KR102043773B1 - Annealing furnace and apparatus for heating coil an annealing furnace and this power supply system - Google Patents

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Abstract

코일의 하부로 유입되는 열량을 증가시켜 열처리 시 코일을 보다 균일하게 가열함으로써 코일의 자성품질을 향상시킬 수 있도록, 원주방향을 따라 이동하는 대차, 상기 대차 상에 설치되고 외부와 차단되어 가열공간을 형성하는 하우징, 상기 하우징 내부에 적재되며 코일을 수용하는 커버, 상기 하우징 내부에서 커버 외측에 열을 가하는 제1 가열부 및 상기 커버 내부에 설치되어 코일의 하부를 가열하는 제2 가열부를 포함하는 소둔로, 소둔로 코일 가열장치 및 그 가열장치의 전원공급 시스템을 제공한다.In order to improve the magnetic quality of the coil by heating the coil more uniformly during heat treatment by increasing the amount of heat flowing into the lower part of the coil, a trolley moving along the circumferential direction, installed on the trolley and cut off from the outside to provide a heating space. An annealing comprising a housing to be formed, a cover mounted inside the housing to accommodate a coil, a first heating unit to apply heat to the outside of the cover in the housing, and a second heating unit installed inside the cover to heat the lower part of the coil Furnace, an annealing furnace coil heater and a power supply system of the heater is provided.

Description

소둔로, 소둔로 코일 가열장치 및 그 가열장치의 전원공급 시스템{ANNEALING FURNACE AND APPARATUS FOR HEATING COIL AN ANNEALING FURNACE AND THIS POWER SUPPLY SYSTEM}Annealing Furnace, Annealing Furnace Coil Heater and Power Supply System of Heating Unit {ANNEALING FURNACE AND APPARATUS FOR HEATING COIL AN ANNEALING FURNACE AND THIS POWER SUPPLY SYSTEM}

방향성 전기강판의 생산공정 중 2차 고온 소둔공정 시 코일의 열처리를 위한 소둔로, 소둔로 코일 가열장치 및 그 가열장치의 전원공급 시스템을 개시한다.An annealing furnace for annealing a coil during a second high temperature annealing process of a production process of a grain-oriented electrical steel sheet, an annealing furnace coil heating apparatus, and a power supply system of the heating apparatus are disclosed.

일반적으로 방향성 전기강판은 열연, 냉연 및 탈탄질화소둔의 1차 소둔을 거친다. 1차 소둔을 거친 강판은 그 표면에 소둔분리제를 도포한 후, 마무리의 2차 고온소둔을 거치게 된다. 이와 같은 방향성 전기강판의 2차 소둔작업은 열이 직접 전기강판에 가해지지 않는 간접 소둔방식으로 소둔작업이 실시된다. 이러한 소둔작업은 우수한 2차 재결정을 형성하고 불순물을 제거하기 위한 작업이다.In general, oriented electrical steel sheet undergoes the first annealing of hot rolled, cold rolled and decarburized annealing. The steel sheet subjected to the first annealing is subjected to the second high temperature annealing of the finish after applying the annealing separator to the surface. The secondary annealing operation of the grain-oriented electrical steel sheet is performed by an indirect annealing method in which heat is not directly applied to the electrical steel sheet. This annealing operation is for forming excellent secondary recrystallization and removing impurities.

상기 소둔공정에 사용되는 종래의 열처리 장치는, 노내 버너에 의해 가열된 커버에 의한 복사 열전달로 코일을 간접 가열하여 열처리한다. 이때 코일은 커버에 씌워져 있기 때문에 코일을 지지하는 베이스 플레이트와 하부 연와에 의해 코일 하부의 열전달이 코일 상부에 비해 느리다. 또한, 상기 커버에 의해 직접 복사 열전달이 되는 코일 외권부 보다 코일 내권부의 열전달이 느리게 된다.The conventional heat treatment apparatus used for the annealing process indirectly heats a coil by radiant heat transfer by a cover heated by an in-burner. At this time, since the coil is covered by the cover, heat transfer of the lower part of the coil is slower than the upper part of the coil by the base plate and the lower edge supporting the coil. In addition, the heat transfer of the coil inner winding portion is slower than the coil outer winding portion which is directly radiated heat transfer by the cover.

이로 인하여, 코일의 외권부와 내권부, 상부와 하부의 온도차가 최대 312℃까지 발생하게 된다. 이와 같은 온도차 발생에 의하여 코일에 코팅되어 있는 MgO·H2O (Magnesium Hydroxide)의 H2O 증발 시간이 차이가 나게 된다. 이에 따라 코일 내권부에서 뒤늦게 증발되는 H2O에 의해 코일 외권부가 산화되는 표면결함을 발생시키게 된다.As a result, a temperature difference between the outer winding portion and the inner winding portion of the coil, the upper portion and the lower portion is generated up to 312 ° C. Due to such a temperature difference, H 2 O evaporation time of MgO · H 2 O (Magnesium Hydroxide) coated on the coil is different. As a result, surface defects in which the outer coil portion of the coil is oxidized by H 2 O evaporated later in the coil inner coil portion are generated.

코일 상하부의 온도차에 의하여 2차 재결정 형성 시에 코일 하부의 2차 재결정 성장이 열위하게 되어 코일 외권부의 산화결함이 발생한다. 코일 하부, 내권부의 자성불량 및, 코일 상부와 하부의 자성편차를 크게 발생시키게 된다.Due to the temperature difference in the upper and lower parts of the coil, secondary recrystallization growth in the lower part of the coil is inferior when secondary recrystallization is formed, and oxidation defects occur in the outer coil part. The magnetic defects of the lower part of the coil, the inner winding part, and the magnetic deviation of the upper part and the lower part of the coil are greatly generated.

결국 코일내 온도편차를 심화시키게 되어 코일의 자성편차를 증가시켜 코일 자성품질의 저하를 야기하는 문제가 있었다.As a result, the temperature deviation in the coil is deepened, thereby increasing the magnetic deviation of the coil, thereby causing a decrease in the coil magnetic quality.

이에 따라, 상기의 문제를 해결하기 위하여 근래에는 코일의 하부쪽으로 열을 공급하여 코일내 온도편차를 줄일 수 있도록 노력하고 있다.Accordingly, in order to solve the above problem, in recent years, efforts have been made to reduce the temperature deviation in the coil by supplying heat to the lower side of the coil.

하지만, 상기와 같이 커버의 하부쪽으로 열을 공급함에 있어서 그 기밀유지가 어렵기 때문에 효과적인 열 공급이 어렵다는 문제가 있었다.However, there is a problem in that effective heat supply is difficult because the airtightness is difficult to supply heat to the lower side of the cover as described above.

또한, 상기 코일을 소둔하기 위한 열처리장치는 소둔로의 대차에 의해 이동되기 때문에 이동되는 열처리장치에 열원을 공급하기 어렵다. 특히 전기저항 발열체와 같은 발열체를 이용할 경우, 이동되는 열처리장치에 전원을 공급하여야 하지만 그 과정이 쉽지 않다는 문제가 있었다.In addition, since the heat treatment apparatus for annealing the coil is moved by the trolley of the annealing furnace, it is difficult to supply a heat source to the moved heat treatment apparatus. In particular, in the case of using a heating element such as an electric resistance heating element, power must be supplied to the moving heat treatment device, but there is a problem that the process is not easy.

소둔로, 소둔로 코일 가열장치 및 그 가열장치의 전원공급 시스템을 제공한다.An annealing furnace, annealing furnace coil heating apparatus and a power supply system of the heating apparatus are provided.

본 구현예의 소둔로는, 원주방향을 따라 이동하는 대차, 상기 대차 상에 설치되고 외부와 차단되어 가열공간을 형성하는 하우징, 상기 하우징 내부에 적재되며 코일을 수용하는 커버, 상기 하우징 내부에서 커버 외측에 열을 가하는 제1 가열부 및 상기 커버 내부에 설치되어 코일의 하부를 가열하는 제2 가열부를 포함할 수 있다.An annealing furnace of the present embodiment, a trolley moving along the circumferential direction, a housing installed on the trolley and blocked from the outside to form a heating space, a cover mounted inside the housing and accommodating a coil, the cover outside the inside of the housing It may include a first heating unit for applying heat to the heating unit and a second heating unit installed in the cover to heat the lower portion of the coil.

상기 제2 가열부는 코일에 열을 전달하기 위한 전기저항 발열체를 포함할 수 있다.The second heating unit may include an electrical resistance heating element for transferring heat to the coil.

상기 제2 가열부는 전기저항 발열체로 전원을 공급하기 위한 전원 공급부를 더 포함할 수 있다.The second heating unit may further include a power supply unit for supplying power to the electrical resistance heating element.

상기 전원 공급부는 회전하는 대차에 결합되어 대차와 같이 이동하는 전원인출라인, 상기 전원인출라인과 상기 전기저항 발열체 사이에 연결되는 전원공급 케이블 및 상기 전원인출라인에 접촉되어 전원을 공급하는 전원공급라인을 포함할 수 있다.The power supply unit is coupled to a rotating bogie to move with the bogie, such as a power take-off line, a power supply cable connected between the power take-out line and the electrical resistance heating element, and a power supply line that contacts and supplies power to the power take-off line. It may include.

상기 전원공급라인은 전원공급라인에 연결되고 상기 전원인출라인의 하부에 슬립 가능하게 접촉하여 전원을 연속적으로 공급하는 트롤리를 더 포함할 수 있다.The power supply line may further include a trolley connected to the power supply line and in contact with a lower portion of the power lead-out line so as to be able to continuously supply power.

상기 전원인출라인은 전원인출라인을 따라 절연부가 간격을 두고 설치되어 전원인출라인을 복수의 구간으로 구획하는 구조일 수 있다.The power lead-out line may have a structure in which an insulation unit is spaced along the power lead-out line to divide the power lead-out line into a plurality of sections.

상기 전원공급라인은 상기 절연부로 구획된 상기 전원인출라인의 각 구간에 개별적으로 전원을 공급하는 구조일 수 있다.The power supply line may have a structure for separately supplying power to each section of the power drawing line partitioned by the insulating portion.

상기 전원 공급부는 변압기와 연결되어 상기 전원인출라인에 공급되는 전력량을 제어하는 전력 제어부를 더 포함할 수 있다.The power supply unit may further include a power control unit connected to a transformer to control an amount of power supplied to the power drawing line.

본 구현예의 소둔로 코일 가열장치는, 소둔로 내에 설치되어 코일이 놓여지는 코일 지지부, 상기 코일 지지부 상에 설치되어 코일을 덮는 커버, 상기 커버 내부로 분위기 가스를 공급하는 분위기가스 공급부 및 상기 코일 지지부에 설치되어 코일의 하부를 가열하는 제2 가열부를 포함할 수 있다.The annealing furnace coil heating apparatus of the present embodiment includes a coil support part installed in the annealing furnace and placing the coil, a cover installed on the coil support part to cover the coil, an atmosphere gas supply part supplying an atmosphere gas into the cover, and the coil support part. It may be installed in the second heating unit for heating the lower portion of the coil.

상기 코일 지지부는 상기 분위기가스 공급부를 중심으로 방사형을 이루면서 간격을 두고 배치되는 연와를 포함할 수 있다.The coil support may include a lead disposed at intervals radially around the atmosphere gas supply unit.

상기 제2 가열부는 코일에 열을 전달하기 위한 전기저항 발열체를 포함할 수 있다.The second heating unit may include an electrical resistance heating element for transferring heat to the coil.

상기 전기저항 발열체는 상기 연와와 연와 사이에 배치되는 구조일 수 있다.The electrical resistance heating element may have a structure disposed between the kite and the kite.

상기 제2 가열부는 전기저항 발열체로 전원을 공급하기 위한 전원 공급부를 더 포함할 수 있다.The second heating unit may further include a power supply unit for supplying power to the electrical resistance heating element.

상기 전원 공급부는 상기 전기저항 발열체에 공급되는 전력량을 제어하는 전력 제어부를 더 포함할 수 있다.The power supply unit may further include a power control unit for controlling the amount of power supplied to the electrical resistance heating element.

본 구현예의 소둔로 코일 가열장치의 전원공급 시스템은, 원주방향을 따라 회전되는 소둔로 내부에 구비되어 코일 가열을 위한 전기저항 발열체에 전원을 공급하기 위한 소둔로 코일 가열장치의 전원공급 시스템으로, 소둔로와 함께 회전 이동하면서 외부 전원을 공급받아 전기저항 발열체에 전원을 공급하는 전원인출라인, 상기 전원인출라인과 상기 전기저항 발열체 사이에 연결되는 전원공급 케이블, 상기 전원인출라인에 접촉되어 주전원을 공급하는 전원공급라인 및 상기 전원공급라인에 연결되고 상기 전원인출라인의 하부에 슬립 가능하게 접촉하여 전원을 연속적으로 공급하는 트롤리를 포함할 수 있다.The power supply system of the annealing furnace coil heating apparatus of the present embodiment is provided in the annealing furnace rotated along the circumferential direction, and is a power supply system of the annealing furnace coil heating apparatus for supplying power to the electric resistance heating element for coil heating. A power drawing line for supplying power to an electric resistance heating element by rotating externally with an annealing furnace, a power supply cable connected between the power drawing line and the electric resistance heating element, and contacting the power drawing line to supply main power. It may include a power supply line for supplying and a trolley connected to the power supply line and in contact with the lower portion of the power supply line in a slidable manner to continuously supply power.

상기 전원인출라인은 전원인출라인을 따라 간격을 두고 설치되어 전원인출라인을 복수의 구간으로 구획하는 절연부를 더 포함할 수 있다.The power lead-out line may further include an insulation unit installed at intervals along the power lead-out line to divide the power lead-out line into a plurality of sections.

상기 전원공급라인은 상기 전원인출라인의 각 구간에 개별적으로 전원을 공급하는 구조일 수 있다.The power supply line may have a structure for separately supplying power to each section of the power drawing line.

상기 연결라인은 전기저항 발열체에 공급되는 전기량을 제어하는 전력조정기(SCR)를 더 포함할 수 있다.The connection line may further include a power regulator (SCR) for controlling the amount of electricity supplied to the electrical resistance heating element.

본 장치에 따르면, 코일의 하부로 유입되는 열량을 증가시켜 열처리 시 코일 내 온도 편차를 감소시킬 수 있다. 이에 따라 코일의 산화에 의한 표면품질의 저하를 방지할 수 있으며, 코일 하부의 자성품질을 향상시킬 수 있다.According to the apparatus, it is possible to reduce the temperature variation in the coil during heat treatment by increasing the amount of heat flowing into the lower portion of the coil. Accordingly, the degradation of the surface quality due to the oxidation of the coil can be prevented, and the magnetic quality of the lower part of the coil can be improved.

또한, 이동되는 소둔공정설비에 보다 효과적으로 전원을 공급하여 코일을 가열할 수 있다.In addition, the coil can be heated by more effectively supplying power to the annealing process equipment to be moved.

도 1은 본 실시예에 따른 소둔로를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2는 도 1의 A부를 확대하여 도시한 도면이다.
도 3은 본 실시예에 따른 소둔로에 전원이 공급되는 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 4는 본 실시예에 따른 소둔로 코일 가열장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 5는 본 실시예에 따른 소둔로 코일 가열장치의 코일 지지부를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 6은 본 실시예에 따른 소둔로 코일 가열장치의 전원공급 시스템을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 7은 본 실시예에 따른 전원공급 시스템의 전원인출라인을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 8은 본 실시예에 따른 소둔로 코일 가열장치를 통해 가열되는 코일 내부의 온도차를 도시한 도면이다.1 is a view schematically showing an annealing furnace according to the present embodiment.
FIG. 2 is an enlarged view of portion A of FIG. 1.
3 is a view schematically showing a state in which power is supplied to the annealing furnace according to the present embodiment.
4 is a view schematically showing an annealing furnace coil heating apparatus according to the present embodiment.
5 is a view schematically showing a coil support of the annealing furnace coil heating apparatus according to the present embodiment.
6 is a view schematically showing a power supply system of the annealing furnace coil heating apparatus according to the present embodiment.
7 is a view schematically showing a power supply line of the power supply system according to the present embodiment.
8 is a view showing a temperature difference inside the coil that is heated through the annealing furnace coil heating apparatus according to the present embodiment.

이하에서 사용되는 전문용어는 단지 특정 실시예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 “포함하는”의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.The terminology used below is merely to refer to specific embodiments, and is not intended to limit the present invention. As used herein, the singular forms “a,” “an,” and “the” include plural forms as well, unless the phrases clearly indicate the opposite. As used herein, the meaning of “comprising” embodies a particular characteristic, region, integer, step, operation, element, and / or component, and other specific characteristics, region, integer, step, operation, element, component, and / or group. It does not exclude the presence or addition of.

이하, 첨부한 도면을 참조하여, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 설명한다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 이해할 수 있는 바와 같이, 후술하는 실시예는 본 발명의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 형태로 변형될 수 있다. 이에, 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention. As those skilled in the art can easily understand, the embodiments described below may be modified in various forms without departing from the concept and scope of the present invention. Accordingly, the present invention may be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein.

도 1은 본 실시예에 따른 소둔로를 개략적으로 도시한 도면이다. 도 2는 도 1의 A부를 확대하여 도시한 도면이다. 도 3은 본 실시예에 따른 소둔로에 전원이 공급되는 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.1 is a view schematically showing an annealing furnace according to the present embodiment. FIG. 2 is an enlarged view of portion A of FIG. 1. 3 is a view schematically showing a state in which power is supplied to the annealing furnace according to the present embodiment.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 소둔공정의 열처리를 통해 방향성 전기강판의 생산 공정 중 2차 재결정 형성 및 불순원소를 제거할 수 있는 소둔로(1)를 개시한다.1 to 3, an annealing furnace (1) that can remove the secondary recrystallization and impurities in the production process of the grain-oriented electrical steel sheet through the heat treatment of the annealing process is disclosed.

상기 소둔로(1)는 방향성 전기강판의 절연피막(Glass Film)을 형성하기 위한 2차 고온 소둔공정의 열처리 시 소둔 코일의 자성품질을 향상시킨다.The annealing furnace 1 improves the magnetic quality of the annealing coil during the heat treatment of the second high temperature annealing process for forming an insulating film of the grain-oriented electrical steel sheet.

본 실시예에서 상기 소둔로(1)는, 원주방향을 따라 이동하는 대차(2), 상기 대차(2) 상에 설치되고 외부와 차단되어 가열공간을 형성하는 하우징(3), 상기 하우징(3) 내부에 적재되며 코일(C)을 수용하는 커버(4), 상기 하우징(3) 내부에서 커버(4) 외측에 열을 가하는 제1 가열부(도시되지 않음) 및 상기 커버(4) 내부에 설치되어 코일(C)의 하부를 가열하는 제2 가열부(도시되지 않음)를 포함할 수 있다.In the present embodiment, the annealing path 1 is a trolley 2 moving along the circumferential direction, a housing 3 installed on the trolley 2 and blocked from the outside to form a heating space, and the housing 3. ) Inside the cover (4) and the first heating unit (not shown) that heats the outside of the cover (4) inside the housing (3) and is loaded inside the cover (4) It may include a second heating unit (not shown) installed to heat the lower portion of the coil (C).

상기 제1 가열부는 상기 커버(4)의 외측에서 가스를 이용하여 커버(4)를 가열함으로써 커버(4) 내부의 코일(C)을 간접 가열할 수 있다.The first heating unit may indirectly heat the coil C inside the cover 4 by heating the cover 4 using a gas outside the cover 4.

상기 제2 가열부는 코일(C)에 열을 전달하기 위한 전기저항 발열체(10)를 포함할 수 있다. 상기 제2 가열부는 전기저항 발열체(10)가 코일(C) 하부에 설치되어 코일(C)을 직접 가열하거나 간접 가열할 수 있다. 또한 상기 제2 가열부는 직접 가열과 간접 가열을 동시에 수행할 수 있다.The second heating unit may include an electrical resistance heating element 10 for transferring heat to the coil (C). The second heating part may have an electric resistance heating element 10 installed below the coil C to directly heat or indirectly heat the coil C. In addition, the second heating unit may simultaneously perform direct heating and indirect heating.

즉, 상기 전기저항 발열체(10)가 코일(C) 하부에서 노출된 상태로 설치되어 코일(C)을 가열한다면, 직접 가열이 이루어질 수 있다. 상기 전기저항 발열체(10)가 노출되지 않은 상태로 열을 전달하여 코일(C)을 가열한다면, 간접 가열이 이루어질 수 있다.That is, if the electric resistance heating element 10 is installed in the state exposed under the coil (C) to heat the coil (C), direct heating can be made. Indirect heating may be performed when the coil C is heated by transferring heat while the electrical resistance heating element 10 is not exposed.

본 실시예에서, 상기 제1 가열부와 제2 가열부는 커버(4) 외측에서 열을 공급할 수 있다. 이에 따라 전기저항 발열체(10)를 통해 커버(4) 내부에서 공급되는 열이 서로 배합되어 함께 사용됨으로써 커버(4) 내부 온도를 상하 고르게 균일하게 유지할 수 있다.In the present embodiment, the first heating unit and the second heating unit may supply heat from the outside of the cover 4. Accordingly, the heat supplied from the inside of the cover 4 through the electric resistance heating element 10 is mixed with each other, so that the temperature inside the cover 4 can be maintained uniformly up and down evenly.

상기 커버(4) 내부에는 전기저항 발열체(10)의 열이 발산되고, 이와 더불어 커버(4) 외부에는 가스 가열이 이루어질 수 있다. 이에 따라 상기 커버(4) 내부의 온도분포를 균일하게 할 수 있고, 이 균일한 온도분포를 통해 코일(C)의 소둔이 보다 효과적으로 이루어질 수 있다.Heat of the electrical resistance heating element 10 is dissipated inside the cover 4, and gas heating may be performed outside the cover 4. Accordingly, the temperature distribution inside the cover 4 can be made uniform, and annealing of the coil C can be more effectively achieved through the uniform temperature distribution.

또한, 상기 제2 가열부는 전기저항 발열체(10)로 전원을 공급하기 위한 전원 공급부(20)를 더 포함할 수 있다.In addition, the second heating unit may further include a power supply unit 20 for supplying power to the electric resistance heating element 10.

상기 전원 공급부(20)는 회전하는 대차(2)에 결합되어 대차(2)와 같이 이동하는 전원인출라인(30), 상기 전원인출라인(30)과 상기 전기저항 발열체(10) 사이에 연결되는 전원공급 케이블(40) 및 상기 전원인출라인(30)에 접촉되어 전원을 공급하는 전원공급라인(50)을 포함할 수 있다.The power supply unit 20 is coupled to the rotating trolley (2) is connected between the power take-out line 30, the power take-out line 30 and the electrical resistance heating element 10 moving with the balance (2) The power supply cable 40 may include a power supply line 50 in contact with the power supply line 30 to supply power.

상기 전원공급 케이블(40)은 외부의 전원을 코일(C) 하부의 전기저항 발열체(10)에 전달할 수 있다. 이를 위해 상기 전원인출라인(30)을 통해 인입된 외부 전원이 상기 전원공급 케이블(40)에 전달된다. 상기 전원공급 케이블(40)을 통해 공급된 전기가 전기저항 발열체(10)를 발열시켜 커버(4) 내부의 코일(C)을 가열할 수 있다.The power supply cable 40 may transmit external power to the electrical resistance heating element 10 under the coil C. To this end, external power drawn through the power lead-out line 30 is transferred to the power supply cable 40. Electricity supplied through the power supply cable 40 may heat the electric resistance heating element 10 to heat the coil C inside the cover 4.

또한, 상기 전원공급라인(50)은 전원공급라인(50)에 연결되고 상기 전원인출라인(30)의 하부에 슬립 가능하게 접촉하여 전원을 연속적으로 공급하는 트롤리(60)를 더 포함할 수 있다.In addition, the power supply line 50 may further include a trolley 60 connected to the power supply line 50 and in contact with the lower part of the power supply line 30 so as to be slidable to continuously supply power. .

상기 트롤리(60)는 전원공급라인(50)의 전원을 상기 전원인출라인(30)과의 접촉으로 전원인출라인(30)에 공급할 수 있다. 이렇게 공급된 전원은 상기 전원인출라인(30) 상에 설치된 전원 접속부(31)를 통해 상기 전원공급 케이블(40)에 전달된다.The trolley 60 may supply the power of the power supply line 50 to the power draw line 30 in contact with the power draw line 30. The power supplied in this way is transferred to the power supply cable 40 through a power connection portion 31 installed on the power lead-out line (30).

상기 전원 접속부(31)와 전원공급 케이블(40) 사이에는 연결라인(32)이 설치될 수 있다.A connection line 32 may be installed between the power connection portion 31 and the power supply cable 40.

즉, 외부 전원은 상기 전원공급라인(50)을 통해 상기 트롤리(60)에 전달되고, 상기 트롤리(60)와 상기 전원인출라인(30)과의 접촉으로 전원이 전원인출라인(30)에 공급된다. 상기 전원인출라인(30)에 공급된 전원은 상기 전원 접속부(31)와 연결라인(32)을 거쳐 상기 전원공급 케이블(40)에 공급될 수 있다.That is, external power is transmitted to the trolley 60 through the power supply line 50, and power is supplied to the power draw line 30 by contact between the trolley 60 and the power draw line 30. do. The power supplied to the power lead-out line 30 may be supplied to the power supply cable 40 via the power connection unit 31 and the connection line 32.

상기 전원공급라인(50)은 고정된 상태로 회전 이동하는 상기 전원인출라인(30)에 전원을 공급할 수 있다. 상기 전원인출라인(30)은 전원인출라인(30)을 따라 절연부(33)가 간격을 두고 설치되어 전원인출라인(30)을 복수의 구간으로 구획할 수 있다.The power supply line 50 may supply power to the power drawing line 30 which is rotated in a fixed state. The power drawing line 30 may be provided with an insulating portion 33 spaced along the power drawing line 30 to divide the power drawing line 30 into a plurality of sections.

상기 전원공급라인(50)은 상기 절연부(33)로 구획된 상기 전원인출라인(30)의 각 구간에 개별적으로 전원을 공급할 수 있다. 이에 따라 상기 전원인출라인(30)을 통해 외부에서 공급되는 전원을 보다 효과적으로 전기저항 발열체(10)에 공급할 수 있다.The power supply line 50 may separately supply power to each section of the power lead-out line 30 divided by the insulation unit 33. Accordingly, the power supplied from the outside through the power drawing line 30 can be more effectively supplied to the electric resistance heating element 10.

또한, 상기 전원 공급부(20)는 전기저항 발열체(10)에 공급되는 전원이 소둔 설비의 대차(2) 하부로 연결되어 지상의 전원을 제어할 수 있도록 하는 전력 제어부(5)를 더 포함할 수 있다. 상기 전력 제어부(5)는 변압기(TR)와 연결되어 전원인출라인(30)에 공급되는 전력량을 제어하는 구조일 수 있다.In addition, the power supply unit 20 may further include a power control unit 5 for connecting the power supplied to the electric resistance heating element 10 to the lower portion of the trolley 2 of the annealing facility to control the ground power. have. The power control unit 5 may be connected to a transformer TR to control the amount of power supplied to the power drawing line 30.

상기 전력 제어부(5)는 전기저항 발열체(10)에 공급되는 전력을 제어하여 전기저항 발열체(10)의 온도를 상온부터 1300℃ 범위로 제어할 수 있는 구조이다. 상기 전원 공급부(20)는 안정적인 전기의 공급을 위하여 상기 전력 제어부(5)를 통해 제어된다.The power control unit 5 is a structure that can control the power supplied to the electric resistance heating element 10 to control the temperature of the electric resistance heating element 10 in the range from room temperature to 1300 ℃. The power supply unit 20 is controlled through the power control unit 5 for the stable supply of electricity.

상기 전력 제어부(5)는 소둔로(1) 외측에 고정 설치되는 것과, 회전하는 소둔로(1)의 대차(2)에 설치되어 회전 가능한 것 중 어느 하나일 수 있다.The power control unit 5 may be any one of being fixed to the outside of the annealing furnace 1 and installed on the cart 2 of the rotating annealing furnace 1 to be rotatable.

상기 전원인출라인(30)은 회전 이동하면서 고정된 상기 트롤리(60)에 접촉되어 전원을 공급받는 구조이다. 상기 전원공급라인(50)은 변압기(TR)에서 필요한 전압(100 - 720V)의 전력이 공급될 수 있다. 공급되는 전력량은 상기 전력 제어부(5)를 통해 제어할 수 있다.The power supply line 30 is in contact with the fixed trolley 60 while rotating to receive power. The power supply line 50 may be supplied with the power of the voltage (100-720V) required in the transformer (TR). The amount of power supplied may be controlled through the power control unit 5.

도 4는 본 실시예에 따른 소둔로 코일 가열장치를 개략적으로 도시한 도면이다. 도 5는 본 실시예에 따른 소둔로 코일 가열장치의 코일 지지부를 개략적으로 도시한 도면이다.4 is a view schematically showing an annealing furnace coil heating apparatus according to the present embodiment. 5 is a view schematically showing a coil support of the annealing furnace coil heating apparatus according to the present embodiment.

도 4와 도 5에 도시된 바와 같이, 소둔로(1)의 커버(4) 내부에 배치된 코일(C)은 가열장치를 통해 가열될 수 있다. 상기 가열장치는 외부에서 공급되는 전원을 이용하여 전기저항 발열체(10)에 전기를 공급할 수 있다.4 and 5, the coil C disposed inside the cover 4 of the annealing furnace 1 may be heated by a heating apparatus. The heating device may supply electricity to the electrical resistance heating element 10 using a power supplied from the outside.

본 실시예에서, 소둔로 코일 가열장치는, 소둔로 내에 설치되어 코일(C)이 놓여지는 코일 지지부(70), 상기 코일 지지부(70) 상에 설치되어 코일(C)을 덮는 커버(4), 상기 커버(4) 내부로 분위기 가스를 공급하는 분위기가스 공급부(80) 및 상기 코일 지지부(70)에 설치되어 코일(C)의 하부를 가열하는 제2 가열부를 포함할 수 있다.In the present embodiment, the annealing furnace coil heating apparatus is provided in the annealing furnace to support the coil C (70) and the coil support (70) on which the coil (C) is placed, and to cover the coil (C). In addition, the cover 4 may include an atmosphere gas supply unit 80 for supplying an atmosphere gas into the cover 4 and a second heating unit installed in the coil support unit 70 to heat the lower portion of the coil C.

상기 분위기가스 공급부(80)는 분위기 가스를 공급하는 가스공급관(81)과 분위기 가스를 배출하는 가스배출관(82)을 포함한다.The atmosphere gas supply unit 80 includes a gas supply pipe 81 for supplying the atmosphere gas and a gas discharge pipe 82 for discharging the atmosphere gas.

상기 제2 가열부는 코일(C)에 열을 전달하기 위한 전기저항 발열체(10)를 포함할 수 있다.The second heating unit may include an electrical resistance heating element 10 for transferring heat to the coil (C).

상기 가열장치는 전기저항 발열체(10)를 이용하여 고온 소둔 시 코일(C) 하부의 열전달 효율을 증대시킬 수 있다. 상기 코일(C) 하부로 유입되는 열량 증가로 인하여 열처리 시 코일(C) 내 온도 편차를 감소시킴으로써 자성품질을 향상시킬 수 있다.The heating device may increase the heat transfer efficiency of the lower portion of the coil (C) during high temperature annealing using the electrical resistance heating element (10). Due to an increase in the amount of heat flowing into the lower portion of the coil (C), the magnetic quality may be improved by reducing the temperature variation in the coil (C) during heat treatment.

상기 제2 가열부는 전기저항 발열체(10)로 전원을 공급하기 위한 전원 공급부(20)를 더 포함할 수 있다.The second heating unit may further include a power supply unit 20 for supplying power to the electric resistance heating element 10.

상기 전기저항 발열체(10)에 전원을 공급하는 전원 공급부(20)는 원형의 궤적을 따라 회전하는 소둔로(1)에 안정적으로 전기를 공급할 수 있다. The power supply unit 20 for supplying power to the electric resistance heating element 10 may stably supply electricity to the annealing furnace 1 rotating along a circular trajectory.

또한, 상기 코일 지지부(70)는 상기 분위기가스 공급부(80)를 중심으로 방사형을 이루면서 간격을 두고 배치되는 연와(71)를 포함할 수 있다. 상기 전기저항 발열체(10)는 상기 연와(71)와 연와(71) 사이에 배치되는 구조일 수 있다.In addition, the coil support part 70 may include a lead 71 disposed at intervals while being radially formed with respect to the atmosphere gas supply part 80. The electrical resistance heating element 10 may have a structure disposed between the kite 71 and the kite 71.

상기와 같이 전기저항 발열체(10)가 코일(C) 하부에서 드러난 상태로 상기 연와(71)와 배치됨으로써 전기저항 발열체(10)는 코일(C)을 직접 가열할 수 있다. 상기 전기저항 발열체(10)가 연와(71) 하부에 설치되거나 연와(71) 내부에 삽입된 상태로 설치된다면, 전기저항 발열체(10)는 코일(C)과 접촉되지 않고 드러나지 않기 때문에 코일(C)을 간접 가열할 수 있다.As described above, since the electric resistance heating element 10 is disposed with the lead 71 in a state where the electric resistance heating element 10 is exposed under the coil C, the electric resistance heating element 10 may directly heat the coil C. If the electric resistance heating element 10 is installed under the lead 71 or inserted into the lead 71, the electric resistance heating element 10 does not come into contact with the coil C and is not exposed. ) May be indirectly heated.

상기 코일 지지부(70)의 연와(71)와 전기저항 발열체(10)는 분위기가스 공급부(80)를 중심으로 방사형을 이루면서 서로 번갈아 가면서 설치될 수 있다. 이에 따라 상기 전기저항 발열체(10)는 강판 코일(C)의 하부에 전달되는 열 효율을 증대시킬 수 있다.The edge 71 and the electric resistance heating element 10 of the coil support 70 may be alternately installed while forming a radial shape around the atmosphere gas supply unit 80. Accordingly, the electrical resistance heating element 10 may increase the thermal efficiency delivered to the lower portion of the steel sheet coil (C).

상기 코일 지지부(70)와 전기저항 발열체(10)는 방사형으로 배치되는 구조이지만, 또 다른 실시예로서 상기 코일 지지부(70)는 코일(C)의 센터부에 배치될 수 있고, 상기 전기저항 발열체(10)는 코일(C)의 외권부에 배치될 수도 있다.The coil support part 70 and the electric resistance heating element 10 are radially arranged, but as another example, the coil support part 70 may be disposed at the center of the coil C, and the electric resistance heating element may be disposed. 10 may be disposed in the outer winding portion of the coil C.

상기 코일(C)의 하부에는 베이스 플레이트(90)가 설치될 수 있다. 상기 코일 지지부(70)는 코일(C)을 지지하는 상기 베이스 플레이트(90)의 처짐을 방지할 수 있다. 상기 베이스 플레이트(90)가 5개월여 사용되는 동안 최대 5mm 이내로 처짐이 발생될 수 있도록 자중에 의한 고온 처짐 크립(Creep) 현상을 고려하여 내구 설계될 수 있다.The base plate 90 may be installed below the coil C. The coil support part 70 may prevent sagging of the base plate 90 supporting the coil C. The base plate 90 may be designed to be durable in consideration of a high temperature deflection creep phenomenon due to its own weight so that deflection may occur within a maximum of 5 mm while being used for about 5 months.

상기 전기저항 발열체(10)의 용량은 코일(C) 하부를 충분히 가열할 수 있는 전력량으로 설계될 수 있다. 상기 코일 지지부(70)는 베이스 플레이트(90)의 처짐을 방지하면서 전기저항 발열체(10)의 최대 설치 용량 사이의 최적점으로 설계되어 설치될 수 있다.The capacity of the electric resistance heating element 10 may be designed as an amount of power capable of sufficiently heating the lower portion of the coil (C). The coil support 70 may be designed and installed at an optimal point between the maximum installation capacity of the electric resistance heating element 10 while preventing the base plate 90 from sagging.

또한, 상기 전원 공급부(20)는 상기 전기저항 발열체(10)에 0 - 200kW 범위의 전력을 공급하여 하나의 코일(C)을 가열할 수 있다. 상기 코일(C)은 전기저항 발열체(10)의 온도, 커버(4) 내의 온도, 또는 전기저항 발열체(10)의 전력량과 전류량으로 제어하여 가열할 수 있다. 상기 전원 공급부(20)는 소둔로(1)의 열 패턴(Heat pattern)과 동일하게 혹은 별개의 열 패턴으로 코일(C) 하부의 입열량을 제어할 수 있다.In addition, the power supply unit 20 may heat one coil C by supplying electric power in the range of 0 to 200 kW to the electric resistance heating element 10. The coil C may be heated by controlling the temperature of the electric resistance heating element 10, the temperature in the cover 4, or the amount of electric power and the electric current of the electric resistance heating element 10. The power supply unit 20 may control the amount of heat input under the coil C in the same or different thermal pattern as the heat pattern of the annealing furnace 1.

이에 따라, 상기 코일(C) 하부의 표면 품질과 자성품질을 결정할 수 있다. 초기 가열시에 코일(C) 상부와 온도차를 최소화하거나 하부를 고온으로 가열함으로써, 코일(C) 내에서 발생하는 수분에 의한 산화문제를 방지할 수 있다.Accordingly, the surface quality and the magnetic quality of the lower portion of the coil (C) can be determined. By minimizing the temperature difference with the upper portion of the coil (C) at the time of initial heating or by heating the lower portion to a high temperature, it is possible to prevent the oxidation problem due to moisture generated in the coil (C).

900℃ 이상의 2차 가열구간에서는 코일(C) 하부 온도를 제어함으로써 코일(C) 하부 2차 재결정 크기를 상부와 유사하게 제어하여 코일(C) 내 자성편차를 최소화할 수 있다. 코일(C) 상부와 다른 열 패턴을 코일(C) 하부에 적용하여, 2차 재결정의 성장을 제어할 수 있다.In the secondary heating section of 900 ° C. or higher, by controlling the temperature of the lower portion of the coil C, the second recrystallization size of the lower portion of the coil C may be controlled similarly to the upper portion, thereby minimizing the magnetic deviation in the coil C. A thermal pattern different from the top of the coil C may be applied to the bottom of the coil C to control growth of the secondary recrystallization.

도 6은 본 실시예에 따른 소둔로 코일 가열장치의 전원공급 시스템을 개략적으로 도시한 도면이다.6 is a view schematically showing a power supply system of the annealing furnace coil heating apparatus according to the present embodiment.

도 6에 도시된 바와 같이, 원주방향을 따라 회전되는 소둔로(1) 내부에 구비되어 코일(C) 가열을 위한 전기저항 발열체(10)에 전원을 공급하기 위한 소둔로 코일 가열장치의 전원공급 시스템으로, 소둔로(1)와 함께 회전 이동하면서 외부 전원을 공급받아 전기저항 발열체(10)에 전원을 공급하는 전원인출라인(30), 상기 전원인출라인(30)과 상기 전기저항 발열체 사이에 연결되는 전원공급 케이블(40), 상기 전원인출라인(30)에 접촉되어 주전원을 공급하는 전원공급라인(50) 및 상기 전원공급라인(50)에 연결되고 상기 전원인출라인(30)의 하부에 슬립 가능하게 접촉하여 전원원을 연속적으로 공급하는 트롤리(60)를 포함할 수 있다.As shown in FIG. 6, the power supply of the annealing furnace coil heating apparatus is provided inside the annealing furnace 1 rotating along the circumferential direction to supply power to the electric resistance heating element 10 for heating the coil C. In the system, a power drawing line 30 for supplying power to the electric resistance heating element 10 by receiving external power while rotating with the annealing furnace 1, between the power drawing line 30 and the electric resistance heating element. The power supply cable 40 is connected to the power supply line 50 and the power supply line 50 and the power supply line 50 to be in contact with the power supply line 30 is connected to the lower portion of the power supply line 30. It may include a trolley 60 for slidingly contacting and continuously supplying a power source.

상기 소둔로 코일 가열장치의 전원공급 시스템은 이동되는 상기 커버(4) 내부의 코일(C)에 안정적으로 전원을 공급하기 위한 것이다. 상기 전원인출라인(30)과 전원공급라인(50)의 트롤리(60)를 이용하여 전기저항 발열체(10)에 전기를 공급할 수 있다. 상기 전기저항 발열체(10)는 전기의 공급으로 발열되어 코일(C)을 가열할 수 있다.The power supply system of the annealing furnace coil heating apparatus is for stably supplying power to the coil C inside the cover 4 being moved. Electricity may be supplied to the electric resistance heating element 10 by using the trolley 60 of the power drawing line 30 and the power supply line 50. The electrical resistance heating element 10 may be heated by the supply of electricity to heat the coil (C).

상기 전원인출라인(30)은 전원인출라인(30)을 따라 간격을 두고 설치되어 전원인출라인(30)을 복수의 구간으로 구획하는 절연부(33)를 더 포함할 수 있다. 상기 절연부(33)는 전원인출라인(30) 상에서 발생하는 누전이나 스파크를 방지할 수 있다.The power lead-out line 30 may further include an insulation part 33 installed at intervals along the power lead-out line 30 to divide the power lead-out line 30 into a plurality of sections. The insulation part 33 may prevent a short circuit or a spark occurring on the power drawing line 30.

상기 전원인출라인(30)은 원형으로 배치되어 소둔로 대차(2)와 함께 회전하면서 상기 전기저항 발열체(10)에 전원을 공급할 수 있다. 상기 전원공급라인(50)은 소둔로(1) 외부에서 고정배치되어 상기 트롤리(60)를 통해 전원인출라인(30)과 접촉됨으로써 전원인출라인(30)에 전원을 공급할 수 있다. 상기 전원공급라인(50)은 상기 전원인출라인(30)의 각 구간에 개별적으로 전원을 공급할 수 있다.The power lead-out line 30 may be arranged in a circular shape to supply power to the electric resistance heating element 10 while rotating together with the annealing furnace trolley 2. The power supply line 50 may be fixedly arranged outside the annealing furnace 1 to be in contact with the power drawing line 30 through the trolley 60 to supply power to the power drawing line 30. The power supply line 50 may separately supply power to each section of the power draw line 30.

또한, 상기 트롤리(60)는 원형의 고온 소둔로(1) 외측에 배치된 상기 전원공급라인(50)에서 대차(2)와 함께 회전하는 상기 전원인출라인(30)에 전원을 공급할 수 있다. 상기 전원인출라인(30)에 공급된 전원은 상기 전원공급 케이블(40)을 통해 전기저항 발열체(10)에 인가된다.In addition, the trolley 60 may supply power to the power take-off line 30 that rotates with the cart 2 in the power supply line 50 disposed outside the circular high temperature annealing furnace 1. The power supplied to the power lead-out line 30 is applied to the electric resistance heating element 10 through the power supply cable 40.

상기 전원공급 케이블(40)은 전기저항 발열체(10)에 공급되는 전기를 제어하는 전력조정기(SCR)를 더 포함할 수 있다. 상기 전력조정기(도시되지 않음)는 기타 전원제어장치로서, 회전하는 소둔로(1)의 대차(2) 밖(고정부)에 설치되거나, 회전하는 대차(2)에 설치될 수도 있다.The power supply cable 40 may further include a power regulator (SCR) for controlling electricity supplied to the electric resistance heating element 10. The power regulator (not shown) is another power supply control device, which may be installed outside the trolley 2 of the rotating annealing furnace 1 (fixed part), or may be installed in the rotating trolley 2.

본 실시예에서, 상기 전원인출라인(30)은 절연부(33)가 설치되어 이동되는 전기저항 발열체(10)에서 일어날 수 있는 전기 공급 단절이나 합선을 방지할 수 있다. 상기 전원인출라인(30)은 이동되는 소둔로 대차(2)의 상부 및 하부 중 어느 한 곳으로 전원을 공급할 수 있다.In this embodiment, the power lead-out line 30 can prevent the power supply disconnection or short-circuit that may occur in the electrical resistance heating element 10 in which the insulation 33 is installed and moved. The power supply line 30 may supply power to any one of the upper and lower portions of the annealing furnace trolley 2 to be moved.

상부에서 전원을 공급하는 경우에는 소둔로(1) 상부에서 상기 전원공급 케이블(40)이 커버(4)에 연결되게 할 수 있다. 하부에서 전원을 공급하는 경우에는 소둔로(1) 지하를 통해 상기 전원공급 케이블(40)이 커버(4)에 연결되게 할 수 있다.When power is supplied from the upper portion, the power supply cable 40 may be connected to the cover 4 at the upper portion of the annealing furnace 1. When power is supplied from the lower portion, the power supply cable 40 may be connected to the cover 4 through the basement of the annealing furnace 1.

또한, 상기 전원인출라인(30)은 상기 절연부(33)와 절연부(33) 사이 구간에 적어도 하나 이상의 상기 트롤리(60)를 배치하여 각 절연부(33) 구간마다 각각의 전원을 공급할 수 있다. 상기 절연부(33)와 절연부(33) 사이 구간은 절연 섹션(a)을 이루게 된다. 하나의 절연 섹션(a)에 하나의 트롤리(60)가 배치될 수 있다.In addition, the power supply line 30 may supply at least one trolley 60 in a section between the insulation section 33 and the insulation section 33 to supply power to each section of the insulation section 33. have. The section between the insulation part 33 and the insulation part 33 forms an insulation section (a). One trolley 60 may be arranged in one insulating section a.

상기 전원인출라인(30)은 원형을 이루는 하나의 전원공급선으로서, 이를 이용하여 동시에 수십에서 수백의 커버(4)에 전원을 공급하는 것을 불가능하다. 상용화되는 트롤리(60)의 수용 전류량은 1000A 이하로 제한되어 있다.The power lead-out line 30 is a single power supply line forming a circle, it is impossible to supply power to the cover 4 of several tens to hundreds at the same time. The amount of current received in commercially available trolley 60 is limited to 1000 A or less.

이에 따라, 트롤리(60)의 공급 전압을 높여주기 위하여 상기 절연부(33)를 통해 전원인출라인(30)을 구간별로 절연한다. 구간별로 절연된 절연 섹션(a)에 각각의 트롤리(60)를 설치하여 전원을 공급한다. 이를 통해 각각의 전원공급 케이블(40)에 고전압을 유지할 수 있다.Accordingly, in order to increase the supply voltage of the trolley 60, the power supply line 30 is insulated by the section through the insulator 33. Each trolley 60 is installed in an insulated section (a) insulated for each section to supply power. This may maintain a high voltage to each power supply cable 40.

도 7은 본 실시예에 따른 전원공급 시스템의 전원인출라인을 개략적으로 도시한 도면이다.7 is a view schematically showing a power supply line of the power supply system according to the present embodiment.

도 7에 도시된 바와 같이, 상기 전원공급 시스템은 하나의 전원인출라인(30)을 사용하되, 전기저항 발열체(10)에 충분한 전력량을 공급하면서 전원인출라인(30)의 허용 전류치를 넘어서지 않아야 한다. 이에 따라 원형의 전원인출라인(30)을 하나의 도선이 아니라, n개(0~100개)로 절연하여 연결된 하나의 원형 도선으로 설계함이 바람직하다.As shown in FIG. 7, the power supply system uses one power lead-out line 30, but does not exceed the allowable current value of the power lead-out line 30 while supplying a sufficient amount of power to the electric resistance heating element 10. . Accordingly, it is preferable to design the circular power lead-out line 30 as one circular lead connected by insulating n (0 to 100) instead of one conductive wire.

상기 전원공급 시스템은 트롤리(60)가 허용하는 최대 전류값을 넘어서지 않으면서 소둔로(1)에 설치되어 있는 전기저항 발열체에 충분한 전력을 공급할 수 있다. 하나의 전원인출라인(30)이 마디마다 절연되어 있으므로, 상기 전원공급라인(50)이 n 만큼 절연되었다면, n 또는 2ⁿ의 개수만큼 상기 전원인출라인(30)과 연결될 수 있다.The power supply system can supply sufficient power to the electric resistance heating element installed in the annealing furnace 1 without exceeding the maximum current value allowed by the trolley 60. Since one power lead-out line 30 is insulated at every node, if the power supply line 50 is insulated by n, the power lead-out line 30 may be connected to the power lead-out line 30 by n or 2 개수.

이는 절연구간마다 원활한 전력을 공급하기 위하여 단일 또는 복수의 고정 트롤리(60)가 연결되고, 절연구간의 개수(n)에 따라 트롤리(60)의 개수는 증가하게 된다.It is connected to a single or a plurality of fixed trolley 60 in order to supply smooth power to each insulation section, the number of the trolley 60 is increased according to the number n of the insulation section.

본 실시예에서, 상기 전원인출라인(30)은 코일(C) 하나에 대한 전기저항 발열체(10)에 연결되는 트롤리(60)가 절연되어 있어 절연부(33)가 100개인 구조이다. 상기 절연부(33)와 절연부(33) 사이에는 전원을 인출하는 전원 접속부(31)가 배치된다.In the present embodiment, the power supply line 30 is a structure in which the trolley 60 connected to the electrical resistance heating element 10 for one coil C is insulated so that the insulation part 33 is 100. A power connection part 31 for drawing power is disposed between the insulating part 33 and the insulating part 33.

한편, 소둔로 코일(C) 하부의 전기저항 발열체 온도를 제어하는 경우, 상기 전원인출라인(30)의 전원 공급을 제한할 수 있다. 방폭 설비의 특성상 소둔로(1)의 회전 대차(2)가 회전하고, 이로 인하여 전원인출라인(30)이 회전할 시에는 전원을 차단하여 접촉불량에 의한 스파크를 방지할 수 있다. 회전이 종료된 후에 전원인출라인(30)에 전원을 재공급하여 전기저항 발열체의 온도를 제어할 수 있다.On the other hand, when controlling the electric resistance heating element temperature of the annealing furnace coil (C) lower, it is possible to limit the power supply of the power lead-out line (30). Due to the characteristics of the explosion-proof equipment, the rotary trolley 2 of the annealing furnace 1 rotates, and thus, when the power supply line 30 is rotated, the power is cut off to prevent sparking due to poor contact. After the rotation is completed, the power may be supplied to the power supply line 30 to control the temperature of the electric resistance heating element.

안전을 위하여 상기 전원인출라인(30)은 트롤리(60)와의 접촉이 불량하더라도 스파크에 의한 인화성 가스의 발화를 방지하기 위하여 가스 차단 구조로 설계될 수 있다. 안정성 향상을 위하여 전원인출라인(30)의 회전 시에는 전원을 차단하고, 회전종료 시 전원을 공급할 수 있다.For safety, the power supply line 30 may be designed in a gas shutoff structure to prevent ignition of flammable gas due to a spark even if the contact with the trolley 60 is poor. In order to improve stability, the power supply may be cut off when the power supply line 30 rotates, and power may be supplied when the rotation ends.

도 8은 본 실시예에 따른 소둔로 코일 가열장치를 통해 가열되는 코일 내부의 온도차를 도시한 도면이다.8 is a view showing a temperature difference inside the coil that is heated through the annealing furnace coil heating apparatus according to the present embodiment.

도 8에 도시된 바와 같이, 코일(C) 하부에 직가열 전기저항 발열체를 사용하지 않을 때와 사용할 때의 코일(C) 내 온도차는 100℃ 이상 차이가 난다.(전기저항 발열체 50kW 사용 시) 최대 200kW 까지 사용할 경우, 코일(C) 내 온도차는 100℃ 이하로 차이가 줄어들어 자성편차가 줄고, 코일(C) 하부 자성 열위 부분이 사라진다. 이로 인하여 코일(C) 상하부의 자성편차 뿐만아니라, 자성품질이 향상되는 효과를 얻을 수 있다.As shown in FIG. 8, the temperature difference in the coil C when the direct heating electric resistance heating element is not used and the coil C is lower than 100 ° C. or lower when the electric heating element 50 kW is used. When using up to 200kW, the temperature difference in the coil (C) is reduced to less than 100 ℃ less magnetic deviation, the magnetic inferior portion of the coil (C) disappears. As a result, not only the magnetic deviation of the upper and lower portions of the coil C, but also the effect of improving the magnetic quality can be obtained.

상기 코일(C) 하부에 직가열 전기저항 발열체를 사용하는 시간이 25 시간을 넘어가게 되면, 코일(C) 내 온도차가 100℃ 이하로 줄어들게 된다. 직가열 전기저항 발열체의 사용시간이 100 시간 정도까지 코일(C) 내 온도차가 줄어들게 된다. 100 시간이 지나 코일(C)의 냉각을 위해 직가열 전기저항 발열체를 오프시키게 되면, 코일(C)의 온도는 급격히 떨어지게 된다.When the time for using the direct heating electric resistance heating element in the lower portion of the coil (C) exceeds 25 hours, the temperature difference in the coil (C) is reduced to less than 100 ℃. The temperature difference in the coil C is reduced until the usage time of the direct heating electric resistance heating element is about 100 hours. When 100 hours have passed and the direct heating electric resistance heating element is turned off for cooling the coil C, the temperature of the coil C drops rapidly.

상기 전원공급 시스템은 직가열 전기저항 발열체를 통해 코일(C)의 하부로 유입되는 열량을 증가시켜 열처리시 코일(C) 내 온도 편차를 기존 최대 312℃에서 최소 95℃까지 감소시킬 수 있다. 이에 따라 코일(C)의 산화에 의한 표면품질 저하를 방지할 수 있다. 또한 코일(C) 하부의 자성품질을 향상시킬 수 있다.The power supply system may increase the amount of heat introduced into the lower portion of the coil (C) through the direct heating electrical resistance heating element to reduce the temperature deviation in the coil (C) during the heat treatment from the existing maximum 312 ℃ to at least 95 ℃. Thereby, the fall of the surface quality by oxidation of the coil C can be prevented. In addition, the magnetic quality of the lower portion of the coil (C) can be improved.

이상 설명한 바와 같이 본 발명의 예시적인 실시예가 도시되어 설명되었지만, 다양한 변형과 다른 실시예가 본 분야의 숙련된 기술자들에 의해 행해질 수 있을 것이다. 이러한 변형과 다른 실시예들은 첨부된 청구범위에 모두 고려되고 포함되어, 본 발명의 진정한 취지 및 범위를 벗어나지 않는다 할 것이다.While the exemplary embodiments of the invention have been illustrated and described as described above, various modifications and other embodiments may be made by those skilled in the art. Such modifications and other embodiments are all considered and included in the appended claims, without departing from the true spirit and scope of the invention.

1 : 소둔로 2 : 대차
3 : 하우징 4 : 커버
5 : 전력 제어부 10 : 전기저항 발열체
20 : 전원 공급부 30 : 전원인출라인
31 : 전원 접속부 32 : 연결라인
33 : 절연부 40 : 전원공급 케이블
50 : 전원공급라인 60 : 트롤리
70 : 코일 지지부 71 : 연와
80 : 분위기가스 공급부 81 : 가스공급관
82 : 가스배출관 90 : 베이스 플레이트
C : 코일 TR : 변압기1: annealing furnace 2: bogie
3: housing 4: cover
5: power control unit 10: electric resistance heating element
20: power supply unit 30: power draw line
31: power connection portion 32: connection line
33: insulation 40: power supply cable
50: power supply line 60: trolley
70 coil support 71
80: atmosphere gas supply unit 81: gas supply pipe
82: gas discharge pipe 90: base plate
C: Coil TR: Transformer

Claims (18)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 코일이 놓여지는 베이스 플레이트, 상기 베이스 플레이트를 지지하는 코일 지지부 및 상기 코일을 덮는 커버를 포함하는 소둔로의 코일 가열장치에 전원을 공급하는 전원공급 시스템에 있어서,
상기 코일 가열장치는, 상기 커버 내부로 분위기 가스를 공급하는 분위기가스 공급부 및 상기 코일의 하부를 가열하는 제2 가열부를 포함하며,
상기 코일 지지부는 간격을 두고 방사형으로 배치되는 복수의 연와를 포함하고,
상기 제2 가열부는, 상기 복수의 연와 사이에 배치되는 전기저항 발열체를 포함하며,
상기 연와의 높이가 상기 전기저항 발열체의 높이보다 크고,
상기 전원공급 시스템은,
소둔로와 함께 회전 이동하며 외부 전원을 공급받아 상기 전기저항 발열체에 전원을 공급하는 원형의 전원인출라인;
상기 전원인출라인과 상기 전기저항 발열체 사이에 연결되는 전원공급 케이블;
상기 전원인출라인에 접촉되어 주전원을 공급하는 전원공급라인; 및
상기 전원공급라인에 연결되고 상기 전원인출라인의 하부에 슬립 가능하게 접촉하여 전원을 연속적으로 공급하는 트롤리를 포함하고,
상기 전원인출라인은 전원인출라인을 따라 간격을 두고 설치되어 전원인출라인을 복수의 구간으로 구획하는 복수의 절연부 및 절연부와 절연부 사이에 배치되는 복수의 전원 접속부를 포함하고,
상기 트롤리는 상기 복수의 전원 접속부에 각기 연결되어 상기 전원공급라인으로부터 개별적으로 전원을 공급 받는 소둔로 코일 가열장치의 전원공급 시스템.In the power supply system for supplying power to the coil heating apparatus of the annealing furnace comprising a base plate, a coil support portion for supporting the base plate and a cover for covering the coil,
The coil heater includes an atmosphere gas supply unit for supplying an atmosphere gas into the cover and a second heating unit for heating a lower portion of the coil,
The coil support includes a plurality of edges disposed radially at intervals,
The second heating unit includes an electric resistance heating element disposed between the plurality of smoke,
The height of the lead is greater than the height of the electrical resistance heating element,
The power supply system,
A circular power drawing line which rotates together with an annealing furnace and receives external power to supply power to the electric resistance heating element;
A power supply cable connected between the power lead-out line and the electric resistance heating element;
A power supply line contacting the power drawing line to supply main power; And
A trolley connected to the power supply line and slidably contacting a lower portion of the power supply line to continuously supply power;
The power supply line includes a plurality of insulators arranged at intervals along the power lead-out line to divide the power lead-out line into a plurality of sections, and a plurality of power connection units disposed between the insulator and the insulator.
The trolley is connected to the plurality of power connection, respectively, the power supply system of the annealing furnace coil heater for receiving power separately from the power supply line. 삭제delete 삭제delete 제 15 항에 있어서,
상기 전원공급 케이블은 전기저항 발열체에 공급되는 전기량을 제어하는 전력조정기를 더 포함하는 소둔로 코일 가열장치의 전원공급 시스템.
The method of claim 15,
The power supply cable power supply system of the annealing furnace coil heating apparatus further comprises a power regulator for controlling the amount of electricity supplied to the electrical resistance heating element.
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