기 제 1 밸브가 불량인 경우 운전을 정지한다(S35). 또한, 상기 제 1 밸브의 불량과 함께 상기 제 1 밸브가 체결불량인지 단품불량인지 여부를 가시화하여, 작업자가 용이하게 조치를 취할 수 있다.
또한, 상기 제 1 밸브가 불량인 경우 운전을 정지하기 때문에 다른 밸브의 불량여부를 판단할 필요가 없다. 한편, 모든 밸브의 불량여부를 판단하여, 한 번에 조치를 취할 수 있도록 할 수 있다.
앞서 설명한 바와 같이, 상기 제 1 밸브에는 상기 실내 팽창밸브(140)가 포함된다. 다수의 실내기가 마련된 경우, 어느 하나의 실내 팽창밸브(140)가 불량인 경우 불량으로 판단할 수 있다. 또한, 해당 실내 팽창밸브(140)가 설치된 실내기의 운전만 정지하고 나머지를 구동할 수 있다.
상기 제 1 밸브가 정상인 경우, 그 다음으로 중요도가 높은 제 2 밸브의 불량 여부를 판단한다(S40). 상기 제 2 밸브가 불량인 경우, 상기 공기조화시스템은 제 1 제한운전으로 운전될 수 있다(S45).
앞서 설명한 바와 같이, 상기 제 2 밸브에는 상기 실외 팽창밸브(230, 235)가 포함된다. 이때, 상기 제 1 제한운전은 상기 실외 팽창밸브(230, 235)가 기능하지 않는 냉방운전만 가능한 상태로 이해될 수 있다. 즉, 상기 제 1 제한운전은 난방운전이 제한된 운전을 의미한다.
상기 제 2 밸브가 정상인 경우, 그 다음으로 중요도가 높은 제 3 밸브의 불량 여부를 판단한다(S50). 상기 제 3 밸브가 불량인 경우, 상기 공기조화시스템은 제 2 제한운전으로 운전될 수 있다(S55). 이때, 상기 제 2 제한운전은 상기 제 1 제한운전보다 공기조화시스템이 더 제한적으로 운전되는 상태를 의미한다.
앞서 설명한 바와 같이, 상기 제 3 밸브에는 상기 과냉각 팽창밸브(280)가 포함된다. 이때, 상기 제 2 제한운전은 상기 압축기(10, 20)의 부하를 경감하거나 운전시간을 제한하는 운전으로 이해될 수 있다. 예를 들어, 상기 제 2 제한운전은 상기 압축기(10, 20)의 주파수 상승속도를 50% 감소시키거나, 운전시간을 8시간으로 제한하는 운전을 의미할 수 있다.
상기 제 3 밸브가 정상인 경우, 비교적 중요도가 낮은 제 4 밸브의 불량 여부를 판단한다(S60). 상기 제 4 밸브가 불량인 경우, 상기 공기조화시스템은 제 3 제한운전으로 운전될 수 있다(S65). 이때, 상기 제 3 제한운전은 상기 제 2 제한운전보다 공기조화시스템이 더 제한적으로 운전되는 상태를 의미한다.
앞서 설명한 바와 같이, 상기 제 4 밸브에는 상기 인젝션 팽창밸브(270) 및 상기 과냉각 인젝션 팽창밸브(820, 830)가 포함된다. 이때, 상기 제 3 제한운전은 난방운전시 상기 압축기(10, 20)의 부하를 경감하거나 운전시간을 제한하는 운전으로 이해될 수 있다. 예를 들어, 상기 제 3 제한운전은 난방운전시 상기 압축기(10, 20)의 주파수 상승속도를 25% 감소시키거나, 운전시간을 8시간으로 제한하는 운전을 의미할 수 있다.
상기 제 4 밸브가 정상인 경우, 상기 공기조화시스템은 정상적으로 운전된다(S70). 즉, 시동운전을 마치고 정상적으로 실내공간을 냉난방하도록 운전될 수 있다. 이와 같이, 미리 각종 팽창밸브의 불량을 감지함에 따라 보다 효과적으로 운전될 수 있다.
또한, 각 팽창밸브의 중요도에 따라 서로 다른 조치를 취함에 따라 효율적으로 운전될 수 있다. 상기에서 각 팽창밸브의 종류, 분류 및 그 조치는 예시적인 것으로 설계조건, 설치된 구성 등에 따라 다양하게 변경될 수 있다.
10, 20 : 압축기 30, 35 : 실외 열교환기
100 : 실내 열교환기 140 : 실내 팽창밸브
200 : 제어부 210 : 감지부
220 : 메모리부 230, 235 : 실외 팽창밸브
270 : 인젝션 팽창밸브 280 : 과냉각 팽창밸브
820, 830 : 과냉각 인젝션 팽창밸브

Claims (15)

  1. 복수의 팽창밸브;
    각 팽창밸브에 흐르는 전류값을 측정하는 감지부;
    각 팽창밸브가 정상작동시 측정되는 전류값이 저장되는 메모리부; 및
    상기 감지부에서 의해 감지된 전류값이 상기 메모리부에 저장된 전류값의 소정 범위 내에 속하는지 여부를 통해, 각 팽창밸브의 불량을 판단하는 제어부;가 포함되고,
    상기 복수의 팽창밸브에는, 실내 열교환기의 일 측에 설치되는 실내 팽창밸브와 실외 열교환기의 일 측에 설치되는 실외 팽창밸브가 포함되고,
    상기 실내 팽창밸브는 제 1 밸브로 분류되고,
    상기 실외 팽창밸브는 상기 제 1 밸브보다 중요도가 낮은 제 2 밸브로 분류되고,
    상기 제어부는,
    상기 제 1 밸브가 불량으로 판단되는 경우 운전을 정지하고,
    상기 제 2 밸브가 불량으로 판단되는 경우 난방운전이 제한된 운전을 하는 것을 특징으로 공기조화시스템.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 복수의 팽창밸브에는, 과냉각 열교환기의 일 측에 설치되는 과냉각 팽창밸브가 더 포함되고,
    상기 과냉각 팽창밸브는 상기 제 2 밸브보다 중요도가 낮은 제 3 밸브로 분류되는 것을 특징으로 하는 공기조화시스템.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 제 3 밸브가 불량으로 판단되는 경우 압축기의 구동 또는 운전시간이 제한된 운전을 하는 것을 특징으로 하는 공기조화시스템.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 복수의 팽창밸브에는, 압축기에 소정의 냉매를 인젝션시키는 배관에 설치되는 인젝션 팽창밸브 또는 과냉각 인젝션 팽창밸브가 포함되고,
    상기 인젝션 팽창밸브 또는 과냉각 인젝션 팽창밸브는 상기 제 3 밸브보다 중요도가 낮은 제 4 밸브로 분류되는 것을 특징으로 하는 공기조화시스템.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 제 4 밸브가 불량으로 판단되는 경우, 난방운전으로 운전될 때, 압축기의 구동 또는 운전시간이 제한된 운전을 하는 것을 특징으로 하는 공기조화시스템.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 과냉각 팽창밸브는 상기 과냉각 열교환기와 압축기의 유입 측을 연결하는 과냉각 배관에 설치되고,
    상기 과냉각 인젝션 팽창밸브는 상기 과냉각 배관과 상기 압축기를 연결하는 과냉각 인젝션 배관에 설치되는 것을 특징으로 하는 공기조화시스템.
  9. 복수의 팽창밸브를 중요도에 따라 분류하고,
    각 팽창밸브가 정상으로 구동되는 경우 측정되는 전류값의 범위를 저장하고,
    중요도가 가장 높은 제 1 밸브의 전류값을 측정하여 저장된 전류값의 범위에 속하는지 판단하고,
    상기 제 1 밸브에서 측정된 전류값이 저장된 전류값의 범위에 속하지 않는 경우 운전을 정지하고,
    상기 제 1 밸브보다 중요도가 낮은 제 2 밸브의 전류값을 측정하여 저장된 전류값의 범위에 속하는지 판단하고,
    상기 제 1 밸브에서 측정된 전류값이 저장된 전류값의 범위에 속하고, 상기 제 2 밸브에서 측정된 전류값이 저장된 전류값의 범위에 속하지 않는 경우 제한운전으로 구동되는 공기조화시스템의 제어방법.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 제 2 밸브에서 측정된 전류값이 저장된 전류값의 범위에 속하지 않는 경우 제 1 제한운전으로 구동되고,
    상기 제 2 밸브에서 측정된 전류값이 저장된 전류값의 범위에 속하고, 상기 제 2 밸브보다 중요도가 낮은 제 3 밸브에서 측정된 전류값이 저장된 전류값의 범위에 속하지 않는 경우, 상기 제 1 제한운전보다 더 제한되어 운전되는 제 2 제한운전으로 구동되는 것을 특징으로 하는 공기조화시스템의 제어방법.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 제 1 제한운전은 난방운전을 제한하도록 운전되고,
    상기 제 2 제한운전은 냉난방운전의 운전시간 또는 압축기의 능력을 제한하도록 운전되는 것을 특징으로 하는 공기조화시스템의 제어방법.
  12. 제 10 항에 있어서,
    상기 제 3 밸브에서 측정된 전류값이 저장된 전류값의 범위에 속하고, 상기 제 3 밸브보다 중요도가 낮은 제 4 밸브에서 측정된 전류값이 저장된 전류값의 범위에 속하지 않는 경우, 상기 제 2 제한운전보다 더 제한되어 운전되는 제 3 제한운전으로 구동되는 것을 특징으로 하는 공기조화시스템의 제어방법.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 제 2 제한운전은 냉난방운전의 운전시간 또는 압축기의 능력을 제한하도록 운전되고,
    상기 제 3 제한운전은 난방운전의 운전시간 또는 압축기의 능력을 제한하도록 운전되는 것을 특징으로 하는 공기조화시스템의 제어방법.
  14. 제 9 항에 있어서,
    상기 제 1 밸브에는 실내기에 설치되는 실내 팽창밸브가 포함되고,
    상기 제 2 밸브에는 실외기에 설치되는 실외 팽창밸브가 포함되는 것을 특징으로 하는 공기조화시스템의 제어방법.
  15. 제 12 항에 있어서,
    상기 제 3 밸브에는 과냉각 열교환기를 통과하는 과냉각 배관에 설치되는 과냉각 팽창밸브가 포함되고,
    상기 제 4 밸브에는 압축기에 소정의 냉매가 인젝션되도록 마련된 배관에 설치되는 인젝션 팽창밸브 또는 과냉각 인젝션 팽창밸브가 포함되는 것을 특징으로 하는 공기조화시스템의 제어방법.
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