KR102045096B1 - 단일 레버 믹서 카트리지 - Google Patents

Abstract

본 발명은 피벗회전하도록 장착된 스핀들(2)에 의해 회전하지 않도록 배열된 관통 디스크(6)에 대해 이동하는 제어 디스크(5)를 가진 디스크 제어기 및 하나 이상의 배출 채널(82)과 하나 이상의 유입 채널(81)을 갖는 하부 피스(8)를 수용하는 헤드 피스(1)를 포함하는 단일 레버 믹서 카트리지에 관한 것이다. 유입 채널(81)은 카트리지를 수용하는 피팅(9)에 대해 및/또는 관통 디스크(6)에 대해 하부 피스(8)를 밀봉하기 위한 하나 이상의 립 밀봉부가 제공된다.

Description

단일 레버 믹서 카트리지{SINGLE-LEVER MIXING CARTRIDGE}

본 발명은 적어도 피벗회전하도록 장착된 스핀들에 의해 회전하지 않도록 배열된 관통 디스크에 대해 이동되는 제어 디스크를 갖는 디스크 제어기뿐만 아니라 하나 이상의 유출 채널과 하나 이상의 유입 채널을 갖는 하부 피스를 수용하는 헤드 피스를 포함한 단일 레버 믹서 카트리지에 관한 것이다.

믹서 카트리지(mixer cartridge)는 종종 위생용 피팅(sanitary fittings)에 사용되는데, 관통 디스크를 가진 디스크 제어기 및 제어 디스크가 위생용 피팅 내부에 배열되며, 상기 카트리지는 단일 레버에 의해 작동될 수 있으며 물의 양뿐만 아니라 물의 온도도 단일의 동일한 레버에 의해 조절될 수 있다. 이러한 상호교환이 가능한 카트리지는 상이한 구조를 가진 피팅 하우징(fitting housing)에서 사용될 수 있다. 몇몇 적용 분야에서, 일정한 혼합비가 설정되는 개선된 카트리지도 사용될 수 있으며, 여기서 레버의 회전 운동은 차단되어 레버의 피벗회전 운동에 의해 오직 물의 양만이 조절될 수 있다. 이 실시 형태는 피팅 내에 오직 하나의 유입 채널이 존재하는 적용 분야에서도 사용된다.

피팅 하우징의 형상에서, 가능한 최소의 구성에 대한 요구가 점점 더 늘어난다. 이런 이유로, 믹서 카트리지를 소형으로 컴팩트하게 구성할 필요가 있으며, 이와 동시에 다량의 물이 존재하도록 요구된다. 믹서 카트리지는 일반적으로 플라스틱의 사출성형된 부분들로 구성되는데, 구성요소들의 작은 수치들로 인해 물이 통과할 수 있도록 여유 있게 수치가 형성된 통로 개구(passage opening)들과 연결되고, 오직 작은 재료 두께만이 일부 영역에 존재한다. 동시에, 믹서 카트리지를 밀봉하는 상당한 요구가 있다. 이를 위해, 돌출된 평평한 밀봉부 또는 O-링이 사용된다. 밀봉 효과는 피팅의 기저에 대해 믹서 카트리지의 고정을 통하여 구현된다.

전술된 유형의 믹서 카트리지는 각각의 경우 특정 제조 공차를 갖는 다수의 개별 부분으로 구성된다. 바람직하지 못한 경우, 이는 사용된 밀봉부의 불균일한 접촉 압력을 유발할 수 있고, 이는 밀봉 효과를 저하시킬 수 있다.

여기서 본 발명은 해결방안을 제안한다. 본 발명은 심지어 제조 공차의 추가 및 이로부터 야기된 불균일한 접촉 압력의 경우에도 신뢰성 있는 밀봉 효과가 보장되는 전술된 유형의 단일 레버 믹서 카트리지를 제작하는 개념에 기초한다. 본 발명에 따르면, 이 개념은 청구항 제1항의 특징들에 의해 구현된다.

본 발명에 따르면, 심지어 제조 공차의 추가 및 이로부터 야기된 불균일한 접촉 압력의 경우에도 신뢰성 있는 밀봉 효과가 보장되는 전술된 유형의 단일 레버 믹서 카트리지가 제조된다. 립 밀봉부의 사용에 의해, 제조 공차가 완화될 수 있고 이에 따라 접촉 압력 차이가 균등화되어 밀봉 효과가 보장된다.

본 발명의 추가적인 실시 형태에서, 2개의 유입 채널과 하나의 배출 채널은 이의 중심 축이 삼각형, 바람직하게는 등변 삼각형을 형성하도록 배열된다. 균일한 접촉 압력 분배가 채널의 규칙적 배열, 이에 따라 이를 둘러싸는 밀봉부에 의해 달성된다.

본 발명의 실시 형태에서, 가요성 성형된 부분이 제공되며, 이는 2개 이상의 통로를 가지며, 이 위에서 2개의 통로를 둘러싸는, 적어도 하나, 바람직하게는 상하로 마주보게 배열되는 2개의 링-형 립 밀봉부가 각각의 경우 형성된다. 바람직하게는, 가요성 성형된 부분은 3개의 통로를 가지며, 이의 중심 축은 삼각형, 바람직하게는 등변 삼각형을 형성한다. 바람직하게는, 가요성 성형된 부분은 고무로부터 제조된다.

본 발명의 추가 실시 형태에서, 가요성 성형된 부분은 각각의 경우 2개의 다른 링 상으로 성형되는 3개의 링으로 형성된다. 이 방식으로, 클로버-잎-형 윤곽이 형성되며 공간 절약적 밀봉 배열을 형성한다.

본 발명의 추가 실시 형태에서, 각각의 경우 가요성 성형된 부분의 통로 내로 지지 링이 삽입된다. 이 방식으로, 밀봉 효과의 저하를 야기할 수 있는 성형된 밀봉 부분의 링 또는 통로의 형태 변화가 방지된다.

본 발명의 추가 실시 형태에서, 리세스가 하부 피스 내에 형성되고, 하부 피스의 내부 윤곽은 가요성 성형된 부분의 외부 윤곽과 실질적으로 대응한다. 이 방식으로, 성형된 부분의 형상-안정화 위치가 구현된다.

바람직하게는 하부 피스에 주변 방향으로 에지가 형성되는 경우, 적어도 특정 섹션에서 상기 에지는 회전을 방지하기 위한 방식으로 하나 이상의 립 밀봉부에 대해 배열되는 관통 디스크를 수용한다. 이 방식으로, 성형된 부분의 위치가 추가로 개선된다.

본 발명의 추가 실시 형태에서, 헤드 피스는 금속, 바람직하게는 황동으로 제조된다. 이 방식으로, 피팅에 대해 믹서 카트리지의 편향으로부터 야기되는 헤드 피스의 변형이 오랜 시간에 걸쳐 방지된다.

바람직하게는, 하부 피스는 플라스틱으로 제조된다. 이 방식으로, 형상이 복합적인 하부 피스의 비용-효과적 제조가 가능하다.

본 발명의 실시 형태들과 그 외의 다른 추가적인 변형예들은 종속항들에서 구현된다. 본 발명의 예시적인 실시 형태가 도면에 도시되며 밑에서 상세하게 기술될 것이다.

도 1은 단일-레버 믹서 카트리지의 도식적 도면(밀폐된 위치)
a) 하부로부터의 도면,
b) 종단면도,
c) 상면도;
도 2는 개방 위치에 있는 도 1의 단일 레버 믹서 카트리지를 도시한 도면(부착 링이 없음)
a) 하부로부터의 도면,
b) 종단면도;
도 3은 도 1의 믹서 카트리지의 헤드 피스의 도식적 도면,
a) 종단면도,
b) 측면도(90°만큼 회전됨),
c) 단면도;
도 4는 도 1의 믹서 카트리지의 하부 피스의 도면
a) 상면도,
b) a)로부터의 A-A의 단면도,
c) a)로부터의 B-B의 단면도,
d) 종단면도,
f) 하부로부터의 도면;
도 5는 도 1의 믹서 카트리지의 성형된 립 밀봉 부분의 도면
a) 상면도,
b) a)로부터의 A-A의 단면도,
c) a)로부터의 B-B의 단면도,
d) 단면도;
도 6은 도 1로부터의 믹서 카트리지의 관통 디스크의 도면
a) 하부로부터의 도면,
b) 단면도,
c) 상면도;
도 7은 도 1의 믹서 카트리지의 제어 디스크의 도면
a) 하부로부터의 도면,
b) 단면도,
c) 상면도;
도 8은 도 1의 믹서 카트리지의 슬라이드 피스의 도면
a) 하부로부터의 도면,
b) 단면도,
c) 상면도;
도 9는 "밀폐" 위치에 있는 관통 디스크와 제어 디스크가 있는 도 1의 믹서 카트리지의 디스크 제어기를 도시한 도면;
도 10은 "혼합수" 위치에 있는 도 9의 디스크 제어기를 도시한 도면;
도 11은 "냉각수" 위치에 있는 도 9의 디스크 제어기를 도시한 도면;
도 12는 도 1의 믹서 카트리지의 스핀들 수용부의 도면
a) 하부로부터의 도면,
b) 단면도,
c) 상면도;
도 13은 도 1의 믹서 카트리지의 스핀들의 도면
a) 측면도,
b) 정면도,
c) 상면도;
도 14는 도 1의 믹서 카트리지의 체결 링을 도시한 도면
a) 단면도,
b) 상면도;
도 15는 도 1의 믹서 카트리지의 수용을 위한 피팅의 도면
a) 하부로부터의 도면,
b) 단면도,
c) 상면도.

본 발명의 예시적인 실시 형태로서 선택된 단일 레버 믹서 카트리지(single-lever mixer cartridge)는 실질적으로 스핀들(2)이 축방향으로 내부로 돌출되는 헤드 피스(head piece, 1)로 구성되는데, 상기 스핀들은 회전하도록 장착된 스핀들 수용부(spindle accommodation, 3) 내에서 피벗회전할 수 있도록 장착되며 관통 디스크(pass-through disk, 6)에 대응하는 제어 디스크(control disk, 5)와 연결되는 슬라이드 피스(slide piece, 4) 내에 결합되고, 상기 관통 디스크는 성형된 밀봉 부분(7)에 의해 하부 피스(8)에 대해 밀봉된다.

헤드 피스(1)는 슬리브의 형태로 구성되며 본 발명의 예시적인 실시 형태에서는 레이드식 황동 부분(lathed brass part)으로서 형성된다. 직경 방향으로 서로 마주보게 배열된 2개의 직사각형 리세스(11)가 하부 피스(8)를 향한 단부에서 헤드 피스(1) 상에 형성되며, 이 리세스는 단부 측면에서 헤드 피스(1) 대신에 형성된 결합 요홈(12)을 넘어 연장된다. 리세스(11)의 맞은편에 배열된 단부에서, 헤드 피스(1)는 직경-감소 섹션(15)을 가지며, 이 섹션 내에 주변 방향으로 중심에 위치된 요홈(150)이 형성되고, 상기 섹션은 이의 단부 측면 상에 주변 방향으로 돌출부(151)가 형성된다. 직경-감소 섹션(15)에, 주변방향 요홈(150)으로 연장되고 직경 방향으로 서로 마주보는 2개의 리세스(152)가 형성되며, 상기 리세스(152)에 의해 2개의 반경방향 정지부(153)가 각각 형성된다. 상기 정지부(153)는 스핀들 수용부(3)가 회전하는 것을 제한하도록 기능을 한다. 내측에서 직경-감소 섹션에 의해 스텝(14)이 형성된다. 혼합비(mixing ratio)가 일정하게 설정되어야 하는 실시 형태의 경우, 리세스는 스핀들(2)의 축방향 핀(23)이 내부에 결합되어 이에 따라 스핀들 수용부(3)가 회전하는 것을 차단하는 보어로서 구성될 수 있다.

게다가, 헤드 피스(1)의 직경-감소 섹션(15) 위에 체결 링(fastening ring)(16)이 장착된다. 체결 링(16)은 피팅(9) 내에 조여질 수 있도록 외측 주변 위에 외측 스레드(161)를 갖는다. 상기 외측 스레드(161) 위에서, 직경-감소 섹션(162)이 형성되며, 이에 따라 정지부(163)가 형성된다. 외측에서, 직경-감소 섹션(162)에는 외측 헥사곤(outside hexagon)(164)이 제공된다. 직경-감소 섹션(162)에 대해 맞은편 단부에서, 체결 링(16)의 내측에서 주변 방향으로 돌출부(165)가 추가로 형성된다.

예시적인 실시 형태에서, 스핀들(2)은 실질적으로 블록 형태로 구성된다. 대략 스핀들(2)의 중심에서, 작동 부분을 수용하기 위한 원형의 동축 구성인 상부 형성 부분(21)이 형성된다(여기서는 도시되지 않음). 상부 형성 부분(21) 밑에, 축방향 핀(23)을 수용하기 위한 보어(22)가 스핀들(2)을 통해 형성된다. 끝 부분에서, 구형 디스크 형태로 구성된 제어 헤드(24)가 스핀들(2) 위에 형성되며, 상기 제어 헤드는 슬라이드 피스(4)를 향하는 측면 위에서 평평하도록 구성된다.

스핀들 수용부(3)는 실질적으로 원통형의 플라스틱 사출-성형된 부분으로 구성된다. 슬라이드 피스(4)를 향하는 단부 위에서, 2-레벨 스텝(31)이 스핀들 수용부(3) 위에 형성되며, 상기 스텝의 윤곽은 헤드 피스(1)의 2-레벨 스텝(14)의 내측 윤곽에 대응한다. 2-레벨 스텝(31) 위에서, 스핀들(2)을 위한 축방향 핀(23)을 수용하기 위한 반경방향 통로 보어(32)가 스핀들 수용부(3)를 통해 형성된다. 스핀들(2)을 위한 통로(33)가 스핀들 수용부(3)를 통해 축방향으로 형성되는데, 상기 통로는 축방향 핀(23) 주위로의 스핀들(2)의 피벗회전 반경이 제한되는 횡방향 정지부(34)를 갖는다. 통로(33)는 슬라이드 피스(4)에 대한 실질적으로 블록 형태의 형상(35) 내로 개방된다.

플라스틱 사출-성형 부분으로서 구성되는 슬라이드 피스(4)는 실질적으로 블록 형태의 성형된 부분(41)이 상부에 형성되는 원형 디스크 형태로 구성된다. 성형된 부분(41)은 스핀들 수용부(3)의 수용부(35) 내에 종방향으로 이동되고 가로방향으로 안내될 수 있는 방식으로 구성된다. 스핀들(2)의 제어 헤드(24)를 수용하기 위한 길쭉한 홀(42)이 슬라이드 피스(4)를 통해 축방향으로 형성되고 성형된 부분(41) 내부로 통과한다. 성형된 부분(41)의 반대로 안내되는 하측면 위에서, 제어 디스크(5)를 수용하기 위한 3개의 축방향 리지(43)가 외측면 위에서 주변 방향으로 슬라이드 피스(4) 위에 형성된다.

제어 디스크(5)는 타원형 형태로 구성되고 세라믹 부분으로서 형성된다. 관통 디스크(6)를 향하는 측면 위에서, 제어 디스크는 중심에 배열된 계란 형태의 만입부(indentation, 51)를 갖는다. 이의 상부에서, 슬라이드 피스(4)의 리지(23)를 수용하기 위한 3개의 리세스(52)가 외측에서 주변 방향으로 제어 디스크(5) 내에 형성된다. 제어 디스크(5)는 리세스(52)에 의해 형상 끼워맞춤을 이용하여 슬라이드 피스(4)와 연결된다.

관통 디스크(6)도 또한 세라믹 부분으로서 구성된다. 혼합수의 경우, 냉각수 및 고온수를 위한 2개의 유입 채널(61)뿐만 아니라 상기 유입 채널에 비해 더 크게 구성된 배출 채널(62)이 관통 디스크(6)를 통해 형성된다. 유입 채널(61) 및 배출 채널(62)은 상기 배출 채널에 대해 비스듬하게 관통 디스크(6)를 통과한다. 측면에서, 하부 피스(8)와 형상 끼워맞춤 연결을 위한 3개의 리세스(63)가 서로 오프셋 배열된 관통 디스크(6) 위에 형성된다.

성형된 밀봉 부분(7)은 예시적인 실시 형태에서 고무로부터 제조된다. 성형된 밀봉 부분(7)은 각각의 경우 실질적으로 3개의 링(71)에 의해 형성되며 이에 따라 클로버 잎 형태의 윤곽이 형성된다. 밀봉 립(72)은 성형된 밀봉 부분(7)의 링(71)들 위에 형성되는데 각각의 경우 상부 및 하부에 형성된다. 형상 안정화를 위해, 링(71)들에는 각각의 경우 링(71)들의 밀봉 립(72)들 사이에 배열된 지지 링(73)이 제공된다.

하부 피스(8)는 실질적으로 원통 형태로 구성된다. 2개의 유입 보어(81)뿐만 아니라 배출 보어(82)가 하부 피스(8) 내에 형성되며, 상기 보어들의 중심 축들은 보어들이 서로에 대해 전이부를 형성하여 성형된 밀봉 부분(7)에 대한 클로버-잎-형 수용부(83)가 형성되도록 등변 삼각형을 형성한다. 보어(81, 82)의 단면에 따라, 중심 축들이 비-등변 삼각형을 형성하는 배열도 가능할 수 있다. 헤드 피스(1)로부터 이격되는 방향으로 향하는 이의 하측에서, 2개의 위치설정 핀(84)이 이에 대응하는 피팅(9)의 위치설정 보어(95) 내로 결합을 위해 헤드 피스 내에 형성된다. 측면 상에서, 헤드 피스(1)의 리세스(11) 내로 결합을 위한 2개의 직사각형 돌출부(85)가 서로 직경방향으로 마주보는 하부 피스(8) 상에 형성된다. 돌출부(85)의 측면에 대해 헤드 피스(1)의 결합 요홈(12) 내로 결합을 위한 결합 돌출부(86)가 추가로 형성된다. 이들 결합 돌출부(86)에 따라 헤드 피스(1)와 하부 피스(8) 사이의 결합 연결이 허용된다.

상기 클로버-잎-형 수용부(83) 주위에서 주변 방향으로, 토크-방지(torque-proof) 방식으로 관통 디스크(6)를 수용하기 위해 서로 일정한 거리에서 3개의 리지(87)가 형성된다. 리지(87)는 관통 디스크(6)의 리세스(63) 내에 결합된다. 형상 끼워맞춤을 향상시키기 위해, 돌출부(88)들은 2개의 리지(87) 위에 형성되며, 상기 돌출부들은 관통 디스크(6)의 대응 리세스(63) 내에 결합된다.

전술된 카트리지의 수용을 위한 피팅(9)이 도 15에서 예시로서 도시된다. 상기 피팅은 실질적으로 원통형으로 구성되고 카트리지 수용부(91)를 가지며, 내측 스레드(92)가 상기 카트리지 수용부의 개방 단부에 형성된다. 하부에서, 2개의 물 유입 커넥터(93)뿐만 아니라 물 배출 커넥터(94)가 카트리지 수용부(91) 내로 개방되는데, 상기 커넥터들의 중심 축은 등변 삼각형을 형성한다. 물 배출 커넥터(94)의 양 측면 위에서, 하부 피스(8)의 위치설정 핀(852)들을 수용하기 위한 위치설정 보어(95)가 각각의 경우 형성된다.

도 9 내지 11에서, 관통 디스크(6)와 제어 디스크(5)에 의해 형성된 디스크 제어기의 상이한 위치들이 도식적으로 도시된다. 도 9에 따른 위치에서, 관통 디스크(6)의 유입 채널(61)들 중 어느 채널도 제어 디스크(5)의 만입부(51)에 의해 덮이지 않는다. 따라서, 유입 채널(61)들은 제어 디스크(5)에 의해 밀폐된다. 이에 따라 물이 통과되지 않는다(밀폐 위치).

도 10에 따른 디스크 제어기의 위치에서, 고온수 및 냉각수를 위한 유입 채널(61) 모두는 제어 디스크(5)의 만입부(51)에 의해 덮이며, 이와 동시에 관통 디스크(6)의 배출 채널(62)도 덮는다. 혼합수가 관통 디스크(6)의 배출 채널(62)을 통해 배출되기 전에, 제어 디스크(5)의 만입부(51) 내에서 고온수와 냉각수가 혼합된다. 도 11에 따른 디스크 제어기의 위치에서, 오직 하나의 유입 채널(61), 여기서는 냉각수 공급 채널이 제어 디스크(5)의 만입부(51)에 의해 덮이고, 상기 유입 채널(61)이 관통 디스크(6)의 배출 채널(62)과 연결된다. 따라서, 오직 냉각수만이 하부 피스(8)의 배출 채널(82)로부터 배출된다.

도 2에서, 도 10에 따른 디스크 제어기의 배열이 도시된다. 혼합수는 하부 피스(8)의 배출 채널(82)로부터 배출되고 설치된 상태에서 피팅(9)의 물 배출 커넥터(94)에 도달되며, 여기서 하부 피스(8)의 위치설정 핀(84)이 피팅(9)의 위치결정 보어(95) 내에 결합되며, 이에 따라 하부에서 물이 배출될 수 있다.

하부 피스(8)의 배출 보어(82)로부터 배출되는 물 흐름은 스핀들(2)에 의해 조절된다. 축방향 핀(23) 주위로의 피벗회전은 슬라이드 피스(4)로 전달될 뿐만 아니라 제어 헤드(24)에 의해 형상 끼워맞춤에 따라 슬라이드 피스(4)와 연결된 제어 디스크(5)로 전달되며, 이에 따라 물의 양이 조절되게 된다. 축방향 핀(23)에 의해, 스핀들(2)의 회전은 성형된 부분(41)에 의해 형상 끼워맞춤에 따라 수용부가 슬라이드 피스(4)와 연결되고, 회전하도록 헤드 피스(1) 내에 장착된 스핀들 수용부(3)로 전달된다. 이 방식으로, 회전 운동이 슬라이드 피스(4)에 전달되고 이에 따라 형상 끼워맞춤에 따라 슬라이드 피스(4)와 연결된 제어 디스크(5)로 전달되어, 관통 디스크(6)의 유입 채널(61)에 제공된 물 스트림의 혼합비를 조절할 수 있게 된다.

믹서 카트리지는 체결 링(16)에 의해 피팅(9)과 연결되고 카트리지 수용부(91)의 하부에 대해 편향된다. 이런 방식으로 구현된 편향력은 개별 구성요소, 특히 슬라이드 피스(4), 제어 디스크(5), 관통 디스크(6), 및 하부 피스(8)의 제조 공차(production tolerance)가 균등하게 된다. 이에 따라, 성형된 밀봉 부분(7) 상에서의 불균일 접촉 압력이 한 면에 있는 관통 디스크(6)와 다른 면에 있는 하부 피스(8) 사이에 형성될 수 있다. 이 부분에 형성된 밀봉 립(72)이 있는 성형된 밀봉 부분(7)의 탄성 형상으로 인해, 하부 피스(8)의 수용부(88) 내의 성형된 밀봉 부분(7)의 위치가 꼭 맞을 수 있으며 이에 따라 안정적인 밀봉 효과를 보장한다. 피팅의 물 유입 및 배출 커넥터(93, 94)와 관통 디스크(6)의 유입 및 배출 채널(61, 62) 사이에서 상부에 형성된 밀봉 립(72)과의 성형된 밀봉 부분(7)의 밀봉 효과가 하부 피스(8)의 클로버-잎-형 수용부(88)에 의해 구현된다. 밀봉 효과는 물로 백 플러싱된(back-flushed) 밀봉 립(72)에 의해 보조된다. 밀봉 효과가 저하되게 할 수 있는 성형된 밀봉 부분(7)의 링(71)의 형태 변화가 링(71) 내에 삽입된 지지 링(73)들에 의해 방지된다. 황동으로부터 헤드 피스(1)를 제조함으로써 헤드 피스(1)의 형상 변화는 편향에 의해, 특히 하부 피스(8)의 영역에서 방지된다.

체결 링(16)은 헤드 피스(1)의 직경-감소 섹션(15) 위에 장착되며, 이때, 체결 링(16)의 주변방향 돌출부(165) 위에서 통과할 때 주변방향 돌출부(151)가 내부를 향해 탄성적으로 가압된다. 체결 링(16)의 돌출부(165)가 통과되고 난 후, 헤드 피스(1)의 직경-감소 섹션(15)의 돌출부(151)는 재차 원래 위치에 배열된다. 이에 따라 체결 링(16)은 떼어지지 않도록 헤드 피스(1) 위에 고정된다. 체결 링(16)의 조임은 외측 헥사곤(164)에 의해 수행된다.

Claims (12)

1. 피벗회전하도록 장착된 스핀들(2)에 의해 회전하지 않도록 배열된 관통 디스크(6)에 대해 이동하는 제어 디스크(5)를 가진 디스크 제어기 및 하나 이상의 배출 채널(82)과 하나 이상의 유입 채널(81)을 갖는 하부 피스(8)를 수용하는 헤드 피스(1)를 포함한 단일 레버 믹서 카트리지로서,
   유입 채널(81)은 카트리지를 수용하는 피팅(9)에 대해 또는 관통 디스크(6)에 대해 하부 피스(8)를 밀봉하기 위한 하나 이상의 립 밀봉부가 제공되고, 가요성 성형된 부분(7)은 하부 피스(8)를 밀봉하도록 제공되고, 상기 가요성 성형된 부분(7)은 고무로부터 제조되고, 가요성 성형된 부분(7)은 립 밀봉부(72)가 제공된 3개의 통로를 가지며, 상기 3개의 통로의 중심 축은 등변 삼각형을 형성하고, 상기 통로를 둘러싸고 서로 상하로 마주보게 배열된 2개의 링-형 립 밀봉부가 형성되고, 가요성 성형된 부분(7)은 3개의 링(71)에 의해 형성되고, 리세스(83)가 하부 피스 내에 형성되고, 하부 피스의 내부 윤곽은 가요성 성형된 부분(7)의 외부 윤곽과 대응되는 단일 레버 믹서 카트리지.
2. 제1항에 있어서, 하부 피스(8)는 2개 이상의 유입 채널(81)을 가지며, 제어 디스크(5)는 회전 및 피벗회전하도록 장착된 스핀들(2)에 의해 토크-방지 방식으로 배열된 관통 디스크(6)에 대해 회전 및 이동할 수 있는 단일 레버 믹서 카트리지.
3. 제2항에 있어서, 2개의 유입 채널(81)과 하나의 배출 채널(82)은 이의 중심 축이 등변 삼각형을 형성하도록 배열되는 단일 레버 믹서 카트리지.
4. 제1항에 있어서, 지지 링(73)은 가요성 성형된 부분(7)의 통로 내로 유입되는 단일 레버 믹서 카트리지.
5. 제1항에 있어서, 2개 이상의 리지(87)가 하부 피스 주위에서 주변 방향으로 형성되고, 상기 리지는 하나 이상의 립 밀봉부에 대해 배열되는 관통 디스크(6)를 토크-방지 방식으로 수용하는 단일 레버 믹서 카트리지.
6. 제5항에 있어서, 관통 디스크(6)의 고정을 위한 돌출부(88)가 2개 이상의 리지(87) 중 하나 이상의 리지 상에 형성되는 단일 레버 믹서 카트리지.
7. 제1항에 있어서, 헤드 피스(1)는 황동으로부터 제조되는 단일 레버 믹서 카트리지.
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