KR102049539B1 - Ash reuse device generated in a fluid bed combustion device and method of ash reuse using the same - Google Patents

Ash reuse device generated in a fluid bed combustion device and method of ash reuse using the same Download PDF

Info

Publication number
KR102049539B1
KR102049539B1 KR1020180108356A KR20180108356A KR102049539B1 KR 102049539 B1 KR102049539 B1 KR 102049539B1 KR 1020180108356 A KR1020180108356 A KR 1020180108356A KR 20180108356 A KR20180108356 A KR 20180108356A KR 102049539 B1 KR102049539 B1 KR 102049539B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
ash
screw
screw case
case
fluidized bed
Prior art date
Application number
KR1020180108356A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
배달희
선도원
신종선
류호정
박영철
이창근
박재현
문종호
조성호
이동호
이도연
남형석
박재혁
이승용
한근희
Original Assignee
한국에너지기술연구원
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국에너지기술연구원 filed Critical 한국에너지기술연구원
Priority to KR1020180108356A priority Critical patent/KR102049539B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102049539B1 publication Critical patent/KR102049539B1/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/02Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed
    • F23C10/04Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone
    • F23C10/08Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases
    • F23C10/10Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases the separation apparatus being located outside the combustion chamber
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B31/00Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus
    • F22B31/0007Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/18Details; Accessories
    • F23C10/24Devices for removal of material from the bed
    • F23C10/26Devices for removal of material from the bed combined with devices for partial reintroduction of material into the bed, e.g. after separation of agglomerated parts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2206/00Fluidised bed combustion
    • F23C2206/10Circulating fluidised bed

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)

Abstract

According to the present invention, a device for recycling ash created in a fluidized-bed combustion device comprises: a screw case playing a role of a passage in which ash is transported; one or more ash inlets installed on the upper end of the screw case to allow ash to enter the same; a transport screw installed in the screw case to transport entering ash to one side; an ash outlet to discharge ash transported by the transport screw; and one or more reverse slip prevention pads installed on the upper end in the screw case to prevent a reverse slip of ash transported to the one side. The screw case has a U-shaped cross section by forming the lower surface thereof in an arc shape and forming the upper surface thereof horizontally. The screw case is formed to be inclined to allow the ash outlet side to be higher than the ash inlet side. If an ash discharge device in accordance with the present invention is used, a flow of gas discharged with necessarily accompanied solids (ash) is blocked and a reverse slip of solids (ash) can be prevented by using the reverse slip prevention pads. Therefore, the solids (ash) can be prevented from flowing backwards to a fluidized-bed, and whether ash is effectively transported can be checked in real time by a transparent inspection port installed on the device. In addition, the transport screw of the ash discharge device includes a shaft and a plurality of blades attachable to the outer surface of the shaft. Therefore, the blades can be partially replaced when damaged due to causes such as abrasion.

Description

유동층 연소장치에서 발생되는 회 재활용 장치 및 상기 장치를 이용한 회 재활용 방법{ASH REUSE DEVICE GENERATED IN A FLUID BED COMBUSTION DEVICE AND METHOD OF ASH REUSE USING THE SAME}ASH REUSE DEVICE GENERATED IN A FLUID BED COMBUSTION DEVICE AND METHOD OF ASH REUSE USING THE SAME}

본 발명은 유동층 연소장치에서 발생되는 회 재활용 장치 및 상기 회 재활용 장치를 이용한 회 재활용 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an ash recycling apparatus generated in a fluidized bed combustion apparatus and an ash recycling method using the ash recycling apparatus.

보일러(boiler)는 연료를 연소시켜 그 연소열을 물에 전하여 증기를 발생시키는 장치이다. 화력발전용·선박 등의 동력장치로서 사용되고 있는 증기터빈에 고온고압의 증기를 공급하기 위해서나 각종 공장의 작업용으로, 또는 일반의 난방용 등에 증기를 공급하기 위하여 널리 사용되고 있다. 보일러의 주요부는 물과 증기를 담는 강철제용기(보일러 본체)와 연료의 연소장치 및 화로로 구성되어 있다.A boiler is a device that generates steam by burning fuel and transferring the heat of combustion to water. BACKGROUND ART It is widely used to supply steam at high temperature and high pressure to steam turbines used as power devices for thermal power generation and ships, for work in various factories, or to supply steam for general heating. The main part of the boiler consists of a steel container (boiler body) containing water and steam, a fuel combustion device and a furnace.

상술된 보일러에서 연소되는 연료로는 화석 연료인 석탄, 액체인 석유, 그리고 기체인 도시 가스 등이 사용되고 있다. 그러나, 석탄 및 석유는 그 매장량이 제한되어 있어 지속적인 사용에 따른 가격 상승이 예상되고, 끝내는 그 자원이 고갈되어 사용할 수 없게 된다. 또한, 도시 가스의 경우에는 기체이기 때문에 이송 및 보관이 어렵고, 각 가정이나 사용처로 공급하기 위해서는 배관 등의 시설물이 필요함에 따라 많은 비용이 필요하며, 폭발 등의 위험이 항상 상존한다.As the fuel burned in the above-described boiler, coal, which is fossil fuel, petroleum, which is liquid, and city gas, which is a gas, are used. However, coal and petroleum reserves are limited, so the price is expected to increase due to continuous use, and the end resource is exhausted and cannot be used. In addition, in the case of city gas, since it is a gas, it is difficult to transport and store it, and in order to supply facilities such as piping to each home or place of use, a lot of cost is required, and there is always a risk of explosion.

이에, 왕겨, 통밥, 잡목, 그리고 목재 칩 등의 저렴하고 연소 가능한 고체 연료를 이용한 보일러가 개발되고 있다. 고체 연료는 열량이 석탄, 석유 등과 비교하여 떨어지고, 연소가 어려워 연소에 따른 많은 에너지가 소요되는 문제점이 있었다. 이에, 최근에는 목재를 압축하여 발열량이 높은 우드 팰릿(wood pellet)이 개발되어 사용되고 있다. 우드 팰릿은 폐목재 등을 톱밥 형태로 분쇄한 후에 압축 가공하여 사용하는 것으로서 일반 나무보다 발열량이 높고 연소율도 95%에 달해 잔해를 거의 남기지 않는다. 탄소 배출량도 일반 경유의 12분의 1 수준에 불과해 친환경 연료로 각광받고 있다.Accordingly, boilers using inexpensive and combustible solid fuels such as rice husks, whole rice, lumber, and wood chips have been developed. The amount of solid fuel is lower than that of coal, petroleum, and the like, and it is difficult to burn, resulting in a problem in that much energy is consumed by combustion. In recent years, wood pellets having high heat generation by compressing wood have been developed and used. Wood pellets are used for compression processing after crushing waste wood in the form of sawdust. It generates higher calorific value and burns up to 95% than ordinary wood, leaving little debris. Carbon emissions are only one-twelfth the level of diesel, making them an environmentally friendly fuel.

이와 같이, 고체 연료도 발열량을 높이면서 회의 발생을 줄일 수 있는 보일러가 지속적으로 개발되고 있다. 그러나, 고체 연료는 연소 시에 회의 발생을 줄일 수 있으나, 필연적으로 회가 발생됨에 따라 보일러의 내부에는 회를 배출하는 장치가 설치되어 있어야 한다.As such, boilers that can reduce the occurrence of ash while increasing the calorific value of solid fuel have been continuously developed. However, solid fuels can reduce ash generation during combustion, but as ash is inevitably generated, a device for discharging ash should be installed inside the boiler.

상기 회 배출 장치는 통상적으로 보일러에 고체 연료가 공급되어 연소되는 유동층 연소 장치의 하부에 스크류 형태로 설치되어 있다. 상술된 스크류는 고체 연료의 연소에 의해 발생된 회를 외부로 배출시키기 위해서 연소되는 공간의 하부에 설치되어 회전에 의해 외부로 배출되도록 설치되어 있다. 상기 회 배출장치는 이송되는 회 및 회에 함유된 이물질(금속, 무기물 등)과 케이스의 마찰을 줄여 동력을 줄이기 위해 상부가 수평이고 하부는 반원형의 U자 형태의 케이스로 제작되며, 고온(700도 이상)의 회를 냉각시키기 위해 냉각수를 공급하기 위한 이중 자켓의 형태로 제작한다. 또한, 회 배출과정에서 유동가스가 혼합되어 배출되기 때문에 화재를 예방하고, 배출된 회를 다음 공정으로 이송(상차 또는 회 사일로)하기 위하여 바닥면과 경사(10~45도)를 가지도록 설치된다. The ash discharge device is typically installed in the form of a screw at the bottom of the fluidized bed combustion device in which the solid fuel is supplied to the boiler and burned. The screw mentioned above is installed in the lower part of the space to be burned so as to discharge ash generated by combustion of the solid fuel to the outside, and is installed to be discharged to the outside by rotation. The ash discharge device is made of a semi-circular U-shaped case with the upper part horizontal and the lower part in order to reduce power by reducing friction between the foreign matter (metal, inorganic material, etc.) contained in the ash and the ash being conveyed, and high temperature (700 It is manufactured in the form of a double jacket for supplying cooling water to cool the ash of the above). In addition, since the flow gas is mixed and discharged during the discharge process, it is installed to have a slope with the bottom surface (10 to 45 degrees) to prevent fire and to transfer the discharged ash to the next process (loading or silo). .

종래 유동층 회 배출 장치는 고형연료(SRF, Bio-SRF)의 회성분은 대부분 석탄과 달리 입자의 크기가 매우 작은 미세입자이다. 순환유동층에서 고체입자의 순환은 필수적이나 사이클론 포집특성상 50㎛이하는 포집되지 않고 층물질의 포집효율도 낮아 추가의 순환물질(모래, 석탄회재 등)을 투입해야 한다.In the conventional fluidized bed ash discharge device, the ash component of the solid fuel (SRF, Bio-SRF) is fine particles having a very small particle size unlike coal. Circulation of solid particles in the circulating fluidized bed is essential, but due to the cyclone trapping characteristics, 50 μm or less is not collected and the collection efficiency of the layer material is low. Therefore, additional circulating materials (sand, coal ash, etc.) should be added.

이러한 문제를 해결하기 위해, 하부회배출입자를 재처리해 사용하기는 하나 저융점염(Na, K, Cl 등)의 누적으로 클링커가 형성될 확률이 높아 신규 층물질(모래, 석탄회재, 고령토 등) 투입이 이루어져야 한다.In order to solve this problem, although the lower ash discharge particles are reprocessed and used, new layer materials (sand, coal ash, kaolin, etc.) are highly likely to form clinker due to the accumulation of low melting point salts (Na, K, Cl, etc.). Input must be made.

따라서, 배출되는 회를 다시 신규 층물질로 투입하여 이를 해결하는 방안이 필요하고, 이때 재순환하기 어려운 입자(1mm이상)는 분리해야 한다.Therefore, a method of resolving the discharged ash as a new layer material is needed, and particles (1 mm or more) that are difficult to recycle should be separated.

본 발명의 목적은 유동층 연소장치에서 발생되는 회 재활용 장치 및 상기 회 재활용 장치를 이용한 회 재활용 방법을 제공하는 데 있다.An object of the present invention is to provide an ash recycling apparatus generated in a fluidized bed combustion apparatus and an ash recycling method using the ash recycling apparatus.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 유동층 연소장치에서 발생되는 회 재활용 장치는 회가 이송되는 통로의 역할을 하는 제1 스크류케이스, 상기 제1 스크류케이스의 하부에 결합되고, 회가 이송되는 통로의 역할을 하는 제2 스크류케이스, 상기 제1 스크류케이스(120) 상단에 설치되어 회가 유입되는 1 개 이상의 회 유입구(110), 상기 제1 및 제2 스크류케이스(120) 내부에 각각 설치되어 유입되는 회를 일측으로 이송하는 이송 스크류(130), 상기 이송 스크류(130)에 의해 이송된 회를 배출하는 회 배출구(140), 상기 회 배출구는 상기 제1 및 제2 스크류케이스에 각각 포함되고, 및 상기 제1 및 제2 스크류케이스(120) 내부의 상단에 설치되어 상기 일측으로 이송되는 회의 역슬립을 방지하는 1 개 이상의 역슬립 방지 패드(160)를 포함하고, 상기 스크류케이스(120)는 상기 회 배출구(140) 측이 회 유입구(110) 측보다 높게 경사지도록 설치되고, 상기 제1 및 제2 스크류케이스가 접하는 면의 적어도 일부는 관통구가 형성되어 있고, 상기 관통구에 위치하고, 상기 회를 거르는 메쉬;를 더 포함할 수 있다.In order to achieve the above object, the ash recycling apparatus generated in the fluidized bed combustion apparatus of the present invention is a first screw case, which serves as a passage for conveying ash, is coupled to the lower portion of the first screw case, the passage is transported ash The second screw case, which serves as the first screw case 120 is installed on the top of the one or more times inlet 110, in which the ash flows are respectively installed in the first and second screw case 120 Feed screw 130 for transferring the incoming ash to one side, ash discharge port 140 for discharging the ash transported by the feed screw 130, the ash discharge port is included in the first and second screw case respectively And one or more anti-slip prevention pads 160 installed on upper ends of the first and second screw cases 120 to prevent the meeting back slips transferred to the one side, and the screw cases 120 The ash outlet 140 side is installed to be inclined higher than the ash inlet 110 side, at least a portion of the contact surface of the first and second screw case is formed with a through-hole, is located in the through-hole, It may further include a mesh to filter ash.

본 발명의 일 실시 예에 따르면, 상기 메쉬는, 직경 1mm 이하인 입자를 걸러 상기 제2 스크류케이스에 투입할 수 있다.According to an embodiment of the present disclosure, the mesh may filter particles having a diameter of 1 mm or less and insert them into the second screw case.

본 발명의 일 실시 예에 따르면, 상기 제2 스크류케이스의 회 배출구로 배출되는 회를 연소로에 재투입하는 재투입부를 더 포함할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the ash discharged to the ash discharge port of the second screw case may further include a re-insertion unit for re-injection into the combustion furnace.

본 발명의 일 실시 예에 따르면, 상기 재투입부는 상기 상기 제2 스크류케이스의 회 배출구로 배출되는 회를 포집하는 포집부, 포집된 상기 회를 상기 연소로에 일정량씩 순환되도록 투입하는 제어부 및 회의 흐름을 감지하여 회가 없는 경우 상기 제2 스크류케이스의 회 배출구를 차단하는 차단부를 포함할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the re-inserting unit is a collecting unit for collecting the ash discharged to the ash discharge port of the second screw case, a control unit and a meeting to input the collected ash to the combustion furnace by a predetermined amount and meeting If there is no ash by detecting the flow may include a block for blocking the ash outlet of the second screw case.

본 발명의 일 실시 예에 따르면, 상기 역슬립 방지 패드(160)는 상부는 수평이고 하부는 호형으로 형성될 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the anti-slip pad 160 may be formed in an upper portion and a lower portion in an arc shape.

본 발명의 일 실시 예에 따르면, 상기 이송 스크류(130)는 샤프트(190) 및 상기 샤프트 외부면에 형성된 복수 개의 탈부착 가능한 블레이드(200)를 포함하고, 상기 역슬립 방지 패드(160)의 하부는 상기 이송 스크류의 블레이드(200)와 간극을 형성하여 접해있을 수 있다.According to one embodiment of the present invention, the transfer screw 130 includes a shaft 190 and a plurality of detachable blades 200 formed on the outer surface of the shaft, the lower portion of the anti-slip pad 160 It may be in contact with the gap forming the blade 200 of the conveying screw.

본 발명의 일 실시 예에 따르면, 상기 이송 스크류(130)의 블레이드(200) 간의 간격이 상기 회 배출구(140)로 갈수록 넓어질 수 있다.According to one embodiment of the present invention, the distance between the blades 200 of the transfer screw 130 may be widened toward the first outlet 140.

본 발명의 일 실시 예에 따르면, 상기 회 배출 장치는 상기 스크류케이스(120)의 일측에 설치되어 스크류케이스(120) 내부를 확인할 수 있는 1 개 이상의 투명한 점검구(110)를 추가로 포함할 수 있다.According to an embodiment of the present disclosure, the ash discharging device may further include one or more transparent inspection holes 110 installed on one side of the screw case 120 to check the inside of the screw case 120. .

본 발명의 일 실시 예에 따르면, 상기 회 배출 장치는 상기 스크류케이스(120) 내부의 온도를 낮추기 위한 냉각 장치를 추가로 포함할 수 있다.According to an embodiment of the present disclosure, the ash discharging device may further include a cooling device for lowering the temperature inside the screw case 120.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 방법은 상기 유동층 연소장치에서 발생되는 회 재활용 장치를 이용할 수 있다.In order to achieve the above object, the method of the present invention may utilize a ash recycling apparatus generated in the fluidized bed combustion apparatus.

본 발명에 따른 회 배출 장치를 이용하면 필수적으로 수반되는 고체(회)와 함께 배출되는 가스의 흐름을 차단하고 고체(회)의 역류를 역슬립 방지 패드를 이용하여 방지할 수 있기 때문에 상기 고체(회)가 유동층으로 다시 역류되는 것을 방지할 수 있으며, 상기 장치에 설치된 투명한 점검구를 통하여 회가 원활하게 이송되고 있는지를 실시간으로 확인할 수 있다. 또한, 상기 회 배출 장치의 이송 스크류는 샤프트 및 상기 샤프트 외부면에 탈부착 가능한 복수 개의 블레이드를 포함하기 때문에 상기 블레이드가 마모 등을 원인으로 손상 시에 부분적으로 교체가 가능하여 작업 효율을 높일 수 있는 장점이 있다.The ash discharge device according to the present invention can block the flow of gas discharged together with the accompanying solids (ash) and prevent the backflow of the solids (ash) by using the anti-slip pad. Ash) can be prevented from flowing back to the fluidized bed, and it is possible to check in real time whether ash is being smoothly transferred through the transparent inspection hole installed in the apparatus. In addition, since the feed screw of the discharge device includes a shaft and a plurality of blades detachable to the outer surface of the shaft, the blade can be partially replaced when damaged due to abrasion, etc., thereby increasing work efficiency. There is this.

또한, 배출되는 회를 재투입하여 보일러의 효율을 높일 수 있고, 메쉬에서 걸러진 회를 재투입하여 고장을 방지하고, 보일러의 효율을 더 높일 수 있다.In addition, it is possible to increase the efficiency of the boiler by re-injecting the discharged ash, it is possible to prevent the failure by re-injecting the ash filtered in the mesh, it is possible to further increase the efficiency of the boiler.

도 1은 본 발명에 따른 회 배출 장치의 측면을 나타낸 개략도이고;
도 2는 본 발명에 따른 회 배출 장치의 상부면을 나타낸 개략도이고;
도 3은 본 발명에 따른 회 재활용 장치의 측면을 나타낸 개략도이고;
도 4는 본 발명에 따른 회 재활용 장치의 측면을 나타낸 개략도이고;
도 5는 본 발명에 따른 메쉬를 나타낸 개략도이고;
도 6는 본 발명의 일 실시 예에 따른 회 재활용 장치의 측면을 나타낸 개략도이고;
도 7은 회 재활용 장치의 단면도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따른 회 재순환 시스템의 개략도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시 예에 따른 회 재활용장치를 도시한 것이다.
도 10는 본 발명의 일 실시 예에 따른 수송관을 도시한 것이다.
도 11는 본 발명의 일 실시 예에 따른 입자 분리장치를 도시한 것이다.
1 is a schematic view showing a side of a ash discharging device according to the present invention;
2 is a schematic view showing an upper surface of the ash discharging device according to the present invention;
3 is a schematic view showing a side of an ash recycling apparatus according to the present invention;
4 is a schematic view showing a side of an ash recycling apparatus according to the present invention;
5 is a schematic view showing a mesh according to the present invention;
6 is a schematic view showing a side of an ash recycling apparatus according to an embodiment of the present invention;
7 is a cross-sectional view of the ash recycling apparatus.
8 is a schematic diagram of a recirculation system according to an embodiment of the present invention.
9 illustrates an ash recycling apparatus according to an embodiment of the present invention.
10 illustrates a transport pipe according to an embodiment of the present invention.
Figure 11 shows a particle separation device according to an embodiment of the present invention.

본 발명은The present invention

회가 이송되는 통로의 역할을 하는 스크류케이스(120);A screw case 120 serving as a passage through which ash is conveyed;

상기 스크류케이스(120) 상단에 설치되어 회가 유입되는 1 개 이상의 회 유입구(110);One or more times inlets 110 installed at an upper end of the screw case 120 to introduce ash;

상기 스크류케이스(120) 내부에 설치되어 유입되는 회를 일측으로 이송하는 이송 스크류(130);A transfer screw 130 installed in the screw case 120 to transfer the inflow ash to one side;

상기 이송 스크류(130)에 의해 이송된 회를 배출하는 회 배출구(140); 및Ash discharge port 140 for discharging the ash transported by the transfer screw 130; And

상기 스크류케이스(120) 내부의 상단에 설치되어 상기 일측으로 이송되는 회의 역슬립을 방지하는 1 개 이상의 역슬립 방지 패드(160);One or more reverse slip prevention pads (160) installed at an upper end of the screw case (120) to prevent reverse slip of the meeting to be transferred to one side;

를 포함하고, Including,

상기 스크류케이스(120)는 하부면은 호형으로 형성되고, 상부면은 수평으로 형성되어 “U”형 단면을 가지고,The screw case 120 has a lower surface is formed in an arc shape, the upper surface is formed horizontally to have a "U" cross section,

상기 스크류케이스(120)는 상기 회 배출구(140) 측이 회 유입구(110) 측보다 높게 경사지도록 설치되어 있는The screw case 120 is installed so that the ash outlet 140 side is inclined higher than the ash inlet 110 side.

유동층 연소장치에서 발생되는 회 배출 장치(101)를 제공한다.It provides an ash discharge device 101 generated in a fluidized bed combustion device.

이하, 본 발명에 따른 유동층 연소장치에서 발생되는 회 배출 장치(101)에 대하여 도 1 및 2를 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the ash discharge device 101 generated in the fluidized bed combustion apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 and 2.

우선, 상기 유동층 연소란 현재까지 개발된 연소기술 중에서 가장 바람직한 석탄연소이용 방식으로서 석탄을 적당하게 분쇄하여 만든 석탄 입자들과 석회석과 같은 유동 매체의 혼합가루층에 적정속도의 공기를 불어 넣어 부유유동층(Suspended Fluidzed Bed)상태로 만들어 연소시키는 방법이다. 상기 유동층 연소는 독특한 연소 원리 때문에 재래식 석탄연소 기술에 비하여 여러 가지 석탄이 가지는 문제점들을 극복할 수 있는데, 예를 들면 연소 시 비교적 안정성을 잘 유지시킬 수 있고 낮은 온도에서도 연소시킬 수 있기 때문에 저질 연탄이나 원탄 폐석까지도 연소를 가능하게 하고 석회석의 엉겨 붙음을 막으며 그 때문에 일어나는 여러 가지 부작용을 동시에 제거할 수 있는 이점이 있다.First, the fluidized bed combustion is the most preferred coal combustion method developed to date, and a floating fluidized bed is formed by blowing air at a suitable speed into a mixed powder layer of coal particles and limestone which are made by appropriately pulverizing coal. (Suspended Fluidzed Bed) is a method of combustion by burning. The fluidized bed combustion overcomes the problems of various coals compared to conventional coal combustion technologies because of its unique combustion principle. The raw coal waste-rock also has the advantage of being able to burn, to prevent the sticking of limestone and to remove various side effects simultaneously.

한편, 상기 유동층에 투입된 석탄은 비활성 층물질과 혼합되어 연소된 후에 굵은 회분은 층하부 혹은 분산판에 설치된 하부 회 배출구로 유출되게 되는데 본 발명의 회 배출 장치(101)는 상기 하부 회 배출구로 유출된 회를 배출 및 재활용하기 위한 장치를 나타내는 것이다.On the other hand, after the coal injected into the fluidized bed is mixed with the inert bed material and burned, the coarse ash is discharged to the lower ash outlet installed in the lower layer or the dispersion plate, but the ash discharge device 101 of the present invention is discharged to the lower ash outlet. It represents a device for discharging and recycling used ash.

먼저, 상기 회 배출 장치(101)는 회가 이송되는 통로의 역할을 하는 스크류케이스(120)를 포함한다. 상기 스크류케이스(120)는 하부면은 호형으로 형성될 수 있고, 상부면은 수평으로 형성되어 “U”형 단면을 가질 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.First, the ash discharging device 101 includes a screw case 120 serving as a passage through which ash is conveyed. The screw case 120 has a lower surface may be formed in an arc shape, the upper surface may be formed horizontally to have a "U" -shaped cross section, but is not limited thereto.

상기 스크류케이스(120)의 상단에는 회가 유입되는 1 개 이상의 회 유입구(110)가 설치될 수 있으며, 일측에는 상기 회가 배출되는 회 배출구(140)가 설치될 수 있다. 상기 회 유입구(110)는 복수 개로 설치될 수 있으며, 복수 개로 설치될 경우 각각 간격을 두고 설치되는 것일 수 있다.One or more times inlet 110 may be installed at an upper end of the screw case 120, and at one side thereof, an ash outlet 140 may be installed to discharge the ash. The ash inlet 110 may be provided in plural numbers, and in the case of plural times, the inlet 110 may be installed at intervals.

이때, 상기 회 유입구(110)는 도면에는 도시되지 않았으나, 유동층 연소장치와 연결되어 있으며, 상기 유동층 연소장치의 하부에 형성된 하부 회 배출구와 연결된 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.At this time, the ash inlet 110 is not shown, but is connected to the fluidized bed combustion apparatus, it may be connected to the lower ash outlet formed in the lower portion of the fluidized bed combustion apparatus, but is not limited thereto.

또한, 상기 스크류케이스(120)의 내부에는 상기 회 유입구(110)로부터 유입된 회를 일측으로 이송하는 이송 스크류(130)가 설치되어 있는 것일 수 있다. 상기 이송 스크류(130)는 일반적으로 사용되는 스크류로서 샤프트(190) 및 상기 샤프트 외부면에 형성된 블레이드(200)를 포함하는 것일 수 있으며, 모터의 동력을 전달받아 구동되는 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.In addition, the screw case 120 may be provided with a feed screw 130 for transferring the ash flown from the ash inlet 110 to one side. The transfer screw 130 is a screw that is generally used may include a shaft 190 and the blade 200 formed on the outer surface of the shaft, may be driven by the power of the motor, but is limited thereto It is not.

한편, 상기 이송 스크류(130)의 블레이드(200) 간의 간격은 상기 회 배출구(140)로 갈수록 점점 넓어지는 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.On the other hand, the spacing between the blades 200 of the feed screw 130 may be wider toward the discharge outlet 140, but is not limited thereto.

상기 회 배출 장치(101)가 복수 개의 회 유입구(110)를 가질 경우 회 배출구(140) 측으로 갈수록 이송해야 하는 회의 양이 증가하기 때문에 상기 블레이드(200) 간의 간격이 점점 넓어지는 것일 수 있다.When the ash discharging device 101 has a plurality of ash inlets 110, the distance between the blades 200 may be gradually increased because the amount of ash to be transported increases toward the ash discharge port 140.

또한, 상기 스크류케이스(120)는 경사를 이루고 있으며 상기 회 배출구(140) 측이 회 유입구(110) 측보다 높게 형성되어 있을 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.In addition, the screw case 120 is inclined and the ash outlet 140 side may be formed higher than the ash inlet 110 side, but is not limited thereto.

상기 스크류케이스(120)가 경사를 가짐으로써 상기 회와 함께 필수적으로 동반되어 유입되는 가스의 역슬립을 방지할 수 있는 것일 수 있다. 구체적으로, 상기 가스가 역슬립되어 상기 회 유입구(110)를 통하여 다시 역류할 경우 유동층 연소장치에 문제가 발생할 수 있으나, 경사로 인하여 상기 회가 스크류케이스(120) 및 유입구(110)의 연결부분에 쌓임에 따라 자연스럽게 가스가 상기 유입구(110) 부분으로 역류하지 않는 것일 수 있다.As the screw case 120 has an inclination, the screw case 120 may be accompanied with the ash to prevent reverse slip of the gas introduced therein. Specifically, when the gas is back slipped and flows back through the ash inlet 110, a problem may occur in the fluidized bed combustion apparatus. However, due to the inclination, the gas is connected to the screw case 120 and the inlet 110. As it accumulates, the gas may not naturally flow back to the inlet 110.

또한, 상기 스크류케이스(120) 내부 상단에 일측으로 이송되는 회의 역슬립을 방지하는 1 개 이상의 역슬립 방지 패드(160)가 설치되어 있을 수 있다.In addition, one or more reverse slip prevention pads 160 may be installed at an upper end inside the screw case 120 to prevent reverse slip of the meeting.

상기 역슬립 방지 패드(160)는 상부가 고정되어 있으며 측면은 상하 방향으로 일자의 형태를 가진다. 상기 역슬립 방지 패드(160)의 정면은 상부는 수평이고, 하부는 호형의 형태를 가지며 상부 및 하부는 면으로서 연결되어 있는 것일 수 있다. 또한, 상기 역슬립 방지 패드(160)의 하부가 상기 이송 스크류의 블레이드(200)와 간극을 형성하여 접해있는 것일 수 있다.The reverse slip prevention pad 160 is fixed at an upper portion thereof and has a side shape in a vertical direction. The front side of the anti-slip pad 160 may be horizontal, the lower portion has an arc shape, and the upper and lower portions are connected as a surface. In addition, the lower portion of the anti-slip pad 160 may be in contact with the gap forming the blade 200 of the transfer screw.

상기 역슬립 방지 패드(160)는 회 이송 방향으로는 개폐가 가능하나 그 역방향으로는 개폐가 불가능한 구조를 가짐으로써 부피가 큰 이물질을 일측으로 이송할 수 있으며, 상기 이물질 또는 가스의 역류를 방지할 수 있는 기능을 가질 수 있다.The reverse slip prevention pad 160 can be opened and closed in a rotational direction but has a structure that cannot be opened and closed in the reverse direction to transfer a bulky foreign matter to one side, and prevent backflow of the foreign matter or gas. It can have a function.

한편, 상기 회 배출 장치(101)는 스크류케이스(120) 내부를 확인할 수 있는 1 개 이상의 투명한 점검구(110)가 상기 스크류케이스(120)의 일측에 설치되어 있는 것일 수 있다.On the other hand, the ash discharging device 101 may be one or more transparent inspection opening 110 that can check the inside of the screw case 120 is installed on one side of the screw case 120.

상기 점검구(110)는 내부를 투시할 수 있는 재질이면 어떠한 재질이든 제한이 없으나, 상기 회 배출 장치(101)의 작동 온도 및 압력 등을 견딜 수 있는 재질이어야 한다. 예를 들어, 상기 점검구(110)는 강화 유리로 이루어져 있을 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.The check opening 110 is not limited to any material as long as the material can see through the inside, it should be a material that can withstand the operating temperature and pressure of the ash discharge device 101, and the like. For example, the checker 110 may be made of tempered glass, but is not limited thereto.

또한, 그 형태에도 제한이 없으며, 작업자가 충분히 스크류케이스(120)의 내부 즉, 이송 스크류(130)의 상태를 확인할 수 있는 형태이면 된다. 다만, 상기 점검구(110)가 다수 설치되어 있을수록 상기 이송 스크류(130)의 국부적 마모 손상 상태를 실시간으로 다양한 위치에서 확인할 수 있기 때문에 더욱 바람직할 수 있다.In addition, there is no limitation in the form, and the operator can be any form that can sufficiently check the state of the screw case 120, that is, the conveying screw 130. However, the plurality of check holes 110 may be more preferable because local wear damage of the transfer screw 130 may be confirmed at various positions in real time.

상기 회 배출 장치(101)는 상기 스크류케이스(120) 내부의 온도를 낮추기 위한 냉각 장치를 추가로 포함하는 것일 수 있다.The ash discharging device 101 may further include a cooling device for lowering the temperature inside the screw case 120.

상기 냉각 장치는 어떠한 형태이든 제한이 없으나, 바람직하게 냉각수를 이용하는 것일 수 있다. 도 1 및 2에 냉각수 유입구(170) 및 배출구(180)를 나타내었으며, 상기 스크류케이스(120) 내부에 상기 냉각수가 유입되어 회를 이송하면서 발생하는 이송 스크류(130)의 열을 냉각시켜 주는 것일 수 있다. 이때, 상기 스크류케이스(120) 내부는 이중자켓의 형태로서 상기 이중자켓의 내부는 이송 스크류(130)에 의한 회 이송 라인이 형성되어 있고, 외부에는 냉각수 라인이 형성되어 있는 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.The cooling device is not limited in any form, but may be preferably to use the cooling water. 1 and 2 show the coolant inlet 170 and the outlet 180, which cools the heat of the transfer screw 130 generated while the coolant is introduced into the screw case 120 to transfer ash. Can be. At this time, the inside of the screw case 120 is in the form of a double jacket, the inside of the double jacket is formed by the transfer line by the transfer screw 130, the cooling water line may be formed on the outside, but is not limited thereto. It doesn't happen.

상기 냉각 장치가 없을 경우, 상기 연소장치의 내부에서 고체 연료의 연소에 의해 발생된 열이 이송 스크류(130)에 지속적으로 전달되어 파손이 발생될 수 있다. 또한, 회의 배출이 중단된 상태에서 연소가 진행됨에 따라 역류와 불완전 연소가 발생될 수 있다. 더불어, 상기 이송 스크류(130)의 교체를 위해서 연소장치를 중단한 상태로 작업자가 교체 작업이 가능한 온도로 온도가 저하되는 시간을 기다린 후에 파손된 이송 스크류(130)를 교체하여야 하기 때문에 많은 시간이 소요되며, 온도 저하에 따른 손실이 발생되는 문제가 발생할 수 있으나, 상기 냉각장치를 설치함으로써 상기 문제를 해결할 수 있다.In the absence of the cooling device, heat generated by the combustion of the solid fuel in the combustion device may be continuously transmitted to the transfer screw 130 to cause damage. In addition, as the combustion proceeds in a state where the discharge of the meeting is stopped, backflow and incomplete combustion may occur. In addition, since the operator has to wait for a time to decrease the temperature to a temperature at which the replacement operation is possible in the state in which the combustion device is stopped to replace the transfer screw 130, a large amount of time is required to replace the damaged transfer screw 130. It may take a while, a problem may occur that the loss caused by the temperature decrease, it can be solved by installing the cooling device.

한편, 상기 이송 스크류(130)를 통하여 이송된 회는 회 배출구(140)를 통하여 상기 회 배출 장치(101)의 외부로 배출되는 것일 수 있다.On the other hand, the ash transported through the transfer screw 130 may be discharged to the outside of the ash discharge device 101 through the ash discharge port 140.

또한, 본 발명은In addition, the present invention

상기 유동층 연소장치에서 발생되는 회 배출 장치를 이용한 회 배출 및 재활용 방법을 제공한다.It provides a ash discharge and recycling method using the ash discharge device generated in the fluidized bed combustion device.

이하, 본 발명에 따른 상기 회 배출 방법에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the ash discharge method according to the present invention will be described in detail.

우선, 상기 유동층 연소장치에 투입된 석탄은 비활성 층물질과 혼합되어 연소된 후에 굵은 회분은 층하부 혹은 분산판에 설치된 하부 회 배출구로 유출되게 되는데 상기 유출된 회가 스크류케이스(120)의 상단에 설치된 회 유입구(110)를 통하여 본 발명에 따른 회 배출 장치(101)의 스크류케이스(120)에 유입된다.First, the coal injected into the fluidized bed combustor is mixed with the inert bed material and burned, and then the coarse ash is discharged to the lower ash outlet installed in the lower part of the bed or the distribution plate, and the spilled ash is installed on the top of the screw case 120. It is introduced into the screw case 120 of the ash discharge device 101 according to the present invention through the ash inlet 110.

상기 스크류케이스(120)는 하부면은 호형으로 형성되고, 상부면은 수평으로 형성되어 “U”형 단면을 가질 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.The screw case 120 has a lower surface is formed in an arc shape, the upper surface is formed horizontally may have a "U" -shaped cross-section, but is not limited thereto.

또한, 상기 회 유입구(110)는 복수 개로 설치될 수 있으며, 복수 개로 설치될 경우 각각 간격을 두고 설치되는 것일 수 있다.In addition, the ash inlet 110 may be provided in plural numbers, and in the case of plural times, the inlet 110 may be installed at intervals.

다음으로, 스크류케이스(120)에 유입된 회는 이송 스크류(130)를 통하여 상기 회 배출 장치(101)의 일측으로 이송된다. 상기 이송 스크류(130)는 상기 회 유입구(110)로부터 유입된 회를 일측으로 이송하기 위하여 스크류케이스(120)의 내부에 설치되어 있는 것일 수 있다. Next, the ash flowed into the screw case 120 is transferred to one side of the ash discharge device 101 through the transfer screw 130. The transfer screw 130 may be installed inside the screw case 120 to transfer the ash flowed from the ash inlet 110 to one side.

상기 이송 스크류(130)는 일반적으로 사용되는 스크류로서 샤프트(190) 및 상기 샤프트 외부면에 형성된 블레이드(200)를 포함하는 것일 수 있으며, 모터의 동력을 전달받아 구동되는 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.The transfer screw 130 is a screw that is generally used may include a shaft 190 and the blade 200 formed on the outer surface of the shaft, may be driven by the power of the motor, but is limited thereto It is not.

한편, 상기 이송 스크류(130)의 블레이드(200) 간의 간격은 상기 회 배출구(140)로 갈수록 점점 넓어지는 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.On the other hand, the spacing between the blades 200 of the feed screw 130 may be wider toward the discharge outlet 140, but is not limited thereto.

상기 회 배출 장치(101)가 복수 개의 회 유입구(110)를 가질 경우 회 배출구(140) 측으로 갈수록 이송해야 하는 회의 양이 증가하기 때문에 상기 블레이드(200) 간의 간격이 점점 넓어지는 것일 수 있다.When the ash discharging device 101 has a plurality of ash inlets 110, the distance between the blades 200 may be gradually increased because the amount of ash to be transported increases toward the ash discharge port 140.

또한, 상기 스크류케이스(120)는 경사를 이루고 있으며 상기 회 배출구(140) 측이 회 유입구(110) 측보다 높게 형성되어 있을 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.In addition, the screw case 120 is inclined and the ash outlet 140 side may be formed higher than the ash inlet 110 side, but is not limited thereto.

상기 스크류케이스(120)가 경사를 가짐으로써 상기 회와 함께 필수적으로 동반되어 유입되는 가스의 역슬립을 방지할 수 있는 것일 수 있다. 구체적으로, 상기 가스가 역슬립되어 상기 회 유입구(110)를 통하여 다시 역류할 경우 유동층 연소장치에 문제가 발생할 수 있으나, 경사로 인하여 상기 회가 스크류케이스(120) 및 유입구(110)의 연결부분에 쌓임에 따라 자연스럽게 가스가 상기 유입구(110) 부분으로 역류하지 않는 것일 수 있다.As the screw case 120 has an inclination, the screw case 120 may be accompanied with the ash to prevent reverse slip of the gas introduced therein. Specifically, when the gas is back slipped and flows back through the ash inlet 110, a problem may occur in the fluidized bed combustion apparatus. However, due to the inclination, the gas is connected to the screw case 120 and the inlet 110. As it accumulates, the gas may not naturally flow back to the inlet 110.

또한, 상기 스크류케이스(120) 내부 상단에 일측으로 이송되는 회의 역슬립을 방지하는 1 개 이상의 역슬립 방지 패드(160)가 설치되어 있을 수 있다.In addition, one or more reverse slip prevention pads 160 may be installed at an upper end inside the screw case 120 to prevent reverse slip of the meeting.

상기 역슬립 방지 패드(160)는 상부가 고정되어 있으며 측면은 상하 방향으로 일자의 형태를 가진다. 상기 역슬립 방지 패드(160)의 정면은 상부는 수평이고, 하부는 호형의 형태를 가지며 상부 및 하부는 면으로서 연결되어 있는 것일 수 있다. 또한, 상기 역슬립 방지 패드(160)의 하부가 상기 이송 스크류의 블레이드(200)와 간극을 형성하여 접해있는 것일 수 있다.The reverse slip prevention pad 160 is fixed at an upper portion thereof and has a side shape in a vertical direction. The front side of the anti-slip pad 160 may be horizontal, the lower portion has an arc shape, and the upper and lower portions are connected as a surface. In addition, the lower portion of the anti-slip pad 160 may be in contact with the gap forming the blade 200 of the transfer screw.

상기 역슬립 방지 패드(160)는 회 이송 방향으로는 개폐가 가능하나 그 역방향으로는 개폐가 불가능한 구조를 가짐으로써 부피가 큰 이물질을 일측으로 이송할 수 있으며, 상기 이물질 또는 가스의 역류를 방지할 수 있는 기능을 가질 수 있다.The reverse slip prevention pad 160 can be opened and closed in a rotational direction but has a structure that cannot be opened and closed in the reverse direction to transfer a bulky foreign matter to one side, and prevent backflow of the foreign matter or gas. It can have a function.

한편, 상기 회 배출 장치(101)는 스크류케이스(120) 내부를 확인할 수 있는 1 개 이상의 투명한 점검구(110)가 상기 스크류케이스(120)의 일측에 설치되어 있는 것일 수 있다.On the other hand, the ash discharging device 101 may be one or more transparent inspection opening 110 that can check the inside of the screw case 120 is installed on one side of the screw case 120.

상기 점검구(110)는 내부를 투시할 수 있는 재질이면 어떠한 재질이든 제한이 없으나, 상기 회 배출 장치(101)의 작동 온도 및 압력 등을 견딜 수 있는 재질이어야 한다. 예를 들어, 상기 점검구(110)는 강화 유리로 이루어져 있을 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.The check opening 110 is not limited to any material as long as the material can see through the inside, it should be a material that can withstand the operating temperature and pressure of the ash discharge device 101, and the like. For example, the checker 110 may be made of tempered glass, but is not limited thereto.

또한, 그 형태에도 제한이 없으며, 작업자가 충분히 스크류케이스(120)의 내부 즉, 이송 스크류(130)의 상태를 확인할 수 있는 형태이면 된다. 다만, 상기 점검구(110)가 다수 설치되어 있을수록 상기 이송 스크류(130)의 국부적 마모 손상 상태를 실시간으로 다양한 위치에서 확인할 수 있기 때문에 더욱 바람직할 수 있다.In addition, there is no limitation in the form, and the operator can be any form that can sufficiently check the state of the screw case 120, that is, the conveying screw 130. However, the plurality of check holes 110 may be more preferable because local wear damage of the transfer screw 130 may be confirmed at various positions in real time.

상기 회 배출 장치(101)는 상기 스크류케이스(120) 내부의 온도를 낮추기 위한 냉각 장치를 추가로 포함하는 것일 수 있다.The ash discharging device 101 may further include a cooling device for lowering the temperature inside the screw case 120.

상기 냉각 장치는 어떠한 형태이든 제한이 없으나, 바람직하게 냉각수를 이용하는 것일 수 있다. 도 1 및 2에 냉각수 유입구(170) 및 배출구(180)를 나타내었으며, 상기 스크류케이스(120) 내부에 상기 냉각수가 유입되어 회를 이송하면서 발생하는 이송 스크류(130)의 열을 냉각시켜 주는 것일 수 있다. 이때, 상기 스크류케이스(120) 내부는 이중자켓의 형태로서 상기 이중자켓의 내부는 이송 스크류(130)에 의한 회 이송 라인이 형성되어 있고, 외부에는 냉각수 라인이 형성되어 있는 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.The cooling device is not limited in any form, but may be preferably to use the cooling water. 1 and 2 show the coolant inlet 170 and the outlet 180, which cools the heat of the transfer screw 130 generated while the coolant is introduced into the screw case 120 to transfer ash. Can be. At this time, the inside of the screw case 120 is in the form of a double jacket, the inside of the double jacket is formed by the transfer line by the transfer screw 130, the cooling water line may be formed on the outside, but is not limited thereto. It doesn't happen.

상기 냉각 장치가 없을 경우, 상기 연소장치의 내부에서 고체 연료의 연소에 의해 발생된 열이 이송 스크류(130)에 지속적으로 전달되어 파손이 발생될 수 있다. 또한, 회의 배출이 중단된 상태에서 연소가 진행됨에 따라 역류와 불완전 연소가 발생될 수 있다. 더불어, 상기 이송 스크류(130)의 교체를 위해서 연소장치를 중단한 상태로 작업자가 교체 작업이 가능한 온도로 온도가 저하되는 시간을 기다린 후에 파손된 이송 스크류(130)를 교체하여야 하기 때문에 많은 시간이 소요되며, 온도 저하에 따른 손실이 발생되는 문제가 발생할 수 있으나, 상기 냉각장치를 설치함으로써 상기 문제를 해결할 수 있다.In the absence of the cooling device, heat generated by the combustion of the solid fuel in the combustion device may be continuously transmitted to the transfer screw 130 to cause damage. In addition, as the combustion proceeds in a state where the discharge of the meeting is stopped, backflow and incomplete combustion may occur. In addition, since the operator has to wait for a time to decrease the temperature to a temperature at which the replacement operation is possible in the state in which the combustion device is stopped to replace the transfer screw 130, a large amount of time is required to replace the damaged transfer screw 130. It may take a while, a problem may occur that the loss caused by the temperature decrease, it can be solved by installing the cooling device.

상기 이송 스크류(130)를 통하여 이송된 회는 회 배출구(140)를 통하여 상기 회 배출 장치(101)의 외부로 배출되는 것일 수 있다.The ash conveyed through the conveying screw 130 may be discharged to the outside of the ash discharging device 101 through the ash discharging opening 140.

도 3은 본 발명에 따른 회 재활용 장치의 측면을 나타낸 개략도이다.3 is a schematic view showing a side of the ash recycling apparatus according to the present invention.

도 4는 본 발명에 따른 회 재활용 장치의 측면을 나타낸 개략도이다.Figure 4 is a schematic view showing the side of the ash recycling apparatus according to the present invention.

도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 회 재활용 장치는 제1 스크류케이스(210) 및 제2 스크류케이스(220)를 포함할 수 있다.3 and 4, the recycling apparatus according to an embodiment of the present invention may include a first screw case 210 and a second screw case 220.

상기 제1 스크류케이스(210) 및 제2 스크류케이스(220)는 상호간에 부착되어 있을 수 있다. 상기 제1 스크류케이스(210) 및 제2 스크류케이스(220)는 상하로 붙어 있을 수 있다. 상기 제1 스크류케이스(210) 및 제2 스크류케이스(220)는 적어도 일면을 접할 수 있다. 상기 제1 스크류케이스(210)에 투입된 회는 상기 이송 스크류(130)를 통하여 상기 제1 스크류케이스(210)의 상부로 이동할 수 있고, 이 과정에서 상기 제1 스크류케이스(210) 및 제2 스크류케이스(220)가 접하는 면에 위치하는 관통구를 통해 상기 제2 스크류케이스(220) 내부로 상기 회가 투입될 수 있다. 이때 상기 회는 입자 크기에 따라 걸러진 회가 상기 제2 스크류케이스(220)에 투입될 수 있다. 즉 일정 크기 이하의 회가 상기 제2 스크류케이스(220)에 투입될 수 있다. The first screw case 210 and the second screw case 220 may be attached to each other. The first screw case 210 and the second screw case 220 may be attached up and down. The first screw case 210 and the second screw case 220 may contact at least one surface. The ash injected into the first screw case 210 may move to the upper portion of the first screw case 210 through the transfer screw 130, and in this process, the first screw case 210 and the second screw. The ash may be introduced into the second screw case 220 through a through hole located at a surface where the case 220 is in contact with the case 220. In this case, the ashes filtered according to the particle size may be added to the second screw case 220. That is, ashes having a predetermined size or less may be added to the second screw case 220.

상기 제1 스크류케이스(210) 및 제2 스크류케이스(220)가 접하는 면에 포함되는 관통구는 적어도 하나 이상일 수 있다. 상기 관통구는 상기 제1 스크류케이스(210) 및 제2 스크류케이스(220)가 접하는 면의 적어도 일부에 위치할 수 있다. At least one through hole included in a surface where the first screw case 210 and the second screw case 220 contact each other may be provided. The through hole may be located at at least a portion of a surface where the first screw case 210 and the second screw case 220 contact each other.

본 발명의 일 실시 예에 따른 회 재활용 장치는 상기 제1 스크류케이스(210) 및 제2 스크류케이스(220)가 접하는 면의 관통구에 메쉬(212)를 포함할 수 있다. Ash recycling apparatus according to an embodiment of the present invention may include a mesh 212 in the through hole of the surface where the first screw case 210 and the second screw case 220 contact.

상기 메쉬(212)는 균일한 직경을 가지는 관통구의 집합을 가지는 거름망일 수 있다. 상기 메쉬(212)는 상기 회를 입자의 직경 기준으로 구분해 분리할 수 있다. 상기 메쉬(212)는 상기 제1 스크류케이스(210) 및 제2 스크류케이스(220) 사이에 위치하는 상기 관통구를 통해 상기 제2 스크류 케이스(220)에 투입되는 상기 회를 거를 수 있다. 상기 메쉬(212)는 1mm 의 직경을 가지는 망일 수 있다. 상기 메쉬(212)는 상기 제1 스크류케이스(210) 및 제2 스크류케이스(220)가 접하는 면의 관통구 마다 위치할 수 있다. 상기 제1 스크류케이스(210) 및 제2 스크류케이스(220)가 상하로 결합되어 상기 회는 중력에 의해 상기 메쉬(212)를 통과하여 상기 제2 스크류케이스(220)에 투입될 수 있다. The mesh 212 may be a strainer having a set of through holes having a uniform diameter. The mesh 212 may be separated by separating the ash based on the diameter of the particles. The mesh 212 may filter the ash introduced into the second screw case 220 through the through hole positioned between the first screw case 210 and the second screw case 220. The mesh 212 may be a mesh having a diameter of 1 mm. The mesh 212 may be located at each through hole of a surface where the first screw case 210 and the second screw case 220 contact each other. The first screw case 210 and the second screw case 220 may be coupled up and down, and the ash may be introduced into the second screw case 220 by passing through the mesh 212 by gravity.

본 발명의 일 실시 예에 따른 회 재활용 장치는 상기 제2 스크류케이스(220)의 상기 배출구(180)로 배출되는 회를 연소로에 재투입하는 재투입부(미도시)를 포함할 수 있다.Ash recycling apparatus according to an embodiment of the present invention may include a re-insertion unit (not shown) for re-inserting the ash discharged to the discharge port 180 of the second screw case 220 to the combustion furnace.

상기 재투입부는 상기 제2 스크류케이스의 회 배출구로 배출되는 회를 포집하는 포집부, 포집된 상기 회를 상기 연소로에 일정량씩 순환되도록 투입하는 제어부 및 회의 흐름을 감지하여 회가 없는 경우 상기 제2 스크류케이스의 회 배출구를 차단하는 차단부를 포함할 수 있다.The re-feeding unit is a collecting unit for collecting the ash discharged to the ash discharge port of the second screw case, a control unit for inputting the collected ash to be circulated by a predetermined amount in the combustion furnace, and if there is no ash by detecting the flow of the meeting It may include a blocking portion for blocking the ash outlet of the two screw case.

상기 포집부는 상기 제2 스크류케이스(220)에의 배출구(180)로 배출되는 회를 포집할 수 있다. 상기 포집부는 사이클론을 이용해 상기 회를 포집할 수 있다. The collecting unit may collect ash discharged to the outlet 180 to the second screw case 220. The collecting unit may collect the ash using a cyclone.

상기 제어부는 상기 포집된 회를 연소로에 재투입할 수 있다. 상기 제어부는 상기 포집된 회를 공기 이송 방식으로 이송해 상기 연소로에 재투입할 수 있다. 상기 제어부는 상기 연소로 내부의 층물질의 양을 감지할 수 있다. 상기 제어부는 상기 연소로 내부의 층물질의 양에 따라 상기 포집한 회의 투입 여부 및 투입량을 결정할 수 있다. 상기 제어부는 결정된 상기 투입 여부 및 투입량에 따라 상기 포집된 회를 상기 연소로에 투입할 수 있다.The control unit may re-inject the collected ash into the combustion furnace. The control unit may transfer the collected ash in an air conveying manner and re-inject it into the combustion furnace. The control unit may detect the amount of layer material inside the combustion furnace. The controller may determine whether or not the collected ash is charged and an input amount according to the amount of layered material in the combustion furnace. The controller may inject the collected ash into the combustion furnace according to the determined whether or not the input.

상기 차단부는 상기 제2 스크류케이스(220)의 내부에 회의 이동 유무를 감지할 수 있다. 상기 차단부는 상기 제2 스크류케이스(220) 내부에 회의 이동이 없는 경우 상기 제2 스크류케이스(220)의 배출구(180)를 차단해 가스의 역류를 방지할 수 있다.The blocking unit may detect the presence or absence of meeting movement in the second screw case 220. The blocking unit may block the outlet 180 of the second screw case 220 to prevent the backflow of gas when there is no meeting movement inside the second screw case 220.

도 5는 본 발명에 따른 메쉬를 나타낸 개략도이다.5 is a schematic view showing a mesh according to the present invention.

도 5를 참조하면, 상기 메쉬(212)는 균일한 직경을 가지는 관통구의 집합을 가지는 거름망일 수 있다. 상기 메쉬(212)는 상기 회를 입자의 직경 기준으로 구분해 분리할 수 있다. 상기 메쉬(212)는 상기 제1 스크류케이스(210) 및 제2 스크류케이스(220) 사이에 위치하는 상기 관통구를 통해 상기 제2 스크류 케이스(220)에 투입되는 상기 회를 거를 수 있다. 상기 메쉬(212)는 1mm 의 직경을 가지는 망일 수 있다. 상기 메쉬(212)는 상기 제1 스크류케이스(210) 및 제2 스크류케이스(220)가 접하는 면의 관통구 마다 위치할 수 있다. 상기 제1 스크류케이스(210) 및 제2 스크류케이스(220)가 상하로 결합되어 상기 회는 중력에 의해 상기 메쉬(212)를 통과하여 상기 제2 스크류케이스(220)에 투입될 수 있다. Referring to FIG. 5, the mesh 212 may be a strainer having a set of through holes having a uniform diameter. The mesh 212 may be separated by separating the ash based on the diameter of the particles. The mesh 212 may filter the ash introduced into the second screw case 220 through the through hole positioned between the first screw case 210 and the second screw case 220. The mesh 212 may be a mesh having a diameter of 1 mm. The mesh 212 may be located at each through hole of a surface where the first screw case 210 and the second screw case 220 contact each other. The first screw case 210 and the second screw case 220 may be coupled up and down, and the ash may be introduced into the second screw case 220 by passing through the mesh 212 by gravity.

상기 메쉬(212)는 마모되거나 고장이 발생할 경우 교환할 수 있다. 상기 메쉬(212)는 탈착 가능할 수 있다.The mesh 212 may be replaced when worn or failure occurs. The mesh 212 may be detachable.

도 6는 본 발명의 일 실시 예에 따른 회 재활용 장치의 측면을 나타낸 개략도이다.6 is a schematic view showing the side of the ash recycling apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 회 재활용 장치는 상기 제1 스크류케이스(210) 및 제2 스크류케이스(220)가 2중 케이스 형태로 위치할 수 있다. 상기 제1 스크류케이스(210)가 내부에 상기 제2 스크류케이스(220)가 외부에 위치할 수 있고, 상기 제1 스크류케이스(210)의 외부면의 적어도 일부 또는 전체는 메쉬(212)로 구성될 수 있다. 상기 제1 스크류케이스(210)에 투입된 회가 상기 이송 스크류(130)를 통해 이동하면서 상기 메쉬(212)에서 걸러져 상기 제2 스크류케이스(220)에 투입될 수 있다.Referring to FIG. 6, in the ash recycling apparatus according to an exemplary embodiment, the first screw case 210 and the second screw case 220 may be positioned in a double case form. The first screw case 210 inside the second screw case 220 may be located outside, at least a part or the whole of the outer surface of the first screw case 210 is composed of a mesh (212) Can be. Ash injected into the first screw case 210 may be filtered through the mesh 212 while being moved through the transfer screw 130 and introduced into the second screw case 220.

도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 회 재활용 장치의 단면도이다.7 is a cross-sectional view of the ash recycling apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 회 재활용 장치는 제1 스크류케이스(210)의 하부면(213)이 상기 제2 스크류케이스(220)의 상부면(213)일 수 있다. 접면(213)에는 관통구가 포함될 수 있고, 상기 관통구에는 메쉬(212)가 위치할 수 있다. 상기 메쉬(212)는 균일한 직경을 가지는 관통구의 집합을 가지는 거름망일 수 있다. 상기 메쉬(212)는 상기 회를 입자의 직경 기준으로 구분해 분리할 수 있다. 상기 메쉬(212)는 상기 제1 스크류케이스(210) 및 제2 스크류케이스(220) 사이에 위치하는 상기 관통구를 통해 상기 제2 스크류 케이스(220)에 투입되는 상기 회를 거를 수 있다. 상기 메쉬(212)는 1mm 의 직경을 가지는 망일 수 있다. 상기 메쉬(212)는 상기 제1 스크류케이스(210) 및 제2 스크류케이스(220)가 접하는 면의 관통구 마다 위치할 수 있다. 상기 제1 스크류케이스(210) 및 제2 스크류케이스(220)가 상하로 결합되어 상기 회는 중력에 의해 상기 메쉬(212)를 통과하여 상기 제2 스크류케이스(220)에 투입될 수 있다.Referring to FIG. 7, in the ash recycling apparatus according to the exemplary embodiment, the lower surface 213 of the first screw case 210 may be the upper surface 213 of the second screw case 220. The contact surface 213 may include a through hole, and the through hole may have a mesh 212. The mesh 212 may be a strainer having a set of through holes having a uniform diameter. The mesh 212 may be separated by separating the ash based on the diameter of the particles. The mesh 212 may filter the ash introduced into the second screw case 220 through the through hole positioned between the first screw case 210 and the second screw case 220. The mesh 212 may be a mesh having a diameter of 1 mm. The mesh 212 may be located at each through hole of a surface where the first screw case 210 and the second screw case 220 contact each other. The first screw case 210 and the second screw case 220 may be coupled up and down, and the ash may be introduced into the second screw case 220 by passing through the mesh 212 by gravity.

도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따른 회 재순환 시스템의 개략도이다.8 is a schematic diagram of a recirculation system according to an embodiment of the present invention.

도 9는 본 발명의 일 실시 예에 따른 회 재활용장치를 도시한 것이다.9 illustrates an ash recycling apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 10는 본 발명의 일 실시 예에 따른 수송관을 도시한 것이다.10 illustrates a transport pipe according to an embodiment of the present invention.

도 11는 본 발명의 일 실시 예에 따른 입자 분리장치를 도시한 것이다.Figure 11 shows a particle separation device according to an embodiment of the present invention.

도 8 내지 11을 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 회 재순환 시스템은 회 재활용 장치(810), 수송관(820) 및 입자 분리장치(830)를 포함할 수 있다.8 to 11, the ash recycling system according to the exemplary embodiment of the present invention may include an ash recycling apparatus 810, a transport pipe 820, and a particle separator 830.

상기 회 재활용 장치(810)는 상기 제1 스크류케이스(210) 및 제2 스크류케이스(220)는 상호간에 부착되어 있을 수 있다. 상기 제1 스크류케이스(210) 및 제2 스크류케이스(220)는 상하로 붙어 있을 수 있다. 상기 제1 스크류케이스(210) 및 제2 스크류케이스(220)는 적어도 일면을 접할 수 있다. 상기 제1 스크류케이스(210)에 투입된 회는 상기 이송 스크류(130)를 통하여 상기 제1 스크류케이스(210)의 상부로 이동할 수 있고, 이 과정에서 상기 제1 스크류케이스(210) 및 제2 스크류케이스(220)가 접하는 면에 위치하는 관통구를 통해 상기 제2 스크류케이스(220) 내부로 상기 회가 투입될 수 있다. 이때 상기 회는 입자 크기에 따라 걸러진 회가 상기 제2 스크류케이스(220)에 투입될 수 있다. 즉 일정 크기 이하의 회가 상기 제2 스크류케이스(220)에 투입될 수 있다. In the ash recycling apparatus 810, the first screw case 210 and the second screw case 220 may be attached to each other. The first screw case 210 and the second screw case 220 may be attached up and down. The first screw case 210 and the second screw case 220 may contact at least one surface. The ash injected into the first screw case 210 may move to the upper portion of the first screw case 210 through the transfer screw 130, and in this process, the first screw case 210 and the second screw. The ash may be introduced into the second screw case 220 through a through hole located at a surface where the case 220 is in contact with the case 220. In this case, the ashes filtered according to the particle size may be added to the second screw case 220. That is, ashes having a predetermined size or less may be added to the second screw case 220.

상기 제1 스크류케이스(210) 및 제2 스크류케이스(220)가 접하는 면에 포함되는 관통구는 적어도 하나 이상일 수 있다. 상기 관통구는 상기 제1 스크류케이스(210) 및 제2 스크류케이스(220)가 접하는 면의 적어도 일부에 위치할 수 있다. At least one through hole included in a surface where the first screw case 210 and the second screw case 220 contact each other may be provided. The through hole may be located at at least a portion of a surface where the first screw case 210 and the second screw case 220 contact each other.

본 발명의 일 실시 예에 따른 회 재활용 장치는 상기 제1 스크류케이스(210) 및 제2 스크류케이스(220)가 접하는 면의 관통구에 메쉬(212)를 포함할 수 있다. Ash recycling apparatus according to an embodiment of the present invention may include a mesh 212 in the through hole of the surface where the first screw case 210 and the second screw case 220 contact.

상기 메쉬(212)는 균일한 직경을 가지는 관통구의 집합을 가지는 거름망일 수 있다. 상기 메쉬(212)는 상기 회를 입자의 직경 기준으로 구분해 분리할 수 있다. 상기 메쉬(212)는 상기 제1 스크류케이스(210) 및 제2 스크류케이스(220) 사이에 위치하는 상기 관통구를 통해 상기 제2 스크류 케이스(220)에 투입되는 상기 회를 거를 수 있다. 상기 메쉬(212)는 1mm 의 직경을 가지는 망일 수 있다. 상기 메쉬(212)는 상기 제1 스크류케이스(210) 및 제2 스크류케이스(220)가 접하는 면의 관통구 마다 위치할 수 있다. 상기 제1 스크류케이스(210) 및 제2 스크류케이스(220)가 상하로 결합되어 상기 회는 중력에 의해 상기 메쉬(212)를 통과하여 상기 제2 스크류케이스(220)에 투입될 수 있다. The mesh 212 may be a strainer having a set of through holes having a uniform diameter. The mesh 212 may be separated by separating the ash based on the diameter of the particles. The mesh 212 may filter the ash introduced into the second screw case 220 through the through hole positioned between the first screw case 210 and the second screw case 220. The mesh 212 may be a mesh having a diameter of 1 mm. The mesh 212 may be located at each through hole of a surface where the first screw case 210 and the second screw case 220 contact each other. The first screw case 210 and the second screw case 220 may be coupled up and down, and the ash may be introduced into the second screw case 220 by passing through the mesh 212 by gravity.

본 발명의 일 실시 예에 따른 회 재활용 장치는 상기 제2 스크류케이스(220)의 상기 배출구(180)로 배출되는 회를 연소로에 재투입하는 재투입부(미도시)를 포함할 수 있다.Ash recycling apparatus according to an embodiment of the present invention may include a re-insertion unit (not shown) for re-inserting the ash discharged to the discharge port 180 of the second screw case 220 to the combustion furnace.

상기 재투입부는 상기 제2 스크류케이스의 회 배출구로 배출되는 회를 포집하는 포집부, 포집된 상기 회를 상기 연소로에 일정량씩 순환되도록 투입하는 제어부 및 회의 흐름을 감지하여 회가 없는 경우 상기 제2 스크류케이스의 회 배출구를 차단하는 차단부를 포함할 수 있다.The re-feeding unit is a collecting unit for collecting the ash discharged to the ash discharge port of the second screw case, a control unit for inputting the collected ash to be circulated by a predetermined amount in the combustion furnace, and if there is no ash by detecting the flow of the meeting It may include a blocking portion for blocking the ash outlet of the two screw case.

상기 포집부는 상기 제2 스크류케이스(220)에의 배출구(180)로 배출되는 회를 포집할 수 있다. 상기 포집부는 사이클론을 이용해 상기 회를 포집할 수 있다. The collecting unit may collect ash discharged to the outlet 180 to the second screw case 220. The collecting unit may collect the ash using a cyclone.

상기 제어부는 상기 포집된 회를 연소로에 재투입할 수 있다. 상기 제어부는 상기 포집된 회를 공기 이송 방식으로 이송해 상기 연소로에 재투입할 수 있다. 상기 제어부는 상기 연소로 내부의 층물질의 양을 감지할 수 있다. 상기 제어부는 상기 연소로 내부의 층물질의 양에 따라 상기 포집한 회의 투입 여부 및 투입량을 결정할 수 있다. 상기 제어부는 결정된 상기 투입 여부 및 투입량에 따라 상기 포집된 회를 상기 연소로에 투입할 수 있다.The control unit may re-inject the collected ash into the combustion furnace. The control unit may transfer the collected ash in an air conveying manner and re-inject it into the combustion furnace. The control unit may detect the amount of layer material inside the combustion furnace. The controller may determine whether or not the collected ash is charged and an input amount according to the amount of layered material in the combustion furnace. The controller may inject the collected ash into the combustion furnace according to the determined whether or not the input.

상기 차단부는 상기 제2 스크류케이스(220)의 내부에 회의 이동 유무를 감지할 수 있다. 상기 차단부는 상기 제2 스크류케이스(220) 내부에 회의 이동이 없는 경우 상기 제2 스크류케이스(220)의 배출구(180)를 차단해 가스의 역류를 방지할 수 있다.The blocking unit may detect the presence or absence of meeting movement in the second screw case 220. The blocking unit may block the outlet 180 of the second screw case 220 to prevent the backflow of gas when there is no meeting movement inside the second screw case 220.

상기 수송관(820)은 상기 회 재활용 장치(810)에서 분리된 회가 상기 배출구(180)를 통해 배출되면 상기 배출된 회를 이송할 수 있다. 상기 수송관(820)은 공기를 이용한 공기 수송관일 수 있다. 상기 수송관(820)은 상기 크기에 따라 분리되어 배출된 회를 각각 이송시킬 수 있다. 즉, 크기가 큰 회와 크기가 작은 회를 각각 이송시킬 수 있다. 상기 수송관(820)은 압축공기를 이용하여 상기 분리된 회를 이송할 수 있다. 상기 압축 공기는 보일러의 구동 중에 발생하는 공기의 흐름을 이용할 수 있다. 상기 수송관(820)은 상기 회 공급부 및 회 이송장치를 포함할 수 있다. 상기 수송관(820)은 별도의 동력을 공급받지 않고 상기 보일러 내부에서 발생하는 공기의 흐름을 이용해 압축 공기를 이용해 분리된 상기 회를 이송시킬 수 있다. 상기 수송관(820)은 상기 분리된 회를 상기 입자 분리장치(830)에 투입할 수 있다. 상기 수송관(820)은 상기 분리된 회 중 작은 회를 연소로에 재투입할 수 있고, 상기 분리된 회 중 큰 회를 상기 입자 분리장치(830)에 투입할 수 있다. The ash pipe 820 may transfer the discharged ash when the ash separated from the ash recycling apparatus 810 is discharged through the discharge port 180. The transport pipe 820 may be an air transport pipe using air. The transport pipe 820 may be transported each separated and discharged according to the size. That is, the large sized ash and the small sized ash can be transferred respectively. The transport pipe 820 may transfer the separated ash using compressed air. The compressed air may use a flow of air generated during operation of the boiler. The transport pipe 820 may include the ash supply unit and the ash transport device. The transport pipe 820 may transfer the separated ash using compressed air using a flow of air generated inside the boiler without receiving a separate power. The transport pipe 820 may inject the separated ash into the particle separation device 830. The transport pipe 820 may re-inject the small ashes of the separated ashes into the combustion furnace, and may input the large ashes of the separated ashes to the particle separation device 830.

상기 입자 분리장치(830)는 상기 수송관(820)을 통해 투입된 회를 분리할 수 있다. 상기 입자 분리장치(830)는 상기 회를 재활용할 수 있는 회와 폐기처리할 회로 구분해 분리할 수 있다. 상기 입자 분리장치(830)는 상기 분리한 회 중 상기 재활용 할 수 있는 회를 연소로에 재투입할 수 있다. 상기 입자 분리장치(830)는 상기 분리한 회 중 상기 폐기처리할 회를 저장고로 보낼 수 있다. The particle separator 830 may separate the ash injected through the transport pipe 820. The particle separator 830 may divide and separate the ash that can be recycled and the circuit to be disposed of. The particle separator 830 may reintroduce the recyclable ash among the separated ashes into a combustion furnace. The particle separator 830 may send the waste to be disposed of to the storage.

101: 회 배출 장치
110: 유입구
120: 스크류케이스
130: 이송 스크류
140: 회 배출구
150: 점검구
160: 역슬립 방지 패드
180: 배출구
210: 제1 스크류케이스
220: 제2 스크류케이스
212: 메쉬
213: 하부면
101: spinneret
110: inlet
120: screw case
130: feed screw
140: ash outlet
150: check hole
160: anti-slip pad
180: outlet
210: first screw case
220: second screw case
212: mesh
213: lower surface

Claims (10)

회가 이송되는 통로의 역할을 하는 제1 스크류케이스;
상기 제1 스크류케이스의 하부에 결합되고, 회가 이송되는 통로의 역할을 하는 제2 스크류케이스;
상기 제1 스크류케이스 상단에 설치되어 회가 유입되는 1 개 이상의 회 유입구(110);
상기 제1 및 제2 스크류케이스 내부에 각각 설치되어 유입되는 회를 일측으로 이송하는 이송 스크류(130);
상기 이송 스크류(130)에 의해 이송된 회를 배출하는 회 배출구(140);
상기 회 배출구는 상기 제1 및 제2 스크류케이스에 각각 포함되고,
상기 제1 및 제2 스크류케이스 내부의 상단에 설치되어 상기 일측으로 이송되는 회의 역슬립을 방지하는 1 개 이상의 역슬립 방지 패드(160); 및
상기 제2 스크류케이스의 회 배출구로 배출되는 회를 연소로에 재투입하는 재투입부
를 포함하고,
상기 제1 스크류케이스는 상기 회 배출구(140) 측이 회 유입구(110) 측보다 높게 경사지도록 설치되고,
상기 제1 및 제2 스크류케이스가 접하는 면의 적어도 일부는 관통구가 형성되어 있고,
상기 관통구에 위치하고, 상기 회를 거르는 메쉬;를 더 포함하고,
상기 재투입부는,
상기 제2 스크류케이스의 회 배출구로 배출되는 회를 포집하는 포집부;
포집된 상기 회를 상기 연소로에 일정량씩 순환되도록 투입하는 제어부; 및
회의 흐름을 감지하여 회가 없는 경우 상기 제2 스크류케이스의 회 배출구를 차단하는 차단부;를 포함하는
유동층 연소장치에서 발생되는 회 재활용 장치.
A first screw case serving as a passage through which ash is conveyed;
A second screw case coupled to a lower portion of the first screw case and serving as a passage through which ash is conveyed;
One or more times inlets 110 installed at an upper end of the first screw case and into which ashes are introduced;
A feed screw 130 installed in the first and second screw cases, respectively, to transfer inflows to one side;
Ash discharge port 140 for discharging the ash transported by the transfer screw 130;
The ash outlet is included in each of the first and second screw case,
One or more reverse slip prevention pads (160) installed on upper ends of the first and second screw cases to prevent a meeting reverse slip that is transferred to one side; And
Re-insertion unit for re-injecting the ash discharged to the ash discharge port of the second screw case into the combustion furnace
Including,
The first screw case is installed so that the ash outlet 140 side is inclined higher than the ash inlet 110 side,
At least a portion of the surface contacting the first and second screw case is formed with a through hole,
The mesh is located in the through-hole, the ash filter;
The re-insertion unit,
A collecting part for collecting ash discharged to the ash discharge port of the second screw case;
A control unit for inputting the collected ash to be circulated by a predetermined amount in the combustion furnace; And
It includes a; blocking unit for detecting the flow of the meeting to block the ash outlet of the second screw case when there is no ash;
Ash recycling device from fluidized bed combustor.
◈청구항 2은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈Claim 2 has been abandoned upon payment of a set-up fee. 제1항에 있어서,
상기 메쉬는,
직경 1mm 이하인 입자를 걸러 상기 제2 스크류케이스에 투입하는 유동층 연소장치에서 발생되는 회 재활용 장치.
The method of claim 1,
The mesh is,
Ash recycling apparatus generated in a fluidized bed combustion apparatus for filtering particles having a diameter of 1mm or less into the second screw case.
삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 역슬립 방지 패드(160)는 상부는 수평이고 하부는 호형으로 형성된 것을 특징으로 하는 유동층 연소장치에서 발생되는 회 재활용 장치.
The method of claim 1,
The anti-slip pad (160) is the ash recycling apparatus generated in a fluidized bed combustion apparatus, characterized in that the upper portion is horizontal and the lower portion is formed in an arc shape.
제1항에 있어서,
상기 이송 스크류(130)는 샤프트(190) 및 상기 샤프트 외부면에 형성된 복수 개의 탈부착 가능한 블레이드(200)를 포함하고,
상기 역슬립 방지 패드(160)의 하부는 상기 이송 스크류의 블레이드(200)와 간극을 형성하여 접해있는 것인, 유동층 연소장치에서 발생되는 회 재활용 장치.
The method of claim 1,
The transfer screw 130 includes a shaft 190 and a plurality of detachable blades 200 formed on the shaft outer surface,
The lower portion of the anti-slip pad 160 is in contact with the blade 200 of the transfer screw to form a gap, recycling apparatus generated in a fluidized bed combustion device.
제6항에 있어서,
상기 이송 스크류(130)의 블레이드(200) 간의 간격이 상기 회 배출구(140)로 갈수록 넓어지는 것인, 유동층 연소장치에서 발생되는 회 재활용 장치.
The method of claim 6,
The interval between the blade 200 of the transfer screw 130 is wider toward the ash outlet 140, the ash recycling apparatus generated in a fluidized bed combustion device.
◈청구항 8은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈Claim 8 has been abandoned upon payment of a set-up fee. 제1항에 있어서,
상기 스크류케이스의 일측에 설치되어 스크류케이스 내부를 확인할 수 있는 1 개 이상의 투명한 점검구(110)를 추가로 포함하는 것인, 유동층 연소장치에서 발생되는 회 재활용 장치.
The method of claim 1,
Is installed on one side of the screw case further comprises one or more transparent inspection opening (110) to check the inside of the screw case, ash recycling apparatus generated in a fluidized bed combustion device.
◈청구항 9은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈Claim 9 was abandoned upon payment of a set-up fee. 제1항에 있어서,
상기 스크류케이스 내부의 온도를 낮추기 위한 냉각 장치를 추가로 포함하는 것인, 유동층 연소장치에서 발생되는 회 재활용 장치.
The method of claim 1,
And a cooling device for lowering the temperature inside the screw case.
제1항의 유동층 연소장치에서 발생되는 회 재활용 장치를 이용한 회 재활용 방법.

Ash recycling method using the ash recycling apparatus generated in the fluidized bed combustion apparatus of claim 1.

KR1020180108356A 2018-09-11 2018-09-11 Ash reuse device generated in a fluid bed combustion device and method of ash reuse using the same KR102049539B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180108356A KR102049539B1 (en) 2018-09-11 2018-09-11 Ash reuse device generated in a fluid bed combustion device and method of ash reuse using the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180108356A KR102049539B1 (en) 2018-09-11 2018-09-11 Ash reuse device generated in a fluid bed combustion device and method of ash reuse using the same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102049539B1 true KR102049539B1 (en) 2020-01-08

Family

ID=69154405

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180108356A KR102049539B1 (en) 2018-09-11 2018-09-11 Ash reuse device generated in a fluid bed combustion device and method of ash reuse using the same

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102049539B1 (en)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR930002716B1 (en) * 1984-07-30 1993-04-09 가부시기가이샤 에바라 세이사꾸쇼 Apparatus for separating fluidizing medium and incombustible residue
JPH10132249A (en) * 1996-10-31 1998-05-22 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Ash disposal apparatus
KR200214080Y1 (en) * 2000-08-02 2001-02-15 이병배 Specific Gravity Ore Separator
JP2003185104A (en) * 2001-12-17 2003-07-03 Babcock Hitachi Kk Fluidized-bed boiler equipment
KR200414796Y1 (en) * 2006-02-15 2006-04-25 정제현 Apparatus for Garbage processing
JP2009085523A (en) * 2007-09-29 2009-04-23 Miike Iron Works Co Ltd Burner
KR101193020B1 (en) * 2012-08-22 2012-10-22 주식회사 무한기술 Port screw press
KR101788582B1 (en) * 2017-03-21 2017-10-23 전권호 Method for recycling bottom ash in circulating fluidized bed combustion boiler

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR930002716B1 (en) * 1984-07-30 1993-04-09 가부시기가이샤 에바라 세이사꾸쇼 Apparatus for separating fluidizing medium and incombustible residue
JPH10132249A (en) * 1996-10-31 1998-05-22 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Ash disposal apparatus
KR200214080Y1 (en) * 2000-08-02 2001-02-15 이병배 Specific Gravity Ore Separator
JP2003185104A (en) * 2001-12-17 2003-07-03 Babcock Hitachi Kk Fluidized-bed boiler equipment
KR200414796Y1 (en) * 2006-02-15 2006-04-25 정제현 Apparatus for Garbage processing
JP2009085523A (en) * 2007-09-29 2009-04-23 Miike Iron Works Co Ltd Burner
KR101193020B1 (en) * 2012-08-22 2012-10-22 주식회사 무한기술 Port screw press
KR101788582B1 (en) * 2017-03-21 2017-10-23 전권호 Method for recycling bottom ash in circulating fluidized bed combustion boiler

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101280199B1 (en) Biomass-mixed-firing pulverized coal fired boiler and operation method of the boiler
JP4861318B2 (en) Method and system for separating heavy ash and light ash and reducing unburned matter content
JP5753585B2 (en) Waste treatment facility
FI89734B (en) FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER BEHANDLING AV GASER FRAON FOERGASNINGS- ELLER FOERBRAENNINGSANLAEGGNINGAR
KR102049539B1 (en) Ash reuse device generated in a fluid bed combustion device and method of ash reuse using the same
JP2013174415A (en) Fluidized-bed drying device and gasification composite power generating system using coal
JP2017145972A (en) Solid particle recovery device and fluidized bed boiler equipment
JPS625242B2 (en)
KR102015550B1 (en) Ash emission device generated in a fluid bed combustion device and method of ash emission using the same
JP2017156073A (en) Treatment method and device of fluid medium in fluidized bed furnace
JP3906174B2 (en) High temperature corrosion countermeasure and cleaning system of convection heat transfer section in circulating fluidized bed boiler.
KR102169127B1 (en) Stoker type incinerator equipped with waste pre-dryer and bicone type waste compressing and crushing apparatus
KR101542845B1 (en) Bubbling fluidized bed combustor system
JP5529678B2 (en) Char recovery device
CN213113227U (en) Slag discharge system of fluidized bed gasification furnace
KR101526959B1 (en) A fluidized bed system in use with independent combustor
JP2007271202A (en) Bed material separation device for fluidized bed gasification furnace, and bed material circulating mechanism comprising the same
JPH0336413A (en) Multistage revolving melting furnace
RU2582986C1 (en) Gas generator recycling plant and fuel pellets therefor
CN103557518B (en) The organic working medium boiler of slime burning
JP6855552B2 (en) Wind classifier
Granatstein Case study on BIOCOCOMB biomass gasification project Zeltweg power station, Austria
JP3906175B2 (en) Cleaning system for convection heat transfer section in circulating fluidized bed boiler
JP2011122800A (en) Fluidized bed combustion furnace and method for operating the same
KR100564525B1 (en) Furnace structure of boiler able to prevent deposition of ash

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant