KR102047124B1 - 압축기의 신호 케이블 마운팅 장치 - Google Patents

Abstract

사판의 경사각을 조절하기 위한 신호용 케이블에 대한 장착 구조를 변경하여 압축기의 케이스 외부에서 신호용 케이블을 보다 용이하게 설치할 수 있는 가변 용량형 사판식 압축기의 신호 케이블 마운팅 장치를 개시한다.
전술한 가변 용량형 사판식 압축기의 신호 케이블 마운팅 장치는 케이스(100)의 외부에 형성되는 마운팅 블록(110), 상기 마운팅 블록(110)에 형성되는 걸림홈(112), 및 상기 걸림홈(112)에 결합되어 지지되는 다리부(134)를 갖추고서 신호용 케이블(140)을 고정하는 케이블 정리용 착탈구(130)를 구비하고, 상기 걸림홈(112)은 상기 케이블 정리용 착탈구(130)와의 안정적인 결합을 위해 상기 마운팅 블록(110)의 마감면(114)을 향해 하향 경사진 경사면(116)을 형성한다.

Description

압축기의 신호 케이블 마운팅 장치{Device for mounting signal cable of compressor}

본 발명은 압축기의 신호 케이블 마운팅 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 가변 용량형 사판식 압축기의 케이스 외부에서 압축기의 구동 제어 및 사판의 경사각 조절을 위한 신호용 케이블을 보다 용이하게 설치할 수 있는 압축기의 신호 케이블 마운팅 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 차량용 냉각시스템에서 냉매를 압축시키는 역할을 하는 압축기는 다양한 형태로 개발되어 왔다. 이와 같은 압축기에는 냉매를 압축하는 구성방식에 따라 왕복운동을 하면서 압축을 수행하는 왕복식과, 회전운동을 하면서 압축을 수행하는 회전식으로 크게 구분할 수 있다.

여기서 왕복식 압축기에는 구동원의 구동력을, 크랭크를 사용하여 복수개의 피스톤으로 전달하는 크랭크식(Crank Type), 사판이 설치된 회전축으로 전달하는 사판식(Swash Plate Type), 및 워블 플레이트를 사용하는 워블 플레이트식(Wobble Plate Type)이 있고, 회전식에는 베인을 사용하는 베인 로타리식(Vane Rotary Type), 선회 스크롤과 고정 스크롤을 사용하는 스크롤식(Scroll Type)이 있다.

한편, 사판식 압축기로는 사판의 설치각도가 고정된 고정 용량형 타입과, 사판의 경사각을 변화시켜 토출 용량을 변화시킬 수 있는 가변 용량형 타입이 있다.

도 1에는 일반적인 형태의 가변 용량형 사판식 압축기에 대한 전체적인 구성이 도시되어 있다. 이하, 도 1을 참고하여 가변 용량형 사판식 압축기의 개략적인 구성을 설명하기로 한다. 가변 용량형 사판식 압축기(10, 이하, '압축기')에는 압축기(10)의 외관과 골격의 일부를 형성하는 케이스에 해당하는 실린더 블럭(20)이 구비된다. 이때, 실린더 블럭(20)의 중앙을 관통하여 센터 보어(21)가 형성되며, 이 센터 보어(21)에는 회전축(30)이 회전 가능하게 설치된다.

센터 보어(21)를 방사상으로 둘러싸도록 복수의 실린더 보어(22)가 실린더 블럭(20)을 관통하여 형성되며, 실린더 보어(22)의 내부에는 피스톤(23)이 직선 왕복 운동 가능하게 설치된다. 이때, 피스톤(23)은 원기둥 형상으로 형성되고, 실린더 보어(22)는 이에 대응되는 원통형의 공간이며, 피스톤(23)의 왕복 운동에 의해 실린더 보어(22) 내의 냉매가 압축된다.

실린더 블럭(20)의 전방에 전방 하우징(40)이 결합된다. 전방 하우징(40)은 실린더 블럭(20)과의 대향면이 요입되어 실린더 블럭(20)과 함께 내부에 크랭크실(41)을 형성한다.

전방 하우징(40)의 전방에는 엔진 등 외부 동력원(미도시)과 연결되는 풀리(42)가 회전 가능하게 설치되며, 풀리(42)의 회전에 연동하여 회전축(30)이 회전하게 된다.

실린더 블럭(20)의 후방에는 후방 하우징(50)이 결합된다. 이때, 후방 하우징(50)에는 실린더 보어(22)와 선택적으로 연통되게, 후방 하우징(50)의 외주 측 가장자리에 인접한 위치를 따라 토출실(51)이 형성되고, 토출실(51)의 반경방향 내측 즉, 후방 하우징(50)의 중앙부에는 흡입실(52)이 형성된다.

이때, 실린더 블럭(20)과 후방 하우징(50) 사이에는 밸브플레이트(60)가 개재되며, 토출실(51)은 밸브플레이트(60)에 형성되는 토출구(61)를 통해 실린더 보어(22)와 연통되고, 흡입실(52)은 밸브플레이트(60)의 흡입구(62)를 통해 실린더 보어(22)와 연통된다.

한편, 회전축(30)의 일측에 로터(70)가 설치되는데, 로터(70)는 회전축(30)의 회전시 회전축(30)과 일체로 회전하게 된다. 이때, 로터(70)는 회전축(30)이 중앙을 관통하도록 크랭크실(41) 내에 설치되며, 로터(70)의 일면에는 힌지부(71)가 돌출 형성된다.

로터(70)와 이격하여 회전축(30) 상에 사판(80)이 설치된다. 사판(80)에는 로터(70)의 힌지부(71)와 힌지 결합하는 힌지수용부(81)가 돌출 형성되며, 힌지핀(72)에 의해 로터(70)의 힌지부(71)와 사판(80)의 힌지수용부(81)가 힌지 결합되어, 로터(70) 회전시 사판(80)이 함께 회전하게 된다.

사판(80)은 슈(82)에 의해 각각의 피스톤(23)과 연결되며, 사판(80)의 회전에 의해 피스톤(23)은 실린더 보어(22) 내에서 직선 왕복 운동하면서 냉매를 압축하게 된다.

이때, 압축기(10)의 냉매 토출량이 조절될 수 있도록, 회전축(30)에 대한 사판(80)의 각도가 가변될 수 있게 설치되는데 이를 위해, 토출실(51)과 크랭크실(41)을 연통하는 유로(미도시)의 개도가 압력조절밸브(미도시)에 의해 조절되며, 크랭크실(41)의 압력 변화에 의해 사판(80)의 경사각이 변화하게 된다.

즉, 크랭크실(41)의 압력 변화에 따라 회전축(30)에 대한 사판(80)의 경사각이 최소각도에서 최대각도에 이르기까지 변화될 수 있게 된다. 이 결과, 사판(80)의 경사각도에 따라 실린더 보어(22) 내에서 피스톤(23)의 스트로크가 종속적으로 가변되므로 냉매의 압축 정도가 조절될 수 있게 된다.

한편, 상기와 같은 구성의 종래 압축기(10)에 있어, 사판의 경사각을 조절하기 위해 압력조절용 전자제어밸브(ECV)에 대해 제어신호를 인가하는 신호용 케이블의 배선 구조는 도 2에 도시된 바와 같이 이루어진다.

도 2를 참조로 하면, 압축기의 케이스(1)는 엔진룸 내부에서 엔진의 측부에 대해 나사 결합을 통해 고정되는 바, 이를 위해 케이스(1)는 일측에 외부로 돌출된 형태의 마운팅 블록(3)을 일체로 형성한다. 마운팅 볼트(5)는 엔진과의 나사 결합을 위해 마운팅 블록(3)과 체결되고, 마운팅 브라켓(7)은 마운팅 블록(3)에 대한 마운팅 볼트(5)의 체결부위에 함께 고정된다. 이 경우, 마운팅 브라켓(7)은 신호용 케이블(9)의 일부를 고정하기 위해 관통구멍(7a)을 일체로 형성한다.

이에 따라, 압축기(10)의 사판(80, 도 1에 도시됨)에 대한 경사각은 신호용 케이블(9)을 통해 전자제어밸브(ECV)로 인가되는 제어신호에 의해 조절될 수 있고, 이를 통해 토출되는 냉매의 압력은 가변적으로 제어될 수 있게 된다.

또한, 마운팅 브라켓(7)은 압축기의 케이스(1) 외부에서 마운팅 블록(3)에 체결되는 마운팅 볼트(5)에 의한 지지력을 매개로 신호용 케이블(9)의 안정적인 지지를 도모할 수 있게 되고, 이를 통해 신호용 케이블(9)은 차량의 진동 등에 의한 외력에 의해 마운팅 브라켓(7)으로부터 이탈되지 않게 된다.

이 결과, 신호용 케이블(9)은 마운팅 브라켓(7)에 의한 안정적인 지지를 통해 풀리(42, 도 1에 도시됨)에 설치되는 벨트(미도시)와의 불필요한 접촉이나 간섭에 의한 손상을 입지 않을 수 있게 된다.

그런데, 상기와 같은 종래 가변 용량형 사판식 압축기의 신호용 케이블(9)에 대한 설치 구조에서는 케이스(1)의 마운팅 블록(3)에 대해 마운팅 브라켓(7)을 별도로 설치해야 하는 공정이 추가되어야 하는데, 이러한 공정은 차종별로 신호용 케이블(9)이 배선되는 경로가 다르기 때문에 조립 생산성의 저하를 초래하게 된다.

또한, 신호용 케이블(9)의 배선 경로를 고정하기 위해 별도로 설치되는 마운팅 브라켓(7)은 압축기 전체의 중량을 증가시킬 뿐만 아니라 불필요한 부품의 추가적인 소요로 인해 경제적인 비용이나 차량의 연비 측면에서도 좋지 않은 영향을 미치게 되므로 이에 대한 개선의 방안이 요구되는 실정이다.

대한민국 공개특허 10-2013-0121329호의 가변 용량형 사판식 압축기

이에 본 발명은 상기와 같은 제반 사안들을 감안하여 안출된 것으로, 사판의 경사각을 조절 및 압축기의 구동 제어를 위한 신호용 케이블에 대한 장착 구조를 변경하여 압축기의 케이스 외부에서 신호용 케이블을 보다 용이하게 설치할 수 있도록 하는 가변 용량형 사판식 압축기의 신호 케이블 마운팅 장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 케이스의 외부에 형성되는 마운팅 블록, 상기 마운팅 블록에 체결되는 마운팅 볼트, 및 상기 마운팅 볼트를 감싸도록 설치되어 신호용 케이블을 지지하는 케이블 정리용 착탈구를 구비하고, 상기 케이블 정리용 착탈구는 상기 마운팅 블록과 상기 마운팅 볼트 사이의 체결부위에서 상기 마운팅 볼트의 플랜지부의 배면에 걸리도록 설치되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 있어, 상기 마운팅 블록은 상기 케이블 정리용 착탈구의 고정을 위한 걸림홈을 전 둘레에 걸쳐 다수로 형성하고, 상기 각각의 걸림홈은 상기 마운팅 블록의 마감면을 향해 하향 경사진 경사면으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 있어, 상기 걸림홈과 상기 경사면은 상기 마감면의 외부로 노출되는 구조로 형성되고, 또한 상기 걸림홈과 상기 경사면은 상기 플랜지부에 의해 마감되는 구조로 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 있어, 상기 케이블 정리용 착탈구는 상기 마운팅 블록에 걸리도록 설치되고, 상기 마운팅 블록은 상기 케이블 정리용 착탈구의 고정을 위한 걸림홈을 전 둘레에 걸쳐 다수로 형성하고, 상기 각각의 걸림홈은 상기 마운팅 블록의 마감면으로부터 후방으로 이격된 위치에서 상기 마감면을 향해 하향 경사지게 형성되는 경사면으로 이루어지되, 상기 경사면은 상기 마감면과 평행한 수직의 구속면에 의해 차폐되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 있어, 상기 케이블 정리용 착탈구는 중앙에 위치한 몸체부, 및 상기 몸체부를 중심으로 방사상으로 분지되어 상기 걸림홈에 결합되는 다리부를 구비하고, 상기 몸체부는 일측에 상기 마운팅 볼트의 머리부와 접촉 가능한 완충성 소재의 쿠션부, 상기 쿠션부와 반대되는 위치에 관통구멍을 형성하는 고리부를 구비하며, 상기 다리부는 자유단부에 상기 경사면과 대응하는 경사 구조의 지지면을 형성하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 가변 용량형 사판식 압축기의 신호 케이블 마운팅 장치는 압축기의 케이스 외부에서 압축기의 구동 제어 및 사판의 경사각을 조절하기 위해 배선되는 신호용 케이블의 장착 구조를 착탈 방식의 케이블 정리용 착탈구를 이용하는 구조로 변경함으로써 압축기의 조립 공정에서 케이스의 외부에 대해 신호용 케이블을 보다 간편하게 조립할 수 있게 하고, 이를 통해 압축기의 조립 생산성을 향상시킬 수 있는 효과를 제공하게 된다.

또한, 본 발명에 따른 가변 용량형 사판식 압축기의 신호 케이블 마운팅 장치는 압축기 케이스의 외부에서 신호용 케이블의 고정 지지를 위해 설치되는 케이블 정리용 착탈구를 탄성력에 의해 착탈 가능한 플라스틱 소재로 변경함에 따라 기존 대비 부품이 가지는 중량을 크게 경감시킬 수 있을 뿐만 아니라, 이를 통해 차량의 연비 측면에서도 유리한 효과를 구현할 수 있게 된다.

도 1은 종래 가변 용량형 사판식 압축기의 전체 구성을 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 2는 종래 가변 용량형 사판식 압축기에서 사판의 경사각 조절을 위해 설치되는 신호 케이블의 배선 구조를 도시한 정면도이다.
도 3은 본 발명에 따라 가변 용량형 사판식 압축기의 외부에 설치되는 신호 케이블의 배선 구조를 도시한 정면도이다.
도 4는 도 3에 도시된 신호 케이블의 설치를 위해 가변 용량형 사판식 압축기의 외부에 고정되는 케이블 정리용 착탈구의 설치부위만을 도시한 단면도이다.
도 5는 도 3과 도 4에 각각 도시된 케이블 정리용 착탈구를 설치하기 위한 압축기 케이스의 마운팅 부위만을 확대하여 도시한 사시도이다.
도 6은 도 3과 도 4에 각각 도시된 케이블 정리용 착탈구의 구성을 확대하여 도시한 사시도이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예로서 케이블 정리용 착탈구의 설치부위를 도시한 단면도이다.

이하, 본 발명에 대한 바람직한 실시예를 첨부된 예시도면을 참조로 하여 상세하게 설명한다.

도 3은 본 발명에 따라 가변 용량형 사판식 압축기의 외부에 설치되는 신호 케이블의 배선 구조를 도시한 정면도이고, 도 4는 도 3에 도시된 신호 케이블의 설치를 위해 가변 용량형 사판식 압축기의 외부에 고정되는 케이블 정리용 착탈구의 설치부위만을 도시한 단면도이며, 도 5는 도 3과 도 4에 각각 도시된 케이블 정리용 착탈구를 설치하기 위한 압축기 케이스의 마운팅 부위만을 확대하여 도시한 사시도이다.

도 3 내지 도 5를 각각 참조로 하면, 가변 용량형 사판식 압축기의 케이스(100)는 일측에 외부로 돌출된 형태의 마운팅 블록(110)을 일체로 형성한다.

마운팅 볼트(120)는 상기 케이스(100)를 엔진에 대해 결합하기 위해 상기 마운팅 블록(110)에 체결되고, 케이블 정리용 착탈구(130)는 경량화된 플라스틱 소재로 제작되어 상기 마운팅 블록(110)에 대한 상기 마운팅 볼트(120)의 체결부위 외부에서 착탈 가능한 구조로 고정된다. 신호용 케이블(140)은 상기 케이블 정리용 착탈구(130)를 매개로 상기 케이스(100) 외부에 대해 견고하게 고정 지지된다.

이를 위해 상기 마운팅 블록(110)은 상기 케이블 정리용 착탈구(130)를 안정적인 고정 지지할 수 있는 걸림홈(112)을 형성한다. 이 경우, 상기 걸림홈(112)은 상기 마운팅 블록(110)의 자유단부에 위치한 마감면(114)의 전 둘레부위에 걸쳐 다수의 위치로 형성되고, 상기 케이블 정리용 착탈구(130)와의 안정적인 결합을 위해 상기 마감면(114)을 향해 하향 경사진 형태의 경사면(116)을 일체로 형성한다. 또한, 상기 걸림홈(112)과 상기 경사면(116)은 상기 마운팅 블록(110)의 마감면(114)을 향해 외부로 직접적으로 노출되는 형태로 이루어진다.

도 6은 도 3과 도 4에 각각 도시된 케이블 정리용 착탈구의 구성을 확대하여 도시한 사시도이다.

도 6을 참조로 하면, 상기 케이블 정리용 착탈구(130)는 상기 걸림홈(112)과의 일대일로 대응되는 방식의 결합을 위해 상기 마운팅 볼트(120)의 머리부(122)를 향해 중앙에 위치한 몸체부(132)를 중심으로 방사상으로 분지되는 다수의 다리부(134)를 일체로 형성한다.

또한, 상기 케이블 정리용 착탈구(130)는 일측에 상기 신호용 케이블(140)을 내부에 수용하기 위해 관통구멍(136a)을 형성하는 고리부(136)를 일체로 형성한다.

이 경우, 상기 몸체부(132)는 상기 고리부(136)와 반대되는 위치에 상기 마운팅 볼트(120)의 머리부(122)와의 안정적인 접촉을 위해 완충성 소재의 쿠션부(132a)를 구비한다. 또한, 상기 다리부(134)는 자유단부에 상기 마운팅 블록(110)의 걸림홈(112)에 형성되는 경사면(116)과의 안정적인 결합을 위해 대응되는 경사 구조의 지지면(134a)을 일체로 갖춘 구조로 이루어진다.

이에 따라, 상기 케이블 정리용 착탈구(130)의 다리부(134)는 상기 마운팅 블록(110)의 걸림홈(112)에 삽입된 상태에서 상기 마운팅 볼트(120)의 머리부(122)에 형성되는 플랜지부(124)의 배면과 직접적으로 접촉되어 견고하게 고정될 수 있게 된다.

즉, 상기 케이블 정리용 착탈구(130)의 다리부(134)는 상기 마운팅 볼트(120)의 플랜지부(124)를 지나 상기 마운팅 블록(110)의 걸림홈(112)에 진입함으로써 상기 마운팅 블록(110)에 대한 상기 케이블 정리용 착탈구(130)의 고정이 이루어지게 된다.

이때, 상기 다리부(134)의 지지면(134a)은 상기 걸림홈(112)의 내부에서 경사면(116)과 접촉한 상태에서 상기 마운팅 볼트(120)의 플랜지부(124)에 의해 이탈이 억제될 수 있게 된다. 또한, 상기 케이블 정리용 착탈구(130)의 몸체부(132)의 일측에 위치한 상기 쿠션부(132a)는 상기 마운팅 볼트(120)의 머리부(122)와 안정적으로 접촉되어 상기 마운팅 블록(110)에 대한 상기 케이블 정리용 착탈구(130)의 안정적인 지지를 도모할 수 있게 된다.

따라서 본 발명에 따른 가변 용량형 사판식 압축기의 신호 케이블 마운팅 장치는 상기 케이스(100)에 일체로 형성되는 마운팅 블록(110)에 대해 상기 케이블 정리용 착탈구(130)가 간편한 착탈 방식의 결합 구조를 통해 용이하게 조립될 수 있으므로, 압축기의 조립 생산성을 향상시킬 수 있게 되고, 특히 상기 케이블 정리용 착탈구(130)는 종래 마운팅 브라켓에 비해 보다 경량화된 플라스틱 소재의 부품으로 이루어짐에 따라 압축기 전체의 중량 저감에도 기여할 수 있으므로 차량의 연비 측면에서도 유리한 효과를 제공할 수 있게 된다.

도 7은 본 발명의 다른 실시예로서 케이블 정리용 착탈구의 설치부위를 도시한 단면도이다.

도 7을 참조로 하면, 상기 마운팅 블록(110)은 상기 케이블 정리용 착탈구(130)를 안정적인 고정 지지할 수 있는 걸림홈(112)을 형성한다.

이 경우, 상기 걸림홈(112)은 상기 마운팅 블록(110)의 자유단부에 위치한 마감면(114)의 전 둘레부위에 걸쳐 다수의 위치로 형성되고, 상기 케이블 정리용 착탈구(130)와의 안정적인 결합을 위해 경사면(116)을 일체로 형성할 뿐만 아니라, 상기 걸림홈(112)은 상기 마감면(114)으로부터 후방으로 이격된 위치에서 상기 마감면(114)과 평행하게 상기 경사면(116)의 저면을 향해 수직한 방향으로 형성되는 구속면(118)을 일체로 구비한다. 이에 따라 상기 걸림홈(112)과 상기 경사면(116)은 상기 마운팅 블록(110)의 마감면(114)에 대해 외부로 직접적으로 노출되지 않은 형태를 이루게 된다.

이 결과, 상기 케이블 정리용 착탈구(130)의 다리부(134)는 상기 마운팅 블록(110)의 걸림홈(112)에 삽입된 상태에서 상기 경사면(116)과 상기 구속면(118)에 대해 직접적으로 접촉되어 견고하게 고정될 수 있게 된다.

즉, 상기 케이블 정리용 착탈구(130)의 다리부(134)는 상기 마운팅 블록(110)의 마감면(114)을 지나 상기 걸림홈(112)에 진입한 다음, 상기 경사면(116)과 상기 구속면(118)에 대해 직접적으로 접촉되어 지지됨으로써 상기 마운팅 블록(110)에 대한 상기 케이블 정리용 착탈구(130)의 고정이 이루어지게 된다.

이때, 상기 다리부(134)의 지지면(134a)은 상기 걸림홈(112)의 내부에서 경사면(116)과 접촉한 상태에서 상기 마운팅 블록(110)의 구속면(118)에 의해 이탈이 억제될 수 있게 된다. 또한, 상기 케이블 정리용 착탈구(130)의 몸체부(132)의 일측에 위치한 상기 쿠션부(132a)는 상기 마운팅 볼트(120)의 머리부(122)와 안정적으로 접촉되어 상기 마운팅 블록(110)에 대한 상기 케이블 정리용 착탈구(130)의 안정적인 지지를 도모할 수 있게 된다.

이와 같은 본 발명의 다른 실시예에 따른 가변 용량형 사판식 압축기의 신호 케이블 마운팅 장치는 상기 케이스(100)에 일체로 형성되는 마운팅 블록(110)에 대해 상기 케이블 정리용 착탈구(130)가 간편한 착탈 방식의 결합 구조를 통해 용이하게 조립될 수 있으므로, 압축기의 조립 생산성을 향상시킬 수 있게 되고, 특히 상기 케이블 정리용 착탈구(130)는 종래 마운팅 브라켓에 비해 보다 경량화된 플라스틱 소재의 부품으로 이루어짐에 따라 압축기 전체의 중량 저감에도 기여할 수 있으므로 차량의 연비 측면에서도 유리한 효과를 제공할 수 있게 된다. 또한, 상기 케이블 정리용 착탈구(130)는 상기 마운팅 볼트(120)가 플랜지부(124)를 형성하지 않은 일반적인 볼트에 대해서도 동일한 구조의 간편한 착탈 방식의 결합 구조로 적용될 수 있으므로 조립의 편의성을 향상시킬 수 있게 된다.

이상과 같이 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 첨부된 도면을 참조로 하여 설명하였으나, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 의해 한정되는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술적 사상과 이하에서 기재되는 청구범위의 균등범위 내에서 다양한 형태의 수정 및 변형이 가능함은 물론이다. 특히, 본 발명의 바람직한 실시예에서 제시한 신호 케이블 마운팅 장치는 가변 용량형 사판식 압축기에 한정하였으나, 스크롤 압축기를 비롯하여 기타 다양한 압축기에도 동일하게 적용될 수 있을 것이다.

100-케이스 110-마운팅 블록
112-걸림홈 114-마감면
116-경사면 118-구속면
120-마운팅 볼트 122-머리부
124-플랜지부 130-케이블 정리용 착탈구
132-몸체부 132a-쿠션부
134-다리부 134a-지지면
136-고리부 136a-관통구멍
140-신호용 케이블

Claims (11)

1. 케이스(100)의 외부에 형성되는 마운팅 블록(110);
   상기 마운팅 블록(110)에 체결되는 마운팅 볼트(120); 및
   상기 마운팅 볼트(120)를 감싸도록 설치되어 신호용 케이블(140)을 지지하는 케이블 정리용 착탈구(130)를 구비하는 것을 특징으로 하는 압축기의 신호 케이블 마운팅 장치.
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 케이블 정리용 착탈구(130)는 상기 마운팅 블록(110)과 상기 마운팅 볼트(120) 사이의 체결부위에서 상기 마운팅 볼트(120)의 플랜지부(124)의 배면에 걸리도록 설치되는 것을 특징으로 하는 압축기의 신호 케이블 마운팅 장치.
3. 청구항 2에 있어서,
   상기 마운팅 블록(110)은 상기 케이블 정리용 착탈구(130)의 고정을 위한 걸림홈(112)을 형성하고, 상기 걸림홈(112)은 상기 마운팅 블록(110)의 마감면(114)을 향해 하향 경사진 경사면(116)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 압축기의 신호 케이블 마운팅 장치.
4. 청구항 3에 있어서,
   상기 걸림홈(112)과 상기 경사면(116)은 상기 마감면(114)의 외부로 노출되는 구조로 형성되는 것을 특징으로 하는 압축기의 신호 케이블 마운팅 장치.
5. 청구항 4에 있어서,
   상기 걸림홈(112)과 상기 경사면(116)은 상기 플랜지부(124)에 의해 마감되는 구조로 형성되는 것을 특징으로 하는 압축기의 신호 케이블 마운팅 장치.
6. 청구항 1에 있어서,
   상기 케이블 정리용 착탈구(130)는 상기 마운팅 블록(110)에 걸리도록 설치되는 것을 특징으로 하는 압축기의 신호 케이블 마운팅 장치.
7. 청구항 6에 있어서,
   상기 마운팅 블록(110)은 상기 케이블 정리용 착탈구(130)의 고정을 위한 걸림홈(112)을 형성하고, 상기 걸림홈(112)은 상기 마운팅 블록(110)의 마감면(114)으로부터 후방으로 이격된 위치에서 상기 마감면(114)을 향해 하향 경사지게 형성되는 경사면(116)으로 이루어지되, 상기 경사면(116)은 상기 마감면(114)과 평행한 수직의 구속면(118)에 의해 차폐되는 것을 특징으로 하는 압축기의 신호 케이블 마운팅 장치.
8. 청구항 3 또는 청구항 7에 있어서,
   상기 케이블 정리용 착탈구(130)는 중앙에 위치한 몸체부(132), 및 상기 몸체부(132)를 중심으로 방사상으로 분지되어 상기 걸림홈(112)에 결합되는 다리부(134)를 구비하는 것을 특징으로 하는 압축기의 신호 케이블 마운팅 장치.
9. 청구항 8에 있어서,
   상기 몸체부(132)는 일측에 상기 마운팅 볼트(120)의 머리부(122)와 접촉 가능한 쿠션부(132a)를 구비하는 것을 특징으로 하는 압축기의 신호 케이블 마운팅 장치.
10. 청구항 9에 있어서,
    상기 몸체부(132)는 상기 쿠션부(132a)와 반대되는 위치에 관통구멍(136a)을 형성하는 고리부(136)를 구비하는 것을 특징으로 하는 압축기의 신호 케이블 마운팅 장치.
11. 청구항 8에 있어서,
    상기 다리부(134)는 자유단부에 상기 경사면(116)과 대응하는 경사 구조의 지지면(134a)을 형성하는 것을 특징으로 하는 압축기의 신호 케이블 마운팅 장치.

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