KR102013000B1

KR102013000B1 - 단일 레버 믹서 카트리지

Info

Publication number: KR102013000B1
Application number: KR1020147017773A
Authority: KR
Inventors: 루트츠 랑에
Original assignee: 플뤼스 드레흐테크니크 게엠베하
Priority date: 2012-02-28
Filing date: 2013-02-04
Publication date: 2019-10-21
Also published as: US9115818B2; CN104321571B; KR20140126693A; AU2013225319A1; CN104321571A; US20140326342A1; DE202012100685U1; HUE027056T2; WO2013127602A1; EP2771600B1; ES2555910T3; AU2013225319B2; EP2771600A1

Abstract

본 발명은, 피봇운동하도록 장착된 적어도 한 개의 스핀들(2)에 의해 이동할 수 있는 제어 디스크(5)를 가진 디스크 제어기뿐만 아니라 하부 피스(8)를 수용하는 헤드 피스(1)를 포함하는 단일 레버 믹서 카트리지에 관한 것이다. 피팅속에 나사체결하도록 외부나사가 제공되고 외부 나사(161)를 가지고 헤드 피스상에 설치되고 헤드 피스에 구속상태로 고정되는 고정 링(16)이 제공된다.

Description

단일 레버 믹서 카트리지{SINGLE-LEVER MIXING CARTRIDGE}

본 발명은, 하부 피스(bottom piece)를 수용하는 헤드 피스(head piece)를 포함하고 피봇운동하도록 장착된 적어도 한 개의 스핀들(spindle)에 의해 이동하도록 배열된 제어 디스크(control disk)를 가진 디스크 제어기(disk controller)를 포함한 단일 레버 믹서 카트리지(single- lever mixer cartridge)에 관한 것이다.

단일 레버에 의해 제어될 수 있는 믹서 카트리지들은 종종, 통과 디스크(pass through disk)를 가진 디스크 제어기 및 제어 디스크가 물의 양뿐만 아니라 물 온도가 한 개의 동일한 레버에 의해 제어될 수 있도록 배열된 위생 피팅(sanitary fittings)에서 이용된다. 교체될 수 있는 상기 믹서 카트리지들은 서로 다른 구조를 가진 피팅 하우징(fitting housing)내에서 이용될 수 있다. 일부 적용영역에서, 일정한 혼합 비율이 설정되고 레버의 회전운동이 차단되어 레버의 피봇운동에 의해 단지 물의 양이 조정될 수 있는 수정된 카트리지가 이용되기도 한다. 상기 실시예는 또한, 상기 피팅내에 단지 한 개의 유입 유동(inflow)이 존재하는 적용예들에서 이용된다.

피팅 하우징의 구조에 있어서, 가능한 가장 작은 구조에 관한 요구가 증가하고 있다. 이러한 이유 때문에, 상기 믹서 카트리지들을 작고 콤팩트하게 구성하는 것이 필요하고, 동시에 다량의 물이 요구된다. 믹서 카트리지들은 일반적으로 플라스틱 인젝션 몰딩된(injection- molded) 부분들로 구성되고, 상기 부품들이 작은 치수를 가지고 물을 통과시킬 수 있는 치수의 통로 개구부들과 연결되기 때문에, 일부 영역에서 단지 매우 작은 재료 두께가 형성된다.

상기 형태의 믹서 카트리지들이 위생 피팅에서 이용되고 적어도 상기 위생 피팅내부의 물 유입 유동에 대해 하부 측부(bottom side)의 밀봉(seal)에 의해 밀봉된다. 상기 목적을 위해 상기 믹서 카트리지는 너트(nut)를 이용하여 상기 피팅에 대해 편향된다. 상기 피팅의 구조에 따라, 해당 카트리지에 대해 배정되어야 하는 서로 다른 너트들이 이용될 수 있다. 여기서 부정확한 배정 때문에 작업에 따른 수고가 증가한다.

따라서 본 발명은 상기 문제를 위한 해결방법을 제공한다. 본 발명의 목적은, 부정확하게 배정되거나 누락된 조임 너트(clamping nut) 때문에 발생하는 수고를 방지하는 단일 레버 믹서 카트리지를 형성하는 것이다. 본 발명에 의하면, 상기 목적은, 제 1 항의 특징부에 공개된 특징들에 의해 달성된다.

본 발명에 의하면, 단일 레버 믹서 카트리지가 구성되고, 클램핑 너트가 분실되거나 부정확하게 배정되는 것이 방지되는 단일 레버 믹서 카트리지가 구성된다. 헤드 피스상에 설치되고 구속상태로 헤드피스에 고정되며 외부 나사를 가진 고정 링이 배열되어, 믹서 카트리지를 조립하는 작업시 클램핑 나사의 개별 배정작업이 제거된다. 상기 고정 링은 상기 헤드 피스를 향하는 제1 단부를 포함하고 상기 제1 단부에서 상기 헤드 피스를 구속상태로 고정하기 위해 상기 고정 링으로부터 반경 방향을 향해 내측으로 돌출하는 원주 방향의 연결 돌출부를 포함한다.

본 발명의 실시예에서, 반경 방향으로 외측을 향하는 고정 돌출부가 상기 고정 링을 향하는 헤드 피스의 단부에 적어도 일부 섹션에서 원주 방향으로 형성되고, 상기 고정 돌출부의 외경은 필수적으로 상기 고정 링의 내경과 동일하다. 상기 방법에 의해 상기 카트리지에 구속상태로 고정된 고정 링이 간단하게 조립될 수 있다. 상기 목적을 위하여, 외측을 향하는 상기 헤드 피스의 고정 돌출부에 상기 고정 링이 가압되고, 상기 고정 돌출부는 원주 방향의 연결 돌출부에 의해 하중을 받으며 일시적으로 경미하게 탄성 변형(elastically deformed)된다. 상기 연결 돌출부가 극복된 후에 연결돌출부는 최초 형상으로 되돌아가도록 변형되어 고정 링은 상기 헤드 피스위에 구속상태로 고정된다.

본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 상기 스핀들은 피봇운동하도록 스핀들 수용부내에 고정되고, 상기 스핀들 수용부는 회전운동하도록 상기 헤드 피스내에 고정된다. 이와 관련하여, 반경 방향으로 외측을 향해 돌출하는 적어도 한 개의 핀은 상기 스핀들 수용부상에 배열되고, 상기 핀은 상기 헤드 피스의 안내부(guide)내에서 안내되는 것이 선호된다. 상기 방법에 의해 상기 스핀들을 위한 정지부는 양쪽 방향의 회전운동을 하도록 형성된다.

상기 스핀들 수용부속에 반경 방향 통로 구멍이 형성되고 상기 반경 방향 통로 구멍을 통해 핀이 안내되며 상기 핀은 마주보는 두 개의 측부들에서 상기 스핀들 수용부를 지나 반경 방향으로 돌출하고 상기 스핀들을 위한 피봇 축을 형성하며, 상기 스핀들은 상기 핀이 안내되는 통로 구멍을 가지는 것이 유리하다. 상기 방법에 의해, 스핀들이 간단하게 조립될 수 있다.

본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 상기 안내부는 적어도 한 개의 요홈들로 형성되고, 상기 요홈속으로 상기 핀이 연결되며, 상기 요홈의 측벽들은 상기 핀을 위한 정지부 한계를 형성한다. 상기 방법에 의해, 간단하게 생산될 수 있고 신뢰성있는 정지부가 형성된다.

본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 상기 요홈은 상부를 향해 개방되고 상기 헤드 피스에 부착된 고정 링에 의해 밀폐되는 구조를 가진다. 상기 방법에 의해 믹서 카트리지의 조립작업이 더욱 단순해진다. 따라서, 개별 부품들이 상부로부터 차례대로 상기 헤드 피스속에 삽입될 수 있고, 상기 스핀들의 핀은 상기 헤드 피스의 요홈내에 배열된다. 상기 고정 링의 연속적인 조립에 의해 핀이 내부에 위치한 요홈이 밀폐된다. 요홈과 고정 링은, 상기 스핀들의 피봇 축으로서 이용되는 핀의 정지부 및 안내부를 구성한다.

본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 상기 스핀들 수용부는 제어 디스크를 향하는 슬라이드 피스의 측부에서 슬라이드 피스를 위한 요홈을 가지고 상기 요홈속으로 스핀들이 돌출한다. 이와 관련하여, 상기 슬라이드 피스속으로 개구부가 형성되고, 상기 스핀들은 단부 측부에서 상기 개구부속으로 연결되며, 상기 스핀들에 의해 상기 슬라이드 피스는 제어 디스크를 향하는 스핀들 수용부의 측부에서 이동할 수 있는 것이 선호된다.

상기 스핀들 수용부로부터 멀어지는 방향을 향하는 표면으로부터 축 방향으로 돌출하는 적어도 한 개의 리지가 상기 슬라이드 피스에 형성되고, 상기 리지는 상기 제어 디스크의 요홈내부로 연결되는 것이 유리하다. 상기 방법에 의해 제어 디스크는 형상 끼워맞춤으로 상기 슬라이드 피스와 연결된다.

본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 상기 제어 디스크를 향하는 측부에서 통과 디스크의 토크 방지 배열(torque- proof placement)을 위한 수용부가 하부 피스내에 형성된다. 이와 관련하여, 상기 수용부는, 상기 통과 디스크내에서 횡 방향으로 배열된 요홈들속으로 연결되고 원주방향으로 형성되는 리지들에 의해 형성되는 것이 선호된다. 상기 리지들은 외측부에서 원호(arc)를 형성하고, 상기 원호의 직경은 상기 헤드 부분의 내경과 대략 동일하며, 상기 리지에 돌출부가 형성되고, 상기 돌출부는 상기 통과 디스크의 해당 요홈속으로 연결되는 것이 특히 선호된다.

상기 헤드 피스는 금속 선호적으로 황동으로 제조되는 것이 선호된다. 상기 방법에 의해, 고정 링에 의해 가해지는 편향 하중(bias force)에 기인한 헤드 피스의 형상 변화가 방지된다.

본 발명의 또 다른 실시예들이 종속항들에 표시된다. 본 발명의 실시예들이 도면에 도시되고 상세하게 설명된다.

도 1은, (밀폐위치에 있는) 측부 배출부를 가진 피팅내에 배열된 단일 레버 믹서 카트리지를 개략적으로 도시한 종 방향 단면도.
도 2는, 개방위치에 있는 도 1의 단일 레버 믹서 카트리지를 도시한 도면.
도 3은, 도 1의 단일 레버 믹서 카트리지의 헤드 피스를 개략적으로 도시한 종방향 단면도(a), (90°회전한) 부분 단면도(b) 및 횡단면도(c).
도 4는, 도 1의 단일 레버 믹서 카트리지의 하부 피스를 개략적으로 도시한 평면도(a), 종방향 단면도(b), 저면도(c), 종방향 단면도(b)의 단면 D-D를 따라 본 단면도(d), 측면도(e), (90°회전한) 측면도(f), 종방향 단면도(b)의 단면 B-B를 따라 본 단면도(g), 종방향 단면도(b)의 단면 C-C를 따라 본 단면도(h) 및 종 방향 단면도(b)의 단면 A-A를 따라 본 단면도(i).
도 5는, 도 1의 단일 레버 믹서 카트리지의 몰딩된 립 밀봉 부분을 도시한 평면도(a), 평면도(a)의 단면 A-A를 따라 본 단면도(b), 평면도(a)의 단면 B-B를 따라 본 단면도(c) 및 단면도(d).
도 6은, 도 1의 단일 레버 믹서 카트리지의 통과 디스크를 도시한 저면도(a), 단면도(b) 및 평면도(c).
도 7은, 도 1의 단일 레버 믹서 카트리지의 제어 디스크를 도시한 저면도(a), 단면도(b) 및 평면도(c).
도 8은, 도 1의 단일 레버 믹서 카트리지의 슬라이드 피스를 도시한 저면도(a), 단면도(b) 및 평면도(c).
도 9는, 제어 디스크와 통과 디스크가 "밀폐된" 위치에 있을 때 도 1의 단일 레버 믹서 카트리지의 디스크 제어기를 도시한 도면.
도 10은, "혼합된 물"의 위치에 있는 도 9의 디스크 제어기를 도시한 도면.
도 11은, "냉각된 물"의 위치에 있는 도 9의 디스크 제어기를 도시한 도면.
도 12는, 도 1의 단일 레버 믹서 카트리지의 스핀들 수용부를 도시한 저면도(a), 단면도(b) 및 평면도(c).
도 13은, 도 1의 단일 레버 믹서 카트리지의 스핀들을 도시한 측면도(a), 정면도(b) 및 평면도(c).
도 14는, 도 1의 단일 레버 믹서 카트리지의 고정링을 도시한 단면도(a) 및 평면도(c).
도 15는, 도 1에 도시된 배열의 피팅을 도시한 저면도(a), 단면도(b) 및 평면도(c).

예시적인 실시예로서 선택된 단일 레버 믹서 카트리지는 필수적으로 헤드 피스(head piece)(1)를 포함하고, 상기 헤드 피스속으로 스핀들(2)이 축 방향으로 돌출하며, 상기 스핀들은 회전운동하도록 장착된 스핀들 수용부(3)내에서 피봇회전하도록 장착되고, 상기 스핀들은 제어 디스크(5)와 연결된 슬라이드 피스(slide piece)(4)내부로 결합되며, 상기 제어 디스크는 통과 디스크(pass- through disk)(6)에 대응되고, 상기 통과 디스크는 몰딩된 밀봉 부분(7)에 의해 하부 피스(bottom piece)(8)에 밀봉된다.

상기 헤드 피스(1)는 슬리브(sleeve)와 같은 구조를 가지고 상기 실시예에서 선반가공된 황동 부품(lathed brass part)로서 생산된다. 직경 방향으로 서로 마주보게 배열된 두 개의 리지(ridges)(11)들이 상기 하부 피스(8)를 향하는 헤드 피스의 단부에 형성되고, 상기 리지들의 내측부에 연결 그루브(groove)(111)가 삽입된다. 상기 연결 그루브(111)위에서, 상기 하부 피스(8)를 위한 정지부(stop)(12)가 상기 헤드 피스(1)내부의 내측에서 원주를 따라 형성된다. 상기 리지(11)와 마주보게 배열된 헤드 피스의 단부에서 상기 헤드 피스(1)는 직경 방향으로 증가되고 원주를 따라 형성된 스텝(step)(13)을 가지고, O 링(17)을 수용하기 위한 그루브(131)가 중심을 잡으며 원주를 따라(centered circumferentially) 상기 스텝(13)속으로 형성된다. 직경이 감소된 직경 감소 섹션(section)(15)이 스텝(14)위에 배열되고, 상기 스텝(14)의 단부에 돌출부(151)가 원주를 따라 형성된다. 직경 감소 섹션(15)내에서, 두 개의 요홈(152)들이 직경 방향으로 서로 마주보게 형성되고 상기 요홈들에 의해 두 개의 반경 방향 정지부(153)들이 형성된다. 상기 정지부(153)들은 스핀들 수용부(3)의 회전을 제한한다. 혼합 비율(mixing ratio)이 일정하게 설정되어야 하는 실시예들에 있어서, 상기 요홈(152)들은 구멍으로서 형성되고 상기 구멍속으로 상기 스핀들(2)의 축 방향 핀(axial pin)(23)이 연결되어 상기 스핀들 수용부(3)의 회전을 차단한다.

또한, 고정 링(16)은 상기 헤드 피스(1)의 직경이 감소된 직경 감소 섹션(15)상에 설정된다. 상기 고정링(16)은, 피팅(fitting)(9)속에 나사체결되도록 외측 원주에서 제 1 외측 나사(outside thread)(161)를 가진다. 상기 제 1 외측 나사(161)위에 직경이 감소된 스텝(162)이 배열되고, 상기 스텝(162)은 제 2 외측 나사(163)를 가진다. 직경 감소 섹션(164)이 고정 링(16)의 단부에 형성되고, 상기 섹션(164)에 의해 정지부(165)가 형성된다. 상기 직경 감소 섹션(164)은 외측부에서 외측 육각형 부분(166)를 가진다. 상기 직경 감소 섹션(164)과 마주보는 단부에서 돌출부(167)가 고정링(16)의 내측부에서 원주를 따라 형성된다.

실시예에서, 스핀들(2)은 필수적으로 블록(block) 형태를 가진다. 대략 상기 스핀들(2)의 중심에서, 도면에 도시되지 않은 작동 부분을 수용하고 원형의 동축을 가진 성형 부분(formed- on part)(21)이 형성된다. 상기 성형 부분(21)아래에서 축 방향 핀(23)을 수용하기 위한 구멍(22)이 스핀들(2)을 통해 삽입된다. 구형 디스크(spherical disk) 형상을 가진 제어 헤드(control head)(24)가 스핀들(2)의 단부에 형성되고, 상기 제어 헤드는 슬라이드 피스(4)를 향하는 측부에서 평평하게 형성된다.

스핀들 수용부(3)는, 필수적으로 원통형이고 플라스틱으로 인젝션 몰딩된 부분으로 구성된다. 두 개의 높이(two- level)를 가진 스텝(31)이 슬라이드 피스(4)를 향하는 스핀들 수용부(3)의 단부에 형성되고, 상기 스텝(31)의 윤곽은 상기 스텝이 배열되고 두 개의 높이를 가진 헤드 피스(1)의 스텝(14)이 가진 내부 윤곽과 일치한다. 상기 스텝(31)위에서 상기 스핀들(2)을 위한 축 방향 핀(23)을 수용하는 반경 방향 통로 구멍(32)이 상기 스핀들 수용부(3)를 통해 삽입된다. 상기 스핀들(2)을 위한 통로(33)는 스핀들 수용부(3)를 통해 축 방향으로 형성되고, 상기 통로(33)는 횡 방향 정지부(lateral stop)(34)를 가지며, 상기 횡 방향 정지부에 의해 상기 축 방향 핀(23) 주위에서 상기 스핀들(2)의 피봇 반경(pivot radius)이 제한된다. 상기 통로(33)는, 필수적으로 블록 형상을 가지고 슬라이드 피스(4)를 위한 수용부(35)속으로 개방된다.

플라스틱으로 인젝션 몰딩된 부분으로서 구성되는 슬라이드 피스(4)는, 필수적으로 블록 형상을 가지고 몰딩된 피스(molded piece)(41)가 형성되며 필수적으로 원형 디스크 형상을 가진다. 상기 몰딩된 피스(41)가 상기 스핀들 수용부(3)의 수용 부분(35)내에서 종 방향으로 이동할 수 있고 횡 방향으로 안내되도록 몰딩된 피스가 구성된다. 상기 스핀들(2)의 제어 헤드(24)를 수용하기 위한 직사각형의 구멍(42)이 상기 슬라이드 피스(4)를 통해 축 방향으로 형성되고 상기 몰딩된 피스(41)를 관통한다. 상기 몰딩된 피스(41)와 마주보는 방향을 향하는 슬라이드 피스의 하측부에서, 제어 디스크(5)를 수용하기 위한 세 개의 축 방향 리지(43)들이 슬라이드 피스(4)의 외측부에서 원주를 따라 추가로 형성된다.

상기 제어 디스크(5)는 타원형 형상을 가지고 세라믹 부품으로서 생산된다. 통과 디스크(6)를 향하는 제어 디스크의 측부에서 상기 제어 디스크는 중심에 배열된 달걀 형상의 오목부(indentation)(51)을 가진다. 상기 오목부(51)와 마주보는 제어 디스크의 상측부에서 상기 슬라이드 피스(4)의 축 방향 핀(23)을 수용하기 위한 세 개의 요홈(52)들이 제어 디스크(5)의 외측부에서 원주를 따라 추가로 형성된다. 상기 제어 디스크(5)는 상기 요홈(52)들에 의해 상기 슬라이드 피스(4)와 형상 끼워맞춤(shape fit)되어 결합된다.

상기 통과 디스크(6)는 또한 세라믹 부품으로서 구성된다. 각각 냉수 및 온수를 위한 두 개의 유입구 채널(61)들 및 상기 유입구 채널보다 크게 형성되고 혼합된 물을 위한 유출구 채널(62)이 상기 통과 디스크(6)를 통해 형성된다. 상기 유출구 채널(62) 및 유입구 채널(61)은 통과 디스크에 대해 경사를 이루며 상기 통과 디스크(6)를 통과한다. 하부 피스(8)와 형상 끼워맞춤되어 결합되는 세 개의 요홈(63)들이 통과 디스크(6)의 측부에서 서로에 대해 오프셋(offset)되며 형성된다.

상기 실시예에서 상기 몰딩된 밀봉 부분(7)이 고무로부터 제조된다. 상기 몰딩된 밀봉 부분(7)은 필수적으로, 두 개의 링(71)들상에 형성된 다른 세 개의 링(71)들에 의해 형성되어, 클로버(clover) 잎의 윤곽이 형성된다. 밀봉 립(sealing lip)(72)들이 각각의 경우, 상부 및 하부에서 상기 몰딩된 밀봉 부분(7)의 링(71)들위에 형성된다. 형상 안정성을 위하여, 상기 링(71)들은 각각 지지링(73)을 가지며, 상기 지지 링은 상기 링(71)의 밀봉 립(72)들사이에 배열된다.

상기 하부 피스(8)는 필수적으로 원통형 구조를 가진다. 두 개의 유입구 구멍(81)과 유출구 구멍(82)들이 상기 하부 피스(8)내부에 형성되고, 상기 구멍들의 중심축들은 정삼각형을 한정한다. 상기 두 개의 유입구 구멍(81)들은 안경형상을 가진 스텝(83)속으로 개방되고, 상기 스텝속으로 두 개의 O 링들을 수용하기 위한 그루브(84)가 삽입되며, 변부에서 유입구 구멍(81)을 둘러싼다. 상기 스텝(83)내에서 그루브(831)가 횡 방향으로 형성된다. 또한, 상기 스텝(83)과 떨어진 위치에서 두 개의 지지 부재(support feet)(85)들이 상기 하부 피스(8)상에 형성되고, 상기 지지 부재는 상기 스텝(83)과 함께 채널(851)을 한정하며 축 방향 위치설정 핀(axial positioning pin)(852)을 가진다. 상기 지지 부재(85)들은 상기 스텝(83)과 유출구 구멍(82)을 한정하도록 지지 부재들이 배열된다. 상기 지지 부재(85)들에 의해 한정되는 채널(851)은 상기 스텝(83)내에 형성된 그루브(831)내부로 개방되고 상기 피팅(9)의 횡 방향 유출구 채널을 위해 충분한 물 유입 유동을 허용한다.

스텝(86)이 상기 하부 피스(8)의 측부에서 원주를 따라 형성되고, 상기 스텝내에서 상기 헤드 피스(1)의 리지(11)들을 수용하기 위한 두 개의 요홈(861)들이 직경 방향으로 마주보는 위치에 형성된다. 상기 헤드 피스(1)의 리지(11)에 형성된 연결 그루브(111)와 연결되는 연결 돌출부분(862)들이 상기 요홈(861)의 영역에 형성된다. 상기 연결 돌출부분(862)들은 상기 하부 피스(8)와 헤드 피스(1)사이의 연결 결합을 허용한다. 원주 방향의 스텝(86)위에서 상기 헤드 피스(1)에 대해 상기 하부 피스(8)를 밀봉하기 위한 O 링을 수용하기 위한 그루브(87)가 원주 방향으로 형성된다. 상기 스텝(83)과 마주보게 배열된 하부 피스의 상측부에서 하부 피스(8)는 몰딩된 밀봉 부분(7)을 위한 클로버 잎 형상의 수용부(88)를 가진다. 상기 통과 디스크(6)를 토크 방지(torque- proof)되어 수용하기 위한 세 개의 리지(89)들이 서로 일정한 거리를 두며 상기 수용부(88)주위에서 원주를 따라 형성된다. 상기 리지(89)들이 상기 통과 디스크(6)의 요홈(63)들속으로 연결된다. 형상 끼워맞춤을 개선하기 위해, 돌출부(891)들은 두 개의 리지(89)들위에 형성되고 상기 돌출부들은 상기 통과 디스크(6)의 해당 요홈(63)속으로 연결된다.

상기 피팅(9)이 도 15에 개략적으로 도시되고 필수적으로 원통형 구조를 가진다. 상기 피팅은 카트리지 수용부(91)를 가지고, 헤드 피스(1)의 고정 링(16)과 나사체결하기 위한 내측 나사(92)가 상기 카트리지 수용부의 개방 단부에 형성된다. 하나의 물 유출구 커넥터(connector)(94) 및 두 개의 물 유입구 커넥터(93)가 상기 카트리지 수용부(91)속으로 개방된다. 커넥터들의 중심 축들이 정삼각형을 한정한다. 상기 하부 피스(8)의 위치설정 핀(852)을 수용하기 위한 위치설정 구멍(95)이 상기 물 유출구 커넥터(94)의 양쪽 측부들에 형성된다. 본 발명을 따르는 단일 레버 믹서 카트리지의 이용가능성을 설명하기 위해 횡 방향 물 유출구 커넥터(96)가 추가로 제공된다.

도 9 내지 도 11에서, 상기 제어 디스크(5) 및 통과 디스크(6)에 의해 형성되는 디스크 제어기의 서로 다른 위치들이 개략적으로 도시된다. 도 9에 도시된 위치에서 상기 통과 디스크(6)의 유입구 채널(61)들은 상기 제어 디스크(5)의 오목부(51)에 의해 덮이지 않는다. 그러므로, 유입구 채널(61)들은 제어 디스크(5)에 의해 밀폐된다. 물 유동(water through- flow)이 발생하지 않는다(밀폐위치).

도 10에 도시된 디스크 제어기의 위치에서, 고온 수 및 냉각 수를 위한 양쪽의 유입구 채널(61)들은 상기 제어 디스크(5)의 오목부(51)에 의해 덮이고, 상기 제어 디스크(5)는 상기 통과 디스크(6)의 유출구 채널(62)을 덮는다. 고온 수와 냉각 수가 혼합된 물이 상기 통과 디스크(6)의 유출구 채널(62)을 통해 유출하기 전에, 고온 수와 냉각 수는 상기 제어 디스크(5)의 오목부(51)내에서 혼합된다. 도 11을 따르는 디스크 제어기의 위치에서, 단지 한 개의 유입구 채널(61)- 여기서 냉각 수 공급-이 상기 제어 디스크(5)의 오목부(51)에 의해 덮이고, 상기 오목부는 상기 유입구 채널(61)을 통과 디스크(6)의 유출구 채널(62)과 연결시킨다. 그러므로, 오직 냉각 수가 상기 하부 피스(8)의 유출구 채널(82)로부터 유출한다.

도 2에서, 도 10에 도시된 디스크 제어기를 가진 배열이 도시된다. 혼합된 물이, 상기 하부 피스(8)의 유출구 채널(82)로부터 상기 피팅(9)의 카트리지 수용부(91) 및 헤드 피스(1)사이에 형성된 틈새내에서 채널(851)을 통해 유출하고 따라서 상기 피팅(9)의 물 유출구 커넥터(94,96)에 도달한다. 상기 피팅의 원하는 구조에 따라, 하부에 공급(tapping)되는 물뿐만 아니라 상기 물 유출구 커넥터(96)를 통해 공급되는 횡 방향 혼합 수(mixed water)가 만들어질 수 있다. 상기 피팅(9)의 카트리지 수용부(91)내에서 상기 하부 피스(8)로부터 유출하는 물이 상기 믹서 카트리지로 왈칵 흘러들어 간다. 상기 하부 피스(8)의 연결 돌출부분(862) 및 헤드 피스(1)의 연결 그루브(11)사이에 형성된 연결 결합부(engagement connection) 후방에 배열된 O 링(17)에 의해 상기 하부 피스(8) 후방의 영역과 후방 영역에 배열된 제어 유닛(control unit)속으로 혼합 수가 유입되는 것이 효과적으로 방지된다. 플라스틱으로 제조되는 하부 피스(8)의 형상 변화(shape changes)가 상기 O 링(17)에 의해 흡수된다. 특히 상기 하부 피스(8)의 영역에서 상기 헤드 피스(1)의 형상 변화는, 상기 헤드 피스(1)가 황동으로 제조된다는 사실에 의해 방지된다.

상기 스핀들(2)에 의해 상기 하부 피스(8)의 유출구 구멍(82)으로부터 유출하는 물 유동이 제어된다. 축 방향 핀(23) 주위에서 상기 스핀들(2)의 피봇 운동은, 상기 제어 헤드(24)에 의해 형상 끼워 맞춤으로 상기 슬라이드 피스(4)와 연결된 제어 디스크(5) 뿐만 아니라 상기 슬라이드 피스(4)에도 전달되어 물의 양이 제어된다. 상기 스핀들(2)의 회전운동은 상기 축 방향 핀(23)에 의해, 몰딩된 피스(41)에 의해 회전하도록 상기 헤드 피스(1)내에 장착되고 형상 끼워 맞춤으로 상기 슬라이드 피스(4)와 연결된 스핀들 수용부(3)로 전달된다. 상기 방법에 의해 상기 회전운동은 상기 슬라이드 피스(4)로 전달되고 따라서 슬라이드 피스와 형상 끼워맞춤으로 상기 슬라이드 피스에 연결된 제어 디스크(5)로 전달되며 상기 통과 디스크(6)의 유입구 채널(61)에 공급되는 물 유동의 혼합 비율이 조정된다.

상기 믹서 카트리지는, 고정 링(16)에 의해 피팅(9)과 연결되고 카트리지 수용부(91)의 하부에 대해 편향된다. 상기 방법에 의해 형성되는 편향 하중(bias forces)은 개별 부품들 특히, 슬라이드 피스(4), 제어 디스크(5), 통과 디스크(6) 및 하부 피스(8)의 생산 오차(production tolerance)를 동일하게 만든다. 그 결과, 몰딩된 밀봉 부분(7)에 대한 불균일한 접촉 압력이 한쪽 측부의 통과 디스크(6) 및 다른 한쪽 측부의 하부 피스(8)사이에서 발생될 수 있다. 몰딩된 밀봉 부분에 형성된 밀봉 립(72)과 상기 몰딩된 밀봉 부분(7)이 가지는 탄성 구조에 의해, 상기 하부 피스(8)의 수용부(88)내에서 상기 몰딩된 밀봉 부분(7)의 위치 적응(position adaptation)이 형성되어 신뢰성 있는 밀봉 효과가 보장된다. 상기 밀봉 효과는 물이 역류(back- flushed)되는 상기 밀봉 립(72)들에 의해 유지된다. 밀봉효과를 손상시킬 수도 있는 상기 몰딩된 밀봉 부분(7)의 링(71)의 형상 변화는 상기 링(71)속에 형성된 지지링(73)들에 의해 방지된다.

고정 링(16)은 상기 헤드 피스(1)의 직경 감소 섹션(15)에 설치되고, 원주 방향의 고정 돌출부(151)가 상기 고정 링(16)의 원주 방향 연결 돌출부(167)를 통과할 때 상기 고정 돌출부(151)는 탄성을 가지며 내부로 가압된다. 상기 헤드 피스(1)의 직경 감소 섹션(15)의 상기 고정 돌출부(151)는 상기 고정 링(16)의 연결 돌출부(167)를 통과한 후에, 상기 고정 돌출부(151)는 최초 위치를 다시 가지게 된다. 따라서, 상기 고정 링(16)은 상기 헤드 피스(1)상에 구속되어 고정된다. 상기 고정 링(16)은 외측 육각형 부분(166)에 의해 나사체결된다. 예를 들어, 상기 피팅(9)의 또 다른 하우징 부분은, 상기 고정 링(16)의 또 다른 외부 나사(163)에 의해 고정될 수 있다.

2....스핀들,
5....제어 디스크,
8....하부 피스,
1....헤드 피스,
16....고정 링.

Claims

하부 피스(8) 및 제어 디스크(5)를 가진 디스크 제어기를 수용하는 헤드 피스(1)를 포함하고, 상기 제어 디스크는 적어도 피봇 운동하도록 장착된 스핀들(2)에 의해 이동할 수 있도록 배열되며, 피팅(9)속에 나사 체결되는 외부 나사(161)가 제공되고, 상기 외부 나사(161)를 가진 고정 링(16)이 상기 헤드 피스(1) 상에 설치되고 헤드 피스(1)를 구속상태로 고정하며,
상기 고정 링(16)은 상기 헤드 피스(1)를 향하는 제1 단부를 포함하고 상기 제1 단부에서 상기 헤드 피스(1)를 구속상태로 고정하기 위해 상기 고정 링(16)으로부터 반경 방향을 향해 내측으로 돌출하는 원주 방향의 연결 돌출부(167)를 포함하는 것을 특징으로 하는 단일 레버 믹서 카트리지.
제 1 항에 있어서, 상기 제어 디스크(5)는, 회전 및 피봇운동하도록 장착된 스핀들(2)에 의해 회전운동하고 피봇운동하기 위해 배열되는 것을 특징으로 하는 단일 레버 믹서 카트리지.
제 1 항에 있어서, 반경 방향으로 외측을 향하는 고정 돌출부(151)가 상기 고정 링(16)을 향하는 헤드 피스의 단부에 적어도 일부 섹션에서 원주 방향으로 형성되고, 상기 고정 돌출부의 외경은 필수적으로 상기 고정 링(16)의 내경과 동일한 것을 특징으로 하는 단일 레버 믹서 카트리지.
제 1 항에 있어서, 상기 스핀들(2)은 피봇운동하도록 스핀들 수용부(3)내에 고정되고, 상기 스핀들 수용부는 회전운동하도록 상기 헤드 피스(1) 내에 고정되는 것을 특징으로 하는 단일 레버 믹서 카트리지.
제 4 항에 있어서, 반경 방향으로 외측을 향해 돌출하는 적어도 한 개의 핀(23)은 상기 스핀들 수용부(3)상에 배열되고, 상기 핀은 상기 헤드 피스(1)의 안내부(guide)내에서 안내되는 것을 특징으로 하는 단일 레버 믹서 카트리지.
제 5 항에 있어서, 상기 스핀들 수용부(3)속에 반경 방향 통로 구멍(22)이 형성되고 상기 반경 방향 통로 구멍을 통해 핀이 안내되며 상기 핀은 마주보는 두 개의 측부들에서 상기 스핀들 수용부(3)를 지나 반경 방향으로 돌출하고 상기 스핀들(2)을 위한 피봇 축을 형성하며, 상기 스핀들은 상기 핀(23)이 안내되는 통로 구멍을 가지는 것을 특징으로 하는 단일 레버 믹서 카트리지.
제 5 항에 있어서, 상기 안내부는 적어도 한 개의 요홈(152)들로 형성되고, 상기 요홈 속으로 상기 핀(23)이 연결되며, 상기 요홈의 측벽들은 상기 핀(23)을 위한 정지부 한계를 형성하는 것을 특징으로 하는 단일 레버 믹서 카트리지.
제 7 항에 있어서, 상기 요홈(152)은 상부를 향해 개방되고 상기 헤드 피스(1)에 부착된 고정 링(16)에 의해 밀폐되는 구조를 가지는 것을 특징으로 하는 단일 레버 믹서 카트리지.
제 4 항에 있어서, 상기 스핀들 수용부(3)는 제어 디스크(5)를 향하는 슬라이드 피스(4)의 측부에서 슬라이드 피스를 위한 요홈을 가지고 상기 요홈 속으로 스핀들(2)이 돌출하는 것을 특징으로 하는 단일 레버 믹서 카트리지.
제 9 항에 있어서, 상기 슬라이드 피스(4) 속으로 개구부(42)가 형성되고, 상기 스핀들(2)은 단부 측부에서 상기 개구부 속으로 연결되며, 상기 스핀들(2)에 의해 상기 슬라이드 피스(4)는 제어 디스크(5)를 향하는 스핀들 수용부의 측부에서 이동할 수 있는 것을 특징으로 하는 단일 레버 믹서 카트리지.
제 10 항에 있어서, 상기 스핀들 수용부(3)로부터 멀어지는 방향을 향하는 표면으로부터 축 방향으로 돌출하는 적어도 한 개의 리지(43)가 상기 슬라이드 피스(4)에 형성되고, 상기 리지는 상기 제어 디스크(5)의 요홈(52)내부로 연결되는 것을 특징으로 하는 단일 레버 믹서 카트리지.
제 1 항에 있어서, 상기 제어 디스크(5)를 향하는 측부에서 통과 디스크 (6)의 토크 방지 배열(torque- proof placement)을 위한 수용부가 형성되는 하부 피스(8)가 제공되는 것을 특징으로 하는 단일 레버 믹서 카트리지.
제 12 항에 있어서, 상기 수용부는, 상기 통과 디스크(6)내에서 횡방향으로 배열된 요홈들속으로 연결되고 원주방향으로 형성되는 리지(89)들에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 단일 레버 믹서 카트리지.
제 13 항에 있어서, 상기 리지(89)들은 외측부에서 원호(arc)를 형성하고, 상기 원호의 직경은 상기 헤드 피스(1)의 내경과 동일하며, 상기 리지(89)에 돌출부(891)가 형성되고, 상기 돌출부는 상기 통과 디스크(6)의 해당 요홈(63)속으로 연결되는 것을 특징으로 하는 단일 레버 믹서 카트리지.
제 1 항에 있어서, 상기 헤드 피스(1)는 금속으로 제조되는 것을 특징으로 하는 단일 레버 믹서 카트리지.
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