KR102046633B1

KR102046633B1 - Refrigerant distributor for air conditioner

Info

Publication number: KR102046633B1
Application number: KR1020180007098A
Authority: KR
Inventors: 김경태; 배요세; 고영환; 김병순; 김주연; 진심원
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2018-01-19
Filing date: 2018-01-19
Publication date: 2019-11-19
Also published as: KR20190088696A

Abstract

본 발명은 정압을 형성시키는 분배유로가 분배기 내부에 배치되기 때문에, 정압을 형성시킨 후 분지관으로 분배하는 과정에서 압력손실 및 열손실을 최소화할 수 있는 장점이 있다. The present invention has an advantage of minimizing the pressure loss and the heat loss in the process of distributing to the branch pipe after forming the positive pressure because the distribution channel for forming a positive pressure is disposed inside the distributor.

Description

Refrigerant distributor for air conditioner

본 발명은 공기조화기의 분배기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 하나의 공급관에서 공급된 냉매를 다수개의 분지관으로 균등하게 분배할 수 있는 공기조화기의 분배기에 관한 것이다. The present invention relates to a distributor of an air conditioner, and more particularly, to a distributor of an air conditioner capable of equally distributing a refrigerant supplied from one supply pipe to a plurality of branch pipes.

일반적으로 공기조화기는 압축기, 응축기, 증발기, 팽창기로 구성되고, 공기조화 사이클을 이용하여 건물 또는 방에 냉기 또는 온기를 공급한다. In general, an air conditioner is composed of a compressor, a condenser, an evaporator, and an expander, and uses an air conditioning cycle to supply cold or warm air to a building or a room.

공기조화기는 구조적으로 압축기가 실외에 배치된 분리형과, 압축기가 일체로 제작된 일체형으로 구분된다.Air conditioners are structurally divided into a separate type in which the compressor is arranged outdoors and an integrated type in which the compressor is manufactured integrally.

분리형은 실내기에 실내 열교환기를 설치하고, 실외기에 실외 열교환기와 압축기를 설치하여 서로 분리된 두 장치를 냉매 배관으로 연결시킨다. In the separate type, an indoor heat exchanger is installed in an indoor unit, and an outdoor heat exchanger and a compressor are installed in an outdoor unit to connect two separated devices with refrigerant pipes.

일체형은 실내 열교환기, 실외 열교환기 및 압축기를 하나의 케이스 안에 설치한 것이다. The integrated type is an indoor heat exchanger, outdoor heat exchanger and compressor installed in one case.

일체형 공기조화기로는 창에 장치를 걸어서 직접 설치하는 창문형 공기조화기와, 흡입덕트와 토출덕트를 연결하여 실내 외측에 설치하는 덕트형 공기조화기 등이 있다. An integrated air conditioner includes a window type air conditioner installed by directly hanging a device on a window, and a duct type air conditioner connected to an intake duct and a discharge duct and installed outside the room.

상기 분리형 공기조화기로는 직립으로 설치하는 스탠드형 공기조화기, 벽에 걸어서 설치하는 벽걸이형 공기조화기 등이 있다.The separate type air conditioner includes a stand type air conditioner installed upright and a wall-mounted air conditioner installed on a wall.

다양한 종류의 공기조화기에서는 공기와 냉매를 열교환시키기 위해 열교환기가 배치된다. 상기 열교환기는 냉매가 유동되는 튜브와, 상기 튜브에 결합되고 공기와의 열교환을 향상시키는 방열핀으로 구성된다. In various types of air conditioners, heat exchangers are arranged to heat exchange air and refrigerant. The heat exchanger is composed of a tube through which the refrigerant flows, and a heat dissipation fin coupled to the tube to improve heat exchange with air.

상기 열교환기의 각 부분에서 고르게 열교환이 이루어지도록, 하나의 열교환기라도 다수개의 유로를 통해 냉매를 공급받을 수 있다. One heat exchanger may be supplied with a refrigerant through a plurality of flow paths so that heat exchange is evenly performed at each part of the heat exchanger.

이를 위해, 상기 열교환기에서 냉매를 공급하는 측에는 분배기가 배치되고, 상기 분배기가 공급된 냉매를 균등하게 분배한 후, 분배된 냉매가 상기 열교환기에공급된다. To this end, a distributor is disposed on the side for supplying the refrigerant from the heat exchanger, and after the distributor supplied with the distributor is evenly distributed, the distributed refrigerant is supplied to the heat exchanger.

그런데 종래 분배기는 하나의 공급관에 다수개의 분지관을 연결하기 때문에, 냉매의 유동특성에 따라 균등하게 분배되지 못하는 문제점이 있었다. However, since the conventional distributor connects a plurality of branch pipes to one supply pipe, there is a problem in that it is not evenly distributed according to the flow characteristics of the refrigerant.

대한민국 등록특허 10-0525421 B1Republic of Korea Patent Registration 10-0525421 B1

본 발명은 공급된 냉매에 대해 내부에서 정압을 형성시킨 후, 복수개의 분지관으로 분배할 수 있는 공기조화기의 분배기를 제공하는데 목적이 있다. SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a distributor of an air conditioner capable of distributing a plurality of branch pipes after forming a positive pressure inside the supplied refrigerant.

본 발명은 복수개의 분지관에 냉매가 균등하게 공급될 수 있는 구조의 공기조화기의 분배기를 제공하는데 목적이 있다. SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a distributor of an air conditioner having a structure in which refrigerant can be uniformly supplied to a plurality of branch pipes.

본 발명은 복수개의 분지관으로 냉매를 분배하기 전에 정압을 형성시켜 냉매 이동에 따른 압력강하를 최소화할 수 있는 공기조화기의 분배기를 제공하는데 목적이 있다. It is an object of the present invention to provide a distributor of an air conditioner capable of minimizing a pressure drop due to refrigerant movement by forming a positive pressure before distributing refrigerant to a plurality of branch pipes.

본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The objects of the present invention are not limited to the above-mentioned objects, and other objects that are not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

본 발명은 정압을 형성시키는 분배유로가 내부에 배치되기 때문에 정압을 형성시킨 후 분지관으로 분배하는 과정에서 열손실 및 압력손실을 최소화할 수 있다. According to the present invention, since the distribution passage for forming the positive pressure is disposed therein, heat loss and pressure loss can be minimized in the process of distributing the positive pressure to the branch pipe.

본 발명은 타측에 공급구가 형성되고 상기 공급구에 냉매가 공급되는 공급관이 결합되고, 일측에 복수개의 분지구가 형성되고 상기 각 분지구에 각각의 분지관이 결합되는 바디; 상기 바디 내부에 형성되고, 상기 공급구와 연통되어 냉매를 공급받고, 상기 공급구에서 공급된 냉매와 부딪혀 정압을 형성시키고, 상기 정압이 냉매를 혼합한 후 상기 각 분지구에 제공하는 분배유로;를 포함하고, 상기 바디는, 상기 공급구와 연통되고, 상기 공급관의 길이방향으로 오목하게 형성된 가이드홈; 상기 각 분지구와 연통되고, 상기 분지관의 길이방향으로 오목하게 형성된 설치홈; 상기 가이드홈 및 설치홈을 연통시키는 연결구;를 포함하고, 상기 분배유로는, 상기 가이드홈에 배치되고, 상기 공급구에서 공급된 냉매와 부딪혀 정압을 형성시키는 정압형성공간; 상기 가이드홈에 배치되고, 상기 정압형성공간과 연통되고, 정압이 형성된 냉매를 혼합하고, 상기 정압형성공간에서 180도 방향전환된 냉매를 상기 공급관에서 공급되는 냉매 유동방향과 반대로 안내하는 안내공간; 상기 바디 내부에 배치되고, 상기 안내공간과 연통되고, 상기 안내공간을 따라 유동된 냉매의 유동방향과 교차되게 방향 전환시키고, 상기 복수개의 연결구에 냉매를 공급하는 분배공간;을 포함한다. The present invention is a supply port is formed on the other side and the supply pipe for supplying the refrigerant to the supply port is coupled, a plurality of branches are formed on one side and each branch pipe is coupled to each branch; A distribution flow path formed in the body and communicating with the supply port to receive a coolant, bumping the coolant supplied from the supply port to form a positive pressure, and supplying the positive pressure to each branch after mixing the refrigerant; And the body comprises: a guide groove communicating with the supply port and formed concave in the longitudinal direction of the supply pipe; An installation groove in communication with each of the branches and formed in a recess in the longitudinal direction of the branch pipe; And a connector for communicating the guide groove and the installation groove; wherein the distribution passage includes: a constant pressure forming space disposed in the guide groove and configured to collide with the refrigerant supplied from the supply port to form a positive pressure; A guide space disposed in the guide groove, in communication with the positive pressure forming space, mixing the refrigerant having a positive pressure formed therein, and guiding the refrigerant which is turned 180 degrees in the positive pressure forming space in a direction opposite to the refrigerant flow direction supplied from the supply pipe; And a distribution space disposed inside the body, communicating with the guide space, redirecting to cross the flow direction of the refrigerant flowing along the guide space, and supplying the coolant to the plurality of connectors.

상기 바디는, 상기 공급구가 형성되고, 상기 공급관이 결합되는 제 1 바디;The body, the supply port is formed, the first body is coupled to the supply pipe;

상기 분지구가 형성되고, 복수개의 상기 분지관과 결합되는 제 2 바디;를 포함하고, 상기 정압형성공간, 안내공간 및 분배공간은 상기 제 1 바디 및 제 2 바디 사이에 형성될 수 있다. And a second body having the branching hole formed therein and coupled to the branch pipes, wherein the positive pressure forming space, the guide space, and the distribution space may be formed between the first body and the second body.

상기 제 1 바디에서 상기 가이드홈 측으로 돌출되어 형성되는 가이드를 더 포함하고, 상기 정압형성공간은 상기 가이드의 끝단 및 상기 가이드홈 사이에 형성되고, 상기 안내공간은 상기 가이드의 외측 및 가이드홈 사이에 형성될 수 있다. Further comprising a guide protruding from the first body toward the guide groove, wherein the positive pressure forming space is formed between the end of the guide and the guide groove, the guide space between the outer side of the guide and the guide groove Can be formed.

상기 공급관은 상기 공급구를 통해 상기 가이드홈에 삽입되어 배치되고, 상기 정압형성공간은 상기 공급관의 끝단 및 상기 가이드홈 사이에 형성되고, 상기 안내공간은 상기 공급관의 외측 및 가이드홈 사이에 형성될 수 있다. The supply pipe is inserted into the guide groove through the supply port is disposed, the positive pressure forming space is formed between the end of the supply pipe and the guide groove, the guide space is formed between the outside of the supply pipe and the guide groove Can be.

상기 가이드의 중심축은 상기 공급관의 중심축에 배치되고, 상기 가이드의 내경과 상기 공급관의 내경이 같게 형성될 수 있다. The central axis of the guide is disposed on the central axis of the supply pipe, the inner diameter of the guide and the inner diameter of the supply pipe may be formed equal.

상기 가이드의 중심축은 상기 공급관의 중심축에 배치되고, 상기 설치홈의 중심축은 상기 분지관의 중심축에 배치되고, 상기 설치홈의 중심축과 상기 가이드의 중심축은 평행하게 배치될 수 있다. The central axis of the guide is disposed on the central axis of the supply pipe, the central axis of the installation groove is disposed on the central axis of the branch pipe, the central axis of the installation groove and the central axis of the guide may be arranged in parallel.

상기 분배공간은 상기 설치홈의 중심축 및 가이드홈의 중심축에 대해 교차하게 배치되고, 상기 설치홈의 중심축과 상기 가이드의 중심축은 평행하게 배치될 수 있다. The distribution space may be disposed to cross the center axis of the installation groove and the center axis of the guide groove, and the center axis of the installation groove and the center axis of the guide may be arranged in parallel.

상기 바디는, 절곡되어 상기 공급구 및 상기 분배공간을 형성시키 제 1 베이스; 상기 제 1 베이스의 가장자리에서 일측으로 돌출되어 형성된 사이드월; 상기 사이드월 내측에 위치되고, 상기 제 1 베이스와 소정간격 이격되어 상기 분배공간을 형성시키는 제 2 베이스; 상기 제 2 베이스에 형성되는 상기 연결구; 상기 일측에서 타측으로 오목하게 형성되고, 상기 연결구와 연통되는 상기 설치홈; 상기 제 2 베이스에서 일측으로 오목하게 형성되는 상기 가이드홈;을 포함될 수 있다. The body is bent, the first base to form the supply port and the distribution space; A side wall formed to protrude to one side from an edge of the first base; A second base positioned inside the sidewall and spaced apart from the first base by a predetermined distance to form the distribution space; The connector formed on the second base; A recess formed in the other side from the one side and communicating with the connector; It may include; the guide groove formed to be concave to one side from the second base.

상기 가이드홈에는 상기 공급관을 통해 유동된 냉매가 부딪히는 홈부가 형성되고, 상기 공급된 냉매와 부딪히는 면은 상기 공급관의 중심축과 직교하게 배치될 수 있다. The guide groove may be provided with a groove portion in which the refrigerant flowing through the supply pipe collides, and the surface colliding with the supplied refrigerant may be disposed orthogonal to the central axis of the supply pipe.

상기 가이드홈에는 상기 공급관을 통해 유동된 냉매가 부딪히는 홈부가 형성되고, 상기 공급된 냉매와 부딪히는 면은 딤플이 형성될 수 있다. The guide groove may be provided with a groove portion in which the refrigerant flowing through the supply pipe collides, and a dimple may be formed in a surface colliding with the supplied refrigerant.

상기 공급관의 내측면에는 나선이 형성될 수 있다. A spiral may be formed on an inner side surface of the supply pipe.

상기 안내공간을 형성하는 상기 가이드홈의 내측면에는 나선이 형성될 수 있다. A spiral may be formed on an inner side surface of the guide groove forming the guide space.

본 발명에 따른 공기조화기의 분배기는 다음과 같은 효과가 하나 혹은 그 이상 있다.The distributor of the air conditioner according to the present invention has one or more of the following effects.

첫째, 본 발명은 정압을 형성시키는 분배유로가 분배기 내부에 배치되기 때문에, 정압을 형성시킨 후 분지관으로 분배하는 과정에서 압력손실 및 열손실을 최소화할 수 있는 장점이 있다. First, the present invention has an advantage that the pressure loss and heat loss can be minimized in the process of distributing to the branch pipe after forming the positive pressure because the distribution flow path to form a positive pressure is disposed inside the distributor.

둘째, 본 발명은 정압을 형성시키는 분배유로가 분배기 내부에 배치되기 때문에, 정압 형성 후 균일하게 혼합된 냉매를 복수개의 분지관에 균등하게 분배할 수 있는 장점이 있다. Secondly, the present invention has an advantage in that the distribution passage for forming the positive pressure is arranged inside the distributor, so that the refrigerant uniformly mixed after the formation of the constant pressure can be evenly distributed to the plurality of branch pipes.

셋째, 본 발명은 정압을 형성시키는 분배유로가 공급관을 통해 유동되는 냉매의 유동방향과 교차되게 배치되기 때문에 정압형성이 유리한 장점이 있다. Third, the present invention has the advantage that the positive pressure formation is advantageous because the distribution passage for forming the positive pressure is arranged to cross the flow direction of the refrigerant flowing through the supply pipe.

넷째, 본 발명은 정압을 형성시키는 분배유로가 분배기 내부에 배치되기 때문에, 정압 형성 후 분배까지의 이동거리를 최소화할 수 있는 장점이 있다. Fourthly, the present invention has an advantage of minimizing the moving distance from the distribution after the formation of the positive pressure, since the distribution passage for forming the positive pressure is disposed inside the distributor.

다섯째, 본 발명은 분배유로의 정압형성공간에서 정압을 형성시키고, 안내공간을 통과하면서 액체-기체 상태의 냉매를 균일하게 혼합시킨 후 분배공간에서 각 연결구로 냉매를 균등하게 분배하기 때문에, 보다 균일한 상태의 냉매를 각 분지관에 공급할 수 있는 장점이 있다. Fifth, the present invention forms a positive pressure in the positive pressure forming space of the distribution channel, and uniformly mixes the refrigerant in the liquid-gas state while passing through the guide space, and evenly distributes the refrigerant to each connector in the distribution space, There is an advantage that can supply the refrigerant in one state to each branch pipe.

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 공기조화기의 블록도이다.
도 2는 도 1에 도시된 분배기의 사시도이다.
도 3은 도 2의 분해 사시도이다.
도 4는 도 2의 정단면도이다.
도 5는 도 4에 도시된 제 1 바디의 단면도이다.
도 6은 도 4에 도시된 제 1 바디의 평면도이다.
도 7은 도 4에 도시된 제 2 바디의 단면도이다.
도 8은 도 4에 도시된 제 2 바디의 평면도이다.
도 9는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 분배기의 냉매흐름을 표시한 예시도이다.
도 10은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 분배기가 도시된 단면도이다.
도 11은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 분배기가 도시된 단면도이다.
도 12는 본 발명의 제 4 실시예에 따른 분배기가 도시된 단면도이다.
도 13은 본 발명의 제 5 실시예에 따른 분배기가 도시된 단면도이다.
도 14는 분배기의 유동해석을 위해 분배기의 각 부분을 정의한 정단면도이다.
도 15는 냉매 건도 0.2에 따른 유동해석이 도시된 그래프이다.
도 16은 냉매 건도 0.5에 따른 유동해석이 도시된 그래프이다.
도 17은 도 14에 따른 분배기의 각 부분에서 냉매 건도 0.2에 따른 실험데이터가 도시된 표이다.
도 18은 도 14에 따른 분배기의 각 부분에서 냉매 건도 0.5에 따른 실험데이터가 도시된 표이다. 1 is a block diagram of an air conditioner according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of the dispenser shown in FIG. 1. FIG.
3 is an exploded perspective view of FIG. 2.
4 is a front cross-sectional view of FIG. 2.
5 is a cross-sectional view of the first body shown in FIG. 4.
FIG. 6 is a plan view of the first body shown in FIG. 4.
FIG. 7 is a cross-sectional view of the second body shown in FIG. 4.
8 is a plan view of the second body shown in FIG. 4.
9 is an exemplary view showing a refrigerant flow of the distributor according to the first embodiment of the present invention.
10 is a cross-sectional view showing a dispenser according to a second embodiment of the present invention.
11 is a sectional view showing a dispenser according to a third embodiment of the present invention.
12 is a cross-sectional view showing a dispenser according to a fourth embodiment of the present invention.
13 is a cross-sectional view showing a dispenser according to a fifth embodiment of the present invention.
14 is a front sectional view of each part of the distributor for flow analysis of the distributor.
15 is a graph showing the flow analysis according to the refrigerant level 0.2.
16 is a graph showing the flow analysis according to the refrigerant dryness 0.5.
FIG. 17 is a table showing experimental data according to refrigerant dryness 0.2 in each part of the distributor according to FIG. 14.
FIG. 18 is a table showing experimental data according to refrigerant dryness 0.5 in each part of the distributor according to FIG. 14.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.Advantages and features of the present invention and methods for achieving them will be apparent with reference to the embodiments described below in detail with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but can be implemented in various different forms, and only the embodiments make the disclosure of the present invention complete, and the general knowledge in the art to which the present invention belongs. It is provided to fully inform the person having the scope of the invention, which is defined only by the scope of the claims. Like reference numerals refer to like elements throughout.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 대해 구체적으로 살펴보기로 한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 공기조화기의 블록도이다. 1 is a block diagram of an air conditioner according to a first embodiment of the present invention.

본 실시예에 따른 공기조화기는 냉매를 압축하는 압축기(10)와, 상기 압축기(10)로부터 냉매를 공급받아 응축시키는 실외열교환기(11)와, 상기 응축열교환기에서 응축된 액체 냉매를 팽창시키는 전자팽창밸브(50)와, 상기 전자팽창밸브(50)를 통해 팽창된 냉매를 증발시키는 실내열교환기(13)와, 상기 실내열교환기(13)에서 토출된 냉매를 공급받은 후 기체 냉매만을 상기 압축기(10)에 제공하는 어큐뮬레이터(14)와, 상기 압축기(10)를 제어하는 제어부(20)를 포함한다. The air conditioner according to the present embodiment includes a compressor (10) for compressing a refrigerant, an outdoor heat exchanger (11) for receiving and condensing a refrigerant from the compressor (10), and an electron for expanding a liquid refrigerant condensed in the condensation heat exchanger. Only the gaseous refrigerant after receiving the expansion valve 50, the indoor heat exchanger 13 for evaporating the refrigerant expanded through the electromagnetic expansion valve 50, and the refrigerant discharged from the indoor heat exchanger 13, the compressor The accumulator 14 provided to the 10 and the control part 20 which controls the said compressor 10 are included.

상기 전자팽창밸브(12, EEV)는 인가된 전류값에 따라 개도량을 조절할 수 있다. The electromagnetic expansion valve 12 (EEV) may adjust the opening amount according to the applied current value.

상기 공기조화기는 상기 실외열교환기(11)로 공기를 유동시키는 실외송풍팬(15)과, 상기 실내열교환기(13)로 공기를 유동시키는 실내송풍팬(16)을 더 포함할 수 있다. The air conditioner may further include an outdoor blower fan 15 for flowing air to the outdoor heat exchanger 11 and an indoor blower fan 16 for flowing air to the indoor heat exchanger 13.

상기 압축기는 운전주파수를 조절할 수 있는 인버터압축기가 사용된다. The compressor is used an inverter compressor that can adjust the operating frequency.

상기 공기조화기는 상기 압축기(10)를 제어하기 위해, 실내기감지부 및 실외기감지부가 설치된다. The air conditioner is provided with an indoor air sensor and an outdoor air sensor to control the compressor 10.

상기 제어부(20)는 상기 실내기감지부 또는 실외기감지부에서 감지된 온도, 습도, 냉매압력, 냉매온도 등을 통해 상기 압축기(10) 또는 전자팽창밸브(50)를 제어할 수 있다. The control unit 20 may control the compressor 10 or the electronic expansion valve 50 through the temperature, humidity, refrigerant pressure, refrigerant temperature, etc. detected by the indoor or outdoor unit detection unit.

상기 실내기감지부는 실내온도를 감지하는 실내온도 감지센서, 증발열교환기의 온도를 감지하는 증발열교환기 온도센서, 증발열교환기의 냉매 압력을 감지하는 증발냉매 압력센서를 포함할 수 있다. The indoor unit detecting unit may include an indoor temperature sensor for detecting an indoor temperature, an evaporative heat exchanger temperature sensor for detecting a temperature of an evaporative heat exchanger, and an evaporative refrigerant pressure sensor for detecting a refrigerant pressure of the evaporative heat exchanger.

상기 실외기감지부는 실외온도를 감지하는 실외온도 감지센서, 응축열교환기의 온도를 감지하는 응축열교환기 온도센서, 응축열교환기의 냉매 압력을 감지하는 응축냉매 압력센서를 포함할 수 있다. The outdoor unit detecting unit may include an outdoor temperature sensor for detecting an outdoor temperature, a condensation heat exchanger temperature sensor for detecting a temperature of the condensation heat exchanger, and a condensation refrigerant pressure sensor for detecting a refrigerant pressure of the condensation heat exchanger.

상기 공기조화기는 냉매의 온도를 감지하기 위해 실내배관 또는 실외배관에 별도의 압력센서, 온도센서를 설치할 수 있다. The air conditioner may install a separate pressure sensor and a temperature sensor in the indoor pipe or the outdoor pipe to detect the temperature of the refrigerant.

한편, 상기 실내열교환기(13)는 상기 전자팽창밸브(50)에서 팽창된 냉매를 공급받고, 공급된 냉매는 실내공기와 열교환된다. On the other hand, the indoor heat exchanger 13 is supplied with the refrigerant expanded from the electromagnetic expansion valve 50, the supplied refrigerant is heat exchanged with the indoor air.

상기 실내공기와의 열교환효율을 향상시키기 위해 상기 실내열교환기(13)는 다수개의 열교환부로 나뉘어져 구성되고, 상기 각 열교환부에 각각의 냉매가 공급된다. In order to improve the heat exchange efficiency with the indoor air, the indoor heat exchanger 13 is divided into a plurality of heat exchangers, and each refrigerant is supplied to each of the heat exchange units.

상기 실내열교환기(13)에 복수개의 냉매공급 유로를 형성시키기 위해, 상기 실내열교환기(13)의 입구 측에 분배기(100)가 배치된다. In order to form a plurality of refrigerant supply flow paths in the indoor heat exchanger 13, a distributor 100 is disposed at an inlet side of the indoor heat exchanger 13.

본 실시예에서 상기 분배기(100)는 상기 전자팽창밸브(50) 및 실내열교환기(13) 사이에 배치되고, 상기 전자팽창밸브(50)에서 공급된 냉매를 분배한 후, 상기 실내열교환기(13)에 제공한다. In the present embodiment, the distributor 100 is disposed between the electromagnetic expansion valve 50 and the indoor heat exchanger 13, and after distributing the refrigerant supplied from the electromagnetic expansion valve 50, the indoor heat exchanger ( 13) to provide.

상기 전자팽창밸브(50) 및 분배기(100)를 연결하는 냉배배관을 공급관(101)으로 정의한다. 상기 냉배분배기(100) 및 실내열교환기(13)를 연결하는 냉매배관을 분지관(102)으로 정의한다.The cold piping connecting the electromagnetic expansion valve 50 and the distributor 100 is defined as a supply pipe 101. A refrigerant pipe connecting the cold distributor 100 and the indoor heat exchanger 13 is defined as a branch pipe 102.

본 실시예에서 상기 공급관(101)은 1개이고, 상기 분지관(102)은 4개가 배치된다. 본 실시예와 달리 상기 분지관(102)의 개수는 다양하게 구성될 수 있다.In this embodiment, the supply pipe 101 is one, four branch pipes 102 are arranged. Unlike the present embodiment, the number of branch pipes 102 may be variously configured.

또한, 본 실시예와 달리 상기 분배기(100)는 실내열교환기(13)에 냉매를 공급하는 용도로 사용되는 것과 달리 상기 실외열교환기(11)에 냉매를 공급하는 용도로 사용될 수 있다. In addition, unlike the present embodiment, the distributor 100 may be used for supplying a refrigerant to the outdoor heat exchanger 11, unlike that used to supply a refrigerant to the indoor heat exchanger 13.

또한, 상기 분배기를 반대로 배치하여 열교환기에서 토출된 냉매를 하나의 냉매배관과 연결하는 합지관으로 사용될 수도 있다. In addition, the distributor may be arranged in reverse to be used as a laminated pipe connecting the refrigerant discharged from the heat exchanger with one refrigerant pipe.

이하, 상기 냉배분배기의 구조에 대해 보다 상세하게 설명한다. Hereinafter, the structure of the cold distributor is described in more detail.

<분배기의 구성><Configuration of Distributor>

도 2는 도 1에 도시된 분배기의 사시도이고, 도 3은 도 2의 분해 사시도이고, 도 4는 도 2의 정단면도이고, 도 5는 도 4에 도시된 제 1 바디의 단면도이고, 도 6은 도 4에 도시된 제 1 바디의 평면도이고, 도 7은 도 4에 도시된 제 2 바디의 단면도이고, 도 8은 도 4에 도시된 제 2 바디의 평면도이다. FIG. 2 is a perspective view of the dispenser shown in FIG. 1, FIG. 3 is an exploded perspective view of FIG. 2, FIG. 4 is a front sectional view of FIG. 2, FIG. 5 is a sectional view of the first body shown in FIG. 4, and FIG. 6. 4 is a plan view of the first body shown in FIG. 4, FIG. 7 is a cross-sectional view of the second body shown in FIG. 4, and FIG. 8 is a plan view of the second body shown in FIG. 4.

상기 분배기(100)는 공급관(101)이 연결되는 제 1 바디(110)와, 복수개의 분지관(102)이 연결되는 제 2 바디(120)와, 상기 제 1 바디(110) 및 제 2 바디(120) 사이에 형성되고, 상기 공급관(101)을 통해서 공급된 냉매에 정압을 형성시키고, 정압이 형성된 냉매를 상기 복수개의 분지관(102)에 제공하는 분배유로(150)를 포함한다. The distributor 100 includes a first body 110 to which a supply pipe 101 is connected, a second body 120 to which a plurality of branch pipes 102 are connected, and the first body 110 and a second body. It is formed between the 120, and comprises a distribution passage 150 for forming a positive pressure in the refrigerant supplied through the supply pipe 101, and provides the refrigerant with a positive pressure formed in the plurality of branch pipes (102).

상기 분배유로(150)를 통과하는 냉매의 유동방향은 상기 공급관(101)을 통과하는 냉매의 유동방향과 교차되게 형성된다. The flow direction of the refrigerant passing through the distribution passage 150 is formed to cross the flow direction of the refrigerant passing through the supply pipe 101.

상기 분배기(100)는 상기 제 1 바디(110) 및 제 2 바디(120)의 결합을 통해 제작된다. 상기 제 1 바디(110) 및 제 2 바디(120)는 상기 분배유로(150)를 형성시킬 수 있는 구조로 제작되고, 결합 시 상기 분배유로(150)가 형성된다. The dispenser 100 is manufactured by combining the first body 110 and the second body 120. The first body 110 and the second body 120 are manufactured in a structure capable of forming the distribution channel 150, and the distribution channel 150 is formed when combined.

본 실시예에서 상기 분배기(100)는 2개의 부품으로 제작된다. In this embodiment, the dispenser 100 is made of two parts.

본 실시예와 달리 상기 바디는 1개의 부품으로 제작될 수 있다. 이는 도 10에 도시된 제 2 실시예에서 설명한다. Unlike the present embodiment, the body may be made of one component. This is explained in the second embodiment shown in FIG.

<제 1 바디의 구성><Configuration of the first body>

상기 제 1 바디(110)는 일측(도면의 상측)이 개구되어 형성되고, 타측(도면의 하측)에 상기 공급관(101)이 결합된다.The first body 110 is formed by opening one side (upper side of the figure), the supply pipe 101 is coupled to the other side (lower side of the figure).

상기 제 1 바디(110)는 상기 공급관(101)이 연결되도록 공급구(111)가 형성된 제 1 베이스(112)와, 상기 제 1 베이스(112)의 가장자리에서 일측으로 돌출되고, 내부에 상기 분배유로(150)를 형성시키고, 타측에 상기 제 2 바디(120)의 결합을 위한 개구부(113)를 형성시키는 제 1 사이드월(114)과, 상기 공급구(111)와 연통되고, 상기 일측으로 돌출되고, 상기 공급관(101)에서 공급된 냉매를 상기 분배유로(150)로 안내하는 가이드(116)와, 상기 제 2 바디(120)와의 결합 시, 상기 제 2 바디(120)의 일측단을 지지하는 서포터(118)를 포함한다. The first body 110 protrudes to one side from the edge of the first base 112 and the first base 112, the supply port 111 is formed so that the supply pipe 101 is connected, the distribution therein The first sidewall 114 and the supply port 111 to form a flow path 150, the opening 113 for the coupling of the second body 120 on the other side is in communication with the one side One side end of the second body 120 is formed when the guide 116 protrudes and the guide 116 guides the refrigerant supplied from the supply pipe 101 to the distribution channel 150 and the second body 120. And a supporting supporter 118.

본 실시예에서 상기 제 1 바디(110)는 전체적으로 원통형상으로 형성된다. 상기 제 1 바디(110)는 일측(도면의 상측)에 개구부(113)가 형성되고, 내측이 오목하게 형성된다. In this embodiment, the first body 110 is formed in a cylindrical shape as a whole. The first body 110 has an opening 113 formed on one side (upper side of the drawing), and the inside is concave.

상기 제 1 베이스(112)는 상기 제 1 바디(110)의 바닥을 형성하고, 상기 공급구(111)는 상기 제 1 베이스(112)를 관통하도록 형성된다. 상기 공급구(111)를 통해 공급된 냉매는 상기 제 1 바디(110)의 내부로 유입된다.The first base 112 forms the bottom of the first body 110, and the supply port 111 is formed to penetrate the first base 112. The refrigerant supplied through the supply port 111 is introduced into the first body 110.

본 실시예에서 상기 제 1 베이스(112)의 저면(112b)에는 상기 공급관(101)이 결합될 수 있도록 결합홈(115)이 형성되고, 상기 결합홈(115)은 단을 형성한다. In the present embodiment, the coupling groove 115 is formed on the bottom surface 112b of the first base 112 so that the supply pipe 101 is coupled, and the coupling groove 115 forms a stage.

상기 공급구(111) 주변에 상기 결합홈(115)이 형성될 수 있다. The coupling groove 115 may be formed around the supply port 111.

본 실시예에서 상기 공급구(111)의 직경과 상기 공급관(101)의 직경은 같게 형성된다. 상기 결합홈(115)은 상기 공급관(101)의 두께와 같도록 형성된다. In this embodiment, the diameter of the supply port 111 and the diameter of the supply pipe 101 is formed equal. The coupling groove 115 is formed to be equal to the thickness of the supply pipe 101.

본 실시예에서 상기 결합홈(115)을 형성하는 직경(D7)은 상기 공급관(101)의 외경과 같게 형성된다. In this embodiment, the diameter (D7) forming the coupling groove 115 is formed to be the same as the outer diameter of the supply pipe (101).

상기 공급관(101)이 상기 제 1 바디(110)에 결합될 때, 상기 공급관(101)의 두께가 상기 공급구(111) 내측으로 돌출되지 않게 하고, 상기 공급구(111)의 내측면(111a)과 상기 공급관(101)의 내측면(101a)은 연속된 면을 형성한다. When the supply pipe 101 is coupled to the first body 110, the thickness of the supply pipe 101 does not protrude into the supply port 111, and the inner surface 111a of the supply port 111 is fixed. ) And the inner surface 101a of the supply pipe 101 form a continuous surface.

상기 제 1 사이드월(114)은 상기 제 1 베이스(112)의 가장자리를 따라 형성된다.The first sidewall 114 is formed along an edge of the first base 112.

상기 제 1 사이드월(114)은 상기 제 1 베이스(112)와 일체로 제작된다. The first sidewall 114 is manufactured integrally with the first base 112.

상기 제 1 사이드월(114)의 내측면에 상기 제 2 바디(120)의 외측면이 밀착된다.The outer side surface of the second body 120 is in close contact with the inner side surface of the first side wall 114.

상기 제 1 사이드월(114) 및 제 1 베이스(112)에 의해 상기 제 1 바디(110)의 내부에는 상기 제 2 바디(120)가 삽입될 수 있는 설치공간이 형성된다. An installation space into which the second body 120 may be inserted is formed in the first body 110 by the first sidewall 114 and the first base 112.

상기 설치공간(117) 중 일부가 분배유로(150)를 형성한다. 상기 설치공간(117)으로 상기 제 2 바디(120)가 삽입되고, 상기 제 2 바디(120)가 상기 서포터(118)에 지지된다.A portion of the installation space 117 forms the distribution passage 150. The second body 120 is inserted into the installation space 117, and the second body 120 is supported by the supporter 118.

상기 서포터(118)는 상기 제 1 사이드월(114) 및 제 1 베이스(112) 사이에 배치된다. 상기 서포터(118)는 상기 설치공간(117) 내부에 배치된다. 상기 서포터(118)는 별도의 부품으로 제작될 수 있다. 본 실시예에서 상기 서포터(118)는 상기 제 1 베이스(112) 및 제 1 사이드월(114)과 동일한 재질로 형성되고, 상기 제 1 베이스(112) 및 제 1 사이드월(114)과 일체로 형성된다. The supporter 118 is disposed between the first sidewall 114 and the first base 112. The supporter 118 is disposed in the installation space 117. The supporter 118 may be manufactured as a separate component. In this embodiment, the supporter 118 is formed of the same material as the first base 112 and the first sidewall 114, and integrally with the first base 112 and the first sidewall 114. Is formed.

상기 사이드월(114)의 내측면 사이의 직경을 D5로 정의한다. 상기 서포터(118) 내측면의 직경을 D6로 정의한다. The diameter between the inner surface of the sidewall 114 is defined as D5. The diameter of the inner surface of the supporter 118 is defined as D6.

본 실시예에서 상기 설치공간(117)을 형성하는 직경(D5)보다 서포터(118)를 형성하는 직경(D6)가 더 작게 형성된다. In the present embodiment, the diameter D6 forming the supporter 118 is smaller than the diameter D5 forming the installation space 117.

상기 제 2 바디(120)의 하단(타측단)은 상기 서포터(118)에 지지되고, 상기 제 2 바디(120)가 상기 서포터(118)에 지지됨으로서 상기 분배유로(150)가 형성된다. 상기 서포터(118)는 상기 사이드월(114)과 단을 형성한다. 상기 서포터(118)를 형성하는 직경(D6)에 의한 공간이 분배유로(150)의 일부를 제공한다.The lower end (the other end) of the second body 120 is supported by the supporter 118, and the distribution channel 150 is formed by the second body 120 being supported by the supporter 118. The supporter 118 forms a stage with the sidewall 114. The space by the diameter D6 forming the supporter 118 provides a portion of the distribution flow path 150.

상기 분배유로(150)는 상기 제 1 바디(110) 및 제 2 바디(120)가 이격되어 형성된 공간이고, 상기 공급관(101)에서 공급된 냉매를 상기 분지관(102)로 공급하기 위한 유로를 제공한다. 상기 분배유로(150)의 상세 기능 및 구성은 후술한다. The distribution channel 150 is a space in which the first body 110 and the second body 120 are spaced apart from each other, and provides a flow path for supplying the refrigerant supplied from the supply pipe 101 to the branch pipe 102. to provide. The detailed function and configuration of the distribution channel 150 will be described later.

상기 가이드(116)는 상기 공급구(111)와 연통되어 형성된다. 상기 가이드(116)는 제 1 베이스(112)에서 일측(상측)으로 돌출되게 형성된다. 상기 가이드(116)는 상기 공급관(101)에서 공급된 냉매를 분배유로(150)로 안내한다.The guide 116 is formed in communication with the supply port 111. The guide 116 is formed to protrude to one side (upper side) from the first base 112. The guide 116 guides the refrigerant supplied from the supply pipe 101 to the distribution channel 150.

상기 가이드(116)는 상기 공급관(101)과 같은 방향으로 배치된다. 상기 가이드(116)는 내부에 상기 공급관(101)과 연통되는 가이드공간(119)이 형성된다. The guide 116 is disposed in the same direction as the supply pipe 101. The guide 116 is formed with a guide space 119 in communication with the supply pipe 101 therein.

상기 가이드공간(119)는 공급구(111)와 연통된다. The guide space 119 is in communication with the supply port 111.

상기 가이드(116)의 돌출된 길이(L)는 상기 제 1 사이드월(114) 이하로 형성된다. 본 실시예의 경우, 상기 제 1 베이스(112)의 상면(112a)에서 상측으로 돌출된 길이(L)는 상기 제 1 사이드월(114)의 길이와 같게 형성된다. The protruding length L of the guide 116 is formed to be less than or equal to the first sidewall 114. In the present exemplary embodiment, the length L protruding upward from the upper surface 112a of the first base 112 is formed to be equal to the length of the first sidewall 114.

즉, 상기 가이드(116)의 끝단(116t)의 높이는 상기 제 1 사이드월(114)의 끝단(114t)의 높이와 같게 형성되고, 상기 가이드(116)의 끝단(116t)은 상기 제 1 사이드월(114) 끝단(114t) 보다 하측에 위치될 수 있다. That is, the height of the end 116t of the guide 116 is formed equal to the height of the end 114t of the first sidewall 114, and the end 116t of the guide 116 is the first sidewall. (114) may be located below the tip (114t).

그리고 상기 가이드(116)의 끝단(116t)은 후술하는 상기 분배공간(153) 및 연결구(130) 보다 높게 위치된다. 상기 가이드(116)의 끝단(116t)은 후술하는 상기 분배공간(153) 및 연결구(130) 보다 더 분지구(121)와 가깝게 위치된다. And the end 116t of the guide 116 is located higher than the distribution space 153 and the connector 130 to be described later. The end 116t of the guide 116 is located closer to the branch 121 than the distribution space 153 and the connector 130 to be described later.

상기 가이드(116)의 직경을 D1로 정의한다. 본 실시예에서 상기 가이드(116)의 직경(D1)은 내경을 의미한다. 상기 가이드(116)의 내경(D1)은 상기 공급관(101)의 내경(R1)과 동일하게 형성될 수 있고, 이를 통해 냉매의 유동저항을 최소화할 수 있다. 즉 상기 가이드(116)는 상기 공급관(101)과 동일한 직경으로 형성된다. The diameter of the guide 116 is defined as D1. In the present embodiment, the diameter D1 of the guide 116 means an inner diameter. The inner diameter D1 of the guide 116 may be formed to be the same as the inner diameter R1 of the supply pipe 101, thereby minimizing the flow resistance of the refrigerant. That is, the guide 116 is formed to the same diameter as the supply pipe 101.

또한, 상기 가이드(116)의 내측면(116a)은 상기 공급구(111)의 내측면(111a)과 연속된 면을 형성한다. In addition, the inner surface 116a of the guide 116 forms a surface continuous with the inner surface 111a of the supply port 111.

본 실시예에서 상기 공급관(101), 공급구(101) 및 가이드(116)의 내경은 같게 형성되고, 이를 통해 냉매의 유동저항을 최소화할 수 있다. In this embodiment, the inner diameter of the supply pipe 101, the supply port 101 and the guide 116 is formed to be the same, through which the flow resistance of the refrigerant can be minimized.

본 실시예에서 상기 제 1 바디(110)는 황동재질로 형성된다.본 실시예에서 상기 제 1 바디(110)는 전체적으로 원통형상으로 형성된다. In this embodiment, the first body 110 is formed of a brass material. In the present embodiment, the first body 110 is formed in a cylindrical shape as a whole.

<제 2 바디의 구성><Configuration of the Second Body>

상기 제 2 바디(120)는 상기 제 1 바디(110)의 설치공간(117)으로 삽입되고, 상기 제 1 바디(110)와 함께 상기 분배유로(150)를 형성한다. 상기 제 2 바디(120)는 일측(상측)으로 분지관(102)이 연결된다. The second body 120 is inserted into the installation space 117 of the first body 110 and forms the distribution passage 150 together with the first body 110. The second body 120 is a branch pipe 102 is connected to one side (upper side).

상기 제 2 바디(120)는 상기 설치공간(117)으로 삽입되고, 상기 제 1 베이스(112)와 소정간격 이격되어 상기 분배유로(150) 중 일부를 형성하고, 상기 서포터(118)에 지지되는 제 2 베이스(122)와, 상기 제 2 베이스(122)의 가장자리에서 일측으로 돌출되어 형성되고, 상기 제 1 사이드월(114)의 내측면에 밀착되는 제 2 사이드월(124)과, 상기 가이드(116)가 삽입되고, 상기 가이드(116)와 소정간격 이격되어 상기 분배유로(150) 중 나머지를 형성하는 가이드홈(126)과, 상기 분지관(102)이 결합되는 분지구(121)와, 상기 분지구(121)와 연통되고, 상기 분지관(102)이 삽입되어 결합되는 설치홈(128)과, 상기 제 2 베이스(122)에 형성되고 상기 분배유로(150) 및 설치홈(128)을 연통시키는 연결구(130)를 포함한다. The second body 120 is inserted into the installation space 117, spaced apart from the first base 112 by a predetermined interval to form a part of the distribution channel 150, and supported by the supporter 118. The second base 122, the second side wall 124 is formed to protrude to one side from the edge of the second base 122, in close contact with the inner surface of the first side wall 114, and the guide 116 is inserted, the guide groove 126 is spaced apart from the guide 116 by a predetermined interval to form the remainder of the distribution flow path 150, and the branch port 121 is coupled to the branch pipe (102) and And an installation groove 128 which is in communication with the branch port 121 and into which the branch pipe 102 is inserted and coupled, and formed in the second base 122, and the distribution channel 150 and the installation groove 128. It includes a connector 130 for communicating.

상기 제 2 바디(120)는 일체로 제작된다. The second body 120 is manufactured integrally.

상기 공급관(101)을 통해 공급되는 냉매의 유동방향과 직교되는 단면(본 실시예에서는 탑뷰)으로 볼 때, 상기 복수개의 설치홈(128)들은 등간격을 형성한다. When viewed in a cross section (top view in this embodiment) orthogonal to the flow direction of the refrigerant supplied through the supply pipe 101, the plurality of installation grooves 128 form an equal interval.

탑뷰로 볼 때, 상기 분지관(102)은 공급관(101)을 중심으로 등간격으로 배치된다. 탑뷰로 볼 때, 상기 분지관(102)은 가이드(116)를 중심으로 등간격으로 배치된다. 탑뷰로 볼 때, 상기 분지관(102)은 가이드홈(126)을 중심으로 등간격으로 배치된다. In the top view, the branch pipes 102 are arranged at equal intervals around the supply pipe 101. In the top view, the branch pipes 102 are arranged at equal intervals about the guide 116. In the top view, the branch pipes 102 are arranged at equal intervals around the guide groove 126.

본 실시예에서 상기 분지관(102)은 상기 공급관(101)을 중심으로 90도 간격으로 배치된다. 상기 분지관(102)이 등간격으로 배치되기 때문에, 상기 공급관(101)에서 공급된 냉매가 보다 균일하게 분배될 수 있다. In this embodiment, the branch pipes 102 are arranged at intervals of 90 degrees around the supply pipe 101. Since the branch pipes 102 are arranged at equal intervals, the refrigerant supplied from the supply pipe 101 may be more uniformly distributed.

상기 분지구(121)의 상측에는 챔퍼 또는 라운드가 형성될 수 있다. 그리고 상기 연결구(130)의 상측에는 챔퍼 또는 라운드가 형성될 수 있다. A chamfer or round may be formed above the branch 121. A chamfer or round may be formed on the upper side of the connector 130.

본 실시예에서 상기 연결구(130)는 상하 방향으로 형성된다. 상기 연결구(130)는 설치홈(128) 및 분배유로(150)를 연통시킨다. In the present embodiment, the connector 130 is formed in the vertical direction. The connector 130 communicates with the installation groove 128 and the distribution flow path 150.

상기 분지구(121) 및 연결구(130)를 연통시키는 설치홈(128)이 더 형성될 수 있다. 상기 설치홈(128)은 상기 분지관(102) 또는 공급관(101)과 같은 방향으로 배치된다. 상기 설치홈(128)은 일측(도면의 상측)에서 타측(도면의 하측) 방향으로 오목하게 형성된다. An installation groove 128 for communicating the branch 121 and the connector 130 may be further formed. The installation groove 128 is disposed in the same direction as the branch pipe 102 or the supply pipe 101. The installation groove 128 is formed concave from one side (upper side of the figure) to the other side (lower side of the figure).

상기 설치홈(128)의 직경(D4)은 상기 연결구(130)의 직경(D3)보다 크게 형성된다. 본 실시예에서 상기 설치홈(128)에는 상기 분지관(102)이 삽입된다. 상기 분지관(102)은 상기 설치홈(128)에 억지끼움되어 고정된다. The diameter (D4) of the installation groove 128 is formed larger than the diameter (D3) of the connector 130. The branch pipe 102 is inserted into the installation groove 128 in the present embodiment. The branch pipe 102 is fixed to the installation groove 128 is fixed.

상기 설치홈(128)은 원통형으로 형성된다. 상기 연결구(130)는 상기 설치홈(128)의 제 2 중심축(C2)에 위치된다. 보다 정확하게는 상기 연결구(130)의 중심축(C2)는 상기 설치홈(128)의 제 2 중심축(C2)에 위치된다. The installation groove 128 is formed in a cylindrical shape. The connector 130 is located on the second central axis C2 of the installation groove 128. More precisely, the central axis C2 of the connector 130 is located at the second central axis C2 of the installation groove 128.

본 실시예에서 상기 설치홈(128)의 직경은 상기 분지관(102)의 외경과 같게 형성된다. 본 실시예에서 상기 분지관(102)은 4개가 배치된다. 상기 분지관(102)의 개수는 크기 및 용도에 따라 다양하게 변경될 수 있다.In this embodiment, the diameter of the installation groove 128 is formed to be the same as the outer diameter of the branch pipe (102). In the present embodiment, four branch pipes 102 are disposed. The number of branch pipes 102 may be variously changed depending on the size and use.

그래서 상기 분지관(102)이 결합될 때, 상기 분지관(102)의 중심축은 상기 설치홈(128) 및 연결관(130)의 제 2 중심축(C2)에 위치된다. 이와 같이 중심축을 일치시켜 냉매의 유동 시 저항을 최소화할 수 있다. Thus, when the branch pipe 102 is coupled, the central axis of the branch pipe 102 is located in the second central axis C2 of the installation groove 128 and the connection pipe 130. In this way, by matching the central axis can minimize the resistance when the refrigerant flows.

상기 가이드홈(126)은 타측(도면의 하측)에서 일측(도면의 상측) 방향으로 오목하게 형성된다. 상기 가이드홈(126)은 상기 설치홈(128)의 형성방향과 반대로 형성된다. The guide groove 126 is formed concave in the direction of one side (upper side of the figure) from the other side (lower side of the figure). The guide groove 126 is formed to be opposite to the formation direction of the installation groove 128.

본 실시예에서 상기 가이드홈(126)은 원통형으로 형성되고, 상기 가이드홈(126)의 직경(D2)은 상기 가이드(116)의 직경(D1)보다 크게 형성된다. 그리고 상기 공급관(101)의 직경은 상기 가이드홈(126)의 직경(D2)보다 작게 형성된다. In this embodiment, the guide groove 126 is formed in a cylindrical shape, the diameter (D2) of the guide groove 126 is formed larger than the diameter (D1) of the guide 116. And the diameter of the supply pipe 101 is formed smaller than the diameter (D2) of the guide groove 126.

상기 가이드홈(126)은 상기 설치홈(128)의 중심에 배치된다. The guide groove 126 is disposed at the center of the installation groove 128.

본 실시예에 따른 분배기(100)는 "사이드월의 직경(D5) > 분배공간(153)의 직경(D6) > 가이드홈(126)의 직경(D2) > 가이드의 직경(D1) > 설치홈(128)의 직경(D4) > 연결구(130)의 직경(D3)"의 대소관계를 갖도록 형성된다. The distributor 100 according to the present embodiment has a diameter "D5 of the side wall> a diameter D6 of the distribution space 153> a diameter D2 of the guide groove 126> a diameter D1 of the guide> an installation groove The diameter D4 of the 128 and the diameter D3 of the connector 130 ".

상기 사이드월의 직경(D5), 분배공간(153)의 직경(D6), 가이드홈(126)의 직경(D2), 가이드의 직경(D1), 설치홈(128)의 직경(D4)은 모두 중심축 C1을 중심으로 배치되고, 상기 연결구(130)의 각 제 2 중심축(C2)은 상기 제 1 중심축(C1)을 중심으로 동심원 상에 복수개가 배치된다. The diameter D5 of the sidewall, the diameter D6 of the distribution space 153, the diameter D2 of the guide groove 126, the diameter D1 of the guide, the diameter D4 of the installation groove 128 are all It is disposed around the central axis C1, each of the second central axis (C2) of the connector 130 is disposed on a concentric circle around the first central axis (C1).

이와 같이, 냉매의 유동과 관계된 유로들이 상기 제 1 중심축(C1)을 중심으로 배치되기 때문에, 공급관(101)에서 분지관(102)으로 냉매가 유동될 때 냉매가 어느 한쪽으로 편중되어 유동되는 것을 최소화할 수 있다. As such, since the flow paths related to the flow of the coolant are arranged around the first central axis C1, the coolant is biased and flows to either side when the coolant flows from the supply pipe 101 to the branch pipe 102. Can be minimized.

탑뷰로 볼 때, 상기 가이드홈(126)은 상기 설치홈(128)의 중심축에 위치되고, 상기 가이드홈(126)의 제 1 중심축(C1)을 기준으로 상기 설치홈(128)은 원주방향으로 배치된다. 탑뷰로 볼 때, 상기 가이드홈(126)은 상기 설치홈(128)의 중심축에 위치되고, 상기 가이드홈(126)의 제 1 중심축(C1)을 기준으로 상기 설치홈(128)은 등간격으로 배치된다. In the top view, the guide groove 126 is located on the central axis of the installation groove 128, and the installation groove 128 is circumferentially based on the first central axis C1 of the guide groove 126. Are arranged in the direction. In the top view, the guide groove 126 is located on the central axis of the installation groove 128, the installation groove 128 is based on the first central axis (C1) of the guide groove 126, etc. Are placed at intervals.

측단면도로 볼 때, 상기 가이드홈(126)을 기준으로 상기 설치홈(128)은 좌우 대칭되게 배치된다. 측단면도로 볼 때, 상기 가이드홈(126)의 제 1 중심축(C1)을 기준으로 상기 설치홈(128)의 제 2 중심축(C2)은 좌우 대칭되게 배치된다. When viewed in a side cross-sectional view, the installation groove 128 is disposed symmetrically with respect to the guide groove 126. When viewed in a side cross-sectional view, the second central axis C2 of the installation groove 128 is disposed symmetrically with respect to the first central axis C1 of the guide groove 126.

상기 가이드홈(126)의 상측에는 상측으로 오목한 홈부(129)가 형성된다. 본 실시예에서 상기 홈부(129)는 원뿔형태로 형성된다. 상기 홈부(129)의 원뿔꼭지점(129a)은 상기 제 1 중심축(C1) 상에 위치된다. On the upper side of the guide groove 126 is formed a recess 129 concave upward. In the present embodiment, the groove portion 129 is formed in a conical shape. The conical vertex 129a of the groove 129 is located on the first central axis C1.

본 실시예에서 상기 분지관(102) 및 설치홈(128)의 개수는 4개가 배치되지만, 본 실시예와 달리 상기 분지관(102) 및 설치홈(128)의 개수는 다양하게 배치될 수 있다. 예를 들어 상기 분지관(102) 및 설치홈(128)의 개수 3, 4, 5, 6, 8, 9개로 배치될 수 있다. 상기 분지관(102) 및 설치홈(128)의 개수는 탑뷰로 볼 때, 원주방향에 대해 등간격으로 배치될 수 있는 개수가 선택될 수 있다. In the present embodiment, the number of the branch pipes 102 and the installation grooves 128 is four, but unlike the embodiment, the number of the branch pipes 102 and the installation grooves 128 may be variously arranged. . For example, the number of branch pipes 102 and the installation grooves 128 may be arranged in three, four, five, six, eight, nine. The number of branch pipes 102 and the installation grooves 128 may be selected to be arranged at equal intervals in the circumferential direction when viewed in the top view.

상기 분지관(102) 및 설치홈(128)의 개수가 3개인 경우, 탑뷰로 볼 때 120도 간격으로 배치된다. 상기 분지관(102) 및 설치홈(128)의 개수가 4개인 경우, 탑뷰로 볼 때 90도 간격으로 배치된다. 상기 분지관(102) 및 설치홈(128)의 개수가 5개인 경우, 탑뷰로 볼 때 72도 간격으로 배치된다. 상기 분지관(102) 및 설치홈(128)의 개수가 6개인 경우, 탑뷰로 볼 때 60도 간격으로 배치된다. 상기 분지관(102) 및 설치홈(128)의 개수가 8개인 경우, 탑뷰로 볼 때 45도 간격으로 배치된다. 상기 분지관(102) 및 설치홈(128)의 개수가 3개인 경우, 탑뷰로 볼 때 40도 간격으로 배치된다. When the number of the branch pipe 102 and the installation groove 128 is three, it is arranged at intervals of 120 degrees when viewed from the top view. When the number of the branch pipe 102 and the installation groove 128 is four, it is arranged at intervals of 90 degrees when viewed from the top view. When the number of the branch pipe 102 and the installation groove 128 is five, it is arranged at intervals of 72 degrees when viewed from the top view. When the number of the branch pipe 102 and the installation groove 128 is six, are arranged at intervals of 60 degrees when viewed from the top view. When the number of the branch pipe 102 and the installation groove 128 is eight, it is arranged at intervals of 45 degrees when viewed from the top view. When the number of the branch pipe 102 and the installation groove 128 is three, it is arranged at intervals of 40 degrees when viewed from the top view.

도 9는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 분배기의 냉매흐름을 표시한 예시도이다. 9 is an exemplary view showing a refrigerant flow of the distributor according to the first embodiment of the present invention.

상기 공급관(101)을 통해 공급된 냉매는 공급구(111)를 통해 분배기(100) 내부로 유입된다. 상기 공급구(111)로 유입된 냉매는 상기 가이드(116)의 내부에 형성된 가이드공간(119)을 따라 분배기(100) 내부에 형성된 분배유로(150)로 유동된다. The refrigerant supplied through the supply pipe 101 is introduced into the distributor 100 through the supply port 111. The refrigerant introduced into the supply port 111 flows into the distribution passage 150 formed in the distributor 100 along the guide space 119 formed inside the guide 116.

상기 분배유로(150)는 제 1 바디(110) 및 제 2 바디(120) 사이에 형성된다. 상기 분배유로(150)는 복수개의 분지관(102)에 균등하게 냉매를 분배하기 위한 유로구조이다. The distribution channel 150 is formed between the first body 110 and the second body 120. The distribution flow path 150 has a flow path structure for evenly distributing the refrigerant to the plurality of branch pipes 102.

상기 분배유로(150)는 상기 가이드(116)의 끝단(116t) 및 홈부(129)의 이격된 사이공간에 형성되고, 상기 가이드(116)를 따라 유동된 냉매의 유동방향을 180도 전환시키는 정압형성공간(151)과, 상기 정압형성공간(151)과 연통되고 상기 가이드(116)의 외측면 및 가이드홈(126)의 이격된 공간에 형성되고, 상기 정압형성공간(151)에서 방향전환된 냉매를 상기 가이드(116)의 내부의 냉매 유동방향과 반대로 안내하는 안내공간(152)과, 상기 안내공간(152)과 연통되고, 상기 안내공간(152)을 따라 유동된 냉매의 유동방향에 대해 좌우방향으로 방향전환시키고, 상기 복수개의 연결구(130)에 냉매를 공급하는 분배공간(153)을 포함한다. The distribution flow path 150 is formed in the space between the end 116t of the guide 116 and the groove 129 spaced apart, the positive pressure for changing the flow direction of the refrigerant flowing along the guide 116 180 degrees It is formed in the space spaced between the forming space 151, the positive pressure forming space 151 and the outer surface of the guide 116 and the guide groove 126, the direction change in the positive pressure forming space 151 The guide space 152 for guiding the coolant to the opposite direction of the coolant flow direction inside the guide 116 and the flow direction of the coolant communicated with the guide space 152 and flowed along the guide space 152 It includes a distribution space 153 for changing the direction in the left and right, supplying the refrigerant to the plurality of connectors (130).

상기 분배유로(150)를 통과하는 냉매의 유동방향은 상기 공급관(101) 또는 가이드(116)를 통과하는 냉매의 유동방향과 교차되게 형성된다.The flow direction of the refrigerant passing through the distribution passage 150 is formed to cross the flow direction of the refrigerant passing through the supply pipe 101 or the guide 116.

본 실시예에서 상기 정압형성공간(151)은 상기 공급관(101) 또는 가이드(116)를 통과하는 냉매의 유동방향과 90도 교차되어 상기 가이드(116)의 끝단을 커버한다. In the present embodiment, the positive pressure forming space 151 crosses the flow direction of the refrigerant passing through the supply pipe 101 or the guide 116 by 90 degrees to cover the end of the guide 116.

상기 안내공간(152)은 상기 공급관(101) 또는 가이드(116)를 통과하는 냉매의 유동방향과 180도 교차되게 형성된다. The guide space 152 is formed to cross 180 degrees with the flow direction of the refrigerant passing through the supply pipe 101 or the guide 116.

상기 분배공간(153)은 상기 공급관(101) 또는 가이드(116)를 통과하는 냉매의 유동방향과 90도 교차되게 형성된다. The distribution space 153 is formed to cross 90 degrees with the flow direction of the refrigerant passing through the supply pipe 101 or the guide 116.

상기 분배유로(150)는 상기 공급관(101)을 통해 공급된 냉매에 대해 소정의 정압을 형성시킨 후, 이를 복수개의 분지관(102)에 균등하게 분배하기 위한 구성이다. The distribution channel 150 is configured to uniformly distribute the plurality of branch pipes 102 after forming a predetermined static pressure with respect to the refrigerant supplied through the supply pipe 101.

상기 공급관(101)에서 공급된 냉매를 하나의 챔버에서 복수개의 분지관(102)으로 분배하는 경우, 특정 분지관(102)에 더 많은 양의 냉매가 공급될 수 있고 이로 인한 불균형이 발생될 수 있다. When the refrigerant supplied from the supply pipe 101 is distributed to a plurality of branch pipes 102 in one chamber, a larger amount of the coolant may be supplied to a specific branch pipe 102 and an imbalance may occur due to this. have.

상기 분배유로(150)는 냉매를 균등하게 분배하기 위한 유로구조를 제공하는데 그 특징이 있다. The distribution channel 150 is characterized by providing a flow path structure for evenly distributing the refrigerant.

상기 정압형성공간(151)은 상기 공급관(101)을 통해 공급된 냉매의 유동방향을 180도 전환시키고, 이를 안내공간(152)으로 안내한다. The positive pressure forming space 151 converts the flow direction of the refrigerant supplied through the supply pipe 101 by 180 degrees, and guides it to the guide space 152.

상기 정압형성공간(151)은 상기 홈부(129)에 의해 형성되고, 가이드(116)를 따라 유동된 후, 가이드(116)에서 토출된 냉매는 상기 홈부(129)에 부딪힌 후 방향이 180도 전환된다. The positive pressure forming space 151 is formed by the groove portion 129, and after flowing along the guide 116, the refrigerant discharged from the guide 116 is rotated 180 degrees after hitting the groove portion 129. do.

상기 홈부(129)는 원뿔형태로 형성되기 때문에, 원뿔의 경사면(129b)을 통해 냉매의 저항을 최소화하면서 냉매를 보다 효과적으로 방향전환시킬 수 있다. Since the groove 129 is formed in a conical shape, the coolant can be more effectively redirected while minimizing the resistance of the coolant through the inclined surface 129b of the cone.

상기 가이드(116)의 끝단(116t)은 상기 홈부(129)의 경사면(129b) 아래에 위치된다. 상기 경사면(129b)은 상기 제 1 중심축(C1)을 향하도록 배치된다. The end 116t of the guide 116 is located below the inclined surface 129b of the groove 129. The inclined surface 129b is disposed to face the first central axis C1.

상기 홈부(129)의 꼭지점(129a)은 상기 제 1 중심축(C1)에 위치되고, 상기 경사면(129b)은 상기 제 1 중심축(C1)을 기준으로 좌우 대칭되게 배치된다. The vertex 129a of the groove 129 is positioned on the first central axis C1, and the inclined surface 129b is symmetrically disposed with respect to the first central axis C1.

상기 안내공간(152)은 상기 정압형성공간(151)에서 방향전환된 냉매를 분배공간(153)으로 안내하기 위한 공간이다. 상기 안내공간(152)은 상기 가이드(116)의 외측면(116b) 및 가이드홈(126)의 내측면(126a) 사이에 형성된다.The guide space 152 is a space for guiding the refrigerant redirected in the positive pressure forming space 151 to the distribution space 153. The guide space 152 is formed between the outer surface 116b of the guide 116 and the inner surface 126a of the guide groove 126.

상기 안내공간(152)을 형성하는 상기 가이드홈의 내측면(126a)에는 나선이 형성될 수 있고, 상기 나선을 통해 액체-기체상태의 냉매를 보다 균일하게 혼합할 수 있다. A spiral may be formed on the inner side surface 126a of the guide groove forming the guide space 152, and the refrigerant in the liquid-gas state may be more uniformly mixed through the spiral.

상기 가이드(116)의 외측면(116b) 및 가이드홈(126)의 내측면(126a)은 평행하게 배치되고, 상기 안내공간(152)의 폭(S)은 일정하게 형성된다. The outer side surface 116b of the guide 116 and the inner side surface 126a of the guide groove 126 are disposed in parallel, and the width S of the guide space 152 is constantly formed.

상기 안내공간(152)은 상기 가이드(116)의 길이방향을 따라 형성된다. 상기 가이드(116)는 원통형으로 형성되기 때문에, 상기 가이드(116)의 원주방향으로 상기 안내공간(152)가 형성된다. The guide space 152 is formed along the longitudinal direction of the guide 116. Since the guide 116 is formed in a cylindrical shape, the guide space 152 is formed in the circumferential direction of the guide 116.

상기 안내공간(152)을 통해 유동되는 냉매와 상기 가이드(116)를 통해 유동되는 냉매는 유동방향이 반대로 형성된다. The refrigerant flowing through the guide space 152 and the refrigerant flowing through the guide 116 are formed to have opposite flow directions.

상기 분배공간(153)은 상기 안내공간(152)과 90도의 사이각을 형성한다. The distribution space 153 forms an angle between the guide space 152 and 90 degrees.

상기 안내공간(152)을 따라 이동된 냉매는 상기 분배공간(153)에서 상기 가이드(116)의 반경방향 외측으로 냉매를 안내한다. The refrigerant moved along the guide space 152 guides the refrigerant from the distribution space 153 to the radially outer side of the guide 116.

상기 분배공간(153)은 탑뷰로 볼때, 링형상 또는 도넛형상으로 형성될 수 있다. The distribution space 153 may be formed in a ring shape or a donut shape when viewed in a top view.

상기 연결구(130)는 상기 분배공간(153)과 90도의 사이각을 형성한다. 상기 연결구(130)는 상기 분배공간(153)과 연통된다. 탑뷰로 볼 때, 상기 연결구(130)는 상기 분배공간(153) 내에서 등간격을 형성한다. The connector 130 forms an angle between the distribution space 153 and 90 degrees. The connector 130 communicates with the distribution space 153. In the top view, the connector 130 forms an equal interval in the distribution space 153.

상기 복수개의 연결구(130)들은 상기 제 1 중심축(C1)을 기준으로 90도의 사이각을 형성한다. 상기 연결구(130)는 상기 공급관(101) 및 가이드(116)의 냉매유동방향과 동일한 방향으로 냉매를 안내한다.The plurality of connectors 130 form an angle of 90 degrees with respect to the first central axis C1. The connector 130 guides the coolant in the same direction as the coolant flow direction of the supply pipe 101 and the guide 116.

상기 분배공간(153)을 통해 안내되는 냉매는 상기 연결구(130)에서 90도 방향전환되어 분지관(102)으로 안내된다. The refrigerant guided through the distribution space 153 is diverted by 90 degrees from the connector 130 to the branch pipe 102.

상기 분배공간(153)의 반경방향 외측에 상기 연결구(130)가 배치될 수 있다. 본 실시예에서는 상기 분배공간(153)의 반경방향 외측 끝단 보다 안쪽에 상기 연결구(130)가 배치된다. The connector 130 may be disposed at a radially outer side of the distribution space 153. In this embodiment, the connector 130 is disposed inside the radially outer end of the distribution space 153.

상기 분배공간(153) 중 상기 연결구(130) 보다 반경방향 외측에 위치된 공간을 블라인드엔드(blind end, 154)로 정의한다. A space located radially outward of the connector 130 of the distribution space 153 is defined as a blind end 154.

상기 블라인드엔드(154)는 상기 연결구(130)로 유동되는 냉매의 유속 및 유동방향을 보다 효과적으로 형성시킬 수 있다. 또한 상기 블라인드엔드(154)는 상기 분배유로(150)의 정압 형성에 효과적이다. The blind end 154 may more effectively form the flow rate and flow direction of the refrigerant flowing into the connector 130. In addition, the blind end 154 is effective in forming a positive pressure of the distribution channel 150.

상기 연결구(130)를 통과한 냉매는 상기 설치홈(128) 및 분지관(102)으로 유동된다. The refrigerant passing through the connector 130 flows into the installation groove 128 and the branch pipe 102.

상기 분배유로(150) 전체를 통해 상기 공급관(101)에 공급된 냉매에 정압을 형성시킬 수 있다. 특히 가이드(116)에서 토출된 냉매와 직접 부딪혀 냉매의 유동방향을 180도 전환시키는 상기 정압형성공간(151)은 정압 형성에 매우 효과적인 구조이다. Positive pressure may be formed in the refrigerant supplied to the supply pipe 101 through the distribution passage 150. In particular, the positive pressure forming space 151 which directly hits the refrigerant discharged from the guide 116 to change the flow direction of the refrigerant by 180 degrees is a very effective structure for forming the positive pressure.

상기 정압형성공간(151)의 경사면(129b)은 정압을 효과적으로 형성시킬 뿐만 아니라 상기 안내공간(152)으로 고르게 냉매를 유동시킬 수 있다. 상기 정압형성공간(151)은 상기 공급관(101)을 통해서 공급된 냉매의 냉매를 외란을 효과적으로 제거할 수 있다. The inclined surface 129b of the positive pressure forming space 151 not only effectively forms the positive pressure but also allows the coolant to flow evenly into the guide space 152. The positive pressure forming space 151 may effectively remove the disturbance of the refrigerant supplied through the supply pipe 101.

상기 안내공간(152)은 방향전환된 냉매를 효과적으로 혼합하기 위한 공간이다. The guide space 152 is a space for effectively mixing the redirected refrigerant.

상기 안내공간(152)은 2Phase 상태의 냉매를 혼합시킨다. 단면적이 상대적으로 넓은 상기 정압형성공간(151)에서 단면적이 상대적으로 좁은 상기 안내공간(152)으로 냉매가 유동되면서 기체상태의 냉매와 액체상태의 냉매가 보다 효과적으로 혼합될 수 있다. The guide space 152 mixes the refrigerant in a 2Phase state. As the refrigerant flows from the positive pressure forming space 151 having a relatively large cross-sectional area to the guide space 152 having a relatively narrow cross-sectional area, a refrigerant in a gas state and a refrigerant in a liquid state may be more effectively mixed.

상기 분배기(100)가 증발기로 작동되는 실내열교환기에 냉매를 공급하기 위한 부품이지만, 상기 증발기에 공급된 냉매에는 액냉매가 일부 포함될 수 있다. 액냉매가 기체냉매와 고르게 혼합되지 않을 경우, 일부 분지관(102)에 액냉매가 편중되어 공급될 수 있고, 이는 열교환효율을 저하시키는 요인이 된다. Although the distributor 100 is a component for supplying a refrigerant to an indoor heat exchanger operated as an evaporator, the refrigerant supplied to the evaporator may include some liquid refrigerant. When the liquid refrigerant is not evenly mixed with the gas refrigerant, the liquid refrigerant may be supplied to the branch pipes 102 in a biased manner, which may reduce the heat exchange efficiency.

상기 안내공간(152)를 따라 유동되는 냉매는 축방향(C1)과 평행하게 유동될 수도 있고, 상기 가이드(116)의 외측면을 따라 나선형으로 유동될 수도 있다. The refrigerant flowing along the guide space 152 may flow in parallel with the axial direction C1, or may flow helically along the outer surface of the guide 116.

상기 분배공간(153)은 균질하게 혼합된 2Phase 상태의 냉매를 복수개의 연결구(130)에 균등하게 분배한다. The distribution space 153 evenly distributes the refrigerant in a homogeneously mixed 2 phase state to the plurality of connectors 130.

도 10은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 분배기가 도시된 단면도이다. 10 is a cross-sectional view showing a dispenser according to a second embodiment of the present invention.

본 실시예에 따른 분배기(200)는 상기 제 1 실시예와 달리 1 피스 구조로 제작된다. 본 실시예에 따른 분배기(200)는 상기 제 1 실시예와 달리 가이드(116) 대신 공급관(101)이 가이드홈(126)에 삽입되어 배치된다. The dispenser 200 according to the present embodiment is manufactured in a one-piece structure unlike the first embodiment. In the distributor 200 according to the present embodiment, the supply pipe 101 is inserted into the guide groove 126 instead of the guide 116, unlike the first embodiment.

본 실시예에 따른 분배기(200)와 제 1 실시예에 따른 분배기(100)는 기능적으로 동일하다. The distributor 200 according to the present embodiment and the distributor 100 according to the first embodiment are functionally the same.

상기 분배기(200)는 일측에 공급관(101)이 결합되는 공급구(111)가 형성되고, 타측에 분지관(102)이 결합되는 복수개의 분지구(121)가 형성되는 바디(210)와, 상기 바디(210) 내부에 형성되고 상기 공급관(101)을 통해서 공급된 냉매에 정압을 형성시키고, 정압이 형성된 냉매를 상기 복수개의 분지관(102)에 제공하는 분배유로(150)를 포함한다. The distributor 200 has a supply port 111 to which the supply pipe 101 is coupled to one side, and a body 210 having a plurality of branch holes 121 to which the branch pipe 102 is coupled to the other side; A distribution channel 150 is formed in the body 210 to form a positive pressure in the refrigerant supplied through the supply pipe 101, and provides the refrigerant having the positive pressure to the plurality of branch pipes 102.

상기 바디(210)는 절곡되어 공급구(111)를 형성시키는 제 1 베이스(212)와, 상기 제 1 베이스(212)의 가장자리에서 타측으로 돌출되어 형성된 사이드월(214)과, 상기 사이드월(214) 내측에 위치되고, 상기 제 1 베이스(212)와 소정간격 이격되고, 상기 제 1 베이스(212)와 평행하게 배치되는 제 2 베이스(222)를 포함한다.The body 210 is bent to form a supply port 111, the first base 212, the side wall 214 protruding to the other side from the edge of the first base 212 and the side wall ( 214, and includes a second base 222 spaced apart from the first base 212 by a predetermined distance and disposed in parallel with the first base 212.

상기 제 1 베이스(212) 및 제 2 베이스(222) 사이에 상기 분배유로(150)가 배치된다. 상기 분배유로(150)의 구성은 상기 제 1 실시예와 같이 정압형성공간(151), 안내공간(152) 및 분배공간(153)으로 구성된다. The distribution channel 150 is disposed between the first base 212 and the second base 222. The distribution channel 150 is configured of a static pressure forming space 151, a guide space 152 and a distribution space 153 as in the first embodiment.

제 1 실시예와 동일하게 상기 공급관(101)의 길이방향으로 상기 연결구(130) 및 설치홈(128)이 배치된다. As in the first embodiment, the connector 130 and the installation groove 128 are disposed in the longitudinal direction of the supply pipe 101.

본 실시예에서는 상기 공급관(101)이 상기 가이드홈(126)에 삽입된 후, 상기 제 1 베이스(212)를 절곡하여 상기 공급구(111)를 형성하고, 상기 공급관(101)를 고정할 수 있다. In this embodiment, after the supply pipe 101 is inserted into the guide groove 126, the first base 212 is bent to form the supply port 111, and the supply pipe 101 can be fixed. have.

본 실시예에서는 상기 공급관(101)을 보다 견고하게 고정하기 위해 상기 제 1 베이스(212)에서 일측으로 돌출된 플랜지(215)가 더 배치된다. 상기 플랜지(215)도 상기 제 1 베이스(212)의 절곡과정에서 함께 형성된다. In this embodiment, a flange 215 protruding to one side from the first base 212 is further disposed to more firmly fix the supply pipe 101. The flange 215 is also formed in the bending process of the first base 212.

이하 나머지 구성은 상기 제 1 실시예와 동일하기 때문에 상세한 설명을 생략한다. Since the rest of the configuration is the same as in the first embodiment, detailed description thereof will be omitted.

도 11은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 분배기가 도시된 단면도이다.11 is a sectional view showing a dispenser according to a third embodiment of the present invention.

상기 제 1 실시예와 달리, 본 실시예에 따른 분배기(300)는 상기 공급관(101)이 상기 가이드홈(126)에 삽입되어 상기 가이드(116)의 기능을 대신한다. Unlike the first embodiment, in the distributor 300 according to the present embodiment, the supply pipe 101 is inserted into the guide groove 126 to replace the function of the guide 116.

본 실시예에서는 상기 제 1 실시예와 같이 상기 제 1 바디(310) 및 제 2 바디(320)로 구성된다. In the present embodiment, the first body 310 and the second body 320 are configured as in the first embodiment.

상기 공급관(101)은 상기 공급구(111)에 삽입되고, 상기 제 1 바디(310)와 용접 또는 억지끼움 등을 통해 고정될 수 있다.The supply pipe 101 may be inserted into the supply port 111 and may be fixed to the first body 310 through welding or interference fitting.

본 실시예에서 상기 공급관(101)의 삽입깊이를 제한하기 위해 상기 공급관(101)에 스토퍼(103)가 배치된다. In this embodiment, the stopper 103 is disposed in the supply pipe 101 to limit the insertion depth of the supply pipe 101.

상기 스토퍼(103)를 통해 상기 공급관(101)이 상기 가이드홈(126)에 삽입되는 위치를 정렬할 수 있다. Through the stopper 103, the supply pipe 101 may be aligned with the insertion position of the guide groove 126.

그리고 상기 제 1 베이스(112)에서 일측으로 돌출된 플랜지(315)가 더 형성되고, 상기 스토퍼(103)는 상기 플랜지(315)와 상호 걸림된다. In addition, a flange 315 protruding to one side from the first base 112 is further formed, and the stopper 103 is engaged with the flange 315.

도 12는 본 발명의 제 4 실시예에 따른 분배기가 도시된 단면도이다. 12 is a cross-sectional view showing a dispenser according to a fourth embodiment of the present invention.

본 실시예에 따른 분배기(400)는 상기 제 1 실시예와 달리 홈부(429)가 상기 가이드(116)의 끝단과 마주보게 배치되고, 상기 홈부(429)에 딤플(430)이 형성된다. In the distributor 400 according to the present exemplary embodiment, unlike the first exemplary embodiment, the groove 429 is disposed to face the end of the guide 116, and a dimple 430 is formed in the groove 429.

상기 가이드(116)에 토출되는 냉매는 상기 딤플(430)과 부딪힌 후 안내공간(152)으로 유동된다. 상기 딤플(430)은 상기 가이드(116)에서 토출된 냉매를 혼합시킬 수 있다. The coolant discharged to the guide 116 collides with the dimple 430 and flows into the guide space 152. The dimple 430 may mix the refrigerant discharged from the guide 116.

도 13은 본 발명의 제 5 실시예에 따른 분배기가 도시된 단면도이다. 13 is a cross-sectional view showing a dispenser according to a fifth embodiment of the present invention.

본 실시예에서는 상기 공급관(501) 내부에 스파이럴 형상의 나선(505)이 형성된다. 상기 공급관(501)이 결합되는 분배기(100)의 구조는 상기 제 1 실시예와 동일하다. In this embodiment, a spiral spiral 505 is formed inside the supply pipe 501. The structure of the distributor 100 to which the supply pipe 501 is coupled is the same as that of the first embodiment.

상기 공급관(501)을 통해 냉매가 공급될 때, 상기 나선(505)으로 인해 냉매의 혼합이 보다 용이할 수 있다. When the refrigerant is supplied through the supply pipe 501, the mixing of the refrigerant may be easier due to the spiral 505.

상기 나선(505)은 상기 공급구(111)에 결합되는 일부에만 형성될 수 있다. The helix 505 may be formed only in a part coupled to the supply port 111.

도 14는 분배기의 유동해석을 위해 분배기의 각 부분을 정의한 정단면도이고, 도 15는 냉매 건도 0.2에 따른 유동해석이 도시된 그래프이고, 도 16은 냉매 건도 0.5에 따른 유동해석이 도시된 그래프이고, 도 17은 도 14에 따른 분배기의 각 부분에서 냉매 건도 0.2에 따른 실험데이터가 도시된 표이고, 도 18은 도 14에 따른 분배기의 각 부분에서 냉매 건도 0.5에 따른 실험데이터가 도시된 표이다. FIG. 14 is a front sectional view defining each part of the distributor for the flow analysis of the distributor, FIG. 15 is a graph showing the flow analysis according to the refrigerant dryness 0.2, and FIG. 17 is a table showing experimental data according to the refrigerant dryness 0.2 in each part of the distributor according to FIG. 14, and FIG. 18 is a table showing experimental data according to the refrigerant dryness 0.5 in each part of the distributor according to FIG. 14. .

상기 유동해석 시, CASE1은 공급관(101)이 직선인 형태의 직관을 실험한 것이고, CASE2는 공급관이 직각으로 절곡된 형태의 곡관을 실험한 것이다. In the flow analysis, CASE1 is a test of the straight pipe of the supply pipe 101 is a straight form, CASE2 is a test of a curved pipe of the supply pipe is bent at a right angle.

본 실시예에서 분지관(102)은 4개가 배치되는 바, 제 1 분지관, 제 2 분지관, 제 3 분지관 및 제 4 분지관으로 정의하고, 상기 각 분지관이 결합되는 분지구(121)도 제 1 분지구, 제 2 분지구, 제 3 분지구 및 제 4 분지구로 정의한다. In the present embodiment, four branch pipes 102 are disposed, and are defined as a first branch pipe, a second branch pipe, a third branch pipe, and a fourth branch pipe, and branch branches 121 to which the branch pipes are coupled. ) Is also defined as the first, second, third and fourth branches.

상기 제 1 분지구, 제 2 분지구, 제 3 분지구 및 제 4 분지구는 동일한 형상인 바, 어느 하나를 기준으로 반시계방향으로 넘버링 되었다. The first branch, the second branch, the third branch, and the fourth branch have the same shape, and are numbered counterclockwise based on any one.

본 실험에서는 분배기(100)로 유입되기 전에 상기 공급관(101) 내부를 위치를 V1으로 정의하고, 가이드홈(126)의 끝단 위치를 V2로 정의하고, 연결구(130)의 위치를 V3로 정의하였다. In this experiment, the position of the inside of the supply pipe 101 is defined as V1, the end position of the guide groove 126 is defined as V2, and the position of the connector 130 is defined as V3 before being introduced into the distributor 100. .

상기 연결구(130)는 각 제 1 분지구, 제 2 분지구, 제 3 분지구 및 제 4 분지구와 연결되는 바, 상기 제 1 분지구와 연결되는 위치를 V3_1로 정의하고, 제 2 분지구와 연결되는 위치를 V3_2로 정의하고, 제 3 분지구와 연결되는 위치를 V3_3으로 정의하고, 제 4 분지구와 연결되는 위치를 V3_4로 정의한다. The connector 130 is connected to each of the first branch, the second branch, the third branch and the fourth branch, bar V3_1 is defined as a position connected to the first branch, the second branch A location connected to the third branch is defined as V3_2, a location connected to the third branch is defined as V3_3, and a location connected to the fourth branch is defined as V3_4.

도 15는 냉매 건도 0.2일 경우, 냉매의 유동을 표시한 그래프이다. 15 is a graph showing the flow of the refrigerant when the refrigerant dryness is 0.2.

도 15의 (a) 및 (b)는 제 1 분지구 및 제 3 분지구의 정단면이 표시된 냉매의 유동이다. 도 15의 (a)은 직관인 공급관을 통해 냉매가 공급된 경우이고, 도 15의 (b)는 곡관인 공급관을 통해 냉매가 공급된 경우이다. 15 (a) and 15 (b) are flows of the refrigerant in which the front end faces of the first and third branches are marked. 15A illustrates a case where the refrigerant is supplied through a supply pipe that is a straight pipe, and FIG. 15B illustrates a case where the refrigerant is supplied through a supply pipe that is a curved pipe.

도 15의 (c) 및 (d)는 제 2 분지구 및 제 4 분지구의 정단면이 표시된 냉매의 유동이다. 도 15의 (c)은 직관인 공급관을 통해 냉매가 공급된 경우이고, 도 15의 (d)는 곡관인 공급관을 통해 냉매가 공급된 경우이다. 15C and 15D show the flow of the refrigerant in which the front end faces of the second and fourth branches are marked. 15C illustrates a case where the refrigerant is supplied through a supply pipe that is a straight pipe, and FIG. 15D illustrates a case where the refrigerant is supplied through a supply pipe that is a curved pipe.

그리고 도 16은 냉매 건도 0.5일 경우, 냉매의 유동을 표시한 그래프이다. 16 is a graph showing the flow of the refrigerant when the refrigerant dryness is 0.5.

도 16의 (a) 및 (b)는 제 1 분지구 및 제 3 분지구의 정단면이 표시된 냉매의 유동이다. 도 16의 (a)은 직관인 공급관을 통해 냉매가 공급된 경우이고, 도 16의 (b)는 곡관인 공급관을 통해 냉매가 공급된 경우이다. (A) and (b) of FIG. 16 are the flows of the refrigerant in which the front end surfaces of the first and third branches are marked. 16A illustrates a case where the refrigerant is supplied through a supply pipe that is a straight pipe, and FIG. 16B illustrates a case where the refrigerant is supplied through a supply pipe that is a curved pipe.

도 16의 (c) 및 (d)는 제 2 분지구 및 제 4 분지구의 정단면이 표시된 냉매의 유동이다. 도 16의 (c)은 직관인 공급관을 통해 냉매가 공급된 경우이고, 도 16의 (d)는 곡관인 공급관을 통해 냉매가 공급된 경우이다. (C) and (d) of FIG. 16 are flows of the refrigerant in which the front end faces of the second and fourth branches are marked. (C) of FIG. 16 is a case where the refrigerant is supplied through the supply pipe which is a straight pipe, and (d) of FIG. 16 is a case where the refrigerant is supplied through the supply pipe which is a curved pipe.

도 17은 냉매 건도 0.2일 때, 분배기의 V1, V2, V3_1, V3_2, V3_3, V3_4의 데이터이다. CASE1은 공급관이 직관이고, CASE2는 공급관이 곡관이다. FIG. 17 shows data of V1, V2, V3_1, V3_2, V3_3, and V3_4 of the distributor when the refrigerant dryness is 0.2. FIG. In CASE1, the supply pipe is a straight pipe, and in CASE2, the supply pipe is a curved pipe.

도 17의 (a)를 참조하면, 본원발명의 분배기는 공급관이 직관 또는 곡관이더라도 각 위치에서는 유속 차이가 거의 없음을 알 수 있다. Referring to Figure 17 (a), it can be seen that the dispenser of the present invention is almost no difference in flow rate at each position even if the supply pipe is straight pipe or curved pipe.

또한, 도 17의 (b)를 참조하면, 본원발명의 분배기는 공급관이 직관 또는 곡관이더라도 각 위치에서는 압력 차이가 거의 없음을 알 수 있다. In addition, referring to Figure 17 (b), it can be seen that the dispenser of the present invention is almost no pressure difference at each position even if the supply pipe is straight pipe or curved pipe.

또한, 도 17의 (c)를 참조하면, 본원발명의 분배기는 공급관이 직관 또는 곡관이더라도 각 위치에서는 유량 차이가 거의 없음을 알 수 있다. In addition, referring to Figure 17 (c), it can be seen that there is almost no difference in flow rate at each position even if the supply pipe is a straight pipe or a curved pipe of the present invention.

도 18은 냉매 건도 0.5일 때, 분배기의 V1, V2, V3_1, V3_2, V3_3, V3_4의 데이터이다. CASE1은 공급관이 직관이고, CASE2는 공급관이 곡관이다. 18 is data of V1, V2, V3_1, V3_2, V3_3, and V3_4 of the distributor when the refrigerant dryness is 0.5. In CASE1, the supply pipe is a straight pipe, and in CASE2, the supply pipe is a curved pipe.

도 18의 (a)를 참조하면, 본원발명의 분배기는 공급관이 직관 또는 곡관이더라도 각 위치에서는 유속 차이가 거의 없음을 알 수 있다. Referring to Figure 18 (a), it can be seen that there is almost no difference in flow velocity at each position even if the supply pipe is a straight pipe or a curved pipe of the present invention.

또한, 도 18의 (b)를 참조하면, 본원발명의 분배기는 공급관이 직관 또는 곡관이더라도 각 위치에서는 압력 차이가 거의 없음을 알 수 있다. In addition, referring to Figure 18 (b), it can be seen that the dispenser of the present invention is almost no pressure difference at each position even if the supply pipe is straight pipe or curved pipe.

또한, 도 18의 (c)를 참조하면, 본원발명의 분배기는 공급관이 직관 또는 곡관이더라도 각 위치에서는 유량 차이가 거의 없음을 알 수 있다. In addition, referring to Figure 18 (c), it can be seen that there is almost no difference in flow rate at each position even if the supply pipe is a straight pipe or a curved pipe of the present invention.

도 15 내지 도 18의 실험데이터에서 확인할 수 있듯이, 본원발명의 분배기(100)는 공급관의 형태와 무관하게 내부의 각 위치에서 균일한 유속, 압력, 유량을 형성시킬 수 있다. 또한 본원발명의 분배기(100)는 공급관의 형태를 바꾸더라도 복수개의 분지관에서 균일한 유속, 압력, 유량을 형성시킬 수 있다. As can be seen in the experimental data of Figures 15 to 18, the dispenser 100 of the present invention can form a uniform flow rate, pressure, flow rate at each position in the interior irrespective of the shape of the supply pipe. In addition, the distributor 100 of the present invention can form a uniform flow rate, pressure, flow rate in a plurality of branch pipes even if the shape of the supply pipe is changed.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 제조될 수 있으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.Although the embodiments of the present invention have been described above with reference to the accompanying drawings, the present invention is not limited to the above embodiments and can be manufactured in various forms, and having ordinary skill in the art to which the present invention pertains. It will be understood by those skilled in the art that the present invention may be embodied in other specific forms without changing the technical spirit or essential features of the present invention. Therefore, it should be understood that the embodiments described above are exemplary in all respects and not restrictive.

100 : 분배기 101 : 공급관
102 : 분지관 110 : 제 1 바디
111 : 공급구 112 : 제 1 베이스
113 : 개구부 114 : 제 1 사이드월
115 : 결합홈 116 : 가이드
117 : 설치공간 118 : 서포터
120 : 제 2 바디 121 : 분지구
122 : 제 2 베이스 124 : 제 2 사이드월
126 : 가이드홈 128 : 설치홈
129 : 홈부 129a : 경사면
130 : 연결구 150 : 분배유로
151 : 정압형성공간 152 : 안내공간
153 : 분배공간 C1 : 제 1 중심축
C2 : 제 2 중심축100: distributor 101: supply pipe
102: branch pipe 110: first body
111: supply port 112: first base
113: opening 114: first sidewall
115: coupling groove 116: guide
117: installation space 118: supporter
120: second body 121: basin
122: second base 124: second sidewall
126: guide groove 128: installation groove
129: groove 129a: slope
130: connector 150: distribution channel
151: static pressure forming space 152: guide space
153: distribution space C1: first central axis
C2: second central axis

Claims

A body in which a supply port is formed at the other side and a supply pipe for supplying refrigerant to the supply port is coupled, a plurality of branch ports are formed at one side, and each branch pipe is coupled to each branch port;
A distribution flow path formed in the body and communicating with the supply port to receive a coolant, bumping the coolant supplied from the supply port to form a positive pressure, and supplying the positive pressure to each branch after mixing the refrigerant; Including,
The body,
A first body in which a supply port is formed at the other side, and a supply pipe through which a refrigerant is supplied to the supply port is coupled, and one side is opened;
A second body having a plurality of branches formed on one side thereof, and each branch pipe coupled to each of the branches;
A guide groove formed in the second body and formed concave in one direction from the other side;
A guide formed integrally with the first body, communicating with the supply port, protruding in one direction from the other side, inserted into the guide groove, and spaced apart from the guide groove by a predetermined distance;
A groove portion which forms a part of the guide groove, is spaced apart from the end of the guide, and is disposed to face the end of the guide;
An installation groove communicating with each of the branches, and formed concave in the longitudinal direction of the branch pipe, and disposed radially outward with respect to the guide groove;
Includes; the connector for communicating the guide groove and the installation groove;
The distribution channel,
A positive pressure forming space disposed in the guide groove and formed between an end of the guide and a groove portion, the positive pressure forming space colliding with the refrigerant supplied from the supply port to form a positive pressure;
It is disposed in the guide groove, formed between the outer side of the guide and the inner surface of the guide groove and in communication with the positive pressure forming space, disposed on the other side with respect to the positive pressure forming space, the opposite of the refrigerant flow direction supplied from the supply pipe Guide space for guiding the refrigerant;
And a distribution space disposed between the first body and the second body, in communication with the guide space, redirecting the refrigerant flowing along the guide space, and supplying the coolant to the plurality of connectors.
The refrigerant impinging on the groove portion is 180 degrees from the positive pressure forming space to the guide space flows, the refrigerant in the guide space flows only to the distribution space distributor of the air conditioner.

delete

The method according to claim 1,
The central axis of the guide is disposed on the central axis of the supply pipe, the inner diameter of the guide and the distributor of the air conditioner formed the same inner diameter of the supply pipe.

The method according to claim 1,
The central axis of the guide is disposed in the central axis of the supply pipe, the central axis of the installation groove is disposed in the central axis of the branch pipe, the central axis of the installation groove and the center axis of the guide is arranged in parallel Divider.

The method according to claim 1,
The distribution space is disposed in the center axis of the installation groove and the center axis of the guide groove, the center axis of the installation groove and the center axis of the guide is disposed in parallel to the air conditioner.

The method according to claim 1,
The body,
A first base disposed in the first body and bent to form the supply port and the distribution space;
A side wall formed to protrude to one side from an edge of the first base;
A second base disposed in the second body and positioned inside the sidewall and spaced apart from the first base by a predetermined distance to form the distribution space;
The connector formed on the second base;
A recess formed in the other side from the one side and communicating with the connector;
And a guide groove formed concave to one side in the second base.

delete

The method according to claim 8,
The central axis of the guide is disposed on the central axis of the supply pipe, the inner diameter of the guide and the distributor of the air conditioner formed the same inner diameter of the supply pipe.

The method according to claim 8,
The central axis of the guide is disposed in the central axis of the supply pipe, the central axis of the installation groove is disposed in the central axis of the branch pipe, the central axis of the installation groove and the center axis of the guide is arranged in parallel Divider.

The method according to claim 8,
The distribution space is disposed in the center axis of the installation groove and the center axis of the guide groove, the center axis of the installation groove and the center axis of the guide is disposed in parallel to the air conditioner.

The method according to claim 1,
And a surface of the groove that is in contact with the refrigerant supplied through the guide is orthogonal to the central axis of the supply pipe.

The method according to claim 1,
A distributor of the air conditioner, the dimple is formed on the surface of the groove portion hitting the supplied refrigerant.

The method according to claim 1,
The distributor of the air conditioner is formed with a spiral on the inner side of the supply pipe.

The method according to claim 1,
A distributor of an air conditioner having a spiral formed on an inner side surface of the guide groove forming the guide space.