KR102050862B1 - 이차전지 - Google Patents

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KR102050862B1
KR102050862B1 KR1020120130311A KR20120130311A KR102050862B1 KR 102050862 B1 KR102050862 B1 KR 102050862B1 KR 1020120130311 A KR1020120130311 A KR 1020120130311A KR 20120130311 A KR20120130311 A KR 20120130311A KR 102050862 B1 KR102050862 B1 KR 102050862B1
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Abstract

본 발명은, 양극판, 세퍼레이터 및 음극판이 순차적으로 적층 또는 권취되어 형성되는 전지 조립체, 상기 전지 조립체의 외면을 제1 방향을 따라 감싸는 마감부, 및 상기 마감부의 일측이 상기 제1 방향인 상기 마감부의 타측 쪽으로 탄력적으로 당겨지도록, 양단부가 상기 마감부의 일측과 타측에 고정되는 엔드 테이프를 포함하는 이차전지에 관한 것이다.

Description

이차전지{Secondary battery}
본 발명은 이차전지에 관한 것이다.
일반적으로 비디오 카메라, 휴대 전화, 휴대 컴퓨터와 같은 휴대용 전자기기는 경량화 및 고기능화가 진행됨에 따라 그 구동 전원으로 사용되는 이차전지에 관한 많은 연구가 이루어지고 있다.
이러한 이차전지는, 예를 들면, 니켈-카드늄 전지, 니켈-수소 전지, 니켈-아연전지, 리튬이차전지 등이 사용되고 있다.
이들 중, 리튬 이차전지는 소형 및 대형화가 가능하며, 작동전압이 높고, 단위 중량당 에너지 밀도가 높다는 이점 때문에 많은 분야에서 널리 사용되고 있다.
특히, 최근에는 화석연료를 사용하는 기존의 가솔린차량이나 디젤차량에 의해 발생하는 대기오염 등을 해결하기 위하여 충방전이 가능한 이차전지를 사용하는 전기자동차(EV), 하이브리드 전기자동차(HEV), 플러그-인 하이브리드 전기자동차(P-HEV) 등의 개발이 활발히 이루어지고 있다.
소형 모바일 기기들과는 달리, 자동차 등과 같은 중대형 디바이스는 고출력 대용량의 이차전지가 필요함에 따라 다수의 셀 전지를 연결한 중대형 전지팩이 사용된다.
중대형 전지팩은 가능하면 작은 크기와 중량으로 제조되는 것이 바람직하므로, 높은 집적도로 적층될 수 있고 용량 대비 중량이 작은 각형 전지, 파우치형 전지 등이 중대형 전지팩의 셀 전지로서 주로 사용되고 있다.
그 중에서도, 중량이 작고 전해액의 누액 가능성이 적으며 제조비가 저렴한 파우치형 전지가 특히 많은 관심을 모으고 있다.
이러한 이차전지의 구체적인 일 예로는 한국등록특허 제10-0280720호에 개시된 이차전지를 들 수 있다.
종래의 이차전지는 상기한 등록특허에서 개시된 바와 같이 양극판, 세퍼레이터 및 음극판이 와인딩(winding) 방식으로 권취되어 형성되는 전지 조립체를 포함한다. 또는 전지 조립체는 양극판, 세퍼레이터 및 음극판이 스태킹(stacking) 방식으로 적층 형성되기도 한다.
이러한 전지 조립체는 전지 조립체의 외면을 감싸는 별도의 마감 부재에 의해 권취 또는 적층된 형태를 유지하게 되는데, 마감 부재가 전지 조립체의 외면을 감싸는 과정은 그리퍼(gripper)라는 장치가 권취 또는 적층된 전지 조립체를 그립(grip)한 상태에서 이루어지게 된다.
그리고, 그리퍼는 마감 부재가 그리퍼를 포함한 전지 조립체의 외면을 다 감싼 이후에 전지 조립체로부터 이탈된다. 이때, 이탈된 그리퍼의 부피만큼 마감 부재의 내측에 여유 공간이 생기게 되는데, 이러한 여유 공간으로 인해 마감 부재는 전지 조립체의 외면을 다소 헐겁게 감싸게 된다. 마감 부재가 헐겁게 전지 조립체를 감싸게 됨에 따라 마감 부재의 가장자리 부위가 돌출되며, 돌출된 마감 부재의 가장자리 부위는 전지 조립체를 파우치 내에 수납하여 밀봉하는 과정에서 악영향을 미치게 된다. 이로 인해, 종래의 이차전지 구조는 불량이 유발되는 문제가 있다.
본 발명은 상술한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 일 측면은 그리퍼가 이탈되더라도 마감 부재가 여유 공간 없이 전지 조립체의 외면을 감싸게 되는 이차전지를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 실시예에 따른 이차전지는, 양극판, 세퍼레이터 및 음극판이 순차적으로 적층 또는 권취되어 형성되는 전지 조립체, 상기 전지 조립체의 외면을 제1 방향을 따라 감싸는 마감부, 및 상기 마감부의 일측이 상기 제1 방향인 상기 마감부의 타측 쪽으로 탄력적으로 당겨지도록, 양단부가 상기 마감부의 일측과 타측에 고정되는 엔드 테이프를 포함한다.
본 발명의 실시예에 따른 이차전지에 있어서, 상기 엔드 테이프는 스터렌-부타디엔 고무(SBR), 부타디엔 고무(BR), 클로로프렌 고무(CR), 아크릴로니트릴 부타디엔 고무(NBR), 부틸 고무(IIR), 에틸렌 프로필렌 고무(EPM, EPDM), 클로로술폰화 폴리에틸렌 고무(CSM), 아크릴고무(ACM, ANM), 플루오로 고무(FPM), 실리콘고무(MQ, MVQ, MPVQ, MFQ), 아크릴로니트릴 에틸렌 고무(NEM), 에피클로로하이드린 고무(CO, ECO), 및 우레탄 고무(AU, EU) 중 선택된 어느 하나의 고무 재질로 이루어질 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 이차전지에 있어서, 상기 엔드 테이프는 연신율이 50~900%일 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 이차전지에 있어서, 상기 엔드 테이프는 탄성계수가 0.001~0.1Gpa일 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 이차전지에 있어서, 상기 엔드 테이프는 상기 마감부에 부착되어 고정되도록 양단부에 접착층이 형성될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 이차전지에 있어서, 상기 엔드 테이프 양단부의 사이는 상기 제1 방향에 직교하는 제2 방향의 폭이 상기 엔드 테이프 양단부의 상기 제2 방향 폭 보다 작을 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 이차전지에 있어서, 상기 엔드 테이프는 상기 엔드 테이프 양단부의 사이에 홀(hole)이 형성될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 이차전지에 있어서, 상기 홀은 원형 홀, 사각형 홀 및 타원형 홀 중 어느 하나일 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 이차전지에 있어서, 상기 홀은 다수로 이루어질 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 이차전지에 있어서, 상기 홀은 상기 엔드 테이프 양단부 사이의 중앙에서 상기 제1 방향으로 가로지르도록 형성되는 장 홀일 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 이차전지에 있어서, 상기 마감부는 상기 세퍼레이터의 연장된 부위로 이루어질 수 있다.
본 발명에 따르면, 엔드 테이프에 의해 마감부가 탄력적으로 전지 조립체의 외면을 감쌀 수 있음은 물론이고, 특히 그리퍼가 이탈되었을 때 엔드 테이프가 마감부의 일측을 타측 쪽으로 당김으로써 마감부는 전지 조립체 사이에 여유 공간이 없이 전지 조립체에 밀착되어 전지 조립체의 외면을 감쌀 수 있다. 따라서, 마감부는 가장자리가 돌출되는 등의 문제가 발생하지 않으며, 이로써 전지 조립체를 파우치 내에서 수납하여 파우치를 밀봉하는 과정에서 양호한 밀봉이 수행될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지의 사시도.
도 2는 도 1에 도시된 이차전지의 단면도.
도 3은 도 2에 도시된 A영역의 확대 단면도.
도 4 내지 도 6은 도 1에 도시된 엔드 테이프의 다른 예를 보인 평면도.
본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되는 이하의 상세한 설명과 실시예들로부터 더욱 명백해질 것이다.
본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다.
그리고, "일측", "타측", "제1", "제2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위해 사용되는 것으로, 구성요소가 상기 용어들에 의해 제한되는 것은 아니다.
이하, 본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 관련된 공지 기술에 대한 상세한 설명은 생략한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지의 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 이차전지의 단면도이며, 도 3은 도 2에 도시된 A영역의 확대 단면도이다. 그리고, 도 4 내지 도 6은 도 1에 도시된 엔드 테이프의 다른 예를 보인 평면도이다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지는, 양극판(110), 세퍼레이터(120) 및 음극판(130)이 순차적으로 적층 또는 권취되어 형성되는 전지 조립체(100), 상기 전지 조립체(100)의 외면을 제1 방향을 따라 감싸는 마감부(200) 및 상기 마감부(200)의 일측이 상기 제1 방향인 상기 마감부(200)의 타측 쪽으로 탄력적으로 당겨지도록 양단부가 상기 마감부(200)의 일측과 타측에 고정되는 엔드 테이프(300)를 포함한다.
본 실시예에 포함되는 전지 조립체(100)는 일반적인 이차전지 모듈에 포함되는 전지 조립체로서, 양극활물질층이 코팅된 양극 집전체로 된 양극판(110)과, 음극활물질층이 코팅된 음극 집전체로 된 음극판(130), 그리고 이들 양극판(110)과 음극판(130) 사이에 삽입되는 세퍼레이터(120)를 포함할 수 있다.
전지 조립체(100)는 양극판(110), 세퍼레이터(120), 그리고 음극판(130) 순서로 스태킹(stacking) 방식에 의해 적층되어 형성되거나 또는 와인딩(winding) 방식에 의해 권취되어 형성될 수 있다.
도 2에서는 일 예로서, 스태킹 방식으로 적층 형성된 전지 조립체(100)의 예를 도시하고 있다. 이 방식에 따라 형성되는 전지 조립체(100)는 도시된 바와 같이 양극판(110)과 음극판(130)이 적층되어 있고, 그 사이에서 세퍼레이터(120)가 지그재그 형태로 적층된다.
그리고, 이러한 전지 조립체(100)는 박판의 알루미늄 라미네이트 필름으로 된 파우치(미도시) 내에 수납되어 밀봉될 수 있다.
양극판(110)과 음극판(130) 각각은 전극 탭(111, 131)이 결합될 수 있다(도 1 참조). 양극판(110)과 음극판(130)에 결합된 전극 탭은 양극용 전극 탭(111)과 음극용 전극 탭(131)으로 구분된다.
양극용 전극 탭(111)과 음극용 전극 탭(131)은 판 상의 부재로 이루어질 수 있다. 이러한 전극 탭(111,131)은 전지 조립체(100)의 외부로 돌출된다. 전극 탭(111,131)은 이와 같이 구성되어 전지 조립체(100)의 내부 또는 외부로 전류가 유도되도록 한다. 여기서 양극용 전극 탭(111)은 예컨대 알루미늄 금속재로 이루어질 수 있으며, 음극용 전극 탭(131)은 예컨대 구리 금속재로 이루어질 수 있다.
한편, 본 실시예는 전지 조립체(100)가 권취 또는 적층된 상태를 유지하도록 전지 조립체(100)의 외면을 감싸는 마감부(200)를 포함한다.
마감부(200)는 권취 또는 적층된 전지 조립체(100)의 외면을 제1 방향을 따라 감싸게 되는데, 여기서 마감부(200)는 세퍼레이터(120)와 구분되는 별도의 부재일 수도 있지만, 도 2에 도시된 바와 같이, 적층이 완료된 세퍼레이터(120)의 끝단에서 일체로서 연장된 세퍼레이터(120)의 연장된 부위(121)로서 구성될 수도 있다. 즉, 세퍼레이터(120)는 적층된 양극판(110) 및 음극판(130)의 사이에서 지그재그 형태로 적층된 후 남아 있는 세퍼레이터(120)의 연장된 부위(121)로써 전지 조립체(100)의 외면을 최종적으로 감쌀 수 있으며, 이 세퍼레이터(120)의 연장된 부위(121)가 마감부(200)일 수 있다.
도시되어 있지는 않지만, 전지 조립체(100)가 와인딩 방식으로 권취되어 형성된 경우에도 마감부(200)는 세퍼레이터(120)와 구분되는 별도의 부재로써 구성되어 전지 조립체(100)의 외면을 감쌀 수 있다. 또는 마감부(200)는 세퍼레이터(120)의 연장된 부위(121)로 이루어질 수 있으며, 이 연장된 부위(121)로써 최종적으로 전지 조립체(100)의 외면을 감쌀 수 있다.
한편, 마감부(200)가 전지 조립체(100)의 외면을 감싸는 과정을 설명하면, 우선, 적층 또는 권취가 완료된 전지 조립체(100)는 그리퍼(gripper, 미도시)에 의해 전지 조립체(100)의 상, 하측 또는 좌, 우측이 그립(grip)될 수 있다. 그 이후에 그리퍼는 전지 조립체(100)를 회전시킬 수 있으며, 전지 조립체(100)가 회전하는 과정에서 마감부(200)가 전지 조립체(100)의 외면을 감싸도록 할 수 있다.
이와 같은 과정을 거치게 되면 마감부(200)는 전지 조립체(100)의 외측을 그립하고 있는 그리퍼와 함께 전지 조립체(100)의 외면을 감싸게 된다. 마감부(200)가 전지 조립체(100)의 외면을 다 감싼 후에 별도의 고정 수단을 이용하여 마감부(200)의 단부가 고정되면, 그리퍼는 역할을 완수한 것이므로 전지 조립체(100)로부터 이탈하게 된다. 이때 마감부(200)와 전지 조립체(100)의 사이는 이탈된 그리퍼의 부피만큼 여유 공간이 생기게 되는데, 이러한 여유 공간이 생기지 않도록 마감부(200)는 그리퍼가 이탈되었을 때 탄력적으로 조여질 필요가 있다. 이를 위해서 본 실시예는 엔드 테이프(300)를 포함한다.
엔드 테이프(300)는 양단부가 마감부(200)의 일측 및 타측에 고정된다. 즉, 엔드 테이프(300)의 일단부는 마감부(200)의 일측에, 그리고 엔드 테이프(300)의 타단부는 마감부(200)의 타측에 고정된다.
여기서 마감부(200)의 일측과 타측은 마감부(200)가 전지 조립체(100)의 외면을 감싸는 방향인 제1 방향의 선 상에 위치하는 마감부(200)의 두 지점이라 할 수 있다. 이때, 마감부(200)의 일측은 예컨대 마감부(200) 말단부의 어느 한 지점(121a, 도 3 참조)일 수 있으며, 이 경우 마감부(200)의 타측은 전지 조립체(100)의 외면을 감싸기 시작하는 마감부(200) 부위 근방의 어느 한 지점(121b, 도 3 참조)일 수 있다.
엔드 테이프(300)의 양단부가 이처럼 마감부(200)의 일측과 타측에 고정됨에 따라 마감부(200)는 엔드 테이프(300)에 의해 풀어짐이 방지된다.
한편, 전술한 바와 같이 그리퍼가 전지 조립체(100)로부터 이탈되었을 때 마감부(200)가 조이도록, 다시 말해 마감부(200)의 일측이 제1 방향인 마감부(200)의 타측 쪽으로 당겨지도록 하기 위하여, 마감부(200)의 일측 및 타측에 양단부가 고정되는 엔드 테이프(300)는 탄력적인 재질로 이루어질 수 있다.
구체적인 일 예로서, 엔드 테이프(300)는 스터렌-부타디엔 고무(SBR), 부타디엔 고무(BR), 클로로프렌 고무(CR), 아크릴로니트릴 부타디엔 고무(NBR), 부틸 고무(IIR), 에틸렌 프로필렌 고무(EPM, EPDM), 클로로술폰화 폴리에틸렌 고무(CSM), 아크릴고무(ACM, ANM), 플루오로 고무(FPM), 실리콘고무(MQ, MVQ, MPVQ, MFQ), 아크릴로니트릴 에틸렌 고무(NEM), 에피클로로하이드린 고무(CO, ECO), 및 우레탄 고무(AU, EU) 중 선택된 어느 하나의 고무 재질로 이루어질 수 있다.
이때, 엔드 테이프(300)는 연신율이 50 ~ 900%일 수 있으며, 탄성계수가 0.001 ~ 0.1Gpa일 수 있다.
이와 같은 재질로 된 엔드 테이프(300)가 전술한 바와 같이 마감부(200)의 일측을 타측 쪽으로 당기기 위하여 엔드 테이프(300)는 마감부(200)에 고정되었을 때 연신(延伸)한 상태일 수 있다.
더욱 구체적으로, 엔드 테이프(300)는 양단부가 마감부(200)의 일측과 타측에 고정되었을 때 길이가 늘어난 상태일 수 있다. 이 상태에서 그리퍼의 이탈로 인한 여유 공간이 생기게 되면 엔드 테이프(300)는 원래의 형태로 복원되는 과정에서 도 1에 도시된 바와 같이 마감부(200)의 일측을 제1 방향인 마감부(200)의 타측 쪽으로 당기게 된다. 엔드 테이프(300)가 이처럼 마감부(200)의 일측을 타측 쪽으로 끌어당김으로써 마감부(200)는 전지 조립체(100)와의 사이에 여유 공간이 없이 전지 조립체(100)의 외면을 감쌀 수 있게 된다.
한편, 엔드 테이프(300)는 마감부(200)에 엔드 테이프(300) 전체가 고정되는 것이 아니라 엔드 테이프(300)의 양단부가 고정된다. 엔드 테이프(300)가 이처럼 양단부만이 마감부(200)에 고정됨으로써 엔드 테이프(300)의 양단부 사이 부위는 마감부(200)에 구속되지 않고 자유롭게 신축할 수 있다.
엔드 테이프(300)가 마감부(200)에 고정되는 방식은 별도의 고정 부재를 이용하는 등의 다양한 방식이 이용될 수 있으며, 일 예로서 부착되어 고정되는 방식이 이용될 수 있다. 이 경우 엔드 테이프(300)는 도 3에 도시된 바와 같이 양단부(310)에 접착층(250)이 형성될 수 있으며, 이 접착층(250)에 의해 엔드 테이프(300)의 양단부(310)는 마감부(200)의 일측과 타측에 고정될 수 있다.
이 경우 접착층(250)이 형성되지 않은 엔드 테이프(300)의 양단부 사이 부위(320)는 마감부(200)에 구속되지 않고 자유롭게 신축하는 부위가 된다.
한편, 엔드 테이프(300)는 전술한 바와 같이 마감부(200)에 고정되었을 때 연신된 상태일 수 있는데, 이러한 연신이 용이하도록, 그리고 마감부(200)가 엔드 테이프(300)에 의해 너무 강하게 당겨지지 않도록 엔드 테이프(300)는 적절한 신축성을 가질 필요가 있다.
엔드 테이프(300)의 이러한 적절한 신축성은 엔드 테이프(300)의 재질이나 연신율, 탄성계수의 적절한 선택을 통해서 얻을 수 있다.
또는 엔드 테이프(300)는 형상적 특징에 의해서도 적절한 신축성을 가질 수 있다. 더욱 구체적으로, 엔드 테이프(300)는 도 1에 도시된 바와 같이 단순한 장방형일 수도 있지만, 이러한 형상을 갖는 엔드 테이프(300)보다 신축성이 더 향상되도록 엔드 테이프(300)는 홀이 형성된 형상적 특징을 가질 수 있으며, 이로써 전술한 적절한 신축성을 가질 수 있다.
홀이 형성된 엔드 테이프(300)의 일 예로서, 도 4는 원형의 홀(301)이 형성된 엔드 테이프(300)의 예를 도시하고 있다. 도시된 바와 같이, 엔드 테이프(300)는 마감부(200)에 고정된 양단부(310)의 사이 부위(320), 즉 마감부(200)에 구속되지 않고 신축이 자유로운 부위(320)에 원형의 홀(301)이 형성될 수 있다. 그리고, 이 홀(301)은 하나일 수도 있지만, 도시된 바와 같이 다수로 형성될 수도 있다. 또한, 홀(301)은 도시된 바와 같이 행과 열을 갖추어 규칙적으로 배치되도록 형성될 수도 있고, 또는 도시되어 있지는 않지만 무질서하게 배치되도록 형성될 수도 있다. 뿐만 아니라, 홀은 도시된 원형의 홀(301) 이외에도 직사각형 홀, 정사각형 홀, 마름모형 홀, 타원형 홀 등 다양한 형태의 홀로 이루어질 수 있음은 물론이다.
홀이 형성된 엔드 테이프(300)의 또 다른 예로서, 도 5는 장 홀(302)이 형성된 엔드 테이프(300)의 예를 도시하고 있다. 도시된 바와 같이, 엔드 테이프(300)는 마감부(200)에 고정된 양단부(310)의 사이 부위(320)에 제1 방향으로 가로지르도록 형성된 장 홀(302)이 형성될 수 있다. 그리고, 이러한 장 홀(302)은 엔드 테이프(300) 양단부(310) 사이 부위(320) 중에서도 예컨대 중앙 부위에서 형성될 수 있다.
엔드 테이프(300)에 이와 같은 홀(301, 302)이 형성됨으로써, 엔드 테이프(300)는 홀이 형성되지 않은 경우와 비교하여 신축성이 더욱 향상될 수 있다. 따라서, 엔드 테이프(300)는 마감부(200)에 고정되는 과정에서 엔드 테이프(300)의 늘어남이 원활할 수 있으며, 또한 마감부(200)를 필요 이상의 힘으로 당기지 않고 적절한 힘으로 당기게 된다.
한편, 엔드 테이프(300)는 엔드 테이프(300)의 신축성이 향상되는 또 다른 형상적 특징으로서 엔드 테이프(300) 양단부의 사이 부위가 폭이 좁도록 형성되는 형상적 특징을 지닐 수도 있다. 구체적으로, 엔드 테이프(300)는 도 6에 도시된 바와 같이 마감부(200)에 고정된 양단부(310)의 사이 부위(320)의 폭, 더욱 구체적으로 전술한 제1 방향에 직교하는 제2 방향의 폭(W1)이 상기 엔드 테이프(300)의 제2 방향 폭(W2)보다 작을 수 있다. 이 경우, 엔드 테이프(300)의 양단부(310) 사이 부위(320)는 엔드 테이프(300)의 양단부(310)를 이어주는 띠 형상을 갖게 된다. 그리고, 엔드 테이프(300)는 전체적으로 'H'형상을 갖게 된다.
엔드 테이프(300)는 이와 같은 형상으로 이루어짐으로써 단순한 장방형의 엔드 테이프(300)보다 신축성이 더욱 향상될 수 있다.
이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명은 본 발명의 기술적 사상 내에서 당해 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함은 명백하다.
본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 영역에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의하여 명확해질 것이다.
100; 전지 조립체 110; 양극판
111; 전극 탭 120; 세퍼레이터
130; 음극판 131; 전극 탭
200; 마감부 250; 접착층
300; 엔드 테이프 301; 원형의 홀
302; 장 홀

Claims (11)

  1. 양극판, 세퍼레이터 및 음극판이 순차적으로 적층 또는 권취되어 형성되는 전지 조립체;
    상기 전지 조립체의 외면을 그립하는 그리퍼와 함께 상기 전지 조립체의 외면을 제1 방향을 따라 감싸는 마감부; 및
    상기 마감부의 일측이 상기 제1 방향인 상기 마감부의 타측 쪽으로 탄력적으로 당겨져 상기 마감부의 일측과 타측에 각각 고정되는 양단부, 상기 양단부 사이에 형성되며 상기 마감부와 이격되어 있는 신축가능한 양단부 사이 부위 및 상기 마감부에 부착되어 고정되도록 상기 양단부에만 형성되는 접착층을 포함하는 엔드 테이프;를 포함하고,
    상기 엔드 테이프의 양단부가 상기 마감부의 일측과 타측에 고정되었을 때 상기 양단부 사이 부위가 늘어난 상태에 있다가, 상기 그리퍼가 제거되었을 때 상기 양단부 사이 부위가 원래의 형태로 복원되는 과정에서 상기 마감부의 일측을 상기 제1 방향인 상기 마감부의 타측 쪽으로 당기면서 상기 마감부와 상기 전지 조립체 사이의 여유 공간 없이 상기 마감부가 상기 전지 조립체의 외면을 감싸도록 하며,
    상기 엔드 테이프의 양단부 사이 부위에는 상기 엔드 테이프의 신축성을 향상시키기 위한 홀(hole)이 형성되는, 이차전지.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 엔드 테이프는 스터렌-부타디엔 고무(SBR), 부타디엔 고무(BR), 클로로프렌 고무(CR), 아크릴로니트릴 부타디엔 고무(NBR), 부틸 고무(IIR), 에틸렌 프로필렌 고무(EPM, EPDM), 클로로술폰화 폴리에틸렌 고무(CSM), 아크릴고무(ACM, ANM), 플루오로 고무(FPM), 실리콘고무(MQ, MVQ, MPVQ, MFQ), 아크릴로니트릴 에틸렌 고무(NEM), 에피클로로하이드린 고무(CO, ECO), 및 우레탄 고무(AU, EU) 중 선택된 어느 하나의 고무 재질로 이루어지는 이차전지.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 엔드 테이프는 연신율이 50~900%인 이차전지.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 엔드 테이프는 탄성계수가 0.001~0.1Gpa인 이차전지.
  5. 삭제
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 엔드 테이프 양단부의 사이는 상기 제1 방향에 직교하는 제2 방향의 폭이 상기 엔드 테이프 양단부의 상기 제2 방향 폭 보다 작은 이차전지.
  7. 삭제
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 홀은 원형 홀, 사각형 홀 및 타원형 홀 중 어느 하나인 이차전지.
  9. 청구항 1에 있어서,
    상기 홀은 다수로 이루어지는 이차전지.
  10. 청구항 1에 있어서,
    상기 홀은 상기 엔드 테이프 양단부 사이의 중앙에서 상기 제1 방향으로 가로지르도록 형성되는 장 홀인 이차전지.
  11. 청구항 1에 있어서,
    상기 마감부는 상기 세퍼레이터의 연장된 부위로 이루어지는 이차전지.
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