KR102013965B1 - 단일 레버 혼합 카트리지 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 피벗회전하도록 장착된 하나 이상의 스핀들(2)에 의해 피벗회전될 수 있도록 배열된 컨트롤 디스크(5)를 가진 디스크 컨트롤러 및 바닥 피스(8)를 수용하는 헤드 피스(1)를 포함하는 단일 레버 혼합 카트리지에 관한 것이다. 바닥 피스(8)는 밀봉 요소에 의해 헤드 피스(1)에 대해 밀봉되고 래치 연결부에 의해 헤드 피스(1)에 연결된다. 또한, 하나, 바람직하게는 2개의 유입 채널(81)과 하나의 배출 채널(82)이 바닥 피스(8) 내에 삽입되고, 바닥 피스(8)는 오직 유입 채널(81)들이 안내되는 축방향 숄더(83)를 갖는다.
Description
본 발명은 피벗회전하도록 장착된 하나 이상의 스핀들에 의해 피벗회전될 수 있도록 배열된 컨트롤 디스크를 가진 디스크 컨트롤러 및 바닥 피스를 수용하는 헤드 피스를 포함하는 단일 레버 혼합 카트리지에 관한 것이다.
혼합 카트리지(mixer cartridge)는 종종 위생용 피팅(sanitary fittings)에 사용되는데, 관통 디스크를 가진 디스크 컨트롤 및 컨트롤 디스크가 위생용 피팅 내부에 배열되며, 상기 카트리지는 단일 레버에 의해 작동될 수 있으며 물의 양뿐만 아니라 물의 온도도 단일의 똑같은 레버에 의해 조절될 수 있다. 이러한 상호교환이 가능한 카트리지는 상이한 구조를 가진 피팅 하우징(fitting housing)에서 사용될 수 있다. 몇몇 적용 분야에서, 일정한 혼합비가 설정되는 개선된 카트리지도 사용될 수 있으며, 여기서 레버의 회전 운동은 차단되어 레버의 피벗회전 운동에 의해 오직 물의 양만이 조절될 수 있다. 상기 실시예는 피팅 내에 오직 하나의 유입 채널이 존재하는 적용 분야에서도 사용된다.
피팅 하우징의 형상에서, 가능한 최소의 구성에 대한 요구가 점점 더 늘어난다. 이런 이유로, 혼합 카트리지를 소형으로 컴팩트하게 구성할 필요가 있으며, 이와 동시에 다량의 물이 존재하도록 요구된다. 혼합 카트리지는 일반적으로 플라스틱의 사출성형된 부분들로 구성되는데, 구성요소들의 작은 수치들로 인해 물이 통과할 수 있도록 여유있게 수치가 형성된 통로 개구(passage opening)들과 연결되고, 오직 작은 재료 두께만이 일부 영역에 존재한다.
수치 외에도, 피팅의 형상에서, 가로방향 물 배출(lateral water discharge)도 종종 요구된다. 이러한 가로방향 물 배출은, 혼합 카트리지의 바닥(bottom)에 작은 풋(foot)이 제공되어 이에 따라 배출 물이 피팅의 수용부(accommodation)의 바닥과 카트리지의 바닥 피스 사이에서 배출되고 피팅의 가로방향 배출부(lateral discharge)를 통해 안내될(guided) 수 있도록 구현된다. 이러한 장치의 경우, 혼합 카트리지 내에 컨트롤 유닛 내에 어떠한 물도 유입되지 않도록 보장하기 위하여 혼합 카트리지를 밀봉할 필요가 있다. 하지만, 시간에 걸쳐 노화되는 프로세스(process)에 의한 플라스틱 재료에서의 변화와 관련하여, 상대적으로 작은 재료 두께로 인해, 시간에 걸쳐 혼합 카트리지가 요구 밀봉력(tightness)가 보장될 수 없다.
여기서 본 발명은 해결방안을 제안한다. 본 발명은 컴팩트한 구성을 가진 피팅이 가로방향 배출부(lateral discharge)를 가지며 카트리지의 내부 컨트롤 유닛 안으로 물이 유입되는 것이 방지되는 단일 레버 혼합 카트리지를 제작하는 개념에 기초한다. 본 발명에 따르면, 이 개념은 청구항 제1항의 특징들에 의해 구현된다.
본 발명에 따르면, 가로방향 배출부를 가진 소형 피팅 내에 삽입될 수 있으며 카트리지의 내부 컨트롤 유닛 안으로 물이 유입되는 것이 방지되는 단일 레버 혼합 카트리지가 제공된다. 바닥 피스(bottom piece)와 헤드 피스(head piece)를 연결시킴으로써, 바람직하게는, 결합 연결부(engagement connection)에 의해 연결시킴으로써, 그리고, 밀봉 요소(sealing element)에 의해 헤드 피스에 대해 바닥 피스를 추가로 밀봉시킴으로써, 심지어, 피팅 내의 카트리지의 인장력(tension)으로 인해 형태 변화(shape change) 및/또는 플라스틱 재료의 피로(fatigue) 경우에도 카트리지 내부에 필요한 밀봉이 보장된다. 밀봉 요소는 O-링에 의해 형성되는 것이 바람직하다.
본 발명의 추가적인 변형예에서, 바닥 피스는, 적어도 특정 영역에서, 헤드 피스 내에 배열된 결합 홈(engagement groove) 내에 주변 방향으로 결합되도록 구성된 결합 돌출부(engagement projection)를 가진다. 이런 방식으로, 바닥 피스를 헤드 피스 내에 장착하는 공정은 단순화된다. 게다가, 이러한 장치로 인해 O-링이 미리 정해진 위치에 배열될 수 있게 되는데, 상기 미리 정해진 위치는 결합 연결부의 내부 방향으로 앞에 위치되는 것이 유리하다.
본 발명의 추가적인 실시예에서, 2개의 유입 채널(inlet channel)과 하나의 배출 채널(outlet channel)이 바닥 피스 내에 삽입되는데, 여기서 바닥 피스는 유입 채널들이 관통하는 축방향 스텝(axial step)을 가진다. 이런 방식으로, 배출 채널 영역에서, 피팅과 혼합 카트리지 사이에 공동(cavity)이 제공되는데, 상기 공동에 의해 피팅으로부터 가로방향 배출이 가능해 진다.
적어도 특정 섹션에서, 홈이 축방향 스템 내에 주변 방향 및 반경 방향으로 삽입되는 것이 바람직하다. 이런 방식으로, 물의 배출 스트림(exiting stream)이 추가로 안내된다.
본 발명의 추가적인 실시예에서, 하나 이상의 지지 풋(support foot)이 축방향 스템에 인접하게 배치된다. 이런 방식으로, 피팅에 따라 혼합 카트리지가 인정하고 완전하게 영역 접촉(area contact)이 가능해진다.
본 발명의 추가적인 실시예에서, 배치 핀(positioning pin)이 상기 하나 이상의 지지 풋 위에 형성된다. 이런 방식으로, 상응하는 배치 보어(positioning bore)를 사용하여 피팅 내에 카트리지를 정확하게 배치시키는 것이 가능하다.
본 발명의 실시예에서, 축방향으로 돌출하는 밀봉부(seal)가 유입 채널 주위에서 주변 방향으로 배열된다(disposed circumferentially). 이런 방식으로, 피팅에 대해 유입 채널이 훌륭하게 밀봉될 수 있다. 밀봉 효과(sealing effect)는 피팅에 대해 혼합 카트리지의 축방향 편향력(axial bias)에 의해 구현된다.
본 발명의 추가적인 실시예에서, 헤드 피스는 금속으로 형성되며, 바람직하게는 놋쇠(brass)로 형성된다. 피팅에 대한 혼합 카트리지의 편향력으로 인해, 심지어 시간이 오래 지나가도 헤드 피스가 변형되는 것이 방지된다.
바닥 피스는 플라스틱으로 형성되는 것이 바람직하다. 이런 방식으로, 복잡한 형상으로 구성되는 바닥 피스를 비용면에서 효율적으로 형성할 수 있다.
본 발명의 실시예들과 그 외의 다른 추가적인 변형예들은 종속항들에서 구현된다. 본 발명의 대표적인 실시예가 도면에 도시되며 밑에서 상세하게 기술될 것이다.
도면들에서:
도 1은 측면 배출부가 있는 피팅 내에 배열된 단일 레버 혼합 카트리지를 개략적으로 도시한 (닫힌 위치에 있는) 세로방향 단면도이고;
도 2는 열린 위치에 있는 도 1의 단일 레버 혼합 카트리지를 도시한 도면이며;
도 3은 도 1의 혼합 카트리지의 헤드 피스를 개략적으로 도시한, 3a) 세로방향 단면도, 3b) 부분적인 단면도(90°만큼 회전됨), 3c) 횡단면도이고;
도 4는 도 1의 혼합 카트리지의 바닥 피스를 도시한, 4a) 상부도, 4b) 세로방향 단면도, 4c) 바닥으로부터 바라본 도면, 4d) 도 4b의 단면 D-D, 4e) 측면도, 4f) 측면도(90°만큼 회전됨), 4g) 도 4b의 단면 B-B, 4h) 도 4b의 단면 C-C, 4i) 도 4b의 단면 A-A이고;
도 5는 도 1의 혼합 카트리지의 몰딩 립 밀봉 부분을 도시한, 5a) 상부도, 5b) 도 5a의 단면 A-A, 5c) 도 5a의 단면 B-B, 5d) 횡단면도이며;
도 6은 도 1의 혼합 카트리지의 관통 디스크를 도시한, 6a) 바닥으로부터 바라본 도면, 6b) 횡단면도, 6c) 상부도이고;
도 7은 도 1의 혼합 카트리지의 컨트롤 디스크를 도시한, 7a) 바닥으로부터 바라본 도면, 7b) 횡단면도, 7c) 상부도이며;
도 8은 도 1의 혼합 카트리지의 슬라이드 피스를 도시한, 8a) 바닥으로부터 바라본 도면, 8b) 횡단면도, 8c) 상부도이고;
도 9는 닫힌 위치에 있는 관통 디스크와 컨트롤 디스크가 있는 도 1의 혼합 카트리지의 디스크 컨트롤러를 도시한 도면이며;
도 10은 "혼합수" 위치에 있는 도 9의 디스크 컨트롤러를 도시한 도면이고;
도 11은 "냉각수" 위치에 있는 도 9의 디스크 컨트롤러를 도시한 도면이며;
도 12는 도 1의 혼합 카트리지의 스핀들 수용부를 도시한, 12a) 바닥으로부터 바라본 도면, 12b) 횡단면도, 12c) 상부도이고;
도 13은 도 1의 혼합 카트리지의 스핀들을 도시한, 13a) 측면도, 13b) 전방도, 13c) 상부도이며;
도 14는 도 1의 혼합 카트리지의 체결 링을 도시한, 14a) 단면도, 14b) 상부도이고;
도 15는 도 1의 장치의 피팅을 도시한, 15a) 바닥으로부터 바라본 단면, 15b) 단면도, 15c) 상부도이다.
도 1은 측면 배출부가 있는 피팅 내에 배열된 단일 레버 혼합 카트리지를 개략적으로 도시한 (닫힌 위치에 있는) 세로방향 단면도이고;
도 2는 열린 위치에 있는 도 1의 단일 레버 혼합 카트리지를 도시한 도면이며;
도 3은 도 1의 혼합 카트리지의 헤드 피스를 개략적으로 도시한, 3a) 세로방향 단면도, 3b) 부분적인 단면도(90°만큼 회전됨), 3c) 횡단면도이고;
도 4는 도 1의 혼합 카트리지의 바닥 피스를 도시한, 4a) 상부도, 4b) 세로방향 단면도, 4c) 바닥으로부터 바라본 도면, 4d) 도 4b의 단면 D-D, 4e) 측면도, 4f) 측면도(90°만큼 회전됨), 4g) 도 4b의 단면 B-B, 4h) 도 4b의 단면 C-C, 4i) 도 4b의 단면 A-A이고;
도 5는 도 1의 혼합 카트리지의 몰딩 립 밀봉 부분을 도시한, 5a) 상부도, 5b) 도 5a의 단면 A-A, 5c) 도 5a의 단면 B-B, 5d) 횡단면도이며;
도 6은 도 1의 혼합 카트리지의 관통 디스크를 도시한, 6a) 바닥으로부터 바라본 도면, 6b) 횡단면도, 6c) 상부도이고;
도 7은 도 1의 혼합 카트리지의 컨트롤 디스크를 도시한, 7a) 바닥으로부터 바라본 도면, 7b) 횡단면도, 7c) 상부도이며;
도 8은 도 1의 혼합 카트리지의 슬라이드 피스를 도시한, 8a) 바닥으로부터 바라본 도면, 8b) 횡단면도, 8c) 상부도이고;
도 9는 닫힌 위치에 있는 관통 디스크와 컨트롤 디스크가 있는 도 1의 혼합 카트리지의 디스크 컨트롤러를 도시한 도면이며;
도 10은 "혼합수" 위치에 있는 도 9의 디스크 컨트롤러를 도시한 도면이고;
도 11은 "냉각수" 위치에 있는 도 9의 디스크 컨트롤러를 도시한 도면이며;
도 12는 도 1의 혼합 카트리지의 스핀들 수용부를 도시한, 12a) 바닥으로부터 바라본 도면, 12b) 횡단면도, 12c) 상부도이고;
도 13은 도 1의 혼합 카트리지의 스핀들을 도시한, 13a) 측면도, 13b) 전방도, 13c) 상부도이며;
도 14는 도 1의 혼합 카트리지의 체결 링을 도시한, 14a) 단면도, 14b) 상부도이고;
도 15는 도 1의 장치의 피팅을 도시한, 15a) 바닥으로부터 바라본 단면, 15b) 단면도, 15c) 상부도이다.
본 발명의 대표적인 실시예로서 선택된 단일 레버 혼합 카트리지는 실질적으로 스핀들(2)이 축방향으로 내부로 돌출되는 헤드 피스(1)로 구성되는데, 상기 스핀들은 회전할 수 있도록 장착된 스핀들 수용부(3) 내에서 피벗회전할 수 있도록 장착되며 관통 디스크(6)와 상응하는 컨트롤 디스크(5)와 연결되는 슬라이드 피스(4) 내에 결합되고, 상기 관통 디스크는 몰딩 밀봉 부분(7)에 의해 바닥 피스(8)에 대해 밀봉된다.
헤드 피스(1)는 슬리브(sleeve) 방식으로 구성되며 본 발명의 대표적인 실시예에서는 레이드식 놋쇠 부분(lathed brass part)으로서 형성된다. 직경 방향으로 서로 맞은편에 배열된 2개의 리지(11)가 바닥 피스(8)를 향한 단부에서 헤드 피스(1) 위에 형성되며, 상기 리지의 내부로 결합 홈(111)이 삽입된다. 상기 결합 홈(111) 위에, 내부에서 주변 방향으로 바닥 피스(8)에 대한 스톱장치(12)가 헤드 피스(1) 내에 형성된다. 리지(11)의 맞은편에 배열된 단부에서, 헤드 피스(1)는 주변방향의 직경-증가 스톱장치(13)를 갖는데, 주변 방향으로 중앙에 위치된 O-링(17)을 수용하기 위한 홈(131)이 상기 스톱장치(13) 내로 삽입된다. 스톱장치(14) 위에, 직경-감소 섹션(15)이 배열되며, 상기 섹션(15) 위에 있는 한 단부에서 주변 방향으로 돌출부(151)가 형성된다. 직경-감소 섹션(15)에, 직경 방향으로 서로 맞은편에 있는 2개의 리세스(152)가 삽입되며, 상기 리세스(152)에 의해 2개의 반경방향 스톱장치(153)가 각각 형성된다. 상기 스톱장치(153)는 스핀들 수용부(3)가 회전하는 것을 제한하도록 기능하다. 혼합비(mixing ratio)가 일정하게 설정되어야 하는 실시예들에 대해서, 리세스(152)는 스핀들(2)의 축방향 핀(23)이 내부에 결합되어 이에 따라 스핀들 수용부(3)가 회전하는 것을 차단하는 보어(bore)로서 구성될 수 있다.
게다가, 헤드 피스(1)의 직경-감소 섹션(15) 위에 체결 링(fastening ring, 16)이 장착된다. 체결 링(16)은 피팅(9) 내에 조여질 수 있도록 외측 주변 위에 제 1 외측 스레드(161)를 갖는다. 상기 제 1 외측 스레드(161) 위에, 직경-감소 스텝(162)이 배열되며, 상기 직경-감소 스텝(162)에는 제 2 외측 스레드(163)가 제공된다. 끝부분에는, 직경-감소 섹션(164)이 체결 링(16) 위에 형성되며, 상기 직경-감소 섹션에 의해 스톱장치(165)가 형성된다. 외측면 위에서, 직경-감소 섹션(164)에는 외측 헥사곤(outside hexagon, 166)이 제공된다. 직경-감소 섹션(164)에 대해 맞은편 단부에서, 체결 링(16)의 내측에서 주변 방향으로 돌출부(167)가 추가로 형성된다.
대표적인 실시예에서, 스핀들(2)은 실질적으로 블록 형태로 구성된다. 대략 스핀들(2)의 중앙에서, 작동 부분을 수용하기 위한 원형의 동축구성인 폼드-온 부분(formed-on part, 21)이 형성된다(여기서는 도시되지 않음). 폼드-온 부분(21) 밑에, 축방향 핀(23)을 수용하기 위한 보어(22)가 스핀들(2)을 통해 삽입된다. 끝부분에서, 구형 디스크 형태로 구성된 컨트롤 헤드(24)가 스핀들(2) 위에 형성되며, 상기 컨트롤 헤드는 슬라이드 피스(4)를 향하는 면 위에서 평평하도록 구성된다.
스핀들 수용부(3)는 실질적으로 원통형의 플라스틱 사출-성형된 부분으로 구성된다. 슬라이드 피스(4)를 향하는 단부 위에서, 2-레벨 스텝(31)이 스핀들 수용부(3) 위에 형성되며, 상기 스텝의 윤곽은 헤드 피스(1)의 2-레벨 스텝(14)의 내측 윤곽에 상응한다. 2-레벨 스텝(31) 위에서, 스핀들(2)을 위한 축방향 핀(23)을 수용하기 위한 반경방향 통로 보어(32)가 스핀들 수용부(3)를 통해 삽입된다. 스핀들(2)용 통로(33)가 스핀들 수용부(3)를 통해 축방향으로 형성되는데, 상기 통로는 축방향 핀(23) 주위로의 스핀들(2)의 피벗회전 반경(pivot radius)이 제한되는 가로방향 스톱장치(34)를 갖는다. 통로(33)는 슬라이드 피스(4)에 대한 실질적으로 블록 형태의 형상(35) 내로 개방된다.
플라스틱 사출-성형 부분으로서 구성되는 슬라이드 피스(4)는 실질적으로 블록 형태의 몰딩 피스(41)가 상부에 형성되는 원형 디스크 형태로 구성된다. 몰딩 피스(41)는 스핀들 수용부(3)의 수용부(35) 내에 세로 방향으로 배열되고 횡단 방향으로 안내될(guided) 수 있는 방식으로 구성된다. 스핀들(2)의 컨트롤 헤드(24)를 수용하기 위한 길쭉한 홀(42)이 슬라이드 피스(4)를 통해 축방향으로 삽입되고 몰딩 피스(41) 내부로 통과한다(penetrate). 몰딩 피스(41)의 반대로 안내되는 하측면 위에서, 컨트롤 디스크(5)를 수용하기 위한 3개의 축방향 리지(43)가 외측면 위에서 주변 방향으로 슬라이드 피스(4) 위에 형성된다.
컨트롤 디스크(5)는 계란 형태로 구성되고 세라믹 부분으로서 형성된다. 관통 디스크(6)를 향하는 면 위에서, 컨트롤 디스크는 중앙에 배열된 계란 형태의 만입부(indentation, 51)를 갖는다. 상기 만입부(51)의 맞은편 상부에서, 슬라이드 피스(4)의 리지(23)를 수용하기 위한 3개의 리세스(52)가 외측에서 주변 방향으로 컨트롤 디스크(5) 내에 삽입된다. 컨트롤 디스크(5)는 리세스(52)에 의해 형태가 꼭 맞는 슬라이드 피스(4)와 연결된다.
관통 디스크(6)도 세라믹 부분으로서 구성된다. 혼합수에 대해서, 냉각수 및 고온수를 위한 2개의 유입 채널(61)뿐만 아니라 상기 유입 채널에 비해 더 크게 구성된 배출 채널(62)이 관통 디스크(6)를 통해 삽입된다. 유입 채널(61) 및 배출 채널(62)은 상기 배출 채널에 대해 비스듬하게 관통 디스크(6)를 통과한다. 측면에서, 바닥 피스(8)와 형태가 꼭 맞게 연결되기 위해 3개의 리세스(63)가 서로 오프셋 배열된 관통 디스크(6) 위에 삽입된다.
몰딩 밀봉 부분(7)은 대표적인 실시예에서 고무로 형성된다. 몰딩 밀봉 부분(7)은 2개의 다른 링(71) 위에 형성되는 실질적으로 3개의 링(71)에 의해 형성되며 이에 따라 클로버 잎 형태의 윤곽이 형성된다. 밀봉 립(72)은 몰딩 밀봉 부분(7)의 링(71)들 위에 형성되는데 각각의 경우 상부 및 바닥 위에 형성된다. 형태를 안정시키기 위하여, 링(71)들에는 각각 링(71)들의 밀봉 립(72)들 사이에 배열된 지지 링(73)이 제공된다.
바닥 피스(8)는 실질적으로 원통 형태로 구성된다. 2개의 유입 보어(81)뿐만 아니라 배출 보어(82)가 바닥 피스(8) 내로 삽입되며, 상기 보어들의 중앙축들은 정삼각형의 경계를 형성한다(delimit). 2개의 유입 보어(81)는 스펙터클(spectacle) 방식으로 형성된 스텝(83) 내로 개방되며, 2개의 O-링을 수용하기 위한 홈(84)이 상기 스텝 내로 삽입되어 에지에서 유입 보어(81)를 둘러싼다. 홈(831)이 스텝(83)에서 가로 방향으로 형성된다(formed laterally). 게다가, 스텝(83)과 함께 채널(851)을 형성하는 2개의 지지 풋(support foot, 85)이 스텝(83)으로부터 일정한 거리에서 바닥 피스(8) 위에 형성되며, 상기 지지 풋에는 각각 축방향 배치 핀(852)이 제공된다. 지지 풋(85)들은 스텝(85)과 함께 배출 보어(82)의 경계를 형성하도록 배열된다. 지지 풋(85)에 의해 경계가 형성되는 채널(851)은 스텝(83) 내에 형성된 홈(831) 내로 개방되어 피팅(9)의 가로방향 배출 채널을 위해 충분한 양의 물이 유입될 수 있게 한다.
한 면에서, 스텝(86)이 주변 방향으로 바닥 피스(8) 위에 형성되며, 헤드 피스(1)의 리지(11)를 수용하기 위해 2개의 리세스(861)가 직경 방향으로 맞은편으로 상기 스텝 내로 삽입된다. 리세스(861) 영역에서, 헤드 피스(1)의 리지(11)의 결합 홈(111) 내에 결합시키기 위한 결합 돌출부(862)가 형성된다. 이러한 결합 돌출부(862)는 헤드 피스(1)와 바닥 피스(8) 사이에 결합 연결이 가능하게 한다. 주변방향 스텝(86) 위에서, 바닥 피스(8)를 헤드 피스(1)에 대해 밀봉시키기 위해 O-링(871)을 수용하기 위한 홈(87)이 주변 방향으로 삽입된다. 스텝(83)의 맞은편에 배열된 상부 위에서, 바닥 피스(8)는 몰딩 밀봉 부분(7)을 위한 클로버 잎 형태의 수용부(88)를 가진다. 상기 수용부(88) 주위에서 주변 방향으로, 토크-방지(torque-proof) 방식으로 관통 디스크(6)를 수용하기 위해 서로 일정한 거리에서 3개의 리지(89)가 형성된다. 리지(89)는 관통 디스크(6)의 리세스(63) 내에 결합된다. 형태가 꼭 맞는 것을 향상시키기 위해, 돌출부(891)들은 2개의 리지(89) 위에 형성되며, 상기 돌출부들은 관통 디스크(6)의 상응하는 리세스(63)들 내에 결합된다.
피팅(9)은 도 15에 개략적으로 도시되며 실질적으로 원통 형태로 구성된다. 피팅(9)은 카트리지 수용부(91)를 가지며, 헤드 피스(1)의 체결 링(16) 내에 조여지기 위해 내측 스레드(92)가 상기 카트리지 수용부의 개방 단부에 삽입된다. 바닥에서, 2개의 물 유입 커넥터(93)뿐만 아니라 물 배출 커넥터(94)가 카트리지 수용부(91) 내로 개방되는데, 상기 커넥터들의 중앙축은 정사각형의 경계를 결정한다. 물 배출 커넥터(94)의 양쪽 면 위에서, 바닥 피스(8)의 배치 핀(852)들을 수용하기 위하여 배치 보어(95)가 각각 삽입된다. 본 발명에 따른 단일 레버 혼합 카트리지의 가능한 사용 방법을 예시하기 위하여, 가로방향의 물 배출 커넥터(96)가 추가로 제공된다.
도 9 내지 11에서, 관통 디스크(6)와 컨트롤 디스크(5)에 의해 형성된 디스크 컨트롤러의 상이한 위치들이 개략적으로 도시된다. 도 9에 따른 위치에서, 관통 디스크(6)의 유입 채널(61)들 중 그 어떤 채널도 컨트롤 디스크(5)의 만입부(51)에 의해 덮히지 않는다. 따라서, 유입 채널(61)들은 컨트롤 디스크(5)에 의해 닫힌다. 이에 따라 물이 통과되지 않는다(닫힌 위치에 있음).
도 10에 따른 디스크 컨트롤러의 위치에서, 고온수 및 냉각수에 대한 유입 채널(61)들은 둘 다 컨트롤 디스크(5)의 만입부(51)에 의해 덮히며, 이와 동시에 관통 디스크(6)의 배출 채널(62)도 덮힌다. 혼합수가 관통 디스크(6)의 배출 채널(62)을 통해 배출되기 전에, 컨트롤 디스크(5)의 만입부(51) 내에서 고온수와 냉각수가 혼합된다. 도 11에 따른 디스크 컨트롤러의 위치에서, 오직 하나의 유입 채널(61), 여기서는 냉각수 공급 채널이 컨트롤 디스크(5)의 만입부(51)에 의해 덮히고, 상기 유입 채널(61)이 관통 디스크(6)의 배출 채널(62)과 연결된다. 따라서, 오직 냉각수만이 바닥 피스(8)의 배출 채널(82)로부터 배출된다.
도 2에서, 도 10에 따른 디스크 컨트롤러가 있는 장치가 도시된다. 혼합수는 피팅(9)의 카트리지 수용부(91)와 헤드 피스(1) 사이에 형성된 틈(interstice) 내에 있는 채널(851)을 통해 바닥 피스(8)의 배출 채널(82)로부터 배출되며, 이에 따라 피팅(9)의 물 배출 커넥터(94 및 96)에 도달한다. 피팅의 원하는 형상에 따라, 물 배출 커넥터(96)를 통해 가로방향 혼합수(lateral mixed water)가 배출될(tapping) 수 있을 뿐만 아니라 물이 바닥에서도 배출될 수 있다. 혼합 카트리지 자체는 피팅(9)의 카트리지 수용부(91) 내에서 바닥 피스(8)로부터 배출되는 물에 의해 플러싱된다(flushed). 컨트롤 유닛 및 바닥 피스(8) 너머 영역으로 혼합수가 유입되는 것이, 바닥 피스(8)의 결합 돌출부(862)와 헤드 피스(1)의 결합 홈(111) 사이에 형성된 결합 연결부 뒤에 배열된 O-링(17)에 의해 효율적으로 방지된다. 플라스틱으로 형성된 바닥 피스(8)의 가능한 형태 변화(shape change)는 O-링(17)에 의해 흡수된다(absorbed). 헤드 피스(1) 특히 바닥 피스(8) 영역에서의 형태 변화는 헤드 피스(1)가 놋쇠로 형성된다는 사실에 의해 방지된다.
바닥 피스(8)의 배출 보어(82)로부터 배출되는 물 흐름은 스핀들(2)에 의해 조절된다. 축방향 핀(23) 주위로의 피벗회전은 슬라이드 피스(4)로 전달될 뿐만 아니라 컨트롤 헤드(24)에 의해 형태가 꼭 맞는 슬라이드 피스(4)와 연결된 컨트롤 디스크(5)로 전달되며, 이에 따라 물의 양이 조절되게 된다. 축방향 핀(23)에 의해, 스핀들(2)의 회전력은 몰딩 피스(41)에 의해 회전될 수 있도록 헤드 피스(1) 내에 장착된 스핀들 수용부(3)로 전달되며, 상기 수용부는 형태가 꼭 맞는 슬라이드 피스(4)와 연결된다. 이런 방식으로, 회전 운동이 슬라이드 피스(4)로 전달되고 이에 따라 형태가 꼭 맞는 슬라이드 피스(4)와 연결된 컨트롤 디스크(5)로 전달되어, 관통 디스크(6)의 유입 채널(61)에 제공된 물 스트림(water stream)의 혼합비를 조절할 수 있게 된다.
혼합 카트리지는 체결 링(16)에 의해 피팅(9)과 연결되고 카트리지 수용부(91)의 바닥에 대해 편향된다(biased). 이런 방식으로 구현된 편향력(bias force)은 개별 구성요소, 특히 슬라이드 피스(4), 컨트롤 디스크(5), 관통 디스크(6), 및 바닥 피스(8)의 제작 오차(production tolerance)가 균등하게 된다. 그 결과, 몰딩 밀봉 부분(7)에 제공된 균일하지 않은 접촉 압력이 한 면에 있는 관통 디스크(6)와 다른 면에 있는 바닥 피스(8) 사이에 형성될 수 있다. 이 부분에 형성된 밀봉 립(72)이 있는 몰딩 밀봉 부분(7)의 탄성 형상으로 인해, 바닥 피스(8)의 수용부(88) 내의 몰딩 밀봉 부분(7)의 위치가 꼭 맞을 수 있으며 이에 따라 안정적인 밀봉 효과를 보장한다. 밀봉 효과는 물로 후방-세척된(back-flushed) 밀봉 립(72)에 의해 지지된다. 밀봉 효과가 손상되게 할 수 있는 몰딩 밀봉 부분(7)의 링(71)의 형태 변화가 링(71)들 내에 삽입된 지지 링(73)들에 의해 방지된다.
체결 링(16)은 헤드 피스(1)의 직경-감소 섹션(15) 위에 장착되며, 이때, 체결 링(16)의 주변방향 돌출부(167) 위에서 통과할 때 주변방향 돌출부(151)가 내부를 향해 탄성적으로 밀려 들어간다(forced inward). 체결 링(16)의 돌출부(167)가 통과되고 난 뒤, 헤드 피스(1)의 직경-감소 섹션(15)의 돌출부(151)는 다시 한번 원래 위치에 배열된다. 이때, 체결 링(16)은 떼어지지 않도록 헤드 피스(1) 위에 고정된다. 체결 링(16)은 외측 헥사곤(166)에 의해 조여진다(screwed). 피팅(9)의 추가적인 수용 부분은, 가령, 예를 들어, 체결 링(16)의 제 2 외측 스레드(163)에 의해 결합된다(fastened).
Claims (10)
- 피벗회전하도록 장착된 하나 이상의 스핀들(2)에 의해 이동할 수 있도록 배열된 컨트롤 디스크(5)를 가진 디스크 컨트롤러 및 바닥 피스(8)를 수용하는 헤드 피스(1)를 포함하는 단일 레버 혼합 카트리지로서,
바닥 피스(8)는 밀봉 요소에 의해 헤드 피스(1)에 대해 밀봉되고,
1개 또는 2개의 유입 채널(81)과 1개의 배출 채널(82)이 바닥 피스(8) 내에 삽입되고, 바닥 피스(8)는 유입 채널(81)이 관통하는 축방향 스텝(83)을 가져서 혼합 카트리지와 피팅 사이에 공동이 제공되어 상기 피팅으로부터 상기 공동에 의해 가로방향 배출이 가능해지고, 상기 축방향 스텝(83)은 하나 이상의 지지 풋(85)이 인접하게 배열되는 단일 레버 혼합 카트리지. - 제1항에 있어서, 컨트롤 디스크(5)는 피벗회전될 수 있도록 장착된 스핀들(2)에 의해 이동할 수 있고 회전할 수 있도록 배열되는 것을 특징으로 하는 단일 레버 혼합 카트리지.
- 제1항에 있어서, 상기 밀봉 요소는 O-링(871)에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 단일 레버 혼합 카트리지.
- 제1항에 있어서, 바닥 피스(8)는 주변 방향으로 형성된 결합 돌출부(862)를 가지며, 상기 결합 돌출부는 헤드 피스(1) 내에 배열된 결합 홈(111) 내에 결합되는 것을 특징으로 하는 단일 레버 혼합 카트리지.
- 제4항에 있어서, 홈(831)이 주변방향 및 반경 방향으로 축방향 스텝(83) 내에 삽입되는 것을 특징으로 하는 단일 레버 혼합 카트리지.
- 삭제
- 제1항에 있어서, 하나 이상의 지지 풋(85) 위에 배치 핀(852)이 형성되는 것을 특징으로 하는 단일 레버 혼합 카트리지.
- 제1항에 있어서, 유입 채널(81) 주위에서 축방향 돌출 밀봉부가 주변 방향으로 배열되는 것을 특징으로 하는 단일 레버 혼합 카트리지.
- 제1항에 있어서, 헤드 피스(1)는 금속으로 형성되는 것을 특징으로 하는 단일 레버 혼합 카트리지.
- 제1항에 있어서, 바닥 피스(8)는 플라스틱으로 형성되는 것을 특징으로 하는 단일 레버 혼합 카트리지.
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