KR102049727B1

KR102049727B1 - 독립형 펌프모듈을 갖는 멸균 시스템 및 이의 멸균방법

Info

Publication number: KR102049727B1
Application number: KR1020190010100A
Authority: KR
Inventors: 임유봉; 권태윤
Original assignee: 주식회사 플라즈맵
Priority date: 2019-01-25
Filing date: 2019-01-25
Publication date: 2019-11-28

Abstract

본 발명은 독립형 펌프모듈을 갖는 멸균 시스템 및 이의 멸균방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 독립형 펌프모듈이 요구되는 멸균용량에 따라 다수의 챔버모듈과 연결될 수 있도록 구성될 수 있는 특징을 갖춘 멸균 시스템 및 이의 멸균방법에 관한 것이다. 특히, 멸균 챔버를 포함하는 챔버모듈을 진공 펌프 없이 구성하고, 진공 펌프를 독립형 모듈로서 구성함에 따라 복수의 챔버모듈을 연결하여 사용할 때 전체 시설의 차이하는 면적이 적어지는 장점을 가진 기술을 개시한다.

Description

독립형 펌프모듈을 갖는 멸균 시스템 및 이의 멸균방법 {STERILIZATION SYSTEM WITH INDEPENDENT PUMP MODULE AND STERILIZATION METHOD OF THE SAME}

본 발명은 독립형 펌프모듈을 갖는 멸균 시스템 및 이의 멸균방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 독립형 펌프모듈이 요구되는 멸균용량에 따라 다수의 챔버모듈과 연결될 수 있도록 구성될 수 있는 특징을 갖춘 멸균 시스템 및 이의 멸균방법에 관한 것이다.

각종 외과용 기구, 내시경 등과 같은 재사용가능한 의료기기 및 치료/시술 도구들은 오염된 상태로 재사용되는 경우 감염을 초래하기 때문에, 재사용 전에 멸균되어야 한다. 이를 위해 증기, 과산화수소, 과아세트산, 가스 플라즈마, 및 산화에틸렌이 있거나 없는 기상 멸균과 같은 다양한 멸균 기술이 개발되었다. 특히, 화학적 멸균기(chemical sterilizer)는 과산화수소(H₂O₂), 에틸렌옥사이드(C₂H₄O) 이산화염 소(ClO₂) 등의 가스를 멸균제(Sterilant)로 사용하여 저온에서 멸균 공정을 수행하는 장치이다.

과산화수소를 멸균제로 사용하는 종래의 화학적 멸균기는 멸균 챔버(sterilization process chamber) 내부를 10 토르(Torr) 이하로 감압하여 기초진공(base vacuum pressure)을 형성하고 멸균제를 공급한다. 이와 같은 진공 상태에서는 멸균제가 상대적으로 낮은 온도(예를 들어, 섭씨 55도)에서 기화될 수 있다.

멸균을 위해 기화된 멸균제를 일정 부피의 챔버 내부로 공급하여야 하는데, 이때 설정한 온도에서 멸균제가 기체 상태로 유지될 수 있는 최대 압력(최대 증기압) 이하가 되도록 공급하는 멸균제의 양을 조절하여야 한다. 이와 같이, 멸균제가 기체 상태로 유지되어야만 챔버 내부의 멸균대상물(article) 및 그 내부 구조까지 전달되고 성공적인 멸균공정(sterilization cycle)이 수행될 수 있다.

종래의 플라즈마 멸균기(plasma sterilizer)는 일반적으로 수십 리터(liter) 이상의 멸균 챔버를 가지고 있으며 약 섭씨 55 도의 환경에서 멸균제의 공급량이 수 밀리리터 수준이다. 기화 압력 이상의 주입되거나 충분히 승온되지 않으면 멸균기 내부에서 응결(condense)이 발생할 수 있으며, 멸균 대상체(article)로 충분히 전달되기 어려워 충분한 멸균이 이루어지지 않을 수 있다. 또한 이와 같은 높은 산화성을 가지는 멸균제의 대상체 내부 혹은 표면에서의 응결은 멸균 공정 완료 이후에 멸균제가 대상체에 잔류할 수 있으며, 이는 결과적으로 사용자 노출로 이어져 멸균 공정의 안전성 확보가 어렵다. 이와 반대로 충분한 멸균제를 주입하지 않으면 멸균기 내부에서의 멸균제 농도가 낮아 멸균 효율이 떨어져 성공적인 멸균 공정을 달성하기 어렵다. 이처럼 정량의 멸균제를 공급하는 것은 멸균 공정의 신뢰성 및 안전성을 확보하기 위해 반드시 요구된다.

종래의 멸균기는 멸균 공정 이후 사용시점까지 이차감염 및 교차 감염을 방지하기 위해, 멸균 대상체를 선택적 투과성 파우치에 포장한 상태로 멸균 공정을 수행한다. 유효한 멸균 공정을 위해 파우치의 필름 한 면을 선택적 투과성을 가지는 TIVEK 필름이 일반적으로 사용되고 있다. 반면 다른 한 면은 내부 멸균 대상체가 보일 수 있도록 투명한 필름(예를 들어, PE, PET 혹은 PE-PET 필름)을 사용한다. 여기서 선택적 투과성은 필름을 통한 멸균제의 투과가 가능하여 멸균 공정에 있어 멸균 적합성을 확보하고, 미생물에 대한 불투과성으로 멸균 공정 이후의 무균성(sterility)을 유지할 수 있도록 한다. 이와 같은 선택적 투과성을 확보하기 위해서는 매우 촘촘한 투과채널을 가지고 있는 TIVEK　필름이 사용된다. 하지만 작은 투과채널에 의해서 멸균제의 투과 또한 제한되고 멸균 효율이 떨어지는 문제를 가지고 있다. 또한 멸균 과정 이후에 잔류하는 멸균제를 제거하는데도 효율이 떨어지며 이를 보완하기 위해 오랜 시간의 정화공정(purification process)이 요구된다.

또한, 이러한 측면이 모두 고려되어 멸균 공간을 최소화하여 불필요한 다량의 멸균제의 사용을 최소화하고 진공 포장된 진공 포장지 또는 진공 챔버에 로딩된 피처리물을 멸균하는 멸균 장치가 대한민국 등록특허공보 제10-1924992호에서 개시된 바 있다.

이러한 종래의 멸균기는 멸균제가 수납되어 멸균동작시 멸균제가 기화되어 공급될 수 있도록 하는 멸균제 주입 블록, 도어를 구비하고 멸균제 주입 블록을 수납하는 챔버, 챔버를 배기하는 진공 펌프를 포함하도록 구성된다.

이렇게 설계된 멸균장치는 진공 펌프가 내장되어 있어 전체 장치의 크기가 크기 때문에 다수의 멸균대상물을 처리하기 위하여 여러 개의 멸균장치를 운용하는 시설에서는 멸균장치를 위한 공간이 차지하는 크기가 커지는 문제점이 있다.

또한, 각 장치는 독립된 완성품으로서 복수의 장치를 운용하기 위해서는 별도의 장치와 시설을 구축하여야 하는 문제점이 있다.

상기 서술한 바와 같이, 종래의 일반적인 의료용 멸균기는 진공 펌프가 내장되어 하나의 멸균장치가 차지하는 크기(부피, 면적 등)가 크기 때문에, 여러 개의 멸균기를 운용할 때 공간 효율성이 낮고, 각 멸균기가 독립된 완성품이기 때문에 별도의 공간 및 시설이 요구되는 등의 문제점이 있었는 바, 본 발명은 이를 개선하고자 한다.

또한, 본 발명은 독립형 펌프모듈을 통해 하나의 펌프모듈이 멸균챔버, 멸균제 주입블록 및 기화기 등으로 구성된 각 챔버모듈 여러 개와 연결되도록 함에 따라, 각 챔버모듈에서 요구되는 배기가 원활하게 통합적으로 효율적인 운용이 될 수 있도록 하는 기술을 제공하고자 한다.

또한, 본 발명은 복수의 펌프로 구성된 펌프모듈 혹은 복수의 펌프모듈을 이용하여 다수의 챔버모듈 사용에 있어 성능을 향상시키거나 제품의 사용 효율을 확보할 수 있도록 하는 기술을 제공하고자 한다.

그리고, 본 발명은 다수의 챔버모듈을 효과적으로 운영하기 위해 복수개의 펌프 모듈 혹은 하나의 펌프모듈 내부에 복수개의 펌프로 구성함으로써 일부의 챔버모듈만을 운영하거나 복수의 챔버모듈을 동시에 운영하는데 있어서는 제품의 사용 효율을 극대화할 수 있는 기술을 제공하고자 한다.

본 발명에 따라 상기 해결하고자 하는 과제를 해결하기 위한 수단은 다음과 같다.

본 발명에 따른 일 수단은 챔버모듈; 및 상기 챔버모듈과 연결되어 상기 챔버모듈의 공기를 배기하는 독립형 펌프모듈;을 포함하는 멸균 시스템을 제공한다.

바람직하게는 상기 챔버모듈은, 피처리물이 수납되는 챔버; 및 상기 챔버에 연결되어 공기 및 멸균제를 공급하는 기화기;를 포함하되, 상기 챔버는 상기 독립형 펌프모듈과 연결되어 상기 챔버의 공기가 배기되는 것을 특징으로 하는 멸균 시스템이다.

또한 바람직하게는 상기 챔버는 상기 피처리물이 수납되는 불투과성 포장지를 포함하고, 상기 기화기는 상기 불투과성 포장지에 연결되어 상기 공기 및 상기 멸균제를 공급하며, 상기 불투과성 포장지는 상기 독립형 펌프모듈과 연결되어 상기 불투과성 포장지의 공기가 배기되는 것을 특징으로 하는 멸균 시스템이다.

달리 바람직하게는, 상기 불투과성 포장지는 상기 챔버의 공기가 상기 독립형 펌프모듈에 의해 배기되어 부피가 제어되는 것을 특징으로 하는 멸균 시스템이다.

또 달리 바람직하게는 상기 챔버모듈의 공기가 배기되는 배기구 또는 상기 독립형 펌프모듈의 흡기구는 플라즈마 발생장치(plasma source) 또는 촉매(catalyst)에 연결되는 것을 특징으로 하는 멸균 시스템이다.

또 달리 바람직하게는 상기 불투과성 포장지의 부피가 팽창한 뒤 상기 멸균제가 상기 기화기를 통해 기화되어 상기 불투과성 포장지에 주입되고, 상기 독립형 펌프모듈을 통해 상기 불투과성 포장지가 배기되어 상기 멸균제가 배기되도록 하며, 상기 챔버와 상기 불투과성 포장지를 대기압으로 벤트하는 것을 특징으로 하는 멸균 시스템이다.

또 달리 바람직하게는 상기 독립형 펌프모듈은 제2 챔버모듈과 연결되어 상기 제2 챔버모듈의 공기를 배기하는 것을 특징으로 하는 멸균 시스템이다.

또 달리 바람직하게는 상기 독립형 펌프모듈은 분기되는 튜브를 통해 상기 챔버모듈 및 상기 제2 챔버모듈과 연결되는 것을 특징으로 하는 멸균 시스템이다.

또 달리 바람직하게는 상기 분기되는 튜브 또는 상기 챔버모듈에 포함된 배기선은 역류방지모듈이 포함된 것을 특징으로 하는 멸균 시스템이다.

또 달리 바람직하게는 상기 독립형 펌프모듈은 복수의 펌프를 포함하며, 각 펌프는 밸브가 포함된 튜브로 연결되는 것을 특징으로 하는 멸균 시스템이다.

또 달리 바람직하게는 상기 챔버모듈은 상면 또는 측면에 결합구조를 가져 상기 제2 챔버모듈의 하면 또는 측면의 결합구조와 결합되거나 상기 독립형 펌프모듈의 하면 또는 측면의 결합구조와 결합되어 고정되는 것을 특징으로 하는 멸균 시스템이다.

또 달리 바람직하게는 상기 챔버모듈은 상기 챔버모듈의 멸균공정에 대한 정보 및 상기 제2 챔버모듈의 멸균공정에 대한 정보를 얻어, 상기 독립형 펌프모듈을 통한 배기가 상기 챔버모듈 또는 상기 제2 챔버모듈 중 적어도 하나에서 이루어지도록 제어하는 것을 특징으로 하는 멸균 시스템이다.

또 달리 바람직하게는 상기 챔버모듈은 상기 분기되는 튜브, 상기 챔버모듈의 배기구 및 상기 제2 챔버모듈의 배기구 중 적어도 하나에 구비된 밸브의 잠김 또는 풀림을 통해 상기 독립형 펌프모듈을 통한 배기가 목적하는 펌프모듈에서만 배기가 이루어지도록 하는 것을 특징으로 하는 멸균 시스템이다.

또 달리 바람직하게는 상기 멸균공정에 대한 정보는 상기 퍼처리물의 크기 또는 잔류수분량에 대한 정보를 포함하고, 상기 챔버모듈은 상기 챔버모듈의 멸균공정이 진행되는 순서와 소요되는 시간 및 상기 제2 챔버모듈의 멸균공정이 진행되는 순서와 소요되는 시간을 도출하는 것을 특징으로 하는 멸균 시스템이다.

또 달리 바람직하게는 상기 챔버모듈은 상기 챔버모듈의 멸균공정이 진행되는 단계와 상기 제2 챔버모듈의 멸균공정이 진행되는 단계를 동기화하도록 상기 챔버모듈 또는 상기 제2 챔버모듈의 멸균공정 중 하나의 단계를 지연시키는 것을 특징으로 하는 멸균 시스템이다.

또 달리 바람직하게는 상기 챔버모듈의 멸균공정에 대한 정보 및 상기 제2 챔버모듈의 멸균공정에 대한 정보를 얻어, 상기 독립형 펌프모듈을 통한 배기가 상기 챔버모듈 또는 상기 제2 챔버모듈 중 적어도 하나에서 이루어지도록 제어하는 제어모듈을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 멸균 시스템이다.

다른 한편, 본 발명에 따를 때에 방법 양태의 일 수단을 제공할 수 있는데, 제1 피처리물이 제1 챔버모듈에 수납되어 멸균공정이 요구되는 단계; 상기 제1 피처리물의 크기 측정, 상기 제1 피처리물의 잔류수분량 측정, 멸균제의 주입 및 상기 멸균제의 배기 중 적어도 어느 하나를 위해 상기 제1 챔버모듈과 연결된 독립형 펌프모듈이 상기 제1 챔버모듈의 내부공기를 배기하는 단계; 제2 피처리물이 제2 챔버모듈에 수납되어 멸균공정이 요구되는 단계; 및 상기 제2 피처리물의 크기 측정, 상기 제2 피처리물의 잔류수분량 측정, 상기 멸균제의 주입 및 상기 멸균제의 배기 중 적어도 어느 하나를 위해 상기 제2 챔버모듈과 연결된 독립형 펌프모듈이 상기 제2 챔버모듈의 내부공기를 배기하는 단계;를 포함하는 멸균방법이다.

상기 과제의 해결 수단을 통해 본 발명이 획득할 수 있는 효과는 다음과 같다.

멸균 챔버를 포함하는 챔버모듈을 진공 펌프 없이 구성하고, 진공 펌프를 독립형 모듈로서 구성함에 따라 복수의 챔버모듈을 연결하여 사용할 때 전체 시설의 차이하는 면적이 적어지는 장점을 가진다.

또한, 독립형 펌프모듈이 복수의 챔버모듈에 공기의 배기를 동작하는 과정에서 동작 스케쥴을 갖추고 있어 각 챔버모듈이 내부에 펌프 모듈을 구성하는 것과 동일한 수준의 운용시간 및 성능을 갖출 수 있도록 한 장점을 가진다.

그리고, 각 챔버모듈이 챔버를 통한 멸균동작, 파우치를 통한 멸균동작을 선택적으로 운용하는 것을 모두 지원할 수 있도록 구성됨에 따라 멸균대상물의 크기, 종류에 대한 제약이 없고, 필요시 멸균이 완료된 후 진공밀폐되어 2차 오염이 발생되지 않도록 하는 장점을 가진다.

추가적으로, 독립형 펌프모듈은 각 챔버모듈에 대해 공기의 주입과 배기를 선택적이며 반복적으로 수행될 수 있어 피처리물의 부피면적을 연산하거나 잔여수분양을 확인할 수 있도록 하는 장점을 가진다.

또한, 독립형 펌프모듈은 각 챔버모듈에서 멸균제를 배기하는 과정에서도 동작하도록 구성되어 잔여 멸균제가 모두 빠져나갈 수 있도록 함과 해당 멸균제가 후속적인 처리를 통해 폐기물에 함유되는 오염물질이 없도록 하는 장점을 가진다.

다른 한편, 본 발명에 따른 멸균 시스템은, 의료업계 이외에도 당해 시장의 확장 추세와 함께 미용, 네일 등 뷰티업계를 포함한 기구를 사용하는 다양한 산업분야에서 사용될 수 있을 것으로 예상된다.

도 1은 본 발명에 따른 일 예를 통해, 기존의 멸균장치를 여러 개 구비한 것에 비해 장치의 크기가 줄어든 효과를 나타내는 것을 도시한 것이다.
도 2는 본 발명에 따른 일 예로서 챔버모듈을 도시한 것으로서, 도 2a는 챔버모듈의 정면을 나타낸 것이고, 도 2b는 그 챔버모듈의 후면을 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명에 따른 일 예로서 독립형 펌프모듈을 도시한 것으로서, 도 3a는 독립형 펌프모듈의 정면을 나타낸 것이고, 도 3b는 그 독립형 펌프모듈의 후면을 나타낸 것이다.
도 4는 본 발명에 따른 일 예로서 챔버모듈과 독립형 펌프모듈이 연결된 상태를 도시한 것이다.
도 5는 본 발명에 따른 다른 예로서, 멸균 시스템의 개략도를 도시한다.
도 6은 도 5의 멸균 시스템이 멸균동작을 수행할 수 있는 예시적인 세트의 단계들을 나타내는 순서도를 도시한 것이다.
도 7는 본 발명에 따른 또 다른 예로서, 멸균 시스템의 개략도를 도시한다.

본 발명은 복수의 챔버모듈과 연결되어 각 챔버모듈의 공기를 배기하는 독립형 펌프모듈을 포함하는 멸균 시스템을 제안하는 것을 목적으로 하며, 특히 각 챔버모듈에서 필요한 공기의 배기를 외장된 독립형 펌프모듈을 통해 동작되도록 하기 위한 기술을 제안하는데 그 목적이 있다.

각 챔버모듈은 멸균이 필요한 피처리물이 수납되고, 상기 피처리물에 대해 멸균제가 반응하여 멸균이 이루어질 수 있도록 하는 장치 구성을 갖추는데, 이 때 피처리물이 챔버에 수납되는 형태와 불투과성 밀폐용기에 수납되는 형태를 모두 포함할 수 있다.

상기 불투과성 밀폐용기는 종래 멸균기 기술에 사용되는 "파우치(pouch)"와 동의어로 사용되는데, 본 발명에서는 피처리물에 대한 멸균이 이루어지도록 하는 구성적 내용을 나타내기 위해 파우치라고 하지 않고 "불투과성 포장지"라고 기재한다.

본 발명은 그 형태와 매커니즘의 제약되지 않고 다양한 멸균방식이 채용된 멸균장치에 적용될 수 있는 기술이나, 보다 과산화 수소를 멸균제로 이용하여 멸균 대상테의 멸균공정을 수행하는 의료용 저온 플라즈마 멸균기에 적용되는 방식으로 아래의 실시예를 개시한다.

상기 목적에 따라 본 발명을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

멸균 공정은 과산화수소를 기화시키고 이를 대상체에 노출시켜, 대상체에 잔존하는 미생물의 세포벽과 핵의 산화반응을 통해 비활성화(inactivation)하는 화학적 멸균을 수행하는 것이 일반적이다.

또한, 의료용 저온 플라즈마 멸균기는 멸균제를 정화하여 사용자 안전성을 확보하는데 플라즈마(plasma)를 사용한다. 플라즈마는 전기적 특성이 준중성 가스로 정의되는 제4의 상태의 물질로 전기적인 에너지를 인가하여 형성할 수 있다. 특히, 고전압 전원을 플라즈마 발생장치(CPS: cracking plasma source)로 인가하여 대기압에서 플라즈마를 발생시키고, 멸균공정 이후 배기되는 멸균제(과산화수소, H2O2)를 플라즈마 처리를 통해 물(H2O)과 산소(O2)로 분해 및 정화시킨다.

도 1은 본 발명에 따른 일 예를 통해, 기존의 멸균장치를 여러 개 구비한 것에 비해 장치의 크기가 줄어든 효과를 나타내는 것을 도시한 것이다.

도 1을 참조하면, 도면의 좌측에 나타난 것과 같이 종래의 멸균장치를 복수로 운용하는 경우 각 장치(110, 120)는 멸균 챔버(111, 121)와 진공 펌프(112, 122)를 모두 내장하여 갖추고 있어야 한다.

하지만 본 발명에 따른 일 예를 통해 2개의 멸균 챔버를 운용하도록 구성하는 경우(도면의 우측에 나타난 것과 같이), 제1 멸균 챔버(131)를 포함하는 제1 챔버모듈(130)과 제2 멸균 챔버(141)를 포함하는 제2 챔버모듈(140)이 독립형 펌프모듈(150)에 연결되기 때문에 전체 시스템이 차지는 면적이 45% 줄어든다.

다만, 이러한 효과는 본 발명이 가진 여러가지 실시예 중 복수의 챔버모듈이 하나의 독립형 펌프모듈에 연결되었을 때 크게 나타나는 효과이다.

도 2는 본 발명에 따른 일 예로서 챔버모듈을 도시한 것으로서, 도 2a는 챔버모듈의 정면을 나타낸 것이고, 도 2b는 그 챔버모듈의 후면을 나타낸 것이고, 도 3은 본 발명에 따른 일 예로서 독립형 펌프모듈을 도시한 것으로서, 도 3a는 독립형 펌프모듈의 정면을 나타낸 것이고, 도 3b는 그 독립형 펌프모듈의 후면을 나타낸 것이며, 도 4는 본 발명에 따른 일 예로서 챔버모듈과 독립형 펌프모듈이 연결된 상태를 도시한 것이다.

도 2내지 도 4를 참조하면, 독립형 펌프모듈(300)은 챔버모듈(200)과는 독립된 형태로 외장되며, 챔버 모듈(200)과 연결되어 챔버모듈(200)의 공기를 배기한다.

챔버모듈(200)은 정면에 도어 커버(210)와 터치 스크린(220)를 포함하여 구성되며, 후면에 도어 힌지(230), 통풍구(240), 펌프 연결부(250), 전원선 연결부(260), 필터(270), 2개의 usb포트(281, 282), 랜 케이플 포트(283), 전원연결단자(291), 퓨즈 캡(292) 및 전원 스위치(293)를 포함하여 구성된다.

도어 커버(210)는 챔버모듈(200)의 상부 커버를 포함는 것으로서, 도어 힌지(230)를 중심으로 개폐가 가능하다. 바람직하게는, 도어 커버(210)를 통해 챔버모듈(200)을 통해 멸균하고자 하는 피처리물을 수납할 수 있도록 수납부(예를 들어, 챔버)가 장치의 외부에 드러나도록 할 수 있다.

터치 스크린(220)은 모듈의 조작을 위한 사용자 입력을 받는 터치 패널로서 제품의 상태 및 이력관리가 가능하다. 바람직하게는, 터치 스크린(220)은 챔버모듈(200)의 멸균공정 단계, 멸균공정 소요시간, 멸균공정 가능여부, 멸균공정 중 발생한 오류 등에 대한 외부적 표시가 나타날 수 있도록 한다.

도어 힌지(230)는 챔버모듈(200)의 도어 커버(210)가 열리는 기준이며, 도어 커버(210)가 열려 피처리물이 수납되도록 한다.

통풍구(240)는 팬을 이용한 배기가 원활히 이루어지도록 공기의 유입이 가능하도록 형성된 스트라이프(stripe) 형태를 가진다.

펌프 연결부(250)는 독립형 펌프모듈(300)과 공압 튜브로 연결되는 것으로서, 공기의 흐름이 정확히 작동하도록 피팅된다. 펌프 연결부(250)는 챔버모듈(200) 안에서 챔버와 불투과성 포장지에 각각 배기될 수 있도록 분기되는 지점을 갖추며, 개별적인 배기가 가능하도록 밸브 구성을 갖출 수 있다.

예를 들어, 독립형 펌프모듈(300)에서 배기가 이루어지고 펌프 연결부(250)에 추가적으로 구성된 밸브의 잠김 또는 풀림을 통해 챔버 또는 불투과성 포장지에 선택적으로 배기가 이루어져 압력제어가 이루어지도록 할 수 있다.

전원선 연결부(260)는 독립형 펌프모듈(300)에 전원공급하기 위한 연결부이다.

바람직하게는, 복수의 챔버모듈 중 하나의 챔버모듈에만 전원선 연결부가 구성되고 이와 연결되는 다른 챔버모듈에는 전원선 연결부가 독립형 펌프모듈과 같이 전원연결부로 구성될 수 있다. 즉, 하나의 전원공급이 하나의 챔버모듈에서 얻고 이를 분기하여 연결된 다른 챔버모듈과 독립형 펌프모듈에 전원이 공급될 수 있도록 구성될 수 있다. 이러한 경우, 챔버모듈은 주 챔버모듈과 부 챔버모듈의 형태로 구분되어 설계될 수 있다.

필터(270)는 진공을 형성하고 벤팅하는 과정에서 공기 중 먼지나 미생물을 차단하기 위한 교체형 필터이다. 멸균공정 과정에서 독립형 펌프모듈에 의한 배기는 챔버와 불투과성 포장지의 내부 공기를 배기하는 동작을 수행하기 때문에, 챔버와 불투과성 포장지에 공기의 유입이 요구되는 경우 배기하는 연결 밸브를 닫고 벤팅하는 연결 밸브를 열어 외부 공기가 유입되도록 할 수 있다. 이 때, 공급되는 공기에 포함된 오염물질에 의해 멸균효과 내지 멸균 신뢰성이 낮아질 수 있기 때문에 외부의 공기가 유입하는 통로 측에 필터(270)를 구비하도록 구성한 것이다.

usb포트(281, 282)는 소프트웨어 업데이트를 위한 포트(281)와 멸균 일지를 출력하기 위한 프린터와 통신하기 위한 포트(282)로 구성된다. 바람직하게는, 주 챔버모듈에서 이러한 포트 구성을 갖추고 연결된 다른 부 챔버모듈과 독립형 펌프모듈에 대한 소프트웨어 업데이트 내지 관련 정보에 대한 출력을 지원할 수 있다.

랜 케이블 포트(283)는 장치의 상태정보를 서버로 전송하고 제품의 원격 제어가 가능하도록 인터넷 연결이 되도록 하는 포트이다. 바람직하게는, 랜 케이블 포트(283)는 외부의 제어모듈(예를 들어, 관리 프로그램이 포함된 컴퓨팅 장치)과의 데이터 연결을 위한 장치적 기능을 수행한다. 보다 바람직하게는, 랜 케이블 포트(283)는 랜선을 통한 유선 연결을 비롯한 WiFi, Bluetooth 등의 무선 통신 연결을 통한 장치적 구성으로 대체될 수 있다.

전원연결단자(291)는 챔버모듈(200)에 전기를 공급하기 위한 연결 단자이다.

퓨즈캡(292)은 제품의 주전원에 연결되는 퓨즈의 간단한 교체를 위해서 설치된다.

전원 스위치(293)는 챔버모듈(200)의 전원을 온/오프하기 위한 스위치이다.

독립형 펌프모듈(300)은 정면에 커버(310)를 포함하여 구성되며, 후면에 통풍구(320), 전원 연결부(330), 펌프 연결부(340) 및 펌프 오일 상태표시부(350)를 포함하여 구성된다.

커버(310)는 챔버모듈(200)과 유사한 외관을 표현하기 위해 디자인된 형상을 갖춘다.

통풍구(320)는 팬을 이용한 배기가 원할히 이루어지도록 공기의 유입이 가능하도록 형성한 스트라이프(stripe) 형태를 가진다.

전원 연결부(330)는 하나의 챔버모듈(200)의 전원 연결부(260)와 전원선 케이블(410)을 통해 연결되어 전원을 공급받는 연결부이다.

펌프 연결부(340)는 복수의 챔버모듈(200)과 공압 튜브(420)를 통해 연결되어 공기의 흐름이 이루어지도록 하여 각 챔버모듈(200)에 대한 공기의 배기가 이루어지도록 하는 것으로서, 공기의 흐름이 정확히 작동하도록 피팅된다.

펌프 오일 상태표시부(350)는 오일 회전식 펌프(Oil rotary pump)에 있는 오일의 양 및 상태를 확인할 수 있도록 형성된다.

예를 들어, 펌프 오일 상태표시부(350)는 빛 투과성 재질로 이루어지며, 독립형 펌프모듈(300)의 내부 오일보관함과 맞닿아 펌프모듈(300)의 외부에서도 내부 오일이 어느정도 차있는지와 해당 오일의 색을 확인할 수 있도록 구성된다.

도 5는 본 발명에 따른 다른 예로서, 멸균 시스템의 개략도를 도시한다.

도 5을 참조하면, 본 발명에 따른 다른 예의 멸균 시스템은 제1 챔버모듈(510), 제2 챔버모듈(520) 및 독립형 펌프모듈(530)을 포함하여 구성된다.

독립형 펌프모듈(530)은 복수의 챔버모듈(510, 520)과 연결되어 각 챔버모듈(510, 520)의 공기를 배기한다.

본 발명의 바람직한 일 실시예에 따르면, 제1 챔버모듈(510)은 제1 피처리물이 수납되는 불투과성 포장지(512)가 수납되는 챔버(511)를 포함하며, 독립형 펌프모듈(530)에 의해 챔버(511) 또는 포장지(512)의 내부 공기가 배기된다.

또한 제2 챔버모듈(520)은 제2 피처리물이 수납되는 불투과성 포장지(522)가 수납되는 챔버(512)를 포함하며, 독립형 펌프모듈(530)에 의해 챔버(521) 또는 포장지(522)의 내부 공기가 배기된다.

이 때, 독립형 펌프모듈(530)은 제1 챔버모듈(510)과 제2 챔버모듈(520)에 대한 배기를 지원하기 위해 연결된 튜브(541, 542)가 분기되는 모듈(532)을 포함할 수 있다.

본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따르면, 독립형 펌프모듈(530)은 공기가 유통되는 튜브(541, 542)를 통해 제1 챔버모듈(510) 및 제2 챔버모듈(520)과 연결된다.

이러한 불투과성 포장지(512, 522)를 이용한 멸균은 멸균과정에서 멸균제의 확산 및 반응에 유리하며, 멸균제의 기화 효율이 높은 멸균 적합성과 멸균공정이 완료된 피처리물이 사용되는 시점까지 무균성을 유지하기 위해 포장되어 보관될 수 있는 장점을 가진다.

본 발명의 다른 예에 따르면, 제1 챔버모듈(510) 또는 제2 챔버모듈(520)은 멸균공정 과정에서 독립형 펌프모듈(530)에 의한 배기를 통해 챔버(511, 521)와 불투과성 포장지(512, 522)의 내부 공기를 배기하여 내부 압력을 낮추고, 챔버(511, 521)에 대한 배기를 멈추고 불투과성 포장지(512, 522)에 대한 배기와 벤팅을 반복함에 따라 불투과성 포장지(512, 522)에 수납된 피처리물을 가열할 수 있다. 또한, 바람직하게는, 이 과정에서 불투과성 포장지(512, 522)에 대한 배기와 벤팅하는 과정에서 소요되는 시간 또는 특정 압력수준에 도달하는 시간을 측정하여 피처리물의 부피, 용량을 계산할 수 있다.

본 발명의 또 다른 예에 따르면, 불투과성 포장지(512, 522)에 대한 배기와 벤팅을 통해 내부 피처리물에 대한 가열이 이루어진 후 불투과성 포장지(512, 522)에 대한 배기를 규정된 압력수준으로 충분히 한 뒤, 다시 벤팅함에 따라 내부 압력이 증가하는 수준을 측정함으로써 피처리물 또는 불투과성 포장지(512, 522) 내부의 잔여수분량을 측정할 수 있다.

피처리물에 대한 부피측정, 가열 및 잔여수분에 대한 제거를 완료하면 멸균제가 주입되어 불투과성 포장지(512, 522)에 수납된 피처리물에 대한 멸균이 이루어지게 되는데, 이 과정에서 독립형 펌프모듈(530)을 통해 챔버(511, 521)에 대한 배기가 동작하거나 규정된 압력수준까지 배기된 이후에는 밀폐하고 배기가 동작하지 않도록 구성될 수 있다.

바람직하게는, 제1 챔버모듈(510)과 제2 챔버모듈(520)은 불투과성 포장지(512, 522)가 없이 각 챔버(511, 521)에 직접 피처리물이 수납되고 멸균제 주입부(513, 514)를 통해 멸균제가 공급되어 확산되는 과정과 공급된 멸균제가 배기되는 과정을 거쳐 챔버(511, 521)에 수납된 피처리물에 대한 멸균공정이 이루어지도록 할 수 있다. 즉, 불투과성 포장지(512, 522)를 통한 멸균공정과 챔버(511, 521)를 통한 멸균공정이 피처리물의 크기, 종류, 멸균 후 사용형태 등을 고려한 사용자의 선택을 통해 이루어질 수 있도록 지원할 수 있다.

이러한 경우, 독립형 펌프모듈(530)은 불투과성 포장지(512, 522)를 통한 멸균공정과 챔버(511, 521)를 통한 멸균공정에서 공기의 배기가 동작하는 시점과 배기하는 동작시간 등이 서로 상이하기 때문에 사전에 정의되거나 제어부를 통한 명령에 따라 동작되도록 구성된다.

챔버(511, 521)를 통한 멸균공정은 일반적인 의료용 저온 플라즈마 멸균기에서 사용되고 있는 TYVEK® 파우치를 사용하여 멸균공정이 이루어지는데 이용될 수 있는데, TYVEK® 필름은 멸균제는 통과하여 그 내부의 대상체를 멸균할 수 있고 미생물의 통과가 불가하여 무균 보존성을 확보하는 방식으로서 이러한 경우에 적합한 멸균제가 공급되도록 하는 멸균제 주입부가 채용되어 결착되어 동작할 수 있다.

불투과성 포장지(512, 522)를 통한 멸균공정은 불투과성 포장지(512, 522)의 실리콘 패드 부분으로 니들이 연결되어 불투과성 포장지(512, 522) 내부로 멸균제를 직접 공급하고 멸균 공정 이후에 잔류하는 멸균제를 직접 제거할 수 있으며, 전체 공정이 완료된 이후에 니들이 빠지면서 진공 상태로 완벽하게 밀봉되어 무균 보존성을 확보할 수 있도록 동작할 수 있다.

바람직하게는, 독립형 펌프모듈(530)은 제1 챔버모듈(510), 제2 챔버모듈(520) 및 외부 제어모듈(예를 들어, 관리 프로그램이 포함된 컴퓨팅 장치)로부터 동작에 대한 명령을 수신하여 배기동작을 수행할 수 있다.

보다 바람직하게는, 독립형 펌프모듈(530)은 제1 챔버모듈(510) 및/또는 제2 챔버모듈(520)의 멸균공정이 동작하는 동안 지속적으로 배기를 구동하며, 멸균동작이 동작되는 제1 챔버모듈(510) 및/또는 제2 챔버모듈(520) 내부에서 각 챔버(511, 521)와 불투과성 포장지(512, 522)로 이 배기가 이루어지도록 분기되는 연결을 갖추고 이를 밸브 등의 구성을 통해 배기 또는 밀폐가 이루어지도록 구성될 수 있다.

또한 다른 예에 따르면, 독립형 펌프모듈(530)은 제1 챔버모듈(510)의 챔버(511)와 불투과성 포장지(512), 제2 챔버모듈(520)의 챔버(521)와 불투과성 포장지(522)에 대한 배기연결을 갖추고 있고, 이 연결구성에 밸브 구성을 갖추어 각 각 챔버(511, 521)와 불투과성 포장지(512, 522)의 배기 또는 밀폐가 이루어지도록 구성될 수 있다.

독립형 펌프모듈(530)이 제1 챔버모듈(510)과 제2 챔버모듈(520)에 대한 배기를 동시에 수행하는 경우, 제1 챔버모듈(510)의 압력과 제2 챔버모듈(520)의 압력이 상이하여 더 높은 압력의 챔버모듈로부터 더 낮은 압력의 챔버모듈로 공기가 유입될 수 있다. 이를 방지하기 위하여, 독립형 펌프모듈(530)은 튜브가 분기되는 모듈(532)에 각 챔버모듈과 연결된 측에 체크 밸브와 같이 역류방지모듈이 구성될 수 있다.

본 발명의 바람직한 또 다른 실시예에 따르면, 제1 챔버모듈(510)은 상면, 하면 또는 측면에 결합구조(516)를 가져, 이 결합구조(516)와 결합되어 고정되는 쌍이 되는 결합구조(526)를 상면, 하면 또는 측면에 가진 제2 챔버모듈(520)과 결합되어 고정된다.

바람직하게는, 이러한 결합구조와 쌍이 되는 결합구조(미도시)를 독립형 펌프모듈(530)이 상면, 하면 또는 측면에 가지고 있어 독립형 펌프모듈(530)과 제1 챔버모듈(510) 및/또는 제2 챔버모듈(520)이 결합되어 고정될 수 있다.

바람직하게는 독립형 펌프모듈(530)은 별도의 장치구성이 아닌 벽 또는 바닥에 매몰형태로 구성되어 벽 또는 바닥에 튜브 또는 전원연결선 등의 커넥터만 존재할 수 있다.

바람직하게는, 제1 챔버모듈(510)은 동작제어부(미도시)를 포함하며, 동작제어부를 통해 멸균제의 주입, 상기 멸균제의 확산, 상기 멸균제의 배기 및 상기 멸균제의 정화가 이루어진다.

이 때, 제1 챔버모듈(510)의 동작제어부는 독립형 펌프모듈(530)의 배기동작과 배기시 튜브가 분기되는 모듈(532)에서 어떠한 튜브와의 연결할 것인지에 대한 동작 스케쥴을 정의하거나 제어할 수 있다.

바람직하게는, 튜브가 분기되는 모듈(532)은 밸브로 구성되어 잠김 또는 풀림됨으로써 튜브를 통한 배기가 목적한 챔버모듈에 대해서만 이루어지도록 할 수 있다.

바람직하게는, 튜브가 분기되는 모듈(532)은 복수의 튜브에서 배기가 이루어지도록 동작할 수 있으며, 이 때는 배기의 시간을 늘리거나 배기하는 강도를 높이도록 동작할 수 있다.

본 발명의 바람직한 또 다른 실시예에 따르면, 제1 챔버모듈(510)의 동작제어부는 제2 챔버모듈(520)에서 피처리물의 수납을 통해 멸균이 이루어지는 일체의 공정이 요청된 정보를 얻어, 이 정보를 통해 동작 스케쥴을 정의하거나 제어한다.

바람직하게는, 멸균공정이 요청된 정보는 멸균하고자 하는 피처리물의 부피, 표면적 크기 또는 수분함유량에 대한 정보를 포함할 수 있다.

바람직하게는, 불투과성 포장지(512, 522)에 공기를 주입하는 초기 펌핑하는 과정을 통해 불투과성 포장지(512, 522)의 압력값과 공기가 주입되는 시간 간의 관계를 통해 피처리물의 부피나 표면적 크기를 도출할 수 있다.

본 발명의 바람직한 또 다른 실시예에 따르면, 제1 챔버모듈(510)의 동작제어부는 멸균공정이 요구되는 제1 챔버모듈(510)과 제2 챔버모듈(520)의 멸균 공정에서 배기하는 단계가 필요한 시점을 연산하고 각 모듈에서 배기하는 공정이 필요한 시점을 조율하여 각 챔버모듈(510, 520) 중 멸균공정이 가장 늦게 완료되는 시점을 가장 빠르게 스케쥴한다.

바람직하게는, 동작제어부는 연결된 챔버모듈에서 멸균공정의 요청이 있을 때마다 동작 스케쥴을 새로이 규정할 수 있다.

바람직하게는 동작제어부는 제1 챔버모듈(510), 제2 챔버모듈(520) 또는 독립형 펌프모듈(530)에 포함될 수 있으며, 별도의 장치로서 구성되거나 서버 내지 외부 컴퓨터를 통해 기능할 수 있다.

바람직하게는 동작제어부는 제1 챔버모듈(510)과 제2 챔버모듈(520)에서 일정 시간의 간격을 두고 멸균공정이 이루어지면, 더 빨리 멸균공정이 이루어지는 장치에 대해 특정 공정을 지연시켜 두개의 챔버모듈에서 수행되는 멸균공정에 대한 동기화를 이루도록 할 수 있다. 각 챔버모듈에서 멸균공정이 빠르게 수행되는 것만큼 멸균공정에 대한 신뢰도를 갖추는게 중요한데, 각 챔버모듈이 하나의 독립형 펌프모듈에 의한 배기가 이루어지면서 각기 다른 단계의 멸균공정이 진행될 때 공기의 역류 등에 따라 목적하는 압력수준을 맞출 수 없어 오동작될 가능성이 있기 때문이다.

본 발명의 바람직한 또 다른 실시예에 따르면, 제1 챔버모듈(510)은 불투과성 포장지(512)에 멸균제를 주입하는 멸균제 주입부(513) 및 그 멸균제를 가열하여 기화시키는 기화기(514)를 포함한다.

또한, 제2 챔버모듈(520)은 불투과성 포장지(522)에 멸균제를 주입하는 멸균제 주입부(523) 및 그 멸균제를 가열하여 기화시키는 기화기(524)를 포함한다.

이 때, 독립형 펌프모듈(530)은 챔버(511, 521)의 공기를 배기하여 불투과성 포장지(512, 522)의 부피를 증가시켜 기화된 멸균제가 불투과성 포장지(512, 522)에 확산되는 효율성을 높일 수 있다. 불투과성 포장지(512, 522)가 부풀어 멸균제가 확산될 수 있는 공간이 확보되기 때문이다.

보다 더 바람직하게는, 기화기(514, 524)는 불투과성 포장지(512, 513)에 직접 연결되어 공기 및 멸균제를 공급한다. 또한, 기화기(514, 524)는 챔버(511, 512)에 연결되어 공기 및 멸균제를 공급할 수 있다.

또한, 기화기(514, 524)는 독립형 펌프모듈(530)에 연결되어 독립적인 압력제어를 할 수 있고 이를 통해 기화기(514, 524)의 압력이 제어됨에 따라 불투과성 포장지(512, 522)의 압력이 제어되도록 동작할 수 있다.

바람직하게는, 독립형 펌프모듈(530)은 챔버(511, 512), 포장지(512, 522) 또는 기화기(514, 524)에 연결되어 공기의 주입 또는 공기의 배기가 이루어지도록 연결될 수 있다. 이를 통해 각 챔버(511, 512), 포장지(512, 522) 및 기화기(514, 524)는 독립적인 압력제어가 될 수 있다.

본 발명의 바람직한 또 다른 실시예에 따르면, 기화기(514, 524)는 기화를 통해 포장지(512, 522)에 공기를 공급하여 내부의 가열 효율을 높인다.

본 발명의 바람직한 또 다른 실시예에 따르면, 챔버(511, 521) 또는 불투과성 포장지(512, 522)에 공급된 멸균제를 배기하는 배기구(미도시)를 포함하고, 이 배기구는 플라즈마 발생장치(plasma source) 또는 촉매(catalyst)에 연결된다.

바람직하게는 독립형 펌프모듈(530)도 흡기구를 포함하며, 이 흡기구가 동일한 또는 별도의 플라즈마 발생장치(plasma source) 또는 촉매(catalyst)에 연결된다.

바람직하게는, 제1 챔버모듈(510)과 제2 챔버모듈(520)은 복수의 밸브(미도시)를 포함할 수 있는데, 이 밸브는 불투과성 포장지(512, 522) 및 챔버(511, 521)를 배기할 때 열리고 닫히는 역할을 수행하며, 이를 통해 멸균제가 주입되고 배기되며, 불투과성 포장지(512, 522)와 챔버(511, 521)가 대기상태로 벤트될 수 있도록 한다.

본 발명의 다른 예에 따르면, 제2 챔버모듈(520)이 제3 챔버모듈(미도시)과 연결된 제2 독립형 펌프모듈(미도시)에 연결되도록 구성될 수 있다.

이러한 경우, 제2 챔버모듈(520)은 독립형 펌프모듈(530)과 제2 독립형 펌프모듈 중 어느 하나 또는 둘 모두에 의해 배기가 이루어질 수 있다.

바람직하게는, 제2 챔버모듈(520)은 제1 챔버모듈(510)과 제3 챔버모듈(미도시)에서 멸균공정이 수행됨에 따라 독립형 펌프모듈(530) 및 제2 독립형 펌프모듈이 동작하는 정보를 고려하여 독립형 펌프모듈(530)과 제2 독립형 펌프모듈 중 어느 하나를 선택하거나 둘 모두로부터 배기가 이루어질 수 있다.

바람직하게는, 제2 챔버모듈(520)은 독립형 펌프모듈(530)과 제2 독립형 펌프모듈 중 배기 동작하지 않고 있는 것을 선택하여 연결되어 배기되도록 할 수 있다.

도 6은 도 5의 멸균 시스템이 멸균동작을 수행할 수 있는 예시적인 세트의 단계들을 나타내는 순서도를 도시한 것이다.

도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 멸균방법은 제1 챔버모듈, 제2 챔버모듈 및 독립형 펌프모듈이 연결되는 단계(S610), 제1 챔버모듈로부터 멸균공정이 요청받는 단계(S620), 독립형 펌프모듈이 제1 챔버모듈에 대한 배기동작을 수행하는 단계(S630), 제2 챔버모듈로부터 멸균공정이 요청받는 단계(S640), 독립형 펌프모듈이 제2 챔버모듈에 대한 배기동작을 수행하는 단계(S650)로 이루어진다.

바람직하게는, S610 단계는 제1 챔버모듈의 상면 또는 측면과 제2 챔버모듈의 하면 또는 측면이 결합구조에 의해 연결되어 고정되거나, 제1 챔버모듈의 상면 또는 측면과 독립형 펌프모듈의 하면 또는 측면이 결합구조에 의해 연결되어 고정되는 단계를 포함한다.

보다 바람직하게는, 독립형 펌프모듈이 제1 챔버모듈과 전원공급선이 연결되어 전원공급을 받고, 분기되는 튜브를 통해 제1 챔버모듈 및 제2 챔버모듈과 연결되는 단계를 포함한다.

본 발명의 바람직한 일 실시예에 따르면, S650 단계는 제2 챔버모듈의 멸균공정의 요구와 관련한 정보를 얻어 튜브의 분기점이 잠김 또는 풀림되어 제1 챔버모듈 및/또는 제2 챔버모듈에서 공기의 주입 또는 공기의 배기가 이루어지도록 하는 동작 스케쥴을 규정하는 단계를 더 포함한다.

본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따르면, S630 단계는 제1 챔버모듈의 챔버를 배기하는 단계, 멸균제를 추출하고 기화시켜 제1 챔버모듈의 챔버에 주입하는 단계, 멸균제를 제1 챔버모듈의 챔버에서 배기하는 단계 및 제1 챔버모듈의 챔버를 벤트하는 단계를 더 포함한다.

도 7는 본 발명에 따른 또 다른 예로서, 멸균 시스템의 개략도를 도시한다. 도 7을 참조하면, 멸균시스템은 4개의 챔버모듈(710, 720, 730, 740)이 2개의 펌프(751, 752)를 포함하는 독립형 펌프모듈(750)과 연결되도록 구성된다.

바람직하게는, 각 챔버모듈(710, 720, 730, 740)은 독립형 펌프모듈(750)과 연결되어 배기가 이루어지는 배기선에 체크밸브와 같은 역류방지모듈(741)을 포함할 수 있다.

이러한 역류방지모듈은 독립형 펌프모듈(750)의 각 펌프(751, 752)가 연결되는 튜브에도 구비될 수 있다.

또한, 각 챔버모듈(710, 720, 730, 740)은 독립형 펌프모듈(750)과 연결되어 배기가 이루어지는 배기선에 플라즈마 발생장치(742)를 포함할 수 있다.

바람직하게는, 독립형 펌프모듈(750)이 각 챔버모듈(710, 720, 730, 740)과 연결되는 흡기선에 플라즈마 발생장치(754)를 포함할 수 있다.

보다 바람직하게는, 독립형 펌프모듈(750)이 멸균제를 중화하는 플라즈마 발생장치 또는 촉매와의 연결을 구비하고 각 챔버모듈(710, 720, 730, 740)에는 이러한 구성을 제외함으로써 보다 통합적인 설비 구성이 가능하도록 할 수 있다.

본 발명의 바람직한 일 실시예에 따르면, 독립형 펌프모듈(750)의 제1 펌프(751)는 제1 챔버모듈(710) 및 제2 챔버모듈(720)과 연결되고, 제2 펌프(752)는 제3 챔버모듈(730) 및 제4 챔버모듈(740)에 연결되어, 연결된 각 챔버에 대한 배기가 각 펌프를 통해 이루어지도록 할 수 있다.

바람직하게는, 제1 펌프(751)와 제2 펌프(752)는 역류방지모듈(753)을 갖춘 튜브로 연결되어 제1 펌프(751)를 통한 배기가 제3 챔버모듈(730) 또는 제4 챔버모듈(740)에서도 이루어질 수 있다.

이를 통해, 각 챔버모듈(710, 720, 730, 740) 중 일부에서만 배기가 요구될 때, 모든 펌프를 구동하거나 일부 펌프가 구동하도록 제어될 수 있다.

이상에서, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였다. 그렇지만 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니다.

200 : 챔버모듈 300 , 530: 독립형 펌프모듈
510 : 제1 챔버모듈 520 : 제2 챔버모듈
511, 521 : 챔버 512, 522 : 불투과성 포장지
513, 523 : 멸균제 주입부 514, 524 : 기화기

Claims

챔버모듈; 및
상기 챔버모듈과는 독립된 형태로 외장되며, 상기 챔버 모듈과 연결되고, 펌프를 내장하는 독립형 펌프모듈;을 포함하며,
상기 챔버모듈은,
상기 챔버모듈에 내장되며, 피처리물을 수납하는 챔버; 및
상기 챔버모듈에 내장되며, 상기 챔버에 연결되어 기화된 멸균제를 공급하는 기화기;를 포함하며,
상기 챔버모듈에 내장된 상기 챔버는 상기 독립형 펌프모듈에 내장된 상기 펌프와 연결되어 배기되는, 멸균 시스템.
삭제
제1항에 있어서, 상기 챔버는 상기 피처리물이 수납되는 불투과성 포장지를 포함하고,
상기 기화기는 상기 불투과성 포장지에 연결되어 공기 또는 멸균제를 공급하며,
상기 불투과성 포장지는 상기 독립형 펌프모듈과 연결되어 상기 불투과성 포장지의 공기가 배기되는 것을 특징으로 하는 멸균 시스템.
제3항에 있어서, 상기 불투과성 포장지는 상기 챔버의 공기가 상기 독립형 펌프모듈에 의해 배기되어 부피가 제어되는 것을 특징으로 하는 멸균 시스템.
제1항에 있어서, 상기 챔버모듈의 공기가 배기되는 배기구 또는 상기 독립형 펌프모듈의 흡기구는 플라즈마 발생장치(plasma source) 또는 촉매(catalyst)에 연결되는 것을 특징으로 하는 멸균 시스템.
제4항에 있어서,
상기 불투과성 포장지의 부피가 팽창한 뒤 상기 멸균제가 상기 기화기를 통해 기화되어 상기 불투과성 포장지에 주입되고,
상기 독립형 펌프모듈을 통해 상기 불투과성 포장지가 배기되어 상기 멸균제가 배기되도록 하며,
상기 챔버와 상기 불투과성 포장지를 대기압으로 벤트하는 것을 특징으로 하는 멸균 시스템.
제1항에 있어서, 상기 독립형 펌프모듈은 제2 챔버모듈과 연결되어 상기 제2 챔버모듈의 공기를 배기하는 것을 특징으로 하는 멸균 시스템.
제7항에 있어서, 상기 독립형 펌프모듈은 분기되는 튜브를 통해 상기 챔버모듈 및 상기 제2 챔버모듈과 연결되는 것을 특징으로 하는 멸균 시스템.
제8항에 있어서, 상기 분기되는 튜브 또는 상기 챔버모듈에 포함된 배기선은 역류방지모듈이 포함된 것을 특징으로 하는 멸균 시스템.
제7항에 있어서, 상기 독립형 펌프모듈은 복수의 펌프를 포함하며, 각 펌프는 밸브가 포함된 튜브로 연결되는 것을 특징으로 하는 멸균 시스템.
제7항에 있어서, 상기 챔버모듈은 상면 또는 측면에 결합구조를 가져 상기 제2 챔버모듈의 하면 또는 측면의 결합구조와 결합되거나 상기 독립형 펌프모듈의 하면 또는 측면의 결합구조와 결합되어 고정되는 것을 특징으로 하는 멸균 시스템.
제8항에 있어서, 상기 챔버모듈은 상기 챔버모듈의 멸균공정에 대한 정보 및 상기 제2 챔버모듈의 멸균공정에 대한 정보를 얻어, 상기 독립형 펌프모듈을 통한 배기가 상기 챔버모듈 또는 상기 제2 챔버모듈 중 적어도 하나에서 이루어지도록 제어하는 것을 특징으로 하는 멸균 시스템.
제12항에 있어서, 상기 챔버모듈은 상기 분기되는 튜브, 상기 챔버모듈의 배기구 및 상기 제2 챔버모듈의 배기구 중 적어도 하나에 구비된 밸브의 잠김 또는 풀림을 통해 상기 독립형 펌프모듈을 통한 배기가 목적하는 펌프모듈에서만 배기가 이루어지도록 하는 것을 특징으로 하는 멸균 시스템.
제12항에 있어서, 상기 멸균공정에 대한 정보는 상기 피처리물의 크기 또는 잔류수분량에 대한 정보를 포함하고,
상기 챔버모듈은 상기 챔버모듈의 멸균공정이 진행되는 순서와 소요되는 시간 및 상기 제2 챔버모듈의 멸균공정이 진행되는 순서와 소요되는 시간을 도출하는 것을 특징으로 하는 멸균 시스템.
제14항에 있어서, 상기 챔버모듈은 상기 챔버모듈의 멸균공정이 진행되는 단계와 상기 제2 챔버모듈의 멸균공정이 진행되는 단계를 동기화하도록 상기 챔버모듈 또는 상기 제2 챔버모듈의 멸균공정 중 하나의 단계를 지연시키는 것을 특징으로 하는 멸균 시스템.
제8항에 있어서,
상기 챔버모듈의 멸균공정에 대한 정보 및 상기 제2 챔버모듈의 멸균공정에 대한 정보를 얻어, 상기 독립형 펌프모듈을 통한 배기가 상기 챔버모듈 또는 상기 제2 챔버모듈 중 적어도 하나에서 이루어지도록 제어하는 제어모듈을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 멸균 시스템.
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